مستعملة للبيع أنظمة التوضيب على المنصات (١٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PAL48, بالِتيزر مستعمل KEBER AXO4 700 bph Godpfj Adyvujx Amhsbw الوصف العام للنظام يوفر البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph حلاً روبوتياً لتكديس البالتات (البالتة) لعمليات عالية الحجم في بيئات صناعية متطلبة. قامت KEBER ببناء هذا الطراز في عام 2003. تعمل الوحدة حالياً في ظروف مستقرة وقابلة للتحقق، حيث تؤكد 10,000 ساعة مسجلة من التشغيل موثوقيتها. علاوة على ذلك، أظهرت الآلة أداءً ميكانيكياً ثابتاً، مما يزيد من قيمة عمرها التشغيلي. قدرة الإنتاج ومرونة الصيغ يقوم البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بتنفيذ 4 إلى 6 دورات في الدقيقة، محققاً إنتاجية تقارب 700 زجاجة في الساعة. ونتيجة لذلك، فهو مناسب لخطوط التعبئة متوسطة إلى عالية السعة. تعالج الآلة ما يصل إلى 20 نوعاً من تنسيقات الحاويات، مما يتيح للمشغلين التبديل بين أنواع المنتجات المختلفة مع إعادة تكوين بسيطة. وبالتالي يمكن لفرق الإنتاج تلبية متطلبات التعبئة المختلفة دون توقفات مكلفة. نظام المناولة الروبوتي تستخدم الماكينة نظام قبضة بمشبك لالتقاط عنق الزجاجات لنقل الحاويات بدقة وعناية. على خلاف البالِتيزرات التقليدية، يقضي هذا التصميم الروبوتي على القيود الميكانيكية، محسناً التكيف مع تكوينات التخطيط المختلفة وأنواع الحاويات المتنوعة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام القبضة على الثبات طوال دورة النقل، مما يقلل من احتمالات التلف. لذلك تضمن الوحدة تكديساً آمنًا ودقيقًا حتى أثناء التشغيل المستمر. ميزات السلامة والوثائق الفنية زودت KEBER البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بحمايات سلامة متوافقة، مما يضمن سلامة المشغل والالتزام بمعايير الصناعة الحالية. ومن المهم الإشارة إلى أن الماكينة تستوفي متطلبات السلامة للبيئات الحاصلة على شهادة CE. كما يوفّر المُصنّع مجموعة كاملة من الكتيبات الفنية، التي تمكّن الفنيين من تركيب النظام وتكوينه وصيانته بفعالية. علاوة على ذلك، تُسهِم هذه الوثائق في جدولة الصيانة الوقائية وتشخيص الأعطال. التكامل في خط الإنتاج يتضمن البالِتيزر موزع أوراق الانزلاق على مستوى الأرض ومخزن بالات مُدمجين في الإطار. وبفضل هذه التهيئة، لا يتطلب النظام هياكل مرتفعة أو منصات. تدعم الوحدة أحجام البالت 1200×800 مم و 1200×1000 مم، مما يتيح للمستخدمين مواءمتها مع منصات اللوجستيات الأوروبية والدولية الشائعة. وبذلك يصبح التكامل في المخططات القائمة أمراً بسيطاً. الأتمتة والتحكم في العمليات يعتمد نظام الأتمتة على PLC من نوع Siemens S7-300، الذي يوفّر تكاملاً سلساً مع بيئات SCADA وHMI. ونتيجة لذلك، يستطيع المهندسون التحكم في العمليات ومراقبتها وضبطها من نظم التحكم المركزية. تعمل الوحدة على 400V / 50Hz وتسحب 15 كيلوواط من الطاقة الكهربائية، مما يضمن التوافق مع البنى التحتية الصناعية القياسية. علاوة على ذلك، تدعم تهيئة الطاقة تشغيلًا موفرًا للطاقة. المساحة المطلوبة والدعم الفني يحتل البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph مساحة عرضية بطول 6500 مم وعرض 4000 مم وارتفاع 3200 مم. قبل التركيب، ينبغي على الفنيين التحقق من التوافق المكاني مع بنية المصنع القائمة. تتيح توفر قطع الغيار لفرق الصيانة تنفيذ الإصلاحات بسرعة وتقليل فترات التوقف. ومن الجدير بالذكر أن ذلك يساهم في معدلات تشغيل أعلى وتكاليف صيان...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: DEPAL44, مزيل الطبالي SIDEL Sweep-Off مستعمل - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مزيل الطبالي الأوتوماتيكي Sweep-Off من Sidel لتفريغ الزجاجات والمرطبانات من الطبقات المرصوصة على الطبالي ونقلها بكفاءة إلى خط الإنتاج اللاحق. تم تصنيعه في عام 2013، وهو مناسب لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية التي تتطلب مناولة موثوقة للعبوات في بداية خط تعبئة زجاجات مستعمل.المصنع: Sidelالطراز: Sweep-Offالقدرة الإنتاجية: حتى 200 طبقة/ساعةمقاس الطبالي القابل للمعالجة: 1000 x 1200 mmمواد العبوات: الزجاج والألومنيومالعبوات التي تتم مناولتها: الزجاجات والمرطباناتالقدرة المركبة: 17.7 kWالتغذية الكهربائية: 400 V، ثلاثية الطور + تأريض وقائي، 50 Hzتيار الحمل الكامل: 32 Aضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعمل الآلة أوتوماتيكياً من خلال PLC Siemens S7-300 وواجهة تشغيل B&R Panel PC 800. توفر بنية التحكم هذه للمشغلين واجهة سهلة الاستخدام لإدارة دورات إزالة الطبالي ومناولة الطبالي وعمليات النقل على الخط. يدعم التحكم الآلي تفريغ الطبقات بشكل منتظم والتشغيل المنسق مع معدات تعبئة الزجاجات المتصلة.إمكانيات التكامل مع خط الإنتاجيتم وضع مزيل الطبالي Sweep-Off عند مدخل خط تعبئة زجاجات أو خط تغليف صناعي، حيث ينقل العبوات من طبالي 1000 x 1200 mm إلى أنظمة النقل التي تغذي معدات العمليات اللاحقة. يمكن دمجه مع معدات الشطف والتعبئة والسد ووضع الملصقات والتغليف الثانوي. وتجعله قدرته على مناولة الزجاجات الزجاجية والعلب المصنوعة من الألومنيوم والمرطبانات مناسباً لإنتاج المشروبات المرن وتطبيقات الأغذية المعبأة.في خط إنتاج مستعمل، يوفر مزيل الطبالي وظيفة مهمة ومؤتمتة لمناولة المواد من خلال تقليل تفريغ الطبالي يدوياً والحفاظ على تدفق محكوم للعبوات الفارغة باتجاه الخط.