مستعملة للبيع شهد تماما تلقائياً (١١٨)

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: 021203,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ارتفاع القطع (أقصى): ١٬٢٠٠ مم, العرض الأقصى للقطع: ١٬١٠٠ مم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٧٬٥٠٠ كجم, العرض التشغيلي: ١٬٣٠٠ مم, ارتفاع العمل: ١٬٣٠٠ مم, نطاق العمل: ١٬٣٠٠ مم,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الوزن الإجمالي: ٥٬٥٥٠ كجم, قطر الدوار: ٥٢٠ مم, عدد الشفرات: ٨٢, الطول الكلي: ٢٬٢٦٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٦٥٠ مم, العرض الكلي: ٣٬٠٠٠ مم, طول الدوار: ١٬٢٠٠ مم, عرض الدوار: ٣٥٠ مم, قدرة: ٥٠ كيلوواط (٦٧٫٩٨ حصان), مدة الضمان: ١٢ شهور, عرض النصل: ٥٠ مم, قطر الشفرة: ٥٠ مم, سلسلة MIZAR SSH - فرامة (شردّر) بعمود أحادي للكابلات والبلاستيك والنفايات الإلكترونية تقليل متحكم به للحجم مع نظام تغذية ذكي تم تصميم سلسلة MIZAR SSH للفرم الفعال والمحكم لمجموعة واسعة من المواد بما في ذلك الكابلات، والمنسوجات، والبلاستيك، والإطارات، والخردة الإلكترونية، وأنواع مختلفة من المعادن. صُممت فرامات SSH من أجل الموثوقية والمرونة وحجم مخرجات متناسق، وهي مثالية لمرافق إعادة التدوير التي تتطلب تجهيزاً متجانساً للمواد قبل عملية التحبيب أو المعالجة اللاحقة. تكنولوجيا الفرم الذكية والمزايا • دوار أحادي – تحكم أقصى: تضمن الشفرات الفولاذية المخصصة عالية السبائك والمقاومة للتآكل، المثبتة على عمود أحادي متين، سحباً قوياً وتقليلاً فعالاً للحجم عبر تدفقات المواد المختلطة. • دافع هيدروليكي قابل للبرمجة: يقوم نظام التغذية الهيدروليكي الذكي بدفع المواد باستمرار نحو الدوار، مما يحسن من الإنتاجية ويمنع الدوران الفارغ. • نظام أوتوماتيكي مضاد للانحشار: في حالة الحمل الزائد أو الانسداد، يعكس الدوار اتجاهه تلقائياً. هذا يحمي الآلة ويضمن التشغيل دون انقطاع. • حجم المخرجات محكوم بشبكة (Screen): تحدد الشبكة المتينة الموجودة أسفل الدوار حجم الجزيئات النهائي. تبقى المواد داخل الغرفة حتى تصل إلى الأبعاد المطلوبة، مما يضمن الحصول على مخرجات متجانسة. • مكونات من الدرجة الصناعية: تضمن محركات Siemens/WEG، ومحامل SKF/FAG، والأنظمة الكهربائية من Schneider أو ABB المتانة وفترات خدمة طويلة. معتمدة بالكامل من CE للامتثال للمعايير الدولية. مجالات التطبيق • إعادة تدوير الكابلات: الكابلات النحاسية والألمنيوم، وأحزمة الأسلاك. • المواد البلاستيكية: HDPE، وPET، والأغشية (الرولات)، والكتل، ونفايات الحقن. • الخردة الإلكترونية (WEEE): لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs)، والمكونات الإلكترونية، والنفايات الإلكترونية المختلطة. • المنسوجات والإطارات: نفايات النسيج الصناعية، وقصاصات الأقمشة، وإطارات سيارات الركاب والشاحنات الخفيفة (مقطوعة مسبقاً). • المعادن: خردة الألمنيوم، والمشعات (الرادياتير)، وأجزاء المعادن الخفيفة. نطاق الموديلات والميزات التقنية (يرجى طلب التكوين الدقيق وحجم الشبكة بناءً على المواد الخاصة بك) • SSH S1: حل مدمج للعمليات متوسطة الحجم. • SSH M1: أداء متوازن لتلبية احتياجات إعادة التدوير المتنوعة. • SSH L1: نموذج صناعي عالي السعة للتشغيل المستمر. • SSH XL1: تكوين للخدمة الشاقة لتلبية متطلبات الإنتاجية الأكثر تطلباً. لماذا تختار Mizar SSH؟ • تحكم دقيق في حجم المخرجات عبر شبكات قابلة للتبديل • نظام تغذية هيدروليكي مستقر وذكي • تقليل وقت التوقف عن العمل مع وظيفة العكس التلقائي • تصميم قليل الصيانة مع إمكانية الوصول السهل لغرفة الدوار Lodpfx Aaoyyupgovsaa • اندماج سلس في خطوط إعادة التدوير الكاملة هل تحتاج إلى حل فرم مخصص؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص، أو رسومات هندسية، أو أرسل المواد الخاصة بك لاختبار الأداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الوزن الإجمالي: ٢٬٨٠٠ كجم, قطر الدوار: ٣٥٠ مم, عدد الشفرات: ٤٢, الطول الكلي: ١٬٤٦٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٨٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٩٥٠ مم, طول الدوار: ٦٢٠ مم, عرض الدوار: ٣٥٠ مم, قدرة: ٣٥ كيلوواط (٤٧٫٥٩ حصان), مدة الضمان: ١٢ شهور, عرض النصل: ٥٠ مم, قطر الشفرة: ٥٠ مم, سلسلة MIZAR SSH - فرامة (شردّر) بعمود أحادي للكابلات والبلاستيك والنفايات الإلكترونية تقليل متحكم به للحجم مع نظام تغذية ذكي تم تصميم سلسلة MIZAR SSH للفرم الفعال والمحكم لمجموعة واسعة من المواد بما في ذلك الكابلات، والمنسوجات، والبلاستيك، والإطارات، والخردة الإلكترونية، وأنواع مختلفة من المعادن. صُممت فرامات SSH من أجل الموثوقية والمرونة وحجم مخرجات متناسق، وهي مثالية لمرافق إعادة التدوير التي تتطلب تجهيزاً متجانساً للمواد قبل عملية التحبيب أو المعالجة اللاحقة. تكنولوجيا الفرم الذكية والمزايا • دوار أحادي – تحكم أقصى: تضمن الشفرات الفولاذية المخصصة عالية السبائك والمقاومة للتآكل، المثبتة على عمود أحادي متين، سحباً قوياً وتقليلاً فعالاً للحجم عبر تدفقات المواد المختلطة. • دافع هيدروليكي قابل للبرمجة: