مستعملة للبيع خرده مصانع الألبان المستعملة (١٬٤٦٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: CC18, جهاز إغلاق الصناديق مستعمل ITAL PAL CSN70 1650 صندوق/ساعة جهاز إغلاق الصناديق المستعمل ITAL PAL CSN70 1650 صندوق/ساعة هو آلة مصممة خصيصاً للإغلاق الآلي للصناديق الأمريكية باستخدام شريط لاصق. صُنع في عام 2013، ويعمل هذا الطراز بسرعة 1650 صندوقاً في الساعة، مما يضمن كفاءة عالية في عمليات التعبئة الصناعية. الخصائص الفنية لجهاز ITAL PAL CSN70 أولاً وقبل كل شيء، يتضمن طراز ITAL PAL CSN70 إجراءات حماية تتوافق تماماً مع لوائح السلامة الصناعية. بالإضافة إلى ذلك، يأتي مع كتيبات فنية لتسهيل الإعداد والصيانة. علاوة على ذلك، الجهاز حالياً قيد التشغيل في خط الإنتاج، مما يدل على قدرته التشغيلية الكاملة وموثوقيته على المدى الطويل. Crjdpfxe Adt Uds Aazsi من الناحية الهيكلية، يبلغ طول الجهاز 4600 مم وعمقه 2600 مم، مما يسمح بسهولة دمجه في خطوط الإنتاج القائمة. علاوة على ذلك، يطبق نظام الإغلاق شريطاً لاصقاً، مما يضمن إغلاقاً سريعاً ودائماً للصناديق الأمريكية. المواصفات الكهربائية واستهلاك الطاقة فيما يتعلق بمتطلبات الطاقة، يعمل ITAL PAL CSN70 بمصدر طاقة 380 فولت، واستهلاك طاقة قدره 4 كيلوواط، وتردد 50 هرتز. لذا فإن هذه المواصفات تضمن استهلاكاً محسناً للطاقة للمرافق الصناعية التي تتطلب عمليات عالية الأداء دون هدر غير ضروري للموارد. الكفاءة التشغيلية والصيانة ومن الجدير بالذكر أن جهاز ITAL PAL CSN70 يضمن إنتاجية عالية من خلال معالجة 1650 صندوقاً في الساعة. وبالتالي، تجعل هذه السعة منه خياراً مثالياً لبيئات الإنتاج واسعة النطاق حيث تكون السرعة ودقة الإغلاق عوامل حاسمة. ولتعزيز الموثوقية على المدى الطويل، تتوفر قطع الغيار بسهولة، مما يتيح تدخلات صيانة سريعة ويقلل بشكل كبير من زمن توقف الجهاز. علاوة على ذلك، خضع الجهاز لصيانات شاملة دورية، مما يؤكد امتثاله لمعايير الكفاءة والمتانة. التطبيقات وفوائد ITAL PAL CSN70 بدون شك، يوفر هذا الجهاز الأوتوماتيكي لإغلاق الصناديق حلاً مثالياً للشركات التي تحتاج إلى نظام سريع ودقيق لإغلاق الصناديق الأمريكية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن تقنية الشريط اللاصق التصاقاً متناسقاً ودائماً، مما يقلل بفعالية من خطر الفتحات العرضية أثناء المناولة والنقل. علاوة على ذلك، وبفضل بنيته المدمجة وتوافقه السلس مع أنظمة التعبئة الصناعية، فإن جهاز إغلاق الصناديق مستعمل ITAL PAL CSN70 1650 صندوق/ساعة يندمج بسهولة في خطوط الإنتاج القائمة. ونتيجة لذلك، يعزز الكفاءة دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية كبيرة. الخلاصة بشكل عام، يقدم جهاز إغلاق الصناديق مستعمل ITAL PAL CSN70 1650 صندوق/ساعة خياراً موثوقاً للغاية لأتمتة التعبئة الصناعية. وبالنظر إلى سرعته البالغة 1650 صندوقاً في الساعة ونظامه للإغلاق بالشريط اللاصق وتوافر الصيانات وقطع الغيار، تمثل هذه الآلة خياراً استراتيجياً للشركات التي تسعى لتحسين عمليات الإغلاق وزيادة الإنتاجية الكلية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC660, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل المستخدم لتعبئة العبوات خط Tetra Pak A3 Speed (030V) مخصصًا لعلب 200 ml Slim. إنه حل تعبئة صناعي مستعمل ومعاد التأهيل ومصمم لتقديم أداء ثابت في إنتاج المشروبات. جميع المكونات الأساسية مُصنّعة من قبل Tetra Pak لتحقيق توافق سلس وزمن تشغيل قوي.الماكينة الرئيسية (المعبئ): Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011صيغة العبوة: 200 ml Slim cartons (0.2L)القدرة الإنتاجية: 24,000 packs/hourالساعات المسجلة: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hحالة الخط: مستخدم ومعاد التأهيلالشركة المصنّعة: Tetra Pak (all included machines)نوع العبوة: كرتون (شكل طوبة)الطرازات المشمولة: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من فلسفة الأتمتة المتكاملة لدى Tetra Pak، ما يوفر تحكمًا موثوقًا وتشغيلًا بديهيًا ومنطق تشغيل/إيقاف منسق عبر مجموعة المعدات. تقدم واجهات المشغل عرضًا واضحًا للحالة، وتبديل صيغة موجهًا لصيغة 200 ml Slim، وإدارة للمعلمات قائمة على الوصفات. تساعد وصلات الأمان ونقاط الوصول المحمية على حماية المشغلين مع الحفاظ على سرعة صيانة عالية. يعمل التحكم المنسق عبر المعبئ وواضع الشفاطات ونظام التراكم وماكينة توضيب العلب على تقليل الاختناقات ودعم التشغيل المستقر عالي السرعة في بيئات التعبئة المتطلبة.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على الخط، يقدم هذا الطقم من معدات التعبئة تدفقًا سلسًا للمنتج من التعبئة حتى التغليف الثانوي. يدعم نظام التراكم الإنتاج المستمر من خلال موازنة التوقفات القصيرة في المصب، بينما يكمل واضع الشفاطات وماكينة توضيب العلب العرض الجاهز للتوزيع. يمكن للنظام الواجهة مع السيور الناقلة في المنبع والمصب، والطابعات، وحلول التكديس على منصات لتشكيل خط إنتاج متكامل.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed 030V2011ماكينة وضع الشفاطاتTetra Pak SA302011نظام التراكمTetra Pak ACHX 302011ماكينة توضيب العلبTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل هذا الخط المستخدم من Tetra Pak ويُعرض بحالة تشغيلية مناسبة لإعادة التشغيل السريع. تسلط ساعات التشغيل الموثقة الضوء على مستوى استخدام كل وحدة، ما يمنح المشترين رؤية شفافة للاهتلاك واحتياجات الخدمة. يساعد البناء المتسق من مُصنّع واحد على تبسيط قطع الغيار وإجراءات الخدمة والترقيات المستقبلية.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّن لعلب 200 ml Slim، يقدم الخط خرجًا ثابتًا وع... Crjdo Adtx Aspfx Aazoi

الحالة: مستعمل, العرض التشغيلي: ٨٥٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC685, خط تعبئة مستعمل DC GF 3-in-1 للمياه الفوارة، 6000 BPH، سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج زجاجات PET وتعبئة المشروبات، ويجمع بين آلة نفخ خطية، ومعدات هواء مضغوط عالي الضغط، ومونوبلوك متكامل للشطف والتعبئة والتغطية، ومعدات وضع الملصقات والترميز والتشبيع والتغليف بالانكماش. صُمم الخط للتعبئة الصناعية للمشروبات الغازية والمؤكسجة وغير الغازية.طاقة النفخ: 1,000–2,000 bphطاقة مونوبلوك التعبئة: 4,000–6,000 bph عند 0.33Lمقاسات الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L and 1.5Lمادة العبوة: زجاجات PET بفتحة عنق PCOمساحة الخط الكاملة: approximately 11 m × 6 mتكوين آلة النفخ: خطية، 2 تجاويف، بري فورم 20–50 gمونوبلوك التعبئة: 18 محطة شطف، و18 صمام تعبئة، و6 رؤوس تغطيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط تحكم Mitsubishi PLC لعملية التعبئة والمناولة. يستخدم مونوبلوك التعبئة نظام تعبئة إلكترونياً ويعمل بحركة زجاجات باتجاه عقارب الساعة. تم تجهيز آلة النفخ والضاغط ومونوبلوك التعبئة بوظائف أمان، كما تتوفر أغطية أمان للخط الكامل.التغذية الكهربائية لآلة النفخ والضاغط: 400 V, 15 kW, 50 Hzالتغذية الكهربائية لمونوبلوك التعبئة: 400 V, 3.5 kW, 50 Hzنظام تعبئة إلكتروني غير متساوي الضغطتوافق مع أغطية PCO 32 وPCO 28وحدة تأريخ HS-Datu مدمجة لترميز الإنتاجقدرات تكامل خط الإنتاجيتبع خط تعبئة PET الكامل هذا تدفقاً عملياً للعملية بدءاً من تشكيل الزجاجات مروراً بالتعبئة ووضع الملصقات وصولاً إلى التعبئة الثانوية. يتم توريد آلة النفخ الخطية مع مغذّي بري فورم، وقالب بري فورم، وضاغط ثلاثي المراحل بضغط 30 bar، ومجفف تبريد وفلتر هواء. تشمل المعدات اللاحقة آلة وضع ملصقات ذاتية اللصق، ومشبّعاً بالتفريغ، ونظام ناقلات، وآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماش.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة نفخECENG MACHINERY Co. Ltd.2010ضاغطChina2010مونوبلوك التعبئةDC GF 3-in-12013المشبّعمشبّع بالتفريغآلة وضع الملصقاتآلة وضع ملصقات ذاتية اللصقآلة التغليف بالانكماشآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماشمعدات متنوعةنظام ناقلاتطابعةوحدة تأريخ HS-Datu Crjdpfs Adyt Tex Aazji

