مستعملة للبيع عبر بليد (٢٠٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: M329, مونوبلوك تعبئة معقمة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikoku Kakokiالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك المعقم لتعبئة عبوات من الورق المقوى مُصمم لتغليف مشروبات عالية النظافة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة صناعية مستعملة. مُصنع من قبل Shikoku Kakoki، وهو مبني على الموثوقية وجرعات دقيقة في تطبيقات إنتاج المشروبات حيث تكون التعقيم وسلامة المنتج حاسمة.المُصنِّع: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sالسنة: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التشغيل: معقم/أستيكالتنسيقات المدعومة: متوافقة مع عبوات ورقية بسعة 0.5L، 0.75L، 1.0Lنوع الحاوية: مصمم لمعالجة الكرتونوزن الآلة: 6000 كغالكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورالهواء المضغوط: الحد الأدنى 550 كPa، الحد الأقصى 930 كPa، الاستهلاك تقريبي 2,460 NL/دالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك تحكماً دقيقاً في التعبئة لعمليات معقمة، مع ضمان حجماً دقيقاً عبر عدة أحجام من الكرتون. وهو مُصمم للإنتاج الآلي مع تحكم مركزي وواجهات سهلة للمشغل. قفّولات الأمان وحواجز الأمان تحمي المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتعديلات والتنظيف. يتيح تغيير الموديل السريع إنتاجاً فعالاً لعدة صيغ بين 0.5L و0.75L و1.0L.التحكم المركزي مع مؤشر حالة واضحإدارة آلية لدورات التعقيمحراسة أمان مع نقاط وصول مقفلةتصميم تغيير سريع للصيغ المتعددةقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمم للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يتصل هذا المونوبلوك المعقم بوحدات تشكيل/تعقيم الكرتون في الأعلى وتطبيق الإغلاق، الترميز والتعبئة في العلب في الأسفل. يمكن أن يعمل كجهاز مستقل أو كجزء من خط تغليف كامل.تشغيل متصل بالخط أو مستقلواجهة مرنة مع ناقلات وفرنَ präpونة التعبئة في الأسفلقدرات متعددة الصيغ: 0.5L، 0.75L، 1.0Lمناسب للدمج في تخطيطات خطوط التعبئة المستعملة ومعدات التعبئة المستعملةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتظهر الماكينة ساعات تشغيل منخفضة بالنسبة لفئتها، مما يشير إلى تآكل محدود. تُعرض في حالة تشغيلية صالحة لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تصميمها المخصص للصيانة الوقائية يقلل من أوقات التعطل ويدعم تشغيلًا متوقعًا في بيئات ماكينات التعبئة المستعملة.ساعات قليلة: 3339معدات تعبئة معقمة محفوظة جيداًجاهزة للعمل رهناً بفحوصات التكامل القياسية لخط الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصاً للتعبئة المعقمة، يحافظ الوحدة على شروط ليئة طوال دورة التعبئة. يدعم نطاق صيغها أحجام كرتون تجزئة شائعة، ما يتيح محافظ منتجات متعددة بدون تحويلات معقدة. يضمن نظام التعبئة الدقيق اتساق التعبئة وجودة العبوة.سلامة عملية معقمة للمشروبات الحساسةدقة حجميّة متسقة عبر أحجام الكرتونهيكل متين للتشغيل المستمرمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب أن يتوفر للموقع أرضية مستقرة وخدمات مرافق كافية ومساحة لتدفق المنتج والتغليف. يجب أن تتطابق الخدمات الكهربائية والهواء المضغوط مع مواصفات الماكينة لضمان أداء موثوق.إمداد كهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورهواء مضغوط: 550–930 كPa، تقريباً 2,460 NL/دخطط لمساحة لخطوط إدخال/إخراج الناقل والوصول للتطهيرمعايير السلامة وشهادة الامتثالتتميز الماكينة بحماية... Hedpjy Epktjfx Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Hsdpszvprlofx Ahfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP126, آلة إغلاق ENOLMECCANICA VALLEBELBO مستعملة - سنة 2007المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الإغلاق أحادية الرأس هذه للإدخال الدقيق لـ T-stopper في زجاجات زجاجية. من تصنيع Enolmeccanica Vallebelbo، يجمع طراز MT/T بين التصميم المدمج والميكانيكا الموثوقة، ما يجعله خيارًا قويًا من معدات التعبئة المستعملة لمنتجي المشروبات وعمليات التغليف الصناعية. تم تهيئة البنية ومكوّنات الفورمات لتطبيقات T-stopper حيث يعد ثبات العزم وعمق الجلوس أمرين حاسمين لجودة المنتج.الشركة المصنعة: Enolmeccanica Vallebelboالطراز: MT/Tالسنة: 2007نوع الماكينة: آلة إغلاق أحادية الرأسعدد الرؤوس: 1نوع الغطاء: T-stopperصيغة الغطاء: قطر 67 mmتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةالبنية: هيكل صناعي مع منطقة تشغيل محميةالامتثال: وضع علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم محطة الإغلاق MT/T لعمليات مستقرة وقابلة للتكرار. يساعد المحاذاة الميكانيكية وتوجيه الرأس المتين في الحفاظ على عمق إدخال ثابت لـ T-stopper. تدعم واجهة المشغل البسيطة والضبطات الميكانيكية السهلة إعدادًا سريعًا وتغييرات موثوقة لأجزاء الفورمات. توفر أقفال الأمان المدمجة وإيقاف الطوارئ تشغيلًا آمنًا في مناطق التغليف المزدحمة. تم تصميم أنظمة التحكم الكهربائية لأداء موثوق ضمن خطوط التعبئة الحديثة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج آلة الإغلاق هذه بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو يمكن أن تعمل كمحطة مستقلة. على الخط، تقairن بفعالية مع ماكينات الشطف والملء وأنظمة الوسم والتفتيش اللاحقة. يمكن توصيل الدخول والخروج بناقلات قياسية لنقل سلس للمنتج. تلائم التهيئة أحادية الرأس التشغيلات القصيرة، واختبارات الفورمات، والمنتجات المتخصصة مع الحفاظ على جودة إغلاق احترافية في عمليات التغليف الصناعية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة بحالة جاهزة للتشغيل، مناسبة للإدماج الفوري في إنتاج المشروبات. وبصفتها أصلًا مستعملًا، فإنها توفر مسارًا فعالًا للترقية أو توسيع قدرات الإغلاق دون فترات التوريد المرتبطة بالآلات الجديدة. تدعم الصيانة الوقائية مكونات سهلة الوصول وتصميمًا قابلاً للصيانة.الأداء التشغيلي والمرونةتوفر MT/T إدخالًا محكومًا لـ T-stopper، ما يضمن تثبيتًا آمنًا ومظهرًا متسقًا عبر الدُفعات. تعطي البنية أحادية الرأس أولوية للدقة والمعالجة اللطيفة، وهو ما يناسب المنتجات عالية القيمة المعبأة في الزجاج. يناسب فورماتها بقطر 67 mm التطبيقات التي تتطلب T-stopper أكبر حجمًا، ومع قطع التغيير المناسبة يمكن للمنصة دعم فورمات إضافية لتلبية احتياجات المنتجات المتطورة.متطلبات التركيب والتحضير للموقعيبسّط الحيز الصغير تصميم المخطط داخل خطوط التعبئة وإنتاج المشروبات القائمة. تتيح توصيلات المرافق القياسية والتثبيت البسيط تشغيلًا أوليًا فعالًا. يقلل التصميم المحمي من مساحات الخلوص حول الأجزاء المتحركة، وتدعم إمكانات ضبط ارتفاع الماكينة (مع طقم الفورمات المناسب) المحاذاة مع الناقلات المجاورة والمعدات السابقة على الخط.معايير السلامة وشهادات الامتثالتم تصميم هذه آلة الإغلاق لتلبية التوجيهات الأوروبية للسلامة وتحمل علامة CE. تشمل حماية المشغل حواجز ثابتة ومترابطة، ووظائف إيقاف للطوارئ، ومناطق وصول آمنة للضبطات الروتينية. تتماشى البنية واختيار المكونات مع متطلبات النظافة والمتانة للتعامل مع الزجاجات الزجاجية في بيئات آلات التغليف الاحترافية. Hsds Adt Azjpfx Ahfsw

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC668, خط تعبئة مستعمل Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim، helicap 23المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط تعبئة العبوات الكرتونية المعقمة الكامل هذا من Tetra Pak والمستعمل لإنتاج منتجات الألبان في عبوات Brik الكرتونية النحيفة بسعة 1.0L. يشكل جهاز التعبئة Tetra Pak TBA 8 V100 محور الخط، وقد صُنع تقريبًا في 1995 ويُظهر حوالي 26,000 ساعة تشغيل. تم إجراء تجديد شامل في 2026، تلاه تشغيل اختباري وفحص.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak TBA 8 V100صيغة العبوة: عبوة كرتونية معقمة Slim 1.0Lالسرعة: 6.000 TP/hتطبيق المنتج: إنتاج منتجات الألبانسنة الصنع: تقريبًا 1995ساعات التشغيل: تقريبًا 26,000 hالتجديد: تجديد شامل في 2026أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم توريد الخط كحل تغليف صناعي متكامل يضم التعبئة، وتطبيق الأغطية، والمناولة بواسطة الناقلات، ومعدات تعبئة الصواني المغلفة من جميع الجوانب. تم تعديل جهاز تطبيق الأغطية Tetra Pak TCAP 45/47 ليتوافق مع HeliCap 23، وهو مصمم للتعامل مع الأغطية اللولبية باستخدام مواد تغليف ورقية مثقبة مسبقًا. توفر منظومة الناقلات ذات التصميم القياسي نقل المنتجات بين مراحل العملية المذكورة.صُممت الآلات من هذا النوع للعمل كمعدات تغليف متناسقة، بما يتيح الحركة المستمرة للعبوات الكرتونية المملوءة من آلة التعبئة مرورًا بتطبيق الإغلاق وصولًا إلى التغليف الثانوي. ينبغي أن تراعي الإعدادات التشغيلية النهائية مادة الكرتون المختارة، ومكونات الغطاء، وواجهة عملية المنتج، وأنظمة التحكم المطلوبة للخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة عبوات Brik الكرتونية المعقمة بدلًا من معالجة عبوات PET أو الزجاج التقليدية. يجمع بين آلة تعبئة Tetra Pak وجهاز مخصص لتطبيق الأغطية اللولبية، وحوالي 30 مترًا من الناقلات، وآلة تعبئة صواني للصواني المغلفة من جميع الجوانب. المعدات مناسبة للتكامل ضمن بيئة إنتاج مشروبات الألبان والتغليف الصناعي.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 8 V1001995آلة إغلاقTetra Pak TCAP 45/47ناقلاتناقلاتآلة تعبئة مغلفة من جميع الجوانبTetra Pak TCBP 70يمكن أن يشكل الخط قسمًا عمليًا للتعبئة والتغليف في نهاية الخط، حيث تُملأ العبوات الكرتونية وتُغلق وتُنقل وتُعبأ في صواني مغلفة من جميع الجوانب. يمكن مواءمة معالجة منتجات الألبان في المراحل السابقة، وإمداد المنتج الصحي، ومناولة المنصات في المراحل اللاحقة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص جميع الآلات المذكورة، ويوصف بأنها في حالة تشغيل ممتازة مع سجل Tetra Pak. خضعت آلة التعبئة الرئيسية لتجديد شامل في 2026، كما خضعت المعدات المعروضة لتشغيل اختباري بعد التجديد وفحص في الورشة. يتوفر تشغيل اختباري عبر الإنترنت وفحص نهائي... Hedpfx Aozwu Unshfsw