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد خضعت لعملية تجديد. تتوفر قطع غيار متوافقة، ويتم توريد الآلة مع ضمان لمدة 6 أشهر. إن حالتها المعلنة كجاهزة للاستخدام تجعلها مناسبة للمشترين الذين يبحثون عن مكون لخط تعبئة زجاجات مستعمل يمكن دمجه في منشأة تغليف صناعية قائمة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المزيل الأوتوماتيكي للطبالي مخصص للزجاجات والمرطبانات المستخدمة في إنتاج المعلبات والمياه غير الغازية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية. يدعم مفهوم المناولة Sweep-Off النقل المنظم من طبقات الطبالي إلى خط الإنتاج، مما يساعد في الحفاظ على إمداد مستمر بالعبوات لمعدات تعبئة الزجاجات اللاحقة. كما أن توافقه مع العبوات الزجاجية وعبوات الألومنيوم يوسع نطاق استخدامه في بيئات إنتاج المشروبات وتغليف الأغذية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يراعي تخطيط التركيب الوصول لتحميل وتفريغ الطبالي، ومساحة طبالي 1000 x 1200 mm، والتوصيل بناقلات الدخول والتفريغ. يتطلب التركيب الكهربائي تغذية 400 V، ثلاثية الطور + تأريض وقائي عند 50 Hz. يلزم توفير هواء مضغوط عند 6 bar للتشغيل. وينبغي أن يوفر تخطيط الموقع أيضاً وصولاً آمناً للمشغلين حول منطقة مناولة الطبالي ومساحة كافية لأنشطة الصيانة الدورية.معايير السلامة وشهادة المطابقةيحمل مزيل الطبالي Sweep-Off من Sidel علامة CE. تتطلب مناولة الطبالي والطبقات آلياً التكامل مع ترتيبات سلامة مناسبة للخط، ووصولاً خاضعاً للتحكم للمشغلين، وتجهيزات للإيقاف الطارئ ضمن خط الإنتاج الكامل. ويعد التركيب الصحيح والحماية والتشغيل الأولي أموراً أساسية لدعم التشغيل الآمن في بيئات إنتاج ا... Gsdpfxjz E Dgms Amhebw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: PAL62, مُرصِّص منصات أحادي العمود SIDEL مستعمل 200 وحدة في الساعة - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءمُرصِّص المنصات أحادي العمود من Sidel هو حل آلي لرص المنصات، مصمم لمناولة زجاجات PET بكفاءة في نهاية الخط ضمن بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. صُنعت هذه الآلة في 2013، وهي مُهيأة لمعالجة المقاس الحالي للزجاجات 2.0L ويمكنها الوصول إلى أداء أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة.الشركة المصنعة: Sidelالطراز: Monocolumnسنة الصنع: 2013مادة الحاوية: PETالمقاس الحالي: زجاجات 2.0Lالسعة القصوى: 200 طبقة في الساعةالمنصة المدعومة: Eur-EPAL 800x1200 mmالقدرة المركبة: 73 kWارتفاع سطح العمل: 800 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في مُرصِّص المنصات بواسطة PLC من Siemens، مما يوفر تنسيقًا آليًا موثوقًا لحركات رص المنصات ومناولة المواد في نهاية الخط. تم إعداد النظام الكهربائي للتشغيل ثلاثي الطور، بجهد مقنن قدره 390 V وتردد 50 Hz. يبلغ التيار عند الحمل الكامل 60 A.يتم تضمين مُدخل آلي لصفائح الفصل بين الطبقات. يضع هذا النظام صفائح فاصلة بين طبقات المنتجات لتحسين فصل الحمولة ودعم استقرار المنصة وحماية زجاجات PET المعبأة أثناء المناولة والنقل.قدرات التكامل في خط الإنتاجيصلح مُرصِّص المنصات الآلي هذا للتكامل في نهاية خط تعبئة مستعمل، بعد معدات التغليف الثانوية مثل آلات التغليف بالانكماش أو آلات التعبئة في الصناديق أو نواقل مناولة الحزم. وهو مصمم لرص زجاجات PET المعبأة على منصات Eur-EPAL بقياس 800x1200 mm.يناسب استخدامه خطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع المياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والزيت والمنتجات المحفوظة. يدعم تكوين Monocolumn تشكيل المنصات بشكل منظم في عمليات التغليف الصناعي التي تتطلب نقلًا موثوقًا من آلات التغليف إلى المستودع أو الشحن.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة مُعاد تأهيلها وجاهزة للتشغيل. يتم توريدها مع ضمان لمدة 6 أشهر، وتتوفر قطع غيار متوافقة. مُرصِّص المنصات المستعمل هذا مخصص للمشترين الذين يبحثون عن حل مُجهز لنهاية الخط من أجل دمجه في خط إنتاج يعمل.قبل التركيب، يمكن للمشتري التحقق من نمط رص المنصات المختار وتكوين عبوة المنتج وواجهات النواقل ومواصفات صفائح الفصل بين الطبقات لضمان التوافق مع عملية التغليف المقصودة.الأداء التشغيلي والتنوعيتعامل مُرصِّص المنصات Sidel Monocolumn مع عبوات زجاجات PET ويوفر تشكيلًا آليًا للطبقات ورص المنصات. ويكون نظام تطبيق صفائح الفصل بين الطبقات المدمج مفيدًا بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى طبقات منصات مستقرة ومنفصلة للتخزين والنقل.بإنتاج أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة، تدعم الآلة المناولة الفعالة في المراحل اللاحقة ضمن إنتاج المشروبات وتطبيقات المنتجات المعبأة الأخرى. يساعد مفهوم التشغيل الآلي فيها على الحفاظ على عملية رص منصات متسقة مع تقليل أنشطة تحميل المنصات اليدوية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية صناعية مستوية ومساحة كافية لدخول المنصات وخروج المنصات المكتملة ووصول المشغل والاتصال بالنواقل السابقة واللاحقة. يبلغ ارتفاع سطح العمل 800 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة الآلة مع نظام النقل القائم.يجب أن يوفر الموقع طاقة كهربائية ثلاثية الطور متوافقة مع المواصفات الكهربائية للآلة البالغة 390 V، 50 Hz. يلزم هواء مضغوط بضغط 6 bar. ينبغي التخطيط لتوفير المنصات وتجديد صفائح الفصل بين الطبقات والوصول الآمن حول منطقة رص المنصات كجزء من التشغيل الأولي.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل الآلة علامة CE. ينبغي أن يشمل تركيب مُرصِّص الم... Gbsdpfezvprrsx Amhew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL55, مُكدِّس طبالي مستعمل OCME PERSEUS L12 بسرعة 22680 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Perseus L12 Palletizer نظام تكديس طبالي تلقائي تقليدي مصمم لحزم اللف حول المنتج والصناديق. صُنِع في 2004 ويتميز بتصميم ميكانيكي متين مع أتمتة Siemens، ما يوفّر أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف ذات الحجم العالي في قطاعات المشروبات والأغذية. صُمم للتعامل مع المنتجات المعبأة في علب كرتونية القادمة من آلات التغليف باللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق في المنبع، ويدعم تنسيقات الطبالي القياسية لتبسيط الخدمات اللوجستية والتخزين.