مستعملة للبيع بدوره عبر (٢٣٩)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC676, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا حول آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 V10 لعبوات الكرتون Slim بسعة 200 ml. صُمم الخط لمعالجة منتجات الألبان، ويوفر حلاً متكاملاً للتعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة الثانوية ونقل المنتجات ضمن بيئة تعبئة صناعية.آلة التعبئة: Tetra Pak TBA 19 V10صيغة العبوة: كرتون Tetra Brik Slim 200 mlتطبيق المنتج: منتجات الألبانسنة الصنع: حوالي 1996ساعات التشغيل: حوالي 26,000 ساعةنظام النواقل: حوالي 30 مترًا، بما في ذلك 4 x منحنيات 90° و2 x شدادات سلاسلأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين معدات التعبئة والتغليف المخصصة ضمن ترتيب إنتاجي متناسق. يدعم نظام النواقل نقل عبوات الكرتون بشكل منضبط بين مراحل التعبئة وتركيب الشفاطات والتغليف. ويتضمن شدادات سلاسل للمساعدة في الحفاظ على تشغيل موثوق للنواقل وتدفق المنتجات عبر الخط.تُشغّل الآلات من هذا النوع عادةً عبر عناصر التحكم الفردية لآلة التعبئة ووحدات التغليف اللاحقة، مما يتيح للمشغلين إدارة مراحل التعبئة والمناولة الرئيسية من محطات المعدات المعنية.إمكانيات تكامل خط الإنتاجتم إعداد خط تعبئة الكرتون الكامل هذا لصيغة 200 ml Slim، ويشمل معدات التعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة في الصواني والتغليف بالانكماش للصواني والنقل. وهو مناسب للدمج في عمليات إنتاج مشروبات الألبان التي تتطلب تخطيط خط مدمج لعبوات Tetra Brik الكرتونية.نوع الآلةالمصنّع / الطرازالسنةآلة التعبئةTetra Pak TBA 19 V101996معدات متنوعة - آلة تركيب الشفاطاتTetra Pak TSA 211996معدات متنوعة - النواقلTetra Pak1996آلة تعبئة الصوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996آلة التغليف بالانكماشTetra Pak TTS 511996تتوافق آلة تعبئة الصواني Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed مع تغليف wrap-around، أو يمكن إعدادها كخيار لهذا النوع من التغليف. وتكمل آلة تغليف الصواني بالانكماش Tetra Pak TTS 51 عملية التعبئة الثانوية بعد تعبئة الصواني.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص خط التعبئة المستعمل في الورشة واختباره بالكامل، وتبيّن أنه بحالة تشغيل جيدة. تم تنفيذ تجديد كامل في 2026. تتوفر عمليات اختبار مباشرة عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخدام عبوات مملوءة بالماء، مما يدعم تقييماً عملياً لتسلسل التعبئة والتغليف قبل التركيب.ومع ما يقارب 26,000 ساعة تشغيل معلنة لآلة التعبئة، يوفر الخط منصة Tetra Pak راسخة لإنتاج الألبان في عبوات كرتونية وتطبيقات التعبئة الصناعية.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مخصص لمنتجات الألبان المعبأة في عبوات Tetra Brik Slim 200... Dwedpfx Aqoz E Dgaerod

سنة الصنع: ٢٠٠٩, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: ISP18, مُراقِب الزجاجات الفارغة المستعمل HEUFT 72000 BPH Dede Adt I Rspfx Aqrswd المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا مُراقِب الزجاجات الفارغة (EBI) مُجهَّز لتلبية الإنتاج عالي السرعة للمشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. تم تصنيع النظام بواسطة HEUFT، حيث يجمع النظام بين HEUFT InLine reflexx Release 9 inspector و HEUFT Spectrum SX TB 72 (مع واجهة Gateway II الشبكية)، وهو متصل بالشبكة للتحكم الكامل في تدفق الزجاجات. مصمم للتكامل في خط تعبئة مستعمل، ويوفر أداء فحص قوي لزجاجات قابلة لإعادة الاستخدام عند سرعات خط تصل إلى 72,000 زجاجة/ساعة. المُصَنِّع: HEUFTالنموذج الأساسي: InLine reflexx Release 9وحدة ما قبل الاختيار: Spectrum SX TB 72 (مع واجهة Gateway II الشبكية)مرجع المنصة الإضافية: Spectrum TXسنة الصنع: 2009القدرة القصوى: 72,000 bottles/hourتنسيقات الزجاجات: متوافقة مع 0.33L و0.5Lالحاويات: مصمم للتعامل مع زجاجات زجاجية (أخضر، بني، شفاف)الإغلاقات المعالجة (تحديد الشكل): غطاء التاج، خيط الغطاء اللولبي، إغلاق ميكانيكي متأرجحالتغذية الكهربائية (InLine): 3-phase 400/415 V; 230/240 V phase voltage; 50/60 Hzالتغذية الكهربائية (بيانات اللوحة): 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 Aالقدرة (Spectrum TX): 3.3 kW (continuous active power) at up to 72,000 containers/hالهواء المضغوط: 6–10 barالتعامل المضمن: مقاطع ناقل الدخول/الخروج وجدول تجميع/تصريف المواد المرفوضة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميعتمد المُراقِب تقنيات HEUFT reflexx لمعالجة الصور مع فحص بصري شامل وكشف السوائل المتبقة باستخدام تقنيات IR وHF. تتحقق وحدة ما قبل الاختيار Spectrum SX TB 72 من هندسة الزجاجة في المراحل السابقة، مما يضمن دخول الحاويات المطابقة فقط إلى EBI الرئيسي. تتيح واجهة Gateway II الاتصال بالشبكة لتبادل بيانات خط الإنتاج وتنظيم منطق الرفض المتناسق.فحص كامل للجدار الجانبي عند الدخول والخروجالتحقق من سلامة الرقبة والفم، بما في ذلك فحص الخيط لزجاجات ذات الغطاء اللولبيكشف السوائل المتبقية باستخدام تقنيات IR وHFمجس إضافي لمنطقة الرقبة لتحديد الملصقات المحاصرةالتعرّف على زجاجة الاختبار لمراقبة دقة الرفض باستمرارالتحكم بواسطة وحدة التحكم المدمجة مع اختيار مسبق متزامن قدرات دمج خط الإنتاجمصمم لدمج سلس في خط إنتاج المشروبات عالي السرعة، يدعم النظام التشغيل على الخط بالتوازي مع الناقلات الموجودة والتجميع. تتواصل وحدتا ما قبل الاختيار والفحص الرئيسية عبر الشبكة من أجل تحسين دقة الرفض وتقليل حالات الرفض الخاطئ، مما يجعل هذا النظام خياراً ممتازاً لترقيات معدات تعبئة مستعملة أو لإعادة تأهيل خط تعبئة مستعملة كامل.