مستعملة للبيع التعامل (٨٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ٢٥٬٦٥٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC642, خط تعبئة KRONES للزجاج، بيرة، 34000 BPH مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المتكامل لتعبئة البيرة في الزجاج حلاً مستعملاً عالي السرعة من تصميم Krones للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مصمم لأغطية التاج والتعامل مع زجاجات الزجاج، ويقدم الخط إنتاجية ممتازة وضبط جودة عبر عدة مقاسات. إنه خط تعبئة مستعمل مثالي للمصانع التي تسعى لزيادة الطاقة بمعدات موثوقة.سرعة الإنتاج: حتى 34,100 bphالأداء حسب المقاس: 34,100 bph لمقاسات 0.33L و0.355L و0.45L؛ و30,000 bph لمقاسي 0.5L و0.75Lالمقاسات المتوافقة: زجاجات 0.33L و0.355L و0.45L و0.5L و0.75Lالحاويات: زجاجات زجاجنوع الإغلاق: غطاء تاجيسنة التصنيع: 2017ساعات التشغيل المسجلة: 25,655المعدات الرئيسية: غسالة زجاجات LAVATEC .EQ318؛ مونوبلوك تعبئة MODULFILL HES 2.880-104-87؛ مبستر نفق LINAFLEX LB24.7-523-41؛ آلة لصق بطاقات SOLOMATIC 1.200-30؛ أنظمة تفتيش LINATRONIC M وCHECKMAT؛ أنظمة نقل SYNCO S/MULTICO S/PALCO Sالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تقنيات التفتيش والتحكم من Krones لضمان تشغيل مستقر وجودة متسقة. تقوم فحوصات الزجاجات الفارغة LINATRONIC وعدة محطات CHECKMAT بمراقبة النقاط الحرجة بما في ذلك مستوى التعبئة، وجود الملصق، وجودة الصناديق. تدعم تقنيات الشبكات ومعدات IT مع UPS والتوزيع الكهربائي أتمتة موثوقة. تبديل سريع للمقاسات، وتحكمات مركزية، وتغذية أغطية متكاملة تعزز الجاهزية وتقلل أزمنة التغيير.قدرات تكامل خط الإنتاجمُهندَس كخط إنتاج متكامل بالكامل، يشمل هذا النظام إزالة التحميل من الطبالي، التفريغ من الصناديق، غسالة صناديق، غسالة زجاجات، شطف/تفتيش، تعبئة بيرة إيزوبارية مع إغلاق بغطاء تاجي، بسترة، تجفيف، وضع الملصقات، تعبئة في صناديق، تفتيش الصناديق الممتلئة، وتكديس نهائي على الطبالي. تضمن أنظمة النقل الشاملة — SYNCO S للزجاجات وMULTICO S للصناديق وPALCO S للطبالي — تدفق مواد سلسًا. يتعامل الخط مع عدة أحجام من زجاجات البيرة من 0.33L إلى 0.75L، مما يتيح مرونة multi-SKU لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةالخط موصول بالطاقة ويمكنه إجراء تشغيل جاف، مما يجعله جاهزًا للتشغيل بعد التركيب. ساعات التشغيل الموثقة: 25,655. الكتيبات والمخطط الكامل متوفران لدعم التخطيط والتشغيل والصيانة بكفاءة.الأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين مونوبلوك MODULFILL HES لبيرة في زجاجات زجاج، حيث يوفر تعبئة إيزوبارية دقيقة وإغلاقًا موثوقًا بأغطية تاجية بسرعات عالية. في المنبع، توفر غسالة الزجاجات LAVATEC وفحوصات LINATRONIC حماية لجودة المنتج وسلامة العبوة. في المصب، يضمن المبستر النفقي LINAFLEX ومجفف الزجاجات LINADRY وآلة الملصقات SOLOMATIC وأجهزة التفتيش CHECKMAT عرضًا متسقًا والامتثال. تكمل مناولة الصناديق المتكاملة (آلة التفريغ، غسالة الصناديق، مخزن، تفتيش الصناديق الممتلئة/الفارغة) وأنظمة نهاية الخط القوية (آلة التعبئة في الصناديق SMARTPAC، مكدس الطبالي PRESSANT) حل تعبئة صناعيًا متكاملًا.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن تراعي تجهيزات الموقع مخطط تعبئة زجاجية عالية السرعة مع سيور للزجاجات والصناديق والطبالي. تشمل المرافق عادة الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط، ومياه العمليات للغسيل والبسترة، وتوريد المواد الكيميائية للأنظمة القلوية. يُوصى بمساحة أرضية كافية للغسالة ونفق المبستر والسيور ومناولة الطبالي للحفاظ على وصول مريح وممرات خدمة.معايير السلامة والامتثاليشتمل الخط على حواجز، ومشابك أمان، وأنظمة تفتيش لدعم التشغيل الآمن وضمان الجودة في بيئات المشروبات. تُطبق مناطق التماس مع العملية المصنوعة ... Iodpfx Aezd Ufyohljif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: PST16, المواصفات الفنية وبيانات الأداء جهاز بسترة مستعمل من نوع PG موديل PG 2008 هو مبستر نفق/مبرد بالرشّ مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، مصمم لمعالجة حرارية موثوقة للبرطمانات والزجاجات والعلب داخل خط تعبئة مستعمل أو خط تجهيز أغذية. مُعدّ لمعجون الطماطم في زجاجات سعة 0.72 لتر، ويوفر تسخينًا وتبريدًا متحكمًا عبر بسترة بالرشّ مع استرجاع مياه فعال. - الشركة المصنعة: PG - سنة الصنع: 2008 - البناء: كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، تصميم صحي - الناقل: حزام شبكي مودولي من Intralox - طول النفق المفيد: 13,500 مم (13.5 م) - العرض الصافي للنفق: 2,000 مم (2.0 م) - استرجاع المياه: 3 خزانات مع مضخات مخصصة - العملية: بسترة وتبريد برشّ (rain shower) - مبدل حراري: غير مزود - مسجل العملية: مرفق - نظام البخار: مجموعة تنظيم بخار مع غطاء ومخرج من الفولاذ المقاوم للصدأ - مدخل/مخرج المنتج: أحزمة للبرطمانات أو العلب أو الأواني - صيغة الزجاجة/البرطمان: التهيئة الأساسية 0.72 لتر - أنواع الحاويات: مصمم للزجاج؛ إمكانية التكيف مع زجاجات PET وعلب الألمنيوم رهناً بالفحص الهندسي وقطع التغيير - السعة/السرعة: تعتمد على البرنامج والمنتج؛ متاحة عند الطلب بعد تحديد برنامج البسترة الحراري أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم يحتوي هذا المبستر النفق المستعمل على لوحة كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ومسجل عمليات مدمج لتوثيق درجات حرارة البسترة وأزمنة البقاء. توفر مجموعة تنظيم البخار تحكمًا حراريًا مستقرًا عبر المناطق، داعمة لتوصيل وحدات البسترة (PU) المتسق عند التهيئة لإنتاج المشروبات أو الأطعمة ذات اللزوجة. - واجهة التحكم: لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مسجل عمليات - الأتمتة: مناطق رش أوتوماتيكية مع تحكم بخار قابل للتعديل - كهرباء: المواصفات لتؤكد؛ قابلة للتكوين حسب متطلبات الموقع - السلامة: ميزات أمان متضمنة مع وصول مقفل، أزرار إيقاف طوارئ، وأجزاء متحركة محمية - الوثائق: كتيبات متاحة للتشغيل والصيانة قدرات التكامل مع خط الإنتاج Iiodpjvguh Defx Ahlef مصممة لتوضع بعد محطة التعبئة والسدّ وقبل الوسم والتجفيف والتغليف في نهاية الخط، يندمج هذا المبستر بسلاسة داخل خط تعبئة مستعمل أو إعداد تعبئة صناعي. تسهل أحزمة المدخل والمخرج الاتصال مع مفككات باليت، ماكينات الشطف، آلات التعبئة، السدّادات، وآلات الوسم. - متوافقة مع آلات التعبئة للبرطمانات والزجاجات والعلب (زجاج، PET، ألمنيوم) - تعمل بعد التعبئة/السدّ وقبل الوسم وتغليف الصناديق - إمكانية تغيير الصيغة باستخدام الموجهات والحوامل وقطع البرمجة المناسبة - تدعم منتجات من الصلصات والمعاجين إلى بعض المشروبات (مثل البيرة، عصير التفاح المخمّر، المشروبات الغازية، المياه، العصير، النبيذ) إذا كان ذلك مناسبًا حراريًا حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الوحدة حالياً في تخزين ومحفوظة بحالة جيدة. كانت مهيأة سابقًا لمعالجة معجون الطماطم في زجاجات 720 مل. الحالة المرئية تتوافق مع آلة صناعية تمت صيانتها؛ قد تتضمن إعادة التكليف فحوصات للمضخات، الأختام، وحدات الحزام، وضوابط البخار. الكتيبات متاحة لدعم التركيب والاختبار وتدريب المشغلين. - الحالة: في التخزين - التطبيق السابق: زجاجات 0.72 لتر (معجون طماطم) - المرفقات: ميزات السلامة والوثائق - الموصى به: خدمة قبل التشغيل، معايرة، واختبار وظيفي الأداء التشغيلي والتنوع مصمم كمبرد/مبستر بالرشّ، يوفر النظام نقل حرارة لطيفًا ومتساويًا مناسبًا للأطعمة اللزجة مثل المعاجين والصلصات، مما يقلل من تلف الملصقات وصدمات الحاويات. مع قطع تغيير مناسبة والتحقق من العملية، يمكن تكييفه للتعامل مع مجموعة من مواد الحاويات والصيغ، متوافقًا مع احتياجات إنتاج المشروبات أو خطوط منتجات مختلطة في التعبئة الصناعية. - مثالي للمعاجين والصلصات ومنتجات الطماطم والأطعمة اللزجة المماثلة - إمكانية معالجة البيرة، عصير التفاح المخمّر، المشروبات الغازية، العصير، والمياه عند التهيئة المناسبة - الصيغة الأساسية للزجاج؛ زجاجات PET وعلب الألمنيوم ممكنة بعد التحقق - توصيل وحدات بسترة ثابت (PU) مع بخار ومناطق رش متحكم بها ببرنامج متطلبات التركيب وتجهيز الموقع قبل التكامل، ت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٣٦٬٩٠٩ h, رقم الآلة/المركبة: TP125, Tetra Pak Cap30flex مستعملة - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Tetra Pak Cap 30 Flex ماكينة تغطية مستعملة ومتينة، مُهندسة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات على خطوط عبوات الكرتون. مُهيأة لأغطية HeliCap 26 Pro ومُحسّنة لتنسيق Square 1000، وتدعم تشغيلًا موثوقًا ومستمرًا بمعدلات إنتاج مرتفعة. توفّر هذه ماكينة التغطية المستعملة أداءً يعتمد عليه لأي خط تعبئة أو نظام تغليف مستعمل يحتاج إلى تطبيق دقيق للأغطية على عبوات كرتونية بسعة 1.0L.