مستعملة للبيع بدوره عبر (٢٣٩)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Dwjdpfxoy Ef Tyo Aqred

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC673, خط تعبئة مستعمل TETRA PAK TBA19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل من Tetra Pak لتعبئة العبوات الكرتونية والتغليف الثانوي، مبني حول آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 V10. تم تجهيز الخط لصيغة العبوة الكرتونية 125 ml Slim ويشمل معدات التعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة في الصواني والنقل لإنتاج المشروبات المدمجة وعمليات التغليف الصناعي.آلة التعبئة: Tetra Pak TBA 19 V10الصيغة: عبوة كرتونية 200 ml Slimسنة الصنع: approximately 1996ساعات التشغيل: approximately 26,000 hطول الناقل: approximately 30 metersتكوين الناقل: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم ترتيب المعدات كخط تعبئة وتغليف متكامل، مما يتيح لآلة التعبئة وجهاز تركيب الشفاطات وآلة التعبئة في الصواني ونظام النقل العمل كمراحل إنتاج مترابطة. يدعم تصميم الخط نقل العبوات الكرتونية بشكل متسق بين الآلات الفردية، ويمكن تقييمه أثناء عمليات تشغيل اختبارية مباشرة عبر الإنترنت. لا تتضمن البيانات الفنية المتاحة التصنيفات الكهربائية أو أجهزة التحكم أو مواصفات الأتمتة.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط التغليف من Tetra Pak هذا بين التعبئة الأولية للعبوات الكرتونية وتركيب الشفاطات والتعبئة في الصواني في المراحل اللاحقة. تتوافق آلة التعبئة في الصواني Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed مع تغليف wrap-around ويمكن تهيئتها له. كما تتوفر آلة تغليف الصواني بالانكماش الاختيارية Tetra Pak TTS 51 لمتطلبات التغليف الثانوي.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996معدات متنوعة – جهاز تركيب الشفاطاتTetra Pak TSA 21معدات متنوعة – نواقلنظام ناقلآلة تغليف wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Multiinfeedآلة تغليف بالانكماشTetra Pak TTS 51يوفر نظام النقل الربط بين معدات خط الإنتاج على امتداد approximately 30 meters. وتدعم منحنياته وشدادات السلسلة تدفق العبوات بصورة محكومة عبر مراحل التعبئة والتغليف الصناعي. هذا التكوين مناسب للعمليات التي تبحث عن معدات مستعملة لتغليف العبوات الكرتونية مع معدات مناولة وتعبئة مدمجة.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص جميع الآلات المدرجة في الورشة وهي بحالة تشغيل جيدة. خضع الخط لتجديد كامل في 2026، كما تم فحص وتجديد آلة تغليف الصواني بالانكماش الاختيارية Tetra Pak TTS 51 في الورشة. تتوفر عمليات تشغيل اختبارية مباشرة عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخدام عبوات مملوءة بالماء، مما يدعم التقييم العملي للخط قبل التركيب.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم الخط لمناولة العبوات الكرتونية 200ml Slim، جامعاً بين تعبئة العب... Dwodpfx Aszy Rctsqrsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M321, مونوبلوك تعبئة دوّار مستخدم من Acma لتعبوات التريغرالمواصفات الفنية وبيانات الأداء2003 Acma RC15/6-200 مزوّد بحشّاء دوّار 15-صمام (تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيف) وبرج تغطية 8-رؤوس لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm. السرعة الاسمية 5000 Bottles/hour. مهيأ لـالمنظفات في عبوات زجاج أو PET عبر تشكيلات 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. توفّر آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة هذه تعبئة وتغطية مدمجتين ومتزامنتين على كاروسيل واحد.المُصنّع: Acmaالطراز: RC15/6-200سنة الصنع: 2003مفهوم الماكينة: مونوبلوك تعبئة دوّاري مع مُغطٍ مدمج ومُرتّب أغطيةالفئة: مونوبلوك تعبئةالسرعة: 5000 Bottles/hourأنواع المنتج: منظفاتأنواع العبوات: زجاج، PETالتشكيلات: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 Lالحشّاء: 15 فوهة متحركة؛ تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيفآلة الإغلاق: 8 رؤوس؛ مقاس الغطاء 28 mm؛ عنق 28 mm؛ نوع الغطاء: لولبي بلاستيكيالامتثال: معتمد CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع RC15/6-200 بين حشّاء دوّاري ومُغطٍ متزامنين مع فرز/تغذية أغطية تلقائي. تُمكّن قطع التغيير من تبديل سريع بين 0.5 L و1.0 L. تتحكم واجهة المشغّل في تزامن الأبراج وعزم التغطية لضمان إنتاجية مستقرة. يقلّل هذا المونوبلوك من خطوات المناولة مع الحفاظ على دقة التعبئة وجودة الإغلاق.حشّاء/مُغطٍ دوّاري متزامن مع مُرتّب أغطية مدمجقطع تغيير سريعة لمقاسات زجاجات متعددةتطبيق عزم مُتحكَّم به ودقة تعبئة قابلة للتكرارحواجز وسلامة متوافقة مع CEقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتركيب على الخط بين مناولة الزجاجات في المنبع والمعدات في المصب. تتكامل بسلاسة مع نواقل الإدخال/الإخراج، ووحدات الوسم، وتعبئة العلب. لتطبيقات التريغر، يمكن إقران مسار التغطية مع آلة تغطية تريغر في المصب عند الحاجة.تشغيل على الخط مع نواقل المنبع والمصبمتوافقة مع منظومات الأغطية اللولبية وآلات تغطية التريغر في المصبنطاق التشكيلات: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 Lمناسبة للتكامل في خطوط قائمة أو جديدةحالة الماكينة وسجل الصيانةمعروضة بحالة جاهزة للتشغيل. تُقدَّم هذه آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة كمعدّة تشغيلية؛ يُنصح بإجراءات التكامل والتشغيل القياسية. وُضع ختم CE الأصلي.معدات مستعملة عاملةحالة جاهزة للتشغيلختم CE أصليالأداء التشغيلي والتنوعمهيأة لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm على أعناق 28 mm. يدعم التعامل الدوّاري السلس مخرجات متسقة عبر 500 ml حتى 1 L. يحافظ مونوبلوك التعبئة على دورات مستقرة لمنتجات المنظفات في الزجاج أو PET.تعبئة ثابتة بالجاذبية/تفريغ خفيف مع فوهات متحركةتغطية لولبية 28 mm موثوقة على برج 8 رؤوسإنتاجية مستقرة عبر التشكيلات المدعومةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مرافق مصنع قياسية ووصولاً واضحًا للصيانة. ينبغي أن تتحقق مرحلة التشغيل من قطع التشكيل، ومحاذاة فرز الأغطية، وواجهات أمان الخط.تغذية كهربائية وهواء مضغوطتجهيز لنواقل الإدخال/الإخراج وتغذية الأغطيةالحفاظ على إمكانية الوص... Dwsdpfx Aqeymdpzsred

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PAL51, بالِتايزر مستعمل KOSME Palpack PDالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Palpack PD من Kosme حلاً متيناً ومستعملاً مصمماً لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مصمم للتعامل مع عبوات wrap-tray-film والصناديق والطرود المجمعة، تندمج هذه الآلة بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كخلية مستقلة لنهاية الخط. توفر موثوقية عالية، تشكيل طبقات ثابت وكفاءة في مناولة البالتات لصيغ PET والزجاج وعلب الألمنيوم.المصنِّع: Kosmeالموديل: PALPACK PDالسنة: 2010السرعة القصوى للخط: حتى 14,400 bph (معدل خط معادل لعبوات wrap-tray-film)أحجام البالت المدعومة: 800x1200 mm, 1000x1200 mmالقدرة: 37 kWالإمداد الكهربائي: 400 V, 3 PH, 50 Hzضغط الهواء المضغوط: 6 barالوزن: 4200 kgالمساحة المقدرة: approx. 18722 x 9226 mm (L x W)ارتفاع عمل الناقل: 900 mm ± 50 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصممت للعمل الآلي الموثوق، يستخدم Palpack PD بنية تحكم مثبتة لضمان عملية بالِتة سلسة عبر الورديات مع تدخل يدوي ضئيل. يساهم جهاز إدراج layer pad التلقائي في زيادة ثبات الحمولة وتقليل المناولة اليدوية.PLC: B&RHMI: واجهة لمس B&R لإعداد وتشخيص بديهيجهاز إدراج layer pad أوتوماتيكي لفصل الطبقات والثباتأنماط طبقات مبرمجة لأشكال الحزم/الصناديق الشائعةتشخيصات وإنذارات لحل المشكلات بسرعةإدارة الوصفات لتبديلات منتجات سريعةقدرات التكامل في خط الإنتاجهذا البالِتايزر مثالي للتكامل بعد آلات التغليف الانكماشي، ماكينة تعبئة الصواني، ماكينات تغليف الصناديق من النوع wrap-around وناقلات الحزم. يمكن تشغيله متصلاً بالخط أو كخلية بالِتة مستقلة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مجموعة ماكينات متعددة العلامات التجارية.يتعامل مع الحزم المجمعة، الصناديق، وعبوات wrap-tray-filmمصمم للتعامل مع عبوات PET والزجاج وعلب الألمنيومتغذية منخفضة المستوى لتوصيل سهل بخط الإنتاجتغييرات سريعة في الصيغ لدعم مرونة المنتجات المتعددةمتوافق مع بالات EUR القياسية (800x1200 mm) وبالات صناعية (1000x1200 mm)حالة الآلة وسجل الصيانةالالة مجددة ومضمونة وجاهزة للتشغيل. تُعرض في حالة تشغيل ممتازة للدمج الفوري في إنتاج المشروبات أو بيئات التعبئة الصناعية.مجددة مع اختبارات وظيفيةجاهزة للتشغيلالضمان: 6 أشهرالأداء التشغيلي والتنوعيدعم Kosme Palpack PD مجموعة واسعة من تطبيقات الأغذية والمشروبات، متوافق مع متطلبات نهاية الخط عالية الكفاءة. توفر أتمتته ونظام layer pad بالات مستقرة وعالية الجودة مناسبة للوجستيات والتوزيع التجزئة.