مستعملة للبيع التعامل (١٢٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة التثبيت: ١٬٣٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٣٥ مم, المسافة بين الأعمدة: ٨٥٠ مم, شوط القاذف: ٥٧٥ مم, عرض اللوحة: ٦٥٠ مم, ارتفاع اللوح: ٦٥٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, الوزن الإجمالي: ١٢٠ كجم,

سنة الصنع: ٢٠١٣, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, وظائف: وظائف محدودة, الوزن الإجمالي: ٢٩٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, وظائف: وظائف محدودة, الوزن الإجمالي: ٢٩٠ كجم,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٤٢٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٩٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٦٥٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠,

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠,

سنة الصنع: ٢٠٠٥, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC641, خط تعبئة لا معقم مستعمل GEA Procomac 48000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة حلاً PET لا معقم عالي الأداء صممته GEA Procomac للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. صمم لاقتناء مستعمل دون التنازل عن السلامة التقنية، ويقدم سعة اسمية تبلغ 48,000 BPH بتقنية التعقيم الجاف وقدرة متكاملة على جرعات قطع الفاكهة.السعة الاسمية: 48,000 BPHطريقة التعقيم: تعقيم جافصيغة العبوة: 0.23L (قالبان مختلفان)عنق الزجاجة والغطاء: عنق 38mm، غطاء مزدوج الطبقة 38mmآلة النفخ: SIPA، عدد 24 تجويفًاآلة التعبئة: GEA Procomac Fillstar FX آلة تعبئة متساوية الضغط، 84 صمامًاجرعات قطع الفاكهة: 24 صمامًاآلة الإغلاق: 24 رأسًاوحدة الغاز: لا يوجد (مناسبة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة)ساعات التشغيل: 8000سنة التصنيع: 2018السرعات اللاحقة: وحدتان بمعدل 24,000 BPH في عمليات التعبئة الرئيسيةالطرازات/الأكواد الرئيسية: Fillstar FX؛ آلة غطاء خارجي طراز NYG18H-00الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة لا معقمة متقدمة ومراقبة جودة على الخط. يتم أتمتة تعقيم السوابق، وتغذية وتعقيم الأغطية، وحقن H2O2 للحفاظ على السلامة الصحية. تراقب أنظمة الفحص البصري والأشعة السينية نقاط التحكم الحرجة مع آليات رفض للحاويات غير المطابقة. تدعم وحدة مخصصة للمياه اللا معقمة وCIP دورات تعقيم قابلة للتكرار وأزمنة تغيير سريعة. صممت المكونات المؤتمتة لأداء ثابت في بيئات الإنتاج عالية السرعة.قدرات تكامل خط الإنتاجمهيأ كخط إنتاج متكامل لزجاجات PET، يجمع النظام بين مناولة الحاويات والتعبئة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والتحميل على المنصات. يشمل آلة نفخ SIPA بعدد 24 تجويفًا، آلة تعبئة متساوية الضغط من GEA Procomac، جرعات قطع الفاكهة، وضع ملصقات سليف وعلى العنق، التغليف بالشرنك، التعبئة بالكرتون بواسطة روبوتات صناعية، التخزين المرحلي، والتحميل على المنصات. تتضمن مرونة الصيغ 0.23L بقالبين وعنق 38mm. يدعم المخطط المعياري تزامن السيور والتخزين المرحلي للتشغيل المتواصل.حالة الماكينة وسجل الصيانةالخط ما زال موصولًا بالكهرباء وحالته جيدة جدًا حسب التقارير. ساعات التشغيل تقارب 8000. تتوفر كتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة. مجموعة المعدات حديثة (في الغالب 2018)، مع بعض معدات المعالجة من 2007 و2019، مما يدل على نظام تمت صيانته وتحديثه باحتراف.