المصنّع: Tetra Pakالطراز: Cap 30 Flexسرعة الإنتاج: حتى 9,000 pieces/hourنوع الإغلاق: HeliCap 26 Proتنسيق العبوة: Square 1000 (1.0L carton)توافق الحاوية: كرتونالامتثال: علامة CEالتطبيق: تطبيق الأغطية/التغطية لعبوات الكرتونالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم Cap 30 Flex بمنصة أتمتة صناعية لضمان جودة تغطية دقيقة ومتكررة. يشتمل النظام عادةً على تحكم قائم على PLC مع HMI لاختيار الوصفات وإدارة المقاسات. تحافظ المُشغلات المُنسّقة على تموضع دقيق وتحكم في العزم، بينما تتيح الحساسات المدمجة كشف وجود الغطاء والتعامل مع الأعطال. تعمل الحواجز سهلة الوصول والتشخيصات المُوجّهة على تسريع الفحوصات الدورية، وتقلّل معلمات الوصفة المحفوظة أخطاء المشغل أثناء تغيير المقاسات، مما يدعم أقصى جاهزية في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل على خط الإنتاجتمت هندسة هذه الماكينة لدمج سلس مع خطوط تعبئة الكرتون من Tetra Pak وأنظمة السيور القياسية، لتعمل ضمن الخط كجزء من حل تغليف صناعي متكامل. تتزامن الواجهات الميكانيكية والكهربائية مع التعبئة في المنبع والفحص والتعبئة في الصناديق والتحميل على الطبلات في المصب. تم تصميم مُغذّي الأغطية والمزلّق لتوفير تغذية مستقرة مقاومة للاختناقات بسرعات عالية، ما يجعلها مثالية لتكوينات معدات التغليف المستعملة وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مفصولة حاليًا، ما يدل على أنه تم إخراجها من الإنتاج النشط وتجهيزها للنقل وإعادة التشغيل. يدعم امتثال CE وسنة التصنيع الحديثة أداءً موثوقًا بعد إجراءات التركيب والمحاذاة والتحقق القياسية المُتبعة عادةً عند بدء تشغيل معدات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةمع تهيئتها لأغطية HeliCap 26 Pro على عبوات Square 1000، تقدّم Cap 30 Flex جودة تطبيق متسقة متوافقة مع معايير تغليف المشروبات الصارمة. يضمن محاذاة الغطاء الدقيقة والتطبيق الآمن حماية سلامة المنتج عبر سلسلة الخدمات اللوجستية. يساعد التصميم المعياري على مرونة التخطيط ويدعم التشغيل المستمر النموذجي لخطوط التغليف الصناعية عالية الكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية ثابتة، وخلوصًا كافيًا لمُغذّي الأغطية ووصول المشغّل، والمرافق القياسية المستخدمة في ماكينات التغليف بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. تعد المحاذاة الصحيحة لارتفاع الخط مع ماكينة التعبئة والسيور أمرًا أساسيًا لضمان مناولة سلسة لعبوات 1.0L. تتضمن عملية التشغيل الأولي عادةً تكامل التحكم، والتحقق من السلامة، والتأكد من إعداد تنسيق Square 1000.معايير السلامة وشهادات الامتثالتضم Cap 30 Flex حواجز أمان كاملة مع نقاط وصول مؤمّنة وأزرار إيقاف طارئ، مما يدعم سلامة المشغل والامتثال التنظيمي في بيئات الأغذية والمشروبات. تؤكد علامة CE الامتثال للتوجيهات الأوروبية المعمول بها للسلامة والآلات. كما تدعم الأسطح الصحية القابلة للتنظيف ضمان الجودة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. Iedpfx Aszb Iklohloif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA71, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد SMI SK450 T آلة تغليف بالانكماش لزجاجات PET، ومصممة لتطبيقات التغليف الثانوي ضمن خط تعبئة مستعمل. صُنعت هذه الوحدة المستعملة في عام 2009، وتشتمل على فرن تسخين لمعالجة فيلم الانكماش بشكل مضبوط وتشكيل الحزم. وهي مُعدة لعمليات التعبئة الصناعية التي تتطلب حزم زجاجات مستقرة وجاهزة للنقل.الشركة المصنعة: SMIالموديل: SK450 Tسنة الإنتاج: 2009الطاقة الإنتاجية: 45 حزمة/دقيقةنوع العبوة: زجاجات PETالمعدات المشمولة: فرن تسخينتكوينات الحزم: 0.5L في 3x3، و0.75L في 2x3، و1.5L في 2x3أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف بالانكماش مخصصة للتشغيل المنسق في بيئة تغليف صناعية، حيث يجب أن تظل تغذية الزجاجات ومناولة الفيلم والانكماش الحراري والتفريغ متزامنة. يدعم إعداد التشغيل فيها إنتاجاً متكرراً للحزم وفقاً لصيغ زجاجات PET المذكورة. يجب أن يشمل التركيب والتشغيل التحقق من واجهة التحكم الحالية والتوصيل الكهربائي ومزامنة الناقلات ومعلمات تشغيل فرن التسخين.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع SK450 T بعد معدات التعبئة أو التغطية أو وضع الملصقات أو التكديس لإنشاء عبوات متعددة للتوزيع. في خط إنتاج المشروبات، يوفر التغليف بالانكماش مرحلة عملية للتغليف الثانوي بين مناولة الزجاجات والرص على الطبالي. الآلة مناسبة لحزم زجاجات PET بترتيبات 3x3 و2x3، مما يتيح للخط التعامل مع الصيغ الموثقة 0.5L و0.75L و1.5L.للتكامل في خط تعبئة مستعمل، ينبغي مواءمة الناقلات قبل الآلة وبعدها مع تدفق التغذية والتفريغ الخاص بالآلة. يشكل فرن التسخين جزءاً من عملية التغليف، وينبغي تقييمه مع مكونات نقل الفيلم وأدلة الزجاجات وترتيبات نقل الحزم أثناء تخطيط التركيب.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج وتبقى عاملة حتى 30 سبتمبر 2026. وقد وُصفت بأنها في حالة جيدة جداً، مع صيانة منتظمة وإصلاحات سنوية شاملة أجرتها الشركة المصنعة. يُعد سجل الصيانة هذا مهماً للمشترين الباحثين عن معدات تعبئة مستعملة مع اهتمام موثق باستمرارية التشغيل وأداء التغليف.الأداء التشغيلي والمرونةبإنتاجية معلنة تبلغ 45 حزمة في الدقيقة، تدعم SMI SK450 T تجميع زجاجات PET بكفاءة باستخدام فيلم الانكماش للتغليف الصناعي. توفر أنماط الحزم الموثقة مرونة لصيغ إنتاج المشروبات الشائعة، بما في ذلك حزم 0.5L المدمجة وتكوينات الزجاجات الأكبر بسعات 0.75L و1.5L. يساعد التغليف بالانكماش في إنتاج عبوات متعددة مستقرة ومناسبة للمناولة والتخزين والرص اللاحق على الطبالي.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر تجهيز الموقع مساحة كافية لآلة التغليف بالانكماش وفرن التسخين وتدفق آمن للمواد وإمكانية الوصول للتشغيل والصيانة. ينبغي أن يراعي مخطط التركيب ناقلات الزجاجات وإمداد الفيلم وتفريغ الحزم والاتصال بآلات التغليف اللاحقة. يجب فحص الخدمات الكهربائية وأي مرافق خط مطلوبة مقابل وثائق الآلة قبل التشغيل.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التشغيل الآمن لآلة التغليف بالانكماش وسائل حماية مناسبة حول أقسام التغليف المتحركة ومناطق الفرن المولدة للحرارة. أثناء التركيب وإعادة التشغيل، ينبغي للمشتري التأكد من حالة ووظيفة أجهزة السلامة المركبة ودوائر الإيقاف الطارئ والحواجز الواقية وترتيبات الوصول. ينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لاستبدال الفيلم وضبط الصيغة والتنظيف والصيانة حول نفق الانكماش الساخن. Iiodpfx Ahoztwl Iolof

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٤٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M345, مونوبلوك تعبئة SRAML مستعمل 2400 bph للزجاج - سنة 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد مونوبلوك التعبئة Sraml طراز I9P10VX حلاً مدمجًا للتعبئة مستعملًا، مصممًا لإنتاج مشروبات بكفاءة وتطبيقات التعبئة الصناعية. ومهيأ للتعامل مع زجاجات الزجاج، إذ يجمع بين الشطف والتعبئة والتغطية ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. وهو مثالي للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستقلة لآلات التعبئة الحالية.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: I9P10VXسنة التصنيع: 2021سرعة الإنتاج: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75Lأنواع العبوات: زجاجات زجاجالأحجام المعمولة: 0.25L, 0.75Lالشطف: 9 قابضات؛ معالجة واحدة (شطف)آلة التعبئة: 10 صمامات؛ فوهات ثابتةآلة التغطية: رأس واحد؛ ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmالأبعاد (ط x ع x ا): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmالوزن: 1800 kgمزود الكهرباء: 400 V, 50 Hzالقدرة المركبة: 3 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج المونوبلوك أبراج الشطف والتعبئة والتغطية المتزامنة لتشغيل مستقر وتناول متسق للزجاجات. يوفر نظام التعبئة بالفوهات الثابتة تعبئة دقيقة منخفضة الاضطراب، مناسبة للمنتجات الحساسة للجودة. تساعد وسائل الحماية القياسية الشائعة في معدات التعبئة الحديثة على ضمان سلامة المشغل وموثوقية التشغيل. يبرز تصميم بعلامة CE الامتثال لتوجيهات السلامة والصحة الأوروبية لإنتاج المشروبات.قدرات الاندماج ضمن خطوط الإنتاجيمكن أن تعمل هذه الوحدة كمونوبلوك تعبئة مستقل أو تندمج بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أوسع. يتم توريدها مع معدات مساعدة وناقلات متوافقة من Sraml لضمان اتصال انسيابي للخط وإدارة التكديس. تدعم تبديلات المقاسات زجاجات زجاج 0.25L و0.75L، ما يساعد المنتجين على تغيير رموز SKU بأقل زمن توقف.Sraml RT800 طاولة دوارةSraml RM6 وحدة وسيط الشطف مع مضخة وسخان (تعمل من المونوبلوك)؛ 400V؛ 7 kW؛ 80 kgSraml BT1.5 مُقلِّب زجاجات؛ 400V؛ 1.1 kW؛ 350 kgSraml PT2000 طاولة تعبئة؛ 130 kgناقلات للربطحالة الماكينة وتاريخ الصيانةصُنعت في 2021، وقد استُخدم هذا المونوبلوك للتعبئة استخدامًا خفيفًا لنحو ثلاثة مواسم إنتاج ويسجل قرابة 400 ساعة تشغيل. وُضع في تخزين جاف منذ أغسطس 2024. إجمالًا، تبدو كآلة مستعملة مُعتنى بها جيدًا ومناسبة لإعادة التشغيل السريعة في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للتعامل مع الزجاجات الزجاجية، وقد عالج النظام عصير التفاح، وبفضل ضبطه يمكن تكييفه لمجموعة متنوعة من المشروبات الساكنة أو المكربنة عند الضبط الصحيح. يدعم رأس التغطية ROPP أغطية لولبية من الألومنيوم 28x15.4 mm الشائعة في تطبيقات العصائر الفاخرة والمشروبات المتخصصة. يوفر اقتران الشطف ذو 9 قابضات مع آلة التعبئة ذات 10 صمامات إنتاجية متوازنة وجودة منتج ثابتة عبر الأحجام المدعومة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الحيز الصغير (2792 x 1258 x 2024 mm) التركيب في قاعات تعبئة ضيقة المساحة. تشمل المرافق مزود طاقة 400 V, 50 Hz بحمل متصل 3 kW. تتطلب دوائر الشطف والتعبئة وصلات ماء ومنتج، كما أن دمجها مع الناقلات الموردة يبسط الإدخال والإخراج. يُوصى بأرضية مستوية وصحية وإتاحة وصول كافٍ للصيانة والتعقيم.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE ورمز ملامسة الأغذية على لوحة بياناتها، ما ي... Iisdpfxozrgrhs Ahljf

