مستعملة للبيع موصل سلامة (٢٠١)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعمل من Tetra Pak TBA 8 line 1L Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة مستعملة كاملة مصممة لتغليف صناعي لعبوات كرتونية معقمة، مركّزة على منصة Tetra Brik Aseptic الشهيرة. مصممة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وتوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء وتعبئة الحالات النهائية. وباعتباره خط تعبئة مستعمل، فهو يوفر خياراً فعالاً من حيث التكلفة لتوسيع السعة مع الحفاظ على معايير الجودة.المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة الإنشاء (المعبئ الرئيسي): 1994شكل العبوة: 1.0L Slim كرتونالمعدات المساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع الإغلاق اللاحق وتعبئة الحالاتالامتثال: مع علامة CEالأتمتة والتحكم المتقدمةيعتمد الخط على أتمتة مدمجة من منصة Tetra Brik Aseptic، المصممة لضمان أداء متسق وتحكم سهل للمشغل. تقاطعات السلامة ونقاط الدخول المحروسة تدعم التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. بنية تحكم موحدة تسهّل الإعدادات الأولية والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim.واجهة تشغيل مركزية لتنسيق وظائف المعبئ، غطاء الغطاء، ومعبئ الحاوياتتسلسلات آلية لتعبئة معقمة ومعالجة ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم التشخيص السريع ومهام الصيانة الروتينيةقدرات دمج خط الإنتاجيُدمج هذا الخط المستعمل للتعبئة بين تعبئة معقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لإنشاء حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية الخط. تم تهيئة Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل بشكل متسلسل مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من عمليات النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر.تكوين متسلسل على الخط من المعبئ إلى Cap Applicator إلى Case Packerمُحسّن لعبوات كرتونية 1.0L Slimمتوافق مع مخططات النقل والتراكم القياسيةمصمم للتشغيل على الخط؛ يمكن تكييفه مع أنظمة ناقل موجودةحالة الجهاز وتاريخ الصيانةيُعرض كمخط تعبئة كامل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للتشغيل. إنه خيار فعال للمرافق التي تبحث عن حل عبوات كرتونية معقمة مستعملة دون أوقات الانتظار النموذجية للمعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة التشغيل وتكامل الخط وفق المعايير الخاصة بالموقع.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالوضع التجاري: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانالأداء التشغيلي والقدرة على التكيّفيعد TBA 8 / 1000 SLIM مُعبئاً معقماً مثبتاً لصناديق الكرتون، مُصمماً لإنتاج مشروبات مستقرة ونظيفة. في الجانب التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. هذه المجموعة توفر نظاماً مدمجاً وجاهزاً للإنتاج للمرافق التي تستهدف صيغ الكرتون المعقم.تعبئة كرتون معقّم لتطبيقات المشروبات طويلة الصلاحيةتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع صيغة 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة لدعم الخدمات اللوجستية اللاحقة بكفاءةمتطلبات التركيب وإعداد الموقعيُصمَّم الخط للاستخدام في مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. ينبغي أن تأخذ إعدادات الموقع في الاعتبار مساحة كافية للمعبئ، والغطّاص، ومعبئ الحاويات، ونواقل، وإتاحة الوصول للخدمات، وتدفقات الصيانة الروتينية، بالإضافة إلى ممارسات التنظيف في المكان المناسبة لعمليات معقمة. Fsdpfx Aaeyvpt Es Eega

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣٣٥٬١٢٢ كم, قدرة: ٣٣٨ كيلوواط (٤٥٩٫٥٥ حصان), التسجيل الأول: ١١/٢٠٢٢, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٥١٠ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٨٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٢, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٧٧٧ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم التنبؤي بالسرعة: I-See. معلومات تضاريس الخريطة المعتمدة. الكابينة: كاب جلوبتروتر إكس إل، سرير عالي إضافي 2 × 210 أمبير - AGM نوع مواد الألياف الزجاجية الامتصاصية. مُحسّن البطارية. محرك ديزل توربو-مضغوط D13K460TC، بقوة 460 حصان، عزم دوران 2600 نيوتن متر، نظام SCR وEGR. يورو 6. ترجمة: "ناقل حركة I-Shift الأوتوماتيكي بـ 12 سرعة - حمولة قصوى مركبة 60 طن." تحويلة نقل قياسية - I-Shift. فولفو مكابح المحرك - تباطؤ D13K-375 كيلوواط / D16-500 كيلوواط. نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS دعم انتباه السائق راحة السائق تكييف الهواء الذي يتحكم فيه كهربائيًا مع مستشعر للشمس. مقعد سائق معلق مريح مع حزام سلامة مقعد راحة معلق مريح للركاب مع حزام أمان مثبت في المقعد. سرير علوي قابل للتعديل بالارتفاع قابل للطي بأبعاد 700 × 1900 ملم. السرير السفلي عرضه 815 ملم في الوسط. سخان وقوف الكابينة - 1.8 كيلوواط هواء إلى هواء ثلاجة / فريزر بسعة 33 لتر تحت السرير مع فواصل. المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 تحذير التصادم الأمامي مع نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS. الإطارات الأمامية - 315/70 R22.5. إطارات خلفية - 315/70 R22.5. Jost JSK 37 قاعدة خامسة ثابتة أو قابلة للانزلاق من الزهر. قاعدة العجلات 3800 ملم خزان وقود بسعة 900 لتر على الجانب الأيسر مع درجات. خزان AdBlue سعة 65 لترًا تحت/وراء الكابينة. 570 لتر، خزان الوقود الجانبي الأيمن. Fgodsyy Ifnopfx Aa Eoa إعداد محدد السرعة 90 كم/س - 56 ميل في الساعة. تكنولوجيا عرض معلومات اللون الثانوي. بوابة FMS لنظام إدارة الأسطول. الخارجية مصابيح LED. تبديل تلقائي للمصابيح الأمامية بين الضوء النهاري والشعاع المنخفض. أضواء الضباب الأمامية - أبيض.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, ساعات التشغيل: ١٤٬٤٨٣ h, رقم الآلة/المركبة: R84, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة كرتون معقّمة مصممة لضمان إنتاج موثوق للمشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية. مُصنّعة من قبل Tetra Pak، منصة A1 مُكوّنة لكرتونات Slim بسعة 150 مل وتحقق إنتاجية ثابتة مناسبة لخط تعبئة مستخدم ثانٍ أو الدمج في خط تعبئة قائم. مع عملية التعبئة المعقّمة وجهاز تطبيق القش المدمج، فهي تدعم متطلبات النظافة العالية لعمليات الألبان واحتياجات إنتاج المشروبات الأوسع.الشركة المصنّعة: Tetra Pakالموديل: A1إصدار الماكينة: 020Vمواصفة الرسم: E 30451-0200سنة التصنيع: 2003الإنتاج: 12,000 units/hourالصيغة الأساسية: 150 ml Slim cartonالإعداد السابق: تحويل من 200 Base إلى 150 Slimالمعدات المضمنة: جهاز تطبيق القش SA1، ناقلات، قطع غيارساعات التشغيل: 14,483الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميُجهّز النظام بأتمتة حديثة مناسبة لأداء معقم مستقر والتعامل مع التنسيقات بشكل قابل للتكرار. تضمن أنظمة التحكم تشغيلًا متزامنًا بين جهاز التعبئة وجهاز تطبيق القش والناقلات من أجل تعبئة صناعية فعالة.PLC/HMI: منصة تحكم Emersonالأتمتة: تحكّم متكامل في جهاز التعبئة، جهاز تطبيق القش، والناقلاتضبط العملية المعقمة: مصممة لضمان تشغيل ثابت ونظيفالسلامة والتحكم: منطق أمان متوافق مع CE ودارات إيقاف طارئةقدرات دمج خط الإنتاجتندمج هذه الآلة التعبئة المعقمة A1 بسلاسة مع آلات التعبئة في المراحل السابقة واللاحقة، مما يجعلها خيارًا ممتازًا لترقية خط تعبئة مستعمل أو توسيع خلية إنتاج المشروبات. وتسهّل الناقلات المدمجة الاتصال المباشر مع تعبئة الحالات أو التعبئة الثانوية.وضع التشغيل: متصل بالخط مع الناقلات (إمكانية تشغيل مستقل)المكونات المضمنة للدمج: الناقلات، جهاز تطبيق القش SA1تغيير التنسيق: معد لـ 150 ml Slim؛ سابقًا 200 Baseنطاق التطبيق: مثالي للحليب والمنتجات المعقمة المتوافقةحالة الآلة وتاريخ الصيانةيُذكر أن آلة التعبئة في وضع الإنتاج وتعمل بنشاط، مما يدل على ملاءمتها الفورية لبيئات إنتاج المشروبات. تم تسجيل نشاط إعادة تأهيل في عام 2022، وتتوفر قطع الغيار ضمن الحزمة لدعم الاعتمادية والموثوقية المستمرة.الحالة: في الإنتاج وتعملإعادة التأهيل: أشير إلى العمل في 2022قطع الغيار: مشمولةالأداء التشغيلي والتنوعمصممة لتشغيلها في منظومات الألبان، وتوفر سلامة معقمة وجودة تغليف متسقة بمعدل 12,000 u/h. يدعم جهاز تطبيق القش SA1 وظيفة إضافية على العبوة للكرتونات أحادية الحصة، مما يعزز راحة الاستخدام للمنتج في قنوات البيع بالتجزئة.أنواع المنتجات: الحليب والمشروبات المعقمة المتوافقةالتعبئة: كرتون (Slim 150 ml)ميزات على العبوة: تطبيق القش SA1الجودة والنظافة: عملية معقمة، تصميم بمعايير منتجات الألبانمتطلبات التركيب والتحضير الموقعييُبسّط البصمة المدمجة لمنصة A1 دمجها في الموقع عند ترقية خط تعبئة مستعمل. ينبغي توفير المرافق وفق أفضل ممارسات التعبئة المعقمة وإرشادات تركيب الشركة المصنّعة.تخطيط المساحة: Fodpfjyvinijx Aa Esga