النشر على الخط بشكل متكامل أو كوحدة مستقلة مع واجهات ناقل مرفقةوحدة ما قبل الاختيار والشاشة الفحص الرئيسية متصلة بالشبكة من أجل تحكم منسقمتوافق مع التنسيقات القياسية لزجاجات البيرة الزجاجية (0.33L، 0.5L)مثالي لترقية التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات عالي السرعة حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتشير التقارير إلى أن المعدات تعمل وتتم صيانتها بشكل جيد، مع توفر فوري. صُممت في 2009، وتُعد خياراً قوياً للمرافق التي تسعى إلى قدرة فحص موثوقة في تكوين مستعمل دون المساومة على الأداء.الحالة التشغيلية: تعمل وتُحافظ على صي...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: SO145, آلة نفخ بالتشكيل PLASTIBLOW PB1H-D مستعملة لـ HDPE - سنة 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Plastiblow PB1H/D آلة نفخ بالتشكيل صناعية مستعملة، مصممة لإنتاج الزجاجات البلاستيكية عبر النفخ بالبثق. صُنعت في 2008، وتأتي هذه الآلة ذات العربة المزدوجة مجهزة برأس بثق واحد، وهي مناسبة لتصنيع زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه. وهي حل عملي للمصنّعين الباحثين عن معدات تغليف صناعية مستعملة لإنتاج الزجاجات.المصنّع: Plastiblowالطراز: PB1H/Dالسنة: 2008السرعة: مقاس 1L، 600/700 زجاجة/ساعة (قالب ذو تجويفين)التكوين: عربة مزدوجة، رأس واحدتكوين الإنتاج: إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسهالتغذية الكهربائية: 400V, 50Hzرمز تكوين الطارد: E50/26علامة المطابقة: CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالآلة مجهزة للعمل على تغذية كهربائية 400V, 50Hz. يدعم ترتيب العربة المزدوجة حركات القوالب المتناوبة أثناء دورة النفخ بالبثق، مما يساعد على تنظيم إنتاج الزجاجات حول عملية التشكيل. ويُخصص تصميم الرأس الواحد لتكوين إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L.بالنسبة لخط تعبئة مستعمل أو تركيب مخصص للتغليف البلاستيكي، ينبغي دمج الآلة مع وسائل الحماية الكهربائية المناسبة، وأنظمة التحكم بالعمليات، ووسائل حماية وصول المشغل الملائمة لبيئة الإنتاج النهائية.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة النفخ بالتشكيل Plastiblow هذه أن تعمل كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن نظام تغليف لحاويات PET أو البلاستيك، بحسب المادة والقوالب المركبة. ويمكن وضعها قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل آلات الشطف والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.يُناسب تكوين العربة المزدوجة التركيبات التي تتطلب عملية مدمجة لتصنيع الزجاجات قبل إنتاج المشروبات أو عمليات التغليف الصناعية الأخرى. وينبغي مطابقة اختيار القالب وتشطيب العنق وهندسة الزجاجة وتوافق الراتنج مع مواصفات الحاوية المطلوبة وخط التعبئة اللاحق.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض آلة النفخ بالتشكيل Plastiblow PB1H/D هذه من سنة 2008 على أنها جاهزة للتشغيل. وتؤكد بيانات التعريف المتاحة طراز الآلة والتغذية الكهربائية وعلامة CE. قبل وضعها في الخدمة، يوصى بإجراء فحص روتيني لنظام البثق والقوالب ودوائر التبريد والمعدات الهوائية وأجهزة السلامة والمكونات الكهربائية، كجزء من إجراءات التركيب والتشغيل الاعتيادية للآلات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةتم تكوين PB1H/D لإنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه باستخدام رأس بثق واحد وعربة مزدوجة. ويدعم هذا الترتيب إنتاجًا متكررًا لمقاسات زجاجات متطابقة عند الحاجة إلى تكوين قالب ذي تجويفين.تُشكّل معدات النفخ بالتشكيل من هذا النوع حاويات بلاستيكية مجوفة للاستخدام في تطبيقات التغليف الصناعية المختلفة. وتعتمد القدرة الإنتاجية النهائية على مجموعة القوالب المركبة، وعدة البثق، والراتنج، وإعدادات العملية، والمعدات المساعدة. ويمكن النظر في استخدام الآلة لتوريد الزجاجات ضمن إنتاج المشروبات، رهناً بالتحقق من مادة الزجاجة المختارة ومتطلبات الخط اللاحق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب موقعًا ثابتًا على أرضية الإنتاج مع إتاحة وصول كافٍ للتشغيل ومناولة القوالب والصيانة وتوصيل المرافق. والمتطلب الكهربائي الموثق هو 400V عند 50Hz. تتطلب تركيبات النفخ بالتشكيل عادةً خدمات الهواء المضغوط ومياه التبريد، مع مواءمة سعة المرافق مع تكوين الآلة المركبة ومتطلبات العملية.ينبغي أن يوفر تجهيز الموقع أيضًا تهوية مناسبة، وتصريفًا عند الحاجة، وعزلًا كهربائيًا آمنًا، ومساحة كافية حول مناطق العربة والقوالب المتحركة. ويجب تخطيط التكامل مع نو... Dwedpjz E Dfpjfx Aqrsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Dwodpfozvprljx Aqred

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LC698, خط تعبئة AVE مستعمل مونو بلوك 1-75-24 بطاقة 30000 BPH - سنة 2002المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة وتعبئة وإغلاق وفحص وتغليف ثانوي لزجاجات PET والزجاج بسرعات عالية. تبلغ السرعة القصوى المعلنة للخط 500 bpm، بينما تصل معدلات المعدات الفردية إلى 900 bpm في أقسام مناولة الزجاجات و800 bpm عبر مراحل التعبئة والإغلاق والفحص.السرعة القصوى المعلنة للخط: 500 bpmمناولة العبوات: زجاجات PET والزجاجالمقاسات: Mignon 50ml مونو بلوك التعبئة: AVE Monoblock 1/75/24 مزود بـ 75 صمامًا، بمعدل 800 bpmتشمل معدات الإغلاق الأساسية آلات الإغلاق Zalkin وFowlerيشمل التغليف الثانوي التغليف بالانكماش، ووضع الملصقات على الحزم، وتشكيل الصناديق، وتطبيق الغراء، وفحص الوزن، وتدوير الصناديقتتراوح سنوات تصنيع الآلات المضمنة في الخط من 1984 إلى 2020أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين أنظمة مخصصة لمناولة الزجاجات والأغطية، والتعبئة، وفحص الإغلاقات، والرفض لدعم إنتاج مشروبات مضبوط. تشمل معدات الفحص وحدة Heuft Basic BA-R20 لفحص غطاء الزجاجة ومستوى التعبئة المنخفض/المرتفع، تليها وحدة رفض بالدافع من Heuft.