يقوم نظام التغذية الهيدروليكي الذكي بدفع المواد باستمرار نحو الدوار، مما يحسن من الإنتاجية ويمنع الدوران الفارغ. • نظام أوتوماتيكي مضاد للانحشار: في حالة الحمل الزائد أو الانسداد، يعكس الدوار اتجاهه تلقائياً. هذا يحمي الآلة ويضمن التشغيل دون انقطاع. • حجم المخرجات محكوم بشبكة (Screen): تحدد الشبكة المتينة الموجودة أسفل الدوار حجم الجزيئات النهائي. تبقى المواد داخل الغرفة حتى تصل إلى الأبعاد المطلوبة، مما يضمن الحصول على مخرجات متجانسة. • مكونات من الدرجة الصناعية: تضمن محركات Siemens/WEG، ومحامل SKF/FAG، والأنظمة الكهربائية من Schneider أو ABB المتانة وفترات خدمة طويلة. معتمدة بالكامل من CE للامتثال للمعايير الدولية. مجالات التطبيق • إعادة تدوير الكابلات: الكابلات النحاسية والألمنيوم، وأحزمة الأسلاك. • المواد البلاستيكية: HDPE، وPET، والأغشية (الرولات)، والكتل، ونفايات الحقن. • الخردة الإلكترونية (WEEE): لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs)، والمكونات الإلكترونية، والنفايات الإلكترونية المختلطة. • المنسوجات والإطارات: نفايات النسيج الصناعية، وقصاصات الأقمشة، وإطارات سيارات الركاب والشاحنات الخفيفة (مقطوعة مسبقاً). • المعادن: خردة الألمنيوم، والمشعات (الرادياتير)، وأجزاء المعادن الخفيفة. نطاق الموديلات والميزات التقنية (يرجى طلب التكوين الدقيق وحجم الشبكة بناءً على المواد الخاصة بك) • SSH S1: حل مدمج للعمليات متوسطة الحجم. • SSH M1: أداء متوازن لتلبية احتياجات إعادة التدوير المتنوعة. • SSH L1: نموذج صناعي عالي السعة للتشغيل المستمر. • SSH XL1: تكوين للخدمة الشاقة لتلبية متطلبات الإنتاجية الأكثر تطلباً. لماذا تختار Mizar SSH؟ • تحكم دقيق في حجم المخرجات عبر شبكات قابلة للتبديل • نظام تغذية هيدروليكي مستقر وذكي • تقليل وقت التوقف عن العمل مع وظيفة العكس التلقائي • تصميم قليل الصيانة مع إمكانية الوصول السهل لغرفة الدوار • اندماج سلس في خطوط إعادة التدوير الكاملة Laodsyyun Aspfx Aavea هل تحتاج إلى حل فرم مخصص؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص، أو رسومات هندسية، أو أرسل المواد الخاصة بك لاختبار الأداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الوزن الإجمالي: ٤٬٧٥٠ كجم, قطر الدوار: ٣٥٠ مم, عدد الشفرات: ٦٢, الطول الكلي: ١٬٨٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬١٧٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٦٧٠ مم, طول الدوار: ٩٢٠ مم, عرض الدوار: ٣٥٠ مم, قدرة: ٥٠ كيلوواط (٦٧٫٩٨ حصان), مدة الضمان: ١٢ شهور, عرض النصل: ٥٠ مم, قطر الشفرة: ٥٠ مم, سلسلة MIZAR SSH - فرامة (شردّر) بعمود أحادي للكابلات والبلاستيك والنفايات الإلكترونية تقليل متحكم به للحجم مع نظام تغذية ذكي تم تصميم سلسلة MIZAR SSH للفرم الفعال والمحكم لمجموعة واسعة من المواد بما في ذلك الكابلات، والمنسوجات، والبلاستيك، والإطارات، والخردة الإلكترونية، وأنواع مختلفة من المعادن. صُممت فرامات SSH من أجل الموثوقية والمرونة وحجم مخرجات متناسق، وهي مثالية لمرافق إعادة التدوير التي تتطلب تجهيزاً متجانساً للمواد قبل عملية التحبيب أو المعالجة اللاحقة. تكنولوجيا الفرم الذكية والمزايا • دوار أحادي – تحكم أقصى: تضمن الشفرات الفولاذية المخصصة عالية السبائك والمقاومة للتآكل، المثبتة على عمود أحادي متين، سحباً قوياً وتقليلاً فعالاً للحجم عبر تدفقات المواد المختلطة. • دافع هيدروليكي قابل للبرمجة: يقوم نظام التغذية الهيدروليكي الذكي بدفع المواد باستمرار نحو الدوار، مما يحسن من الإنتاجية ويمنع الدوران الفارغ. • نظام أوتوماتيكي مضاد للانحشار: في حالة الحمل الزائد أو الانسداد، يعكس الدوار اتجاهه تلقائياً. هذا يحمي الآلة ويضمن التشغيل دون انقطاع. • حجم المخرجات محكوم بشبكة (Screen): تحدد الشبكة المتينة الموجودة أسفل الدوار حجم الجزيئات النهائي. تبقى المواد داخل الغرفة حتى تصل إلى الأبعاد المطلوبة، مما يضمن الحصول على مخرجات متجانسة. • مكونات من الدرجة الصناعية: تضمن محركات Siemens/WEG، ومحامل SKF/FAG، والأنظمة الكهربائية من Schneider أو ABB المتانة وفترات خدمة طويلة. معتمدة بالكامل من CE للامتثال للمعايير الدولية. مجالات التطبيق • إعادة تدوير الكابلات: الكابلات النحاسية والألمنيوم، وأحزمة الأسلاك. • المواد البلاستيكية: HDPE، وPET، والأغشية (الرولات)، والكتل، ونفايات الحقن. • الخردة الإلكترونية (WEEE): لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs)، والمكونات الإلكترونية، والنفايات الإلكترونية المختلطة. • المنسوجات والإطارات: نفايات النسيج الصناعية، وقصاصات الأقمشة، وإطارات سيارات الركاب والشاحنات الخفيفة (مقطوعة مسبقاً). • المعادن: خردة الألمنيوم، والمشعات (الرادياتير)، وأجزاء المعادن الخفيفة. نطاق الموديلات والميزات التقنية (يرجى طلب التكوين الدقيق وحجم الشبكة بناءً على المواد الخاصة بك) • SSH S1: حل مدمج للعمليات متوسطة الحجم. • SSH M1: أداء متوازن لتلبية احتياجات إعادة التدوير المتنوعة. • SSH L1: نموذج صناعي عالي السعة للتشغيل المستمر. • SSH XL1: تكوين للخدمة الشاقة لتلبية متطلبات الإنتاجية الأكثر تطلباً. لماذا تختار Mizar SSH؟ • تحكم دقيق في حجم المخرجات عبر شبكات قابلة للتبديل • نظام تغذية هيدروليكي مستقر وذكي • تقليل وقت التوقف عن العمل مع وظيفة العكس التلقائي • تصميم قليل الصيانة مع إمكانية الوصول السهل لغرفة الدوار • اندماج سلس في خطوط إعادة التدوير الكاملة هل تحتاج إلى حل فرم مخصص؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص، أو رسومات هندسية، أو أرسل المواد الخاصة بك لاختبار الأداء. Ledpfx Aasg Dcq Tsveaa Mizar Recycling Machinery

