مستعملة للبيع تحديد الموقع (٢٠٥)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: LC606, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة مستعملة مصمم لإنتاج البيرة بسرعة عالية في حاويات زجاجية وهو مناسب لتطبيقات تعبئة صناعية مستعملة. يدمج الخط الغسل، والفحص، والتعبئة، والإغلاق، والتعقيم بالنفق، والتغليف في صناديق، والتكديس، ونقل على الناقلات لإنتاج مشروبات بكفاءة.Production speed: 60,000 زجاجة في الساعةContainer type: زجاجات بيرة من الزجاج الكهرمانيBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm من الحافة العلويةMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; فحص كامل للعبوات والتحقق من المستوى والغطاءBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker لإدراجها في cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): حتى 182 A (وحدة التحكم)، 41 A (المعقم بالنفق)، 23 A (راصف المنصات)، 8 A (معدات فحص الجزء الرطب)Year of construction (key components): 2009الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميجمِع الخط أنظمة تحكم في ناقل متزامنة مع أنظمة فحص مدمجة للحفاظ على جودة منتج ثابتة عند معدل إنتاج عالٍ. واجهات المشغل المركزية توفر تغذية راجعة واضحة لحالة الملء/الإغلاق، ووحدات الفحص، والمعقم بالنفق، ومعدات نهاية الخط. الهندسة الكهربائية تتبع ممارسات الإنتاج الصناعي للمشروبات من حيث الاعتمادية وسهولة الصيانة.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill و post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة كنظام خطوط متصل، هذهLine المستعملة مصممة لنقل سلس بين المعالجة الرطبة، والملء والإغلاق، والمعالجة الحرارية، والتعبئة في الطرف الجاف. شبكة ناقلات Krones Synco S تضمن تدفق زجاجات مستقر وإدارة التراكم.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsإدارة زجاجات من الزجاج Optimized لتطبيقات البيرةالتوافق مع التغليف في crates وتكديسهاالتركيز على تنسيق الزجاجة 0.45 L لأداء عاليحالة الجهاز وتاريخ الصيانةيتم عرض الخط كحل مستعمل في حالة جاهزة للتشغيل. المكونات الرئيسية من عام 2009، تعكس هندسة حديثة مناسبة لتعبئة البيرة بسرعة عالية. يمكن مواءمة التفاصيل التشغيلية وسجلات الخدمة وسجلات الصيانة مع عمليات التفتيش في الموقع والاختبارات أثناء التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصًا للبيرة، تؤكد الخط على التعبئة النظيفة، التعامل القوي مع الزجاج، وضمان جودة نهاية إلى نهاية. فحص الزجاجات الفارغة يزيل الحاويات غير المطابقة قبل التعبئة، في حين تتحقق ضوابط ما بعد الملء من مستوى السائل وسلامة الغطاء. يعزز المعقم بالنفق استقرار المنتج للتوزيع، وتدير النهاية الجافة التغليف في crates وتكديسها من أجل تدفق مستودعي فعال.Product type: بيرةGlass handling designed to minimize breakage and scuffingIntegrated coding/marking installed after filling: ترميز/وضع علامات متكامل بعد الملءThermal treatment via tunnel pasteurization for product stability: معالجة حرارية عبر التعقيم بالنفق للحفظ على استقرار المنتج Blodpfxeyr Huqj Abvep

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سعة التحميل: ١٬٠٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST35, مبستر صفائحي مستعمل APV N35 10000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءAPV Products N35 هو مبستر صفائحي مصمم للمعالجة الحرارية عالية الكفاءة للمنتجات الغذائية والمشروبات السائلة. مُصنّع في 2004، يقدّم هذا النظام المستعمل حلاً مدمجاً وصحياً لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية حيث يعد انتقال الحرارة الثابت والأداء الموثوق أمراً أساسياً. كان يعمل سابقاً على مصل اللبن في بيئة ألبان، وهو الآن مفكك وجاهز للدمج في خط تعبئة مستعمل أو محطة معالجة.