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: R92, ماكينة تعبئة زجاجات دوّارة مستعملة من KOSMEالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه ماكينة الشطف والتعبئة الدوّارية من KOSME لتعبئة النبيذ بدقة وموثوقية ضمن بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. يضمن تكوين الكاروسيل مناولة ثابتة للزجاجات وتدفقاً مستقراً مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك دمجها ضمن خطوط التعبئة المستعملة والقديمة.نوع الماكينة: ماكينة شطف وتعبئة دوّارية (كاروسيل)المُصنّع: KOSMEالتطبيق الأساسي: تعبئة النبيذ الساكنسرعة الإنتاج: عادة بضعة آلاف زجاجة في الساعة (تعتمد على الإعداد)نطاق أحجام الزجاجات: حوالي 0.25L إلى 1.5L (تنسيق 0.75L للنبيذ شائع)العبوات: زجاجات زجاجيةمبدأ التعبئة: مستوى مضبوط بالجاذبية أو تفريغ خفيف (ضغط سلبي خفيف)الشطف: وحدة شطف مدمجة بثلاث مراحل رشمواد التلامس مع المنتج: فولاذ مقاوم للصدأالحاجز الواقي: حواجز زجاجية قابلة للإغلاق للسلامةالأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمةتدعم الماكينة التشغيلين الآلي واليدوي للتكيف مع احتياجات الإنتاج وتبديل المقاسات. تُمكّن عناصر التحكم بالمشغّل من مناولة آمنة وفعّالة مع الحفاظ على جودة تعبئة عالية.محدد وضع تشغيل آلي/يدويتحريك يدوي وأزرار بدء/إيقاف الماكينةالتحكم في السرعة لدوران الكاروسيل وتحسين العمليةإيقاف طارئ ووظائف إعادة الضبط إلى الصفرإشارة ضوئية لبيان الحالةقفل للبوابة وحواجز زجاجية للسلامة لحماية المشغّلتحكم مخصص بالشطف مع ثلاث مراحل رشقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجصُممت للتكامل السلس ضمن خط تعبئة مستعمل أو للعمل كوحدة مستقلة، حيث تتصل هذه ماكينة الشطف والتعبئة الدوّارية بسهولة مع معدات إزالة التكديس/الفحص upstream ومعدات الوسم ووضع الكبسولات والتغليف الثانوي downstream. يدعم التعامل مع الزجاجات الزجاجية وحركة الكاروسيل المستقرة تغذية وإخراجاً منتظمين على أنظمة السيور القياسية.تشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلةمتوافقة مع السيور وأنظمة التجميعنطاق فورمات مناسب لزجاجات النبيذ الشائعة: 0.25L، 0.75L، 1.5Lمثالية لبيئات إنتاج المشروبات المركزة على النبيذحالة الماكينة وسجل الصيانةعملت الماكينة في بيئة صيانة جيدة وتتميز بحاجز زجاجي كامل قابل للإغلاق يحافظ على النظافة والسلامة. بدعم من هندسة KOSME، تتوفر قطع الغيار وخدمات الدعم بسهولة عبر قنوات صناعية معتمدة. تتماشى الحالة العامة مع معدات مستعملة مُحضّرة لبدء تشغيل موثوق في إنتاج المشروبات الاحترافي.الأداء التشغيلي والتعدديةمصممة خصيصاً للنبيذ الساكن، يضمن نظام الجاذبية أو التفريغ الخفيف المضبوط على المستوى مستويات تعبئة متسقة عبر مجموعة من الفورمات دون زيادة ضغط العبوات الزجاجية. تدعم أسطح التلامس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تشغيلًا صحيًا وتنظيفًا سريعًا، بينما يعزز الشطف المدمج بثلاث مراحل رش تحضير الزجاجات قبل التعبئة لضمان الجودة.محسّنة للنبيذ الساكنتحكم ثابت في المستوى بتقنية الجاذبية/الضغط السلبي الخفيفمناولة ثابتة ولطيفة للعبوات الزجاجيةالشطف المدمج يحسن النظافة وسلامة المنتجمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التصميم الدوّاري أرضية ثابتة ومستوية وموصلات مرافق قياسية مناسبة لمعدات المشروبات. يلزم توفير مياه لوظائف الشطف المدمجة، وطاقة كهربائية لنظام الدفع وأنظمة التحكم وأجهزة السلامة. يُراعى ترك مساحة كافية ل... Iiedpfx Aozrgrbehlof

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R94, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة كرتونية معقمة مستعملة من نوع Tetra Pak TBA 19 V10 ومهيأة لهيئة 200 ml Slim. خضعت لفحص ورشة عمل واختبارات كاملة، وتم تنفيذ إعادة تأهيل شاملة في 2026 لضمان أداء موثوق في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل أو كوحدة تعبئة معقمة مستقلة، كما تندمج بسلاسة مع معدات ما بعد التعبئة لتوفير حلول متكاملة لنهاية الخط.الشركة المصنِّعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 V10نوع الماكينة: آلة تعبئة كرتونية معقمةسنة الصنع: Approx. 1996ساعات التشغيل: Approx. 26,000التنسيق/الحجم: 200 ml Slimإعادة التأهيل: Total refurbishment completed in 2026الحالة العامة: فحص ورشة، اختبار كامل، حالة تشغيلية جيدةمكونات الخط المدرجة: Straw applicator Tetra Pak TSA 21؛ Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around)؛ Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51؛ Approx. 30 m نظام ناقل مع 4 × 90° منحنيات و2 × شدادات سلسلةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكممصممة لتحقيق أداء تعقيم ثابت، تتميز آلة التعبئة هذه بفلسفة تحكم متكاملة نموذجية لأنظمة Tetra Pak، ما يدعم بدء التشغيل بكفاءة، وثبات الإنتاجية، وتبسيط التعامل مع الهيئات لخط 200 ml Slim. يسهّل التحكم المركزي عبر HMI العمليات ويتيح تبديل التنسيقات الموجّه والتشخيصات. تم اختبار الماكينة بالكامل في ظروف ورشة العمل، مع إتاحة تشغيلات اختبار مباشرة عبر الإنترنت للتحقق من استجابات الأتمتة واستقرار العملية باستخدام عبوات مملوءة بالماء. تتوفر أقفال أمان وحواجز حماية عبر خلية الإنتاج لحماية المشغلين أثناء التشغيل والصيانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لـ TBA 19 V10 العمل كآلة تعبئة معقمة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مشروبات مستعمل كامل. يضمن طقم الناقلات المدرج — حوالي 30 مترًا مع أربع منحنيات بزاوية 90° واثنين من شدادات السلسلة — نقلًا سلسًا إلى وحدات التغليف اللاحقة. إن آلة التغليف بالصواني TCBP 70 Multiinfeed متوافقة/اختيارية لتطبيقات اللفّ حول المنتج، بينما توفر آلة التغليف الانكماشي بالصواني TTS 51 خيارات مرنة للتغليف الثانوي.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنِّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)آلة تركيب الشفاطTetra Pak TSA 21ناقلاتApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensionersآلة تغليف انكماشيTetra Pak TTS 51آلة تعبئة صناديق/صوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (wrap-around compatible/optional)حالة الماكي... Iiodpfx Ajzrgqwshlof

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M348, Triblock تعبئة أوتوماتيكي مستعمل + رافع أغطيةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا Triblock الأوتوماتيكي لشطف-تعبئة-تغطية مع رافع أغطية وحدة مدمجة 3 في 1 صُممت لتعبئة زجاجات زجاجية عالية الجودة في البيئات الصناعية. يعتمد على التعبئة بالجاذبية، مما يحافظ على المحتوى الكحولي والملفات العطرية للمشروبات الروحية الفاخرة والنبيذ الساكن. يدمج الـ triblock جهاز شطف دوّار مع 9 ماسكات، وحنفية تعبئة بالجاذبية بـ 10 صمامات، ورأس تغطية أحادي من AROL، ليقدّم أداءً موثوقًا ضمن مساحة صغيرة—مثالي للتعبئة الصناعية، وإنتاج المشروبات، والدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ترقية لمعدات تعبئة مستعملة.سرعة الإنتاج: up to 1,600 bph (at 0.75L)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةصيَغ الزجاجات: مُعد حاليًا لـ 0.25L؛ مرجع السرعة عند 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).نطاق قطر الزجاجة: 55–110 mmنطاق ارتفاع الزجاجة: 160–320 mmالإغلاق الحالي: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)تكوين المونوبلوك: جهاز شطف بمعالجة مفردة بـ 9 ماسكات؛ حشو بالجاذبية بـ 10 صمامات؛ برج تغطية برأس واحد AROLاتجاه الدوران: عقارب الساعة (من اليسار إلى اليمين)مزود الطاقة الكهربائية: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55القدرة المركبة: 7.0 kWالنيوماتيك: ضغط تشغيل 6 bar; 200 Nl/min; 1/4" fittingsضغط ماء الشطف: max 3 barتوصيل المنتج: DN25 Triclampقطر خارجي لصمام التعبئة: 14 mm; الحد الأدنى لفتحة فم الزجاجة: 18.5 mmالناقل: سلسلة acetalic (POM)، خطوة 38.1 mm، عرض 82.5 mm؛ دعامة بمقطع مغلق 100x100 mmارتفاع العمل: 1,000 mm ± 50 mmأبعاد الماكينة (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmوزن الماكينة: approx. 3500 kgمواد التصنيع: فولاذ غير قابل للصدأ AISI 304مزوّدة بـ مسامير توقيت محورية تتيح تمركزًا دقيقًا على الناقل حتى لزجاجات ذات قطر صغير (مثال: 100 ml / مصغّرة)الحشّاء: ضبط الارتفاع عبر عمود مركزي قابل للتعديل (رفع وخفض بواسطة مسمار داخلي). يمكن تكييف صمامات التعبئة أو استبدالها وفق نطاق الارتفاع المطلوب.الشافط/الراينسر: التعامل بارتفاع قياسي حتى حوالي 150–180 mm. القدرة على معالجة الصيغ الأقصر باستخدام ماسكات بفكين معكوسين/مقلوبين.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميحتوي المونوبلوك على خزانة كهربائية من الفولاذ غير القابل للصدأ مُجمّعة وفق معايير EN60439-1 وCEI17-13/1 وEN60204-1 مع وصلات محكمة الإغلاق وأسلاك مثبطة للهب. يمكن ضبط سرعة الماكينة بدقة عبر مقاومة دوّارة على الواجهة الأمامية. محرك جهاز الشطف مُتحكم به عبر inverter (400 V) لعملية سلسة. تتحكم مجسات المستوى في صمام دخول المنتج الكهر neumatiكي ذي الفتح/الإغلاق القابلين للضبط لمنع الصدمات الهيدروليكية. يتوفر واجهة تشغيل/إيقاف ON/OFF جاهزة للـ PLC لمضخة غشائية يزوّدها العميل. تسهّل نقاط التشحيم الخارجية المجمّعة الصيانة الوقائية.