المنتجات المناسبة: مياه معدنية، مياه غازية، مشروبات غازية (CSD)، حليب، زيت، بيرة، نبيذ، مشروبات كحولية، معلباتيتعامل مع عبوات مجمعة، كراتين وصواني مع فيلمتشكيل طبقات ثابت مع وضع وسائد تلقائيمحسن للتشغيل المستمر في خطوط ذات إنتاجية عاليةمتطلبات التركيب وتحضير الموقعخطط للتخطيط والمرافق لضمان تشغيل سلس وتشغيل تدريجي.متطلب مساحة: approx. 18722 x 9226 mm المساحة (اترك مساحة إضافية للحواجز والوصول والناقلات)كهرباء: 400 V, 3 phase, 50 Hzالقدرة المتصلة: 37 kW Dwodpfx Ae Adt I Deqrjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: ET243, آلة لصق بطاقات مستعملة METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة وضع طوابع الضرائب Etipack Super 1.3 – 2.5 للتطبيق عالي السرعة للأختام على مواد عبوات متعددة مستخدمة في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُممت لأداء موثوق في بيئات خطوط تعبئة مستخدمة ومستعملة، وتوفر إنتاجية قوية مع دقة عالية في وضع البطاقة.الشركة المصنعة: Etipackالموديل: Super 1.3 – 2.5سنة الصنع: 2010نوع الآلة: آلة لصق طابع ضريبي مزدوجة الرأسالسرعة القصوى: 32000 bphنوع البطاقة: طابع ضريبي/ختم، ذاتي اللصق ختم بشكل Lالقطر الأقصى للبكرة: Ø 400 mعدد البكرات: 1العبوات المتوافقة: PET، زجاج، علب ألمنيوممزود الطاقة الكهربائية: 400 V، 3 PH، 50 Hzشدة التيار: 10 Aضغط الهواء المضغوط: 7 barالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Super 1.3 – 2.5 أتمتة موثوقة لتطبيق ثابت لطوابع الضرائب بمعدل إنتاجي مرتفع. يدعم التكوين مزدوج الرأس التشغيل المستمر والتبديل السريع لتقليل فترات التوقف. يعمل النظام الكهربائي على 400 V ثلاثي الطور، 50 Hz، مما يسهّل الدمج السلس ضمن شبكات الطاقة الصناعية القياسية. تُسهّل عناصر التحكم الموجهة للمشغّل الإعداد والمحاذاة والمعايرة لمنتجات وتشغيلات إنتاجية مختلفة.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجمصممة لتكامل مرن، يمكن تركيب هذه الآلة كوحدة مستقلة أو ضمن خط كامل للتغليف أو خط تعبئة مستخدم. تتكامل جيداً مع معدات التعبئة والتغطية في المنبع ومع أنظمة التفتيش والتعبئة في الصناديق في المصب، الشائعة في إنتاج المشروبات. مناسبة لزجاجات PET والزجاج وعلب الألمنيوم، ما يتيح تشغيلات متعددة المنتجات تشمل الماء والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والحليب والمشروبات الغازية.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة مجددة ومضمونة وجاهزة للاستخدام. تُعرض بحالة تشغيل ممتازة، مدعومة بضمان لمدة 6 أشهر وقطع غيار متوافقة. يضمن ذلك بدء تشغيل سريعاً وأداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلع إلى تقليل أزمنة الإقلاع.الأداء التشغيلي والتعدديةتم تحسين Etipack Super 1.3 – 2.5 لتطبيق طابع/ختم ضريبي بدقة عالية وعلى سرعات مرتفعة. يعزز الرأس المزدوج زمن الإتاحة ومعدل التدفق، وهو أمر مهم لعمليات إنتاج المشروبات ذات الحجم الكبير. وتوسّع القدرة على تشغيل PET والزجاج والعلب نطاق استخدامها عبر عدة رموز SKU وتنسيقات تغليف. تشمل التطبيقات النموذجية الماء (الساكن والفوّار) والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والحليب والمشروبات الغازية ضمن بيئات تعبئة حديثة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مرافق صناعية قياسية: خدمة كهربائية 400 V ثلاثية الطور 50 Hz وهواء مضغوط بضغط 7 bar. تسهّل البصمة المدمجة وضعها مباشرة على أنظمة النقل القائمة. يُرجى ضمان وجود مساحة كافية لتحميل اللفات، ووصول المشغّل، والصيانة، وحواجز السلامة لتحقيق أعلى جاهزية وتبديل سريع للتنسيقات.معايير السلامة وشهادات المطابقةتتضمن الآلة وسائل حماية صناعية قياسية لمعدات اللصق، مثل وظائف الإيقاف الطارئ والحواجز والتحكم في وصول المشغّل. وتدعم البنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمكوّنات عالية الجودة معايير النظافة لتطبيقات الأغذية والمشروبات، بما يتماشى مع أفضل الممارسات لآلات التغليف المستخدمة في خطوط الإنتاج عالية السرعة. Dwjdpfo Ady D Eox Aqred

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: ET241, ماكينة ملصقات مستعملة PE Labellers Adhesleeve 960-24Tالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر هذه الماكينة عالية الأداء عملية وسم التغليف الكامل الموثوقة للحاويات المصنوعة من PET في تطبيقات المشروبات والأغذية المتطلبة. صنعتها Pe Labellers، وتم تصميم Adhesleeve 960 24T لتحمل معدلات إنتاج عالية وتطبيق ملصقات دقيق مع تقليل الفاقد ووقت التوقف.Manufacturer: Pe LabellersModel: Adhesleeve 960 24TYear of manufacture: 2010Maximum speed: up to 30,000 bottles per hourCurrent format: 1.5LContainer material: PETLabel type: Wrap-around, pre-glued (roll-fed)Application method: Adhesive-based, roll-fed technologyNo. of plates: 24Machine pitch: 152 mmRotation direction: CounterclockwiseLabel stations: 1Max reel diameter: 600 mmReels: 2 with automatic reel changeOverall dimensions (L × W × H): 3040 × 2650 × 2300 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لبيئات التعبئة الصناعية الحديثة، تدمج هذه الماكينة PLC وHMI للإشراف لتشغيل مبسط، وإدارة وصفات التشغيل، وأداء متسق. المواصفات الكهربائية متوافقة مع مرافق المصانع الشائعة لتسهيل الدمج.Electrical supply: 400 V, 3-phase, 50 HzInstalled power: 28 kWCompressed air: 7 barAutomation: PLC/HMI control with recipe managementChangeover support: Format change kit available separatelyOperator protection: Full guarding and interlocked access (typical for this class of equipment)قدرات التكامل مع خط الإنتاجمناسبة للتركيب داخل خط تعبئة مستعمل أو كمحطة وسم قائمة بذاتها، تتكامل Adhesleeve 960 24T بسهولة مع معبئات الدخول ومحولات النقل اللاحقة. يدعم نظامها القابل للتغذية باللفائف والملصقات الجاهزة للف السريعة الإنتاج في قطاع المشروبات مع تقليل استهلاك المواد وكفاءة معالجة المواد.Operation mode: Inline or standaloneConveying interface: Standard bottle infeed/outfeed for PETFormat flexibility: Current setup for 1.5L; additional formats with change partsMaterial handling: Designed for cylindrical PET bottlesحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتأتي هذه الماكينة المستعملة جاهزة للتشغيل، معاد تأهيلها مهنياً وموردة في حالة تشغيلية ممتازة. تشمل نظام تغيير لفافة أوتوماتيكي لتقليل وقت التوقف والحفاظ على وسم مستمر بسرعات عالية. تضمنتها ضمان لمدة 6‑شهور يؤكد موثوقيتها التشغيلية.Status: Ready for useRefurbishment: OverhauledWarranty: 6 monthsIncluded: Automatic reel changeAvailable separately: Format change kitالأداء التشغيلي والتنوعمصممة لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية الأوسع، يتفوق هذا الطراز في تطبيق ملصقات الف السابقة اللصق عبر تغذية باللفا... Dedpfx Ao Adyukoqrewd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: FA61, آلة تغليف انكماش مستعملة من SMI LSK 35T 12600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تغليف انكماش آلية من SMI LSK35T مصممة لتوفير تغليف ثانوي عالي الكفاءة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. صُنعت من قبل SMI، تقدم هذه الموديل أداءً قويًا مع قدرة التعامل مع تنسيقات متعددة عبر حاويات PET والزجاج والألومنيوم. مناسبة للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة، وتدعم حزم الفيلم فقط وحزم صينية + فيلم لمجموعة واسعة من المنتجات وأحجام الحاويات.المُصنِّع: SMIالموديل: LSK35Tسنة الإنتاج: 2011السرعة القصوى: up to 12,600 units/hour (format-dependent)تكوين الحزمة الحالي: 8x1عدد المسارات: 8خطوة الآلة: 545 mmأقصى ارتفاع للحاوية: 340 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmأنواع الحزم: فيلم، صينية + فيلملفائف: 2 لفائفأقصى قطر للفة: Ø 500 mmمواد الحاويات: PET, Glass, Aluminumأتمتة متقدمة وأنظمة التحكممصممة لتوفير تشغيل تلقائي موثوق، تتميز LSK35T بضوابط SMI الأصلية لتعامل سلس وأداء مستقر عند السرعة. تمركز الفيلم المطبوَع يضمن تسجيلًا دقيقًا لتطبيقات فيلم انكماش مطبوع عالي الجودة، مما يعزز جمالية التعبئة واتساق العلامة التجارية.HMI: SMIPLC: SMIالإمداد الكهربائي: 400 V, 3-phase, 50 Hzالهواء المضغوط: 6 barجانب المشغل: يسارتمركز الفيلم المطبوَع: متضمنقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتكامل بشكل مرن، تتصل هذه الآلة بالتغليف بالانكماش بسلاسة مع معدات التعبئة في المراحل السابقة واللاحقة. تتابع سلسلة وحدات محددة تدفق منتج ثابت، بدءاً من الفصل وتشكيل الصواني وصولاً إلى التغليف والتفريغ. عادةً ما تتضمن التصميم وحدة فاصل، ووحدة تشكيل الصواني، ووحدة التغليف، ونظام ناقل الخرج، لتسهيل الوصول إلى أنظمة النواقل والتغليف والتجميع في خط تعبئة مستعمل ثانٍ أو خط تعبئة مُحدّث.تشغيل خطي مع واجهات ناقل قياسيةوحدة فاصل: لتوزيع المنتجات عبر مسارات متعددةوحدة تشكيل الصواني: لحزم قاعدة مستقرة عند الحاجةوحدة التغليف: للفيلم وحده أو الفيلم مع الصينيةمناسب لمعالجة: حاويات PET، زجاجات زجاجية، وعلب معدنيةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُذكر أن LSK35T جاهز للتشغيل، خضع لإعادة تأهيل، ومزوّد بقطع غيار متوافقة. تدعم حالة الآلة النشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات التي تهدف إلى توسيع سعة التغليف أو تحديث معدات التغليف القديمة بحل مستعمل موثوق.جاهز للاستخدام والتشغيلخضع لإعادة تأهيل مع قطع غيار متوافقةدعم ضمان تجاري مُشار إليه (الفترة خاضعة للاتفاق)الأداء التشغيلي والمرونةتتعامل الآلة مع طيف واسع من فئات المشروبات، مما يمكّن المصنعين من تشغيل عدة SKUs عبر مواد حاويات مختلفة. يتم تمركز الفيلم المطبوَع بشكل دقيق مما يضمن محاذاة رسومية دقيقة، ويحسن الجودة البصرية للحزم الجاهزة للبيع بالتجزئة. ومع وجود ثمانية مسارات وترتيبات حزمة قابلة للتكوين، يوفر الـ LSK35T مرونة قوية لاستيعاب تغيرات الطلب في الإنتاج.المنتجات: ماء عذب وماء فوار، مشروبات غازية/غي... Dwjdpfx As Adyvbjqrsd

