مستعملة للبيع موصل سلامة (٣٦٧)

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT65, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تعد PakTech CCA 120 وحدة مدمجة عالية الموثوقية لتطبيق حوامل العلب، مصممة لوضع الحوامل البلاستيكية على علب المشروبات بدقة متسقة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو خط تعليب، تجلب هذه الوحدة المستعملة هندسة PakTech المثبتة إلى بيئات التعبئة الصناعية التي تسعى إلى عرض عبوات متعددة موثوق به. المصنّع: PakTech الطراز: CCA 120 سنة الصنع: 2016 نوع الماكينة: ماكينة تطبيق حوامل العلب السرعة الاسمية: حتى 120 علبة في الدقيقة (تعتمد على الشكل وظروف الخط) أنواع الحاويات: علب المشروبات المصنوعة من الألمنيوم التشكيلات: متوافقة مع أنماط حوامل PakTech الشائعة وتكوينات العبوات المتعددة (تخضع للأدوات ومجموعات التكوين؛ تحقق من الكتيبات) الأبعاد: العرض 2440 مم، الطول 1230 مم، الارتفاع 1500 مم الكهرباء: 220 فولت ميزات السلامة: حواجز وحمايات مدمجة Blsdpfe Adyxcox Abvsp التوثيق: الكتيبات متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة للتشغيل المستمر والموثوق في خطوط إنتاج المشروبات، توفر CCA 120 تطبيق الحوامل تلقائيًا متزامنًا مع الناقلات الواردة والناقلات اللاحقة. تدعم واجهة تحكم صديقة للمشغل ومنطق تحكم قوي نموذجي لأنظمة PakTech إعدادًا ومراقبة وحل أعطال بسيطًا. يساعد التكوين الكهربائي 220 فولت على تبسيط التكامل في قاعات التعبئة القائمة، بينما تحمي حواجز الأمان والتوصيلات القفلية المشغلين أثناء التشغيل وعمليات التغيير. تم تصميم دوائر إيقاف الطوارئ، وأغطية الحماية، ونقاط الوصول الواضحة لتلبية ممارسات السلامة الحديثة في التعبئة الصناعية. تدعم الكتيبات المرفقة تكوين المعامل، والصيانة، وتعديلات الصيغ. قدرات التكامل مع خط الإنتاج تعد هذه الماكينة مثالية للموضع بعد عمليات شطف العلب والتعبئة، وبعد الختم/الإغلاق ووضع العلامات/الترميز، وقبل تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات أو تحميل الصواني. تتكامل بسلاسة مع الناقلات وإشارات التحكم في خط تعبئة مستعمل، ومناسبة للأنظمة المستعملة التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من رموز المنتجات (SKU) للمشروبات. تُدعم عمليات التغيير بين صيغ الحوامل باستخدام الأدوات ومجموعات التكوين المناسبة، مما يتيح استجابة سريعة لاحتياجات الإنتاج لمشروبات مثل البيرة، السايدر، المشروبات الغازية، مشروبات الطاقة، الماء، المشروبات الجاهزة القائمة على العصير (RTDs)، ومنتجات مماثلة. بينما تم تحسينها للعلب الألمنيوم، تكمل هذه الماكينة خطوطًا أوسع قد تعالج أيضًا حاويات PET والزجاج في المراحل السابقة مثل التعبئة، ووضع العلامات، والختم، والشطف. حالة الماكينة وسجل الصيانة الحالة: قيد التخزين، والماكينة مفككة حاليًا. تشمل ميزات السلامة، والكتيبات متاحة لتسهيل إعادة التشغيل. لوحظ توفر قطع غيار متنوعة. كما هو الحال مع أي معدات مستعملة، يُنصح بعمليات الفحص والتحقق من مجموعات الصيغ المحددة، وقطع التآكل، وأنظمة التحكم قبل دمجها في بيئة التعبئة الصناعية الخاصة بكم. الأداء التشغيلي والتنوع صممت CCA 120 لوضع حوامل على طراز PakTech بدقة وبنعومة، مما يعزز استقرار المنتج ومظهر العبوة المتسق. تجعل بصمتها المدمجة منها خيارًا مناسبًا لمناطق إنتاج المشروبات ذات المساحة المحدودة. تشمل التطبيقات النموذجية العبوات المتعددة للبيرة، والـ"هارد سلتزر"، والمياه المنكهة، وخليطات العصائر، ومشروبات النبيذ الرشاشة المعبأة في علب، داعمة عرضًا راقيًا على الرف دون الحاجة لغلاف التقلص. بالتكامل مع معدات التعبئة، والشطف، ووضع العلامات، والختم/اللحام في المراحل السابقة ومع معالجة الصناديق في المراحل اللاحقة، تعزز CCA 120 من الإنتاجية ومظهر العبوة لتنسيقات علب الألومن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: M296, مونوبلوك تعبئة مستعمل ALFATEK Elvira للبيرة 2000 bph الخصائص العامة لمونوبلوك التعبئة المستعمل ALFATEK Elvira للبيرة 2000 bph يعمل مونوبلوك التعبئة المستعمل ALFATEK Elvira للبيرة 2000 bph كنظام تعبئة مصمم خصيصًا لتعبئة البيرة في عبوات زجاجية، ومثالي لخطوط الإنتاج الحرفية أو شبه الصناعية. قامت شركة Alfatek ببناء الوحدة في عام 2016، ويعالج الطراز Elvira 3/9/1 سرعة إنتاج تبلغ 2000 bph في صيغة 33 cl، ويدعم أيضًا صيغة 75 cl. لذلك يلبي احتياجات مصانع الجعة ذات أحجام المنتج المتفاوتة. علاوة على ذلك، تتيح تركيبته سهولة التكامل في الخطوط القائمة. على وجه الخصوص، هذا المونوبلوك مناسب لمصانع الجعة التي تركز على الحفاظ على جودة المنتج. التكوين الميكانيكي واتجاه العمل تعمل الآلة في اتجاه عقارب الساعة وتشتمل على حواجز أمان معتمدة، مما يضمن الامتثال لأنظمة سلامة مكان العمل. علاوة على ذلك، يمنع نظام الأمان الاتصال العرضي للمشغل بالأجزاء المتحركة. حاليًا، مونوبلوك التعبئة المستعمل ALFATEK Elvira للبيرة 2000 bph غير متصل بالخط لكنه يعمل بكامل طاقته. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر جميع الكتيبات الفنية وقد خضع النظام لصيانة ومراجعات دورية. نتيجة لذلك، تحتفظ الآلة بسلامتها الميكانيكية، وبالتالي فهي جاهزة للاستخدام فور التثبيت. نظام التعبئة بضغط خفيف في صلب مونوبلوك التعبئة المستعمل ALFATEK Elvira للبيرة 2000 bph يوجد جهاز التعبئة ذو 9 صمامات، المهيأ لنظام التعبئة بضغط خفيف. من الجدير بالذكر أن هذا النظام مثالي للبيرة، حيث يحافظ على الكربنة ويقلل من الاضطراب. وبناءً عليه يمنع تكوين الرغوة ويضمن مستوى تعبئة نظيف. يوفّر النظام دقة واتساقًا وتوافقًا مع زجاجات 33 cl و75 cl. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين تنظيف الصمامات وصيانتها بسهولة. بعبارة أخرى، تُبسّط هذه الآلة التحكم في العملية وتدعم إنتاجًا مستقرًا ونظيفًا صحيًا. جهاز الختم برأس واحد لقياسين من الأغطية تتضمن وحدة الغلق المدمجة في المونوبلوك رأسًا واحدًا للأغطية التاجية، متوافقة مع أقطار 26 مم و29 مم. جهاز الختم الذي تصنعه شركة AROL يتميز بموثوقية عالية ويتزامن بشكل مثالي مع مرحلة التعبئة. علاوة على ذلك، تضمن بناؤه متانة حتى مع الاستخدام المنتظم. لذلك يضمن حزمًا محكمًا لكل عبوة ويقلل من خطر عدم الاستAlignment. ولهذا السبب تفضّل العديد من مصانع الجعة الصغيرة هذا الطراز لبساطته وكفاءته. تطبيق المنتج ونوع العبوة صُمم مونوبلوك التعبئة المستعمل ALFATEK Elvira للبيرة 2000 bph خصيصًا لتعبئة البيرة في عبوات زجاجية. الآلة لا تدعم صيغ البلاستيك أو العلب. بسبب ذلك، فهي الأنسب لمصانع الجعة الحرفية التي تسعى لحلول تعبئة عالية الجودة. يحافظ نظام التعبئة بضغط خفيف على الخصائص الحسية للبيرة ويحافظ على فورانها. على النقيض من ذلك، سيؤدي التعبئة بالجاذبية إلى الإضرار بالكربنة. لذلك تبقى هذه التهيئة مثالية للمنتجات الحساسة. علاوة على ذلك، تضمن العبوات الزجاجية عمرًا افتراضيًا أطول وجاذبية أكبر للمستهلك. حالة التشغيل وقطع الغيار Bsdpfo Adt Tasx Abvslp المونوبلوك في حالة تشغيل جيدة ومتوافر للاختبارات الوظيفية. على الرغم من أنه لم يعد قيد الإنتاج، إلا أنه يحافظ على كامل قابليته للتشغيل. يرفق بالآلة مجموعة كاملة من قطع الغيار الأصلية والمتوافقة، مما يضمن استمرارية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتوفر الدعم الفني عند الطلب. باختصار، يوفر مونوبلوك التعبئة المستعمل ALFATEK Elvira للبيرة 2000 bph حلاً فعالًا وجاهزًا للاستخدام للمنتجين الباحثين عن توازن بين الأتمتة ومراقبة جودة المنتج. عمومًا، يمثل هذا المعدّ استثمارًا جيدًا للعمليات الصغيرة إلى المتوسطة.

