مستعملة للبيع التعامل (١٢٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M321, مونوبلوك تعبئة دوّار مستخدم من Acma لتعبوات التريغرالمواصفات الفنية وبيانات الأداء2003 Acma RC15/6-200 مزوّد بحشّاء دوّار 15-صمام (تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيف) وبرج تغطية 8-رؤوس لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm. السرعة الاسمية 5000 Bottles/hour. مهيأ لـالمنظفات في عبوات زجاج أو PET عبر تشكيلات 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. توفّر آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة هذه تعبئة وتغطية مدمجتين ومتزامنتين على كاروسيل واحد.المُصنّع: Acmaالطراز: RC15/6-200سنة الصنع: 2003مفهوم الماكينة: مونوبلوك تعبئة دوّاري مع مُغطٍ مدمج ومُرتّب أغطيةالفئة: مونوبلوك تعبئةالسرعة: 5000 Bottles/hourأنواع المنتج: منظفاتأنواع العبوات: زجاج، PETالتشكيلات: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 Lالحشّاء: 15 فوهة متحركة؛ تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيفآلة الإغلاق: 8 رؤوس؛ مقاس الغطاء 28 mm؛ عنق 28 mm؛ نوع الغطاء: لولبي بلاستيكيالامتثال: معتمد CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع RC15/6-200 بين حشّاء دوّاري ومُغطٍ متزامنين مع فرز/تغذية أغطية تلقائي. تُمكّن قطع التغيير من تبديل سريع بين 0.5 L و1.0 L. تتحكم واجهة المشغّل في تزامن الأبراج وعزم التغطية لضمان إنتاجية مستقرة. يقلّل هذا المونوبلوك من خطوات المناولة مع الحفاظ على دقة التعبئة وجودة الإغلاق.حشّاء/مُغطٍ دوّاري متزامن مع مُرتّب أغطية مدمجقطع تغيير سريعة لمقاسات زجاجات متعددةتطبيق عزم مُتحكَّم به ودقة تعبئة قابلة للتكرارحواجز وسلامة متوافقة مع CEقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتركيب على الخط بين مناولة الزجاجات في المنبع والمعدات في المصب. تتكامل بسلاسة مع نواقل الإدخال/الإخراج، ووحدات الوسم، وتعبئة العلب. لتطبيقات التريغر، يمكن إقران مسار التغطية مع آلة تغطية تريغر في المصب عند الحاجة.تشغيل على الخط مع نواقل المنبع والمصبمتوافقة مع منظومات الأغطية اللولبية وآلات تغطية التريغر في المصبنطاق التشكيلات: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 Lمناسبة للتكامل في خطوط قائمة أو جديدةحالة الماكينة وسجل الصيانةمعروضة بحالة جاهزة للتشغيل. تُقدَّم هذه آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة كمعدّة تشغيلية؛ يُنصح بإجراءات التكامل والتشغيل القياسية. وُضع ختم CE الأصلي.معدات مستعملة عاملةحالة جاهزة للتشغيلختم CE أصليالأداء التشغيلي والتنوعمهيأة لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm على أعناق 28 mm. يدعم التعامل الدوّاري السلس مخرجات متسقة عبر 500 ml حتى 1 L. يحافظ مونوبلوك التعبئة على دورات مستقرة لمنتجات المنظفات في الزجاج أو PET.تعبئة ثابتة بالجاذبية/تفريغ خفيف مع فوهات متحركةتغطية لولبية 28 mm موثوقة على برج 8 رؤوسإنتاجية مستقرة عبر التشكيلات المدعومةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مرافق مصنع قياسية ووصولاً واضحًا للصيانة. ينبغي أن تتحقق مرحلة التشغيل من قطع التشكيل، ومحاذاة فرز الأغطية، وواجهات أمان الخط.تغذية كهربائية وهواء مضغوطتجهيز لنواقل الإدخال/الإخراج وتغذية الأغطيةالحفاظ على إمكانية الوص... Cedpoymdpzofx Aqvehd

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TP121, آلة تغطية AROL مستخدمة بـ 8 رؤوس - 16000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة التغطية الدوّارة هذه لتطبيق الأغطية بكفاءة عالية على زجاجات PET في قطاعات المشروبات والأغذية. Manufactured by Arol، وتتميز بتكوين دوّار بـ 8 رؤوس يضمن إنتاجية مستقرة وتطبيقًا دقيقًا للأغطية بسرعات صناعية. يسهّل حجمها الصغير وارتفاع العمل المريح التشغيل السلس ضمن مخططات معدات التعبئة الحديثة وبيئات التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Arolنوع الماكينة: آلة تغطية دوّاريةالطراز: 8 testeعدد رؤوس التغطية: 8السرعة القصوى: up to 16,000 bphمادة العبوة: PETمواصفة عنق/إغلاق: 38 mm threadاتجاه الدوران: عكس عقارب الساعةنوع النقل: مناولة عبر جسم الزجاجةالارتفاع الأقصى للزجاجة: 320 mmارتفاع طاولة العمل (H): 1200 mmالتغذية الكهربائية: 400 V, 3 PH, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناؤها للثبات والموثوقية، تدعم آلة التغطية الدوّارية هذه التطبيق الدقيق لأغطية لولبية بلاستيكية 38 mm على عبوات PET. يضمن البرج ذو 8 رؤوس توزيعًا متساويًا للعزم وأداءً قابلًا للتكرار عبر دورات إنتاج مستمرة. تتوافق التهيئة الكهربائية (400 V, 3-phase, 50 Hz) مع المعايير الصناعية الشائعة، ما يسهل دمجها مع لوحات التحكم القائمة وPLCs الخط. تساعد تعديلات القوالب السريعة وإعدادات المشغّل سهلة الاستخدام على تقليل زمن تغيير المقاسات وتحسين زمن التوافر في عمليات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.إمكانات دمجها في خطوط الإنتاجتندمج الماكينة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو في تركيب جديد كآلة تغطية مستقلة. يوفر الاتجاه العكسي للدوران والمناولة عبر جسم الزجاجة دخولًا وخروجًا سلسين مع السيور القياسية. يتوفر رافع أغطية كخيار منفصل لأتمتة تغذية الأغطية والحفاظ على التشغيل المستمر. يدعم التعامل مع الزجاجات عبوات PET بارتفاع يصل إلى 320 mm، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات عبر خطوط المياه والمشروبات الغازية والنبيذ والبيرة والحليب والزيت.حالة الماكينة وسجل الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل. تم إجراء عملية إعادة تأهيل لها وتُقدَّم مع ضمان لمدة 6 أشهر. تُورَّد مع قطع غيار متوافقة، وتُعرض بحالة جاهزة للاستخدام ومُتاحة على أساس “as seen and approved” — مثالية للمرافق التي تبحث عن آلة تغطية مستعملة موثوقة مع تقليل زمن التشغيل التجريبي.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصممة لعبوات PET ذات عنق ملولب 38 mm، تناسب آلة التغطية الدوّارية هذه مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات والأغذية. وهي مناسبة للمياه (الساكنة والفوارة)، والمشروبات الغازية (CSD)، والنبيذ، والبيرة، والحليب، والزيت الصالح للأكل. يوازن التكوين ذو 8 رؤوس بين السرعة واللطف في المناولة، مع الحفاظ على سلامة المنتج وجودة الإغلاق حتى 16,000 زجاجة في الساعة. يدعم البناء الصناعي وحركة الرؤوس الدقيقة أداء إغلاق ثابتًا ضمن جداول إنتاج تتسم بالمتطلبات العالية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعالتركيب مباشر بفضل التهيئة الكهربائية القياسية 400 V, 3-phase, 50 Hz. يسهل ارتفاع طاولة العمل 1200 mm والمناولة عبر جسم الزجاجة مواءمة الماكينة مع آلات التعبئة upstream والناقلات downstream. يُنصح بالتخطيط لمساحة كافية حول البرج الدوّار لأعمال تغيير القوالب والصيانة، إضافة إلى تخصيص مساحة لرافع الأغطية الاختياري عند دمجه. يجب تنسيق المرافق ودوائر الاعتماد المتبادل مع بنية التحكم الخطية في الموقع لضمان بدء تشغيل سلس وتزامن مع معدات التعبئة ذات الصلة.معايير السلامة وشهادا... Chsdpfx Asz E Dkreqvjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ١٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M312, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك المستعمل من تصنيع Omar ويجمع بين وظائف التجفيف وتطبيق الكبسولات ووضع الملصقات اللاصقة في نظام دوار مضغوط مصمَّم لإنتاج المشروبات المهنية. الجهاز مزود بجهاز تطبيق كبسول مزدوج برؤوس دوارة لتطبيق دقيق للكبسولات وثلاث محطات لوضع الملصقات اللاصقة للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. إنه مثالي لعرض أنواع النبيذ عالية الجودة ويمكن دمجه في خط تعبئة مستخدم أو تشغيله كوحدة مستقلة في بيئة تعبئة صناعية. الشركة المصنعة: Omar الموديل: Simphony Washer-Dryer العام: 2010 التكوين: وحدة تجفيف + وحدة كبسولات مزدوجة برؤوس دوارة + 3 محطات وسم ذاتي اللصق (أمامي/خلفي/الرقبة) أشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات بوردو وبورغوندي تطبيق الملصقات: لاصق ذاتي (pressure-sensitive) للأمامي والخلفي وعنق الزجاجة نوع الحاوية: زجاجات زجاجية أمثلة على الصيغة: سعة مرجعية 0.5 لتر Cedpsygh I Uofx Aqvehd التطبيق: مناسب للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم تم تصميم المونوبلوك لتشغيل متزامن لوحدات التجفيف والكبس والوسم. تضمن محطات الوسم اللاصق الذاتي تطبيقًا دقيقًا مع ضبط دقيق للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. تضمن محطات الكبس المزدوجة ذات الرؤوس الدوارة جودة تشطيب متسقة في وحدات كبس النبيذ. تدعم الضبط الميكانيكي السريع التحويل من زجاجات بوردو إلى بورغوندي، مما يحسن مرونة الإنتاج في خطوط التعبئة القائمة. قدرة التكامل مع خط الإنتاج مصممة للتشغيل المتسلسل (in-line)، تتواصل الوحدة مع ما قبلها من ماكينات التعبئة وآلات الغلق/السدّ ومع ما يليها من معدات الفحص والتغليف. تتكيف مع لوجستيات الناقلات القياسية، مما يتيح نقلًا سلسًا للزجاجات الزجاجية. تدعم تغييرات الصيغ بين هندسات زجاجات النبيذ المتوافقة، مما يجعل الماكينة مناسبة لإنتاج المشروبات لعدة SKUs. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة خضعت الماكينة لعملية ترميم شاملة شملت الشراء والنقل وإعادة التشغيل، مما أدى إلى أصل مستعمل يعمل بكامل طاقته وموثوق به. إنها جاهزة للاستخدام في بيئة إنتاج ومناسبة للاندماج السريع في خط تعبئة قائم. الأداء التشغيلي والمرونة محسّن لزجاجات النبيذ الزجاجية، يجمع المونوبلوك بين التجفيف وتطبيق الكبسولات الدقيق برؤوس دوارة والوسم اللاصق الذاتي ثلاثي النقاط. تدعم هذه التهيئة معايير تعبئة راقية وهي مناسبة للكروم ومنتجي المشروبات الذين يسعون إلى جودة عرض متسقة في بيئة تعبئة صناعية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسمح البصمة المدمجة للماكينة الدوارة بوضعها بسهولة داخل غرف التعبئة النموذجية. يُنصح بالاتصال بأحزمة النقل والمرافق القائمة لتحقيق تكامل أمثل. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بوصول آمن للمشغل حول الحمايات ومناطق خالية لتغيير الصيغ والصيانة الروتينية. شهادة المطابقة ومعايير السلامة تتضمن الماكينة حمايات حول الوحدات المتحركة، مع حواجز مشغل قياسية ووظائف إيقاف طوارئ نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة. يدعم قسم الغسيل-التجفيف المتكامل التعامل الصحي مع الحاويات الزجاجية، تماشيًا مع ممارسات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: ET244, ماكينة وسم KRONES STARMATIC مستعملة 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصنعتها Krones، تُعد Starmatic ماكينة وسم دورانية بلصق بارد مصممة للتطبيق الدقيق لملصقات ورقية مُقطعة مسبقًا على زجاجات زجاجية. هذه الوحدة المستعملة مناسبة تمامًا لخط تعبئة مستعمل يتطلب أداء وسم موثوقًا وتكاملًا سهلاً.سرعة الإنتاج: up to 16,000 bphمادة العبوة: Glassشكل الزجاجة الحالي: 1.0Lنوع الملصق: Pre-cut paperطريقة الوسم: Cold glueنوع الآلة: Rotary, clockwise rotationعدد الصفائح: 16خطوة الآلة: 187 mmمجلات الملصقات: 2الأبعاد (L x W x H): 3200 x 3000 x 2500 mmارتفاع التشغيل: 1200 mmالتيار الكهربائي: 400 V, 3 PH, 50 Hzالتيار المستهلك: 17 Aالهواء المضغوط: 7 barسنة التصنيع: 2010الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالآلة مجهزة بأنظمة أتمتة وواجهات تشغيل مثبتة لدعم تطبيق ملصقات متسق وعالي الجودة في بيئات إنتاج المشروبات.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDالتحكم بالعملية: تحكم مدمج في درجة الحرارة ووظائف تحكم مبنية على Krones Checkmatإعداد سهل للمشغل وتكرارية لضبط المقاساتمصممة بدقة دورانية لضمان معالجة مستقرة للزجاجات ونقل الملصقاتقدرات التكامل في خط الإنتاجتندمج Krones Starmatic بسلاسة في خطوط التعبئة والتغليف والإنتاج الصناعية للمشروبات. يمكنها العمل في خط مع معدات الشطف والعبء upstream وأنظمة الغطاء والتفتيش downstream. بفضل مجلتين للملصقات والمعالجة الدورانية، تدعم تشغيلًا سريعًا داخل تخطيط كامل لماكينات التعبئة.تشغيل في خط أو مستقل مع ناقلات قياسيةمصممة للتعامل مع زجاجات زجاجية بقياس 1.0Lمناسبة للاندماج في ترقيات خطوط التعبئة المستعملة وتوسعات خطوط البيع الثانيةحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذه الوحدة مُعاد تجديدها ومختبرة وجاهزة للتشغيل الفوري. تُعرض مع قطع غيار متوافقة وضمان تجاري لدعم بدء التشغيل السريع وأداء موثوق.الحالة: Overhauled and guaranteedالتوافر: Ready for operationالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والقدرة على التكيفمصممة لوسم عالي الجودة باستخدام غراء بارد وملصقات ورقية مُقطعة مسبقًا، توفر Starmatic تموضعًا دقيقًا والتصاقًا موثوقًا لمجموعة واسعة من فئات المشروبات. تناسب علامات العلامة التجارية الراقية حيث يُفضل استخدام الملصقات الورقية والتعبئة الزجاجية.مثالية لإنتاج المشروبات بما في ذلك الماء (ساكن ومكربن)، CSD، البيرة، النبيذ، spirits، ومناسبة أيضًا للحليب والزيتتضمن معالجة العجلة النجمية الدورانية وضع الملصق بثبات عند السرعةوظائف التحكم المبنية على Checkmat تعزز موثوقية العملية والجودةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط لبصمة التركيب والمرافق لتطابق مواصفات الآلة المذكورة. تأكد من توفير مساحة خدمة مناسبة، وتدفق زجاجات غير معرقل، وحركة آمنة للعاملين.بصمة: approximately 3200 x 3000 mmخلوص الارتفاع: 2500 mmكهرباء: 400 V, 3-phase, 50 Hz... Chsde Adyuwjpfx Aqvjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: M269, مونوبلوك تعبئة مستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph يقدم هذا المونوبلوك وحدة تعبئة من تصنيع Bertolaso عام 2006. على الرغم من أنه مصمم للعمل بسرعة قصوى تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (BPH)، لم يستخدمه المشغلون مطلقًا، مما يجعله في حالة جيدة جدًا. علاوة على ذلك، يتعامل مونوبلوك Olimpia 12/12/1 بكفاءة مع العبوات الزجاجية، مما يسمح بصيغتي 0.75 و1.5 لتر، ويعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة النبيذ غير الغازي والبيرة. نظام الشطف لمونوبلوك التعبئة المستعمل OLIMPIA 12/12/1 يحقق مونوبلوك التعبئة المستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph الشطف عبر نظام مسك مزود بـ12 ملاقط للعبوات الزجاجية. في الواقع، يضمن هذا النظام تنظيفًا موحدًا للعبوات قبل التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل معالجته أحادية النوع على إعداد العبوات بكفاءة، محافظًا على سلامة المنتج النهائي. تسيطر هذه التهيئة على تدفق الشطف بشكل مستقر، محققة كفاءة حتى في بيئات العمل شديدة الكثافة. تقنية التعبئة: صمامات بالجاذبية مع تفريغ طفيف يضم مونوبلوك BERTOLASO 12 صمامًا تملأ العبوات باستخدام الجاذبية، مدعومة بتفريغ طفيف، مما يضمن قياسًا دقيقًا للسائل. ونتيجة لذلك، يقلل هذا الأسلوب من وجود الهواء داخل العبوة، مما يساعد في الحفاظ على جودة المنتج وزيادة ثبات التخزين للنبيذ والبيرة. فوهات ثابتة لتعبئة متسقة بالإضافة إلى ذلك، تحافظ الفوهات الثابتة في مونوبلوك التعبئة BERTOLASO على تعبئة مستقرة ومستمرة، مما يضمن توزيعًا متجانسًا للسائل داخل العبوات. ونتيجة لذلك، تمكّن هذه البنية المونوبلوك من معالجة أحجام كبيرة بكفاءة، مما يقلل من هدر المنتج ويحسّن عمليات الإنتاج. الحالة التشغيلية وحالة التخزين يظل مونوبلوك التعبئة المستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph في التخزين ولم يتم تشغيله مطلقًا. وبالتالي، يحافظ وضع التخزين هذا على جميع المكونات في حالة لا تشوبها شائبة، لذلك فهي جاهزة للتشغيل الفوري. لذلك، يمثل حلًا مثاليًا لأولئك الذين يبحثون عن مونوبلوك تعبئة جاهز للاستخدام دون تآكل أو حاجة للترميم. مزايا الإنتاج لمونوبلوك التعبئة المستعمل OLIMPIA 12/12/1 يتكيف مونوبلوك BERTOLASO بشكل جيد مع خطوط الإنتاج التي تتطلب مرونة لصيغ عبوات ومنتجات معبأة مختلفة. على وجه الخصوص، توسع قدرته على التعامل مع أحجام عبوات مختلفة (0.75 ل و1.5 ل) من تطبيقاته، مما يجعله خيارًا متعدد الاستخدامات. أخيرًا، يعزز التصميم العام للآلة الكفاءة، مما يضمن أداءً عاليًا أثناء دورات الإنتاج. Chjdpfx Aovgvfkjqved

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LV46, غسالة زجاجات R. BARDI nilo 2-20R مستعملة 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد R. Bardi Nilo 2-20R غسالة زجاجات خطية مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع في عمليات التعبئة والتغليف الصناعي. صُنعت هذه الآلة في 2002، وهي مصممة لدعم عمليات الغسيل عالية الإنتاجية ضمن خط تعبئة مستعمل، مع الجمع بين أداء تنظيف الزجاجات ومرونة المقاسات.الشركة المصنعة: R. Bardiالطراز: Nilo 2-20Rسنة الصنع: 2002الإنتاجية القصوى: حتى 20,000 زجاجة/ساعةالتكوين: خطيضغط التشغيل: 6 barالمقاسات المتوافقة: زجاجات 0.25L و0.33L و0.5L و0.75L، بالإضافة إلى مقاسات أخرىمادة الحاوية: زجاجأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه غسالة الزجاجات مخصصة للتشغيل الصناعي المستمر، مع ترتيب خطي يدعم النقل المتحكم به للزجاجات عبر عملية الغسيل. تصميمها مناسب للدمج في بيئات إنتاج المشروبات المؤتمتة حيث يلزم التعامل الموثوق مع الزجاجات القابلة للإرجاع. ينبغي أخذ ضغط التشغيل المعلن البالغ 6 bar في الاعتبار عند تقييم بنية الهواء المضغوط في المنشأة.تعد التعديلات الخاصة بالمقاسات مهمة للحفاظ على حركة مستقرة للزجاجات وأداء تنظيف فعال. قبل التشغيل، ينبغي للمشغلين التحقق من توافق الأدلة والحوامل وواجهات التغذية والتفريغ مع مقاسات الزجاجات الزجاجية المراد معالجتها.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتتناسب Nilo 2-20R مع مرحلة الغسيل في خط إنتاج الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع. في خط تعبئة مستعمل نموذجي، توضع بعد عمليات تفريغ الزجاجات وإخراجها من الصناديق ونزع الأغطية، وقبل فحص الزجاجات الفارغة والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.تعالج الآلة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع ذات الملصقات الورقية، والملصقات الورقية والألومنيوم، وكذلك الزجاجات غير الملصقة. تجعلها هذه القدرة مناسبة لخطوط التغليف الصناعي التي تتعامل مع الحاويات المستردة التي تتطلب تحضيرًا قبل إعادة التعبئة. توفر المقاسات المدعومة 0.25L و0.33L و0.5L و0.75L مرونة لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تستخدم أحجام زجاجات متعددة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد التشغيل حاليًا ويمكن معاينتها أثناء عملها في الإنتاج حتى أبريل 2027. يمكن التحقق من حالتها التشغيلية مباشرة قبل الشراء. الحالة التجارية المعلنة هي كما تمت معاينتها وقبولها، ويشمل ذلك ضمانًا لمدة 6 أشهر.بالنسبة إلى غسالة زجاجات مستعملة، تتيح المعاينة التشغيلية في الموقع فرصة لتقييم تدفق الزجاجات وأداء دورة الغسيل ومناولة المقاسات ومتطلبات التكامل مقارنةً بتكوين خط الإنتاج المقصود.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت غسالة الزجاجات R. Bardi هذه لتطبيقات الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع، وتدعم تجهيز الحاويات الملصقة وغير الملصقة لإعادة الاستخدام. تمثل معدات الغسيل من هذا النوع عنصرًا أساسيًا في عمليات التعبئة في عبوات قابلة للإرجاع، إذ تساعد على إزالة الملصقات وتجهيز الزجاجات للفحص والتعبئة اللاحقين.