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ١٣٬٨٤٨ h, رقم الآلة/المركبة: SO139, آلة قولبة مستعملة MRT 3503 R للحاويات الكبيرة من HDPEالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد MRT 3503 R نظام قولبة صناعيًا متينًا مصممًا لمعالجة البلاستيك في درجات الحرارة العالية وتصنيع الحاويات (1.000/2.000/5.000L Tanks). تجمع الآلة بين سعة المقاسات الكبيرة والدوران المتحكم به على عدة محاور لتقديم جودة قولبة متسقة وقابلة للتكرار.الموديل: MRT 3503 Rالقطر الكروي: 3500 mmطول الآلة: 14960 mmعرض الآلة: 13026 mmارتفاع الآلة: 5480 mmالعربات: 3الذراع المستقيم: 1الحمولة القصوى (الذراع المستقيم): 2000 kgقطر المحور الثانوي (الذراع المستقيم): 3250 mmالذراع المزاح: متوفرالحمولة القصوى (الذراع المزاح): 1550 kgقطر المحور الثانوي (الذراع المزاح): 2900 mmدورات المحور الأساسي: 0–8 rpmدورات المحور الثانوي: 0–8 rpmالعلامة التجارية/موديل الموقد: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNقدرة الموقد الرقمية (القصوى): 630 kWقدرة معايرة الموقد: 550 kWدرجة حرارة التشغيل القصوى: 300°Cدرجة حرارة الإنذار: 340°Cنوع الوقود: غاز طبيعي ميثانمتوسط استهلاك الوقود (الدورة المستمرة):46 m³/hالقدرة الكهربائية المركبة: 42 kWالجهد/التردد: 400 V / 50 Hzمتوسط استهلاك الكهرباء (الدورة المستمرة): 30–35 kW/hالهواء المضغوط: 2 خطوط، 6 bar كحد أقصى؛ 32000 Nl/hضغط الماء: 2 barاستهلاك الماء (الحد الأقصى): 4–6 l/minتشطيب الهيكل: RAL 5002 / RAL 3020; Protections RAL 1023تشطيب سطح الذراع: فضي مقاوم لدرجات الحرارة العاليةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتميز MRT 3503 R بتحكم دقيق في الدوران، مع إمكانية ضبط المحورين الأساسي والثانوي بشكل مستقل من 0 إلى 8 rpm، للحصول على أنماط قولبة حرارية دقيقة. تتيح مجموعة موقد WEISHAUPT الرقمية درجات حرارة عملية مستقرة حتى 300°C، مع ضبط إنذار عند 340°C لتعزيز الحماية. تم توحيد التكامل الكهربائي عند 400 V و50 Hz، مع قدرة مركبة قدرها 42 kW للأنظمة المساعدة. تُدعم سلامة المشغل عبر حواجز حماية وشهادة مطابقة، بينما تساعد وسائل الحماية المرمزة بالألوان في الإدارة البصرية. يوفر التسخين والدوران والتوقيت المتحكم بها جودة متسقة للقطع وأزمنة دورات متوقعة في تطبيقات التغليف الصناعي.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لهذه الآلة العمل كخلية قولبة مستقلة أو دمجها في خط إنتاج أوسع يضم عمليات التشذيب اللاحقة وفحوصات الجودة. تدعم مساحة العمل الكبيرة (قطر كروي 3500 mm) والعربات المتعددة تكوينات الإنتاجية العالية واستراتيجيات القوالب المرنة. ويكون التكامل مع الناقلات ومعدات المناولة سهلًا بفضل واجهات المرافق الواضحة والتحكم الحراري المستقر.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة في تكوين تشغيلي مع وثائق المطابقة ووسائل الحماية المطبقة، وهي مناسبة للاستخدام في قطاع المعدات المستعملة حيث تكون قولبة الحاويات في المراحل السابقة مطلوبة. يدعم الج... Dwedpfsziyy Hox Aqrsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: PX15, نظام بريمكس مستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة يقدّم نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة تجهيزًا عالي الأداء للمشروبات. تقوم هذه الآلة بخلط الماء والشراب وثاني أكسيد الكربون بدقة لإنتاج منتج نهائي ذو ثبات ممتاز. علاوة على ذلك، يجعل تكوينها المعياري والتحكم المتقدم في العملية منها خيارًا مناسبًا جدًا لخطوط الإنتاج متوسطة وكبيرة الحجم. الخصائص التقنية الموديل: Drinkmix 12000 ل/س الشركة الصانعة: PARMATEC سنة التصنيع: 1998 سعة المعالجة: 12,000 لتر في الساعة المكونات الرئيسية: الهيكل الأساسي يوفر الدعم ويضمن ثبات الآلة. خزان الماء يخزن الماء للخلط. خزان الشراب يحتفظ بالشراب لمزجه بالماء. مضخة دوران تنقل المنتج باستمرار عبر خط العملية. وحدة الكربنة والخلط تضخ ثاني أكسيد الكربون وتضمن تجانسًا كاملاً. خزان التخزين يعمل على استقرار المنتج المختلط قبل التعبئة. مضخة نقل المعقم تنقل محلول التعقيم بكفاءة. لوحة التحكم تضم جميع عناصر التشغيل والمراقبة. Dwedpfx Aqsv Ai Hyjred دورة عمل نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix يتبع نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة عملية منظمة من أربع خطوات تضمن تحديد النسب بدقة وخلطًا شاملاً للمكونات. نزع الهواءأولاً، يزيل النظام الأكسجين من الماء لتسهيل عملية الكربنة. يتم ذلك عن طريق حقن كمية دقيقة من ثاني أكسيد الكربون قبل دخول الماء إلى الخزان الرئيسي. علاوة على ذلك، تقوم فوهة مصممة خصيصًا بخلق «تأثير المطر» يعزز فصل الأكسجين. نتيجة لذلك، يحقق النظام إعدادًا مثاليًا للمرحلة التالية. الجرعاتبعد ذلك، يمر الماء المنزوع الهواء والشراب عبر صمامات ميكرومترية تنظم تدفقهما بدقة استثنائية. بالإضافة إلى ذلك، تعرض الآلة معدلات التدفق هذه على مؤشرات مدرجة مخصصة، مما يتيح للمشغلين مراقبة العملية في الوقت الحقيقي. تضمن هذه المرحلة أن يطابق المزيج المسبق المواصفات الدقيقة للمشروب. الكربنة والخلط النهائيفي هذه المرحلة، يقوم النظام بحقن ثاني أكسيد الكربون في القسم الأول من لفيفة المبادل الحراري. ثم يتحكم صمام ميكرومتري في كمية ثاني أكسيد الكربون بينما يعرض مقياس التدفق المستوى الدقيق. فور الحقن، تتم عملية الكربنة والخلط النهائي، ضامنة منتجًا متجانسًا ومندمجًا جيدًا. أخيرًا، يجبر الجزء الأخير من اللفيفة، الذي يعمل تحت ضغط عالٍ، المنتج على امتصاص ثاني أكسيد الكربون بالكامل. التخزين والاستقرار

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LV46, غسالة زجاجات R. BARDI nilo 2-20R مستعملة 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد R. Bardi Nilo 2-20R غسالة زجاجات خطية مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع في عمليات التعبئة والتغليف الصناعي. صُنعت هذه الآلة في 2002، وهي مصممة لدعم عمليات الغسيل عالية الإنتاجية ضمن خط تعبئة مستعمل، مع الجمع بين أداء تنظيف الزجاجات ومرونة المقاسات.الشركة المصنعة: R. Bardiالطراز: Nilo 2-20Rسنة الصنع: 2002الإنتاجية القصوى: حتى 20,000 زجاجة/ساعةالتكوين: خطيضغط التشغيل: 6 barالمقاسات المتوافقة: زجاجات 0.25L و0.33L و0.5L و0.75L، بالإضافة إلى مقاسات أخرىمادة الحاوية: زجاجأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه غسالة الزجاجات مخصصة للتشغيل الصناعي المستمر، مع ترتيب خطي يدعم النقل المتحكم به للزجاجات عبر عملية الغسيل. تصميمها مناسب للدمج في بيئات إنتاج المشروبات المؤتمتة حيث يلزم التعامل الموثوق مع الزجاجات القابلة للإرجاع. ينبغي أخذ ضغط التشغيل المعلن البالغ 6 bar في الاعتبار عند تقييم بنية الهواء المضغوط في المنشأة.تعد التعديلات الخاصة بالمقاسات مهمة للحفاظ على حركة مستقرة للزجاجات وأداء تنظيف فعال. قبل التشغيل، ينبغي للمشغلين التحقق من توافق الأدلة والحوامل وواجهات التغذية والتفريغ مع مقاسات الزجاجات الزجاجية المراد معالجتها.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتتناسب Nilo 2-20R مع مرحلة الغسيل في خط إنتاج الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع. في خط تعبئة مستعمل نموذجي، توضع بعد عمليات تفريغ الزجاجات وإخراجها من الصناديق ونزع الأغطية، وقبل فحص الزجاجات الفارغة والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.