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: FLT16, نظام ترشيح مستخدم OLIVEROGARالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا النظام الصناعي للترشيح ومعالجة السوائل للتشغيل الموثوق والمتواصل في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. من تصميم Oliverogar، يدمج ترشيحاً متعدد المراحل مع ضخ وأنابيب قوية لدعم مجموعة واسعة من مهام توضيح السوائل وتلميعها. يسمح حجمه الصغير بسهولة وضعه ضمن مناطق الإنتاج الحالية والاتصال السلس بالمعدات السابقة واللاحقة على خط تعبئة مستخدم أو في تركيب جديد.الشركة المصنعة: Oliverogarنوع الماكينة: نظام ترشيح صناعي ومعالجة سوائلالأتمتة: تشغيل آلي بالكامل ومتعدد المراحلالبناء: هيكل وتجميعات عملية من الستانلس ستيلمكوّنات العملية: خزانات ترشيح مدمجة من الستانلس ستيلمناولة السوائل: مضخة عملية للخدمة الشاقة وأنابيب بدرجة صناعيةالتكوين: تخطيط ترشيح متكامل متعدد المراحل مدمجالتحكم: Siemens PLC مع HMI بشاشة لمس عبر حاسوب صناعيأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيرتكز النظام على Siemens PLC لتحقيق تحكم دقيق بالعملية، وإدارة الوصفات، والربط البيني، مدعوماً بـ HMI عبر حاسوب صناعي مزود بشاشة لمس لتشغيل بديهي. يضم دولاب التحكم الكهربائي المغلق توزيع الطاقة، وI/O، ودوائر السلامة لأداء موثوق وتبسيط استكشاف الأعطال وإصلاحها.تسلسل قابل للبرمجة لخطوات الترشيح متعدد المراحللوحة تشغيل بحاسوب صناعي لعرض العملية والتنبيهاتدولاب تحكم كهربائي مدمج لتوصيلات نظيفة وسهلة الصيانةواجهات جاهزة للأتمتة لبدء/إيقاف شامل للخط وتبادل الحالةمصمم لدعم الضبط السريع والتدرج المحكوم لزيادة/خفض سرعة المضخاتقدرات التكامل مع خط الإنتاجيتصل هذا منصة الترشيح بسهولة بخزانات التخميد، وغرف الخلط أو الشراب، ومعدات التعبئة ووضع الملصقات والتغليف الثانوي اللاحقة. يدعم تصميمه المدمج والوحداتي التشغيل على الخط أو الاستخدام المستقل كوحدة تلميع/توضيح. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على الجودة والطاقة الإنتاجية والثبات، ويتكامل جيداً ضمن مخططات معدات تعبئة مستعملة أو مجددة.تشغيل على الخط أو مستقل مع توصيلات خدمات قياسيةمتوافق مع خزانات التخزين/الخلط السابقة ومونوبلوكات التعبئة اللاحقةتكوين متعدد المراحل قابل للتكيّف مع أهداف صفاء متنوعةملائم جيداً للتكامل ضمن خط تعبئة مستخدمحالة الماكينة وسجل الصيانةيُقدَّم الجهاز بحالة جاهزة للتشغيل، مدعوماً بدولاب تحكم متكامل بالكامل وتحكم آلي بالعملية. يفضّل بناؤه من الستانلس ستيل طول عمر الخدمة وسهولة التنظيف وزمن التشغيل العالي في بيئات المشروبات والصناعة.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتيح التكوين الداخلي متعدد المراحل مع وحدات ترشيح متخصصة وضخ للخدمة الشاقة جودة منتج متسقة ونتائج قابلة للتكرار. تعزّز الخزانات المصنوعة من الستانلس ستيل والأنابيب الصحية المعالجةَ الصحية، ما يجعل النظام خياراً قوياً لسير عمل إنتاج المشروبات حيث تعدّ الصفاء والاستقرار والطاقة الإنتاجية أموراً أساسية. تقلل المنصة المؤتمتة من تدخل المشغّل مع الحفاظ على موثوقية العملية.أداء ترشيح مستقر وقابل للتكرار مع تسلسلات آليةتصميم صحي من الستانلس ستيل لمناولة سوائل صحيةقابل للتكيّف مع متطلبات العكارة والصفاء المتغيرةيدعم التشغيل المتواصل في خطوط التعبئة الصناعيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيبسّط الهيكل المدمج عملية الوضع والتشغيل الأولي. تُطلب خدمات صناعية قياسية للطاقة وتوصيلات العملية. يقلل ... Bsdpfx Abj Ady Auovjlp

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT105, نظام CIP آلي مستعمل من Diverseyالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا النظام Clean-In-Place (CIP) مُصمَّم لضمان تنظيف موثوق ومتكرر لإنتاج المشروبات وعمليات تغليف صناعي. مع ثلاث خزانات مخصصة وتشغيل آلي كامل، فهو يُبسّط دورات التنظيف عبر دوائر العملية وأجهزة التعبئة والمبستر وخطوط الأنابيب المرتبطة. يضمن التسخين الكهربائي للنظام تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة لفاعلية مراحل التنظيف القلوي والشطف، مما يدعم معايير النظافة المتسقة على التركيبات الخطوط التعبئة المستعملة والمستخدمة.نوع النظام: Clean-In-Place (CIP)سنة الصنع: 2012مستوى الأتمتة: آلي بالكاملطرق التدفئة: تدفئة كهربائيةالقدرة الكهربائية: 15 كيلواطالمتطلبات الكهربائية: 380 فولت / 50 هرتزعدد الخزانات: 3أحجام الخزانات: 2 × 1.0 م³ و 1 × 0.5 م³القدرة الإجمالية للخزانات: 2.5 م³التطبيق: خطوط إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكمتتيح بنية التحكم الآلي الكاملة سلاسل تنظيف متسقة وقابلة للبرمجة مع تدخل محدود من المشغل. يدعم التسخين الكهربائي ملفات حرارية مستقرة أثناء مراحل المنظف والشطف، مما يحسن القابلية للتكرار وكفاءة التنظيف. يواكب ترتيب النظام الممارسات القياسية لدمج PLC/HMI المستخدمة في مرافق إنتاج المشروبات، مما يسهل إدارة الوصفات وتوقيت الدورات وتسجيل البيانات عند الاتصال بشبكة تحكم المصنع.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم من أجل تكامل سلس، يتصل هذا النظام CIP بالملء وأجهزة توصيل الأنابيب والمبادلات الحرارية والخزانات ومعدات العملية المساعدة. يدعم مفاهيم التنظيف في الخط أو المركزي ويمكن نشره ككوِنة تعقيم مستقلة يخدم دوائر متعددة عبر توجيه الصمامات آلياً. يتم تبسيط تغيّر الشكل والمنتج بواسطة دورات قائمة على الوصفات، مما يجعله مناسباً للمرافق التي تتعامل مع أنواع SKU مختلفة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة أوسع للمعدات التعبئة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةبأداء تلقائي كامل وتدفئة كهربائية، يتم ضبط هذا النظام CIP ليكون جاهزاً للتعقيم اليومي الموثوق. تركّز صيانة وقائية روتينية على أختام المضخات، والصمامات، والجواخيص، وأجهزة استشعار الحرارة، وأجهزة التوصيل/التدفق التي تستخدم عادة في تطبيقات CIP. يتيح ترتيب الثلاث خزانات جدولة فعّالة لدورات التنظيف وصيانة سهلة للأجزاء الرطبة للحفظ على الأداء والنظافة على المدى الطويل.الأداء التشغيلي ومرونة الاستخدامتدعم التكوينات متعددة الخزانات خطوات CIP الأساسية مثل ما قبل الشطف، وغسل المنظف، والشطف النهائي، مما يتيح إزالة فعالة للبقايا والبيوفيلم الشائع في إنتاج المشروبات. يحسن التشغيل المدفأ كهربائياً إذابة وتفاعل عوامل التنظيف، مما يساعد على تحقيق نتائج التطهير المستهدفة عبر مجموعة واسعة من معدات المعالجة. تعزز أتمتة النظام الاتساق بين الدورات وتقلل من المناولة اليدوية وتدعم متطلبات ضمان الجودة في ترقية خطوط التعبئة المستعملة وآلات التغليف.متطلبات التركيب والتحضير للموقععادة ما تشمل التركيب وضع وحدة CIP، وربط أنابيب العملية وخطوط العودة، وتوفير طاقة كهربائية للتدفئة والتحكم. يوصى بتوفير تصريف أرضي جيد وتهوية لدعم عملية آمنة ونظافة مكان العمل. الوحدة متوافقة مع مرافق الصناعة القياسية ويمكن دمجها في مصفوفات المانيفولد الموجودة لخدمة عدة مناطق إنتاج داخل منشأة مشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيقلل التنظيف الآلي للنظام من التعامل اليدوي مع المواد الكيميائية والتعرّض للسوائل الساخنة، مما يدعم عمليات أكثر أماناً. يساعد التسخين الكهربائي في ضبط درجة الحرارة بدقة، وهو ما يساهم في ت... Bljdpfx Ae Adyz Robvop