يدعم الترتيب الخطي للآلة الحركة المنظمة للزجاجات عبر قسم الغسيل ويسهل إدماجها في تخطيطات معدات التعبئة في الزجاج. إن إنتاجيتها التي تصل إلى 20,000 زجاجة/ساعة تجعلها مناسبة لعمليات التغليف الصناعي التي تتطلب إنتاجية ثابتة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي أن تأخذ خطة التركيب في الاعتبار المساحة التي تشغلها الآلة، وناقلات تغذية وتفريغ الزجاجات، وإمكانية الوصول للصيانة الدورية، وترتيبات الصرف المناسبة لعمليات الغسيل. يجب أن يوفر الموقع هواءً مضغوطًا متوافقًا مع ضغط التشغيل المعلن البالغ 6 bar.ينبغي فحص واجهات التوصيل مع معدات مناولة الزجاجات القابلة للإرجاع الموجودة في ا... Csdsz E Dgyspfx Aqvshd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: FA61, آلة تغليف انكماش مستعملة من SMI LSK 35T 12600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تغليف انكماش آلية من SMI LSK35T مصممة لتوفير تغليف ثانوي عالي الكفاءة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. صُنعت من قبل SMI، تقدم هذه الموديل أداءً قويًا مع قدرة التعامل مع تنسيقات متعددة عبر حاويات PET والزجاج والألومنيوم. مناسبة للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة، وتدعم حزم الفيلم فقط وحزم صينية + فيلم لمجموعة واسعة من المنتجات وأحجام الحاويات.المُصنِّع: SMIالموديل: LSK35Tسنة الإنتاج: 2011السرعة القصوى: up to 12,600 units/hour (format-dependent)تكوين الحزمة الحالي: 8x1عدد المسارات: 8خطوة الآلة: 545 mmأقصى ارتفاع للحاوية: 340 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmأنواع الحزم: فيلم، صينية + فيلملفائف: 2 لفائفأقصى قطر للفة: Ø 500 mmمواد الحاويات: PET, Glass, Aluminumأتمتة متقدمة وأنظمة التحكممصممة لتوفير تشغيل تلقائي موثوق، تتميز LSK35T بضوابط SMI الأصلية لتعامل سلس وأداء مستقر عند السرعة. تمركز الفيلم المطبوَع يضمن تسجيلًا دقيقًا لتطبيقات فيلم انكماش مطبوع عالي الجودة، مما يعزز جمالية التعبئة واتساق العلامة التجارية.HMI: SMIPLC: SMIالإمداد الكهربائي: 400 V, 3-phase, 50 Hzالهواء المضغوط: 6 barجانب المشغل: يسارتمركز الفيلم المطبوَع: متضمنقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتكامل بشكل مرن، تتصل هذه الآلة بالتغليف بالانكماش بسلاسة مع معدات التعبئة في المراحل السابقة واللاحقة. تتابع سلسلة وحدات محددة تدفق منتج ثابت، بدءاً من الفصل وتشكيل الصواني وصولاً إلى التغليف والتفريغ. عادةً ما تتضمن التصميم وحدة فاصل، ووحدة تشكيل الصواني، ووحدة التغليف، ونظام ناقل الخرج، لتسهيل الوصول إلى أنظمة النواقل والتغليف والتجميع في خط تعبئة مستعمل ثانٍ أو خط تعبئة مُحدّث.تشغيل خطي مع واجهات ناقل قياسيةوحدة فاصل: لتوزيع المنتجات عبر مسارات متعددةوحدة تشكيل الصواني: لحزم قاعدة مستقرة عند الحاجةوحدة التغليف: للفيلم وحده أو الفيلم مع الصينيةمناسب لمعالجة: حاويات PET، زجاجات زجاجية، وعلب معدنيةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُذكر أن LSK35T جاهز للتشغيل، خضع لإعادة تأهيل، ومزوّد بقطع غيار متوافقة. تدعم حالة الآلة النشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات التي تهدف إلى توسيع سعة التغليف أو تحديث معدات التغليف القديمة بحل مستعمل موثوق.جاهز للاستخدام والتشغيلخضع لإعادة تأهيل مع قطع غيار متوافقةدعم ضمان تجاري مُشار إليه (الفترة خاضعة للاتفاق)الأداء التشغيلي والمرونةتتعامل الآلة مع طيف واسع من فئات المشروبات، مما يمكّن المصنعين من تشغيل عدة SKUs عبر مواد حاويات مختلفة. يتم تمركز الفيلم المطبوَع بشكل دقيق مما يضمن محاذاة رسومية دقيقة، ويحسن الجودة البصرية للحزم الجاهزة للبيع بالتجزئة. ومع وجود ثمانية مسارات وترتيبات حزمة قابلة للتكوين، يوفر الـ LSK35T مرونة قوية لاستيعاب تغيرات الطلب في الإنتاج.المنتجات: ماء عذب وماء فوار، مشروبات غازية/غي... Cedpfx Ao Adyvbeqvshd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PAL51, بالِتايزر مستعمل KOSME Palpack PDالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Palpack PD من Kosme حلاً متيناً ومستعملاً مصمماً لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مصمم للتعامل مع عبوات wrap-tray-film والصناديق والطرود المجمعة، تندمج هذه الآلة بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كخلية مستقلة لنهاية الخط. توفر موثوقية عالية، تشكيل طبقات ثابت وكفاءة في مناولة البالتات لصيغ PET والزجاج وعلب الألمنيوم.المصنِّع: Kosmeالموديل: PALPACK PDالسنة: 2010السرعة القصوى للخط: حتى 14,400 bph (معدل خط معادل لعبوات wrap-tray-film)أحجام البالت المدعومة: 800x1200 mm, 1000x1200 mmالقدرة: 37 kWالإمداد الكهربائي: 400 V, 3 PH, 50 Hzضغط الهواء المضغوط: 6 barالوزن: 4200 kgالمساحة المقدرة: approx. 18722 x 9226 mm (L x W)ارتفاع عمل الناقل: 900 mm ± 50 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصممت للعمل الآلي الموثوق، يستخدم Palpack PD بنية تحكم مثبتة لضمان عملية بالِتة سلسة عبر الورديات مع تدخل يدوي ضئيل. يساهم جهاز إدراج layer pad التلقائي في زيادة ثبات الحمولة وتقليل المناولة اليدوية.PLC: B&RHMI: واجهة لمس B&R لإعداد وتشخيص بديهيجهاز إدراج layer pad أوتوماتيكي لفصل الطبقات والثباتأنماط طبقات مبرمجة لأشكال الحزم/الصناديق الشائعةتشخيصات وإنذارات لحل المشكلات بسرعةإدارة الوصفات لتبديلات منتجات سريعةقدرات التكامل في خط الإنتاجهذا البالِتايزر مثالي للتكامل بعد آلات التغليف الانكماشي، ماكينة تعبئة الصواني، ماكينات تغليف الصناديق من النوع wrap-around وناقلات الحزم. يمكن تشغيله متصلاً بالخط أو كخلية بالِتة مستقلة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مجموعة ماكينات متعددة العلامات التجارية.يتعامل مع الحزم المجمعة، الصناديق، وعبوات wrap-tray-filmمصمم للتعامل مع عبوات PET والزجاج وعلب الألمنيومتغذية منخفضة المستوى لتوصيل سهل بخط الإنتاجتغييرات سريعة في الصيغ لدعم مرونة المنتجات المتعددةمتوافق مع بالات EUR القياسية (800x1200 mm) وبالات صناعية (1000x1200 mm)حالة الآلة وسجل الصيانةالالة مجددة ومضمونة وجاهزة للتشغيل. تُعرض في حالة تشغيل ممتازة للدمج الفوري في إنتاج المشروبات أو بيئات التعبئة الصناعية.مجددة مع اختبارات وظيفيةجاهزة للتشغيلالضمان: 6 أشهرالأداء التشغيلي والتنوعيدعم Kosme Palpack PD مجموعة واسعة من تطبيقات الأغذية والمشروبات، متوافق مع متطلبات نهاية الخط عالية الكفاءة. توفر أتمتته ونظام layer pad بالات مستقرة وعالية الجودة مناسبة للوجستيات والتوزيع التجزئة.المنتجات المناسبة: مياه معدنية، مياه غازية، مشروبات غازية (CSD)، حليب، زيت، بيرة، نبيذ، مشروبات كحولية، معلباتيتعامل مع عبوات مجمعة، كراتين وصواني مع فيلمتشكيل طبقات ثابت مع وضع وسائد تلقائيمحسن للتشغيل المستمر في خطوط ذات إنتاجية عاليةمتطلبات التركيب وتحضير الموقعخطط للتخطيط والمرافق لضمان تشغيل سلس وتشغيل تدريجي.متطلب مساحة: approx. 18722 x 9226 mm المساحة (اترك مساحة إضافية للحواجز والوصول والناقلات)كهرباء: 400 V, 3 phase, 50 Hzالقدرة المتصلة: 37 kW Csdpfx Ae Adt I Doqvehd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: ET223, آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة التكوين العام والأداء التشغيلي تُقدّم آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة عملية وسم عالية الأداء على الخط للعبوات الزجاجية، وبناءً على الطلب يمكنها التعامل مع PET أو مواد تعبئة أخرى. هذه الآلة، التي جُدِّدت بالكامل، تضمن تشغيلًا موثوقًا ودقيقًا في البيئات الصناعية التي تتطلب جودة وسم ثابتة. وعلى وجه الخصوص، يصل طراز AXTRA 720-H9-SA4 إلى سرعات تصل حتى 8000 عبوة في الساعة، اعتمادًا على تأكيد العينة من قبل العميل. اتجاه التشغيل والترتيب الوظيفي تعمل الماكينة باتجاه عقارب الساعة، حيث تدخل الحاويات من اليسار وتخرج إلى اليمين عند مواجهة الناقل. لذلك، يدعم هذا التكوين التكامل في معظم خطوط التعبئة القياسية المستخدمة في المنشآت الإنتاجية الحديثة. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين محاذاة الترتيب بسهولة مع المعدات المتصلة من أعلى وأسفل الخط. Chjdpfx Aew Az Dioqved نظام الوسم ومعالجة البكرات تتضمن آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة ثلاث محطات وسم غير متوقفة مصممة لبكرات 400 مم ومحطة قياسية لبكرات 300 مم. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي كل محطة على مستشعرات تكشف بدقة الملصقات المعتمة، مما يضمن وضعًا دقيقًا حتى مع المواد منخفضة الشفافية. ونتيجة لذلك، يقدم النظام جودة وسم متسقة عبر عدة صيغ. يمكن للماكينة العمل ضمن القياسات التالية: بقطر 45÷115 مم وارتفاع 180÷330 مم. الدقة الميكانيكية والتعديلات المدمجة تستخدم الماكينة صفائح كهروميكانيكية لضمان دقة عالية أثناء التشغيل. علاوة على ذلك، تتميز بنظام ضبط رأسي كهربائي للدوار العلوي، مما يسمح للمشغلين بإجراء تغييرات سريعة على الصيغ مع الحد الأدنى من وقت التوقف. في الواقع، تعمل هذه الأتمتة على تحسين الإنتاجية وتقليل التدخل اليدوي. يشمل النظام أيضًا نظام تمركز بصري مُركب مسبقًا، الذي يضمن محاذاة دقيقة على الحاويات التي تحمل علامات مرجعية مطبوعة. وبناءً عليه، تحافظ الماكينة على تناسق بصري عالي أثناء تطبيق الملصقات. بالإضافة إلى ذلك، تدعم الماكينة الإنتاج المستمر مع تسع صفائح نشطة تحافظ على إخراج ثابت وتقلل من الانقطاعات. المواد المتوافقة وخيارات إعادة التكوين تقوم الماكينة حاليًا بوضع ملصقات على العبوات الزجاجية، ولكن بإمكان فريقنا تعديلها للتعامل مع PET أو مواد أخرى بناءً على الطلب. وبالمثل، يمكننا تكييف النظام مع أشكال حاويات وأنواع ملصقات مختلفة. الإعداد الحالي يطبق ملصقات أمامية وخلفية وعنق، بينما تدعم المحطة الرابعة تطبيقات إضافية مثل أختام مقاومة للعبث أو وسم ترويجي. لذلك، يمكن للمستخدمين إعادة تكوين الماكينة لتلبية احتياجات السوق أو احتياجات العملاء المتنوعة. مزيج من المكونات الجديدة والمستعملة أعاد فريقنا بناء الماكينة باستخدام مزيج من قطع مستعملة وجديدة. تعود بعض المكونات المستعملة إلى عام 2016؛ ومع ذلك، استبدلنا العديد من العناصر الحرجة بأجزاء جديدة خلال عملية التجديد. وبناءً عليه، تقدم الماكينة أداء تشغيليًا قويًا وعمرًا افتراضيًا محسّنًا. وبنفس الطريقة، اختبر فريقنا جميع المكونات لضمان الامتثال الكامل لمعايير الوسم الصناعية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC655, خط تعبئة علب COMAC مستعمل للبيرة بطاقة 6000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم خط تعبئة العلب الكامل هذا حول مونو بلوك تعبئة وإحكام غلق من ، وهو مخصص لإنتاج المشروبات بكفاءة في بيئات التعبئة الصناعية. تم تحسينه للبيرة المكربنة، ويوفر أداءً موثوقًا لأشكال العلب القياسية مع تعبئة إيزوبارية دقيقة ومراقبة جودة قوية. وباعتباره خط تعبئة مستعملًا، فإنه يوفر قيمة المعدات المستعملة مع مزايا احترافية مناسبة لإنتاج المشروبات الحديث.