مستعملة للبيع بدوره عبر (٢٣٩)

سنة الصنع: ١٩٨٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC609, خط إنتاج زيت الزيتون AMENDUNI المستعمل الكامل 20 qlhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لإنتاج زيت الزيتون بالدورة المستمرة مصمم لاستخراج فعال وعالي الإنتاجية مع مناولة مدمجة، وسحق، وخلط اللب، وفصل، وتفريغ. من AMENDUNI، يوفر منصة قوية لبيئات التغليف الصناعي المستعملة ومعالجة الأغذية، مع دعم التكامل السلس مع عمليات التعبئة والتغليف اللاحقة للزيوت القابلة للأكل.وضع التشغيل: خط استخراج زيت الزيتون بدورة مستمرةالمُصنّع: AMENDUNIالسنة: 1987الإنتاجية: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)المعدات المشمولة: ناقل الزيتون، مزيل الأوراق، حوض من الفولاذ المقاوم للصدأ، ناقلات لولبية، كسارة مطرقة، 4 خلاطات لب من الفولاذ المقاوم للصدأ، 2 مضخات معجون، 2 طرد مركزي فاصل، ناقل مخلفات اللب، 4 خزانات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، فواصل، لوحة كهربائية كاملة، غلاية تعمل ببقايا اللبالتشييد: فولاذ مقاوم للصدأ في الوحدات التي تتلامس مع المنتج الأساسية (خلّاطات اللب، خزان التغذية، خزانات التفريغ)الاستخدام: استخراج زيت الزيتون وتوضيحه قبل التعبئة/التغليفأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على لوحة كهربائية كاملة مصممة للتحكم المركزي في العمليات الأساسية مثل السحق، وخلط اللب، ونقل المعجون، والفصل، والتفريغ. تدعم بنية التحكم قِطع آمنة وآليات ربط مشتركة وسلسلة تشغيل/إيقاف منظمة عبر الأجهزة، مما يحسن زمن التشغيل وتناسق العملية. تتم إدارة التحكم في درجة حرارة الخلاطات، وحماية المحركات، والدارات الطارئة من خلال اللوحة الرئيسية لضمان إنتاج موثوق. الوصول السريع إلى المحركات وأجهزة القياس يسهل الفحص الروتيني والتعديلات أثناء تشغيل الحملة.قدرات دمج خط الإنتاجيدير هذا النظام سير العمل الأساسي للاستخراج، مع تكامل سلس مع وحدات استلام الغلال وغسلها. يضمن تصميمه المعياري انتقالاً سلساً من الثمار الأولية إلى زيت عالي الجودة، مع التركيز الكامل على عملية التحول الميكانيكي. تم تصميمه لتحقيق الكفاءة الصناعية، حيث يوفر زيتاً نهائياً جاهزاً للتخزين بالجملة أو الترشيح من خلال بنية ذات كفاءة عالية وتدفق سلس.تشغيل مدمج أو شبه مستقل لكل مرحلة معالجة فردية.نقلات ثابتة ومضبوطة بين الوحدات عبر مضخات عالية الكفاءة ونواقل لولبية.القدرة على التكيف في التخطيط ليتناسب مع أحجام مرافق مختلفة وتكوينات التخزين (مزارع الخزانات).مصمم لسير عمل زيوت قابلة للأكل يؤدي مباشرة إلى التخزين بالجملة أو مراحل الترشيح.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةاكتمل التثبيت وأُبلغ عن وظيفته، مع تضمين جميع المكونات الرئيسية. وهو حالياً متوقف، ما يمنحه فرصاً جيدة لإعادة التشغيل. قائمة المعدات الشاملة تقلل من الحاجة لتوريد أجهزة مساعدة وتدعم خطة إعادة التشغيل بشكل منسّق.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم للمعالجة المستمرة، يعمل الخط على استقرار جودة المعجون عبر خلط اللب الخاضع للسيطرة وفصل طور فعال باستخدام الطرد المركزي الفاصل ومرحلة التلميع النهائية عبر الفواصل. يساهم التكوين متعدد المراحل في تحقيق عائد ووضوح متسقين عبر أنواع زيت الزيتون وظروف الحصاد المختلفة. تدعم المكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتلامس مع المنتج عملية معالجة صحية وسهلة التنظيف، في حين توفر الغلاية المدمجة الحرارة اللازمة للعملية للتحكم الأمثل في الخلط واللزوجة.إنتاجية مستقرة حتى 20 q/h للإنتاج المتوسطوجود عدة خلاطات لب لإدارة زمن الإقامة والمرونةطرد مركزي ف... Dsdpfxs Adt Drj Aqrowd

