مستعملة للبيع الفنان (٣٣٦)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ٧٠٨٬٢١٦ كم, قدرة: ٣٠٩ كيلوواط (٤٢٠٫١٢ حصان), التسجيل الأول: ٠٣/٢٠١٩, نوع الوقود: ديزل, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٬٧٩٠ مم, وقود: ديزل, لون: أبيض, كابينة السائق: كابينة نوم, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, الطول الكلي: ٦٬٢٧٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٧٬٥٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ١١٬٥٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٨٢ h, رقم الآلة/المركبة: PST43, بسترة تعبئة ساخنة لخط عصائر HRS مستعملة - 5000 LPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم بسترة العصائر بالتعبئة الساخنة من HRS Process Systems Ltd. للمعالجة الحرارية المستمرة ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. وهي مخصصة لبسترة العصير قبل أو أثناء التعبئة الساخنة، بما يدعم تسخين المنتج بشكل متحكم به وثبات العملية الحرارية في خط تعبئة زجاجات مستعمل.الشركة المصنعة: HRS Process Systems Ltd.نوع الماكينة: بسترة عصائر للتعبئة الساخنةالسعة: 5000 LPHالسنة: 2018تكوين العملية: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSتكوين العملية: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWالتغذية الكهربائية: 420 V, 50 Hzأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالبسترة مجهزة بواجهة تحكم في درجة الحرارة ADVANCE TC-20 / TC-20A. يدعم المتحكم ضبط نقطة الضبط، وحدود إنذار درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، والتحكم التفاضلي، ومعايرة المجسات، وتأخير إعادة تشغيل المرحل، وتوقيت مرحل الإنذار، وقفل لوحة المفاتيح. تشمل وظائف الإدخال الرقمي مراقبة فتح الباب ومنطق إعادة ضبط الإنذار التلقائي أو اليدوي القابل للاختيار.تشمل وظائف المتحكم أيضاً منطق المرحل عند تعطل المجس ومعلمات البرمجة المحمية بكلمة مرور. توجد علامة تحذير لإعادة التشغيل المؤقت، تشير إلى أن الوحدة قد تعمل بعد تأخير زمني.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج بسترة العصائر هذه في خط إنتاج مشروبات بالتعبئة الساخنة كمرحلة معالجة حرارية قبل معدات التعبئة. في تكوين تعبئة صناعية نموذجي، تتم معالجة المنتج حرارياً قبل نقله إلى نظام تعبئة ساخنة مناسب، مع ترتيب المناولة اللاحقة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية وفقاً لشكل العبوة النهائي.تجعل سعة 5000 LPH المعدات مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب بسترة مستمرة للعصائر. ينبغي أن يأخذ التكامل النهائي في الاعتبار أنابيب المنتج، والتوصيلات الصحية، والسعة العازلة، وإنتاجية خط التعبئة، وتنسيق العملية الحرارية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتسجل الماكينة 18,682 ساعة عمل. وهي وحدة من سنة 2018 مزودة بمجموعات عمليات محددة من HRS Process Systems Ltd. ومتحكم في درجة الحرارة من ADVANCE. يوصى بفحص أسطح انتقال الحرارة، والأختام، والمضخات، وأجهزة القياس، ومجسات الحرارة، والدوائر الكهربائية، ومعلمات التحكم كجزء من تخطيط التشغيل لمعدات تعبئة الزجاجات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةصممت هذه البسترة بالتعبئة الساخنة خصيصاً لمعالجة العصائر، وتدعم مرحلة التسخين المتحكم بها اللازمة لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة. تستخدم معدات المعالجة الحرارية من هذا النوع للمساعدة في الحفاظ على عملية بسترة مستقرة قبل نقل المنتج إلى منطقة التعبئة.تشمل مواد التصنيع المذكورة تكوينات 316L / 316L SMLS و304 / 316L ERW، مما يدعم الاستخدام في بيئات معالجة المنتجات الصحية. يوفر التحكم في درجة الحرارة وحدود الإنذار والوظائف المتعلقة بالمجسات أدوات تشغيلية لمراقبة عملية البسترة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية متوافقة مع 420 V و50 Hz. يجب أن يشمل إعداد الموقع توصيلات مناسبة للمنتج والمرافق، وترتيبات أنابيب صحية، وتصريفاً، وإمكانية الوصول للصيانة، ومساحة خالية كافية حول معدات العملية والتحكم.ينبغي أن يؤكد تخطيط التكامل مسار تدفق المنتج، ومعدات النقل قبل وبعد الماكينة، وأنظمة التحكم في العملية الحرارية، وأي ترتيبات مطلوبة للتبريد أو الحفظ. يجب فحص نظام التحكم مع مجسات الحرارة ووظائف المرحل وإعدادات الإنذار قبل الاستخدام في الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةيوفر متحكم ADVANCE وظائف إ... Csdpfs Adtqlsx Aqvshd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ١٨٬٩٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: PST41, مبستر أنبوبي HRS مستعمل مركب على منصة للتعبئة الباردة 3000 LPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المبستر من HRS Process Systems هو وحدة معالجة مركبة على منصة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مصممة للمعالجة الحرارية المضبوطة ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة والتغليف الصناعية. تُستخدم المبسترات لتطبيق عملية محددة للتسخين والتبريد تدعم استقرار المنتج وثبات المعالجة قبل مراحل التعبئة ووضع الملصقات والإغلاق أو التغليف الثانوي اللاحقة.الشركة المصنعة: HRS Process Systemsالطراز: 1 x 20 M170 - 63/100 8000التكوين: SKID - 1السنة: 2018ساعات التشغيل: 18,939الإنشاء: مجموعة وحدة معالجة على منصة من الفولاذ المقاوم للصدأأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتُورد الآلة كوحدة معالجة على منصة، ما يوفر ترتيباً مدمجاً لمعدات المعالجة الحرارية ووصلات المعالجة المرتبطة بها. وعادةً ما يتم دمج تركيب المبسترة مع بنية التحكم في الخط لتنسيق تدفق المنتج ومراحل التسخين والحفظ والتبريد مع المعدات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والتغذية الكهربائية وأجهزة القياس أثناء التشغيل التجريبي وفقاً لمتطلبات خط الإنتاج المستلم.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيمكن وضع هذا المبستر ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عملية لإنتاج المشروبات حيث تكون المعالجة الحرارية المضبوطة مطلوبة قبل التغليف. واعتماداً على المنتج وتصميم العملية، يتم عادةً دمج معدات البسترة مع تحضير المنتج وخزانات الموازنة وآلات التعبئة وأنظمة النقل.يدعم التكوين على منصة تركيباً منظماً ضمن بيئات التغليف الصناعي، ويمكن تقييمه للتوصيل بأنابيب المعالجة القائمة والمرافق وأتمتة خط الإنتاج. وهو مناسب للتطبيقات التي تتضمن منتجات سائلة تكون فيها البسترة جزءاً من عملية الإنتاج المطلوبة.حالة الآلة وسجل الصيانةصُنع هذا المبستر المستعمل في عام 2018، وقد سجل 18,939 ساعة تشغيل. ويوفر سجل ساعات التشغيل المتاح مرجعاً مفيداً لتخطيط الصيانة والفحص والدمج ضمن مشروع معدات تعبئة الزجاجات.يمكن أن يركز الفحص الفني قبل التركيب على حالة وصلات المعالجة ومكونات نقل الحرارة والصمامات والمضخات وأجهزة القياس والمجموعات المركبة على منصة، إلى جانب تأكيد الملاءمة للمنتج وعملية التشغيل المقصودين.