مستعملة للبيع الفنان (٣٣٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC689, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 200S، 100V مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة Tetra Pak A3 Flex المستعمل هذا لمقاس العبوة الكرتونية 200S، ويتمحور حول ماكينة تعبئة Tetra Pak A3 Flex 100V المصنعة عام 2005. يشمل الخط معدات لاحقة متناسقة لمناولة العبوات الكرتونية، وتطبيق الشفاطات، والتعبئة الثانوية في الكرتون.ماكينة التعبئة: Tetra Pak A3 Flex، الإصدار 100V، سنة 2005مقاس الخط: 200Sالمجمّع: Tetra Pak ACHX30-50M، سنة 2010آلة تركيب الشفاطات: Tetra Pak SA22، سنة 2009آلة التعبئة في الكرتون: Tetra Pak CBP32، سنة 2009الملحقات المشمولة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورق مورّدة مع ماكينة التعبئةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم ترتيب خط التعبئة كنظام تعبئة صناعي متكامل، حيث يدعم المجمّع تدفق المنتجات بين التعبئة والعمليات اللاحقة. يهدف تكوين المعدات إلى تنسيق التعبئة ومناولة العبوات الكرتونية وتركيب الشفاطات والتعبئة في الكرتون ضمن عملية إنتاج مستمرة.تم تحديد ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 Flex على أنها الإصدار 100V، مع إمكانية الترقية إلى 150V. ينبغي تقييم نطاق أي ترقية وفقاً لتكوين التعبئة ومتطلبات التشغيل المطلوبة.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط تعبئة العبوات الكرتونية Tetra Pak هذا المراحل الرئيسية المطلوبة بعد تعبئة العبوات الكرتونية: التخزين المؤقت، وتركيب الشفاطات، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تدعم بكرات الورق وعربة الورق المشمولتان مناولة وتحميل مواد التعبئة لماكينة التعبئة.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Flex 100V2005معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2010معدات متنوعةبكرة ورقمعدات متنوعةعربة ورقمعدات متنوعةTetra Pak SA222009آلة تعبئة في الصناديقTetra Pak CBP322009يجعل الترتيب المعياري هذا الخط المستعمل للتعبئة والتغليف الصناعي مناسباً لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تستخدم مقاس العبوة الكرتونية 200S المحدد. ويمكن دمجه مع معدات مناسبة لتحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات مناولة نهاية الخط في المراحل اللاحقة، وفقاً لمتطلبات المصنع.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم وصف ماكينة التعبئة والمجمّع وآلة تركيب الشفاطات وآلة التعبئة في الكرتون بأنها معدات مستعملة. يُعرض الخط كمجموعة معدات كاملة مع ملحقاته المدرجة، بما في ذلك بكرات الورق وعربة الورق المرتبطتان بماكينة التعبئة.قبل التركيب، ينبغي للمشترين تقييم الحالة الوظيفية لكل وحدة، والتحقق من توافق مقاس 200S مع متطلبات الإنتاج،... Rcodpfj Adttaox Ac Tjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Rodpfszvprlsx Ac Tjch

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC610, خط استخلاص زيت الزيتون بالتدفق المستمر المستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون مُصمَّم للتشغيل المستمر وبقدرة إنتاج موسمية موثوقة. مبني حول تكنولوجيا الدورة المستمرة، فهو يجمع السحق والمالاكس والفصل والترشيح مع إدارة هوائية لتوفير زيت زيتون مستقر وعالي الجودة جاهز لتعبئة وتغليف صناعي لاحقاً.القدرة الإنتاجية: حوالي 20 ql/h (قابل للتوسع عن طريق ترقية المضخات)تكوين الخط: خطان بدورة مستمرةالمعدات الأساسية: جهاز سحق بسرعة متغيرة ومجموعة مضخات تروس، وحدات مالاكسير (وحدات 5 ql و7 ql)، طاردتان مركزيتان، مطحنة حجرية، فلاتر مع صواني، مضخات تروس، مضخات مياه، مُفرِّز مع أحزمة ومغذياتالمطاردات/الطرد المركزي: 2 وحدة، 7–8 ql/h لكل واحدةالمالاكسير: 5 وحدات بسعة 5 ql؛ 4 وحدات بسعة 7 qlالمرشحات: 2 وحدة مع 4 صوانيمطحنة الحجر: 1 وحدة، 7 qlوسط التحكم: هواء مضغوط للتحريك والتشغيلإدارة التفريغ: إدارة إلكترونية على مجموعة السحق/المضخةالمصنِّع: Vitone engineeringالتحكم الآلي المتقدم ونظم السيطرةيعتمد الخط على التشغيل الهوائي لضمان عملية موثوقة وقابلية صيانة منخفضة، ويتميز بإدارة تفريغ إلكترونية على مجموعة السحق ومجموعات مضخات التروس للتحكم الدقيق في العملية. تتيح السرعة المتغيرة للسحق تحسين تحضير المعجون عبر أصناف الزيتون وظروف المحصول. تتيح الوحدات المعيارية توازن الخط وإجراء تعديلات دقيقة أثناء فترات الحصاد الذروة.إدارة تفريغ إلكترونية لضمان تدفق مستقرسحق بسرعة متغيرة لتحسين قوام المعجونأجهزة تحكم هوائية للمشغِّلات والآليات الرئيسيةأقسام معيارية لتوافق الاستقبال في المراحل السابقة مع التصفية في المراحل اللاحقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لدمج سلس ضمن مصنع استخلاص زيت الزيتون، يربط النظام بين مناولة الثمار في المراحل السابقة مع عمليات المالاكس والفصل والتشطيب. في المراحل اللاحقة، يتفاعل بفاعلية مع معدات خط تعبئة الزيت المستعملة وحلول التغليف الصناعي لزيت صالح للأكل، مما يتيح انتقالاً سلساً من الاستخلاص إلى التعبئة والتغليف والإغلاق ووضع الملصقات حيث يلزم.تشغيل متكامل عبر السحق والمالاكس والطرد المركزي والترشيحسهولة الربط بأنظمة تعبئة الزيت وتوسيمه في المراحل التاليةالقدرة قابلة للتوسع من خلال ترقية أقسام المضخاتالمُفرِّز المزود بأحزمة ومغذيات يدعم تغذية ثابتة ومتجانسةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيحافظ المصنع على تشغيله بشكل منتظم مع صيانة سنوية مجدولة. يعمل في كل موسم حصاد، مما يضمن بقاء المكونات مستخدمة وجاهزة للخدمة. تعكس الصيانة المستمرة أصلاً مستعملًا عمليًا يظل وظيفيًا وموثوقاً للإنتاج المستمر.الحالة التشغيلية: في الإنتاج خلال مواسم الحصادالصيانة: إجراء خدمة سنوية روتينيةالحالة: جاهز لدعم الاستخلاص بالدورة المستمرةالأداء التشغيلي والتنوع الوظيفييوفر هذا الخط منصة قوية لاستخلاص زيت الزيتون مع مرونة عملية مدفوعة بسحق بسرعة متغيرة ومجموعة مالاكسير متنوعة. يثبت طاردان مركزيان التدفق بحوالي 20 ql/h، بينما تدعم مرشحات الأطباق الوضوح والتشطيب قبل التخزين أو التعبئة. التكوين مناسب للمنتجين الراغبين في زيادة القدرة أو دمج خط تعبئة مستعمل ثانٍ لاستكمال سلسلة القيمة.تدفق مستقر مع طردين مركزيينأحجام مالاكسير متعددة لضبط زمن الإقامةمرشحات ذات أطباق تساعد ف... Rcedpfs Adt D Esx Ac Toh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP109, ماكينة إغلاق مستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة توفر ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة كفاءة عالية ومرونة لصناعة التعبئة. على وجه الخصوص، تتعامل مع خطوط إنتاج متوسطة إلى عالية السرعة، مما يضمن نتائج متسقة وموثوقة. علاوة على ذلك، تستخدم الماكينة المخصصة لأغطية Stelvin Lux ست رؤوس إغلاق لتوفير تشغيل دقيق وموحد خلال كل دورة تعبئة. كما أن تصميمها يعظم سرعة الإنتاج، مما يمكنها من معالجة ما يصل إلى 7000 زجاجة في الساعة. هذا الأداء بدوره يدعم الشركات التي تسعى إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والحفاظ على جودة المنتج باستمرار. النظام يدعم أغطية لولبية من الألومنيوم من نوع Stelvin Lux بأبعاد 30×60 مم. وبالتالي، يوفر هذا النوع من الأغطية ختمًا محكمًا، يحافظ على سلامة المنتج ويطيل عمره على الرف. يختار المنتجون في قطاعي النبيذ والمشروبات هذا النوع غالبًا لمدى موثوقيته. بالإضافة إلى ذلك، تدور الماكينة باتجاه عقارب الساعة، مما يتوافق مع تخطيطات خطوط التعبئة القياسية ويقلل الحاجة إلى تعديلات مكلفة. كما أن تصميمها المدمج يندمج بسلاسة في بيئات الإنتاج القائمة حتى عندما تكون المساحة محدودة. ميزات السلامة وسهولة الصيانة تعزز ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة السلامة من خلال دمج ميزات حماية متقدمة. على سبيل المثال، تحمي هذه الأنظمة المشغلين من المخاطر المحتملة، مما يقلل الحوادث ويحسن السلامة في مكان العمل. وعلاوة على ذلك، تسمح آليات السلامة للمشغلين بالوصول إليها وصيانتها بسرعة، ما يضمن الامتثال المستمر لمعايير الصناعة. Redovgvabspfx Ac Tjch توفر كتيبات التشغيل الفنية لـ Stelvin Lux أيضًا تعليمات واضحة للتركيب والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. وبناءً عليه، تُمكن هذه الأدلة المشغلين من حل المشكلات بكفاءة، مما يقلل من فترات التوقف ويحافظ على الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، يتيح التصميم المعياري للماكينة للتقنيين استبدال المكونات بسرعة، مما يبسط مهام الصيانة ويخفض تكاليف الإصلاح. الحالة الحالية والمتطلبات الكهربائية الماكينة المخصصة لـ Stelvin Lux حالياً في التخزين، جاهزة للتركيب الفوري في خط إنتاج جديد. تعمل عند 400 فولت، بقدرة 3 كيلوواط وتردد 5 هرتز. لذلك ينبغي للمستخدمين التحقق من هذه المواصفات لتأكيد التوافق مع أنظمتهم الكهربائية الحالية. علاوة على ذلك، يدعم انخفاض استهلاك الطاقة في الماكينة منشآت الإنتاج في خفض التكاليف التشغيلية دون المساس بالأداء. أداء قوي ومتانة لـ Stelvin Lux تتحمل هذه الماكينة بيئات الإنتاج الشاقة بفضل بنائها المتين. ومن الجدير بالذكر أن رؤوس الإغلاق الستة تضمن جودة متسقة في كل عملية، محافظةً على معايير إنتاج عالية. ونتيجة لذلك، تعتمد الشركات على هذه الماكينة لتحقيق أهداف إنتاج طموحة مع الحفاظ على سلامة منتجاتها. كما أن دقتها وكفاءتها تجعلانها أصلاً ذا قيمة لأي عملية تعبئة. خلاصة ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة تقدم ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة حلاً فعالاً وموثوقاً لعمليات التعبئة. على وجه الخصوص، تعزز الكفاءة من خلال الجمع بين رؤوس إغلاق دقيقة، وميزات أمان قوية، ومتطلبات صيانة بسيطة. بالإضافة إلى ذلك، توفر قابليتها للتوافق السلس مع خطوط الإنتاج القياسية وتشغيلها المقتصد للطاقة قيمة مضافة للشركات. وبالتالي، يمكن للشركات دمج هذه الماكينة لتعزيز الإنتاجية، وتقليل فترات التوقف، وتحقيق نتائج متسقة، مما يضمن عائد استثمار قوي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Rcodszc Hqmspfx Ac Tjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: INC37, آلة تغليف بالصواني SMI TF350 مستعملة لـ PET 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد SMI TF350 آلة تغليف بالصواني مصممة للتغليف الثانوي لزجاجات PET. صُنعت في 2009، وتقوم آلة التغليف الصناعية هذه بتشكيل عبوات الزجاجات داخل صوانٍ لتسهيل المناولة والنقل والتوزيع بكفاءة ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل. وهي توفر حلاً عملياً لمنشآت إنتاج المشروبات التي تحتاج إلى معدات موثوقة للتغليف في نهاية الخط.