ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة FIMER 20/20/3/3 بسعة تصل إلى 4500 زجاجة في الساعة

Fimer 20/20/3/3

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: M272, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة GAI 2405 بسعة 1500 زجاجة/ساعة تقدّم هذه المونوبلوك، إذن، حلاً متخصصًا للغاية لتعبئة النبيذ الساكن في عبوات زجاجية، مصمَّمة لتلبية متطلبات الدقة الفنية واستمرارية الإنتاج لمشغلي القطاع. صنعت شركة GAI هذه الآلة في عام 2005، وتحقق سرعة تعبئة تبلغ 1500 زجاجة في الساعة، مما يضمن بدوره كفاءة عالية لخطوط الإنتاج ذات السعة المتوسطة. مواصفات التعبئة لمونوبلوك التعبئة المستعملة GAI Rsdpjvgvcvefx Amyjt يوفّر نظام التعبئة في مونوبلوك GAI 2405، في الوقت نفسه، دقة عالية في التعامل مع المنتج، مع الحفاظ على شروط تشغيل ثابتة. يستخدم هذا الطراز بشكل خاص 12 صمام تعبئة بالجاذبية أو باكتئاب خفيف، والتي تمنع بفعالية الاضطرابات أو تغيّر خواص النبيذ الساكن أثناء المعالجة. تظل صمامات التعبئة، بالتالي، في وضع ثابت، مما يقلّل من خطر التلوث أو التسرب. قسم الشطف يشمل نظام الشطف في مونوبلوك التعبئة المستعملة GAI 2405 بسعة 1500 زجاجة/ساعة 12 مخلبًا تؤدي معالجة تنظيف لكل زجاجة. يُتمّ النظام عملية الشطف في مرحلة واحدة، مما يزيل أية جزيئات متبقية داخل العبوات قبل التعبئة. تعمل هذه التهيئة ذات المعالجة الواحدة، بالإضافة إلى ذلك، على تحسين زمن المعالجة وزيادة السرعة الإجمالية دون المساس بالجودة. ميزات الإغلاق يدعم قسم الإغلاق في هذا الطراز من مونوبلوك التعبئة المستعملة GAI سدادات فلين مستقيمة ويتضمن رأسًا لإدخال السدادة، مما يتيح إنتاج النبيذ الساكن بأحجام 0.75 لتر و1.0 لتر و1.5 لتر. تضمن هذه الخاصية في العمل بالسدادات المستقيمة، نتيجة لذلك، الالتزام بالخصائص التقليدية للمنتج النهائي وتلبي بدورها متطلبات سوقية محددة. التصميم والبناء يتميّز المونوبلوك بتصميم يضمن عمرًا تشغيليًا طويلًا وسهولة في الصيانة. يمكن للمشغّلين الوصول إلى كل مكوّن للتنظيف والفحص، مما يسمح بإدارة آمنة وفعالة للآلة. علاوة على ذلك، يؤدي دمج أقسام الشطف والتعبئة والإغلاق في وحدة واحدة إلى تقليل البصمة المكانية للآلة، مما يحسّن استغلال المساحة في المنشأة. دورة الإنتاج لمونوبلوك التعبئة المستعملة GAI يحافظ هذا المونوبلوك كذلك على دورة إنتاج مستقرة، ويقلّل من تقلبات الحرارة والضغط داخل الزجاجات من خلال تحسين السيطرة على ظروف التعبئة. يزامن مونوبلوك التعبئة المستعملة GAI 2405 بسعة 1500 زجاجة/ساعة، نتيجًة لذلك، كل مرحلة من مراحل العملية، مما يقلّل أوقات الانتظار ويزيد الكفاءة إلى أقصى حد. التوافق والمرونة يتكيّف مونوبلوك التعبئة المستعملة GAI 2405 بسعة 1500 زجاجة/ساعة بشكل مثالي مع إنتاج الزجاجات الزجاجية بأحجام مختلفة، بسعة تتراوح من 0.75 لتر إلى 1.5 لتر. تجعل هذه المرونة، خاتمة القول، الآلة مثالية لخطوط التعبئة متوسطة الحجم، ممّا يحسّن عملية الإنتاج مع الحفاظ فعلًا على معايير جودة عالية.