تعالج الآلة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع ذات الملصقات الورقية، والملصقات الورقية والألومنيوم، وكذلك الزجاجات غير الملصقة. تجعلها هذه القدرة مناسبة لخطوط التغليف الصناعي التي تتعامل مع الحاويات المستردة التي تتطلب تحضيرًا قبل إعادة التعبئة. توفر المقاسات المدعومة 0.25L و0.33L و0.5L و0.75L مرونة لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تستخدم أحجام زجاجات متعددة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد التشغيل حاليًا ويمكن معاينتها أثناء عملها في الإنتاج حتى أبريل 2027. يمكن التحقق من حالتها التشغيلية مباشرة قبل الشراء. الحالة التجارية المعلنة هي كما تمت معاينتها وقبولها، ويشمل ذلك ضمانًا لمدة 6 أشهر.بالنسبة إلى غسالة زجاجات مستعملة، تتيح المعاينة التشغيلية في الموقع فرصة لتقييم تدفق الزجاجات وأداء دورة الغسيل ومناولة المقاسات ومتطلبات التكامل مقارنةً بتكوين خط الإنتاج المقصود.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت غسالة الزجاجات R. Bardi هذه لتطبيقات الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع، وتدعم تجهيز الحاويات الملصقة وغير الملصقة لإعادة الاستخدام. تمثل معدات الغسيل من هذا النوع عنصرًا أساسيًا في عمليات التعبئة في عبوات قابلة للإرجاع، إذ تساعد على إزالة الملصقات وتجهيز الزجاجات للفحص والتعبئة اللاحقين.يدعم الترتيب الخطي للآلة الحركة المنظمة للزجاجات عبر قسم الغسيل ويسهل إدماجها في تخطيطات معدات التعبئة في الزجاج. إن إنتاجيتها التي تصل إلى 20,000 زجاجة/ساعة تجعلها مناسبة لعمليات التغليف الصناعي التي تتطلب إنتاجية ثابتة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي أن تأخذ خطة التركيب في الاعتبار المساحة التي تشغلها الآلة، وناقلات تغذية وتفريغ الزجاجات، وإمكانية الوصول للصيانة الدورية، وترتيبات الصرف المناسبة لعمليات الغسيل. يجب أن يوفر الموقع هواءً مضغوطًا متوافقًا مع ضغط التشغيل المعلن البالغ 6 bar.ينبغي فحص واجهات التوصيل مع معدات مناولة الزجاجات القابلة للإرجاع الموجودة في ا... Dedpfxjz E Dgys Aqrswd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC631, خط Tetra Pak TBA19 330 Prisma مجدد مستعمل 9000 bph - 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو تكوين Tetra Pak A3 Flex V300 مجدد، مصمم تحديدًا لعبوات Tetra Prisma بسعة 0.33 L، وهو مثالي لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية المستعملة وإنتاج المشروبات. مُهندَس للتشغيل المعقم، ويدعم التعبئة عالية السرعة بشكل موثوق لمنتجات الألبان والعصائر مع جودة واتساق عاليين وزمن تشغيل مستقر.الشركة المصنعة: Tetra Pakآلة التعبئة الرئيسية: TBA 19, Version 300Vسرعة الإنتاج: Up to approx. 9,000 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.33 L Prisma (330 ml)نوع العبوة: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)سنة تصنيع آلة التعبئة: 2008آلة الإغلاق: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)آلة التغليف الثانوية: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)المعدات المساعدة: خط نواقل، متحكم خط، طابعة Domino، عربة ورقالتعبئة المعقمة: نعم (لمنتجات طويلة العمر)الساعات المبلغ عنها: آلة التعبئة approx. 5.000 h؛ آلة التغليف approx. 30,000 h؛ آلة الإغلاق approx. 25,000 hمكوّن إضافي: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة متكاملة لتزامن التشغيل عبر التعبئة، الإغلاق، التغليف، والنقل. يقوم متحكم الخط بتنسيق البدء/الإيقاف، ومطابقة السرعات، ومعالجة الأعطال، بينما تتكامل طابعة Domino للترميز على الخط دون التأثير على الإنتاجية. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغّلين وتحافظ على النزاهة الصحية أثناء إنتاج المشروبات.متحكم خط مركزي مع تحكم منسّق بالسرعةتكامل الطابعة لطباعة التاريخ والدفعة وترميز التتبعحمايات سلامة للمشغلين وحواجز مع قفل تداخليإعداد مخصص لمقاس 0.33 L Prisma لضمان تبديلات سريعة ومتكررة بدقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كخط تعبئة متكامل، يوفّر تكاملًا سلسًا من التعبئة المعقمة إلى التغليف الثانوي. تم ضبط النواقل للحفاظ على مناولة لطيفة للعبوات الكرتونية وتدفق مستقر إلى آلة التغليف. المنصة مُحسّنة للألبان والعصائر، داعمة لإحكام الغلق بثبات، وتطبيق Dream Cap، وتغليف الصناديق للتوزيع.تشغيل متصل على الخط بين آلة التعبئة، آلة الإغلاق، الطابعة، النواقل، وآلة التغليفمناولة كرتونية مكيّفة مع هندسة 0.33 L Prismaمناسب لعمليات إنتاج الحليب والعصيرحِزَم صناديق جاهزة للمرحلة التالية من TCBP 32حالة الماكينة وسجل الصيانةتم استخدام الخط سابقًا للحليب والعصير وهو مُبلغ عنه بحالة ما بعد الصيانة. تشير ساعات التشغيل إلى استخدام صناعي منتظم نموذجي لمعدات التعبئة المستعملة. تدعم الأرقام المنشورة التخطيط المستنير للصيانة الوقائية والعمر المتبقي المفيد.الحالة: بعد الصيانة، جاهز للتشغيلساعات آلة التعبئة: approx. 24,800ساعات آلة التغليف: approx. 30,000ساعات آلة الإغلاق: approx. 25,000الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيوفر A3 Flex V300 تعبئة معقمة مستقرة لمعايير نظافة عالية. تقوم CAP 30 بتطبيق أغطية Dream Cap المناسبة للاستهلاك أثناء التنقل، بينما تضمن طابعة Domino ترميزًا واضحًا وموثوقًا. تقدم آلة التغليف TCBP 32 تغليفًا ثانويًا قويًا، يدعم لوجستيات فعالة وعرضًا جيدًا على الرفوف.تعبئة معقمة لعمر تخزيني ممتد Dodpoz E Dkxjfx Aqrowd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC392, خط تعبئة مياه كامل مستعمل (مشروبات غير غازية) 300 BPH 18.9 لتر CapSnapسلسلة CapSnap Adapta عبارة عن نظام معياري متكامل لغسل وملء وتسديد الزجاجات. إنه الحل المثالي لعمليات تعبئة المياه HOD (توصيل للمنازل والمكاتب) متوسطة الحجم. مصمم للمرونة – يمكن تكوين هذه الماكينات للتعامل مع زجاجات سعة 3 غالون و5 غالون. يتعامل هذا النظام الكامل بفاعلية مع 300 – 600 BPH (زجاجات/الساعة).الشركة المصنعة: CAP SNAP – Portola – USA سنة الصنع: 1999 (تم تجديده بالكامل في 2015 ومنذ ذلك الحين عمل لمدة 500 ساعة فقط) السعة: 300 BPH (زجاجات/الساعة) مصادر الطاقة المطلوبة: هواء 6 بار، قدرة كهربائية 40 كيلووات، إمداد ماء التنظيف 2 بار وإمداد ماء التعبئةتركيبة الخط:جهاز نزع الأغطية شبه الآلي: يستخدم هذا الجهاز لإزالة الأغطية من الزجاجات.نقل الدخول: توضع الزجاجات يدويًا على حزام النقل هذا.غسل تمهيدي بماء بارد عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأولى من الغسل باستخدام ماء بارد.غسل بماء ساخن ومواد تنظيف عبر فوهات: هذه هي المرحلة الثانية من الغسل، وتستخدم ماءًا ساخنًا عند 50 °C مع منظف.شطف بماء بارد ومطهّر عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأخيرة من الغسل، وتستخدم ماءًا باردًا ومطهّرًا.حزام مخرج الملء: تُملأ الزجاجات هنا، اثنتان في كل مرة.مرشح UV: يمر الماء عبر مرشح UV مدمج في مدخل الماء بالزجاجة.نقل الزجاجات المملوءة إلى جهاز الغلق: هنا يتم نقل الزجاجات من المُملئ إلى جهاز الغلق (الكابر).تعقيم الأغطية بتطبيق المطهر على عنق الزجاجة: يتم تعقيم الأغطية وتجهيزها لوضعها على الزجاجات.أسطوانة وضع الغطاء: هنا يُوضع غطاء الزجاجة.حزام المخرج: من هنا تُحمّل الزجاجات يدويًا على المنصات (البالتات).كل جزء من هذا النظام له دور محدد في عملية تعبئة الزجاجات ومجتمعة تشكل خط تعبئة مياه مستعمل كامل عملي. Djdpfx Aovgud Soqrjwd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٦٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PR23, ماكينة قولبة بالحقن مستخدمة NEGRI BOSSI 800T - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدّم ماكينة القولبة بالحقن Negri Bossi VECTOR 800T أداءً عالي الإنتاجية لتصنيع الأجزاء البلاستيكية كبيرة الحجم ومكوّنات التغليف. وبصفتها آلة صناعية مستعملة من سنة 2010، فهي تجمع بين تصميم ميكانيكي متين ومساحة قالب سخية وخصائص حقن قوية، ما يجعلها مثالية للتطبيقات الثقيلة ودعم الإنتاج الأولي لإكسسوارات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Negri Bossiعائلة الطراز / الكود: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)السنة: 2010ساعات العمل: 66000قطر البرغي: 110 mmحجم الحقنة: 5160 cm³وزن الحقنة: 4700 gضغط الحقن: 1620 barمشوار القاذف: 350 mmتباعد الأعمدة المربوطة (ارتفاع × عرض): 950 x 1100 mmحجم اللوحين (ارتفاع × عرض): 1400 x 1550 mmمشوار الفتح: 1080 mmارتفاع القالب (حد أدنى–حد أقصى): 400–1100 mmدوائر سحب القلب: 4 (2+2)دوائر الهواء: 4واجهة روبوت: Yesأبعاد الماكينة (طول × عرض × ارتفاع): 10850 x 2600 x 2305 mmوزن الماكينة: 38750 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة VECTOR لأتمتة موثوقة واستقرار العملية. هذه الوحدة مزودة بواجهة روبوت لدمج سلس ضمن الخلية، وتضم عدة دوائر سحب قلب لاستراتيجيات قوالب معقدة. يوفّر خيار المحرك الكهربائي للبرغي تحكمًا دقيقًا في الجرعة وبثقًا موفرًا للطاقة.