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: FA59, آلة تغليف بالانكماش Tecmi أوتوماتيكية مستعملة - 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت آلة التغليف بالانكماش الأوتوماتيكية هذه للتغليف الصناعي عالي الكفاءة لزجاجات PET على خط تعبئة زجاجات مستعمل. صُنعت بواسطة TECMI، وتجمع الماكينة بين ميكانيكا موثوقة وأتمتة Siemens لتقديم جودة ثابتة للعبوات المجمعة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي الأخرى. وبفضل المساحة التشغيلية المدمجة والبنية المتينة، فهي مناسبة تمامًا للدمج كمعدة مستعملة ضمن تخطيطات معدات التغليف الحالية.المصنّع: TECMIالطراز: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3السنة: 2013سرعة الإنتاج: 50–100 عبوة مجمعة/دقيقة، (36.000 BPH on 3x2 format) التنسيق المهيأ: PET 380 ml x 6-packأنواع الحاويات: PETالبيانات الكهربائية: 440 V, 60 Hzالوزن: 1300 kgوضع التشغيل: أوتوماتيكيمنصة التحكم: Siemens PLC/HMIالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتُدار آلة التغليف بالانكماش بواسطة PLC من Siemens مع واجهة HMI، مما يوفر للمشغلين إعدادًا بديهيًا وإدارة الوصفات وإمكانية الاطلاع على التشخيصات. تتيح مناولة الفيلم المؤتمتة وعمليات اللحام والانكماش أداءً مستقرًا ضمن نطاق السرعة المحدد. يمكن ضبط التحكم في درجة الحرارة ومعلمات اللحام بدقة للحفاظ على سلامة الإغلاق ومظهر العبوة، بما يدعم جودة ثابتة ضمن جداول إنتاج المشروبات المتطلبة. تم دمج الحواجز الواقية ذات القفل البيني ومراقبة السلامة في نظام التحكم لحماية المشغلين والحفاظ على وقت التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاجصُممت هذه الماكينة للتغليف من أجل التكامل السلس ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو كوحدة مستقلة، وتدعم التغذية من الناقلات السابقة والتفريغ نحو أنظمة مناولة الصناديق أو أنظمة الرص على المنصات اللاحقة. الإعداد المهيأ محسّن لزجاجات PET 380 ml مرتبة في عبوات من 6 مع فيلم محايد. تسهّل منصة الأتمتة مزامنة الخط وتتيح تعديلات سريعة عند التنسيق مع معدات التعبئة الأخرى مثل آلات التعبئة وآلات وضع الملصقات وآلات الرص على المنصات.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة موجودة حاليًا في التخزين. وباعتبارها وحدة مستعملة، فإن ساعات تشغيلها أعلى مقارنةً بالماكينات الأخرى المتاحة والمذكور أنها استُخدمت لمدة تقل عن سنة واحدة. على الرغم من ذلك، صُمم نظام التحكم القائم على Siemens والبناء الصناعي لعمر تشغيلي طويل، مع تقديم أداء موثوق عند صيانتها وتشغيلها بشكل صحيح.الأداء التشغيلي والمرونةتستهدف الوحدة احتياجات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات، وتستخدم فيلمًا محايدًا وتُشكّل عبوات مجمعة ثابتة من 6 زجاجات PET. يوفر نطاق سرعتها البالغ 50–100 عبوة مجمعة في الدقيقة مرونةً لطاقات الخطوط المختلفة وملفات الطلب المتنوعة. تدعم أتمتة الماكينة وأداء اللحام المتسق جودة تغليف قابلة للتكرار، مما يقلل إعادة العمل ويحسن الإنتاجية في الخطوط عالية الإنتاج.متطلبات التركيب وإعداد الموقعخطط لمساحة أرضية كافية استنادًا إلى تخطيط EV 750-50، وتأكد من توفر وصول واضح لتحميل الفيلم وإجراء الصيانة. يجب أن توفر التغذية الكهربائية 440 V, 60 Hz. ينبغي أن تراعي أعمال الرفع والمناولة وزن الماكينة البالغ 1300 kg. يجب أن يشمل التشغيل الأولي المحاذاة مع الناقلات السابقة واللاحقة وإعداد واجهات التحكم لتتوافق مع بنية خط الإنتاج الحالي.معايير السلامة وشهادة الامتثالتتضمن آلة التغليف بالانكماش حواجز حماية للهيكل، وأقفالًا بينية للأبواب، وأزرار إيقاف طارئ موزعة ومدمجة في منطق السلامة من Siemens لدعم حماية المشغلين. تتوافق الأسطح الصحية سهلة التنظيف والبنية المتي... Crjdpfx Aaj Adyvnezoi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: MBI17, مونوبلوك مستعمل للتعبئة في صناديق ITAL PAL 1650 bphيُعد مونوبلوك التعبئة المستعمل ITAL PAL 1650 bph نظام تغليف يتكون من ثلاث وحدات مستقلة تعمل بالتسلسل لضمان عملية فعالة ومستمرة. ونتيجة لذلك يعزز تدفق الإنتاج مع تقليل عنق الزجاجة.تم تصنيع الآلات التي تشكل المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph بواسطة ITAL PAL في 2013. ومن الجدير بالذكر أن تصميم النظام يركز على الكفاءة والمتانة والمرونة.يتكون المونوبلوك من FCN70 case erector (جهاز تشكيل/فتح الصناديق) وPK300 T1 case packer (جهاز تعبئة الصناديق) وCSN70 case sealer (جهاز إغلاق الصناديق)، ما يتيح مرونة عالية في إدارة التعبئة. بالإضافة إلى ذلك تعمل هذه الوحدات الثلاث بالتسلسل لضمان عملية فعالة ومستمرة. ونتيجة لذلك يندمج المونوبلوك بسلاسة في خطوط إنتاج متنوعة.الهيكل والمكوناتيقوم FCN70 Case Erector بفتح الصناديق آلياً من الألواح المسطحة، مما يضمن دقة في الطي واستقراراً عالياً. علاوة على ذلك تقوم العملية بأتمتة مناولة المواد وتدعم مدخلاً مستقيماً للاندماج الأمثل مع مراحل التعبئة اللاحقة.يُعد PK300 T1 Case Packer العنصر المركزي في النظام ويقوم بوظيفة التعبئة بإدخال المنتجات في الكراتين بدقة. وعلاوة على ذلك يعمل هذا الطراز بطاقة إنتاجية قدرها 1650 قارورة في الساعة (bph)، مما يُحسّن أزمنة الدورة ويقلل هدر المواد. وبالمثل تضمن بنيته المتينة أداءً طويل الأمد مع حد أدنى من الصيانة.وأخيراً يُكمل CSN70 Case Sealer العملية من خلال تطبيق إغلاق بشريط لاصق، مما يضمن سلامة العبوة وحماية المنتج أثناء النقل والتخزين. بالإضافة إلى ذلك يوفّر نظام الإغلاق التصاقاً متسقاً يقلل من خطر فشل العبوة.الخصائص الفنيةيحتوي المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph على 24 مخرجاً كهربائياً للربط بين الوحدات المختلفة والتحكم ودمج المعدات المحيطية مثل السيور الناقلة الخارجية وأجهزة الاستشعار لمراقبة الجودة وقارئات الباركود وواجهات الاتصال لتوفير اتصال سلس مع الأجهزة الأخرى في خط الإنتاج. على وجه الخصوص تساعد هذه الأنظمة الإضافية في الحفاظ على دقة العملية. علاوة على ذلك تسمح البنية المعيارية بصيانة منفصلة للآلات مما يقلل من فترات التوقف.تضمن ميزات الأمان المدمجة الامتثال للمعايير الصناعية، مع أنظمة حماية وقفل تمنع الحوادث أثناء التشغيل. وبالمثل صُممت واجهة المستخدم لإدارة حدسية من قبل الفنيين، بينما تتيح لوحات التحكم ضبط معلمات المعالجة في الوقت الفعلي. وبالتالي تقدم الآلة توازناً بين الأتمتة وسيطرة المشغل.تشغيل النظامتبدأ العملية بتغذية الألواح في FCN70 (Case Erector)، الذي يقوم بفتح وتشكيل الكراتين باستخدام أنظمة الشفط والمكابس الهوائية. وفي الوقت نفسه يراقب النظام الدقة لتفادي الانزياح. ثم يُنقل الكرتون إلى PK300 T1 (Case Packer) حيث تُدخل المنتجات باستخدام آلية مناولة آلية. وتضمن المستشعرات وأنظمة التوجيه دقة هذه الخطوة مما يضمن الوضع الصحيح للقوارير داخل العبوات. ونتيجة لذلك تقلل هذه المرحلة الفاقد وتضمن الكفاءة.بعد اكتمال التعبئة ينتقل الكرتون إلى CSN70 (Case Sealer) حيث يُطبق الإغلاق بشريط لاصق بشكل منتظم لضمان أقصى قدر من متانة العبوة. علاوة على ذلك تعزز هذه الخطوة بنية الكرتون مما يوفر حماية إضافية أثناء الخدمات اللوجستية. وأخيراً يُنقل المنتج النهائي إلى خط التكديس على البالتات أو مباشرة إلى التخزين، مما يبسط سير العمل العام.خلاصة عن المونوبلوك المستعمل ITAL PALيمثل المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph حلا... Cjdpfx Aao Adywfozjri

