مستعملة للبيع الفنان (٣١٨)

ساعات التشغيل: ٣٬٨٢٢ h, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

ساعات التشغيل: ١٬٢٨٨ h, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: H2X386V12010, سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ١٤٬٥٩٤ h, سعة التحميل: ١٬٦٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٣٬١٤٥ مم, نوع السارية: دوبلكس, الوزن الإجمالي: ٣٬٢٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC641, خط تعبئة لا معقم مستعمل GEA Procomac 48000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة حلاً PET لا معقم عالي الأداء صممته GEA Procomac للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. صمم لاقتناء مستعمل دون التنازل عن السلامة التقنية، ويقدم سعة اسمية تبلغ 48,000 BPH بتقنية التعقيم الجاف وقدرة متكاملة على جرعات قطع الفاكهة.السعة الاسمية: 48,000 BPHطريقة التعقيم: تعقيم جافصيغة العبوة: 0.23L (قالبان مختلفان)عنق الزجاجة والغطاء: عنق 38mm، غطاء مزدوج الطبقة 38mmآلة النفخ: SIPA، عدد 24 تجويفًاآلة التعبئة: GEA Procomac Fillstar FX آلة تعبئة متساوية الضغط، 84 صمامًاجرعات قطع الفاكهة: 24 صمامًاآلة الإغلاق: 24 رأسًاوحدة الغاز: لا يوجد (مناسبة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة)ساعات التشغيل: 8000سنة التصنيع: 2018السرعات اللاحقة: وحدتان بمعدل 24,000 BPH في عمليات التعبئة الرئيسيةالطرازات/الأكواد الرئيسية: Fillstar FX؛ آلة غطاء خارجي طراز NYG18H-00الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة لا معقمة متقدمة ومراقبة جودة على الخط. يتم أتمتة تعقيم السوابق، وتغذية وتعقيم الأغطية، وحقن H2O2 للحفاظ على السلامة الصحية. تراقب أنظمة الفحص البصري والأشعة السينية نقاط التحكم الحرجة مع آليات رفض للحاويات غير المطابقة. تدعم وحدة مخصصة للمياه اللا معقمة وCIP دورات تعقيم قابلة للتكرار وأزمنة تغيير سريعة. صممت المكونات المؤتمتة لأداء ثابت في بيئات الإنتاج عالية السرعة.قدرات تكامل خط الإنتاجمهيأ كخط إنتاج متكامل لزجاجات PET، يجمع النظام بين مناولة الحاويات والتعبئة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والتحميل على المنصات. يشمل آلة نفخ SIPA بعدد 24 تجويفًا، آلة تعبئة متساوية الضغط من GEA Procomac، جرعات قطع الفاكهة، وضع ملصقات سليف وعلى العنق، التغليف بالشرنك، التعبئة بالكرتون بواسطة روبوتات صناعية، التخزين المرحلي، والتحميل على المنصات. تتضمن مرونة الصيغ 0.23L بقالبين وعنق 38mm. يدعم المخطط المعياري تزامن السيور والتخزين المرحلي للتشغيل المتواصل.حالة الماكينة وسجل الصيانةالخط ما زال موصولًا بالكهرباء وحالته جيدة جدًا حسب التقارير. ساعات التشغيل تقارب 8000. تتوفر كتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة. مجموعة المعدات حديثة (في الغالب 2018)، مع بعض معدات المعالجة من 2007 و2019، مما يدل على نظام تمت صيانته وتحديثه باحتراف.الأداء التشغيلي والمرونةمحسن للتعبئة اللا معقمة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة، وتناسب التهيئة إنتاج المشروبات الفاخرة التي تتطلب ظروفًا معقمة ومناولة لطيفة—خاصة المنتجات المحتوية على قطع فاكهة. تشمل معدات المعالجة مبسترات أنبوبية، قدرة UHT، تجنيسًا، إزالة هواء، وخزانات لا معقمة، ما يدعم عمليات تحضير مشروبات قوية. تساعد وحدتا 24,000 BPH اللاحقتان في موازنة معدل التدفق المرتفع في المقدمة مع الكفاءة في وضع الملصقات، وضع الغطاء الإضافي، ونهاية الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعبوصفه خط تعبئة مستعملًا عالي السرعة، ينبغي أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة أرضية مناسبة لكتلة النفخ‑التعبئة، منطقة لا معقمة، خلايا الملصقات والتعبئة، طاولات تخزين مرحلي، ومنطقة التحميل على المنصات. تشمل المرافق المعتادة كهرباء ثلاثية الطور، هواءً مضغوطًا للنفخ والمشغلات، ماء عملية لوحدات CIP/المياه اللا معقمة، وترتيبات للتعامل مع المواد الكيميائية (H2O2). قد تكون هناك حاجة إلى تبريد وبخار/ماء ساخن لوحدات المعالجة وCIP. يجب تخطيط... Lsdpfx As Ady Dxjbhjhn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, رقم الآلة/المركبة: CA73, ماكينة تركيب الكبسولات مستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2023 – 3000 bphتقدّم ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph حلاً مدمجاً ومتعدد الاستخدامات لوضع الكبسولات تلقائياً على زجاجات النبيذ الساكن والفوّار. وبذلك تناسب هذه الماكينة بيئات إنتاج متنوعة. صُمّم هذا المونوبلوك من Robino & Galandrino لتلبية احتياجات إنتاج مختلفة مع ضمان كفاءة تشغيلية عالية وجودة منتج متّسقة.الهيكل والتكوين الميكانيكيتمت تهيئة هذه الماكينة كمونوبلوك كبسلة أوتوماتيكي من طراز Minibloc من Robino & Galandrino. ويتضمن التصميم رأسين تشغيليين، ينفّذ كلٌ منهما مراحل محددة من عملية الكبسلة. يقوم لولب التغذية بإدخال الزجاجات ومحاذاتها بدقة إلى منطقة المعالجة، مما يضمن تموضعاً دقيقاً للزجاجة طوال الدورة.الأداء حسب نوع الكبسولةتقدّم ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph مستويات إنتاج محددة وفقاً لنوع الكبسولة. فعلى سبيل المثال، توزّع وتدير كبسولات بولي لامينيت على زجاجات النبيذ الساكن بسرعات تصل إلى 1200 زجاجة في الساعة. Ljdo Ady Evopfx Abhshn وتقلّص حرارياً كبسولات PVC على زجاجات النبيذ الساكن حتى 3000 زجاجة في الساعة. وتشكّل أربعة طيّات وتنعّم كبسولات النبيذ الفوّار (capsuloni) بسرعات تصل إلى 2000 زجاجة في الساعة. وعلاوة على ذلك، يحافظ كل مسار على درجات عالية من الاتساق وانحرافات ضئيلة. لذا يمكنها تلبية معايير تعبئة تقنية مختلفة في قطاع النبيذ.نظام تغذية الكبسولاتتستخدم الماكينة مخزن كبسولات أفقياً مزوّداً بحزام مُحرّك لتغذية الكبسولات إلى الموزّع. ويتّسع لنحو 1200 capsuloni أو 1800 كبسولة نبيذ قياسية، ما يسمح بتشغيل دورات إنتاج أطول دون إعادة تعبئة متكررة. ونتيجة لذلك، يقلّل هذا من توقفات الماكينة ويُحسّن كفاءة الخط الإجمالية. كما يضمن نظام التغذية تدفقاً ثابتاً للكبسولات عند سرعات تشغيل مختلفة، مما يعزّز استقرار واعتمادية الماكينة.الموزّع وآليات التزامنيقوم الموزّع أحادي القُبّة بحركة زاوية مقدارها 90 درجة لإطلاق الكبسولات. وفي الوقت نفسه، يفصل نظام إبر ميكانيكي الكبسولات قبل التوزيع لمنع الانسدادات وضمان استمرارية العملية. كما يدير الإنكودر تزامن جميع الوظائف بنشاط ويضبطها في الوقت الحقيقي. وبفضل ذلك، يمكن للنظام الاستجابة ديناميكياً لتغيّرات تدفّق الزجاجات وتنسيق الكبسولات. وعلى عكس الأنظمة الأقدم، تقلّل هذه البنية الحاجة إلى المعايرة اليدوية.التوافق والمرونة في المقاساتتعالج الماكينة الزجاجات بثلاثة مقاسات: 0.375 لتر، 0.75 لتر و1.5 لتر. وبناءً عليه، يمكن للمشغّلين استخدامها عبر خطوط تعبئة مختلفة ومجالات منتجات متعددة. وفي الواقع، تتكيّف ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph جيداً مع احتياجات مصانع النبيذ الصغيرة والمتوسطة التي تتطلّب معدات مرنة.خلاصات تشغيليةيقدّر الفنيون ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph لما تتمتع به من ميكانيكا متينة ونظام كبسلة مُحسَّن. وعلى وجه الخصوص، تتيح البنية ثنائية الرأس وضبطيات الإنكودر تشغيلاً دقيقاً وتبديل مقاسات سريعاً. كما تضيف قدرتها على التعامل مع عدة أنواع من الكبسولات قيمة إضافية. وعلى خلاف الماكينات الأبسط، تجمع هذه الماكينة بين الدقة والقدرة على التكيّف.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ١٨٬٩٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: PST41, مبستر أنبوبي HRS مستعمل مركب على منصة للتعبئة الباردة 3000 LPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المبستر من HRS Process Systems هو وحدة معالجة مركبة على منصة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مصممة للمعالجة الحرارية المضبوطة ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة والتغليف الصناعية. تُستخدم المبسترات لتطبيق عملية محددة للتسخين والتبريد تدعم استقرار المنتج وثبات المعالجة قبل مراحل التعبئة ووضع الملصقات والإغلاق أو التغليف الثانوي اللاحقة.