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد البسترة مرحلة معالجة مهمة للعديد من تطبيقات إنتاج المشروبات، إذ تساعد المشغلين على إدارة المعالجة الحرارية قبل انتقال المنتجات إلى مراحل التعبئة والتغليف الصناعي. ويُعد ترتيب المنصة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسباً لبيئات المعالجة الصحية ويدعم الوصول المنظم إلى المعدات المركبة.عند دمجه في خط إنتاج، يمكن أن يساهم المبستر في استقرار ظروف العملية وتكرار المعالجة الحرارية. وتعتمد معايير التشغيل النهائية على وصفة المنتج والعملية المستهدفة وتكوين الخط ومتطلبات التحقق.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي أن يوفر التركيب وصولاً كافياً حول المنصة للتشغيل والتنظيف والفحص والصيانة. ويجب أن يشمل إعداد الموقع تقييم مسارات أنابيب المعالجة وواجهات المرافق والتصريف والتوصيل الكهربائي ودمج التحكم ومساحة المناولة الآمنة لمجموعة المنصة.ينبغي للمنشأة المستلمة التحقق من جميع متطلبات المعالجة والمرافق مقارنةً بالتطبيق المقصود قبل التركيب. ويجب أن يشمل التشغيل التجريبي فحوصات سلامة الأنابيب والتحكم في العملية الحرارية وأجهزة القياس والاتصال بآلات تعبئة الزجاجات المتصلة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي تركيب معدات المعالجة الحرارية مع حماية مناسبة للمشغلين ووصول خاضع للرقابة إلى أسطح المعالجة الساخنة وترتيبات مناسبة للعزل في حالات الطوارئ وفقاً للتخطيط النهائي للموقع. ... Chedpfx As Adtrvsqvsd

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 6780216, سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ١٬٢٨٨ h, سعة التحميل: ٢٬٠٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ١٬٥٠٠ مم, معدات: فحص السلامة وفقًا لـ UVV,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: LC604, مصنع جعة مستعمل لآلة معالجة الجعة 5HLالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المصنع المستعمل بسعة 5 HL على منصة سكِد هو نظام مدمج عالي المتانة يُصمم لإنتاج المشروبات من الحجم الصغير إلى المتوسط. مصنوع من شركة BEOINOX، يدمج أوعية عملية ومرافق رئيسية لإنتاج wort بكفاءة وإدارة التخمير. النظام مناسب لتخمير البيرة الحرفية ويمكن دمجه مع التعبئة اللاحقة أو خط تعبئة مستخدم.سعة الدفعة: 5 HL لكل دفعةأوعية التخمير: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 Lخزانات المرافق: HLT 800 L, CLT 800 L, Underbackالتخمير: 2 × 1350 L حاويات التخمر (FV)CIP: وحدة CIP متنقلة مع خزانات 2 × 150 Lمبادل حراري: مبادل حراري صفائحي من نوع plates بطورين (PHE)المضخات وأنابيب: مضخات عملية وأنابيب صحية مشمولةتهوية: مجموعة تهوية مشمولةالتحكم: نظام تحكم متكاملالموديل/الكود: .300.21-00الأبعاد الإجمالية (تقريباً): الطول 4503 مم، العرض 2598 مم، الارتفاع 2200 ممالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُزوَّد النظام بنظام تحكم متكامل لإدارة خطوات التخمير الأساسية مثل التخمير بالماء، الترشيح، نقل المورْت والتبريد. يتيح مبادل الحرارة ذو المرحلتين تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة لتبريد المورْت وتحسين العملية. دوائر الضخ والأنابيب مصممة لنقل سلس، بينما تدعم مجموعة التهوية إدارة الخميرة بشكل ثابت وبداية التخمير. تقاوم أقفال السلامة ووظائف الطوارئ في نظام التحكم الاستخدام الآمن. التصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل BEOINOX يتوافق مع توقعات صناعة الغذاء والمشروبات من حيث النظافة والمتانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لهذا brewhouse المُثبت على skid العمل كوحدة تخمير مستقلة أو الدمج في خط إنتاج المشروبات الأوسع. ويتكامل بسلاسة مع التخمير، والتهيئة، وعمليات التعبئة في اللاحقة. تصميم أنابيب صحية يتيح نقلات فعالة إلى FV ثم إلى الترشيح أو التعبئة. بفضل بصمته المدمجة، يمكن دمجه مع خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة بالبرميل لإكمال إعداد إنتاج Craft-Beer من البداية حتى النهاية.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض النظام كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. تصميمه الصحي المُثبت على skid يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المرفقة إجراءات الصيانة الروتينية للم Rouلكة؟ للأسف نص Arabic قطع هنا. سأكمل بنص صحيح:المِيز النظام بأكمله كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. التصميم الصحي المُثبت على منصة سكِد يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المقدّمة إجراءات صيانة روتينية للأوعية والأنابيب ودورات مبادل الحرارة.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم لإنتاج البيرة، يستوعب نظام 5 HL إجراءات عمل تقليدية للحرفية بما في ذلك التخمير بالماء، الترشيح، غليان المورْت/ Whirlpool والتبريد السريع. توفر وحدتي التخمير بسعة 1350 L سعة للدفعات المتدرجة وتخطيط إنتاج مرن. تعزز مجموعة التهوية إدارة الخميرة والتخمير المتماسكة، بينما يضمن نظام CIP تشغيلًا صحيًا وجودة المنتج.متطلبات التركيب والتحضير للموقعتصميمه المدمج على منصة سكِد يقلل من تعقيد التثبيت. يرجى توفير مساحة كافية للأبعاد المدرجة والوصول إلى الخدمات. النظام يحتاج إلى مرافق بنكية قياسية للمصانع مثل الطاقة الكهربائية، وماء العملية، وجليكول/ماء مبرد للـ PHE وتبريد التخمير. توفير صرف أرضي وتهوية مناسبة وفق أفضل ممارسات صناعة الجعة. تحتاج وحدة CIP المحمولة إلى توصيلات مرافق لإعداد المحلول، والتدوير، والتفريغ الآمن.معايير السلامة وشهادة الالتزام Cjdpfx Aqo Adt N Ijvjhd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٤٬٩٠٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC658, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prismaالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعدّ خط التعبئة المستخدم هذا حلاً كاملاً من Tetra Pak لعلب كرتونية معقمة، يتمحور حول ماكينة التعبئة A3 Speed. مصمم لتعبئة صناعية وإنتاج المشروبات، ويقدم إنتاجية عالية مع مناولة دقيقة لعلب Prisma. تشترك جميع الوحدات الأساسية في نفس سنة التصنيع، ما يوفر نظاماً حديثاً ومتكاملاً من الدرجة الثانية مناسباً لعمليات التعقيم الفعّالة.سرعة الإنتاج: up to 24,000 packages/hourالتنسيق الأساسي: 0.25L Prisma cartonنوع العبوة: Carton (aseptic brik)ماكينة التعبئة: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908المجمع: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528ماكينة تلصيق الشفاط: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821آلة رص الصناديق: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38عملية التعبئة: Aseptic carton fillingالشركة المصنعة: Tetra Pakأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين هندسة Tetra Pak عبر جميع الوحدات لتحقيق تشغيل متزامن وزمن تشغيل مرتفع. تسهّل واجهات التشغيل المركزية ومنطق التحكم المنسق تسلسل البدء والتسريع والتوقف، مع ضمان جودة ثابتة للمنتج والعبوة عبر مراحل التعبئة، ولصق الشفاط، والتجميع، ورص الصناديق. كما أن التعامل مع تنسيق 0.25L Prisma مبسّط بفضل تعديلات سريعة وقابلة للتكرار وإرشادات واضحة للمشغّل.