تتحقق سلامة المشغّل عبر حمايات من الفولاذ غير القابل للصدأ بارتفاع كامل مطابقة لمتطلبات CE مع أبواب فحص من LEXAN، كل منها مزود بقواطع أمان مثبتة على المفصلات. المنطقة السفلية للماكينة قابلة للو... Iodpjzrgqqefx Ahljif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M321, مونوبلوك تعبئة دوّار مستخدم من Acma لتعبوات التريغرالمواصفات الفنية وبيانات الأداء2003 Acma RC15/6-200 مزوّد بحشّاء دوّار 15-صمام (تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيف) وبرج تغطية 8-رؤوس لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm. السرعة الاسمية 5000 Bottles/hour. مهيأ لـالمنظفات في عبوات زجاج أو PET عبر تشكيلات 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. توفّر آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة هذه تعبئة وتغطية مدمجتين ومتزامنتين على كاروسيل واحد.المُصنّع: Acmaالطراز: RC15/6-200سنة الصنع: 2003مفهوم الماكينة: مونوبلوك تعبئة دوّاري مع مُغطٍ مدمج ومُرتّب أغطيةالفئة: مونوبلوك تعبئةالسرعة: 5000 Bottles/hourأنواع المنتج: منظفاتأنواع العبوات: زجاج، PETالتشكيلات: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 Lالحشّاء: 15 فوهة متحركة؛ تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيفآلة الإغلاق: 8 رؤوس؛ مقاس الغطاء 28 mm؛ عنق 28 mm؛ نوع الغطاء: لولبي بلاستيكيالامتثال: معتمد CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع RC15/6-200 بين حشّاء دوّاري ومُغطٍ متزامنين مع فرز/تغذية أغطية تلقائي. تُمكّن قطع التغيير من تبديل سريع بين 0.5 L و1.0 L. تتحكم واجهة المشغّل في تزامن الأبراج وعزم التغطية لضمان إنتاجية مستقرة. يقلّل هذا المونوبلوك من خطوات المناولة مع الحفاظ على دقة التعبئة وجودة الإغلاق.حشّاء/مُغطٍ دوّاري متزامن مع مُرتّب أغطية مدمجقطع تغيير سريعة لمقاسات زجاجات متعددةتطبيق عزم مُتحكَّم به ودقة تعبئة قابلة للتكرارحواجز وسلامة متوافقة مع CEقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتركيب على الخط بين مناولة الزجاجات في المنبع والمعدات في المصب. تتكامل بسلاسة مع نواقل الإدخال/الإخراج، ووحدات الوسم، وتعبئة العلب. لتطبيقات التريغر، يمكن إقران مسار التغطية مع آلة تغطية تريغر في المصب عند الحاجة.تشغيل على الخط مع نواقل المنبع والمصبمتوافقة مع منظومات الأغطية اللولبية وآلات تغطية التريغر في المصبنطاق التشكيلات: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 Lمناسبة للتكامل في خطوط قائمة أو جديدةحالة الماكينة وسجل الصيانةمعروضة بحالة جاهزة للتشغيل. تُقدَّم هذه آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة كمعدّة تشغيلية؛ يُنصح بإجراءات التكامل والتشغيل القياسية. وُضع ختم CE الأصلي.معدات مستعملة عاملةحالة جاهزة للتشغيلختم CE أصليالأداء التشغيلي والتنوعمهيأة لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm على أعناق 28 mm. يدعم التعامل الدوّاري السلس مخرجات متسقة عبر 500 ml حتى 1 L. يحافظ مونوبلوك التعبئة على دورات مستقرة لمنتجات المنظفات في الزجاج أو PET.تعبئة ثابتة بالجاذبية/تفريغ خفيف مع فوهات متحركةتغطية لولبية 28 mm موثوقة على برج 8 رؤوسإنتاجية مستقرة عبر التشكيلات المدعومةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مرافق مصنع قياسية ووصولاً واضحًا للصيانة. ينبغي أن تتحقق مرحلة التشغيل من قطع التشكيل، ومحاذاة فرز الأغطية، وواجهات أمان الخط.تغذية كهربائية وهواء مضغوطتجهيز لنواقل الإدخال/الإخراج وتغذية الأغطيةالحفاظ على إمكانية الوص... Iedpfxeymdpzj Ahloif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٢٦٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC612, خط Tetra pak المستعمل معاد تجديده TBA 19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل تغليف كرتوني معقم من Tetra Pak مُهيأ لحزم 200 ml Slim. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات من منتجات الحليب والعصائر، مع أداء موثوق وكفاءة في المعالجة والتعامل اللاحق.التكوين: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + conveyor line + line controller and paper trolleyسرعة الإنتاج: up to 7,500 packs/hourحجم العبوة: 200 ml Slimتكنولوجيا الملء: Asepticنوع الحاوية: Carton (brick packs)الموديلات الرئيسية والرموز: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70ساعات التشغيل: 26,600سنوات تقريبية: filler 2000, packer 2008, straw applicator 2000أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميتم تجهيز الخط بهندسة أتمتة صناعية مناسبة لعمليات الغذاء والشراب عالية الاستمرارية. تشير التقييمات إلى وجود منصة GE PLC على معدات المعالجة اللاحقة مع ترقية PLC وتغطية I/O مقترحة لضمان موثوقية طويلة الأمد.التحكم: وحدة تحكم مركزية في الخط مع منطق ناقل مدمجPLC/HMI: ترقية GE PLC موصى بها للوحدات DEالتبديل: مجموعة تغيير 200 ml Slim مضمّنة؛ قد تكون هناك حاجة لقطع تغيير إضافية لأحجام أخرىالسلامة: حواجز وتقاطعات أمان نموذجية لآلات التغليف المعقمقدرات تكامل خط الإنتاجهذه المعدات المستعملة للتعبئة مصممة للعمل inline من التعبئة المعقمة مروراً بتطبيق القش وتعبئة العلب. توفر السيور نقلًا سلسًا بين الآلات، مما يمكّن من تدفق إنتاج متوازن وتراكم فعال.التشغيل داخل الخط: Filler → Straw applicator → Case packerنقل المواد: خط ناقل مع التكامل إلى وحدة التحكم في الخطنطاق التطبيق: مثالي للحليب والعصير في 200 ml Slim cartonsقابلية التوسع: إمكانية التكيف مع أحجام كرتونية إضافية باستخدام قطع تغيير مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تقييم الخط بعد أعمال الصيانة وقبل إعادة التشغيل الكلي. يمكن تشغيل جهاز الملء حتى خطوة الإنتاج (تم اكتمال اختبار الماء). تعمل المعدات اللاحقة (DE) لكنها تتطلب تدخلات إضافية قبل التسخين والتشغيل الكامل. يوصى بإجراء صيانة شاملة مع استبدال المكونات عبر الهيكل العلوي، وجسم الماكينة، ونظام الفك، والطيّ النهائي، ووحدة الخدمة، وتطبيق الشرائط، والأنظمة الكهربائية.الوضع الحالي: قيد الصيانة/التجديدملخص الحالة: جهاز الملء في حالة مقبولة إلى ضعيفة؛ DE في حالة سيئة؛ يوصى بإعادة الهيكلة (حزم 6,000/8,000/12,000 ساعة)الأداء التشغيلي والمرونةصُمِّم من قبل Tetra Pak لإنتاج مشروبات معقمة، ويدعم الخط منتجات طويلة العمر مثل الحليب UHT والعصائر بدرجة حرارة الغرفة. تتيح آلة تطبيق القش TSA21 راحة إضافية، بينما تجمع آلة تعبئة الحالات TCP70 العبوات النهائية للتوزيع. يقدم هذا الخط المستعمل خيارًا اقتصاديًا للقدرة الإنتاجية للمُنتجين الباحثين عن حل تعبئة كرتونية معقم مدمج ومضغوط.المنتجات: الحليب، العصيرسلامة معقمة: مصممة للملء المعقم وختم العبواتنهاية الخط: تعبئة الحالات لتسهيل اللوجستياتمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب تركي... Isdpeyvilzofx Ahleif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, Iodpfx Aszdipuohleif 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: PST36, مبستر صفائحي APV N35 مستعمل 10246 Kghالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم هندسة هذا المبستر الصفائحي للمعالجة الحرارية المستمرة عالية الكفاءة في تصنيع المشروبات ومنتجات الألبان. من تصنيع APV Products، يوفّر الطراز N35 أداءً موثوقًا لنقل الحرارة مع حيز تركيب مدمج، ما يجعله مثاليًا للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ضمن منظومة صناعية أشمل للتعبئة وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: APV Productsالطراز: N35السعة الاسمية: 10,246 kg/hمساحة نقل الحرارة: 54.6 m²ضغط التشغيل: 10 barنطاق درجة حرارة التشغيل: 0.9 to 100 °Cالعرض الإجمالي: 1300 mmالارتفاع الإجمالي (حد أقصى): 2500 mmالطول الإجمالي: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)التكوين: مبستر صفائحي بمبدل حراري (عملية HTST/فلاش)التطبيق السابق: معالجة الحليبالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدعم المبستر الصفائحي APV N35 هياكل أتمتة حديثة لمعالجة حرارية دقيقة. تتضمن التهيئات النموذجية تحكم PID لدرجة حرارة المنتج ووسائط التسخين مع أجهزة قياس للحرارة والتدفق والضغط، بالإضافة إلى موصلات أمان للتشغيل الآمن. يتيح التكامل مع PLC/HMI المصنع إدارة الوصفات وتسجيل الاتجاهات والتعامل مع الإنذارات لتحقيق استقرار درجة حرارة الخروج والالتزام بزمن الاحتفاظ. توفر وسائل حماية للمشغّل ونقاط وصول واضحة ما يسهل الفحوصات والتعديلات الدورية مع الحفاظ على الشروط الصحية. تساعد وصلات الفك السريع وتصميم حزمة الصفائح سهل الخدمة في تقليل التوقفات أثناء الصيانة أو تغييرات المقاسات.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس قبل التعبئة وبعد استقبال المنتج الخام أو مزجه، يتماشى N35 مع تدفقات عمل المشروبات ومنتجات الألبان في بيئات التعبئة الصناعية الجديدة والمستعملة. يتكامل بفاعلية مع المجانسّات وخزانات التوازن ومنزوعات الهواء وأنظمة CIP، ويمكنه تغذية آلات التعبئة لتعبئات PET أو الزجاج أو الكرتون ضمن خطوط إنتاج المشروبات.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كمبستر صفائحي مستعمل كان مستخدمًا سابقًا في إنتاج الحليب. يدعم التصميم المصنوع من الستانلس ستيل والمتانة الهندسية من APV إعادة التشغيل الموثوقة في منشأة جديدة لإنتاج المشروبات أو تصنيع الأغذية. يُنصح بالصيانة الدورية للمانعات والحشيات وأجهزة القياس بما يتوافق مع بروتوكولات الجودة الخاصة بالموقع قبل التشغيل.الأداء التشغيلي والتنوعيقدّم APV N35 درجات حرارة خروج ثابتة وأزمنة احتفاظ مستقرة مناسبة لعملية HTST. تمكن حزمة الصفائح من استعادة حرارة فعالة، ما يحسّن استخدام الطاقة ويقلل الحمل الحراري على المرافق. تجعل خصائص أداء هذه الوحدة خيارًا قويًا لتطبيقات الألبان مثل الحليب، مع قابلية للتكيّف مع سوائل غذائية أو مشروبات أخرى قابلة للمعالجة الحرارية عند تهيئته بمطاطات، ونقوش صفائح، وملفات حرارية مناسبة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب وفق الأبعاد المذكورة واترك مساحات خدمة لشد حزمة الصفائح وتوصيلات CIP والوصول إلى أجهزة القياس. تشمل المرافق النموذجية بخارًا أو ماءً ساخنًا للتسخين (عبر دائرة خدمة المبدل الحراري)، وماءً مبردًا أو جلايكول لمراحل الاسترجاع/التبريد إن استُخدمت، وكهرباء المصنع لأنظمة التحكم والمضخات. وفّر قواعد مناسبة للثبات الاستاتيكي وتصريفًا صحيًا، إلى جانب وصلات配配配配معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم ممارسات البناء الصحية المميزة لمعدات البسترة من APV التشغيل بدرجة غذائية، بما في ذلك أسطح ملامسة للمنتج من الستانلس ستيل وتصاميم قابلة للتنظيف ومتوافقة مع CIP. ت... Iisdpfx Ahjznvfcolof

