مستعملة للبيع في الصف (٦٠)

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ١٩٩١, الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ١٩٨٠, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Nodpfsy Ai Hljx Aa Uscw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC655, خط علب بيرة مستخدم من COMAC بطاقة 6000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة الكامل هذا حول مونوبلوك تعبئة وإغلاق من لضمان إنتاج مشروبات فعال في بيئات التعبئة الصناعية. ومُحسّن لبيرة مكربنة، ويوفر أداءً موثوقًا لقياسات العلب القياسية مع تعبئة إيزوباريكية دقيقة وضبط جودة متين. وبصفته خط تعبئة مستخدمًا، فإنه يقدم قيمة مستعملة مع ميزات احترافية مناسبة لإنتاج المشروبات الحديث.المنتج: بيرة مكربنةدرجة حرارة التعبئة: 2–4°Cكمية CO₂: up to 5.5 g/Lسرعة الإنتاج (مرجعية): 6,000 cph على 0.33L؛ 5,500 cph على 0.44Lأنواع العبوات: علب ألمنيوم ثنائية القطعة مع SOTمقاسات العلب: متوافق مع 0.33L و0.44Lالقطر: 66 mmالإغلاق: 202 can endضغط المنتج المطلوب: 3–4 barضغط الماء المطلوب: 3–4 barضغط الهواء المطلوب: 6 barضغط CO₂ المطلوب: 6–8 barمونوبلوك التعبئة: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)مقاسات منصات إزالة التكديس: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)ارتفاع تصريف آلة إزالة التكديس: 3,370 mm؛ أقصى ارتفاع للمنصة 2,813 mmطول نفق الشطف: 2,380 mm؛ هواء مؤين مع ترشيح HEPA (99.97% عند 0.3 µm)الأتمتة: Siemens PLCs وHMI عبر المحطات الرئيسيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهات HMI سهلة الاستخدام لتبسيط التحكم وتكرار تغييرات المقاسات. تم تصميم الأنظمة الكهربائية والهوائية لموثوقية إنتاج المشروبات، مما يتيح مناولة دقيقة للمنتجات المكربنة.بنية التحكم: Siemens PLC Logo 7/2 على آلة إزالة التكديس؛ Siemens S7-1200 PLC مع شاشة لمس Weintek 7" على ماكينة الوسم؛ شاشة لمس وPLC من Siemens على المونوبلوكتقنية القيادة: محرك SEW 4 kW لدوران الإغلاق؛ محولات تردد على محركات أساسيةالضبط الآلي للارتفاع: تغييرات قياس العلبة حسب الوصفة عبر HMI بمحرك عديم الفرشاةالمستشعرات والفحص: استشعار ضوئي/حثي لوجود الغطاء، مستوى تعبئة بالأشعة السينية (حد أدنى/أقصى)، خلية ضوئية للملصق الشفافالسلامة: حمايات من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أقفال أمان، سياج شبكي سلكي، تجهيزات طوارئ، غلاف من الستانلس IP55 على طابعة الحبر النفاثتشغيل نظيف: تنظيف بالهواء المؤين مع مرشح HEPA؛ حقن CO₂ أسفل الغطاء وكاسر فقاعات؛ علب وهمية لـ CIP (up to 80°C)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متماسكة من آلات التعبئة والتغليف، يدعم هذا الخط المستخدم التشغيل المتصل من إزالة التكديس مرورًا بالتعبئة، الفحص، الترميز، الوسم، وصولًا إلى التصريف. تغييرات المقاس بين 0.33L و0.44L سريعة بفضل الضبط الآلي وأجزاء التغيير المخصصة.المعالجة المتصلة: نقل بواسطة لولب ونجمة، لوايات جاذبية، ونواقل موجهةمرونة المقاسات: أجزاء مخصصة لـ 0.33L و0.44L؛ إدارة وصفات عبر HMIالعبوات: علب ألمنيوم، قطر 66 mm، نهاية 202التطبيقات: مثالي لإنتاج البيرة؛ مناسب لتدفقات التعبئة الصناعية Nsdpfjzmgccex Aa Uscw