تحكم خطي متكامل لتنسيق السرعات والتجميع العازِلHMI سهل الاستخدام على المعدات الأساسيةتداخلات مؤتمتة بين الوحدات للتشغيل الآمنإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لتنسيق 0.25L Prismaقدرات تكامل خط الإنتاجصُمّم كحل على خط واحد، يتيح خط التعبئة المستخدم هذا تدفقاً مستمراً من تعبئة العلب المعقمة إلى التغليف الثانوي. يوفر المجمع مخزوناً عازلاً أساسياً للحفاظ على تشغيل ماكينة التعبئة أثناء التوقفات القصيرة في المصبّ. وتكمل ماكينة تلصيق الشفاط وآلة رص الصناديق تكويناً مدمجاً وعالي الإنتاجية لإنتاج المشروبات.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed (040V)2014معدات متنوعةStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014معدات متنوعةAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014آلة رص الصناديقTetra Pak CBP30 Speed (030V)2014مع توافق المعدات الأساسية ضمن عائلة الطراز ونفس سنة الصنع، يصبح التكامل مباشراً. يمكن للخط الواجهة مع المعالجة في المنبع والتكديس على منصات التحميل في المصبّ عبر سيور نقل وإشارات تحكم قياسية لبناء خلية تغليف ... Cedpfx Aszmpzbeqvehd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC660, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل المستخدم لتعبئة العبوات خط Tetra Pak A3 Speed (030V) مخصصًا لعلب 200 ml Slim. إنه حل تعبئة صناعي مستعمل ومعاد التأهيل ومصمم لتقديم أداء ثابت في إنتاج المشروبات. جميع المكونات الأساسية مُصنّعة من قبل Tetra Pak لتحقيق توافق سلس وزمن تشغيل قوي.الماكينة الرئيسية (المعبئ): Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011صيغة العبوة: 200 ml Slim cartons (0.2L)القدرة الإنتاجية: 24,000 packs/hourالساعات المسجلة: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hحالة الخط: مستخدم ومعاد التأهيلالشركة المصنّعة: Tetra Pak (all included machines)نوع العبوة: كرتون (شكل طوبة)الطرازات المشمولة: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من فلسفة الأتمتة المتكاملة لدى Tetra Pak، ما يوفر تحكمًا موثوقًا وتشغيلًا بديهيًا ومنطق تشغيل/إيقاف منسق عبر مجموعة المعدات. تقدم واجهات المشغل عرضًا واضحًا للحالة، وتبديل صيغة موجهًا لصيغة 200 ml Slim، وإدارة للمعلمات قائمة على الوصفات. تساعد وصلات الأمان ونقاط الوصول المحمية على حماية المشغلين مع الحفاظ على سرعة صيانة عالية. يعمل التحكم المنسق عبر المعبئ وواضع الشفاطات ونظام التراكم وماكينة توضيب العلب على تقليل الاختناقات ودعم التشغيل المستقر عالي السرعة في بيئات التعبئة المتطلبة.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على الخط، يقدم هذا الطقم من معدات التعبئة تدفقًا سلسًا للمنتج من التعبئة حتى التغليف الثانوي. يدعم نظام التراكم الإنتاج المستمر من خلال موازنة التوقفات القصيرة في المصب، بينما يكمل واضع الشفاطات وماكينة توضيب العلب العرض الجاهز للتوزيع. يمكن للنظام الواجهة مع السيور الناقلة في المنبع والمصب، والطابعات، وحلول التكديس على منصات لتشكيل خط إنتاج متكامل.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed 030V2011ماكينة وضع الشفاطاتTetra Pak SA302011نظام التراكمTetra Pak ACHX 302011ماكينة توضيب العلبTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل هذا الخط المستخدم من Tetra Pak ويُعرض بحالة تشغيلية مناسبة لإعادة التشغيل السريع. تسلط ساعات التشغيل الموثقة الضوء على مستوى استخدام كل وحدة، ما يمنح المشترين رؤية شفافة للاهتلاك واحتياجات الخدمة. يساعد البناء المتسق من مُصنّع واحد على تبسيط قطع الغيار وإجراءات الخدمة والترقيات المستقبلية.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّن لعلب 200 ml Slim، يقدم الخط خرجًا ثابتًا وع... Codpfxe Adtx Ae Aqvohd

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), تكوين المحور: 3 محاور, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٩٬٠٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ٩٬٠٠٠ كجم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 3): ٩٬٠٠٠ كجم, التسجيل الأول: ٠٩/١٩٩٨, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 425/65 R22.5, قاعدة العجلات: ٤٬٩٥٠ مم, لون: آخر,

ساعات التشغيل: ٣٬٨٢٢ h, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, رقم الآلة/المركبة: CA73, ماكينة تركيب الكبسولات مستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2023 – 3000 bphتقدّم ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph حلاً مدمجاً ومتعدد الاستخدامات لوضع الكبسولات تلقائياً على زجاجات النبيذ الساكن والفوّار. وبذلك تناسب هذه الماكينة بيئات إنتاج متنوعة. صُمّم هذا المونوبلوك من Robino & Galandrino لتلبية احتياجات إنتاج مختلفة مع ضمان كفاءة تشغيلية عالية وجودة منتج متّسقة.الهيكل والتكوين الميكانيكيتمت تهيئة هذه الماكينة كمونوبلوك كبسلة أوتوماتيكي من طراز Minibloc من Robino & Galandrino. ويتضمن التصميم رأسين تشغيليين، ينفّذ كلٌ منهما مراحل محددة من عملية الكبسلة. يقوم لولب التغذية بإدخال الزجاجات ومحاذاتها بدقة إلى منطقة المعالجة، مما يضمن تموضعاً دقيقاً للزجاجة طوال الدورة.الأداء حسب نوع الكبسولةتقدّم ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph مستويات إنتاج محددة وفقاً لنوع الكبسولة. فعلى سبيل المثال، توزّع وتدير كبسولات بولي لامينيت على زجاجات النبيذ الساكن بسرعات تصل إلى 1200 زجاجة في الساعة. وتقلّص حرارياً كبسولات PVC على زجاجات النبيذ الساكن حتى 3000 زجاجة في الساعة. وتشكّل أربعة طيّات وتنعّم كبسولات النبيذ الفوّار (capsuloni) بسرعات تصل إلى 2000 زجاجة في الساعة. وعلاوة على ذلك، يحافظ كل مسار على درجات عالية من الاتساق وانحرافات ضئيلة. لذا يمكنها تلبية معايير تعبئة تقنية مختلفة في قطاع النبيذ.نظام تغذية الكبسولاتتستخدم الماكينة مخزن كبسولات أفقياً مزوّداً بحزام مُحرّك لتغذية الكبسولات إلى الموزّع. ويتّسع لنحو 1200 capsuloni أو 1800 كبسولة نبيذ قياسية، ما يسمح بتشغيل دورات إنتاج أطول دون إعادة تعبئة متكررة. ونتيجة لذلك، يقلّل هذا من توقفات الماكينة ويُحسّن كفاءة الخط الإجمالية. كما يضمن نظام التغذية تدفقاً ثابتاً للكبسولات عند سرعات تشغيل مختلفة، مما يعزّز استقرار واعتمادية الماكينة.الموزّع وآليات التزامنيقوم الموزّع أحادي القُبّة بحركة زاوية مقدارها 90 درجة لإطلاق الكبسولات. وفي الوقت نفسه، يفصل نظام إبر ميكانيكي الكبسولات قبل التوزيع لمنع الانسدادات وضمان استمرارية العملية. كما يدير الإنكودر تزامن جميع الوظائف بنشاط ويضبطها في الوقت الحقيقي. وبفضل ذلك، يمكن للنظام الاستجابة ديناميكياً لتغيّرات تدفّق الزجاجات وتنسيق الكبسولات. وعلى عكس الأنظمة الأقدم، تقلّل هذه البنية الحاجة إلى المعايرة اليدوية.التوافق والمرونة في المقاساتتعالج الماكينة الزجاجات بثلاثة مقاسات: 0.375 لتر، 0.75 لتر و1.5 لتر. وبناءً عليه، يمكن للمشغّلين استخدامها عبر خطوط تعبئة مختلفة ومجالات منتجات متعددة. وفي الواقع، تتكيّف ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph جيداً مع احتياجات مصانع النبيذ الصغيرة والمتوسطة التي تتطلّب معدات مرنة.