تشمل البيانات الكهربائية المتاحة ماكينة ترتيب الزجاجات Lanfranchi بقدرة 400 V و60 Hz و4 kW. آلة التغليف بالانكماش Tekkra مصنفة عند 480 V و60 Hz و102 A وطاقة ثلاثية الطور. ماكينة تشكيل الصناديق Pearson مصنفة عند 460 V و60 Hz وطاقة ثلاثية الطور و3 KVA و15 A. يعمل جهاز فحص الوزن Thermo Scientific Versa على 120 VAC و50/60 Hz وطاقة أحادية الطور.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة الكامل لتحضير الزجاجات والتعبئة والإغلاق والفحص والتغليف الصناعي اللاحق. تدعم معدات ترتيب الزجاجات وتفريغها ودمجها تدفق زجاجات PET والزجاج، بينما توفر رافعات الأغطية وسيور الأغطية وفرازات الأغطية مناولة الإغلاقات قبل محطات الإغلاق.نوع الآلةالمصنّع / الطرازالسنةمعدات متنوعةDumpers Unlimited Bottle Unloader2017معدات متنوعةLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003معدات متنوعةHartness Bottle Dumper2004معدات متنوعةLanfranchi Merger2018معدات متنوعةPerrier MFL. 60 / MFG 60 Cleaner1984مونو بلوك التعبئةAVE Monoblock 1/75/242002آلة الإغلاقZalkin Type 81 TCF2001آلة الإغلاقFowler CA-8 / 360 Dsdpj Ad Rixsfx Aqrewd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: LC627, خط تعبئة مستخدم AVE OCEANIC-V 12-12-1 بقدرة 2500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعدّ هذا الخط المستخدم للتعبئة حلّاً هندسياً متكاملاً من AVE صُمّم لتعبئة وتغليف الزيت في زجاجات زجاجية. يقدّم أداءً موثوقاً لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تبحث عن نظام مستعمل بمكوّنات مُثبتة.سرعة الإنتاج: تصل إلى 2,500 زجاجة/ساعة بصيغة 0.5Lأشكال الزجاجات المتوافقة: 0.25L و0.5L و0.75L مربعة؛ 0.5L و1.0L دائريةأنواع العبوات: زجاجات زجاجيةقطع تغيير الشكل: عجلات نجمية لعدد 5 أشكال متضمنةالأغطية: أغطية لولبية من الألومنيوم 31.5mm و35mm؛ كبسولات حرارية الانكماش 31.5mm و35mmالطرز الرئيسية: AVE OCEANIC-V 12/12/1 مونوبلوك تعبئة؛ AVE 4T آلة لصق بطاقات دوّارية ذاتية اللصق (محطتان)بيانات المونوبلوك الرئيسية (شطف/تعبئة/تغطية): استهلاك ماء ≈ 200 L/h؛ استهلاك هواء 80 L/min؛ قدرة مركّبة 5 kW؛ تيار ممتص 13 A؛ وزن 3500 kg؛ مستوى مرور الزجاجات 1100±50 mm؛ الأبعاد التقريبية 3500 mm (ط) × 1392 mm (ع) × 2550 mm (ا)بيانات آلة اللصق الرئيسية (طراز 4T): استهلاك هواء 35 L/min؛ قدرة مركّبة 2 kW؛ وزن 1000 kg؛ مستوى مرور الزجاجات 1100±50 mm؛ الطول الإجمالي 3000 mm؛ الارتفاع الإجمالي 2000 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط لوحات تحكم وكهرباء من AVE لإدارة مركزية لعمليات الشطف والتعبئة والتغطية والتركيب بالكبسولات واللصق. تحقّق الحواجز مع أقفال أمان تشغيلًا آمناً، وتبسّط توصيلات المرافق المُعلّمة بوضوح عملية التركيب. تدعم العجلات النجمية سريعة التبديل والضبطات المُوجّهة تغييرات الصيغ بين الزجاجات المربعة والدائرية، ما يقلّل التوقفات ويحسّن الفعالية العامة للمعدة.قدرات دمج خط الإنتاجتم تهيئة هذا الخط الكامل للعمل على التوالي مع مونوبلوك شطف-تعبئة-تغطية، ووحدة تركيب كبسولات حرارية الانكماش، وآلة لصق بطاقات دوّارية ذاتية اللصق بمحطتين لبطاقات الجسم والخلف. مثالي لإنتاج الزيت الغذائي في زجاجات زجاجية بأحجام وأشكال متعددة. يُسهّل مستوى مرور الزجاجات الموحّد (1100±50 mm) عبر الوحدات محاذاة السيور ودمجها مع معدات المناولة قبل وبعد الخط.حالة الماكينات وسجل الصيانةيُعرض الخط كمعدة تعبئة وتغليف صناعية مستعملة بحالة تشغيلية جيدة وجاهزة للعمل. تم تهيئته واستخدامه للزيت، مع تضمين أجزاء صيغ لخمسة أشكال من الزجاجات. تُظهر المكوّنات اتساقاً فنياً عبر النظام، وهو سمة من سمات تصميم وتصنيع AVE.الأداء التشغيلي والمرونةمصمّم لتطبيقات تعبئة الزيت في عبوات زجاجية، يضمن المونوبلوك مناولة مستقرة للزجاجات المربعة والدائرية. يتعامل نظام التغطيه بأغطية لولبية من الألومنيوم مع أغطية 31.5mm و35mm لمدى واسع من صيغ زيت الطعام. تستوعب وحدة الكبسولات الحرارية الانكماش المخصّصة كبسولات 31.5mm و35mm المطابقة للحصول على تشطيب متميز. تطبّق آلة اللصق الدوّارية ذاتية اللصق بمحطتين بطاقات أمامية وخلفية بدقة، دعماً للعلامة والمتطلبات التنظيمية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتوصيلات المرافق مباشرة وواضحة التعريف:مدخل الماء (الشطف): DN 50مدخل المنتج (التعبئة): DN 50هواء مضغوط: قارنة سريعة 1/2" (المونوبلوك ~80 L/min؛ آلة اللصق ~35 L/min)تصريفات: G 1" وG 2" وØ60 mmمستوى مرور الزجاجات: 1100±50 mm (مشترك عبر الوحدات)القدرة المركّبة (الوحدات): المونوبلوك 5 kW؛ آلة اللصق 2 kWأوزان المعدات: المونوبلوك ... Dwedj Adty Tepfx Aqrod

الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT100, مالاكسيرات Pieralisi المستعملة مع لوحة تحكم ومضخات P60المواصفات التقنية وبيانات الأداءهذه المالاكسيرات الخاصة بزيت الزيتون من Pieralisi هي وحدات معالجة مستعملة مصممة للمرحلة المالاكسيا في خطوط استخلاص زيت الزيتون الصناعية. كخطوة رئيسية بين الطحن والفصل المركزي، تقوم المالاكسيرات بتوحيد وتكييف عجينة الزيتون لتحسين عائد الزيت وجودته. الوحدات مُثبتة حاليًا وتمت صيانتها بخدمات سنوية منتظمة وتنظيف. مناسبة للدمج في خط تعبئة مستخدم أو بيئة تغليف ومعالجة صناعية أوسع نطاقًا، وتوفر إنتاجية موثوقة للمنتجين الباحثين عن أداء موثوق في منشآت إنتاج الغذاء والمشروبات.المُصنّع: Pieralisiسنة الصنع: 2000دور العملية: مالاكسيا/عجن عجينة الزيتون قبل طرد مركزي من نوع decanterالقدرة التقريبية: حوالي 20 قنطار/ساعة (≈ 2,000 كغ/س)، يعتمد على أبعاد الكسّارة والطرد المركزيالتكوين: وحدات مُثبتة، مرتبطة مع الكسارة أمامية (frangitore) وطرد مركزي من نوع decanter في الخلفالتطبيق: خطوط استخراج زيت الزيتون مع التوضيح والتخزين والتعبئةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم المالاكسيرات للعمل بنظام تشغيل مستمر مع تحكم بسيط للمشغل لتشغيل/إيقاف وتشغيل توقيت العملية. يركز تصميم النظام على تشغيل مستقر وتكراري، مما يتيح تكييف المعجون بشكل ثابت لزيادة كفاءة الفصل في مرحلة الطرد المركزي decanter. بنية وأطر التحكم موجهة نحو التشغيل الموثوق وتفاعل سهل للمشغل، وتتماشى مع معايير المصنع الشائعة لخطوط التعبئة والتغليف والصناعات الغذائية.