واجهة روبوت مدمجة لإزالة الأجزاء آليًا والعمليات داخل القالب4 دوائر سحب قلب (2+2) لدعم وظائف القوالب المتقدمة4 دوائر هواء هوائية لمتطلبات أدوات مساعدةخيار محرك برغي كهربائي لجرعات دقيقة وتكرارية عاليةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لماكينة القولبة بالحقن هذه أن تعمل كخلية مستقلة أو تتكامل ضمن سير عمل أوسع للتغليف الصناعي. وهي مناسبة لإنتاج الأجزاء الكبيرة أو القوالب متعددة التجاويف المستخدمة في أنظمة التغليف، ويمكنها دعم التصنيع الأولي لمكوّنات مرتبطة بخط تعبئة مستخدم أو بيئة إنتاج مشروبات.تشغيل على الخط أو مستقل مع واجهة روبوت مصممة هندسيًاتستوعب أدوات معقدة وقوالب متعددة التجاويفمتوافقة مع الناقلات المؤتمتة ومناولة الأجزاء ومحطات الجودةتدعم تغييرات الفورمات عبر تبديل القوالب/الأدوات وتكوين سحب القلبحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه ماكينة قولبة بالحقن Negri Bossi مستعملة من سنة 2010 تُظهر 66000 ساعة تشغيل. معروضة بحالة عاملة وجاهزة للتشغيل، ومناسبة للمنشآت التي تبحث عن أداء مجرّب وزمن تشغيل موثوق ضمن التغليف الصناعي أو تصنيع المكوّنات.حالة التشغيل: جاهزة للتشغيلساعات العمل: 66000الحالة: مستخدمة وقابلة للخدمة تجاريًاالأداء التشغيلي والتعدديةبفضل تباعد الأعمدة الكبير، وحجوم الألواح الكبيرة، ومشوار الفتح الطويل، تدعم هذه الماكينة قوالب كبيرة وتخطيطات أدوات متقدمة. يتيح حجم ووزن الحقن المرتفعان إنتاج أجزاء كبيرة أو استخدام أدوات متعددة التجاويف، بما يدعم أهداف الإنتاج في التغليف الصناعي ومكوّنات إكسسوارات إنتاج المشروبات.سعة حقن عالية للأجزاء الكبيرة أو الإنتاج متعدد ال... Dwodpfxsziyy Te Aqrod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ١٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R91, آلة تعبئة Bag-in-Box مستعملة SRAML RBB-LT300 - سنة 2023المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Sraml RBB-LT300 آلة تعبئة Bag-in-Box مدمجة برأس تعبئة واحد، صُممت لتطبيقات التعبئة الساخنة الموثوقة في إنتاج المشروبات. ومهيأة لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية، تدعم هذه الوحدة نطاقًا واسعًا من أحجام الأكياس وتوفر تعبئة متسقة وصحية تلبي توقعات الجودة الحديثة. سواء كجزء من خط تعبئة مستعمل أو كآلة تعبئة مستقلة، فهي تقدم إنتاجية موثوقة وتكاملاً سلسًا مع معدات التغليف اللاحقة.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: RBB-LT300السنة: 2023سرعة الإنتاج: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)التنسيقات: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-Boxرؤوس التعبئة: 1العنق/الملاءمة: Vitopالقدرة: 1.5 kWالجهد/التردد: 400 V / 50 Hzالأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmالوزن: 120 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تصميم RBB-LT300 لعمليات فعّالة ومتكررة مع تبسيط عناصر تحكم المشغل وموثوقية العملية. تتضمن خزان عازل مدمجًا لاستقرار تدفق المنتج ونقطة توصيل CIP للارتباط بأنظمة التنظيف في المصنع، مما يدعم التشغيل الصحي ويقلل من زمن تبديل التنسيقات. تتيح التعديلات الميكانيكية السريعة انتقالات فعّالة بين التنسيقات عبر أحجام الأكياس المدعومة دون أدوات معقدة.خزان عازل مدمج لتغذية المنتج بشكل مستقرتجهيزة CIP لدمج مبسط مع أنظمة التنظيفتصميم موجه للتعبئة الساخنة مناسب لتطبيقات العصائرعناصر تحكم سهلة الاستخدام لأساليب الإعداد والتشغيلدقة جرعات متسقة برأس تعبئة واحدقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجيمكن لآلة تعبئة Bag-in-Box هذه أن تعمل كمحطة مستقلة أو مدمجة ضمن خط تغليف صناعي جديد أو مستعمل كامل. تتكامل بطبيعتها مع مناولات الصناديق/الكرتون، تشكيل الكراتين، التعبئة، وأنظمة التكديس على منصات. يسهل تصميم الأرضية والخدمات توضعها قبل محطات الإغلاق والتغليف في بيئات إنتاج المشروبات.تشغيل مستقل أو ضمن خطمتوافقة مع معدات Bag-in-Box اللاحقة ضمن الخطنطاق تنسيقات مرن من 3.0L إلى 20.0Lمثالية للدمج في تحديثات خطوط التعبئة المستعملةحالة الماكينة وسجل الصيانةمصنّعة في 2023 وبعدد ساعات تشغيل أقل من 100، تُعد هذه الوحدة آلة تعبئة حديثة قليلة الاستخدام. إنها عملية وجاهزة للتشغيل، وتقدم بديلاً شبه جديد للمنتجين الساعين إلى أداء موثوق دون فترات توريد طويلة للمعدات الجديدة.آلة قليلة الاستخدام بأقل من 100 ساعةعملية وجاهزة للتشغيلسنة تصنيع حديثة تدعم عمر خدمة طويلالأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين RBB-LT300 لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة، حيث تتعامل مع تطبيقات Bag-in-Box لمنتجات مثل عصير التفاح والمواد السائلة المماثلة. يضمن عنق Vitop المتوافق وصلات آمنة ومتكررة مع وصلات الملاءمة القياسية في الصناعة. يناسب تكوين الرأس الواحد الإنتاج صغير إلى متوسط النطاق مع الحفاظ على دقة تعبئة متسقة.مصممة لتطبيقات Bag-in-Boxمناسبة لإنتاج العصائر بالتعبئة الساخنةتعامل مع ملاءمة Vitopإنتاجية فعّالة تصل إلى 260 bags/hourمتطلبات التركيب وتحضير الموقعيسهّل الحيز الأرضي المدمج تخطيط المخطط العام وتحديث الخطوط. يتطلب الأمر طاقة صناعية قياسية، كما تسمح تجهيزة CIP ... Dodpfx Aqjzrgrnerewd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٨٬٧٠٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC624, خط تعبئة مياه مستعمل من KRONES - 32.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل مصمم لمعالجة زجاجات PET وإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مصنوع من قبل Krones في 2006، ويقدّم أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية على نطاق واسع. يدمج الخط تقنية النفخ، التعبئة، الوسم، الترميز بالليزر، التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، الباليتة، ووضع ملصقات على الباليت، ليشكّل حلاً قوياً متكاملاً من البداية إلى النهاية مناسباً للأسواق الثانية الباحثة عن وقت تشغيل موثوق وجودة إخراج متسقة.سرعة الإنتاج: حتى 32,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.5L و 1.5Lالعبوات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالشركة المصنعة (المعدّات الأساسية): Kronesسنة الصنع (الخط الأساسي): 2006ساعات التشغيل المسجّلة: 68702منصة التحكم: Siemens PLCsالتحكم في التعبئة: يتم إلكترونياً باستخدام مفاتيح تدفق (حجمية)النماذج والوحدات الرئيسية:Krones Contiform S20 جهاز نفخ القوارير (2006)Krones Volumetic جهاز تعبئة (2006)Krones capper جهاز غلق الأغطية (2006)Krones Checkmat جهاز فحص القوارير (2006)Krones SynCo نظام ناقلات للقوارير (2006)Krones Etima ماكينة وسم بالملصقات (2006)Markem Smart Lase C350 ماكينة ترميز ليزرية (2015)Ocme Vega N70/2 جهاز تغليف بالتقلصComag/Decimo HM 100/2 جهاز تطبيق المقابض (2006)Ocme Pegasus M400 باليتيزر (2006)Bema Silkworn Turbo جهاز لفّ الباليت/ستريتش (2006)Eidos 7P6ERLP جهاز وسم الباليت (2020)M. Tanner AG/Prologic مخزن البريفرم (2018)M. Tanner AG مفكك ترتيب البريفرم (2006)Gassner مخزن الأغطية (2006)Cryotech International وحدة جرعات النيتروجينEuropool ناقل للعبوات المجمعةأتمتة متقدمة وأنظمة تحكمالخط مزوّد بأتمتة تعتمد على Siemens PLC للتحكم المنسق عبر عمليات النفخ، التعبئة، الوسم، والعمليات النهائية. يستخدم جهاز التعبئة مفاتيح تدفق مُتحكم بها إلكترونياً لضمان جرعات حجمية دقيقة ومستويات تعبئة متسقة عند سرعات عالية. التحكّم المركزي، الناقلات المتزامنة، والفحص المتكامل يعزّزون الكفاءة مع تقليل وقت التوقف وتعقيد التغيير بين الصيغ.هيكلية Siemens PLC عبر خط الإنتاجتعبئة حجمية مع تحكم إلكتروني في التدفقفحص مدمج عبر Krones Checkmatمنطق ناقل متناسق مع Krones SynCoترميز ليزري بواسطة Markem Smart Lase C350قدرات دمج خط الإنتاجيتكامل هذا الخط بسلاسة من معالجة البريفرم وحتى وسم الباليت. تضمن أنظمة الناقلات Krones SynCo و Europool انتقالات سلسة بين الوحدات، بينما تكمل وحدة التغليف بالتقلص، جهاز تطبيق المقابض، البالتيزر، جهاز لفّ الباليت، وجهاز وسم الباليت تدفق تعبئة ولوجستيات آلي كامل.تشغيل متسلسل من جهاز النفخ وحتى وسم الباليتالتوافق مع الصيغ: زجاجات PET بسعة 0.5L و 1.5Lإعدادات وسم وترميز مرنة لتلبية متطلبات SKU متنوّعةالأتمتة النهائية: التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، باليتة، وتحديد الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةتم توثيق صيانة الخط داخل برامج داخلية وتتوفر كتيبات للتشغيل والخدمة. مع تسجيل 68702 ساعة تشغيل، يظهر الخط كخط تعبئة مستعمل مُع... Dsdpfxey Icpqj Aqrewd