الشركة المصنعة: HRS Process Systemsالطراز: 1 x 20 M170 - 63/100 8000التكوين: SKID - 1السنة: 2018ساعات التشغيل: 18,939الإنشاء: مجموعة وحدة معالجة على منصة من الفولاذ المقاوم للصدأأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتُورد الآلة كوحدة معالجة على منصة، ما يوفر ترتيباً مدمجاً لمعدات المعالجة الحرارية ووصلات المعالجة المرتبطة بها. وعادةً ما يتم دمج تركيب المبسترة مع بنية التحكم في الخط لتنسيق تدفق المنتج ومراحل التسخين والحفظ والتبريد مع المعدات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والتغذية الكهربائية وأجهزة القياس أثناء التشغيل التجريبي وفقاً لمتطلبات خط الإنتاج المستلم.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيمكن وضع هذا المبستر ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عملية لإنتاج المشروبات حيث تكون المعالجة الحرارية المضبوطة مطلوبة قبل التغليف. واعتماداً على المنتج وتصميم العملية، يتم عادةً دمج معدات البسترة مع تحضير المنتج وخزانات الموازنة وآلات التعبئة وأنظمة النقل.يدعم التكوين على منصة تركيباً منظماً ضمن بيئات التغليف الصناعي، ويمكن تقييمه للتوصيل بأنابيب المعالجة القائمة والمرافق وأتمتة خط الإنتاج. وهو مناسب للتطبيقات التي تتضمن منتجات سائلة تكون فيها البسترة جزءاً من عملية الإنتاج المطلوبة.حالة الآلة وسجل الصيانةصُنع هذا المبستر المستعمل في عام 2018، وقد سجل 18,939 ساعة تشغيل. ويوفر سجل ساعات التشغيل المتاح مرجعاً مفيداً لتخطيط الصيانة والفحص والدمج ضمن مشروع معدات تعبئة الزجاجات.يمكن أن يركز الفحص الفني قبل التركيب على حالة وصلات المعالجة ومكونات نقل الحرارة والصمامات والمضخات وأجهزة القياس والمجموعات المركبة على منصة، إلى جانب تأكيد الملاءمة للمنتج وعملية التشغيل المقصودين.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد البسترة مرحلة معالجة مهمة للعديد من تطبيقات إنتاج المشروبات، إذ تساعد المشغلين على إدارة المعالجة الحرارية قبل انتقال المنتجات إلى مراحل التعبئة والتغليف الصناعي. ويُعد ترتيب المنصة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسباً لبيئات المعالجة الصحية ويدعم الوصول المنظم إلى المعدات المركبة.عند دمجه في خط إنتاج، يمكن أن يساهم المبستر في استقرار ظروف العملية وتكرار المعالجة الحرارية. وتعتمد معايير التشغيل النهائية على وصفة المنتج والعملية المستهدفة وتكوين الخط ومتطلبات التحقق.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي أن يوفر التركيب وصولاً كافياً حول المنصة للتشغيل والتنظيف والفحص والصيانة. ويجب أن يشمل إعداد الموقع تقييم مسارات أنابيب المعالجة وواجهات المرافق والتصريف والتوصيل الكهربائي ودمج التحكم ومساحة المناولة الآمنة لمجموعة المنصة.ينبغي للمنشأة المستلمة التحقق من جميع متطلبات المعالجة والمرافق مقارنةً بالتطبيق المقصود قبل التركيب. ويجب أن يشمل التشغيل التجريبي فحوصات سلامة الأنابيب والتحكم في العملية الحرارية وأجهزة القياس والاتصال بآلات تعبئة الزجاجات المتصلة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي تركيب معدات المعالجة الحرارية مع حماية مناسبة للمشغلين ووصول خاضع للرقابة إلى أسطح المعالجة الساخنة وترتيبات مناسبة للعزل في حالات الطوارئ وفقاً للتخطيط النهائي للموقع. ... Lhsdpe Adtrvofx Abhjn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC696, خط إنتاج مصنع جعة TM INOX مستعمل 70 hl - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط معالجة مصنع الجعة المستعمل هذا لإنتاج البيرة، ويغطي المراحل الرئيسية بدءًا من عمليات غرفة التخمير ومعالجة الخميرة، وصولًا إلى التخمير والترشيح والتبريد والمرافق والتحكم المخبري. يجمع مخزون المعدات بين مكونات مصنّعة بين عامي 2004 و2014، مع خزانة كهربائية رئيسية مؤرخة بعام 2012 ومعدات تحكم بالتخمير مؤرخة بعام 2013.أوعية غرفة التخمير: خزانان لغلي الهريس بسعة 3.5 m3، وخزان فلترة الشعير بسعة 7.8 m3، وخزان لغلي الجنجل بسعة 7 m3، وخزان موازنة بسعة 7.2 m3، وخزان دوامة بسعة 7.5 m3قسم الخميرة: خزان خميرة بسعة 2.1 m3 وخزان معقم بسعة 1.5 m3قدرة المرافق: مولد بخار بقدرة 1,500 kg/hالترشيح: مرشح تراب الدياتوميت، ووحدة ترشيح معقمة، وقياس تدفق البيرةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن مصنع الجعة بنية تحتية كهربائية وتحكم مخصصة لإدارة العمليات بشكل منسق. تدعم خزانة كهربائية رئيسية لمصنع الجعة، ولوحة تحكم لغرفة التخمير مزودة ببرنامج، ولوحة تحكم بالصمامات الهوائية، وخزانة تحكم بالمضخات، وخزانة لمحركات الخلاطات وظائف التشغيل الآلي للعمليات. كما يدعم التخمير خزانة تحكم مخصصة مزودة ببرنامج، بينما تدير إلكترونيات التحكم الحراري K&P التحكم الحراري في العمليات.يُعد هذا الترتيب مناسبًا لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي يكون فيها التحكم المستقر بالمضخات والصمامات ووظائف التسخين والتبريد ضروريًا لضمان تكرارية معالجة البيرة.إمكانيات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب التركيب كمصنع عمليات متكامل لإنتاج الجعة، وليس كخط لتعبئة الزجاجات والتغليف. وهو يدعم التحضير الأولي للبيرة قبل نقلها إلى معدات متوافقة لاحقة لتعبئة الزجاجات أو العلب أو البراميل. توفر مضخات العمليات وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وتوزيع البخار وتركيب الجليكول الوصلات الأساسية بين مراحل التخمير والترشيح والتبريد.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةمعدات متنوعةمطحنة الخميرة VELO2004خزانخزان ماء ساخن TM INOX، 10 m32014خزانخزانات غلي الهريس، 3.5 m32004مرشحخزان فلترة الشعير TM INOX، 7.8 m32014خزانخزان غلي الجنجل TM INOX، 7 m32014خزانخزان موازنة TM INOX، 7.2 m32014خزانخزان دوامة TM INOX، 7.5 m32014خزانخزان خميرة TM INOX، 2.1 m3 Lhedpfx Aj Adtqfobhen

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٨٢ h, رقم الآلة/المركبة: PST43, بسترة تعبئة ساخنة لخط عصائر HRS مستعملة - 5000 LPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم بسترة العصائر بالتعبئة الساخنة من HRS Process Systems Ltd. للمعالجة الحرارية المستمرة ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. وهي مخصصة لبسترة العصير قبل أو أثناء التعبئة الساخنة، بما يدعم تسخين المنتج بشكل متحكم به وثبات العملية الحرارية في خط تعبئة زجاجات مستعمل.الشركة المصنعة: HRS Process Systems Ltd.نوع الماكينة: بسترة عصائر للتعبئة الساخنةالسعة: 5000 LPHالسنة: 2018تكوين العملية: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSتكوين العملية: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWالتغذية الكهربائية: 420 V, 50 Hzأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالبسترة مجهزة بواجهة تحكم في درجة الحرارة ADVANCE TC-20 / TC-20A. يدعم المتحكم ضبط نقطة الضبط، وحدود إنذار درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، والتحكم التفاضلي، ومعايرة المجسات، وتأخير إعادة تشغيل المرحل، وتوقيت مرحل الإنذار، وقفل لوحة المفاتيح. تشمل وظائف الإدخال الرقمي مراقبة فتح الباب ومنطق إعادة ضبط الإنذار التلقائي أو اليدوي القابل للاختيار.تشمل وظائف المتحكم أيضاً منطق المرحل عند تعطل المجس ومعلمات البرمجة المحمية بكلمة مرور. توجد علامة تحذير لإعادة التشغيل المؤقت، تشير إلى أن الوحدة قد تعمل بعد تأخير زمني.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج بسترة العصائر هذه في خط إنتاج مشروبات بالتعبئة الساخنة كمرحلة معالجة حرارية قبل معدات التعبئة. في تكوين تعبئة صناعية نموذجي، تتم معالجة المنتج حرارياً قبل نقله إلى نظام تعبئة ساخنة مناسب، مع ترتيب المناولة اللاحقة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية وفقاً لشكل العبوة النهائي.تجعل سعة 5000 LPH المعدات مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب بسترة مستمرة للعصائر. ينبغي أن يأخذ التكامل النهائي في الاعتبار أنابيب المنتج، والتوصيلات الصحية، والسعة العازلة، وإنتاجية خط التعبئة، وتنسيق العملية الحرارية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتسجل الماكينة 18,682 ساعة عمل. وهي وحدة من سنة 2018 مزودة بمجموعات عمليات محددة من HRS Process Systems Ltd. ومتحكم في درجة الحرارة من ADVANCE. يوصى بفحص أسطح انتقال الحرارة، والأختام، والمضخات، وأجهزة القياس، ومجسات الحرارة، والدوائر الكهربائية، ومعلمات التحكم كجزء من تخطيط التشغيل لمعدات تعبئة الزجاجات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةصممت هذه البسترة بالتعبئة الساخنة خصيصاً لمعالجة العصائر، وتدعم مرحلة التسخين المتحكم بها اللازمة لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة. تستخدم معدات المعالجة الحرارية من هذا النوع للمساعدة في الحفاظ على عملية بسترة مستقرة قبل نقل المنتج إلى منطقة التعبئة.