خلاصات تشغيليةيقدّر الفنيون ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph لما تتمتع به من ميكانيكا متينة ونظام كبسلة مُحسَّن. وعلى وجه الخصوص، تتيح البنية ثنائية الرأس وضبطيات الإنكودر تشغيلاً دقيقاً وتبديل مقاسات سريعاً. كما تضيف قدرتها على التعامل مع عدة أنواع من الكبسولات قيمة إضافية. وعلى خلاف الماكينات الأبسط، تجمع هذه الماكينة بين الدقة والقدرة على التكيّف. Chjdpfxs Ady Evj Aqvsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: PST42, بسترة HRS مستعملة للتعبئة الباردة 8000 LPH - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم وحدة البسترة HRS هذه للتعبئة الباردة من أجل المعالجة الحرارية في إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. صُنعت لتطبيقات التعبئة الباردة، وتوفر مرحلة بسترة مضبوطة قبل أو أثناء دمجها مع خط تعبئة زجاجات مستعمل. تتمتع الوحدة بسعة معالجة معلنة تبلغ 8000 LPH وتم تصنيعها في عام 2020.المصنع: HRSالمعدة: وحدة بسترة للتعبئة الباردة IIالسعة: 8000 LPHالسنة: 2020التغذية الكهربائية: 420V / 50Hzالتكوين: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316خطوط تكوين إضافية: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316مواد التصنيع المذكورة: درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316 و304/316أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تكوين جهاز البسترة للعمل على تغذية كهربائية 420V، 50Hz. في بيئة إنتاج المشروبات، يتم عادةً توصيل وحدة البسترة بعناصر التحكم في الخط وأجهزة القياس الخاصة بالعملية للحفاظ على معايير معالجة حرارية مستقرة وتنسيق تدفق المنتج مع معدات تعبئة الزجاجات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والمراقبة والتعشيق أثناء تخطيط التركيب وفقاً لتخطيط خط الإنتاج المقصود وإجراءات التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاججهاز البسترة للتعبئة الباردة هو آلة لمرحلة معالجة مناسبة للتكامل مع معدات التعبئة الصناعية وتعبئة الزجاجات. ويمكنه دعم تحضير المنتج والمعالجة الحرارية قبل التعبئة، أو دمجه في نظام أوسع لإنتاج المشروبات وفقاً لتدفق العملية المطلوب.توفر سعته البالغة 8000 LPH أساساً واضحاً لمواءمة الوحدة مع آلات التعبئة والنقل والتخزين والتغليف اللاحق المتوافقة. يجب أن يراعي التكامل أنابيب نقل المنتج، والتوصيلات الصحية، وسعة التخزين المؤقت، والتزامن مع إنتاجية خط تعبئة الزجاجات المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تصنيع الوحدة في عام 2020. لا يوجد عداد لساعات التشغيل مركب، ولا تتوفر قراءة لساعات التشغيل. تشمل المعدة أنابيب معالجة ظاهرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات وعاء أو خزان.كما هو الحال مع أي معدات بسترة مستعملة، يجب أن يشمل التشغيل الأولي فحص الأسطح الملامسة للمنتج، والحشيات، والمضخات، وأجهزة القياس، والتوصيلات الكهربائية، ودوائر المعالجة قبل الاستخدام الإنتاجي.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الجهاز مخصص لتطبيقات المعالجة الحرارية للتعبئة الباردة في إنتاج المشروبات. تُستخدم معدات البسترة من هذا النوع لدعم المعالجة المضبوطة للمنتجات السائلة مع الحفاظ على مسار معالجة صحي عبر الأنابيب ومكونات المعالجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.تدعم تسميات المواد المذكورة 316/316 و304/316 ملاءمته لبيئات المعالجة الصحية المتطلبة. تعتمد توافقية المنتج النهائية على وصفة العملية، وملف البسترة المطلوب، والتكوين الكامل للخط.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية مناسبة بجهد 420V وتردد 50Hz، وتوصيلات معالجة متوافقة مع تخطيط المنشأة. ينبغي أن يوفر إعداد الموقع وصولاً مناسباً للأنابيب والصيانة وعمليات التنظيف والتوصيل الآمن بمعدات المعالجة السابقة واللاحقة.ينبغي اختيار المرافق والأنظمة المساعدة وفقاً للتصميم النهائي للمعالجة الحرارية، وخصائص المنتج، وظروف تشغيل خط إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيجب أن يشمل التركيب والتشغيل الآمنان العزل الكهربائي المناسب، ووسائل حماية خط المعالجة، وممارسات الأنابيب الصحية، والتحكم في الوصول حول معدات المعالجة الساخنة. قبل الدمج في خط تعبئة زجاجات مستعمل، ينبغ... Codpfxo Adtq Ej Aqvohd

الحالة: جيد (مستخدم), عدد الكيلومترات المقطوعة: ٩٠٦٬٧٣٣ كم, قدرة: ٢٩١ كيلوواط (٣٩٥٫٦٥ حصان), التسجيل الأول: ١٠/٢٠١٣, نوع الوقود: ديزل, مقاس الإطار: 315 / 70 / R22.5, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٬٧٠٠ مم, وقود: ديزل, لون: أبيض, كابينة السائق: كابينة نوم, نوع التروس: تلقائي, عدد التروس: ١٢, فئة الانبعاثات: يورو 6, تعليق: فولاذ-هواء, الطول الكلي: ٦٬١٦٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ٤٬٠٠٠ مم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٧٬٥٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ١١٬٥٠٠ كجم, معدات: أضواء الضباب, تكييف الهواء, تنظيم النوافذ الكهربائي, سبويلر, قفل التروس التفاضلية, قفل مركزي, مثبت السرعة, مرآة كهربائية, مرشح السخام, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: INC36, ماكينة تغليف بالعُلب Apsol مستعملة - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد هذه الماكينة من Apsol حل تغليف ثانوي قوي مصمم (بما في ذلك former وinserter وsealer) لبيئات الإنتاج الصناعية والتعبئة المستمرة للمشروبات. صُنعت في 2020، وتجمع بين الموثوقية والكفاءة في الإنتاج لتحديث خطوط التعبئة المُستخدمة ومشروعات ماكينات التغليف المستعملة. كل شكل له رأس التقاط خاص به، مخصص للمنتج. للتشكيلات المستخدمة كانت التهيئة: 6x2.الشركة المصنعة: Apsolنوع الماكينة: ماكينة تغليف بالعُلب أوتوماتيكيةسنة الصنع: 2020سعة الإنتاج: 7–9 علب في الدقيقةالجهد المقنن: 400 V ACالتردد: 50 Hzالقدرة: 26.5 kWتيار التحميل الكامل: 49 Aمراحل كهربائية: 3ph + N + GNDتصنيف قصر الدائرة: 10 kAتصنيف الحماية: IP54الامتثال: مُعلمة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُممت هذه الماكينة للتعامل التلقائي والموثوق مع العلب، وتدعم أداءً ثابتًا وقابلًا للتكرار مع بنية كهربائية مطابقة لمعايير CE. مواصفات الطاقة والتحكم للماكينة (400 V، 50 Hz، ثلاثي الطور) تتوافق مع بيئات الأتمتة الصناعية القياسية، مما يسهل الربط بأنظمة التحكم والاشراف الموجودة على الخط. الدوائر المصنفة للسلامة والحمايات المدمجة تدعم تشغيلًا آمنًا وسهولة الصيانة ضمن خطوط التغليف الحديثة.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصممة لتخطيطات خطوط مرنة، تندمج ماكينة Apsol مع آلات التعبئة والوسوم والناقلات في الجانب الأعلى ومع أختام العلب والطابعات والبالتزر في الجانب الأسفل. تناسب إنتاج المشروبات وسيناريوهات التعبئة الصناعية حيث يتم تجميع الزجاجات أو العلب أو الجرار وتحميلها في صناديق أو علب. يساعد معدل الإنتاج المتوازن 7–9 علب في الدقيقة على تهيئة سرعات الخط دون خلق اختناقات.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصنعة في 2020، تُعرض هذه الماكينة المستعملة بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. تؤكد المواصفات الكهربائية معايير تصميم معاصرة، مما يدعم إعادة تشغيل فعّالة داخل خط تعبئة مستعمل أو كأصل تعبئة فردي.