الأداء التشغيلي والمرونةمحسن للتعبئة اللا معقمة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة، وتناسب التهيئة إنتاج المشروبات الفاخرة التي تتطلب ظروفًا معقمة ومناولة لطيفة—خاصة المنتجات المحتوية على قطع فاكهة. تشمل معدات المعالجة مبسترات أنبوبية، قدرة UHT، تجنيسًا، إزالة هواء، وخزانات لا معقمة، ما يدعم عمليات تحضير مشروبات قوية. تساعد وحدتا 24,000 BPH اللاحقتان في موازنة معدل التدفق المرتفع في المقدمة مع الكفاءة في وضع الملصقات، وضع الغطاء الإضافي، ونهاية الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعبوصفه خط تعبئة مستعملًا عالي السرعة، ينبغي أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة أرضية مناسبة لكتلة النفخ‑التعبئة، منطقة لا معقمة، خلايا الملصقات والتعبئة، طاولات تخزين مرحلي، ومنطقة التحميل على المنصات. تشمل المرافق المعتادة كهرباء ثلاثية الطور، هواءً مضغوطًا للنفخ والمشغلات، ماء عملية لوحدات CIP/المياه اللا معقمة، وترتيبات للتعامل مع المواد الكيميائية (H2O2). قد تكون هناك حاجة إلى تبريد وبخار/ماء ساخن لوحدات المعالجة وCIP. يجب تخطيط... Cjdpfxj Ady Dxe Aqvohd

سنة الصنع: ٢٠٠٥, الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ٢٠٠٥, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٤٬٩٠٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC658, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prismaالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعدّ خط التعبئة المستخدم هذا حلاً كاملاً من Tetra Pak لعلب كرتونية معقمة، يتمحور حول ماكينة التعبئة A3 Speed. مصمم لتعبئة صناعية وإنتاج المشروبات، ويقدم إنتاجية عالية مع مناولة دقيقة لعلب Prisma. تشترك جميع الوحدات الأساسية في نفس سنة التصنيع، ما يوفر نظاماً حديثاً ومتكاملاً من الدرجة الثانية مناسباً لعمليات التعقيم الفعّالة.سرعة الإنتاج: up to 24,000 packages/hourالتنسيق الأساسي: 0.25L Prisma cartonنوع العبوة: Carton (aseptic brik)ماكينة التعبئة: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908المجمع: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528ماكينة تلصيق الشفاط: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821آلة رص الصناديق: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38عملية التعبئة: Aseptic carton fillingالشركة المصنعة: Tetra Pakأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين هندسة Tetra Pak عبر جميع الوحدات لتحقيق تشغيل متزامن وزمن تشغيل مرتفع. تسهّل واجهات التشغيل المركزية ومنطق التحكم المنسق تسلسل البدء والتسريع والتوقف، مع ضمان جودة ثابتة للمنتج والعبوة عبر مراحل التعبئة، ولصق الشفاط، والتجميع، ورص الصناديق. كما أن التعامل مع تنسيق 0.25L Prisma مبسّط بفضل تعديلات سريعة وقابلة للتكرار وإرشادات واضحة للمشغّل.تحكم خطي متكامل لتنسيق السرعات والتجميع العازِلHMI سهل الاستخدام على المعدات الأساسيةتداخلات مؤتمتة بين الوحدات للتشغيل الآمنإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لتنسيق 0.25L Prismaقدرات تكامل خط الإنتاجصُمّم كحل على خط واحد، يتيح خط التعبئة المستخدم هذا تدفقاً مستمراً من تعبئة العلب المعقمة إلى التغليف الثانوي. يوفر المجمع مخزوناً عازلاً أساسياً للحفاظ على تشغيل ماكينة التعبئة أثناء التوقفات القصيرة في المصبّ. وتكمل ماكينة تلصيق الشفاط وآلة رص الصناديق تكويناً مدمجاً وعالي الإنتاجية لإنتاج المشروبات.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed (040V)2014معدات متنوعةStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014معدات متنوعةAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014آلة رص الصناديقTetra Pak CBP30 Speed (030V)2014مع توافق المعدات الأساسية ضمن عائلة الطراز ونفس سنة الصنع، يصبح التكامل مباشراً. يمكن للخط الواجهة مع المعالجة في المنبع والتكديس على منصات التحميل في المصبّ عبر سيور نقل وإشارات تحكم قياسية لبناء خلية تغليف ... Chedpfx Aqozmpzbeved