الشركة المصنعة: SMIالطراز: TF350سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 45-50 packs/minمناولة العبوات: زجاجات PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمآلة التغليف بالصواني هذه مخصصة لعمليات التغليف الآلية، وتدعم التجميع المنظم لزجاجات PET ضمن تشكيلات الصواني. تُدمج الآلات من هذا النوع مع أنظمة متزامنة لتغذية المنتج وإخراجه للحفاظ على تدفق ثابت للعبوات خلال مرحلة التغليف الثانوي. يمكن لآلة TF350 دعم تشغيل انسيابي في بيئات التغليف الصناعية التي تتطلب تشكيل عبوات بصورة متكررة.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع SMI TF350 بعد معدات التعبئة والإغلاق ووضع الملصقات ونقل الزجاجات في خط تعبئة زجاجات PET. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات التي يجب فيها تجميع الزجاجات المعبأة وتجهيزها للترصيف على المنصات أو للتوزيع اللاحق. وتتيح طاقتها البالغة 45-50 packs/min التكامل مع معدات متوافقة ومطابقة بشكل مناسب قبلها وبعدها.بصفتها آلة تغليف بالصواني مستعملة، يمكن النظر فيها لتحديثات الخطوط أو مشاريع الاستبدال أو توسيع معدات تعبئة الزجاجات القائمة. ويتطلب التكامل الصحيح سيور نقل زجاجات متوافقة، وأنظمة مناولة لخروج العبوات، وترتيبات لتغذية الصواني، والتنسيق مع أنظمة الترصيف على المنصات أو لوجستيات المستودعات اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة في حالة جيدة جداً وقد خضعت لصيانة منتظمة. وقد أُجريت أعمال تجديد سنوية شاملة بواسطة الشركة المصنعة، مما يدعم استمرار موثوقيتها التشغيلية. تظل آلة التغليف بالصواني قيد الإنتاج حتى 30 سبتمبر 2026، مما يثبت أنها جزء من عملية تغليف نشطة قبل التفكيك.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت آلة التغليف بالصواني هذه خصيصاً لمناولة زجاجات PET، وتدعم مرحلة التغليف الثانوي في إنتاج المشروبات. يساعد التغليف بالصواني على إنشاء مجموعات زجاجات ثابتة وسهلة المناولة للتخزين والنقل والمناولة اللاحقة على المنصات. الآلة مناسبة للمنتجين الباحثين عن معدات خطوط تعبئة زجاجات مستعملة تدعم عمليات منظمة في نهاية الخط دون تغيير عملية التعبئة الأساسية.يتمثل دورها في التغليف الصناعي في تحويل التدفق المستمر للزجاجات إلى وحدات محددة ومعبأة في صوانٍ، بما يحسن مناولة المنتجات بين مرحلتي الإنتاج والتوزيع. وينبغي تنسيق التشكيل النهائي للعبوة والتوافق مع شكل الزجاجة وتصميم الصينية وتخطيط السيور وتدفق اللوجستيات اللاحق المطلوب.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب وفقاً لمسار سيور نقل الزجاجات الحالي وارتفاعات التغذية والخروج المطلوبة. من المقرر تفكيك الآلة وتحميلها بين 7 أكتوبر و10 أكتوبر 2026. يجب أن يشمل إعداد الموقع إمكانية وصول مناسبة لوضع الآلة وتجميعها وتشغيلها ومناولة مواد الصواني وتوصيلها بمرافق المصنع المعمول بها.قبل التركيب، ينبغي مراجعة تخطيط خط الإنتاج لضمان نقل موثوق للزجاجات، ووصول تشغيلي كافٍ، وتنسيق صحيح مع معدات وضع الملصقات السابقة وأنظمة مناولة المنصات اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة للآلة، والتحكم في وصول المشغلين، ودمج الإيقاف الطارئ، وإجراءات لتحميل مواد الصواني ومناطق خروج العبوات. أثناء إعادة التشغيل، ينبغي تقييم المعدات وفقاً لمتطلبات السلامة في المنشأة المستقبلة وتوصيلها بما يتو... Rcedpfx Aez Nxdcjc Tsh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M354, مونو بلوك تعبئة PROCOMAC RM 36-42-6 مستعمل، للسوائل غير الغازية 9000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد PROCOMAC FILLSTAR BLOCK مونو بلوك تعبئة مصممًا للشطف والتعبئة والتغطية المتكاملة للمنتجات غير الغازية في زجاجات PET. صُنّع في عام 2002، ويجمع تكوين PET HAL 36/42/6 بين شطافة PROCOMAC GRIPSTAR وآلة تعبئة HAL SF وآلة تغطية AROL PK ضمن وحدة تعبئة دوارة مدمجة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية.المصنّع: PROCOMACالموديل: PET HAL 36/42/6التكوين: مونو بلوك شطف وتعبئة وتغطيةالسرعة الإنتاجية القصوى: 9,000 bph على زجاجات 0.5Lالشطافة: PROCOMAC GRIPSTAR مع 36 ماسكًا و1 معالجةآلة التعبئة: HAL SF مع 42 صمام تعبئة للسوائل غير الغازيةآلة التغطية: AROL PK مع 6 رؤوس لأغطية PCO 1881مقاسات الزجاجات الحالية: 0.5L و1.5L و2.0Lأقطار عنق الزجاجة: 66 mm و89 mm و95 mmقائمة أعمال العمرة / المراجعة - عمرة علبة التروس الرئيسية - عمرة محامل المحرك الرئيسي - استبدال سير تشغيل الكاروسيل - عمرة محامل العجلة النجمية - عمرة ماسكات الشطافة - عمرة الموزع الدوار للشطافة - عمرة الأسطوانات الهوائية لآلة التعبئة - فحص ماسكات نقل الزجاجات - عمرة صمامات التعبئة - عمرة عربة رفع الصمامات - عمرة الموزع الدوار للمنتج - عمرة صمام التعديل عند المدخل - عمرة صمامات التجاوز للتعقيم - عمرة مكابس آلة التغطية - عمرة رؤوس آلة التغطية - عمرة مخاريط آلة التغطية - استبدال المراكزات - عمرة موزع الأغطية - فحص النظام الهوائي - فحص النظام الكهربائي - فحص وظيفي عامأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة ومكونات كهربائية من Siemens. يوفر PLC Siemens S7 التحكم في الماكينة، بينما تدعم لوحة التشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصات التشغيل اليومي والضبط. تم تحديد التغذية الكهربائية عند 380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايد، مع تغذية مساعدة 24 V وقدرة مركبة 10 kW.نظام تحكم PLC Siemens S7واجهة تشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصاتلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايدالقدرة المركبة: 10 kWإمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت هذه الماكينة كوحدة متكاملة للشطف والتعبئة والتغطية، ويمكن أن تعمل كمحطة التعبئة المركزية ضمن خط تعبئة زجاجات PET مستعمل. يدعم نقل الزجاجات عبر التعامل مع العنق حركة مستقرة للعبوات خلال مراحل الشطف والتعبئة والتغطية. يتيح نظام التغيير السريع للمقاسات التحويل بين مقاسات الزجاجات المذكورة 0.5L و1.5L و2.0L، مما يجعل المونو بلوك مناسبًا لخطوط الإنتاج التي تتطلب أحجام عبوات متعددة.يقوم مصعد ومغذي الأغطية الهوائي المصنّع من BERTOLASO بتزويد قسم التغطية AROL بالأغطية. يمكن تنسيق أنظمة الناقلات قبل المونو بلوك وبعده معه للتكامل مع معدات مناولة الزجاجات ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والرص على المنصات.حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنّع مونو بلوك التعبئة المستعمل هذا في عام 2002. يجمع تصميمه المتكامل عمليات الشطف والتعبئة والتغطية الرئيسية ضمن هيكل ماكينة واحد، بما يدعم تخطيطًا انسيابيًا لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. تُعد الكابينة المغلقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات الأتمتة المخصصة عناصر مهمة للمشترين الذين يقيّمون الماكينة لإعادة تشغيلها ودمجها في خط إنتا... Rodpo Adtt Hofx Ac Tjch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Rcsdey Icp Dopfx Ac Tsh