المُصنِّع: OCMEالطراز: Perseus L12نوع الماكينة: مُكدِّس طبالي (تقليدي، تغذية على مستوى منخفض)سنة التصنيع: 2004السرعة القصوى: 22680 (نمط 3x2)الوحدة المُعالجة: حزم لف حول المنتج / صناديقالطبالي المدعومة: EPAL 800x1200 mmمواد العبوات بعد الحزم: PET، زجاج، علب ألمنيومالأتمتة: Siemens PLCهواء مضغوط: 6 barمُدخل فواصل الطبقات: أوتوماتيكيالامتثال: معتمد بعلامة CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيضم Perseus L12 وحدة Siemens PLC للتحكم الموثوق وإدارة الوصفات والتنسيق الدقيق لعمليات التغذية وتشكيل الطبقات والتفريغ. تُمكّن واجهة التشغيل HMI من اختيار سريع للتنسيقات وضبط المعلمات لتقليل التوقفات. توفر أقفال الأمان وضوء الإشارة متعدد الألوان حالة مرئية واضحة وتعزز وعي المُشغّل. يدعم البرمجة المعيارية تشكيل طبقات مستقرًا ووضعًا دقيقًا لفواصل الطبقات لضمان سلامة الحمولة.Siemens PLC مع HMI سهلة الاستخدامإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لعمليات تغيير سريعةتكامل أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئمزامنة أوتوماتيكية لإدخال فواصل الطبقاتقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمصمم ليتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو إعداد تغليف صناعي يدوي ثاني الاستخدام، يستقبل Perseus L12 العلب الكرتونية من آلات اللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق ويكوّن أحمال طبالي مستقرة. يتكامل بسهولة مع أنظمة السيور القياسية ويمكن تهيئته لقيود تخطيطية متنوعة بفضل تصميم التغذية منخفض المستوى. وهو مناسب لمعالجة حزم PET والزجاج وعلب الألمنيوم في إنتاج المشروبات، ما يجعله مثاليًا لتطبيقات المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية.تشغيل متصل تسلسليًا مع آلات اللف حول المنتج وآلات تعبئة الصناديقمصمم لحزم PET والزجاج وعلب الألمنيوممحسّن لطبالي EPAL 800x1200مرونة متعددة التنسيقات لتنوع رموز المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس جاهز للتشغيل، مُعاد التأهيل، ويُعرض مع قطع غيار متوافقة. يتضمن فترة ضمان لضمان بدء تشغيل وأداء موثوقين. تدعم حالته العامة الدمج الفوري ضمن خطوط تعبئة المشروبات أو الأغذية مع جهد تكليف محدود.جاهز للاستخدام الفوريمُعاد التأهيل مع قطع غيار متوافقةالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتنوعتمت مواءمة Perseus L12 لتشكيل طبقات مستقرة ومتكررة للعلب الكرتونية التي تحتوي على زجاجات PET أو زجاجات زجاجية أو علب ألمنيوم. يعزز مُدخل فواصل الطبقات الأوتوماتيكي ثبات الطبالي أثناء النقل والتخزين. تضمن جودة التصنيع المتينة إنتاجية ثابتة وتعاملًا رفيقًا، ما يدعم مجموعة واسعة من فئات المشروبات بما في ذلك المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحي... Gbedps Adyu Rjfx Amhew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: DEPAL36, Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة مستعملة يعمل Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة، النموذج Rasar D180، كنظام آلي بالكامل لإزالة الرُّص من الأسفل لبوتيلات زجاجية سعة 1 لتر، مُعبأة في صناديق بلاستيكية تحتوي على 12 زجاجة. صُمم خصيصاً لخطوط التعبئة عالية السرعة، يعالج النظام حتى 2200 صندوق/ساعة. علاوة على ذلك، يتيح هيكله المعياري تكاملاً سلساً مع خطوط الإنتاج الحالية. على الرغم من أن الوحدة مفككة ومخزّنة حالياً، إلا أنها تبقى في حالة عمل كاملة وجاهزة لإعادة التثبيت. هيكلDepalletization ووضعية التشغيل يستخدم Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة بنية رأسية آلية تقليدية لمعالجة تحميل pallets من الأسفل. هذه الإعداد يضمن استقراراً ودقة مثاليين أثناء التعامل مع الحاويات الزجاجية. إضافة إلى ذلك، تتضمن الآلة مخزن Pallet مدمجاً يقوم بتغذية البالات تلقائياً في العملية دون مساعدة يدوية. وبالتالي، يحسن النظام كفاءة الخط ويقلل من أوقات التوقف. علاوة على ذلك، بفضل التصميم الآلي، تقلل الآلة الاعتماد على العمالة وتزيد من قابلية التكرار. التوافق مع الحاويات والتعامل مع النماذج في depalletizer ACMI هذه الآلة تتعامل تحديداً مع زجاجات بلاستيكية من سعة 1 لتر مرتبة في صناديق بلاستيكية تتكون من 12 زجاجة. وبالتالي، فهي مناسبة لخطوط الإنتاج التي تتعامل مع حاويات هشة، ثقيلة أو مضغوطة. من حيث التوافق، يلب Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة المتطلبات القياسية للصناعة في التعامل مع الصناديق والعبوات. بالإضافة إلى ذلك، يضمن نقلًا دقيقًا من البالتة إلى الصندوق ثم إلى نظام الناقل. لا يوفر الجهاز أداءً موثوقاً فحسب، بل يقلل أيضاً من مخاطر التلف أثناء النقل. وبالمثل، تساعد آليات التحكم الدقيقة في تحسين تغيّرات التنسيق عند الانتقال إلى أنماط مختلفة. Gjdpfx Amo Adyx Nohjbw ميزات السلامة والتحكم الإلكتروني في depalletizer زود المهندسون الماكينة بأنظمة سلامة معتمدة تتوافق مع جميع اللوائح المعمول بها للمعدات الآلية. تتضمن هذه الميزات حماية مادية، كشف قائم على المستشعرات، ووظائف إيقاف الطوارئ في المناطق الحرجة. ونتيجة لذلك، تضمن الماكينة تشغيلًا آمنًا في البيئات الصناعية. تعمل ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة تحت سيطرة PLC من Siemens، الذي يدير العمليات من خلال التسلسل في الوقت الفعلي والتشخيص. على وجه الخصوص، يُبسّط PLC اكتشاف الأعطال، مما يقلل أوقات التوقف. علاوة على ذلك، تدعم بنيته المفتوحة التكامل السهل في أنظمة SCADA على مستوى المصنع. لذلك يستفيد المستخدمون من رؤية كاملة للعملية والتحكم المستجيب. التوثيق الفني والحالة التشغيلية فيما يتعلق بالتوثيق، يشمل Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة أدلة تقنية كاملة. تغطي هذه المستندات التثبيت، المخططات الكهربائية، منطق PLC وواجهات الاتصالات. ونتيجة لذلك، يمكن لفِرَق الصيانة إجراء الخدمات وتطوير النظام بسهولة عند الحاجة. رغم أن الماكينة مخزنة ومفككة حالياً، تبقى جميع المكونات الأساسية متاحة وباقية سليمة. وبناءً عليه، يمكن للفنيين إعادة تجميع الوحدة وإعادتها إلى التشغيل بأقل تدخل ممكن. باختصار، يوفر هذا الديبالتاليزر حلاً موثوقاً وآلياً وفعالاً لإزالة الرُّص من صناديق الزجاجات في بيئات إنتاج عالية السرعة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: PAL53, مُكدِّس منصات COMACO PA4B مستعمل 10800 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد Comaco PA4B مُكدِّس منصات مستعملًا ومجدَّدًا هندس ليقدّم مناولة موثوقة لنهاية الخط في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُنِع في 2007 وأُعيد تأهيله باحتراف، ويقدّم أداءً متينًا مع إنتاجية قصوى تصل إلى 10,800 زجاجة في الساعة (تكوين 3x2)، ما يجعله خيارًا قويًا لترقيات خطوط التعبئة المستعملة حيث الكفاءة والمساحة عاملان أساسيان.الطراز: PA4Bالشركة المصنِّعة: Comacoالسنة: 2007السرعة القصوى: 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)مواد العبوات المدعومة: علب Aluminum، زجاجات PET، زجاجات Glassصيغ المنصات: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmالقدرة المركبة: 1.4 kWالتغذية الكهربائية: 400 V, 50 Hzضغط التشغيل: 6 barالأبعاد التقريبية للمساحة: 8165 x 7777 mmملاحظة المخطط: ارتفاع العمل H = 1100 mm (كما هو مبيّن على المخطط)التكوين: مُكدِّس منصات أوتوماتيكي تقليدي مع مُدخل أوتوماتيكي لفرش الطبقاتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصمم لأتمتة موثوقة، يدمج PA4B تقنية تحكم Siemens المثبتة لضمان تشغيل مستقر وتشخيصات سهلة. يوفّر Siemens Simatic HMI تفاعلًا بديهيًا للمشغل، بينما يضمن Siemens S7 PLC دقة التحكّم الحركي وتسلسل العمليات.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7وضع التشغيل: تكديس منصات أوتوماتيكي تقليدي مع تطبيق فرش الطبقاتالتبديل بين المقاسات: تعديلات عملية لأنماط الرصّ المختلفة وأنواع العبواتقدرات التكامل مع خط الإنتاجيتكامل Comaco PA4B بسلاسة مع معدات التعبئة السابقة على الخط مثل آلات التغليف بالشرنك، وآلات التغليف الكرتوني wrap-around، والسيور الناقلة. يتعامل مع نطاق واسع من وحدات التغليف الثانوية بما في ذلك الرُّزم، والصناديق، وحِزَم الصواني، ويدعم خطوط زجاجات PET وGlass وكذلك علب Aluminum.مضمن/مستقل: مناسب للتكامل على الخط أو التشغيل المستقلالوحدات المعالجة: رُزم، صناديق، حِزَم صوانيمرونة المنتجات المتعددة: متوافق مع مياه، CSD، بيرة، نبيذ، حليب، زيت، ومشروبات كحولية عاليةصيغ المنصات: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmحالة الآلة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس مُجدَّد ومختبَر وجاهز للتشغيل. يُسلَّم بحالة تشغيل ممتازة مع ضمان تجاري، وهو خيار مثالي للمنشآت التي تبحث عن ترقية موثوقة لمعدات مستعملة مع تقليل مخاطر التشغيل الأولي.الحالة: جاهز للاستخدام الفوريCondition: Overhauled and guaranteedالضمان: 6 monthsقطع الغيار: قطع غيار متوافقة متوفرةالأداء التشغيلي والتعدديةيعالج PA4B احتياجات نهاية الخط المتنوعة في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. يقوم بتكديس العبوات الناتجة عن خطوط تعبئة PET أو Glass وكذلك خطوط تعليب Aluminum، مع استيعاب الصيغ والأنماط الشائعة للطبقات بفضل نظام فرش الطبقات الأوتوماتيكي.التطبيقات: مياه (غازية وغير غازية)، CSD/مشروبات غازية، بيرة، نبيذ، حليب، زيت، مشروبات كحولية، مُعلّباتمواد العبوات: ... Gsdpfx Ao Adtzqjmhebw

سنة الصنع: ٢٠١٤, الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), رقم الآلة/المركبة: 714_0917,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: DEPAL41, مُفكِّك رصّات مستخدم ACMI RASAR D200المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد مُفكِّك الرصّات ACMI RASAR D200 حلاً موثوقًا لمناولة الزجاجات بكفاءة عالية ضمن خط تعبئة مستخدم أو بيئة تغليف صناعية مستعملة. مُصمّم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي العام، حيث يتعامل مع طبقات الزجاجات من منصات التحميل القياسية بدقة ولطف. ومصمم لتطبيقات زجاج وزجاجات PET، ويوفر أداءً ثابتًا لعدة فئات من المشروبات، ما يضمن تشغيلًا معتمدًا في جداول الإنتاج الم demanding.الشركة المصنّعة: ACMIالموديل: RASAR D200السنة: 2004نوع الماكينة: مُفكِّك رصّاتالسرعة القصوى: 16,200 bph (حسب التطبيق)مواد العبوات: زجاج، PETالمنصات المتعامَل معها: EPAL 800x1200 mmارتفاع العمل: 1200 mmضغط التشغيل: 6 barجهد التغذية: 400 V (3PH + N)التردد: 50 Hzالتيار المقنن: 51 Aجهد المساعدة: 24 V DCتصنيف القصر الكهربائي: 6 kAكود المخطط الكهربائي: EOC3691الأبعاد التقريبية للمخطط: الطول 14,367 mm؛ العرض 4,915 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز ACMI RASAR D200 بحزمة أتمتة صناعية تعتمد على Siemens PLC، ما يوفر تحكمًا قويًا، وقدرات تشخيصية، وتشغيلًا مستقرًا. يدعم نظام التحكم مناولة الطبقات آليًا بحركات منسّقة لفصل الطبقات ونقلها إلى السيور اللاحقة. تعتمد البنية الكهربائية على تغذية ثلاثية الأطوار 400 V مع دوائر مساعدة 24 V DC للمستشعرات وأجهزة التحكم، لضمان تحكم آمن وموثوق بجهد منخفض.