مستعملة للبيع خرده مصانع الألبان المستعملة (١٬١٧٩)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٩٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC524, خط تعبئة معقم مستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة نظام GEA المعقم للنفخ والتعبئة ABF 2.0 نظام نفخ وتعبئة وتغطية معقم بالكامل مع تعقيم البريفورمز قائم على H2O2.   مقدمة عن خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يوفر خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة حلاً فعالاً للغاية ومتقدماً تكنولوجياً لصناعة التغليف. على وجه التحديد، يضمن هذا النظام معايير عالية من الجودة وسلامة الغذاء باستخدام ماكينات من عام 2018. علاوة على ذلك، يعالج الحليب في زجاجات سعة 235 مل مع أغطية لولبية بلاستيكية وعنق بحجم 38 مم. خط الإنتاج لديه فقط 900 ساعة تشغيل. ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO من خط SIPA و GEA المعقم تنتج ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO، المصنعة من قبل GEA في 2018، زجاجات عالية الجودة من بريفورمز PET. ونتيجة لذلك تحافظ على إنتاج مستمر وغير منقطع، مما يضمن الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يقوم طراز SFR 24 EVO بتحسين استهلاك الطاقة ويشكّل الحاويات بدقة، مما يجعله مثالياً لخطوط الأداء العالي مثل خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة. ماكينة التعبئة GEA تتحكم ماكينة التعبئة GEA، أيضاً من عام 2018، في جوهر النظام. ولأنها تعبئ الحليب في بيئة معقمة، فإنها تحافظ على الخصائص الحسية والميكروبيولوجية للمنتج. علاوة على ذلك، تقوم خطوط SIPA وGEA المعقمة بجرعات دقيقة من المنتج وتعمل بموثوقية، مما يقلل الفاقد ويحسّن الكفاءة الإجمالية. وبذلك تعزز الإنتاجية مع الحفاظ على معايير نظافة صارمة. ماكينة الغلق Arol لإحكام الإغلاق تقوم ماكينة الغلق Arol، المبنية في 2018، بإغلاق الزجاجات بأمان بواسطة أغطية لولبية بلاستيكية. كما تضمن غلقاً محكماً وتتناسب تماماً مع عنق 38 مم. نتيجة لذلك تضمن تكاملها في الخط غلقاً سريعاً وموحداً، مما يمنع التسرب ويحافظ على سلامة المنتج. ضاغط Aerzen GM25S يوفر ضاغط Aerzen GM25S، من عام 2018، طاقة عملية النفخ. على وجه الخصوص، يزوّد هواءً مضغوطاً عالي الجودة اللازم للماكينة لتشكيل زجاجات PET. ومن الجدير بالذكر أن كفاءته وموثوقيته تدعم إنتاجاً سلساً. لذا يلعب دوراً حاسماً في الحفاظ على وتيرة إنتاجية عالية. الحالة التشغيلية والاستخدام المحدود قام خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بتنفيذ حوالي مئة دورة إنتاج فقط، مما أبقى الماكينات في حالة ممتازة. وبالتالي يضمن الاستخدام المحدود أداءً مثالياً ويقلل التآكل، مما يجعل هذا النظام شبه جديد من الناحية التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تعمل المكونات المحفوظة جيداً على إطالة عمر الماكينات، مما يقلل الحاجة إلى استبدالات مكلفة. كفاءة وأداء الخط يجمع خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بين ماكينات عالية الأداء مصممة خصيصاً لمعالجة الحليب. ونتيجة لذلك يمكّن إنتاجاً سريعاً وفعالاً مع الالتزام بمعايير تعقيم صارمة. علاوة على ذلك، تصل سرعة الخط إلى 48,000 زجاجة في الساعة، مما يجعله خياراً استراتيجياً للمنتجين المتنافسين في أسواق عالية الطلب. وبالمثل يدعم الشركات التي تسعى لتحسين الإنتاجية دون زيادة التكاليف التشغيلية. Colhcdweyhcive Espw مزايا خط تعبئة معقم مستعمل عالي الأداء SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بديلاً مجدياً من حيث التكلفة عن المعدات الجديدة دون التضحية بالجودة أو الكفاءة. على سبيل المثال، يضمن دمج المكونات الأساسية — ماكينة النفخ، ماكينة التعبئة، وماكينة الغلق — سير عمل سلس وعالي الإنتاجية. بالمقابل، سيتطلب شراء خط جديد استثماراً أكبر بكثير. بالإضافة إلى ذلك، يتيح هذا النظام...