المنتج: بيرة مكربنةدرجة حرارة التعبئة: 2–4°Cكمية CO₂: حتى 5.5 g/Lسرعة الإنتاج (مرجعية): 6,000 cph على 0.33L؛ 5,500 cph على 0.44Lأنواع العبوات: علب ألمنيوم ثنائية القطعة مع SOTمقاسات العلب: متوافق مع 0.33L و0.44Lالقطر: 66 mmالإغلاق: 202 can endضغط المنتج المطلوب: 3–4 barضغط الماء المطلوب: 3–4 barضغط الهواء المطلوب: 6 barضغط CO₂ المطلوب: 6–8 barمونو بلوك التعبئة: ISO 14-2 (14 صمامًا إيزوباريًا، 2 ظرف إحكام)مقاسات منصات مزيل المنصات: 1,120 × 1,300 mm (قياسي)، 1,120 × 1,420 mm (اختياري)ارتفاع تفريغ مزيل المنصات: 3,370 mm؛ أقصى ارتفاع للمنصة 2,813 mmطول نفق الشطف: 2,380 mm؛ هواء مؤين مع ترشيح HEPA (99.97% عند 0.3 µm)الأتمتة: PLC من Siemens وHMI في المحطات الرئيسيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهات HMI سهلة الاستخدام للمشغلين، لضمان تحكم سلس وتبديل متكرر للتهيئات. صُممت الأنظمة الكهربائية والهوائية لضمان موثوقية إنتاج المشروبات، بما يتيح التعامل الدقيق مع المنتجات المكربنة.بنية التحكم: Siemens PLC Logo 7/2 على مزيل المنصات؛ Siemens S7-1200 PLC مع شاشة لمس Weintek 7" على آلة وضع الملصقات؛ شاشة لمس وPLC من Siemens على المونو بلوكتقنية القيادة: محرك SEW 4 kW لدوران الإحكام؛ محولات تردد على أنظمة القيادة الرئيسيةضبط الارتفاع الآلي: تغيير مقاسات العلب وفق وصفات بمحرك عديم الفرش عبر HMIالمستشعرات والفحص: كشف وجود الغطاء بالخلايا الكهروضوئية/الحثية، مستوى التعبئة بالأشعة السينية (حد أدنى/حد أقصى)، خلية ضوئية للملصقات الشفافةالسلامة: حواجز من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أقفال أمان، سياج شبكي سلكي، وسائل حماية للطوارئ، غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ IP55 على طابعة الترميز النافثة للحبرتشغيل نظيف: تنظيف بالهواء المؤين مع فلتر HEPA؛ حقن CO₂ تحت الغطاء ومكسر فقاعات؛ علب وهمية لـ CIP (حتى 80°C)قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا الخط المستعمل للتعبئة كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة والتغليف، ويدعم التشغيل المتصل بدءًا من إزالة المنصات مرورًا بالتعبئة والفحص والترميز ووضع الملصقات وصولًا إلى التفريغ. يتم تغيير المقاسات بين 0.33L و0.44L بسرعة بفضل الضبط الآلي وقطع التغيير المخصصة.المناولة المتصلة: نقل بواسطة اللوالب والنجوم الدوارة، قلابات بالجاذبية، وسيور ناقلة موجهةمرونة المقاسات: أجزاء مخصصة لـ 0.33L و0.44L؛ إدارة الوصفات عبر HMIالعبوات: علب ألمنيوم، قطر 66 mm، غطاء 2... Csdpfxszmgcce Aqvohd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء Chodpjxurm Aefx Aqvod الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC657, خط استخلاص زيت مستخدم ALFA LAVAL بطاقة 2000 Kg/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون بين تقنية الفصل الموثوقة من Alfa Laval ومعدات العجن والتحضير القوية لتقديم أداء استخلاص متواصل وموثوق. إنه حل صناعي مستعمل (second hand) مصمم للعمل أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل وأنظمة التعبئة الصناعية، ما يجعله خيارًا قويًا للمنتجين الراغبين في دمج خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدراتهم في إنتاج المشروبات ومعالجة زيوت الغذاء.الطاقة الإنتاجية بالساعة: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)المعدات الأساسية: رافع زيتون، كسارة مطارق، معجن قسم واحد، معجن 4 أقسام، جهاز طرد مركزي (Decanter)، فاصلان قرصيان (disc-stack)جهاز الطرد المركزي (Decanter): Alfa Laval Type LWX 207قطر الوعاء (decanter): 355 mmأقصى كثافة للمواد الصلبة (decanter): 1.7 kg/dm3أقصى سرعة للوعاء (decanter): 4000 rpmالفواصل: Alfa Laval model 407 (qty: 2)المعجن (4 أقسام): SACMI, code 4/Sالمعجن (قسم واحد): وحدة بقسم واحد لإدارة مرنة للدفعاتالتحضير: رافع زيتون وكاسرة مطارق لتغذية ثابتة ومتجانسة للمعاجنالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مناسب للتحديث باستخدام معماريات PLC/HMI الحديثة للتحكم بالوصفات، والربط البيني، والتتبع. يمكن توحيد وحدات التحكم لكل آلة في لوحة مركزية لتشغيل مبسط، والتعامل مع الإنذارات، وتسلسل البدء/الإيقاف عبر مراحل التحضير، والعجن، والفصل. يمكن دمج روابط الأمان والحماية حول المعدات الدوّارة ومناطق التغذية للتوافق والحماية التشغيلية.جاهز للدمج مع تحكم مركزي PLC/HMIإتاحة تسلسل البدء/الإيقاف عبر الكسارة، والمعاجن، والـdecanter، والفواصلدوائر إيقاف طارئ وحمايات أمان موصى بها حول التجميعات الدوّارةلوحة التوزيع الكهربائية الرئيسية يوفّرها المشتري (غير متضمنة)قدرات التكامل مع خطوط الإنتاجتمت هندسة هذا الخط ليعمل على التوالي أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل. يتكامل بسلاسة مع أنظمة التخزين والترشيح والتعبئة اللاحقة للتعبئة التجزئية أو السائبة. توفّر أقسام المعجن المتعددة مرونة في التهيئة لأحجام دفعات مختلفة وخصائص الزيتون، بينما يوفّر الـdecanter والفواصل توضيحًا متواصلًا مناسبًا لإنتاج زيت عالي الجودة.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةرافع زيتونAlfa Lavalكسارة مطارقAlfa Lavalمعجن قسم واحدAlfa Lavalمعجن 4 أقسامSACMI / 4/Sجهاز طرد مركزي (Decanter)Alfa Laval / LWX 207فا... Cedpfxezmpzhe Aqvohd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, رقم الآلة/المركبة: M340, مونوبلوك تعبئة إيزوباريك Meheen M6 مستعمل 2160 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Meheen M6 مونوبلوك تعبئة إيزوباريك مصممًا لتقديم أداء موثوق في تعبئة المشروبات الغازية. يجمع بين شطف الزجاجات والتعبئة والتغطية في وحدة مدمجة واحدة، ما يدعم إنتاج المشروبات على نطاق صغير إلى متوسط مع تحكم دقيق في الضغط المعاكس. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، ويوفر بنية صحية مناسبة لبيئات التعبئة الصناعية والتشغيل المستمر.تقنية التعبئة: إيزوباريك، نظام ضغط معاكس للمشروبات الغازيةعدد رؤوس التعبئة: 6سرعة الإنتاج: 2,100–2,160 bottles per hourالأشكال المتوافقة: 0.33L bottlesمقاس الغطاء: 26mm آلة شطف: 24 - bottle rinser; submersible pump and container filled with cleaning or sanitising solution. الوحدات المدمجة: محطة شطف الزجاجات، ماكينة تعبئة إيزوباريكية، ماكينة تغطيةواجهة التحكم: شاشة لمس HMI للتشغيل والضبطالبناء: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304الشركة المصنعة: Meheenالطراز: M6الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن Meheen M6 شاشة لمس HMI حديثة لتبسيط الإعداد والتشغيل. يمكن للمشغلين مراقبة معلمات التعبئة المرتبطة بالتشغيل بالضغط المعاكس، وإدارة تسلسلات البدء/الإيقاف، والإشراف على تداول الزجاجات من الشطف حتى وضع الغطاء. يضمن التحكم الإيزوباريكي تداولًا مستقرًا للمنتج في المشروبات الغازية مع الحفاظ على مستويات تعبئة ثابتة وتقليل الفاقد.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لهذا المونوبلوك أن يعمل كمحطة مستقلة أو يندمج ضمن خط تعبئة مستعمل كجزء من منظومة كاملة لإنتاج المشروبات. يسهل حجمه الصغير تركيبه على أنظمة النقل القائمة وييسر الاتصال مع معدات الفحص أو الوسم أو التغليف قبل الخط وبعده. يتم دعم التعامل مع صيغة زجاجات 0.33L، كما أن دمجه في خطوط التغليف الصناعية الأوسع يكون مباشرًا بفضل هيكليته التي تجمع بين الشطف والتعبئة والتغطية.حالة الآلة وسجل الصيانةيُعرض هذا المونوبلوك المستعمل بحالة تشغيلية وجاهز للعمل، مناسب للنشر السريع في إنتاج المشروبات. وتدعم بنيته من الفولاذ المقاوم للصدأ سهولة التنظيف والمتانة طويلة الأمد المعتادة في معدات التعبئة الاحترافية.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم لتطبيقات المشروبات الغازية، يحافظ نظام التعبئة بالضغط المعاكس على جودة المنتج وكربنته. يوازن التكوين ذو 6 رؤوس بين الإنتاجية والدقة، ما يجعله خيارًا قويًا للمنتجين الذين يهدفون إلى زيادة السعة بمعدات تعبئة موثوقة. تقلل محطة شطف الزجاجات المدمجة وماكينة التغطية من مراحل التداول، وتحسن كفاءة الخط، وتقلص المساحة اللازمة مقارنة بالآلات المنفصلة المستقلة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيسهل مخطط المونوبلوك المدمج تركيبه في مناطق إنتاج المشروبات القائمة. وتشمل المرافق المطلوبة عادة لعمليات الشطف والتعبئة والتغطية الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط، بينما تدعم البنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ترتيبات صحية شائعة في منشآت التغليف الصناعية. ينبغي أن تضمن خطة الموقع محاذاة مناسبة لسيور الإدخال والإخراج وإتاحة وصول المشغل حول HMI ونقاط الخدمة.معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم أسطح التلامس والهياكل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 التشغيل الصحي في بيئات الغذاء والمشروبات. تساعد تهيئة المونوبلوك في الحفاظ على تداول محكوم من الشطف حتى وضع الغطاء، ما يسهم في معالجة متسقة وآمنة. تشمل ميزات السلامة الصناعية القياسية التي يوفرها المصنع عادة حواجز حماية للآلة ووظيفة إيقاف طارئ بما يتماشى مع ... Cjdpfx Aqe Ady A Usvjhd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٤٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M345, مونوبلوك تعبئة SRAML مستعمل 2400 bph للزجاج - سنة 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد مونوبلوك التعبئة Sraml طراز I9P10VX حلاً مدمجًا للتعبئة مستعملًا، مصممًا لإنتاج مشروبات بكفاءة وتطبيقات التعبئة الصناعية. ومهيأ للتعامل مع زجاجات الزجاج، إذ يجمع بين الشطف والتعبئة والتغطية ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. وهو مثالي للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستقلة لآلات التعبئة الحالية.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: I9P10VXسنة التصنيع: 2021سرعة الإنتاج: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75Lأنواع العبوات: زجاجات زجاجالأحجام المعمولة: 0.25L, 0.75Lالشطف: 9 قابضات؛ معالجة واحدة (شطف)آلة التعبئة: 10 صمامات؛ فوهات ثابتةآلة التغطية: رأس واحد؛ ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmالأبعاد (ط x ع x ا): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmالوزن: 1800 kgمزود الكهرباء: 400 V, 50 Hzالقدرة المركبة: 3 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج المونوبلوك أبراج الشطف والتعبئة والتغطية المتزامنة لتشغيل مستقر وتناول متسق للزجاجات. يوفر نظام التعبئة بالفوهات الثابتة تعبئة دقيقة منخفضة الاضطراب، مناسبة للمنتجات الحساسة للجودة. تساعد وسائل الحماية القياسية الشائعة في معدات التعبئة الحديثة على ضمان سلامة المشغل وموثوقية التشغيل. يبرز تصميم بعلامة CE الامتثال لتوجيهات السلامة والصحة الأوروبية لإنتاج المشروبات.قدرات الاندماج ضمن خطوط الإنتاجيمكن أن تعمل هذه الوحدة كمونوبلوك تعبئة مستقل أو تندمج بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أوسع. يتم توريدها مع معدات مساعدة وناقلات متوافقة من Sraml لضمان اتصال انسيابي للخط وإدارة التكديس. تدعم تبديلات المقاسات زجاجات زجاج 0.25L و0.75L، ما يساعد المنتجين على تغيير رموز SKU بأقل زمن توقف.Sraml RT800 طاولة دوارةSraml RM6 وحدة وسيط الشطف مع مضخة وسخان (تعمل من المونوبلوك)؛ 400V؛ 7 kW؛ 80 kgSraml BT1.5 مُقلِّب زجاجات؛ 400V؛ 1.1 kW؛ 350 kgSraml PT2000 طاولة تعبئة؛ 130 kgناقلات للربطحالة الماكينة وتاريخ الصيانةصُنعت في 2021، وقد استُخدم هذا المونوبلوك للتعبئة استخدامًا خفيفًا لنحو ثلاثة مواسم إنتاج ويسجل قرابة 400 ساعة تشغيل. وُضع في تخزين جاف منذ أغسطس 2024. إجمالًا، تبدو كآلة مستعملة مُعتنى بها جيدًا ومناسبة لإعادة التشغيل السريعة في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للتعامل مع الزجاجات الزجاجية، وقد عالج النظام عصير التفاح، وبفضل ضبطه يمكن تكييفه لمجموعة متنوعة من المشروبات الساكنة أو المكربنة عند الضبط الصحيح. يدعم رأس التغطية ROPP أغطية لولبية من الألومنيوم 28x15.4 mm الشائعة في تطبيقات العصائر الفاخرة والمشروبات المتخصصة. يوفر اقتران الشطف ذو 9 قابضات مع آلة التعبئة ذات 10 صمامات إنتاجية متوازنة وجودة منتج ثابتة عبر الأحجام المدعومة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الحيز الصغير (2792 x 1258 x 2024 mm) التركيب في قاعات تعبئة ضيقة المساحة. تشمل المرافق مزود طاقة 400 V, 50 Hz بحمل متصل 3 kW. تتطلب دوائر الشطف والتعبئة وصلات ماء ومنتج، كما أن دمجها مع الناقلات الموردة يبسط الإدخال والإخراج. يُوصى بأرضية مستوية وصحية وإتاحة وصول كافٍ للصيانة والتعقيم.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE ورمز ملامسة الأغذية على لوحة بياناتها، ما ي... Cedezrgrhjpfx Aqvshd

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M348, Triblock تعبئة أوتوماتيكي مستعمل + رافع أغطيةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا Triblock الأوتوماتيكي لشطف-تعبئة-تغطية مع رافع أغطية وحدة مدمجة 3 في 1 صُممت لتعبئة زجاجات زجاجية عالية الجودة في البيئات الصناعية. يعتمد على التعبئة بالجاذبية، مما يحافظ على المحتوى الكحولي والملفات العطرية للمشروبات الروحية الفاخرة والنبيذ الساكن. يدمج الـ triblock جهاز شطف دوّار مع 9 ماسكات، وحنفية تعبئة بالجاذبية بـ 10 صمامات، ورأس تغطية أحادي من AROL، ليقدّم أداءً موثوقًا ضمن مساحة صغيرة—مثالي للتعبئة الصناعية، وإنتاج المشروبات، والدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ترقية لمعدات تعبئة مستعملة.سرعة الإنتاج: up to 1,600 bph (at 0.75L)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةصيَغ الزجاجات: مُعد حاليًا لـ 0.25L؛ مرجع السرعة عند 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).نطاق قطر الزجاجة: 55–110 mmنطاق ارتفاع الزجاجة: 160–320 mmالإغلاق الحالي: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)تكوين المونوبلوك: جهاز شطف بمعالجة مفردة بـ 9 ماسكات؛ حشو بالجاذبية بـ 10 صمامات؛ برج تغطية برأس واحد AROLاتجاه الدوران: عقارب الساعة (من اليسار إلى اليمين)مزود الطاقة الكهربائية: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55القدرة المركبة: 7.0 kWالنيوماتيك: ضغط تشغيل 6 bar; 200 Nl/min; 1/4" fittingsضغط ماء الشطف: max 3 barتوصيل المنتج: DN25 Triclampقطر خارجي لصمام التعبئة: 14 mm; الحد الأدنى لفتحة فم الزجاجة: 18.5 mmالناقل: سلسلة acetalic (POM)، خطوة 38.1 mm، عرض 82.5 mm؛ دعامة بمقطع مغلق 100x100 mmارتفاع العمل: 1,000 mm ± 50 mmأبعاد الماكينة (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmوزن الماكينة: approx. 3500 kgمواد التصنيع: فولاذ غير قابل للصدأ AISI 304مزوّدة بـ مسامير توقيت محورية تتيح تمركزًا دقيقًا على الناقل حتى لزجاجات ذات قطر صغير (مثال: 100 ml / مصغّرة)الحشّاء: ضبط الارتفاع عبر عمود مركزي قابل للتعديل (رفع وخفض بواسطة مسمار داخلي). يمكن تكييف صمامات التعبئة أو استبدالها وفق نطاق الارتفاع المطلوب.الشافط/الراينسر: Cjdpfx Aqszrgqqevohd التعامل بارتفاع قياسي حتى حوالي 150–180 mm. القدرة على معالجة الصيغ الأقصر باستخدام ماسكات بفكين معكوسين/مقلوبين.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميحتوي المونوبلوك على خزانة كهربائية من الفولاذ غير القابل للصدأ مُجمّعة وفق معايير EN60439-1 وCEI17-13/1 وEN60204-1 مع وصلات محكمة الإغلاق وأسلاك مثبطة للهب. يمكن ضبط سرعة الماكينة بدقة عبر مقاومة دوّارة على الواجهة الأمامية. محرك جهاز الشطف مُتحكم به عبر inverter (400 V) لعملية سلسة. تتحكم مجسات المستوى في صمام دخول المنتج الكهر neumatiكي ذي الفتح/الإغلاق القابلين للضبط لمنع الصدمات الهيدروليكية. يتوفر واجهة تشغيل/إيقاف ON/OFF جاهزة للـ PLC لمضخة غشائية يزوّدها العميل. تسهّل نقاط التشحيم الخارجية المجمّعة الصيانة الوقائية.تتحقق سلامة المشغّل عبر حمايات من الفولاذ غير القابل للصدأ بارتفاع كامل مطابقة لمتطلبات CE مع أبواب فحص من LEXAN، كل منها مزود بقواطع أمان مثبتة على المفصلات. المنطقة السفلية للماكينة قابلة للو...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak TBA-8 SQ سعة 1000 mlالمواصفات التقنية وبيانات الأداءيرتكز هذا الخط الكامل لتعبئة العبوات الكرتونية المعقمة على Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدماً أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية. مُصمم لقياسات كرتون 1.0L، ويجمع الخط بين وظائف التعبئة، والتغطية، والنقل، وتغليف العلب الكرتونية، والشرنك لتقديم حل متكامل لخطوط التعبئة المستعملة للجهات الباحثة عن جاهزية تشغيل عالية وإنتاجية مستقرة.الماكينة الرئيسية (الحشوة): Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات عمل).سرعة الإنتاج: up to 5,000 packages per hourنوع العبوة: كرتون (طراز Tetra Pak)التوافق مع القياسات: 1.0L cartonsوحدة التغطية: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 ساعات عمل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الشرنك: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل تجميعي مع تشحيم Dicolube TPمصنّع بواسطة: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوحد الخط أتمتة Tetra Pak عبر وحداته لعمل متناسق وتحسين معدل الإنتاج. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة شروط تعبئة مضبوطة، بينما تتزامن وحدة تركيب الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط لتحقيق مناولة سلسة وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات المعلمة بعلامة CE التشغيل الآمن. تسهّل التعديلات السريعة على ماكينة التغطية ووحدة التغليف التعامل بكفاءة مع قياس 1.0L.تحكم مركزي بالوحدات لتشغيل متزامن للخطتركيب أغطية مؤتمت لاغلاقات Stream Capهندسة أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقلات مدعوم بالتشحيم عبر Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة، يتيح هذا الخط المستخدم تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، والتغطية، والنقل، والتغليف، والشرنكة. يعمل نظام الناقل التجميعي على استقرار تدفق المنتج بين الوحدات، مع حماية عمليات التعقيم في المنبع والتغليف الثانوي في المصب. التهيئة مثالية للمنتجين المعتمدين على عبوات 1.0L.