تشمل مواد التصنيع المذكورة تكوينات 316L / 316L SMLS و304 / 316L ERW، مما يدعم الاستخدام في بيئات معالجة المنتجات الصحية. يوفر التحكم في درجة الحرارة وحدود الإنذار والوظائف المتعلقة بالمجسات أدوات تشغيلية لمراقبة عملية البسترة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية متوافقة مع 420 V و50 Hz. يجب أن يشمل إعداد الموقع توصيلات مناسبة للمنتج والمرافق، وترتيبات أنابيب صحية، وتصريفاً، وإمكانية الوصول للصيانة، ومساحة خالية كافية حول معدات العملية والتحكم.ينبغي أن يؤكد تخطيط التكامل مسار تدفق المنتج، ومعدات النقل قبل وبعد الماكينة، وأنظمة التحكم في العملية الحرارية، وأي ترتيبات مطلوبة للتبريد أو الحفظ. يجب فحص نظام التحكم مع مجسات الحرارة ووظائف المرحل وإعدادات الإنذار قبل الاستخدام في الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةيوفر متحكم ADVANCE وظائف إ... Ledpfxo Adtqls Abhehn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ١٨٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA54, آلة التغليف بالشرنك المستعملة من تيترا باك سنة 2014 — 9000 علبة/الساعة Ljdpfs Adyxvsx Abhehn مقدمة عن آلة التغليف بالشرنك المستعملة من تيترا باك سنة 2014 بسعة 9000 علبة/الساعة هذه الآلة هي آلة تغليف بالشرنك مستعملة طراز 32، صنعتها تيترا باك في 2014. تتولى التغليف الثانوي للحاويات الكرتونية المعقمة، والتي يستخدمها المصنعون عادةً لمنتجات الأغذية السائلة. حالياً، خزن المشغلون الوحدة، ويصنفونها بأنها أوتوماتيكية بالكامل، وتتميز بـنظام تغذية على خط مستقيم. علاوة على ذلك، تحتوي على فقط 180 ساعة تشغيل، ما يضمن حدّاً أدنى من التآكل وموثوقية عالية. من حيث الإنتاجية، تصل الآلة إلى مستوى أداء قدره 9000 علبة في الساعة. تكوينات العبوات المدعومة توفّر آلة الشرنك طراز 32 درجة عالية من المرونة فيما يتعلق بـتكوينات العبوات. ونتيجة لذلك، تتكيف جيداً مع مجموعة متنوعة من ترتيبات التشغيل. تدعم تخطيطات متعددة، بما في ذلك 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2، وحتى تكوين "Straw" للعبوات المزودة بقشات مثبتة مسبقاً.وبالتالي، تجعل هذه المرونة الآلة مناسبة للاندماج في خطوط التعبئة الحديثة عالية السعة من تيترا باك. بالإضافة إلى ذلك، تمكّن من الانتقال السلس بين صيغ التغليف المختلفة دون المساس بالكفاءة. التوافق مع صيغة EDGE سعة 200 مل يعمل هذا الطراز تحديداً مع صيغة تيترا باك EDGE سعة 200 مل، والتي تبقى خياراً معيارياً للعصائر ومنتجات الألبان والمشروبات الجاهزة للشرب. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب صيغة EDGE معالجة دقيقة وتطبيق فيلم متناسق—وهي معايير تفي بها آلة الشرنك طراز 32 بشكل موثوق.لذلك، من خلال الجمع بين هذه الصيغة والتكوينات المدعومة المختلفة، يمكن للمشغلين تلبية مجموعة واسعة من احتياجات التغليف. كما أن هذا التوافق يعزز مرونة الخط وتقديم المنتج.وبالتالي، تُعدّ آلة التغليف بالشرنك المستعملة من تيترا باك سنة 2014 — 9000 علبة/الساعة خياراً عالي الأداء للفرق الفنية التي تهدف للحفاظ على السرعة والمرونة. ميزات التشغيل وأنظمة السلامة لآلة التغليف بالشرنك المستعملة من تيترا باك يعمل النظام في وضع أوتوماتيكي كامل، مما يضمن إنتاجية عالية مع تدخل يدوي قليل. علاوة على ذلك، يسمح نظام التغذية على الخط المستقيم بالإنتاج المستمر ومحاذاة عبوات متسقة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC678, خط تعبئة OLMOS compact eco2 مستعمل، PET والزجاجالمواصفات الفنية وبيانات الأداءOlmos COMPACT 800 2 هي آلة وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط، مصممة لمناولة الزجاجات في بيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم تكوين المدخل ثنائي الموضع التكامل المستمر ضمن خط تعبئة، حيث يجمع عمليات وضع الملصقات وإغلاق الأغطية في آلة واحدة.المصنّع: Olmosالطراز: COMPACT 800 2سنة التصنيع: 2012مقاسات الزجاجات: متوافقة مع زجاجات من 0.5L إلى 5.0Lمواد العبوات: PET والزجاجالوظائف: وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخطجهد الشبكة: 380V ACأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم إعداد الآلة للتشغيل على الخط، مما يسمح بدمج مرحلتي وضع الملصقات وإغلاق الأغطية ضمن عملية منسقة لمناولة الزجاجات. صُمم المدخل ثنائي الموضع لدعم دخول الزجاجات بشكل مضبوط ونقلها بموثوقية عبر محطات التشغيل. مصدر التغذية الكهربائية محدد بـ 380V AC.قدرات التكامل في خط الإنتاجيُعد هذا المكون المستعمل من خط التعبئة مناسبًا للتكامل مع معدات التعبئة أو الشطف أو نقل الزجاجات السابقة، ومع أنظمة الفحص أو التغليف الثانوي أو الرص على المنصات اللاحقة. تتعامل الآلة مع زجاجات PET والزجاج من 0.5L إلى 5.0L، مما يوفر مرونة في المقاسات لإنتاج المشروبات وغيرها من المنتجات المعبأة في زجاجات. يمكن أن يساعد ترتيب وضع الملصقات وإغلاق الأغطية المدمج في تبسيط تخطيط الخط من خلال جمع عمليتين أساسيتين للتغليف في وحدة واحدة على الخط.نوع/فئة الآلةالمصنّع/الطرازالسنةآلة وضع الملصقاتOlmos COMPACT 800 22012آلة إغلاق الأغطيةOlmos COMPACT 800 22012حالة الآلة وسجل الصيانةوُصفت الآلة بأنها في حالة تشغيل مثالية. تجعل هذه الحالة التشغيلية منها خيارًا مناسبًا لمشاريع معدات التعبئة المستعملة التي تتطلب حلًا مدمجًا لوضع الملصقات وإغلاق الأغطية لمقاسات زجاجات PET أو الزجاج.الأداء التشغيلي والمرونةتجمع COMPACT 800 2 بين وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط للزجاجات، بدءًا من المقاسات الصغيرة 0.5L وصولًا إلى العبوات 5.0L. تدعم هذه المرونة خطوط الإنتاج التي تتطلب سعات زجاجات مختلفة مع الحفاظ على تدفق تغليف صناعي متكامل. ويجعل توافقها مع PET والزجاج الآلة مناسبة لتكوينات متنوعة لإنتاج المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر التركيب واجهة ناقل على الخط تتوافق مع مقاسات الزجاجات ومواد العبوات وتدفق الإنتاج لمعدات التغليف القائمة. يجب تجهيز التوصيل الكهربائي لمصدر التغذية الرئيسي المحدد بـ 380V AC. ينبغي ضبط أدلة الزجاجات ونقاط النقل وإعدادات التشغيل والتحقق منها وفقًا لمقاس زجاجات PET أو الزجاج المحدد قبل بدء الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةتظهر لوحة بيانات آلة Olmos علامة CE. أثناء التركيب والتشغيل الأولي، يجب فحص الحواجز الواقية والتوصيلات الكهربائية ووظائف الإيقاف الطارئ ومناطق نقل الزجاجات كجزء من إجراءات السلامة في الموقع. يدعم الضبط الصحيح لمحطات وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط تشغيلًا آمنًا ومتسقً... Lsdpfj Ady Dfox Abhshn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: LC528, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا هو حل متكامل قائم على GAI للإنتاج المسمى للصغرى حتى المتوسطة من المشروبات، مُصمم خصيصاً للبيرة. بُني في 2017 ومُحافَظ عليه في حالة جاهزة للتشغيل، ويوفر جودة متسقة وإنتاجية موثوقة للمصانع التي تبحث عن نظام مستخدم عالي القيمة. المصنّع: GAI (مونو بلوك التعبئة)، Enos (الوسم) سرعة الإنتاج: حتى 900 زجاجة في الساعة تقنية التعبئة: ملء أيزوباري بالضغط المعاكس؛ نوع الملء: 5 أنواع الحاويات: زجاجات زجاجية أحجام الزجاجات: 0.33 لتر، 0.50 لتر، 0.70 لتر أنواع المنتجات: بيرة (محسّن للبيرة المكربنة) مكونات الخط: مونو بلوك التعبئة من GAI (تكوين شطف–تعبئة–سدّ)، نظام الوسم من Enos الحالة: جاهز للتشغيل الوثائق: كتيبات متاحة السلامة: مزوّد بميزات أمان (حواجز وقواطع أمان نموذجية للخطوط الحديثة) الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكم يتميّز الخط بمفهوم أتمتة نموذجي لمعدات التعبئة الصناعية الحديثة، مع ضوابط مركزية لتبسيط التشغيل وتغيير الصيغ. يوفر مونو بلوك GAI تحكماً دقيقاً بالملء الأيزوباري