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC610, خط استخلاص زيت الزيتون بالتدفق المستمر المستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون مُصمَّم للتشغيل المستمر وبقدرة إنتاج موسمية موثوقة. مبني حول تكنولوجيا الدورة المستمرة، فهو يجمع السحق والمالاكس والفصل والترشيح مع إدارة هوائية لتوفير زيت زيتون مستقر وعالي الجودة جاهز لتعبئة وتغليف صناعي لاحقاً.القدرة الإنتاجية: حوالي 20 ql/h (قابل للتوسع عن طريق ترقية المضخات)تكوين الخط: خطان بدورة مستمرةالمعدات الأساسية: جهاز سحق بسرعة متغيرة ومجموعة مضخات تروس، وحدات مالاكسير (وحدات 5 ql و7 ql)، طاردتان مركزيتان، مطحنة حجرية، فلاتر مع صواني، مضخات تروس، مضخات مياه، مُفرِّز مع أحزمة ومغذياتالمطاردات/الطرد المركزي: 2 وحدة، 7–8 ql/h لكل واحدةالمالاكسير: 5 وحدات بسعة 5 ql؛ 4 وحدات بسعة 7 qlالمرشحات: 2 وحدة مع 4 صوانيمطحنة الحجر: 1 وحدة، 7 qlوسط التحكم: هواء مضغوط للتحريك والتشغيلإدارة التفريغ: إدارة إلكترونية على مجموعة السحق/المضخةالمصنِّع: Vitone engineeringالتحكم الآلي المتقدم ونظم السيطرةيعتمد الخط على التشغيل الهوائي لضمان عملية موثوقة وقابلية صيانة منخفضة، ويتميز بإدارة تفريغ إلكترونية على مجموعة السحق ومجموعات مضخات التروس للتحكم الدقيق في العملية. تتيح السرعة المتغيرة للسحق تحسين تحضير المعجون عبر أصناف الزيتون وظروف المحصول. تتيح الوحدات المعيارية توازن الخط وإجراء تعديلات دقيقة أثناء فترات الحصاد الذروة.إدارة تفريغ إلكترونية لضمان تدفق مستقرسحق بسرعة متغيرة لتحسين قوام المعجونأجهزة تحكم هوائية للمشغِّلات والآليات الرئيسيةأقسام معيارية لتوافق الاستقبال في المراحل السابقة مع التصفية في المراحل اللاحقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لدمج سلس ضمن مصنع استخلاص زيت الزيتون، يربط النظام بين مناولة الثمار في المراحل السابقة مع عمليات المالاكس والفصل والتشطيب. في المراحل اللاحقة، يتفاعل بفاعلية مع معدات خط تعبئة الزيت المستعملة وحلول التغليف الصناعي لزيت صالح للأكل، مما يتيح انتقالاً سلساً من الاستخلاص إلى التعبئة والتغليف والإغلاق ووضع الملصقات حيث يلزم.تشغيل متكامل عبر السحق والمالاكس والطرد المركزي والترشيحسهولة الربط بأنظمة تعبئة الزيت وتوسيمه في المراحل التاليةالقدرة قابلة للتوسع من خلال ترقية أقسام المضخاتالمُفرِّز المزود بأحزمة ومغذيات يدعم تغذية ثابتة ومتجانسةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيحافظ المصنع على تشغيله بشكل منتظم مع صيانة سنوية مجدولة. يعمل في كل موسم حصاد، مما يضمن بقاء المكونات مستخدمة وجاهزة للخدمة. تعكس الصيانة المستمرة أصلاً مستعملًا عمليًا يظل وظيفيًا وموثوقاً للإنتاج المستمر.الحالة التشغيلية: في الإنتاج خلال مواسم الحصادالصيانة: إجراء خدمة سنوية روتينيةالحالة: جاهز لدعم الاستخلاص بالدورة المستمرةالأداء التشغيلي والتنوع الوظيفييوفر هذا الخط منصة قوية لاستخلاص زيت الزيتون مع مرونة عملية مدفوعة بسحق بسرعة متغيرة ومجموعة مالاكسير متنوعة. يثبت طاردان مركزيان التدفق بحوالي 20 ql/h، بينما تدعم مرشحات الأطباق الوضوح والتشطيب قبل التخزين أو التعبئة. التكوين مناسب للمنتجين الراغبين في زيادة القدرة أو دمج خط تعبئة مستعمل ثانٍ لاستكمال سلسلة القيمة.