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA79, آلة تغليف الأغطية المستعملة من R&G 12 - 12000 BPHالخصائص الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة ذات المحطة الواحدة من R&G بنموذج Z 12 مصممة لتطبيق الأغطية بسرعة عالية في بيئات تعبئة النبيذ الاحترافية. وهي تدمج عملية انكماش أغطية PVC بالحرارة مع طَي/تنميق أغطية النبيذ الفوار في تكوين برج دوّار قابل للتبادل، مما يوفر أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة والتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.السرعة الإنتاجية: حتى 16,000 bph مع انكماش أغطية PVC بالحرارة؛ حتى 12,000 bph لتسوية أغطية الشمبانيا/الفوارالتقنيات التطبيقية: أغطية PVC القابلة للانكماش وتثبيت/طي أغطية النبيذ الفوارعدد الرؤوس: 12 رأساً للانكماش الحراري قابلة للتبادل مع 12 رأساً ميكانيكية-هوائية للطي/التسويةاتجاه الدوران/إدخال المواد: من اليسار إلى اليمين، باتجاه عقارب الساعةسعة مخزن الكبس: نحو 10,000 قطعةالتعامل مع الزجاجات: مصممة للزجاجات الزجاجية وتنسيقات تعبئة النبيذ القياسيةسنة الصنع: 2014نوع الآلة: آلة كبس أحادية المحطةرمز الموديل: Z 12الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Z 12 أتمتة قائمة على الوصفات لتبسيط تغييرات الإعداد وضمان جودة متكررة. تدعم الحركات الآلية وأجهزة الاستشعار الذكية تطبيق الأغطية بشكل متسق مع تقليل التدخل من قبل المشغل.الارتفاع التلقائي للآلة عبر الوصفةبرغي تغذية عالمي مع ضبط تلقائي من الوصفات المخزنةكاشف وجود الكبس/القفص للحالة بدون كبسكاشف وجود الكبس مع إيقاف آلي للآلةأدوات برج دوّار قابلة للتبادل لتبديل سريع بين عمليات انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوارقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لدمجها بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كنظام محطة عمل مستقل، تدعم هذه الآلة تدفق المواد بشكل فعال وتتكيف بسرعة مع معدات ما قبل/ما بعد الإنتاج في إنتاج المشروبات.عجلات نجمة إدخال/إخراج عالمية لضمان نقل سلسمتوافقة مع أشكال زجاجات النبيذ القياسيةمثالية للدمج مع أجهزة سدّ القوارير (Corkers)، ووحدات ربط الأسلاك، وأجهزة الملصقات، والناقلاتالتعديلات المستندة إلى الوصفة تقلل من زمن تبديل التنسيقحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الآلة المستعملة في حالة تشغيل وتناسب الدمج فوراً بعد الإعداد القياسي. تتحكم وصفاتها الآلية وتصميم البرج القوي في أداء متسق في التشغيل المستمر.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Z 12 لمصانع النبيذ ومرافق المشروبات التي تسعى لتغليف أغطية موثوق مع فترات تعطل قليلة. يتيح البرج ذو الوظائف المزدوجة التبديل السريع بين انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوار دون المساس بالسرعة أو الاتساق. تحمي أنظمة الكشف الذكية جودة المنتج من خلال التحقق من وجود الكبس وإيقاف الآلة تلقائياً عند الحاجة.تطبيق عالي السرعة لأغطية PVC القابلة للانكماش على النبيذ غير الفوارطي/تنميق أغطية النبيذ الفوار ميكانيكياً-هوائياًمجلة كبس كبيرة لتمكين تشغيل ذاتي طويل الأمد (≈10,000 قطعة)نتائج متسقة عبر مجموعة واسعة من زجاجات النبيذ الزجاجيةمتطلبات التركيب والتحضير للموقعمصممة للتركيب على أرضية إنتاج مستوية ضمن بيئة التعبئة. يتطلب توفير هواء مضغوط لوظائف الميكانو-هوائية ويجب أن تتوافق المرافق الكهربائية مع خدمات المصنع القياسية.المرافق الكهربائية وفق بنية الخط القياسية للتعبئةتوفير هواء مضغوط مطلوب للوظائف الميكانيكية الهوائية... Laodpfjy Ef T Hsx Aavoa

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Lodpfxoy Ef Tys Aavoaa

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC555, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ بسعة 7000 لتر/ساعة الوصف العام للخط يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة تكوينًا صناعيًا مصممًا خصيصًا للتعبئة المعقمة للمنتجات الغذائية السائلة. وهو مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة مثل حليب UHT وعصائر الفاكهة التي تتطلب بيئات معالجة مُحكَمة السيطرة. علاوة على ذلك، يعمل النظام مع عبوات مربعة بسعة 1 لتر ويحقق طاقة إنتاجية تبلغ 7000 لتر في الساعة. ونتيجة لذلك، يضمن مستويات عالية من الجودة الميكروبيولوجية. في هذا التكوين، يلعب كل جهاز دورًا حرجًا في الحفاظ على ظروف معقمة من مرحلة التعبئة وحتى التغليف النهائي. ماكينة التعبئة المعقمة Tetra Pak A3 FLEX