أداء التشغيل والمرونةملف أداء الماكينة مناسب لتطبيقات تعبئة المشروبات، بما في ذلك تجميع وتحميل زجاجات PET أو الزجاج والعلب الألومنيوم في صناديق، وكذلك مهام التعبئة الصناعية العامة. مع نطاق إنتاج ثابت، فهي تناسب خطوط السرعة المنخفضة إلى المتوسطة التي تبحث عن تغليف بالعُلب موثوق وجودة تغليف متسقة وفترات توقف دنيا.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيتطلب التركيب مصدر كهرباء ثلاثي الطور 400 V، 50 Hz بسعة كافية لحمل 26.5 kW وتيار التحميل الكامل 49 A. خطط لمساحة أرضية مناسبة لاستيعاب ناقلات الدخول والخروج والسماح بوصول آمن للمشغل أثناء التغيرات والصيانة الروتينية. يدعم تصنيف الحماية IP54 التركيب في بيئات الإنتاج النموذجية حيث تكون حماية من الغبار والرطوبة العرضية مفيدة.معايير السلامة وشهادة الامتثالتوفر مطابقة CE وتصنيف الحماية IP54 أساسًا قويًا للتشغيل الآمن. يعكس تصنيف قصر الدائرة 10 kA تصميمًا حماية قويًا، بينما تساعد الأقفال القياسية وممارسات الحماية المتوافقة مع متطلبات CE في حماية المشغلين والحفاظ على جودة إنتاج ثابتة. البناء والحمايات في الماكينة مناسبة لبيئات تعبئة الأغذية والمشروبات وتطبيقات صناعية أوسع. Chodpfxe Adt Nns Aqvsd

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ٧٤٧٬٧١٥ كم, قدرة: ٢٢٠ كيلوواط (٢٩٩٫١٢ حصان), التسجيل الأول: ٠٢/٢٠١٤, نوع الوقود: ديزل, مقاس الإطار: 315/80 R22.5, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٬٨٥٠ مم, وقود: ديزل, لون: آخر, كابينة السائق: كابينة نهارية, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, تعليق: فولاذ-هواء, الطول الكلي: ٦٬٠٧٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٠٠ مم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٧٬٥٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ١١٬٥٠٠ كجم, معدات: أضواء الضباب, تكييف الهواء, تنظيم النوافذ الكهربائي, قفل مركزي, مثبت السرعة, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: LC686, خط تعبئة بيرة أوتوماتيكي مستعمل 1400 BPH لعبوات 330ml - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل أوتوماتيكي لتعبئة البيرة في الزجاجات، مصنوع في عام 2016 لمعالجة زجاجات 0.33L. صُمم الخط بطاقة إنتاجية تبلغ 1200–1400 bph، ويجمع بين الشطف والتعبئة متساوية الضغط والتغطية بأغطية تاجية ووضع الملصقات والترميز ونقل الزجاجات ضمن تكوين صناعي مدمج للتعبئة والتغليف.الطاقة الإنتاجية: 1200–1400 bphمقاس الزجاجة: 0.33Lارتفاع الزجاجة: الحد الأدنى H 180mm، الحد الأقصى H 350mm. تطبيق المنتج: بيرةسنة الصنع: 2016مونو بلوك التعبئة: ISO 9-9-1Cالقدرة المركبة المذكورة: 5.5 kW موزعة على آلة وضع الملصقات ومونو بلوك التعبئة والطاولات/الناقلاتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج التريبلوك الأوتوماتيكي ISO 9-9-1C برج شطف وبرج تعبئة متساوية الضغط وبرج تغطية ضمن آلة تعبئة زجاجات واحدة متزامنة. يستخدم قسم الشطف 9 ماسكات مع معالجة واحدة بالماء، بينما يجهز قسم التعبئة بـ 9 صمامات وإخلاء مسبق مزدوج لتعبئة البيرة بشكل مضبوط. ويُزوّد قسم التغطية ببرج Arol EAGLE/C لأغطية تاجية لولبية بمقاس 26mm.القدرة المركبة لمونو بلوك التعبئة: 4 kWاستهلاك الهواء المضغوط لمونو بلوك التعبئة: 120 NL/min عند 6 BARالقدرة المركبة لآلة وضع الملصقات: 0.75 kWاستهلاك الهواء المضغوط لآلة وضع الملصقات: 25 NL/min عند 3 BARالقدرة المركبة للطاولات والناقلات: 0.75 kWقدرات تكامل خط الإنتاجتم تجهيز الخط لتعبئة البيرة في الزجاجات ضمن خط متصل، حيث يربط بين مناولة الزجاجات والشطف والتعبئة وتركيب الأغطية ووضع الملصقات وترميز التاريخ أو الدفعة والنقل بالناقلات. ويُعد تكوينه المدمج مناسبًا لمصانع الجعة التي تبحث عن معدات تعبئة زجاجات مستعملة لإنتاج زجاجات زجاجية بحجم 0.33L. تطبق آلة وضع الملصقات الخطية ذاتية اللصق ملصقًا أماميًا وملصقًا خلفيًا وملصقًا للعنق، مما يدعم مظهرًا متكاملًا للزجاجة المزينة قبل المناولة اللاحقة.نوع الآلةالمصنّع/الطرازالسنةمونو بلوك التعبئةISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016آلة وضع الملصقاتSIMPLE/3طابعةطابعة نقل حراريمعدات متنوعةطاولات وناقلاتحالة الآلة وسجل الصيانةلا يزال خط تعبئة البيرة الأوتوماتيكي مركبًا في موقعه الأصلي ولم يتم سوى فصله عن الإنتاج. تتيح هذه الحالة إجراء الفحص بكفاءة وتقييم التصميم المركب والتخطيط للتفكيك والنقل وإعادة التشغيل. ويمكن لمشتري معدات خطوط التعبئة المستعملة تقييم تكامل الآلات الفردية قبل نقلها.الأداء التشغيلي والمرونةتُخصص تهيئة التعبئة متساوية الضغط لإنتاج البيرة، حيث تكون ظروف التعبئة المضبوطة مهمة لجودة المشروبات المعبأة. تشكل عملية الت... Chodpfx As Adtxpsqvjd

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ٦٤٨٬٠٨٤ كم, قدرة: ١٦٢ كيلوواط (٢٢٠٫٢٦ حصان), التسجيل الأول: ٠٦/٢٠١٦, نوع الوقود: ديزل, مقاس الإطار: 245/70 R17.5, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٤٬٨٥٠ مم, وقود: ديزل, لون: آخر, كابينة السائق: كابينة نهارية, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, تعليق: فولاذ-هواء, الطول الكلي: ٩٬٠٥٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٦٠٠ مم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٤٬٤٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ٨٬٤٠٠ كجم, طول مساحة التحميل: ٧٬١٥٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٥٠٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٤١٠ مم, معدات: أضواء الضباب, تكييف الهواء, تنظيم النوافذ الكهربائي, رافعة خلفية, قفل مركزي, مثبت السرعة, نظام الملاحة,

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT95, مرتب الزجاجات Posimat المستعمل - السنة 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الموجّه/مرتب الزجاجات POSIFLEX-A-20 هو حل مُثبت لمعالجة الزجاجات بكفاءة عالية في بداية خط تعبئة مستعمل. مُصنّع من قبل Posimat، صُمم لهندسة لتوجيه وتغذية الزجاجات الفارغة بشكل موثوق إلى معدات التعبئة والتغليف الصناعية في الأسفل، داعماً بيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب تشغيلًا مستمرًا ومعاملة لطيفة للحاويات.المُصنِّع: Posimatالموديل/النوع: POSIFLEX-A-20سنة التصنيع: 2021السرعة الإنتاجية: حتى 100 bpm (زجاجات في الدقيقة)الاستخدام: توجيه الزجاجات تلقائيًا وتغذيتها إلى الناقلاتالامتثال: علامة CE؛ مصمم وفق التوجيهات الأوروبية الرئيسية للسلامة الميكانيكية والتوافق الكهرومغناطيسي والجهد المنخفضالتعامل مع الحاويات: مُحسَّن لتغذية الزجاجات في خطوط إنتاج المشروباتحالة الاستخدام: مثالي للتركيبات المستعملة وتحديثات تخطيطات خطوط التعبئة الموجودةالأتمتة المتقدمة ونُظم التحكممصمم POSIFLEX-A-20 للعمل الآلي مع تحكّم منسّق في الخُزّان، ونظام التوجيه، والتفريغ. يستفيد المشغّلون من واجهات تحكّم بديهية وتنظيم سرعة دقيق ليتماشى مع المعدات في الأسفل، مما يحسّن كفاءة التبديل ويقلل من التوقفات.