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

سنة الصنع: ٢٠٢٤, الحالة: جديد,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: M271, وحدة مونوبلوك تعبئة مستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 bph تعالج هذه الوحدة المونوبلوك السوائل الثابتة بكفاءة، مثل الماء والنبيذ. صَنعت FIMER هذه الماكينة في عام 1999، مما يضمن قدرة تشغيلية تصل إلى 4500 زجاجة في الساعة (bph) لتعبئة عبوات زجاجية سعة 0.75 لتر. بالإضافة إلى ذلك، تظل هذه الوحدة حالياً مخزنة وجاهزة للاستخدام الفوري. هيكل المونوبلوك واتجاه الدوران تعمل الماكينة باتجاه دوران مع عقارب الساعة، مما يسمح لها بتحريك العبوات بسلاسة وبشكل مستمر عبر كل محطة معالجة. ونتيجة لذلك، يقوم هذا التصميم الدوار بمزامنة دورات الشطف والملء والغلق بدقة، مما يساعد على زيادة الإنتاجية وتقليل انقطاع عمليات التعبئة. وبذلك تحافظ الماكينة على سير عمل فعال طوال العملية. البيانات الفنية والمواصفات الكهربائية Cpjlevgvd Hohcdw Ejw تتصل هذه الوحدة بمصدر طاقة 380 فولت وتعمل بقوة 6.5 كيلوواط عند تردد 50 هرتز. لذلك تتوافق هذه المواصفات مع معظم الشبكات الصناعية، وتوفر طاقة كافية لكل مرحلة من مراحل التعبئة. محطة الشطف تحتوي محطة الشطف على 20 مشبكاً (قابضاً)، وتتعامل الماكينة مع كل زجاجة بشطفة واحدة لتحضيرها للملء. ومع هذا الترتيب، يمكن للمونوبلوك شطف العبوات بسرعة وفعالية، وإزالة أي بقايا وتجهيزها لمرحلة الملء. محطة الملء في وحدة مونوبلوك التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 bph في قسم الملء، تستخدم الماكينة 20 صماماً ثابتاً بنظام الجاذبية أو فراغ خفيف، مما يضمن ملءَ كل زجاجة بشكل متساوٍ. علاوة على ذلك، يحافظ هذا التصميم على السرعة والدقة، محققاً إنتاجية ثابتة تصل إلى 4500 bph. وبناءً عليه، يناسب هذا الأسلوب في الملء المنتجات الساكنة مثل الماء والنبيذ، محافظاً على خصائصها ومنعاً للتقلبات. محطة الغلق تحتوي محطة الغلق على ثلاث رؤوس لأغطية برغي من الألمنيوم وثلاث رؤوس لسدادات الفلين المستقيمة. بهذه الطريقة، يمكن للماكينة استيعاب أنواع مختلفة من الإغلاق، بما في ذلك أغطية 31×18 مم. لذلك تضمن هذه المرونة إغلاقاً محكماً وحامياً للعبوات بعد الملء. ميزات الأمان في وحدة مونوبلوك التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 bph أخيراً، تتضمن هذه الوحدة أنظمة أمان متقدمة تحمي كل من المشغلين والعبوات أثناء الاستخدام. علاوة على ذلك، توفر هذه ميزات الأمان موثوقية إضافية، مما يضمن استمرار عمل الماكينة بشكل ثابت.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: AT88, جهاز تعقيم وتجانس تيترا باك مستعمل 12000 لتر/ساعة يعالج جهاز تعقيم وتجانس تيترا باك المستعمل 12000 لتر/ساعة المنتجات الغذائية السائلة عبر المعالجة الحرارية والتجانس، مما يضمن معايير عالية من السلامة والجودة في الإنتاج الصناعي. وبما أنه يجمع بين نظام تعقيم UHT ومجنس عالي الضغط، فإنه يوفر معالجة مثلى لمختلف تطبيقات الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يتيح تصميمه سهولة التكامل مع خطوط الإنتاج القائمة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمصنّعين. الميزات العامة يعمل هذا النظام بطاقة إنتاجية قدرها 12,000 لتر في الساعة (ل/س)، مقدمًا