سنة الصنع: ٢٠٠٩, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: ISP18, مُراقِب الزجاجات الفارغة المستعمل HEUFT 72000 BPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا مُراقِب الزجاجات الفارغة (EBI) مُجهَّز لتلبية الإنتاج عالي السرعة للمشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. تم تصنيع النظام بواسطة HEUFT، حيث يجمع النظام بين HEUFT InLine reflexx Release 9 inspector و HEUFT Spectrum SX TB 72 (مع واجهة Gateway II الشبكية)، وهو متصل بالشبكة للتحكم الكامل في تدفق الزجاجات. مصمم للتكامل في خط تعبئة مستعمل، ويوفر أداء فحص قوي لزجاجات قابلة لإعادة الاستخدام عند سرعات خط تصل إلى 72,000 زجاجة/ساعة. المُصَنِّع: HEUFTالنموذج الأساسي: InLine reflexx Release 9وحدة ما قبل الاختيار: Spectrum SX TB 72 (مع واجهة Gateway II الشبكية)مرجع المنصة الإضافية: Spectrum TXسنة الصنع: 2009القدرة القصوى: 72,000 bottles/hourتنسيقات الزجاجات: متوافقة مع 0.33L و0.5Lالحاويات: مصمم للتعامل مع زجاجات زجاجية (أخضر، بني، شفاف)الإغلاقات المعالجة (تحديد الشكل): غطاء التاج، خيط الغطاء اللولبي، إغلاق ميكانيكي متأرجحالتغذية الكهربائية (InLine): 3-phase 400/415 V; 230/240 V phase voltage; 50/60 Hzالتغذية الكهربائية (بيانات اللوحة): 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 Aالقدرة (Spectrum TX): 3.3 kW (continuous active power) at up to 72,000 containers/hالهواء المضغوط: 6–10 barالتعامل المضمن: مقاطع ناقل الدخول/الخروج وجدول تجميع/تصريف المواد المرفوضة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميعتمد المُراقِب تقنيات HEUFT reflexx لمعالجة الصور مع فحص بصري شامل وكشف السوائل المتبقة باستخدام تقنيات IR وHF. تتحقق وحدة ما قبل الاختيار Spectrum SX TB 72 من هندسة الزجاجة في المراحل السابقة، مما يضمن دخول الحاويات المطابقة فقط إلى EBI الرئيسي. تتيح واجهة Gateway II الاتصال بالشبكة لتبادل بيانات خط الإنتاج وتنظيم منطق الرفض المتناسق.فحص كامل للجدار الجانبي عند الدخول والخروجالتحقق من سلامة الرقبة والفم، بما في ذلك فحص الخيط لزجاجات ذات الغطاء اللولبيكشف السوائل المتبقية باستخدام تقنيات IR وHFمجس إضافي لمنطقة الرقبة لتحديد الملصقات المحاصرةالتعرّف على زجاجة الاختبار لمراقبة دقة الرفض باستمرارالتحكم بواسطة وحدة التحكم المدمجة مع اختيار مسبق متزامن قدرات دمج خط الإنتاجمصمم لدمج سلس في خط إنتاج المشروبات عالي السرعة، يدعم النظام التشغيل على الخط بالتوازي مع الناقلات الموجودة والتجميع. تتواصل وحدتا ما قبل الاختيار والفحص الرئيسية عبر الشبكة من أجل تحسين دقة الرفض وتقليل حالات الرفض الخاطئ، مما يجعل هذا النظام خياراً ممتازاً لترقيات معدات تعبئة مستعملة أو لإعادة تأهيل خط تعبئة مستعملة كامل.النشر على الخط بشكل متكامل أو كوحدة مستقلة مع واجهات ناقل مرفقةوحدة ما قبل الاختيار والشاشة الفحص الرئيسية متصلة بالشبكة من أجل تحكم منسقمتوافق مع التنسيقات القياسية لزجاجات البيرة الزجاجية (0.33L، 0.5L)مثالي لترقية التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات عالي السرعة Hsdpfxo Adt I Ro Ahfjw حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتشير التقارير إلى أن المعدات تعمل وتتم صيانتها بشكل جيد، مع توفر فوري. صُممت في 2009، وتُعد خياراً قوياً للمرافق التي تسعى إلى قدرة فحص موثوقة في تكوين مستعمل دون المساومة على الأداء.الحالة التشغيلية: تعمل وتُحافظ على صي...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, آلة تسمية SACMI OPP بتغذية رول – نظرة عامة هذه آلة تسمية SACMI OPP بتغذية رول مستعملة مُهيأة لتطبيق تسمية ملفوفة حول عبوات PET بفعالية عالية. صُنّعت في عام 2008 ومُصممة لإنتاج المشروبات الحديث، وتتكامل بسلاسة مع خط تعبئة مستعمل أو يمكن أن تعمل كوحدة مستقلة ضمن بيئات التغليف الصناعي. بسعة اسمية قدرها 12,000 زجاجة في الساعة، فهي مناسبة لعمليات متوسطة السرعة في فئات الماء والعصائر وغيرها من المشروبات التي تتستخدم ملصقات فيلم OPP. تشتهر هندسة SACMI بالمتانة والدقة والاعتمادية، مما يجعل هذه وحدة التسمية المستعملة خياراً قوياً للمنتجين الذين يبحثون عن معدات تعبئة موثوقة. يدعم الجهاز عدة أشكال لعبوات PET، بما في ذلك 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة للعديد من وحدات SKU وسجلات المنتجات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة كتسمية ملفوفة على رول في تقليل تكاليف التسمية وتحسين العرض بمسامير نظيفة ومحاذاة ثابتة للملصق. هذه التكوين خيار عملي لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلع إلى ترقية أو توسيع السعة مع الحفاظ على footprint مدمج وتكامل سلس مع ناقلات النقل وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الشركة المُصنّعة: SACMI السنة: 2008 نوع الملصق: OPP foil (roll-fed) سرعة الإنتاج: 12,000 bph (nominal) Hsdjxvpd Uopfx Ahfjw أشكال الزجاجات: 1.5L, 0.6L, 0.33L مادة العبوة: PET التشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP على أساس التغذية بالرول من تطبيق عند حواف الملصق الأمامية والخلفية لضمان تغليف آمن. يساهم التصميم في التعامل المستقر مع الزجاجات، وتغذية الملصق الدقيقة، وقطع متسقة للعرض عالي الجودة. تكون عناصر التحكم بسيطة للمشغلين مع وصول واضح إلى التعديلات الأساسية ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير التنسيقات. دمج خط الإنتاج يتكامل هذا الجهاز بسهولة مع خطوط تعبئة كاملة وأنظمة تغليف صناعي. يمكن تشغيله inline مع التعبئة في الأعلى والفحص في الأسفل، والتعبئة أو معدات التغليف بالتقلص. وتدعم التحولات في التنسيق أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يوفر مرونة متعددة المنتجات عبر خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تبلغ مدة تشغيل الوحدة حوالي 10,000 ساعة. حالياً، فصلت عن الخط لكن يمكن تشغيلها لإظهار نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة والعمل، مع تعطيل لصق الملصقات لأغراض عرض. تتوفر الوثائق الفنية، وتدعم التشغيل، والتشغيل، والصيانة. بشكل عام، تبدو الماكينة كأصل مستعمل محفوظ جيداً يمنح مرافق تبحث عن أداء تسمية موثوق عند سرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والتنوع مُحسّنة لتسمية زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقاً متواصلاً عبر عدة تنسيقات. مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث جودة العرض وفعالية المادة مهمة. النهج القائم على رول يعرض بديلاً اقتصاديًا للملصقات المقطوعة مسبقاً مع الحفاظ على الالتصاق القوي ومحاذاة الملصق بسرعة. متطلبات التركيب والاستعداد للموقع يُدعم التصميم الدوار المدمج وضعه بشكل بسيط ضمن الخطوط الحالية. يجب أن يوفر المستخدمون مساحة كافية لغرف التغذية والتخطيط والوصول إلى المشغل والصيانة الروتينية. تتطلب المرافق الصناعية العادية الطاقة ونظام اللصق. يجب أن يتضمن إعداد الموقع محاذاة مع ارتفاعات ناقلات التغذية العلواء والسفلية وتوفير وصول آمن للمشغل. معايير السلامة وشهادة الامتثال المكينة مزودة بحماية سلامة صناعية معيارية ووظائف توقف طارئة مناسبة لعمليات تسمية في تغليف المشروبات. المواد والتصميم يدعمان تشغيلاً صحياً لبيئات الطعام والشراب، مع مناطق وصول سهلة للتنظيف والصيانة وفقاً لممارسات الصناعة المعتادة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: SO146, ماكينة نفخ PET من SIDEL مستعملة - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم ماكينة نفخ PET من Sidel، موديل SBO10، للقولبة الدورانية بالشد والنفخ لزجاجات PET من البريفورمات. صُنعت الماكينة في 2010، وهي مجهزة بـ 10 تجاويف ولها طاقة إنتاجية معلنة تبلغ 14,000 bph. تم تحديد تشطيب العنق Ø28 1881 لتكوين القالب والبريفورمات المركب.الشركة المصنعة: Sidelالموديل: SBO10السنة: 2010الطاقة الإنتاجية: 14,000 bphعدد التجاويف: 10تشطيب عنق البريفورم: Ø28 1881أبعاد ماكينة النفخ: 8,900 mm طول x 3,200 mm عرضالقدرة المركبة: 306 kWمصدر التغذية الكهربائية الرئيسي: 3 x 400 V, 50/60 Hzالتيار الأقصى: 452 Aأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعمل الماكينة بمصدر تغذية كهربائية 3 x 400 V وهي محددة للتشغيل عند 50/60 Hz. تمت الإشارة إلى دائرة تحكم عن بُعد بجهد 24 V. تشمل تركيبتها الكهربائية تصنيف تيار قصر متماثل قدره 25 kA RMS، مما يدعم التكامل ضمن نظام كهربائي صناعي مصمم بشكل مناسب.تُعد عملية نفخ PET الدورانية مناسبة لمناولة البريفورمات آلياً وتشكيل الزجاجات وتصريفها إلى معدات التعبئة اللاحقة. تشمل معدات مناولة البريفورمات الموردة عمود رافعاً ومجموعة قادوس صغير وقادوساً/مغذياً رئيسياً.