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: ET220, آلة وسم مستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة Csdpfx Aao Adyv Iezsri الميزات العامة للماكينة تندمج هذه الماكينة بكفاءة في خطوط التعبئة ذات السعة المنخفضة والمتوسطة. قامت شركة GAI بصناعة هذه الوحدة في عام 2012 وقامت بتكوينها لتعمل بسرعة اسمية تبلغ 1200 زجاجة في الساعة. لذلك تجعل هذه الطاقة الإنتاجية الماكينة مناسبة للعمليات التي تتطلب المرونة والموثوقية والتوافق مع صيغ حاويات مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يدعم تصميمها مجموعة واسعة من بيئات الإنتاج. تكوين وحدة تركيب الكبسولات تدور وحدة تركيب الكبسولات في اتجاه عقارب الساعة وتستخدم حركة دورانية لتطبيق الكبسولات. على وجه التحديد، تحتوي الماكينة على رأسين مستقلين. يقوم رأس واحد بتطبيق كبسولات قابلة للانكماش بالحرارة أو كبسولات بولي للتحكم بالنبيذ الهادئ. يقوم الرأس الآخر بتطبيق كبسولات من قصدير أو كبسولات بولي لامينات للنبيذ الفوار. نتيجة لذلك، تتيح هذه التركيبة ذات الرأس المزدوج للمشغلين تبديل الصيغ بسرعة. علاوة على ذلك، تساعد في إدارة أنواع إنتاج مختلفة دون الحاجة إلى إعادة تجهيز واسعة النطاق. وبالتالي تقلل من وقت التوقف وتحسن الأداء. تنسيق ماكينة الوسم الخطية تطبق ماكينة الوسم الخطية المدمجة على الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة الملصقات عبر ثلاث محطات منفصلة. أولاً، تقوم محطة الملصق الأمامي بالتطبيق الأول. ثانياً، تتولى محطة الملصق الخلفي الجانب المعاكس. ثالثاً، تكمل محطة حلقة العنق عملية الوسم. تضمن هذه المحطات المتزامنة تطبيق ملصقات متعددة بدقة، وتقلل الهدر، وتحافظ على عرض منتج متسق. علاوة على ذلك، يسمح التصميم المعياري بالتكيف السريع مع أحجام زجاجات مختلفة. نظام الأتمتة والتحكم يدير وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة من سيمنز (PLC) أتمتة الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة. ومن الجدير بالذكر أن هذا النظام يضمن استقرار التشغيل ويسمح للتقنيين بتكوين إعدادات الإنتاج بسهولة. على سبيل المثال، يمكن للمشغلين التنقل في لوحة التحكم بكفاءة لإجراء التعديلات ومراقبة التشخيصات. بالمقارنة مع الأنظمة الأقدم، تحسن هذه التقنية الكفاءة وتتيح تكاملًا أسهل مع الخطوط القائمة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن وصولًا موثوقًا لقطع الغيار والدعم الفني في السوق الأوروبية. الوثائق الفنية والدعم يوفر البائع الماكينة مع وثائق فنية كاملة. يتضمن هذا الحزمة كتيبات الإرشاد، والمخططات الكهربائية، وجداول التهيئة. لذلك يمكن للتقنيين تركيب الماكينة وضبطها وصيانتها بفعالية. علاوة على ذلك، تساعد الوثائق في ضمان الامتثال لمتطلبات السلامة والتوافق مع معايير العملية. ومن ثم، تساهم في عمليات مصنع منظمة وآمنة. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية يمكن للمشغلين في معامل نبيذ متوسطة الحجم والمرافق شبه الصناعية الاعتماد على الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة لتحقيق نتائج متكررة ودقيقة. ونتيجة لذلك، تزيد المرونة في جدولة الإنتاج. بعبارة أخرى، يتيح النظام للمنتجين الاستجابة لتغيرات الطلب بأدنى فترة تأخير. ظروف التشغيل والتوافر حاليًا ال...

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: PR20, آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 تمثل آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 حلاً فعّالاً ودقيقاً في مجال التعبئة والتغليف، ومصممة خصيصًا لإنتاج البريفورمات (المسبوكات الأولية للزجاجات البلاستيكية) من خلال عمليتي الحقن والقولبة. صنعتها شركة Aoki Technical Laboratory, Inc.، وهي رائدة معروفة في تكنولوجيا القولبة لتغليف المنتجات، وتوفر هذه الآلة أداءً موثوقًا وسجل أداء مثبت. الموديل SBIII-100L-20، المُصنَّع في مايو 2014، هو آلة مستعملة بحالة ممتازة، وتقدم قيمة استثنائية للشركات التي تتطلع إلى دمجها في خطوط الإنتاج القائمة. علاوة على ذلك، فإن الميزات المتقدمة والإنتاجية العالية للآلة تجعلها مناسبة لبيئات الإنتاج واسعة النطاق. تقنية الحقن والقولبة تستخدم آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 عملية الحقن المتقدمة للغاية، والتي تعد مثالية لإنتاج حاويات عالية الجودة. تشمل هذه الحاويات البريفورمات للمشروبات والمنظفات ومستحضرات التجميل، والتي تتطلب معايير محددة للشكل والوزن والمتانة. يضمن نظام الحقن إدخال البلاستيك في القالب بدقة، مما يؤدي إلى إنتاج بريفورم متناسق يمكن بعد ذلك توسيعه باستخدام عملية القولبة. تُمكّن هذه العملية المصنعين من إنتاج زجاجات عالية الجودة ومتسقة مع حد أدنى من العيوب. يجعل هذا الجمع من الخصائص الآلة فعّالة للغاية للصناعات التي تتطلب أحجامًا كبيرة من الزجاجات، مثل إنتاج وتعبئة المشروبات. علاوة على ذلك، يمكن لموديل SBIII-100L-20 إنتاج بريفورمات بسعة تقارب 2500 سم³ لكل دورة، مما يجعله قادرًا على التعامل مع أحجام زجاجات صغيرة وكبيرة على حد سواء. تم تجهيز الآلة بميزات تسمح لها بالعمل بكفاءة مع أبعاد زجاجات متنوعة، مثل 80 مم لقطر الفوهة، 105 مم لقطر الجسم، وارتفاع 335 مم. المواصفات الكهربائية والهيدروليكية لهذه الآلة المستعملة من المزايا الرئيسية لآلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 تصميمها الكهربائي والهيدروليكي القوي. تعمل الآلة بجهد 380 فولت وتردد 60 هرتز، مما يوفر الطاقة اللازمة لأداء ثابت وموثوق. تستهلك طاقة إجمالية تبلغ 32.3 كيلوواط وتتطلب تياراً بقوة 62 أمبير، مما يجعلها فعّالة من حيث الطاقة بالنسبة لإنتاجيتها العالية. يعمل النظام الهيدروليكي بضغط 14.0 ميغاباسكال، ما يضمن أداءً مثاليًا عند حقن وتشكل البريفورمات. يعمل النظام الهوائي (النيوماتيكي) بضغط 3.0 ميغاباسكال، موفراً دعماً إضافياً لعملية القولبة. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج الآلة إلى ضغط مياه إمداد بمقدار 0.3 ميغاباسكال، مما يسمح لها بالعمل بسلاسة في ترتيبات صناعية متنوعة. تجعل هذه المواصفات العالية الآلة قابلة للتكيف مع نطاق واسع من متطلبات الإنتاج وتضمن قدرتها على التعامل مع مواد ومعدلات إنتاج مختلفة بفعالية. يوفّر وجود كلٍ من الأنظمة الهيدروليكية والنيوماتيكية دقة في كل دورة، بينما تساهم المكونات الكهربائية المتينة في كفاءة استهلاك الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل. Codpfx As Adt T Hsazeri أبعاد الآلة وسعة الإنتاج من حيث الأبعاد الفيزيائية، صممت آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 لتناسب المساحات الصناعية القياسية مع الاستمرار في تقديم إنتاجية عالية. قياسات الآلة هي 3.51 متر طولاً، 1.27 متر عرضاً، و3.15 متر ارتفاعاً، مع وزن إجمالي يبلغ 4100 كغ. تسمح هذه الأبعاد بتركيبها في معظم مرافق الإنتاج دون استهلاك مساحة مفرطة، مما يجعلها مثالية للعمليات الصغيرة والكبيرة على حد سواء. علاوة على ذلك، لا يضحي التصميم المضغوط نسبيًا بسعتها أو كفاءتها، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للشركات التي تتطلع إلى تحسين خطوط الإنتاج القائمة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M327, خط تعبئة ثلاثي GANGLOFF مستعمل 23000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الدوار للتعبئة المونو-بلاكيكس CX 6/12 مُصمَّم لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية وتعبئة صناعية. مُصنَّع من قبل Gangloff، يدمج تعبئة دقيقة مع تغطية موثوقة لدعم مشاريع خطوط التعبئة المستعملة والمعدات المستعملة دون المساس بالجودة. مُهوَّل للاستخدام مع زجاجات PET والمياه غير الغازية، يجمع الجهاز بين بناء قوي وبصمة دوّارة مدمجة ونقل سِلس لأعناق الزجاجات من أجل تحكّم مستقر في الحاويات عند سرعات عالية.