التكامل مع خط الإنتاجيتم تحسين التكامل لخطوط إنتاج زيت الزيتون الكاملة التي تتضمن كسارة في الجزء العلوي وطرد مركزي decanter في الأسفل. تعمل المالاكسيرات في خط واحد مع مضخات وخزانات توازن ومعدات مساعدة، مما يسمح بنقل المعجون بسلاسة وتقليل أوقات التعطل. تبلغ القدرة التقريبية نحو 2,000 كغ/س وتتأثر بسعات الكسّارة والطرد المركزي، لضمان أداء متوازن للخط. هذه الوحدات تتناسب تمامًا مع تخطيطات الإنتاج الحالية ويمكن أن تخدم العمليات التي ستتصل لاحقًا بالتخزين، والترشيح وآلات التعبئة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تركيب المالاكسيرات وتعرضت لصيانة سنوية منتظمة وتنظيف. دعم صيانة هذه الأجهزة تشغيل موثوق وتقليل الحاجة إلى إعادة تأهيل فوري. وباعتبارها معدات مستعملة، فهي مناسبة للمرافق التي تبحث عن أجهزة مستعملة قوية يمكن تجهيزها لإعادة التشغيل بسرعة.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة لتكييف المعجون بشكل ثابت، هذه المالاكسيرات تساعد في تحقيق استعادة زيت ثابتة في مرحلة الفصل. تدعم التكوين مجموعة من أنواع الزيتون وظروف المعالجة، وتوفر خلطًا متسقًا ووقت إقامة لتعزيز التوحيد الفعّال لقطرات الزيت. يعتمد معدل الإنتاج على توازن الخط مع الكسارة والطرد المركزي، مما يضمن تشغيل المالاكسيرات بكفاءة ضمن قدرات مختلفة للمصنع.متطلبات التركيب وتحضير الموقععادة ما توضع المالاكسيرات بين الكسارة والطرد المركزي الديكانتر مع وصول صيانة مناسب لعمليات التنظيف الروتينية والصيانة السنوية. تتوافق وصلات الخط مع واجهات العمليات القياسية المستخدمة في استخلاص زيت الزيتون، مما يسهل نقل السوائل عبر المضخات، إدخال العجينة والتفريغ إلى معدات الفصل. يجب أن يوفر تخطيط الموقع مسافات للوصول لفحص وإجراءات صحية نموذجية في بيئة معالجة الأغذية.معايير السلامة وشهادة الامتثالتهدف الوحدات إلى التشغيل وفق ممارسات السلامة الصناعية القياسية، مع حماية المشغلين وفق معدات المعالجة المعتادة. حماية، وصول إلى الإيقاف عند الطوارئ وإجراءات النظافة تدعم تشغيلًا آمنًا وموثوقًا في المصانع التي تتعامل مع زيوت صالحة للأكل. تتوافق مبادئ البناء والتصميم مع التوقعات المهنية للمعدات المستخدمة في خطوط الت... Dedpfx Aj Adt Ecsqrewd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M310, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يُعتبر هذا Triblock الغسل-التعبئة-الإغلاق من FIMER وحدة دوارة صلبة مصممة للتعامل مع زجاجات وزجاجة والتعبئة الدقيقة. مبني على الطراز SRT 24-24-6، وهو يدمج جهاز غسّالة بــ24 مشبك مع فوهة متحركة، ومعبئ بـ24 صمام، وانغلاق بـ6 رؤوس من الألومنيوم. مصمم لتشغيل موثوق في إنتاج المشروبات وتغليف صناعي، وهو مناسب لترقيات خطوط التعبئة المستعملة حيث تكون القوة المتسقة والبصمة المدمجة من الأولويات. المُصنّع: FIMER الموديل: SRT 24-24-6 السنة: 1998 الغسّالة: 24 مشبك، فوهة محمولة المعبئ: 24 صمام، تعبئة بالجاذبية/انخفاض ضغط خفيف إغلاق: 6 رؤوس، أغطية ألمنيوم لولبية مقاس 31,5 × 18 التعامل مع الأغطية: كامل معElevator لغطاء القدرة الكهربائية: 6.5 ك.و إمداد الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز الهواء المضغوط: حتى 6 بار البناء: Triblock دوّار للب бутلات الزجاجية الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يحتوي Triblock على أبراج دوارة مُنسقة لعملية غسل وتعبئة وإغلاق متزامنة. صُمم لتشغيل بسيط مع وضوح حالة الآلة وإمكانية الوصول السريع إلى المناطق الحيوية لإجراء التعديلات. يعمل نظام التعبئة وفق مبادئ الجاذبية/الضغط الخفيف لضبط مستوى السائل بشكل مستقر، وهو مثالي لمنتجات مثل الخل في زجاجات زجاجية. التهيئة الكهربائية: 380 فولت، 50 هرتز القدرة المركبة: 6.5 كيلوات تقنية التعبئة: جاذبية/ضغط خفيف لتعبئة دقيقة وبانسيابية منخفضة أنظمة السلامة: علامة CE مع حواجز حماية ودوائر إيقاف طوارئ التبديل: تغيير التنسيق مدعوم عبر قطع التغيير القياسية قدرات تكامل خط الإنتاج يمكن دمج هذه الوحدة في خط تعبئة مستعملة كامل أو العمل كوحدة مونوبلوك مستقلة في تطبيقات تعبئة الزجاج. تتفاعل بسهولة مع ناقلات الزجاج العلوية والسفلية ومعدات الفحص والتوسيم والتعبئة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وضع التشغيل: تكامل في الخط أو مستقل التعامل مع الحاويات: مصمم لبوتلات الزجاجية لوجستيات الأغطية: مصعد أغطية مدمج لإمداد مستمر التطبيقات: مناسب للخل والمنتجات الساكنة المماثلة حالة الماكينة وتاريخ الصيانة يأتي Triblock من سياق تعبئة مهني ويعرض كحل مستعمل في حالة تشغيل، جاهز للاستخدام. التكوين والمكونات تشير إلى استخدام صناعي روتيني مع ممارسات صيانة معيارية نمطية لبيئات تعبئة الزجاج. الحالة: جاهز للتشغيل الاستخدام: سابقاً استخدم لملء الخِل في زجاجات زجاجية الأداء التشغيلي والمرونة مع 24 مشبكاً لغسل و24 صمام تعبئة، توفر الآلة معدل إنتاج متوازن، بينما يضمن رأس الإغلاق المكوّن من 6 رؤوس تطبيق أغطية لولبية من الألومنيوم باستمرار. يدعم نظام التعبئة وفق الجاذبية/الضغط الخفيف تعبئة نظيفة للسوائل غير الغازية منخفضة الرغوة مع تحكم دقيق في المستوى. أنواع المنتجات: سوائل ثابتة؛ تاريخياً استخدم للخَل Dwjdpfxe Ady Ecs Aqrsd أنواع الأغطية: أغطية ألمنيوم لولبية، 31,5 × 18 ضبط الجودة: عملية تعبئة مستقرة مع معالجة لطيفة للمنتج متطلبات التثبيت وتجهيز الموقع يتطلب التثبيت مرافق قياسية وأساساً مستوياً. يحقق ترتيب Triblock الدوار أقصى استفادة من المساحة مع تمكين الصيانة والتعقيم السهلين. المرافق: تزويد كهرباء 380 فولت،...

