مستعملة للبيع بدوره عبر (٩٤)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: M302, وحدة تعبئة أحادية الكتلة أيزوبارية مستخدمة Filltec 8000 زجاجة/الساعة - نظرة عامة وحدة تعبئة أحادية الكتلة أيزوبارية مستعملة Filltec Varifill32/8 (سنة 2006)، كاملة مع آلة غلق الأغطية التاجية AROL. تم تصميم هذه الوحدة المستعملة لإنتاج المشروبات الغازية وغير الغازية، وتوفر سرعة اسمية قدرها 8,000 زجاجة في الساعة. مع 32 صمام تعبئة ميكانيكي أصلي وبرج تغطية مكون من 8 رؤوس لأغطية تاجية ألمنيوم بقطر 26 مم، تعتبر حلًا متينًا لخط تعبئة مستخدم ضمن بيئات التغليف الصناعية الحديثة. اتجاه الدوران: مع عقارب الساعة. رقم المرجع: M302. المواصفات الفنية وبيانات الأداء البيانات الرئيسية الشركة المصنعة / الطراز: Filltec Varifill32/8 التقنية: آلة تعبئة دوارة أيزوبارية بصمامات ميكانيكية سنة التصنيع: 2006 الحالة: قيد الإنتاج (مستعملة / مملوكة مسبقًا) السرعة الاسمية: 8,000 زجاجة في الساعة المنتجات: مشروبات غازية وغير غازية المقاسات المعالجة: 5 مقاسات نطاق قطر الزجاجة: 60–80 مم اتجاه الدوران: مع عقارب الساعة تنفيذ معقم: لا (أيزوباري قياسي) وحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC): SIEMENS S7 – 300 مجموعات التعبئة والتغطية جهاز التعبئة: 32 صمام تعبئة ميكانيكي أصلي نوع الغطاء: غطاء تاجي ألمنيوم 26 مم الوحدات المشمولة: جهاز التعبئة + جهاز التغطية (بدون غسالة) المواصفات الكهربائية التيار الرئيسي: 400 فولت ±5%، 50 هرتز ±1%، 3P + N + PE (نيوترال وأرضي منفصلان) الملحقات: 24 فولت تيار مستمر (24 VDC) جهود أدوات القياس: 24 VAC – 230 VAC معدل الحماية: IP54 (للآلة والمحركات) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تعتمد الوحدة المعادية على بنية تحكم صناعية مبنية على ملحقات 24 VDC ودوائر طاقة/أدوات معزولة لتشغيل مستقر. تغليف ومحرّكات بتصنيف IP54 تدعم أداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات. توفر الحماية الموصولة والدوائر السلامية القياسية تشغيلًا متوافقًا داخل خط تعبئة مستخدم. مزايا التحكم في العملية التعبئة الأيزوبارية من أجل جودة منتج متسقة للمشروبات الغازية صمامات تعبئة ميكانيكية مصممة لدقة حجمية قابلة للتكرار مزامنة برج التغطية AROL مع جهاز التعبئة لتطبيق آمن لأغطية تاجية 26 مم قدرات التكامل في خط الإنتاج هذه الوحدة جاهزة للاندماج في أنظمة التغليف الصناعية الموجودة سواء كانت مستعملة أو جديدة. الاتصال والواجهات التوافق من جهة الدخول: سيور تغذية، غاسلات أو منفخات مستقلة (غير مشمولة) التوافق من جهة الخروج: سيور إلى أجهزة الوسم، أجهزة الفحص، معدات التعبئة والتغليف والربط على المنصات التعامل مع المقاسات: عجلات نجمية وأدلة مُحَجَّمة لمقاسات أقطار زجاجات 60–80 مم عبر 5 مقاسات المرافق: مصدر طاقة مفرد 400 فولت 50 هرتز مع ملحقات 24 VDC حسب المواصفات حالة الماكينة وسجل الصيانة حالة التشغيل: قيد الإنتاج المعدات الأصلية: تم الاحتفاظ بـ 32 صمام تعبئة ميكانيكي الحالة البصرية تتوافق مع التشغيل المنتظم؛ يجب التحقق من سجلات الصيانة التفصيلية أثناء المعاينة Njdpfxjyhcgno Admswc رقم المرجع: M302 أداء التشغيل والتعددية الإنتاجية: 8,000 زجاجة في الساعة اسميًا على المقاسات المناسبة نطاق المنتجات: مشروبات غازية خفيفة، بيرة، مشروبات فوارة، ومشروبات غير غازية متوافقة مع التعبئة الأيزوبارية التغطية: غطاء تاجي 26 مم، برج مكون من 8 رؤوس AROL لسلامة الإغلاق بسرعات عالية تغيير المقاس: مصممة للتعامل مع 5 مقاسات ضمن نطاق قطر الزجاجة 60–80 مم متطلبات التركيب وتحضير الموقع الشروط الكهربائية والبيئية

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M304, Krones PET Block 54/8 مونوبلوك ملء–ختم – نظرة عامة يعد Krones PET Block 54/8 مونوبلوك مستعمل يتكون من جهاز تعبئة إيزوباري دوار بصمامات ثابتة وجهاز ختم دوار لولبي لزجاجات PET. مصمم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، هذه الوحدة مثالية للاندماج في خط تعبئة مستخدم يتطلب التعبئة بضغط معاكس وتطبيق أغطية PCO 1881. بوجود 54 صمام تعبئة ثابت ومانع غلق بثماني رؤوس، يقدم أداءً موثوقًا على صيغ PET الكبيرة مع معالجة دقيقة لعنق الزجاجة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك ملء–ختم (ملء + ختم؛ بدون وحدة شطف) تقنية التعبئة: إيزوباري، صمامات ثابتة بنظام الضغط المعاكس عدد صمامات التعبئة: 54 مسمى الصمامات (المسافة بين المراكز): 126 مم جهاز الختم: جهاز ختم لولبي دوار بثماني رؤوس للأغلفة البلاستيكية نهاية عنق الزجاجة: PCO 1881 (short finish) – أغطية لولبية بلاستيكية مواد الزجاجات: PET السعات الاسمية: 1.5 لتر = 9,000–10,000 bph; 3.0 لتر = 7,000–8,000 bph Nwsdpfxjyhcgbe Admoc اتجاه دوران الماكينة: مع اتجاه عقارب الساعة الأبعاد الكلية: طول 3.8 م، عرض 3.2 م، ارتفاع 2.65 م الوزن التقريبي: 7,500 كجم المرجع: M302 تفاصيل الوحدة دولاب التعبئة: 54 صمامًا، مصمم للمشروبات الغازية والتشغيل بنظام الضغط المعاكس؛ مناسب أيضًا للمشروبات الساكنة مع التعطين حسب إعداد المنتج. برج جهاز الختم: 8 رؤوس ختم مُحسّنة لأغطية PCO 1881 البلاستيكية؛ تطبيق عزم ثابت ومعالجة دقيقة لعنق الزجاجة لحاويات PET. أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة منصة PLC: Siemens S7 للتحكم في العملية، التشخيص والتكامل. الإشارات والمدخلات/المخرجات: توفير لإشارات رقمية قياسية للمزامنة مع المعدات في المدخل/المخرج على خط تعبئة مستخدم. التحكم بالعملية: مراحل الضغط المعاكس مُدارة عبر PLC للحفاظ على مستويات تعبئة مستقرة واحتفاظ CO₂. قدرات التكامل في خط الإنتاج التوافق مع الخط: مثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تسعى لترقية أو توسيع خط تعبئة صناعي مستعمل. المعدات قبل الوحدة: يمكن الربط مع مغاسل زجاجات خارجية أو آلات قولبة بالنفخ (غير متضمنة). المعدات بعد الوحدة: متوافق مع ناقلات، ملصقات، آلات تعبئة وتغليف وآلات تبليت/ترتيب على البالات. نظام المناولة: معالجة عنق PET لنقل مستقر بين جهاز التعبئة والختم. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: في التخزين؛ وحدة التعبئة مفككة ومخزنة. جاهزية التشغيل: قابلة للتشغيل بعد الخدمة/الصيانة المجدولة. الطاقة: غير متصلة. ساعات التشغيل: غير محددة. التوافر النموذجي: يمكن تجهيز الوحدة للشحن بعد الخدمة بوقت إعداد قياسي. الأداء التشغيلي والمرونة فوائد العملية: يدعم التصميم الإيزوباري ذو الصمامات الثابتة تعبئة منخفضة الرغوة، يقلل من امتصاص الأكسجين ويضمن أحجام تعبئة متسقة على صيغ PET الكبيرة. نطاق الصيغ: محسن لزجاجات 1.5 لتر و3.0 لتر؛ صيغ إضافية ممكنة رهناً بالأجزاء ومجموعات التغيير. نظام الغلق: تطبيق موثوق لأغطية لولبية PCO 1881 للمشروبات الغازية، مياه فوارة وغيرها من المشروبات المكربنة. متطلبات التركيب وإعداد الموقع المساحة المطلوبة: 3.8 × 3.2 م؛ يوصى بتوفير مسافة خدمة حول المحيط. الارتفاع: 2.65 م – تحقق من ارتفاع السقف وإمكانية الرفع أثناء التركيب. المرافق (للتحقق): مصدر كهرباء، هواء مضغوط، CO₂ للضغط المعاكس، خزان تغذية المنتج وتوصيلات CIP وفق معايير Krones. تخطيط الخط: دوران مع اتجاه عقارب الساعة – خطط مسار الناقلات وفقاً لذلك. معايير السلامة وشهادات المطابقة ميزات السلامة: حراسة محيطية مع أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئ متكاملة عبر تحكم Siemen...