تهيئة متتابعة من التعبئة المعقمة حتى تغليف نهاية الخطتجميع على الناقل لتدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة كرتونية معقمةمحسّن لقياس 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذا القياسحالة الماكينات وسجل الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيل ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ما يجعلها خط تعبئة مستخدم يعتمد عليه للنشر السريع. تفاصيل مكونات الخط تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ بحالة تشغيلية لإغلاقات Stream CapTTST-51 نفق شرنك: مُبلغ عنه في حالة تشغيلبشكل عام، يُظهر الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على وحدات التعقيم والتغطية الحرجة مع حالة تشغيلية متسقة عبر وحدات المصب.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتمتع هذا الخط الصناعي للتعبئة بتهيئة مثلى لعبوات كرتونية طراز Tetra Pak بقياس 1.0L، مع تعبئة نظيفة ومتكررة بدقة، وتركيب أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل الناقل التجميعي مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 عرضاً قوياً للصناديق وحزم شرنك واقية للتوزيع. إنه حل مستخدم عالي الكفاءة لمنتجي ا... Csdpfozc Impex Aqvohd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, رقم الآلة/المركبة: M304, Krones PET Block 54/8 مونوبلوك ملء–ختم – نظرة عامة يعد Krones PET Block 54/8 مونوبلوك مستعمل مكوَّناً من ماكينة تعبئة إيزوباريكية دوّارة وماكينة غلق دوّارة ببراغي لزجاجات PET. مصمم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، هذه الوحدة مثالية للاندماج في خط تعبئة مستعمل يتطلب التعبئة بضغط معاكس وتطبيق أغلاق PCO 1881. بوجود 54 صمام تعبئة ثابت وراس غلق مكون من 8 رؤوس، يوفر أداءً موثوقاً على الصيغ الكبيرة من PET مع تحكم دقيق في عنق الزجاجة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة–ختم (معبئة + خاتم؛ بدون وحدة شطف) تقنية التعبئة: إيزوباريكية، صمامات ثابتة بنظام الضغط المضاد عدد صمامات التعبئة: 54 مقدار تباعد الصمامات (المسافة مركز لمركز): 126 مم الخاتم: خاتم دوّار ببراغي مكون من 8 رؤوس لأغلاقات بلاستيكية نهاية عنق الزجاجة: PCO 1881 (short finish) – أغطية لولبية بلاستيكية مواد الزجاجات: PET الطاقات الاسمية: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة الأبعاد الكلية: ط 3.8 م، عرض 3.2 م، ارتفاع 2.65 م الوزن تقريباً: 7,500 كجم المرجع: M302 تفاصيل الوحدة كاروسيل التعبئة: 54 صماماً، مصمم للمشروبات الغازية والتشغيل بضغط معاكس؛ مناسب أيضاً للمشروبات الساكنة مع التعقيم بالغاز النبيل حسب إعداد المنتج. برج الختم: 8 رؤوس ختم محسّنة لأغطية لولبية بلاستيكية PCO 1881؛ تطبيق عزم متسق وتعامل ثابت مع عنق الزجاجة لحاويات PET. الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم منصة PLC: Siemens S7 للتحكم في العملية، والتشخيص، والاندماج. الإشارات وI/O: توافر إشارات رقمية قياسية للمزامنة مع المعدات الداخلة/الخارجة في خط تعبئة مستعمل. التحكم في العملية: مراحل الضغط المعاكس يتم إدارتها عبر PLC لمستويات ملء مستقرة واحتفاظ بـ CO₂. قدرات الاندماج في خط الإنتاج التوافق مع الخط: مثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تسعى لتحديث أو توسيع خط تعبئة صناعي مستعمل. Csdpjyhcgbofx Aqvohd المعدات السابقة في الخط: يمكن ربطه بغسالات زجاجات خارجية أو ماكينات قولبة بالنفخ (غير مشمولة). المعدات التالية في الخط: متوافق مع الناقلات، وملصقات، ومرَكِّبات التعبئة، والراصات. نظام المناولة: معالجة عنق PET لنقل مستقر بين المعبئة والخاتم. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مخزنة؛ المعبئة مفككة ومخزنة. جاهزية التشغيل: تعمل بعد الخدمة/الصيانة المجدولة. الطاقة: غير موصلة. ساعات التشغيل: غير محددة. التوافر النموذجي: يمكن إعداد الوحدة للشحن بعد الخدمة ضمن مهلة تسليم قياسية. الأداء التشغيلي والمرونة فوائد العملية: تصميم إيزوباريكي بصمامات ثابتة يدعم التعبئة منخفضة الرغوة، يقلل امتصاص الأكسجين ويضمن أحجام تعبئة ثابتة على صيغ PET الكبيرة. نطاق الصيغ: مُحسّن لزجاجات 1.5 L و3.0 L؛ صيغ إضافية ممكنة رهناً بقطع الغيار ومجموعات التغيير. نظام الإغلاق: تطبيق موثوق لأغطية لولبية PCO 1881 لمشروبات غازية، مياه غازية ومشروبات كربونية أخرى. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع المساحة المطلوبة: 3.8 × 3.2 م؛ يوصى بمسافة خدمة حول المحيط. الارتفاع: 2.65 م – التحقق من ارتفاع السقف وإمكانية الرفع للتركيب. المرافق (للتأكيد): مصدر كهرباء، هواء مضغوط، CO₂ للضغط المعاكس، خزان تغذية المنتج وموصلات CIP وفق معايير Krones. تخطيط الخط: دوران في اتجاه عقارب الساعة – خطط مسار الناقلات وفقاً لذلك. معايير السلامة وشهادات المطابقة ميزات السلامة: حواجز محيطية مع أقفال أمان ودوائر إيقاف طوارئ متكاملة عبر تحكم Siemens S7....

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: FA68, آلة تغليف بالتقلص مستعملة OCME VEGA S602المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تغليف بالتقلص تلقائية مصممة لتغليف صناعي عالي السرعة في إنتاج المشروبات وتطبيقات الغذاء. مصنوعة من OCME، سلسلة VEGA معروفة بالاعتمادية والدقة والأداء المتسق في خطوط التعبئة المستعملة وتركيبات آلات التغليف المستعملة. الموديل: VEGA S60/2السرعة القصوى: 43,200 زجاجة/ساعة (حتى حوالي 120 حزمة/دقيقة مع 3x2 من 1.5L)الصيغة الحالية: 3x2 لبزجاجات 1.5Lمواد الحاويات: PET، زجاج، علب ألمنيومأقصى ارتفاع للحاوية: 400 ممنوع التغليف: فيلم فقطجانب السائق: يمينعدد مسارات: 2أقصى قطر لولب الفيلم: Ø 500 ممعدد البكرات: 2 (بدون تبديل تلقائي للبكرة)جانب المشغل: يمينأبعاد الجهاز: 17000 × 2000 × 2400 ممالمصدر الكهربائي: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزالقدرة المركبة: 36 كيلواطضغط الهواء المضغوط: 6 بارPLC: سيمنسHMI: سيمنز سيماتيكمعدات الفيلم المطبوعة: كاملة مع محاذاة/تسجيل الفيلم المطبوعةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج الآلة تحكم PLC من سيمنز مع شاشة HMI سيمنز سيماتيك لتشغيل سهل، إدارة الوصفات، والتشخيص. يضمن مزامنة آلية عبر مسارين معدل تغذية مستقر، وتجميع، وتعامُل مع الفيلم بسرعات عالية. تسجيل الفيلم المطبوعة يتيح محاذاة دقيقة للعمل الفني على كل حزمة. المواصفات الكهربائية 400 فولت و50 هرتز تدعم الاندماج في بيئات تغليف صناعية قياسية، بينما تضمن القدرة 36 كيلواط أداءً حراريًا وحركيًا قويًا.قدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لضمان تكامل سلس مع معدات التعبئة وخطوط التغليف الصناعي، يمكن لهذه الآلة العمل بشكل متصل أو كوحدة مستقلة مع ناقلات في المرفأين. تتيح تكوين المسارين ثنائي الإمكانات قدرة عالية للإنتاج وإمكانية تغيير الشكل لمنتجات PET والزجاج والألومنيوم. مناسبة لمجموعة واسعة من سياقات إنتاج المشروبات، وتوفر تغليفًا ثانويًا فعالاً عبر عدة SKU وأحجام زجاجات، بما في ذلك التنسيقات 1.5L.حالة الآلة وتاريخ الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل، خضعت لإعادة تأهيل وتغطى بضمان لمدة 6 أشهر. تم تجديدها بقطع غيار متوافقة، مما يضمن الأداء الاعتمادي وتقليل وقت التشغيل في التركيبات المستعملة.الأداء التشغيلي والتنوعمثبتة للتغليف بالحزم التي تقف عندها فقط الفيلم، يوفر النظام تجميعًا مستقرًا ونتائج انكماش قوية وموحدة. مع محاذاة الفيلم المطبوعة، تدعم علامة تجارية عالية الجودة على حزم متعددة. الفئات المتوافقة من المنتجات تشمل الماء (غير الغازي وغازي)، المشروبات الغازية، البيرة، النبيذ، الحليب، الزيت، والمشروبات الروحية، مما يعزز المرونة المتعددة للمنتجات ضمن خط تعبئة مستعمل أو منشأة إنتاج مشروبات مخلطة. إعداد المسارين يزيد من الإنتاجية مع الحفاظ على معالجة لطيفة للمنتجات للزجاجات PET والبلدان وأيضًا العلب.متطلبات التركيب وإعداد الموقعخطط لمساحة الأرض وفق أبعاد 17000 × 2000 × 2400 مم وتأكد من الوصول الكافي لتحميل بكرات الفيلم والصيانة. المتطلبات تشمل تغذية كهربائية 400 فولت، 50 هرتز، اتصال ثلاثي الطور، حوالي 36 كيلواط من القدرة المركبة، وهواء مضغوط 6 بار. يجب مراعاة محاذاة ناقلات الحركة والتجميع لضمان تغذية مستقرة عند معدل الإنتاج المستهدف.معايير السلامة وشهادة الامتثالتتضمن الآلة حماية للمشغل ودارات أ... Cjdpfs Adyzdjx Aqvshd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٢٢٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP130, Tetra Pak TCAP 45 مستعملة 2005 1000SQ Helicap 27المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 هي آلة تغطية صناعية مصممة لتطبيق الأغطية على العبوات الكرتونية ضمن عمليات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُنعت هذه الآلة المستعملة في عام 2005، وهي مهيأة لسرعة إنتاج تصل إلى 7,000 pph وتعمل حالياً بتنسيق 1.000 Prisma SQ.المصنّع: Tetra Pakالطراز: 45السنة: 2005سرعة الإنتاج: 7,000 pphالتنسيق الحالي: 1.000 Prisma SQتنسيق الغطاء الحالي: Slim capتنسيق الغطاء البديل: HeliCap 27الأبعاد: 4250 x 2545 x 2660 mmالوزن: 1200 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة مخصصة للتشغيل المتزامن ضمن الخط، حيث تطبق الأغطية بصورة منتظمة على العبوات التي يتم تزويدها من آلة تعبئة سابقة في الخط. يدعم إعداد تشغيلها التعامل المستقر مع تنسيق Prisma SQ الحالي ويوفر إمكانية التحويل إلى تنسيق الغطاء HeliCap 27. متطلبات التغذية الكهربائية هي 400V و50Hz.التغذية الكهربائية: 400V, 50Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 300 Nl/min at 5.5 Barالوثائق: وثائق ورقية مرفقةإمكانيات التكامل في خط الإنتاجتعد Tetra Cap Applicator 45 مناسبة للتكامل في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تعبئة كرتونية، ويتم وضعها بعد مرحلة التعبئة لتطبيق الأغطية قبل المناولة اللاحقة والتغليف الثانوي. ويمكنها دعم بيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب فيها العبوات الكرتونية تطبيقاً موثوقاً للأغطية كجزء من عملية تغليف صناعي منسقة. يجب أن يشمل التكامل ناقلات منتجات متوافقة، وتباعد العبوات، وترتيبات تغذية الأغطية، وأدوات التحكم في الخط المتوافقة مع تنسيق العبوة والإغلاق المختار.