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: AT32, مبستر صفائحي APV N35 مستعمل 10246 Kghالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم هندسة هذا المبستر الصفائحي للمعالجة الحرارية المستمرة عالية الكفاءة في تصنيع المشروبات ومنتجات الألبان. من تصنيع APV Products، يوفّر الطراز N35 أداءً موثوقًا لنقل الحرارة مع حيز تركيب مدمج، ما يجعله مثاليًا للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ضمن منظومة صناعية أشمل للتعبئة وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: APV Productsالطراز: N35السعة الاسمية: 10,246 kg/hمساحة نقل الحرارة: 54.6 m²ضغط التشغيل: 10 barنطاق درجة حرارة التشغيل: 0.9 to 100 °Cالعرض الإجمالي: 1300 mmالارتفاع الإجمالي (حد أقصى): 2500 mmالطول الإجمالي: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)التكوين: مبستر صفائحي بمبدل حراري (عملية HTST/فلاش)التطبيق السابق: معالجة الحليبالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدعم المبستر الصفائحي APV N35 هياكل أتمتة حديثة لمعالجة حرارية دقيقة. تتضمن التهيئات النموذجية تحكم PID لدرجة حرارة المنتج ووسائط التسخين مع أجهزة قياس للحرارة والتدفق والضغط، بالإضافة إلى موصلات أمان للتشغيل الآمن. يتيح التكامل مع PLC/HMI المصنع إدارة الوصفات وتسجيل الاتجاهات والتعامل مع الإنذارات لتحقيق استقرار درجة حرارة الخروج والالتزام بزمن الاحتفاظ. توفر وسائل حماية للمشغّل ونقاط وصول واضحة ما يسهل الفحوصات والتعديلات الدورية مع الحفاظ على الشروط الصحية. تساعد وصلات الفك السريع وتصميم حزمة الصفائح سهل الخدمة في تقليل التوقفات أثناء الصيانة أو تغييرات المقاسات.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس قبل التعبئة وبعد استقبال المنتج الخام أو مزجه، يتماشى N35 مع تدفقات عمل المشروبات ومنتجات الألبان في بيئات التعبئة الصناعية الجديدة والمستعملة. يتكامل بفاعلية مع المجانسّات وخزانات التوازن ومنزوعات الهواء وأنظمة CIP، ويمكنه تغذية آلات التعبئة لتعبئات PET أو الزجاج أو الكرتون ضمن خطوط إنتاج المشروبات.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كمبستر صفائحي مستعمل كان مستخدمًا سابقًا في إنتاج الحليب. يدعم التصميم المصنوع من الستانلس ستيل والمتانة الهندسية من APV إعادة التشغيل الموثوقة في منشأة جديدة لإنتاج المشروبات أو تصنيع الأغذية. يُنصح بالصيانة الدورية للمانعات والحشيات وأجهزة القياس بما يتوافق مع بروتوكولات الجودة الخاصة بالموقع قبل التشغيل.الأداء التشغيلي والتنوعيقدّم APV N35 درجات حرارة خروج ثابتة وأزمنة احتفاظ مستقرة مناسبة لعملية HTST. تمكن حزمة الصفائح من استعادة حرارة فعالة، ما يحسّن استخدام الطاقة ويقلل الحمل الحراري على المرافق. تجعل خصائص أداء هذه الوحدة خيارًا قويًا لتطبيقات الألبان مثل الحليب، مع قابلية للتكيّف مع سوائل غذائية أو مشروبات أخرى قابلة للمعالجة الحرارية عند تهيئته بمطاطات، ونقوش صفائح، وملفات حرارية مناسبة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب وفق الأبعاد المذكورة واترك مساحات خدمة لشد حزمة الصفائح وتوصيلات CIP والوصول إلى أجهزة القياس. تشمل المرافق النموذجية بخارًا أو ماءً ساخنًا للتسخين (عبر دائرة خدمة المبدل الحراري)، وماءً مبردًا أو جلايكول لمراحل الاسترجاع/التبريد إن استُخدمت، وكهرباء المصنع لأنظمة التحكم والمضخات. وفّر قواعد مناسبة للثبات الاستاتيكي وتصريفًا صحيًا، إلى جانب وصلات配配配配معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم ممارسات البناء الصحية المميزة لمعدات البسترة من APV التشغيل بدرجة غذائية، بما في ذلك أسطح ملامسة للمنتج من الستانلس ستيل وتصاميم قابلة للتنظيف ومتوافقة مع CIP. ت... Iedpozndr Rjfx Ahloif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Iiodpfjy Ai Hlex Ahljf

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC657, خط استخلاص زيت مستخدم ALFA LAVAL بطاقة 2000 Kg/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون بين تقنية الفصل الموثوقة من Alfa Laval ومعدات العجن والتحضير القوية لتقديم أداء استخلاص متواصل وموثوق. إنه حل صناعي مستعمل (second hand) مصمم للعمل أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل وأنظمة التعبئة الصناعية، ما يجعله خيارًا قويًا للمنتجين الراغبين في دمج خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدراتهم في إنتاج المشروبات ومعالجة زيوت الغذاء.الطاقة الإنتاجية بالساعة: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)المعدات الأساسية: رافع زيتون، كسارة مطارق، معجن قسم واحد، معجن 4 أقسام، جهاز طرد مركزي (Decanter)، فاصلان قرصيان (disc-stack)جهاز الطرد المركزي (Decanter): Alfa Laval Type LWX 207قطر الوعاء (decanter): 355 mmأقصى كثافة للمواد الصلبة (decanter): 1.7 kg/dm3أقصى سرعة للوعاء (decanter): 4000 rpmالفواصل: Alfa Laval model 407 (qty: 2)المعجن (4 أقسام): SACMI, code 4/Sالمعجن (قسم واحد): وحدة بقسم واحد لإدارة مرنة للدفعاتالتحضير: رافع زيتون وكاسرة مطارق لتغذية ثابتة ومتجانسة للمعاجنالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مناسب للتحديث باستخدام معماريات PLC/HMI الحديثة للتحكم بالوصفات، والربط البيني، والتتبع. يمكن توحيد وحدات التحكم لكل آلة في لوحة مركزية لتشغيل مبسط، والتعامل مع الإنذارات، وتسلسل البدء/الإيقاف عبر مراحل التحضير، والعجن، والفصل. يمكن دمج روابط الأمان والحماية حول المعدات الدوّارة ومناطق التغذية للتوافق والحماية التشغيلية.جاهز للدمج مع تحكم مركزي PLC/HMIإتاحة تسلسل البدء/الإيقاف عبر الكسارة، والمعاجن، والـdecanter، والفواصلدوائر إيقاف طارئ وحمايات أمان موصى بها حول التجميعات الدوّارةلوحة التوزيع الكهربائية الرئيسية يوفّرها المشتري (غير متضمنة)قدرات التكامل مع خطوط الإنتاجتمت هندسة هذا الخط ليعمل على التوالي أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل. يتكامل بسلاسة مع أنظمة التخزين والترشيح والتعبئة اللاحقة للتعبئة التجزئية أو السائبة. توفّر أقسام المعجن المتعددة مرونة في التهيئة لأحجام دفعات مختلفة وخصائص الزيتون، بينما يوفّر الـdecanter والفواصل توضيحًا متواصلًا مناسبًا لإنتاج زيت عالي الجودة.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةرافع زيتونAlfa Lavalكسارة مطارقAlfa Lavalمعجن قسم واحدAlfa Lavalمعجن 4 أقسامSACMI / 4/Sجهاز طرد مركزي (Decanter)Alfa Laval / LWX 207فا... Iisdpfezmpzhex Ahlsf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ٢٥٬٧٣١ h, رقم الآلة/المركبة: LC659, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكوّن خط التعبئة المستخدم هذا من تكوين Tetra Pak A3 Speed مصمم لتعبئة كرتونية معقمة بحجم 0.125L Slim. يعد حلاً مستعملاً مثالياً للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات حيث يكون ثبات الإنتاج والموثوقية والتصميم الصحي عناصر أساسية. وبفضل هندسة Tetra Pak، يجمع الخط بين ماكينة التعبئة A3 Speed والأتمتة اللاحقة لضمان كفاءة المناولة في نهاية الخط.الشركة المصنعة: Tetra Pakطراز ماكينة التعبئة الرئيسي: A3 Speed (Version 030V)سنة التصنيع: 2011التنسيق/الحجم: 0.125L Slimنوع العبوة: كرتون (レン الطوب المعقم)سرعة الإنتاج: up to 24,000 packs/hourساعات التشغيل (ماكينة التعبئة): 25,731 hساعات التشغيل (ماكينة تركيب الشفاط): 14,219 hساعات التشغيل (المجمّع): 1,609 hساعات التشغيل (ماكينة تغليف العلب الكرتونية): 21,065 hتكوين الخط: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerنوع التعبئة: معقمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد الخط على أتمتة Tetra Pak المتكاملة لضمان أداء مستقر عبر مراحل التشكيل والتعبئة وعمليات نهاية الخط. تساعد أنظمة التحكم المركزية ومنطق البدء/الإيقاف المنسق على الحفاظ على استمرارية الإنتاج مع حماية تعقيم المنتج. تدعم واجهات التشغيل سهلة الاستخدام التشغيل اليومي والمراقبة، بينما تسهّل التعديلات الموجّهة التعامل مع التنسيقات ضمن عائلة Slim.هيكل تحكم متكامل لمزامنة ماكينة التعبئة والمعدات اللاحقةتشغيل قائم على الوصفات لأداء قابل للتكرار وإعداد سريعتصميم مخصص لضمان سلامة العملية المعقمة وتشغيل صحيحواجز متشابكة وحمايات أمان حول الآليات المتحركةقدرات تكامل خط الإنتاجمكوَّن للتشغيل الخطي، يضم هذا الخط المستخدم من Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim نظام تجميع لتحقيق استقرار التدفق ومحطة مخصصة لتركيب الشفاط قبل تغليف العلب الكرتونية. وهو مصمم لمناولة فعّالة للطوب الكرتوني وانتقالات سلسة بين الأنظمة الفرعية، بما يضمن زمن تشغيل مرتفعاً وتقديم عبوات متسقاً لعمليات التعبئة الصناعية.