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, رقم الآلة/المركبة: CA73, ماكينة تركيب الكبسولات مستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2023 – 3000 bphتقدّم ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph حلاً مدمجاً ومتعدد الاستخدامات لوضع الكبسولات تلقائياً على زجاجات النبيذ الساكن والفوّار. وبذلك تناسب هذه الماكينة بيئات إنتاج متنوعة. صُمّم هذا المونوبلوك من Robino & Galandrino لتلبية احتياجات إنتاج مختلفة مع ضمان كفاءة تشغيلية عالية وجودة منتج متّسقة.الهيكل والتكوين الميكانيكيتمت تهيئة هذه الماكينة كمونوبلوك كبسلة أوتوماتيكي من طراز Minibloc من Robino & Galandrino. ويتضمن التصميم رأسين تشغيليين، ينفّذ كلٌ منهما مراحل محددة من عملية الكبسلة. يقوم لولب التغذية بإدخال الزجاجات ومحاذاتها بدقة إلى منطقة المعالجة، مما يضمن تموضعاً دقيقاً للزجاجة طوال الدورة.الأداء حسب نوع الكبسولةتقدّم ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph مستويات إنتاج محددة وفقاً لنوع الكبسولة. فعلى سبيل المثال، توزّع وتدير كبسولات بولي لامينيت على زجاجات النبيذ الساكن بسرعات تصل إلى 1200 زجاجة في الساعة. وتقلّص حرارياً كبسولات PVC على زجاجات النبيذ الساكن حتى 3000 زجاجة في الساعة. Csdpo Ady Evjfx Aqvehd وتشكّل أربعة طيّات وتنعّم كبسولات النبيذ الفوّار (capsuloni) بسرعات تصل إلى 2000 زجاجة في الساعة. وعلاوة على ذلك، يحافظ كل مسار على درجات عالية من الاتساق وانحرافات ضئيلة. لذا يمكنها تلبية معايير تعبئة تقنية مختلفة في قطاع النبيذ.نظام تغذية الكبسولاتتستخدم الماكينة مخزن كبسولات أفقياً مزوّداً بحزام مُحرّك لتغذية الكبسولات إلى الموزّع. ويتّسع لنحو 1200 capsuloni أو 1800 كبسولة نبيذ قياسية، ما يسمح بتشغيل دورات إنتاج أطول دون إعادة تعبئة متكررة. ونتيجة لذلك، يقلّل هذا من توقفات الماكينة ويُحسّن كفاءة الخط الإجمالية. كما يضمن نظام التغذية تدفقاً ثابتاً للكبسولات عند سرعات تشغيل مختلفة، مما يعزّز استقرار واعتمادية الماكينة.الموزّع وآليات التزامنيقوم الموزّع أحادي القُبّة بحركة زاوية مقدارها 90 درجة لإطلاق الكبسولات. وفي الوقت نفسه، يفصل نظام إبر ميكانيكي الكبسولات قبل التوزيع لمنع الانسدادات وضمان استمرارية العملية. كما يدير الإنكودر تزامن جميع الوظائف بنشاط ويضبطها في الوقت الحقيقي. وبفضل ذلك، يمكن للنظام الاستجابة ديناميكياً لتغيّرات تدفّق الزجاجات وتنسيق الكبسولات. وعلى عكس الأنظمة الأقدم، تقلّل هذه البنية الحاجة إلى المعايرة اليدوية.التوافق والمرونة في المقاساتتعالج الماكينة الزجاجات بثلاثة مقاسات: 0.375 لتر، 0.75 لتر و1.5 لتر. وبناءً عليه، يمكن للمشغّلين استخدامها عبر خطوط تعبئة مختلفة ومجالات منتجات متعددة. وفي الواقع، تتكيّف ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph جيداً مع احتياجات مصانع النبيذ الصغيرة والمتوسطة التي تتطلّب معدات مرنة.خلاصات تشغيليةيقدّر الفنيون ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph لما تتمتع به من ميكانيكا متينة ونظام كبسلة مُحسَّن. وعلى وجه الخصوص، تتيح البنية ثنائية الرأس وضبطيات الإنكودر تشغيلاً دقيقاً وتبديل مقاسات سريعاً. كما تضيف قدرتها على التعامل مع عدة أنواع من الكبسولات قيمة إضافية. وعلى خلاف الماكينات الأبسط، تجمع هذه الماكينة بين الدقة والقدرة على التكيّف.