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن أن تعمل ماكينة نفخ زجاجات PET هذه كمرحلة لتشكيل الزجاجات ضمن خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. ويمكن دمجها مع معدات تزويد البريفورمات في المنبع ومع نواقل هوائية ومونوبلوكات تعبئة وآلات وضع الملصقات وآلات التغليف بالانكماش وأنظمة الرص على الطبالي في المصب.تشمل قائمة المعدات الموردة مكبس بريفورمات PET من Sidel EBH 2050 مصنوعاً في 2010 وناقل هوائي Sidel-Alsim مصنوعاً في 1999. يدعم الناقل الهوائي نقل زجاجات PET المشكلة حديثاً نحو آلات التغليف اللاحقة.عمود رافع البريفورمات: 5,200 mm طول x 1,300 mm عرض x 1,200 mm ارتفاع; 250 kgمجموعة القادوس الصغير: 2,900 mm طول x 1,630 mm عرض x 1,160 mm ارتفاع; 367 kgالقادوس/المغذي الرئيسي: 2,590 mm طول x 1,850 mm عرضحالة الماكينة وسجل الصيانةيتم تقديم الماكينة باعتبارها ماكينة نفخ PET من Sidel مستعملة، مع تحديد السنة والموديل والإنتاجية والبيانات الكهربائية. يمكن للمشترين استخدام التكوين المذكور وتفاصيل معدات المناولة المرتبطة به عند التخطيط للفحص وإعادة التشغيل والتكامل ضمن خط تعبئة PET أو خط تغليف صناعي.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم SBO10 لتحويل بريفورمات PET إلى زجاجات PET نهائية عبر عملية قولبة دورانية بالشد والنفخ. يدعم ترتيبها المكون من 10 تجاويف إنتاج الزجاجات بشكل مستمر عند الإنتاجية المذكورة. يحدد تشطيب العنق Ø28 1881 المحدد تكوين البريفورم وعنق الزجاجة المتاح.باعتبارها جزءاً من معدات إنتاج المشروبات، توفر ماكينة نفخ PET عادةً زجاجات فارغة مباشرةً لعمليات التعبئة والتغليف. تعتمد تغييرات المقاس على القوالب المناسبة والضبط المرتبط بمناولة الزجاجات.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن تراعي خطة التركيب أبعاد ماكينة النفخ البالغة 8,900 mm في 3,200 mm، إلى جانب مساحة وصول إضافية للتشغيل والصيانة ومناولة البريفورمات. يتطلب رافع البريفورمات ومجموعة القادوس الصغير والقادوس/المغذي الرئيسي تخطيطاً متناسقاً للترتيب لضمان إمداد مستمر للبريفورمات إلى الماكينة.يجب أن يستوعب التوصيل الكهربائي طاقة 3 x 400 V عند ... Hedpfxoz E Dfis Ahfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٢٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PST17, معالج بسترة مستعمل ماركة PG - تم تجديده بالكامل معالج بسترة مستعمل، مُجدَّد بالكامل، للبرطمانات أو العلب من ماركة PG، مصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع شبكة مربعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومزود بأربع خزانات لإعادة تدوير المياه مع مضخاتها الخاصة. معدّات البسترة المعروضة للبيع مزودة بحزام دخل وحزام خروج، ومروحة لتجفيف البرطمانات أو الصناديق عند المخرج، ومجموعة تعديل البخار، ومبادل حراري قشري وأنبوبي، وموصلات أنابيب مختلفة، وجميع الملحقات اللازمة للتشغيل. المعدّات البسترة المعروضة للبيع مجددة بالكامل المعدّات مكوّنة من قطاعين كل واحد بطول 9,500 مم الأبعاد الكلية لمعالج البسترة المستعمل PG: الطول الإجمالي 19.00 م الطول الفعّال للحزام محور إلى محور: 18.60 m العرض الصافي الفعّال 2.50 م. العرض الكلي لهيكل الماكينة 2.70 م العرض الكلي بما في ذلك الصواني 3.30 م المساحة المفيدة الإجمالية لمعالج البسترة المستعمل المجدَّد بالكامل م² 46 الخصائص حسب القسم: طول التعقيم: مم. 8,600 طول التبريد المسبق: مم. 2,500 طول تبريد الماء الساخن: مم. 5,000 طول التبريد: مم 1,900 عرض حزام الدخول بمسار واحد: مم 150 الطول: مم 3,800 حزام الخروج بأربع مسارات العرض: مم 350 طول معدات البسترة المعروضة للبيع: مم 3,500 الخدمات الخاصة بمعدات البسترة المعروضة للبيع: نقدّم أيضًا خدمة إعادة تركيب الماكينة في شركتكم إذا احتجتم إلى ذلك. سنعد عرضًا مخصصًا إذا رغبتُم، وذلك بعد استلام جميع المعلومات اللازمة فقط. عند الطلب، يمكننا أيضًا تعديل لوحة التحكم والتدخل في PLC الخاص بالماكينة. يُستخدم ذلك لتخصيص وظائف معالج البسترة المستعمل المعروض للبيع. إذا طُلِبَ ذلك، نقدم أيضًا خدمة التغليف إذا كانت البضائع متجهة إلى الخارج وبالنقل عن طريق السفينة. سيكون أحد فِرَقنا من الفنيين في خدمتكم وسيُعد مشروعًا مُفصَّلًا خصيصًا لشركتكم. Hsdpfsvguhwox Ahfsw لدينا حلول عديدة متاحة لهذه المعدات البسترة المعروضة للبيع، تواصلوا معنا عبر الأرقام الموجودة على الموقع للحصول على مزيد من المعلومات وللحصول على عرض سعر لإحدى آلات التعبئة المستعملة لدينا. معلومات إضافية: بالنسبة لهذه المعدات البسترة المعروضة للبيع، يلزم بناء اللوحة الكهربائية، فهي مفقودة في هذه الماكينة. لذلك تُنجَز صناعتها وتُصمَّم وفق مواصفات العميل، مع تكييف مناطق البسترة بما يتناسب مع احتياجات الإنتاج. سرعتها عند القطر 65 تبلغ تقريبًا 18,000 قطعة في الساعة، عند الحديث عن حاويات أسطوانية. هذا النفق البسترة المستعمل مثالي لكل من برطمانات معلبات الطماطم وللعلب المصنوعة من الصفيح والألمنيوم. يمكن بسترة عصائر الفاكهة والمشروبات الغازية وحتى صلصة/مهروس الطماطم. النفق البسترة المستعمل تم تجديده بالفعل وهو جاهز للشراء والتسليم للعميل النهائي؛ سنتولى جميع المسائل المتعلقة بتحميله على الشاحنات أو الحاويات، ومشمولة في السعر.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LC698, خط تعبئة AVE مستعمل مونو بلوك 1-75-24 بطاقة 30000 BPH - سنة 2002المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة وتعبئة وإغلاق وفحص وتغليف ثانوي لزجاجات PET والزجاج بسرعات عالية. تبلغ السرعة القصوى المعلنة للخط 500 bpm، بينما تصل معدلات المعدات الفردية إلى 900 bpm في أقسام مناولة الزجاجات و800 bpm عبر مراحل التعبئة والإغلاق والفحص.السرعة القصوى المعلنة للخط: 500 bpmمناولة العبوات: زجاجات PET والزجاجالمقاسات: Mignon 50ml مونو بلوك التعبئة: AVE Monoblock 1/75/24 مزود بـ 75 صمامًا، بمعدل 800 bpmتشمل معدات الإغلاق الأساسية آلات الإغلاق Zalkin وFowlerيشمل التغليف الثانوي التغليف بالانكماش، ووضع الملصقات على الحزم، وتشكيل الصناديق، وتطبيق الغراء، وفحص الوزن، وتدوير الصناديقتتراوح سنوات تصنيع الآلات المضمنة في الخط من 1984 إلى 2020أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين أنظمة مخصصة لمناولة الزجاجات والأغطية، والتعبئة، وفحص الإغلاقات، والرفض لدعم إنتاج مشروبات مضبوط. تشمل معدات الفحص وحدة Heuft Basic BA-R20 لفحص غطاء الزجاجة ومستوى التعبئة المنخفض/المرتفع، تليها وحدة رفض بالدافع من Heuft.تشمل البيانات الكهربائية المتاحة ماكينة ترتيب الزجاجات Lanfranchi بقدرة 400 V و60 Hz و4 kW. آلة التغليف بالانكماش Tekkra مصنفة عند 480 V و60 Hz و102 A وطاقة ثلاثية الطور. ماكينة تشكيل الصناديق Pearson مصنفة عند 460 V و60 Hz وطاقة ثلاثية الطور و3 KVA و15 A. يعمل جهاز فحص الوزن Thermo Scientific Versa على 120 VAC و50/60 Hz وطاقة أحادية الطور.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة الكامل لتحضير الزجاجات والتعبئة والإغلاق والفحص والتغليف الصناعي اللاحق. تدعم معدات ترتيب الزجاجات وتفريغها ودمجها تدفق زجاجات PET والزجاج، بينما توفر رافعات الأغطية وسيور الأغطية وفرازات الأغطية مناولة الإغلاقات قبل محطات الإغلاق.نوع الآلةالمصنّع / الطرازالسنةمعدات متنوعةDumpers Unlimited Bottle Unloader2017معدات متنوعةLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003معدات متنوعةHartness Bottle Dumper2004معدات متنوعةLanfranchi Merger2018معدات متنوعةPerrier MFL. 60 / MFG 60 Cleaner1984مونو بلوك التعبئةAVE Monoblock 1/75/242002آلة الإغلاقZalkin Type 81 TCF2001آلة الإغلاقFowler CA-8 / 360 Hjdpfxo Ad Rixo Ahfjw

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC610, خط استخلاص زيت الزيتون بالتدفق المستمر المستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون مُصمَّم للتشغيل المستمر وبقدرة إنتاج موسمية موثوقة. مبني حول تكنولوجيا الدورة المستمرة، فهو يجمع السحق والمالاكس والفصل والترشيح مع إدارة هوائية لتوفير زيت زيتون مستقر وعالي الجودة جاهز لتعبئة وتغليف صناعي لاحقاً.القدرة الإنتاجية: حوالي 20 ql/h (قابل للتوسع عن طريق ترقية المضخات)تكوين الخط: خطان بدورة مستمرةالمعدات الأساسية: جهاز سحق بسرعة متغيرة ومجموعة مضخات تروس، وحدات مالاكسير (وحدات 5 ql و7 ql)، طاردتان مركزيتان، مطحنة حجرية، فلاتر مع صواني، مضخات تروس، مضخات مياه، مُفرِّز مع أحزمة ومغذياتالمطاردات/الطرد المركزي: 2 وحدة، 7–8 ql/h لكل واحدةالمالاكسير: 5 وحدات بسعة 5 ql؛ 4 وحدات بسعة 7 qlالمرشحات: 2 وحدة مع 4 صوانيمطحنة الحجر: 1 وحدة، 7 qlوسط التحكم: هواء مضغوط للتحريك والتشغيلإدارة التفريغ: إدارة إلكترونية على مجموعة السحق/المضخةالمصنِّع: Vitone engineeringالتحكم الآلي المتقدم ونظم السيطرةيعتمد الخط على التشغيل الهوائي لضمان عملية موثوقة وقابلية صيانة منخفضة، ويتميز بإدارة تفريغ إلكترونية على مجموعة السحق ومجموعات مضخات التروس للتحكم الدقيق في العملية. تتيح السرعة المتغيرة للسحق تحسين تحضير المعجون عبر أصناف الزيتون وظروف المحصول. تتيح الوحدات المعيارية توازن الخط وإجراء تعديلات دقيقة أثناء فترات الحصاد الذروة.إدارة تفريغ إلكترونية لضمان تدفق مستقرسحق بسرعة متغيرة لتحسين قوام المعجونأجهزة تحكم هوائية للمشغِّلات والآليات الرئيسيةأقسام معيارية لتوافق الاستقبال في المراحل السابقة مع التصفية في المراحل اللاحقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لدمج سلس ضمن مصنع استخلاص زيت الزيتون، يربط النظام بين مناولة الثمار في المراحل السابقة مع عمليات المالاكس والفصل والتشطيب. في المراحل اللاحقة، يتفاعل بفاعلية مع معدات خط تعبئة الزيت المستعملة وحلول التغليف الصناعي لزيت صالح للأكل، مما يتيح انتقالاً سلساً من الاستخلاص إلى التعبئة والتغليف والإغلاق ووضع الملصقات حيث يلزم.