الشركة المصنِّعة: Gangloffالموديل: CX 6/12سنة الصنع: 2011سرعة الإنتاج: حتى 23000 زجاجة/ساعةتكوين الملء: 54 صمّاماتتكوين السدّ: 13 رأساً (Zalkin)شكل الزجاجة الحالي: 1.5Lالمادة الملائمة للحاوية: PETإنهاء الرقبة: 29/25نوع النقل: إدارة الرقبةنوع الماكينة: دوّارةاتجاه العمل: عكس اتجاه عقارب الساعةالحد الأقصى لارتفاع الزجاجة: 340 ممالضغط التشغيلي: 6 بارمنصة التحكم: PLC وHMI من Schneiderالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالمونو-بلوك مُزود بـ PLC وHMI من Schneider لتشغيل مستقر وبديهي وتشخيص مبسّط. تسهِّل التسلسلات الآلية تزامن التعبئة والتغطية، بينما تدعم التعديلات القائمة على الوصفات التحويلات السريعة بين التنسيقات. تُقلّل بنية التعامل مع الرقبة من التعديلات الميكانيكية عند تبديل ارتفاع الزجاجة، مما يحسِّن وقت التشغيل والتكرار. واجهات المستخدم توفر عرضًا واضحًا للحالة وإنذارات للحفاظ على جودة إنتاج مشروبات ثابتة.قدرات دمج خط الإنتاجمصمَّم للاندماج السلس في خط تعبئة كامل، يمكن للجهاز العمل بشكل خطّي مع أجهزة الشطف في السابق والتوسيم والفحص والتعبئة في المسار التالي. واجهة ناقل التعامل مع الرقبة تضمن نقل الحاوية بلطف، وتقليل الخدوش وعدم المحاذاة. تركيز مرونة التنسيق على زجاجات PET ذات الرقبات 29/25، والتكوين الحالي مُحسّن للماء بعبوة 1.5L. تصميم المونو-بلوك الدوار يوفر مساحة على الأرض مع معالجة تشغيلية مستمرة وفعالة للتطبيقات الصناعية في التغليف.حالة الجهاز وتاريخ الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل وقد تمت صيانتها. يتم تزويدها بقطع غيار متوافقة وتشتمل على ضمان لمدة 6 أشهر. يمكن الاعتماد على التكوين الحالي للنشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات، خصوصًا للماء غير الغازي في عبوات PET. الحالة المحفوظة والخدمة الأخيرة توفران نقطة انطلاق موثوقة لترقيات خطوط مستعملة أو توسيعات سعة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المونو-بلوك مثالي لإنتاج الماء في حاويات PET. يقدّم الملء ذو 54 صماماً تعبئة موحدة بسرعات عالية، بينما يضمن سَدّ Zalkin ذو 13 رأساً عزم رَنِس دقيق وختم متسق لـ 29/25. يعزز نقل التعامل مع الرقبة الاستقرار عبر التنسيقات الطويلة (حتى 340 مم)، مما يقلل فترات التعطل ويحسن كفاءة التبديل. يضمن التصميم الدوار تدفقاً سلساً للحاويات، تقليل الاهتزاز، ونسب عيب منخفضة عند معدلات إنتاج عالية.متطلبات التثبيت والتحضير للموقعينبغي أن يوفر إعداد الموقع أساساً مستقرًا ومستوياً ومساحة كافية للوصول والصيانة الدوارة. يجب أن تتضمن المرافق هواءاً مضغوطاً نظيفاً عند 6 بار. يجب أن تتطابق الطاقة الكهربائية مع هيكل التحكم المدعوم من Schneider ومع المعايير المحلية. يوصى بتوفير إمداد المنتج، تغذية الأغطية ومسافات أمان قابلة للربط لضمان تشغيل فعال.معايير السلامة وشهادة الامتثالميزة المونو-بلوك هي ال... Cedpfx As Adt Nbeazori

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT65, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تعد PakTech CCA 120 وحدة مدمجة عالية الموثوقية لتطبيق حوامل العلب، مصممة لوضع الحوامل البلاستيكية على علب المشروبات بدقة متسقة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو خط تعليب، تجلب هذه الوحدة المستعملة هندسة PakTech المثبتة إلى بيئات التعبئة الصناعية التي تسعى إلى عرض عبوات متعددة موثوق به. المصنّع: PakTech الطراز: CCA 120 سنة الصنع: 2016 نوع الماكينة: ماكينة تطبيق حوامل العلب السرعة الاسمية: حتى 120 علبة في الدقيقة (تعتمد على الشكل وظروف الخط) أنواع الحاويات: علب المشروبات المصنوعة من الألمنيوم التشكيلات: متوافقة مع أنماط حوامل PakTech الشائعة وتكوينات العبوات المتعددة (تخضع للأدوات ومجموعات التكوين؛ تحقق من الكتيبات) الأبعاد: العرض 2440 مم، الطول 1230 مم، الارتفاع 1500 مم الكهرباء: 220 فولت ميزات السلامة: حواجز وحمايات مدمجة التوثيق: الكتيبات متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة للتشغيل المستمر والموثوق في خطوط إنتاج المشروبات، توفر CCA 120 تطبيق الحوامل تلقائيًا متزامنًا مع الناقلات الواردة والناقلات اللاحقة. تدعم واجهة تحكم صديقة للمشغل ومنطق تحكم قوي نموذجي لأنظمة PakTech إعدادًا ومراقبة وحل أعطال بسيطًا. يساعد التكوين الكهربائي 220 فولت على تبسيط التكامل في قاعات التعبئة القائمة، بينما تحمي حواجز الأمان والتوصيلات القفلية المشغلين أثناء التشغيل وعمليات التغيير. تم تصميم دوائر إيقاف الطوارئ، وأغطية الحماية، ونقاط الوصول الواضحة لتلبية ممارسات السلامة الحديثة في التعبئة الصناعية. تدعم الكتيبات المرفقة تكوين المعامل، والصيانة، وتعديلات الصيغ. قدرات التكامل مع خط الإنتاج تعد هذه الماكينة مثالية للموضع بعد عمليات شطف العلب والتعبئة، وبعد الختم/الإغلاق ووضع العلامات/الترميز، وقبل تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات أو تحميل الصواني. تتكامل بسلاسة مع الناقلات وإشارات التحكم في خط تعبئة مستعمل، ومناسبة للأنظمة المستعملة التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من رموز المنتجات (SKU) للمشروبات. تُدعم عمليات التغيير بين صيغ الحوامل باستخدام الأدوات ومجموعات التكوين المناسبة، مما يتيح استجابة سريعة لاحتياجات الإنتاج لمشروبات مثل البيرة، السايدر، المشروبات الغازية، مشروبات الطاقة، الماء، المشروبات الجاهزة القائمة على العصير (RTDs)، ومنتجات مماثلة. بينما تم تحسينها للعلب الألمنيوم، تكمل هذه الماكينة خطوطًا أوسع قد تعالج أيضًا حاويات PET والزجاج في المراحل السابقة مثل التعبئة، ووضع العلامات، والختم، والشطف. حالة الماكينة وسجل الصيانة الحالة: قيد التخزين، والماكينة مفككة حاليًا. تشمل ميزات السلامة، والكتيبات متاحة لتسهيل إعادة التشغيل. لوحظ توفر قطع غيار متنوعة. كما هو الحال مع أي معدات مستعملة، يُنصح بعمليات الفحص والتحقق من مجموعات الصيغ المحددة، وقطع التآكل، وأنظمة التحكم قبل دمجها في بيئة التعبئة الصناعية الخاصة بكم. الأداء التشغيلي والتنوع Codpfx Aae Adyxcszjri صممت CCA 120 لوضع حوامل على طراز PakTech بدقة وبنعومة، مما يعزز استقرار المنتج ومظهر العبوة المتسق. تجعل بصمتها المدمجة منها خيارًا مناسبًا لمناطق إنتاج المشروبات ذات المساحة المحدودة. تشمل التطبيقات النموذجية العبوات المتعددة للبيرة، والـ"هارد سلتزر"، والمياه المنكهة، وخليطات العصائر، ومشروبات النبيذ الرشاشة المعبأة في علب، داعمة عرضًا راقيًا على الرف دون الحاجة لغلاف التقلص. بالتكامل مع معدات التعبئة، والشطف، ووضع العلامات، والختم/اللحام في المراحل السابقة ومع معالجة الصناديق في المراحل اللاحقة، تعزز CCA 120 من الإنتاجية ومظهر العبوة لتنسيقات علب الألومن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M318, تركيبة MESAL تعبئة ترايبلك مستعملة 12000 BPH - السنة 2011المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا مونو بلوك تعبئة آلي إيزو-بارية مصمم للتعامل مع زجاجات PET ومُحسن لإنتاج المشروبات الغازية. مصنع من MESAL في 2011، الموديل E30-30-10IA1، يجمع الغسل والتعبئة الإيزوبرارية والإغلاق على منصة دوارة مدمجة مناسبة لإنتاج المشروبات بسرعة متوسطة. كأصل مستعمل متعدد الاستخدامات لسلسلة تعبئة مستخدمة، يوفر أداء تغليف صناعي موثوقاً مع تغييرات إعداد فعّالة وبناء قوي.