الحالة: جديد, سنة الصنع: ١٩٧١, رقم الآلة/المركبة: M126, المواصفات الفنية وبيانات الأداء المونوبلوك المدمج الجديد للتعبئة/الغلق Monoblock 24.6 مُصمَّم للتعبئة الدقيقة عالية السرعة للزيوت والغلق الآمن بالضغط في إطار مدمج وصحي. مصمم لبيئات التعبئة الصناعية الحديثة، يجمع بين دقة التعبئة المعتمدة على الوزن وتطبيق الغطاء المتسق لتعظيم زمن التشغيل وجودة المنتج. الطاقة الإنتاجية المقدرة: حتى 11,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على التطبيق) نظام التعبئة: محكوم بخلايا تحميل، تغذية بالجاذبية، فوهات غير متلامسة؛ تشغيل جوي مع جرعات قائمة على الوزن الدقة: تحكم بالوزن لكل صمام؛ دقة بمستوى غرام لكل لتر لنتائج صافية متسقة تكوين جهاز الملء: 24 صمام تعبئة Rsdo Adyw Sjpfx Ac Tech تكوين جهاز الغلق: غالق مدمج بالضغط (press-on)، 6 رؤوس نوع وحجم الغطاء: أغطية بلاستيكية بالضغط (press-on)، 28–30 مم تنسيقات الزجاجات: 0.06 لتر، 0.375 لتر، 0.50 لتر، 0.75 لتر مادة العبوة: PET (التوافق الأساسي) المنتجات: زيوت وسوائل زيتية مناسبة للتعبئة بالجاذبية/الوزن الحالة: جديد التوثيق: كتيبات التشغيل والصيانة مرفقة السلامة: حواجز ووسائل حماية مدمجة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تستخدم كل محطة تعبئة خلية تحميل منفصلة لقياس والتحكم في جرعة المنتج في الوقت الحقيقي. يعمل النظام بضغط جوي مع فوهات غير متلامسة لتقليل مخاطر التلوث المتقاطع والتآكل الميكانيكي. تتضمن الميزات النموذجية اختيار وصفات لتنسيقات الزجاجات والأهداف، التأشير التلقائي للوزن الفارغ (التارا)، تعويض الانجراف، وكشف الخروج عن الحدود مع إشارة رفض. تدعم لوحة تحكم حديثة بواجهة تشغيل واضحة عدادات الإنتاج والإنذارات وإرشادات تبديل التنسيق. خزانة الكهرباء مصممة لتحمل متطلبات العمل الصناعي ويمكن تهيئتها وفق معايير المصنع الشائعة؛ كما يدعم التكامل مع ضوابط الخط والربط مع وحدات أعلى/أسفل الخط. تشمل ميزات السلامة أبوابًا بتشابك أمني، أزرار إيقاف طارئ، وتشخيصات الانسداد. قدرات التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في خطوط كاملة إلى جانب أنظمة الشطف والوسم/الترميز وتعبئة الصناديق والتكديس على منصات (البالتة). هو مناسب لكلٍ من التركيبات الجديدة والترقيات حيث يلزم الاتصال بخط تعبئة مستخدم قائم أو معدات مستعملة. تدعم أجزاء تغيير التنسيق السريع التحولات السريعة بين أحجام الزجاجات المتاحة، بينما يكون مغذّي الأغطية وغالق الضغط ذو الـ6 رؤوس مضبوطان لأغطية 28–30 مم. بنية التعبئة المعتمدة على الوزن متعددة الاستخدامات لتطبيقات الزيوت وتحافظ على الدقة عبر تغييرات طفيفة في الكثافة أو درجة الحرارة. تتواصل الآلة بفعالية مع أجهزة الشطف السابقة وآلات الوسم اللاحقة الشائعة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية المؤهلة للاستخدام الغذائي. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الماكينة في حالة جديدة وجاهزة للتشغيل. يتم تزويدها بكتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة الوقائية. تم تصميم مكونات البلى لتسهيل الوصول إليها، كما أن التصميم القائم على الجاذبية والفوهات غير المتلامسة يقلل من التعقيد الميكانيكي. يمكن توفير قائمة قطع غيار موصى بها لتتماشى مع استراتيجية الصيانة المستهدفة وأهداف زمن التشغيل المخطط لها. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لتعبئة الزيوت، يضمن نظام الجرعات المحكوم بخلايا التحميل أوزانًا صافية متسقة عبر تنسيقات PET من 0.06 لتر إلى 0.75 لتر. الفوهات غير المتلامسة لطيفة على زجاجات PET الخفيفة، مما يساعد على الحفاظ على سلامة العبوة عند السرعات العالية. وبينما PET هو نوع العبوة الأساسي، يمكن تصميم فلسفة التحكم وأجزاء التغيير المعيارية للمونوبلوك لتناسب...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: M329, مونوبلوك تعبئة معقمة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikoku Kakokiالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك المعقم لتعبئة عبوات من الورق المقوى مُصمم لتغليف مشروبات عالية النظافة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة صناعية مستعملة. مُصنع من قبل Shikoku Kakoki، وهو مبني على الموثوقية وجرعات دقيقة في تطبيقات إنتاج المشروبات حيث تكون التعقيم وسلامة المنتج حاسمة.المُصنِّع: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sالسنة: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التشغيل: معقم/أستيكالتنسيقات المدعومة: متوافقة مع عبوات ورقية بسعة 0.5L، 0.75L، 1.0Lنوع الحاوية: مصمم لمعالجة الكرتونوزن الآلة: 6000 كغالكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورالهواء المضغوط: الحد الأدنى 550 كPa، الحد الأقصى 930 كPa، الاستهلاك تقريبي 2,460 NL/دالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك تحكماً دقيقاً في التعبئة لعمليات معقمة، مع ضمان حجماً دقيقاً عبر عدة أحجام من الكرتون. وهو مُصمم للإنتاج الآلي مع تحكم مركزي وواجهات سهلة للمشغل. قفّولات الأمان وحواجز الأمان تحمي المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتعديلات والتنظيف. يتيح تغيير الموديل السريع إنتاجاً فعالاً لعدة صيغ بين 0.5L و0.75L و1.0L.التحكم المركزي مع مؤشر حالة واضحإدارة آلية لدورات التعقيمحراسة أمان مع نقاط وصول مقفلةتصميم تغيير سريع للصيغ المتعددةقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمم للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يتصل هذا المونوبلوك المعقم بوحدات تشكيل/تعقيم الكرتون في الأعلى وتطبيق الإغلاق، الترميز والتعبئة في العلب في الأسفل. يمكن أن يعمل كجهاز مستقل أو كجزء من خط تغليف كامل.تشغيل متصل بالخط أو مستقلواجهة مرنة مع ناقلات وفرنَ präpونة التعبئة في الأسفلقدرات متعددة الصيغ: 0.5L، 0.75L، 1.0Lمناسب للدمج في تخطيطات خطوط التعبئة المستعملة ومعدات التعبئة المستعملةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتظهر الماكينة ساعات تشغيل منخفضة بالنسبة لفئتها، مما يشير إلى تآكل محدود. تُعرض في حالة تشغيلية صالحة لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تصميمها المخصص للصيانة الوقائية يقلل من أوقات التعطل ويدعم تشغيلًا متوقعًا في بيئات ماكينات التعبئة المستعملة.ساعات قليلة: 3339معدات تعبئة معقمة محفوظة جيداًجاهزة للعمل رهناً بفحوصات التكامل القياسية لخط الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصاً للتعبئة المعقمة، يحافظ الوحدة على شروط ليئة طوال دورة التعبئة. يدعم نطاق صيغها أحجام كرتون تجزئة شائعة، ما يتيح محافظ منتجات متعددة بدون تحويلات معقدة. يضمن نظام التعبئة الدقيق اتساق التعبئة وجودة العبوة.سلامة عملية معقمة للمشروبات الحساسةدقة حجميّة متسقة عبر أحجام الكرتونهيكل متين للتشغيل المستمرمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب أن يتوفر للموقع أرضية مستقرة وخدمات مرافق كافية ومساحة لتدفق المنتج والتغليف. يجب أن تتطابق الخدمات الكهربائية والهواء المضغوط مع مواصفات الماكينة لضمان أداء موثوق.إمداد كهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورهواء مضغوط: 550–930 كPa، تقريباً 2,460 NL/دخطط لمساحة لخطوط إدخال/إخراج الناقل والوصول للتطهيرمعايير السلامة وشهادة الامتثالتتميز الماكينة بحماية... Rjdpfoy Epktjx Ac Tjch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC615, خط تعبئة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikokuالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تعبئة aseptica هذه المجهزة للصناديق typu gable-top مُصمَّمة لتعبئة المشروبات بسلامة عالية وتقدم أداء موثوق للمنتجات ذات العمر الافتراضي الطويل. مُصنَّعة من قبل Shikoku Kakoki في عام 2007، تعمل بساعات تشغيل قليلة وتدعم صيغ متعدد Carton لإتاحة تخطيط إنتاج مرن في بيئات تغليف صناعية وتعبئة للأغذية والمشروبات.الشركة المصنعة: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sسنة الصنع: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التعبئة: معقم asepticoنوع الحاوية: علب كرتونية بغطاء gable-topالتنسيقات المتوافقة: 0.5L، 0.75L، 1.0Lطاقة التغذية الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 3-طُورسحب التيار: 114 أمبيرضغط الهواء المضغوط: 550–990 كيلوباسكالاستهلاك الهواء: 2460 NL/minالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل aseptic، تدعم هذه الآلة التعبئة الدقيقة في بيئة معقمة ومتحكم بها. التكوين الكهربائي الصناعي ثلاثي الأطوار يضمن استقرار التشغيل والتكامل السهل مع مرافق المصنع. تغييرات التنسيق بين علب 0.5L، 0.75L و1.0L مصممة لتكون فعالة، مما يقلل وقت التوقف ويحسن فعالية المعدات بشكل عام في التركيبات المستعملة أو المعاد تجديدها.ضوابط عالية المستوى صناعي لآداء asepticz ثابتمعايير عملية محسّنة لعمليات التعبئة المعقمةواجهة سهلة للمستخدم للإعداد والمراقبةنقاط وصول مقفلة ودوائر أمان لحماية التشغيلقدرات تكامل خط الإنتاجتتكامل هذه المعبئة Carton aseptic بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو تكوين تغليف جديد. مناسبة للربط مع وحدات إعداد أو تعقيم Carton في الأعلى ووحدات الإغلاق، ترميز التاريخ، تعبئة العلب، وتعبئة بالـ palletization في الأسفل. تدعم الآلة التشغيل في خط أو كخيار مستقل حسب تخطيط المصنع.واجهات مع ناقلات وماكينات تغليف في الأسفلموضع خط مرن لمشاريع Greenfield أو Retrofitقدرة متعددة التنسيقات لحاويات 0.5L، 0.75L، 1.0Lحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمع مجرد 3339 ساعة من التشغيل، تقدم هذه المعبئة aseptica المستعملة تآكلًا منخفضًا مقارنة بتوقعات دورة الحياة المعتادة لمعدات التغليف الصناعي. توافق تكوينها واستخداماتها مع معايير المصانع الأوروبية الشائعة، مما يدعم إعادة التشغيل السريع بواسطة فنيين مؤهلين.ساعات تشغيل منخفضة تشير إلى استخدام محدودتكوين aseptico محفوظ بشكل جيدالأداء التشغيلي والمرونةمثالية لإنتاج المشروبات المعقمة، هذه الآلة مثالية للمنتجات ذات عمر افتراضي طويل والتي عادة ما تُعبأ في علب Gable-top. قدرة التنسيق المتعدد تتيح جدولة المنتجات وتغيير SKU بسرعة دون إعادة تجهيز مكلفة.