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT93, محول مسار الزجاجات مستعمل APSOL 3500 bph يقوم محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بإعادة توجيه تدفقات الزجاجات بكفاءة داخل خطوط التعبئة والتغليف عالية السرعة. تُمكّن تكوينه ذي المسارين النظام من التحكم ديناميكيًا في اتجاه المنتج، مما يحسّن التوزيع نحو الخطوط المتوازية أو مناطق التجميع. ونتيجة لذلك، يزيد هذا المحول من مرونة المصنع، ويُحسّن الناتج، ويقلّل بشكل كبير عنق الزجاجة. لذلك، يصبح مكونًا أساسيًا في تحسين خطوط الإنتاج المستمرة. التصميم الهيكلي والأبعاد الفنية صنعت APSOL الطراز DFM2 في عام 2007. الآلة جاهزة حاليًا للتركيب. ونظرًا لأن الإطار مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإنه يضمن المتانة والمقاومة في بيئات صناعية قاسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأبعاد المدمجة—1400 مم طولًا، 1000 مم عمقًا، و2300 مم ارتفاعًا—تسمح لمحول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بالاندماج بسهولة في المساحات الضيقة. لذلك، يمكن للمهندسين تنصيبه دون تعديل التخطيطات القائمة. الأداء والسعة التشغيلية يتعامل محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph مع سعة اسمية تبلغ 3500 زجاجة في الساعة. وبناءً على ذلك، فإن هذه السرعة مناسبة للمرافق الإنتاجية ذات الإنتاجية العالية. علاوة على ذلك، يوفر نظام التحويل انتقالات سلسة ومتزامنة تمنع كلًا من التكدس وتلف الزجاجات. وبالتالي، يعمل بشكل مثالي لإدارة تدفقات منتجات متعددة أثناء مراحل التعبئة أو الوسم أو التغليف. وفي هذا السياق، يضمن النظام أقصى درجات سلامة المنتج مع الحفاظ على استمرارية التشغيل. التحكم عبر PLC من OMRON تتحكم وحدة PLC من OMRON في جميع عمليات الآلة. وبفضل موثوقيتها ودقتها، يدير المتحكم بفعالية تموضع محول المسار، وقراءات المستشعرات، ومنطق التبديل في الوقت الفعلي. علاوة على ذلك، تتيح الواجهة للفنيين تهيئة الإعدادات بسرعة وفقًا لاحتياجات الإنتاج. وبفضل هذه القدرة، يتكيف محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph فورًا مع تغييرات التخطيط أو المقاسات. ونتيجة لذلك، يقلل من وقت التوقف ويضمن تدفقًا تشغيليًا مستقرًا. إمداد الطاقة واستهلاك الطاقة تعمل الجهاز على مصدر طاقة ثلاثي الطور 400 فولت، ويستهلك 2 كيلوواط، ويعمل بتردد 50 هرتز. وعلى الرغم من أدائه الصناعي، تحافظ الآلة على مستوى طاقة منخفض. ولهذا السبب، يندمج محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بسلاسة في خطوط التعبئة الحالية، حتى عند وجود قيود في الطاقة. علاوة على ذلك، فهو يتوافق مع جميع معايير كفاءة الطاقة الأوروبية ذات الصلة، مما يقلل من تكاليف التشغيل على المدى الطويل. أنظمة السلامة والوثائق الفنية تتضمن الآلة ميزات سلامة نشطة وسلبية، مثل الحواجز الواقية وأزرار إيقاف الطوارئ، وجميعها متوافقة مع توجيهات السلامة السائدة. بالإضافة إلى ذلك، توفر APSOL كتيبات شاملة تتضمن مخططات كهربائية مفصلة وإجراءات صيانة مجدولة. ونتيجة لذلك، يمكن للمشغلين تركيب وتشغيل الآلة بصورة مستقلة. علاوة على ذلك، تدعم الوثائق استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل أسرع، مما يزيد من وقت التشغيل الكلي للنظام. الاستنتاج الفني باختصار، يوفر محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph حلًا قويًا ومرنًا لإدارة تدفقات الزجاجات بذكاء. فهو لا يوفر تحكمًا دقيقًا قائمًا على OMRON فحسب، بل يضمن أيضًا التوافق مع بيئات التعبئة الحديثة. لذلك، يمكن للمهندسين نشره بثقة سواء في تطبيقات نهاية الخط أو في مراحل الإنتاج الوسيطة. وبشكل عام، تجعل موثوقيته وقدرته على التكامل وأداؤه منه أصلًا استراتيجيًا في أي منشأة تعبئة عالية الكفاءة. Dwjdps Adt Tgofx Aqrod

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Dwodpfxezc Hqmj Aqrsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP109, ماكينة إغلاق مستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة توفر ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة كفاءة عالية ومرونة لصناعة التعبئة. على وجه الخصوص، تتعامل مع خطوط إنتاج متوسطة إلى عالية السرعة، مما يضمن نتائج متسقة وموثوقة. علاوة على ذلك، تستخدم الماكينة المخصصة لأغطية Stelvin Lux ست رؤوس إغلاق لتوفير تشغيل دقيق وموحد خلال كل دورة تعبئة. كما أن تصميمها يعظم سرعة الإنتاج، مما يمكنها من معالجة ما يصل إلى 7000 زجاجة في الساعة. هذا الأداء بدوره يدعم الشركات التي تسعى إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والحفاظ على جودة المنتج باستمرار. النظام يدعم أغطية لولبية من الألومنيوم من نوع Stelvin Lux بأبعاد 30×60 مم. وبالتالي، يوفر هذا النوع من الأغطية ختمًا محكمًا، يحافظ على سلامة المنتج ويطيل عمره على الرف. يختار المنتجون في قطاعي النبيذ والمشروبات هذا النوع غالبًا لمدى موثوقيته. بالإضافة إلى ذلك، تدور الماكينة باتجاه عقارب الساعة، مما يتوافق مع تخطيطات خطوط التعبئة القياسية ويقلل الحاجة إلى تعديلات مكلفة. كما أن تصميمها المدمج يندمج بسلاسة في بيئات الإنتاج القائمة حتى عندما تكون المساحة محدودة. ميزات السلامة وسهولة الصيانة تعزز ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة السلامة من خلال دمج ميزات حماية متقدمة. على سبيل المثال، تحمي هذه الأنظمة المشغلين من المخاطر المحتملة، مما يقلل الحوادث ويحسن السلامة في مكان العمل. وعلاوة على ذلك، تسمح آليات السلامة للمشغلين بالوصول إليها وصيانتها بسرعة، ما يضمن الامتثال المستمر لمعايير الصناعة. توفر كتيبات التشغيل الفنية لـ Stelvin Lux أيضًا تعليمات واضحة للتركيب والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. وبناءً عليه، تُمكن هذه الأدلة المشغلين من حل المشكلات بكفاءة، مما يقلل من فترات التوقف ويحافظ على الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، يتيح التصميم المعياري للماكينة للتقنيين استبدال المكونات بسرعة، مما يبسط مهام الصيانة ويخفض تكاليف الإصلاح. الحالة الحالية والمتطلبات الكهربائية الماكينة المخصصة لـ Stelvin Lux حالياً في التخزين، جاهزة للتركيب الفوري في خط إنتاج جديد. تعمل عند 400 فولت، بقدرة 3 كيلوواط وتردد 5 هرتز. لذلك ينبغي للمستخدمين التحقق من هذه المواصفات لتأكيد التوافق مع أنظمتهم الكهربائية الحالية. علاوة على ذلك، يدعم انخفاض استهلاك الطاقة في الماكينة منشآت الإنتاج في خفض التكاليف التشغيلية دون المساس بالأداء. أداء قوي ومتانة لـ Stelvin Lux Dwsdevgvabepfx Aqrod تتحمل هذه الماكينة بيئات الإنتاج الشاقة بفضل بنائها المتين. ومن الجدير بالذكر أن رؤوس الإغلاق الستة تضمن جودة متسقة في كل عملية، محافظةً على معايير إنتاج عالية. ونتيجة لذلك، تعتمد الشركات على هذه الماكينة لتحقيق أهداف إنتاج طموحة مع الحفاظ على سلامة منتجاتها. كما أن دقتها وكفاءتها تجعلانها أصلاً ذا قيمة لأي عملية تعبئة. خلاصة ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة تقدم ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة حلاً فعالاً وموثوقاً لعمليات التعبئة. على وجه الخصوص، تعزز الكفاءة من خلال الجمع بين رؤوس إغلاق دقيقة، وميزات أمان قوية، ومتطلبات صيانة بسيطة. بالإضافة إلى ذلك، توفر قابليتها للتوافق السلس مع خطوط الإنتاج القياسية وتشغيلها المقتصد للطاقة قيمة مضافة للشركات. وبالتالي، يمكن للشركات دمج هذه الماكينة لتعزيز الإنتاجية، وتقليل فترات التوقف، وتحقيق نتائج متسقة، مما يضمن عائد استثمار قوي.