تشغيل متكامل عبر السحق والمالاكس والطرد المركزي والترشيحسهولة الربط بأنظمة تعبئة الزيت وتوسيمه في المراحل التاليةالقدرة قابلة للتوسع من خلال ترقية أقسام المضخاتالمُفرِّز المزود بأحزمة ومغذيات يدعم تغذية ثابتة ومتجانسةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيحافظ المصنع على تشغيله بشكل منتظم مع صيانة سنوية مجدولة. يعمل في كل موسم حصاد، مما يضمن بقاء المكونات مستخدمة وجاهزة للخدمة. تعكس الصيانة المستمرة أصلاً مستعملًا عمليًا يظل وظيفيًا وموثوقاً للإنتاج المستمر.الحالة التشغيلية: في الإنتاج خلال مواسم الحصادالصيانة: إجراء خدمة سنوية روتينيةالحالة: جاهز لدعم الاستخلاص بالدورة المستمرةالأداء التشغيلي والتنوع الوظيفييوفر هذا الخط منصة قوية لاستخلاص زيت الزيتون مع مرونة عملية مدفوعة بسحق بسرعة متغيرة ومجموعة مالاكسير متنوعة. يثبت طاردان مركزيان التدفق بحوالي 20 ql/h، بينما تدعم مرشحات الأطباق الوضوح والتشطيب قبل التخزين أو التعبئة. التكوين مناسب للمنتجين الراغبين في زيادة القدرة أو دمج خط تعبئة مستعمل ثانٍ لاستكمال سلسلة القيمة.تدفق مستقر مع طردين مركزيينأحجام مالاكسير متعددة لضبط زمن الإقامةمرشحات ذات أطباق تساعد ف... Hodps Adt D Esfx Ahfew

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PX20, خلاط KHS INNOPRO CMX-18 مستعمل 18 m³-h - سنة 2006المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد KHS INNOPRO CMX-18 خلاطًا أوليًا مصممًا لإنتاج المشروبات والدمج في خط تعبئة وتغليف صناعي أو خط تعبئة زجاجات مستعمل. صُنعت وحدة العملية هذه في عام 2006، وتبلغ قدرتها الاسمية 18 m³/h، وهي مصممة لتحضير منتج المشروبات ونزع الهواء منه وخلطه ونقله إلى منطقة التعبئة.المصنع: KHSالطراز: INNOPRO CMX-18سنة الصنع: 2006القدرة الاسمية: 18 m³/hسعة خزان الموازنة: 850 Lالضغط الأقصى: 8 barضغط الاختبار: 11.44 barنطاق درجة الحرارة: 20 / 100 °Cأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن نظام الخلط الأولي أجهزة قياس للعملية لمراقبة الضغط والتدفق والمستوى. تدعم مرسلات التدفق ووحدات التحكم ذات مؤشر التدفق ومؤشرات الضغط وإنذارات الضغط ومفاتيح الضغط ومفاتيح المستوى وإنذارات المستوى التعامل المتحكم به مع المنتج خلال مراحل نزع الهواء والنقل والموازنة.يتم تزويد هواء التحكم عند 4–5 bar، مع خط غاز أو هواء مرتبط محدد عند 6–6.5 bar. يشتمل ترتيب العملية على أقسام تدفق متحكم بها ومشعبات صمامات لتوجيه المنتج ودوران CIP ووظائف إرجاع الشراب.إمكانيات التكامل في خط الإنتاجيُعد خلاط KHS الأولي هذا مناسبًا للتركيب قبل آلة تعبئة في خط إنتاج المشروبات. يوضح مخطط العملية وصلة مخرج مخصصة لآلة التعبئة، مما يسمح بنقل المنتج المحضر من خزان الموازنة إلى معدات التعبئة اللاحقة.تتكامل وصلات المياه وCIP في مشعب الصمامات، بينما تدعم فروع إرجاع شراب CIP المخصصة عمليات التنظيف وإرجاع المنتج. يستخدم النظام وصلات إمداد ثاني أكسيد الكربون لنزع الهواء وتحضير المشروبات، مما يجعله مناسبًا لبيئات الإنتاج التي تتطلب خلطًا متحكمًا به وإدارة للغازات.وصلة المياه: Ø2.1/2"وصلة CIP: Ø2.1/2"وصلات إرجاع شراب CIP: Ø1.1/2"وصلة مخرج آلة التعبئة: Ø4"وصلة مياه الإحكام: DN15حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنع خلاط KHS الأولي المستعمل هذا في عام 2006. تحدد الوثائق الفنية المتاحة تكوين العملية ومواصفات الأوعية ووصلات المرافق وترتيب أجهزة القياس. تم تكوين المعدات كوحدة كاملة للخلط والنقل مع نزع الهواء والتخزين المؤقت والمضخات وأجهزة التحكم في العملية.الأداء التشغيلي والمرونةيشتمل INNOPRO CMX-18 على وعاء لنزع الهواء وخزان موازنة وست مضخات ودائرة لنقل المنتج. يمر المنتج عبر أقسام تدفق متحكم بها قبل دخوله إلى خزان الموازنة وضخه نحو آلة التعبئة. تدعم وصلات ثاني أكسيد الكربون وإمكانية نزع الهواء ومرحلة الموازنة المخصصة تحضيرًا مستقرًا للمنتج قبل التعبئة والتغليف.يتيح مشعب CIP وإرجاع الشراب المدمج دوران التنظيف عبر دائرة العملية. يُعد هذا التكوين ذا قيمة لعمليات إنتاج المشروبات التي تتطلب تغييرًا صحيًا للمنتج وإجراءات تنظيف فعالة ضمن آلات التعبئة والتغليف الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب التوصيل بالمياه وإمداد CIP وإرجاع شراب CIP وثاني أكسيد الكربون وهواء التحكم ومياه الإحكام وآلة التعبئة اللاحقة. يشتمل تخطيط العملية على وصلات أنابيب من Ø1" إلى Ø4"، مع وصلة مياه إحكام DN15. ينبغي أن يوفر تخطيط الموقع وصولًا مناسبًا لأنابيب العملية وصيانة المضخات وصيانة الصمامات وفحص الخزانات.يجب دمج الوحدة مع مرافق متوافقة ووصلة إلى آلة تعبئة قادرة على استقبال تدفق المنتج المحضر. يُشار إلى إمداد هواء التحكم عند 4–5 bar، ويُشار إلى خط الغاز أو الهواء المرتبط عند 6–6.5 bar.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل لوحة بيانات... Hodpfx As Adtqrjhfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ١٤٬٧٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET194, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذه المُلصِّقة الدورانية اللاصقة من P.E. Labellers مع نظام التمركز البصري مصممة لتزيين الزجاجات بدقة داخل خط تعبئة مستخدم أو في تركيبات جديدة. مبنية لتحقيق وسم متسق وعالي الجودة عبر بيئات إنتاج المشروبات، وتوازن بين السرعة والدقة وقابلية التكرار. الشركة الصانعة / الطراز: P.E. Labellers – 8T 4S 4E لاصق SL Glue سنة الصنع: 2007 سرعة الإنتاج: حتى 6,500 زجاجة في الساعة (bph) المحطات / الألواح: 4 محطات لاصق؛ 8 أطباق/لوحات مُحرّكة بمحركات مع خلايا ضوئية مخصصة التمركز البصري: نظام متقدم لمحاذاة الملصق بدقة على الزجاجات المزخرفة أو المشغولة أو غير المنتظمة تطبيقات الوسم: جسم، ظهر، عنق وختم L-/U اختياري للأغطية (عبر وحدة لاصقة مخصصة على عربة) أنواع الحاويات: زجاجات PET والزجاج؛ قابلة للتكييف مع حاويات صلبة أخرى (مثل الألمنيوم) بأجزاء تنسيق مناسبة المنتجات: مناسبة للمياه، العصائر، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، المشروبات الغازية، والمزيد الأبعاد (عرض×طول×ارتفاع): 2000 x 2900 x 2500 مم الوزن: 2100 كجم المتطلبات الكهربائية: 380 فولت، 50 هرتز، 5 كيلوواط رموز التكوين (OEM): عدد الألواح: 8; اتجاه الدوران: 1; حركة اللوحة: 2; عدد المحطات: 4; طريقة الوسم: 0,4; موضع الملصق: 0,1,2,4; نظام التمركز البصري: 2; ضبط الرأس: 1 أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم تم تصميم الأتمتة لوسم موثوق وقابل للتكرار داخل خطوط التعبئة الصناعية. شاشة تعمل باللمس (HMI) ووحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC) مدمجة تتحكمان بجميع وظائف الماكينة، وتوفِّر تغييرات اعتمادًا على الوصفات وتشخيصًا لحظيًا. تعمل الألواح المحرّكة بمحركات أو محركات سيرفو بالتناغم مع الخلايا الضوئية للتمركز البصري المتزامن، مما يدعم عرضًا ممتازًا عند السرعة الكاملة. واجهة تشغيل تعمل باللمس (HMI) مع وصفات قابلة للبرمجة (ذاكرة لعدة صيغ ملصق) PLC مدمج وإلكترونيات حديثة؛ تعديل السرعة عبر محول/عاكس التردد رافعة كهربائية لضبط ارتفاع الدوار والرؤوس بسرعة ضبط رؤوس بأربع محاور على عربة لتحقيق وضع دقيق للرؤوس تطبيق الملصقات يتحكم به الخلايا الضوئية ومتزامن مع نظام التمركز البصري كتيبات متوفرة للتشغيل والصيانة والبرمجة Hsdpevlnvrsfx Ahfsw قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصممة للاندماج بسلاسة مع الآلات الأعلى والأسفل في الخط مثل آلات الشطف، التعبئة والغلق، بالإضافة إلى أنظمة الفحص، طابعات الرموز/نفث الحبر، والتغليف الثانوي (التغليف الانكماشي، التغليف التفافي، أو تعبئة الصناديق). هذه المُلصِّقة المستعملة مثالية لترقية أو استكمال خط تعبئة مستخدم دون المساس بالأداء. متوافقة مع السيور الناقلة القياسية، طاولات التراكم، وأنظمة تحكم الخط تغييرات تنسيق سريعة مدعومة بالوصفات المخزنة والمرجعيات الميكانيكية مرونة متعددة الصيغ لمختلف ارتفاعات وأقطار الزجاجات مع مجموعات التنسيق المناسبة واجهات متاحة لبدء/إيقاف الخط وتدرج السرعة مع وحدات التعبئة والغلق حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: جاهزة للتشغيل. هذه الوحدة المستعملة من P.E. Labellers في حالة عمل ومناسبة للنشر الفوري في إنتاج المشروبات أو تطبيقات التعبئة الصناعية الأخرى. تتضمن خصائص أمان، وتُرفَق كتيبات لدعم التكليف والصيانة اليومية. الأداء التشغيلي والتنوع مبنية لوضع ملصقات عالية الجودة على الحاويات الأسطوانية والمشكّلة، يضمن نظام التمركز البصري وضعًا دقيقًا لملصقات الجسم والظهر والعنق—حتى على زجاجات الزجاج الصعبة ا...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC661, خط إنتاج كامل مستعمل من CFT-JORDAN لبوريه الفواكه والخضرواتالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة المستعمل هذا كخط متكامل للمعالجة والتعبئة المعقمة لبوريه الفواكه والخضروات. يدمج التحضير والمعالجة الحرارية ونزع الهواء والتعقيم والتعبئة المعقمة بالأكياس داخل الصناديق/الأكياس داخل البراميل. صُمم للتعبئة الصناعية والإنتاج الغذائي، ويوفر قيمة جيدة كمعدات مستعملة بفضل هيكله المتين من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكوناته المعيارية المناسبة للتشغيل المستمر.