تعبئة معقمة لتمديد فترة الصلاحيةيدعم أحجام علب Gable-top القياسية: 0.5L، 0.75L، 1.0Lجودة تعبئة ثابتة لتطبيقات المشروبات المطالبةمتطلبات التركيب وتهيئة الموقعيجب أن يتضمن تجهيز الموقع أرضية مستوية، وصول كافٍ للخدمات، والامتثال للمواصفات الكهربائية. تأكد من سعة الهواء المضغوط ومعالجته لتلبية أهداف الأداء aseptic.الطاقة: 400 V، 50 Hz، 3-phaseسعة التيار المتاحة: 114 Aهواء مضغوط: 550–990 kPa، حوالي 2460 NL/minخطط لدمج الخط مع الناقلات والتعبئة في الأسفلمعايير السلامة... Rsdpoyz R E Tjfx Ac Toch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: SO145, آلة نفخ بالتشكيل PLASTIBLOW PB1H-D مستعملة لـ HDPE - سنة 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Plastiblow PB1H/D آلة نفخ بالتشكيل صناعية مستعملة، مصممة لإنتاج الزجاجات البلاستيكية عبر النفخ بالبثق. صُنعت في 2008، وتأتي هذه الآلة ذات العربة المزدوجة مجهزة برأس بثق واحد، وهي مناسبة لتصنيع زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه. وهي حل عملي للمصنّعين الباحثين عن معدات تغليف صناعية مستعملة لإنتاج الزجاجات.المصنّع: Plastiblowالطراز: PB1H/Dالسنة: 2008السرعة: مقاس 1L، 600/700 زجاجة/ساعة (قالب ذو تجويفين)التكوين: عربة مزدوجة، رأس واحدتكوين الإنتاج: إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسهالتغذية الكهربائية: 400V, 50Hzرمز تكوين الطارد: E50/26علامة المطابقة: CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالآلة مجهزة للعمل على تغذية كهربائية 400V, 50Hz. يدعم ترتيب العربة المزدوجة حركات القوالب المتناوبة أثناء دورة النفخ بالبثق، مما يساعد على تنظيم إنتاج الزجاجات حول عملية التشكيل. ويُخصص تصميم الرأس الواحد لتكوين إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L.بالنسبة لخط تعبئة مستعمل أو تركيب مخصص للتغليف البلاستيكي، ينبغي دمج الآلة مع وسائل الحماية الكهربائية المناسبة، وأنظمة التحكم بالعمليات، ووسائل حماية وصول المشغل الملائمة لبيئة الإنتاج النهائية.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة النفخ بالتشكيل Plastiblow هذه أن تعمل كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن نظام تغليف لحاويات PET أو البلاستيك، بحسب المادة والقوالب المركبة. ويمكن وضعها قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل آلات الشطف والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.يُناسب تكوين العربة المزدوجة التركيبات التي تتطلب عملية مدمجة لتصنيع الزجاجات قبل إنتاج المشروبات أو عمليات التغليف الصناعية الأخرى. وينبغي مطابقة اختيار القالب وتشطيب العنق وهندسة الزجاجة وتوافق الراتنج مع مواصفات الحاوية المطلوبة وخط التعبئة اللاحق.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض آلة النفخ بالتشكيل Plastiblow PB1H/D هذه من سنة 2008 على أنها جاهزة للتشغيل. وتؤكد بيانات التعريف المتاحة طراز الآلة والتغذية الكهربائية وعلامة CE. قبل وضعها في الخدمة، يوصى بإجراء فحص روتيني لنظام البثق والقوالب ودوائر التبريد والمعدات الهوائية وأجهزة السلامة والمكونات الكهربائية، كجزء من إجراءات التركيب والتشغيل الاعتيادية للآلات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةتم تكوين PB1H/D لإنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه باستخدام رأس بثق واحد وعربة مزدوجة. ويدعم هذا الترتيب إنتاجًا متكررًا لمقاسات زجاجات متطابقة عند الحاجة إلى تكوين قالب ذي تجويفين.تُشكّل معدات النفخ بالتشكيل من هذا النوع حاويات بلاستيكية مجوفة للاستخدام في تطبيقات التغليف الصناعية المختلفة. وتعتمد القدرة الإنتاجية النهائية على مجموعة القوالب المركبة، وعدة البثق، والراتنج، وإعدادات العملية، والمعدات المساعدة. ويمكن النظر في استخدام الآلة لتوريد الزجاجات ضمن إنتاج المشروبات، رهناً بالتحقق من مادة الزجاجة المختارة ومتطلبات الخط اللاحق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب موقعًا ثابتًا على أرضية الإنتاج مع إتاحة وصول كافٍ للتشغيل ومناولة القوالب والصيانة وتوصيل المرافق. والمتطلب الكهربائي الموثق هو 400V عند 50Hz. تتطلب تركيبات النفخ بالتشكيل عادةً خدمات الهواء المضغوط ومياه التبريد، مع مواءمة سعة المرافق مع تكوين الآلة المركبة ومتطلبات العملية.ينبغي أن يوفر تجهيز الموقع أيضًا تهوية مناسبة، وتصريفًا عند الحاجة، وعزلًا كهربائيًا آمنًا، ومساحة كافية حول مناطق العربة والقوالب المتحركة. ويجب تخطيط التكامل مع نو... Rcodpfx Aez E Dfpoc Teh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٢٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP117, المواصفات الفنية & بيانات الأداء جهاز تطبيق الأغطية المستخدم Tetra Cap Applicator TCA45 هو وحدة تطبيق أغطية متينة برأس واحد من Tetra Pak®، مصممة لتشغيل موثوق في بيئات إنتاج المشروبات وللتكامل السلس داخل خط تعبئة مستخدم. مُصمَّم للتغليف الصناعي المستمر، ويوفر إنتاجًا ثابتًا مع تطبيق دقيق للغلاف بعد التعبئة وقبل التغليف. الصانع: Tetra Pak® الموديل: TCA 45 TETRA PACK سنة التصنيع: 2004 السرعة الاسمية: حتى 7,500 برِك/الساعة عدد الرؤوس: 1 نوع الغطاء: رمز OEM 4 (وفق مواصفات الصانع) اتجاه الدوران: رمز OEM 0 (وفق مواصفات الصانع) الفئة: ماكينة إغلاق / مطبّق أغطية الموقع: أسفل جهاز التعبئة من Tetra Pak، أعلاه التغليف النهائي Rodpoyhblvjfx Ac Tjch توافق الحاويات: عبوات (brick) Tetra Pak مع قطع تبديل مناسبة المنتجات النموذجية: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ ومشروبات ساكنة أخرى الوثائق: الكتيبات متوفرة السلامة: ميزات سلامة مدمجة متضمنة الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم مصمم حول PLC صناعي مع واجهة تشغيل HMI سهلة الاستخدام، يسهل TCA45 تطبيق الأغطية بشكل مستقر وقابل للتكرار. إعدادات معتمدة على وصفات تدعم استرجاع الصيغ، وتنبهات العمليات تساعد المشغلين على الحفاظ على أداء ثابت. التحكم بعزم الدوران، والتحقق من وجود الغطاء، وتشخيص الأعطال تسهم في جودة الإغلاق وتقّلل من إعادة العمل في إنتاج المشروبات عالي السرعة. تحكم PLC/HMI لسهولة التشغيل والمراقبة اكتشاف الأعطال تلقائيًا مع إرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها مدخلات/مخرجات جاهزة للتكامل لمزامنة التعبئة الصاعدة والتغليف الهابطة الكهرباء: مصمم لتغذيات صناعية قياسية (تفاصيل في الكتيب) حماية الماكينة بأبواب وصول متشابكة ودوائر إيقاف طوارئ قدرات التكامل في خط الإنتاج هذا المطبق للأغطية مناسب لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة أو المُعاد تصميمها. يتواصل بكفاءة مع ناقلات الدخول/الخروج، وموجهات الحاويات، وآلات التعبئة والوسوم، مما يضمن تدفقًا متوازنًا للخط وتقليل زمن التوقف إلى الحد الأدنى. متوافق مع آلات التعبئة Tetra Pak. جاهز للتواصل مع تحكم الخط وإدارة المخازن المؤقتة حالة الماكينة & تاريخ الصيانة الوحدة حاليًا تحت الصيانة، وتخضع للتفتيش والخدمة للتحقق من الوظائف الأساسية وأنظمة السلامة. تُفحص عناصر التآكل وتُعدل حسب الحاجة لتتوافق مع الأداء المتوقع حتى 7,500 برِك/الساعة. كتيبات الصانع الأصلية متاحة لدعم التشغيل الأولي والتشغيل وجداول الصيانة الوقائية. الأداء التشغيلي & التعددية محسّن للتطبيق المتناسق والعالي الجودة للأغطية، يدعم TCA45 مجموعة واسعة من صيغ المشروبات الشائعة في التعبئة الصناعية. مع قطع تبديل مناسبة، يمكنه التعامل مع زجاجات PET والزجاج وكذلك حاويات الألمنيوم، مما يجعله متعدد الاستخدامات لدورات إنتاج متنوعة. التطبيقات المناسبة: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ، مشروبات وظيفية ومشروبات مشابهة تطبيق غطاء ثابت لدعم سلامة المنتج وفترة الصلاحية مناولة لطيفة لتقليل الخدوش على عبوات البرِك أداء موثوق لخطوط متوسطة السرعة التي تبحث عن حل مدمج برأس واحد متطلبات التثبيت & إعداد الموقع للتشغيل الأولي بكفاءة، تأكد من أن الموقع جاهز لاستيعاب وصلات المرافق وتخطيط الخط. يجب محاذاة مساحة الماكينة، وارتفاعات ناقلات الدخول/الخروج، ومسار إمداد الأغطية مع معدات الشطف والتعبئة والوسم الموجودة. مصدر الطاقة وفقًا لكتيب الصانع؛ خدمة صناعية ثلاثية الطور قياسية هواء مضغوط لعمليات التقاط ووضع الأغطية ووظائف المشغلات