تحكم قائم على Siemens PLC لأتمتة موثوقةدوائر مساعدة 24 V DC للأجهزة وال計 instrumentationواجهة تشغيل واضحة وإشارات حالة لتسريع استكشاف الأعطالتداخلات أمان مدمجة لضمان التشغيل الآمن والتحكم بالعمليةقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل مُفكِّك الرصّات بسلاسة مع خطوط إنتاج المشروبات وأنظمة آلات التغليف الأوسع. يتواصل مع سيور الدخول/الخروج ويمكنه العمل كخليّة مُفكِّك رصّات مستقلة أو كجزء من خط تعبئة كامل. يتعامل RASAR D200 مع منصات EPAL 800x1200 mm ويمكن ضبطه لأنماط وأحجام زجاجات متعددة ضمن نطاقي الزجاج وPET، داعمًا تبديلات مرنة لمنتجات نهائية مختلفة.أوضاع تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافق مع مناولة المنصات في المنبع وسيور الزجاجات في المصبمصمم لمناولة زجاجات الزجاج وPET بمقاسات متنوعةمناسب لتطبيقات الماء، CSD، النبيذ، البيرة، المشروبات الروحية، الحليب، والزيتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه الوحدة جاهزة للتشغيل ومقدمة بحالة تشغيل ممتازة. تم إجراء إعادة تأهيل لها وتورَّد مع قطع غيار متوافقة. تمت الإشارة إلى فترة دعم ضمان مدتها 6 أشهر، ما يعزّز جاهزية الماكينة للإدماج الفوري في الإنتاج.جاهزة للتشغيلمُعاد تأهيلها ومضمونةتتضمن قطع غيار متوافقةالضمان: 6 أشهرالأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيوفر RASAR D200 تفريغ رصّات ثابتًا يصل حتى 16,200 زجاجة في الساعة، تبعًا للتنسيق والتخطيط. يدعم كلًا من عبوات الزجاج وPET، ما يجعله ملائمًا لمصانع المنتجات المتعددة ومقدمي خدمات التعبئة التعاقدية. تتوافق قدراته في مناولة المنصات مع تنسيقات EPAL القياسية، ويسهّل ارتفاع العمل 1200 mm التكامل على مستوى السيور. يحقق... Gede Adtz Repfx Amhebw

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: A1607, الطاقة الإنتاجية: ٥٠٠ وحدة/ساعة,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PAL51, بالِتايزر مستعمل KOSME Palpack PDالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Palpack PD من Kosme حلاً متيناً ومستعملاً مصمماً لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مصمم للتعامل مع عبوات wrap-tray-film والصناديق والطرود المجمعة، تندمج هذه الآلة بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كخلية مستقلة لنهاية الخط. توفر موثوقية عالية، تشكيل طبقات ثابت وكفاءة في مناولة البالتات لصيغ PET والزجاج وعلب الألمنيوم.المصنِّع: Kosmeالموديل: PALPACK PDالسنة: 2010السرعة القصوى للخط: حتى 14,400 bph (معدل خط معادل لعبوات wrap-tray-film)أحجام البالت المدعومة: 800x1200 mm, 1000x1200 mmالقدرة: 37 kWالإمداد الكهربائي: 400 V, 3 PH, 50 Hzضغط الهواء المضغوط: 6 barالوزن: 4200 kgالمساحة المقدرة: approx. 18722 x 9226 mm (L x W)ارتفاع عمل الناقل: 900 mm ± 50 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصممت للعمل الآلي الموثوق، يستخدم Palpack PD بنية تحكم مثبتة لضمان عملية بالِتة سلسة عبر الورديات مع تدخل يدوي ضئيل. يساهم جهاز إدراج layer pad التلقائي في زيادة ثبات الحمولة وتقليل المناولة اليدوية.PLC: B&RHMI: واجهة لمس B&R لإعداد وتشخيص بديهيجهاز إدراج layer pad أوتوماتيكي لفصل الطبقات والثباتأنماط طبقات مبرمجة لأشكال الحزم/الصناديق الشائعةتشخيصات وإنذارات لحل المشكلات بسرعةإدارة الوصفات لتبديلات منتجات سريعةقدرات التكامل في خط الإنتاجهذا البالِتايزر مثالي للتكامل بعد آلات التغليف الانكماشي، ماكينة تعبئة الصواني، ماكينات تغليف الصناديق من النوع wrap-around وناقلات الحزم. يمكن تشغيله متصلاً بالخط أو كخلية بالِتة مستقلة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مجموعة ماكينات متعددة العلامات التجارية.يتعامل مع الحزم المجمعة، الصناديق، وعبوات wrap-tray-filmمصمم للتعامل مع عبوات PET والزجاج وعلب الألمنيومتغذية منخفضة المستوى لتوصيل سهل بخط الإنتاجتغييرات سريعة في الصيغ لدعم مرونة المنتجات المتعددةمتوافق مع بالات EUR القياسية (800x1200 mm) وبالات صناعية (1000x1200 mm)حالة الآلة وسجل الصيانةالالة مجددة ومضمونة وجاهزة للتشغيل. تُعرض في حالة تشغيل ممتازة للدمج الفوري في إنتاج المشروبات أو بيئات التعبئة الصناعية.مجددة مع اختبارات وظيفيةجاهزة للتشغيلالضمان: 6 أشهرالأداء التشغيلي والتنوعيدعم Kosme Palpack PD مجموعة واسعة من تطبيقات الأغذية والمشروبات، متوافق مع متطلبات نهاية الخط عالية الكفاءة. توفر أتمتته ونظام layer pad بالات مستقرة وعالية الجودة مناسبة للوجستيات والتوزيع التجزئة.المنتجات المناسبة: مياه معدنية، مياه غازية، مشروبات غازية (CSD)، حليب، زيت، بيرة، نبيذ، مشروبات كحولية، معلباتيتعامل مع عبوات مجمعة، كراتين وصواني مع فيلمتشكيل طبقات ثابت مع وضع وسائد تلقائيمحسن للتشغيل المستمر في خطوط ذات إنتاجية عاليةمتطلبات التركيب وتحضير الموقعخطط للتخطيط والمرافق لضمان تشغيل سلس وتشغيل تدريجي.متطلب مساحة: approx. 18722 x 9226 mm المساحة (اترك مساحة إضافية للحواجز والوصول والناقلات)كهرباء: 400 V, 3 phase, 50 Hzالقدرة المتصلة: 37 kW Gbsdpfs Adt I Dex Amhsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Gbjdpezcf Nbefx Amhjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL49, آلة تكديس على منصات (باليتايزر) مستعملة Keber PALPACK DS يُعد Keber PALPACK DS جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي مصمم لعملية تكديس الصناديق في نهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. تساهم هذه الوحدة المستعملة في تبسيط المرحلة النهائية من خط تعبئة مستخدم عن طريق ترتيب الصناديق المختومة في طبقات ثابتة ووضعها على المنصات وفقًا لأنماط تكديس محددة مسبقًا. مُصمَّم لتحقيق معدل إنتاج موثوق ومعالجة سلسة، يساعد المنتجين على تجهيز الأحمال للتغليف بالفيلم والتخزين والنقل بجودة ثابتة وتدخل محدود من المشغل. صنعتها شركة Keber، يندمج PALPACK DS بسلاسة في خطوط التعبئة الكاملة التي تتعامل مع زجاجات زجاجية معبأة في صناديق. تشمل التطبيقات النموذجية المشروبات المعبأة في زجاجات بأحجام البيع بالتجزئة القياسية مثل 0.75 لتر