آلة التعبئة المعقمة الرئيسية: MACROPACK TM2000/3أداء التعبئة: حتى 90 كيس/ساعة (220.0L) أو 30 صندوقًا/ساعة (1000.0L)طاقات المعالجة (النموذجية): الكسارات 9–15 t/h؛ معطلات الإنزيمات 20 t/h؛ مزيل الهواء بالتفريغ 20 t/h؛ المعقم 17 t/hالمعدات الحرارية: مبستر 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)؛ معطلات الإنزيمات ETS 20 سريع/بطيء؛ معقم OLIMPIC TC XX/ASالمرافق (المختارة): بخار المعقم 2100 kg/h؛ بخار معطل الإنزيمات 2000 kg/h؛ بخار آلة التعبئة المعقمة 50 kg/hالقدرات الرئيسية (المختارة): المعقم 120 kW؛ معطل الإنزيمات السريع 18 kW؛ البطيء 12.5 kW؛ آلة التعبئة المعقمة 10 kW؛ المضخات 1.2–18.5 kWالمواد: خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ ومضخات صحية لملامسة المنتج بصورة صحيةصيغ الحاويات: أكياس 220.0L؛ صناديق 1000.0Lأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتميز الخط بأتمتة معيارية على مستوى الآلات مع تحكم مدمج بالمحركات في المضخات والوحدات الحرارية. تم تجهيز آلة التعبئة المعقمة للجرعات المضبوطة والتعقيم بالبخار لدوائر التعبئة. تتيح لوحات التشغيل في الوحدات الرئيسية ضبط معلمات درجات الحرارة ومعدلات التدفق والأزمنة. كما تتوفر أقفال أمان وإيقاف طارئ في الوحدات الرئيسية مثل المعقم ومعطلات الإنزيمات وآلة التعبئة. تدعم خراطيم المنتجات سريعة التبديل، والمشابك الصحية، وتعديلات سرعة المضخات التبديل السريع بين أنواع البوريه وأحجام العبوات.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط المعالجة المعقمة المستعمل وخط التعبئة المستعمل هذا للتشغيل المتكامل عبر التحضير والمعالجة الحرارية ونزع الهواء والتعقيم والتعبئة المعقمة. تضمن السيور الناقلة والمضخات وخزان الموازنة المضمنة تدفقًا مستقرًا للمنتج، بينما تتيح محطة CIP التنظيف في المكان لدوائر ملامسة المنتج. يناسب النظام بيئات إنتاج الأغذية والمشروبات التي تتعامل مع البوريه الطبيعي والمركز.نوع الآلةالمصنع / الطرازالسنةمعدات متنوعةA Facchini 905/20 (مصعد)2007معدات متنوعةكسارة 15 t/h (شفرات دائرية)معدات متنوعةكسارة 9 t/h (عمود مرصع)معدات متنوعةCFR Maccanica s.n.c. DEN.200/S (فاصل الأحجار)2007معدات متنوعةآلة إزالة الل... Hjdpoz E Dh Djfx Ahfew

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT99, فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسير بسعة 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة المسمّاة فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 المستعملة هي وحدة فصل صناعية مصممة لدعم المعالجة الأولية قبل عمليات التعبئة والتغليف. صُنِعت في 2006، وتجمع بين أداء قوي وتكامل سهل مع خطوط العمليات الحديثة. يتم تسليم الجهاز مع لوحة تحكم كهربائية ومالاكسير بسعة كبيرة، مما يمكّن من إعداد وتوضيح المنتج بكفاءة قبل نقله إلى خزانات التخزين ومعدات التعبئة في خط التعبئة المستعمل أو في تركيب جديد.سنة الصنع: 2006القدرة الإنتاجية: 50 q/h (حوالي 5.0 t/h)المكونات المشمولة: لوحة تحكم كهربائية؛ مالاكسير بسعة 90 ql (حوالي 9,000 كجم)نوع العملية: فصل صلب-سائل مستمر عبر فصل مركزي أفقيتصميم التشغيل: يتم توريده مفككاً للنقل السريع وإعادة التركيبالتطبيق: التوضيح المسبق والفصل قبل التخزين، النقل والتعبئة في خطوط إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُسلَّم الجهاز مع لوحة كهربائية توفر تحكماً مركزياً لسلاسل البدء والإيقاف، حماية المحركات والتعشيقات العملية. هندسة اللوحة تدعم تشغيل آمن، وتسهّل التكامل مع أنظمة التحكم على مستوى المصنع، وإدارة مستوى الخزانات والتعبئة اللاحقة. التسمية الواضحة والأسلاك المنظمة تُبسط التشغيل والأن Maintenance، بينما تساعد الحمايات القياسية في حماية المشغلين والمعدات أثناء الاستخدام اليومي.قدرات دمج خط الإنتاجمصممة لسهولة الاتصال بالخط، يتفاعل فاصل ديكانتر Centrifuge مع أنظمة التغذية إلى الأعلى وأحواض العزل أو الم Clarifiers اللاحقة بسهولة. تصميمها للإخراج المستمر يساعد في استقرار التدفقات إلى معدات التعبئة والتغليف، ما يحسن كفاءة الخط ككل. يمكن العمل كوحدة فصل مستقلة أو إدراجها في خط مع منصات CIP-ready، مضخات النقل وصمامات آلية. يمكن ضبط التدفق ووقت الإقامة من خلال تعديلات معدل التغذية لاستيعاب مجموعة من ملفات اللزوجة وأحمال solids التي تواجهها في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي ذات الصلة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مُفككة بالفعل، مما يسمح بتحميل فعال ونقل سريع وتثبيت سريع في موقع التركيب. الأنظمة الميكانيكية والكهربائية منظّمة لإعادة التجميع، بينما يسهل لوحة التحكم المزوَّدة إعادة التشغيل. بشكل عام، تشكل أداة مستعملة موثوقة جاهزة للدمج في خط تعبئة مستخدم موجود أو منطقة عملية جديدة تلتزم بإجراءات التثبيت والتشغيل القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةهذه الفاصل decocentrifuge مصممة لتوفير أداء فصل مستقر خلال التشغيل المستمر، داعمة أهداف التوضيح التي تحسن الترشيح وجودة التعبئة في الأسفل. يعزز المالاكسر المرفق الخلط والتكييف قبل التوزيع، محسنًا كفاءة الفصل والإنتاجية. تصميمها الصناعي القوي مناسب لدورات تشغيل طويلة، بينما يساهم تفريغ المواد الصلبة المستمر في وضوح المنتج وتقليل مخاطر الاختناقات أمام آلات التعبئة.متطلبات التركيب واستعداد الموقعللتشغيل، وفّر أساساً مستوياً، ونقاط تثبيت آمنة، وإتاحة وصول كافٍ حول الإطار ومجموعات القيادة. تشمل المرافق مصدر كهربائي وفقاً لمواصفات لوحة التحكم المزوَّدة وأنابيب العملية للإمداد والمنتج المُصفّى وتصريف المواد الصلبة. خطط لتوصيلات CIP ومسارات التصريف وفقاً لمعايير النظافة في المصنع. يضمن التكامل مع المضخات والصمامات ومزارع الخزانات الموجودة تدفقاً مستقراً إلى المعبئات والملصقات في الأسفل ضمن خط تعبئة مستخدم كامل أو جزئي.معايير السلامة وشهادة الامتثاليُدعَّم سلامة المشغلين بلوحة كهربائية مخصصة مع حماية مدمجة ودائرة إيقاف طوارئ. من المستحسن استخدام حماية صناعية معيارية وإجراءات قفل التشغيل خلال التركيب والصيانة. ي... Heds Adt Dxjpfx Ahfsw

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PST37, بسترة مستعملة لعصير الطماطم 400 CPMالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم بسترة-مبرد نفقية BOND هذه ذات الوحدات الأربع للمعالجة الحرارية والتبريد المتحكم به لحاويات عصير الطماطم. صُنعت الآلة بشكل أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتجمع بين مرحلتي البسترة والتبريد على ناقل مستمر بشبكة بلاستيكية Intralox، مما يوفر حلاً متيناً لتطبيقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة حرارية مطولة.السرعة الإنتاجية القصوى: لعصير الطماطم 400 حاوية في الدقيقة (24.000 وحدة في الساعة)، وللبيرة 600 حاوية في الدقيقة (36.000 وحدة في الساعة).حالة تشغيل بديلة: 300 حاوية في الدقيقة ( تمت مراجعته، بحالة ممتازة )الطول الحراري: 27,400 mmالعرض القابل للاستخدام: 3,200 mmمساحة المعالجة المفيدة: 80 m²السعة الداخلية الإجمالية: 22,000 قطعةوزن المنتج المستخدم للحساب الحراري: 450 gصيغة الحاوية المحددة: 2.0Lأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم توريد البسترة مع لوحة تحكم كهربائية لإدارة المعالجة الحرارية وعملية النقل. يتم دمج خزانات المياه ومضخات إعادة التدوير ومعدات التبادل الحراري والناقل المستمر ضمن نظام تشغيل منسق. يتضمن التصميم دوائر مياه معاد تدويرها تخدم أقسام البسترة والتبريد.تشير بيانات الأداء الحراري إلى ماء بسترة بدرجة 95°C، مع فرق في درجة حرارة برج التبريد قدره 10°C. يبلغ الحجم الموثق للمياه المعاد تدويرها 80 m³/h، مع إشارات إضافية إلى مضخات بسعات 65 m³/h و165 m³/h.إمكانات التكامل في خط الإنتاجتعد هذه البسترة النفقية مناسبة للتركيب في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تعبئة صناعي، حيث تتطلب الحاويات المملوءة البسترة قبل المناولة اللاحقة أو وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. يدعم تكوينها المزود بناقل شبكي مستمر تدفق المنتج على الخط بين معدات التعبئة السابقة وآلات التبريد أو الفحص أو التعبئة اللاحقة.صممت الآلة في الأصل لعصير الطماطم، وهو منتج يتطلب أوقات بسترة أطول ودرجات حرارة بسترة أعلى من البيرة. لذلك يمكن تقييم النظام لتطبيقات إنتاج المشروبات ومعالجة الأغذية ذات متطلبات معالجة حرارية مماثلة. يتضمن قسم التبريد ناقل تخزين مؤقت بمساحة 20 m² لدعم تفريغ المنتج بشكل متحكم به وموازنة الخط.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض الآلة على أنها شبه جديدة وتعمل بكامل طاقتها، وهي مكتملة بالملحقات اللازمة للتشغيل. يدعم الهيكل المصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ المتانة والنظافة في بيئات الإنتاج الصعبة، بينما يوفر حزام الشبكة Intralox نقلاً مستمراً للحاويات عبر المناطق الحرارية ومناطق التبريد.الأداء التشغيلي والتنوععند 400 حاوية في الدقيقة، تستغرق الدورة الحرارية القصوى الموثقة 55 دقيقة. تمثل البسترة 25% من الدورة، مع 14 دقيقة عند درجة حرارة ماء تبلغ 95°C، تليها 41 دقيقة من التبريد باستخدام مياه برج التبريد. عند 300 حاوية في الدقيقة، يشار إلى دورة معدلة مدتها 60 دقيقة، تشمل 15 دقيقة من البسترة و45 دقيقة من التبريد.يصل الحمل الحراري الموثق إلى 800,000 Kcal/h عند 400 حاوية في الدقيقة، ويتكون من 600,000 Kcal/h للمنتج و200,000 Kcal/h من منطقة البسترة. كما تم تحديد قدرة حرارية قدرها 650,000 Kcal/h لحالة التشغيل المعدلة عند 300 حاوية في الدقيقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعتبلغ المساحة الإجمالية المعلنة للآلة حوالي 85 m² والطول الحراري 27.4 m. يجب أن يوفر تخطيط الموقع مساحة كافية لجسم النفق وخزانات المياه ومضخات إعادة التدوير والمبادل الحراري ذي الغلاف والأنابيب واللوحة الكهربائية وناقل التخزين المؤقت للتبريد والوصول حول المعدات للتشغيل والصيانة.يتطلب التركيب ا... Hsdpfszvl S Iox Ahfew