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC693, خط تعبئة KRONES Sensometic VP-G مستعمل بسرعة 12000 BPH لشراب الفواكه - سنة 1999المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة الكامل من KRONES هذا لتعبئة شراب التوت العليق، وأنواع مختلفة من شراب الفواكه وخل الحمضيات الخاص عند درجة حرارة تعبئة تبلغ 25 °C. صُنع الخط في عام 1999، ويتعامل مع الزجاجات الزجاجية وزجاجات PET بثلاثة مقاسات موثقة، جامعًا بين الشطف والتعبئة والتغطية المزدوجة ووضع الملصقات بالغراء البارد ضمن عملية تغليف صناعية متكاملة.السرعة الإنتاجية القصوى: 12,000 bph مع زجاجات زجاجية 0.7Lسرعة الإنتاج: 10,000 bph مع زجاجات زجاجية 1.0Lسرعة الإنتاج: 6,000 bph مع زجاجات PET 1.5Lالمقاسات المتوافقة: زجاجات زجاجية 0.7L و1.0L وزجاجات PET 1.5Lالتغذية الكهربائية: 240/400 V, 50 Hzاتجاه الخط: من اليسار إلى اليمينأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في معدات التعبئة بواسطة PLC من Siemens S5 115 U. تم تزويد ماكينة الشطف KRONES Variojet ثلاثية القنوات بتحكم إلكتروني في الصمامات، بينما يتوفر ضبط ارتفاع بمحركات في القسم العلوي من ماكينة التعبئة وفي محطتي التغطية كلتيهما. تشتمل ماكينة وضع الملصقات على طابعة تاريخ ليزرية أفقية أحادية السطر للترميز داخل الخط.تتميز ماكينة وضع الملصقات Prontomatic بحاوية حماية كاملة وتصميم مونو بلوك قابل للرفع، مما يدعم التشغيل المحمي وسهولة الوصول أثناء أنشطة الخط الروتينية.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا التكوين من KRONES كخط تعبئة مستعمل كامل، ويجمع بين شطف الزجاجات والتعبئة والتغطية بالغطاء اللولبي والتغطية بالضغط ووضع الملصقات متعددة المواضع. تدعم التغذية القياسية، ومدخل ماكينة وضع الملصقات بزاوية قائمة، ومناولة العبوات بواسطة لولب النقل حركة الزجاجات المستمرة عبر قسم وضع الملصقات. الخط مناسب لتطبيقات التغليف الصناعية الخاصة بمنتجات الشراب والخل في العبوات الزجاجية وPET.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة شطفKRONES Variojet 2.520-070-1131999ماكينة تعبئةKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ماكينة تغطيةAlcoa PP 10 / 360ماكينة تغطيةAlcoa K 10 / 360ماكينة وضع الملصقاتKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999طابعةطابعة تاريخ ليزريةحالة الماكينة وسجل الصيانةالخط متاح فورًا ويُعرض باعتباره جاهزًا للتشغيل. تشمل معداته الموثقة وظائف غسيل مدمجة لماكينة التعبئة، بما في ذلك الغسيل اليدوي لشظايا الزجاج وللجزء الخارجي من ماكينة التعبئة، والغسيل الأوتوماتيكي للخزان الحلقي، وغس... Dwsdpfj Adtqxex Aqrjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: PR34, ماكينة قولبة بالحقن HDPE AUTOMA AT PLUS 5D مستعملة سعة 5 لترات - سنة 2001المواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Automa AT PLUS 5D هي ماكينة قولبة صناعية مهيأة لإنتاج حاويات HDPE. وهي مزودة بعربة مزدوجة وترتيب برأس واحد، مما يدعم المناولة المتحكم بها والقابلة للتكرار أثناء دورة الإنتاج. صُممت الماكينة لتطبيقات 5 لترات وتتميز بمسافة بين مراكز الرؤوس تبلغ 160 mm.الشركة المصنعة: Automaالطراز: AT PLUS 5Dالسنة: 2001التطبيق: إنتاج حاويات HDPEسعة الحاوية: 5 لتراتتكوين العربة: عربة مزدوجةتكوين الرأس: رأس واحدالمسافة بين مراكز الرؤوس: 160 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيهدف تكوين العربة المزدوجة إلى دعم حركة الماكينة المنسقة والمناولة المتسقة للإنتاج. ويوفر ترتيب الرأس الواحد تكوين تشغيل مباشر لصيغ حاويات HDPE المخصصة، مما يساعد المشغلين على تركيز الإعداد وتعديلات العملية حول تكوين إنتاج محدد.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن وضع ماكينة القولبة هذه كأصل لإنتاج الحاويات في المرحلة الأولية ضمن بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تتطلب حاويات HDPE. ويمكن عادة نقل الحاويات المنتجة إلى معدات التعبئة والغطاء ووضع الملصقات والفحص والتغليف الثانوي اللاحقة عبر واجهات مناولة ونقل مناسبة.يجعلها تكوين الإنتاج بسعة 5 لترات مناسبة لعمليات التعبئة التي تتطلب حاويات HDPE كبيرة الحجم. وينبغي أن يأخذ تخطيط التكامل في الاعتبار نقل الحاويات وتراكمها، وتوافق القالب والعنق، والمزامنة مع معدات التعبئة اللاحقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الماكينة جاهزة للتشغيل. ينبغي للمشترين تقييم حالة رأس القولبة، ونظام حركة العربة، وواجهات العِدد، وأجهزة سلامة الإنتاج ضمن إجراءات التشغيل القياسية والصيانة الوقائية.الأداء التشغيلي والمرونةإن Automa AT PLUS 5D مهيأة لمعالجة HDPE وتطبيقات الحاويات سعة 5 لترات. ويدعم تكوينها بعربة مزدوجة ورأس واحد إعداد إنتاج مخصصاً لمتطلبات التعبئة الصناعية. تُستخدم حاويات HDPE التي تنتجها ماكينات من هذا النوع بشكل شائع في إنتاج المشروبات وتطبيقات تعبئة السوائل الأخرى، وفقاً للقالب المختار وتكوين العملية.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب مع توفير وصول كافٍ لتشغيل الماكينة، ومناولة القوالب، والصيانة، وتفريغ الحاويات. ويجب أن يتضمن إعداد الموقع المرافق ووصلات العملية المطلوبة للماكينة، إلى جانب مناولة مناسبة للحاويات في المراحل اللاحقة. ويجب أن يتيح التخطيط النهائي وصولاً آمناً إلى منطقة الرأس ونظام العربة ونقاط الخدمة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التشغيل الآمن حواجز حماية فعالة، وحماية للوصول حول مكونات الماكينة المتحركة، وأنظمة إيقاف طارئ تتم صيانتها بشكل صحيح. وقبل التشغيل، ينبغي تقييم مطابقة الماكينة لمتطلبات سلامة مكان العمل والسلامة الكهربائية وسلامة الآلات المعمول بها في موقع التركيب. وينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة للإعداد والتنظيف والصيانة والتدخلات المتعلقة بالقوالب. Djdpfxo Aiubzs Aqrswd