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT102, معقم UHT من Tetra Pak مستعمل بسعة 5000 LPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا النظام Steritherm للتعقيم UHT مُصمَّم لمعالجة حرارية عالية الإنتاجية للمنتجات السائلة من الأطعمة والمشروبات، مع توفير معالجة عالية الحرارة متسقة لتعبئة لاحقة معقمة. صُنِّع بواسطة قسم الهندسة في Tetra Pak، ويقدم النظام أداءً موثوقاً لخطوط إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية حيث النظافة والاعتمادية أمران حاسمان.المُصنِّع: Tetra Pakالطراز: VTIS-C4 Sterithermسنة التصنيع: 2017قدرة المعالجة: 5000 L/hتكوين النظام: نظام UHT مع الهوموجينيزر، وتبادل حراري، ومحطة ضخ، منظم CIP، وتحكّم بالحاسوبالهوموجينيزر: SHL-20، أقصى ضغط 250 bar، سعة مطابقة لـ 5000 L/hمبادل حراري صفائحي: H7-RC، الحجم 198 L، أقصى ضغط عمل 10 bar(g)، أقصى درجة حرارة عمل 140 °C، ضغط الاختبار 13 bar(g)محطة الضخ: مضخات طرد مركزي صحية بما في ذلك LKH-10 (2018) و LKH-107، إضافة إلى NM038 مضخة أحاديةنطاق التشغيل المصنَّف: التشغيل عند درجات حرارة عالية حتى نحو 148 °C مع قدرة فراغ وضغط زائد (يعتمد التطبيق)التردد الكهربائي: 50 Hzأتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتضمن النظام منصة تحكم بالحاسوب مدمجة لإدارة العمليات بدقة. يساعد التحكم الآلي في درجات الحرارة والتدفق وزمن الاحتفاظ على تحقيق أداء UHT متكرر عبر الدُفعات. يدعم منظم CIP المخصص سلاسل التنظيف الآلية، مما يقلل من فترات التعطل ويعزز سلامة الغذاء. تتيح واجهة التحكم إدارة الوصفات، والتعامل مع الإنذارات، وعرض الاتجاهات لدعم جودة ثابتة وعمليات فعالة.التحكم الآلي في معلمات UHTتنظيم CIP الآليمراقبة العملية مع نقاط ضبط قابلة للتكوين وتنبيهاتمصمم لبدء تشغيل سريع وملامح حرارية مستقرةقدرات تكامل خط الإنتاجتتكامل وحدة UHT المستعملة هذه بسلاسة مع مناولة المواد الخام في المرحلة السابقة وبخزانات تعبئة معقمة أو أجهزة تعبئة في المرحلة اللاحقة. وهي مناسبة للاستخدام المستقل أو كجزء من خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات. وبسعة 5000 L/h، تدعم معدل إنتاج متوسط ويمكن تكوينها لتتناسب مع مدى واسع من لزوجة المنتج ومتطلبات العملية.وضعان للتشغيل: inline أو تشغيل مستقلواجهات تغذية، وإعادة تدوير، ومخرج المنتجمتوافق مع أنظمة التخزين والتعبئة المعقمةمناسب للمشروبات المستندة إلى الألبان، والعصائر، وغيرها من الأطعمة السائلةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه وحدة UHT مستعملة وتقدم في حالة عمل جاهزة للتشغيل، وتعكس تصميم صناعي يركز على عمر خدمة طويل. تتضمن محطة الضخ مضخة طرد مركزي صحية من طراز 2018 كجزء من التكوين، مما يشير إلى وجود مكونات حديثة داخل النظام. بشكل عام، تُقدم الوحدة كأصل تجهيز معالجة متين للمرافق التي تبحث عن معالجة حرارية موثوقة دون انتظار شراء معدات جديدة.الأداء التشغيلي والمرونةمُصمَّم لإجراء معالجة حرارية عالية الحرارة بشكل مستقر، يحافظ النظام على معالجة حرارية ثابتة وأوقات احتفاظ منتظمة لدعم جودة المنتج وفترة صلاحيته. يتيح وجود الهوموجينيزر تحسين قوام المنتج واستقراره عند الحاجة وفق الوصفة. ومكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ الصحية والتنظيف الآلي يساعدان في الحفاظ على معايير النظافة مع تقليل التدخل اليدوي.معالجة UHT متسقة للأطعمة والسوائل والمشروباتالهوموجينيزر المدمج حتى 250 bar من أجل استقرار المنتجتصميم صحي لاستيفاء متطلبات النظافة العاليةتكوين ف... Fgedpoyvincofx Aa Eoa

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٤٨٥٬٠٤٥ كم, قدرة: ٣٦٨ كيلوواط (٥٠٠٫٣٤ حصان), التسجيل الأول: ٠٦/٢٠٢٢, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٤٠١ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٨٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٢, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٧٧٧ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم التنبؤي بالسرعة: I-See. معلومات تضاريس قائمة على الخريطة. كابينة غلوبتروتر إكس إل، سرير عالي إضافي نظام بطارية طاقة واحدة (2 بطارية). محرك ديزل D13K500، قوة 500 حصان، عزم 2500 نيوتن متر، نظام SCR وEGR. يتوافق مع معايير الانبعاث EURO 6. I-Shift الآلي 12 سرعة - GCW 60 طن. تحويلة نقل قياسية - I-Shift أو Powertronic. فولفو مكابح المحرك - تباطؤ D13K-375 كيلووات / D16-500 كيلووات. نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS دعم تركيز السائق راحة السائق تكييف الهواء الذي يتحكم فيه كهربائيًا مع مستشعر للشمس. مقعد سائق معلق مريح مع حزام سلامة مقعد راحة معلق مريح للركاب مع حزام أمان مثبت في المقعد. سرير علوي قابل للتعديل بالارتفاع قابل للطي بأبعاد 700 × 1900 ملم. السرير السفلي عرضه 815 ملم في الوسط. سخان الكابينة الإضافي: 1.8 كيلوواط هواء إلى هواء ثلاجة / فريزر بسعة 33 لتر تحت السرير مع فواصل. المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 الإطارات الأمامية - 315/60 R22.5. الإطارات الخلفية - 315/60 R22.5. قاعدة خامسة ثابتة من الحديد المصبوب SAF-Holland/+GF+ SK-S 36.20. قاعدة العجلات 3800 ملم خزان وقود بسعة 505 لتر على الجانب الأيسر مع درج. خزان AdBlue بسعة 65 لتر. خزان وقود بسعة 475 لتر، على الجانب الأيمن. إعداد محدد السرعة 90 كم/س - 56 ميل في الساعة. Fgsdpfeyywbfsx Aa Eoa تكنولوجيا عرض معلومات اللون الثانوي. بوابة FMS لنظام إدارة الأسطول. الخارجية مصابيح LED للرأس. أضواء زاوية ثابتة - تعمل مع المؤشر عند السرعة المنخفضة لإضاءة الاتجاه. الأضواء الضبابية الأمامية - بيضاء.

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٤٥٩٬٩٨١ كم, قدرة: ٣٦٨ كيلوواط (٥٠٠٫٣٤ حصان), التسجيل الأول: ٠٧/٢٠٢٢, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٤٠١ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٨٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٢, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٧٧٧ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم التنبؤي بالسرعة: I-See. معلومات تضاريس قائمة على الخريطة. كابينة غلوبتروتر إكس إل، سرير عالي إضافي نظام بطارية طاقة واحدة (2 بطارية). محرك ديزل D13K500، قوة 500 حصان، عزم 2500 نيوتن متر، نظام SCR وEGR. يتوافق مع معايير الانبعاث EURO 6. I-Shift الآلي 12 سرعة - GCW 60 طن. تحويلة نقل قياسية - I-Shift أو Powertronic. فولفو مكابح المحرك - تباطؤ D13K-375 كيلووات / D16-500 كيلووات. نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS دعم تركيز السائق راحة السائق تكييف الهواء الذي يتحكم فيه كهربائيًا مع مستشعر للشمس. مقعد سائق معلق مريح مع حزام سلامة مقعد راحة معلق مريح للركاب مع حزام أمان مثبت في المقعد. سرير علوي قابل للتعديل بالارتفاع قابل للطي بأبعاد 700 × 1900 ملم. السرير السفلي عرضه 815 ملم في الوسط. سخان الكابينة الإضافي: 1.8 كيلوواط هواء إلى هواء ثلاجة / فريزر بسعة 33 لتر تحت السرير مع فواصل. المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 الإطارات الأمامية - 315/60 R22.5. الإطارات الخلفية - 315/60 R22.5. قاعدة خامسة ثابتة من الحديد المصبوب SAF-Holland/+GF+ SK-S 36.20. قاعدة العجلات 3800 ملم Fodjyywa Iepfx Aa Eega خزان وقود بسعة 505 لتر على الجانب الأيسر مع درج. خزان AdBlue بسعة 65 لتر. خزان وقود بسعة 475 لتر، على الجانب الأيمن. إعداد محدد السرعة 90 كم/س - 56 ميل في الساعة. تكنولوجيا عرض معلومات اللون الثانوي. بوابة FMS لنظام إدارة الأسطول. الخارجية مصابيح LED للرأس. أضواء زاوية ثابتة - تعمل مع المؤشر عند السرعة المنخفضة لإضاءة الاتجاه. الأضواء الضبابية الأمامية - بيضاء.

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣٨١٬٦٥٦ كم, قدرة: ٣٣٨ كيلوواط (٤٥٩٫٥٥ حصان), التسجيل الأول: ٠٣/٢٠٢٣, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٤٦١ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٨٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٣, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٧٧٧ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم التنبؤي بالسرعة: I-See. معلومات تضاريس معتمدة على الخريطة. الكابينة: كاب جلوبتروتر إكس إل، سرير عالي إضافي. 2 x 210 Ah - AGM نوع مادة الألياف الزجاجية الامتصاصية. محرك ديزل توربو-كومباوند D13K460TC، بقوة 460 حصان وعزم دوران 2600 نيوتن متر، مع تقنيات SCR و EGR. المعيار الأوروبي 6. ناقل حركة I-Shift ذو 12 سرعة تلقائي - حمولة قصوى مجملة 60 طن. نقل تغيير القيادة القياسي - I-Shift أو Powertronic. فولفو المكابح المحرك - التباطؤ D13K-375 كيلووات / D16-500 كيلووات. Fgodpoyywabefx Aa Eja نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS دعم انتباه السائق راحة السائق تكييف الهواء الذي يتحكم فيه كهربائيًا مع مستشعر للشمس. مقعد سائق معلق مريح مع حزام سلامة مقعد راحة معلق مريح للركاب مع حزام أمان مثبت في المقعد. سرير علوي قابل للتعديل بالارتفاع قابل للطي بأبعاد 700 × 1900 ملم. السرير السفلي عرضه 815 ملم في الوسط. سخان وقوف الكابينة - 1.8 كيلو واط هواء إلى هواء ثلاجة / فريزر بسعة 33 لتر تحت السرير مع فواصل. المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 تحذير التصادم الأمامي مع نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS. الإطارات الأمامية - 315/70 R22.5. إطارات خلفية - 315/70 R22.5. Jost JSK 37 قاعدة خامسة ثابتة أو قابلة للانزلاق من الزهر. قاعدة العجلات 3800 ملم خزان وقود بسعة 900 لتر على الجانب الأيسر مع درج. خزان AdBlue بسعة 65 لتر تحت/وراء الكابينة. 570 لتر، خزان الوقود على الجانب الأيمن. ضبط حد السرعة 90 كم/س - 56 ميل في الساعة. تكنولوجيا عرض معلومات اللون الثانوي. بوابة FMS لنظام إدارة الأسطول. الخارجية مصابيح LED. تبديل الإضاءة التلقائي بين ضوء التشغيل النهاري والشعاع المنخفض. أضواء ضباب أمامية - بيضاء.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: MBI18, جهاز مونوبلوك Kosme Monocombi 2T لإحكام الصناديق بالغراء الساخن (Hot Melt) - مستعمل Fedpfx Aasxywb As Eega تم تصميم هذا المونوبلوك المستعمل من Kosme لتجميع الزجاجات وإغلاق الصناديق بشكل موثوق ضمن بصمة صناعية مدمجة. بُني لدعم بيئات إنتاج المشروبات المتطلبة وتطبيقات التعبئة الأخرى، يتعامل مع تجميع الزجاجات في صناديق سعة 6 زجاجات ويطبق إغلاق الغراء الساخن (Hot Melt) في وحدة متكاملة واحدة. تقلل هندسة المونوبلوك من البصمة الأرضية، وتبسط التكامل في خط تعبئة مستعمل، وتُسهل التشغيل والصيانة. صُنع بواسطة Kosme، علامة معروفة في آلات التعبئة والتغليف والعبوات، يتميز هذا الطراز بجهاز إضافي لمركزة الزجاجة مُصمم خصيصًا للتعامل مع زجاجة Authentique، مما يحسن استقرار التغذية وجودة التعبئة. مناسب لكل من زجاجات PET والزجاج، ويتوافق جيدًا مع متطلبات إنتاج المشروبات حيث تكون مظهر الصندوق المتسق، والختم الآمن بالغراء الساخن، ونتائج الصيغة القابلة للتكرار أمورًا أساسية. مع قدرة كهربائية عملية تبلغ 8 كيلووات وتوفر كتيبات التشغيل والصيانة، تدعم الماكينة تشغيلًا فعالًا وصيانة روتينية لاستمرارية الأداء في عمليات التعبئة الصناعية. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الشركة الصانعة: Kosme الطراز: Monocombi 2T سنة التصنيع: 2007 فئة الماكينة: مونوبلوك لتعبئة الصناديق صيغة التعبئة: صناديق بسعة 6 زجاجات نظام الإغلاق: غراء ساخن (Hot Melt) القدرة: 8 كيلووات معالجة الحاويات: زجاجات PET والزجاج الجهاز المضمن: جهاز مركزة إضافي لزجاجة Authentique الوثائق: كتيبات التشغيل والصيانة متوفرة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم يَدمج تخطيط المونوبلوك تجميع الزجاجات، وتحميل الصناديق، وإغلاق الغراء الساخن لتسهيل الأتمتة. تدعم عناصر التحكم الموجهة للمشغل الإعداد السريع والتعديلات الروتينية. يضمن نظام لصق الغراء الساخن جودة إغلاق متسقة مع تدخل محدود من المشغل، مما يحسن زمن التشغيل ويقلل من إعادة العمل في الإنتاج المستمر. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصممة للتكامل السهل في خط تعبئة مستعمل أو كمحطة تعبئة صناديق مستقلة، تتواصل الماكينة مع الناقلات في المدخل وحلول التغليف على المنصة التالية. تساعد البصمة المدمجة للمونوبلوك على تحسين مساحة الأرضية مع الحفاظ على إمكانية الوصول لتغيير الصيغ والصيانة. تتناسب تكوينات صناديق 6 زجاجات مع معايير اللوجستيات الشائعة في قطاع المشروبات ويمكن دمجها مع تدفقات التعبئة الثانوية المعتادة في إنتاج المشروبات. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة مُقدمة كمعدات تعبئة صناعية مستعملة، تأتي هذه الماكينة مع كتيبات التشغيل والصيانة لتسهيل الإعداد الصحيح والعناية. يدعم توافر الكتيبات روتينيات صيانة فعالة ويساعد على الحفاظ على موثوقية طويلة الأمد في أرضية الإنتاج. الأداء التشغيلي والتنوع مصممة للتعامل مع كل من زجاجات PET والزجاج، تناسب الماكينة مصانع المشروبات التي تبحث عن تشكيل صناديق يعتمد عليه وختم بالغراء الساخن متسق. يحسن جهاز المركزة الإضافي لزجاجة Authentique الاستقرار عند التغذية ودقة التجميع قبل التحميل في الصناديق، مما يسهم في مظهر عبوة موحد وتقليل التوقفات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع بقدرة مركبة 8 كيلووات، المونوبلوك مناسب للمرافق الصناعية القياسية. يسهل التصميم المونوبلوك الصغير وضعه داخل التخطيطات القائمة، وتُمكّن التوصيلات النموذجية لناقلات المواد وأنظمة الغراء الساخن التشغيل السريع ضمن خط إنتاج مُعَدّ. معايير السلامة وشهادات المطابقة تشتمل الماكينة على الحواجز والميزات النموذجية للتوقف الطارئ المتوقعة في ماكينات التعبئة الحديثة، مما يدعم التشغيل الآمن خلال الورديات المستمرة. تساعد الأغطية وأجهزة القفل ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC574, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط تعبئة مستعمل متكامل بنظام التعبئة متساوية الضغط PET مصمم لإنتاج كميات كبيرة من المشروبات مثل الماء الساكن، الماء الغازي، والمشروبات الغازية. مبني حول معدات معالجة متينة من Krones وSimonazzi مع ماكينة قولبة نفخ Sidel SBO14 S2، ويقدم أداء تعبئة صناعي موثوق مع جودة منتج متسقة. نوع الخط: خط تعبئة PET متكامل مستعمل بنظام متساوي الضغط (مستعمل) السرعة الاسمية: حتى 18,000 زجاجة/ساعة (مهيأ لزجاجات PET سعة 2.0 لتر؛ يعتمد على الفورمات) أحجام الزجاجات: 0.10 لتر و2.0 لتر؛ أحجام إضافية متاحة مع قطع تغيير نوع العبوة: PET (مناولة بنظام ناقلات هوائية) نطاق المنتجات: ماء (ساكن وغازي)، مشروبات غازية التقنية الأساسية: مونو بلوك لغسيل/تعبئة/إحكام الإغلاق بنظام متساوي الضغط مع وضع العلامات والتعبئة النهائية بالمرحلة اللاحقة تركيب الخط: حوالي 14 ماكينة مدمجة تشمل ماكينة قولبة نفخ، ناقلات هوائية، غسالة، معبئ متساوي الضغط، غالق/كابر، واسم للملصقات، آلة تغليف/تغليف بالتقلص، باليتير، غلاف شِدّ، وحدات تفتيش وترميز الشركات المصنعة الرئيسية: Krones، Simonazzi؛ ماكينة القولبة بالنفخ: Sidel SBO14 S2 السنوات: الخط الرئيسي 2000؛ ماكينة القولبة بالنفخ 1999 الحالة: جاهزة للتشغيل؛ مزودة بميزات سلامة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم نظام تحكم مركزي (PLC/HMI) ينسق عملية القولبة بالنفخ، الغسيل، التعبئة المتساوية الضغط، الإحكام، وضع الملصقات، ووظائف نهاية الخط. تدعم إدارة الوصفات تغيير الأحجام والمنتجات، مع مزامنة الناقلات ومحركات تعمل بمحولات تردد للحفاظ على تدفق ثابت عند السرعات العالية. تكامل تراكم الخط ونظم رفض الزجاجات المعيبة يقلل من وقت التوقف والهدر. مستوى الأتمتة: متكامل بالكامل، تشغيل مبني على الوصفات واجهة المشغل: HMI بديهية مع تشخيص الإنذارات وتقارير الإنتاج الكهرباء: تغذية صناعية ثلاثية الطور (نموذجيًا 400–460 فولت، 50/60 هرتز؛ يجب التأكيد عند الفحص) السلامة: حواجز مزودة بأقفال أمان، شبكة توقف طارئ، ودارات سلامة مصنفة حسب الفئة قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للتكامل السلس داخل قاعة التعبئة، يتصل الخط للأعلى مع مناولة البريفورم وأنظمة غرفة الشراب/الخلطات المسبقة وللأسفل مع أجهزة التعبئة، الباليترز، ولوجستيات المستودع. إجراءات تغيير الفورمات السريعة وقطع التغيير المحددة بوضوح تتيح تبديلات فعالة بين أحجام الزجاجات ومعرّفات المنتج. متوافق مع مرافق إنتاج المشروبات القياسية (CIP، CO₂، مياه مبردة) واجهات متاحة لأنظمة التفتيش، ترميز ليزر/حبر نفاث، والتحقق البصري ناقلات معيارية تسمح بالتكيف مع تخطيطات المصنع والترقيات المستقبلية Fsdjw D E Ubspfx Aa Esga حالة الماكينات وتاريخ الصيانة هذا الخط الكامل المستعمل في حالة جاهزة للتشغيل مع تثبيت حماية السلامة. تمت صيانة المعدات في بيئة إنتاجية وفحصها من حيث الأداء الوظيفي. يمكن توفير سجلات الصيانة، الوثائق، ورسومات التخطيط للمراجعة أثناء زيارة فنية. الأداء التشغيلي والمرونة تحقق تقنية التعبئة متساوية الضغط تعبئة دقيقة للمشروبات الغازية وغير الغازية مع تحكم مستقر في الرغوة وارتفاعات تعبئة متسقة. تقلل مناولة PET المحسّنة عبر ناقلات هوائية ونقل متزامن بمحركات سيرفو من مخاطر الخدش والتشوه عند السرعات العالية. على الرغم من تصميم الخط لـ PET، إلا أن بعض وحدات التعبئة اللاحقة تُستخدم شائعًا عبر عمليات PET والزجاج والألمنيوم؛ أي تحويل خارج نطاق PET يتطلب تقييم هندسي وقطع تغيير مناسبة. التطبيق...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: M309, المواصفات الفنية وبيانات الأداء وحدة تعبئة مونوبلوك بيرتولاسو سينكرونيا 16-16-1-840 مستعملة، مصممة لإنتاج المشروبات عالية الجودة في زجاجات من الزجاج. يدمج هذا المكوّن من خط الزجاجة المستعمل عملية الغسيل والملء وختم الفتحة في منصة دوارة مدمجة مصممة لأداء تغليف صناعي موثوق. صُنِعَت من قبل Bertolaso، وتتميز الوحدة بمفهوم إدارة الغاز الخامل لكل من تهيئة الزجاجة والتغليف، مما يجعلها خياراً ممتازاً للمنتجات المميزة التي تتطلب انخفاض الأكسجين. المصنِّع: Bertolaso الموديل: Syncronia 16-16-1-840 السنة: 2000 نوع الحاوية: زجاج غسالة الزجاج: 16 مشبكاً بأسِيلة نفاذة ومعالجة مزدوجة بغاز خامِل نوع الملء: بالضغط/بالانخفاض الخفيف مع دعم النيتروجين حاصِر: تعبئة رأس واحد مع غلق بالغاز الخامل وتعبئة فراغية التنسيقات: متوافق مع التنسيقات 0.375 لتر و0.75 لتر الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز جاهزية CIP: CIP مدمجة مع زجاجات وهمية من الفولاذ المقاوم للصدأ رمز الموديل والتكوين: Syncronia 16-16-1-840 Fgodpfxox E Snqj Aa Esa الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يتضمن المونوبلوك ميزات عملية تهدف إلى الحفاظ على جودة ثابتة وتقليل امتصاص الأكسجين. تستخدم الغسالة معالجة مزدوجة بغاز خامِل لتهيئة الزجاجات مسبقاً. يعمل الملء في وضع فراغ بسيط/جاذبية مع النيتروجين، مكملًا بتحكم مستوى عند الصمام. يكشف مستشعر وجود زجاجات معلّقة عند الخروج لحماية تدفق المنتج وتقليل التوقفات. تسمح CIP المدمجة والزجاجات الوهمية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بإجراءات تنظيف في الموقع عبر التورّنين لغسّل والملء، مع دعم تشغيل صحي في إنتاج المشروبات. قدرات تكامل خط الإنتاج مصممة لبيئات التعبئة الصناعية، يمكن لهذا المونوبلوك أن يعمل كوحدة مستقلة أو أن يندمج في خط تعبئة مستعمل كامل. إنه مُحسّن لمعالجة زجاجات الزجاج ويمكنه التفاعل مع ناقلات أمامية وخلفية وأنظمة فحص أو وضع الملصقات في الاسفل. تشمل مرونة التنسيق أحجام 0.375 لتر و0.75 لتر، ويدعم التغيير السريع بتصميم التوريت والأجزاء ذات الشكل. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة آلة في حالة ممتازة بشكل عام وقد عالجت نحو 1,000,000 زجاجة خلال عمرها. حالتها ونظام CIP المدمج يشيران إلى تشغيل وصيانة حريصين، مما يجعلها مناسبة للمرافق التي تبحث عن معدات تعبئة جاهزة للتشغيل مع موثوقية مثبتة. الأداء التشغيلي والمرونة هذه الوحدة مناسبة بشكل خاص للمنتجات الحساسة للأكسجين التي تتعامل مع زجاجات الزجاج. الغسل المزدوج بغاز خامِل، والملء المساعد بالنيتروجين تحت ضغط منخفض، والتغطية الفراغية مع حقن الغاز الخامل توفر إدارة قوية للأكسجين. الهندسة من Bertolaso معروفة بالدقة في الملء والتعامل اللطيف وتكامل الإغلاق مع أغطية الكورك المستقيمة. تشمل الحماية الإضافية مستشعرات الخروج للتحكم في موضع الزجاجة وتنظيم المستوى في صمام الملء لارتفاعات تعبئة متسقة. متطلبات التثبيت وتحضير الموقع متطلبات الطاقة هي 400 فولت و50 هرتز. تتطلب العملية تزويداً بالنيتروجين لإدخال الغاز وتغليف فراغي، بالإضافة إلى مرافق CIP. التصميم الدوار للوحدة يوفر بصمة مدمجة للتكامل في قاعات إنتاج المشروبات القائمة، مع تثبيت قياسي على أرضية صناعية مستوية، واتصالات للنواقل والمرافق. معايير السلامة وشهادة الامتثال تشمل الوحدة حمايات وتحكماً يعتمد على المستشعرات مثل اكتشاف الزجاجات عند الخروج لحماية العاملين وضمان معالجة الحاويات بشكل صحيح. التصميم الصحي مدعوم بقدرات CIP وبزجاجات وهمية من الفولاذ المقاوم للصدأ للحفاظ على معايير التعقيم النموذجية لبيئات تعبئة المشروبات والنبيذ. كصانع فخم، تؤكد هندسة Bertolaso على سلامة المشغلين وجودة المنتج ضمن الممارسات ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – نظرة عامة Fedpfx Aajxvpd Uj Eoga تُعد هذه الماكينة المستخدمة من SACMI لتعليم اللصق بالأفلام OPP والمزودة بتغذية من اللفة مُهيأة لتطبيق الملصقات التفافية (wrap-around) بكفاءة عالية على زجاجات PET. بُنيت في 2008 وصُممت لإنتاج المشروبات الحديث، وتندمج بسلاسة في خط تعبئة مستخدم أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة داخل بيئات التعبئة الصناعية. بقدرة اسمية تبلغ 12,000 bph (اسمي)، فهي مناسبة للعمليات ذات السرعة المتوسطة في قطاعات المياه والعصائر وغيرها من المشروبات التي تستخدم ملصقات فيلم OPP. تُعرف هندسة SACMI بالمتانة والدقة والموثوقية، مما يجعل هذا الحل المستعمل للتعليم مناسبًا للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة. تدعم الماكينة عدة صيغ لزجاجات PET، بما في ذلك الأحجام 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة لرموز المنتجات المتنوعة والدورات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة من اللفة بشكل التفافي على تقليل تكاليف الوسم وتحسين جودة العرض بفضل الخياطة النظيفة ووضع الملصق المتناسق. تُعد هذه التهيئة خيارًا عمليًا لمرافق إنتاج المشروبات التي تسعى للترقية أو توسيع الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على مساحة صغيرة واندماج مبسط مع السيور الناقلة وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنِّع: SACMI العام: 2008 نوع الملصق: فيلم/ورق OPP (تغذية من اللفة) سرعة الإنتاج: 12,000 bph (اسمي) أحجام الزجاجات: 1.5L، 0.6L، 0.33L مادة العبوة: PET الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP بتغذية من اللفة من تطبيق لاصق hot-melt على الحافات الأمامية والخلفية للملصق للحصول على نتائج التفاف آمنة. يدعم التصميم مناولة زجاجات مستقرة وتغذية ملصق دقيقة وقطعًا متسقًا لعرض عالي الجودة. تكون الضوابط بسيطة للمشغلين، مع وصول واضح إلى الضبط الرئيسي ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير الصيغ. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خطوط تعبئة كاملة وأنظمة التعبئة الصناعية. يمكن تشغيلها على التوالي مع معدات التعبئة في الجزء الأمامي ومع معدات الفحص أو التعبئة أو التغليف بالانكماش في الجزء الخلفي. تستوعب تغييرات الصيغ أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يسمح بمرونة متعددة المنتجات على خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وسجل الصيانة للوحدة حوالي 10,000 ساعة عمل. هي مفصولة حاليًا عن الخط ولكن يمكن توصيلها بالكهرباء لعرض نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة وتشغيلها مع تعطيل وظيفة لصق الملصق لأغراض العرض. تتوفر الوثائق الفنية لدعم التكليف والتشغيل والصيانة. بشكل عام، تظهر الماكينة كأصل مستعمل مُعتنى به جيدًا ومناسب للمرافق التي تبحث عن أداء تعليم موثوق بسرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لوضع ملصقات على زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقًا التفافيًا ثابتًا عبر صيغ متعددة. وهي مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة العرض العالية وكفاءة استخدام المواد مهمة. يقدم نهج التغذية من اللفة بديلًا ذا تكلفة فعالة للملصقات المقطوعة مسبقًا مع الحفاظ على التصاق قوي ومحاذاة الملصق عند التشغيل بسرعات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يدعم التصميم الدوار المدمج وضعًا مباشرًا في الخطوط القائمة. يجب أن يترك المستخدمون مساحة كافية للناقلات الداخلة والخارجة، ووصول المشغل، والصيانة الدورية. تُطلب المرافق القياسية بالمصنع لتشغيل الطاقة ونظام الغراء. يجب أن تشمل تجهيزات الموقع محاذاة مع ارتفاعات الناقلات العلوية والسفلية وترتيبات للوصول الآمن للمشغل. معايير السلامة وشهادات الامتثال المكينة مجهزة بحواجز أمان صناعية قياسية ووظائف إيقاف طارئ مناسبة لعمليات التعليم في تعبئة المشروبات. تدعم المواد والتصميم التشغيل الصحي لبيئات الأغذية ...

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٢٧٣٬٢٩٧ كم, قدرة: ٣٦٨ كيلوواط (٥٠٠٫٣٤ حصان), التسجيل الأول: ٠٩/٢٠٢٣, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٢٨٧ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٨٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٣, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٧٧٧ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم التنبؤي بالسرعة: I-See. معلومات تضاريس الخريطة. كابينة جلوبتروتر XL، سرير إضافي مرتفع. نظام بطارية طاقة واحدة (2 بطارية) محرك ديزل D13K500، قوة 500 حصان، عزم دوران 2500 نيوتن متر، نظام SCR و EGR. يتوافق مع المعايير الأوروبية السادسة. I-Shift الآلي 12 سرعة - GCW 60 طن. نقل تغيير القيادة القياسي - I-Shift أو Powertronic. فولفو مكابح المحرك - تباطؤ D13K-375 كيلووات / D16-500 كيلووات. نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS دعم انتباه السائق راحة السائق تكييف الهواء الذي يتحكم فيه كهربائيًا مع مستشعر للشمس. مقعد سائق معلق مريح مع حزام سلامة مقعد راحة معلق مريح للركاب مع حزام أمان مثبت في المقعد. سرير علوي قابل للتعديل بالارتفاع قابل للطي بأبعاد 700 × 1900 ملم. السرير السفلي عرضه 815 ملم في الوسط. سخان الكابينة الإضافي: 1.8 كيلووات هواء إلى هواء. ثلاجة / فريزر بسعة 33 لتر تحت السرير مع فواصل. المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 الإطارات الأمامية - 315/60 R22.5. الإطارات الخلفية - 315/60 R22.5. الجزء الخامس الثابت المصبوب SAF-Holland / +GF+ SK-S 36.20. قاعدة العجلات 3800 ملم خزان وقود بسعة 650 لترًا على الجانب الأيسر مع درج. خزان AdBlue بسعة 65 لترًا تحت/وراء الكابينة. 610 لتر، خزان الوقود الجانب الأيمن. إعداد محدد السرعة 90 كم/س - 56 ميل في الساعة. تكنولوجيا عرض معلومات اللون الثانوي. بوابة FMS لنظام إدارة الأساطيل. الخارجية مصابيح أمامية بتقنية LED. أضواء زوايا ثابتة - تعمل مع مؤشر الاتجاه عند السرعة المنخفضة لإضاءة الاتجاه. الأضواء الضبابية الأمامية - بيضاء. Fgjdpfsyx Aubox Aa Eea

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ١٦٬٥٣٨ h, رقم الآلة/المركبة: R82, ماكينة تعبئة كرتون معقمة مستعملة Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + ملحق تطبيق المصاصة TSA21 سنة الصنع 2007 – نظرة عامة تم تصميم هذه الماكينة المستعملة من نوع Tetra Pak A3 Compact Flex 300V للتعبئة المعقمة في علب الكرتون بكفاءة عالية للمنتجات السائلة بالصيغة 200 مل Slim. بقدرة تصل إلى 9,000 وحدة في الساعة، توفر أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية التي تبحث عن معدات مستعملة ذات جودة مثبتة. مصنعة من قبل Tetra Pak، الاسم الرائد في معدات التعبئة، تدعم هذه الوحدة المعالجة المعقمة للمنتجات الحساسة مثل الحليب والعصائر، مما يجعلها خيارًا قويًا لخطوط التعبئة المستعملة وتطبيقات التعبئة في الكرتون. مصممة لأداء تعبئة معقم متقدم، تجمع A3 Compact Flex 300V بين التحكم بالعملية، السلامة التشغيلية، والإنتاج المتسق. تم صيانة الماكينة لتتوافق مع المعايير المعاصرة، مما يضمن مدى تشغيل موثوقًا، سلامة المنتج، وتبديلات إنتاج فعالة في بيئات إنتاج المشروبات عالية الطلب. المواصفات الفنية & بيانات الأداء Fgsdpfxexvpfre Aa Eea الشركة المصنعة: Tetra Pak الطراز/الإصدار: A3 Compact Flex 300V سنة الصنع: 2016 سرعة الإنتاج: حتى 9,000 وحدة/ساعة التنسيق الأساسي: 200 مل Slim تكنولوجيا التعبئة: تعبئة كرتون معقمة ساعات التشغيل المسجلة: 10,538 h (approx.) نظام ملصق المصاصة TSA21 أمثلة على المنتجات: الحليب، العصائر نوع الحاوية: عبوات كرتونية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يتميز النظام بلوحة تحكم مدمجة وHMI لمراقبة العملية، إدارة الوصفات، وتشخيص الإنتاج. تدعم التسلسلات المؤتمتة التشغيل المعقم عند بدء العمل، التشغيل المستقر، وإيقاف التشغيل المتحكم فيه. تتضمن المنصة أقفال أمان وحواجز لحماية المشغلين مع إتاحة وصول سريع لأغراض التنظيف والصيانة الروتينية. تضمن هندسة Tetra Pak التحكم المنسق في خطوات التشكيل، التعبئة، والختم لأداء ثابت وقابل للتكرار. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسلاسة في خطوط إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعية المكتملة. وهي مناسبة للمعالجة الصاعدة UHT/ESL وللتغليف اللاحق في الصناديق، والسيور الناقلة، والتبليط. يتوافق تنسيق 200 مل Slim مع حلول التعبئة الثانوية القياسية، مما يدعم لوجستيات فعالة. يمكن تشغيل الماكينة كعنصر أساسي في خط تعبئة مستعمل مُجهَّز لعلب الكرتون المعقمة. حالة الماكينة & تاريخ الصيانة تم الإبلاغ عن حالة الماكينة بأنها ممتازة، مع صيانة جعلت الوحدة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العملية، الأداء، والسلامة التشغيلية. الماكينة جاهزة للتشغيل ومناسبة للنشر الفوري بعد التثبيت والتشغيل الاختباري في منشأة المشتري. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لتعبئة المشروبات الألبانية والعصائر بشكل معقم، تحافظ A3 Compact Flex 300V على جودة المنتج في ظروف معقمة ومتحكم بها. تؤدي جودة الختم المتسقة، التحكم الدقيق في التعبئة، والتعامل المستقر مع الكراتين إلى تقليل الهدر ورفع كفاءة الخط. تُقدَّر هذه المنصة لموثوقيتها في إنتاج المشروبات عالي الطلب. متطلبات التركيب & إعداد الموقع يتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتغذية الكراتين، الوصول إلى الماكينة، والنقل إلى الجزء اللاحق من الخط. تشمل المرافق النموذجية عادة التيار الكهربائي، الهواء المضغوط، والخدمات المطلوبة للتشغيل المعقم والتنظيف. يدعم التحكم البيئي السليم والتخطيط الصحي الأداء المعقم وإمكانية الوصول للصيانة. معايير السلامة & شهادات الامتثال مصممة مع حواجز محيطية كاملة، أقفال أمان، وأنظمة إيقاف طوارئ لحماية المشغلين والحفاظ على التكامل المعقّم. تدعم البنية الصحية والأسطح القابل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: CA77, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تُعد آلة Robino & Galandrino Minibloc آلة تركيب الكبسولات مدمجة مصممة للتطبيق الدقيق للكبسولات في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. مصممة للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة، تجمع هذه الآلة المستعملة بين ميكانيكا موثوقة وتشغيل فعال لتحقيق نتائج متسقة على زجاجات الزجاج المستخدمة عادة في تطبيقات النبيذ والمشروبات الفاخرة. الشركة المصنعة: Robino & Galandrino الموديل: Minibloc سنة الصنع: 2011 نوع الآلة: آلة تركيب الكبسولات مصدر الكهرباء: 400 فولت، ثلاثي الطور التردد: 50 هرتز التيار الداخل: 1.2 A مفهوم الإطار: تخطيط مينيبلك مدمج لاستخدام فعال لمساحة الأرضية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم مصممة لتلبية متطلبات إنتاج المشروبات الحديثة، تدعم Minibloc أتمتة موثوقة مع عناصر تحكم بسيطة للمشغّل. تضمن التهيئة الكهربائية ثلاثية الطور 400 فولت، 50 هرتز أداءً مستقرًا وتوافقًا مع شبكات الطاقة الصناعية القياسية. تساعد الحمايات وإمكانيات الضبط الصديقة للمشغّل في الحفاظ على الإنتاجية مع تقليل فترات التوقف. عناصر تحكم للمشغّل مصممة للعمل العملي واليومي النظام الكهربائي: 400 فولت ثلاثي الطور، 50 هرتز أقفال أمان وواقيات للحماية أثناء التشغيل تعديلات ميكانيكية سريعة لدعم تغييرات الحجم/الطراز قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة لتركيب الكبسولات بسلاسة بعد آلات الغلق (cappers)، آلات السدّادات (corkers)، مثبتات الأسلاك (wirehooders) أو آلات الملصقات داخل خط التعبئة. الإطار المدمج مناسب جيدًا للتحديثات في تخطيطات آلات التعبئة القائمة وللسيناريوهات المتنوعة لإنتاج المشروبات. تشغيل خطي أو مستقل داخل خط تعبئة مستعمل متوافقة مع سيور النقل وأنظمة تحكم الخط القياسية تعديلات الحجم لمختلف ارتفاعات وأقطار الزجاجات مثالية للاندماج في تغليف النبيذ والمشروبات الفاخرة حالة الآلة & سجل الصيانة تُعرض آلة Robino & Galandrino Minibloc المصنعة عام 2011 كحل لتركيب الكبسولات مستعمل ومُصان بشكل احترافي، مناسب للإدراج الفوري في عمليات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. توفر جودة تصنيع موثوقة نموذجيّة لهندسة Robino & Galandrino. الحالة متوافقة مع توقعات الجاهزية للتشغيل البناء المتين يدعم عمر خدمة طويل الأداء التشغيلي & المرونة مصممة لتطبيق الكبسولات بشكل متسق، تدعم Minibloc تغذية ناعمة ودورانًا مستقرًا للحصول على تشطيب نظيف وموحد حول عنق الزجاجة. عادةً ما تكون مكوَّفة لكبسولات بلاستيكية قابلة للانكماش من PVC وكبسولات ألمنيوم بولي لامينيت المستخدمة في النبيذ الهادئ، النبيذ المعزز والمشروبات الفاخرة. وضع دقيق للكبسولة وتشطيب آمن قابلة للتكوين لمواد كبسولة وتصاميم زجاجات مختلفة ميكانيكا مستقرة مصممة للتشغيل المستمر متطلبات التركيب & تجهيز الموقع تحضير الموقع بسيط بفضل بصمتها المدمجة والمرافق القياسية. تأكد من توفر خدمة كهربائية مناسبة ومحاذاة الخط مع المعدات الموجودة قبل وبعد لضمان تدفق منتج سلس. المتطلبات الكهربائية: 400 فولت (3ف)، 50 هرتز، تقريبًا 1.2 A التخطيط المدمج يبسط تحديد الموضع والتكامل يوصى بموقع تركيب مستوٍ ونظيف ويمكن الوصول إليه معايير السلامة & شهادات المطابقة تدمج Minibloc واقيات حماية ووظائف إيقاف طوارئ مناسبة لبيئات تعبئة المشروبات. يدعم التصميم الصحي والأسطح القابلة للتنظيف معايير الجودة في عمليات التعبئة. Fsdpfeyh E Hzox Aa Ejga واقيات أمان ميكانيكية ودارات إيقاف طوا...

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٣٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC581, خط تعبئة علب للمشروبات الغازية مستعمل وكامل – 14,000 علبة/ساعة – نظرة عامة تم تصميم هذا الخط المستعمل والكامل لتعبئة علب المشروبات الغازية (CSD) وتغليفها صناعيًا بسرعة تصل إلى 14,000 علبة في الساعة بتنسيق 250 مل. جوهر الخط هو معبئ علب إيزوباري Ortmann Herbst بعدد 45 صمامًا، مقترنًا بماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس (حجم الغطاء 200). النطاق يشمل تفريغ البالتات، غسيل العلب، التعبئة والختم، البسترة النفقية، الفحص داخل الخط، الترميز، التغليف الثانوي، ترتيب البالتات، ومعالجة نهاية الخط، مقدمًا حل خط تعبئة مستعمل جاهز للتشغيل. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الكتلة الأحادية الأساسية: مبيّض / خاتم العلب المعبئ: Ortmann Herbst، إيزوباري، 45 صمامًا (سنة الصنع: 1980) خاتم/ماكينة ختم العلب: Ferrum 706، 6 رؤوس (سنة الصنع: 1982) نوع المنتج: مشروبات غازية (CSD) القدرة الاسمية: 14,000 علبة/ساعة على تنسيق 250 مل حافة الغطاء: حجم 200 (المقاس الصناعي 200) تكوين الكتلة الأحادية: كتلة متكاملة مبيّض–خاتم لتقليل امتصاص الأكسجين المذاب (DO) التنسيقات ومعدل الإنتاج حجم العلبة الأساسي: 250 مل سرعة الخط: حتى 14,000 علبة/ساعة (تعتمد على التنسيق والمنتج) معدات العملية المضمنة حزمة ضاغط Kaeser مع معزز وخزانين هواء (سنة الصنع: 2010، دخول الخدمة: 2011) محطة التنظيف في المكان (CIP)، ثلاث خزانات (سنة الصنع: 2011) غرفة الشراب مع نظام تبريد (سنة الصنع: 2011) خلاط Nagema (سنة الصنع: 1992) خمس خزانات جاهزة للشرب سعة 100 هكتولتر (100 hl) لكل منها، فولاذية وبطانة من مادة صالحة للاستخدام الغذائي مرشح للمشروبات (سنة الصنع: 2011) ماكينة تفريغ البالتات للعلب Frezart (سنة الصنع: 2009، دخول الخدمة: 2011) غسالتان للعلب مكيّفتان لتنسيق 250 مل (سنة الصنع: 2011) بسترة نفقية Hermis (سنة الصنع: 2015) جهاز فحص مستوى التعبئة Stratec (سنة الصنع: 2000) طابعة/مرمّز للعلب Victor (سنة الصنع: 2020) ماكينة تغليف Kisters (سنة الصنع: 1993) ماكينة ترتيب البالتات Keber (سنة الصنع: 1997) ماكينة تغليف البالتات Sita (سنة الصنع: 2011) نظام ناقلات كامل يربط جميع الآلات + طاولتا دوران لتجميع العلب (سنة الصنع: 2011) خط وسم بأكمام الانكماش الحرارية للعلب الفارغة (سنة الصنع: 2015) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة Fgedpfx Aasyhbpzj Eoa مراقبة الجودة داخل الخط: فحص مستوى التعبئة Stratec للمراقبة المستمرة ورفض الحاويات الخارجة عن المواصفات تحديد المنتج: طابعة العلب الصناعية Victor لترميز التاريخ/الدفعة قدرة CIP: محطة CIP ذات ثلاث خزانات تدعم دورات تنظيف صحية للمعبئ ومسارات المنتج نظام نقل وتراكم متكامل: ناقلات مع طاولتي دوران توفر تدفقًا سلسًا وإدارة مخازن مؤقتة لحماية زمن التشغيل توثيق تفصيلي للكهرباء وأنظمة التحكم متاح عند الطلب. قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل الأولية (Upstream) إخراج العلب الفارغة من البالتات (Frezart) ونقلها إلى الغسيل غسالتان للعلب مُكيّفتان لتنسيق 250 مل غرفة الشراب مع تبريد، ترشيح المشروبات، والخلط (Nagema) لإعداد الشراب بشكل متسق حزمة تزويد الهواء المضغوط (Kaeser) مع معزز وسعة تخزين التعبئة والختم التعبئة الإيزوبارية بمعبئ Ortmann Herbst ذي 45 صمامًا تضمن احتفاظًا ثابتًا بالغاز (CO₂) ماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس لضمان سلامة الدرزة المزدوجة على أغطية بحجم 200 المراحل اللاحقة (Downstream) بسترة نفقية Hermis لاستقرار المنتج فحص مستوى التعبئة والترميز مباشرة بعد البسترة ماكينة Kisters للتغليف الثانوي

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC592, المواصفات الفنية & بيانات الأداء خط التعبئة الكامل هذا لعلب CSD هو خط تعبئة مستعمل (Second hand) مُعد لعلب الألمنيوم ومهندَس لإنتاج المشروبات بشكل موثوق. من تصنيع ZhongChen، تم تصميم الخط لتقديم جودة ثابتة للمشروبات الغازية على نطاق صناعي للتعبئة. يتميز بمجموعة كاملة من المعدات من الخلط وحتى التغليف الثانوي، مما يتيح عمليات سلسة ومستقلة. سرعة الإنتاج: 18,000 قطعة/ساعة نوع الحاوية: علب ألومنيوم نطاق الحجم المتاح: 0.33 لتر المنتج: CSD (المشروبات الغازية) سنة الصنع: 2018 (المعدات الرئيسية) المعدات الرئيسية: خلاط، ماكينة التعبئة، ماكينة ختم العلب (Can Seamer)، غسالة العلب، مدفئ العلب، آلة التغليف بالغلاف القابل للانكماش (Shrink Wrapper)، آلة فك البالتات (Depalletizer)، نظام الناقلات، نظام COP Fodpfoydc Ttsx Aa Ejga الصانع: ZhongChen الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم ترتيب الخط للعمل المتزامن عبر مراحل المعالجة والتغليف الرئيسية. يضمن نهج التحكم المركزي التشغيل/الإيقاف المتناسق، وإدارة التراكمات، والتعامل مع الأعطال، مما يوفر تدفقًا مستقرًا عند السرعة المعلنة. تم تصميم واجهات المشغل لتسهيل تعديلات الحجم والمهام الروتينية للإنتاج. تدعم الأقفال الأمنية والحواجز التشغيل الآمن مع تمكين وصول صيانة فعال. قدرات تكامل خط الإنتاج تم تكوين خط الإنتاج هذا للعمل المتسلسل (Inline)، من الخلط الأولي للمنتج مرورًا بالتعبئة، الختم، الشطف، والتغليف الثانوي. توفر أنظمة الناقلات نقلًا سلسًا وتخزينًا مؤقتًا بين الآلات للحفاظ على تدفقٍ أمثل. يتم دعم تنسيق علبة 0.33 لتر عبر كامل الخط، مع توفير إجراءات قياسية لتغيير الصيغ. يتوافق التخطيط مع حلول تحضير الشراب الشائعة في الجزء الأمامي وحلول التبليط (palletizing) في الجزء الخلفي لتشكيل نظام متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. حالة الماكينات & تاريخ الصيانة يُذكر أن الخط ما زال قيد التشغيل، مما يدل على أنه يبقى مركبًا ومستخدمًا في وقت التوثيق. يشير عام البناء 2018 للمعدات الرئيسية إلى هندسة حديثة وتصميم أمان معاصر. تُسهّل أعمال الصيانة الدورية وقابلية الخدمة نقاط وصول مباشرة ومكونات قياسية شائعة في معدات التعبئة ZhongChen. لم تُذكر ساعات التشغيل. الأداء التشغيلي & التعددية محسّن لمعالجة CSD، يدعم خط التعبئة المستعمل هذا الحفاظ المتسق على التكوّن الغازي ومعاملة لطيفة للمنتج أثناء التعبئة والختم. تساعد وحدات شطف وتسخين العلب على ضمان جودة المنتج وسلامة التغليف اللاحق، بينما تشكّل آلة التغليف بالغلاف القابل للانكماش حزمًا مستقرة جاهزة للتبليط. يتم دعم مراقبة الجودة بواسطة مناولة مستقرة وانتقالات متزامنة لتقليل الخدوش والتشوهات، مما يسهم في نتائج موثوقة لإنتاج المشروبات المستعملة. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تم ترتيب الخط كمجموعة معيارية من الآلات المرتبطة بواسطة ناقلات، مما يسمح بوضع مرن داخل قاعة إنتاج مناسبة. تنطبق المرافق القياسية المتوقعة لخطوط المشروبات، بما في ذلك الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، مياه المعالجة، وتصريف محاليل التنظيف. يجب أن تأخذ إعدادات الموقع في الاعتبار أرضية مستوية ومسلّحة، مساحة ممهدة للممرات كافية للتشغيل والصيانة، وتهوية كافية لبيئة صحية. عادةً ما يشمل التشغيل والتشغيل المبدئي موازنة الخط، ضبط التراكمات، والتحقق من إعدادات الصيغة لعلبة 0.33 لتر. معايير السلامة & شهادات الامتثال تشمل تدابير السلامة حواجز الآلات، أبواب وصول مزودة بأقفال أمان، أنظمة إيقاف طارئ، ومناطق مشغل محددة بوضوح. تُطبق ممارسات التصميم الصحي المناسبة لتطبيقات المشروبات على المعدات الملامسة للمنتج، مع التعامل مع التنظيف عبر نظام COP مدمج لضمان التعقيم الفعال. تدعم التهيئة العامة الامتثال لتوقعات السلامة والنظافة ال...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٤٧٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC582, خط تعبئة PET كامل مستعمل من Krones لـCSD – 22,000 زجاجة/ساعة – نظرة عامة هذا الخط المستعمل وفائق النظافة من Krones لتعبئة مشروبات CSD في زجاجات PET هو حل كامل عالي الكفاءة لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي عبر المشروبات الغازية، السايدر، المياه الفوارة، المياه العادية والعصائر المخلوطة بثاني أكسيد الكربون. صُنِع بواسطة Krones وGEA في 2010 وحُفظ في الإنتاج مع خدمات الشركة المُصنِّعة الأصلية، يقدم الخط حتى 22,000 زجاجة/ساعة (0.5 ل) و18,000 زجاجة/ساعة (1.5 ل)، ويجمع بين ماكينة النفخ Contiform S12M الممتثلة مباشرة بوحدة تعبئة-غطاء أيزوبارية فائقة النظافة. هو خط تعبئة مستعمل جاهز للسوق مصمم للموثوقية، النظافة وتبديلات الصيغ السريعة في PET. المواصفات الفنية وبيانات الأداء Fgedpfx Asyhbmtja Eoa المصنع: Krones وGEA سنة الصنع: 2010 ساعات العمل: نحو 47,000 السعة الاسمية: 22,000 زجاجة/ساعة (0.5 ل) | 18,000 زجاجة/ساعة (1.5 ل) المنتجات المتعامَل معها: مشروبات غازية، سايدر، مياه فوارة، مياه ساكنة، عصائر محتوية على CO2 تقنية التعبئة: تعبئة PET فائقة النظافة أيزوبارية وحجميّة المنتج الحالي: عصير تفاح مع ماء وCO2 تشطيبات العنق: PCO 1810، PSO 28 مم، 1810/1881 عنق قصير أنظمة التحكم: منصة PLC من Siemens Simatic S7 نطاق المعدات الرئيسي CIP: نظام CIP أوتوماتيكي بالكامل Krones VarioClean F AUT، 4 × 5000 لتر، 30 م³/ساعة العملية: محطة GEA TDS مع معقم سريع (flash pasteurizer)، خلاط، جهاز كربنة، جهاز إزالة غازات وخزانات معالجة البريفورم: ناقل إمالة/قلب البريفورم ومواسير تغذية؛ نظام تغذية البريفورم Krones Contifeed RS؛ وحدة تنظيف البريفورم Prejet Linear الأغطية: نظام تغذية الأغطية Cassner مع شطف وتعقيم الأغطية ماكينة النفخ: Krones Contiform S12M، متصلة مباشرة بالوحدة فائقة النظافة (لا يوجد ناقل هواء) وحدة التعبئة/الغلق: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 مع غلّاف مدمج؛ تنظيف وحدة التعبئة بواسطة Krones Vario Dos الترميز والتفتيش: آلة ترميز ليزر Domino DDC 3؛ مفتش مستوى التعبئة Krones Checkmat 731 FM-X+L؛ مفتش الملصقات Krones Checkmat 731 EM النقل والاختبارات: ناقلات زجاجات SYNCO؛ جهاز اختبار تسرب الزجاجات Krones Flowliner الوسم: Krones Contiroll OPP 720-15، ملصقات التفاف بتغذية بكرة مزدوجة مع لصق ساخن التغليف الثانوي: آلة تغليف انكماشي على صينية Krones VarioPro FS؛ ناقلات عبوات Krones Multico S؛ جهاز تركيب مقابض Twin Pack ترميز العبوات: آلة ترميز حبر Leisinger Jet 3 الترصيص على المنصات: Krones Robopox Modulpal (2016) أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة تحكم الخط وPLC PLC من سلسلة Siemens Simatic S7 للتحكم المنسق في الخط، الأقفال البينية والتشخيص تنظيف وحدة التعبئة المدمج عبر Krones Vario Dos لدورات فائقة النظافة موثقة إدارة الوصفات والمعلمات لدعم تبديلات سريعة بين أحجام وصيغ زجاجات PET ضمان الجودة وقابلية التتبع ترميز تاريخ بالليزر (Domino DDC 3) على التغليف الأولي؛ الطباعة النافثة للحبر (Leisinger Jet 3) على العبوات فحص على الخط بأنظمة Krones Checkmat لمستوى التعبئة ووجود/موضع الملصق كشف التسرب عبر Krones Flowliner لضمان سلامة الحاويات قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل العلوية (من البريفورم إلى الزجاجات) مناولة البريفورم الآلية: ناقل الإمالة، الناقلات ونظام Krones Contifeed RS لتغذية ثابتة تنظيف البريفورم (Prejet Linear) لحماية عمليات النفخ والعمليات اللاحقة فائقة النظافة ماكينة النفخ Contiform S12M متصلة مباشرة بوحدة التعبئة بدون ناقل هواء، مما يقلل مخاطر التلوث والحجم المطلوب التعبئة...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء Fedpfex H Thuex Aa Ejga المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA55,   نظرة عامة على الماكينة ماكينة ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M هي جهاز تعبئة أوتوماتيكي خطي مصمم لتجميع الحاويات وتغليفها على صينية مموجة مع غلاف فيلم خارجي. تم تكوين الماكينة للعمل بتغليف حول الصينية + فيلم فوق الصينية وتعمل بتغذية منتج مستقيمة (خطية). تناسب نطاقاً واسعاً من الحاويات، من 0.5 لتر حتى 10 لترات، وتشمل عادة زجاجات PET أو زجاجية أو من HDPE، علب وحاويات صلبة مماثلة. صُنعت الوحدة في سنة 2008 وخضعت لأعمال صيانة شاملة (تجديد) في 2022. وموصوفة بأنها جاهزة للتشغيل. وضع التشغيل: تلقائي ترتيب التغذية: تغذية مستقيمة (خطية) Fgedpoxdnbzsfx Aa Eoa التعبئة: تغليف على صينية مع غلاف فيلم محايد نطاق الأحجام: 0.5 ل – 10 ل تكوين الماكينة: مُسلَّمة بدون نظام تغذية الحاويات (يُزوَّد من قِبل خط الإنتاج) سنة الصنع: 2008؛ تم التجديد: 2022 تسلسل العملية النموذجي: تجميع المنتجات على الخط؛ التقاط فراغات الصواني وتشكيلها/التفافها حول التجميع؛ تطبيق فيلم محايد وختمه؛ التفريغ إلى المعالجة اللاحقة. يوفر التكوين تثبيتاً قوياً على الصينية مع غلاف فيلم واقٍ مناسب للتوزيع وتكديس المنصات. البيانات الفنية الرئيسية الطراز: COMBIGIOTTO 90-M العلامة التجارية: ATLANTA حالة التشغيل: جاهزة للتشغيل تكوين العبوة: تغليف حول الصينية + فيلم فوق الصينية نوع الفيلم: محايد الصينية: متوفرة (تكوين التعبئة على صينية) نوع تغذية الماكينة: تغذية مستقيمة (خطية) قدرة الصيغة: حاويات من 0.5 ل إلى 10 ل السنة: 2008 (تم تجديدها 2022) التشغيل الآلي والتحكم تحكم صناعي قائم على PLC مع واجهة تشغيل HMI لإدارة الوصفات والتحكم في نقاط الضبط (تخزين معلمات الصيغ لتحقيق التكرارية). التحكم في السرعة عبر محولات التردد/محركات سيرفو لمزامنة التغذية، التجميع، تغليف الصينية وتطبيق الفيلم. تشخيصات متكاملة، سجل إنذارات وعدادات (إجماليات الشفت/الدفعة). أجهزة استشعار نموذجية: وجود المنتج، كشف الانحشار/الانسداد، نهاية لفة الفيلم، مستوى فراغات الصواني، حالة أقفال السلامة. درجة الحماية الكهربائية: IP54 للنظام الكهربائي والمحركات. تكامل الخط تغذية الحاويات: غير مزوَّدة مع هذه الماكينة. تتوقع الماكينة تزويداً مستقراً ومزامناً من المصدر السابق (عمليات التجميع/التباعد/التقسيم يجب أن يوفرها مدمج الخط). التصميم الخطي يبسط المحاذاة مع آلات التعبئة، وضع الملصقات وعمليات النقل اللاحقة. إشارات واجهة قياسية (نموذجية): جاهزية الماكينة، إذن التشغيل، حلقة إيقاف الطوارئ، عطل، إشارة تصافح/تزامن مع الجهات السابقة/اللاحقة. يمكن تنسيق قائمة الدخل/الخرج التفصيلية أثناء التكامل. المخرج مهيأ للاتصال بمعالجات لاحقة مثل الناقلات، التفتيش أو التكديس على منصات (يتم تحديد التفاصيل أثناء هندسة المشروع). الحالة والصيانة الحالة العامة: جاهزة للتشغيل. أُكملت أعمال التجديد في 2022 لاستعادة كامل الوظائف. يوصى بالصيانة الوقائية: فحص دوري لمسار الفيلم وعناصر الختم، أدلة التجميع، آليات خزينة الصواني، وسلاسل/أحزمة الناقل. يمكن توفير الوثائق وتوصيات قطع الغيار أثناء تشغيل التشغيل الأولي وخطط اختبارات القبول بالمصنع/الموقع (FAT/SAT). الأداء والتنوع نطاق صيغ واسع من 0.5 ل إلى 10 ل يتيح الاستخدام عبر مشروبات، زيوت طهي، سوائل منزلية/صناعية وتطبيقات مماثلة. يمكن تحقيق أنماط تجميع متعددة اعتماداً على هندسة الحاوية وبصمة الصينية (يتم تصميمها حسب قائمة المنتجات). الفيلم: متوافق مع فيلم محايد؛ يجب التحقق من السماكة وأبعاد اللفة وفق مواصفات العبوة النهائية. تغيير الصيغة: تعديلات ميكانيكية ومكونات الصيغة، مع إعدادات مدعومة بالوصفات عبر HMI لتقليل زمن الضبط.