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT93, محول مسار الزجاجات مستعمل APSOL 3500 bph يقوم محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بإعادة توجيه تدفقات الزجاجات بكفاءة داخل خطوط التعبئة والتغليف عالية السرعة. تُمكّن تكوينه ذي المسارين النظام من التحكم ديناميكيًا في اتجاه المنتج، مما يحسّن التوزيع نحو الخطوط المتوازية أو مناطق التجميع. ونتيجة لذلك، يزيد هذا المحول من مرونة المصنع، ويُحسّن الناتج، ويقلّل بشكل كبير عنق الزجاجة. لذلك، يصبح مكونًا أساسيًا في تحسين خطوط الإنتاج المستمرة. التصميم الهيكلي والأبعاد الفنية صنعت APSOL الطراز DFM2 في عام 2007. الآلة جاهزة حاليًا للتركيب. ونظرًا لأن الإطار مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإنه يضمن المتانة والمقاومة في بيئات صناعية قاسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأبعاد المدمجة—1400 مم طولًا، 1000 مم عمقًا، و2300 مم ارتفاعًا—تسمح لمحول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بالاندماج بسهولة في المساحات الضيقة. لذلك، يمكن للمهندسين تنصيبه دون تعديل التخطيطات القائمة. الأداء والسعة التشغيلية يتعامل محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph مع سعة اسمية تبلغ 3500 زجاجة في الساعة. وبناءً على ذلك، فإن هذه السرعة مناسبة للمرافق الإنتاجية ذات الإنتاجية العالية. علاوة على ذلك، يوفر نظام التحويل انتقالات سلسة ومتزامنة تمنع كلًا من التكدس وتلف الزجاجات. وبالتالي، يعمل بشكل مثالي لإدارة تدفقات منتجات متعددة أثناء مراحل التعبئة أو الوسم أو التغليف. وفي هذا السياق، يضمن النظام أقصى درجات سلامة المنتج مع الحفاظ على استمرارية التشغيل. التحكم عبر PLC من OMRON تتحكم وحدة PLC من OMRON في جميع عمليات الآلة. وبفضل موثوقيتها ودقتها، يدير المتحكم بفعالية تموضع محول المسار، وقراءات المستشعرات، ومنطق التبديل في الوقت الفعلي. علاوة على ذلك، تتيح الواجهة للفنيين تهيئة الإعدادات بسرعة وفقًا لاحتياجات الإنتاج. وبفضل هذه القدرة، يتكيف محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph فورًا مع تغييرات التخطيط أو المقاسات. ونتيجة لذلك، يقلل من وقت التوقف ويضمن تدفقًا تشغيليًا مستقرًا. إمداد الطاقة واستهلاك الطاقة تعمل الجهاز على مصدر طاقة ثلاثي الطور 400 فولت، ويستهلك 2 كيلوواط، ويعمل بتردد 50 هرتز. وعلى الرغم من أدائه الصناعي، تحافظ الآلة على مستوى طاقة منخفض. ولهذا السبب، يندمج محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بسلاسة في خطوط التعبئة الحالية، حتى عند وجود قيود في الطاقة. علاوة على ذلك، فهو يتوافق مع جميع معايير كفاءة الطاقة الأوروبية ذات الصلة، مما يقلل من تكاليف التشغيل على المدى الطويل. أنظمة السلامة والوثائق الفنية Hedo Adt Tgepfx Ahfew تتضمن الآلة ميزات سلامة نشطة وسلبية، مثل الحواجز الواقية وأزرار إيقاف الطوارئ، وجميعها متوافقة مع توجيهات السلامة السائدة. بالإضافة إلى ذلك، توفر APSOL كتيبات شاملة تتضمن مخططات كهربائية مفصلة وإجراءات صيانة مجدولة. ونتيجة لذلك، يمكن للمشغلين تركيب وتشغيل الآلة بصورة مستقلة. علاوة على ذلك، تدعم الوثائق استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل أسرع، مما يزيد من وقت التشغيل الكلي للنظام. الاستنتاج الفني باختصار، يوفر محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph حلًا قويًا ومرنًا لإدارة تدفقات الزجاجات بذكاء. فهو لا يوفر تحكمًا دقيقًا قائمًا على OMRON فحسب، بل يضمن أيضًا التوافق مع بيئات التعبئة الحديثة. لذلك، يمكن للمهندسين نشره بثقة سواء في تطبيقات نهاية الخط أو في مراحل الإنتاج الوسيطة. وبشكل عام، تجعل موثوقيته وقدرته على التكامل وأداؤه منه أصلًا استراتيجيًا في أي منشأة تعبئة عالية الكفاءة.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TP120, ماكينة غلق AROL مستعملة 10 رؤوس - 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصنعتها شركة Arol، وهذه الماكينة الدوارة مخصصة لتطبيقات تعبئة الأغذية والمشروبات عالية السرعة. بتصميم دوار قوي و10 رؤوس للغلق، تضمن تطبيق عزم ثابت وحركة مستمرة ومستقرة لأداء إغلاق موثوق. الماكينة مثالية للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستعملة ضمن بيئات الإنتاج الصناعية الحديثة للتغليف والمشروبات.المصنع: Arolنوع الماكينة: ماكينة غلق دوارةسرعة الإنتاج (قصوى): 20,000 bphعدد الرؤوس: 10مادة العبوة: PETقـرص/حجم عنق الزجاجة: 38 mmأقصى ارتفاع للزجاجة: 320 mmارتفاع طاولة العمل: 1200 mmاتجاه العمل: في اتجاه عقارب الساعةنوع النقل: Body transferالمصدر الكهربائي: 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالمنصة الدوارة ذات 10 رؤوس توفر غلقاً مستمراً بسرعات عالية مع تطبيق دقيق وقابل للتكرار. واجهات التحكم الموجهة للمشغل تدعم بدء التشغيل والتعديلات بكفاءة، بينما يسهّل الدوران في اتجاه عقارب الساعة تخطيطات الخطوط التقليدية. تبسيط تغييرات الصيغ يتم عبر البنية الدوارة، ويتوفر مصعد أغطية اختياري لدعم تغذية الأغطية الآلية وزيادة الاستقلالية.قدرات التكامل في خط الإنتاجتم تصميم هذه الماكينة من Arol للاندماج السلس مع أجهزة التعبئة في الاتجاه الأعلى وأنظمة الفحص أو الوسم في الاتجاه الأسفل ضمن خط تعبئة كامل. يوفر الـ body transfer تحكماً ثابتاً في العبوات عبر دوّارة الغلق، مما يقلل الخدوش على زجاجات PET ويحافظ على كفاءة الخط. الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من إعدادات إنتاج المشروبات وخطوط التعبئة الصناعية، مقدمة مرونة لأنواع منتجات متعددة وبرامج أغلاق تعتمد على فتحة عنق 38 mm.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل، مجددة ومضمونة لضمان إمكانية نشرها فوراً على أرضية الإنتاج لدىكم. تُعرض مع ضمان لمدة 6 أشهر. تُوصف الماكينة بأنها جاهزة للاستخدام، مع توفر قطع غيار متوافقة، مما يعكس صيانة دقيقة وملف خدمة قوي مناسب للتشغيل اليومي المكثف.الأداء التشغيلي والمرونةمهيأة للتعامل مع زجاجات PET، تدعم الماكينة منتجات مثل الماء العادي والمياه الغازية، المشروبات الغازية، الحليب، الزيت، البيرة، النبيذ والمشروبات الروحية. إن فتحة العنق 38 mm شائعة في تطبيقات الألبان والعصائر وغيرها من المشروبات، مما يسمح بتطبيق فعال للغلق حتى 20,000 زجاجة في الساعة. يساعد الآلية الدوارة في ضمان عزم موحّد وسلامة الختم، مساهماً في جودة منتج متسقة في بيئات عالية الإنتاجية.متطلبات التركيب والتحضير بالموقعيتطلب التركيب مصدر طاقة صناعي قياسي 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz. يدعم ارتفاع طاولة العمل 1200 mm والارتفاع الأقصى للزجاجة 320 mm تصميم خط مريح والتوافق مع السيور والدوارات النجمية النموذجية. يسهل اتجاه الدوران بعكس عقارب الساعة—عفوا، في اتجاه عقارب الساعة—الاندماج مع تخطيطات الخطوط التقليدية، مما يقلل وقت إعادة التهيئة أثناء التشغيل التجريبي.معايير السلامة وشهادات الامتثاليدعم التصميم الدوار التشغيل الآمن مع الحواجز وأنظمة الإيقاف الطارئ الشائعة في معدات الغلق الحديثة. التكوين الصحي للمكينة مناسب لإنتاج المشروبات، ومتوافق مع ممارسات التصنيع الجيدة المطلوبة في قطاع الأغذية والمشروبات. تؤكد هندسة Arol على الموثوقية والقابلية للتكرار وحماية المشغل عبر منصات الغلق الخاصة بهم لعمليات التغليف الصناعية. Hjdpfxsz E Dkle Ahfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: LC627, خط تعبئة مستخدم AVE OCEANIC-V 12-12-1 بقدرة 2500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعدّ هذا الخط المستخدم للتعبئة حلّاً هندسياً متكاملاً من AVE صُمّم لتعبئة وتغليف الزيت في زجاجات زجاجية. يقدّم أداءً موثوقاً لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تبحث عن نظام مستعمل بمكوّنات مُثبتة.سرعة الإنتاج: تصل إلى 2,500 زجاجة/ساعة بصيغة 0.5Lأشكال الزجاجات المتوافقة: 0.25L و0.5L و0.75L مربعة؛ 0.5L و1.0L دائريةأنواع العبوات: زجاجات زجاجيةقطع تغيير الشكل: عجلات نجمية لعدد 5 أشكال متضمنةالأغطية: أغطية لولبية من الألومنيوم 31.5mm و35mm؛ كبسولات حرارية الانكماش 31.5mm و35mmالطرز الرئيسية: AVE OCEANIC-V 12/12/1 مونوبلوك تعبئة؛ AVE 4T آلة لصق بطاقات دوّارية ذاتية اللصق (محطتان)بيانات المونوبلوك الرئيسية (شطف/تعبئة/تغطية): استهلاك ماء ≈ 200 L/h؛ استهلاك هواء 80 L/min؛ قدرة مركّبة 5 kW؛ تيار ممتص 13 A؛ وزن 3500 kg؛ مستوى مرور الزجاجات 1100±50 mm؛ الأبعاد التقريبية 3500 mm (ط) × 1392 mm (ع) × 2550 mm (ا)بيانات آلة اللصق الرئيسية (طراز 4T): استهلاك هواء 35 L/min؛ قدرة مركّبة 2 kW؛ وزن 1000 kg؛ مستوى مرور الزجاجات 1100±50 mm؛ الطول الإجمالي 3000 mm؛ الارتفاع الإجمالي 2000 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط لوحات تحكم وكهرباء من AVE لإدارة مركزية لعمليات الشطف والتعبئة والتغطية والتركيب بالكبسولات واللصق. تحقّق الحواجز مع أقفال أمان تشغيلًا آمناً، وتبسّط توصيلات المرافق المُعلّمة بوضوح عملية التركيب. تدعم العجلات النجمية سريعة التبديل والضبطات المُوجّهة تغييرات الصيغ بين الزجاجات المربعة والدائرية، ما يقلّل التوقفات ويحسّن الفعالية العامة للمعدة.