الحالة: كالجديدة (آلة عرض),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA70, ماكينة تغليف انكماشي مستعملة KRONES Variopac Pro FS 45المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد Krones Variopac Pro FS 45 ماكينة تغليف انكماشي أوتوماتيكية مخصصة للتعبئة الثانوية عالية الكفاءة على خط تعبئة مستعمل. مصممة لبيئات التغليف الصناعية، توفر هذه الوحدة المستعملة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات التي تتطلب تشكيل رزم متينًا باستخدام فيلم انكماشي. من تصنيع Krones، يدعم طراز FS 45 التعامل مع زجاجات PET ويقدم إنتاجية ثابتة بتجميع صفّين.الشركة المصنعة: Kronesالسلسلة: Variopac Proالطراز: FS 45السنة: 2008فئة الماكينة: ماكينة تغليف انكماشيوضع التشغيل: فيلم فقط (بدون صينية)سرعة الإنتاج: حتى 45 cycles/min (مناولة بحزمتين عرضيتين) - 2.700 PPH تكوينات الرزم: 4x3 لزجاجات 0.5L PET (12 زجاجة لكل رزمة)؛ 2x3 لزجاجات 1.5L PET (6 زجاجات لكل رزمة)أنواع العبوات: زجاجات PETنطاق المقاسات: رزم 0.5L و1.5Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج FS 45 تجميعًا أوتوماتيكيًا وتطبيق الفيلم بشكل محسن لتحقيق نتائج انكماش متسقة. تدعم بنية التحكم التشغيل المستقر والتوقيت الدقيق والتغذية المتزامنة للحفاظ على الإنتاجية المستهدفة. تسهّل عناصر التحكم سهلة الاستخدام بدء التشغيل والإيقاف والضبط الروتيني، بينما تبسط مؤشرات الحالة ورسائل الأعطال الإشراف على الإنتاج. تساعد التعديلات الميكانيكية السريعة في تقليل زمن تغيير الأنماط بين تشكيلات الرزم المدعومة.قدرات التكامل في خط الإنتاجتم تصميم Variopac Pro FS 45 للاندماج بسلاسة، إذ يتكامل بسهولة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها على خطوط PET. مناسبة للتشغيل المستقل أو كجزء من نظام تغليف متكامل، مع الاتصال بناقلات لضمان تدفق مستمر. يدعم التجميع بصفّين أنماطًا شائعة مثل 4x3 لزجاجات 0.5L و2x3 لزجاجات 1.5L PET، مما يتيح ترتيبات مرنة للتعبئة الثانوية لمختلف رموز SKU في إنتاج المشروبات وبيئات التغليف الصناعية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة جاهزة للتشغيل، ومناسبة للتركيب في خط تعبئة مستعمل. تشتهر هندسة Krones لسلسلة Variopac Pro بالمتانة وسهولة الصيانة، ما يدعم الأداء المستمر مع ممارسات الخدمة الدورية المعتادة في آلات التغليف عالية السعة.الأداء التشغيلي والمرونةتم تحسين FS 45 لعبوات PET، حيث توفر تشكيل رزم مستقرًا لخطوط إنتاج المشروبات. تعمل تهيئة الفيلم فقط على إلغاء الحاجة إلى الصواني، مما يقلل استهلاك المواد مع الحفاظ على ثبات النقل بعد الانكماش. يساعد تصميم الصفّين في تحقيق الدورات في الدقيقة المحددة مع مصفوفات حزَم شائعة. تعد هذه الماكينة خيارًا قويًا لعمليات التغليف الصناعية التي تتعامل مع رموز SKU عالية الحجم، وتدعم تطبيقات مياه الشرب والعصير وCSD والبيرة وغيرها من قطاعات المشروبات حيث يعد تجميع PET معيارًا.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصميم Krones Variopac Pro FS 45 ليتم تركيبها على أرضيات صناعية مستوية مع وصول مناسب للناقلات وتصريف الرزم. يتطلب التشغيل عادة مصدر طاقة صناعيًا قياسيًا وهواءً مضغوطًا للمصنع. خصص مساحة كافية حول الماكينة لتبديل لُفائف الفيلم والخدمة الدورية ووصول المشغل بأمان. ينبغي أن تراعي خطة الدمج ارتفاعات الناقلات واستراتيجية التكديس وعمليات التحميل على الطبالي أو لف الطبالي في المرحلة اللاحقة.معايير السلامة وشهادات الامتثالمصممة لبيئات صناعات المشروبات والأغذية، تم تجهيز FS 45 بحواجز وقواطع سلامة وإيقاف طارئ لحماية المشغلين وفنيي الخدمة. تدعم ميزات السلامة الامتثال للمعايير الصناعية المعترف بها لآلات التغليف. تسهم عناصر التصميم الصحي والأسطح ... Ncjdsziy Drepfx Aa Usw