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PAL48, بالِتيزر مستعمل KEBER AXO4 700 bph الوصف العام للنظام يوفر البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph حلاً روبوتياً لتكديس البالتات (البالتة) لعمليات عالية الحجم في بيئات صناعية متطلبة. قامت KEBER ببناء هذا الطراز في عام 2003. تعمل الوحدة حالياً في ظروف مستقرة وقابلة للتحقق، حيث تؤكد 10,000 ساعة مسجلة من التشغيل موثوقيتها. علاوة على ذلك، أظهرت الآلة أداءً ميكانيكياً ثابتاً، مما يزيد من قيمة عمرها التشغيلي. قدرة الإنتاج ومرونة الصيغ يقوم البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بتنفيذ 4 إلى 6 دورات في الدقيقة، محققاً إنتاجية تقارب 700 زجاجة في الساعة. ونتيجة لذلك، فهو مناسب لخطوط التعبئة متوسطة إلى عالية السعة. تعالج الآلة ما يصل إلى 20 نوعاً من تنسيقات الحاويات، مما يتيح للمشغلين التبديل بين أنواع المنتجات المختلفة مع إعادة تكوين بسيطة. وبالتالي يمكن لفرق الإنتاج تلبية متطلبات التعبئة المختلفة دون توقفات مكلفة. نظام المناولة الروبوتي تستخدم الماكينة نظام قبضة بمشبك لالتقاط عنق الزجاجات لنقل الحاويات بدقة وعناية. على خلاف البالِتيزرات التقليدية، يقضي هذا التصميم الروبوتي على القيود الميكانيكية، محسناً التكيف مع تكوينات التخطيط المختلفة وأنواع الحاويات المتنوعة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام القبضة على الثبات طوال دورة النقل، مما يقلل من احتمالات التلف. لذلك تضمن الوحدة تكديساً آمنًا ودقيقًا حتى أثناء التشغيل المستمر. ميزات السلامة والوثائق الفنية زودت KEBER البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بحمايات سلامة متوافقة، مما يضمن سلامة المشغل والالتزام بمعايير الصناعة الحالية. ومن المهم الإشارة إلى أن الماكينة تستوفي متطلبات السلامة للبيئات الحاصلة على شهادة CE. كما يوفّر المُصنّع مجموعة كاملة من الكتيبات الفنية، التي تمكّن الفنيين من تركيب النظام وتكوينه وصيانته بفعالية. علاوة على ذلك، تُسهِم هذه الوثائق في جدولة الصيانة الوقائية وتشخيص الأعطال. التكامل في خط الإنتاج Bledo Adyvujpfx Abvep يتضمن البالِتيزر موزع أوراق الانزلاق على مستوى الأرض ومخزن بالات مُدمجين في الإطار. وبفضل هذه التهيئة، لا يتطلب النظام هياكل مرتفعة أو منصات. تدعم الوحدة أحجام البالت 1200×800 مم و 1200×1000 مم، مما يتيح للمستخدمين مواءمتها مع منصات اللوجستيات الأوروبية والدولية الشائعة. وبذلك يصبح التكامل في المخططات القائمة أمراً بسيطاً. الأتمتة والتحكم في العمليات يعتمد نظام الأتمتة على PLC من نوع Siemens S7-300، الذي يوفّر تكاملاً سلساً مع بيئات SCADA وHMI. ونتيجة لذلك، يستطيع المهندسون التحكم في العمليات ومراقبتها وضبطها من نظم التحكم المركزية. تعمل الوحدة على 400V / 50Hz وتسحب 15 كيلوواط من الطاقة الكهربائية، مما يضمن التوافق مع البنى التحتية الصناعية القياسية. علاوة على ذلك، تدعم تهيئة الطاقة تشغيلًا موفرًا للطاقة. المساحة المطلوبة والدعم الفني يحتل البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph مساحة عرضية بطول 6500 مم وعرض 4000 مم وارتفاع 3200 مم. قبل التركيب، ينبغي على الفنيين التحقق من التوافق المكاني مع بنية المصنع القائمة. تتيح توفر قطع الغيار لفرق الصيانة تنفيذ الإصلاحات بسرعة وتقليل فترات التوقف. ومن الجدير بالذكر أن ذلك يساهم في معدلات تشغيل أعلى وتكاليف صيان...

سنة الصنع: ١٩٨٤, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: FN597668, سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٦٬٥٣٢ h, سعة التحميل: ٣٬٠٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٤٬٠٠٠ مم, طول الشوكات: ١٬٢٠٠ مم, معدات: فحص السلامة وفقًا لـ UVV,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: H2X393V04197, سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٢٤٬٦٨٩ h, سعة التحميل: ٣٬٠٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٣٬٦١٥ مم, نوع السارية: دوبلكس, طول الشوكات: ١٬٣٥٠ مم,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP126, آلة إغلاق ENOLMECCANICA VALLEBELBO مستعملة - سنة 2007المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الإغلاق أحادية الرأس هذه للإدخال الدقيق لـ T-stopper في زجاجات زجاجية. من تصنيع Enolmeccanica Vallebelbo، يجمع طراز MT/T بين التصميم المدمج والميكانيكا الموثوقة، ما يجعله خيارًا قويًا من معدات التعبئة المستعملة لمنتجي المشروبات وعمليات التغليف الصناعية. تم تهيئة البنية ومكوّنات الفورمات لتطبيقات T-stopper حيث يعد ثبات العزم وعمق الجلوس أمرين حاسمين لجودة المنتج.الشركة المصنعة: Enolmeccanica Vallebelboالطراز: MT/Tالسنة: 2007نوع الماكينة: آلة إغلاق أحادية الرأسعدد الرؤوس: 1نوع الغطاء: T-stopperصيغة الغطاء: قطر 67 mmتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةالبنية: هيكل صناعي مع منطقة تشغيل محميةالامتثال: وضع علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم محطة الإغلاق MT/T لعمليات مستقرة وقابلة للتكرار. يساعد المحاذاة الميكانيكية وتوجيه الرأس المتين في الحفاظ على عمق إدخال ثابت لـ T-stopper. تدعم واجهة المشغل البسيطة والضبطات الميكانيكية السهلة إعدادًا سريعًا وتغييرات موثوقة لأجزاء الفورمات. توفر أقفال الأمان المدمجة وإيقاف الطوارئ تشغيلًا آمنًا في مناطق التغليف المزدحمة. تم تصميم أنظمة التحكم الكهربائية لأداء موثوق ضمن خطوط التعبئة الحديثة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج آلة الإغلاق هذه بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو يمكن أن تعمل كمحطة مستقلة. على الخط، تقairن بفعالية مع ماكينات الشطف والملء وأنظمة الوسم والتفتيش اللاحقة. يمكن توصيل الدخول والخروج بناقلات قياسية لنقل سلس للمنتج. تلائم التهيئة أحادية الرأس التشغيلات القصيرة، واختبارات الفورمات، والمنتجات المتخصصة مع الحفاظ على جودة إغلاق احترافية في عمليات التغليف الصناعية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة بحالة جاهزة للتشغيل، مناسبة للإدماج الفوري في إنتاج المشروبات. وبصفتها أصلًا مستعملًا، فإنها توفر مسارًا فعالًا للترقية أو توسيع قدرات الإغلاق دون فترات التوريد المرتبطة بالآلات الجديدة. تدعم الصيانة الوقائية مكونات سهلة الوصول وتصميمًا قابلاً للصيانة.الأداء التشغيلي والمرونةتوفر MT/T إدخالًا محكومًا لـ T-stopper، ما يضمن تثبيتًا آمنًا ومظهرًا متسقًا عبر الدُفعات. تعطي البنية أحادية الرأس أولوية للدقة والمعالجة اللطيفة، وهو ما يناسب المنتجات عالية القيمة المعبأة في الزجاج. يناسب فورماتها بقطر 67 mm التطبيقات التي تتطلب T-stopper أكبر حجمًا، ومع قطع التغيير المناسبة يمكن للمنصة دعم فورمات إضافية لتلبية احتياجات المنتجات المتطورة.متطلبات التركيب والتحضير للموقعيبسّط الحيز الصغير تصميم المخطط داخل خطوط التعبئة وإنتاج المشروبات القائمة. تتيح توصيلات المرافق القياسية والتثبيت البسيط تشغيلًا أوليًا فعالًا. يقلل التصميم المحمي من مساحات الخلوص حول الأجزاء المتحركة، وتدعم إمكانات ضبط ارتفاع الماكينة (مع طقم الفورمات المناسب) المحاذاة مع الناقلات المجاورة والمعدات السابقة على الخط.معايير السلامة وشهادات الامتثالتم تصميم هذه آلة الإغلاق لتلبية التوجيهات الأوروبية للسلامة وتحمل علامة CE. تشمل حماية المشغل حواجز ثابتة ومترابطة، ووظائف إيقاف للطوارئ، ومناطق وصول آمنة للضبطات الروتينية. تتماشى البنية واختيار المكونات مع متطلبات النظافة والمتانة للتعامل مع الزجاجات الزجاجية في بيئات آلات التغليف الاحترافية. Blodpe Adt Azefx Abvop

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PX20, خلاط KHS INNOPRO CMX-18 مستعمل 18 m³-h - سنة 2006المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد KHS INNOPRO CMX-18 خلاطًا أوليًا مصممًا لإنتاج المشروبات والدمج في خط تعبئة وتغليف صناعي أو خط تعبئة زجاجات مستعمل. صُنعت وحدة العملية هذه في عام 2006، وتبلغ قدرتها الاسمية 18 m³/h، وهي مصممة لتحضير منتج المشروبات ونزع الهواء منه وخلطه ونقله إلى منطقة التعبئة.المصنع: KHSالطراز: INNOPRO CMX-18سنة الصنع: 2006القدرة الاسمية: 18 m³/hسعة خزان الموازنة: 850 Lالضغط الأقصى: 8 barضغط الاختبار: 11.44 barنطاق درجة الحرارة: 20 / 100 °Cأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن نظام الخلط الأولي أجهزة قياس للعملية لمراقبة الضغط والتدفق والمستوى. تدعم مرسلات التدفق ووحدات التحكم ذات مؤشر التدفق ومؤشرات الضغط وإنذارات الضغط ومفاتيح الضغط ومفاتيح المستوى وإنذارات المستوى التعامل المتحكم به مع المنتج خلال مراحل نزع الهواء والنقل والموازنة.يتم تزويد هواء التحكم عند 4–5 bar، مع خط غاز أو هواء مرتبط محدد عند 6–6.5 bar. يشتمل ترتيب العملية على أقسام تدفق متحكم بها ومشعبات صمامات لتوجيه المنتج ودوران CIP ووظائف إرجاع الشراب.إمكانيات التكامل في خط الإنتاجيُعد خلاط KHS الأولي هذا مناسبًا للتركيب قبل آلة تعبئة في خط إنتاج المشروبات. يوضح مخطط العملية وصلة مخرج مخصصة لآلة التعبئة، مما يسمح بنقل المنتج المحضر من خزان الموازنة إلى معدات التعبئة اللاحقة.