في قلب خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة، تقوم ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX (الإصدار 100V)، المصنعة عام 2004، بالتعبئة المعقمة باستخدام نظام تعقيم مدمج، حاجز ميكروبي وآليات جرعات دقيقة. ونتيجة لذلك، تعالج منتجات مبسترة أو معقمة مخصصة لعمر افتراضي طويل وتحافظ عليها دون الحاجة للتبريد. كما تحافظ الماكينة على بيئة معقمة طوال دورة التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جرعات منتظمة للمنتج وتُلغي التباين في أداء التعبئة. وبذلك يمكن للمصنّعين الاعتماد على هذا المعدات لتلبية متطلبات سلامة الأغذية الصارمة. جهاز غلق المعقّم Tetra Pak TCA88 يشتمل الخط أيضًا على جهاز الغلق Tetra Pak TCA88، المبني عام 2006. يطبق هذا الوحدة أغطية بلاستيكية على العبوات المملوءة باستخدام أنظمة تحريضية أو ميكانيكية تضمن إغلاقًا محكمًا في بيئة معقمة. كما يتزامن جهاز الغلق بدقة مع ماكينة التعبئة لضمان تشغيل متواصل. وعلى عكس الأنظمة التقليدية، تقلّل هذه التكاملية بشكل ملموس من مخاطر التلوث بعد التعبئة. وبالمثل، تتضمن TCA88 وظائف فحص جودة مدمجة تتحقق من موقع كل غطاء وعزم الربط الخاص به. وفي الوقت نفسه، صممت Tetra Pak الوحدة بميزات أمان مثل الحواجز ذات القفل المتداخل وأنظمة مراقبة الأخطاء، ما يضمن الامتثال الكامل لمعايير الصناعة. آلة تعبئة الكرتون TCBP70 في هذا الخط المعقّم المستعمل من Tetra Pak تدير آلة التعبئة Tetra Pak TCBP70، المصنعة عام 2007، التغليف الثانوي. يشكل هذا النظام الأوتوماتيكي الصناديق المموجة ويملأها باستخدام تكوينات wrap-around أو صناديق مكوّنة مسبقًا. وبالمثل، تعمل الآلة بواسطة أدوات تحكم إلكترونية كاملة تتيح الضبط والمراقبة في الوقت الحقيقي. لذلك تدعم الماكينة مخططات تغليف مرنة وتغيير سريع للأشكال. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن TCBP70 أنظمة أمان مثل الستائر الضوئية وأجهزة إيقاف الطوارئ. على سبيل المثال، إذا دخل مشغّل المنطقة المحمية، يتوقف النظام تلقائيًا لمنع الحوادث. ونتيجة لذلك، يظلّ عملية التغليف فعّالة وآمنة في آنٍ واحد. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية يستهدف خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة المنتجين في صناعات الألبان والمشروبات الذين يحتاجون إلى قدرات التعبئة المعقمة. فعلى سبيل المثال، يمكن للشركات المصنعة للحليب، والمشروبات النباتية أو عصائر الفاكهة أن تستفيد من قدرة الخط على الحفاظ على التعقيم دون لوجستيات سلسلة التبريد. في الواقع، تتيح التكاملية الكاملة لوحدات Tetra Pak للمصنّعين تحقيق كفاءة طاقية عالية، وتتبع كامل للدفعات وتقليل فترات التوقف. علاوة على ذلك، يعمل التنسيق المربع بسعة 1 لتر على تحسين التكديس على الباليت والنقل. وبالتالي، يمكن للشركات خفض تكاليف التوزيع مع الوفاء بتوقعات السوق. الخلاصة الفنية لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة يُمكّن التصميم المعياري والمدمج لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة من تركيب وتشغيل سريع. وبالتالي، يتكيف الخط جيدًا مع المنشآت الإنتاجية الجديدة والقائمة على حد سواء. بالإضافة إلى ذلك، من خلال دمج تكنولوجيات معقمة متقدمة والاعتماد على موثوقية Tetra Pak المثبتة، ... Lsdpfx Aaewkux Neveaa

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC562, غرفة تجهيز الحليب UHT مستعملة Tetra Pak 4000 L-h الطاقة التشغيلية وتنوع المنتجات تقدم غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h معالجة حرارية معقمة محسّنة لتطبيقات الألبان والمشروبات. تعمل الوحدة على معدلات تدفق متغيرة من 2000 إلى 4000 ليتر في الساعة، ما يجعلها مناسبة للحليب العادي، والحليب المنكه، والزبادي القابل للشرب، والحليب المكثف. علاوة على ذلك، مع تعديلات البرنامج، تقوم نفس الخط أيضًا بمعالجة عصائر الفاكهة والنيكتارات والمشروبات الغازية. نتيجة لذلك، تجعل هذه المرونة منه مثالياً لعمليات تعددية المنتجات. المصنع موجود حالياً في التخزين وبالتالي جاهز للنقل والتركيب في منشأة إنتاج جديدة. الخلط المتجانس المعقم داخل الخط Laedpfxeyhbudo Aavoa تتضمن غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h مُجرِّداً معقماً (omogeneizer) من تصنيع Tetra Pak، الطراز Tetra Alex، سنة 2006. تقع هذه الوحدة بعد مرحلة التسخين المسبق وتعمل في ظروف معقمة لضمان تفتيت كرات الشحوم وتشتت متساوٍ للطورين الصلب والسائل. وبذلك تساعد في الحفاظ على استقرار المستحلب في الحليب المنكه ومشروبات الزبادي. علاوة على ذلك، يقلل التصميم المعقم داخل الخط من مخاطر التلوث بعد المعالجة الحرارية. لذا، يحافظ على اتساق المنتج الفيزيائي والكيميائي طوال المراحل اللاحقة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط البناء المتين عمليات التنظيف والصيانة الروتينية. نظام التنظيف في المكان (CIP) تدمج الخط نظام CIP (Clean-in-Place) المورَّد من Gemak في 2009، والمكوّن من أربعة خزانات مخصصة: حمض النيتريك، الصودا الكاوية، الماء الساخن، وماء الشطف. من الجدير بالذكر أن النظام