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Nsdpjy Icp Defx Aa Uocw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الخطّة الكاملة المستعملة للتعبئة هي نظام تعليب مشروبات مستعمل مبني حول كتلة ماكينة تعبئة علب KHS، ومتكاملة مع معدات تغليف عالية الجودة قبل وبعد التعبئة. مصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتوفر أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة في الساعة)آلة التعبئة الأساسية: KHS Innofill Can C (2018)مجلخة أغطية العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكِّك منصات: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز فحص: Heuft كاشف مستوى التعبئةآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة اللصق: Pack Leader (نظام Advanced Dynamics)آلة تغليف الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: طابعة SATO S86-EXالسيور الناقلة: KHS و AE Conveyors، بالإضافة إلى ناقل خروج KBR مزود بـ PCالمرافق/المساعدات: مزلّق سيور (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية مرفقةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للسيور واللصق، تدعم منطق بدء/إيقاف منسق ومناولة سلسة للمنتج. يوفّر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C بنية أتمتة حديثة مع تكامل ملائم للخط، وإدارة وصفات، ومحركات متزامنة لعمليات تعبئة وتغليف أغطية متسقة. توجد أقفال أمان وحمايات عبر المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط التكامل الشامل من فكّ المنصات حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف، التعبئة، الإغلاق، الفحص، التجفيف، اللصق والتعبئة الثانوية. تساعد السيور المعيارية من KHS و AE Conveyors و KBR على تحقيق تراكم متوازن وانتقال مستقر، للمحافظة على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لسيناريوهات إنتاج مشروبات متعددة ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم مع قطع تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات وسجل الصيانةباعتبارها خط تعبئة مستعمل، تتضمن معدات العملية الأساسية ماكينة KHS Innofill Can C ومجلخة Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة كاملة ومتناسقة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، مما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. يُعرض الخط بحالة تشغيلية وجاهز للعمل، شريطة تجهيز الموقع والمرافق القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم الخط لمناولة عالية الكفاءة للعلب، ويتميز بمفكك منصات SKA Fabricating للتغذية الآلية، وآلة شطف بالهواء لإعداد العبوة من الداخل، وتعبئة إيزوبارية دقيقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاق مزدوج متين باستخدام Ferrum FC03. يتم تعزيز ضمان الجودة بواسطة كاشف مستوى Heuft. في المرحلة اللاحقة، يهيئ مجفف Air Control Industries العلب للَّصق باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم السيور ومزلّق مخصص نقلاً مستقرًا وصحيًا بسرعة الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط تعليب كامل مع مناطق لفكّ المنصات والمعالجة والتغليف، بالإضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج مرافق صناعية قياسية بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه التشغيل عند الاقتضاء. التكامل مع سيور المصنع القائمة ولوجستيات الصناديق مباشر بفضل المقاطع المعيارية وخزائن التحكم المخصصة. يجب أن تشمل التجارب التشغ... Ncedpfx Aoy Szbysa Uew