المصنّع: MESALالموديل: E30-30-10IA1السنة: 2011سرعة الإنتاج: حتى 12,000 زجاجة/ساعة (اعتماداً على التنسيق)نوع الحاوية: PETتنسيق الزجاجة: 0.24L (240 ml)تشطيب الرقبة: 28 ممتكنولوجيا التعبئة: Isobaric (للمنتجات الغازية)وضع التشغيل: تلقائيالبيانات الكهربائية: 400 فولت، 60 هرتزالتحكم PLC/HMI: تحكّم Omronأنظمة الأتمتة المتقدمة و التحكميُدمج المونوبلك في أتمتة متقدمة لضمان دقة تعبئة قابلة للتكرار وتحكم ثابت في Carbonation. ينسّق PLC Omron دوّار التنظيف، دوّار التعبئة الإيزوبرارية، وتورطة الإغلاق مع تشغيلات متزامنة. تساهم عناصر التحكم سهلة الاستخدام للمشغل في تسريع تغييرات التنسيق وتقليل زمن الإعداد.أتمتة PLC Omron لتنسيق موثوق للآلةالتحكّم المركزي في دوائر التنظيف والتعبئة والإغلاقتشغيل تلقائي مع معاملات تعتمد على التنسيقالتحكّم في عملية إيزوباريك للتعامل مع المشروبات الغازيةحماية متألفة وأبواب وصول مقفلة لعملية آمنةقدرات دمج خط الإنتاجمصمم للدمج السلس في بيئة إنتاج المشروبات، هذا المونوبلك مناسب للإدراج في خط تعبئة مستخدم كامل أو العمل كمحطة رئيسية ضمن نظام تغليف صناعي. يمكن ربطه علوياً بأنظمة التفكيك الهوائي ونواقل الهواء وارتباطه بأسفل مع معدات وضع الملصقات والفحص والتعبئة والتجميع والتخزين على البالتة.دمج خطّي مع النواقل وأنظمة التجميعمتوافق مع المكونات القياسية مناولة PETمرن لتطبيقات المشروبات الغازيةم optimized لـ PET 0.24L وقابل للتكيف مع PET مشابهة في التنسيق الصغيرحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا المونوبلك المستعمل مُقدم في حالة جاهزة للعمل، مناسب لمنتجي المشروبات الباحثين عن أداء موثوق. الهندسة القوية النموذجية لمعدات MESAL تدعم توفرًا مستمرًا عند الصيانة الصحيحة والتشغيل المعتمد.جاهز للعمل مع تشغيل قياسيهيكل بنية صناعية للتحملمناسب للإدراج في ترقية خط تعبئة مستخدمالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لتعبئة المشروبات الغازية؛ يحافظ النظام الإيزوبراري على محتوى CO2 وجودة الملء. مكونات مناولة PET تدعم إنهاءات الرقبة 28 مم، شائعة في تطبيقات CSD، مما يوفر عزم إغلاق موثوق وختمات آمنة.مثالي لإنتاج المشروبات الغازية (CSD)التحكم الإيزوبراري يمكّن من carbonation ثابت وملء متسقالتوافق مع أغطية PET القياسية 28 ممغسل، تعبئة وإغلاق مدمجين لتقليل البصمةمتطلبات التركيب وتجهـيز الموقعتتطلب الآلة مرافق صناعية قياسية ومساحة أرضية لمونوبلوك دوّار بهذه القدرة. يجب أن تتطابق إمدادات الكهرباء معVoltage والتردد المحددين، مع أنظمة مناسبة من الهواء المضغوط وإمداد المنتج وفق المعايير القياسية لإنتاج المشروبات.إمداد كهربائي: 400 فولت، 60 هرتز Crjdpfx As Adt Nzjazji

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 17KX216770001,

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT105, نظام CIP آلي مستعمل من Diverseyالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا النظام Clean-In-Place (CIP) مُصمَّم لضمان تنظيف موثوق ومتكرر لإنتاج المشروبات وعمليات تغليف صناعي. مع ثلاث خزانات مخصصة وتشغيل آلي كامل، فهو يُبسّط دورات التنظيف عبر دوائر العملية وأجهزة التعبئة والمبستر وخطوط الأنابيب المرتبطة. يضمن التسخين الكهربائي للنظام تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة لفاعلية مراحل التنظيف القلوي والشطف، مما يدعم معايير النظافة المتسقة على التركيبات الخطوط التعبئة المستعملة والمستخدمة.نوع النظام: Clean-In-Place (CIP)سنة الصنع: 2012مستوى الأتمتة: آلي بالكاملطرق التدفئة: تدفئة كهربائيةالقدرة الكهربائية: 15 كيلواطالمتطلبات الكهربائية: 380 فولت / 50 هرتزعدد الخزانات: 3أحجام الخزانات: 2 × 1.0 م³ و 1 × 0.5 م³القدرة الإجمالية للخزانات: 2.5 م³التطبيق: خطوط إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكمتتيح بنية التحكم الآلي الكاملة سلاسل تنظيف متسقة وقابلة للبرمجة مع تدخل محدود من المشغل. يدعم التسخين الكهربائي ملفات حرارية مستقرة أثناء مراحل المنظف والشطف، مما يحسن القابلية للتكرار وكفاءة التنظيف. يواكب ترتيب النظام الممارسات القياسية لدمج PLC/HMI المستخدمة في مرافق إنتاج المشروبات، مما يسهل إدارة الوصفات وتوقيت الدورات وتسجيل البيانات عند الاتصال بشبكة تحكم المصنع.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم من أجل تكامل سلس، يتصل هذا النظام CIP بالملء وأجهزة توصيل الأنابيب والمبادلات الحرارية والخزانات ومعدات العملية المساعدة. يدعم مفاهيم التنظيف في الخط أو المركزي ويمكن نشره ككوِنة تعقيم مستقلة يخدم دوائر متعددة عبر توجيه الصمامات آلياً. يتم تبسيط تغيّر الشكل والمنتج بواسطة دورات قائمة على الوصفات، مما يجعله مناسباً للمرافق التي تتعامل مع أنواع SKU مختلفة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة أوسع للمعدات التعبئة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةبأداء تلقائي كامل وتدفئة كهربائية، يتم ضبط هذا النظام CIP ليكون جاهزاً للتعقيم اليومي الموثوق. تركّز صيانة وقائية روتينية على أختام المضخات، والصمامات، والجواخيص، وأجهزة استشعار الحرارة، وأجهزة التوصيل/التدفق التي تستخدم عادة في تطبيقات CIP. يتيح ترتيب الثلاث خزانات جدولة فعّالة لدورات التنظيف وصيانة سهلة للأجزاء الرطبة للحفظ على الأداء والنظافة على المدى الطويل.الأداء التشغيلي ومرونة الاستخدامتدعم التكوينات متعددة الخزانات خطوات CIP الأساسية مثل ما قبل الشطف، وغسل المنظف، والشطف النهائي، مما يتيح إزالة فعالة للبقايا والبيوفيلم الشائع في إنتاج المشروبات. يحسن التشغيل المدفأ كهربائياً إذابة وتفاعل عوامل التنظيف، مما يساعد على تحقيق نتائج التطهير المستهدفة عبر مجموعة واسعة من معدات المعالجة. تعزز أتمتة النظام الاتساق بين الدورات وتقلل من المناولة اليدوية وتدعم متطلبات ضمان الجودة في ترقية خطوط التعبئة المستعملة وآلات التغليف.متطلبات التركيب والتحضير للموقععادة ما تشمل التركيب وضع وحدة CIP، وربط أنابيب العملية وخطوط العودة، وتوفير طاقة كهربائية للتدفئة والتحكم. يوصى بتوفير تصريف أرضي جيد وتهوية لدعم عملية آمنة ونظافة مكان العمل. الوحدة متوافقة مع مرافق الصناعة القياسية ويمكن دمجها في مصفوفات المانيفولد الموجودة لخدمة عدة مناطق إنتاج داخل منشأة مشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيقلل التنظيف الآلي للنظام من التعامل اليدوي مع المواد الكيميائية والتعرّض للسوائل الساخنة، مما يدعم عمليات أكثر أماناً. يساعد التسخين الكهربائي في ضبط درجة الحرارة بدقة، وهو ما يساهم في ت... Crsdpfj Adyz Rsx Aazji