الإعداد الحالي مخصص لتنسيق 1.000 Prisma SQ مع أغطية slim. ويمكن التحويل إلى HeliCap 27، مما يتيح النظر في الآلة لخطوط الإنتاج التي تستخدم هذا النمط البديل من الأغطية.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تراكم لديها نحو 22,000 ساعة تشغيل. تُورّد آلة التغطية Tetra Pak المستعملة هذه مع وثائق ورقية تدعم المراجعة الفنية والصيانة الروتينية وتخطيط التركيب. وتجعلها حالتها التشغيلية مناسبة للمشترين الباحثين عن معدات تعبئة زجاجات موثوقة لدمجها في خط إنتاج قائم للعبوات الكرتونية.الأداء التشغيلي والمرونةصممت الآلة لتطبيق الأغطية على العبوات الكرتونية Prisma SQ، وتدعم وضع الإغلاق بدقة عند سرعات إنتاج تصل إلى 7,000 pph. تؤدي آلات التغطية من هذا النوع دوراً مهماً في الحفاظ على قابلية استخدام العبوات ومظهرها من خلال تطبيق تنسيق الإغلاق المختار باستمرار قبل انتقال العبوات إلى عمليات التغليف اللاحقة.يكتمل إعداد الأغطية slim المركب بإمكانية التحويل إلى HeliCap 27. ينبغي التخطيط لأعمال تغيير التنسيق والغطاء باستخدام مكونات متوافقة مناسبة وإعدادات خط ملائمة للحفاظ على مناولة موثوقة للعبوات.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي أن يراعي تخطيط التركيب مساحة آلة تبلغ 4250 x 2545 mm وارتفاعاً قدره 2660 mm، إضافة إلى توفير وصول آمن حول المعدات للتشغيل والتنظيف والصيانة. تزن الآلة 1200 kg، لذا يجب تجهيز منطقة التركيب بقدرة مناسبة على تحمل الأحمال وترتيبات المناولة.يتطلب الموقع تغذية كهربائية بقدرة 400V, 50Hz وهواءً مضغوطاً عند 5.5 Bar، باستهلاك قدره 300 Nl/min. يجب مواءمة ارتفاع الناقلات وواجهات نقل العبوات وترتيبات تغذية الأغطية مع آلة التعبئة السابقة في الخط وآلات التغليف الصناعية اللاحقة في ... Chedpfxs Adtp Uj Aqvjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: M311, المواصفات التقنية وبيانات الأداءيجمع هذا المونو بلوك للتعبئة Pentablock بين الغسل والتعبئة والسَدّ وتطبيق الغطاء السلكي في إطار دوّار مدمج واحد لمعالجة الزجاجات الزجاجية. مصنّع بواسطة Mondial، تهيئة LD 16-16-3E/PK-1RF-1V تقدم تصميمًا ميكانيكيًا متينًا مع تحكم دقيق بالزجاجات عبر أبراج الغسل والتعبئة والسَدّ وتطبيق الغطاء السلكي. هو مناسب للتركيبات المستعملة والاندماج في خط تعبئة مستعمل مكوَّن لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.الموديل: LD 16-16-3E/PK-1RF-1Vمواد الزجاجات: زجاجأشكال الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.33L و0.75Lبرج الغسل: 16 ممسكة (دوّار)برج التعبئة: 16 صمام، تقنية الجاذبية/الانخفاض الخفيفأغطية مدعومة: غطاء تاجي (crown cap)، فلين على نمط الشمبانيا على شكل فطرتطبيق الغطاء السلكي: جهاز متكامل لتطبيق الغطاء السلكي لأغطية نمط الشمبانياالواجهة البشرية (HMI): Siemens OP73 Microالتطبيقات النموذجية: النبيذ والمشروبات المتخصصة في زجاجالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمّن المونو بلوك بنية أتمتة متكاملة مع واجهة مستخدم سهلة لإعداد الجهاز، وصفات الأشكال، وتشخيص الأعطال. يستفيد مشغلو الخط من رسائل إنذار واضحة وإجراءات موجهة تقلل وقت التوقف وتسهّل تبديلات الأشكال وأنواع الأغطية. يدعم نظام التحكم الحركة المنسقة عبر الأبراج للحفاظ على التعامل المستقر مع المنتج ودقة تعبئة متسقة.واجهة Siemens OP73 Micro للمراقبة والتحكممعلمات قابلة للبرمجة لأشكال مختلفة لأحجام الزجاجاتحواجز بأقفال تداخُلية ومنطق أمان لحماية المشغلتعديلات سريعة للارتفاع وتبديلات عجلة النجومقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمّم للعمل كمونو بلوك قائم بذاته أو مدمج ضمن خط تعبئة مستعمل متكامل، تقبل هذه الآلة أحزمة إدخال وإخراج للتوصيل السلس بالمعدات السابقة واللاحقة مثل ماكينات الوسم، أجهزة الفحص، وآلات التعبئة/التغليف. تتيح هندستها الدوّارة قطع تركيب لتنسيقات متعددة لأحجام الزجاجات وأنواع الأغطية مع الحفاظ على إنتاجية متسقة ومعاملة لطيفة للمنتج.تكامل خطي مع أنظمة الناقل القياسيةقدرة متعددة الأشكال: زجاجات 0.33L و0.75Lمرونة في الأغطية: غطاء تاجي وفلين على نمط الشمبانيا مع غطاء سلكيمناسب لبيئات إنتاج البيرة المعاد تخميرهاحالة الماكينة وسجل الصيانةتُقدّم الماكينة كجاهزة للتشغيل مع تركيز تجاري على معدات التعبئة المستعملة الموثوقة. نقاط الصيانة الوقائية القياسية متاحة، مع إجراءات واضحة للفحوص الدورية والتطهير للحفاظ على جودة متسقة.حالة التشغيل: جاهزة للتشغيلسهولة الوصول للفحص والتنظيف الروتينييدعم تعقيم الأجزاء الملامسة للمنتجأداء التشغيل والتنوعصُمّم هذا المونو بلوك لتطبيقات المشروبات الزجاجية التي تتطلب غسيلًا عالي الجودة، تعبئة دقيقة بتقنية الجاذبية/الانخفاض الخفيف، تطبيق أغطية قوي، وتثبيت آمن بالغطاء السلكي لمنتجات بنهايات على طراز الشمبانيا. توسّع قدرة الجهاز على التعامل مع أغطية متعددة (غطاء تاجي وفلين على نمط الشمبانيا مع غطاء سلكي) من إمكانية الإنتاج، مما يتيح تشغيلات موسمية أو تشغيلات مختلطة للنبيذ والنبيذ الفوار ضمن نفس البصمة الأرضية.تعبئة دقيقة بتقنية الجاذبية/الانخفاض الخفيف للزجاجات الزجاجيةمعالجة مستقرة لأشكال الزجاج الهشة والعالية الجودةتوافق مزدوج للأغطية مع تطبيق غطاء سلكي مدمج لمزيد من المرونةحل تشطيب متكامل للبيرةمتطلبات ال... Cedpj Adt Rljfx Aqvohd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Codpfjy Szcwox Aqvshd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC560, خط معالجة مستعمل للمنتجات اللبنية الصغيرة 2000 L/h استقبال الحليب والتخزين الأول يبدأ خط المعالجة المستعمل للمنتجات اللبنية الصغيرة 2000 L/h بوحدة استقبال حليب تتكون من خزانين Lactofreeze ومضخة استقبال. في البداية، يقوم المشغلون بتوجيه الحليب الخام إلى الخزانات، حيث يظل مبرداً. ونتيجة لذلك، يضمن النظام الاستقرار الحراري قبل المعالجة. علاوة على ذلك، يقلل هذا التكوين من الحمل البكتيري مع السماح بالانتقال المستمر إلى مرحلة البسترة. البسترة والفصل بعد ذلك، تستخدم مرحلة البسترة مبادل حراري بصفائح به قسم احتجاز وأنظمة مساعدة، جميعها بسعة 2,000 لتر/سا.Specifically، يرفع جهاز البسترة الحرارة بسرعة ويحافظ على الحليب ضمن درجة حرارة محددة للقضاء على مسببات الأمراض. ثم يقوم فاصل GEA WESTFALIA — بسعة 3,000 L/h — بتنقية القشطة. في الوقت نفسه، يقلل جهاز التجانس RANNIE (1,000 L/h) من جزيئات الدهون، مما يعزز استقرار المستحلب ويمنع صعود القشطة. Cjdpfxjw Ahg Rj Aqvehd التخمير والتخثر بعد المعالجة الحرارية، ينتقل الحليب إلى التخمير. هنا، يستخدم المشغلون خزان تخمير بعزل مزدوج بجدارين وبسعة 1,000 لتر ومُحرّك كوكبي. ونتيجة لذلك، يحافظون على نشاط بكتري متجانس وسيطرة دقيقة على درجة الحرارة. بالتوازي، يبدأ حوض تخثر بسعة 1,000 لتر ومجهز بخلاط كروي في عملية التخثر. كلا الخزانين يضمنان هيكلة بروتينية مثالية لمنتجات الزبادي والجبن والكريمة المخمرة. معالجة الجبن وتصفية بعد التخثر، يستمر خط المعالجة المستعمل للمنتجات اللبنية الصغيرة 2000 L/h في معالجة الجبن. يشمل النظام حوضاً بسعة 500 لتر مع غربال تصريف وطاولتين لتصريف الجبن. وبالتالي، يمكن للمشغلين التعامل مع أحجام كبيرة من كتلة اللبن بكفاءة. علاوة على ذلك، تبسط هذه المكونات فصل مصل اللبن مع ضمان الامتثال الصحي. بالإضافة إلى ذلك، يدعم تصميمها سهولة التنظيف ومنع التلوث العابر. عمليات التغليف عندما تكون المنتجات جاهزة للتعبئة، تدمج الخط حلول نصف آلية وآلية. أولاً، يدوّس موزع نصف آلي اللبن المبستر في أكياس سعة 1 لتر. ثم يملأ موزع أكواب الزبادي ويختمها تلقائياً لأكواب بقطري 75 مم و95 مم حتى 1,800 وحدة في الساعة. وفي الوقت نفسه، تطبق آلة وضع الملصقات الدوارة ETICAP (2004) ملصقات لاصقة أمامية وخلفية على أكواب أسطوانية. والأهم أن الآلة تضمن محاذاة ولَصقاً ثابتين. ترميز التاريخ، التحكم الحراري، والتعبئة النهائية بالإضافة إلى ذلك، يضع جهاز ترميز Videojet 1220 (2019) تواريخ انتهاء الصلاحية على كل منتج عبر ناقل حزام. فيما بعد، تتعامل آلة التعبئة الفراغية مع أجزاء من القشطة والجبن. تشمل المرافق الحرارية غلاية وقود صلب بقدرة 115–150 كيلواط (2014) مع مضختي نقل مزدوجتين. في الوقت نفسه، يوجد خزان للماء المثلج (5,000 لتر، 2014) ووحدة تبريد (2018) للمحافظة على تناسق درجة الحرارة على طول الخط. مختبر وملحقات إلى جانب وحدات المعالجة، تتضمن خط المعالجة المستعملة للمنتجات اللبنية الصغيرة 2000 L/h مختبراً مخصصاً. تحديداً، يحتوي على أدوات تحليلية للتحكم في الجودة وتحليل الحليب. بالإضافة إلى ذلك، تشمل الخط 300 صندوقاً بلاستيكياً لتخزين ونقل أكواب الزبادي. إيقاف النظام والتخزين أخيراً، أوقف المشغلون الخط في سبتمبر 2023. قبل التفكيك، نظّفوا جميع الوحدات وتحققوا من الحالة الميكانيكية. ونتيجة لذلك، تم تخزين جميع المعدات بشكل صحيح. لذلك، يمكن لأي مشتري إعادة تركيب خط المعالجة المستعمل للمنتجات اللبنية الصغيرة 2000 L/h فوراً، دون الحاجة إلى ترميمات واسعة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: LC637, خط تعبئة زجاجات PET مستعمل من Sidel-Krones بسعة 18000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل الكامل هذا للتعامل مع زجاجات PET وتمت تهيئته لتطبيقات مياه الشرب غير الغازية. بُني بمكوّنات متميزة من Sidel وKrones وAROL وSMI وTwinpack وACMI وTOSA و. وVideojet، ليقدّم أداءً ثابتًا على نطاق صناعي. يعمل الخط بطاقة إنتاجية قدرها 18,000 bph وهو مضبوط لأكثر صيغ السوق شيوعًا.