تتكامل وصلات المياه وCIP في مشعب الصمامات، بينما تدعم فروع إرجاع شراب CIP المخصصة عمليات التنظيف وإرجاع المنتج. يستخدم النظام وصلات إمداد ثاني أكسيد الكربون لنزع الهواء وتحضير المشروبات، مما يجعله مناسبًا لبيئات الإنتاج التي تتطلب خلطًا متحكمًا به وإدارة للغازات.وصلة المياه: Ø2.1/2"وصلة CIP: Ø2.1/2"وصلات إرجاع شراب CIP: Ø1.1/2"وصلة مخرج آلة التعبئة: Ø4"وصلة مياه الإحكام: DN15حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنع خلاط KHS الأولي المستعمل هذا في عام 2006. تحدد الوثائق الفنية المتاحة تكوين العملية ومواصفات الأوعية ووصلات المرافق وترتيب أجهزة القياس. تم تكوين المعدات كوحدة كاملة للخلط والنقل مع نزع الهواء والتخزين المؤقت والمضخات وأجهزة التحكم في العملية.الأداء التشغيلي والمرونةيشتمل INNOPRO CMX-18 على وعاء لنزع الهواء وخزان موازنة وست مضخات ودائرة لنقل المنتج. يمر المنتج عبر أقسام تدفق متحكم بها قبل دخوله إلى خزان الموازنة وضخه نحو آلة التعبئة. تدعم وصلات ثاني أكسيد الكربون وإمكانية نزع الهواء ومرحلة الموازنة المخصصة تحضيرًا مستقرًا للمنتج قبل التعبئة والتغليف.يتيح مشعب CIP وإرجاع الشراب المدمج دوران التنظيف عبر دائرة العملية. يُعد هذا التكوين ذا قيمة لعمليات إنتاج المشروبات التي تتطلب تغييرًا صحيًا للمنتج وإجراءات تنظيف فعالة ضمن آلات التعبئة والتغليف الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب التوصيل بالمياه وإمداد CIP وإرجاع شراب CIP وثاني أكسيد الكربون وهواء التحكم ومياه الإحكام وآلة التعبئة اللاحقة. يشتمل تخطيط العملية على وصلات أنابيب من Ø1" إلى Ø4"، مع وصلة مياه إحكام DN15. ينبغي أن يوفر تخطيط الموقع وصولًا مناسبًا لأنابيب العملية وصيانة المضخات وصيانة الصمامات وفحص الخزانات.يجب دمج الوحدة مع مرافق متوافقة ووصلة إلى آلة تعبئة قادرة على استقبال تدفق المنتج المحضر. يُشار إلى إمداد هواء التحكم عند 4–5 bar، ويُشار إلى خط الغاز أو الهواء المرتبط عند 6–6.5 bar.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل لوحة بيانات... Blsde Adtqrepfx Abvep

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٢٬٥٠٣ h, رقم الآلة/المركبة: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH مستعملة - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءماكينة تعبئة Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) مُعدة للتعبئة المعقمة في عبوات كرتونية ولتطبيق الشفاطات بشكل مدمج. صُنعت في 2009 وأُعيد تأهيلها في 2017، وقد صُممت هذه المعدات لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية عالية الإنتاجية التي تتطلب تعبئة دقيقة وعرضًا موثوقًا للعبوات في المراحل اللاحقة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V سرعة الإنتاج: 7,500 packs/hالوظائف: التعبئة وتطبيق الشفاطاتسنة الصنع: 2009أُعيد تأهيلها: 2017الوثائق: الكتيبات متاحةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الماكينة للتعبئة وتطبيق الشفاطات مخصصة لعمليات التعبئة الآلية في العبوات الكرتونية. تجمع العملية المدمجة بين تعبئة العبوات الكرتونية وتطبيق الشفاطات، مما يدعم مناولة المنتج بشكل مستمر والتشغيل المنسق ضمن خط تعبئة وتغليف صناعي. ينبغي على المشغلين التحقق من إعداد الواجهات ودوائر السلامة والمرافق ودمج أنظمة التحكم أثناء التركيب والتشغيل الأولي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمناسبة للاستخدام كمحطة التعبئة الرئيسية في خط Tetra Pak للتعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية. يمكن دمجها مع أنظمة تحضير وتغذية المنتج في المراحل السابقة، وكذلك مع الناقلات في المراحل اللاحقة ومعدات التراكم وآلات التغليف الثانوي وأنظمة الترميز ومعدات مناولة المنصات.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009معدات متنوعة - آلة تطبيق الشفاطاتTetra Pak2009تدعم الماكينة مناولة سلسة للعبوات الكرتونية المعبأة بشكل فردي، وهي مناسبة لبيئات الإنتاج التي تتطلب عملية مدمجة للتعبئة وتطبيق الشفاطات. ينبغي تقييم مزامنة الناقلات والتراكم في المراحل اللاحقة وفقًا لتخطيط التغليف النهائي.حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنعت الماكينة في 2009 وأُعيد تأهيلها في 2017. الكتيبات متاحة لدعم التشغيل وتخطيط الصيانة والمرجع الفني. تُعرض المعدات على أنها جاهزة للتشغيل ضمن بيئة إنتاج مُعدة بشكل مناسب.الأداء التشغيلي والمرونةبقدرة معلنة تبلغ 7,500 packs/h، تعد ماكينة Tetra Pak هذه مناسبة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية التي تستخدم العبوات الكرتونية. يجمع التكوين نفسه للمعدات بين التعبئة وتطبيق الشفاطات، مما يساعد على تقليل خطوات المناولة بين التعبئة الأولية وإعداد العبوة الجاهزة للمستهلك.بصفتها حلًا مستعملًا للتعبئة والتغليف، يمكن النظر في هذه الماكينة للمنشآت التي تبحث عن معدات Tetra Pak لتعبئة العبوات الكرتونية مع سجل موثق لإعادة التأهيل وكتيبات متاحة. تعتمد التوافقية النهائية على صيغة العبوة الكرتونية المطلوبة ومتطلبات عملية المنتج وتكوين مواد التغليف وواجهات التكامل.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي التخطيط للتركيب كجزء من منطقة متكاملة للتعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية. يجب أن يوفر الموقع وصولًا مناسبًا لوضع المعدات، ووصلات تغذية المنتج، والخدمات الكهربائية، ... Bljdpfoz E Df Nsx Abvep

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: DEPAL44, مزيل الطبالي SIDEL Sweep-Off مستعمل - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مزيل الطبالي الأوتوماتيكي Sweep-Off من Sidel لتفريغ الزجاجات والمرطبانات من الطبقات المرصوصة على الطبالي ونقلها بكفاءة إلى خط الإنتاج اللاحق. تم تصنيعه في عام 2013، وهو مناسب لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية التي تتطلب مناولة موثوقة للعبوات في بداية خط تعبئة زجاجات مستعمل.المصنع: Sidelالطراز: Sweep-Offالقدرة الإنتاجية: حتى 200 طبقة/ساعةمقاس الطبالي القابل للمعالجة: 1000 x 1200 mmمواد العبوات: الزجاج والألومنيومالعبوات التي تتم مناولتها: الزجاجات والمرطباناتالقدرة المركبة: 17.7 kWالتغذية الكهربائية: 400 V، ثلاثية الطور + تأريض وقائي، 50 Hzتيار الحمل الكامل: 32 Aضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعمل الآلة أوتوماتيكياً من خلال PLC Siemens S7-300 وواجهة تشغيل B&R Panel PC 800. توفر بنية التحكم هذه للمشغلين واجهة سهلة الاستخدام لإدارة دورات إزالة الطبالي ومناولة الطبالي وعمليات النقل على الخط. يدعم التحكم الآلي تفريغ الطبقات بشكل منتظم والتشغيل المنسق مع معدات تعبئة الزجاجات المتصلة.إمكانيات التكامل مع خط الإنتاجيتم وضع مزيل الطبالي Sweep-Off عند مدخل خط تعبئة زجاجات أو خط تغليف صناعي، حيث ينقل العبوات من طبالي 1000 x 1200 mm إلى أنظمة النقل التي تغذي معدات العمليات اللاحقة. يمكن دمجه مع معدات الشطف والتعبئة والسد ووضع الملصقات والتغليف الثانوي. وتجعله قدرته على مناولة الزجاجات الزجاجية والعلب المصنوعة من الألومنيوم والمرطبانات مناسباً لإنتاج المشروبات المرن وتطبيقات الأغذية المعبأة.في خط إنتاج مستعمل، يوفر مزيل الطبالي وظيفة مهمة ومؤتمتة لمناولة المواد من خلال تقليل تفريغ الطبالي يدوياً والحفاظ على تدفق محكوم للعبوات الفارغة باتجاه الخط.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد خضعت لعملية تجديد. تتوفر قطع غيار متوافقة، ويتم توريد الآلة مع ضمان لمدة 6 أشهر. إن حالتها المعلنة كجاهزة للاستخدام تجعلها مناسبة للمشترين الذين يبحثون عن مكون لخط تعبئة زجاجات مستعمل يمكن دمجه في منشأة تغليف صناعية قائمة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المزيل الأوتوماتيكي للطبالي مخصص للزجاجات والمرطبانات المستخدمة في إنتاج المعلبات والمياه غير الغازية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية. يدعم مفهوم المناولة Sweep-Off النقل المنظم من طبقات الطبالي إلى خط الإنتاج، مما يساعد في الحفاظ على إمداد مستمر بالعبوات لمعدات تعبئة الزجاجات اللاحقة. كما أن توافقه مع العبوات الزجاجية وعبوات الألومنيوم يوسع نطاق استخدامه في بيئات إنتاج المشروبات وتغليف الأغذية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يراعي تخطيط التركيب الوصول لتحميل وتفريغ الطبالي، ومساحة طبالي 1000 x 1200 mm، والتوصيل بناقلات الدخول والتفريغ. يتطلب التركيب الكهربائي تغذية 400 V، ثلاثية الطور + تأريض وقائي عند 50 Hz. يلزم توفير هواء مضغوط عند 6 bar للتشغيل. وينبغي أن يوفر تخطيط الموقع أيضاً وصولاً آمناً للمشغلين حول منطقة مناولة الطبالي ومساحة كافية لأنشطة الصيانة الدورية.