لتقليل امتصاص الأكسجين والرغوة، ما يدعم مستويات تعبئة متسقة عبر نطاق أحجام زجاجات البيرة. واجهة التحكم: لوحة تشغيل سهلة الاستخدام مع مؤشرات حالة وإنذارات الأتمتة: منطق قائم على PLC مع معلمات صيغة مُدارة بواسطة وصفات (حيثما تمت تهيئتها) التحكم في العملية: إعدادات الضغط المعاكس مخصّصة لمستويات كربنة البيرة ميزات السلامة: حواجز متشابكة، أزرار إيقاف طوارئ، وحمايات قياسية الكهرباء: مصمم لمزود طاقة صناعي قياسي (يجب التأكد خلال مسح الموقع) قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصمم للاندماج بسلاسة ضمن بيئات إنتاج المشروبات الأوسع، يتواصل هذا الخط المستعمل مع وحدات خارجية للجهة الأمامية والخلفية مثل مفككات البالت، السيور الناقلة، طابعات التواريخ، وماكينات تعبئة الصناديق. يستوعب وسم Enos تطبيقات ملصقات وفق معايير مصانع الجعة ويمكن تزامنه مع السيور ونقاط الفحص القائمة. التوافق: يتصل بسيور النقل الشائعة، ومعدات الفحص والتغليف تغيير الصيغ: يدعم 0.33 لتر، 0.50 لتر، و0.70 لتر بقطع تغيير مخصصة بيئات متعددة الخطوط: يمكنه العمل بجانب خطوط التعبئة PET أو الألمنيوم عبر المرافق والسيور المشتركة الترميز/الفحص: جاهز لاستقبال أنظمة طباعة التواريخ القياسية وأنظمة فحص مستوى التعبئة Ljdpfx As Adywljbhehn حالة الآلة وسجل الصيانة يُعرض هذا الخط الكامل المستعمل من 2017 في حالة جاهزة للتشغيل. تتضمن الميزات عناصر أمان ويتم تزويد الخط بكتيبات تدعم التركيب والتشغيل والصيانة. يُنصح بإجراء فحص دوري للتحقق من التهيئة ومراجعة أي سجلات صيانة متوفرة. تضمن مكونات GAI وEnos إمكانية الصيانة المستمرة والوصول إلى قطع الغيار. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم للبيرة، يوفر المونو بلوك الأيزوباري تعبئة ثابتة بضغط معاكس مثالية للحفاظ على الكربنة وحماية جودة المنتج. النظام مُحسّن للزجاجات الزجاجية والسدادات القياسية لمصانع الجعة. مع الأدوات المناسبة، يمكن لآلة السدّادة استيعاب سدادات البيرة النمطية؛ ينبغي تأكيد التهيئة النهائية أثناء الفحص. بينما هو مكرّس للبيرة، يمكن دمج الخط ضمن مرافق إنتاج مشروبات أوسع قد تتعامل أيضاً مع الماء والعصائر والنبيذ أو صيغ أخرى على معدات موازية. تجعل سعة الإنتاج المدمجة ومرونة الصيغ منه خياراً عملياً للعلامات التجارية التي توسع عروض الز...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: ET251, ماكينة وسم مستعملة OMB بأربع رؤوس 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد OMB ET 3000 R ماكينة وسم دوّارة مدمجة مصممة لتطبيق دقيق للملصقات ذاتية اللصق في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مُصنّعة في 2016، تجمع هذه الوحدة المستعملة بين بنية كامة إلكترونية وتحكمًا آليًا في ارتفاع الرأس لتقديم أداء وسم ثابت وقابل للتكرار. تُورَّد مع طقم قوالب كامل لزجاجات بوردو 0.75L وتصل إلى سرعات تصل إلى 3,000 زجاجة في الساعة، ما يجعلها مناسبة للخمور عالية الجودة ومنتجي المشروبات المتخصصة الباحثين عن إنتاجية موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل.المُصنِّع: OMBالطراز: ET 3000 Rالسنة: 2016سرعة الإنتاج: up to 3,000 bphالتكوين: 4-position rotary carousel with electronic camتقنية الوسم: 2 self-adhesive (PSL) stationsالتنسيق المشمول: 0.75L Bordeaux bottle formatنوع العبوة: زجاجات زجاجية (أسطوانية)مزود الطاقة الكهربائي: 400 Vالامتثال: CE markedأتمتة متقدمة وأنظمة التحكمتدمج ET 3000 R نظام حركة بكامة إلكترونية يضمن معالجة سلسة ومتزامنة للزجاجات وتثبيتًا دقيقًا للملصقات. يتيح الضبط الآلي لارتفاع الرأس تبديلات سريعة وقابلة للتكرار ضمن نطاق القوالب المدعوم، مما يقلل التوقف وتدخل المشغل. تم تصميم محطتي الملصقات ذاتية اللصق للتعامل المستقر مع شريط الملصقات والتوزيع الدقيق، ما يدعم تطبيقًا متسقًا عبر دفعات الإنتاج.حركة بكامة إلكترونية لتموضع دوّار منسقضبط آلي لارتفاع الرأس لإعداد سريع ودقيقتطبيق ذاتي اللصق مع تحكم مستقر في شريط الملصقاتعناصر تحكم سهلة الاستخدام لضبطات روتينيةهندسة كهربائية وسلامة متوافقة مع CEتوصيل طاقة صناعي 400 Vقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لهذه ماكينة الوسم أن تعمل كمحطة مستقلة أو مدمجة ضمن الخط مع معدات التعبئة في المنبع وأجهزة الفحص أو التغليف في المصب كجزء من خط تعبئة مستعمل متكامل. يدعم تصميمها الدوّار انتقالًا سلسًا للزجاجات مع السيور القياسية، كما أن هندستها مناسبة لمتطلبات إنتاج المشروبات حيث يُعد التثبيت النظيف والدقيق للملصق أمرًا أساسيًا.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافقة مع أنظمة السيور والإرشادات القياسيةمحسّنة للزجاجات الزجاجية الأسطوانيةيتم توريد قالب 0.75L؛ وتدعم البنية أطقم قوالب إضافية عند الحاجةحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه ماكينة وسم مستعملة من 2016 بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. تم إعدادها مع طقم قوالب واحد لزجاجات بوردو 0.75L. لا يتوفر عدّاد لساعات التشغيل، ولا تتضمن هذه الملخص سجلات الصيانة الدورية.الأداء التشغيلي والمرونةبفضل محطتي وسم ذاتي اللصق وكاروسيل دوّار بأربع مواقع، توفر ET 3000 R معالجة موثوقة وتطبيقًا مستقرًا لعرض منتجات متميزة. يتحقق التحكم الدقيق في الحركة والضبط الآلي لارتفاع الرأس من اتساق المحاذاة وقابليتها للتكرار، وهو ما يلائم إنتاج المشروبات حيث تعد الدقة أمرًا حاسمًا. يُعد إعداد بوردو 0.75L المورّد مثاليًا لوضع ملصقات على الزجاجات الزجاجية في القطاعات المتخصصة والممتازة.محطتان PSL لتكوينات تطبيق مرنةمعالجة دوّارية مستقرة لدقة اتساق الملصقاتمثالية لجودة عرض الزجاجات الزجاجية المتميزةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة مزود طاقة صناعي قياسي 400 V. خصص مساحة كافية حول الكاروسيل الدوّار للتشغيل الآمن والتحميل والصيانة الدوري... Lhedpfx Aj Adyy Tjbhsn

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ٨٤٣٬٩١٥ كم, قدرة: ٢٢٠ كيلوواط (٢٩٩٫١٢ حصان), التسجيل الأول: ١٠/٢٠١٥, نوع الوقود: ديزل, مقاس الإطار: 315/70 R22.5, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٤٧٬٩٢٠ مم, وقود: ديزل, لون: آخر, كابينة السائق: كابينة نهارية, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, تعليق: فولاذ-هواء, طول مساحة التحميل: ٧٬٧٠٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٥٠٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٢٦٠ مم, معدات: أضواء الضباب, تكييف الهواء, تنظيم النوافذ الكهربائي, رافعة خلفية, قفل مركزي, مثبت السرعة, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: ET220, آلة وسم مستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة الميزات العامة للماكينة تندمج هذه الماكينة بكفاءة في خطوط التعبئة ذات السعة المنخفضة والمتوسطة. قامت شركة GAI بصناعة هذه الوحدة في عام 2012 وقامت بتكوينها لتعمل بسرعة اسمية تبلغ 1200 زجاجة في الساعة. لذلك تجعل هذه الطاقة الإنتاجية الماكينة مناسبة للعمليات التي تتطلب المرونة والموثوقية والتوافق مع صيغ حاويات مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يدعم تصميمها مجموعة واسعة من بيئات الإنتاج. Lhodj Adyv Iopfx Abhon تكوين وحدة تركيب الكبسولات تدور وحدة تركيب الكبسولات في اتجاه عقارب الساعة وتستخدم حركة دورانية لتطبيق الكبسولات. على وجه التحديد، تحتوي الماكينة على رأسين مستقلين. يقوم رأس واحد بتطبيق كبسولات قابلة للانكماش بالحرارة أو كبسولات بولي للتحكم بالنبيذ الهادئ. يقوم الرأس الآخر بتطبيق كبسولات من قصدير أو كبسولات بولي لامينات للنبيذ الفوار. نتيجة لذلك، تتيح هذه التركيبة ذات الرأس المزدوج للمشغلين تبديل الصيغ بسرعة. علاوة على ذلك، تساعد في إدارة أنواع إنتاج مختلفة دون الحاجة إلى إعادة تجهيز واسعة النطاق. وبالتالي تقلل من وقت التوقف وتحسن الأداء. تنسيق ماكينة الوسم الخطية تطبق ماكينة الوسم الخطية المدمجة على الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة الملصقات عبر ثلاث محطات منفصلة. أولاً، تقوم محطة الملصق الأمامي بالتطبيق الأول. ثانياً، تتولى محطة الملصق الخلفي الجانب المعاكس. ثالثاً، تكمل محطة حلقة العنق عملية الوسم. تضمن هذه المحطات المتزامنة تطبيق ملصقات متعددة بدقة، وتقلل الهدر، وتحافظ على عرض منتج متسق. علاوة على ذلك، يسمح التصميم المعياري بالتكيف السريع مع أحجام زجاجات مختلفة. نظام الأتمتة والتحكم يدير وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة من سيمنز (PLC) أتمتة الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة. ومن الجدير بالذكر أن هذا النظام يضمن استقرار التشغيل ويسمح للتقنيين بتكوين إعدادات الإنتاج بسهولة. على سبيل المثال، يمكن للمشغلين التنقل في لوحة التحكم بكفاءة لإجراء التعديلات ومراقبة التشخيصات. بالمقارنة مع الأنظمة الأقدم، تحسن هذه التقنية الكفاءة وتتيح تكاملًا أسهل مع الخطوط القائمة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن وصولًا موثوقًا لقطع الغيار والدعم الفني في السوق الأوروبية. الوثائق الفنية والدعم يوفر البائع الماكينة مع وثائق فنية كاملة. يتضمن هذا الحزمة كتيبات الإرشاد، والمخططات الكهربائية، وجداول التهيئة. لذلك يمكن للتقنيين تركيب الماكينة وضبطها وصيانتها بفعالية. علاوة على ذلك، تساعد الوثائق في ضمان الامتثال لمتطلبات السلامة والتوافق مع معايير العملية. ومن ثم، تساهم في عمليات مصنع منظمة وآمنة. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية يمكن للمشغلين في معامل نبيذ متوسطة الحجم والمرافق شبه الصناعية الاعتماد على الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة لتحقيق نتائج متكررة ودقيقة. ونتيجة لذلك، تزيد المرونة في جدولة الإنتاج. بعبارة أخرى، يتيح النظام للمنتجين الاستجابة لتغيرات الطلب بأدنى فترة تأخير. ظروف التشغيل والتوافر حاليًا ال...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: MBI17, مونوبلوك مستعمل للتعبئة في صناديق ITAL PAL 1650 bphيُعد مونوبلوك التعبئة المستعمل ITAL PAL 1650 bph نظام تغليف يتكون من ثلاث وحدات مستقلة تعمل بالتسلسل لضمان عملية فعالة ومستمرة. ونتيجة لذلك يعزز تدفق الإنتاج مع تقليل عنق الزجاجة.تم تصنيع الآلات التي تشكل المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph بواسطة ITAL PAL في 2013. ومن الجدير بالذكر أن تصميم النظام يركز على الكفاءة والمتانة والمرونة.يتكون المونوبلوك من FCN70 case erector (جهاز تشكيل/فتح الصناديق) وPK300 T1 case packer (جهاز تعبئة الصناديق) وCSN70 case sealer (جهاز إغلاق الصناديق)، ما يتيح مرونة عالية في إدارة التعبئة. بالإضافة إلى ذلك تعمل هذه الوحدات الثلاث بالتسلسل لضمان عملية فعالة ومستمرة. ونتيجة لذلك يندمج المونوبلوك بسلاسة في خطوط إنتاج متنوعة.الهيكل والمكوناتيقوم FCN70 Case Erector بفتح الصناديق آلياً من الألواح المسطحة، مما يضمن دقة في الطي واستقراراً عالياً. علاوة على ذلك تقوم العملية بأتمتة مناولة المواد وتدعم مدخلاً مستقيماً للاندماج الأمثل مع مراحل التعبئة اللاحقة.يُعد PK300 T1 Case Packer العنصر المركزي في النظام ويقوم بوظيفة التعبئة بإدخال المنتجات في الكراتين بدقة. وعلاوة على ذلك يعمل هذا الطراز بطاقة إنتاجية قدرها 1650 قارورة في الساعة (bph)، مما يُحسّن أزمنة الدورة ويقلل هدر المواد. وبالمثل تضمن بنيته المتينة أداءً طويل الأمد مع حد أدنى من الصيانة.وأخيراً يُكمل CSN70 Case Sealer العملية من خلال تطبيق إغلاق بشريط لاصق، مما يضمن سلامة العبوة وحماية المنتج أثناء النقل والتخزين. بالإضافة إلى ذلك يوفّر نظام الإغلاق التصاقاً متسقاً يقلل من خطر فشل العبوة.الخصائص الفنيةيحتوي المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph على 24 مخرجاً كهربائياً للربط بين الوحدات المختلفة والتحكم ودمج المعدات المحيطية مثل السيور الناقلة الخارجية وأجهزة الاستشعار لمراقبة الجودة وقارئات الباركود وواجهات الاتصال لتوفير اتصال سلس مع الأجهزة الأخرى في خط الإنتاج. على وجه الخصوص تساعد هذه الأنظمة الإضافية في الحفاظ على دقة العملية. علاوة على ذلك تسمح البنية المعيارية بصيانة منفصلة للآلات مما يقلل من فترات التوقف.تضمن ميزات الأمان المدمجة الامتثال للمعايير الصناعية، مع أنظمة حماية وقفل تمنع الحوادث أثناء التشغيل. وبالمثل صُممت واجهة المستخدم لإدارة حدسية من قبل الفنيين، بينما تتيح لوحات التحكم ضبط معلمات المعالجة في الوقت الفعلي. وبالتالي تقدم الآلة توازناً بين الأتمتة وسيطرة المشغل.تشغيل النظامتبدأ العملية بتغذية الألواح في FCN70 (Case Erector)، الذي يقوم بفتح وتشكيل الكراتين باستخدام أنظمة الشفط والمكابس الهوائية. وفي الوقت نفسه يراقب النظام الدقة لتفادي الانزياح. ثم يُنقل الكرتون إلى PK300 T1 (Case Packer) حيث تُدخل المنتجات باستخدام آلية مناولة آلية. وتضمن المستشعرات وأنظمة التوجيه دقة هذه الخطوة مما يضمن الوضع الصحيح للقوارير داخل العبوات. ونتيجة لذلك تقلل هذه المرحلة الفاقد وتضمن الكفاءة.بعد اكتمال التعبئة ينتقل الكرتون إلى CSN70 (Case Sealer) حيث يُطبق الإغلاق بشريط لاصق بشكل منتظم لضمان أقصى قدر من متانة العبوة. علاوة على ذلك تعزز هذه الخطوة بنية الكرتون مما يوفر حماية إضافية أثناء الخدمات اللوجستية. وأخيراً يُنقل المنتج النهائي إلى خط التكديس على البالتات أو مباشرة إلى التخزين، مما يبسط سير العمل العام.خلاصة عن المونوبلوك المستعمل ITAL PALيمثل المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph حلا... Ledpfx Abo Adywfshshn

الحالة: مستعمل, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٢/٢٠٠٨, لون: آخر,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: LC604, مصنع جعة مستعمل لآلة معالجة الجعة 5HLالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المصنع المستعمل بسعة 5 HL على منصة سكِد هو نظام مدمج عالي المتانة يُصمم لإنتاج المشروبات من الحجم الصغير إلى المتوسط. مصنوع من شركة BEOINOX، يدمج أوعية عملية ومرافق رئيسية لإنتاج wort بكفاءة وإدارة التخمير. النظام مناسب لتخمير البيرة الحرفية ويمكن دمجه مع التعبئة اللاحقة أو خط تعبئة مستخدم.سعة الدفعة: 5 HL لكل دفعةأوعية التخمير: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 Lخزانات المرافق: HLT 800 L, CLT 800 L, Underbackالتخمير: 2 × 1350 L حاويات التخمر (FV)CIP: وحدة CIP متنقلة مع خزانات 2 × 150 Lمبادل حراري: مبادل حراري صفائحي من نوع plates بطورين (PHE)المضخات وأنابيب: مضخات عملية وأنابيب صحية مشمولةتهوية: مجموعة تهوية مشمولةالتحكم: نظام تحكم متكاملالموديل/الكود: .300.21-00الأبعاد الإجمالية (تقريباً): الطول 4503 مم، العرض 2598 مم، الارتفاع 2200 ممالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُزوَّد النظام بنظام تحكم متكامل لإدارة خطوات التخمير الأساسية مثل التخمير بالماء، الترشيح، نقل المورْت والتبريد. يتيح مبادل الحرارة ذو المرحلتين تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة لتبريد المورْت وتحسين العملية. دوائر الضخ والأنابيب مصممة لنقل سلس، بينما تدعم مجموعة التهوية إدارة الخميرة بشكل ثابت وبداية التخمير. تقاوم أقفال السلامة ووظائف الطوارئ في نظام التحكم الاستخدام الآمن. التصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل BEOINOX يتوافق مع توقعات صناعة الغذاء والمشروبات من حيث النظافة والمتانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لهذا brewhouse المُثبت على skid العمل كوحدة تخمير مستقلة أو الدمج في خط إنتاج المشروبات الأوسع. ويتكامل بسلاسة مع التخمير، والتهيئة، وعمليات التعبئة في اللاحقة. تصميم أنابيب صحية يتيح نقلات فعالة إلى FV ثم إلى الترشيح أو التعبئة. بفضل بصمته المدمجة، يمكن دمجه مع خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة بالبرميل لإكمال إعداد إنتاج Craft-Beer من البداية حتى النهاية.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض النظام كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. تصميمه الصحي المُثبت على skid يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المرفقة إجراءات الصيانة الروتينية للم Rouلكة؟ للأسف نص Arabic قطع هنا. سأكمل بنص صحيح:المِيز النظام بأكمله كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. التصميم الصحي المُثبت على منصة سكِد يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المقدّمة إجراءات صيانة روتينية للأوعية والأنابيب ودورات مبادل الحرارة.