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: R90, ماكينة تعبئة متساوية الضغط BERTOLASO مستعملة 10000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت ماكينة تعبئة الزجاجات الدوارة Bertolaso هذه لإنتاج المشروبات بدقة ضمن بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. وهي مبنية على هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتيح تصميم الكاروسيل الدوار التشغيل بإنتاجية عالية من خلال منصة متعددة الصمامات وأسطوانات رفع الزجاجات للتحكم الدقيق في ارتفاع التعبئة. ويضمن حوض توزيع المنتج الدائري العلوي تغذية مستقرة للمنتج إلى كل محطة. الماكينة مناسبة للتركيبات المستعملة كجزء من خط تعبئة زجاجات مستعمل أو للترقيات المستقلة.نظام التعبئة: كاروسيل دوار متعدد الصماماتمناولة الزجاجات: أسطوانات رفع الزجاجات أسفل كل صمامالسرعة: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)حوض المنتج: حوض توزيع دائري علويلوحة التحكم: لوحة تحكم إلكترونية Bertolaso مزودة بشاشةالهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ للنظافة والمتانةحواجز السلامة: أبواب أمان زجاجية لحماية المشغلالتغذية الكهربائية: 380 Vالتطبيقات: النبيذ والنبيذ الفوار، مع مرونة للمشروبات الأخرىتوافق الحاويات: مصممة للزجاجات الزجاجية وزجاجات PET مع أجزاء التبديل المناسبةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتوفر لوحة التحكم الإلكترونية Bertolaso المدمجة مع الشاشة تشغيلًا مبسطًا، ومعلومات حالة واضحة، وضبطًا سهلًا للمعلمات. تدعم منصة الأتمتة إعدادات قابلة للتكرار، وتحكمًا دقيقًا في معلمات التعبئة، ومناولة منسقة للزجاجات. تحمي أقفال الأمان المتداخلة على الأبواب الزجاجية المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتنظيف والفحص. وقد تم تكوين النظام الكهربائي لتغذية بجهد 380 V، مما يسهل دمجه في منشآت إنتاج المشروبات.إمكانيات الدمج في خط الإنتاجتتكامل ماكينة التعبئة هذه بسلاسة ضمن تكوينات معدات تعبئة الزجاجات الجديدة أو القائمة. ويمكن أن تعمل كمحطة تعبئة مستقلة أو تُوصَل على الخط مع ماكينات الشطف، وماكينات التغطية، وماكينات وضع الملصقات، ومعدات التغليف الثانوي اللاحقة. وهي مصممة لواجهات فعالة مع الناقلات، وتدعم تغييرات مرنة للمقاسات باستخدام أجزاء التبديل الصحيحة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع إنتاج المشروبات على النطاقين الصغير والمتوسط.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كماكينة تعبئة دوارة مستعملة من مصنع موثوق، وهي مناسبة للإدراج الفوري في خط تعبئة زجاجات مستعمل. ويسهّل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ إجراءات التعقيم والصيانة اليومية. كما يسهّل التصميم المحمي المزود بأبواب زجاجية أعمال الفحص والصيانة الدورية، مما يدعم التشغيل الموثوق.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم التصميم الدوار متعدد الصمامات وأسطوانات رفع الزجاجات لضمان دقة تعبئة ثابتة، ويوفر أداءً مستقرًا عبر مقاسات الزجاجات المتوافقة. يعزز حوض المنتج العلوي التوزيع المتساوي، مما يقلل الاضطرابات ويحسن قابلية التكرار. وتُعد المنصة مثالية لتطبيقات النبيذ والنبيذ الفوار، كما تتكيف مع المشروبات الأخرى بفضل إعدادات العملية والملحقات المناسبة. إن بنيتها المتينة وهندسة Bertolaso المثبتة تجعلها خيارًا موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات التي تبحث عن معدات مستعملة موثوقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعتتطلب الماكينة وصلة كهربائية بجهد 380 V. لضمان بدء تشغيل سلس، يجب تجهيز المرافق القياسية المعتادة لمعدات تعبئة الزجاجات، مثل مصدر طاقة مستقر وناقلات مناسبة وإمكانية الوصول للتعقيم. تسهّل الحواجز الزجاجية والهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الدمج النظيف في مناطق الإنتاج الصحية.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتم دعم حماية ... Rsdpfx Aco Adt A Us Toch

سنة الصنع: ١٩٨٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC609, خط إنتاج زيت الزيتون AMENDUNI المستعمل الكامل 20 qlhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لإنتاج زيت الزيتون بالدورة المستمرة مصمم لاستخراج فعال وعالي الإنتاجية مع مناولة مدمجة، وسحق، وخلط اللب، وفصل، وتفريغ. من AMENDUNI، يوفر منصة قوية لبيئات التغليف الصناعي المستعملة ومعالجة الأغذية، مع دعم التكامل السلس مع عمليات التعبئة والتغليف اللاحقة للزيوت القابلة للأكل.وضع التشغيل: خط استخراج زيت الزيتون بدورة مستمرةالمُصنّع: AMENDUNIالسنة: 1987الإنتاجية: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)المعدات المشمولة: ناقل الزيتون، مزيل الأوراق، حوض من الفولاذ المقاوم للصدأ، ناقلات لولبية، كسارة مطرقة، 4 خلاطات لب من الفولاذ المقاوم للصدأ، 2 مضخات معجون، 2 طرد مركزي فاصل، ناقل مخلفات اللب، 4 خزانات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، فواصل، لوحة كهربائية كاملة، غلاية تعمل ببقايا اللبالتشييد: فولاذ مقاوم للصدأ في الوحدات التي تتلامس مع المنتج الأساسية (خلّاطات اللب، خزان التغذية، خزانات التفريغ)الاستخدام: استخراج زيت الزيتون وتوضيحه قبل التعبئة/التغليفأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على لوحة كهربائية كاملة مصممة للتحكم المركزي في العمليات الأساسية مثل السحق، وخلط اللب، ونقل المعجون، والفصل، والتفريغ. تدعم بنية التحكم قِطع آمنة وآليات ربط مشتركة وسلسلة تشغيل/إيقاف منظمة عبر الأجهزة، مما يحسن زمن التشغيل وتناسق العملية. تتم إدارة التحكم في درجة حرارة الخلاطات، وحماية المحركات، والدارات الطارئة من خلال اللوحة الرئيسية لضمان إنتاج موثوق. الوصول السريع إلى المحركات وأجهزة القياس يسهل الفحص الروتيني والتعديلات أثناء تشغيل الحملة.قدرات دمج خط الإنتاجيدير هذا النظام سير العمل الأساسي للاستخراج، مع تكامل سلس مع وحدات استلام الغلال وغسلها. يضمن تصميمه المعياري انتقالاً سلساً من الثمار الأولية إلى زيت عالي الجودة، مع التركيز الكامل على عملية التحول الميكانيكي. تم تصميمه لتحقيق الكفاءة الصناعية، حيث يوفر زيتاً نهائياً جاهزاً للتخزين بالجملة أو الترشيح من خلال بنية ذات كفاءة عالية وتدفق سلس.تشغيل مدمج أو شبه مستقل لكل مرحلة معالجة فردية.نقلات ثابتة ومضبوطة بين الوحدات عبر مضخات عالية الكفاءة ونواقل لولبية.القدرة على التكيف في التخطيط ليتناسب مع أحجام مرافق مختلفة وتكوينات التخزين (مزارع الخزانات).مصمم لسير عمل زيوت قابلة للأكل يؤدي مباشرة إلى التخزين بالجملة أو مراحل الترشيح.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةاكتمل التثبيت وأُبلغ عن وظيفته، مع تضمين جميع المكونات الرئيسية. وهو حالياً متوقف، ما يمنحه فرصاً جيدة لإعادة التشغيل. قائمة المعدات الشاملة تقلل من الحاجة لتوريد أجهزة مساعدة وتدعم خطة إعادة التشغيل بشكل منسّق.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم للمعالجة المستمرة، يعمل الخط على استقرار جودة المعجون عبر خلط اللب الخاضع للسيطرة وفصل طور فعال باستخدام الطرد المركزي الفاصل ومرحلة التلميع النهائية عبر الفواصل. يساهم التكوين متعدد المراحل في تحقيق عائد ووضوح متسقين عبر أنواع زيت الزيتون وظروف الحصاد المختلفة. تدعم المكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتلامس مع المنتج عملية معالجة صحية وسهلة التنظيف، في حين توفر الغلاية المدمجة الحرارة اللازمة للعملية للتحكم الأمثل في الخلط واللزوجة.إنتاجية مستقرة حتى 20 q/h للإنتاج المتوسطوجود عدة خلاطات لب لإدارة زمن الإقامة والمرونةطرد مركزي ف... Rsds Adt Dropfx Ac Toch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC693, خط تعبئة KRONES Sensometic VP-G مستعمل بسرعة 12000 BPH لشراب الفواكه - سنة 1999المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة الكامل من KRONES هذا لتعبئة شراب التوت العليق، وأنواع مختلفة من شراب الفواكه وخل الحمضيات الخاص عند درجة حرارة تعبئة تبلغ 25 °C. صُنع الخط في عام 1999، ويتعامل مع الزجاجات الزجاجية وزجاجات PET بثلاثة مقاسات موثقة، جامعًا بين الشطف والتعبئة والتغطية المزدوجة ووضع الملصقات بالغراء البارد ضمن عملية تغليف صناعية متكاملة.السرعة الإنتاجية القصوى: 12,000 bph مع زجاجات زجاجية 0.7Lسرعة الإنتاج: 10,000 bph مع زجاجات زجاجية 1.0Lسرعة الإنتاج: 6,000 bph مع زجاجات PET 1.5Lالمقاسات المتوافقة: زجاجات زجاجية 0.7L و1.0L وزجاجات PET 1.5Lالتغذية الكهربائية: 240/400 V, 50 Hzاتجاه الخط: من اليسار إلى اليمينأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في معدات التعبئة بواسطة PLC من Siemens S5 115 U. تم تزويد ماكينة الشطف KRONES Variojet ثلاثية القنوات بتحكم إلكتروني في الصمامات، بينما يتوفر ضبط ارتفاع بمحركات في القسم العلوي من ماكينة التعبئة وفي محطتي التغطية كلتيهما. تشتمل ماكينة وضع الملصقات على طابعة تاريخ ليزرية أفقية أحادية السطر للترميز داخل الخط.تتميز ماكينة وضع الملصقات Prontomatic بحاوية حماية كاملة وتصميم مونو بلوك قابل للرفع، مما يدعم التشغيل المحمي وسهولة الوصول أثناء أنشطة الخط الروتينية.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا التكوين من KRONES كخط تعبئة مستعمل كامل، ويجمع بين شطف الزجاجات والتعبئة والتغطية بالغطاء اللولبي والتغطية بالضغط ووضع الملصقات متعددة المواضع. تدعم التغذية القياسية، ومدخل ماكينة وضع الملصقات بزاوية قائمة، ومناولة العبوات بواسطة لولب النقل حركة الزجاجات المستمرة عبر قسم وضع الملصقات. الخط مناسب لتطبيقات التغليف الصناعية الخاصة بمنتجات الشراب والخل في العبوات الزجاجية وPET.