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: INC36, ماكينة تغليف بالعُلب Apsol مستعملة - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد هذه الماكينة من Apsol حل تغليف ثانوي قوي مصمم (بما في ذلك former وinserter وsealer) لبيئات الإنتاج الصناعية والتعبئة المستمرة للمشروبات. صُنعت في 2020، وتجمع بين الموثوقية والكفاءة في الإنتاج لتحديث خطوط التعبئة المُستخدمة ومشروعات ماكينات التغليف المستعملة. كل شكل له رأس التقاط خاص به، مخصص للمنتج. للتشكيلات المستخدمة كانت التهيئة: 6x2.الشركة المصنعة: Apsolنوع الماكينة: ماكينة تغليف بالعُلب أوتوماتيكيةسنة الصنع: 2020سعة الإنتاج: 7–9 علب في الدقيقةالجهد المقنن: 400 V ACالتردد: 50 Hzالقدرة: 26.5 kWتيار التحميل الكامل: 49 Aمراحل كهربائية: 3ph + N + GNDتصنيف قصر الدائرة: 10 kAتصنيف الحماية: IP54الامتثال: مُعلمة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُممت هذه الماكينة للتعامل التلقائي والموثوق مع العلب، وتدعم أداءً ثابتًا وقابلًا للتكرار مع بنية كهربائية مطابقة لمعايير CE. مواصفات الطاقة والتحكم للماكينة (400 V، 50 Hz، ثلاثي الطور) تتوافق مع بيئات الأتمتة الصناعية القياسية، مما يسهل الربط بأنظمة التحكم والاشراف الموجودة على الخط. الدوائر المصنفة للسلامة والحمايات المدمجة تدعم تشغيلًا آمنًا وسهولة الصيانة ضمن خطوط التغليف الحديثة.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصممة لتخطيطات خطوط مرنة، تندمج ماكينة Apsol مع آلات التعبئة والوسوم والناقلات في الجانب الأعلى ومع أختام العلب والطابعات والبالتزر في الجانب الأسفل. تناسب إنتاج المشروبات وسيناريوهات التعبئة الصناعية حيث يتم تجميع الزجاجات أو العلب أو الجرار وتحميلها في صناديق أو علب. يساعد معدل الإنتاج المتوازن 7–9 علب في الدقيقة على تهيئة سرعات الخط دون خلق اختناقات.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصنعة في 2020، تُعرض هذه الماكينة المستعملة بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. تؤكد المواصفات الكهربائية معايير تصميم معاصرة، مما يدعم إعادة تشغيل فعّالة داخل خط تعبئة مستعمل أو كأصل تعبئة فردي.أداء التشغيل والمرونةملف أداء الماكينة مناسب لتطبيقات تعبئة المشروبات، بما في ذلك تجميع وتحميل زجاجات PET أو الزجاج والعلب الألومنيوم في صناديق، وكذلك مهام التعبئة الصناعية العامة. مع نطاق إنتاج ثابت، فهي تناسب خطوط السرعة المنخفضة إلى المتوسطة التي تبحث عن تغليف بالعُلب موثوق وجودة تغليف متسقة وفترات توقف دنيا.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيتطلب التركيب مصدر كهرباء ثلاثي الطور 400 V، 50 Hz بسعة كافية لحمل 26.5 kW وتيار التحميل الكامل 49 A. خطط لمساحة أرضية مناسبة لاستيعاب ناقلات الدخول والخروج والسماح بوصول آمن للمشغل أثناء التغيرات والصيانة الروتينية. يدعم تصنيف الحماية IP54 التركيب في بيئات الإنتاج النموذجية حيث تكون حماية من الغبار والرطوبة العرضية مفيدة.معايير السلامة وشهادة الامتثالتوفر مطابقة CE وتصنيف الحماية IP54 أساسًا قويًا للتشغيل الآمن. يعكس تصنيف قصر الدائرة 10 kA تصميمًا حماية قويًا، بينما تساعد الأقفال القياسية وممارسات الحماية المتوافقة مع متطلبات CE في حماية المشغلين والحفاظ على جودة إنتاج ثابتة. البناء والحمايات في الماكينة مناسبة لبيئات تعبئة الأغذية والمشروبات وتطبيقات صناعية أوسع. Chjdpfxe Adt Nns Aqved