سنة الصنع: ٢٠١٣, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: M329, مونوبلوك تعبئة معقمة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikoku Kakokiالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك المعقم لتعبئة عبوات من الورق المقوى مُصمم لتغليف مشروبات عالية النظافة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة صناعية مستعملة. مُصنع من قبل Shikoku Kakoki، وهو مبني على الموثوقية وجرعات دقيقة في تطبيقات إنتاج المشروبات حيث تكون التعقيم وسلامة المنتج حاسمة.المُصنِّع: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sالسنة: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التشغيل: معقم/أستيكالتنسيقات المدعومة: متوافقة مع عبوات ورقية بسعة 0.5L، 0.75L، 1.0Lنوع الحاوية: مصمم لمعالجة الكرتونوزن الآلة: 6000 كغالكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورالهواء المضغوط: الحد الأدنى 550 كPa، الحد الأقصى 930 كPa، الاستهلاك تقريبي 2,460 NL/دالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك تحكماً دقيقاً في التعبئة لعمليات معقمة، مع ضمان حجماً دقيقاً عبر عدة أحجام من الكرتون. وهو مُصمم للإنتاج الآلي مع تحكم مركزي وواجهات سهلة للمشغل. قفّولات الأمان وحواجز الأمان تحمي المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتعديلات والتنظيف. يتيح تغيير الموديل السريع إنتاجاً فعالاً لعدة صيغ بين 0.5L و0.75L و1.0L.التحكم المركزي مع مؤشر حالة واضحإدارة آلية لدورات التعقيمحراسة أمان مع نقاط وصول مقفلةتصميم تغيير سريع للصيغ المتعددةقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمم للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يتصل هذا المونوبلوك المعقم بوحدات تشكيل/تعقيم الكرتون في الأعلى وتطبيق الإغلاق، الترميز والتعبئة في العلب في الأسفل. يمكن أن يعمل كجهاز مستقل أو كجزء من خط تغليف كامل.تشغيل متصل بالخط أو مستقلواجهة مرنة مع ناقلات وفرنَ präpونة التعبئة في الأسفلقدرات متعددة الصيغ: 0.5L، 0.75L، 1.0Lمناسب للدمج في تخطيطات خطوط التعبئة المستعملة ومعدات التعبئة المستعملةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتظهر الماكينة ساعات تشغيل منخفضة بالنسبة لفئتها، مما يشير إلى تآكل محدود. تُعرض في حالة تشغيلية صالحة لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تصميمها المخصص للصيانة الوقائية يقلل من أوقات التعطل ويدعم تشغيلًا متوقعًا في بيئات ماكينات التعبئة المستعملة.ساعات قليلة: 3339معدات تعبئة معقمة محفوظة جيداًجاهزة للعمل رهناً بفحوصات التكامل القياسية لخط الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصاً للتعبئة المعقمة، يحافظ الوحدة على شروط ليئة طوال دورة التعبئة. يدعم نطاق صيغها أحجام كرتون تجزئة شائعة، ما يتيح محافظ منتجات متعددة بدون تحويلات معقدة. يضمن نظام التعبئة الدقيق اتساق التعبئة وجودة العبوة.سلامة عملية معقمة للمشروبات الحساسةدقة حجميّة متسقة عبر أحجام الكرتونهيكل متين للتشغيل المستمرمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب أن يتوفر للموقع أرضية مستقرة وخدمات مرافق كافية ومساحة لتدفق المنتج والتغليف. يجب أن تتطابق الخدمات الكهربائية والهواء المضغوط مع مواصفات الماكينة لضمان أداء موثوق.إمداد كهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورهواء مضغوط: 550–930 كPa، تقريباً 2,460 NL/دخطط لمساحة لخطوط إدخال/إخراج الناقل والوصول للتطهيرمعايير السلامة وشهادة الامتثالتتميز الماكينة بحماية... Dsdoy Epktopfx Aqrswd

سنة الصنع: ٢٠٢٤, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC688, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ مستعمل 7000 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ المستعمل هذا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية. تم تصنيع آلة التعبئة الرئيسية في عام 2005 وهي مجهزة لصيغة 1000SQ، بطاقة إنتاجية تبلغ 7000 عبوة في الساعة. تمت ترقية آلة التعبئة من 100V إلى 300V.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak A3 FLEXالصيغة الرئيسية: 1000SQإمكانية صيغة إضافية: 500SQ عبر طقم تغيير سريعالطاقة الإنتاجية: 7.000 عبوة في الساعةالملحقات المضمنة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورقأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم ترتيب الخط كنظام متكامل لتعبئة وتغليف العبوات الكرتونية. تدعم تهيئته الخاصة بالصيغة التشغيل المنسق بين آلة التعبئة، ووحدة تركيب الأغطية، ومعدات التراكم، وقسم التعبئة في الكرتون. إن ترقية آلة التعبئة A3 FLEX من 100V إلى 300V هي جزء من تهيئة الماكينة الموثقة.قدرات تكامل خط الإنتاجتمت تهيئة خط التعبئة الكامل هذا لإنتاج العبوات الكرتونية، مع معدات تدعم التعبئة، وتركيب الأغطية، وتراكم المنتج، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تعد صيغة 1000SQ صيغة التشغيل الرئيسية، بينما يدعم طقم التغيير السريع المورّد التحويل إلى 500SQ. المجمع ACHX30-50M مناسب لصيغتي 1000SQ و500SQ، مما يساعد على الحفاظ على التدفق بين التعبئة وعمليات التغليف اللاحقة.نوع الماكينةالمصنع / الموديلالسنةآلة التعبئةTetra Pak A3 FLEX2005آلة التغطيةTetra Pak CAP30 FLEX2013معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2015آلة تعبئة الصناديقTetra Pak CBP322008معدات متنوعةعربة بكرات الورقحالة الماكينة وسجل الصيانةتم تحديد المعدات على أنها مستعملة. يشمل الخط الموثق مكونات تم تصنيعها بين عامي 2005 و2015، بما في ذلك آلة التعبئة الرئيسية A3 FLEX، والمجمع ACHX30-50M، ووحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX، وآلة تعبئة الصناديق CBP32. يمكن لمشتري خطوط التعبئة المستعملة تقييم تهيئة كل ماكينة، والصيغ المركبة، والملحقات الموردة عند التخطيط لإعادة التشغيل والتكامل.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مناسب لتطبيقات التعبئة في العبوات الكرتونية التي تتطلب صيغة عبوة 1000SQ، ويمكن تكييفه للتشغيل بصيغة 500SQ باستخدام طقم التغيير السريع المرفق. تم تجهيز وحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX لأغطية HC27. يدعم الجمع بين التعبئة، وتركيب الأغطية، والتراكم، والتعبئة في الكرتون تدفقات عمل تغليف صناعي مستمرة ومعالجة لاحقة فعالة للعبوات الكرتونية المملوءة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن يأخذ تخطيط التركيب في الاعتبار تسلسل العملية بالكامل، بما في ذلك آلة التعبئة، ومحطة تركيب الأغطية، وقسم التراكم، ومعدات التعبئة في الكرتون. كما يجب تخصيص مساحة لمناولة وتحميل بكرات ال... Dodpfo Adttmsx Aqrowd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: ET236, SACMI OPERA 200 RF مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه آلة تسمية دوارة للتسمية المحيطة عالية السرعة باستخدام تكنولوجيا اللصق بالذوبان الساخن. مصنوعة بواسطة Sacmi، توفر Opera 200 RF أداءً قويًا لخطوط إنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية، مع دعم ترقية خطوط التعبئة المستعملة وتوفير معدل إنتاج موثوق.