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة شطفKRONES Variojet 2.520-070-1131999ماكينة تعبئةKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ماكينة تغطيةAlcoa PP 10 / 360ماكينة تغطيةAlcoa K 10 / 360ماكينة وضع الملصقاتKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999طابعةطابعة تاريخ ليزريةحالة الماكينة وسجل الصيانةالخط متاح فورًا ويُعرض باعتباره جاهزًا للتشغيل. تشمل معداته الموثقة وظائف غسيل مدمجة لماكينة التعبئة، بما في ذلك الغسيل اليدوي لشظايا الزجاج وللجزء الخارجي من ماكينة التعبئة، والغسيل الأوتوماتيكي للخزان الحلقي، وغس... Rcsdpfe Adtqxex Ac Tsh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC672, ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسر 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Vitone V5 هو نظام ديكانتر زيت مستعمل مصمم لعمليات الفصل ضمن منشأة لمعالجة زيت الزيتون. تم إعداد النظام حول وحدة ديكانتر بسعة معالجة معلنة تبلغ 50 q/h. ويشمل مالاكسر بسعة 90 ql، ولوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، مما يشكل مجموعة معالجة متكاملة لإنتاج الزيت.الشركة المصنعة: Vitoneالطراز: V5السنة: 2006سعة المعالجة: 50 q/hسعة المالاكسر المضمن: 90 qlالمعدات المضمنة: لوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، ومالاكسرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتضمن منظومة الديكانتر لوحة تحكم كهربائية لدعم تشغيل معدات المعالجة وتنسيقها. تشتمل مجموعة الديكانتر على معدات فصل تعمل ميكانيكياً، بينما توفر لوحة التحكم الموردة الأساس لدمج النظام في عملية استخراج الزيت. ينبغي تقييم مواصفات التحكم والمحركات والمواصفات الكهربائية أثناء التركيب وإعادة التشغيل.قدرات التكامل في خط الإنتاجتعد مجموعة معالجة الزيت هذه مناسبة لمراحل الاستخراج والفصل في مصنع إنتاج زيت الزيتون. يقوم المالاكسر بتحضير عجينة الزيتون قبل الترويق، بينما يدعم فاصل Alfa Laval التوضيح اللاحق وفصل الأطوار. لا يتعامل النظام مباشرة مع الحاويات أو أشكال التعبئة؛ بل هو مخصص للتكامل ضمن العملية قبل التعبئة في الزجاجات ووضع الملصقات والسد وعمليات التغليف الصناعية الأخرى.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمالاكسرغير مذكورديكانترVitone V52006فاصل طرد مركزيAlfa Lavalحالة الماكينة وسجل الصيانةنظام ديكانتر الزيت المستعمل هذا مفكك بالفعل ومخزن. يمكن أن تسهّل حالته المفككة تخطيط النقل وتتيح للمشتري تنظيم تخطيط المالاكسر والديكانتر والفاصل واللوحة الكهربائية وفقاً لمتطلبات الموقع. تعد إعادة التجميع والفحص الميكانيكي والتشغيل الوظيفي مراحل أساسية قبل إعادة المعدات إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعنظام ديكانتر Vitone V5 مخصص لتطبيقات معالجة الزيت، حيث يجمع بين وظائف المالاكسة والترويق والفصل. يدعم المالاكسر بسعة 90 ql تهيئة العجينة قبل الديكانتر، بينما يعد فاصل Alfa Laval المضمن جزءاً من عملية الفصل النهائية. يعد هذا التكوين مناسباً للمعالجين الباحثين عن معدات مساندة لخطوط التعبئة في الزجاجات المستعملة أو آلات معالجة مستعملة لإنتاج المشروبات وبيئات تصنيع الأغذية التي يتم فيها تحضير الزيت قبل التغليف.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة معالجة مناسبة للديكانتر والمالاكسر والفاصل ولوحة التحكم الكهربائية المرتبطة. ينبغي وضع النظام بحيث يسمح بنقل المنتج بين مراحل المعالجة وبالوصول للتنظيف والفحص والصيانة الدورية. يجب أن يشمل تخطيط الموقع التوصيل الكهربائي وأنابيب العملية وترتيبات الصرف وتدابير المناولة الآمنة لإعادة تجميع المعدات المفككة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي أن تشمل إعادة التشغيل الآمنة فحص مجموعة الد... Rcodpfez E Diusx Ac Tjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PST34, مبستر فلاش أنبوب داخل أنبوب BUCHER مستعمل 12000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر هذا المبستر الفلاش بنظام أنبوب داخل أنبوب معالجة حرارية موثوقة لإنتاج مشروبات عالية الجودة. من تصنيع Bucher Unipektin، الموديل PWAP 12000-S، وهو مصمم للتشغيل المستمر والصحي مع أقل تدهور للمنتج. يسهّل بناؤه الفولاذي المقاوم للصدأ والمتنصب على قاعدة skid المدمجة عملية التركيب والدمج في بيئات المعالجة أو خطوط التعبئة المستعملة القائمة.الشركة المصنعة: Bucher Unipektinالموديل: PWAP 12000-Sنوع الماكينة: مبستر فلاش أنبوب داخل أنبوبالسنة: 2016الطاقة الإنتاجية: 10,000–12,000 l/hالمبادل الحراري: تصميم أنبوب داخل أنبوبالبناء: فولاذ مقاوم للصدأ، هيكل على قاعدة skidالتحكم: لوحة تحكم HMI بشاشة لمسالمكوّنات المضمّنة: مضخة تغذية المنتج، أنبوب الاحتفاظالتعقيم: تهيئة جاهزة لـ CIPسجل المنتج السابق: عصير تفاح / مركز (غير ألبان)التوثيق: يشمل وثائق كاملة ودليل المستخدمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوفر HMI المدمج بشاشة لمس تشغيلًا بديهيًا، وتمثيلًا مرئيًا لحظيًا للعملية، وإدارة مبسطة للوصفات لنتائج بسترة متسقة. يدعم التحكم الآلي في درجة الحرارة وتدفق المنتج ووقت الاحتفاظ أداءً مستقرًا وسلامة المنتج. تساعد معالجة الإنذارات وتسجيل الاتجاهات وإرشادات المشغّل على ضمان تكرارية العمليات مع حد أدنى من التوقفات. يتيح التصميم الجاهز لـ CIP إدارة دورات التنظيف الآلية من واجهة التحكم لتبديلات سريعة وضمان النظافة.قدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم لتحقيق تكامل سلس في بيئات إنتاج المشروبات، يتصل هذا المبستر الفلاش بالمزج والترشيح وخزانات التخزين في المنبع، وبآلات التعبئة وأنظمة التعبئة الصناعية في المصب. يسهل الحيز المثبت على قاعدة skid عملية الوضع وتوصيل المرافق، ما يتيح تشغيلًا سريعًا في تجهيزات معالجة مستعملة أو محدّثة. يدعم التشغيل المستمر تدفقات مستقرة نحو معدات التعبئة ووضع الملصقات في المصب، مما يساعد على الحفاظ على كفاءة الخط الإجمالية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتتمتع الوحدة بسجل موثق لمنتجات غير ألبان، حيث عالجت عصير التفاح والمركز، ما يسهم في نظافة الحالة الداخلية. تُورد مع وثائق كاملة ودليل المستخدم لتسهيل التركيب والتشغيل والصيانة. معروضة كنظام بسترة مستعمل مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تبحث عن معالجة حرارية موثوقة ضمن تركيب مدمج.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد تهيئة أنبوب داخل أنبوب مناسبة للعصائر والمركزات والمشروبات غير الألبانية المماثلة، حيث تكون المعالجة اللطيفة وانتقال الحرارة المستقر أمرين حاسمين. يدعم التصميم التسخين السريع والاحتفاظ المتحكم به لتعطيل الميكروبات بفاعلية مع الحفاظ على خصائص جودة المنتج. تتماشى الجاهزية لـ CIP والوصلات الصحية والأسطح الفولاذية المقاومة للصدأ مع ممارسات التصميم الصحي الشائعة في معالجة المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الهيكل المثبت على قاعدة skid وضعًا مباشرًا مع تقليل أعمال الموقع. تتطلب عملية الدمج عادةً وصلات دخول/خروج المنتج، ودائرة تسخين خدمية (غالبًا حلقة ماء ساخن من مصدر المصنع)، وطاقة كهربائية، ووصلات CIP إلى نظام تنظيف المصنع. تأكد من توفر مساحة أرضية كافية للوصول والفحص الدوري والخدمة. يدعم التحجيم الصحيح للمرافق وربط العمليات معدل تمرير مستقرًا أثناء التشغيل المستمر.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتميز المبستر ببناء صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ وواجهة تحكم تساعد المشغلين على إدارة المع... Rjdpfsz E Dhqsx Ac Toch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA72, المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة SMI TF350 هي آلة تغليف في صوانٍ مصممة للتغليف الثانوي لزجاجات PET. صُنعت هذه الآلة الصناعية للتغليف في 2009، وتشكّل عبوات الزجاجات داخل صوانٍ لتسهيل المناولة والنقل والتوزيع بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل. وهي توفر حلاً عملياً لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلب معدات موثوقة لتغليف نهاية الخط.الشركة المصنعة: SMIالموديل: TF350سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 45-50 packs/minمناولة العبوات: زجاجات PETأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف في صوانٍ مخصصة لعمليات التغليف الآلية، وتدعم التجميع المنظم لزجاجات PET ضمن تشكيلات الصواني. تُدمج الآلات من هذا النوع مع أنظمة متزامنة لتغذية المنتج وإخراجه للحفاظ على تدفق ثابت للعبوات خلال مرحلة التغليف الثانوي. يمكن لآلة TF350 دعم التشغيل المبسط في بيئات التغليف الصناعية التي تتطلب تشكيل عبوات متكررًا.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيمكن وضع SMI TF350 بعد معدات التعبئة والسد ووضع الملصقات ونقل الزجاجات في خط تعبئة PET. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات التي يجب فيها تجميع الزجاجات المملوءة وتجهيزها للترصيف على منصات أو للتوزيع اللاحق. وتتيح طاقتها البالغة 45-50 packs/min التكامل مع المعدات المتوافقة في المراحل السابقة واللاحقة.بصفتها آلة تغليف في صوانٍ مستعملة، يمكن النظر فيها لتحديثات الخطوط أو مشاريع الاستبدال أو توسيع معدات التعبئة القائمة. يتطلب التكامل الصحيح سيور نقل متوافقة للزجاجات، وأنظمة لمناولة العبوات عند الخروج، وترتيبات لتغذية الصواني، والتنسيق مع أنظمة الترصيف على منصات أو لوجستيات المستودعات في المراحل اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة في حالة جيدة جدًا وقد خضعت لصيانة منتظمة. أجرى المصنع إصلاحات شاملة سنوية، مما يدعم الموثوقية التشغيلية المستمرة. ستبقى آلة التغليف في صوانٍ قيد الإنتاج حتى 30 سبتمبر 2026، مما يثبت أنها جزء من عملية تغليف نشطة قبل التفكيك.