أداءً عاليًا ونتائج متسقة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. صنعت هذه الوحدة بواسطة تيترا باك، العلامة التجارية الرائدة في تكنولوجيا معالجة الأغذية، في عام 2009، مما يضمن توازنًا بين الاعتمادية المثبتة والهندسة المتقدمة. علاوة على ذلك، يضمن البناء المتين للنظام متانة على المدى الطويل، مما يقلل من الحاجة إلى صيانة متكررة. معقم UHT من تيترا باك تطبق وحدة التعقيم UHT درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبيولوجي للمنتجات السائلة. وبما أنها مزودة بنظام تسخين مُتحكم به، تحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95°C و138°C، اعتمادًا على متطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين ضبط زمن الاحتجاز على مستويات متعددة، والاختيار بين 5، 10، 15 ثانية للمراحل الأولى و30، 45، 60 ثانية للمراحل المتقدمة، مما يسمح بتحكم دقيق في المعالجة الحرارية. لتحسين انتقال الحرارة، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10,500 و32,000 لتر/ساعة، مما يضمن تعقيمًا موحدًا. نتيجة لذلك، يحافظ الجهاز على درجة حرارة المخرج بين 85°C و95°C، مما يوفر تبريدًا محكمًا قبل المعالجة اللاحقة. Cpelhcdwov Di Its Eew ميزة رئيسية أخرى هي أن تصميمه يسمح بالتكامل السلس مع أنظمة التجانس، ووحدات CIP (التنظيف في المكان)، وخطوط التعبئة المعقمة. ونتيجة لذلك، يمكن للمصنّعين تبسيط عملية الإنتاج مع الحفاظ على معايير النظافة والجودة. جهاز التجانس تيترا باك أليكس 30 يعمل جهاز التجانس تيترا باك أليكس 30 عند ضغوط تصل إلى 250 بار، مما يقلل حجم الجسيمات بفعالية ويحسن استقرار المنتج. وبما أنه يعالج ما بين 6,000 و14,000 لتر/ساعة، فهو مثالي لتحسين قوام وجودة المنتجات السائلة المعالجة بنظام UHT. بالإضافة إلى ذلك، يتميز النظام بصمامات مخروطية ومكابس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو من السيراميك الصلب، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. كما يتضمن أختامًا مخددة ونوعية V توفر إحكامًا فعالًا وتقليلًا لاحتياجات الصيانة. وبما أن عملية التجانس تتم على مرحلتين، يضمن النظام كفاءة قصوى. تطبق المرحلة الأولى 42% من الضغط، بينما تتولى المرحلة الثانية الـ58% المتبقية، كلاهما مُتحكم فيهما إلكترونيًا عبر إشارات VDC لتحقيق دقة مثلى. ونتيجة لذلك، تقدم الماكينة مخرجات ذات جودة عالية ومتسقة. علاوة على ذلك، يغذي المحرك ABB M3BP315SMB 4 الوحدة بقدرة 132 كيلو واط، ويعمل على 380V و50 Hz، مما يضمن الاعتمادية والأداء العالي. في الوقت نفسه، يراقب ثيرميستور بجهد 7.5V تيار مستمر درجة حرارة التشغيل لمنع الأعطال المحتملة. لتحسين السلامة، يشتمل النظام على قفل أمان للباب بجهد 24V تيار مستمر ومستشعر سرعة لعمود الكرنك. تراقب هذه المكونات سرعة الدوران باستمرار، مما يمنع التحميل الزائد أو ف...