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC590, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم خط إنتاج الزيت المكتمل المستعمل هذا لاستخلاص زيت الزيتون بشكل مستمر مع موثوقية وكفاءة صناعية. صمّمته وصنعتّه شركة Pieralisi، وتوفر تهيئة JUMBO 3 معدل تدفق مستقر للمعالجة الغذائية ويمكن دمجه لاحقًا مع معدات التعبئة/الزجاجة لعمليات التعبئة الصناعية. الشركة المصنعة: Pieralisi Nedeyhb Auspfx Admewc الطراز: JUMBO 3 سعة الإنتاج: 3 أطنان في الساعة التطبيق: استخلاص وتصفية الزيوت الصالحة للأكل تركيب الخط: مزلِّق/مزيل أوراق، غسالة، كسارة، مالاكسرات (7 مقاطع إجمالاً)، ديكانتر، فاصل، أحزمة ناقلة سنة التصنيع: 2000 التكوين: خط معالجة كامل، مناسب للاندماج مع خط تعبئة/تغليف مستخدم للتعبئة النهائية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تشتهر منصة Pieralisi JUMBO 3 بالتحكم القوي في العملية عبر مراحل الاستخلاص. يدعم الخط التشغيل المتزامن من تجهيز الثمار حتى الفصل، مما يضمن تدفقًا ثابتًا وجودة قابلة للتكرار. تسمح التعديلات السريعة على الملالكسارات والديكانتر بالتحسين لدفعات زيتون ودرجات حرارة مختلفة. مزامنة مراحل العملية لتدفق ثابت قدره 3 طن/س معاملات عجن/مالاكسة قابلة للتعديل لتحسين العائد والجودة فصل وتصفية متناسقة عبر الديكانتر والفاصل النهائي لوحات تحكم ملائمة للمشغل تدعم تشغيلًا آمنًا وموثوقًا قدرات دمج خط الإنتاج مصمّم كحل عملية متكامل، يتفاعل هذا الخط المستعمل بسهولة مع استقبال الثمار في المدخل ومع معدات التعبئة أو التغليف الصناعية في المخرج. تتيح الناقلات مناولة سلسة للمواد بين المراحل، بينما تسهّل العناصر المعيارية تعديلات الصيغ والعمليات. الاندماج الخطي مع أجهزة نزع النواة، التخزين وخطوط التعبئة/التغليف نقل بالناقلات بين التجهيز، الملالكسرة والفصل إعداد مرن لسير عمل إنتاج الزيوت الصالحة للأكل حالة الماكينة & سجل الصيانة تم تفكيك الخط الكامل وتخزينه. المكونات كاملة كما هو مذكور، جاهزة للفحص وإعادة التشغيل في الموقع الجديد. حالة التشغيل: مفكك ومخزن المكونات الأساسية كاملة ومشمولة كما هو مذكور الأداء التشغيلي & المرونة بسعة 3 أطنان في الساعة، يقدم الخط أداءً ثابتًا عبر المراحل الحرجة لاستخلاص الزيت. توفر الملالكسارات السبعة مرونة حرارية ووقت إقامة لموازنة العائد وملف النكهة. يضمن الديكانتر والفاصل النهائي فصلًا فعالًا بين المواد الصلبة والسائلة ووضوح المنتج بما يلائم معايير الزيوت الصالحة للأكل. كسارة ذات إنتاجية عالية تغذي عدة ملالكسارات سبعة ملالكسارات: وحدتان مزدوجتان و3 وحدات مفردة (إجمالي 7 مقاطع مالاكسة) ديكانتر طرد مركزي للفصل الأولي الفاصل النهائي للتلميع والتصفية متطلبات التركيب & إعداد الموقع تتطلب إعادة التشغيل مساحة أرضية مناسبة لوحدات المعالجة والناقلات، توصيلات المرافق، وتخطيط مسار المواد من استقبال الثمار إلى تخزين الزيت المصفى ومن ثم التعبئة. يدعم التصميم المعياري تخطيطات مخصصة وفقًا لقيود الموقع. تخصيص مساحة للتجهيز، الملالكسرة، الديكانتر، الفاصل ومسارات الناقلات المرافق القياسية لمعدات العملية وأنظمة التحكم توفير التخزين في المصب ودمجه مع التعبئة/التغليف معايير السلامة & شهادات المطابقة تشتمل الخط على مراحل عملية محمية وأدوات تحكم للمشغل متوافقة مع ممارسات معالجة الأغذية الصناعية. يدعم التصميم الصحي والمواد المناسبة في نقاط ملامسة المنتج متطلبات جودة الزيوت الصالحة للأكل. وينبغي التحقق من المطابقة النهائية مع المعايير التنظيمية المحلية عند التثبيت. مناطق دوارة ونقل محمية أدوات تح...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. Nwsdpfxoyhb Aho Admoc تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٢٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA47, المواصفات الفنية وبيانات الأداء SMI SK 450F هي آلة تغليف بالتقلص مستعملة مصممة للتغليف الصناعي عالي السرعة في إنتاج المشروبات والقطاعات ذات الصلة. هذا الطراز مناسب للعمل في الجزء اللاحق لكتل الشطف والملء والتغطية والوسم ضمن خط تعبئة مستعمل، موفّراً رزماً مستقرة قابلة للعرض بالعلامة التجارية للنقل والتجزئة. الصانع / الطراز: SMI SK 450F سنة الصنع: 2009 الفئة: آلة تغليف بالتقلص (تطبيق فيلم مع نفق انكماش) سرعة الإنتاج: حتى 28,000 زجاجة/الساعة (تبعاً للماقاطع) معدل التجميع: حتى 45 حزمة/دقيقة (تبعاً لنمط التجميع) نوع التشغيل: تغليف بالتقلص أوتوماتيكي مستمر تكوين التغذية: دخول خطي مستقيم لخطوط السرعة العالية معالجة الفيلم: يعمل مع الفيلم المطبوع (مزامنة علامة الطباعة) والفيلم المحايد أنماط التغليف: تكوينات بالفيلم فقط وتكوينات صينية+فيلم (رهناً بالإعداد) التجميعات النموذجية: 4×3 0.33 لتر، 3×2 0.33 لتر، 4×3 0.50 لتر، 3×2 1.5 لتر، 2×2 1.5 لتر، 3×2 1.5 لتر، 3×2 2.0 لتر، 2×2 2.0 لتر مواد العبوات: زجاجات PET والزجاج، وعلب الألمنيوم أنواع المنتجات: مياه، عصير، بيرة، نبيذ، مشروبات غازية، مشروبات طاقة، والمزيد القياسات الفنية: الأبعاد/الأوزان متاحة في الكتيبات أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصمّم لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة، يوفر SK 450F أتمتة قوية للحفاظ على المخرجات وجودة العبوات عند السرعات العالية. واجهة تشغيل سهلة الاستخدام (HMI) لاختيار الوصفات، ومعلمات الصيغ، والتشخيص فك لفيلم أوتوماتيكي مع تحكم في الشد لتغليف مستقر للـ PET والزجاج والعلب مستشعر علامة الطباعة لمزامنة دقيقة عند تشغيل الفيلم المطبوع نفق انكماش مع تحكم حراري مُقسّم للمناطق للحصول على رزم خالية من التجاعيد ومتسقة قواطع أمان متكاملة، ومفاتيح توقف طارئ، وحواجز أمان مضمنة المواصفات الكهربائية ومخططات الأسلاك متاحة في الكتيبات قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الآلة للتغليف بالتقلص بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل جنباً إلى جنب مع أنظمة الشطف والملء والتغطية والوسم في الأعلى، وأنظمة النقل ومعالجة الصناديق والتراص في الأسفل. واجهة خطية مع النقلات وجداول التراكم وأنظمة الفحص تغيير سريع للصيغ مع تعديلات قائمة على الوصفات لأنماط تجميع متنوعة متوافقة مع جداول منتجات متعددة عبر المياه، العصير، البيرة، النبيذ، ومجموعات SKUs مختلطة خيارات التزامن لمتابعة سرعة الخط وإشارات بدء/إيقاف متبادلة حالة الآلة وتاريخ الصيانة الحالة: قيد التخزين، وحدة مستعملة من 2009 ميزات السلامة مشمولة كجزء من نطاق التسليم كتيبات متاحة للتشغيل والصيانة والمراجع الكهربائية بلى تجميلي عام متسق مع آلة تعبئة صناعية مستخدمة؛ يمكن ترتيب فحص وتشغيل اختباري كجزء من تخطيط تكامل الخط الأداء التشغيلي والمرونة Nsdpfx Adoyhbzwomowc تم تصميم SMI SK 450F لتقديم حزم جاهزة للبيع بتقلص ثابت ومظهر انكماش ممتاز. دعمها لتشغيل الفيلم المطبوع يعزز ظهور العلامة التجارية دون الحاجة إلى صناديق ثانوية، وهو مثالي لإنتاج المشروبات حيث تكون السرعة العالية والتأثير على الرف أمران حاسمان. يتعامل مع زجاجات PET والزجاج بالإضافة إلى علب الألمنيوم عبر أحجام متعددة مناسب للمشروبات الساكنة والمكربنة: مياه، ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: TP106, ماكينة إغلاق مستخدمة AROL لمسدادات على شكل T سنة 2006 وصف ماكينة الإغلاق AROL KAMMA PKV تم تصميم الماكينة خصيصًا للتعبئة بكفاءة وموثوقية باستخدام مسدادات على شكل T في بيئات صناعية. بفضل رؤوسها الخمسة، تدير الماكينة كل خطوة من خطوات العملية بدقة. وبناءً عليه، تحافظ على جودة الإغلاق باستمرار أثناء التشغيل بسرعات إنتاجية عالية. نظام مسك المسدادات لضمان ثبات فعّال أثناء وضع المسداد، يقوم نظام المسك المعتمد على الفراغ في الماكينة بتثبيت كل مسداد، مما يقلل بشكل ملحوظ من خطر الأخطاء أو سوء المحاذاة. علاوة على ذلك، تغذي مضخة تفريغ مدمجة هذا الميكانيزم، مما يضمن قبضة قوية وثابتة على كل مسداد طوال العملية. رأس الإغلاق القابل للضبط من المزايا الرئيسية لماكينة الإغلاق AROL هو رأس الإغلاق القابل لضبط الارتفاع، والذي يتكيف بسهولة مع