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: FA62, مستعملة OCME VEGA HT 1002 آلة تغليف بالتقلصالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تغليف بالتقلص عالية السرعة مصممة لتغليف صناعي مستمر على خطوط إنتاج المشروبات. مصنّعة من Ocme، الموديل HT 100/2، وتقدم ربطاً موثوقاً مع إعدادات الفيلم فقط لحاويات PET والزجاج والألومنيوم. مصممة لدمج خطوط تعبئة مستعملة، وتدعم جداول إنتاج مطلوبة مع الحفاظ على جودة تغليف متسقة.المُصنِّع: Ocmeالموديل: HT 100/2السنة: 2012السرعة القصوى: up to 72,000 units/hour (line throughput)مواد الحاويات: PET, Glass, Aluminum (cans)التنسيق الحالي للقارورة: 0.33Lأقصى ارتفاع للحاوية: 250 mmخطوة الآلة: 380 mmنوع العبوة: Film only (no tray)عدد المسارات: 2قطر بكر الفيلم الأقصى: 500 mmعدد بكرات الفيلم: 2جانب المشغل: Leftارتفاع التشغيل: 1250 mmالإمداد الكهربائي: 400 Vالقدرة المركبة: 210 kWالهواء المضغوط: 6 barرمز الموديل: HT 100/2الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميّز الآلة بأتمتة قوية لتغليف صناعي عالي السرعة. يوفر PLC من Siemens وHMI من Siemens تحكماً سهلاً، وتشخيصاً، وإدارة للوصفات لضبط التنسيقات بسرعة. يضمن التعامل الآلي مع الفيلم مع إعداد بكرتين مزدوجتين تشغيلًا مستمرًا وتقليل أوقات التبديل. يهدف مدخلان بمسارين إلى تحسين معدل الإنتاج وتوازن تدفق المنتج لتحقيق أداء تغليف بالتقلص مستقر.PLC من Siemens للتحكم في العمليات بشكل موثوقHMI من Siemens لواجهة المشغل وإدارة الوصفاتإعداد تنسيق سريع لـ 0.33L وأحجام متوافقة أخرىنظام بكرات فيلم مزدوج لإنتاج بلا انقطاعتصميم جانب المشغل على اليسار للوصول السهلقدرات الدمج مع خط الإنتاجمصممة لدمج بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط تغليف صناعي جديد، تتصل هذه آلة التغليف بالتقلص في الجزء الأمامي مع آلات الملء والتوسيم، وتربط في الجزء الخلفي مع مناولة الحالات، ومكدّسات الطبليات، أو أنظمة المستودعات. تتعامل مع عبوات PET، والزجاج، والألومنيوم في إنتاج المشروبات وتدعم تغليفاً متعدد الأشكال بشكل مرن باستخدام عبوات تعتمد على الفيلم فقط.تشغيل خطي مع ناقلات وأنظمة تراكمإعدادات حزم تعتمد على الفيلم فقط للتغليف الثانوي خفيف الوزنمناسب لتطبيقات الماء، المشروبات الغازية (CSD)، البيرة، النبيذ، الحليب، الزيت، والمشروبات الروحيةقابل للتكيف مع عدة أحجام زجاجات تقارب 0.33L وما بعدها (ضمن حدود الجهاز)حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم إجراء صيانة شاملة للوحدة وهي مضمونة، جاهزة للعمل فوراً. تُعرض مع قطع غيار متوافقة لدعم التشغيل ومرحلة التكوين الأولية، مما يجعلها خياراً قوياً للمستخدم المستعمل لخطوط تعبئة المشروبات والتغليف الصناعي عالية السرعة.خضعت لعملية صيانة شاملة وضمانةجاهزة للتشغيلمزوَّدة بقطع غيار متوافقةمثالية للدمج السريع في الإنتاج الحاليالأداء التشغيلي والقدراتمع مدخلين بمسارين وتغليف يعتمد على الفيلم فقط، تحقق الآلة معدل إنتاج عالٍ مع تقليل استخدام المواد. وتقدم حزمًا مستقرة مناسبة للتوزيع وتجارة التجزئة، وتدعم مجموعة واسعة من سيناريوهات ... Cjdpfx Aae Adt Dljzjri

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: FLT16, نظام ترشيح مستخدم OLIVEROGARالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا النظام الصناعي للترشيح ومعالجة السوائل للتشغيل الموثوق والمتواصل في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. من تصميم Oliverogar، يدمج ترشيحاً متعدد المراحل مع ضخ وأنابيب قوية لدعم مجموعة واسعة من مهام توضيح السوائل وتلميعها. يسمح حجمه الصغير بسهولة وضعه ضمن مناطق الإنتاج الحالية والاتصال السلس بالمعدات السابقة واللاحقة على خط تعبئة مستخدم أو في تركيب جديد.الشركة المصنعة: Oliverogarنوع الماكينة: نظام ترشيح صناعي ومعالجة سوائلالأتمتة: تشغيل آلي بالكامل ومتعدد المراحلالبناء: هيكل وتجميعات عملية من الستانلس ستيلمكوّنات العملية: خزانات ترشيح مدمجة من الستانلس ستيلمناولة السوائل: مضخة عملية للخدمة الشاقة وأنابيب بدرجة صناعيةالتكوين: تخطيط ترشيح متكامل متعدد المراحل مدمجالتحكم: Siemens PLC مع HMI بشاشة لمس عبر حاسوب صناعيأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيرتكز النظام على Siemens PLC لتحقيق تحكم دقيق بالعملية، وإدارة الوصفات، والربط البيني، مدعوماً بـ HMI عبر حاسوب صناعي مزود بشاشة لمس لتشغيل بديهي. يضم دولاب التحكم الكهربائي المغلق توزيع الطاقة، وI/O، ودوائر السلامة لأداء موثوق وتبسيط استكشاف الأعطال وإصلاحها.تسلسل قابل للبرمجة لخطوات الترشيح متعدد المراحللوحة تشغيل بحاسوب صناعي لعرض العملية والتنبيهاتدولاب تحكم كهربائي مدمج لتوصيلات نظيفة وسهلة الصيانةواجهات جاهزة للأتمتة لبدء/إيقاف شامل للخط وتبادل الحالةمصمم لدعم الضبط السريع والتدرج المحكوم لزيادة/خفض سرعة المضخاتقدرات التكامل مع خط الإنتاجيتصل هذا منصة الترشيح بسهولة بخزانات التخميد، وغرف الخلط أو الشراب، ومعدات التعبئة ووضع الملصقات والتغليف الثانوي اللاحقة. يدعم تصميمه المدمج والوحداتي التشغيل على الخط أو الاستخدام المستقل كوحدة تلميع/توضيح. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على الجودة والطاقة الإنتاجية والثبات، ويتكامل جيداً ضمن مخططات معدات تعبئة مستعملة أو مجددة.تشغيل على الخط أو مستقل مع توصيلات خدمات قياسيةمتوافق مع خزانات التخزين/الخلط السابقة ومونوبلوكات التعبئة اللاحقةتكوين متعدد المراحل قابل للتكيّف مع أهداف صفاء متنوعةملائم جيداً للتكامل ضمن خط تعبئة مستخدمحالة الماكينة وسجل الصيانةيُقدَّم الجهاز بحالة جاهزة للتشغيل، مدعوماً بدولاب تحكم متكامل بالكامل وتحكم آلي بالعملية. يفضّل بناؤه من الستانلس ستيل طول عمر الخدمة وسهولة التنظيف وزمن التشغيل العالي في بيئات المشروبات والصناعة.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتيح التكوين الداخلي متعدد المراحل مع وحدات ترشيح متخصصة وضخ للخدمة الشاقة جودة منتج متسقة ونتائج قابلة للتكرار. تعزّز الخزانات المصنوعة من الستانلس ستيل والأنابيب الصحية المعالجةَ الصحية، ما يجعل النظام خياراً قوياً لسير عمل إنتاج المشروبات حيث تعدّ الصفاء والاستقرار والطاقة الإنتاجية أموراً أساسية. تقلل المنصة المؤتمتة من تدخل المشغّل مع الحفاظ على موثوقية العملية.أداء ترشيح مستقر وقابل للتكرار مع تسلسلات آليةتصميم صحي من الستانلس ستيل لمناولة سوائل صحيةقابل للتكيّف مع متطلبات العكارة والصفاء المتغيرةيدعم التشغيل المتواصل في خطوط التعبئة الصناعيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيبسّط الهيكل المدمج عملية الوضع والتشغيل الأولي. تُطلب خدمات صناعية قياسية للطاقة وتوصيلات العملية. يقلل ... Cedpfx As Ady Auoazeri

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: ET232, آلة تسمية AXTRA مستعملة - 8.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تسمية آلية معيارية مُعدة للعمل مع الزجاجات الزجاجية ويمكن تكييفها لاستخدام PET أو مواد عبوات أخرى. مصممة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي، فهي مثالية للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كحل تسمية ثانٍ ضمن خط إنتاج كامل. تتميز الآلة بتصميم دوّارة مع تحكّم سرعة متغيّر لتوفير تشغيل مرن عبر أشكال/أحجام متعددة.سرعة الإنتاج: 5,000–8,000 زجاجة/ساعة (الإعداد الحالي 5,000 bph، حتى 8,000 bph)دوّارة: قطر دائرة تثبيت 720 مم، 9 أطباق، دوران باتجاه عقارب الساعةمحطات: يمكن تركيب حتى 4 محطات تسميةأشكال الحاويات: حاويات أسطوانية ومشكّلة (خاضع للتحقق من الأبعاد)نطاق قطر الحاوية: 45–115 ممنطاق ارتفاع الحاوية: 180–330 ممتقنيات التسمية المتاحة: غراء بارد؛ لاصق ذاتي (لاصق)عربات لاصقة ذاتية بلا توقف: 3 وحدات، بكرات 400 مم؛ أقصى ارتفاع للملصق 2 × 195 مم و1 × 95 ممعربات لاصقة ذاتية قياسية: 3 وحدات، بكرات 300 مم؛ أقصى ارتفاع للملصق 95 مممحطات الغراء البارد: وحدتان، تمت إعادتها بالكاملالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمهندسة الدفع والتحكم تدعم تشغيلًا دقيقًا وموثوقًا لتسمية عالية الجودة على مجموعة من الحاويات. يتم تشغيل الدوّارة الأساسية بواسطة محرك غير متزامن مع عاكس لسرعة متغيرة سلسة، بينما تستخدم وحدات تطبيق الملصقات محركات خطوة للتحكم الدقيق في التغذية.