يعقم تلقائياً جميع الأسطح الملامسة للمنتج وفق معايير مضبوطة. وبذلك يضمن الامتثال لمعايير النظافة عبر مراحل تنظيف متعددة. كما يدير استرداد المحلول وتحسين استخدام المياه عبر جميع دوائر التنظيف. وبناءً عليه، يقلل نظام CIP في غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h من فترات التوقف ويدعم الإنتاج المستمر. قبل كل شيء، يحمي سلامة المنتج بين دورات الإنتاج. المعالجة الحرارية والتحكم في زمن الاحتجاز يعتمد عملية التعقيم على ملف احتجاز (holding coil) موفر من Tetra Pak في 2006، ومصمم للحفاظ على المنتج عند درجة الحرارة المستهدفة للمدة المطلوبة. عند اقترانه بمبادل حرارة أنبوبي UHT، يمكّن هذا الملف من معالجة حرارية غير مباشرة وموحدة. وبالتالي، يضمن النظام أزمنة مكوث دقيقة وتقليل ميكروبي أمثل. وبالمثل، يحافظ الجهاز على الخصائص الحسية (العضوية) عبر انتقال حراري متناسق. لذلك، توفر غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h معالجة موثوقة لتطبيقات الألبان والنباتية على حد سواء. نزع الهواء والتخزين المعقم يشمل النظام مزيل هواء (deaerator) من Tetra Pak لعام 2006، الذي يزيل الأكسجين المذاب والغازات غير المرغوب فيها قبل عملية UHT. وبما أن ذلك يحسن مدة صلاحية المنتج ويقلل من التحلل التأكسدي. علاوة على ذلك، يتصل مزيل الهواء مباشرة بخزان معقم بسعة 3500 لتر، طراز Alsafe، أيضاً من Tetra Pak (2006). وبفضل هذا الارتباط، يتم نقل المنتج في بيئة مغلقة ومعقمة. بدوره، تحافظ هذه التهيئة على تعقيم المنتج بعد المعالجة وتحافظ على ظروف معقمة حتى مرحلة التعبئة. الاستنتاج التقني باختصار، توفر غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h حلاً شاملاً للتحضير المعقم للمنتجات الألبانية والمشروبات. بفضل تخطيطها المعياري وتكامل المكونات عالية الجودة، تدعم الخط عمليات عالية الكفاءة. سواء كانت التطبيق يتعلق بالحليب أو الزبادي أو العصير، يضمن هذا النظام نتائج آمنة وقابلة للتكرار. أخيراً، مع وجود جميع الأنظمة الحرجة في التخزين وجاهزة للشحن، تتوفر الخط لإطلاق سريع في بيئات المعالجة الحديثة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٤٣٬٩٥٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC614, خط PET كامل مستعمل من KRONES لـ ESL 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل في التعبئة مُكوَّن لتطبيقات PET ESL مع معالجة أغطية UV وهو جاهز للاستخدام المعقم. صُمم حول معدات Krones، وهو يقدم أداءً ثابتاً لشكلَي 0.5L و1.0L. الخط مناسب للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، خاصة للمنتجات الحساسة التي تتطلب صلاحية ممتدة.نوع الخط: PET ESL مع معالجة أغطية UV؛ تكوين جاهز للاستخدام المعقمالسرعة القصوى للخط: 12000 bph (اعتماداً على 1.0L)التنسيقات: متوافقة مع عبوات 0.5L و1.0Lتنسيقات العنق: 38mmالحاويات: مصممة للتعامل مع عبوات PETآلة التشكيل بالنفخ: Krones Contiform S8, 8 تجاويفآلة التعبئة: آلة تعبئة حجمية بمقاومة الضغط من Krones VODM-PET، 32 رأساًالوسم: ملصق دوّار من Krones مع 10 ألواح (10000 bph) وملصق دوّار من Krones مع 8 ألواح (8000 bph)نهاية الخط: جهاز تعبئة العلب وروبوت فانوك لتكديس على منصات Europalletsساعات التشغيل: نحو 43950 ساعةسنة التصنيع (المعدات الرئيسية): 2006المراجع الموديلية: Contiform S8, VODM-PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهة HMI مركزية لإدارة الوصفات، وعدّادات الإنتاج، ومراقبة الأداء في الوقت الفعلي. يتحكم تلقائياً في الصمامات والمضخات للحفاظ على ظروف تعبئة متسقة وتشغيل مستقر عند معدل الإنتاج المستهدف.وظائف إنتاج آلية مع تحكم قائم على HMIإدارة نقاط الأداء وعرض عدّاد الإنتاجنظام معالجة أغطية UV مدمج للامتثال ESLمصمم لعملية تشغيل صحية وتعبئة مستقرةاختيار سريع للوصفات لتنسيقات 0.5L و1.0Lقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل كلياً لتعبئة الزجاجات مُهيّأ للتشغيل inline من نفخ قوالب PET المسبقة الشكل مروراً بالتعبئة، الوسم، تغليف الحالات، والتكديس الروبوتي. تضمن الناقلات والتجميع تدفقاً سلساً للمنتج مع توقفات قليلة.التكوين inline من قولبة النفخ إلى التكديس على منصات Europalletsجهازان ملصقان دوّاران لتعظيم معدل الإنتاج عبر التنسيقاتروبوت تكديس بالروبوت Fanuc وفق نمط Europalletsالتبديل بين 0.5L و1.0L باستخدام قطع تغيير مخصصةمناسب لتدفقات إنتاج المشروبات التي تتطلب شروط ESLحالة الماكينة وتاريخ الصيانةاستمر الخط في الإنتاج حتى ديسمبر 2025. وهو لا يزال متصلاً بالشبكة الكهربائية ويمكن عرضه وهو يعمل. إجمالي ساعات التشغيل يقارب 43950 ساعة، مما يعكس نظاماً مُستخدماً بشكل جيد ومُصان كما هو معتاد في بيئات التعبئة الصناعية. لا توجد تجديدات معلنة، وقد ظلّ الجهاز في الخدمة حتى العمليات الأخيرة.يظل في التشغيل حتى ديسمبر 2025متصل ويمكن عرضه وهو يعملحوالي 43950 ساعة تشغيليتم صيانته بشكل تجاري في بيئة إنتاجالأداء التشغيلي والمرونةآلة تعبئة حجمية من Krones VODM-PET مناسبة للملء بالضغط المعاكس للمشروبات الحساسة. مع معالجة ESL القابلة للتعامل ومع معالجة أغطية UV، فإن الخط مثالي لتطبيقات صلاحية مطوّلة. آلة قولبة النفخ Contiform S8 ذات 8 تجاويف تدعم إنتاجاً مستقرّاً يتماشى مع المعبئة، في حين أن جهازين ملصقين دوّارين يتيحان تحسيناً يعتمد على التنسيق.تعبئة تحت ضغط معاكس للمنتجات الحساسةتكوين ESL مع معالجة أغطية UVمصمم لزج... Lasdpsywk Srsfx Aavoa