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: PR20, آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 تمثل آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 حلاً فعّالاً ودقيقاً في مجال التعبئة والتغليف، ومصممة خصيصًا لإنتاج البريفورمات (المسبوكات الأولية للزجاجات البلاستيكية) من خلال عمليتي الحقن والقولبة. صنعتها شركة Aoki Technical Laboratory, Inc.، وهي رائدة معروفة في تكنولوجيا القولبة لتغليف المنتجات، وتوفر هذه الآلة أداءً موثوقًا وسجل أداء مثبت. الموديل SBIII-100L-20، المُصنَّع في مايو 2014، هو آلة مستعملة بحالة ممتازة، وتقدم قيمة استثنائية للشركات التي تتطلع إلى دمجها في خطوط الإنتاج القائمة. علاوة على ذلك، فإن الميزات المتقدمة والإنتاجية العالية للآلة تجعلها مناسبة لبيئات الإنتاج واسعة النطاق. تقنية الحقن والقولبة تستخدم آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 عملية الحقن المتقدمة للغاية، والتي تعد مثالية لإنتاج حاويات عالية الجودة. تشمل هذه الحاويات البريفورمات للمشروبات والمنظفات ومستحضرات التجميل، والتي تتطلب معايير محددة للشكل والوزن والمتانة. يضمن نظام الحقن إدخال البلاستيك في القالب بدقة، مما يؤدي إلى إنتاج بريفورم متناسق يمكن بعد ذلك توسيعه باستخدام عملية القولبة. تُمكّن هذه العملية المصنعين من إنتاج زجاجات عالية الجودة ومتسقة مع حد أدنى من العيوب. يجعل هذا الجمع من الخصائص الآلة فعّالة للغاية للصناعات التي تتطلب أحجامًا كبيرة من الزجاجات، مثل إنتاج وتعبئة المشروبات. علاوة على ذلك، يمكن لموديل SBIII-100L-20 إنتاج بريفورمات بسعة تقارب 2500 سم³ لكل دورة، مما يجعله قادرًا على التعامل مع أحجام زجاجات صغيرة وكبيرة على حد سواء. تم تجهيز الآلة بميزات تسمح لها بالعمل بكفاءة مع أبعاد زجاجات متنوعة، مثل 80 مم لقطر الفوهة، 105 مم لقطر الجسم، وارتفاع 335 مم. المواصفات الكهربائية والهيدروليكية لهذه الآلة المستعملة من المزايا الرئيسية لآلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 تصميمها الكهربائي والهيدروليكي القوي. تعمل الآلة بجهد 380 فولت وتردد 60 هرتز، مما يوفر الطاقة اللازمة لأداء ثابت وموثوق. تستهلك طاقة إجمالية تبلغ 32.3 كيلوواط وتتطلب تياراً بقوة 62 أمبير، مما يجعلها فعّالة من حيث الطاقة بالنسبة لإنتاجيتها العالية. يعمل النظام الهيدروليكي بضغط 14.0 ميغاباسكال، ما يضمن أداءً مثاليًا عند حقن وتشكل البريفورمات. يعمل النظام الهوائي (النيوماتيكي) بضغط 3.0 ميغاباسكال، موفراً دعماً إضافياً لعملية القولبة. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج الآلة إلى ضغط مياه إمداد بمقدار 0.3 ميغاباسكال، مما يسمح لها بالعمل بسلاسة في ترتيبات صناعية متنوعة. تجعل هذه المواصفات العالية الآلة قابلة للتكيف مع نطاق واسع من متطلبات الإنتاج وتضمن قدرتها على التعامل مع مواد ومعدلات إنتاج مختلفة بفعالية. يوفّر وجود كلٍ من الأنظمة الهيدروليكية والنيوماتيكية دقة في كل دورة، بينما تساهم المكونات الكهربائية المتينة في كفاءة استهلاك الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل. Chsdpfj Adt T Hsx Aqved أبعاد الآلة وسعة الإنتاج من حيث الأبعاد الفيزيائية، صممت آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 لتناسب المساحات الصناعية القياسية مع الاستمرار في تقديم إنتاجية عالية. قياسات الآلة هي 3.51 متر طولاً، 1.27 متر عرضاً، و3.15 متر ارتفاعاً، مع وزن إجمالي يبلغ 4100 كغ. تسمح هذه الأبعاد بتركيبها في معظم مرافق الإنتاج دون استهلاك مساحة مفرطة، مما يجعلها مثالية للعمليات الصغيرة والكبيرة على حد سواء. علاوة على ذلك، لا يضحي التصميم المضغوط نسبيًا بسعتها أو كفاءتها، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للشركات التي تتطلع إلى