سرعة الإنتاج: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L أنواع العبوات: زجاجات PETصيغ الزجاجات: متوافق مع صيغ 0.5L و2.0Lالمكوّنات الأساسية: Sidel SBO 16 Series 2 آلة نفخ (16 قوالب)، Sidel ALSIM حشّاية جاذبية (63 صمامًا)، نظام إغلاق AROL (أغطية بلاستيكية مسبقة اللولبة)، Krones CONTIROLL آلة لصق ملصقات تغذية لَفّية (1 محطة، 16 صحن زجاجات)، SMI SK452 F آلة تغليف بالشرنك، Twinpack MHTE آلة تركيب مقابض، ACMI PASAR P130 2L رصّ طبقي على منصات، TOSA 125 + 475 آلة تغليف منصات حلقية، . R 13/2 قلاب بريفرم، Videojet 3210 ليزر لوضع الأكواداسترجاع الهواء: مدمج مع آلة النفختشيلر: غير متضمّنعدة التشغيل: قوالب النفخ غير متضمّنةسنوات التصنيع (المكوّنات): 2000–2024أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط مزايا أتمتة حديثة عبر المحطات الحرجة لضمان أداء مستقر وجودة عالية في إنتاج المشروبات. تتميز آلة اللصق Krones CONTIROLL بضبط كهربائي للرأس لوضع الملصق بدقة، بينما يستخدم نظام الإغلاق من AROL توزيع pick & place لضمان تطبيق موثوق للأغطية البلاستيكية مسبقة اللولبة. تعمل حشّاية Sidel ALSIM داخل كبين مضغوط مزود بمرشحات لدعم ظروف تعبئة صحية.تتضمن آلة نفخ Sidel نظام استرجاع للهواء لتحسين استخدام الهواء المضغوط. توفّر واجهات المشغّل عبر المعدات ضبطًا ومراقبة بديهية، ما يدعم الانطلاقات السريعة وتبديل الصيغ والعمليات الروتينية في بيئات الإنتاج العالية الإنتاجية النموذجية للتغليف الصناعي.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا لدمج سلس من مناولة البريفرم حتى رصّ المنصات في نهاية الخط. يوفّر قلاب . للبريفرم والقادوس والرافع وتغذية البريفرم الإمداد لآلة النفخ الدوّارة Sidel SBO 16 Series 2. في الاتجاه السفلي، تشكّل الحشّاية بالجاذبية وماكينة الإغلاق من AROL مونوبلوك قويًا لتعبئة وتطبيق إغلاق متسقين. تقوم آلة اللصق Krones CONTIROLL بتطبيق ملصقات بلاستيكية التفاف-حول بالتغذية اللفّية، مدعومة بجهاز Videojet 3210 ليزر لتحقيق ترميز عالي التباين. تتولى التغليف الثانوي ونهاية الخط كل من آلة الشرنك SMI، وآلة تركيب المقابض Twinpack، والرَصّ الطبقي على المنصات من ACMI، والتغليف الحلقي للمنصات من TOSA.تشكيل خطي من قلاب البريفرم حتى رصّ المنصاتقدرات تبديل الصيغ لزجاجات PET سعة 0.5L و2.0Lمناسب لإنتاج المياه بعبوات PETحالة الآلات وسجل الصيانةيُعرض خط التعبئة المستعمل هذا بحالة عمل مع مكوّنات مُصنّعة بين 2000 و2024، بما في ذلك جهاز ترميز Videojet حديث لعام 2024 للتكامل مع الترميز. تم إعداد التهيئة لمياه غير غازية في PET، بطاقة ثابتة تبلغ 18,000 bph. الخط جاهز للتشغيل ومناسب للمنشآت التي تبحث عن أداء تغليف صناعي موثوق.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتصُمم خصيصًا لتعبئة المياه، حيث يوازن الخط بين التصميم الصحي وكفاءة الإنتاج. يضمن مبدأ التعبئة بالجاذبية على Sidel ALSIM مع 63 صمامًا دقة تعبئة مستقرة للمنتجات الساكنة. يتعامل حل الإغلاق من AROL مع الأغطية البلاستيكية مسبقة اللولبة بتوزيع pick & place لإغلاق آمن. تقدّم Krones CONTIROLL لصقًا عالي ال... Chodpfsz E Dk Esx Aqvod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC601, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا خط تعبئة PET بالتعبئة الساخنة المتكامل، خط تعبئة مستعمل عالي الكفاءة مُصمَّم لتطبيقات العصائر.سرعة الإنتاج: 24,000 bphالتطبيق الأساسي: العصير بالتعبئة الساخنةمعالجة الحاويات: عبوات PETمثال التنسيق المعتمد: 0.5L, 0.3L, 1.5Lقياس الرقبة: 28mmسنوات التصنيع: 2010 (المعدات الأساسية)، 2011 (آلة ترصيص البالات)المكونات الأساسية: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)نوع الخط: التشكيل بالنفخ، التعبئة، الإغلاق، التسمية، التغليف، والترصيصالتكوين: إنتاج مستمر مدمج مع معدل تدفق متناسق عبر المحطاتالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميُصمَّم الخط للعمل بشكل متزامن من إنتاج الحاويات حتى التغليف النهائي. تساعد أنظمة التحكم المنسقة في الحفاظ على أداء مستقر عند السرعات العالية وتقليل الاختناقات عبر محطات التشكيل بالنفخ، والتعبئة، والتسمية، والتغليف. تسهّل واجهات المشغل إجراء التعديلات الروتينية والمراقبة، بينما تدعم أقفال السلامة وأغطية الحماية تشغيلًا موثوقًا في بيئة الإنتاج.تحكم مركزي في الخط مع محركات موجهة لضمان معدل تدفق متسقواجهات سهلة الاستخدام للمضاهاة بين السرعات وتعديل التنسيقاتحواجز أمان وبوابات وصول محكمة الإغلاقدوائر التوقف الطارئ عبر المحطات الحرجةميزات تغيير سريع لدعم تعديلات التنسيق والمنتجقدرات دمج خط الإنتاجتم تجهيز هذه المجموعة من معدات التعبئة المستعملة لتعمل كخط تغليف كامل لـ PET العصائر، من التشكيل بالنفخ وحتى ترصيص البالات. يمكنها الاندماج مع المرافق في المراحل السابقة وأنظمة المستودعات في المراحل اللاحقة. تغييرات التنسيق مدعومة لتتناسب مع متطلبات السوق، مع قدرة مؤكدة على 0.5L PET وإمكانية مناسبة لصيغ PET أسطوانية مماثلة.تشغيل خطي من التشكيل بالنفخ إلى الترصيصمتوافق مع صيغ PET الأسطوانية؛ تم التحقق من صحتها على 0.5L، 0.3L، 1.5Lمعالجة التعبئة الساخنة مصممة لمنتجات العصائرالتغليف بالتقلص ونُظم الترصيص للبالات لحزم توزيع مستقرةإمكانية تعديل السرعات والتنسيقات ضمن نطاق التصميم لكل مكوّنحالة الجهاز وتاريخ الصيانةالخط حالياً في الإنتاج، وهو يعكس استخداماً تشغيلياً منتظماً وجاهزاً للإطلاق فور النقل. تشير سنوات المكوّنات إلى هندسة حديثة مع معايير بناء متينة كما تتوقعها الشركات المصنِّعة المذكورة. إنه خط تعبئة مستعمل تم صيانته في بيئة صناعية للمشروبات.الحالة التشغيلية: في الإنتاجسنوات المعدات الأساسية: 2010؛ آلة ترصيص البالات: 2011مكوّنات OEM معروفة تدعم توفر قطع الغيار وخدماتالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لأداء إنتاج المشروبات تحت ظروف التعبئة الساخنة، يدعم الخط التعامل مع PET بدقة في التحكم بدرجة الحرارة والتدفق عند الملء. التبريد في المراحل التالية، ودعم التعقيم، والتسمية الدقيقة، والتغليف القوي يضمن جودة المنتج ومظهره.تقنية التعبئة الساخنة لتطبيقات العصائرمعالجة حاويات PET مع حماية من التشوه عند درجات حرارة تعبئة مرتفعةدعم تبريد الزجاجات والتعقيم لاستقرار عملية التعبئة الساخنةتسمية دقيقة بسرعة عالية مع فرص فحص مدمجةالتغليف بالتقلص وترصيص البالات بشكل موثوق لحمولات جاهزة للتوزيع Csdpezgtpvsfx Aqvjhd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: SV03, المواصفات الفنية وبيانات الأداء Chsdpfxevgu D Eo Aqvjd يعتبر جهاز فك الأغطية الأوتوماتيكي المستعمل Krones ذو 10 رؤوس، طراز 360-10-113، خيارًا استثنائيًا لاحتياجات التعبئة الصناعية الخاصة بك. تم بناؤه في عام 1998، تم تصميم هذه الآلة القوية لفك الأغطية للتعامل بكفاءة مع خطوط تعبئة عالية السرعة. مع سرعة إنتاج تبلغ 20,000 زجاجة في الساعة، تلبي احتياجات إنتاج المشروبات على نطاق واسع. تم تصميمها خصيصًا لـ الحاويات الزجاجية، حيث تقدم دقة وموثوقية لمعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات المعبأة بما في ذلك الماء والعصير والبيرة والنبيذ. عدد الرؤوس: 10 المتطلبات الكهربائية: 400V، 50Hz، 8.25A الحالة: في التخزين الكتيبات: متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة في قلب هذه الآلة المستخدمة في خطوط التعبئة، يوجد نظام تحكم متقدم يضمن التشغيل الدقيق. تم تصميم مستوى الأتمتة لتبسيط عمليات الإنتاج، مما يسمح بالانتقالات السلسة بين أنواع المشروبات المختلفة. يحتوي لوحة التحكم في الآلة على واجهات سهلة الاستخدام، مما يجعل من السهل تشغيلها مع الحفاظ على معايير عالية من السلامة والكفاءة. تضمن ميزات السلامة المدمجة في الآلة أنها تتوافق مع بروتوكولات السلامة الحديثة في الإنتاج. يعمل هذا الجهاز على 400V مع تيار كهربائي قدره 8.25A، مما يضمن تشغيلًا قويًا وفعالًا. قدرات التكامل في خط الإنتاج تتكامل آلة فك الأغطية Krones بسلاسة مع أنظمة التعبئة الصناعية الأخرى، مما يجعلها مكونًا متعدد الاستخدامات في أي خط إنتاج. إن قدرتها على التعامل مع تغييرات التنسيق بكفاءة تجعلها متوافقة مع معدات أخرى مثل آلات التعبئة والتوسيم والتغطية. تم تصميم الآلة لدعم مرونة متعددة المنتجات، مما يسهل التعامل مع مجموعة متنوعة من أنواع المشروبات وأشكال الحاويات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، جهاز فك الأغطية Krones جاهز لإعادة الاستخدام. على الرغم من أنه مستعمل، إلا أنه لا يزال في حالة ممتازة، مدعومًا بتاريخ صيانة شامل يشهد على أدائه الموثوق. لقد حافظت الصيانة الروتينية على الآلة في حالة عمل مثالية، مما يضمن طول العمر والكفاءة التشغيلية عند العودة إلى الخدمة النشطة. الأداء التشغيلي والمرونة تتفوق الآلة في الأداء التشغيلي، حيث تقدم مرونة تلبي احتياجات الإنتاج المتعددة. إنها متوافقة مع مجموعة متنوعة من أنواع المنتجات، مما يجعلها مثالية للشركات التي تتعامل مع عمليات تصنيع مشروبات متنوعة. إن قدرتها على التكيف مع مواد الحاويات المختلفة، خاصة الزجاج، توفر مرونة وسهولة في التبديل بين خطوط المنتجات، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا. متطلبات التركيب وإعداد الموقع تعتبر التركيب الصحيح وإعداد الموقع أمرين حاسمين لتعظيم أداء جهاز فك الأغطية Krones. تتطلب الوحدة مساحة مخصصة تسمح بتشغيلها وتتيح صيانة آمنة وسهلة الوصول. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق اتصالات المرافق مع المتطلبات الكهربائية المحددة 400V و50Hz لضمان الوظائف المثلى. معايير السلامة وشهادة الامتثال تعتبر السلامة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التعبئة الصناعية، ويمتثل جهاز فك الأغطية Krones بدقة لمعايير السلامة. مزودًا بحواجز حماية شاملة، تضمن الآلة بيئات تشغيل آمنة. علاوة على ذلك، فإنها تلبي المعايير الصحية الصارمة المطلوبة لإنتاج المشروبات، مما يحافظ على سلامة المشغل وجودة المنتج.