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M317, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة التعبئة الدوارة من ACMA تدمج وحدة تعبئة دقيقة ووحدة تغطية مع مصنف أغطية تلقائي، مما يوفر إنتاجية موثوقة لإنتاج المنظفات السائلة وتطبيقات التغليف الصناعي. كحل مستعمل مثالي لخط تعبئة مستخدم، يجمع بين مساحة قاعدة مدمجة وهندسة قوية.الصانع: ACMA (قسم كورمانّي) الموديل: RCCA-1562 سنة التصنيع: 2003 سرعة الإنتاج: حتى 105 عبوة في الدقيقة حسب الشكل القياسي أداء الشكل: 0.45 لتر: 95–100 عبوة/دقيقة؛ 0.5 لتر: 100–105 عبوة/دقيقة الأشكال المتوافقة: 0.45 لتر، 0.5 لتر معالجة الحاويات: مصممة لمعالجة عبوات PET والزجاج (مع قطع تغيير مناسبة) الإمداد الكهربائي: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواط دوائر مساعدة: 24 فولت ضغط الهواء: 6 بارالتشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكمتتميز الوحدة أحادية الحركة بحركة دوارة لنقل العبوات بشكل ثابت ومتزامن بين محطتي التعبئة والتغطية. يضمن المصنف المدمج للأغطية توجيه الأغطية وتغذيتها بشكل ثابت إلى رؤوس الإغلاق، مما يدعم تشغيلًا عالي السرعة مستمرًا. تُمكّن بنية التحكم الصناعي القياسية من توقيت دقيق، ومنحنيات تسريع سلسة، وتطبيق عزم دوران ثابت أثناء الإغلاق.فرز وتغذية الأغطية تلقائياً إلى ماكينة الإغلاقتناغم تعبئة وإغلاق منسّق لتدفق مستمر ثابتمنطق تحكم صناعي لتوقيت دورة دقيقواجهة تشغيل سهلة وإعدادات تبديل روتينيةحماية كهربائية ومُلحقات مطابقة لدوائر التحكم بجهد 24 فولتقدرات دمج خط الإنتاجتتكامل هذه الوحدة التعبئة الأحادية بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل. يمكنها العمل بشكل خطي مع معدات إعداد الزجاجات في المقدمة ومعدات التفتيش والوسم والتغليف في الخلف. تغييرات التنسيق بين 0.45 لتر و0.5 لتر مدعومة مع المجموعة الصحيحة من قطع التنسيق.تشغيل مستقل أو مُركّب على خط الإنتاج مع ناقلاتواجهات سهلة مع أنظمة الوسم والتفتيش والتغليف في نهاية الخطمناسب للمنظفات السائلة، ومنظفات المنزل، ومنتجات كيميائية مشابهة عند التهيئة وفقاً لذلكمواد عبوات مرنة قابلة للتغيير بفضل قطع النجمة الدوارة وقطع الدليلحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض كمنبلك تعبئة دوارة مستعملة، وتقدم الوحدة بيانات أداء محددة للأشكال 0.45 لتر و0.5 لتر. وتوضع لإعادة تشغيل بسرعة في بيئة تغليف صناعية، بقدرات مناسبة لإنتاج متوسط السرعة. وتدعم التوفر والاستعداد النشر السريع في خطوط الإنتاج القائمة.الأداء التشغيلي والتنوعبالسرعات حتى 105 عبوة في الدقيقة، صُممت وحدة ACMA الأحادية لضبط دقة التعبئة وتطبيق الإغلاق بشكل ثابت وآمن. يعزز المصنف المدمج كفاءة الإغلاق ويقلّل من فترات التوقف الناتجة عن التغذية الخاطئة. تدعم المنصة الدوارة مناولة العبوات بسلاسة، مما يقلل من الخدوش ويحافظ على جودة العرض عبر عبوات PET أو الزجاج عند تجهيزها بقطع المناولة الصحيحة.مناولة دوارة مستقرة لتقليل إجهاد الحاويةاعتمادية إغلاق عالية مدعومة بالفرز المتكاملقابل للتكيف مع عدة فئات من منتجات العناية المنزلية والمواد الكيميائية مع القطع الملائمةأداء متوازن لخطوط متوسطة السرعة تسعى إلى استمرارية تشغيل موثوقةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التشغيل إمداداً كهربائياً بجهد 380 فولت، 50 هرتز، قدرة 10 كيلوواط، إضافة إلى دائرة مساعده بجهد 24 فولت للأنظمة التحكم. كما يلزم هواء مضغوط بضغط 6 بار لأعماله الهوائية، بما فيها نظم فرز وتغذية الأغطية. يعطي الأبعاد الدوّارة المدمجة سهولة الدمج مع مخطط الأرضية؛ يعتمد التخطيط النهائي على مسار الناقلات والمعدات الأمامية والخلفية.الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواطالتحكم: دائرة مساعدة 24 فولتالهواء: هواء مضغوط نظيف وجاف بضغط 6 بارالمساحة: بصمة و... Ljdpfxeyr Hu Dj Aaveaa

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: AT91, CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h Lasdpowga Iuofx Aavoa يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h، الموديل Tetra Alcip 1، بعمليات التنظيف في الموقع (Cleaning in Place, CIP) لأتمتة عملية التنظيف في مصانع التعبئة ومعالجة الأغذية. ونتيجةً لذلك، يضمن هذا النظام دورة تعقيم فعالة دون الحاجة إلى تفكيك خط الإنتاج، مما يحسن أوقات التوقف ويقلل من استهلاك الماء والمنظفات. صنعت شركة Tetra Pak جهاز CIP المستعمل هذا في عام 2010. على وجه الخصوص، تجعل قدرة التشغيل البالغة 15 طنًا في الساعة هذا الجهاز مناسبًا للمصانع عالية الإنتاجية، مع ضمان معايير النظافة المتوافقة مع لوائح صناعة الأغذية والمشروبات. الميزات الفنية لجهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يطبق