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم لإنتاج البيرة، يستوعب نظام 5 HL إجراءات عمل تقليدية للحرفية بما في ذلك التخمير بالماء، الترشيح، غليان المورْت/ Whirlpool والتبريد السريع. توفر وحدتي التخمير بسعة 1350 L سعة للدفعات المتدرجة وتخطيط إنتاج مرن. تعزز مجموعة التهوية إدارة الخميرة والتخمير المتماسكة، بينما يضمن نظام CIP تشغيلًا صحيًا وجودة المنتج.متطلبات التركيب والتحضير للموقعتصميمه المدمج على منصة سكِد يقلل من تعقيد التثبيت. يرجى توفير مساحة كافية للأبعاد المدرجة والوصول إلى الخدمات. النظام يحتاج إلى مرافق بنكية قياسية للمصانع مثل الطاقة الكهربائية، وماء العملية، وجليكول/ماء مبرد للـ PHE وتبريد التخمير. توفير صرف أرضي وتهوية مناسبة وفق أفضل ممارسات صناعة الجعة. تحتاج وحدة CIP المحمولة إلى توصيلات مرافق لإعداد المحلول، والتدوير، والتفريغ الآمن.معايير السلامة وشهادة الالتزام Lhedo Adt N Iepfx Abhsn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC685, خط تعبئة مستعمل DC GF 3-in-1 للمياه الفوارة، 6000 BPH، سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج زجاجات PET وتعبئة المشروبات، ويجمع بين آلة نفخ خطية، ومعدات هواء مضغوط عالي الضغط، ومونوبلوك متكامل للشطف والتعبئة والتغطية، ومعدات وضع الملصقات والترميز والتشبيع والتغليف بالانكماش. صُمم الخط للتعبئة الصناعية للمشروبات الغازية والمؤكسجة وغير الغازية.طاقة النفخ: 1,000–2,000 bphطاقة مونوبلوك التعبئة: 4,000–6,000 bph عند 0.33Lمقاسات الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L and 1.5Lمادة العبوة: زجاجات PET بفتحة عنق PCOمساحة الخط الكاملة: approximately 11 m × 6 mتكوين آلة النفخ: خطية، 2 تجاويف، بري فورم 20–50 gمونوبلوك التعبئة: 18 محطة شطف، و18 صمام تعبئة، و6 رؤوس تغطيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط تحكم Mitsubishi PLC لعملية التعبئة والمناولة. يستخدم مونوبلوك التعبئة نظام تعبئة إلكترونياً ويعمل بحركة زجاجات باتجاه عقارب الساعة. تم تجهيز آلة النفخ والضاغط ومونوبلوك التعبئة بوظائف أمان، كما تتوفر أغطية أمان للخط الكامل.التغذية الكهربائية لآلة النفخ والضاغط: 400 V, 15 kW, 50 Hzالتغذية الكهربائية لمونوبلوك التعبئة: 400 V, 3.5 kW, 50 Hzنظام تعبئة إلكتروني غير متساوي الضغطتوافق مع أغطية PCO 32 وPCO 28وحدة تأريخ HS-Datu مدمجة لترميز الإنتاجقدرات تكامل خط الإنتاجيتبع خط تعبئة PET الكامل هذا تدفقاً عملياً للعملية بدءاً من تشكيل الزجاجات مروراً بالتعبئة ووضع الملصقات وصولاً إلى التعبئة الثانوية. يتم توريد آلة النفخ الخطية مع مغذّي بري فورم، وقالب بري فورم، وضاغط ثلاثي المراحل بضغط 30 bar، ومجفف تبريد وفلتر هواء. تشمل المعدات اللاحقة آلة وضع ملصقات ذاتية اللصق، ومشبّعاً بالتفريغ، ونظام ناقلات، وآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماش.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة نفخECENG MACHINERY Co. Ltd.2010ضاغطChina2010مونوبلوك التعبئةDC GF 3-in-12013المشبّعمشبّع بالتفريغآلة وضع الملصقاتآلة وضع ملصقات ذاتية اللصقآلة التغليف بالانكماشآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماشمعدات متنوعةنظام ناقلاتطابعةوحدة تأريخ HS-Datu Lsdpfxj Adyt Te Abhshn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: FA59, آلة تغليف بالانكماش Tecmi أوتوماتيكية مستعملة - 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت آلة التغليف بالانكماش الأوتوماتيكية هذه للتغليف الصناعي عالي الكفاءة لزجاجات PET على خط تعبئة زجاجات مستعمل. صُنعت بواسطة TECMI، وتجمع الماكينة بين ميكانيكا موثوقة وأتمتة Siemens لتقديم جودة ثابتة للعبوات المجمعة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي الأخرى. وبفضل المساحة التشغيلية المدمجة والبنية المتينة، فهي مناسبة تمامًا للدمج كمعدة مستعملة ضمن تخطيطات معدات التغليف الحالية.المصنّع: TECMIالطراز: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3السنة: 2013سرعة الإنتاج: 50–100 عبوة مجمعة/دقيقة، (36.000 BPH on 3x2 format) التنسيق المهيأ: PET 380 ml x 6-packأنواع الحاويات: PETالبيانات الكهربائية: 440 V, 60 Hzالوزن: 1300 kgوضع التشغيل: أوتوماتيكيمنصة التحكم: Siemens PLC/HMIالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتُدار آلة التغليف بالانكماش بواسطة PLC من Siemens مع واجهة HMI، مما يوفر للمشغلين إعدادًا بديهيًا وإدارة الوصفات وإمكانية الاطلاع على التشخيصات. تتيح مناولة الفيلم المؤتمتة وعمليات اللحام والانكماش أداءً مستقرًا ضمن نطاق السرعة المحدد. يمكن ضبط التحكم في درجة الحرارة ومعلمات اللحام بدقة للحفاظ على سلامة الإغلاق ومظهر العبوة، بما يدعم جودة ثابتة ضمن جداول إنتاج المشروبات المتطلبة. تم دمج الحواجز الواقية ذات القفل البيني ومراقبة السلامة في نظام التحكم لحماية المشغلين والحفاظ على وقت التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاجصُممت هذه الماكينة للتغليف من أجل التكامل السلس ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو كوحدة مستقلة، وتدعم التغذية من الناقلات السابقة والتفريغ نحو أنظمة مناولة الصناديق أو أنظمة الرص على المنصات اللاحقة. الإعداد المهيأ محسّن لزجاجات PET 380 ml مرتبة في عبوات من 6 مع فيلم محايد. تسهّل منصة الأتمتة مزامنة الخط وتتيح تعديلات سريعة عند التنسيق مع معدات التعبئة الأخرى مثل آلات التعبئة وآلات وضع الملصقات وآلات الرص على المنصات.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة موجودة حاليًا في التخزين. وباعتبارها وحدة مستعملة، فإن ساعات تشغيلها أعلى مقارنةً بالماكينات الأخرى المتاحة والمذكور أنها استُخدمت لمدة تقل عن سنة واحدة. على الرغم من ذلك، صُمم نظام التحكم القائم على Siemens والبناء الصناعي لعمر تشغيلي طويل، مع تقديم أداء موثوق عند صيانتها وتشغيلها بشكل صحيح.الأداء التشغيلي والمرونةتستهدف الوحدة احتياجات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات، وتستخدم فيلمًا محايدًا وتُشكّل عبوات مجمعة ثابتة من 6 زجاجات PET. يوفر نطاق سرعتها البالغ 50–100 عبوة مجمعة في الدقيقة مرونةً لطاقات الخطوط المختلفة وملفات الطلب المتنوعة. تدعم أتمتة الماكينة وأداء اللحام المتسق جودة تغليف قابلة للتكرار، مما يقلل إعادة العمل ويحسن الإنتاجية في الخطوط عالية الإنتاج.متطلبات التركيب وإعداد الموقعخطط لمساحة أرضية كافية استنادًا إلى تخطيط EV 750-50، وتأكد من توفر وصول واضح لتحميل الفيلم وإجراء الصيانة. يجب أن توفر التغذية الكهربائية 440 V, 60 Hz. ينبغي أن تراعي أعمال الرفع والمناولة وزن الماكينة البالغ 1300 kg. يجب أن يشمل التشغيل الأولي المحاذاة مع الناقلات السابقة واللاحقة وإعداد واجهات التحكم لتتوافق مع بنية خط الإنتاج الحالي.معايير السلامة وشهادة الامتثالتتضمن آلة التغليف بالانكماش حواجز حماية للهيكل، وأقفالًا بينية للأبواب، وأزرار إيقاف طارئ موزعة ومدمجة في منطق السلامة من Siemens لدعم حماية المشغلين. تتوافق الأسطح الصحية سهلة التنظيف والبنية المتي... Ledpfxs Adyvno Abhohn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: PST42, بسترة HRS مستعملة للتعبئة الباردة 8000 LPH - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم وحدة البسترة HRS هذه للتعبئة الباردة من أجل المعالجة الحرارية في إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. صُنعت لتطبيقات التعبئة الباردة، وتوفر مرحلة بسترة مضبوطة قبل أو أثناء دمجها مع خط تعبئة زجاجات مستعمل. تتمتع الوحدة بسعة معالجة معلنة تبلغ 8000 LPH وتم تصنيعها في عام 2020.المصنع: HRSالمعدة: وحدة بسترة للتعبئة الباردة IIالسعة: 8000 LPHالسنة: 2020التغذية الكهربائية: 420V / 50Hzالتكوين: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316خطوط تكوين إضافية: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316مواد التصنيع المذكورة: درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316 و304/316أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تكوين جهاز البسترة للعمل على تغذية كهربائية 420V، 50Hz. في بيئة إنتاج المشروبات، يتم عادةً توصيل وحدة البسترة بعناصر التحكم في الخط وأجهزة القياس الخاصة بالعملية للحفاظ على معايير معالجة حرارية مستقرة وتنسيق تدفق المنتج مع معدات تعبئة الزجاجات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والمراقبة والتعشيق أثناء تخطيط التركيب وفقاً لتخطيط خط الإنتاج المقصود وإجراءات التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاججهاز البسترة للتعبئة الباردة هو آلة لمرحلة معالجة مناسبة للتكامل مع معدات التعبئة الصناعية وتعبئة الزجاجات. ويمكنه دعم تحضير المنتج والمعالجة الحرارية قبل التعبئة، أو دمجه في نظام أوسع لإنتاج المشروبات وفقاً لتدفق العملية المطلوب.