تحسين خطوط الإنتاج القائمة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: ET251, ماكينة وسم مستعملة OMB بأربع رؤوس 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد OMB ET 3000 R ماكينة وسم دوّارة مدمجة مصممة لتطبيق دقيق للملصقات ذاتية اللصق في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مُصنّعة في 2016، تجمع هذه الوحدة المستعملة بين بنية كامة إلكترونية وتحكمًا آليًا في ارتفاع الرأس لتقديم أداء وسم ثابت وقابل للتكرار. تُورَّد مع طقم قوالب كامل لزجاجات بوردو 0.75L وتصل إلى سرعات تصل إلى 3,000 زجاجة في الساعة، ما يجعلها مناسبة للخمور عالية الجودة ومنتجي المشروبات المتخصصة الباحثين عن إنتاجية موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل.المُصنِّع: OMBالطراز: ET 3000 Rالسنة: 2016سرعة الإنتاج: up to 3,000 bphالتكوين: 4-position rotary carousel with electronic camتقنية الوسم: 2 self-adhesive (PSL) stationsالتنسيق المشمول: 0.75L Bordeaux bottle formatنوع العبوة: زجاجات زجاجية (أسطوانية)مزود الطاقة الكهربائي: 400 Vالامتثال: CE markedأتمتة متقدمة وأنظمة التحكمتدمج ET 3000 R نظام حركة بكامة إلكترونية يضمن معالجة سلسة ومتزامنة للزجاجات وتثبيتًا دقيقًا للملصقات. يتيح الضبط الآلي لارتفاع الرأس تبديلات سريعة وقابلة للتكرار ضمن نطاق القوالب المدعوم، مما يقلل التوقف وتدخل المشغل. تم تصميم محطتي الملصقات ذاتية اللصق للتعامل المستقر مع شريط الملصقات والتوزيع الدقيق، ما يدعم تطبيقًا متسقًا عبر دفعات الإنتاج.حركة بكامة إلكترونية لتموضع دوّار منسقضبط آلي لارتفاع الرأس لإعداد سريع ودقيقتطبيق ذاتي اللصق مع تحكم مستقر في شريط الملصقاتعناصر تحكم سهلة الاستخدام لضبطات روتينيةهندسة كهربائية وسلامة متوافقة مع CEتوصيل طاقة صناعي 400 Vقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لهذه ماكينة الوسم أن تعمل كمحطة مستقلة أو مدمجة ضمن الخط مع معدات التعبئة في المنبع وأجهزة الفحص أو التغليف في المصب كجزء من خط تعبئة مستعمل متكامل. يدعم تصميمها الدوّار انتقالًا سلسًا للزجاجات مع السيور القياسية، كما أن هندستها مناسبة لمتطلبات إنتاج المشروبات حيث يُعد التثبيت النظيف والدقيق للملصق أمرًا أساسيًا.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافقة مع أنظمة السيور والإرشادات القياسيةمحسّنة للزجاجات الزجاجية الأسطوانيةيتم توريد قالب 0.75L؛ وتدعم البنية أطقم قوالب إضافية عند الحاجةحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه ماكينة وسم مستعملة من 2016 بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. تم إعدادها مع طقم قوالب واحد لزجاجات بوردو 0.75L. لا يتوفر عدّاد لساعات التشغيل، ولا تتضمن هذه الملخص سجلات الصيانة الدورية.الأداء التشغيلي والمرونةبفضل محطتي وسم ذاتي اللصق وكاروسيل دوّار بأربع مواقع، توفر ET 3000 R معالجة موثوقة وتطبيقًا مستقرًا لعرض منتجات متميزة. يتحقق التحكم الدقيق في الحركة والضبط الآلي لارتفاع الرأس من اتساق المحاذاة وقابليتها للتكرار، وهو ما يلائم إنتاج المشروبات حيث تعد الدقة أمرًا حاسمًا. يُعد إعداد بوردو 0.75L المورّد مثاليًا لوضع ملصقات على الزجاجات الزجاجية في القطاعات المتخصصة والممتازة.