قدرات دمج خط الإنتاجتم تهيئة هذا الخط الكامل للعمل على التوالي مع مونوبلوك شطف-تعبئة-تغطية، ووحدة تركيب كبسولات حرارية الانكماش، وآلة لصق بطاقات دوّارية ذاتية اللصق بمحطتين لبطاقات الجسم والخلف. مثالي لإنتاج الزيت الغذائي في زجاجات زجاجية بأحجام وأشكال متعددة. يُسهّل مستوى مرور الزجاجات الموحّد (1100±50 mm) عبر الوحدات محاذاة السيور ودمجها مع معدات المناولة قبل وبعد الخط.حالة الماكينات وسجل الصيانةيُعرض الخط كمعدة تعبئة وتغليف صناعية مستعملة بحالة تشغيلية جيدة وجاهزة للعمل. تم تهيئته واستخدامه للزيت، مع تضمين أجزاء صيغ لخمسة أشكال من الزجاجات. تُظهر المكوّنات اتساقاً فنياً عبر النظام، وهو سمة من سمات تصميم وتصنيع AVE.الأداء التشغيلي والمرونةمصمّم لتطبيقات تعبئة الزيت في عبوات زجاجية، يضمن المونوبلوك مناولة مستقرة للزجاجات المربعة والدائرية. يتعامل نظام التغطيه بأغطية لولبية من الألومنيوم مع أغطية 31.5mm و35mm لمدى واسع من صيغ زيت الطعام. تستوعب وحدة الكبسولات الحرارية الانكماش المخصّصة كبسولات 31.5mm و35mm المطابقة للحصول على تشطيب متميز. تطبّق آلة اللصق الدوّارية ذاتية اللصق بمحطتين بطاقات أمامية وخلفية بدقة، دعماً للعلامة والمتطلبات التنظيمية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتوصيلات المرافق مباشرة وواضحة التعريف:مدخل الماء (الشطف): DN 50مدخل المنتج (التعبئة): DN 50هواء مضغوط: قارنة سريعة 1/2" (المونوبلوك ~80 L/min؛ آلة اللصق ~35 L/min)تصريفات: G 1" وG 2" وØ60 mmمستوى مرور الزجاجات: 1100±50 mm (مشترك عبر الوحدات)القدرة المركّبة (الوحدات): المونوبلوك 5 kW؛ آلة اللصق 2 kWأوزان المعدات: المونوبلوك ... Hjdpfx Ahs Adty Tofjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Hodpfx Ajzc Hqmjhfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: CA82, آلة تغليف الكبسولات المستعملة ROBINO & GALANDRINO - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المونو بلوك الأوتوماتيكي لتطبيق الكبسولات بدقة على الزجاجات ضمن بيئة تعبئة احترافية. مُصنَّع من قبل Robino & Galandrino، وتشتهر سلسلة SUPERBLOC بالبناء المتين والتشغيل الموثوق والتشطيبات عالية الجودة على الزجاجات الزجاجية المستخدمة في إنتاج المشروبات. الطراز المحدد هو SUPERBLOC M 4 T، مُصنَّع في 2009 ويحمل علامة CE للامتثال لتوجيهات السلامة والماكينات الأوروبية. هذه الآلة المستعملة مناسبة للدمج ضمن خط تعبئة مستخدم، وتدعم متطلبات التغليف الصناعي لمنتجي المشروبات.المُصنِّع: Robino & Galandrinoتعيين الطراز: SUPERBLOC M 4 Tسنة الصنع: 2009نوع الماكينة: مونو بلوك أوتوماتيكي لتغليف الكبسولات (منصة دوارة)توافق العبوات: زجاجات زجاجية (أسطوانية وأنماط زجاجات النبيذ الشائعة)الوسم: CEالتطبيق: التعبئة والتغليف الصناعي لقطاع المشروباتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتمت هندسة هذا المونو بلوك لتطبيق الكبسولات بشكل متسق مع حد أدنى من تدخل المشغل، وعادةً ما يضم محركات متزامنة ولوحة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات وتغييرات الفورمات. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغلين، بينما تلبّي دوائر إيقاف الطوارئ معايير CE. يدعم مفهوم الأتمتة تحديد موضع الكبسولة بدقة وأداءً قابلاً للتكرار عبر دفعات الإنتاج.لوحة تحكم مدمجة مع تشخيصات الماكينةتغذية أوتوماتيكية من المخزن وتوزيع الكبسولات (اعتماداً على التهيئة)ضبط سريع لارتفاع الزجاجة وطول الكبسولةدوائر وحواجز أمان متوافقة مع CEقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجتم تصميم SUPERBLOC M 4 T للعمل على خط واحد مع معدات التعبئة قبلها وبعدها. يتكامل بكفاءة مع آلات التعبئة، وسدادات الفلّين، وآلات تثبيت السلك، وآلات الوسم عبر نواقل قياسية. تدعم تغييرات الفورمات أحجام الزجاجات الزجاجية الشائعة في إنتاج المشروبات، ما يتيح تشغيلاً مرناً ضمن خطوط متعددة الفورمات.تشغيل ضمن الخط أو بشكل مستقل مع نواقل متزامنةمتوافق مع السدّ والتغطية في المنبع ووضع الملصقات في المصبمكوّنات تغيير الفورمات لأقطار وارتفاعات زجاجات متعددةحالة الماكينة وسجل الصيانةمُصنَّعة في 2009 وتحمل علامة CE، يعكس هذا المونو بلوك المستعمل لتغليف الكبسولات هندسة Robino & Galandrino المتينة. تُعرف منصة SUPERBLOC بنقاط الصيانة سهلة الوصول والتجميعات الميكانيكية القوية وتوافر قطع التآكل، ما يدعم الاعتمادية طويلة الأمد في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيُناسب هذا المونو بلوك لتغليف الكبسولات مجموعة متنوعة من مواد الكبسولات الشائعة في تغليف المشروبات. اعتماداً على الرؤوس والملحقات المركبة، يمكنه معالجة كبسولات PVC الانكماشية، وكبسولات الألومنيوم متعددة الطبقات، وكبسولات متخصصة لبرامج الفوّار. يضمن التخطيط الدوّار تطبيقاً متسقاً ومحاذاة دقيقة، مقدّماً مظهراً فاخراً لعرض العلامة ضمن التغليف الصناعي وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.يدعم عدة مواد وتشطيبات للكبسولات (اعتماداً على التهيئة)مناولة مستقرة للزجاجات لضمان تثبيت متّسق للكبسولةقابلية تكرار عالية ومظهر متميز على الزجاجات الزجاجيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصنيع الماكينة لتتلاءم مع مرافق مصانع المشروبات القياسية. تتطلب التركيبات النموذجية طاقة كهربائية ثلاثية الطور وهواءً مضغوطاً للمشغلات وروابط مناسبة للنواقل. يضمن سطح أرضي مستوٍ ونظيف محاذاة مثالية وانتقالاً سلساً... Hodsz E Di Iepfx Ahfow

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT100, مالاكسيرات Pieralisi المستعملة مع لوحة تحكم ومضخات P60المواصفات التقنية وبيانات الأداءهذه المالاكسيرات الخاصة بزيت الزيتون من Pieralisi هي وحدات معالجة مستعملة مصممة للمرحلة المالاكسيا في خطوط استخلاص زيت الزيتون الصناعية. كخطوة رئيسية بين الطحن والفصل المركزي، تقوم المالاكسيرات بتوحيد وتكييف عجينة الزيتون لتحسين عائد الزيت وجودته. الوحدات مُثبتة حاليًا وتمت صيانتها بخدمات سنوية منتظمة وتنظيف. مناسبة للدمج في خط تعبئة مستخدم أو بيئة تغليف ومعالجة صناعية أوسع نطاقًا، وتوفر إنتاجية موثوقة للمنتجين الباحثين عن أداء موثوق في منشآت إنتاج الغذاء والمشروبات.المُصنّع: Pieralisiسنة الصنع: 2000دور العملية: مالاكسيا/عجن عجينة الزيتون قبل طرد مركزي من نوع decanterالقدرة التقريبية: حوالي 20 قنطار/ساعة (≈ 2,000 كغ/س)، يعتمد على أبعاد الكسّارة والطرد المركزيالتكوين: وحدات مُثبتة، مرتبطة مع الكسارة أمامية (frangitore) وطرد مركزي من نوع decanter في الخلفالتطبيق: خطوط استخراج زيت الزيتون مع التوضيح والتخزين والتعبئةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم المالاكسيرات للعمل بنظام تشغيل مستمر مع تحكم بسيط للمشغل لتشغيل/إيقاف وتشغيل توقيت العملية. يركز تصميم النظام على تشغيل مستقر وتكراري، مما يتيح تكييف المعجون بشكل ثابت لزيادة كفاءة الفصل في مرحلة الطرد المركزي decanter. بنية وأطر التحكم موجهة نحو التشغيل الموثوق وتفاعل سهل للمشغل، وتتماشى مع معايير المصنع الشائعة لخطوط التعبئة والتغليف والصناعات الغذائية.التكامل مع خط الإنتاجيتم تحسين التكامل لخطوط إنتاج زيت الزيتون الكاملة التي تتضمن كسارة في الجزء العلوي وطرد مركزي decanter في الأسفل. تعمل المالاكسيرات في خط واحد مع مضخات وخزانات توازن ومعدات مساعدة، مما يسمح بنقل المعجون بسلاسة وتقليل أوقات التعطل. تبلغ القدرة التقريبية نحو 2,000 كغ/س وتتأثر بسعات الكسّارة والطرد المركزي، لضمان أداء متوازن للخط. هذه الوحدات تتناسب تمامًا مع تخطيطات الإنتاج الحالية ويمكن أن تخدم العمليات التي ستتصل لاحقًا بالتخزين، والترشيح وآلات التعبئة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تركيب المالاكسيرات وتعرضت لصيانة سنوية منتظمة وتنظيف. دعم صيانة هذه الأجهزة تشغيل موثوق وتقليل الحاجة إلى إعادة تأهيل فوري. وباعتبارها معدات مستعملة، فهي مناسبة للمرافق التي تبحث عن أجهزة مستعملة قوية يمكن تجهيزها لإعادة التشغيل بسرعة.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة لتكييف المعجون بشكل ثابت، هذه المالاكسيرات تساعد في تحقيق استعادة زيت ثابتة في مرحلة الفصل. تدعم التكوين مجموعة من أنواع الزيتون وظروف المعالجة، وتوفر خلطًا متسقًا ووقت إقامة لتعزيز التوحيد الفعّال لقطرات الزيت. يعتمد معدل الإنتاج على توازن الخط مع الكسارة والطرد المركزي، مما يضمن تشغيل المالاكسيرات بكفاءة ضمن قدرات مختلفة للمصنع.متطلبات التركيب وتحضير الموقععادة ما توضع المالاكسيرات بين الكسارة والطرد المركزي الديكانتر مع وصول صيانة مناسب لعمليات التنظيف الروتينية والصيانة السنوية. تتوافق وصلات الخط مع واجهات العمليات القياسية المستخدمة في استخلاص زيت الزيتون، مما يسهل نقل السوائل عبر المضخات، إدخال العجينة والتفريغ إلى معدات الفصل. يجب أن يوفر تخطيط الموقع مسافات للوصول لفحص وإجراءات صحية نموذجية في بيئة معالجة الأغذية.معايير السلامة وشهادة الامتثالتهدف الوحدات إلى التشغيل وفق ممارسات السلامة الصناعية القياسية، مع حماية المشغلين وفق معدات المعالجة المعتادة. حماية، وصول إلى الإيقاف عند الطوارئ وإجراءات النظافة تدعم تشغيلًا آمنًا وموثوقًا في المصانع التي تتعامل مع زيوت صالحة للأكل. تتوافق مبادئ البناء والتصميم مع التوقعات المهنية للمعدات المستخدمة في خطوط الت... Hedpfx Ahj Adt Ecofew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC688, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ مستعمل 7000 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ المستعمل هذا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية. تم تصنيع آلة التعبئة الرئيسية في عام 2005 وهي مجهزة لصيغة 1000SQ، بطاقة إنتاجية تبلغ 7000 عبوة في الساعة. تمت ترقية آلة التعبئة من 100V إلى 300V.