معايير السلامة وشهادة المطابقةيحمل مزيل الطبالي Sweep-Off من Sidel علامة CE. تتطلب مناولة الطبالي والطبقات آلياً التكامل مع ترتيبات سلامة مناسبة للخط، ووصولاً خاضعاً للتحكم للمشغلين، وتجهيزات للإيقاف الطارئ ضمن خط الإنتاج الكامل. ويعد التركيب الصحيح والحماية والتشغيل الأولي أموراً أساسية لدعم التشغيل الآمن في بيئات إنتاج ا... Bedpfx Aboz E Dgmjvolp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: PST30, مبستر معقم مستعمل Tetra therm - 2012المواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر هذا المبستر المعقم معالجة عالية الحرارة ووقت قصير (HTST) موثوقة لإنتاج المشروبات ذات المتطلبات العالية. مصمم ضمن عائلة Tetra Therm ومصنع بالتعاون مع Alfa Laval، وهو مكوَّن للعمل المعقم مع جهاز إزالة الهواء (deaerator) مدمج للحفاظ على جودة المنتجات الحساسة. باعتباره وحدة مستعملة من بيئات التعبئة الصناعية، فإنه يقدم أداءً قويًا لخط تعبئة مستعمل أو خلية معالجة مستقلة.نوع الماكينة: مبستر معقم (Flash)الماركة: Tetra Pak (مصمم بالتعاون مع Alfa Laval)الموديل: CM6-SMالسنة: 2012قدرة الإنتاج: حتى 12,000 L/h (الإعداد الحالي تقريبًا 6,000 L/h)أقصى درجة حرارة للعملية (TS): 125 °Cأقصى ضغط مسموح (PS): 6.0 barضغط الاختبار (PT): 8.6 barحجم العملية: 162.0 Lمجموعة السوائل: 2جهاز إزالة الهواء: مرفقمطابقة CE: CE 0409تاريخ اختبار الضغط: 2012-11-28أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةمصمم لإنتاج المشروبات الحديث، يدعم هذا المبستر المعقم التحكم الآلي بدرجة الحرارة وظروف الاحتفاظ المستقرة المناسبة لتدفقات العمل HTST. هو متوافق مع بُنى PLC/HMI النموذجية المستخدمة في معدات التعبئة وآلات التغليف، مما يتيح إدارة الوصفات، التعامل مع الإنذارات وتحليل الاتجاهات عبر أنظمة التحكم بالمصنع القياسية. تسهم أدوات القفل الأمني والحمايات المطابقة لمعايير CE في تشغيل مستقر وسلامة العامل خلال مراحل العملية والتنظيف.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصمم للتركيب داخل خط إنتاج المشروبات أو خط تعبئة مستعمل، تتكامل الوحدة مع وحدات التحضير وإزالة الهواء في المدخل ومع الخزانات المعقمة، أو آلات التعبئة، أو أجهزة التجانس في المخرج كما هو شائع في التعبئة الصناعية. تتيح مرونة التكوين على مستوى العملية استخدامه لعدة وصفات عصائر وSKUs لمشروبات still، مما يساعد المصانع على التكيف مع الطلبات الموسمية أو العلامات الخاصة دون تغييرات مادية كبيرة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا مبستر معقم مستعمل استُخدم سابقًا لعصير الطماطم ومشروبات still (غير مكربنة). يُعرض كجهة جاهزة للتشغيل والنشر، ما يجعله خيارًا عمليًا للمنتجين الباحثين عن معدات مجربة ذات خصائص أداء معروفة في بيئات معالجة المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيساعد عملية الفلاش المعقمة للنظام، وتصنيف درجة الحرارة حتى 125 °C، وجهاز إزالة الهواء المدمج على حماية اللون والرائحة والخصائص الغذائية مع تقليل الأكسجين المذاب لتحسين فترة الصلاحية. نطاق قدرته—المضبوط حاليًا حول 6,000 L/h مع هامش حتى 12,000 L/h—يدعم كلًا من الإنتاج النموذجي والإنتاج متوسط الحجم. هذه التهيئة مناسبة لتطبيقات العصائر وغيرها من المشروبات still التي تتطلب معالجة حرارية مُحكَمة.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيُركب المبستر عادة على سكِد لتسهيل التكامل في الموقع. الأدوات المساعدة القياسية لهذه الفئة من المعدات تشمل الطاقة الحرارية (مثل البخار أو الماء الساخن)، ماء مبرد أو غليكول للتبريد، الطاقة الكهربائية وماء العملية للتنظيف. يجب أن تستوعب وصلات الأنابيب دوائر المنتج وإزالة الهواء وCIP. تعتمد الأحمال النهائية للأدوات ومساحة الانشغال على تخطيط المصنع المحدد ونظم المساعدة المختارة.معايير السلامة وشهادات المطابقةمعدات ضغط معنونة بشهادة CE مع قيم PS وPT محددة تدعم الامتثال للوائح السلامة والنظافة المطبقة في معالجة الأغذية والمشروبات. تتوافق حماية المشغل، مؤشرات التح... Bsdpoz E Dlcofx Abvslp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL55, مُكدِّس طبالي مستعمل OCME PERSEUS L12 بسرعة 22680 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Perseus L12 Palletizer نظام تكديس طبالي تلقائي تقليدي مصمم لحزم اللف حول المنتج والصناديق. صُنِع في 2004 ويتميز بتصميم ميكانيكي متين مع أتمتة Siemens، ما يوفّر أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف ذات الحجم العالي في قطاعات المشروبات والأغذية. صُمم للتعامل مع المنتجات المعبأة في علب كرتونية القادمة من آلات التغليف باللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق في المنبع، ويدعم تنسيقات الطبالي القياسية لتبسيط الخدمات اللوجستية والتخزين.المُصنِّع: OCMEالطراز: Perseus L12نوع الماكينة: مُكدِّس طبالي (تقليدي، تغذية على مستوى منخفض)سنة التصنيع: 2004السرعة القصوى: 22680 (نمط 3x2)الوحدة المُعالجة: حزم لف حول المنتج / صناديقالطبالي المدعومة: EPAL 800x1200 mmمواد العبوات بعد الحزم: PET، زجاج، علب ألمنيومالأتمتة: Siemens PLCهواء مضغوط: 6 barمُدخل فواصل الطبقات: أوتوماتيكيالامتثال: معتمد بعلامة CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيضم Perseus L12 وحدة Siemens PLC للتحكم الموثوق وإدارة الوصفات والتنسيق الدقيق لعمليات التغذية وتشكيل الطبقات والتفريغ. تُمكّن واجهة التشغيل HMI من اختيار سريع للتنسيقات وضبط المعلمات لتقليل التوقفات. توفر أقفال الأمان وضوء الإشارة متعدد الألوان حالة مرئية واضحة وتعزز وعي المُشغّل. يدعم البرمجة المعيارية تشكيل طبقات مستقرًا ووضعًا دقيقًا لفواصل الطبقات لضمان سلامة الحمولة.Siemens PLC مع HMI سهلة الاستخدامإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لعمليات تغيير سريعةتكامل أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئمزامنة أوتوماتيكية لإدخال فواصل الطبقاتقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمصمم ليتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو إعداد تغليف صناعي يدوي ثاني الاستخدام، يستقبل Perseus L12 العلب الكرتونية من آلات اللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق ويكوّن أحمال طبالي مستقرة. يتكامل بسهولة مع أنظمة السيور القياسية ويمكن تهيئته لقيود تخطيطية متنوعة بفضل تصميم التغذية منخفض المستوى. وهو مناسب لمعالجة حزم PET والزجاج وعلب الألمنيوم في إنتاج المشروبات، ما يجعله مثاليًا لتطبيقات المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية.تشغيل متصل تسلسليًا مع آلات اللف حول المنتج وآلات تعبئة الصناديقمصمم لحزم PET والزجاج وعلب الألمنيوممحسّن لطبالي EPAL 800x1200مرونة متعددة التنسيقات لتنوع رموز المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس جاهز للتشغيل، مُعاد التأهيل، ويُعرض مع قطع غيار متوافقة. يتضمن فترة ضمان لضمان بدء تشغيل وأداء موثوقين. تدعم حالته العامة الدمج الفوري ضمن خطوط تعبئة المشروبات أو الأغذية مع جهد تكليف محدود.جاهز للاستخدام الفوريمُعاد التأهيل مع قطع غيار متوافقةالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتنوعتمت مواءمة Perseus L12 لتشكيل طبقات مستقرة ومتكررة للعلب الكرتونية التي تحتوي على زجاجات PET أو زجاجات زجاجية أو علب ألمنيوم. يعزز مُدخل فواصل الطبقات الأوتوماتيكي ثبات الطبالي أثناء النقل والتخزين. تضمن جودة التصنيع المتينة إنتاجية ثابتة وتعاملًا رفيقًا، ما يدعم مجموعة واسعة من فئات المشروبات بما في ذلك المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحي... Blodpe Adyu Refx Abvjp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: TP129, ماكينة إغلاق AROL speciale kamma PKV مستعملة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم ماكينة الإغلاق الدوارة Arol هذه لإغلاق الزجاجات آليًا ضمن خط تعبئة مستعمل. يجمع طراز Speciale Kamma PKV بين التشغيل الدوار والنقل بإمساك العنق، مما يوفر مناولة مضبوطة للزجاجات خلال عملية الإغلاق. وهي مجهزة بخمس رؤوس إغلاق وبسرعة قصوى تبلغ 10000، مما يدعم عمليات التعبئة والتغليف الصناعية الفعالة التي تتطلب تركيبًا متسقًا للأغطية.