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: M311, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يجمع مونوبلوك التعبئة Pentablock هذا بين الغسل والتعبئة والسدّ وتطبيق الغطاء السلكي ضمن إطار دوار مدمج لمناولة الزجاجات الزجاجية. صُنعت بواسطة Mondial، فإن تكوين LD 16-16-3E/PK-1RF-1V يقدم تصميمًا ميكانيكيًا قويًا مع تحكّم دقيق بالزجاجات عبر أبراج الغسل والتعبئة والسدّ وتطبيق الغطاء السلكي. هو مناسب للتركيبات المستعملة وللإدماج في خط تعبئة مستخدم يركّز على إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. الطراز: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V مواد الزجاجات: زجاج أشكال الزجاجات: متوافق مع صيغ زجاجات 0.33 لتر و0.75 لتر برج الغسل: 16 قابضًا (دوار) برج التعبئة: 16 صمامًا، تقنية التعبئة بالجاذبية/الانخفاض الخفيف أغطية مدعومة: غطاء تاجي (كراون كاب)، سدادة فطرية على طراز الشمبانيا تطبيق الغطاء السلكي: جهاز مدمج لتطبيق الغطاء السلكي لأسلوب إغلاق الشمبانيا لوحة تشغيل (HMI): Siemens OP73 Micro التطبيقات النمطية: النبيذ، النبيذ الفوار، والمشروبات المتخصصة في عبوات زجاجية أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم تتميز المونوبلوك بهيكل أتمتة متكامل مع واجهة تشغيل سهلة الاستخدام للإعداد، وصفات الصيغ، والتشخيص. يستفيد مشغلو الخط من رسائل إنذار واضحة وإجراءات موجهة تقلل من وقت التوقف وتسهّل التبديلات بين الصيغ وأنواع الأغطية. يدعم نظام التحكم الحركة المنسقة عبر الأبراج للحفاظ على مناولة مستقرة للمنتج ودقة تعبئة متسقة. لوحة تشغيل Siemens OP73 Micro للمراقبة والتحكم معلمات صيغ قابلة للبرمجة لأحجام زجاجات مختلفة حواجز متشابكة ومنطق أمني لحماية المشغل تعديلات سريعة للارتفاع وتبديل عجلات النجمة قدرات الاندماج مع خط الإنتاج مصممة للعمل كمونوبلوك مستقل أو مدمج ضمن خط تعبئة مستعمل مكتمل، تقبل هذه الآلة سيور التغذية وسيور التفريغ للاتصال السلس بالمعدات المتصلة أعلى وأسفل الخط مثل آلات الملصقات وجهازي الفحص والعبّائين. تتيح هندستها الدوارة أجزاء تهيئة لأحجام زجاجات زجاجية وأنواع إغلاق متعددة مع الحفاظ على تدفق إنتاج متسق ومناولة لطيفة. الاندماج الخطي مع أنظمة السيور القياسية قابلية متعدد الصيغ: زجاجات 0.33 لتر و0.75 لتر مرونة في الأغطية: غطاء تاجي وسدادة على طراز الشمبانيا مع غطاء سلكي مناسب لبيئات إنتاج البيرة المعاد تخميرها والنبيذ الفوار المحضّر تقليديًا Cpelox Ivq Iohcdw Esw حالة الآلة وتاريخ الصيانة تُعرض الآلة على أنها جاهزة للتشغيل مع تركيز تجاري على معدات التعبئة المستعملة الموثوقة. نقاط الصيانة الوقائية القياسية متاحة، مع إجراءات واضحة للفحوصات المجدولة والتطهير للحفاظ على جودة متسقة. الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيل سهولة الوصول للفحص والتنظيف الروتيني دعم تطهير الأجزاء الملامسة للمنتج أداء التشغيل والتعدّد في الاستخدام تم تصميم هذه المونوبلوك لتطبيقات المشروبات الزجاجية التي تتطلب غسلاً عالي الجودة، تعبئة دقيقة بتقنية الجاذبية/الانخفاض الخفيف، تطبيق إغلاق قوي، وتثبيت سلكي آمن للتم finishes على طراز الشمبانيا. توسّع القدرة على التعامل مع أغطية متعددة (غطاء تاجي وسدادة على طراز الشمبانيا مع غطاء سلكي) تنوّع الإنتاج، مما يتيح تشغيلات موسمية أو مختلطة للنبيذ والنبيذ الفوار ضمن نفس المساحة. تعبئة بالجاذبية/الانخفاض الخفيف بدقة للزجاجات الزجاجية مناولة مستقرة للصيغ الزجاجية الحساسة والفاخرة توافق ثنائي للأغطية مع تثبيت سلكي مدمج لمزيد من المرونة حل تشطيب كامل لتعبئة البيرة والنبيذ الفوار الكلاسيكي. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يبسّط التصميم الدوار المدمج التخطيط داخل قاعات ال...