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ١٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M312, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك المستعمل من تصنيع Omar ويجمع بين وظائف التجفيف وتطبيق الكبسولات ووضع الملصقات اللاصقة في نظام دوار مضغوط مصمَّم لإنتاج المشروبات المهنية. الجهاز مزود بجهاز تطبيق كبسول مزدوج برؤوس دوارة لتطبيق دقيق للكبسولات وثلاث محطات لوضع الملصقات اللاصقة للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. إنه مثالي لعرض أنواع النبيذ عالية الجودة ويمكن دمجه في خط تعبئة مستخدم أو تشغيله كوحدة مستقلة في بيئة تعبئة صناعية. Fgodpfeygh I Ujx Aa Esa الشركة المصنعة: Omar الموديل: Simphony Washer-Dryer العام: 2010 التكوين: وحدة تجفيف + وحدة كبسولات مزدوجة برؤوس دوارة + 3 محطات وسم ذاتي اللصق (أمامي/خلفي/الرقبة) أشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات بوردو وبورغوندي تطبيق الملصقات: لاصق ذاتي (pressure-sensitive) للأمامي والخلفي وعنق الزجاجة نوع الحاوية: زجاجات زجاجية أمثلة على الصيغة: سعة مرجعية 0.5 لتر التطبيق: مناسب للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم تم تصميم المونوبلوك لتشغيل متزامن لوحدات التجفيف والكبس والوسم. تضمن محطات الوسم اللاصق الذاتي تطبيقًا دقيقًا مع ضبط دقيق للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. تضمن محطات الكبس المزدوجة ذات الرؤوس الدوارة جودة تشطيب متسقة في وحدات كبس النبيذ. تدعم الضبط الميكانيكي السريع التحويل من زجاجات بوردو إلى بورغوندي، مما يحسن مرونة الإنتاج في خطوط التعبئة القائمة. قدرة التكامل مع خط الإنتاج مصممة للتشغيل المتسلسل (in-line)، تتواصل الوحدة مع ما قبلها من ماكينات التعبئة وآلات الغلق/السدّ ومع ما يليها من معدات الفحص والتغليف. تتكيف مع لوجستيات الناقلات القياسية، مما يتيح نقلًا سلسًا للزجاجات الزجاجية. تدعم تغييرات الصيغ بين هندسات زجاجات النبيذ المتوافقة، مما يجعل الماكينة مناسبة لإنتاج المشروبات لعدة SKUs. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة خضعت الماكينة لعملية ترميم شاملة شملت الشراء والنقل وإعادة التشغيل، مما أدى إلى أصل مستعمل يعمل بكامل طاقته وموثوق به. إنها جاهزة للاستخدام في بيئة إنتاج ومناسبة للاندماج السريع في خط تعبئة قائم. الأداء التشغيلي والمرونة محسّن لزجاجات النبيذ الزجاجية، يجمع المونوبلوك بين التجفيف وتطبيق الكبسولات الدقيق برؤوس دوارة والوسم اللاصق الذاتي ثلاثي النقاط. تدعم هذه التهيئة معايير تعبئة راقية وهي مناسبة للكروم ومنتجي المشروبات الذين يسعون إلى جودة عرض متسقة في بيئة تعبئة صناعية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسمح البصمة المدمجة للماكينة الدوارة بوضعها بسهولة داخل غرف التعبئة النموذجية. يُنصح بالاتصال بأحزمة النقل والمرافق القائمة لتحقيق تكامل أمثل. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بوصول آمن للمشغل حول الحمايات ومناطق خالية لتغيير الصيغ والصيانة الروتينية. شهادة المطابقة ومعايير السلامة تتضمن الماكينة حمايات حول الوحدات المتحركة، مع حواجز مشغل قياسية ووظائف إيقاف طوارئ نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة. يدعم قسم الغسيل-التجفيف المتكامل التعامل الصحي مع الحاويات الزجاجية، تماشيًا مع ممارسات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٤٢٥٬٣١٥ كم, قدرة: ٣٣٨ كيلوواط (٤٥٩٫٥٥ حصان), التسجيل الأول: ٠٩/٢٠٢٣, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٤٦١ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٨٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٣, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٧٧٧ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم التنبؤي بالسرعة: I-See. معلومات تضاريس معتمدة على الخريطة. الكابينة: كاب جلوبتروتر إكس إل، سرير عالي إضافي. 2 x 210 Ah - AGM نوع مادة الألياف الزجاجية الامتصاصية. محرك ديزل توربو-كومباوند D13K460TC، بقوة 460 حصان وعزم دوران 2600 نيوتن متر، مع تقنيات SCR و EGR. المعيار الأوروبي 6. ناقل حركة I-Shift ذو 12 سرعة تلقائي - حمولة قصوى مجملة 60 طن. نقل تغيير القيادة القياسي - I-Shift أو Powertronic. فولفو المكابح المحرك - التباطؤ D13K-375 كيلووات / D16-500 كيلووات. نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS دعم انتباه السائق راحة السائق تكييف الهواء الذي يتحكم فيه كهربائيًا مع مستشعر للشمس. مقعد سائق معلق مريح مع حزام سلامة مقعد راحة معلق مريح للركاب مع حزام أمان مثبت في المقعد. سرير علوي قابل للتعديل بالارتفاع قابل للطي بأبعاد 700 × 1900 ملم. السرير السفلي عرضه 815 ملم في الوسط. سخان وقوف الكابينة - 1.8 كيلو واط هواء إلى هواء ثلاجة / فريزر بسعة 33 لتر تحت السرير مع فواصل. المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 تحذير التصادم الأمامي مع نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS. الإطارات الأمامية - 315/70 R22.5. إطارات خلفية - 315/70 R22.5. Jost JSK 37 قاعدة خامسة ثابتة أو قابلة للانزلاق من الزهر. Fgsdjyxn R Uopfx Aa Eea قاعدة العجلات 3800 ملم خزان وقود بسعة 900 لتر على الجانب الأيسر مع درج. خزان AdBlue بسعة 65 لتر تحت/وراء الكابينة. 570 لتر، خزان الوقود على الجانب الأيمن. ضبط حد السرعة 90 كم/س - 56 ميل في الساعة. تكنولوجيا عرض معلومات اللون الثانوي. بوابة FMS لنظام إدارة الأسطول. الخارجية مصابيح LED. تبديل الإضاءة التلقائي بين ضوء التشغيل النهاري والشعاع المنخفض. أضواء ضباب أمامية - بيضاء.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٤٣٬٣٧٣ h, رقم الآلة/المركبة: TP116, موضع أغطية مستخدم – نظرة عامةهذا الموضع المستخدم لأغطية الزجاجات، المُصنَّع بواسطة Tetrapak، مصمم لتطبيق الأغطية البلاستيكية اللولبية بسرعة عالية على عبوات الكرتون في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم طراز Cap 30 Speed تطبيق الأغطية بكفاءة حتى 12,000 غطاء/الساعة، مما يجعله خيارًا موثوقًا لخط تعبئة مستخدم أو مستعمل حيث تكون القدرة الإنتاجية المستمرة ووضع الغطاء بدقة أمرًا حاسمًا. هو مناسب للاندماج في إعدادات ماكينات التعبئة الحديثة ويمكن تشغيله كجزء من خط تعبئة مستخدم أوسع لإنتاج المشروبات.مصمم للدقة والتكرارية، الآلة متوافقة مع أغطية Helicap 23، المستخدمة عادةً في تطبيقات التعبئة الكرتونية. يضمن هيكلها المتين والهندسة المثبتة من Tetrapak أداءً مستقرًا للمنتجين الذين يسعون لتحسين كفاءة التعبئة الصناعية دون المساومة على الجودة. مع توفر إمكانية الاختبار، توفر هذه الوحدة ثقة في جاهزيتها وموثوقيتها التشغيلية.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالشركة المصنعة: Tetrapakالطراز: Cap 30 Speedمرجع بديل: Cap30 Speedسنة الصنع: 2012سرعة الإنتاج: حتى 12,000 غطاء/الساعةنظام الغطاء: Helicap 23 (غطاء لولبي بلاستيكي)حجم الغطاء: 23 ممنوع الحاوية: عبوات كرتونيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناء Cap 30 Speed للعمل الآلي الموثوق ضمن جداول الإنتاج الصارمة. تشمل الميزات النموذجية واجهة تشغيل بديهية لضبط ومراقبة سريعة، منطق أمان مدمج، وتنفيذ دقيق لموضع الغطاء باستمرار. مصممة لتوفير وقت تشغيل مرتفع، تدعم الآلة تبديليات مبسطة وضغط تطبيق ثابت، مما يساعد على المحافظة على جودة المخرجات وتقليل التوقفات عبر الورديات الطويلة في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجيندمج هذا الموضع بكفاءة مع المعدات في الطرف العلوي والسفلي داخل خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة كامل. يمكن تهيئته للعمل على خط واحد مع ناقلات وإشارات تزامن لتدفق منتج سلس. تدعم التوافقية مع Helicap 23 صيغ الكرتون المستخدمة على نطاق واسع، مما يجعله مناسبًا لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب معدلات إنتاج موثوقة واختناقات دنيا. أبعاد الجهاز ونقاط التوصيل مناسبة لتكوينات التخطيط الشائعة، ويمكن تشغيله كمحطة مستقلة أو كجزء من خط متعدد الآلات متزامن.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالموضع متاح مع إمكانية اختبار الماكينة، مما يشير إلى جاهزيتها للعمل ويوفر ضمانًا للأداء الوظيفي. كحل مستعمل، يمثل خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمرافق التي تبحث عن قدرة سداد موثوقة مع إمكانية التحقق من التشغيل قبل التركيب.الأداء التشغيلي والتعدديةعند 12,000 غطاء/الساعة، تقدم الآلة أداءً ثابتًا لتغطية عبوات الكرتون ذات الحجم الكبير في إنتاج المشروبات. يضمن التوافق مع Helicap 23 تطبيقًا آمنًا وقابلًا للتكرار للأغطية البلاستيكية اللولبية. يساعد تصميمها الميكانيكي المستقر وآلية التطبيق الدقيقة في الحفاظ على سلامة العبوة، تقليل النفايات، ودعم التشغيل المستمر في بيئات التعبئة الصناعية الصارمة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعصممت الآلة للاندماج داخل تخطيطات إنتاج قياسية مع واجهات ناقل. تشمل تجهيزات الموقع النموذجية مساحة أرضية كافية لوصول آمن للمشغل، تثبيت مستقر، وتوفير وصلات الطاقة والتحكم مع المعدات المجاورة. يساعد وجود بيئة نظيفة ومسيطر عليها في الحفاظ على جودة تطبيق ثابتة وموثوقية طويلة الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن Cap 30 Speed حواجز واقية ووظائف إيقاف طوارئ الشائعة في آلات التعبئة الحديثة. تساعد أقفال السلامة في منع الوصول إلى الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل. يدعم هيكله الصحي وسهل التنظيف متطلبات صناعة الأغذية والمشروبات، متوافقًا مع توقعات السلامة لمعدات التعبئة الصناعية وخطوط التعبئة ... Fgjdex H Tc Ejpfx Aa Esa