أحجام زجاجات مختلفة. نتيجة لذلك، تجعل هذه المرونة الماكينة مناسبة لصيغ إنتاجية متنوعة. وبالتالي، تزيد من كلٍّ من الكفاءة والمرونة التشغيلية. نظام توزيع المسدادات يتولى موزع طرد مركزي ذو خلايا إدارة توزيع المسدادات، مما يضمن توصيلًا موحدًا وثابتًا. علاوة على ذلك، يقلل هذا المكوّن من خطر الانسداد. وهكذا يحافظ على سير العمل المستمر، وهو أمر أساسي للحفاظ على إنتاجية عالية ودون انقطاع. Nsdpfoyhbymsx Admowc السلامة والمواد تتضمن ماكينة الإغلاق المستعملة AROL لمسدادات على شكل T سنة 2006 حواجز أمان تحمي المشغلين بفعالية أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يوفر الهيكل الخارجي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ صلابة ومقاومة للتآكل، وهما عنصران حاسمان للاستخدام في صناعات الأغذية والمشروبات. سرعة الإنتاج والتحكم بالعاكس (الإنفرتر) بفضل التحكم بالعاكس (الإنفرتر)، يمكن للمشغلين ضبط سرعة الماكينة بسهولة، مما يسمح لها بتلبية متطلبات إنتاجية محددة. ونتيجة لذلك، يمكن لماكينة الإغلاق AROL أن تصل إلى سعة إنتاجية تقارب 7,000 زجاجة في الساعة. وهكذا تقدم مزيجًا مثاليًا من الكفاءة والمرونة لتلبية احتياجات السوق. تكوين مسار الزجاجات مع تغذية الزجاجات من اليسار إلى اليمين (تدفق في اتجاه عقارب الساعة)، تعمل الماكينة على تحسين تخطيط خط الإنتاج. لذلك يندمج هذا الإعداد بسلاسة مع الأنظمة القائمة، مما يقلل من زمن التركيب. بدوره، يدعم الإنتاج المستمر ويعظّم الكفاءة التشغيلية. سنة إنتاج ماكينة الإغلاق AROL KAMMA PKV مصنوعة عام 2006، تجمع ماكينة الإغلاق المستعملة AROL لمسدادات على شكل T بين الموثوقية والتكنولوجيا المجربة. ومع أنها صُنعت منذ عدة سنوات، لا تزال الماكينة تحافظ على معايير جودة عالية. ومن ثم، فهي تقدّم للشركات حلاً موثوقًا ومرنًا للإغلاق.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SCIAC45, جهاز شطف مستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة Nedpfoyhbwrsx Admowc جهاز شطف مستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعةالميزات العامة لجهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة يقوم جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة بشطف الزجاجات ذات القطر 45 مم ويقدّم سعة اسمية قدرها 8000 زجاجة في الساعة. صَنعت Kompass هذه الآلة في عام 2009 لخدمة خطوط التعبئة متوسطة السرعة. على وجه الخصوص، يقدم طراز SK 481 حلاً مدمجاً وفعّالاً للمصانع التي تعطي أولوية للتوافق مع الخط والأداء المستقر. وبالتالي، فهو مناسب لكل من التركيبات الجديدة ومشروعات التجديد. تم تكوين هذه الوحدة للعمل تحديداً مع زجاجات PET بسعة 0.1275 لتر، مما يجعلها مثالية للمنتجين الذين يتعاملون مع عبوات بلاستيكية صغيرة الحجم. التشغيل والتكوين الميكانيكي لهذا الجهاز الشطف المستعمل تدور وحدة الشطف هذه عكس اتجاه عقارب الساعة، بينما تدخل الزجاجات من اليمين إلى اليسار. لذلك، تتماشى الآلة بسهولة مع أنظمة الناقل التقليدية. علاوة على ذلك، يتضمن التجميع الميكانيكي 32 قابضة تثبت كل زجاجة بإحكام أثناء مرحلة الشطف. يقوم جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بإجراء معالجة شطف واحدة باستخدام فوهات ثابتة والماء كوسيط غسيل. ونتيجة لذلك، يضمن الحد الأدنى من التعقيد في الصيانة والتشغيل. المنتجات القابلة للمعالجة وتعددية التطبيقات يتعامل جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 مع مجموعة متنوعة من المنتجات، بما في ذلك المشروبات الكحولية، والعصائر، والشراب المركز، والزيوت، والمشروبات الغازية، والمشروبات الروحية، والنبيذ، والماء. وبفضل هذا التوافق الواسع، يدعم الجهاز خطوط الإنتاج التي تغير أنواع المنتجات بشكل متكرر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين استخدامه عبر فئات مشروبات متعددة دون تعديلات ميكانيكية كبيرة. علاوة على ذلك، يضمن أسلوب المعالجة المتسق نتائج موحدة بغض النظر عن السائل المعالج. يضمن تكيفه مع زجاجات PET سعة 0.1275 لتر التوافق مع تنسيقات المشروبات المدمجة، المستخدمة عادةً في خطوط منتجات محددة أو في التعبئات الترويجية. المواصفات الكهربائية والأبعادية لهذا الجهاز الشطف المستعمل تعمل الآلة بجهد 415 فولت وتردد 50 هرتز وتستهلك طاقة كهربائية مقدارها 3.0 كيلووات. تتطابق هذه المعايير مع البنية التحتية القياسية في الصناعة. بالإضافة إلى ذلك، فإن أبعاد الآلة — طول 1850 مم، عرض 2250 مم، وارتفاع 2100 مم — تناسب بسهولة معظم قاعات التعبئة متوسطة الحجم. لذلك، يمكن للمهندسين تخطيط التخطيط العام مع أقل قدر من الاضطراب. وبالمثل، تدعم هذه الأبعاد التكامل مع الوحدات المجاورة في الخط. نظام الأتمتة والتحكم يستخدم جهاز الشطف المستعمل Kompass وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من شركة Telemecanique لإدارة منطق الأتمتة. يضمن نظام التحكم هذا التنفيذ الدقيق لدورات الشطف ويساهم في موثوقية الآلة بمرور الوقت. بالإضافة إلى ذلك، توفر مكونات Telemecanique توافقاً قوياً مع أنظمة الأتمتة الصناع...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: SO126, آلة قولبة بالنفخ بالبثق مستعملة من مادة HDPE لسعة 10 ل – حتى 300 عبوة/ساعة – نظرة عامة آلة قولبة بالنفخ بالبثق مستعملة من نوع Uniloy Milacron HSM10/D مصممة لإنتاج حاويات من البولي إثيلين عالي الكثافة حتى 10 ل. مزودة برأس باريسون مفرد ومشبك قوي، هذه الوحدة مناسبة لتغليف الصناعات والخدمات المساعدة لإنتاج المشروبات (مثل قنانين المياه والزيوت الغذائية) ويمكن دمجها ضمن خط تعبئة مستعمل. الوثائق والكتيبات متاحة. رقم المرجع: SO126. المواصفات الفنية وبيانات الأداء البيانات الرئيسية العلامة/الطراز: Uniloy Milacron HSM10/D السنة: 2000 التقنية: قولبة بالنفخ بالبثق (EBM)، باريسون مفرد المادة: بولي إثيلين عالي الكثافة (HDPE) عدد التجاويف: 1 أقصى سعة للحاوية: 10 لتر المردود الإرشادي: حتى حوالي 300 عبوة/ساعة على 10 ل (يعتمد على التطبيق) الكتيبات: مرفقة رقم المرجع: SO126 Njdpfsyhbt Hjx Admswc الباثق (الإكسترودر) قطر المسمار: 100 مم؛ نسبة L/D = 24 سرعة مسمار HDPE: 0–70 دورة/دقيقة قدرة التغليف/التحويل (HDPE): تقريباً 300 كغ/س محرك الإكسترودر الرئيسي: 89 كВт مناطق التسخين: 6؛ قدرة تسخين البرميل: 31.4 كВт قدرة تبريد المحرك: 0.58 كВт؛ قدرة تبريد البرميل: 1 كВт رأس الباريسون النوع: PE 1/200، باريسون مفرد أقصى قطر الفوهة: 200 مم قدرة تسخين الرأس: 14.2 كВт التحكم في سمك الباريسون: هيدروليكي (برمجة سمك الجدار) المشبك ووحدة النفخ قوة الإطباق: 200 كن أقصى حجم للقالب: 650 × 500 مم (الارتفاع) سمك القالب: 2 × 150 مم مسافة فتح القالب: 300 مم مسافة حركة العربة الأفقية: 660 مم سفر قضيب النفخ: 240 ± 5 مم قوة دفع قضيب النفخ عند 50 بار: 320 كغ الكهرباء القدرة المركبة: 156 كВт (الاستهلاك المتوسط ~104 كВт) الإمداد: 400 فولت، 50 هرتز، 318 أ، 3 + N النظام الهيدروليكي سعة الخزان: 400 ل تدفق المضخة (1470 دورة/دقيقة): 123 لتر/دقيقة الضغط الأقصى (الدائرة الرئيسية): 190 بار المحرك الهيدروليكي الرئيسي: 37 كВт؛ محرك تبريد الزيت: 1.5 كВт الهوائية (النيوماتيك) ضغط التشغيل (عام): 6–8 بار؛ استهلاك الهواء: 2000–2500 Nl/min ضغط التبريد اللاحق: 6–8 بار؛ استهلاك الهواء: 1000–1500 Nl/min مياه التبريد دائرة القالب: 8–12 °C؛ تدفق 15 م³/س الإكسترودر وزيت الهيدروليك: 10–24 °C؛ تدفق 4 م³/س الأبعاد والأوزان حجم الجهاز التقريبي (ط × ع × ارتفاع): 7600 × 7700 × 3900 مم وزن وحدة النفخ: 7600 كغ؛ وزن مجموعة البثق: 6400 كغ مستوى الضوضاء عند المشغل: < 85 ديسيبل(A) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة برمجة هيدروليكية لسمك الجدار للتحكم الدقيق بالباريسون، مما يحسن توزيع الوزن وأداء التحميل العلوي على حاويات 10 ل. برنامج قيادة وتحكم مخصص من Uniloy (رمز الإصدار متوفر في الكتيبات) مع واجهة مشغل لإدارة نقاط الضبط والتشخيص. تحكم حراري متكامل عبر ست مناطق إكسترودر ورأس مسخن لمعالجة مستقرة حتى درجة تحويل تصل إلى 300 °C. حواجز متشابكة ومفاتيح إيقاف طوارئ لعملية آمنة. قدرات دمج خط الإنتاج هذه الآلة المستعملة للقولبة بالنفخ بالبثق جاهزة للدمج مع معدات المرحلة اللاحقة النموذجية لخط تعبئة مستعمل وأنظمة التعبئة الصناعية: ناقلات، آلات نزع الزوائد/التقليم، مختبرات تسرب، نظم رؤية/مراقبة الوزن، وخلايا التجميع على البالتات. المرافق القياسية: كهرباء 400 V / 50 Hz، هواء مضغوط 6–8 بار، مياه تبريد دائرية مغلقة بالتدف...