Tetra Alcip 1 دورة غسيل مُتحكمًا بها لإزالة البقايا العضوية وغير العضوية من دوائر الإنتاج. وبشكل خاص، يدمج النظام خزانات منفصلة للماء والمنظف القلوي والحمض، ويضبط تلقائيًا درجة الحرارة وتركيز المواد الكيميائية ووقت الغسيل وفقًا لاحتياجات المصنع. ونتيجة لذلك، يعزز كفاءة عمليات التنظيف. علاوةً على ذلك، يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h بأتمتة عملية التنظيف، مما يقلل مخاطر التلوث المتبادل ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام للمشغلين تكوين معلمات غسيل مختلفة، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة ويضمن تنظيفًا شاملاً لخطوط التعبئة والأنابيب والمبادلات الحرارية. السلامة والتحكم في العملية يتضمن النظام ميزات أمان متقدمة، مثل: حساسات تراقب تركيز المنظف باستمرار. ضوابط درجة الحرارة والضغط طوال دورة التنظيف، مما يضمن الأداء الأمثل. أنظمة إنذار تكشف عن شذوذات عملية التعقيم وتديرها، مما يمنع الأعطال المحتملة. وبالتالي، تضمن هذه الميزات أن يعمل هذا الـ CIP المستعمل بشكل موثوق، مما يقلل الأخطاء التشغيلية ويُحسن استخدام الماء والمواد الكيميائية. علاوةً على ذلك، يعزز الرصد الآلي للنظام السلامة مع تقليل متطلبات الصيانة. المزايا التشغيلية يسهم استخدام هذا الجهاز CIP مستعمل تيترا باك في زيادة إنتاجية المصنع بعدة طرق. بادئ ذي بدء، يقلل من وقت التوقف: يكمل نظام الغسيل المستمر دورات تنظيف سريعة دون الحاجة إلى تفكيك المكونات. علاوةً على ذلك، يحسن استخدام الموارد: يمنع نظام الجرعات الآلي للمنظف هدر المواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الامتثال التنظيمي: يفي النظام بمعايير نظافة عالية ويتوافق مع لوائح القطاع. في الوقت نفسه، تساعد الطبيعة الآلية لهذا النظام الشركات المصنعة على تبسيط إجراءات التنظيف لديها. ونتيجة لذلك، تستفيد الشركات من كلٍ من استمرارية إنتاجية محسّنة وتكاليف تشغيلية مخفضة. وبالمثل، توفر إمكانية تخصيص معلمات التنظيف قدرًا أكبر من التحكم في عمليات التعقيم. الخلاصة باختصار، يوفر هذا الـ CIP المستعمل تيترا باك حلاً فعالاً وموثوقًا لتعقيم مصانع التعبئة وإنتاج الأغذية السائلة. نظرًا لأن تصميمه يعطي الأولوية للأتمتة، فإن هذا النظام يقلل إلى أدنى حدٍ من التدخل اليدوي مع تحقيق أقصى كفاءة تشغيلية. علاوةً على ذلك، تضمن ميزاته المتقدمة للسلامة أقصى درجات النظافة والإنتاجية في صناعة المشروبات والأغذية السائلة. في النهاية، تمكّن اعتماد هذا النظام الشركات من الحفاظ على معايير تعقيم عالية مع تحسين الكفاءة العامة للعملية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٩٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC524, خط تعبئة معقم مستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة نظام GEA المعقم للنفخ والتعبئة ABF 2.0 نظام نفخ وتعبئة وتغطية معقم بالكامل مع تعقيم البريفورمز قائم على H2O2.   مقدمة عن خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يوفر خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة حلاً فعالاً للغاية ومتقدماً تكنولوجياً لصناعة التغليف. على وجه التحديد، يضمن هذا النظام معايير عالية من الجودة وسلامة الغذاء باستخدام ماكينات من عام 2018. علاوة على ذلك، يعالج الحليب في زجاجات سعة 235 مل مع أغطية لولبية بلاستيكية وعنق بحجم 38 مم. خط الإنتاج لديه فقط 900 ساعة تشغيل. ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO من خط SIPA و GEA المعقم تنتج ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO، المصنعة من قبل GEA في 2018، زجاجات عالية الجودة من بريفورمز PET. ونتيجة لذلك تحافظ على إنتاج مستمر وغير منقطع، مما يضمن الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يقوم طراز SFR 24 EVO بتحسين استهلاك الطاقة ويشكّل الحاويات بدقة، مما يجعله مثالياً لخطوط الأداء العالي مثل خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة. ماكينة التعبئة GEA تتحكم ماكينة التعبئة GEA، أيضاً من عام 2018، في جوهر النظام. ولأنها تعبئ الحليب في بيئة معقمة، فإنها تحافظ على الخصائص الحسية والميكروبيولوجية للمنتج. علاوة على ذلك، تقوم خطوط SIPA وGEA المعقمة بجرعات دقيقة من المنتج وتعمل بموثوقية، مما يقلل الفاقد ويحسّن الكفاءة الإجمالية. وبذلك تعزز الإنتاجية مع الحفاظ على معايير نظافة صارمة. ماكينة الغلق Arol لإحكام الإغلاق تقوم ماكينة الغلق Arol، المبنية في 2018، بإغلاق الزجاجات بأمان بواسطة أغطية لولبية بلاستيكية. كما تضمن غلقاً محكماً وتتناسب تماماً مع عنق 38 مم. نتيجة لذلك تضمن تكاملها في الخط غلقاً سريعاً وموحداً، مما يمنع التسرب ويحافظ على سلامة المنتج. ضاغط Aerzen GM25S يوفر ضاغط Aerzen GM25S، من عام 2018، طاقة عملية النفخ. على وجه الخصوص، يزوّد هواءً مضغوطاً عالي الجودة اللازم للماكينة لتشكيل زجاجات PET. ومن الجدير بالذكر أن كفاءته وموثوقيته تدعم إنتاجاً سلساً. لذا يلعب دوراً حاسماً في الحفاظ على وتيرة إنتاجية عالية. الحالة التشغيلية والاستخدام المحدود Lodpfxsyhcivo Aavjaa