توفر سعته البالغة 8000 LPH أساساً واضحاً لمواءمة الوحدة مع آلات التعبئة والنقل والتخزين والتغليف اللاحق المتوافقة. يجب أن يراعي التكامل أنابيب نقل المنتج، والتوصيلات الصحية، وسعة التخزين المؤقت، والتزامن مع إنتاجية خط تعبئة الزجاجات المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تصنيع الوحدة في عام 2020. لا يوجد عداد لساعات التشغيل مركب، ولا تتوفر قراءة لساعات التشغيل. تشمل المعدة أنابيب معالجة ظاهرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات وعاء أو خزان.كما هو الحال مع أي معدات بسترة مستعملة، يجب أن يشمل التشغيل الأولي فحص الأسطح الملامسة للمنتج، والحشيات، والمضخات، وأجهزة القياس، والتوصيلات الكهربائية، ودوائر المعالجة قبل الاستخدام الإنتاجي.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الجهاز مخصص لتطبيقات المعالجة الحرارية للتعبئة الباردة في إنتاج المشروبات. تُستخدم معدات البسترة من هذا النوع لدعم المعالجة المضبوطة للمنتجات السائلة مع الحفاظ على مسار معالجة صحي عبر الأنابيب ومكونات المعالجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.تدعم تسميات المواد المذكورة 316/316 و304/316 ملاءمته لبيئات المعالجة الصحية المتطلبة. تعتمد توافقية المنتج النهائية على وصفة العملية، وملف البسترة المطلوب، والتكوين الكامل للخط.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية مناسبة بجهد 420V وتردد 50Hz، وتوصيلات معالجة متوافقة مع تخطيط المنشأة. ينبغي أن يوفر إعداد الموقع وصولاً مناسباً للأنابيب والصيانة وعمليات التنظيف والتوصيل الآمن بمعدات المعالجة السابقة واللاحقة.ينبغي اختيار المرافق والأنظمة المساعدة وفقاً للتصميم النهائي للمعالجة الحرارية، وخصائص المنتج، وظروف تشغيل خط إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيجب أن يشمل التركيب والتشغيل الآمنان العزل الكهربائي المناسب، ووسائل حماية خط المعالجة، وممارسات الأنابيب الصحية، والتحكم في الوصول حول معدات المعالجة الساخنة. قبل الدمج في خط تعبئة زجاجات مستعمل، ينبغ... Lsdpfo Adtq Ejx Abhjhn

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT105, نظام CIP آلي مستعمل من Diverseyالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا النظام Clean-In-Place (CIP) مُصمَّم لضمان تنظيف موثوق ومتكرر لإنتاج المشروبات وعمليات تغليف صناعي. مع ثلاث خزانات مخصصة وتشغيل آلي كامل، فهو يُبسّط دورات التنظيف عبر دوائر العملية وأجهزة التعبئة والمبستر وخطوط الأنابيب المرتبطة. يضمن التسخين الكهربائي للنظام تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة لفاعلية مراحل التنظيف القلوي والشطف، مما يدعم معايير النظافة المتسقة على التركيبات الخطوط التعبئة المستعملة والمستخدمة.نوع النظام: Clean-In-Place (CIP)سنة الصنع: 2012مستوى الأتمتة: آلي بالكاملطرق التدفئة: تدفئة كهربائيةالقدرة الكهربائية: 15 كيلواطالمتطلبات الكهربائية: 380 فولت / 50 هرتزعدد الخزانات: 3أحجام الخزانات: 2 × 1.0 م³ و 1 × 0.5 م³القدرة الإجمالية للخزانات: 2.5 م³التطبيق: خطوط إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكمتتيح بنية التحكم الآلي الكاملة سلاسل تنظيف متسقة وقابلة للبرمجة مع تدخل محدود من المشغل. يدعم التسخين الكهربائي ملفات حرارية مستقرة أثناء مراحل المنظف والشطف، مما يحسن القابلية للتكرار وكفاءة التنظيف. يواكب ترتيب النظام الممارسات القياسية لدمج PLC/HMI المستخدمة في مرافق إنتاج المشروبات، مما يسهل إدارة الوصفات وتوقيت الدورات وتسجيل البيانات عند الاتصال بشبكة تحكم المصنع.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم من أجل تكامل سلس، يتصل هذا النظام CIP بالملء وأجهزة توصيل الأنابيب والمبادلات الحرارية والخزانات ومعدات العملية المساعدة. يدعم مفاهيم التنظيف في الخط أو المركزي ويمكن نشره ككوِنة تعقيم مستقلة يخدم دوائر متعددة عبر توجيه الصمامات آلياً. يتم تبسيط تغيّر الشكل والمنتج بواسطة دورات قائمة على الوصفات، مما يجعله مناسباً للمرافق التي تتعامل مع أنواع SKU مختلفة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة أوسع للمعدات التعبئة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةبأداء تلقائي كامل وتدفئة كهربائية، يتم ضبط هذا النظام CIP ليكون جاهزاً للتعقيم اليومي الموثوق. تركّز صيانة وقائية روتينية على أختام المضخات، والصمامات، والجواخيص، وأجهزة استشعار الحرارة، وأجهزة التوصيل/التدفق التي تستخدم عادة في تطبيقات CIP. يتيح ترتيب الثلاث خزانات جدولة فعّالة لدورات التنظيف وصيانة سهلة للأجزاء الرطبة للحفظ على الأداء والنظافة على المدى الطويل.الأداء التشغيلي ومرونة الاستخدامتدعم التكوينات متعددة الخزانات خطوات CIP الأساسية مثل ما قبل الشطف، وغسل المنظف، والشطف النهائي، مما يتيح إزالة فعالة للبقايا والبيوفيلم الشائع في إنتاج المشروبات. يحسن التشغيل المدفأ كهربائياً إذابة وتفاعل عوامل التنظيف، مما يساعد على تحقيق نتائج التطهير المستهدفة عبر مجموعة واسعة من معدات المعالجة. تعزز أتمتة النظام الاتساق بين الدورات وتقلل من المناولة اليدوية وتدعم متطلبات ضمان الجودة في ترقية خطوط التعبئة المستعملة وآلات التغليف.متطلبات التركيب والتحضير للموقععادة ما تشمل التركيب وضع وحدة CIP، وربط أنابيب العملية وخطوط العودة، وتوفير طاقة كهربائية للتدفئة والتحكم. يوصى بتوفير تصريف أرضي جيد وتهوية لدعم عملية آمنة ونظافة مكان العمل. الوحدة متوافقة مع مرافق الصناعة القياسية ويمكن دمجها في مصفوفات المانيفولد الموجودة لخدمة عدة مناطق إنتاج داخل منشأة مشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيقلل التنظيف الآلي للنظام من التعامل اليدوي مع المواد الكيميائية والتعرّض للسوائل الساخنة، مما يدعم عمليات أكثر أماناً. يساعد التسخين الكهربائي في ضبط درجة الحرارة بدقة، وهو ما يساهم في ت... Ledpfxo Adyz Rs Abhshn

الحالة: مستعمل, تكوين المحور: ٣ محاور, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٩٬٠٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ٩٬٠٠٠ كجم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 3): ٩٬٠٠٠ كجم, التسجيل الأول: ٠٥/٢٠٠٢, الطول الكلي: ١٣٬٣٣٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65, حالة الإطارات: ٤٠ نسبة مئوية, قاعدة العجلات: ٩٬٩٢٠ مم, لون: آخر, معدات: رافعة, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC660, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل المستخدم لتعبئة العبوات خط Tetra Pak A3 Speed (030V) مخصصًا لعلب 200 ml Slim. إنه حل تعبئة صناعي مستعمل ومعاد التأهيل ومصمم لتقديم أداء ثابت في إنتاج المشروبات. جميع المكونات الأساسية مُصنّعة من قبل Tetra Pak لتحقيق توافق سلس وزمن تشغيل قوي.الماكينة الرئيسية (المعبئ): Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011صيغة العبوة: 200 ml Slim cartons (0.2L)القدرة الإنتاجية: 24,000 packs/hourالساعات المسجلة: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hحالة الخط: مستخدم ومعاد التأهيلالشركة المصنّعة: Tetra Pak (all included machines)نوع العبوة: كرتون (شكل طوبة)الطرازات المشمولة: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من فلسفة الأتمتة المتكاملة لدى Tetra Pak، ما يوفر تحكمًا موثوقًا وتشغيلًا بديهيًا ومنطق تشغيل/إيقاف منسق عبر مجموعة المعدات. تقدم واجهات المشغل عرضًا واضحًا للحالة، وتبديل صيغة موجهًا لصيغة 200 ml Slim، وإدارة للمعلمات قائمة على الوصفات. تساعد وصلات الأمان ونقاط الوصول المحمية على حماية المشغلين مع الحفاظ على سرعة صيانة عالية. يعمل التحكم المنسق عبر المعبئ وواضع الشفاطات ونظام التراكم وماكينة توضيب العلب على تقليل الاختناقات ودعم التشغيل المستقر عالي السرعة في بيئات التعبئة المتطلبة.