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: M301, وحدة تعبئة زيوت مستعملة من CFT – Comaco 6000 قنينة/ساعة – نظرة عامة هذه الوحدة المستعملة CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 هي مونوبلوك تعبئة حجمية بمكابس وإغلاق بالأغطية بالضغط مصممة للزيوت الصالحة للأكل. بُنيت عام 2008 وحالياً في الإنتاج، وهي أصل مثبت للبيئات الصناعية للتعبئة والتغليف تبحث عن توسيع أو ترقية خط تعبئة مستعمل. يمكننا بيعها كما هي (اظهر وأعجبك) أو مع أعمال تجديد وعمليات صيانة وقائية لتحضير المونوبلوك للإنتاج. أعمال التجديد والصيانة الوقائية إذا لزم، يمكن تنفيذ أنشطة التجديد التالية لضمان الاعتمادية والاستعداد للإنتاج: - تركيب أجزاء الماكينة في ورشة KBB - تنظيف عام للماكينة - تزييت عام (دهن، فحص مستوى الزيت واستبداله إذا لزم) - فحص الأجزاء المطاطية (الأحزمة والحشيات) واستبدالها عند الضرورة - تشغيل أولي للماكينة: فحص سلامة الدوائر والعمل الصحيح في وضعيتي اليدوي/الآلي - التحقق من توفر وسلامة معدات تغيير المقاسات المواصفات الفنية وبيانات الأداء Nedoyhbtgspfx Admowc جهاز التعبئة – CFT/COMACO RVAR 6/10 (حجمي) - المنتج: زيوت صالحة للأكل (درجة حرارة التعبئة 10–30 °C) - نظام التعبئة: 6 مجموعات جرعات حجمية (أسطوانات ومكابس، صمامات قابلة للسد)، تعبئة خارج العنق؛ أقصى جرعة 10,500 سم³ - الفوهات: 6 + 6 + 6 فوهات حاصلة على براءة مخصصة للزيوت الصالحة للأكل - الدقة: 1σ = 0.6 غرام - بيانات ميكانيكية: تباعد محطات التعبئة 377 مم؛ قطر دائرة التباعد 720 مم؛ أقصى قطر قطري للعبوة 220 مم؛ أقصى ارتفاع 460 مم - الإنشاء: قاعدة فولاذية مطلية مكسوة بالكامل بفولاذ مقاوم للصدأ AISI 304؛ قمع منتج من AISI 304 بقاع محدب وتحكم بمستوى الطفو آلة الغطاء – TA/3 (إغلاق بالضغط) - 3 رؤوس إغلاق مع رؤوس ضغط PP320 ونظام التقاط إيجابي (مدعوم بمساعدة التفريغ) - السعة المقدرة: حتى 6000 غطاء/ساعة لأغطية PET قابلة للضغط - قطر دائرة التباعد 360 مم؛ تباعد الماكينة 377 مم - نقل الأغطية بنظام الالتقاط والوضْع؛ عمود كام صلب مُقوّى لمكابس الرؤوس - ضبط ارتفاع البرج كهربائياً آلياً؛ تزييت مركزي مشترك مع جهاز التعبئة - مصعدان للأغطية، كل واحد بخزان مغطى سعته 300 لتر، سيور مزودة بحواجز، وتحكم بمستوى منخفض؛ هياكل متنقلة من الفولاذ المقاوم للصدأ على عجلات الأحجام، الأغطية والسرعات التقريبية - PET: 1 لتر (Ø20)، 2 لتر (Ø28)، 3 لتر (Ø40)، 5 لتر (Ø40)، 10 لتر (Ø40) - علب صفيح: 1 لتر (Ø32)، 3 لتر (Ø32)، 3 لتر/جالون/5 لتر (Ø32) - أغطية بالضغط: 31/17 (PET 1 لتر)، 38/24 (PET 2 لتر)، 51/24 (PET 3–5–10 لتر)؛ فوهة مرنة مشتركة لجميع أحجام علب الصفيح - مخرجات تقريبية لجهاز التعبئة: حتى 3500 قنينة/ساعة (PET 1 لتر Ø20)، 3000 قنينة/ساعة (PET 2 لتر Ø28)، 2500 قنينة/ساعة (علب صفيح 3 لتر Ø32)، 2500 قنينة/ساعة (PET 5 لتر Ø40)، 2200 قنينة/ساعة (علب صفيح 5 لتر Ø32)، 1100 قنينة/ساعة (PET 10 لتر Ø40) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة - PLC سيمنز: SIEMENS S7 E300 مع ضوابط للمشغل للوضعين الآلي واليدوي؛ الحركة الرئيسية مدفوعة بمحرك مع محول ترددي مع زيادة في القدرة لقيادة آلة الغطاء عبر التروس - ضبط ارتفاع البرج الآلي (جهاز التعبئة وآلة الغطاء) - تعديل حجمي ميكرومتري عبر مخفض الكامة؛ قابل للتعديل حتى أثناء حركة الماكينة - تعويض الحجم مقابل درجة حرارة المنتج (تصحيح تلقائي لفارق ±2 °C) - تصحيح دقيق لحجم كل موزع - جهاز NO CAN–NO FILL يمنع فتح الصمام دون وجود عبوة - مراقبة مستوى المنتج بالخزان مع إشارات حد أدنى/حد أقصى/طوارئ؛ مستوى الطوارئ يوقف الماكينة - نظام هوائي مع مجموعة مخفض ضغط ومفتاح ضغط لإيقاف آلي عند انخفاض ضغط الهواء - مراقبة وجود الغطاء عند المخرج والتحقق من إتمام عملية الإغلاق - مراقبة وجود/قراءة العبوة ونظام توجيه علب الصفيح عند المدخل - إضاءة داخلية للماكينة لتحسين الرؤية قدرات التكامل مع خط الإنتاج تم تصميمها للاندماج في خط تعبئة مستعمل للزيوت الصالحة للأكل داخل بيئات التعبئة الصناعية: - ناقل عبوات مدمج من الفولاذ المقاوم للصدأ مع براغي تزامن، امتداد دخول وطاولة تحميل - عجلة نجمية ناقلة بين جهاز التعبئة وآلة الغطاء -...

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TNK7, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم خزان التخزين المعقم هذا للتخزين الصحي والتمهيد (الترييح) للمنتجات الغذائية السائلة الحساسة في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صنعته شركة Tetra Pak في عام 2010، وهو مثالي للمرافق المستعملة التي تسعى لترقية أو توسيع خط تعبئة مستخدم قائم بقدرة معقمة موثوقة. هناك وحدتان متاحتان، كل منهما تقدم سعة تخزين كبيرة مع بناء صحي متين. النوع: خزان تخزين معقم للمنتجات الغذائية السائلة الشركة المصنعة: Tetra Pak السنة: 2010 السعة الاسمية (لكل خزان): 13,000 لتر الوزن الأقصى للمنتج: Njdpfsyhbm Tsx Admowc البناء: فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة، تصميم صحي نظام الصمامات: صمامات عنقودية (Cluster) لتدفق المنتج المتحكم والنظيف الكمية المتاحة: وحدتان (مواصفات لكل خزان) التطبيق: التخزين المعقم للحليب، الحليب المنكه، العصائر والمنتجات اللبنية السائلة الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يندمج الخزان بسلاسة في العمليات المعقمة الآلية. تتيح الصمامات العنقودية توجيه المنتج بدقة وبشكل آلي مع تقليل مخاطر التلوث وتبسيط تحولات التنظيف. يدعم التصميم CIP (Cleaning-in-Place) مما يضمن دورات تعقيم فعالة وأداء صحي متكرر عبر ورديات الإنتاج. تم تصميم التكوين المعقم لحماية سلامة المنتج والحفاظ على التعقيم من عمليات المعالجة الصاعدة وحتى آلات التعبئة والتغليف الهابطة. قدرات التكامل مع خط الإنتاج صُمم هذا الخزان المعقم للتوصيل مع خطوط معالجة UHT، وآلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة في إطار خط تعبئة مستخدم أو تركيب جديد. يمكّن من تمهيد مستقر بين المعالجة والتعبئة، مما يحسن زمن التشغيل ومعدل الإنتاج في إنتاج المشروبات. تُبسط الوصلات الصحية ومجموعات الصمامات العنقودية توصيلات خطوط الأنابيب واستراتيجيات التحكم الموجودة، مما يسهل التكامل في عمليات متعددة المنتجات في تطبيقات الألبان والعصائر. حالة الآلة وتاريخ الصيانة تأتي هذه الخزانات المستعملة من بيئة مهنية في قطاع الأغذية والمشروبات وتُعرض جاهزة للتشغيل، بما يتماشى مع هندسة Tetra Pak الصحية والمتينة. يدعم التكوين المعقم والتصميم الجاهز لـ CIP برامج الصيانة الصحية المستمرة وطول عمر الخدمة في بيئات التعبئة الصناعية. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيّف محسّن للمنتجات اللبنية السائلة والعصائر، يحافظ الخزان على التعقيم للمساعدة في الحفاظ على جودة المنتج وفترة صلاحيته قبل التعبئة. تدعم بنية الفولاذ المقاوم للصدأ، واللحامات الصحية، والصمامات المعقمة بروتوكولات نظافة صارمة. هذا التكوين مناسب للمنتجين الباحثين عن سعة تخزين موثوقة لتثبيت الإنتاج، وتقليل مخاطر تغيير المنتج، ومزامنة وتيرة المعالجة مع جداول التعبئة عبر خطوط إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع عادة ما يتطلب التركيب وجود مساحة أرضية مناسبة، ووصول للأنابيب إلى المعدات الصاعدة/الهابطة، ومرافق متوافقة مع العمليات المعقمة. يدعم الخزان وصلات CIP للوسائط الكاوسيتية ووسائط الشطف، ويتلاءم مجموعة الصمامات مع تنسيقات الأنابيب الصحية. يجب أن تأخذ تحضيرات الموقع في الاعتبار الصرف، وسهولة التنظيف حول الوعاء، والوصول الآمن لأغراض الفحص وعمليات التعقيم الروتينية. معايير السلامة وشهادات الامتثال مصمم وفق معايير صحية صالحة للاستخدام الغذائي، تدعم بنية الخزان من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتكوين المعقم، والتوافق مع CIP متطلبات صارمة للسلامة والجودة في إنتاج المشروبات. تساعد وسائل حماية المشغلين ومبادئ التصميم الصحي على تقليل مخاطر التلوث ودعم الامتثال لمعايير النظافة الصناعية الشائعة للآلات الحديثة للمعالجة والتعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٤٧٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC582, خط تعبئة PET كامل مستعمل من Krones لـCSD – 22,000 زجاجة/ساعة – نظرة عامة Nodjyhbmtspfx Admswc هذا الخط المستعمل وفائق النظافة من Krones لتعبئة مشروبات CSD في زجاجات PET هو حل كامل عالي الكفاءة لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي عبر المشروبات الغازية، السايدر، المياه الفوارة، المياه العادية والعصائر المخلوطة بثاني أكسيد الكربون. صُنِع بواسطة Krones وGEA في 2010 وحُفظ في الإنتاج مع خدمات الشركة المُصنِّعة الأصلية، يقدم الخط حتى 22,000 زجاجة/ساعة (0.5 ل) و18,000 زجاجة/ساعة (1.5 ل)، ويجمع بين ماكينة النفخ Contiform S12M الممتثلة مباشرة بوحدة تعبئة-غطاء أيزوبارية فائقة النظافة. هو خط تعبئة مستعمل جاهز للسوق مصمم للموثوقية، النظافة وتبديلات الصيغ السريعة في PET. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Krones وGEA سنة الصنع: 2010 ساعات العمل: نحو 47,000 السعة الاسمية: 22,000 زجاجة/ساعة (0.5 ل) | 18,000 زجاجة/ساعة (1.5 ل) المنتجات المتعامَل معها: مشروبات غازية، سايدر، مياه فوارة، مياه ساكنة، عصائر محتوية على CO2 تقنية التعبئة: تعبئة PET فائقة النظافة أيزوبارية وحجميّة المنتج الحالي: عصير تفاح مع ماء وCO2 تشطيبات العنق: PCO 1810، PSO 28 مم، 1810/1881 عنق قصير أنظمة التحكم: منصة PLC من Siemens Simatic S7 نطاق المعدات الرئيسي CIP: نظام CIP أوتوماتيكي بالكامل Krones VarioClean F AUT، 4 × 5000 لتر، 30 م³/ساعة العملية: محطة GEA TDS مع معقم سريع (flash pasteurizer)، خلاط، جهاز كربنة، جهاز إزالة غازات وخزانات معالجة البريفورم: ناقل إمالة/قلب البريفورم ومواسير تغذية؛ نظام تغذية البريفورم Krones Contifeed RS؛ وحدة تنظيف البريفورم Prejet Linear الأغطية: نظام تغذية الأغطية Cassner مع شطف وتعقيم الأغطية ماكينة النفخ: Krones Contiform S12M، متصلة مباشرة بالوحدة فائقة النظافة (لا يوجد ناقل هواء) وحدة التعبئة/الغلق: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 مع غلّاف مدمج؛ تنظيف وحدة التعبئة بواسطة Krones Vario Dos الترميز والتفتيش: آلة ترميز ليزر Domino DDC 3؛ مفتش مستوى التعبئة Krones Checkmat 731 FM-X+L؛ مفتش الملصقات Krones Checkmat 731 EM النقل والاختبارات: ناقلات زجاجات SYNCO؛ جهاز اختبار تسرب الزجاجات Krones Flowliner الوسم: Krones Contiroll OPP 720-15، ملصقات التفاف بتغذية بكرة مزدوجة مع لصق ساخن التغليف الثانوي: آلة تغليف انكماشي على صينية Krones VarioPro FS؛ ناقلات عبوات Krones Multico S؛ جهاز تركيب مقابض Twin Pack ترميز العبوات: آلة ترميز حبر Leisinger Jet 3 الترصيص على المنصات: Krones Robopox Modulpal (2016) أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة تحكم الخط وPLC PLC من سلسلة Siemens Simatic S7 للتحكم المنسق في الخط، الأقفال البينية والتشخيص تنظيف وحدة التعبئة المدمج عبر Krones Vario Dos لدورات فائقة النظافة موثقة إدارة الوصفات والمعلمات لدعم تبديلات سريعة بين أحجام وصيغ زجاجات PET ضمان الجودة وقابلية التتبع ترميز تاريخ بالليزر (Domino DDC 3) على التغليف الأولي؛ الطباعة النافثة للحبر (Leisinger Jet 3) على العبوات فحص على الخط بأنظمة Krones Checkmat لمستوى التعبئة ووجود/موضع الملصق كشف التسرب عبر Krones Flowliner لضمان سلامة الحاويات قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل العلوية (من البريفورم إلى الزجاجات) مناولة البريفورم الآلية: ناقل الإمالة، الناقلات ونظام Krones Contifeed RS لتغذية ثابتة تنظيف البريفورم (Prejet Linear) لحماية عمليات النفخ والعمليات اللاحقة فائقة النظافة ماكينة النفخ Contiform S12M متصلة مباشرة بوحدة التعبئة بدون ناقل هواء، مما يقلل مخاطر التلوث والحجم المطلوب التعبئة...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: SO133, المواصفات الفنية & بيانات الأداء هذه SIPA SFR EVO3 عبارة عن ماكينة نفخ استطالة دورانية مصممة لإنتاج زجاجات PET بكفاءة عالية في عمليات المشروبات الحديثة. كمنشأة مستعملة قوية لتغليف الأجهزة الصناعية، توفر إخراجًا موثوقًا لخطوط التعبئة التي تسعى إلى جودة ومعدل إنتاج ثابتين. تتميز الماكينة بتكوين مكوّن من 8 تجاويف وتدعم مجموعة واسعة من أحجام الزجاجات المستخدمة عادة في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. المصنّع: SIPA الطراز: SFR EVO3 سنة التصنيع: 2017 سرعة الإنتاج: حتى 18,000 زجاجة في الساعة عدد التجاويف: 8 نهاية العنق: PCO 28-1810 أحجام الزجاجات: متوافقة مع 0.5 لتر، 1.0 لتر، 1.5 لتر نوع الحاوية: مصممة للتعامل مع زجاجات PET قطر الزجاجة (الحد الأدنى–الحد الأقصى، قطري): 50–125 مم ارتفاع الزجاجة (الحد الأدنى–الحد الأقصى، بدون العنق): 80–349 مم أنظمة متقدمة للأتمتة & التحكم مصممة لأداء متسق، تدمج SFR EVO3 أتمتة متقدمة مع تسخين دقيق للبرايفورم وسلاسل نفخ خاضعة للتحكم. تساعد واجهة المستخدم HMI الملائمة للمشغل ونظام التحكم القائم على PLC في تبسيط إدارة الوصفات، ومراقبة العملية، وتغييرات الصيغ. تعطي بنية الماكينة أولوية لقابلية التكرار في مرحلتي ما قبل النفخ والنفخ، مما يعزز جودة زجاجة مستقرة عبر تشغيلات عالية السرعة. التحكم الآلي بالعملية بواجهة HMI موجهة للمستخدم تسخين فعال للبرايفورم لتوزيع موحد للمادة ميزات تغيير سريع لدعم ضبط الصيغ حواجز متشابكة أمنيًا ودوائر إيقاف طارئ لحماية المشغل قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه ماكينة النفخ بسلاسة في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة الخاصة بـ PET، سواء كانت تعمل كوحدة مستقلة أعلى خط التعبئة أو متزامنة ضمن خط إنتاج مشروبات متكامل. تيسّر أنظمة تغذية البرايفورم وتبريد البرايفورم المضمنة دخولًا سلسًا وظروف إنتاج مستقرة، مما يحسّن الكفاءة الإجمالية للخط. تشغيل متصل بالخط أو مستقل مع واجهات ناقل قياسية متوافقة مع معدات التعبئة، والغلق، والوسم في المراحل اللاحقة Njdpsyhbihjfx Admewc معالجة مرنة لأحجام 0.5 لتر، 1.0 لتر، و1.5 لتر مناسبة للتحديث أو زيادات السعة في تكوينات ماكينات التعبئة المستعملة حالة الماكينة & سجل الصيانة الماكينة تعمل حاليًا، ما يشير إلى جاهزية تشغيلية في بيئة نشطة. تم تصنيعها في 2017، وتوفر منصة حديثة للمشغلين الباحثين عن أداء موثوق وجودة قابلة للتكرار في إنتاج زجاجات PET. يجعلها وضعها كوحدة مستخدمة وعاملة مرشحة قوية للنشر السريع في خطوط التعبئة الصناعية. الأداء التشغيلي & التعددية بفضل 8 تجويفات وإنتاجية تصل إلى 18,000 ز/س، توازن SFR EVO3 بين السرعة والجودة لإنتاج المشروبات عالي الطلب. يدعم معيار عنق PCO 28-1810 توافقًا واسعًا مع الأغلفة، مما يبسط تأمين الأغطية وتوافق الخط. يساعد نظام تغذية البرايفورم ونظام تبريد البرايفورم في استقرار ظروف العملية، مما يمكّن أداءً موحدًا للزجاجات عبر الصيغ المختلفة. محسّنة لزجاجات PET بنهاية عنق PCO 28-1810 جودة متسقة عند معدلات إنتاج عالية لعمليات قابلة للتوسيع التطبيقات النموذجية تشمل الماء، والمشروبات الغازية (CSD)، والعصائر بصيغ PET متطلبات التركيب & إعداد الموقع للتشغيل الأولي الموثوق، حضّر مساحة تدعم تغذية البرايفورم، وتبديل القوالب، ووصول آمن للمشغل. تتطلب ماكينة النفخ مرافق مناسبة بما في ذلك التغذية الكهربائية، والهواء المضغوط منخفض وعالي الضغط، وتبريد العملية. يضمن الوضع الصحيح لنظام تغذية البرايفورم تدفقًا مستمرًا ومعدلات إنتاج مستقرة. توفير للطاق...