لوحة تحكّم مدمجة لإدارة السرعة والوظائفتوجيه آلي للزجاجات مع تكرار عالٍكشف انسداد قائم على المستشعرات ومراقبة تدفق الزجاجاتإعدادات صديقة للوصفات لتعديل سريـع للتنسيقمصمم للاستخدام المستمر في بيئات التعبئة الصناعيةقدرات تكامل خط الإنتاجيُندمج هذا الموجّه بسلاسة في مقدمة خط إنتاج مشروبات، مُغذياً الحاويات إلى ناقلات هوائية أو سطحية تؤدي إلى آلات الشطف والتعبئة والإغلاق والوسم. وهو يدعم التشغيل المستقل أو المتسلسل ويمكن تكوينه لاستيعاب مجموعة واسعة من أحجام الزجاجات.متوافق مع واجهات ناقلات قياسيةخيارات تخطيط مرنة لخطوط مدمجة أو موسّعةقدرة تغيير التنسيق لأطوال وأقطار الزجاجة المختلفةمناسب للدمج في عمليات إنتاج المياه والعصائر والنبيذ والبيرة والمشروبات العامةحالة الجهاز وتاريخ الصيانةبُنيت في 2021، هذه الوحدة المستعملة تقدم عمر تصميم حديث وتُعرض بحالة جاهزة للتشغيل. هندستها المعاصرة وبناؤها المطابق لـ CE يجعلها مرشحًا قويًا للمرافق التي تسعى لتوسيع أو تحديث خط التعبئة المستعمل لديها مع مخاطر منخفضة ووقت تشغيل مخفض.الأداء التشغيلي والتنوعمصمَّمة لأداء مستقر حتى 100 bpm، يوفر POSIFLEX-A-20 معالجة لطيفة للزجاجات، توجيهًا متسقًا وتفريغًا سلسًا إلى الناقلات. هذا يعزز الكفاءة في سلسلة الإنتاج من خلال تقليل حالات العجز أو الانسداد في أنظمة الغسل والعبء والتوسيم، محسّناً OEE الخط بشكل عام.معالجة لطيفة للزجاجات الخفيفةتوجيه زجاجات ثابت لعملية لاحقة موثوقةمصممة لعمليات التعبئة الصناعية على مدار 24/7أداء قابل للتوسع ليتزامن مع سرعات خطوط مختلفةمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تصميم الجهاز للتركيب البسيط باستخدام وصلات مرافق قياسية. يضمن التحضير الجيد للموقع الأداء الأمثل وإتاحة الوصول للمشغلين.وصلة طاقة صناعية قياسيةوصلة هواء مضغوط للأنظمة المفعلّة (إذا كان ذلك مناسبًا)أرضية مستوية ونظيفة مع مسافة كافية للتحميل والخدمة والحمايةالدمج مع الناقلات الموجودة عبر واجهات ميكانيكية وكهربائية معياريةمعايير السلامة وشهادة ا... Codpfx Aj Adt Nuoqvjhd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٢٬٤٦٧ h, رقم الآلة/المركبة: LC690, خط تعبئة AMER مستعمل للمياه غير الغازية في عبوات PET، 5000 BPH، مع ماكينتي نفخالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة المستعمل هذا للمياه غير الغازية في زجاجات PET، ويجمع بين إنتاج الزجاجات، والنقل، والشطف، والتعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات والتغليف الثانوي. يشمل الخط ماكينتي نفخ أوتوماتيكيتين لزجاجات PET من طراز SMF COMBI 400، ومونوبلوك AMER للشطف والتعبئة والتغطية، وماكينة وضع الملصقات SACMI LABELLING OPERA 200 RF، وماكينة تغليف بالانكماش من AMER.طاقة التعبئة: 4,000–5,000 bph للزجاجات ذات أعناق 30/25 mm.طاقة النفخ: حتى 4,000 bph لزجاجات 1.5L بواسطة ماكينتي النفخ SMF COMBI 400.طاقة وضع الملصقات: 12,000 bph.طاقة التغليف بالانكماش: 300 حزمة/h.نطاق الزجاجات: من 0.25L إلى 2.5L لقسم نفخ القوالب.مقاسات القوالب المتاحة: 0.33L و0.6L و1.5L و5.0L، حسب قسم الماكينة.تكوين مونوبلوك التعبئة: 16/18/6.القدرة المركبة المطلوبة: 120 kW.مساحة القاعة المطلوبة: حوالي 500 m².أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيستخدم قسم نفخ زجاجات PET تسخين البريفورم بالأشعة تحت الحمراء مع 8 قطاعات و14 مصباحًا وعناصر تسخين بطول 550 mm. تعمل ماكينات SMF COMBI 400 بتيار 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz، وتبلغ القدرة المركبة 56 kW لكل ماكينة. تعمل ماكينة وضع الملصقات بجهد 400 V و50 Hz، وبقدرة اسمية 28 kW و47 A.يدمج مونوبلوك التعبئة AMER عمليات الشطف والتعبئة والتغطية ضمن كتلة معالجة مدمجة. وهو مزود بفلتر HEPA ووحدة CIP مدمجة مع التعقيم، بما يدعم إنتاج مشروبات صحيًا وإجراءات تنظيف داخلية فعالة.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم خط التعبئة الكامل هذا كحل متكامل لتغليف PET لإنتاج المياه غير الغازية. تتم مناولة البريفورم بواسطة قادوس SMF وتغذيته إلى ماكينات نفخ القوالب، بينما ينقل نظام النقل الهوائي زجاجات PET المشكلة نحو قسم التعبئة. بعد الشطف والتعبئة والتغطية، توضع على الزجاجات ملصقات من فيلم OPP ثم تُنقل إلى ماكينة التغليف بالانكماش لتشكيل العبوات.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةماكينة نفخ القوالبSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009مبردSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008مونوبلوك التعبئةAMER / BLOCK2008ماكينة وضع الملصقاتSACMI LABELLING / OPERA 200 RF2008ماكينة التغليف بالانكماشAMER2008معدات متنوعةSMF Maschinenfabrik GmbH / 6 m³ hopper2009 Chjdpfs Adtttjx Aqvod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC648, خط ALFATEK مستعمل للصابون - 2000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة بين مونوبلوك تعبئة بالوزن الديناميكي وماكينة لصق ملصقات خطية ذاتية اللصق من ALFATEK مع ماكينة نفخ تمددي كهربائية بالكامل ذات تجويف واحد من Meccanoplastica Iberica. مُصمم لزجاجات منظفات وصابون PET، ويقدم أداءً موثوقًا لتغليف صناعي وإنتاج الزجاجات.إنتاجية ماكينة التعبئة: 1,500–2,000 bph (مرجع: 500 ml صابون)إنتاجية المُلصِّق: حتى 2,500 bphإنتاجية ماكينة النفخ: 1,000–1,200 bphأشكال العبوات: 0.1L إلى 2.5L (أمثلة: 0.1L, 0.5L, 2.5L)نوع العبوة: زجاجات PETنطاق زجاجات ماكينة التعبئة: الارتفاع 230–360 mm؛ القطر 58–110 mm؛ قطر العنق 16–30 mm؛ ارتفاع العنق 40–75 mm؛ التفاوت المسموح لمنسوب التعبئة ±30 mmنوع المُلصِّق: تطبيق خطي أوتوماتيكي ذاتي اللصق من الستانلس ستيلطراز ماكينة النفخ: MIPET-1P, 1 cavityالحد الأقصى لحجم العبوة في ماكينة النفخ: القطر 120 mm؛ الارتفاع 350 mmالسوينقة/العنق: القطر الداخلي 18–42 mm؛ العنق المقترح 28/410سلسلة الناقل: سلسلة مستقيمة معدنية، 82.5 mmأبعاد ماكينة النفخ (تقريبًا): 2900 × 1600 × 2064 mm؛ الوزن 2000 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع الخط بين تعبئة محكومة بالوزن أو بتدفق الكتلة مع تحكم قوي في الحركة والحرارة لضمان جودة متسقة للعبوات. يستفيد المشغلون من واجهات واضحة وتعديلات سريعة.تحكم ماكينة التعبئة: PLC مدمج يدير عدادات التدفق وجميع عمليات التعبئة؛ برمجيات/عتاد مخصص للتحكم في مضخة تغذية المنتجواجهة المشغل: أزرار تشغيل باللغة الإنجليزية (التعبئة)؛ HMI رقمية مدمجة على ماكينة النفخ للإعدادات والتشخيصمنصة الأتمتة: Siemens PLC وسيرفو موتورز على ماكينة النفخ؛ كهربائيات Siemens وGEFRANالدعم عن بُعد: مودم عبر الإنترنت للمساعدة الفنية عن بُعدالتغذية الكهربائية (ماكينة التعبئة): 380V, 50Hzالتغذية الكهربائية (ماكينة النفخ): 400 VAC, 50 Hz؛ القدرة المركبة 35 kW؛ متوسط استهلاك القدرة ~12 kWارتفاع مستوى العمل (ماكينة التعبئة): 1000 mm ±50 mmقيادة الناقل: رأس قيادة معلق 0.37 kW مع لوحة كهربائيةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لتحقيق تكامل سلس من إنتاج الزجاجات داخليًا إلى التعبئة والوسم، يوفر هذا الخط المستعمل كفاءة عالية في مناولة تطبيقات المنظفات.التكوين على الخط: نفخ PET بتجويف واحد يغذي ماكينة التعبئة ALFATEK والمُلصِّق الخطيالناقلات: طقم ناقلات مخصص برؤوس قيادة/عودة وتحكم لضمان انتقال مستقرتغيير المقاسات: سريع على ماكينة التعبئة بفضل التصميم بدون خزان وعدم وجود مناولة بنمط الماسكاتتطبيق الملصق: توافق مع الملصقات الذاتية اللصق على زجاجات PET اسطوانية أو مُشكَّلةمرونة أحجام الزجاجات: 0.1L–2.5L مع نطاقات واسعة للقطر/الارتفاعحالة الماكينات وسجل الصيانةتتميز المعدات ببناء من الستانلس ستيل 304 في هيكل ماكينة التعبئة وأجزاء تلامس المنتج من الستانلس ستيل 304/L، مما يدعم المتانة طويلة الأجل وسهولة الصيانة. تتضمن... Csdpe Adtymefx Aqvohd