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC521, خط تعبئة مستعمل PROCOMAC للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة (bph) نقدّم خط تعبئة مكتمل للمياه المعدنية الطبيعية والمياه الغازية، مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات المعقّدة للخبراء والفنيين في الصناعة. هذه الحلول لا تتعامل فقط مع أحجام الزجاجات من 0.5 إلى 2 لتر، بل تنتج أيضًا حتى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يضمن موثوقية عالية وأداء ممتاز. SIPA: ماكينة النفخ وإدارة البريفورم تبدأ ماكينة النفخ SIPA SFR 12، المصنعة عام 2000، عملية الإنتاج. تتولى إدارة البريفورمات بكفاءة باستخدام جهاز تفريغ (dumper) ومصعد-موجه. علاوة على ذلك، يتيح المبرد المدمج (تشيلر) وأربع مجموعات من القوالب للماكينة إنتاج زجاجات بأحجام مختلفة بدقة ومرونة. ونتيجة لذلك، تضمن تشغيلًا سلسًا خلال المرحلة الأولية من الإنتاج. المونوبلوك PROCOMAC: قلب النظام يجمع مونوبلوك PROCOMAC ثلاث وظائف حاسمة للتعبئة في نظام واحد. أولاً، تقوم ماكينة الشطف PROCOMAC GRIPSTAR 2R بتنظيف الزجاجات بشكلٍ دقيق، وتحضيرها لعملية التعبئة. ثم تقوم ماكينة التعبئة PROCOMAC FILLSTAR PET بملء الزجاجات بالماء المعدني الطبيعي أو الغازي بسرعة ودقة. أخيرًا، يطبق جهاز تركيب الأغطية من نوع PICK & PLACE بعشر رؤوس الأغطية بأمان وكفاءة. علاوة على ذلك، يحافظ جهاز التشبع (saturator) ونظام CIP (Clean-In-Place) على معايير النظافة ويسهلان عمليات الصيانة. هذه المكونات الإضافية لا تعزز كفاءة المونوبلوك فحسب، بل تضمن أيضًا أداءً موثوقًا أثناء الإنتاج. أنظمة النقل والتغليف يوفر مصعد الأغطية PELACCI P.13.8.5 الأغطية للنظام باستمرار دون انقطاع. بالإضافة إلى ذلك، تقوم ماكينة الوسم PE ROLLMATIC CI 540 12T بتطبيق الملصقات بدقة على زجاجات ذات أحجام مختلفة. بعد ذلك، تقوم آلة التغليف بالانكماش الحراري ZAMBELLI LFT 50 بتغليف الزجاجات بسرعة في حزَم، بينما يركب جهاز تركيب المقابض COMAG H 55/1 المقابض على الحزم لتسهيل النقل. كما يقوم جهاز تكديس البالتات LEVATI ARTIS بترتيب الحزم على البالتات بدقة. وبالمثل، يقوم غلاف البالت ROBOPAC HELIX HS 30 بتغليف الحمولة بأمان لحمايتها أثناء النقل. وأخيرًا، يقوم نظام الوسم EIDOS بطباعة وتطبيق الملصقات مباشرة على خط الإنتاج، مما يتيح تخصيصًا كاملًا ويضمن التكيف مع متطلبات الإنتاج المختلفة. سيور النقل لتدفق مثالي يسهِّل نظام الناقلات تدفق المواد بكفاءة عبر مراحل الإنتاج. على وجه التحديد، تنقل الناقلات الهوائية الزجاجات بسرعة، بينما تنقل السيور المخصصة الحزم والبالتات بسلاسة بين أقسام الخط. ونتيجة لذلك، تحافظ هذه الأنظمة على سير عمل مستمر وسلس، مما يقلل بشكل كبير من أوقات توقف الإنتاج. الحالة الحالية والتوفر Dwedpfxevgu Tys Aqred يعمل هذا الخط المستعمل PROCOMAC لتعبئة المياه غير الغازية والغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة بكفاءة، وسيظل قيد التشغيل حتى أبريل 2025، عندما سيتم تفكيكه واستبداله. لذا نحث المشترين المهتمين على معاينة الخط أثناء التشغيل قبل التفكيك لتقييم أدائه وحالته. في النهاية، تقدم هذه الحلّ المتكامل والكامل قدرات تعبئة موثوقة وعالية الأداء لإنتاج المياه على المستوى الصناعي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC655, خط تعبئة علب COMAC مستعمل للبيرة بطاقة 6000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم خط تعبئة العلب الكامل هذا حول مونو بلوك تعبئة وإحكام غلق من ، وهو مخصص لإنتاج المشروبات بكفاءة في بيئات التعبئة الصناعية. تم تحسينه للبيرة المكربنة، ويوفر أداءً موثوقًا لأشكال العلب القياسية مع تعبئة إيزوبارية دقيقة ومراقبة جودة قوية. وباعتباره خط تعبئة مستعملًا، فإنه يوفر قيمة المعدات المستعملة مع مزايا احترافية مناسبة لإنتاج المشروبات الحديث.المنتج: بيرة مكربنةدرجة حرارة التعبئة: 2–4°Cكمية CO₂: حتى 5.5 g/Lسرعة الإنتاج (مرجعية): 6,000 cph على 0.33L؛ 5,500 cph على 0.44Lأنواع العبوات: علب ألمنيوم ثنائية القطعة مع SOTمقاسات العلب: متوافق مع 0.33L و0.44Lالقطر: 66 mmالإغلاق: 202 can endضغط المنتج المطلوب: 3–4 barضغط الماء المطلوب: 3–4 barضغط الهواء المطلوب: 6 barضغط CO₂ المطلوب: 6–8 barمونو بلوك التعبئة: ISO 14-2 (14 صمامًا إيزوباريًا، 2 ظرف إحكام)مقاسات منصات مزيل المنصات: 1,120 × 1,300 mm (قياسي)، 1,120 × 1,420 mm (اختياري)ارتفاع تفريغ مزيل المنصات: 3,370 mm؛ أقصى ارتفاع للمنصة 2,813 mmطول نفق الشطف: 2,380 mm؛ هواء مؤين مع ترشيح HEPA (99.97% عند 0.3 µm)الأتمتة: PLC من Siemens وHMI في المحطات الرئيسيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهات HMI سهلة الاستخدام للمشغلين، لضمان تحكم سلس وتبديل متكرر للتهيئات. صُممت الأنظمة الكهربائية والهوائية لضمان موثوقية إنتاج المشروبات، بما يتيح التعامل الدقيق مع المنتجات المكربنة.بنية التحكم: Siemens PLC Logo 7/2 على مزيل المنصات؛ Siemens S7-1200 PLC مع شاشة لمس Weintek 7" على آلة وضع الملصقات؛ شاشة لمس وPLC من Siemens على المونو بلوكتقنية القيادة: محرك SEW 4 kW لدوران الإحكام؛ محولات تردد على أنظمة القيادة الرئيسيةضبط الارتفاع الآلي: تغيير مقاسات العلب وفق وصفات بمحرك عديم الفرش عبر HMIالمستشعرات والفحص: كشف وجود الغطاء بالخلايا الكهروضوئية/الحثية، مستوى التعبئة بالأشعة السينية (حد أدنى/حد أقصى)، خلية ضوئية للملصقات الشفافةالسلامة: حواجز من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أقفال أمان، سياج شبكي سلكي، وسائل حماية للطوارئ، غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ IP55 على طابعة الترميز النافثة للحبرتشغيل نظيف: تنظيف بالهواء المؤين مع فلتر HEPA؛ حقن CO₂ تحت الغطاء ومكسر فقاعات؛ علب وهمية لـ CIP (حتى 80°C)قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا الخط المستعمل للتعبئة كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة والتغليف، ويدعم التشغيل المتصل بدءًا من إزالة المنصات مرورًا بالتعبئة والفحص والترميز ووضع الملصقات وصولًا إلى التفريغ. يتم تغيير المقاسات بين 0.33L و0.44L بسرعة بفضل الضبط الآلي وقطع التغيير المخصصة.المناولة المتصلة: نقل بواسطة اللوالب والنجوم الدوارة، قلابات بالجاذبية، وسيور ناقلة موجهةمرونة المقاسات: أجزاء مخصصة لـ 0.33L و0.44L؛ إدارة الوصفات عبر HMIالعبوات: علب ألمنيوم، قطر 66 mm، غطاء 2... Dwjdpfx Aszmgccsqred

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: ET223, آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة التكوين العام والأداء التشغيلي تُقدّم آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة عملية وسم عالية الأداء على الخط للعبوات الزجاجية، وبناءً على الطلب يمكنها التعامل مع PET أو مواد تعبئة أخرى. هذه الآلة، التي جُدِّدت بالكامل، تضمن تشغيلًا موثوقًا ودقيقًا في البيئات الصناعية التي تتطلب جودة وسم ثابتة. وعلى وجه الخصوص، يصل طراز AXTRA 720-H9-SA4 إلى سرعات تصل حتى 8000 عبوة في الساعة، اعتمادًا على تأكيد العينة من قبل العميل. اتجاه التشغيل والترتيب الوظيفي تعمل الماكينة باتجاه عقارب الساعة، حيث تدخل الحاويات من اليسار وتخرج إلى اليمين عند مواجهة الناقل. لذلك، يدعم هذا التكوين التكامل في معظم خطوط التعبئة القياسية المستخدمة في المنشآت الإنتاجية الحديثة. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين محاذاة الترتيب بسهولة مع المعدات المتصلة من أعلى وأسفل الخط. نظام الوسم ومعالجة البكرات تتضمن آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة ثلاث محطات وسم غير متوقفة مصممة لبكرات 400 مم ومحطة قياسية لبكرات 300 مم. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي كل محطة على مستشعرات تكشف بدقة الملصقات المعتمة، مما يضمن وضعًا دقيقًا حتى مع المواد منخفضة الشفافية. ونتيجة لذلك، يقدم النظام جودة وسم متسقة عبر عدة صيغ. يمكن للماكينة العمل ضمن القياسات التالية: بقطر 45÷115 مم وارتفاع 180÷330 مم. الدقة الميكانيكية والتعديلات المدمجة تستخدم الماكينة صفائح كهروميكانيكية لضمان دقة عالية أثناء التشغيل. علاوة على ذلك، تتميز بنظام ضبط رأسي كهربائي للدوار العلوي، مما يسمح للمشغلين بإجراء تغييرات سريعة على الصيغ مع الحد الأدنى من وقت التوقف. في الواقع، تعمل هذه الأتمتة على تحسين الإنتاجية وتقليل التدخل اليدوي. يشمل النظام أيضًا نظام تمركز بصري مُركب مسبقًا، الذي يضمن محاذاة دقيقة على الحاويات التي تحمل علامات مرجعية مطبوعة. وبناءً عليه، تحافظ الماكينة على تناسق بصري عالي أثناء تطبيق الملصقات. بالإضافة إلى ذلك، تدعم الماكينة الإنتاج المستمر مع تسع صفائح نشطة تحافظ على إخراج ثابت وتقلل من الانقطاعات. المواد المتوافقة وخيارات إعادة التكوين تقوم الماكينة حاليًا بوضع ملصقات على العبوات الزجاجية، ولكن بإمكان فريقنا تعديلها للتعامل مع PET أو مواد أخرى بناءً على الطلب. وبالمثل، يمكننا تكييف النظام مع أشكال حاويات وأنواع ملصقات مختلفة. الإعداد الحالي يطبق ملصقات أمامية وخلفية وعنق، بينما تدعم المحطة الرابعة تطبيقات إضافية مثل أختام مقاومة للعبث أو وسم ترويجي. لذلك، يمكن للمستخدمين إعادة تكوين الماكينة لتلبية احتياجات السوق أو احتياجات العملاء المتنوعة. مزيج من المكونات الجديدة والمستعملة أعاد فريقنا بناء الماكينة باستخدام مزيج من قطع مستعملة وجديدة. تعود بعض المكونات المستعملة إلى عام 2016؛ ومع ذلك، استبدلنا العديد من العناصر الحرجة بأجزاء جديدة خلال عملية التجديد. وبناءً عليه، تقدم الماكينة أداء تشغيليًا قويًا وعمرًا افتراضيًا محسّنًا. وبنفس الطريقة، اختبر فريقنا جميع المكونات لضمان الامتثال الكامل لمعايير الوسم الصناعية. Dwjdpfew Az Dijx Aqrjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٧٥٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC644, خط تعبئة Krones مستعمل للمشروبات الغازية غير الكحولية في عبوات زجاجية 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصنيع هذا الخط في عام 2012، وهو خط Krones كامل للمشروبات الغازية غير الكحولية في عبوات زجاجية، بسعة اسمية تبلغ 36,000 زجاجة/ساعة بمقاس 1.0 L، مع ماكينة تعبئة متساوية الضغط ذات 70 صمامًا و18 رأس غلق. جاهز للتشغيل، ويُظهر 759 ساعة عمل.