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة Nedpfx Adoyhbibemewc تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC596, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا للتعامل مع الزجاجات الزجاجية بسلسلة متكاملة من الترشيح إلى تعبئة الكراتين وتكديس البالتات. هو حل مستعمل مُهندس لتغليف صناعي وإنتاج المشروبات، ويضم مُصنّعين أوروبيين معروفين. يغطي التكوين عمليات الغسل، التعبئة، السدّ (سدادات فلاش وزنك من الألمنيوم)، تطبيق الكبسولات (انكماش حراري وبوليلامينات)، الوسم بالغراء، والتغليف في نهاية الخط. نوع الحاوية: زجاجات زجاجية المونوبلوك الأساسي: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (غسل–تعبئة–سدّ) الترشيح: مجموعة ترشيح بصفيحات Seitz Orion تحضير الزجاجات: غسالة زجاجات SICK Blancamat 8 (قبل الوسم) تطبيق الكبسولات: Nortan Prisma 40 (انكماش حراري)، Robino & Galandrino Astra 6 (بوليلامينات) الوسم: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 محطات: أمامية/خلفية/عنق)، ووسّام كرتون Pago PAG.876 النقل/التراكم: طاولة تراكم MBF (سيور ناقلة) معالجة الصناديق (مجموعة الخيارات 1): آلة تشكيل الصناديق Bortolin & Kemo FOC 23 30، مُدخل الفواصل MA 88/1، آلة تعبئة الصناديق IAM 2T AP، آلية ختم الصناديق MARA HM، جهاز تكديس على المنصة PAC 2000 معالجة الصناديق (مجموعة الخيارات 2): آلة تشكيل الصناديق Mas Pack MAS 1200 (400 فولت متردد، 2 كيلوواط)، آلة تعبئة الصناديق Mas Pack Minipack 21/4 (400 فولت متردد، 6 كيلوواط)، آلية ختم الصناديق Mas Pack Seal 1200، مُدخل الفواصل Mas Pack Exacta R Astride المعدات المساعدة: وحدات اللصق بالغراء الساخن PREO E0P051 4R2، ميزان كراتين Ber PDC 30 سنوات مكونات مختارة: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200)، 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride)، 2001 (Ber PDC 30) الشهادات: علامات CE على وحدات Mas Pack الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يجمع الخط بين تطبيق الكبسولات الآلي، الوسم بالغراء مع تحكم متعدد المحطات، وتشكيل الكرتون، اللصق، والتعبئة في نهاية الخط. تتميز الوحدات بدارات أمان متكاملة ولوحات تحكم متوافقة مع معايير CE. يتم التعامل مع تطبيق الغراء الساخن بواسطة أجهزة صهر PREO لضمان إغلاق الكراتين بشكل موثوق. تتيح التعديلات السريعة عبر محطات الوسم ومعالجة الصيغ تغييرات فعّالة ضمن عائلات الزجاجات الزجاجية. الوسم بالغراء مع تحكم ثلاثي المحطات للملصقات الأمامية/الخلفية/الرقبة تطبيق الكبسولات الانكماشية الحرارية والبولي لامينات آلياً تطبيق الغراء الساخن عبر وحدات PREO E0P051 4R2 لوحات كهربائية متوافقة مع CE على وحدات تغليف Mas Pack واجهات تشغيل سهلة للمشغل/وحدات التحكم عند محطات التغليف (لكل وحدة) قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للعمل المتسلسل على الخط، يدمج النظام الترشيح، المونوبلوك (غسل–تعبئة–سدّ)، الوسم، والتغليف الكامل لنهاية الخط. تساعد طاولة التراكم الناقلة في إدارة المخزن المؤقت لتأمين تدفق مستقر بين الأقسام الرطبة والجافة. يمكن تهيئة نهاية الخط إما بمعدات Bortolin & Kemo أو Mas Pack لتتناسب مع تفضيلات الموقع وسياسة قطع الغيار. معالجة متسلسلة للزجاجات الزجاجية من الترشيح حتى التكديس على البالت دعم تغييرات الصيغ عبر محطات الوسم وتطبيق الكبسولات متوافق مع مُدخلات الفواصل لنماذج 6 زجاجات تكامل تشكيل الكرتون، التعبئة، الختم، وعمليات التكديس على البالت حالة الآلة وسجل الصيانة يقدم خط التعبئة المستعمل هذا تكويناً جاهزاً للتشغيل مع وحدات تغليف معنونة بعلامة CE حيثما وردت الإشارة. تُظهر المكونات جودة تصنيع صناعية احترافية مناسبة للإنتاج المس... Nwsdpfxeyhbhqo Admoc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: M313, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك للتعبئة من MESAL هو تكوين ثلاثي الكتل يدمج الشطف والتعبئة ووضع الأغطية على منصة دوارة مدمجة واحدة. مصمم للتعامل مع زجاجات PET ومهيأ للمشروبات الساكنة مثل العصائر والشاي، ويوفر أداءً موثوقًا وجودة منتج متسقة لإنتاج وتعبئة المشروبات الصناعية. وبفضل التشغيل الآلي، والتعبئة الوزنية (جرافيومترية)، وتصميم كاروسيل دوار متين، فإن هذه الوحدة مناسبة لتوسيع أو تحديث خط تعبئة مستعمل أو زيادة طاقة إنتاج المشروبات باستخدام أتمتة حديثة. Nodoyhbgajpfx Admjwc الشركة المصنعة: MESAL الموديل: E50-60-15GA1 السنة: 2013 سرعة الإنتاج: حتى 18,000 زجاجة/ساعة التكوين: كتلة ثلاثية: جهاز الشطف/التعبئة/الغلق صمامات التعبئة: 60 قابضات جهاز الشطف: 50 رؤوس آلة الغلق: 15 نوع الحاوية: PET (بولي إيثيلين تيرفتالات) الصيغة الأساسية: 0.38 لتر (380 مل) قطر عنق الزجاجة: 38 ملم مبدأ التعبئة: التعبئة بالوزن (جرافيومترية) نوع التشغيل: آلي الكهرباء: 400 فولت، 60 هرتز نظام التحكم: PLC/HMI من أومرون الوزن التقريبي: 8,000 كجم الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم الماكينة مجهزة بنظام تحكم قائم على PLC من أومرون وواجهة تشغيل بشاشة لمس لتشغيل فعّال، وتشخيص الأعطال، وضبط المقاسات. يضمن التعامل الآلي مع الزجاجات عبر جهاز الشطف وجهاز التعبئة وجهاز الغلق انتقالًا سلسًا بين الأبراج، مع حركة متزامنة وإعدادات مبنية على وصفات لتقليل أوقات تغيير الصيغ. تم تكوين المواصفات الكهربائية لبيئات صناعية، وتدعم القواطع الأمانية المتكاملة الوصول المحمي أثناء التشغيل. PLC من أومرون مع مدخلات/مخرجات معيارية ومؤشرات حالة واضحة واجهة تشغيل بشاشة لمس لإدارة المعلمات والتنبيهات تشغيل آلي مع أبراج متزامنة مصمم لدقة تعبئة وزنية مستقرة مزود كهربائي: 400 فولت، 60 هرتز قدرات الدمج في خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك للتعبئة بسلاسة في خط إنتاج مشروبات متكامل. تم تصميم منظومة الإدخال والإخراج لناقلات زجاجات PET، مع نقلات وسيطة بين جهاز الشطف وجهاز التعبئة وجهاز الغلق للحفاظ على تدفق مستمر. المنصة مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب شطفًا فعالًا، وتعبئة دقيقة، ووضع أغطية موثوقًا به ضمن بصمة أرضية مدمجة. اندماج خطي مع ناقلات الزجاجات القياسية تخطيط ثلاثي الشطف/التعبئة/الغلق لتقليل مساحة الأرضية المطلوبة مناسب للمشروبات الساكنة: العصائر والشاي مصمم لزجاجات PET بقطر عنق 38 ملم الصيغة الأساسية 0.38 لتر؛ ويمكن دعم صِيَغ إضافية بقطع تغيير حالة الماكينة وسجل الصيانة الماكينة حالياً في التخزين. من الناحية التجارية، تتيح هذه الحالة عادةً إجراء الفحص والاختبار قبل التكليف. تشكل التجميعات الميكانيكية والكهربائية أساسًا متينًا لإعادة التكليف في خط تعبئة مستخدم أو إعداد إنتاج مشروبات مستعملة. حالة التشغيل: في التخزين متاحة لإعادة التكليف والدمج أداء التشغيل والتنوع