سنة الصنع: ٢٠٢٢, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٢٤, الحالة: جديد,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٦٬٣٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة القطع: ١٬٣٥٠ t, قدرة: ٥٤٠ كيلوواط (٧٣٤٫١٩ حصان), وزن فارغ: ٢٤٥٬٠٠٠ كجم, الطول الكلي: ٨٬٠٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٢٤٥٬٠٠٠ كجم, الطول الأقصى للقطع: ٨٬٠٠٠ مم, ضغط التشغيل: ٣٨٠ شريط,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: IntNr231503,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: R83, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه الماكينة الدوارة لملء العلب لتطبيقات المشروبات الغازية والإنتاج عالي السرعة للمشروبات. مع كاروسيل دوار قوي وتقنية تعبئة متساوية الضغط دقيقة، تدعم عدة تنسيقات من علب الألمنيوم مع الحفاظ على سلامة المنتج واحتفاظ الكربنة. مصنعة بواسطة Tecno-Food Group، توفر تكوين Master Can إنتاجًا موثوقًا لمشروعات خطوط التعبئة المستعملة والثانية في التعبئة الصناعية.تقنية التعبئة: متساوية الضغط للمشروبات الغازيةعدد الصمامات: 50السلسلة: 50خطوة الكاروسيل (Pitch): 113 ممقطر الكاروسيل: 1800 ممالاتجاه: عكس اتجاه عقارب الساعةسرعة الأساس للصيغة: 23,000 علبة/ساعة (0.5 L)السرعة القصوى: 28,000 علبة/ساعة (0.33 L)التنسيقات المتوافقة: علب 0.33 L، 0.5 Lدرجة حرارة التعبئة: 18 °Cمواصفة محتوى CO2: 8القدرة المركبة: 20 كВтمصدر الطاقة الرئيسي: 380 Vالتردد: 50 Hzجهد المساعدة: 24 Vحماية خزانة الكهرباء: IP55 (خارجي)، IP20 (داخلي)سنة الصنع: 2008الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالنظام الكهربائي مُكوّن لبيئات صناعية 380 V، 50 Hz مع دائرة مساعدة 24 V للتحكم وأجهزة الاستشعار. تصنيفات الحماية IP55 (خارجي) وIP20 (داخلي) تدعم تشغيلًا موثوقًا في مواقع إنتاج المشروبات. الهندسة الدوارة وخطوة الكاروسيل المحددة تسهّل مناولة العلب بدقة ومستويات تعبئة متساوية خلال سرعات التشغيل العالية.واجهة طاقة صناعية عند 380 V، 50 Hzدائرة تحكم مساعدة 24 Vحماية دخول: IP55 خارجي / IP20 داخليمعالجة سريعة للمنسقات 0.33 L و0.5 Lدوران الماكينة عكس اتجاه عقارب الساعة لمرونة التخطيط القياسيةقدرات التكامل في خط الإنتاجمصممة للتكامل السلس ضمن تخطيط كامل لآلات إنتاج وتعبئة المشروبات، تتواصل هذه الماكينة بكفاءة مع المعدات الطرفية المتقدمة والتالية النموذجية لخط تعبئة مستعمل.التوافق في المراحل السابقة مع فصل البالتات للعلب، الشطف/التنظيف بالهواء المؤين والنقلواجهة لاحقة مع آلة ختم العلب (can seamer)، اختبارات التسرب، المعقم الحراري (البسترة)، الوسم/الترميز بنفث الحبر وآلات التغليفتشغيل مستقل أو متصل بخط باستخدام أنظمة ناقل قياسيةتدفق عمل متعدد الصيغ لعلب الألمنيوم 0.33 L و0.5 Lحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتفيد التقارير أن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يدل على تشغيل نشط. يدعم هذا الوضع التشغيلي إعادة نشر سريعة في بيئات إنتاج المشروبات المستعملة، مما يقلل من أوقات التشغيل والتشغيل التجريبي. من المفترض تطبيق جداول الصيانة المتبعة لخطوط تعبئة المشروبات الغازية أثناء الاستخدام الإنتاجي.الحالة التشغيلية: قيد الإنتاجمناسبة لإعادة التشغيل السريعة في خط تعبئة مستعملالأداء التشغيلي والقدرة على التكيفمصممة خصيصًا للمشروبات الغازية، يحافظ إجراء التعبئة المتساوية الضغط على الكربنة ويضمن مستويات تعبئة متناسقة عند سرعات مرتفعة. تصميم الكاروسيل ذو 50 صمامًا يوازن بين الإنتاجية والتعامل اللطيف مع المنتج، داعمًا متطلبات التعبئة الصناعية لمقاسات العلب القياسية.