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٬١٨١٬٣٣٣ كم, قدرة: ٣٩٠ كيلوواط (٥٣٠٫٢٥ حصان), التسجيل الأول: ٠٤/٢٠١٨, نوع الوقود: ديزل, مقاس الإطار: 385/65R22.5, حالة الإطارات: ٦٠ نسبة مئوية, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٤٬٠٠٠ مم, وقود: ديزل, سعة خزان الوقود: ٧٠٠ ل, لون: بني, نوع التروس: تلقائي, عدد التروس: ١٢, فئة الانبعاثات: يورو 6, تعليق: آخر, الطول الكلي: ٦٬٣٦٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ٤٬٠٠٠ مم, معدات: ثلاجة, سخان التدفئة أثناء التوقف, مثبت السرعة, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٥٧٤٬٤٨٠ كم, قدرة: ١٣٠ كيلوواط (١٧٦٫٧٥ حصان), التسجيل الأول: ١١/٢٠١٦, نوع الوقود: ديزل, مقاس الإطار: 235 / 75 / R17.5, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٤٬٨٢٠ مم, وقود: ديزل, لون: أبيض, كابينة السائق: كابينة نهارية, نوع التروس: تلقائي, عدد التروس: ٦, فئة الانبعاثات: يورو 6, تعليق: فولاذ-هواء, عدد المقاعد: ٢, الطول الكلي: ٨٬٦٥٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٣٠ مم, الارتفاع الكلي: ٣٬٦٠٠ مم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٤٬٠٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ٧٬٢٠٠ كجم, طول مساحة التحميل: ٦٬٩٥٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٩٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٢٩٠ مم, معدات: تكييف الهواء, تنظيم النوافذ الكهربائي, رافعة خلفية, سبويلر, قفل مركزي, مثبت السرعة, مرآة كهربائية, مرشح السخام, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC667, خط تعبئة معقم GEA مستعمل 48000 BPH - سنة 2020 (بيانات الاستخدام)المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط إنتاج PET معقم من سنة 2020، مُجهز لمياه معبأة في عبوات PET سعة 230 ml، بإنتاجية اسمية تبلغ 48,000 bph. ويجمع بين نفخ عبوات PET، والمعالجة المعقمة، والتعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات، والفحص، والتغليف الثانوي لإنتاج المشروبات بإنتاجية عالية.* الطاقة الإنتاجية: 48,000 bph* مقاس العبوة المتاح: 230 ml PET فقط* سنة الخط الرئيسي: 2018، 2020 (بيانات الاستخدام)* معدات النفخ: SIPA SFR24 EVO، 48,000 bph* معدات التعبئة: ماكينة تعبئة GEA FILLSTAR FX AS 84 PET، 48,000 bph* الضاغط: AF L5S، 35 bar، 220 kWأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشمل الخط خزائن تحكم كهربائية مزودة بشاشات HMI، وحاويات كهربائية مهواة وحماية بتحذير الجهد العالي. وتشمل معدات العمليات جهاز تعقيم UHT من Tetra Pak FLEX1 PET بطاقة 17 t/h، ومجانس Tetra Pak 15,000 L/h بقدرة 90 kW، وبسترة ثانوية للزبادي بسعة 15,000 L/h، وأجهزة تعقيم بالضوء النبضي، وماكينات ترميز بالليزر، وأنظمة فحص بصري.تشمل معدات تحضير المنتج أربع مضخات طرد مركزي بسعة 25 m³/h وقدرة 7.5 kW، ومضختين طرد مركزي بسعة 30 m³/h وقدرة 18.5 kW، ومضخة دوارة واحدة بسعة 12,000 L/h وقدرة 7.5 kW، ومضخة دوارة واحدة بسعة 20,000 L/h وقدرة 18.5 kW. كما يشتمل التركيب على فلتر ضغط عالٍ ثلاثي 100 mm، موديل ECS7003SCA5H19-A61.قدرات تكامل خط الإنتاجيدمج خط إنتاج PET عمليات نفخ العبوات، والتجفيف، والتعبئة والتغطية المعقمة، ومناولة الأغطية، ووضع الملصقات، والترميز، والفحص، والتعبئة في الكراتين، والإغلاق، والنقل. ويوفر نظام سلسلة الناقلات GEA نقل العبوات بسرعة من 20 إلى 60 m/min. ويشمل الخط خمس مجموعات من مجففات العبوات المزودة بناقلات، بالإضافة إلى مجففين من GEA بطاقة 700/840 m³/h.نوع الماكينة | الشركة المصنعة / الموديل | السنةنوع الماكينةالشركة المصنعة / الموديلالسنةماكينة نفخSIPA SFR24 EVO2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة تعبئةGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة وضع الملصقاتGuangzhou Lixin AP-400H2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة وضع الملصقاتGuangzhou Santuo SL-6952020 (بيانات الاستخدام)ماكينة تعبئة تغليف محيطي Chodszwu Uuopfx Aqved

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PAL48, بالِتيزر مستعمل KEBER AXO4 700 bph الوصف العام للنظام يوفر البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph حلاً روبوتياً لتكديس البالتات (البالتة) لعمليات عالية الحجم في بيئات صناعية متطلبة. قامت KEBER ببناء هذا الطراز في عام 2003. تعمل الوحدة حالياً في ظروف مستقرة وقابلة للتحقق، حيث تؤكد 10,000 ساعة مسجلة من التشغيل موثوقيتها. علاوة على ذلك، أظهرت الآلة أداءً ميكانيكياً ثابتاً، مما يزيد من قيمة عمرها التشغيلي. قدرة الإنتاج ومرونة الصيغ يقوم البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بتنفيذ 4 إلى 6 دورات في الدقيقة، محققاً إنتاجية تقارب 700 زجاجة في الساعة. ونتيجة لذلك، فهو مناسب لخطوط التعبئة متوسطة إلى عالية السعة. تعالج الآلة ما يصل إلى 20 نوعاً من تنسيقات الحاويات، مما يتيح للمشغلين التبديل بين أنواع المنتجات المختلفة مع إعادة تكوين بسيطة. وبالتالي يمكن لفرق الإنتاج تلبية متطلبات التعبئة المختلفة دون توقفات مكلفة. نظام المناولة الروبوتي تستخدم الماكينة نظام قبضة بمشبك لالتقاط عنق الزجاجات لنقل الحاويات بدقة وعناية. على خلاف البالِتيزرات التقليدية، يقضي هذا التصميم الروبوتي على القيود الميكانيكية، محسناً التكيف مع تكوينات التخطيط المختلفة وأنواع الحاويات المتنوعة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام القبضة على الثبات طوال دورة النقل، مما يقلل من احتمالات التلف. لذلك تضمن الوحدة تكديساً آمنًا ودقيقًا حتى أثناء التشغيل المستمر. ميزات السلامة والوثائق الفنية زودت KEBER البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بحمايات سلامة متوافقة، مما يضمن سلامة المشغل والالتزام بمعايير الصناعة الحالية. ومن المهم الإشارة إلى أن الماكينة تستوفي متطلبات السلامة للبيئات الحاصلة على شهادة CE. كما يوفّر المُصنّع مجموعة كاملة من الكتيبات الفنية، التي تمكّن الفنيين من تركيب النظام وتكوينه وصيانته بفعالية. علاوة على ذلك، تُسهِم هذه الوثائق في جدولة الصيانة الوقائية وتشخيص الأعطال. التكامل في خط الإنتاج يتضمن البالِتيزر موزع أوراق الانزلاق على مستوى الأرض ومخزن بالات مُدمجين في الإطار. وبفضل هذه التهيئة، لا يتطلب النظام هياكل مرتفعة أو منصات. تدعم الوحدة أحجام البالت 1200×800 مم و 1200×1000 مم، مما يتيح للمستخدمين مواءمتها مع منصات اللوجستيات الأوروبية والدولية الشائعة. وبذلك يصبح التكامل في المخططات القائمة أمراً بسيطاً. الأتمتة والتحكم في العمليات يعتمد نظام الأتمتة على PLC من نوع Siemens S7-300، الذي يوفّر تكاملاً سلساً مع بيئات SCADA وHMI. ونتيجة لذلك، يستطيع المهندسون التحكم في العمليات ومراقبتها وضبطها من نظم التحكم المركزية. تعمل الوحدة على 400V / 50Hz وتسحب 15 كيلوواط من الطاقة الكهربائية، مما يضمن التوافق مع البنى التحتية الصناعية القياسية. علاوة على ذلك، تدعم تهيئة الطاقة تشغيلًا موفرًا للطاقة. المساحة المطلوبة والدعم الفني Cjdpfx Ae Adyvuoqvehd يحتل البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph مساحة عرضية بطول 6500 مم وعرض 4000 مم وارتفاع 3200 مم. قبل التركيب، ينبغي على الفنيين التحقق من التوافق المكاني مع بنية المصنع القائمة. تتيح توفر قطع الغيار لفرق الصيانة تنفيذ الإصلاحات بسرعة وتقليل فترات التوقف. ومن الجدير بالذكر أن ذلك يساهم في معدلات تشغيل أعلى وتكاليف صيان...