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011معدات متنوعة — ماكينة تركيب الشفاطTetra Pak SA302011معدات متنوعة — نظام تجميعTetra Pak ACHX 302011ماكينة تغليف العلب الكرتونيةTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةيُظهر النظام خطاً مستعملاً مُعتنى به جيدا... Isdpozmpy Rofx Ahleif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: CA47, معدات تغليف الكبسولات المستعملة Nortan Prisma 4T 6000 bph تم إعادة بناء هذه المعدات المستعملة للتغليف في 2013 لتصبح كالجديدة، وهي من نوع الكبسولات القابلة للانكماش (thermo-shrink). تتوفر وسائل حماية لهذه الآلة الدوارة لتغليف الكبسولات المستعملة يتوفر ثلاث مجموعات مختلفة من تجهيزات الزجاجة. تم فحص الآلة قبل فكها. هي في حالة تشغيل جيدة وكانت تعمل حتى سبتمبر 2021. تحتوي على مخزن تلقائي للكبسولات القابلة للانكماش. تقوم خلية ضوئية بربط المكونات بالهيكل الرئيسي، مما يتيح إطلاق الكبسولات للزجاجات الواردة بشكل آلي ومزامن تمامًا. على الرغم من بساطتها، فإن الصيانة مهمة جدًا لهذه الآلة. يجب فحص رؤوس التسخين والحشايا الخاصة بها بعناية. لوحة الكهرباء بحالة جيدة ومكتملة بجميع الكابلات وPLC والدلائل ومخططات التوصيل. مساحة الأرض المطلوبة لهذه الآلة المستعملة متر مربع 4,50. السرعة القصوى 6,000 b\h. تحتوي آلة التغليف الدوارة المستعملة على مجموعة كاملة من العجلات النجمية (stars) والمسامير اللولبية (augers) والنجوم المعاكسة لنقل الزجاجة بشكل صحيح. اتجاه الدخول من اليسار إلى اليمين وبالتالي في اتجاه عقارب الساعة. هذه الآلة مخصصة للحاويات الزجاجية. يمكنها التعامل مع أحجام تتراوح من 0.50 L، إلى 0.75 L وحتى حجم 1 L. Nortan هي واحدة من أكثر العلامات التجارية شيوعًا في السوق، لذلك من السهل العثور على قطع غيار للآلة. Iiedpfx Ahjvguvzjlef

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, Combiblock Sidel مستعمل لـ PET 18000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة النفخ Sidel SBO 16 Series 2 هي ماكينة نفخ دوّارية لـ PET صُممت لإنتاج حاويات موثوق وعالي الجودة ضمن بيئات خطوط تعبئة مستعملة وتغليف صناعي. صُنعت في 2002، وتضم هذه آلة النفخ المستعملة 16 تجويفًا لتشغيل فعّال ومستمر. تُورَّد مع نظام استرجاع هواء لتحسين كفاءة الطاقة واقتصاديات التشغيل. يشمل الجهاز مجموعة كاملة لمعيار فتحة عنق Alaska ما يتيح بدء تشغيل سريعًا للتنسيقات المتوافقة. يُرجى الملاحظة أن القوالب غير مشمولة ولا يتم توريد chiller مع الماكينة.الشركة المصنّعة: Sidelالطراز: SBO 16 Series 2السنة: 2002نوع الماكينة: ماكينة نفخ دوّاريةعدد التجاويف: 16 (القوالب غير مشمولة)مادة الحاوية: PETطقم تشطيب عنق الزجاجة: Alaskaنظام استرجاع الهواء: مشمولChiller: غير مشمولالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم المنصة الدوّارية حركة ثابتة ومستمرة لدورات تسخين ونفخ مستقرة. تعمل أنظمة التحكم المدمجة على تبسيط تغييرات المقاسات والمراقبة، بينما يعزّز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويخفض استهلاك الهواء المضغوط أثناء إنتاج المشروبات. تقلّل الضبطيات السريعة لمعيار فتحة عنق Alaska من التوقفات عبر عمليات التغليف الصناعي المتعددة التنسيقات.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتُصمَّم SBO 16 Series 2 للاندماج السلس داخل خط إنتاج مشروبات متكامل. تتكامل بفعالية مع معدات التعبئة والتغطية لتطبيقات التعبئة المستعملة عالية الإنتاجية، ويمكنها العمل على الخط مع السيور وأجهزة الفحص وماكينات التغليف اللاحقة. الماكينة مناسبة للتعامل مع زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات تبعًا للقوالب المركّبة ومعاملات العملية. وهي متوافقة مع تكوينات monoblock و combi، بما في ذلك حلول التعبئة بالجاذبية وأنظمة توزيع الأغطية pick-and-place.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تجديد التكوين العام للـ combi المرتبط بهذه ماكينة النفخ في نهاية 2024، ما يدعم أداءً موثوقًا وجاهزًا للتشغيل لمشروعات خطوط التعبئة المستعملة. وبوصفها وحدة مستعملة من مُصنِّع موثوق، توفّر هذه الماكينة متانة مثبتة وصيانة مباشرة مع توافر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي والتنوعبفضل 16 تجويفًا وبنية دوّارية، توفّر هذه ماكينة النفخ الإنتاجية والتناسق المطلوبَين لإنتاج المشروبات وسائر مهام تغليف PET. تتيح القدرة المضمّنة لمعيار فتحة عنق Alaska إنتاجًا موجهًا حسب التنسيق، بينما يمكن استيعاب فتحات أعناق إضافية مع العِدّة المناسبة. يحسّن نظام استرجاع الهواء الكفاءة التشغيلية، ما يجعلها خيارًا قويًا لعمليات تغليف صناعي مُحسّنة التكاليف تسعى إلى خفض استخدام الهواء المضغوط دون المساس بالجودة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب عادةً المرافق الشائعة لنفخ PET: هواء نفخ عالي الضغط، هواء مصنع منخفض الضغط، طاقة كهربائية، وسعة تبريد (chiller خارجي غير مشمول). يمكن دمج حل قياسي لمناولة preform (رافعة، قلاب، فواصل) وضواغط وفقًا لاحتياجات الموقع. يدعم المخطط الدوّاري بصمة تركيب مدمجة واندماجًا مباشرًا مع السيور وأنظمة تحكم الخط الحالية.معايير السلامة وشهادات المطابقةتُبنى Sidel SBO 16 Series 2 بحواجز متينة ونقاط وصول متشابكة ودوائر إيقاف طوارئ متوافقة مع ممارسات السلامة الدولية لماكينات المشروبات والتغليف. يدعم تصميمها التشغيل الصحي قبل التعبئة، ما يتيح إنتاج حاويات نظيفة داخل خطوط تعبئة حديثة تتعامل مع زجاجات PET لمختلف شرائح السوق. Iiedpszccgdefx Ahlof

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, رقم الآلة/المركبة: M304, Krones PET Block 54/8 مونوبلوك ملء–ختم – نظرة عامة يعد Krones PET Block 54/8 مونوبلوك مستعمل مكوَّناً من ماكينة تعبئة إيزوباريكية دوّارة وماكينة غلق دوّارة ببراغي لزجاجات PET. مصمم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، هذه الوحدة مثالية للاندماج في خط تعبئة مستعمل يتطلب التعبئة بضغط معاكس وتطبيق أغلاق PCO 1881. بوجود 54 صمام تعبئة ثابت وراس غلق مكون من 8 رؤوس، يوفر أداءً موثوقاً على الصيغ الكبيرة من PET مع تحكم دقيق في عنق الزجاجة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة–ختم (معبئة + خاتم؛ بدون وحدة شطف) Iisdpfxoyhcgbo Ahlof تقنية التعبئة: إيزوباريكية، صمامات ثابتة بنظام الضغط المضاد عدد صمامات التعبئة: 54 مقدار تباعد الصمامات (المسافة مركز لمركز): 126 مم الخاتم: خاتم دوّار ببراغي مكون من 8 رؤوس لأغلاقات بلاستيكية نهاية عنق الزجاجة: PCO 1881 (short finish) – أغطية لولبية بلاستيكية مواد الزجاجات: PET الطاقات الاسمية: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة الأبعاد الكلية: ط 3.8 م، عرض 3.2 م، ارتفاع 2.65 م الوزن تقريباً: 7,500 كجم المرجع: M302 تفاصيل الوحدة كاروسيل التعبئة: 54 صماماً، مصمم للمشروبات الغازية والتشغيل بضغط معاكس؛ مناسب أيضاً للمشروبات الساكنة مع التعقيم بالغاز النبيل حسب إعداد المنتج. برج الختم: 8 رؤوس ختم محسّنة لأغطية لولبية بلاستيكية PCO 1881؛ تطبيق عزم متسق وتعامل ثابت مع عنق الزجاجة لحاويات PET. الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم منصة PLC: Siemens S7 للتحكم في العملية، والتشخيص، والاندماج. الإشارات وI/O: توافر إشارات رقمية قياسية للمزامنة مع المعدات الداخلة/الخارجة في خط تعبئة مستعمل. التحكم في العملية: مراحل الضغط المعاكس يتم إدارتها عبر PLC لمستويات ملء مستقرة واحتفاظ بـ CO₂. قدرات الاندماج في خط الإنتاج التوافق مع الخط: مثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تسعى لتحديث أو توسيع خط تعبئة صناعي مستعمل. المعدات السابقة في الخط: يمكن ربطه بغسالات زجاجات خارجية أو ماكينات قولبة بالنفخ (غير مشمولة). المعدات التالية في الخط: متوافق مع الناقلات، وملصقات، ومرَكِّبات التعبئة، والراصات. نظام المناولة: معالجة عنق PET لنقل مستقر بين المعبئة والخاتم. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مخزنة؛ المعبئة مفككة ومخزنة. جاهزية التشغيل: تعمل بعد الخدمة/الصيانة المجدولة. الطاقة: غير موصلة. ساعات التشغيل: غير محددة. التوافر النموذجي: يمكن إعداد الوحدة للشحن بعد الخدمة ضمن مهلة تسليم قياسية. الأداء التشغيلي والمرونة فوائد العملية: تصميم إيزوباريكي بصمامات ثابتة يدعم التعبئة منخفضة الرغوة، يقلل امتصاص الأكسجين ويضمن أحجام تعبئة ثابتة على صيغ PET الكبيرة. نطاق الصيغ: مُحسّن لزجاجات 1.5 L و3.0 L؛ صيغ إضافية ممكنة رهناً بقطع الغيار ومجموعات التغيير. نظام الإغلاق: تطبيق موثوق لأغطية لولبية PCO 1881 لمشروبات غازية، مياه غازية ومشروبات كربونية أخرى. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع المساحة المطلوبة: 3.8 × 3.2 م؛ يوصى بمسافة خدمة حول المحيط. الارتفاع: 2.65 م – التحقق من ارتفاع السقف وإمكانية الرفع للتركيب. المرافق (للتأكيد): مصدر كهرباء، هواء مضغوط، CO₂ للضغط المعاكس، خزان تغذية المنتج وموصلات CIP وفق معايير Krones. تخطيط الخط: دوران في اتجاه عقارب الساعة – خطط مسار الناقلات وفقاً لذلك. معايير السلامة وشهادات المطابقة ميزات السلامة: حواجز محيطية مع أقفال أمان ودوائر إيقاف طوارئ متكاملة عبر تحكم Siemens S7....