يوفر نظام التعبئة الوزني جرعات دقيقة للمشروبات الساكنة، مما يساعد على ضمان مستويات تعبئة موحدة وسلامة المنتج. يدعم جهاز التعبئة ذو 60 صمامًا مع آلة الغلق ذات 15 رأسًا معدل إنتاج متوسط إلى مرتفع لزجاجات PET، بينما يعزز جهاز الشطف ذو 50 قابضًا النظافة قبل التعبئة. يدعم تكوينه متطلبات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة المنتج، والقابلية للتكرار، ووقت التشغيل الفعّال أمورًا محورية. الجرعات القائمة على الوزن ل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٣٣٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: SO135, المواصفات الفنية & بيانات الأداء توفّر هذه الآلة ذات المرحلة الواحدة لتشكيل النفخ بالتمدد ذو التوجيه الثنائي المحور إنتاجًا ثابتًا لزجاجات PET مع سعة موثوقة وبصمة أرضية مدمجة. صُنعت بواسطة ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering)، تجمع ASB-50 MB بين الحقن، والتكييف، والنفخ في آلة واحدة، مما يقلل من عمليات المناولة ويحسّن مراقبة الجودة لخط تعبئة مستعمل أو تابع للسوق الثانوي يبحث عن توريد موثوق لزجاجات PET. الشركة المصنعة: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) الطراز: ASB-50 MB نوع الماكينة: آلة تشكيل بالنفخ بالتمدد ذات توجيه ثنائي المحور بمرحلة واحدة السنة: 2006 سرعة الإنتاج: ~1,000 زجاجة/الساعة مع قالب ذو 4 تجويفات التجويفات: قابلة للتكوين 1–6؛ مُورَّدة في تكوين 4 تجويفات الأحجام: من 40 مل إلى 750 مل (أحجام زجاجات PET النمطية ضمن هذا النطاق) الحاويات: زجاجات PET الطاقة الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز القدرة المركبة (ملاحظة): تقريبًا 20.1 كيلووات دوائر المحركات: 380 V AC — 13.5 كيلووات؛ 200 V AC — 0.5 كيلووات دوائر السخانات: 400 V AC — 6.1 كيلووات الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تُمكّن بنية ASB-50 MB التحكم الدقيق في معايير التسخين ومعايير عملية التمديد-النفخ لضمان جودة زجاجة مستقرة عبر مختلف الأحجام. تُنسق أنظمة التحكم النموذجية ذات المرحلة الواحدة محطات الحقن، والتكييف، والنفخ لتحقيق نتائج قابلة للتكرار، مع الأقفال الأمنية والحواجز لحماية المشغلين. تتيح خاصية التبديل السريع للقالب تغييرات أحجام فعّالة، مما يقلل فترة التوقف أثناء انتقالات المنتج الشائعة في بيئات التعبئة والتغليف والإنتاج الصناعي للمشروبات. قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصممة لتصنيع زجاجات PET أمام أنظمة التعبئة، والسدّ، والوسم، تندمج هذه الآلة بفعالية مع الناقلات، وطاولات التراكم، ومعدات التعبئة المتتابعة. يلغي عملية المرحلة الواحدة الحاجة إلى معدات منفصلة لمناولة البريفورم (مثل أجهزة فرز/توجيه البريفورم، وأجهزة الإمالة والمصاعد)، مما يبسط ترتيب الخط في خط تعبئة مستعمل. تدعم مرونة الأحجام من 40 مل إلى 750 مل استخدامات للمياه، والعصائر، والمشروبات الغازية (CSD) وغيرها من التطبيقات عند تجهيزها بالقوالب المناسبة. حالة الماكينة & تاريخ الصيانة تُعرض هذه الماكينة المستعملة في حالة جاهزة للتشغيل، مناسبة للاندماج الفوري في منشأة إنتاج مشروبات أو تعبئة صناعية قائمة. كما هو الحال مع أي آلة نفخ مستعملة، يُنصح بإجراء فحوصات وضع التشغيل والصيانة الروتينية لمواءمة التركيب مع مرافق الموقع ومواصفات المنتج. الأداء التشغيلي & المرونة تُقدّم ASB-50 MB إنتاجًا ثابتًا نحو ~1,000 bph في تكوين 4 تجويفات، مع إمكانية إعادة التكوين حتى 6 تجويفات حسب القوالب وإعدادات العملية. يُعزّز تصميمها ذو المرحلة الواحدة التحكم الممتاز في أبعاد العنق والصفاء، داعمًا نطاقًا واسعًا من أشكال الزجاجات ضمن مدى 40–750 مل. عند اقترانها بقوالب مناسبة ووصفات عملية ملائمة، يمكنها إنتاج عبوات PET للمياه غير الغازية والمشروبات المنكهة ومنتجات مماثلة، موفّرة جودة متسقة لخطوط ماكينات التعبئة ذات التوافر العالي. متطلبات التركيب & إعداد الموقع Nedpfsyhbfiex Admewc للحصول على أداء أمثل، يجب أن يوفر الموقع تزويدًا كهربائيًا بقدرة 400 فولت، 50 هرتز، هواء مضغوطًا مستقرًا (ضغط عالٍ ومنخفض كما تتطلب عملية النفخ) ومياه مبردة للتبريد. ينبغي التخطيط لتهوية كافية ومساحة لتبديل القوالب والصيانة الروتينية. تقلل البصمة المدمجة والعملية المتكاملة ذات المرحلة الواحدة من متطلبات المعدات ال...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR21, المواصفات الفنية وأداء التشغيل هذه الآلة من Husky للقولبة بالحقن مصممة لإنتاج بريفورمات PET بكميات عالية وتناسب التكامل في خط تعبئة مستعمل أو كإضافة مستعملة لعمليات التعبئة الصناعية. منصة الإغلاق بقوة 120 طن مزوّدة بنظام قنوات ساخنة مكوّن من 32 تجويفًا، مما يتيح إنتاجًا متسقًا لبريفورمات PET عبر عدة أحجام زجاجات. صُنعت بواسطة Husky في عام 2009، وتم تهيئة الوحدة لتبديلات قوالب سريعة وزمن دورات مستقر، داعمةً إنتاج المشروبات بنهايات عنق دقيقة وأوزان بريفورم محددة. الشركة المصنعة: Husky الموديل: HyPET120 P85/95 E85 سنة التصنيع: 2009 قوة الإغلاق: 120 طن عدد التجاويف: 32 نظام القنوات الساخنة: نظام Husky للقنوات الساخنة بواقع 32 تجويفًا، مشترك عبر القوالب الموردة نهايات العنق: 29/25 مم أساسية؛ أجزاء إضافية لـ 30/25 مم أوزان البريفورم (مجموعات 29/25 مم): 9.02 غ، 12.46 غ، 18.70 غ أجزاء إضافية 30/25 مم: 10.5 غ، 14.0 غ، 22.0 غ، 25.0 غ (مجموعة مركبة كاملة واحدة بوزن 22.0 غ) أزمنة الدورة (نمطية): 7 ث، 8 ث، 9 ث المصدر الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + محايد + تأريض تيار التغذية الرئيسي: 191 أمبير (تغذية مساعدة: 40 أمبير) تصنيف التيار القصير (لوحة): 10 كيلو أمبير الملحقات المضمنة: مجفف راتنجات من Plastic Systems مع قادوس مواد، مزيل رطوبة للقالب، وقطع غيار متاحة أحجام الزجاجات المدعومة عبر البريفورم: 0.2 لتر، 0.5 لتر، 1.0 لتر مادة الحاوية: PET أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز الآلة بتقنيات Husky للتحكم الدقيق في درجات الحرارة، وثبات الشوت، وإدارة حرارية فعّالة عبر نظام القنوات الساخنة المكوّن من 32 تجويفًا. يدعم نظام القولبة إعدادًا سريعًا مع لوحات النصف البارد القابلة للتوصيل والتشغيل، مما يبسط تبديلات الصيغ والأوزان. تم تبسيط تفاعل المشغل من خلال واجهة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات، وتشخيص الإنذارات، ومراقبة العملية. صُمم لوح التحكم لتحمل الاستخدام الصناعي مع تصنيف تيار قصير 10 كيلو أمبير وفصل واضح بين التغذية الرئيسية والمساعدة. واجهة تشغيل بشرية مدمجة (HMI) للتحكم والمراقبة العملية تحكم بدرجة حرارة القنوات الساخنة عبر جميع التجاويف الـ32 لوحات النصف البارد سريعة التغيير، لوحة الأدوات، وطقم مآخذ/عناصر التبريد الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور مع محايد وتأريض قدرات التكامل مع خط الإنتاج محسّن لإنتاج بريفورمات PET، يتكامل هذا النظام بسلاسة مع معالجة الراتنج في المدخل ومع الناقلات المتجهة إلى آلات النفخ بالتمطيط، وفحص الجودة، ومحطات التعبئة في إنتاج المشروبات. يعمل مجفف الراتنج ومزيل رطوبة القوالب المضمنان على استقرار حالة المادة والقالب، مما يعزز التكرار وسعة الخط ضمن منظومات معدات التعبئة الأشمل. تشغيل متسلسل أو مستقل لتزويد البريفورم متوافق مع خطوط التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات تبديلات سريعة للصيغ عبر أحجام الزجاجات 0.2 لتر، 0.5 لتر، و1.0 لتر مصمم لبريفورمات PET المستخدمة في مياه الشرب، العصائر، وتطبيقات المشروبات الأخرى حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تفيد التقارير بأن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يدل على حالة تشغيل نشطة. تُزوَّد بنظام القنوات الساخنة المشترك مع القوالب المذكورة، بالإضافة إلى مجموعة شاملة من قطع الغيار. تسهل لوحات النصف البارد والأدوات عمليات التبديل السريعة، مما يساهم في تسهيل الصيانة وتقليل وقت التوقف. Nsdpfsyhbd Ssx Admjwc حالة التشغي...