الشركة المصنعة: Arolالطراز: Speciale Kamma PKVسنة الصنع: 2013رؤوس الإغلاق: 5السرعة القصوى: 10000تكوين الماكينة: دوارةنقل الزجاجات: نقل بإمساك العنقارتفاع طاولة العمل: 1200 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالماكينة مجهزة بوحدة PLC من Siemens للتشغيل المنسق لدورة الإغلاق الدوارة. تم تحديد اتجاه عمل مع عقارب الساعة. التغذية الكهربائية هي 400V، 3 Ph+N +T، وبتيار مقنن 20 A. هذا التكوين مناسب للدمج في خط تعبئة صناعي مزود ببنية تحتية كهربائية وتحكم متوافقة.التغذية الكهربائية: 400V 3 Ph+N +Tالتيار المقنن: 20 APLC: Siemensاتجاه الدوران: مع عقارب الساعةإمكانيات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع ماكينة الإغلاق الدوارة بعد معدات التعبئة وقبل آلات الفحص أو وضع الملصقات أو التغليف الثانوي. يدعم النقل بإمساك العنق حركة مستقرة للزجاجات عند محطة الإغلاق، بينما يوفر مصعد الأغطية المضمن تغذية تلقائية للأغطية لتقليل المناولة اليدوية. الماكينة مناسبة للتكامل مع أنظمة النقل المستخدمة في إنتاج المشروبات وفي تطبيقات التغليف الصناعي الأوسع.بالنسبة لتطبيقات الزجاجات، يمكن لآلات الإغلاق من هذا النوع دعم مناولة العبوات المصنوعة من PET والزجاج عندما يكون عنق الزجاجة ومقاس الغطاء وواجهات النقل متوافقة مع التكوين المركب.حالة الماكينة وسجل الصيانةماكينة الإغلاق Arol هذه مستعملة وجاهزة للاستخدام. تمت إعادة تأهيلها ويتم توريدها مع قطع غيار متوافقة. يشمل العرض ضمانًا لمدة 6 أشهر. تُعرض الماكينة باعتبارها مفحوصة ومقبولة، مما يجعلها مناسبة للمشترين الباحثين عن وحدة إغلاق مجهزة لخط تعبئة مستعمل أو لترقية خط إنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعالماكينة محددة للمياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الكحولية والمعلبات. إن تصميمها الدوار ومصعد الأغطية الأوتوماتيكي يجعلها مناسبة لإنتاج المشروبات وبيئات تغليف الأغذية التي تتطلب عمليات متكررة لإغلاق الزجاجات. تعتمد الملاءمة النهائية على التحقق من نوع الغطاء المطلوب وأبعاد الغطاء وتشطيب العنق وهندسة الزجاجة وسرعة الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب وصلة كهربائية 400V 3 Ph+N +T وإمدادًا بالهواء المضغوط عند 6 bar. يبلغ ارتفاع طاولة العمل 1200 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة سيور النقل الداخلة والخارجة. يجب أن يوفر تجهيز الموقع أيضًا وصولًا آمنًا لتجديد الأغطية والتشغيل والتنظيف والصيانة والتوصيل بمعدات التعبئة السابقة ومعدات المناولة اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة حول المكونات الدوارة، وتكاملًا آمنًا مع سيور نقل الخط، ووسائل إيقاف طوارئ يسهل الوصول إليها ضمن خط الإنتاج بالكامل. ينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لتحميل مصعد الأغطية وتغيير المقاسات والتنظيف والصيانة. تدعم الحالة المعاد تأهيلها وقطع الغيار المتوافقة الموردة التشغيل المستمر، رهناً بممارسات ... Bjdpfxjz E Dgtj Abvslp

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT99, فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسير بسعة 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة المسمّاة فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 المستعملة هي وحدة فصل صناعية مصممة لدعم المعالجة الأولية قبل عمليات التعبئة والتغليف. صُنِعت في 2006، وتجمع بين أداء قوي وتكامل سهل مع خطوط العمليات الحديثة. يتم تسليم الجهاز مع لوحة تحكم كهربائية ومالاكسير بسعة كبيرة، مما يمكّن من إعداد وتوضيح المنتج بكفاءة قبل نقله إلى خزانات التخزين ومعدات التعبئة في خط التعبئة المستعمل أو في تركيب جديد.سنة الصنع: 2006القدرة الإنتاجية: 50 q/h (حوالي 5.0 t/h)المكونات المشمولة: لوحة تحكم كهربائية؛ مالاكسير بسعة 90 ql (حوالي 9,000 كجم)نوع العملية: فصل صلب-سائل مستمر عبر فصل مركزي أفقيتصميم التشغيل: يتم توريده مفككاً للنقل السريع وإعادة التركيبالتطبيق: التوضيح المسبق والفصل قبل التخزين، النقل والتعبئة في خطوط إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُسلَّم الجهاز مع لوحة كهربائية توفر تحكماً مركزياً لسلاسل البدء والإيقاف، حماية المحركات والتعشيقات العملية. هندسة اللوحة تدعم تشغيل آمن، وتسهّل التكامل مع أنظمة التحكم على مستوى المصنع، وإدارة مستوى الخزانات والتعبئة اللاحقة. التسمية الواضحة والأسلاك المنظمة تُبسط التشغيل والأن Maintenance، بينما تساعد الحمايات القياسية في حماية المشغلين والمعدات أثناء الاستخدام اليومي.قدرات دمج خط الإنتاجمصممة لسهولة الاتصال بالخط، يتفاعل فاصل ديكانتر Centrifuge مع أنظمة التغذية إلى الأعلى وأحواض العزل أو الم Clarifiers اللاحقة بسهولة. تصميمها للإخراج المستمر يساعد في استقرار التدفقات إلى معدات التعبئة والتغليف، ما يحسن كفاءة الخط ككل. يمكن العمل كوحدة فصل مستقلة أو إدراجها في خط مع منصات CIP-ready، مضخات النقل وصمامات آلية. يمكن ضبط التدفق ووقت الإقامة من خلال تعديلات معدل التغذية لاستيعاب مجموعة من ملفات اللزوجة وأحمال solids التي تواجهها في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي ذات الصلة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مُفككة بالفعل، مما يسمح بتحميل فعال ونقل سريع وتثبيت سريع في موقع التركيب. الأنظمة الميكانيكية والكهربائية منظّمة لإعادة التجميع، بينما يسهل لوحة التحكم المزوَّدة إعادة التشغيل. بشكل عام، تشكل أداة مستعملة موثوقة جاهزة للدمج في خط تعبئة مستخدم موجود أو منطقة عملية جديدة تلتزم بإجراءات التثبيت والتشغيل القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةهذه الفاصل decocentrifuge مصممة لتوفير أداء فصل مستقر خلال التشغيل المستمر، داعمة أهداف التوضيح التي تحسن الترشيح وجودة التعبئة في الأسفل. يعزز المالاكسر المرفق الخلط والتكييف قبل التوزيع، محسنًا كفاءة الفصل والإنتاجية. تصميمها الصناعي القوي مناسب لدورات تشغيل طويلة، بينما يساهم تفريغ المواد الصلبة المستمر في وضوح المنتج وتقليل مخاطر الاختناقات أمام آلات التعبئة.متطلبات التركيب واستعداد الموقعللتشغيل، وفّر أساساً مستوياً، ونقاط تثبيت آمنة، وإتاحة وصول كافٍ حول الإطار ومجموعات القيادة. تشمل المرافق مصدر كهربائي وفقاً لمواصفات لوحة التحكم المزوَّدة وأنابيب العملية للإمداد والمنتج المُصفّى وتصريف المواد الصلبة. خطط لتوصيلات CIP ومسارات التصريف وفقاً لمعايير النظافة في المصنع. يضمن التكامل مع المضخات والصمامات ومزارع الخزانات الموجودة تدفقاً مستقراً إلى المعبئات والملصقات في الأسفل ضمن خط تعبئة مستخدم كامل أو جزئي.معايير السلامة وشهادة الامتثاليُدعَّم سلامة المشغلين بلوحة كهربائية مخصصة مع حماية مدمجة ودائرة إيقاف طوارئ. من المستحسن استخدام حماية صناعية معيارية وإجراءات قفل التشغيل خلال التركيب والصيانة. ي... Bsdpfxj Adt Dxs Abvjlp