تركيز المنتج: المشروبات الغازية (CSD)مادة العبوة: علب الألمنيومتشغيل عالي السرعة حتى 28,000 علبة/ساعة حسب الصيغةأداء مستقر عند درجة حرارة تعبئة 18 °Cمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن تكون خدمات المرافق والبنية التحتية للموقع متوافقة مع مواصفات الماكينة الكهربائية والهوائية. يساعد قطر الكاروسيل واتجاه الدوران في تخطيط التوزيع داخل خطوط آلات التعبئة والتغليف القائمة.الطاقة: 380 V، 50 Hz، تقري... Cjlhjymdp Iecdw Espw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M321, المواصفات الفنية وبيانات الأداءموديل ACMA GD RC15/6-200 هو مونوبلوك تعبئة دوّار مزود بآلة غلق ومصنّف/مغذّي أغطية مدمج، صُمّم لتعبئة صناعية عالية الموثوقية. هذه الوحدة مستعملة وتوفر أداءً موثوقاً لمجموعة واسعة من المنتجات السائلة المعبّأة في زجاجات، وتجمع بين تعبئة دقيقة وغلق فعّال على منصة دوّارة مدمجة. نطاق التنسيقات ومرونة أنواع الأغطية يجعلانه خياراً ممتازاً لترقية خط تعبئة مستعمل أو لتوسيع خلية تعبئة صناعية.الشركة المصنعة: ACMA GDالطراز: RC15/6-200سنة الصنع: 2003مفهوم الماكينة: مونوبلوك تعبئة دوّار مع آلة غلق ومصنّف أغطيةالأداء (500 مل): حتى 85 زجاجة/دقيقةالأداء (650 مل): تقريباً 40–75 زجاجة/دقيقةتنسيقات الزجاجات: متوافق مع تنسيقات 0.5 لتر، 0.65 لتر، 0.75 لتر، 1.0 لترأنواع الأغطية المدعومة (أمثلة): غطاء ملولب، غطاء دفع-سحب ملولب، غطاء ملولب لإعادة الملء، غطاء ملولب بغطاء مفصليدوّار التعبئة: 15 صماماً (كما يشير رقم الطراز)برج الغلق: 6 رؤوس (كما يشير رقم الطراز)المطابقة: حاصلة على علامة CEأنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةيُدمج RC15/6-200 دوارات التعبئة والغلق المتزامنة مع نظام فرز وتغذية الأغطية التلقائي. أجزاء التنسيق منظمة بوضوح لتسهيل التغييرات السريعة بين أحجام الزجاجات المختلفة، مما يدعم انتقالات المنتج بكفاءة ويقلل من فترات التوقف. أدوات التحكم الميسّرة للمشغل تنسق توقيتات المعبئ والماكينة الغلاّقة لضمان إنتاجية مستقرة وتطبيق عزم موحد.معبئ/غالق دوّار متزامن مع مصنّف أغطية مدمجأجزاء تنسيق قابلة للتغيير السريع لتغطية عدة أحجام زجاجاتثبات العمليات لتحقيق دقة تعبئة وجودة غلق متكرّرةمنطق سلامة مطابق لمعايير CE ومناطق وصول محميةقدرات التكامل مع خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك التعبئوي بسلاسة ضمن خطوط التعبئة والتغليف الكاملة. يمكن تشغيله على الخط متصلاً بأجهزة معالجة الزجاجات في المجرى الأعلى (مثل أجهزة ترتيب الزجاجات) والمعدات اللاحقة مثل آلات الغلق المخصصة للأغطية الزنادية، وآلات الوسم، وأنظمة تغليف الصناديق. نطاق تنسيقات الماكينة من 0.5 لتر إلى 1.0 لتر يدعم تشغيل عدة رموز منتجات (SKU) في التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات غير الغازية.تشغيل على الخط مع ناقلات إدخال وإخراج متزامنةمتوافق مع منظومات الأغطية الملولبة وآلات الغلق اللاحقة للأغطية الزناديةتنسيقات مرنة: 0.5 لتر، 0.65 لتر، 0.75 لتر، 1.0 لترمناسب للتكامل ضمن خط تعبئة مستعمل أو في التركيبات الجديدةحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه وحدة مونوبلوك تعبئة دوّارة مستعملة معروضة كجهاز عامل وجاهز للتشغيل بعد إجراءات دمج الخط والاختبار القياسي. وجود علامة CE على لوحة البيانات الأصلية يؤكد الامتثال لمتطلبات السلامة الأوروبية أثناء التصنيع.