القيادة الرئيسية: محرك غير متزامن مع عاكس (سرعة متغيرة)تغذية الملصق: كهروميكانيكية مع محركات خطوةالتعديل الرأسي: تعديل رأسي كهربائي للدوّارة العلويةجاهزية التوسيط البصري: مُعدة لمحاذاة عبر الألياف البصرية و/أو قارئ العلاماتإمكانية العمل بلا توقف: عربات لاصقة ذاتية مع فاصل فك مسبق وفك لاحققدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لإدراجها بسلاسة ضمن خطوط معدات التعبئة، يمكن لهذه الآلة العمل بشكل متسلسل في خط الإنتاج أو كوحدة مستقلة. هيكلها المعياري يستوعب أساليب وتوزيعات تسمية مختلفة، مما يمكّن من التكيّف بسرعة مع متطلبات الإنتاج المتنوعة الشائعة في إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.متوافقة مع ناقلات المدخلات والمخرجات وأنظمة التفتيشالتبادل السريع بين وحدات الغراء البارد والوحدات ذاتية اللصقمرونة متعددة الأشكال للبوتيلات الأسطوانية والمشكّلةمصممة للتعامل مع عبوات PET والزجاجمناسبة للاندماج في أجهزة التغليف الكاملة وخطوط الإنتاجحالة الآلة وتاريخ الصيانةتم استخدام الأساس في الاختبار الداخلي وهي في الأساس كالجديدة. تم تجديد محطات التسمية لضمان الاعتمادية والأداء.استخدام الآلة الأساسية: آلة اختبار داخلية؛ في الأساس جديدةمحطات الغراء البارد: مُعاد ترميمها بالكامل (تم استبدال المحامل، الزيت، ولفة الغراء المطاطية)محطات اللصق الذاتي (بلا توقف وقياسية): معاد ترميمها بالكامل (تم استبدال النوابض والبكرات المطاطية)الوضع التشغيلي: جاهز للعملالأداء التشغيلى والقدراتتدعم هذه الآلة مجموعة واسعة من التطبيقات في إنتاج المشروبات. مع خيارات الغراء البارد واللاصق الذاتي، يمكنها تطبيق الملصقات الأمامية والخلفية بدقة عالية. كما تعزز جاهزية التوسيط ا... Credpfx Aaj Ady D Sszoi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٢٬٤٦٧ h, رقم الآلة/المركبة: LC690, خط تعبئة AMER مستعمل للمياه غير الغازية في عبوات PET، 5000 BPH، مع ماكينتي نفخالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة المستعمل هذا للمياه غير الغازية في زجاجات PET، ويجمع بين إنتاج الزجاجات، والنقل، والشطف، والتعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات والتغليف الثانوي. يشمل الخط ماكينتي نفخ أوتوماتيكيتين لزجاجات PET من طراز SMF COMBI 400، ومونوبلوك AMER للشطف والتعبئة والتغطية، وماكينة وضع الملصقات SACMI LABELLING OPERA 200 RF، وماكينة تغليف بالانكماش من AMER.طاقة التعبئة: 4,000–5,000 bph للزجاجات ذات أعناق 30/25 mm.طاقة النفخ: حتى 4,000 bph لزجاجات 1.5L بواسطة ماكينتي النفخ SMF COMBI 400.طاقة وضع الملصقات: 12,000 bph.طاقة التغليف بالانكماش: 300 حزمة/h.نطاق الزجاجات: من 0.25L إلى 2.5L لقسم نفخ القوالب.مقاسات القوالب المتاحة: 0.33L و0.6L و1.5L و5.0L، حسب قسم الماكينة.تكوين مونوبلوك التعبئة: 16/18/6.القدرة المركبة المطلوبة: 120 kW.مساحة القاعة المطلوبة: حوالي 500 m².أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيستخدم قسم نفخ زجاجات PET تسخين البريفورم بالأشعة تحت الحمراء مع 8 قطاعات و14 مصباحًا وعناصر تسخين بطول 550 mm. تعمل ماكينات SMF COMBI 400 بتيار 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz، وتبلغ القدرة المركبة 56 kW لكل ماكينة. تعمل ماكينة وضع الملصقات بجهد 400 V و50 Hz، وبقدرة اسمية 28 kW و47 A.يدمج مونوبلوك التعبئة AMER عمليات الشطف والتعبئة والتغطية ضمن كتلة معالجة مدمجة. وهو مزود بفلتر HEPA ووحدة CIP مدمجة مع التعقيم، بما يدعم إنتاج مشروبات صحيًا وإجراءات تنظيف داخلية فعالة.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم خط التعبئة الكامل هذا كحل متكامل لتغليف PET لإنتاج المياه غير الغازية. تتم مناولة البريفورم بواسطة قادوس SMF وتغذيته إلى ماكينات نفخ القوالب، بينما ينقل نظام النقل الهوائي زجاجات PET المشكلة نحو قسم التعبئة. بعد الشطف والتعبئة والتغطية، توضع على الزجاجات ملصقات من فيلم OPP ثم تُنقل إلى ماكينة التغليف بالانكماش لتشكيل العبوات.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةماكينة نفخ القوالبSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009مبردSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008مونوبلوك التعبئةAMER / BLOCK2008ماكينة وضع الملصقاتSACMI LABELLING / OPERA 200 RF2008ماكينة التغليف بالانكماشAMER2008معدات متنوعةSMF Maschinenfabrik GmbH / 6 m³ hopper2009 Crsdpfx Ao Adtttoazoi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M353, مونو بلوك تعبئة Linker 36-36-12 مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءمونو بلوك التعبئة والسد Linker 36-36-12 هو آلة تعبئة وتغليف صناعية مصممة للتعبئة الحجمية وتركيب الأغطية البلاستيكية اللولبية. تم تصنيع هذه الوحدة في 2002، وهي تجمع بين وظائف التعبئة والسد في منصة معدات تعبئة زجاجات مدمجة واحدة لإنتاج المشروبات بكفاءة ومعالجة السوائل منخفضة اللزوجة.سرعة الإنتاج: 140 وحدة/دقيقة بناءً على عبوات 500 cc ‏(8.400 وحدة/ساعة بناءً على 500ml) صمامات التعبئة: 36رؤوس السد: 12المقاسات المتوافقة: من 0.25L إلى 1.0L، مع تغيير المقاسات لعبوات إضافيةمناولة العبوات: عبوات PET وPP وHDPE بأغطية بلاستيكيةالأبعاد: 6000 mm طولًا، و6000 mm عرضًا، و3600 mm ارتفاعًاالوزن: 3500 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بوحدة PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 وواجهة HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. تدعم لوحات التحكم وأجهزة القياس ومكونات واجهة المشغل التشغيل المنسق لمحطتي التعبئة والسد. توفر فوهات التعبئة الثابتة ونظام التعبئة الحجمية الدقيق ترتيبًا ثابتًا للعملية لنطاق المنتجات المضبوط.متطلب التغذية الكهربائية هو 460 V AC، ثلاثي الطور، عند 60 Hz، مع استهلاك طاقة معلن قدره 6.4 kVA.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن لمونو بلوك التعبئة والسد هذا أن يعمل كآلة المعالجة الأساسية ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل، ويوضع بعد عمليات تغذية العبوات وشطفها وقبل معدات وضع الملصقات والفحص والتغليف الثانوي في المراحل اللاحقة. ويشمل مغذي/منظم زجاجات PACE 5286 لدعم إدخال العبوات بشكل منظم.يجعل نطاق المقاسات وقدرة تغيير المقاس الآلة مناسبة لبيئات الإنتاج التي تتعامل مع عدة عبوات بأحجام من 0.25L إلى 1.0L. يدعم التوافق مع أنظمة التنظيف CIP التكامل في منشآت التعبئة والتغليف الصناعية حيث تكون إجراءات التنظيف الصحية للأسطح الملامسة للمنتج مطلوبة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج. تتوفر أدلة التشغيل ووثائق الصيانة ووثائق P&ID، مما يدعم المراجعة الفنية وتخطيط التركيب وأنشطة الصيانة المستمرة. تم تجهيز الآلة كمونو بلوك تعبئة مستعمل مزود بأنظمة تحكم وأجهزة قياس ومعدات تشغيل موثقة.الأداء التشغيلي والمرونةتم إعداد مونو بلوك Linker للزيت النباتي الصالح للأكل، وهو متوافق أيضًا مع الماء والعصير وCSD والخل ومنتجات السوائل الأخرى منخفضة اللزوجة. تستخدم آلة التعبئة الحجمية ذات 36 صمامًا فوهات ثابتة، بينما تقوم آلة السد المدمجة ذات 12 رأسًا بتركيب أغطية بلاستيكية لولبية بقياس 28 mm.تتمتع الآلة بقدرة معقمة ومصممة لمناولة عبوات PET وPP وHDPE. تدعم هذه المرونة تطبيقات إنتاج المشروبات وتعبئة السوائل الغذائية التي تتطلب عمليات التعبئة والإغلاق في منصة آلة واحدة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي أن يراعي تخطيط التركيب مساحة الآلة البالغة 6000 mm في 6000 mm والارتفاع الكلي البالغ 3600 mm، بالإضافة إلى مساحة الوصول للتشغيل والخدمة وتغيير المقاسات. يتطلب المونو بلوك تغذية كهربائية 460 V AC، ثلاثية الطور، 60 Hz.يلزم هواء مضغوط عند 6–8 bar، باستهلاك تقريبي قدره 400–700 NL/min. ينبغي تقييم التكامل مع تغذية الزجاجات في المرحلة السابقة ومعدات النقل ووضع الملصقات والتعبئة في المراحل اللاحقة أثناء تخطيط توزيع الخط.معايير السلامة وشهادة المطابقةالآلة مزودة بتجهيزات سلامة. توفر أدلة التشغيل المتاحة وسجلات الصيانة ووثائق P&ID ولوحات التحكم وأجهزة القياس دعمًا مفيدًا للتشغيل الآمن وتخطيط الصيانة. يعد توافق الآلة مع CIP وقدرتها المعقمة أمرين مهمين للتطبيقات التي تتطلب ممارسات معالجة صحية. Csdpez E Dggefx Aazori