الأداء التشغيلي والمرونةصُممت هذه الآلة للتغليف في صوانٍ خصيصًا لمناولة زجاجات PET، وتدعم مرحلة التغليف الثانوي في إنتاج المشروبات. يساعد التغليف في الصواني على إنشاء مجموعات زجاجات ثابتة وسهلة المناولة للتخزين والنقل ومناولة المنصات اللاحقة. الآلة مناسبة للمنتجين الذين يبحثون عن معدات خطوط تعبئة مستعملة تدعم عمليات نهاية الخط المنظمة دون تغيير عملية التعبئة الأولية.يتمثل دورها في التغليف الصناعي في تحويل تدفق مستمر من الزجاجات إلى وحدات محددة معبأة في صوانٍ، مما يحسن مناولة المنتج بين مرحلتي الإنتاج والتوزيع. ينبغي تنسيق التشكيل النهائي للعبوة والتوافق مع شكل الزجاجة وتصميم الصينية وتخطيط السيور وتدفق الخدمات اللوجستية المطلوب في المراحل اللاحقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب وفقًا لمسار سيور نقل الزجاجات الحالي وارتفاعات التغذية والإخراج المطلوبة. من المقرر تفكيك الآلة وتحميلها بين 7 أكتوبر و10 أكتوبر 2026. يجب أن يشمل إعداد الموقع إمكانية الوصول المناسبة لوضع الآلة وتجميعها وتشغيلها ومناولة مواد الصواني وتوصيلها بمرافق المصنع المعنية.قبل التركيب، ينبغي مراجعة تخطيط خط الإنتاج لضمان نقل موثوق للزجاجات، وإتاحة وصول تشغيلي كافٍ، والتنسيق الصحيح مع معدات وضع الملصقات في المراحل السابقة وأنظمة مناولة المنصات في المراحل اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة للآلة، والتحكم في وصول المشغلين، ودمج الإيقاف الطارئ، وإجراءات لمناطق تحميل مواد الصواني وإخراج العبوات. أثناء إعادة التشغيل، ينبغي تقييم المعدات ضمن متطلبات السلامة للمنشأة المستقبلة وتوصيلها وفقًا للمعايير الكهربائية والتشغيلية المعمول بها. يظل الفحص الدوري والصيانة الوقائية مهمين للتشغيل الموثوق لآلات التغليف في ... Rcsdpfx Acjztwl Us Teh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R94, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة كرتونية معقمة مستعملة من نوع Tetra Pak TBA 19 V10 ومهيأة لهيئة 200 ml Slim. خضعت لفحص ورشة عمل واختبارات كاملة، وتم تنفيذ إعادة تأهيل شاملة في 2026 لضمان أداء موثوق في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل أو كوحدة تعبئة معقمة مستقلة، كما تندمج بسلاسة مع معدات ما بعد التعبئة لتوفير حلول متكاملة لنهاية الخط.الشركة المصنِّعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 V10نوع الماكينة: آلة تعبئة كرتونية معقمةسنة الصنع: Approx. 1996ساعات التشغيل: Approx. 26,000التنسيق/الحجم: 200 ml Slimإعادة التأهيل: Total refurbishment completed in 2026الحالة العامة: فحص ورشة، اختبار كامل، حالة تشغيلية جيدةمكونات الخط المدرجة: Straw applicator Tetra Pak TSA 21؛ Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around)؛ Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51؛ Approx. 30 m نظام ناقل مع 4 × 90° منحنيات و2 × شدادات سلسلةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكممصممة لتحقيق أداء تعقيم ثابت، تتميز آلة التعبئة هذه بفلسفة تحكم متكاملة نموذجية لأنظمة Tetra Pak، ما يدعم بدء التشغيل بكفاءة، وثبات الإنتاجية، وتبسيط التعامل مع الهيئات لخط 200 ml Slim. يسهّل التحكم المركزي عبر HMI العمليات ويتيح تبديل التنسيقات الموجّه والتشخيصات. تم اختبار الماكينة بالكامل في ظروف ورشة العمل، مع إتاحة تشغيلات اختبار مباشرة عبر الإنترنت للتحقق من استجابات الأتمتة واستقرار العملية باستخدام عبوات مملوءة بالماء. تتوفر أقفال أمان وحواجز حماية عبر خلية الإنتاج لحماية المشغلين أثناء التشغيل والصيانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لـ TBA 19 V10 العمل كآلة تعبئة معقمة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مشروبات مستعمل كامل. يضمن طقم الناقلات المدرج — حوالي 30 مترًا مع أربع منحنيات بزاوية 90° واثنين من شدادات السلسلة — نقلًا سلسًا إلى وحدات التغليف اللاحقة. إن آلة التغليف بالصواني TCBP 70 Multiinfeed متوافقة/اختيارية لتطبيقات اللفّ حول المنتج، بينما توفر آلة التغليف الانكماشي بالصواني TTS 51 خيارات مرنة للتغليف الثانوي.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنِّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)آلة تركيب الشفاطTetra Pak TSA 21ناقلاتApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensionersآلة تغليف انكماشيTetra Pak TTS 51آلة تعبئة صناديق/صوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (wrap-around compatible/optional)حالة الماكي... Rjdpfozrgqwsx Ac Tech

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: ET236, SACMI OPERA 200 RF مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه آلة تسمية دوارة للتسمية المحيطة عالية السرعة باستخدام تكنولوجيا اللصق بالذوبان الساخن. مصنوعة بواسطة Sacmi، توفر Opera 200 RF أداءً قويًا لخطوط إنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية، مع دعم ترقية خطوط التعبئة المستعملة وتوفير معدل إنتاج موثوق.الطراز: Opera 200 RFنوع الماكينة: آلهة تسمية دوارةسرعة الإنتاج (القصوى): حتى 30,000 containers/hourالتنسيق الحالي للعبوة: 1.0Lمواد العبوة: PETنوع الملصق: OPP (oriented polypropylene), roll-fedطريقة التطبيق: غراء ساخنلفات: 2 مع تغيير لفافات تلقائيقطر اللفافة الأقصى: 350 mmعدد مخازن الملصقات: 2دَوَرَة الصفائح: مدفوعة بالكامارتفاع سطح العمل: 1200 mmإمداد الكهرباء: 400 V, 3 Ph + Tالقدرة المركبة: 25 kWسنة التصنيع: 2006التحكم الآلي المتقدم وأنظمة التحكممجهزة بـ Pro Face HMI، توفر Sacmi Opera 200 RF تحكمًا بديهيًا للمشغل، وإدارة الوصفات، ومراقبة الإنتاج. تضمن صفائح الزجاجة الميكانيكية المدفوعة بالكام تطبيق ملصق بدقة وقابلية التكرار عند سرعة عالية. يتيح التغيير التلقائي لللفات تشغيلًا دون انقطاع أثناء نفاد اللفات، مما يقلل فترات التوقف ويحافظ على كفاءة الإنتاج في خط تعبئة مستعملة.واجهة مشغل Pro Face (HMI) لتشخيص واضح وإعداداتالتحكم بالـ cam ميكانيكياً لدوران الزجاجة بدقة ومحاذاة الملصقالتبديل التلقائي لللفات لاستدامة التسميةدوران الكاروسيل باتجاه عقارب الساعة وفق التصاميم القياسية لخطوط الإنتاجإجراءات أمان متكاملة وأقفال أمان لحماية المشغلقدرات التكامل مع خط الإنتاجهذه الآلة تندمج بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات كجهاز مستقل أو كجزء متصل بخط الإنتاج مع آلات الشطف والتعبئة والإغلاق. مصممة للتعامل مع عبوات PET، وتتفاعل مع ناقلات أمامية وخلفية، ويمكن تعديلها مع أحجام عبوات إضافية عبر قطع تغيير مناسبة.تشغيل داخلي أو مستقل ضمن مخططات معدات التعبئة والتغليفمصممة للتعامل مع عبوات PET في خطوط التعبئة والتغليف الصناعيةالتنسيق الحالي 1.0L؛ قابل للتكيّف مع تنسيقات أخرى عبر قطع تغييرمصممة لملصقات OPP المحيطة مع تطبيق hot-meltحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالوحدة مستعملة، خضعت لإعادة تأهيل ومضمونة. وهي جاهزة للتشغيل مع توفر قطع غيار متوافقة، ما يضمن نشرها بسرعة في الإنتاج.جاهز للاستخدام الفوريخضعت لإعادة التأهيل ومضمونةضمان: 6 أشهرمزودة بقطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Sacmi Opera 200 RF لتوفير تطبيق ملصقات wrap-around عالي الجودة وثابت باستخدام مادة OPP roll-fed ولصق hot melt. لفّان مزدوجان مع تبديل تلقائي يتيح تشغيلًا طويلًا، في حين تضمن الألواح المدفوعة بالكام وضعية دقيقة عند معدلات إنتاج عالية. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع المشروبات ضمن ترقيات أو توسيعات خطوط التعبئة المستعملة.ملصقات OPP المحيطة باستخدام غراء ساخنأداء عالي السرعة حتى 30,000 containers/hourمناسب للمياه، المشروبات الغازية (CSD)، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، الحليب، والزيت... Rjdpfx Aez E Dlisc Tech

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT89, مجمّع حلزوني مستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع وإدارة تدفق الإنتاج بكفاءة في خطوط التعبئة المعقمة. وتجدر الإشارة إلى أن هذا الطراز، الذي صنعته شركة Tetra Pak ويحمل التعرّف ACHX10-0400-44، تم تصنيعه في عام 2018 للتعامل مع عبوات كرتونية من نوع "بريك" (brick).الميزات الفنية والوظيفيةبادئ ذي بدء، يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع العبوات باستخدام نظام حلزوني يمتد على 44 مترًا. وتتمثل وظيفته الأساسية في تعويض اختلافات السرعة بين الآلات في الخط الأمامي والخط الخلفي. ونتيجة لذلك، فإنه يحسّن تدفق الإنتاج ويمنع توقفات المنشأة. علاوة على ذلك، يوفر الطراز ACHX10-0400-44 سعة تخزين مؤقتة عالية ويحافظ على تدفق مستمر للعبوات دون الإضرار بالسلامة الهيكلية.بالإضافة إلى ذلك، تعمل الهندسة المعمارية الحلزونية على تحسين استغلال المساحة المتاحة وتقليل البصمة مقارنة بأنظمة التجميع الخطية الأخرى. وبالتالي، بفضل هذا التكوين، يضمن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 كفاءة تشغيلية عالية مع بصمة مكانية منخفضة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للخطوط ذات التخطيطات المعقّدة.المواد والتوافقعلاوة على ذلك، يتعامل المجمّع مع عبوات كرتونية من نوع بريك، مما يضمن معاملة لطيفة تمنع التشوهات أو التلف للعبوات. كما أن الهيكل يستخدم مواد مقاومة للتآكل وسهلة التعقيم، متوافقة مع لوائح صناعة المواد الغذائية. وبالمثل، تقلل سيور النقل والمكونات الداخلية الاحتكاك، مما يضمن حركة سلسة للعبوات.