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA56, نظرة عامة عن الماكينة آلة تغليف بالتقلص التلقائية لصينية ولفائف neutro ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M مصممة لتغليف ثانوي للزجاجات بإدخال جانبي بزاوية 90°. تقوم الآلة بتشكيل صينية كرتونية مُمَوَّجة وتغليف المنتج بفيلم قابل للثَنّ neutro ثم ينقل عبر نفق التقلص للحصول على حزم مستقرة وجاهزة للبيع بالتجزئة. مثالية لخطوط المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET أو زجاجية أو HDPE. رقم المرجع FA56. السنة 2008، جرى تجديدها في 2022. الحالة: جاهزة للتشغيل. الإنتاج التقريبي حتى 25 حزمة/دقيقة، حسب المنتج والصيغة. مفهوم التشغيل: تجميع تلقائي للزجاجات، تشكيل/تحميل الصينية، تغليف باللفافة والتوحيد في نفق التقلص. تكوين التغليف: صينية + فيلم محايد (سِتر، تقلص). الإدخال بزاوية 90° يتيح تخطيطات مدمجة وربط سهل بالنواقل القائمة. البيانات التقنية الأساسية المُصنِّع / الموديل: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M نوع التشغيل: آلي اتجاه تغذية: تغذية جانبية بزاوية 90° التغليف: صينية + فيلم (محايد) مخزن/تشكيل الصينية: متاح القدرة الاسمية: حتى 25 حزمة/دقيقة (اعتمادًا على الشكل والمنتج) السنة: 2008 (تم ترميمها 2022) الحالة: جاهز للتشغيل PLC: SIEMENS S7 E 300 الأتمتة والتحكم تحكم قائم على PLC صناعي مع واجهة HMI للمشغل لاختيار الوصفات وضبط السرعة وتشخيص الأعطال. قيادات تعتمد على محولات لتسريع سلس وإدارة المنتج. أجهزة استشعار ضوئية للكشف عن وجود المنتج، والانسداد، وكشف الفيلم. نفق تقلص يتحكم بدرجة الحرارة لأداء فيلم ثابت. أبواب وصول موصولة مع مراقبة السلامة للمناطق المحمية. دمج خط الإنتاج سابقة: يستقبل الزجاجات من الناقل بنقل 90° إلى قسم التغذية؛ اختيار/تقسيم مدمج لإنشاء أنماط التعبئة قبل تحميلها في الصينية. التتبّع: ناقل التفريغ بعد نفق التقلص للاتصال بالفحص أو مناولة العبوات أو التعبئة النهائية على منصة. الإشارات والتبادلات القياسية تشمل البدء/الإيقاف، العطل، دائرة الإيقاف عند الطوارئ وإشارة السرعة. الواجهة الميكانيكية ورسومات التخطيط متاحة عند الطلب للهندسة الخطية. Fjdpfex H Thzsx Aa Ejga الحالة والصيانة تم إجراء تجديد عام في 2022. الآلة مُقدمة كجاهزة للاستخدام. صيانة وقائية موصى بها: فحوص دورية لمسار الفيلم، ومكونات النصل/الختم، ومخزن الصينية/صانعه، والتزليق وأجزاء تآكل الحزام الناقل. الأداء والمرونة مناسبة لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية أو المربعة الشائعة الاستخدام في المشروبات. نماذج تعبئة عادة يمكن تحقيقها للزجاجات (مثلاً 2×2، 3×2، 4×3، إلخ) اعتماداً على حجم الحاوية وأبعاد الصينية. فيلم تقلص neutro لعرض واضح؛ توفر الصينية صلابة وقوة تكديس. جودة حزم متسقة من خلال التغليف بالفيلم المعتمد وعملية التقلص الحراري. متطلبات الموقع تزويد كهربائي: 400 فولت ±5٪، 50 هرتز ±1٪، ثلاثي الأسلاك + N + PE (محايد و أرض منفصلان). المُلحقات: 24 فولت DC. فولتية أدوات القياس: 24 فولت AC – 230 فولت AC. حماية بيت الكهرباء: IP54; حماية المحرك: IP54. الظروف البيئية: درجة حرارة من +5 °C إلى +40 °C؛ رطوبة نسبية 30%–80% غير متكثّفة؛ ارتفاع حتى 1000 م فوق سطح البحر؛ لا غازات ضارة أو أجواء متفجرة. الهواء المضغوط والاستهلاك الفعلي: يؤكد وفق التكوين. أثر الماكينة وتخطيط المرافق: متاح عند الطلب. السلامة والامتثال حواجز ثابتة ومزودة بقفل حول المناطق المتحركة والساخنة؛ دوائر الإيقاف الطارئ في الجوانب المتاحة. تصميم كهربائي IP54 مناسب لبيئات التعبئة القياسية. تشمل وظائف السلامة أقفال وصول، حماية فوهة Tunnel، وتشخيص الأعطال. للا تثبيت والتش...

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TNK7, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم خزان التخزين المعقم هذا للتخزين الصحي والتمهيد (الترييح) للمنتجات الغذائية السائلة الحساسة في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صنعته شركة Tetra Pak في عام 2010، وهو مثالي للمرافق المستعملة التي تسعى لترقية أو توسيع خط تعبئة مستخدم قائم بقدرة معقمة موثوقة. هناك وحدتان متاحتان، كل منهما تقدم سعة تخزين كبيرة مع بناء صحي متين. النوع: خزان تخزين معقم للمنتجات الغذائية السائلة الشركة المصنعة: Tetra Pak السنة: 2010 السعة الاسمية (لكل خزان): 13,000 لتر الوزن الأقصى للمنتج: البناء: فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة، تصميم صحي نظام الصمامات: صمامات عنقودية (Cluster) لتدفق المنتج المتحكم والنظيف الكمية المتاحة: وحدتان (مواصفات لكل خزان) التطبيق: التخزين المعقم للحليب، الحليب المنكه، العصائر والمنتجات اللبنية السائلة الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم Fjdpfx Aajyhbm Te Ejga يندمج الخزان بسلاسة في العمليات المعقمة الآلية. تتيح الصمامات العنقودية توجيه المنتج بدقة وبشكل آلي مع تقليل مخاطر التلوث وتبسيط تحولات التنظيف. يدعم التصميم CIP (Cleaning-in-Place) مما يضمن دورات تعقيم فعالة وأداء صحي متكرر عبر ورديات الإنتاج. تم تصميم التكوين المعقم لحماية سلامة المنتج والحفاظ على التعقيم من عمليات المعالجة الصاعدة وحتى آلات التعبئة والتغليف الهابطة. قدرات التكامل مع خط الإنتاج صُمم هذا الخزان المعقم للتوصيل مع خطوط معالجة UHT، وآلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة في إطار خط تعبئة مستخدم أو تركيب جديد. يمكّن من تمهيد مستقر بين المعالجة والتعبئة، مما يحسن زمن التشغيل ومعدل الإنتاج في إنتاج المشروبات. تُبسط الوصلات الصحية ومجموعات الصمامات العنقودية توصيلات خطوط الأنابيب واستراتيجيات التحكم الموجودة، مما يسهل التكامل في عمليات متعددة المنتجات في تطبيقات الألبان والعصائر. حالة الآلة وتاريخ الصيانة تأتي هذه الخزانات المستعملة من بيئة مهنية في قطاع الأغذية والمشروبات وتُعرض جاهزة للتشغيل، بما يتماشى مع هندسة Tetra Pak الصحية والمتينة. يدعم التكوين المعقم والتصميم الجاهز لـ CIP برامج الصيانة الصحية المستمرة وطول عمر الخدمة في بيئات التعبئة الصناعية. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيّف محسّن للمنتجات اللبنية السائلة والعصائر، يحافظ الخزان على التعقيم للمساعدة في الحفاظ على جودة المنتج وفترة صلاحيته قبل التعبئة. تدعم بنية الفولاذ المقاوم للصدأ، واللحامات الصحية، والصمامات المعقمة بروتوكولات نظافة صارمة. هذا التكوين مناسب للمنتجين الباحثين عن سعة تخزين موثوقة لتثبيت الإنتاج، وتقليل مخاطر تغيير المنتج، ومزامنة وتيرة المعالجة مع جداول التعبئة عبر خطوط إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع عادة ما يتطلب التركيب وجود مساحة أرضية مناسبة، ووصول للأنابيب إلى المعدات الصاعدة/الهابطة، ومرافق متوافقة مع العمليات المعقمة. يدعم الخزان وصلات CIP للوسائط الكاوسيتية ووسائط الشطف، ويتلاءم مجموعة الصمامات مع تنسيقات الأنابيب الصحية. يجب أن تأخذ تحضيرات الموقع في الاعتبار الصرف، وسهولة التنظيف حول الوعاء، والوصول الآمن لأغراض الفحص وعمليات التعقيم الروتينية. معايير السلامة وشهادات الامتثال مصمم وفق معايير صحية صالحة للاستخدام الغذائي، تدعم بنية الخزان من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتكوين المعقم، والتوافق مع CIP متطلبات صارمة للسلامة والجودة في إنتاج المشروبات. تساعد وسائل حماية المشغلين ومبادئ التصميم الصحي على تقليل مخاطر التلوث ودعم الامتثال لمعايير النظافة الصناعية الشائعة للآلات الحديثة للمعالجة والتعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: LC606, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة مستعملة مصمم لإنتاج البيرة بسرعة عالية في حاويات زجاجية وهو مناسب لتطبيقات تعبئة صناعية مستعملة. يدمج الخط الغسل، والفحص، والتعبئة، والإغلاق، والتعقيم بالنفق، والتغليف في صناديق، والتكديس، ونقل على الناقلات لإنتاج مشروبات بكفاءة.Production speed: 60,000 زجاجة في الساعةContainer type: زجاجات بيرة من الزجاج الكهرمانيBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm من الحافة العلويةMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; فحص كامل للعبوات والتحقق من المستوى والغطاءBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker لإدراجها في cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): حتى 182 A (وحدة التحكم)، 41 A (المعقم بالنفق)، 23 A (راصف المنصات)، 8 A (معدات فحص الجزء الرطب)Year of construction (key components): 2009الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميجمِع الخط أنظمة تحكم في ناقل متزامنة مع أنظمة فحص مدمجة للحفاظ على جودة منتج ثابتة عند معدل إنتاج عالٍ. واجهات المشغل المركزية توفر تغذية راجعة واضحة لحالة الملء/الإغلاق، ووحدات الفحص، والمعقم بالنفق، ومعدات نهاية الخط. الهندسة الكهربائية تتبع ممارسات الإنتاج الصناعي للمشروبات من حيث الاعتمادية وسهولة الصيانة.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill و post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة كنظام خطوط متصل، هذهLine المستعملة مصممة لنقل سلس بين المعالجة الرطبة، والملء والإغلاق، والمعالجة الحرارية، والتعبئة في الطرف الجاف. شبكة ناقلات Krones Synco S تضمن تدفق زجاجات مستقر وإدارة التراكم.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsإدارة زجاجات من الزجاج Optimized لتطبيقات البيرةالتوافق مع التغليف في crates وتكديسهاالتركيز على تنسيق الزجاجة 0.45 L لأداء عاليحالة الجهاز وتاريخ الصيانةيتم عرض الخط كحل مستعمل في حالة جاهزة للتشغيل. المكونات الرئيسية من عام 2009، تعكس هندسة حديثة مناسبة لتعبئة البيرة بسرعة عالية. يمكن مواءمة التفاصيل التشغيلية وسجلات الخدمة وسجلات الصيانة مع عمليات التفتيش في الموقع والاختبارات أثناء التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصًا للبيرة، تؤكد الخط على التعبئة النظيفة، التعامل القوي مع الزجاج، وضمان جودة نهاية إلى نهاية. فحص الزجاجات الفارغة يزيل الحاويات غير المطابقة قبل التعبئة، في حين تتحقق ضوابط ما بعد الملء من مستوى السائل وسلامة الغطاء. يعزز المعقم بالنفق استقرار المنتج للتوزيع، وتدير النهاية الجافة التغليف في crates وتكديسها من أجل تدفق مستودعي فعال.Product type: بيرةGlass handling designed to minimize breakage and scuffingIntegrated coding/marking installed after filling: ترميز/وضع علامات متكامل بعد الملءThermal treatment via tunnel pasteurization for product stability: معالجة حرارية عبر التعقيم بالنفق للحفظ على استقرار المنتج Fgsdpfjyr Huqjx Aa Esa