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: CC18, جهاز إغلاق الصناديق مستعمل ITAL PAL CSN70 1650 صندوق/ساعة Cjds Adt Udepfx Aqvohd جهاز إغلاق الصناديق المستعمل ITAL PAL CSN70 1650 صندوق/ساعة هو آلة مصممة خصيصاً للإغلاق الآلي للصناديق الأمريكية باستخدام شريط لاصق. صُنع في عام 2013، ويعمل هذا الطراز بسرعة 1650 صندوقاً في الساعة، مما يضمن كفاءة عالية في عمليات التعبئة الصناعية. الخصائص الفنية لجهاز ITAL PAL CSN70 أولاً وقبل كل شيء، يتضمن طراز ITAL PAL CSN70 إجراءات حماية تتوافق تماماً مع لوائح السلامة الصناعية. بالإضافة إلى ذلك، يأتي مع كتيبات فنية لتسهيل الإعداد والصيانة. علاوة على ذلك، الجهاز حالياً قيد التشغيل في خط الإنتاج، مما يدل على قدرته التشغيلية الكاملة وموثوقيته على المدى الطويل. من الناحية الهيكلية، يبلغ طول الجهاز 4600 مم وعمقه 2600 مم، مما يسمح بسهولة دمجه في خطوط الإنتاج القائمة. علاوة على ذلك، يطبق نظام الإغلاق شريطاً لاصقاً، مما يضمن إغلاقاً سريعاً ودائماً للصناديق الأمريكية. المواصفات الكهربائية واستهلاك الطاقة فيما يتعلق بمتطلبات الطاقة، يعمل ITAL PAL CSN70 بمصدر طاقة 380 فولت، واستهلاك طاقة قدره 4 كيلوواط، وتردد 50 هرتز. لذا فإن هذه المواصفات تضمن استهلاكاً محسناً للطاقة للمرافق الصناعية التي تتطلب عمليات عالية الأداء دون هدر غير ضروري للموارد. الكفاءة التشغيلية والصيانة ومن الجدير بالذكر أن جهاز ITAL PAL CSN70 يضمن إنتاجية عالية من خلال معالجة 1650 صندوقاً في الساعة. وبالتالي، تجعل هذه السعة منه خياراً مثالياً لبيئات الإنتاج واسعة النطاق حيث تكون السرعة ودقة الإغلاق عوامل حاسمة. ولتعزيز الموثوقية على المدى الطويل، تتوفر قطع الغيار بسهولة، مما يتيح تدخلات صيانة سريعة ويقلل بشكل كبير من زمن توقف الجهاز. علاوة على ذلك، خضع الجهاز لصيانات شاملة دورية، مما يؤكد امتثاله لمعايير الكفاءة والمتانة. التطبيقات وفوائد ITAL PAL CSN70 بدون شك، يوفر هذا الجهاز الأوتوماتيكي لإغلاق الصناديق حلاً مثالياً للشركات التي تحتاج إلى نظام سريع ودقيق لإغلاق الصناديق الأمريكية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن تقنية الشريط اللاصق التصاقاً متناسقاً ودائماً، مما يقلل بفعالية من خطر الفتحات العرضية أثناء المناولة والنقل. علاوة على ذلك، وبفضل بنيته المدمجة وتوافقه السلس مع أنظمة التعبئة الصناعية، فإن جهاز إغلاق الصناديق مستعمل ITAL PAL CSN70 1650 صندوق/ساعة يندمج بسهولة في خطوط الإنتاج القائمة. ونتيجة لذلك، يعزز الكفاءة دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية كبيرة. الخلاصة بشكل عام، يقدم جهاز إغلاق الصناديق مستعمل ITAL PAL CSN70 1650 صندوق/ساعة خياراً موثوقاً للغاية لأتمتة التعبئة الصناعية. وبالنظر إلى سرعته البالغة 1650 صندوقاً في الساعة ونظامه للإغلاق بالشريط اللاصق وتوافر الصيانات وقطع الغيار، تمثل هذه الآلة خياراً استراتيجياً للشركات التي تسعى لتحسين عمليات الإغلاق وزيادة الإنتاجية الكلية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٢٬٥٠٣ h, رقم الآلة/المركبة: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH مستعملة - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءماكينة تعبئة Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) مُعدة للتعبئة المعقمة في عبوات كرتونية ولتطبيق الشفاطات بشكل مدمج. صُنعت في 2009 وأُعيد تأهيلها في 2017، وقد صُممت هذه المعدات لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية عالية الإنتاجية التي تتطلب تعبئة دقيقة وعرضًا موثوقًا للعبوات في المراحل اللاحقة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V سرعة الإنتاج: 7,500 packs/hالوظائف: التعبئة وتطبيق الشفاطاتسنة الصنع: 2009أُعيد تأهيلها: 2017الوثائق: الكتيبات متاحةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الماكينة للتعبئة وتطبيق الشفاطات مخصصة لعمليات التعبئة الآلية في العبوات الكرتونية. تجمع العملية المدمجة بين تعبئة العبوات الكرتونية وتطبيق الشفاطات، مما يدعم مناولة المنتج بشكل مستمر والتشغيل المنسق ضمن خط تعبئة وتغليف صناعي. ينبغي على المشغلين التحقق من إعداد الواجهات ودوائر السلامة والمرافق ودمج أنظمة التحكم أثناء التركيب والتشغيل الأولي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمناسبة للاستخدام كمحطة التعبئة الرئيسية في خط Tetra Pak للتعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية. يمكن دمجها مع أنظمة تحضير وتغذية المنتج في المراحل السابقة، وكذلك مع الناقلات في المراحل اللاحقة ومعدات التراكم وآلات التغليف الثانوي وأنظمة الترميز ومعدات مناولة المنصات.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009معدات متنوعة - آلة تطبيق الشفاطاتTetra Pak2009تدعم الماكينة مناولة سلسة للعبوات الكرتونية المعبأة بشكل فردي، وهي مناسبة لبيئات الإنتاج التي تتطلب عملية مدمجة للتعبئة وتطبيق الشفاطات. ينبغي تقييم مزامنة الناقلات والتراكم في المراحل اللاحقة وفقًا لتخطيط التغليف النهائي.حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنعت الماكينة في 2009 وأُعيد تأهيلها في 2017. الكتيبات متاحة لدعم التشغيل وتخطيط الصيانة والمرجع الفني. تُعرض المعدات على أنها جاهزة للتشغيل ضمن بيئة إنتاج مُعدة بشكل مناسب.الأداء التشغيلي والمرونةبقدرة معلنة تبلغ 7,500 packs/h، تعد ماكينة Tetra Pak هذه مناسبة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية التي تستخدم العبوات الكرتونية. يجمع التكوين نفسه للمعدات بين التعبئة وتطبيق الشفاطات، مما يساعد على تقليل خطوات المناولة بين التعبئة الأولية وإعداد العبوة الجاهزة للمستهلك.بصفتها حلًا مستعملًا للتعبئة والتغليف، يمكن النظر في هذه الماكينة للمنشآت التي تبحث عن معدات Tetra Pak لتعبئة العبوات الكرتونية مع سجل موثق لإعادة التأهيل وكتيبات متاحة. تعتمد التوافقية النهائية على صيغة العبوة الكرتونية المطلوبة ومتطلبات عملية المنتج وتكوين مواد التغليف وواجهات التكامل.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي التخطيط للتركيب كجزء من منطقة متكاملة للتعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية. يجب أن يوفر الموقع وصولًا مناسبًا لوضع المعدات، ووصلات تغذية المنتج، والخدمات الكهربائية، ... Chsdjz E Df Njpfx Aqved