معدات مستعملة وفعّالة تشغيلياًمعروضة بحالة جاهزة للتشغيلوجود علامة CE الأصليةالأداء التشغيلي والتعدديةمصمّم لتطبيقات الأغلاق الملولب، يدعم RC15/6-200 عدة أنماط من الأغطية الملولبة بما في ذلك الأغطية الملوّبة القياسية، ودفع-سحب، وإعادة الملء، والغطاء المفصلي. توفر هندسته الدورانية معالجة ناعمة للحاويات وأزمنة دورات متسقة، مما يدعم إنتاجية مستقرة عبر أحجام الزجاجات المدعومة. هذا التكوين مناسب لسيناريوهات التعبئة الصناعية ويمكن أن يكمل إنتاج المشروبات غير الغازية حيث تُستخدم الأغطية الملولبة.تعبئة وغلق متسقان لعدة أنواع من الأغطية الملولبةإنتاجية مستقرة عبر تنسيقات من 500 مل إلى 1.0 لترمثالي للتوسيع أو تحديث عمليات التعبئة الصناعية وخطوط التعبئ... Cpjlhceymdpzodw Esw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٤٦٬٥٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة القطع: ٨٠٠ t, قدرة: ٣٦٠ كيلوواط (٤٨٩٫٤٦ حصان), العرض الكلي: ٦٬٠٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ١٨٠٬٠٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: LC385, خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007 ماكينة الشطف: الشركة المصنعة: Dipran الطراز: Marea 12P السنة: 2007 Cpoljvgufvohcdw Esw يشمل خط الإنتاج الكامل المستعمل للزجاجات المصنوعة من PET والزجاج ماكينة شطف عالية الجودة. صنعتها شركة Dipran في 2007، والطراز هو Marea 12P. تضمن هذه الماكينة شطفًا دقيقًا وفعالًا للزجاجات، مما يجهزها لمرحلة التعبئة. مونوبلوك التعبئة: الشركة المصنعة: NELDEN الطراز: Giove FC VA 20-1 Big السنة: 2010 يتضمن الخط أيضًا مونوبلوك تعبئة موثوقًا من إنتاج NELDEN. الطراز Giove FC VA 20-1 Big تم إنتاجه في 2010. باستخدام طريقة التعبئة بالجاذبية، يملأ هذا المونوبلوك الزجاجات بدقة بالمنتج المطلوب، ضامنًا الدقة والثبات. ماكينة وضع الملصقات: الشركة المصنعة: Newtec الطراز: Fix S2 E2 السنة: 2007 مضمن في الخط ماكينة وضع الملصقات من Newtec، طراز Fix S2 E2، مصنوعة في 2007. وبفضل الكامة الميكانيكية الخاصة بها، تقوم هذه الماكينة بتطبيق الملصقات على الزجاجات بكفاءة، موفرةً علامة تجارية واضحة ومهنية للمنتجات. ماكينة تشكيل الصناديق: الشركة المصنعة: SistAI الطراز: HM 2000 السنة: 1995 لاستكمال عملية التعبئة والتغليف، يتضمن الخط ماكينة تشكيل الصناديق من SistAI. الطراز HM 2000، المنتج في 1995، هي ماكينة موثوقة تشكل الصناديق بسرعة لتغليف ونقل الزجاجات بكفاءة. تفاصيل إضافية: سرعة إنتاج الخط مع حاويات سعة 5 لترات هي من 1800 إلى 2000 قطعة في الساعة. تستخدم ماكينة الشطف ماءً مفلترًا ميكرويًا للمعالجة. آلة السدّ في مونوبلوك التعبئة مجهزة برؤوس وممرات قابلة للتبديل حسب متطلبات الإنتاج. أحجام الأغطية للغلق اللولبي تشمل أغطية ألومنيوم بقياس 35 x 18 وأغطية بلاستيكية بقياس 48 x 17. خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007، هذا الخط الكامل في حالة ممتازة وجاهز للبيع فورًا