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC630, خط تعبئة علب بيرة مستعمل من KHS - 48.000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل لتعبئة علب البيرة من KHS لإنتاج المشروبات بسرعات عالية وأداء تعبئة صناعي موثوق. هو خط تعبئة مستعمل، مكوّن لعلب الألمنيوم بمكونات متينة تشمل فك البالات، التعبئة، اللحام (seaming)، البسترة الفلاشية، الفحص، التغليف، وترصيع الباليتات. يقدم الخط إنتاجية وجودة ثابتة مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.سرعة الإنتاج: حتى 48,000 cans per hour عند 0.5L؛ 41,000 cans per hour عند 0.568Lأنواع العبوات: علب ألومنيومالصيغ: متوافق مع صيغ العلب 0.5L، 0.568Lأبعاد العلبة: قطر 66.30 mm؛ ارتفاع 168 mmمواصفات الغطاء: ألومنيوم؛ قطر 59.44 mm؛ ارتفاع 2.07 mmتقنية التعبئة: تعبئة ضغط حجمية مع MID (مقاييس تدفق حثية مغناطيسياً)تقنية اللحام: ماكينة لحام علب متعددة الرؤوس عالية السرعةالبسترة: KHS INNOPRO KZE 250 فلَش باستورايزرالفحص: KHS Innocheck CUB لفحص مستوى التعبئة والإغلاقسنة التركيب الأصلية: 2013 (لفافة الباليت 2020)الشركة المصنعة: هندسة KHS مع معدات مكمّلة من موردين رائديننظم الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط ميزات أتمتة حديثة نموذجية لمعدات التعبئة من KHS، ما يضمن تشغيلاً مستقراً بسرعات عالية وجودة منتظمة للمنتج. يدعم تغذية وتوزيع الأغطية الآلي عملية اللحام دون انقطاع، بينما تساعد نظم الفحص والوسم الخطية على الحفاظ على التتبع ومراقبة الجودة.فك بالات، نقل، وترصيع آلي لدفق مواد مستمرتشغيل قائم على وصفات وإعدادات سريعة لتغيير الصيغفحص خطي لمستوى التعبئة وسلامة الإغلاقوسم نفث حبر مستمر (continuous inkjet) لوضع رقم الدفعة وتاريخ الصلاحيةمراقبة وزن ديناميكية للتحقق داخل الخطحواجز أمان وقواطع حماية عبر المحطات الحرجةقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم مجموعة ماكينات التغليف الكاملة هذه لتشغيل متكامل من البداية للنهاية، من فك بالات العلب الفارغة وحتى تغليف الباليتات النهائية. تم تكييف الناقلات ونظم التجميع للتعامل مع العلب بسرعات عالية، وتوفر آلة التغليف بالانكماش وخلية الترصيع أداءً قوياً في المراحل النهائية للتغليف.تشغيل خطي مع مناوِلات متزامنة: نقل العلب، التغليف، ونقل الباليتاتقدرة تغيير الصيغ للعلب 0.5L و0.568Lمناسب لإنتاج البيرة ومتوافق مع أفضل ممارسات مناولة علب الألمنيومتكامل معياري لفك البالات، المعبئ، ماكينة اللحام، البستارة الفلاشية، الفحص، آلة التغليف بالانكماش، المرسّل، ولفافة الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةالخط في حالة جيدة جداً وتمت صيانته بانتظام. هو مفكك بالفعل، ومعبأ تأمينياً، وجاهز للشحن لتقليل أوقات التكليف في الموقع الجديد. من المقرر توفره في Q1 2026، مما يسهل التخطيط المسبق لتوسعات السعة أو استبدال الخطوط.الحالة: جيدة جداً، تمت صيانته بانتظامالحالة: مفكك، معبأ، جاهز للشحنالتوفر: Q1 2026أداء التشغيل والتعدديةمحسّن لعبوات البيرة، يجمع هذا الخط المستعمل بين التعبئة الضغطية الحجمية مع قياس تدفق MID الدقيق وماكينة اللحام متعددة الرؤوس عالية السرعة لضمان تكرارية سلامة العبوة. تدعم البستارة الفلاشية من KHS استقرار المنتج، ويسهّل نظام CIP المدمج إجراءات التعقيم للحفاظ على النظافة ووقت التشغيل.مثالي لتطبيقات إنتاج البيرةمصمم لمناولة ع... Nodpfxjy Rxx Hs Aa Ujcw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Ncjdoy Ef Tyjpfx Aa Uew

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, العرض الكلي: ١٬٥٠٠ مم, الطول الكلي: ٣٬٠٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٧٥٠ مم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),