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR22, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم ماكينة الحقن هذه من Husky لإنتاج أغطية وسدادات بكفاءة عالية، مما يجعلها خيارًا ممتازًا لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مخرجات متسقة وعالية الجودة. صُنِعَت الوحدة في عام 2009، وتتميز بمنصة قوة مشبك 160 طن مقترنة بقالب ذو 24 تجويفًا مُحسّنًا لتشطيبات عنق 29/25 مم. تُزوَّد الوحدة بمعدات مساعدة قوية لاستقرار ظروف العملية وتبسيط التشغيل ضمن سير عمل تعبئة صناعي. المصنِّع: Husky Injection Molding Systems الطراز: H160 RS45/42 سنة الصنع: 2009 التطبيق: قولبة الأغطية/السدادات لتغليف المشروبات تجاويف القالب: 24 تجويفًا مواصفة السدادة: 29/25 مم، غطاء Free Start الوزن الاسمي للقطعة: 1.20 غ (غطاء) قوة المشبك: 160 طن Nwjdpfxoyhbdxj Admsc الجهد الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + صفر + حماية تأريض (3PH+N+PE) تيار التغذية الرئيسي: 101 أ أكبر حمل للمحرك: 42 أ أكبر حمل للتسخين: 31 أ تصنيف تيار القصر (SCCR): 10 كA المعدات المرفقة: وحدة تحكم السخانات Altanium، مجفف/مزيل رطوبة القالب، مغذّي القادوس، وحدة خلط الألوان، قطع غيار متاحة أتمتة متقدمة وأنظمة تحكم تجهز الماكينة بوحدة تحكم بالسخانات من نوع Altanium لتوفير إدارة حرارية دقيقة عبر مناطق النافِد الساخن. يتيح هذا التحكم الدقيق في الحرارة تدفق مصهور موحد، وإقلاع أسرع، وتقليل النفايات، وهو أمر حيوي لقولبة الأغطية ذات الجدار الرقيق. تدعم لوحة التحكم الصناعية نظامًا كهربائيًا ثلاثي الطور + صفر + تأريض واقي، مع تصنيفات حمل محددة للمحركات ودارات التسخين لتسهيل التكامل الآمن وتشغيل متوقع. تحكم دقيق بالسخانات بتقنية Altanium توزيع كهربائي مصنَّف بوضوح للمحركات والسخانات ظروف عملية مستقرة لجودة أغطية متسقة مصممة لإعداد سريع وتبديلات قوالب قابلة للتكرار قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الوحدة بسلاسة ضمن خلايا إنتاج الأغطية والسدادات لخدمة خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عمليات تصنيع أغطية مستقلة. يمكنها تغذية أنظمة لاحقة مثل التفتيش البصري، وتركيب/طباعة البطانة، والمناولة بالجملة لسدادات زجاجات PET. تتوافق مواصفة 29/25 مم مع تشطيبات عنق شائعة في تغليف المشروبات، مدعمة عمليات عالية الإنتاجية في بيئات التغليف الصناعية. تشغيل مستقل أو متصل مع مناولة لاحقة متوافقة مع تغليف زجاجات PET لإنتاج المشروبات مساعدات مرفقة لاستقرار مناولة المواد وجرعات الألوان حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تدل المعلومات على أن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يعكس حالة تشغيلية جارية وجاهزية وظيفية. يدعم تضمين مجموعة شاملة من القطع الاحتياطية والوحدات المساعدة الصيانة الروتينية، وتوفر التشغيل، واستكشاف الأخطاء بسرعة، وهو ما يميز الآلات الصناعية المستعملة المصانَة لخدمة مستمرة. الحالة التشغيلية: قيد الإنتاج مساعدات وقطع غيار مرفقة لأغراض الصيانة أداء تشغيلي وتعدد استخدامات مصممة خصيصًا لأغطية المشروبات، يوفر النظام سدادات خفيفة الوزن ومتكررة الإنتاج على نطاق واسع. يتيح القالب ذو 24 تجويفًا والتحكم الدقيق بالسخانات زمن دورة مستقر واتساق أبعادي. تتناسب تكوينات غطاء Free Start مع تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون موثوقية الختم وانخفاض وزن القطعة أمورًا حاسمة. محسنة لأغطية المشروبات مع تشطيب عنق 29/25 مم تدعم تصميمات أغطية خفيفة بحوالي 1.20 غ ملف حراري مستقر للجودة وقابلية التكرار متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يج...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LA14, المواصفات الفنية & بيانات الأداء2 جهاز Bottle Washer Dryer 5008 هو وحدة تجفيف دوارة بنظام الكاروسيل مصممة للتعامل الموثوق مع الزجاجات داخل خط تعبئة مستخدم أو كمحطة تجفيف مستقلة. تُصنع بواسطة Cimec، وتقدم هذه الآلة المستعملة أداءً ثابتًا لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية حيث يلزم إزالة الرطوبة بكفاءة قبل العمليات اللاحقة مثل وضع الملصقات، تركيب الكبسولات أو تعبئة الصناديق. الموديل: 5008 سنة الصنع: 2002 سرعة الإنتاج: حتى 3,500 زجاجة في الساعة أطوال/صيغة الزجاجة (حجمي): متوافق مع صيغ 0.5 لتر و0.75 لتر هندسة الزجاجة: أوعية أسطوانية نطاق قطر الزجاجة: 60 مم إلى 115 مم تكنولوجيا التجفيف: كاروسيل دوار (هواء ساخن) مع ميزات مكافحة التكثف PLC مُثبت: لا الوثائق: كتيبات ورقية ومخططات كهربائية متاحة Nodpeyhbdljfx Admjwc الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يُعطي الطراز 5008 أولوية للتصميم الميكانيكي المتين مع تحكم بسيط للمشغل، وهو مثالي للمرافق التي تركز على البساطة وسهولة الصيانة. وعلى الرغم من عدم وجود PLC مُثبت، يدمج نظام التجفيف بالهواء الساخن إدارة مكافحة التكثف لتحسين فعالية التجفيف وتقليل الرطوبة المتبقية على سطح الزجاجة. الحمايات والاقفال الأمان عادة ما تكون جزءًا من هذه الفئة من المعدات، مما يدعم تشغيلًا آمنًا في بيئات الإنتاج. التعديلات الميكانيكية السريعة تُسهل تغييرات الصيغة ضمن نطاق القطر المذكور، مما يساعد على تقليل وقت التوقف بين تشغيلات الإنتاج. قدرات التكامل في خط الإنتاج يمكن لهذه وحدة تجفيف الزجاجات الدوارة أن تعمل كمحطة مخصصة أو تُدمج في خط يضم معدات الشطف، والملء، ووضع الكبسولات، والوسم. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET والزجاج في صيغ أسطوانية. يدعم التخطيط المدمج القائم على الكاروسيل تغذية وتفريغًا سلسين مع نظم الناقلات القياسية. تتيح تغييرات الصيغ ضمن 60–115 مم مرونة عبر أحجام الزجاجات الشائعة، مما يجعلها مناسبة عمليًا للخطوط التي تتعامل مع صيغ 0.5 لتر و0.75 لتر. حالة الآلة & سجل الصيانة خضعت الآلة لصيانة جزئية في عام 2025 وتم إيقافها لمدة تقارب شهر واحد. وهي حاليًا معبأة ومغطاة ومتاحة للفحص. وجود الكتيبات الورقية والوثائق الكهربائية يدعم إعادة التشغيل والإعداد بسهولة. بشكل عام، تُعرض الوحدة كمكون مستعمل محافظ عليه جيدًا ومناسب للاندماج في خط تعبئة مستخدم أو كترقية موجهة في مرفق إنتاج مشروبات قائم. الأداء التشغيلي & المرونة مفهوم التجفيف بالهواء الساخن مع تحكم مكافحة التكثف يحسن جفاف السطح قبل العمليات اللاحقة مثل تطبيق الملصقات أو تركيب الكبسولات، مما يعزز التصاق الملصقات والمظهر العام. يضمن تصميم الكاروسيل الدوار زمن بقاء ثابتًا وتعرضًا هوائيًا موحدًا حول العبوة. مناسب لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية، يدعم 5008 التعامل مع PET والزجاج ويمكن أن يكمل إنتاج النبيذ ومشروبات أخرى حيث تكون جودة العرض والأسطح الجافة مطلوبة. متطلبات التركيب & إعداد الموقع عادة ما يتضمن التركيب محاذاة مع الناقلات القائمة، توصيل الطاقة لنظام الهواء الساخن، وتهوية مناسبة لإدارة الحرارة. يسمح البصمة المدمجة للكاروسيل بالاستخدام الفعال للمساحة على أرضية الإنتاج. يُتوقع وجود وصلات صناعية قياسية للمرافق؛ يجب على فرق الموقع تجهيز مسارات الطاقة وتدفقات الهواء وفقًا لمعايير الهندسة المحلية والوثائق الصادرة عن الشركة المصنعة الموردة مع الآلة. معايير السلامة & شهادات الامتثال يتبع التصميم ممارسات السلامة المعتمدة لآلات التعبئة، بما في ذلك الحواجز الواقية حول الأجزاء المتحركة ودارات إيقاف الطوارئ النموذجية للمعدات الصناعية. تعزز البنية الدوارة حماية المشغل من خلال تقليل التدخل ...