الاندماج مع خط الإنتاجمن المهم التأكيد أن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 يندمج بسهولة في خطوط التعبئة القائمة. ويعود ذلك أساسًا إلى توافقه مع آلات التعبئة والختم من Tetra Pak. وعلى وجه الخصوص، يتزامن نظام التحكم الإلكتروني المتقدّم مع عملية الإنتاج، مضبطًا بشكل ديناميكي سرعة التجميع والإفراج عن العبوات بناءً على الاحتياجات التشغيلية. وبناءً عليه، يعمل هذا النظام على تحسين إدارة تدفق الإنتاج ويقلل بشكل كبير من مخاطر الازدحام أو البطء في الخط.المزايا التشغيليةمن خلال استخدام المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak يمكن للمصنّعين تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. وبالتحديد، يقلّل من فترات التوقف للآلات ويُحسّن أداء المصنع الإجمالي. علاوة على ذلك، تبسّط البنية المدمجة والوحدوية من عملية التركيب والصيانة، مما يقلّل من التكاليف التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جودة تصنيع Tetra Pak العالية موثوقية النظام، مما يعزز متانة وطول عمر المعدات.خلاصة عن هذا المجمّع من Tetra Pakبالنظر إلى كل ما سبق، يقدّم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak حلاً متطورًا لإدارة تدفق الإنتاج في خطوط التعبئة المعقمة. وبفضل سعة التخزين والكفاءة التشغيلية والتوافق مع أنظمة Tetra Pak، يشكل هذا الطراز خيارًا مثاليًا للمصانع التي تتطلب أداءً عاليًا وموثوقية في معالجة العبوات الكرتونية من نوع بريك. في النهاية، يمثل استثمارًا موثوقًا وفعّالًا لتبسيط عمليات الإنتاج. Rcodpfxjyhbxps Ac Tjh

سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٠٬٥٠٠ h, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: ISP17, جهاز فحص مستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 يوفر جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 حلاً مثبت الفعالية لمراقبة الجودة في خطوط التعبئة عالية الأداء. قامت الشركة الألمانية KRONES، الرائدة عالمياً في أتمتة صناعة المشروبات، بتصنيع هذا الطراز مع مراعاة الموثوقية والدقة والتصميم المعياري. ونتيجة لذلك، يندمج هذا الجهاز بسلاسة في البيئات الصناعية التي تتطلب دقة تشغيلية عالية واتساقاً في الأداء. الخصائص الكهربائية والتكوين الفني لجهاز الفحص المستعمل KRONES Rcjdpfx Acs Adyv Uj Toh يعمل جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 على مصدر طاقة ثلاثي الطور بجهد 400/230 فولت، بتردد 50 هرتز وسحب تيار قدره 13 أمبير. وبالتالي فهو يتوافق مع المعايير الصناعية الأوروبية ويدعم تشغيلاً مستقراً تحت ظروف متطلبة. علاوة على ذلك، يتضمن النظام الكهربائي أجهزة أمان مدمجة تحمي المكونات من التحميل الزائد أو الأعطال. بالإضافة إلى ذلك، يسهل الغلاف المدمج والمتين دمجه في تخطيطات الإنتاج القائمة. سنة الإنتاج وساعات التشغيل أنتجت KRONES هذه الوحدة في عام 2011. ومنذ ذلك الحين سجلت الآلة 10,500 ساعة تشغيل، وهو ما يعكس استخداماً متوسطاً لمعدات مصممة للاستخدام الصناعي. وبالمقارنة مع طرازات أخرى ذات وظائف مشابهة، تحافظ هذه الوحدة على معايير أداء جيدة. علاوة على ذلك، يظهر هيكل الماكينة تآكلاً طفيفاً، مما يؤكد صيانتها بعناية. لذلك يمكن للتقنيين توقع وظيفة موثوقة دون الحاجة الفورية إلى تجديد كبير. الآلة تعمل حالياً، وتعمل تحديداً حتى عيد الفصح. ثم سيتم تفكيكها. أنواع الفحص المدعومة تم تزويد جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 بمجموعة شاملة من وظائف الفحص لضمان جودة وسلامة كل زجاجة. - يقوم النظام بـ فحص القاع لاكتشاف الشروخ أو الكسور أو الأجسام الغريبة في القاعدة. - يستخدم فحص الجدار الجانبي (الجوانب) مرآة دوارة وكاميرات لتحديد العيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الأتربة على السطح الجانبي بأكمله. - يضمن فحص تشطيب العنق والخيوط أن تكون فتحات الزجاجات خالية من التلف أو التشوه الذي قد يؤثر على الختم أو الغطاء. - فحص الخدوش السطحية يتحقق من التآكل السطحي الذي يشير إلى وجود ارتداء مفرط. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم الماكينة تقنيات الأشعة تحت الحمراء (IR) والتردد العالي (HF) لاكتشاف السوائل المتبقية، مما يضمن جفاف الزجاجات واستعدادها للتعبئة. علاوة على ذلك، يتميز النظام بـ كشف الزجاجات غير المطابقة عبر تحليل الشكل الخارجي، لتحديد الزجاجات التي لا تطابق الأشكال أو البروفايلات المبرمجة. تُمكّن هذه القدرات الماكينة مجتمعة من الحفاظ على بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة وتقليل مخاطر دخول الحاويات المعيبة إلى خط التعبئة.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC674, خط تعبئة MEC ISO DPS 12-12-1C مستعمل - 2600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة العبوات الزجاجية بأحجام 0.33L و0.5L. يجمع الخط بين معدات التعبئة، والكربنة، والترشيح المعقم، والتنظيف بنظام CIP، ووضع الملصقات، وترميز التاريخ، والمناولة الدوارة للعبوات لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية.نوع العبوة: عبوات زجاجيةالأحجام المتوافقة: عبوات 0.33L و0.5Lآلة التعبئة: آلة تعبئة Eurostar ISO DPS 12/12/C بالضغط المعاكس، 2,600 bphآلة وضع الملصقات STS: وضع ملصقات أمامية وخلفية وعلى العنق S2T3/R1 مع ختم التاريخ، 2,500 bphآلة وضع الملصقات الالتفافية Canellitech: 3,000 bphالحالة: تم تجديدها بالكامل في 2022. الترشيح: مراحل ترشيح معقم 5 micron و1 micron و0.45-micronنظام CIP: 2 x 350L خزاناتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط معدات مخصصة لترميز التاريخ، تجمع بين ختم التاريخ المدمج من STS وختم تاريخ منفصل بنفث الحبر من Overprint. يدعم هذا الترتيب متطلبات تعريف المنتجات وترميزها ضمن عملية تعبئة العبوات الزجاجية. تم تجهيز جهاز الكربنة Carbotech 1000 بمضخة ضغط زائد متغيرة مطوّرة لدعم عمليات الكربنة المضبوطة.توفر معدات CIP والترشيح وتحضير المنتج المذكورة دعماً أساسياً للعمليات في إنتاج المشروبات. وعادةً ما يتم تنسيق المعدات من هذا النوع مع آلات مناولة العبوات وآلات التعبئة والتغليف للحفاظ على تدفق إنتاج متسق.إمكانات تكامل خط الإنتاجصُمم خط التعبئة الكامل هذا حول التعبئة بالضغط المعاكس للعبوات الزجاجية، ويمكن دمجه مع معدات تحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات التعبئة والتغليف الصناعية في المراحل اللاحقة. تدعم طاولات التحميل والتفريغ الدوارة نقل العبوات حول قسم التعبئة ووضع الملصقات. تتضمن المجموعة الكاملة من أجزاء التبديل لأحجام العبوات 0.33L و0.5L، مما يدعم تغيير المقاس بين أحجام العبوات المذكورة.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمعدات متنوعةITPL Filtration System2022معدات متنوعة6 PD CIP System2022آلة تعبئةEurostar ISO DPS 12/12/C2006جهاز كربنةCarbotech 10002021آلة وضع الملصقاتSTS S2T3/R12015آلة وضع الملصقاتCanellitech Wraparound Labeller2023طابعةOverprint Inkjet Date Stamp Rsdpfxez E Dize Ac Tech

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC694, خط معالجة ألبان صغير مستعمل PRO-PAK بسعة 2000 LPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا عبارة عن منشأة متكاملة لمعالجة الألبان والتعبئة الصناعية، مصممة لإنتاج الحليب والزبادي والجبن والقشدة والمنتجات الغذائية القائمة على القشدة. تم تصنيع المنشأة بواسطة PRO-PAK، وتجمع بين استقبال الحليب والبسترة والفصل والتخمير ومعالجة الجبن والتعبئة والمرافق ومعدات المختبر.طاقة معالجة الحليب: 2000 L/hطاقة المعالجة اليومية المحتملة: 15000 L من الحليب يوميًا مع أوعية إضافيةطاقة المبستر: 2000 L/hطاقة الفاصل Westfalia: 3000 L/hصيغة تعبئة الحليب: أكياس 1.0Lأقطار أكواب الزبادي: 75 mm و95 mmإنتاجية آلة تعبئة الزبادي الأوتوماتيكية: 1800 cups/hالقدرة الكهربائية المركبة: 18 kWأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشمل الخط معدات تعبئة أوتوماتيكية وشبه أوتوماتيكية لإنتاج الألبان. يُعبأ الحليب المبستر بواسطة آلة تعبئة أكياس شبه أوتوماتيكية، بينما يستخدم قسم تعبئة الزبادي آلة تعبئة أكواب أوتوماتيكية. كما تشمل التجهيزات آلة Videojet 1220 لترميز التواريخ مزودة بناقل سير لوضع تاريخ المنتج وتحديد الدفعات.الفاصل Westfalia مجهز بمحرك ثلاثي الطور بقدرة 380 V و50 Hz و4.5 kW و10.5 A. يتمتع المحرك بدرجة حماية IP 44 وفئة عزل B، ويعمل بسرعة 965 rpm.إمكانيات تكامل خط الإنتاجيوفر خط معالجة الألبان المستعمل هذا مسارًا متكاملًا للعمليات بدءًا من استقبال الحليب الخام، مرورًا بالمعالجة الحرارية والفصل والتخمير وإنتاج الجبن، وصولًا إلى التعبئة النهائية. وهو مناسب لإنتاج مشروبات الألبان وتطبيقات تصنيع الأغذية التي تتطلب أكياس الحليب وأكواب الزبادي.نوع الماكينةالمصنّع / الموديلالسنةمعدات متنوعةخزانات استقبال Lactofrizمبسترمبستر تدفق صفائحيمعدات متنوعةفاصل Westfalia2017معدات متنوعةأوعية تخميرمعدات متنوعةمعدات إنتاج الجبنآلة تعبئةآلة تعبئة أكياس الحليب شبه أوتوماتيكيةمعدات متنوعةآلة تعبئة أكواب الزبادي الأوتوماتيكيةمعدات متنوعةآلة تفريغطابعةVideojet 12202019 Rcjdpfx Acs Adtyas Tsh