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PR29, آلة نفخ مستعملة AOKI SBIII-250LS-50 - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة نفخ مستعملة AOKI SBIII-250LS-50 للتغليف الصناعي وإنتاج عبوات PET. صُممت هذه الآلة لتشكيل الزجاجات من البريفورم، مما يدعم تصنيع الزجاجات بكفاءة كجزء من خط تعبئة مستعمل أو عملية مستقلة لإنتاج العبوات.الشركة المصنعة: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.الموديل: SBIII-250LS-50سنة الصنع: 2010التغذية الكهربائية: 3-phase AC, 220 V, 60 Hzالقدرة المركبة: 50.2 kWالتيار: 165 Aوزن الآلة: 10,400 kgالضغط الهيدروليكي: 14.0 MPaالضغط الهوائي: 3.0 MPaضغط إمداد المياه: 0.3 MPaالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل AOKI SBIII-250LS-50 بتغذية كهربائية ثلاثية الطور AC بجهد 220 V وتردد 60 Hz. ينبغي أخذ متطلبات القدرة البالغة 50.2 kW وتصنيف التيار البالغ 165 A في الاعتبار عند تخطيط التوزيع الكهربائي وأجهزة الحماية وتوصيل لوحة التحكم. آلات النفخ من هذا النوع مخصصة لمعالجة البريفورم بشكل متكرر وتشكيل الزجاجات بصورة مضبوطة في بيئات التغليف الصناعي.تستخدم الآلة خدمات هيدروليكية وهوائية ومائية كجزء من تهيئة تشغيلها. تدعم هذه المرافق عملية التشكيل ويجب توصيلها عبر تجهيزات موقع ذات تصنيفات مناسبة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة النفخ AOKI هذه أن تعمل كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن خط إنتاج مشروبات PET. تُركب عادةً قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل أنظمة الشطف والتعبئة والسد ووضع الملصقات والتغليف الثانوي والرص على المنصات. يجب مواءمة واجهات نقل الزجاجات وتراكمها وسيورها الناقلة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.وبوصفها آلة مستعملة للتغليف الصناعي، يمكنها دعم توريد زجاجات PET لإنتاج المشروبات وعمليات التغليف الأخرى التي تُحوَّل فيها البريفورم إلى عبوات نهائية قبل التعبئة.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تحديد الآلة على أنها مستعملة وتُعرض كآلة نفخ مصنّعة في 2010. ويشير هيكلها المتين بوزن 10,400 kg إلى تركيب صناعي ثابت يتطلب معدات مناولة مناسبة أثناء التحميل والتموضع ووضعها في الخدمة.يجب أن يشمل وضعها في الخدمة بشكل اعتيادي فحص التوصيلات الكهربائية والدوائر الهيدروليكية وخطوط الإمداد الهوائي وتوصيلات إمداد المياه وجميع أنظمة سلامة الآلة قبل استخدامها في الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعتُخصص SBIII-250LS-50 لتصنيع زجاجات PET من البريفورم. في تهيئة معدات التعبئة، توفر آلة النفخ مرحلة إمداد العبوات قبل عمليات التعبئة والتغليف، مما يساعد على تنسيق توافر الزجاجات مع طلب خط الإنتاج على التعبئة.تشمل متطلبات مرافقها ضغطاً هيدروليكياً قدره 14.0 MPa وضغطاً هوائياً قدره 3.0 MPa وضغط إمداد مياه قدره 0.3 MPa. تعد ظروف المرافق المستقرة مهمة لتشغيل الآلة بصورة ثابتة في عملية تغليف PET.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية ثلاثية الطور AC بجهد 220 V وتردد 60 Hz، قادرة على دعم حمل موصول قدره 50.2 kW ومتطلب تيار قدره 165 A. كما يجب أن يوفر الموقع توصيلات هيدروليكية وهواء مضغوط ومياه متوافقة مع ضغوط التشغيل المذكورة.بوزن 10,400 kg، تتطلب الآلة منطقة تركيب معدة بشكل مناسب وقدرة كافية لتحمل أحمال الأرضية وترتيبات رفع مناسبة للآلات الصناعية. يجب التخطيط لمسارات المرافق وإمكانية الوصول للخدمة والتوصيل بسيور مناولة الزجاجات قبل التركيب.معايير السلامة وشهادة المطابقةتُظهر لوحة تعريف الآلة علامة CE. ينبغي تشغيل معدات النفخ مع جميع الواقيات وأجهزة التعشيق وأجهزة الإيقاف الطارئ ووسائل الحماية الكهربائية بحالة تشغيل سليمة. قب... Bledpfx As Adttgsbvop

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: M284, مونوبلوك تعبئة مستعمل OCIM لعلب الزيت 1000 bph يعمل مونوبلوك التعبئة المستعمل من OCIM لعلب الزيت 1000 bph على تعبئة الزيت بكفاءة في حاويات معدنية. وتجدر الإشارة إلى أن OCIM صنعت هذه المنظومة في عام 2004، مما يضمن موثوقية تشغيلية عالية بفضل هيكلها الميكانيكي القوي. علاوة على ذلك، يوفر نظام التعبئة المحسّن دقة واستمرارية في عملية الإنتاج. المواصفات الفنية لمونوبلوك التعبئة OCIM لعلب الزيت موديل OCIM 8.5 يملأ 1000 علبة في الساعة، مما يحافظ على إنتاجية فعالة ومستقرة. بالإضافة إلى ذلك، يعتمد النظام طريقة تعبئة بالجاذبية أو بتفريغ خفيف، ما يجعله قادراً على التعامل بفعالية مع السوائل اللزجة مثل الزيت. كما أن 8 صمامات ثابتة توزع جرعات متساوية في كل حاوية. Bodpfj Adt T Tsx Abvolp تتعامل الآلة مع أحجام علب زيت مختلفة، وتحديداً: علبة بيضاوية بسعة 1 لتر علب مستطيلة بسعة 3 و5 لترات وبالتالي، بفضل تكوينها القابل للتعديل، يقوم مونوبلوك OCIM بضبط نفسه بسرعة لمختلف الأحجام، مما يعزز كفاءة خط الإنتاج. نظام الغلق وميزات السلامة لغلق الحاويات، يستخدم المونوبلوك نظاماً برأس تغطية واحد، مصمماً خصيصاً للأغطية ذات الفوهة القابلة للسحب. على وجه الخصوص، تدعم الآلة قطر غطاء 38.5 مم، وهو معيار في صناعة تعبئة زيوت الطعام. بالإضافة إلى ذلك، تدمج الآلة أجهزة أمان تحمي المشغلين وتضمن الامتثال للوائح الصناعية. ونتيجة لذلك، تقلل هذه الأنظمة من الأخطاء التشغيلية وتحافظ على أداء موثوق على المدى الطويل. الحالة الحالية والتكوين التشغيلي لمونوبلوك التعبئة OCIM لعلب الزيت حالياً، يعمل مونوبلوك التعبئة المستعمل من OCIM لعلب الزيت 1000 bph بشكل مستمر في الإنتاج، مما يعني أنه يعمل دون انقطاعات كبيرة. علاوة على ذلك، يندمج اتجاه دوران النظام في اتجاه عقارب الساعة بسلاسة ضمن الخطوط القائمة دون الحاجة إلى تعديلات ميكانيكية معقدة. نظراً لهذه المزايا، توفر هذه الآلة حلاً مثالياً للشركات التي تبحث عن محطة تعبئة للزيت في حاويات معدنية تكون موثوقة ودقيقة وعالية الأداء. بالإضافة إلى ذلك، ومع تصميمها المعياري وتوافقها مع عدة أحجام، يعزز مونوبلوك OCIM كفاءة الإنتاج ويقلل من فترات التوقف عن العمل، وهي عوامل حاسمة في قطاع التعبئة الصناعية. ونتيجة لذلك، يمكن للشركات ضمان عمليات مستمرة وفعّالة من حيث التكلفة. وبالمثل، يجعلها قابليتها للتكيف خياراً مناسباً لمتطلبات إنتاج متنوعة. في الختام، يبرز هذا المونوبلوك كأصل موثوق في صناعة التعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M353, مونو بلوك تعبئة Linker 36-36-12 مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءمونو بلوك التعبئة والسد Linker 36-36-12 هو آلة تعبئة وتغليف صناعية مصممة للتعبئة الحجمية وتركيب الأغطية البلاستيكية اللولبية. تم تصنيع هذه الوحدة في 2002، وهي تجمع بين وظائف التعبئة والسد في منصة معدات تعبئة زجاجات مدمجة واحدة لإنتاج المشروبات بكفاءة ومعالجة السوائل منخفضة اللزوجة.سرعة الإنتاج: 140 وحدة/دقيقة بناءً على عبوات 500 cc ‏(8.400 وحدة/ساعة بناءً على 500ml) صمامات التعبئة: 36رؤوس السد: 12المقاسات المتوافقة: من 0.25L إلى 1.0L، مع تغيير المقاسات لعبوات إضافيةمناولة العبوات: عبوات PET وPP وHDPE بأغطية بلاستيكيةالأبعاد: 6000 mm طولًا، و6000 mm عرضًا، و3600 mm ارتفاعًاالوزن: 3500 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بوحدة PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 وواجهة HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. تدعم لوحات التحكم وأجهزة القياس ومكونات واجهة المشغل التشغيل المنسق لمحطتي التعبئة والسد. توفر فوهات التعبئة الثابتة ونظام التعبئة الحجمية الدقيق ترتيبًا ثابتًا للعملية لنطاق المنتجات المضبوط.متطلب التغذية الكهربائية هو 460 V AC، ثلاثي الطور، عند 60 Hz، مع استهلاك طاقة معلن قدره 6.4 kVA.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن لمونو بلوك التعبئة والسد هذا أن يعمل كآلة المعالجة الأساسية ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل، ويوضع بعد عمليات تغذية العبوات وشطفها وقبل معدات وضع الملصقات والفحص والتغليف الثانوي في المراحل اللاحقة. ويشمل مغذي/منظم زجاجات PACE 5286 لدعم إدخال العبوات بشكل منظم.يجعل نطاق المقاسات وقدرة تغيير المقاس الآلة مناسبة لبيئات الإنتاج التي تتعامل مع عدة عبوات بأحجام من 0.25L إلى 1.0L. يدعم التوافق مع أنظمة التنظيف CIP التكامل في منشآت التعبئة والتغليف الصناعية حيث تكون إجراءات التنظيف الصحية للأسطح الملامسة للمنتج مطلوبة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج. تتوفر أدلة التشغيل ووثائق الصيانة ووثائق P&ID، مما يدعم المراجعة الفنية وتخطيط التركيب وأنشطة الصيانة المستمرة. تم تجهيز الآلة كمونو بلوك تعبئة مستعمل مزود بأنظمة تحكم وأجهزة قياس ومعدات تشغيل موثقة.الأداء التشغيلي والمرونةتم إعداد مونو بلوك Linker للزيت النباتي الصالح للأكل، وهو متوافق أيضًا مع الماء والعصير وCSD والخل ومنتجات السوائل الأخرى منخفضة اللزوجة. تستخدم آلة التعبئة الحجمية ذات 36 صمامًا فوهات ثابتة، بينما تقوم آلة السد المدمجة ذات 12 رأسًا بتركيب أغطية بلاستيكية لولبية بقياس 28 mm.تتمتع الآلة بقدرة معقمة ومصممة لمناولة عبوات PET وPP وHDPE. تدعم هذه المرونة تطبيقات إنتاج المشروبات وتعبئة السوائل الغذائية التي تتطلب عمليات التعبئة والإغلاق في منصة آلة واحدة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي أن يراعي تخطيط التركيب مساحة الآلة البالغة 6000 mm في 6000 mm والارتفاع الكلي البالغ 3600 mm، بالإضافة إلى مساحة الوصول للتشغيل والخدمة وتغيير المقاسات. يتطلب المونو بلوك تغذية كهربائية 460 V AC، ثلاثية الطور، 60 Hz.يلزم هواء مضغوط عند 6–8 bar، باستهلاك تقريبي قدره 400–700 NL/min. ينبغي تقييم التكامل مع تغذية الزجاجات في المرحلة السابقة ومعدات النقل ووضع الملصقات والتعبئة في المراحل اللاحقة أثناء تخطيط توزيع الخط.معايير السلامة وشهادة المطابقةالآلة مزودة بتجهيزات سلامة. توفر أدلة التشغيل المتاحة وسجلات الصيانة ووثائق P&ID ولوحات التحكم وأجهزة القياس دعمًا مفيدًا للتشغيل الآمن وتخطيط الصيانة. يعد توافق الآلة مع CIP وقدرتها المعقمة أمرين مهمين للتطبيقات التي تتطلب ممارسات معالجة صحية. Blsdpfx Absz E Dggsvsp