الطراز: Opera 200 RFنوع الماكينة: آلهة تسمية دوارةسرعة الإنتاج (القصوى): حتى 30,000 containers/hourالتنسيق الحالي للعبوة: 1.0Lمواد العبوة: PETنوع الملصق: OPP (oriented polypropylene), roll-fedطريقة التطبيق: غراء ساخنلفات: 2 مع تغيير لفافات تلقائيقطر اللفافة الأقصى: 350 mmعدد مخازن الملصقات: 2دَوَرَة الصفائح: مدفوعة بالكامارتفاع سطح العمل: 1200 mmإمداد الكهرباء: 400 V, 3 Ph + Tالقدرة المركبة: 25 kWسنة التصنيع: 2006التحكم الآلي المتقدم وأنظمة التحكممجهزة بـ Pro Face HMI، توفر Sacmi Opera 200 RF تحكمًا بديهيًا للمشغل، وإدارة الوصفات، ومراقبة الإنتاج. تضمن صفائح الزجاجة الميكانيكية المدفوعة بالكام تطبيق ملصق بدقة وقابلية التكرار عند سرعة عالية. يتيح التغيير التلقائي لللفات تشغيلًا دون انقطاع أثناء نفاد اللفات، مما يقلل فترات التوقف ويحافظ على كفاءة الإنتاج في خط تعبئة مستعملة.واجهة مشغل Pro Face (HMI) لتشخيص واضح وإعداداتالتحكم بالـ cam ميكانيكياً لدوران الزجاجة بدقة ومحاذاة الملصقالتبديل التلقائي لللفات لاستدامة التسميةدوران الكاروسيل باتجاه عقارب الساعة وفق التصاميم القياسية لخطوط الإنتاجإجراءات أمان متكاملة وأقفال أمان لحماية المشغلقدرات التكامل مع خط الإنتاجهذه الآلة تندمج بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات كجهاز مستقل أو كجزء متصل بخط الإنتاج مع آلات الشطف والتعبئة والإغلاق. مصممة للتعامل مع عبوات PET، وتتفاعل مع ناقلات أمامية وخلفية، ويمكن تعديلها مع أحجام عبوات إضافية عبر قطع تغيير مناسبة.تشغيل داخلي أو مستقل ضمن مخططات معدات التعبئة والتغليفمصممة للتعامل مع عبوات PET في خطوط التعبئة والتغليف الصناعيةالتنسيق الحالي 1.0L؛ قابل للتكيّف مع تنسيقات أخرى عبر قطع تغييرمصممة لملصقات OPP المحيطة مع تطبيق hot-meltحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالوحدة مستعملة، خضعت لإعادة تأهيل ومضمونة. وهي جاهزة للتشغيل مع توفر قطع غيار متوافقة، ما يضمن نشرها بسرعة في الإنتاج.جاهز للاستخدام الفوريخضعت لإعادة التأهيل ومضمونةضمان: 6 أشهرمزودة بقطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Sacmi Opera 200 RF لتوفير تطبيق ملصقات wrap-around عالي الجودة وثابت باستخدام مادة OPP roll-fed ولصق hot melt. لفّان مزدوجان مع تبديل تلقائي يتيح تشغيلًا طويلًا، في حين تضمن الألواح المدفوعة بالكام وضعية دقيقة عند معدلات إنتاج عالية. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع المشروبات ضمن ترقيات أو توسيعات خطوط التعبئة المستعملة.ملصقات OPP المحيطة باستخدام غراء ساخنأداء عالي السرعة حتى 30,000 containers/hourمناسب للمياه، المشروبات الغازية (CSD)، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، الحليب، والزيت... Dwsdpoz E Dlijfx Aqrjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R94, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة كرتونية معقمة مستعملة من نوع Tetra Pak TBA 19 V10 ومهيأة لهيئة 200 ml Slim. خضعت لفحص ورشة عمل واختبارات كاملة، وتم تنفيذ إعادة تأهيل شاملة في 2026 لضمان أداء موثوق في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل أو كوحدة تعبئة معقمة مستقلة، كما تندمج بسلاسة مع معدات ما بعد التعبئة لتوفير حلول متكاملة لنهاية الخط.الشركة المصنِّعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 V10نوع الماكينة: آلة تعبئة كرتونية معقمةسنة الصنع: Approx. 1996ساعات التشغيل: Approx. 26,000التنسيق/الحجم: 200 ml Slimإعادة التأهيل: Total refurbishment completed in 2026الحالة العامة: فحص ورشة، اختبار كامل، حالة تشغيلية جيدةمكونات الخط المدرجة: Straw applicator Tetra Pak TSA 21؛ Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around)؛ Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51؛ Approx. 30 m نظام ناقل مع 4 × 90° منحنيات و2 × شدادات سلسلةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكممصممة لتحقيق أداء تعقيم ثابت، تتميز آلة التعبئة هذه بفلسفة تحكم متكاملة نموذجية لأنظمة Tetra Pak، ما يدعم بدء التشغيل بكفاءة، وثبات الإنتاجية، وتبسيط التعامل مع الهيئات لخط 200 ml Slim. يسهّل التحكم المركزي عبر HMI العمليات ويتيح تبديل التنسيقات الموجّه والتشخيصات. تم اختبار الماكينة بالكامل في ظروف ورشة العمل، مع إتاحة تشغيلات اختبار مباشرة عبر الإنترنت للتحقق من استجابات الأتمتة واستقرار العملية باستخدام عبوات مملوءة بالماء. تتوفر أقفال أمان وحواجز حماية عبر خلية الإنتاج لحماية المشغلين أثناء التشغيل والصيانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لـ TBA 19 V10 العمل كآلة تعبئة معقمة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مشروبات مستعمل كامل. يضمن طقم الناقلات المدرج — حوالي 30 مترًا مع أربع منحنيات بزاوية 90° واثنين من شدادات السلسلة — نقلًا سلسًا إلى وحدات التغليف اللاحقة. إن آلة التغليف بالصواني TCBP 70 Multiinfeed متوافقة/اختيارية لتطبيقات اللفّ حول المنتج، بينما توفر آلة التغليف الانكماشي بالصواني TTS 51 خيارات مرنة للتغليف الثانوي.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنِّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)آلة تركيب الشفاطTetra Pak TSA 21ناقلاتApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensionersآلة تغليف انكماشيTetra Pak TTS 51آلة تعبئة صناديق/صوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (wrap-around compatible/optional)حالة الماكي... Djdpfx Aezrgqweqrswd

سنة الصنع: ١٩٨٣, الحالة: جيد (مستخدم),