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ١١ كيلوواط (١٤٫٩٦ حصان),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة Redpfx Aoyhbibomyst قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ٦١٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: AT91, CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h، الموديل Tetra Alcip 1، بعمليات التنظيف في الموقع (Cleaning in Place, CIP) لأتمتة عملية التنظيف في مصانع التعبئة ومعالجة الأغذية. ونتيجةً لذلك، يضمن هذا النظام دورة تعقيم فعالة دون الحاجة إلى تفكيك خط الإنتاج، مما يحسن أوقات التوقف ويقلل من استهلاك الماء والمنظفات. صنعت شركة Tetra Pak جهاز CIP المستعمل هذا في عام 2010. على وجه الخصوص، تجعل قدرة التشغيل البالغة 15 طنًا في الساعة هذا الجهاز مناسبًا للمصانع عالية الإنتاجية، مع ضمان معايير النظافة المتوافقة مع لوائح صناعة الأغذية والمشروبات. الميزات الفنية لجهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يطبق Tetra Alcip 1 دورة غسيل مُتحكمًا بها لإزالة البقايا العضوية وغير العضوية من دوائر الإنتاج. وبشكل خاص، يدمج النظام خزانات منفصلة للماء والمنظف القلوي والحمض، ويضبط تلقائيًا درجة الحرارة وتركيز المواد الكيميائية ووقت الغسيل وفقًا لاحتياجات المصنع. ونتيجة لذلك، يعزز كفاءة عمليات التنظيف. علاوةً على ذلك، يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h بأتمتة عملية التنظيف، مما يقلل مخاطر التلوث المتبادل ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام للمشغلين تكوين معلمات غسيل مختلفة، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة ويضمن تنظيفًا شاملاً لخطوط التعبئة والأنابيب والمبادلات الحرارية. السلامة والتحكم في العملية يتضمن النظام ميزات أمان متقدمة، مثل: حساسات تراقب تركيز المنظف باستمرار. ضوابط درجة الحرارة والضغط طوال دورة التنظيف، مما يضمن الأداء الأمثل. أنظمة إنذار تكشف عن شذوذات عملية التعقيم وتديرها، مما يمنع الأعطال المحتملة. وبالتالي، تضمن هذه الميزات أن يعمل هذا الـ CIP المستعمل بشكل موثوق، مما يقلل الأخطاء التشغيلية ويُحسن استخدام الماء والمواد الكيميائية. علاوةً على ذلك، يعزز الرصد الآلي للنظام السلامة مع تقليل متطلبات الصيانة. المزايا التشغيلية يسهم استخدام هذا الجهاز CIP مستعمل تيترا باك في زيادة إنتاجية المصنع بعدة طرق. بادئ ذي بدء، يقلل من وقت التوقف: يكمل نظام الغسيل المستمر دورات تنظيف سريعة دون الحاجة إلى تفكيك المكونات. علاوةً على ذلك، يحسن استخدام الموارد: يمنع نظام الجرعات الآلي للمنظف هدر المواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الامتثال التنظيمي: يفي النظام بمعايير نظافة عالية ويتوافق مع لوائح القطاع. في الوقت نفسه، تساعد الطبيعة الآلية لهذا النظام الشركات المصنعة على تبسيط إجراءات التنظيف لديها. ونتيجة لذلك، تستفيد الشركات من كلٍ من استمرارية إنتاجية محسّنة وتكاليف تشغيلية مخفضة. وبالمثل، توفر إمكانية تخصيص معلمات التنظيف قدرًا أكبر من التحكم في عمليات التعقيم. Rjdowga Iuspfx Amyet الخلاصة باختصار، يوفر هذا الـ CIP المستعمل تيترا باك حلاً فعالاً وموثوقًا لتعقيم مصانع التعبئة وإنتاج الأغذية السائلة. نظرًا لأن تصميمه يعطي الأولوية للأتمتة، فإن هذا النظام يقلل إلى أدنى حدٍ من التدخل اليدوي مع تحقيق أقصى كفاءة تشغيلية. علاوةً على ذلك، تضمن ميزاته المتقدمة للسلامة أقصى درجات النظافة والإنتاجية في صناعة المشروبات والأغذية السائلة. في النهاية، تمكّن اعتماد هذا النظام الشركات من الحفاظ على معايير تعقيم عالية مع تحسين الكفاءة العامة للعملية.