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: INC37, آلة تغليف بالصواني SMI TF350 مستعملة لـ PET 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد SMI TF350 آلة تغليف بالصواني مصممة للتغليف الثانوي لزجاجات PET. صُنعت في 2009، وتقوم آلة التغليف الصناعية هذه بتشكيل عبوات الزجاجات داخل صوانٍ لتسهيل المناولة والنقل والتوزيع بكفاءة ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل. وهي توفر حلاً عملياً لمنشآت إنتاج المشروبات التي تحتاج إلى معدات موثوقة للتغليف في نهاية الخط.الشركة المصنعة: SMIالطراز: TF350سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 45-50 packs/minمناولة العبوات: زجاجات PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمآلة التغليف بالصواني هذه مخصصة لعمليات التغليف الآلية، وتدعم التجميع المنظم لزجاجات PET ضمن تشكيلات الصواني. تُدمج الآلات من هذا النوع مع أنظمة متزامنة لتغذية المنتج وإخراجه للحفاظ على تدفق ثابت للعبوات خلال مرحلة التغليف الثانوي. يمكن لآلة TF350 دعم تشغيل انسيابي في بيئات التغليف الصناعية التي تتطلب تشكيل عبوات بصورة متكررة.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع SMI TF350 بعد معدات التعبئة والإغلاق ووضع الملصقات ونقل الزجاجات في خط تعبئة زجاجات PET. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات التي يجب فيها تجميع الزجاجات المعبأة وتجهيزها للترصيف على المنصات أو للتوزيع اللاحق. وتتيح طاقتها البالغة 45-50 packs/min التكامل مع معدات متوافقة ومطابقة بشكل مناسب قبلها وبعدها.بصفتها آلة تغليف بالصواني مستعملة، يمكن النظر فيها لتحديثات الخطوط أو مشاريع الاستبدال أو توسيع معدات تعبئة الزجاجات القائمة. ويتطلب التكامل الصحيح سيور نقل زجاجات متوافقة، وأنظمة مناولة لخروج العبوات، وترتيبات لتغذية الصواني، والتنسيق مع أنظمة الترصيف على المنصات أو لوجستيات المستودعات اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة في حالة جيدة جداً وقد خضعت لصيانة منتظمة. وقد أُجريت أعمال تجديد سنوية شاملة بواسطة الشركة المصنعة، مما يدعم استمرار موثوقيتها التشغيلية. تظل آلة التغليف بالصواني قيد الإنتاج حتى 30 سبتمبر 2026، مما يثبت أنها جزء من عملية تغليف نشطة قبل التفكيك.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت آلة التغليف بالصواني هذه خصيصاً لمناولة زجاجات PET، وتدعم مرحلة التغليف الثانوي في إنتاج المشروبات. يساعد التغليف بالصواني على إنشاء مجموعات زجاجات ثابتة وسهلة المناولة للتخزين والنقل والمناولة اللاحقة على المنصات. الآلة مناسبة للمنتجين الباحثين عن معدات خطوط تعبئة زجاجات مستعملة تدعم عمليات منظمة في نهاية الخط دون تغيير عملية التعبئة الأساسية.يتمثل دورها في التغليف الصناعي في تحويل التدفق المستمر للزجاجات إلى وحدات محددة ومعبأة في صوانٍ، بما يحسن مناولة المنتجات بين مرحلتي الإنتاج والتوزيع. وينبغي تنسيق التشكيل النهائي للعبوة والتوافق مع شكل الزجاجة وتصميم الصينية وتخطيط السيور وتدفق اللوجستيات اللاحق المطلوب.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب وفقاً لمسار سيور نقل الزجاجات الحالي وارتفاعات التغذية والخروج المطلوبة. من المقرر تفكيك الآلة وتحميلها بين 7 أكتوبر و10 أكتوبر 2026. يجب أن يشمل إعداد الموقع إمكانية وصول مناسبة لوضع الآلة وتجميعها وتشغيلها ومناولة مواد الصواني وتوصيلها بمرافق المصنع المعمول بها.قبل التركيب، ينبغي مراجعة تخطيط خط الإنتاج لضمان نقل موثوق للزجاجات، ووصول تشغيلي كافٍ، وتنسيق صحيح مع معدات وضع الملصقات السابقة وأنظمة مناولة المنصات اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة للآلة، والتحكم في وصول المشغلين، ودمج الإيقاف الطارئ، وإجراءات لتحميل مواد الصواني ومناطق خروج العبوات. أثناء إعادة التشغيل، ينبغي تقييم المعدات وفقاً لمتطلبات السلامة في المنشأة المستقبلة وتوصيلها بما يتو... Bodpfez Nxdcjx Abvjlp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC677, خط تعبئة علب Wild GoosePak مستعمل - سنة 2017المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط تعبئة علب Wild Goose بأربع رؤوس من عام 2017، مُجهز للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في علب ألمنيوم قياسية LOE. يحمل الخط التعريف WGC-250 ويشمل معدات Wild Goose M-250 إلى جانب وحدة Wild Goose Paralleltrain. وهو مُجهز لثلاثة مقاسات علب معتمدة، مما يتيح للمشغلين تشغيل عدة أحجام من عبوات البيع بالتجزئة ضمن نظام تعبئة العلب المستعمل نفسه.الشركة المصنعة: Wild Gooseطراز الخط: WGC-250السنة: 2017التكوين: خط تعبئة علب بأربع رؤوسمقاسات العلب: علب LOE قياسية 0.355L و0.473L و0.568Lالتغذية الكهربائية: 110 Vأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيوصف الخط بأنه يعمل، وهو مرتب كحل متكامل لمناولة العلب وتعبئتها. لا تحدد المعلومات المتاحة نوع PLC، بينما ينبغي مراعاة متطلبات الكهرباء بجهد 110 V أثناء التشغيل التجريبي وتخطيط الكهرباء في الموقع. تتوفر كتيبات وقطع غيار للمعدات، مما يساعد فرق الصيانة على إعداد إجراءات الخدمة الدورية وتبديلات المقاسات التشغيلية.حواجز السلامة غير مشمولة. ينبغي للمشتري تقييم ترتيب الحماية ونقاط وصول المشغل وأجهزة التعشيق وتكامل الإيقاف الطارئ كجزء من تخطيط التركيب وقبل الاستخدام في الإنتاج.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط تعبئة العلب Wild Goose هذا بين وظائف إزالة الطبالي وقلب العلب أو شطفها وتعبئة العلب بأربع رؤوس ضمن ترتيب عملية مدمج. تُغذى علب الألمنيوم الفارغة من مزيل الطبالي، وتمر عبر قسم الشطف بالقلب ثم تتابع إلى معدات تعبئة العلب M-250. ويعد هذا التكوين مناسباً للتكامل مع معدات تحضير المنتج السابقة ومعدات الترميز والتغليف الثانوي ورص الطبالي والنقل اللاحقة، وفقاً لتخطيط إنتاج المشروبات المطلوب.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةمزيل الطباليWild Goose2017ناقل قلب العلبWild Goose Paralleltrain2017مونو بلوك التعبئةWild Goose M-2502017حالة الماكينة وسجل الصيانةيُذكر أن المعدات تعمل، مما يدعم استخدامها كخط تعبئة مستعمل للمشترين الباحثين عن حل لتعبئة العلب جاهز للتشغيل. تتوفر الكتيبات وقطع الغيار. لا يتم توفير سجلات الصيانة، لذا يظل الفحص القياسي قبل التركيب والتنظيف والاختبارات الوظيفية وتخطيط الخدمة خطوات مهمة لضمان انتقال سلس إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم التكوين ذي الأربع رؤوس لمناولة علب الألمنيوم وتعبئتها ضمن الخط. ويوفر التوافق مع علب LOE القياسية 0.355L و0.473L و0.568L مرونة للعمليات التي تنتج عدة أحجام شائعة من العلب. يدعم مزيل الطبالي وشطاف القلب النقل المنظم وتجهيز العلب الفارغة قبل التعبئة، بينما يشكل قسم تعبئة العلب مرحلة التغليف المركزية في خط الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلاً كهربائياً مناسباً بجهد 110 V وتخطيط خط يستوعب تغذية العلب ومزيل الطبالي ومعدات الشطف أو القلب والتفريغ ال... Bledez E Df Ajpfx Abvjp