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak A3 FLEXالصيغة الرئيسية: 1000SQإمكانية صيغة إضافية: 500SQ عبر طقم تغيير سريعالطاقة الإنتاجية: 7.000 عبوة في الساعةالملحقات المضمنة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورقأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم ترتيب الخط كنظام متكامل لتعبئة وتغليف العبوات الكرتونية. تدعم تهيئته الخاصة بالصيغة التشغيل المنسق بين آلة التعبئة، ووحدة تركيب الأغطية، ومعدات التراكم، وقسم التعبئة في الكرتون. إن ترقية آلة التعبئة A3 FLEX من 100V إلى 300V هي جزء من تهيئة الماكينة الموثقة.قدرات تكامل خط الإنتاجتمت تهيئة خط التعبئة الكامل هذا لإنتاج العبوات الكرتونية، مع معدات تدعم التعبئة، وتركيب الأغطية، وتراكم المنتج، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تعد صيغة 1000SQ صيغة التشغيل الرئيسية، بينما يدعم طقم التغيير السريع المورّد التحويل إلى 500SQ. المجمع ACHX30-50M مناسب لصيغتي 1000SQ و500SQ، مما يساعد على الحفاظ على التدفق بين التعبئة وعمليات التغليف اللاحقة.نوع الماكينةالمصنع / الموديلالسنةآلة التعبئةTetra Pak A3 FLEX2005آلة التغطيةTetra Pak CAP30 FLEX2013معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2015آلة تعبئة الصناديقTetra Pak CBP322008معدات متنوعةعربة بكرات الورقحالة الماكينة وسجل الصيانةتم تحديد المعدات على أنها مستعملة. يشمل الخط الموثق مكونات تم تصنيعها بين عامي 2005 و2015، بما في ذلك آلة التعبئة الرئيسية A3 FLEX، والمجمع ACHX30-50M، ووحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX، وآلة تعبئة الصناديق CBP32. يمكن لمشتري خطوط التعبئة المستعملة تقييم تهيئة كل ماكينة، والصيغ المركبة، والملحقات الموردة عند التخطيط لإعادة التشغيل والتكامل.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مناسب لتطبيقات التعبئة في العبوات الكرتونية التي تتطلب صيغة عبوة 1000SQ، ويمكن تكييفه للتشغيل بصيغة 500SQ باستخدام طقم التغيير السريع المرفق. تم تجهيز وحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX لأغطية HC27. يدعم الجمع بين التعبئة، وتركيب الأغطية، والتراكم، والتعبئة في الكرتون تدفقات عمل تغليف صناعي مستمرة ومعالجة لاحقة فعالة للعبوات الكرتونية المملوءة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن يأخذ تخطيط التركيب في الاعتبار تسلسل العملية بالكامل، بما في ذلك آلة التعبئة، ومحطة تركيب الأغطية، وقسم التراكم، ومعدات التعبئة في الكرتون. كما يجب تخصيص مساحة لمناولة وتحميل بكرات ال... Hsdpfx Aho Adttmjfsw

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TP121, آلة تغطية AROL مستخدمة بـ 8 رؤوس - 16000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة التغطية الدوّارة هذه لتطبيق الأغطية بكفاءة عالية على زجاجات PET في قطاعات المشروبات والأغذية. Manufactured by Arol، وتتميز بتكوين دوّار بـ 8 رؤوس يضمن إنتاجية مستقرة وتطبيقًا دقيقًا للأغطية بسرعات صناعية. يسهّل حجمها الصغير وارتفاع العمل المريح التشغيل السلس ضمن مخططات معدات التعبئة الحديثة وبيئات التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Arolنوع الماكينة: آلة تغطية دوّاريةالطراز: 8 testeعدد رؤوس التغطية: 8السرعة القصوى: up to 16,000 bphمادة العبوة: PETمواصفة عنق/إغلاق: 38 mm threadاتجاه الدوران: عكس عقارب الساعةنوع النقل: مناولة عبر جسم الزجاجةالارتفاع الأقصى للزجاجة: 320 mmارتفاع طاولة العمل (H): 1200 mmالتغذية الكهربائية: 400 V, 3 PH, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناؤها للثبات والموثوقية، تدعم آلة التغطية الدوّارية هذه التطبيق الدقيق لأغطية لولبية بلاستيكية 38 mm على عبوات PET. يضمن البرج ذو 8 رؤوس توزيعًا متساويًا للعزم وأداءً قابلًا للتكرار عبر دورات إنتاج مستمرة. تتوافق التهيئة الكهربائية (400 V, 3-phase, 50 Hz) مع المعايير الصناعية الشائعة، ما يسهل دمجها مع لوحات التحكم القائمة وPLCs الخط. تساعد تعديلات القوالب السريعة وإعدادات المشغّل سهلة الاستخدام على تقليل زمن تغيير المقاسات وتحسين زمن التوافر في عمليات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.إمكانات دمجها في خطوط الإنتاجتندمج الماكينة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو في تركيب جديد كآلة تغطية مستقلة. يوفر الاتجاه العكسي للدوران والمناولة عبر جسم الزجاجة دخولًا وخروجًا سلسين مع السيور القياسية. يتوفر رافع أغطية كخيار منفصل لأتمتة تغذية الأغطية والحفاظ على التشغيل المستمر. يدعم التعامل مع الزجاجات عبوات PET بارتفاع يصل إلى 320 mm، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات عبر خطوط المياه والمشروبات الغازية والنبيذ والبيرة والحليب والزيت.حالة الماكينة وسجل الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل. تم إجراء عملية إعادة تأهيل لها وتُقدَّم مع ضمان لمدة 6 أشهر. تُورَّد مع قطع غيار متوافقة، وتُعرض بحالة جاهزة للاستخدام ومُتاحة على أساس “as seen and approved” — مثالية للمرافق التي تبحث عن آلة تغطية مستعملة موثوقة مع تقليل زمن التشغيل التجريبي.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصممة لعبوات PET ذات عنق ملولب 38 mm، تناسب آلة التغطية الدوّارية هذه مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات والأغذية. وهي مناسبة للمياه (الساكنة والفوارة)، والمشروبات الغازية (CSD)، والنبيذ، والبيرة، والحليب، والزيت الصالح للأكل. يوازن التكوين ذو 8 رؤوس بين السرعة واللطف في المناولة، مع الحفاظ على سلامة المنتج وجودة الإغلاق حتى 16,000 زجاجة في الساعة. يدعم البناء الصناعي وحركة الرؤوس الدقيقة أداء إغلاق ثابتًا ضمن جداول إنتاج تتسم بالمتطلبات العالية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعالتركيب مباشر بفضل التهيئة الكهربائية القياسية 400 V, 3-phase, 50 Hz. يسهل ارتفاع طاولة العمل 1200 mm والمناولة عبر جسم الزجاجة مواءمة الماكينة مع آلات التعبئة upstream والناقلات downstream. يُنصح بالتخطيط لمساحة كافية حول البرج الدوّار لأعمال تغيير القوالب والصيانة، إضافة إلى تخصيص مساحة لرافع الأغطية الاختياري عند دمجه. يجب تنسيق المرافق ودوائر الاعتماد المتبادل مع بنية التحكم الخطية في الموقع لضمان بدء تشغيل سلس وتزامن مع معدات التعبئة ذات الصلة.معايير السلامة وشهادا... Hsdpfxez E Dkro Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC676, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا حول آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 V10 لعبوات الكرتون Slim بسعة 200 ml. صُمم الخط لمعالجة منتجات الألبان، ويوفر حلاً متكاملاً للتعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة الثانوية ونقل المنتجات ضمن بيئة تعبئة صناعية.آلة التعبئة: Tetra Pak TBA 19 V10صيغة العبوة: كرتون Tetra Brik Slim 200 mlتطبيق المنتج: منتجات الألبانسنة الصنع: حوالي 1996ساعات التشغيل: حوالي 26,000 ساعةنظام النواقل: حوالي 30 مترًا، بما في ذلك 4 x منحنيات 90° و2 x شدادات سلاسلأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين معدات التعبئة والتغليف المخصصة ضمن ترتيب إنتاجي متناسق. يدعم نظام النواقل نقل عبوات الكرتون بشكل منضبط بين مراحل التعبئة وتركيب الشفاطات والتغليف. ويتضمن شدادات سلاسل للمساعدة في الحفاظ على تشغيل موثوق للنواقل وتدفق المنتجات عبر الخط.تُشغّل الآلات من هذا النوع عادةً عبر عناصر التحكم الفردية لآلة التعبئة ووحدات التغليف اللاحقة، مما يتيح للمشغلين إدارة مراحل التعبئة والمناولة الرئيسية من محطات المعدات المعنية.إمكانيات تكامل خط الإنتاجتم إعداد خط تعبئة الكرتون الكامل هذا لصيغة 200 ml Slim، ويشمل معدات التعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة في الصواني والتغليف بالانكماش للصواني والنقل. وهو مناسب للدمج في عمليات إنتاج مشروبات الألبان التي تتطلب تخطيط خط مدمج لعبوات Tetra Brik الكرتونية.نوع الآلةالمصنّع / الطرازالسنةآلة التعبئةTetra Pak TBA 19 V101996معدات متنوعة - آلة تركيب الشفاطاتTetra Pak TSA 211996معدات متنوعة - النواقلTetra Pak1996آلة تعبئة الصوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996آلة التغليف بالانكماشTetra Pak TTS 511996تتوافق آلة تعبئة الصواني Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed مع تغليف wrap-around، أو يمكن إعدادها كخيار لهذا النوع من التغليف. وتكمل آلة تغليف الصواني بالانكماش Tetra Pak TTS 51 عملية التعبئة الثانوية بعد تعبئة الصواني.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص خط التعبئة المستعمل في الورشة واختباره بالكامل، وتبيّن أنه بحالة تشغيل جيدة. تم تنفيذ تجديد كامل في 2026. تتوفر عمليات اختبار مباشرة عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخدام عبوات مملوءة بالماء، مما يدعم تقييماً عملياً لتسلسل التعبئة والتغليف قبل التركيب.ومع ما يقارب 26,000 ساعة تشغيل معلنة لآلة التعبئة، يوفر الخط منصة Tetra Pak راسخة لإنتاج الألبان في عبوات كرتونية وتطبيقات التعبئة الصناعية.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مخصص لمنتجات الألبان المعبأة في عبوات Tetra Brik Slim 200... Hjdpfxoz E Dgaj Ahfsw