و1.0 لتر و1.5 لتر. يدعم تصميمه العملي وبناؤه المتين التشغيل المستمر في منشآت متطلبة حيث يكون وقت التشغيل واستقرار الأحمال على المنصات أمرًا جوهريًا. سواء لتحديث خط تعبئة مستخدم قائم أو لتوسيع القدرة، يقدم هذا النظام أداءً يعتمد عليه مع بصمة صغيرة وسهولة تشغيل للمشغل. المواصفات الفنية & بيانات الأداء المصنع: Keber الطراز: PALPACK DS نوع الماكينة: جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي للصناديق سنة الصنع: 2004 معالجة الحاويات: مصمم للزجاجات الزجاجية المعبأة في صناديق أحجام الزجاجات: متوافق مع 0.75 لتر، 1.0 لتر، 1.5 لتر (معبأة في صناديق) صيغة البالت: منصة Eur-Epal، 800×1200 مم Godpfxsxywafs Amhjbw الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يُمكِّن PALPACK DS من تشكيل الطبقات تلقائيًا وبناء البالت بشكل منظم للحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. تنسق منطقية التحكم في نهاية الخط تغذية الصناديق، وتموضع الطبقات، وتبديل البالتات، مما يساعد المشغلين على الحفاظ على تكديسات مستقرة تمهيدًا للتغليف اللاحق. يدعم التصميم وصولًا واضحًا للمشغل، وقفلًا أمنيًا على نقاط الدخول، وتعديلات سهلة للحفاظ على الكفاءة أثناء تشغيل المنتجات وتغيير المقاسات. قدرات التكامل في خط الإنتاج تُوضع هذه الآلة بعد مرحلة سدّ الصناديق بالغراء الساخن (hot-melt) وقبل آلة تغليف/لف البالتات، مما يتيح تدفقًا مستمرًا وآليًا من العلبة المغلقة إلى البالت النهائي. إنها متوافقة مع أنظمة الناقلات القياسية وتندمج في تصميمات خطوط التعبئة المستخدمة التي تتعامل مع صناديق الزجاجات الزجاجية. النظام مناسب لإنتاج المشروبات حيث تُعبأ أحجام متعددة من الزجاجات في صناديق وتُجهز للتوزيع. أمثلة تكامل نموذجية تشمل: بالجزء السابق: آلة إغلاق/ختم الصناديق بالغراء الساخن (مثل TE-CO 607-98) بالجزء اللاحق: آلة تغليف/لف تلقائية للبالتات (مثل Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) حالة الماكينة & سجل الصيانة يُدرَج هذا المعدّ كجاهز للتشغيل ضمن سياق خط كامل. يُقدَّم كجهاز تكديس بالات مستعمل وعملي مناسب للاندماج الفوري في تدفقات العمل الصناعية لتعبئة المشروبات والتغليف. الأداء التشغيلي & المرونة يركز PALPACK DS على تكديس الصناديق لتغليف زجاجات الزجاج، داعمًا للأحمال على البالت المستقرة والمتكررة التي تحمي جودة المنتج أثناء المناولة والنقل. يبرز التصميم تشكيل الطبقات المتسق، والنقل الموثوق إلى البالتات، والتوافق مع أنظمة تغليف البالتات الشائعة لضمان أن الأحمال النهائية تلبّي متطلبات اللوجستيات. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تُعنَى آلة التكديس بالتركيب في نهاية خط إنتاج أو تعبئة مع واجهات ناقل مناسبة. يُنصح بوجود أرضية مستوية ومجال خلو مناسب لمعدات مناولة البالتات وإمكانية الوصول للصيانة. عادةً ما تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، وعند الاقتضاء، الهواء المضغوط للأجهزة المشغلة والوظائف المسا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL52, مكدس منصات مستخدم OCME PEGASUS F160المواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Pegasus F160 مكدس منصات روبوتي عالي الدقة مصمم لعمليات نهاية الخط في إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. صُمم للتعامل مع العبوات المغلفة wrap-around والصواني المغلفة بالفيلم والطرود المجمعة التي تحتوي على زجاجات أو علب، مما يضمن تكديسًا دقيقًا واستقرارًا ممتازًا للحِمل على منصات تحميل قياسية.الشركة المصنعة: OCMEالطراز: Pegasus F160سنة الصنع: 2004نوع الماكينة: مكدس منصات روبوتيالسرعة القصوى: تصل إلى 40000 (تعتمد على الشكل ونمط التكديس)المنصات المدعومة: Eur-Epal 1200x800 mmصيغة العمل الحالية: عبوات 0.33L (صيغة مشروبات نموذجية)مواد الحاويات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الجهد المقنن: 400 V AC, 3 Ph + Tالتردد المقنن: 50 Hzتصنيف تيار القصر (SCCR): 10 kAالهواء المضغوط: 6 barالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع هذا المكدس المستعمل بين أتمتة متقدمة وPLC من Siemens وHMI من Siemens للتحكم الموثوق وسهل الاستخدام. تتيح الواجهة إدارة الوصفات لأنماط تكديس مختلفة، وعرض حالة واضح، وتشخيص مبسَّط لتقليل وقت التوقف. تساهم أنظمة التحكم المصنفة للسلامة والحواجز ذات القفل المتداخل في تشغيل موثوق في خطوط الإنتاج المزدحمة.PLC Siemens للتحكم التسلسلي القويHMI Siemens بواجهة مشغل بديهيةأنماط طبقات قابلة للبرمجة واختيار سريع للمهامتشغيل/إيقاف فعال ومعالجة أخطاء سلسة لتشغيل مستقرقدرات التكامل في خط الإنتاجتندمج Pegasus F160 بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كخلية نهاية خط مستقلة. تستقبل العبوات الواردة من آلات التغليف SHRINK وwrap-around وآلات تعبئة الصواني، مكونة منصات تحميل مستقرة للمخزن أو الشحن. يدعم التعامل المرن مع الصيغ عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر محفظة واسعة من المشروبات.متوافق مع العبوات wrap-around، صواني + فيلم، والطرود المجمعةمصمم لعبوات تحتوي حاويات PET وGlass وAluminumيعمل كجزء من معدات تعبئة كاملة أو كجزيرة مكدس منصات مستقلةتغيير سريع بين الصيغ وأنماط التكديسحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مُجددة، مضمونة وجاهزة للتشغيل. تُقدَّم في حالة تشغيل ممتازة مع توفر قطع غيار متوافقة، وهي جاهزة للاندماج الفوري في خطوط إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.مجددة ومضمونةجاهزة للاستخدامقطع غيار متوافقة متاحةالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لبيئات الإنتاج عالية الإنتاجية، يوفّر هذا المكدس الروبوتي تكوين طبقات متسقًا ومنصات تحميل مستقرة لمجموعة واسعة من المشروبات والمنتجات الغذائية السائلة. مناسب لـ Water والمشروبات الغازية والsoft drinks وWine وBeer وSpirits وMilk وOil، ويتعامل مع أنواع تعبئة متنوعة مع الحفاظ على الكفاءة.