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على الخط، يقدم هذا الطقم من معدات التعبئة تدفقًا سلسًا للمنتج من التعبئة حتى التغليف الثانوي. يدعم نظام التراكم الإنتاج المستمر من خلال موازنة التوقفات القصيرة في المصب، بينما يكمل واضع الشفاطات وماكينة توضيب العلب العرض الجاهز للتوزيع. يمكن للنظام الواجهة مع السيور الناقلة في المنبع والمصب، والطابعات، وحلول التكديس على منصات لتشكيل خط إنتاج متكامل.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed 030V2011ماكينة وضع الشفاطاتTetra Pak SA302011نظام التراكمTetra Pak ACHX 302011ماكينة توضيب العلبTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل هذا الخط المستخدم من Tetra Pak ويُعرض بحالة تشغيلية مناسبة لإعادة التشغيل السريع. تسلط ساعات التشغيل الموثقة الضوء على مستوى استخدام كل وحدة، ما يمنح المشترين رؤية شفافة للاهتلاك واحتياجات الخدمة. يساعد البناء المتسق من مُصنّع واحد على تبسيط قطع الغيار وإجراءات الخدمة والترقيات المستقبلية.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّن لعلب 200 ml Slim، يقدم الخط خرجًا ثابتًا وع... Lsdpfs Adtx Asx Abhshn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: INC36, ماكينة تغليف بالعُلب Apsol مستعملة - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد هذه الماكينة من Apsol حل تغليف ثانوي قوي مصمم (بما في ذلك former وinserter وsealer) لبيئات الإنتاج الصناعية والتعبئة المستمرة للمشروبات. صُنعت في 2020، وتجمع بين الموثوقية والكفاءة في الإنتاج لتحديث خطوط التعبئة المُستخدمة ومشروعات ماكينات التغليف المستعملة. كل شكل له رأس التقاط خاص به، مخصص للمنتج. للتشكيلات المستخدمة كانت التهيئة: 6x2.الشركة المصنعة: Apsolنوع الماكينة: ماكينة تغليف بالعُلب أوتوماتيكيةسنة الصنع: 2020سعة الإنتاج: 7–9 علب في الدقيقةالجهد المقنن: 400 V ACالتردد: 50 Hzالقدرة: 26.5 kWتيار التحميل الكامل: 49 Aمراحل كهربائية: 3ph + N + GNDتصنيف قصر الدائرة: 10 kAتصنيف الحماية: IP54الامتثال: مُعلمة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُممت هذه الماكينة للتعامل التلقائي والموثوق مع العلب، وتدعم أداءً ثابتًا وقابلًا للتكرار مع بنية كهربائية مطابقة لمعايير CE. مواصفات الطاقة والتحكم للماكينة (400 V، 50 Hz، ثلاثي الطور) تتوافق مع بيئات الأتمتة الصناعية القياسية، مما يسهل الربط بأنظمة التحكم والاشراف الموجودة على الخط. الدوائر المصنفة للسلامة والحمايات المدمجة تدعم تشغيلًا آمنًا وسهولة الصيانة ضمن خطوط التغليف الحديثة.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصممة لتخطيطات خطوط مرنة، تندمج ماكينة Apsol مع آلات التعبئة والوسوم والناقلات في الجانب الأعلى ومع أختام العلب والطابعات والبالتزر في الجانب الأسفل. تناسب إنتاج المشروبات وسيناريوهات التعبئة الصناعية حيث يتم تجميع الزجاجات أو العلب أو الجرار وتحميلها في صناديق أو علب. يساعد معدل الإنتاج المتوازن 7–9 علب في الدقيقة على تهيئة سرعات الخط دون خلق اختناقات.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصنعة في 2020، تُعرض هذه الماكينة المستعملة بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. تؤكد المواصفات الكهربائية معايير تصميم معاصرة، مما يدعم إعادة تشغيل فعّالة داخل خط تعبئة مستعمل أو كأصل تعبئة فردي.أداء التشغيل والمرونةملف أداء الماكينة مناسب لتطبيقات تعبئة المشروبات، بما في ذلك تجميع وتحميل زجاجات PET أو الزجاج والعلب الألومنيوم في صناديق، وكذلك مهام التعبئة الصناعية العامة. مع نطاق إنتاج ثابت، فهي تناسب خطوط السرعة المنخفضة إلى المتوسطة التي تبحث عن تغليف بالعُلب موثوق وجودة تغليف متسقة وفترات توقف دنيا.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيتطلب التركيب مصدر كهرباء ثلاثي الطور 400 V، 50 Hz بسعة كافية لحمل 26.5 kW وتيار التحميل الكامل 49 A. خطط لمساحة أرضية مناسبة لاستيعاب ناقلات الدخول والخروج والسماح بوصول آمن للمشغل أثناء التغيرات والصيانة الروتينية. يدعم تصنيف الحماية IP54 التركيب في بيئات الإنتاج النموذجية حيث تكون حماية من الغبار والرطوبة العرضية مفيدة.معايير السلامة وشهادة الامتثالتوفر مطابقة CE وتصنيف الحماية IP54 أساسًا قويًا للتشغيل الآمن. يعكس تصنيف قصر الدائرة 10 kA تصميمًا حماية قويًا، بينما تساعد الأقفال القياسية وممارسات الحماية المتوافقة مع متطلبات CE في حماية المشغلين والحفاظ على جودة إنتاج ثابتة. البناء والحمايات في الماكينة مناسبة لبيئات تعبئة الأغذية والمشروبات وتطبيقات صناعية أوسع. Ledpfx Abs Adt Nnshshn

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT65, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تعد PakTech CCA 120 وحدة مدمجة عالية الموثوقية لتطبيق حوامل العلب، مصممة لوضع الحوامل البلاستيكية على علب المشروبات بدقة متسقة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو خط تعليب، تجلب هذه الوحدة المستعملة هندسة PakTech المثبتة إلى بيئات التعبئة الصناعية التي تسعى إلى عرض عبوات متعددة موثوق به. المصنّع: PakTech الطراز: CCA 120 سنة الصنع: 2016 نوع الماكينة: ماكينة تطبيق حوامل العلب السرعة الاسمية: حتى 120 علبة في الدقيقة (تعتمد على الشكل وظروف الخط) أنواع الحاويات: علب المشروبات المصنوعة من الألمنيوم التشكيلات: متوافقة مع أنماط حوامل PakTech الشائعة وتكوينات العبوات المتعددة (تخضع للأدوات ومجموعات التكوين؛ تحقق من الكتيبات) الأبعاد: العرض 2440 مم، الطول 1230 مم، الارتفاع 1500 مم الكهرباء: 220 فولت ميزات السلامة: حواجز وحمايات مدمجة التوثيق: الكتيبات متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة للتشغيل المستمر والموثوق في خطوط إنتاج المشروبات، توفر CCA 120 تطبيق الحوامل تلقائيًا متزامنًا مع الناقلات الواردة والناقلات اللاحقة. تدعم واجهة تحكم صديقة للمشغل ومنطق تحكم قوي نموذجي لأنظمة PakTech إعدادًا ومراقبة وحل أعطال بسيطًا. يساعد التكوين الكهربائي 220 فولت على تبسيط التكامل في قاعات التعبئة القائمة، بينما تحمي حواجز الأمان والتوصيلات القفلية المشغلين أثناء التشغيل وعمليات التغيير. تم تصميم دوائر إيقاف الطوارئ، وأغطية الحماية، ونقاط الوصول الواضحة لتلبية ممارسات السلامة الحديثة في التعبئة الصناعية. تدعم الكتيبات المرفقة تكوين المعامل، والصيانة، وتعديلات الصيغ. قدرات التكامل مع خط الإنتاج تعد هذه الماكينة مثالية للموضع بعد عمليات شطف العلب والتعبئة، وبعد الختم/الإغلاق ووضع العلامات/الترميز، وقبل تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات أو تحميل الصواني. تتكامل بسلاسة مع الناقلات وإشارات التحكم في خط تعبئة مستعمل، ومناسبة للأنظمة المستعملة التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من رموز المنتجات (SKU) للمشروبات. تُدعم عمليات التغيير بين صيغ الحوامل باستخدام الأدوات ومجموعات التكوين المناسبة، مما يتيح استجابة سريعة لاحتياجات الإنتاج لمشروبات مثل البيرة، السايدر، المشروبات الغازية، مشروبات الطاقة، الماء، المشروبات الجاهزة القائمة على العصير (RTDs)، ومنتجات مماثلة. بينما تم تحسينها للعلب الألمنيوم، تكمل هذه الماكينة خطوطًا أوسع قد تعالج أيضًا حاويات PET والزجاج في المراحل السابقة مثل التعبئة، ووضع العلامات، والختم، والشطف. حالة الماكينة وسجل الصيانة الحالة: قيد التخزين، والماكينة مفككة حاليًا. تشمل ميزات السلامة، والكتيبات متاحة لتسهيل إعادة التشغيل. لوحظ توفر قطع غيار متنوعة. كما هو الحال مع أي معدات مستعملة، يُنصح بعمليات الفحص والتحقق من مجموعات الصيغ المحددة، وقطع التآكل، وأنظمة التحكم قبل دمجها في بيئة التعبئة الصناعية الخاصة بكم. الأداء التشغيلي والتنوع Lhsdpfx Ae Adyxcjbhon صممت CCA 120 لوضع حوامل على طراز PakTech بدقة وبنعومة، مما يعزز استقرار المنتج ومظهر العبوة المتسق. تجعل بصمتها المدمجة منها خيارًا مناسبًا لمناطق إنتاج المشروبات ذات المساحة المحدودة. تشمل التطبيقات النموذجية العبوات المتعددة للبيرة، والـ"هارد سلتزر"، والمياه المنكهة، وخليطات العصائر، ومشروبات النبيذ الرشاشة المعبأة في علب، داعمة عرضًا راقيًا على الرف دون الحاجة لغلاف التقلص. بالتكامل مع معدات التعبئة، والشطف، ووضع العلامات، والختم/اللحام في المراحل السابقة ومع معالجة الصناديق في المراحل اللاحقة، تعزز CCA 120 من الإنتاجية ومظهر العبوة لتنسيقات علب الألومن...