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PR28, ماكينة قولبة بالحقن مستعملة SACMI OIMA 350T - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الماكينة لقولبة عبوات PET الأولية هي خلية عالية الإنتاجية مُهندسة لتطبيقات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مصنّعة بواسطة OiMA، تجمع بين أداء إغلاق قوي وتحكم دقيق في عملية الحقن، إضافةً إلى مجموعة كاملة من الملحقات لضمان تشغيل موثوق به كآلة مستعملة ضمن سياق خطوط التعبئة.المصنّع: OiMA S.p.A.الموديل: 6500.350التطبيق: إنتاج عبوات PET الأولية لتغليف المشروباتقوة الإغلاق: 350 tonحجم الحقن: 4500 cm³ per 100 MPaالقدرة المركبة: 436.58 kWمصدر الطاقة: 400 V, 50 Hzكتلة الماكينة: 20,000 kgسنة المكبس: 2014القالب: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342السنة: 2010درجة حرارة القالب: 8–12 °Cكتلة القالب: 9,720 kgالملحقات المتضمنة: Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemالمادة المُعالجة: PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج الخلية روبوت Sytrama REV 156 PET للسحب الأوتوماتيكي والتعامل مع القطع، مما يدعم أزمنة دورة مستقرة وجودة منتج متسقة. الماكينة مجهّزة بوحدة شحن كهربائية ومراكم هيدروليكية لمرحلات حقن سريعة وقابلة للتكرار. تساهم وحدات التحكم سهلة الاستخدام وحمايات السلامة المتداخلة في تسريع الإعداد والتشغيل اليومي.سحب ونقل أوتوماتيكي عبر روبوت Sytramaحقن مدعوم بالمراكم لدورات مستقرة وسريعةإزالة رطوبة متكاملة ومناولة مواد لتهيئة الراتنجالبيانات الكهربائية: 400 V, 50 Hzمصممة لتبديل قوالب سريع وقابل للتكرار مع سهولة وصول للصيانةقدرات الدمج ضمن خطوط الإنتاجيمكن لهذه الخلية العمل كوحدة مستقلة لإنتاج العبوات الأولية أو الاندماج قبل التمدد بالنفخ في خط إنتاج PET. تُبسط أجهزة إزالة الرطوبة، ومغذي القادوس، والناقل، ونظام الترصيص اللوجستيات داخل المصنع، وتتوافق مع تدفقات عمل معدات التعبئة وآلات التغليف الأوسع.تشغيل مستقل أو على الخط مع خطوط تغليف PETإزالة الرطوبة وتغذية القادوس لتحسين تهيئة راتنج PETالناقل ونظام الترصيص لدعم المناولة اللاحقة والتخزينمثالية لبيئات إنتاج المشروبات التي تستهدف توريداً ثابتاً للعبوات الأوليةحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الماكينة المستعملة لقولبة الحقن بحالة تشغيلية وجاهزة للاستخدام الفوري بعد تجهيز الموقع والبدء القياسي. المكبس الأساسي سنة 2014، بينما قالب SACMI والملحقات من 2010، ما يوفر مزيجاً متوازناً من الميكانيكا المتينة والموثوقية المثبتة للعملية في إنتاج عبوات PET الأولية.الأداء التشغيلي والتنوعبفضل إغلاق 350 ton وقالب SACMI بـ 72 تجويفاً، يوفّر النظام تصنيعاً عالي الإنتاجية للعبوات الأولية المناسبة للمياه والعصائر وغيرها من تغليفات المشروبات بعد نفخها في الزجاجات لاحقاً. تساهم إزالة رطوبة الراتنج المتكاملة ونطاق درجة حرارة القالب المتحكم به (8–12 °C) في الثبات الأبعادي، وجودة السطح، وانخفاض محتوى الأسيتالديهيد—وهي معايير جودة أساسية لتغليف المشروبات.قالب عالي التجاويف لإنتاج واسع النطاق ... Isdpjzktdbjfx Ahlsif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PR25, ماكينة قولبة بالحقن مستعملة NEGRI BOSSI 850T - سنة 2004المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدم هذه الماكينة NEGRIBOSSI U850 للقولبة بالحقن أداءً عالي الحمولة للتطبيقات كبيرة الجرعة والقولبة الدقيقة. مجهزة ببرغي 100 mm، وتوفر حجم لقطة قويًا وقوة إغلاق عالية، مما يجعلها مناسبة لمكونات التغليف الصناعي وملحقات إنتاج المشروبات. مُصنّعة في 2004، وتجمع بين هندسة NEGRIBOSSI الموثوقة ووحدة حقن EUROMAP 8500H-6500 وواجهة HMI سهلة الاستخدام.الطراز: U850 (EUROMAP 8500H-6500)قوة الإغلاق: 8500 kNقطر البرغي: 100 mmحجم اللقطة: 3925 cm3وزن اللقطة (PS): 3570 gالحد الأقصى لوزن اللقطة: 3750 gضغط الحقن: 1670 barالمسافة بين الأعمدة (ارتفاع × طول): 1140 x 1020 mmأبعاد اللوحين (ارتفاع × طول): 1670 x 1580 mmارتفاع القالب (حد أدنى–حد أقصى): 400–1100 mmشوْط الفتح: 1200 mmشوْط القاذف: 399 mmضغط التشغيل الهيدروليكي (القالب/الحقن): 180 barقدرة مضخة المحرك: 74 kWقدرة اللدنَة (100 mm): 37 kWقدرة التسخين (100 mm): 37 kWإجمالي القدرة المركبة (100 mm): 198 kWسحّابات القالب: 2واجهة الروبوت: نعمدائرة الهواء: 1محرك الجرعات الكهربائي: نعمأبعاد الماكينة (طول × عرض × ارتفاع): 11550 x 2600 x 2305 mmوزن الماكينة: 39600 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتضمن U850 واجهة HMI حديثة مع قوائم تشغيل واضحة وصفحات تشخيص لتبسيط الإعداد والإنتاج. تدعم الماكينة الاتصال بواجهة الروبوت لأتمتة سحب القطع والتعامل في المراحل اللاحقة. يضمن الجرعات الكهربائية وقدرة اللدنَة الدقيقة ثبات جودة المصهور وتكرارية الدورات. تم دمج ضوابط السلامة ومراقبة العمليات عبر واجهة التحكم للحفاظ على إنتاج ثابت وعالي الجودة.تحكم HMI: واجهة متعددة الصفحات مع عرض الخصائص التقنيةالأتمتة: تمكين واجهة الروبوت لعمليات الالتقاط والتوضيع ودمج الخلاياهيكل القدرة: مضخة المحرك 74 kW؛ اللدنَة والتسخين 37 kW لكل منهما (تكوين 100 mm)مراقبة العملية: قراءات مباشرة لدرجات الحرارة والأزمنة والمواقع والضغوطقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج ماكينة القولبة بالحقن هذه بسلاسة في بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات، داعمةً للخلايا المؤتمتة مع الروبوتات والناقلات ومحطات مراقبة الجودة. تسمح وحدة الإغلاق القوية ومسافات الأعمدة الواسعة بتركيب قوالب متعددة التجاويف للمكونات المستخدمة في تجديد خطوط التعبئة المستعملة وإعدادات الإنتاج المستعملة.متوافقة مع روبوتات سحب القطع والناقلات المؤتمتةتدعم ممارسات التبديل السريع للأدوات مع وصول واسع إلى اللوحينمناسبة لمكونات التغليف الصناعي وملحقات إنتاج المشروباتحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الماكينة بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. يتم التحقق من خصائصها الفنية عبر HMI المدمجة، مع مواءمة المعلمات مع تكوين برغي 100 mm. وتشير واجهة الروبوت وسحّابات القالب إلى الجاهزية لنشرها ضمن خل... Iodpszkht Dsfx Ahleif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC632, خط تعبئة مشروبات روحية مستعمل من KRONES، زجاج دائري 36.000 BPH - سنة 2003المواصفات الفنية وبيانات الأداءيقدم هذا الخط المتكامل لتعبئة الزجاجات الدائرية أداءً عالي السرعة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يعتمد على هندسة Krones، وهو مهيأ لزجاجات بسعات 0.7L و0.75L و1.0L. بقدرة إنتاجية 500–600 BPM (حتى 36,000 bph)، يشكل حلاً مستعملاً قوياً للمنتجين الباحثين عن تدفق موثوق وجودة منتج متسقة.سرعة الإنتاج: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)نوع التعبئة: vacuum filingأحجام الزجاجات: متوافق مع صيغ 0.7L و0.75L و1.0Lالعبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات Glassالمكونات الأساسية (الموديلات): Krones Variojet (غسالة 72 رأساً)، Krones Isofill (حشّاء إيزوباري 108 رأساً)، Krones Topmatic/Zalkin (ماكينة إغلاق 18 رأساً)، وضع ملصقات بالغراء البارد أمامي وخلفي، Logics & Control Logilook فحص الملصقات (2015)، Krones Kettner Wrapapac W60 (ماكينة تغليف صناديق wraparound)، Krones/Kettner Robogrip روبوت، Krones Multidivider موزّع مسارات، Amberflex رافع صناديق حلزوني، Linx 7900 طابعة ترميز للزجاجات (2017)، Orwak 9020 ضاغط نفايات (2006)تنسيقات الصناديق: صناديق wraparound، تشكيلات 6 و12 عبوةسنة التصنيع الأساسية: 2003 (مع ترقيات في 2006 و2015 و2017)مزود الطاقة الكهربائي: 415 V, 50 Hz (معظم المعدات الرئيسية)؛ أجهزة مساعدة عند 240 V, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة المواد والفحص المؤتمت لضمان استقرار التشغيل وضمان الجودة. يعزز Krones Multidivider موزّع المسارات وRobogrip الروبوتي توازن التدفق والتدريع اللاحق على الطبالي، بينما يوفر نظام Logilook التحقق من وجود الملصق وموضعه. تدعم عمليات التبديل بين صيغ الزجاج المتوافقة قطع التبديل القياسية من Krones وحواجز التوجيه القابلة للضبط لإعداد فعال.