محطتان PSL لتكوينات تطبيق مرنةمعالجة دوّارية مستقرة لدقة اتساق الملصقاتمثالية لجودة عرض الزجاجات الزجاجية المتميزةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة مزود طاقة صناعي قياسي 400 V. خصص مساحة كافية حول الكاروسيل الدوّار للتشغيل الآمن والتحميل والصيانة الدوري... Csdps Adyy Tofx Aqvjhd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: SO125, آلة قولبة بالنفخ مستعملة Terekas حتى 5 لتر 1000 ز/س تُعد هذه الآلة المستعملة للقولبة بالنفخ من Terekas، طراز FlexBlow 1، مصممة لإنتاج زجاجات PET لمتطلبات تشغيلية عالية، وتوفر مرونة وكفاءة متقدمة. بسعة زجاجة قصوى تصل إلى 5 لترات ومعدل إنتاج يصل إلى 1000 زجاجة في الساعة، تم تصميم النظام للعمليات التي تتطلب جودة منتج متسقة عبر تشطيبات عنق وأشكال متعددة. Codpfx As Adyymeqvohd يستخدم FlexBlow 1 بنية قولبة بالنفخ خطية بتجويف واحد، مما يجعله مثالياً لدفعات إنتاج قصيرة، وتغييرات متكررة في الصيغ، أو خطوط تجريبية. يندمج بسلاسة في خطوط التعبئة والتغليف القائمة بفضل تصميمه المعياري وتوافقه مع أنواع عبوات متعددة. يشمل نظام تغذية البريفورم جهاز إمالة (tipper)، وجهاز فصل ومحاذاة (unscrambler)، وجهاز تحميل، وكلها مصممة لضمان تزويد موثوق وخالي من الانسداد بالبريفورم إلى دورة الإنتاج. تبدأ عملية التصنيع بنفق تسخين قوي للبريفورمات، يستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء (IR) محاطة بغلاف آمن ومهوّى. تُنقل البريفورمات عبر منطقة التسخين بواسطة نظام سلسلة مفصلي يضمن تعرضاً دقيقاً ومتساوياً لمصدر الحرارة. تُحاط منطقة تسخين الأشعة تحت الحمراء بشبكة حماية تمنع الملامسة العرضية مع الحفاظ على اتساق حراري مثالي عبر البريفورمات. يضمن تصميم النفق تجنُّب النقاط الساخنة المفرطة أو التحلل الحراري للبريفورم، مما يسهم في تحسين جودة المنتج النهائي وتقليل معدلات الخردة. تحكم دقيق وتشغيل موثوق بعد الخروج من نفق التسخين، تنتقل البريفورمات تلقائياً إلى محطة القولبة بالنفخ. تستخدم وحدة النفخ ذات التجويف الواحد في FlexBlow 1 محركات هوائية عالية الكفاءة وآليات تثبيت قوالب قوية لإنتاج عبوات تصل سعتها إلى 5 لترات. تتيح هذه التهيئة دورات سريعة وتحكماً ممتازاً في الضغط طوال تسلسل عملية الشد-النفخ. تم هندسة نظام معالجة الهواء الكامل للموثوقية، مع نظام استعادة الهواء المدمج لتحسين استهلاك الهواء المضغوط وتقليل تكاليف المرافق العامة. من العناصر الحرجة لتشغيل النظام مبرد مخصص يضمن بقاء دوائر تبريد القوالب ضمن نطاق درجات الحرارة المطلوب، مما يضمن سماكة جدار زجاجة متسقة وتقليل أزمنة الدورة. جميع المكونات الهوائية والهيدروليكية مركبة في منطقة مساعدة منظمة جيداً، مع وصلات مُعلّمة بوضوح لأغراض الصيانة والتشخيص. نقاط الترشيح والتشحيم متاحة بسهولة، مما يدعم مستوى عالٍ من زمن تشغيل النظام ويقلل التوقفات غير المجدولة. يتم إدارة تشغيل الآلة ومعلمات العملية من خلال لوحة HMI تعمل باللمس مثبتة مباشرة على خزانة الكهرباء. توفر هذه الواجهة تحكمًا في اللحظة الحقيقية في جميع إعدادات الإنتاج، وإدارة الإنذارات، وتنبيهات الصيانة. تم توصيل كامل الآلة بطريقة منظمة للغاية، مع لوحات كهربائية مؤمّنة، وكابلات مرتبة بعناية، وأطراف موصولة مُعلَّمة بوضوح لتسهيل استكشاف الأخطاء. جميع حواجز وأنظمة قفل الأمان موجودة وتعمل بكفاءة، مما يضمن سلامة المُشغل مع الحفاظ على سهولة الوصول لأغراض الصيانة. مرونة في أشكال الحاويات وسهولة تغيير الصيغ من المزايا الرئيسية لآلة القولبة بالنفخ Terekas FlexBlow 1 قدرتها على التعامل مع نطاق واسع من تشطيبات العنق وهندسات البريفورم. تشمل أنواع العنق المدعومة: 24/410، 25 مم سناب أون، 28/410، 28 مم ROPP، 38SP400، 38 مم بنظام بداية مزدوجة، 38 مم بنظام بداية ثلاثي، و53SP400. يتيح هذا التوافق الواسع للنظام إنتاج زجاجات لمجموعة متنوعة من التطبيقات، من تعبئة المشروبات القياسية إلى عبوات الأطعمة المتخصصة أو المنظفات المنزلية أو مستحضرات العناية