تدفق مستقر مع طردين مركزيينأحجام مالاكسير متعددة لضبط زمن الإقامةمرشحات ذات أطباق تساعد ف... Djdpj Adt D Esfx Aqrjwd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: M298, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً مدمجاً ومتكاملاً للتعبئة المتساوية الضغط لإنتاج البيرة في الزجاجات الزجاجية. صَنعت AMS FERRARI هذا الطراز عام 2014 وصممته لدمج عمليتي الشطف والتعبئة والغلق في وحدة ميكانيكية واحدة. وكنتيجة لذلك، تقلل هذه التهيئة أوقات المناولة وتُحسّن استغلال المساحة في منشآت التعبئة متوسطة الحجم. التكوين الميكانيكي والإنتاجي تحتوي ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 على 12 قابض شطف، و12 صمام تعبئة، ووحدة غلق برأسين. تعالج الماكينة حاويات بسعات تتراوح من 0.33 إلى 1 لتر بدوران باتجاه عقارب الساعة. وبناءً عليه، فهي تناسب مجموعة متنوعة من أشكال الزجاجات الشائعة في تعبئة البيرة. تعمل الماكينة بسرعة اسمية تبلغ 1,800 زجاجة في الساعة. علاوةً على ذلك، يوفر النظام تدفق عمل مستقر ومواصل لإنتاج ثابت. قام المشغلون بتفكيك الماكينة بعد تشغيلها لحوالي 200 ساعة، وخلال هذه الفترة عبأت نحو 300,000 لتر. وبسبب قلة الاستخدام، تظهر المعدات اهتراءً ميكانيكياً طفيفاً وتحافظ على سلامة المكونات الأساسية. لذلك يمكن لفرق الإنتاج دمج هذه المعدات في خطوط قائمة أو استخدامها كأساس لتركيبات جديدة. في كلتا الحالتين، يضمن المونوبلوك تجانساً ميكانيكياً وموثوقية عالية. قسم الشطف يستخدم وحدة الشطف في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 12 قابضاً ميكانيكياً للتعامل مع الزجاجات. ينفذ النظام عمليتي شطف، ما يضمن التطهير الداخلي قبل التعبئة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم القابضات زجاجات سعة 0.33 و0.75 لتر، مما يجعل الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من صيغ البيرة. وبذلك يساهم نظام الشطف في الحفاظ على معايير النظافة عبر جميع أحجام التعبئة. قسم التعبئة يستخدم قسم التعبئة 12 صمام تعبئة تقليدي متساوي الضغط مع فوهات متحركة. يحافظ النظام على توازن الضغط أثناء التعبئة ويقلل من تكوّن الرغوة أو فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون، مما يحمي جودة المنتج ويمنع الهدر. علاوة على ذلك، يضمن التصميم الميكانيكي سهولة التنظيف والصيانة المباشرة. تجعل هذه الخصائص المعدات مثالية لتعبئة البيرة، حيث يؤثر التحكم في الضغط بشكل مباشر على ثبات المنتج النهائي. يعتمد المشغلون على تهيئة الفوهات المتحركة للتعامل مع اختلافات الزجاجات بتعديلات طفيفة. كما تدعم الصمامات متساوية الضغط التكرارية عبر دورات إنتاج ممتدة. مجتمعة، تحسن هذه الميزات أداء التعبئة مع الحفاظ على كفاءة التشغيل. Djdpfx Aqsw Ag Ndorjwd قسم الغلق تطبق وحدة الغلق في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 أغطية تاجية باستخدام رأسين. يدعم النظام أغطية بمقاس 26 مم و29 مم ويستخدم قوة ميكانيكية لختم كل زجاجة بضغط ثابت. وعلى عكس الأنظمة الإلكترونية، تبسط هذه التهيئة الميكانيكية أعمال الصيانة وتضمن أداءً متوقعاً. لا تتضمن الماكينة أي تكوين معقم، مما يحد من استخدامها في البيئات غير المعقمة. ومع ذلك، يمكن لمصانع الجعة التي تعمل وفق بروتوكولات نظافة قياسية دمجها بسهولة في عملياتها. ومن ثم، تلبي وحدة الغلق العديد من احتياجات الإنتاج الشائعة. المواصفات الفيزيائية والتركيب تزن ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حوالي 2,500 كجم. وعلى الرغم من أن المواصفات الكهربائية والأبعاد ليست مذكورة، فإن هيكلها المدمج يسهل النقل والتركيب في الموقع. وبذلك، يمكن للمشغلين نقل وتركيب الوحدة دون الحاجة لمعدات رفع متخصصة. تدعم البنية المعيارية للمونوبلوك وضعاً مرناً داخل خط التعبئة، مما يتيح للفنيين تكييف التخطيط وفقاً لتكوينات المصنع المحددة. الخلاصة الفنية تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً موثوقاً ومنخفض الاهتراء لتعبئة البيرة على نطاق صغير ومتوسط. يضمن هيكلها المتكامل للشطف والتعبئة والغلق دقة ميكانيكية وكفاءة تشغيلية. وبفضل ذلك، يمكن للمصانع الحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المساحة، وخفض الاستثمار الرأسمالي مقارنة بشراء معدا...