إزالة التحميل من الطبالي آلياً، تقسيم المسارات، ومناولة الصناديق روبوتياًفحص ملصقات ضمن الخط لعرض متسقمحطات HMI للمشغل في المواقع الرئيسية (تخطيط Krones المعتاد)تعديلات سريعة للصيغ 0.7L و0.75L و1.0Lتشغيل ثابت عند 50 Hz؛ مكونات صناعية واسعة الاعتمادقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المستعمل للتعبئة من أجل تشغيل متصل سلس من إزالة التحميل من الطبالي إلى تعبئة الصناديق. يستوعب الزجاجات الدائرية من الزجاج ويُدمج وضع الملصقات والترميز والفحص لتحقيق مراقبة جودة شاملة من البداية إلى النهاية. تتيح ماكينة تغليف الصناديق wraparound تعبئة ثانوية فعّالة لتشكيلات 6 و12 عبوة، بما يضمن التوافق مع أنماط التبليط القياسية.تدفق متكامل من البداية للنهاية: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة زجاجات زجاجيةمحطات معيارية تسمح بالاختبار المستقل أو التشغيل المتصل الكاملحالة الماكينات وسجل الصيانةتم تصنيع الخط في 2003 مع ترقيات لاحقة في 2006 (مناولة النفايات) و2015 (فحص الملصقات) و2017 (ترميز الزجاجات)، وهو يقدم تكويناً ناضجاً ومثبت الكفاءة. يدعم تضمين معدات الفحص والترميز من الأجيال اللاحقة الامتثال الموثوق وإمكانية التتبع في عمليات المشروبات الحديثة.الأداء التشغيلي والتعدديةيدعم Krones Isofill بالحشّاء الإيزوباري ذو 108 رأساً تعبئة متسقة للمشروبات الغازية والساكنة المعبأة في الزجاج، بينما يضمن Krones Topmatic/Zalkin ذو 18 رأ... Iedpfx Ahsy Ud Aljljif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC633, خط STORK مصغّر مستعمل للزجاج و PET بسرعة 200 BPMالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة هذا للمقاسات المصغّرة ومُحسّن لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مُهيأ خصيصًا لزجاجات 50 ml، ويتعامل مع عبوات PET وزجاج، ويدعم أشكالًا متعددة بما في ذلك القارورة، والبيضاوي، والدائري. قلب الخط هو وحد ة Stork مركّبة غسّل–تعبئة–تغطيب بنظام Monoblock مع نقالة شطف/تعبئة بـ 36 رأسًا وبرج تغطيب بـ 9 رؤوس. تشمل العمليات اللاحقة آلة وضع الملصقات Krones Autocol ذات 3 محطات للملصقات الذاتية اللصق للأمامية والخلفية، وأنظمة تفتيش ورفض مدمجة، وحلولًا كاملة لتغليف الصناديق وإغلاقها وترميزها ونقلها.سرعة الإنتاج: 12.000 BPH (زجاجات 0.05L مصغّرة)نوع التعبئة: تعبئة بالفراغأحجام الزجاجات: متوافق مع حجم زجاجة 0.05Lالعبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات PET والزجاجالأشكال المدعومة: قارورة، بيضاوي، دائريتكوين المونوبلوك: غسّال/حشّاء بـ 36 رأسًا، مِغْطِّب بـ 9 رؤوسالسدادات: ROPP، مقاسات الأغطية 18×12 و 20×12الوسم: Krones Autocol، 3 محطات، لاصق ذاتي أمامي وخلفيالفحص: تحكم بالمنسوب مع رفض للصناديق، ميزان فحص، تحقق بالميزاننهاية الخط: آلة تغليف صناديق، آلة إغلاق صناديق، آلة ترميز صناديق مع رفض، آلة تشكيل صناديقالكهرباء: 415 V / 50 Hz (المعدات الرئيسية)، 240 V / 50 Hz (المساعدات)مراجع الطرازات الرئيسية: Logilevel HF1400، Logiweight LS، Autocol، U375، C890، 800AF-E، Spiralveyor SVمصنّعة بواسطة: Stork (الـ Monoblock الأساسي)؛ المكونات الرئيسية من Krones، Garvens، Linx، 3M، Kettner، Ambaflexالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة محدّثة مع PLC/HMI جديد تم تركيبه في 2021 على وحدة Stork لتحسين التشخيص وإدارة الوصفات واستقرار العملية. توفر وحدات التفتيش المدمجة تحكمًا بالمنسوب ووظيفة رفض تلقائي، بينما يضمن ميزان الفحص والتحقق بالميزان دقة تعبئة ثابتة لتغليف 50 ml. يدعم التوزيع الكهربائي الفولتية المختلطة مع 415 V / 50 Hz للآلات الأساسية و 240 V / 50 Hz للأنظمة المساعدة. تدعم أجزاء التغيير والناقلات المتزامنة الانتقال السريع بين أشكال القارورة والبيضاوي والدائري المصغّرة.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم النظام كحل تغليف متكامل من تغذية الزجاجات حتى مناولة الصناديق. يعمل خزان علوي من الستانلس ستيل وناقلات الزجاجات على استقرار تدفق المنتج والعبوات في المنبع. تندمج آلة الوسم Krones Autocol بسلاسة مع مناولة الزجاجات المصغّرة لضمان دقة وضع الملصقات الذاتية اللصق. في المصب، يوفر قسم نهاية الخط المنسّق تغليف الصناديق وإغلاقها وترميزها مع الرفض وتشكيل الصناديق، إضافة إلى ناقل حلزوني لإدارة الرفع والتجميع بكفاءة. يعتبر تكوين الخط مثاليًا لترقيات تغليف صناعية مستعملة أو للدمج ضمن بيئات إنتاج المشروبات القائمة والمركزة على المقاسات المصغّرة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيعود تاريخ وحدة الـ Monoblock الأساسية وآلة الوسم إلى 1996، مع تحديث كبير للأتمتة في 2021 عبر PLC/HMI جديد على وحدة Stork. تمت إضافة أو تحديث معدات التفتيش والوزن في 2017 و 2022، مما عزز ضمان الجودة. يعكس تكوين الخط مزيجًا متوازنًا من المعدات الأصلية وترقيات التكنولوجيا اللاحقة، ما يجعله مناسبًا لأداء موثوق لخط تعبئة مستعمل.الأداء التشغيلي والتعدديةمحسّن لإنتاج 50 ml، يدعم هذا الخط زجاجات PET والزجاج عبر أشكال متعددة، مع الحفاظ على إنتاجية عالية عند 200 BPM. يناسب تكوين تغطيب ROPP بمقاسي 18×12 ... Iijdpjy Uduujfx Ahlef

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Iodpfx Ahjy Szcwolsif

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٧٬١٣٠ h, رقم الآلة/المركبة: R77, ماكينة تعبئة مستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Iodswbhdaopfx Ahlsif ترقية في 2024، حالة ممتازة وضمان على القطعة المستبدلة نظرة عامة على ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph أداء تعبئة معقمة متقدم للمشروبات القائمة على الألبان وعصائر الفاكهة. في الأصل قامت شركة Tetra Pak بصناعة هذا الطراز A3 FLEX 100V في عام 2006. ومع ذلك، في عام 2024 قامت الشركة بترقيته إلى نسخة 100V. نتيجة لذلك، أصبحت الماكينة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العمليات والأداء والسلامة التشغيلية. لذا تُعد خيارًا ذا صلة وموثوقًا لاحتياجات الإنتاج الحالية. صيغة التغليف والتكوين الفني تدعم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex صيغة Edge بسعة 1000 مل، وهي نسخة من عبوة Tetra Brik تتميز بحافة علوية مائلة. وبالتالي يُحسّن التصميم من سهولة التعامل ويُبسّط عملية تركيب الأغطية اللولبية. علاوة على ذلك، يستخدم النظام صمام تعبئة واحد، وهو متوافق مع البنية القياسية لآلات A3 Flex. تقوم هذه الآلات بعملية التعبئة بشكل عمودي في ظروف معقمة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ الإعداد على بيئة معقمة طوال المراحل كافة: التشكيل والتعبئة والإغلاق. سعة الإنتاج وساعات التشغيل تقدم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph إنتاجًا اسميًا قدره 7000 عبوة في الساعة. وبالتالي، تندرج ضمن الحلول متوسطة إلى عالية الأداء في قطاع التعبئة المعقمة للمشروبات غير الغازية. على مر الزمن، سجّلت الماكينة 67,130 ساعة تشغيل، وهو مقياس يمكن للفنيين استخدامه كمعيار رئيسي للتقييم الفني. على الرغم من عمر الماكينة، يضمن تاريخ الصيانة الجيد والترقية في 2024 استمرار قدرتها على العمل بفعالية في بيئات إنتاج متطلبة. تطبيقات المنتج والتصميم الصحي تتعامل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بسهولة مع منتجات الألبان والعصائر. كما أنها تفي بجميع متطلبات التعبئة المعقمة، بما في ذلك التعقيم والإغلاق المحكم. قام المُصنّع ببناء الدوائر الداخلية وحجرة التعبئة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ونتيجة لذلك، يتيح التصميم عمليات تعقيم فعالة ويضمن التوافق مع إجراءات التنظيف في المكان (Clean‑In‑Place، CIP). بالإضافة إلى ذلك، يتوافق التصميم الصحي مع معايير سلامة الغذاء الحالية لصناعة المشروبات، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة. التكامل ونظام التحكم لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بصمة أرضية مدمجة وبنية معيارية. ولذلك يمكن للفنيين دمجها بسلاسة في خطوط التعبئة القائمة. إلى جانب هيكلها، تتضمن الماكينة لوحة تحكم مركزية HMI. يستخدم المشغلون هذه الواجهة لإدارة الأنشطة اليومية. فهي لا تُسهّل فقط سير العمل، بل تسمح أيضًا بإجراء تعديلات سريعة على معلمات الإنتاج أو صييغ التغليف. ونتيجة لذلك تعزز الواجهة البديهية الكفاءة وتدعم مراقبة العملية في الوقت الفعلي. الأداء والأهمية الصناعية لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بفضل تصميمها المتين ومواصفاتها الفنية، تعمل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex كحل موثوق للمصانع التي تتطلب تعبئة معقمة عالية الحجم لعلب Edge بسعة 1 لتر. علاوة على ذلك، تُحسّن الترقية في 2024 إلى نسخة 100V بشكل كبير من موثوقية الماكينة على المدى الطويل وعمرها...