قام خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بتنفيذ حوالي مئة دورة إنتاج فقط، مما أبقى الماكينات في حالة ممتازة. وبالتالي يضمن الاستخدام المحدود أداءً مثالياً ويقلل التآكل، مما يجعل هذا النظام شبه جديد من الناحية التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تعمل المكونات المحفوظة جيداً على إطالة عمر الماكينات، مما يقلل الحاجة إلى استبدالات مكلفة. كفاءة وأداء الخط يجمع خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بين ماكينات عالية الأداء مصممة خصيصاً لمعالجة الحليب. ونتيجة لذلك يمكّن إنتاجاً سريعاً وفعالاً مع الالتزام بمعايير تعقيم صارمة. علاوة على ذلك، تصل سرعة الخط إلى 48,000 زجاجة في الساعة، مما يجعله خياراً استراتيجياً للمنتجين المتنافسين في أسواق عالية الطلب. وبالمثل يدعم الشركات التي تسعى لتحسين الإنتاجية دون زيادة التكاليف التشغيلية. مزايا خط تعبئة معقم مستعمل عالي الأداء SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بديلاً مجدياً من حيث التكلفة عن المعدات الجديدة دون التضحية بالجودة أو الكفاءة. على سبيل المثال، يضمن دمج المكونات الأساسية — ماكينة النفخ، ماكينة التعبئة، وماكينة الغلق — سير عمل سلس وعالي الإنتاجية. بالمقابل، سيتطلب شراء خط جديد استثماراً أكبر بكثير. بالإضافة إلى ذلك، يتيح هذا النظام...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٢٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP117, المواصفات الفنية & بيانات الأداء جهاز تطبيق الأغطية المستخدم Tetra Cap Applicator TCA45 هو وحدة تطبيق أغطية متينة برأس واحد من Tetra Pak®، مصممة لتشغيل موثوق في بيئات إنتاج المشروبات وللتكامل السلس داخل خط تعبئة مستخدم. مُصمَّم للتغليف الصناعي المستمر، ويوفر إنتاجًا ثابتًا مع تطبيق دقيق للغلاف بعد التعبئة وقبل التغليف. الصانع: Tetra Pak® الموديل: TCA 45 TETRA PACK سنة التصنيع: 2004 السرعة الاسمية: حتى 7,500 برِك/الساعة عدد الرؤوس: 1 نوع الغطاء: رمز OEM 4 (وفق مواصفات الصانع) اتجاه الدوران: رمز OEM 0 (وفق مواصفات الصانع) Lsdpfxsyhblvo Aavoaa الفئة: ماكينة إغلاق / مطبّق أغطية الموقع: أسفل جهاز التعبئة من Tetra Pak، أعلاه التغليف النهائي توافق الحاويات: عبوات (brick) Tetra Pak مع قطع تبديل مناسبة المنتجات النموذجية: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ ومشروبات ساكنة أخرى الوثائق: الكتيبات متوفرة السلامة: ميزات سلامة مدمجة متضمنة الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم مصمم حول PLC صناعي مع واجهة تشغيل HMI سهلة الاستخدام، يسهل TCA45 تطبيق الأغطية بشكل مستقر وقابل للتكرار. إعدادات معتمدة على وصفات تدعم استرجاع الصيغ، وتنبهات العمليات تساعد المشغلين على الحفاظ على أداء ثابت. التحكم بعزم الدوران، والتحقق من وجود الغطاء، وتشخيص الأعطال تسهم في جودة الإغلاق وتقّلل من إعادة العمل في إنتاج المشروبات عالي السرعة. تحكم PLC/HMI لسهولة التشغيل والمراقبة اكتشاف الأعطال تلقائيًا مع إرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها مدخلات/مخرجات جاهزة للتكامل لمزامنة التعبئة الصاعدة والتغليف الهابطة الكهرباء: مصمم لتغذيات صناعية قياسية (تفاصيل في الكتيب) حماية الماكينة بأبواب وصول متشابكة ودوائر إيقاف طوارئ قدرات التكامل في خط الإنتاج هذا المطبق للأغطية مناسب لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة أو المُعاد تصميمها. يتواصل بكفاءة مع ناقلات الدخول/الخروج، وموجهات الحاويات، وآلات التعبئة والوسوم، مما يضمن تدفقًا متوازنًا للخط وتقليل زمن التوقف إلى الحد الأدنى. متوافق مع آلات التعبئة Tetra Pak. جاهز للتواصل مع تحكم الخط وإدارة المخازن المؤقتة حالة الماكينة & تاريخ الصيانة الوحدة حاليًا تحت الصيانة، وتخضع للتفتيش والخدمة للتحقق من الوظائف الأساسية وأنظمة السلامة. تُفحص عناصر التآكل وتُعدل حسب الحاجة لتتوافق مع الأداء المتوقع حتى 7,500 برِك/الساعة. كتيبات الصانع الأصلية متاحة لدعم التشغيل الأولي والتشغيل وجداول الصيانة الوقائية. الأداء التشغيلي & التعددية محسّن للتطبيق المتناسق والعالي الجودة للأغطية، يدعم TCA45 مجموعة واسعة من صيغ المشروبات الشائعة في التعبئة الصناعية. مع قطع تبديل مناسبة، يمكنه التعامل مع زجاجات PET والزجاج وكذلك حاويات الألمنيوم، مما يجعله متعدد الاستخدامات لدورات إنتاج متنوعة. التطبيقات المناسبة: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ، مشروبات وظيفية ومشروبات مشابهة تطبيق غطاء ثابت لدعم سلامة المنتج وفترة الصلاحية مناولة لطيفة لتقليل الخدوش على عبوات البرِك أداء موثوق لخطوط متوسطة السرعة التي تبحث عن حل مدمج برأس واحد متطلبات التثبيت & إعداد الموقع للتشغيل الأولي بكفاءة، تأكد من أن الموقع جاهز لاستيعاب وصلات المرافق وتخطيط الخط. يجب محاذاة مساحة الماكينة، وارتفاعات ناقلات الدخول/الخروج، ومسار إمداد الأغطية مع معدات الشطف والتعبئة والوسم الموجودة. مصدر الطاقة وفقًا لكتيب الصانع؛ خدمة صناعية ثلاثية الطور قياسية هواء مضغوط لعمليات التقاط ووضع الأغطية ووظائف المشغلات