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT92, مجفف زجاجات مستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph يوفر مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph حلاً خطيًا لتجفيف الزجاجات في خطوط التعبئة عالية السرعة. قامت الشركة الإيطالية Matrix بتصنيع هذا الطراز في عام 2012 وسمَّته Dryer 1 neck. لذلك يستخدم النظام تيار هواء مُوجهًا لتجفيف منطقة عنق كل زجاجة بكفاءة. يعالج ما يصل إلى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يتيح تكاملاً سلسًا في أنظمة التعبئة الآلية. التكوين الميكانيكي وميزات التشغيل يقود هذا النظام الخطي الزجاجات عبر نقطة دخول واحدة، مما يضمن التحكم الدقيق في التدفق والمحاذاة المتسقة أثناء التجفيف. يتضمن مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph ستة رؤوس تجفيف توجه تيار الهواء تحديدًا إلى العنق. ونتيجة لذلك، توفر الوحدة تجفيفًا فعالًا للغاية قبل وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. علاوة على ذلك، تتعامل الآلة مع جميع صيغ الزجاجات دون الحاجة إلى تغيير ميكانيكي. وبالتالي يمكن للمشغلين التبديل بين الصيغ بسرعة، مع الحفاظ على المرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. كما أن التوزيع المنتظم لرؤوس التجفيف يضمن نتائج متسقة بغض النظر عن حجم أو شكل الزجاجة. بفضل بنائها المعياري، يمكن للفنيين إجراء عمليات التنظيف والفحص مع وقت توقف ضئيل. وبالمثل يمكن لفريق الصيانة الوصول إلى المكونات الداخلية دون تفكيك الوحدات المجاورة. الأبعاد، التغذية الكهربائية واستهلاك الطاقة أبعاد الآلة هي 1000 مم طولًا، 1000 مم عمقًا و2000 مم ارتفاعًا. تتيح هذه الأبعاد المدمجة للفنيين تركيب المجفف بسهولة داخل بيئات التعبئة القياسية. علاوة على ذلك، تمنع مساحتها المتطلبة التداخل مع الماكينات في المراحل السابقة واللاحقة. يعمل مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph بجهد 400 فولت، بتردد 50 هرتز، ويستهلك 5.5 كيلوواط. تتوافق هذه القيم مع معايير الصناعة الأوروبية النموذجية. لذلك يمكن للمهندسين توصيل الوحدة دون تحويل طاقة إضافي أو تغييرات في البنية التحتية. من حيث كفاءة الطاقة، توازن الآلة بين إنتاجية عالية واستهلاك منخفض نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الإطار المتين الاستقرار الميكانيكي أثناء الاستخدام المستمر. وبهذا تدعم عملية إنتاج متواصلة في البيئات القاسية. أنظمة السلامة والتكامل والحالة التشغيلية زودت Matrix الوحدة بأنظمة سلامة شاملة تتوافق مع اللوائح السارية وقت التصنيع. تشمل هذه أزرار الإيقاف الطارئ والألواح الواقية، وكلاهما يضمن سلامة المشغل أثناء التشغيل والصيانة الروتينية. علاوة على ذلك، تقلل هذه الإجراءات الوقائية من مخاطر الحوادث وتلف المعدات. توجد الآلة حاليًا في حالة جاهزة للتشغيل. ولهذا السبب يمكن للفرق الفنية نشرها دون خدمات أولية أو معايرة. علاوة على ذلك، يسهل نظام دخول الزجاجة الواحدة محاذاة المجفف مع الناقلات والوحدات المساعدة. لذلك يدعم مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph تكاملاً ميكانيكيًا سريعًا في الخطوط القائمة. وبالمثل يحسّن التصميم الخطي استمرارية التدفق ويقلل من الاضطراب أثناء التركيب. بدوره يقلل هذا من أوقات تنفيذ المشروع وتكاليف الإعداد. ستكون الآلة متاحة اعتبارًا من يناير/فبراير 2026. Dwedpfsyhbwlex Aqrjd الملخص ...