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: WH1465N0965085, قدرة: ١٦٠ كيلوواط (٢١٧٫٥٤ حصان), نوع الوقود: ديزل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: FA60, المستعملة ZELGA آلة تغليف بالتقلص RZE 400 - 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة الأوتوماتيكية من ZEGLA مصممة لتوفير تغليف ثانوي موثوق لحاويات المشروبات، وخاصة العلب المصنوعة من الألومنيوم. يوفّر الموديل RZE 400 تشكيل حزم متسق باستخدام فيلم محايد، مما يضمن عرضاً قوياً واستقراراً للمنصة عند التوزيع. مصممة بمكونات صناعية عالية الجودة ومنصة تحكم مثبتة، وهي مناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستعملة لخط إنتاج المشروبات القائم.المصنّع: ZEGLAالموديل: RZE 400السنة: 2014فئة الآلة: آلة تغليف بالتقلصالتوافق مع الحاويات: علب ألومنيومنوع التشغيل: تلقائيPLC/التحكم: Allen Bradleyنوع الفيلم: فيلم محايدالإمداد الكهربائي: 440 V, 60 Hzالوزن: 1700 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالآلة مجهزة بهندسة تحكم من Allen Bradley من أجل تشغيل آلي موثوق وتشخيصات بسيطة. يستفيد المشغلون من تحكم عملي مستقر في العملية، وإدارة دقيقة لدرجة الحرارة داخل نفق الانكماش، وتزامن دخول/خروج متسق لضمان معالجة الحزمة بسلاسة. وضع التشغيل الآلي يقلل التدخل اليدوي مع دعم إعدادات التنسيق القابلة لإعادة الاستخدام وتبديلات تشغيل أكثر كفاءة.وحدة PLC من Allen Bradley للتحكم الموثوق والدمجإدارة تسلسلية آلية للدخول، والتغليف، ونفق الانكماشتنظيم درجة حرارة ثابت لضمان تقلص الفيلم بشكل متناسقضوابط سهلة الاستخدام للمشغل للإعدادات الروتينية والتعديلاتقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصممة للدمج بسلاسة ضمن بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يمكن وضع ZEGLA RZE 400 بعد معدات تعبئة العلب وتلصيق الملصقات وقبل أنظمة التكديس على البالات. تدعم التكامل مع أنظمة الناقل القياسية وحلول التجميع الشائعة المستخدمة في معدات تعبئة وتغليف حديثة.متوافق مع عمليات تعبئة العلب وتلصيق الملصقات في المراحل السابقةجاهز للتعامل مع الصناديج أو التكديس على البالاتمناسب للاستخدام المستقل أو الدمج الكامل ضمن خط الإنتاجمصمم لتغليف الحزم بالتقلص باستخدام فيلم محايدحالة الآلة وتاريخ الصيانةالوحدة حالياً مخزنة ولم تشهد أكثر من عام واحد من التشغيل الفعّال. مدة استخدامها المحدودة وحالة التخزين تجعلها خياراً مغرياً للمنتجين الذين يبحثون عن آلة تغليف بالتقلص مستعملة ذات تآكل منخفض. العرض العام يشير إلى تعامل حذر واستعداد لإعادة تشغيلها في خط تعبئة مستعمل أو ترتيب معدات التعبئة والتغليف.حالة التشغيل: مخزنةالاستخدام: أقل من 1 سنة في الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصاً لحزم العلب متعددة القطع، يركّز RZE 400 على تشكيل حزم مستقر وجودة تقلص ثابتة باستخدام فيلم محايد. هذا التكوين يدعم منتجي المشروبات الذين يهدفون إلى تحسين عرض التغليف الثانوي وكفاءة اللوجستيات. يسهل أتمتة الآلة تدفقاً ثابتاً للمواد ونتائج موحدة عبر صيغ العلب القياسية المستخدمة في إنتاج المشروبات.مصمم لعيّنات العلب المصنوعة من الألومنيوم متعددة القطعنتائج تقلص متسقة مع فيلم محايدأداء تغليف صناعي مناسب لخطوط المشروباتمتطلبات التركيب والتحضيرات الميدانيةعادةً ما ينطوي التزويد على الاتصال الكهربائي عند 440 V و60 Hz، محاذاة ناقل مناسبة، والتحقق من مسار الفيلم وتهوية نفق الانكماش. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بوصول آمن للمشغل لتغيير بكرات الفيلم، والتنظيف الدوري، والصيانة.... Cedpfs Adyvhsx Aazori

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: REFLEX 36290,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PAL48, بالِتيزر مستعمل KEBER AXO4 700 bph الوصف العام للنظام يوفر البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph حلاً روبوتياً لتكديس البالتات (البالتة) لعمليات عالية الحجم في بيئات صناعية متطلبة. قامت KEBER ببناء هذا الطراز في عام 2003. تعمل الوحدة حالياً في ظروف مستقرة وقابلة للتحقق، حيث تؤكد 10,000 ساعة مسجلة من التشغيل موثوقيتها. علاوة على ذلك، أظهرت الآلة أداءً ميكانيكياً ثابتاً، مما يزيد من قيمة عمرها التشغيلي. قدرة الإنتاج ومرونة الصيغ يقوم البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بتنفيذ 4 إلى 6 دورات في الدقيقة، محققاً إنتاجية تقارب 700 زجاجة في الساعة. ونتيجة لذلك، فهو مناسب لخطوط التعبئة متوسطة إلى عالية السعة. تعالج الآلة ما يصل إلى 20 نوعاً من تنسيقات الحاويات، مما يتيح للمشغلين التبديل بين أنواع المنتجات المختلفة مع إعادة تكوين بسيطة. وبالتالي يمكن لفرق الإنتاج تلبية متطلبات التعبئة المختلفة دون توقفات مكلفة. نظام المناولة الروبوتي تستخدم الماكينة نظام قبضة بمشبك لالتقاط عنق الزجاجات لنقل الحاويات بدقة وعناية. على خلاف البالِتيزرات التقليدية، يقضي هذا التصميم الروبوتي على القيود الميكانيكية، محسناً التكيف مع تكوينات التخطيط المختلفة وأنواع الحاويات المتنوعة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام القبضة على الثبات طوال دورة النقل، مما يقلل من احتمالات التلف. لذلك تضمن الوحدة تكديساً آمنًا ودقيقًا حتى أثناء التشغيل المستمر. ميزات السلامة والوثائق الفنية زودت KEBER البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بحمايات سلامة متوافقة، مما يضمن سلامة المشغل والالتزام بمعايير الصناعة الحالية. ومن المهم الإشارة إلى أن الماكينة تستوفي متطلبات السلامة للبيئات الحاصلة على شهادة CE. كما يوفّر المُصنّع مجموعة كاملة من الكتيبات الفنية، التي تمكّن الفنيين من تركيب النظام وتكوينه وصيانته بفعالية. علاوة على ذلك، تُسهِم هذه الوثائق في جدولة الصيانة الوقائية وتشخيص الأعطال. التكامل في خط الإنتاج يتضمن البالِتيزر موزع أوراق الانزلاق على مستوى الأرض ومخزن بالات مُدمجين في الإطار. وبفضل هذه التهيئة، لا يتطلب النظام هياكل مرتفعة أو منصات. تدعم الوحدة أحجام البالت 1200×800 مم و 1200×1000 مم، مما يتيح للمستخدمين مواءمتها مع منصات اللوجستيات الأوروبية والدولية الشائعة. وبذلك يصبح التكامل في المخططات القائمة أمراً بسيطاً. الأتمتة والتحكم في العمليات يعتمد نظام الأتمتة على PLC من نوع Siemens S7-300، الذي يوفّر تكاملاً سلساً مع بيئات SCADA وHMI. ونتيجة لذلك، يستطيع المهندسون التحكم في العمليات ومراقبتها وضبطها من نظم التحكم المركزية. تعمل الوحدة على 400V / 50Hz وتسحب 15 كيلوواط من الطاقة الكهربائية، مما يضمن التوافق مع البنى التحتية الصناعية القياسية. علاوة على ذلك، تدعم تهيئة الطاقة تشغيلًا موفرًا للطاقة. Credpfxo Adyvue Aazsi المساحة المطلوبة والدعم الفني يحتل البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph مساحة عرضية بطول 6500 مم وعرض 4000 مم وارتفاع 3200 مم. قبل التركيب، ينبغي على الفنيين التحقق من التوافق المكاني مع بنية المصنع القائمة. تتيح توفر قطع الغيار لفرق الصيانة تنفيذ الإصلاحات بسرعة وتقليل فترات التوقف. ومن الجدير بالذكر أن ذلك يساهم في معدلات تشغيل أعلى وتكاليف صيان...