مثالي لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعييتعامل مع عبوات منتجات مثل Water، CSD، Wine، Beer، Spirits، Milk وOilوضع دقيق وبناء طبقات مستقر لتقليل إعادة العملمتطلبات التركيب والتحضير الموقعيتتطلب Pegasus F160 خدمات صناعية قياسية ومساحة أرضية مناسبة لمناولة المنصات، وتغذية العبوات وتفريغ المنصات النهائية. وصلات الكهرباء والهواء المضغوط مباشرة، مما يتيح وضعها قيد التشغيل بسرعة داخل خلايا الإنتاج القائمة. Gedpfx Amo Adtzwjhobw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: PAL57, مربِّط طبالي مستخدم SBC - 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المربِّط الطبالي الأوتوماتيكي التقليدي لمعالجة فعّالة لنهاية الخط لصناديق اللفّ حول المنتج، والحزم، والكرتونات. مُصنَّع من قِبل Sbc في 2008، ويقدّم أداءً موثوقًا لبيئات تعبئة التغليف والصناعات المشروبات. مصمَّم لطبالي EPAL، ويضمن تكديسًا مستقرًا وتحسينًا للوجستيات المستودعات ضمن خط تعبئة مستخدم أو تجهيزات تغليف مستعملة.المُصنِّع: Sbcالسنة: 2008القدرة الاسمية: up to 3 layers per minuteالسرعة القصوى: 12000 (on 3x2 pattern) صيغة الطبالي: EPAL 800x1200 mmارتفاع العمل (H): 750 mmالهواء المضغوط: 6 barالتطبيق: رصّ صناديق اللفّ حول المنتج، والحزم/الكرتوناتمواد الحاويات المُعالجة: علب ألمنيوم، زجاجات زجاج، زجاجات PETمُدخل أوتوماتيكي لورقة الفصل بين الطبقات: Yes (automatic layer sheet application)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكّميتميز المربِّط الطبالي بهيكل أوتوماتيكي تقليدي يستهدف تكوين طبقات متّسقًا وبناء أحمال مستقرة. يعزز مُدخل ورقة الفصل الأوتوماتيكي من سلامة الحمل، خصوصًا لتكوينات الكرتون المختلطة الارتفاع أو الهشّة. تدعم عناصر التحكّم سهلة الاستخدام تبديل المقاسات والتعديلات الدورية، ما يساعد على تقليل التوقفات والحفاظ على الإنتاجية في عمليات التغليف الصناعية عالية الطلب.تكوين الطبقات ووضعها أوتوماتيكيًا بأسلوب تقليديإدخال أوتوماتيكي لورقة الفصل بين الطبقات لتحسين ثبات الطباليلوحة تحكّم للمشغّل من أجل الإعداد والتعديلاتمصمّم لأنماط تكديس آمنة وقابلة للتكرارقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمحسَّن للتكامل بعد آلات تغليف الصناديق باللفّ حول المنتج وقبل أنظمة تغليف الطبالي، حيث يندمج هذا المربِّط الطبالي بسهولة ضمن ترتيبات إنتاج المشروبات وأنظمة التغليف الأوسع. يدعم طبالي EPAL 800x1200 mm القياسية ومناسب للتعامل مع الصناديق التي تحتوي على منتجات PET أو زجاج أو علب ألمنيوم.تشغيل ضمن الخط أو مستقل مع واجهات نواقلمثالي بعد آلات تغليف الصناديق باللفّ حول المنتجمتوافق مع ماكينات تغليف الطبالي وstretch hoodersمناسب للحزم/الكرتونات عبر صيغ PET وGlass وAluminumحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالماكينة جاهزة للتشغيل ومزوّدة بقطع غيار متوافقة. تم إجراء إعادة تأهيل لها وهي مشمولة بضمان لمدة 6 أشهر، مما يعكس أصلًا موثوقًا مستعملًا لخط تعبئة مستخدم أو تطبيقات تغليف صناعي. تُعرَض بحالة مُعاد تأهيلها، وتُباع كما هي بعد المعاينة والموافقة، لضمان الثقة في الأداء والسلامة الميكانيكية.جاهزة للتشغيلمُعاد تأهيلها ومضمونةضمان لمدة 6 أشهرمزوّدة بقطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي وتعدُّدية الاستخدامبقدرة اسمية تصل إلى 3 طبقات في الدقيقة، يناسب هذا المربِّط الطبالي طيفًا واسعًا من فئات منتجات المشروبات والأغذية المعبأة في صناديق أو كرتونات. ودعمه للحاويات المصنوعة من PET والزجاج والألمنيوم يسند جداول إنتاج مرنة وتغييرات موسمية شائعة في إنتاج المشروبات.المنتجات المناسبة: Beer, Wine, Spirits, Soft Drinks, Sparkling Water, Still Water, Milk, Oilيتعامل مع الحزم/الكرتونات وصناديق اللفّ حول المنتجتكديس مستقر للتوزيع والتخزينمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيسمح ارتفاع عمل المربِّط الطبالي ومت... Gjdpfxo Adtzde Amhsbw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: PAL54, ماكينة ترتيب منصات مستعملة KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الماكدس (palletizer) من Kosme طراز PALPACK-PS-DS لعمليات نهاية الخط عالية الكفاءة في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مُصمم لترتيب المنتجات مغلفة بالشرنك أو على صينية، ويقدم أداءً موثوقًا لترقيات خطوط التعبئة المستخدمة والمستعملة. صُنع عام 2006، ويجمع بين ميكانيكا متينة وأتمتة Siemens لنتائج موثوقة وقابلة للتكرار.الشركة المصنعة: Kosmeالطراز: PALPACK-PS-DSالسنة: 2006السرعة القصوى: حتى 10,800 زجاجة في الساعة (نمط 3x2)البالات المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmارتفاع العمل (مستوى التغذية): 900 mmالأبعاد: الطول تقريبًا 8512 mm؛ العرض تقريبًا 6433 mmالوزن الإجمالي: 4500 kgالقدرة المركبة: 10.16 kWالإمداد الكهربائي: 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hzالإمداد الهوائي: 6 barالأتمتة: PLC Siemens S7 مع Siemens Simatic HMIمُدخل وسائد الطبقة: أوتوماتيكينوع التشغيل: تلقائي تقليدي، معالجة منخفضة المستوىالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد التحكم على PLC Siemens S7 مدمج مع Siemens Simatic HMI لتقديم إرشادات واضحة للمشغل، والتشخيصات، وإدارة المعلمات. تدعم بنية الأتمتة وقت تشغيل مرتفع ونماذج منصات متسقة مع تدخل يدوي محدود. يعمل التحكم بالمواصفات المبرمجة والضبط الموجه على تسريع تغييرات الصيغ وضمان جودة متكررة عبر أحجام عبوات ومواد حاويات مختلفة. المواصفات الكهربائية 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz بقدرة مركبة 10.16 kW، مناسبة لمعظم مرافق إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجتتكامل PALPACK-PS-DS بسلاسة مع آلات التغليف بالشرنك ومغلفات الصواني في الأعلى، مما يجعلها مثالية لخطوط التعبئة والتغليف الكاملة. تتعامل مع العبوات والصناديق المشكلة بالشرنك أو على صينية ومصممة للحاويات من PET والزجاج وعبوات الألمنيوم. مع تغذية منخفضة المستوى بارتفاع 900 mm، تندمج الآلة بسهولة مع سيور النقل الحالية وتسمح بتعديلات سريعة لتكوينات العبوات المختلفة وصيغ البالات (EPAL 800x1200 و1000x1200 mm).حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تجديد هذه الوحدة، مضمونة وجاهزة للتشغيل الفوري. تُعرض مع ضمان لمدة 6 أشهر وتُزود بقطع غيار متوافقة، مما يضمن تشغيلًا سلسًا وأداءً موثوقًا في بيئة خطوط تعبئة مستعملة أو ثانية اليد.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة للتعبئة الصناعية عالية الأداء، تقوم PALPACK-PS-DS بترتيب حزم الشرنك وعبوات الصواني عبر مجموعة واسعة من المنتجات. تشمل التطبيقات النموذجية الماء (ساحي ومكربن)، المشروبات الغازية، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، الحليب والزيت، بالإضافة إلى المعلبات الغذائية. يزيد المدخل الأوتوماتيكي لوسائد الطبقات من الاستقرار والحماية أثناء بناء البالات، بينما تحسن الحركة والتحكم المدعومان من Siemens دقة الوضعية وقابليتها للتكرار عند سرعات تصل إلى 10,800 bph في نمط 3x2.متطلبات التركيب والتحضير في الموقعخطط لمساحة أرضية لاستيعاب الأبعاد التقريبية 8512 mm طولًا و6433 mm عرضًا، بالإضافة إلى مسافات الخدمة والسلامة. تشمل المرافق إمداد كهربائي 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz وهواء مضغوط بضغط 6 bar. ارتفاع التغذية المنخفض 900 mm يبسط تكامل الخط. يوصى بأساس مستوٍ ومستو لتركيب دقيق لأحزمة النقل ووحدات مناولة البالات.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE وتتميز بواجهات محمي... Gjdpfxs Adtzke Amhsbw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: DEPAL43, مفكك طبالي أوتوماتيكي مستعمل TMG VEGA 60 بسرعة 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا المفكك الأوتوماتيكي VEGA 60 حلاً متيناً صُمم لمناولة موثوقة للزجاجات في بيئات التعبئة الصناعية. من تصنيع TMG، يدعم التفريغ الفعال للزجاجات من الطبالي ويضم إدارة أوتوماتيكية لطبقات الفصل لعملية سلسة. مع سرعة إنتاج 5000 bph، فهو مناسب لإنتاج المشروبات متوسط السعة وتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة. يضمن تصميمه أداءً ثابتاً لحاويات الزجاج، وخصوصاً بصيغة 1.5L.المُصنِّع: TMG الطراز:VEGA 60 السنة: 2008سرعة الإنتاج: 5000 bphأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام زجاجات 1.5Lأنواع الحاويات: مصمم لمناولة زجاجات الزجاجالأتمتة: تشغيل بتحكم PLCالسلامة: حاجز سلامة إلكتروني إدارةطبقات الفصل: مخزن صفائح فصل مع إزالة أوتوماتيكية؛ يمكنه إزالة الأغطية الواقية من نفس المخزن الأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمة يتميز VEGA 60 بأتمتة معتمدة على PLC لتشغيل دقيق ومتكرر عبر الورديات. تمكن خوارزمية التحكم من فك الطبالي طبقة بطبقة بسلاسة، وحركات منسقة، وتشخيصاً واضحاً للأعطال. يوفر حاجز السلامة الإلكتروني حماية فعالة للمشغل، مما يضمن وصولاً آمناً أثناء الإعداد والصيانة مع الحفاظ على الإنتاجية. تُمكّن الإعدادات السريعة من التكيف السريع مع مناولة زجاجات 1.5L القياسية والانطلاق بكفاءة بعد التوقفات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المفكك بسهولة ضمن تكوينات معدات التعبئة الجديدة أو المستعملة. يمكنه العمل كوحدة فك طبالي مستقلة أو ضمن الخط مع السيور، وطاولات التجميع، وماكينات الشطف، وكذلك معدات التعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات في المرحلة اللاحقة. تقلل المعالجة الأوتوماتيكية لصفائح الفصل من التدخل اليدوي بين الطبقات، مما يحسن التدفق إلى معدات التعبئة التالية. يدعم تصميمه لوجستيات زجاجات الزجاج، ما يجعله خياراً مرناً لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع الماء أو العصير أو البيرة أو النبيذ بصيغ متوافقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصممة باحتراف من TMG في عام 2008، تُعرض هذه الماكينة كأصل تعبئة صناعي مستعمل مناسب للدمج الفوري بعد التركيب والتشغيل. يساهم تحكم PLC والتصميم الميكانيكي المتين في فترات صيانة متوقعة وعمر خدمة طويل.الأداء التشغيلي والمرونةعند 5000 bph، يعد VEGA 60 مثالياً للعمليات متوسطة الإنتاج التي تبحث عن أداء موثوق لفك الطبالي. يقلل الإزالة الأوتوماتيكية لطبقات الفصل والأغطية من المناولة اليدوية، مما يقلل زمن التبديل بين طبقات الطبالي ويعزز السلامة في مكان العمل. تم تحسين النظام لزجاجات 1.5L ويدعم حاويات الزجاج، بما يتماشى مع مجموعة واسعة من متطلبات إنتاج المشروبات وتحديثات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مفكك الطبالي مساحة أرضية كافية لتغذية الطبالي، والوصول إلى مخزن صفائح الفصل، ومحاذاة سير التفريغ. يجب أن تتوافق التغذية الكهربائية مع متطلبات PLC ووحدات القيادة، وقد تكون هناك حاجة لهواء مضغوط للمشغلات وأنظمة السلامة. يُنصح بأرضية مستوية ومُعزَّزة ومسارات وصول واضحة للمشغل لتسهيل التشغيل الآمن والصيانة ومناورة الطبالي بواسطة الرافعة الشوكية أو عربة الطبالي.معايير السلامة وشهادات الامتثاليوفر حاجز السلامة الإلكتروني المدمج حماية قوية للمشغل أثناء التشغيل والإعداد. تسهم الحواجز الفيزيائية وأنظمة التعشيق وإيقاف الطوارئ في بيئة عمل آمنة تتماشى مع ممارسات تعبئة الأغذية والمشروبات الحديثة. تدعم الأسطح الصحية والقابلة للتنظيف النشر بالقرب من مناطق التعبئة ووضع الملصقات داخل مرافق إنتاج المشروبات. Gbsdpfx Aozc Hqyomhow