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١ كجم, الطول الكلي: ١٥٠ مم, العرض الكلي: ١٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٠٠ مم, جهد الدخل: ٢٤ V,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥, سعة التحميل: ١٬٢٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٩٬٤٥٠ مم, ارتفاع البناء: ٣٬٩٠٠ مم, ساعات التشغيل: ٤٬٠٥٩ h, نوع الوقود: كهربائي, نوع السارية: ثلاثي (تريبيليكس),

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥, سعة التحميل: ١٬٢٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٩٬٤٥٠ مم, ارتفاع البناء: ٣٬٩٠٠ مم, ساعات التشغيل: ٣٬٤٨٣ h, نوع الوقود: كهربائي, نوع السارية: ثلاثي (تريبيليكس),

الحالة: مستعمل,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥, سعة التحميل: ١٬٢٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٩٬٤٥٠ مم, ارتفاع البناء: ٣٬٩٠٠ مم, ساعات التشغيل: ٥٬٠٧٥ h, نوع الوقود: كهربائي, نوع السارية: ثلاثي (تريبيليكس),

سنة الصنع: ٢٠١٩, الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٥, ساعات التشغيل: ٣٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مدة الضمان: ٦ شهور, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٤,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ١٣٬١٠٠ h, مسافة الحركة محور X: ٤٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٠٠ مم, مصنع وحدات التحكم: Heidenhain, طراز وحدة التحكم: TNC 620, الوزن الإجمالي: ٣٬٥٠٠ كجم, أقصى سرعة للمغزل: ١٥٬٠٠٠ دورة/دقيقة, توريد سائل التبريد: ٢٠ شريط, عدد المغازل: ١, معدات: توثيق / دليل, ناقل الرايش,

سنة الصنع: ٢٠٢٠, الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٨,

سنة الصنع: ٢٠٢٢, الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٢٢, الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠١٥, الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٢٢, الحالة: كالجديدة (آلة عرض),

الحالة: جديد, تكوين المحور: محورين, طول مساحة التحميل: ٦٬٤٠٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٨٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٦٠٠ مم, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 205/65-17,5,