الشركة المصنعة: Kronesسنة الصنع: 2012السعة الاسمية: 36,000 bphنوع المنتج: CSD (مشروبات غازية غير كحولية)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةتشطيب عنق الزجاجة: 28 mmمقاس الحجم: 1.0 Lرؤوس/فوهات الشطف: 90صمامات التعبئة: 70 (ماكينة تعبئة متساوية الضغط لـ CSD)رؤوس الغلق: 18ساعات العمل: 759البيانات الكهربائية: 400/230 V, 50 Hz; حتى 46 A في الوحدات الرئيسيةمكونات الخط: فاحص الزجاجات الفارغة Krones Linatronic؛ ماكينة شطف دوارة (90 فوهة)؛ ماكينة تعبئة متساوية الضغط (70 صمامًا، 18 رأس غلق)؛ فاحص العبوات المعبأة Krones Checkmat؛ ماكينة لصق الملصقات Krones Autocol؛ ماكينة تغليف حولي Krones Variopac؛ مرصّف منصات Krones Modulpal؛ نظام ناقل متكاملالوثائق: أدلة التشغيل متوفرةالمخطط: مخطط الخط متوفرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتيح أتمتة Krones المزودة بـ HMI مركزية تبديل المقاسات القائم على الوصفات والمحركات المتزامنة لتشغيل CSD عالي السرعة.واجهة HMI للمشغل للإعداد والمراقبةمزامنة تلقائية بين الشطف والتعبئة ووضع الملصقات والتغليف وترصيف المنصاتتحكم إلكتروني في التعبئة مُحسّن للتعبئة متساوية الضغط لـ CSDحواجز أمان متشابكة وإيقاف طوارئ موزعتغذية ثلاثية الطور 400 V مع دوائر تحكم 230 V، 50 Hzقدرات تكامل خط الإنتاجصُمم كمنصة Krones ومحطة تعبئة متكاملة، مع الحفاظ على مناولة دقيقة للزجاج من الإدخال حتى ترصيف المنصات.تشغيل خطي مع تكامل كامل للناقلات من فحص الزجاجات الفارغة حتى المنصات النهائيةنطاق المقاسات يركز على 1.0 L، زجاج برقبة 28 mmتقنية متساوية الضغط مخصصة للمشروبات الغازية غير الكحوليةوضع الملصقات عبر Krones Autocol لتطبيق دقيق على الزجاجتعبئة في صناديق حولية (Variopac) وترصيف المنصات (Modulpal)حالة الماكينة وسجل الصيانةموصولة بالكهرباء وجاهزة للتشغيل مع ساعات عمل قليلة. تدعم الوثائق والمخطط التركيب السريع وتخطيط الخدمة.الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيلاستخدام منخفض: 759 ساعةالأدلة والمخطط مشمولانالأداء التشغيلي والمرونةمهيأة للمشروبات الغازية غير الكحولية في الزجاج، وتوفر احتفاظًا مستقرًا بالكربنة وتحكمًا بالرغوة عند 36,000 bph. وبصفتها ماكينة تعبئة CSD، يتم ضمان مراقبة الجودة من خلال فحص مزدوج: Linatronic (فارغ) وCheckmat (معبأ).المنتج: مشروبات غازية غير كحوليةنقل دقيق للرقبة لتشطيب 28 mmالفحص: Linatronic وCheckmat مع التحكم في الرفضوضع ملصقات عالي السرعة مع... Dwodpfx Aozd Ufteqrod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٦٩٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PR26, ماكينة قولبة بالحقن مستخدمة NEGRI BOSSI 700T - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدم ماكينة القولبة بالحقن من Negri Bossi أداءً عالي الإنتاجية ضمن فئة قوة الإغلاق 700 طن، مثالية لإنتاج الأجزاء البلاستيكية التقنية وعبوات PET الأولية التي تغذي عمليات خطوط التعبئة المستعملة والتغليف الصناعي اللاحقة. بُنيت في 2009، وتجمع بين هندسة إيطالية متينة ووحدة حقن متعددة الاستخدامات وأنظمة تحكم متقدمة لبيئات التصنيع الشاقة والمستمرة الشائعة في سلاسل توريد إنتاج المشروبات.المصنّع: Negri Bossiالطراز: VECTOR 7000 H 6500السنة: 2009ساعات العمل: 69500فئة قوة الإغلاق: 700-ton classقطر البرغي: 110 mmحجم اللقطة: 4750 cm³وزن اللقطة: 4320 gأقصى ضغط حقن: 1670 barسحب القلب: 4 (2 + 2)واجهة الروبوت: Yesدوائر الهواء: 4شوْط القاذف: 350 mmشوْط الفتح: 1000 mmارتفاع القالب (حد أدنى–حد أقصى): 400–1000 mmتباعد الأعمدة (ارتفاع × عرض): 900 × 1000 mmأبعاد اللوحين (ارتفاع × عرض): 1340 × 1410 mmالأبعاد الكلية (طول × عرض × ارتفاع): 1000 × 2340 × 2400 mmالوزن: 30000 kgخيار: محرك معايرة كهربائينظام التحكم: DIMIELالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تجهيز الماكينة بنظام تحكم DIMIEL مزود بواجهة HMI واضحة لإعداد سريع، ومراقبة، وتحسين الأداء. وظائف سحب القلب (2 + 2) وعدة دوائر هواء قابلة للبرمجة لدعم القوالب المعقدة والتتابعات المؤتمتة. تُمكّن واجهة الروبوت المدمجة من الربط السلس مع روبوتات المناولة لأخذ القطع، أو تحميل المدخلات، أو التغليف اللاحق، مما يعزز OEE ويقلل تذبذب زمن الدورة. تساعد أقفال السلامة ومناطق الوصول المحمية والتحكم المركزي المشغلين على الحفاظ على معالجة مستقرة وقابلة للتكرار مع ضبط سريع للمعلمات وإدارة الوصفات.قدرات التكامل مع خط الإنتاجبفضل واجهة الروبوت ومرونة المداخل/المخارج، تندمج هذه الماكينة بسلاسة ضمن خلايا تصنيع البلاستيك التي تغذي تدفقات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. تدعم التشغيل المتصل على الخط أو المستقل، وتتوافق مع مجففات الراتنج، وأجهزة التحميل، ووحدات التحكم في درجة حرارة القالب، وأنظمة فحص الجودة. لتطبيقات عبوات PET الأولية، يمكن وضعها أمام آلات النفخ بالتمدد التي توفّر زجاجات PET لخطوط التعبئة المستعملة ومعدات التغليف المستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانةهذه الوحدة ماكينة مستعملة بعدد 69500 ساعة تشغيل. معروضة بحالة عاملة وجاهزة للتشغيل، ومناسبة للمنشآت التي تبحث عن توسيع موثوق للطاقة الإنتاجية دون أوقات توريد معدات جديدة. تساهم منصة Negri Bossi Vector المتينة وخيار المحرك الكهربائي للمعايرة في أداء مستقر ولدننة فعّالة عبر تشغيلات إنتاجية طويلة.الأداء التشغيلي والتعدديةببرغي قطره 110 mm وحجم لقطة سخي 4750 cm³، تتعامل الماكينة بفعالية مع الأجزاء الكبيرة أو القوالب متعددة التجاويف. تدعم أربع دوائر لسحب القلب وأربع دوائر هواء تجهيزات معقدة، ما يجعلها مناسبة للأجزاء التقنية وعبوات PET الأولية المرتبطة بسلاسل توريد إنتاج المشروبات. تعزز قدرة ضغط الحقن العالي (1670 bar) تعبئة دقيقة للهندسيات المعقدة وتضمن اتساق جودة الأجزاء عبر مواد متنوعة.متطلبات التر... Djdpfx Aeziyzdjqrewd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: M271, وحيدة تعبئة مستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س تتعامل هذه الوحدة بفعالية مع السوائل الثابتة، مثل الماء والنبيذ. ومن الجدير بالذكر أن شركة FIMER صنعت هذه الماكينة في عام 1999، مما يضمن قدرة تشغيلية تصل إلى 4500 زجاجة في الساعة (BPH) لملء عبوات زجاجية سعة 0.75 لتر. بالإضافة إلى ذلك، تظل هذه الوحدة حاليًا مخزنة وجاهزة للاستخدام الفوري. هيكل الوحدة واتجاه الدوران تعمل هذه الماكينة بالدوران في اتجاه عقارب الساعة، مما يسمح لها بتحريك العبوات بسلاسة وباستمرار عبر كل محطة معالجة. وبناءً على ذلك، يقوم هذا التصميم الدوار بمزامنة دورات الشطف والملء والغلق بدقة، مما يساعد على زيادة الإنتاجية وتقليل انقطاعات التعبئة. ونتيجة لذلك، تحافظ الماكينة على تدفق عمل فعال طوال العملية. البيانات الفنية والمواصفات الكهربائية تتصل هذه الوحدة بمصدر طاقة 380 فولت وتعمل بقدرة 6.5 كيلوواط عند تردد 50 هرتز. ولذلك، تتطابق هذه المواصفات مع معظم الشبكات الصناعية، مما يوفر طاقة كافية لكل مرحلة من مراحل التعبئة. محطة الشطف مع وجود 20 ممسكًا في محطة الشطف، تعالج الماكينة كل زجاجة بشطفة واحدة لتحضيرها للملء. وبفضل هذه الإعدادات، يمكن للوحدة شطف العبوات بسرعة وفعالية، وإزالة أي بقايا وبالتالي تجهيزها لمرحلة الملء. Dwedpsvgvd Hsfx Aqred محطة الملء في وحيدة التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س في قسم الملء، تستخدم الماكينة 20 صمامًا ثابتًا بنظام جاذبية أو فراغ خفيف، مما يضمن ملء كل زجاجة بشكل متساوٍ. وعلاوة على ذلك، يحافظ هذا التصميم على السرعة والدقة، محققًا إنتاجية ثابتة تصل إلى 4500 BPH. وبالتالي، فإن طريقة الملء هذه مناسبة للمنتجات الثابتة مثل الماء والنبيذ، مع الحفاظ على خصائصها ومنع الاضطراب. محطة الغطاء تحتوي محطة الغطاء على ثلاث رؤوس لأغطية لولبية من الألومنيوم وثلاث رؤوس لسدادات فلين مستقيمة. وبهذه الطريقة، يمكن للماكينة استيعاب أنواع إغلاق مختلفة، بما في ذلك الأغطية 31×18 مم. ولذلك، تضمن هذه المرونة أختامًا محكمة وحامية على العبوات بعد الملء. ميزات الأمان في وحيدة التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س أخيرًا، تتضمن هذه الوحدة أنظمة أمان متقدمة تحمي كلًا من المشغلين والعبوات أثناء الاستخدام. وعلاوة على ذلك، توفر هذه ميزات الأمان موثوقية إضافية، مما يضمن التشغيل المستمر للماكينة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SCIAC45, جهاز شطف مستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة جهاز شطف مستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعةالميزات العامة لجهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة يقوم جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة بشطف الزجاجات ذات القطر 45 مم ويقدّم سعة اسمية قدرها 8000 زجاجة في الساعة. صَنعت Kompass هذه الآلة في عام 2009 لخدمة خطوط التعبئة متوسطة السرعة. على وجه الخصوص، يقدم طراز SK 481 حلاً مدمجاً وفعّالاً للمصانع التي تعطي أولوية للتوافق مع الخط والأداء المستقر. وبالتالي، فهو مناسب لكل من التركيبات الجديدة ومشروعات التجديد. تم تكوين هذه الوحدة للعمل تحديداً مع زجاجات PET بسعة 0.1275 لتر، مما يجعلها مثالية للمنتجين الذين يتعاملون مع عبوات بلاستيكية صغيرة الحجم. Dedeyhbwropfx Aqrowd التشغيل والتكوين الميكانيكي لهذا الجهاز الشطف المستعمل تدور وحدة الشطف هذه عكس اتجاه عقارب الساعة، بينما تدخل الزجاجات من اليمين إلى اليسار. لذلك، تتماشى الآلة بسهولة مع أنظمة الناقل التقليدية. علاوة على ذلك، يتضمن التجميع الميكانيكي 32 قابضة تثبت كل زجاجة بإحكام أثناء مرحلة الشطف. يقوم جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بإجراء معالجة شطف واحدة باستخدام فوهات ثابتة والماء كوسيط غسيل. ونتيجة لذلك، يضمن الحد الأدنى من التعقيد في الصيانة والتشغيل. المنتجات القابلة للمعالجة وتعددية التطبيقات يتعامل جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 مع مجموعة متنوعة من المنتجات، بما في ذلك المشروبات الكحولية، والعصائر، والشراب المركز، والزيوت، والمشروبات الغازية، والمشروبات الروحية، والنبيذ، والماء. وبفضل هذا التوافق الواسع، يدعم الجهاز خطوط الإنتاج التي تغير أنواع المنتجات بشكل متكرر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين استخدامه عبر فئات مشروبات متعددة دون تعديلات ميكانيكية كبيرة. علاوة على ذلك، يضمن أسلوب المعالجة المتسق نتائج موحدة بغض النظر عن السائل المعالج. يضمن تكيفه مع زجاجات PET سعة 0.1275 لتر التوافق مع تنسيقات المشروبات المدمجة، المستخدمة عادةً في خطوط منتجات محددة أو في التعبئات الترويجية. المواصفات الكهربائية والأبعادية لهذا الجهاز الشطف المستعمل تعمل الآلة بجهد 415 فولت وتردد 50 هرتز وتستهلك طاقة كهربائية مقدارها 3.0 كيلووات. تتطابق هذه المعايير مع البنية التحتية القياسية في الصناعة. بالإضافة إلى ذلك، فإن أبعاد الآلة — طول 1850 مم، عرض 2250 مم، وارتفاع 2100 مم — تناسب بسهولة معظم قاعات التعبئة متوسطة الحجم. لذلك، يمكن للمهندسين تخطيط التخطيط العام مع أقل قدر من الاضطراب. وبالمثل، تدعم هذه الأبعاد التكامل مع الوحدات المجاورة في الخط. نظام الأتمتة والتحكم يستخدم جهاز الشطف المستعمل Kompass وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من شركة Telemecanique لإدارة منطق الأتمتة. يضمن نظام التحكم هذا التنفيذ الدقيق لدورات الشطف ويساهم في موثوقية الآلة بمرور الوقت. بالإضافة إلى ذلك، توفر مكونات Telemecanique توافقاً قوياً مع أنظمة الأتمتة الصناع...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: M269, مونوبلوك تعبئة مستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph يقدم هذا المونوبلوك وحدة تعبئة من تصنيع Bertolaso عام 2006. على الرغم من أنه مصمم للعمل بسرعة قصوى تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (BPH)، لم يستخدمه المشغلون مطلقًا، مما يجعله في حالة جيدة جدًا. علاوة على ذلك، يتعامل مونوبلوك Olimpia 12/12/1 بكفاءة مع العبوات الزجاجية، مما يسمح بصيغتي 0.75 و1.5 لتر، ويعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة النبيذ غير الغازي والبيرة. نظام الشطف لمونوبلوك التعبئة المستعمل OLIMPIA 12/12/1 يحقق مونوبلوك التعبئة المستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph الشطف عبر نظام مسك مزود بـ12 ملاقط للعبوات الزجاجية. في الواقع، يضمن هذا النظام تنظيفًا موحدًا للعبوات قبل التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل معالجته أحادية النوع على إعداد العبوات بكفاءة، محافظًا على سلامة المنتج النهائي. تسيطر هذه التهيئة على تدفق الشطف بشكل مستقر، محققة كفاءة حتى في بيئات العمل شديدة الكثافة. تقنية التعبئة: صمامات بالجاذبية مع تفريغ طفيف يضم مونوبلوك BERTOLASO 12 صمامًا تملأ العبوات باستخدام الجاذبية، مدعومة بتفريغ طفيف، مما يضمن قياسًا دقيقًا للسائل. ونتيجة لذلك، يقلل هذا الأسلوب من وجود الهواء داخل العبوة، مما يساعد في الحفاظ على جودة المنتج وزيادة ثبات التخزين للنبيذ والبيرة. فوهات ثابتة لتعبئة متسقة بالإضافة إلى ذلك، تحافظ الفوهات الثابتة في مونوبلوك التعبئة BERTOLASO على تعبئة مستقرة ومستمرة، مما يضمن توزيعًا متجانسًا للسائل داخل العبوات. ونتيجة لذلك، تمكّن هذه البنية المونوبلوك من معالجة أحجام كبيرة بكفاءة، مما يقلل من هدر المنتج ويحسّن عمليات الإنتاج. الحالة التشغيلية وحالة التخزين Djdpfsvgvfkjx Aqrewd يظل مونوبلوك التعبئة المستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph في التخزين ولم يتم تشغيله مطلقًا. وبالتالي، يحافظ وضع التخزين هذا على جميع المكونات في حالة لا تشوبها شائبة، لذلك فهي جاهزة للتشغيل الفوري. لذلك، يمثل حلًا مثاليًا لأولئك الذين يبحثون عن مونوبلوك تعبئة جاهز للاستخدام دون تآكل أو حاجة للترميم. مزايا الإنتاج لمونوبلوك التعبئة المستعمل OLIMPIA 12/12/1 يتكيف مونوبلوك BERTOLASO بشكل جيد مع خطوط الإنتاج التي تتطلب مرونة لصيغ عبوات ومنتجات معبأة مختلفة. على وجه الخصوص، توسع قدرته على التعامل مع أحجام عبوات مختلفة (0.75 ل و1.5 ل) من تطبيقاته، مما يجعله خيارًا متعدد الاستخدامات. أخيرًا، يعزز التصميم العام للآلة الكفاءة، مما يضمن أداءً عاليًا أثناء دورات الإنتاج.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC657, خط استخلاص زيت مستخدم ALFA LAVAL بطاقة 2000 Kg/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون بين تقنية الفصل الموثوقة من Alfa Laval ومعدات العجن والتحضير القوية لتقديم أداء استخلاص متواصل وموثوق. إنه حل صناعي مستعمل (second hand) مصمم للعمل أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل وأنظمة التعبئة الصناعية، ما يجعله خيارًا قويًا للمنتجين الراغبين في دمج خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدراتهم في إنتاج المشروبات ومعالجة زيوت الغذاء.الطاقة الإنتاجية بالساعة: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)المعدات الأساسية: رافع زيتون، كسارة مطارق، معجن قسم واحد، معجن 4 أقسام، جهاز طرد مركزي (Decanter)، فاصلان قرصيان (disc-stack)جهاز الطرد المركزي (Decanter): Alfa Laval Type LWX 207قطر الوعاء (decanter): 355 mmأقصى كثافة للمواد الصلبة (decanter): 1.7 kg/dm3أقصى سرعة للوعاء (decanter): 4000 rpmالفواصل: Alfa Laval model 407 (qty: 2)المعجن (4 أقسام): SACMI, code 4/Sالمعجن (قسم واحد): وحدة بقسم واحد لإدارة مرنة للدفعاتالتحضير: رافع زيتون وكاسرة مطارق لتغذية ثابتة ومتجانسة للمعاجنالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مناسب للتحديث باستخدام معماريات PLC/HMI الحديثة للتحكم بالوصفات، والربط البيني، والتتبع. يمكن توحيد وحدات التحكم لكل آلة في لوحة مركزية لتشغيل مبسط، والتعامل مع الإنذارات، وتسلسل البدء/الإيقاف عبر مراحل التحضير، والعجن، والفصل. يمكن دمج روابط الأمان والحماية حول المعدات الدوّارة ومناطق التغذية للتوافق والحماية التشغيلية.جاهز للدمج مع تحكم مركزي PLC/HMIإتاحة تسلسل البدء/الإيقاف عبر الكسارة، والمعاجن، والـdecanter، والفواصلدوائر إيقاف طارئ وحمايات أمان موصى بها حول التجميعات الدوّارةلوحة التوزيع الكهربائية الرئيسية يوفّرها المشتري (غير متضمنة)قدرات التكامل مع خطوط الإنتاجتمت هندسة هذا الخط ليعمل على التوالي أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل. يتكامل بسلاسة مع أنظمة التخزين والترشيح والتعبئة اللاحقة للتعبئة التجزئية أو السائبة. توفّر أقسام المعجن المتعددة مرونة في التهيئة لأحجام دفعات مختلفة وخصائص الزيتون، بينما يوفّر الـdecanter والفواصل توضيحًا متواصلًا مناسبًا لإنتاج زيت عالي الجودة.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةرافع زيتونAlfa Lavalكسارة مطارقAlfa Lavalمعجن قسم واحدAlfa Lavalمعجن 4 أقسامSACMI / 4/Sجهاز طرد مركزي (Decanter)Alfa Laval / LWX 207فا... Dwedpfx Aozmpzhsqred

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج Dsdpoxurm Ajfx Aqrjwd تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...