الشخصية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M327, خط تعبئة ثلاثي GANGLOFF مستعمل 23000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الدوار للتعبئة المونو-بلاكيكس CX 6/12 مُصمَّم لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية وتعبئة صناعية. مُصنَّع من قبل Gangloff، يدمج تعبئة دقيقة مع تغطية موثوقة لدعم مشاريع خطوط التعبئة المستعملة والمعدات المستعملة دون المساس بالجودة. مُهوَّل للاستخدام مع زجاجات PET والمياه غير الغازية، يجمع الجهاز بين بناء قوي وبصمة دوّارة مدمجة ونقل سِلس لأعناق الزجاجات من أجل تحكّم مستقر في الحاويات عند سرعات عالية.الشركة المصنِّعة: Gangloffالموديل: CX 6/12سنة الصنع: 2011سرعة الإنتاج: حتى 23000 زجاجة/ساعةتكوين الملء: 54 صمّاماتتكوين السدّ: 13 رأساً (Zalkin)شكل الزجاجة الحالي: 1.5Lالمادة الملائمة للحاوية: PETإنهاء الرقبة: 29/25نوع النقل: إدارة الرقبةنوع الماكينة: دوّارةاتجاه العمل: عكس اتجاه عقارب الساعةالحد الأقصى لارتفاع الزجاجة: 340 ممالضغط التشغيلي: 6 بارمنصة التحكم: PLC وHMI من Schneiderالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالمونو-بلوك مُزود بـ PLC وHMI من Schneider لتشغيل مستقر وبديهي وتشخيص مبسّط. تسهِّل التسلسلات الآلية تزامن التعبئة والتغطية، بينما تدعم التعديلات القائمة على الوصفات التحويلات السريعة بين التنسيقات. تُقلّل بنية التعامل مع الرقبة من التعديلات الميكانيكية عند تبديل ارتفاع الزجاجة، مما يحسِّن وقت التشغيل والتكرار. واجهات المستخدم توفر عرضًا واضحًا للحالة وإنذارات للحفاظ على جودة إنتاج مشروبات ثابتة.قدرات دمج خط الإنتاجمصمَّم للاندماج السلس في خط تعبئة كامل، يمكن للجهاز العمل بشكل خطّي مع أجهزة الشطف في السابق والتوسيم والفحص والتعبئة في المسار التالي. واجهة ناقل التعامل مع الرقبة تضمن نقل الحاوية بلطف، وتقليل الخدوش وعدم المحاذاة. تركيز مرونة التنسيق على زجاجات PET ذات الرقبات 29/25، والتكوين الحالي مُحسّن للماء بعبوة 1.5L. تصميم المونو-بلوك الدوار يوفر مساحة على الأرض مع معالجة تشغيلية مستمرة وفعالة للتطبيقات الصناعية في التغليف.حالة الجهاز وتاريخ الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل وقد تمت صيانتها. يتم تزويدها بقطع غيار متوافقة وتشتمل على ضمان لمدة 6 أشهر. يمكن الاعتماد على التكوين الحالي للنشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات، خصوصًا للماء غير الغازي في عبوات PET. الحالة المحفوظة والخدمة الأخيرة توفران نقطة انطلاق موثوقة لترقيات خطوط مستعملة أو توسيعات سعة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المونو-بلوك مثالي لإنتاج الماء في حاويات PET. يقدّم الملء ذو 54 صماماً تعبئة موحدة بسرعات عالية، بينما يضمن سَدّ Zalkin ذو 13 رأساً عزم رَنِس دقيق وختم متسق لـ 29/25. يعزز نقل التعامل مع الرقبة الاستقرار عبر التنسيقات الطويلة (حتى 340 مم)، مما يقلل فترات التعطل ويحسن كفاءة التبديل. يضمن التصميم الدوار تدفقاً سلساً للحاويات، تقليل الاهتزاز، ونسب عيب منخفضة عند معدلات إنتاج عالية.متطلبات التثبيت والتحضير للموقعينبغي أن يوفر إعداد الموقع أساساً مستقرًا ومستوياً ومساحة كافية للوصول والصيانة الدوارة. يجب أن تتضمن المرافق هواءاً مضغوطاً نظيفاً عند 6 بار. يجب أن تتطابق الطاقة الكهربائية مع هيكل التحكم المدعوم من Schneider ومع المعايير المحلية. يوصى بتوفير إمداد المنتج، تغذية الأغطية ومسافات أمان قابلة للربط لضمان تشغيل فعال.معايير السلامة وشهادة الامتثالميزة المونو-بلوك هي ال... Csds Adt Nbopfx Aqvjhd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١,