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ١٨٬٠٧١ h, الوزن الإجمالي: ٦٬٠٠٠ كجم, عدد المحاور: ٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: LC603, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط تعبئة وتغليف الكرتون المستعمل هذا لعلب ذات قمة مائلة طراز Gable Top Diamond Curve مع أغطية لولبية، مقدماً أداءً موثوقاً لتعبئة صناعية وإنتاج المشروبات. صُنِع بواسطة Shikoku وهندسة Elopak، يتركز الخط حول جهاز تعبئة كرتون من Shikoku ويشمل أنظمة تركيب الأغطية من Elopak، صومعة تغذية الأغطية، شبكة ناقلات كاملة مع مخزن مؤقت، وآلة تعبئة الصواني Oystar A+F لنهاية الخط.المعبئ الرئيسي: Shikoku S-PS90HA (سنة 2009)نوع الحاوية: كرتون (Gable Top Diamond Curve مع غطاء لولبي)التنسيقات المتوافقة: 0.5 لتر، 0.75 لتر، 1.0 لترتركيب الأغطية: 3 × Elopak E-PLA-S30 أجهزة تركيب أغطية (سنة 2009)تغذية الأغطية: صومعة تغذية أغطية Elopak CSFS (سنة 2009، الرقم التسلسلي 28119)نهاية الخط: آلة تعبئة الصواني Oystar A+F Traypacker TF (سنة 2011)، تكوينات الصواني 4×3، 4×2، 2×3الكهرباء (معيار الخط): 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطوركهرباء/هواء المعبئ: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور؛ التيار 177 أمبير؛ ضغط الهواء 582/533 كيلو باسكال؛ استهلاك الهواء 1350 ن.ل/دقيقةElopak E-PLA-S30 (لكل وحدة): 400 فولت، 50 هرتز؛ التيار عند التحميل الكامل 26 أمبير؛ أقصى تيار للوحدة 40 أمبير؛ ضغط الهواء 700 كيلو باسكال؛ استهلاك الهواء 3 ن.ل/دقيقة؛ الوزن الأقصى 1000 كغصومعة Elopak CSFS: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور؛ التيار عند التحميل الكامل 3.6 أمبير؛ ضغط الهواء 415 كيلو باسكال؛ استهلاك الهواء 50 ن.ل/دقيقةالناقلات: نظام ناقلات كامل مع قسم تخزين مؤقت مدمجالوثائق: كتيبات التشغيل ووثائق قطع الغيار مرفقةالتحكم والأتمتة المتقدمةيتضمن الخط خزانات تحكم كهربائية مركزية وكابلات توصيل لتنسيق المعبئ، أجهزة تركيب الأغطية، الصومعة، الناقلات، وآلة تعبئة الصواني. تتيح مراجع مخططات الأسلاك الواضحة على معدات Elopak دعم الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يدعم تغيير المقاسات بين 0.5 لتر و0.75 لتر و1.0 لتر تعديلات سريعة لتخطيط الإنتاج. تم تحديد الأنظمة الفرعية الهوائية بقيم ضغط واستهلاك قابلة للقياس، مما يسمح بحجم دقيق للمرافق وأداء آلي مستقر.خزانات تحكم كهربائية مركزية وكابلات توصيلمراجع مخططات الأسلاك معرفة على وحدات Elopakضوابط هوائية مع توثيق للضغط والاستهلاكقدرة على تعديل التنسيق لمقاسات كرتون متعددةحساسات أمان وقواطع أمان مدمجة على الوحداتقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا للعبوات ذات القمة المائلة كخلية إنتاج متكاملة، من التعبئة والتغطية إلى تعبئة الصواني. يضمن نظام الناقلات الكامل مع التخزين المؤقت توازن الإنتاجية بين المحطات ويقلل من التوقفات. تقبل آلة تعبئة الصواني Oystar A+F Traypacker TF أنماط صواني متعددة، مما يوفر مرونة في اللوجستيات اللاحقة. كما تسمح البنية المعيارية باختبار وحدات فردية بشكل مستقل عند الحاجة، مما يدعم الصيانة والتشغيل التدريجي.تكامل خطي من التعبئة إلى تعبئة الصوانيناقلات مع تخزين مؤقت لمعادلة التدفقتوافق متعدد المقاسات: 0.5 لتر، 0.75 لتر، 1.0 لترمناسب لإنتاج المشروبات في علب ذات قمة مائلةتكوينات الصواني: 4×3، 4×2، 2×3حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض الخط جاهزاً للتشغيل ويتم تزويده بكتيبات التشغيل ووثائق قطع الغيار لتسهيل الإعداد والصيانة الوقائية. تؤكد لوحات تعريف المكونات سنوات التصنيع 2009 للمعبئ ووحدات Elopak، و2011 لآلة تعبئة الصواني، مما يشير إلى خط مستعمل موحد مع توثيق لأصل المعدات.حالة التشغيل: جاهز للتشغيلالوثائق: كتيبات التشغيل ووثائق قطع الغيار مرفقةسنوات المكونات: 2009 (المعبئ ووحدات Elopak)، 2011 (آلة تعبئة الصواني) Cpeleyk E S Sohcdw Eow