المصنّع: APV Productsالطراز: N35السنة: 2004النوع: مبستر صفائحي (تصميم مبادل حراري صفائحي)القدرة الاسمية: 10,000 l/hمساحة نقل الحرارة: 56.35 m²ضغط التشغيل: 10.0 barالتطبيق السابق: مصل اللبن (معالجة ألبان)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم بنية المبستر الصفائحي N35 استراتيجيات الأتمتة الحديثة. تشمل التهيئات النموذجية حلقات تحكم بالحرارة، تنظيم التدفق، ودوائر أمان للحفاظ على درجات حرارة وزمن مكوث المبسترة بثبات. يسهّل تخطيط النظام التكامل مع منصات PLC/HMI الشائعة في إنتاج المشروبات، مما يتيح تحكم الوصفات، تسجيل التوجهات، وإدارة الإنذارات. واجهات سهلة الاستخدام تتيح بدء تشغيل سريعاً والمراقبة والإيقاف، بينما يدعم التصميم الصحي متطلبات النظافة الصارمة.قدرات الاندماج في خط الإنتاجتُركّب هذه الوحدة الحرارية بأسلوب فلاش قبل عمليات التعبئة والتغليف عبر مجموعة واسعة من مخططات العمليات. يمكن إقرانها بخزانات موازنة، نزع هواء، تجنيس وترشيح على الخط، ويمكنها تغذية آلات التعبئة لعمليات التعبئة في PET أو الزجاج ضمن خط تعبئة مستعمل. يجعلها الحيز المدمج مناسبة لخلايا المعالجة المستقلة وكذلك لخطوط إنتاج المشروبات المتكاملة بالكامل. تغييرات الفورمات مدفوعة بالعملية (معاملات التدفق/الحرارة) وليست مرتبطة بالعبوة، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات للسوائل المائية ومشتقات الألبان.حالة الماكينة وسجل الصيانةكانت الوحدة تعمل سابقاً على مصل اللبن في مصنع ألبان. تم تفكيكها بشكل مهني وهي جاهزة للاستلام والتركيب في موقع جديد. تتيح حالتها إعادة التشغيل بعد التركيب القياسي وتوصيل المرافق وإجراءات التحقق المعتادة لمعدات المعالجة المستعملة.الأداء التشغيلي والتعدديةيوفر المبستر الصفائحي APV Products N35 استعادة حرارة فعّالة ومنحنيات حرارية مستقرة للمعالجة المستمرة. يتناسب تصميم المبادل الحراري الصفائحي مع السوائل الصافية ومنخفضة إلى متوسطة اللزوجة في معالجة المشروبات ومنتجات الألبان. يتماشى مع متطلبات التعبئة الصناعية حيث تُعد الاستقرار الميكروبيولوجي، جودة المنتج، ومعدل الإنتاج الثابت أولويات. تجعل القدرة الاسمية 10,000 l/h منه خياراً قوياً لبيئات إنتاج المشروبات متوسطة السعة الباحثة عن أداء موثوق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيشمل جاهزية الموقع عادة مرافق وسائط التسخين والتبريد، ماء العملية وتوصيلات الصرف. يوصى بأنابيب صحية مناسبة، توصيل CIP وروابط計 القياس لتحقيق تشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تُبسّط البنية الصفائحية المدمجة مخطط المصنع وتسهّل الوصول لأعمال الفحص والصيانة.معايير السلامة والامتثاليدعم تصميم المبستر الصفائحي المعالجة الغذائية ببناء صحي وميزات تساعد على حماية المشغلين والمعدات، بما في ذلك مكونات مُصنّفة للضغط وحمايات حرارية. وهو مناسب للاندماج في خطوط المعالجة المصممة لتلبية معايير السلامة والنظافة السائدة في صناعة الأغذية والمشروبات، مع إمكانية التحقق من العمليات الحرارية كجزء من برامج ضمان الجودة. Blodpfsznvdrox Abvjp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: M293, مونوبلوك تعبئة مستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة مقدمة عن مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة يقدّم مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة حلاً مدمجاً عالي الأداء لتعبئة النبيذ الساكن. قامت شركة Bertolaso الشهيرة ببناء هذا الطراز المحدد، Miniblock Olimpia 12/12/1، في عام 2012. وبناءً عليه يجمع الجهاز بين وظائف الغسيل والتعبئة والغلق في هيكل واحد فعال. أداء التشغيل لمونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة يعالج مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة 2500 زجاجة في الساعة ويعمل باتجاه عقارب الساعة. علاوة على ذلك يتضمن النظام حماية أمان كاملة مطابقة لمعايير الآلات الصناعية الحالية. كما يأتي مع كتيبات فنية ووثائق مراجعة كاملة، مما يمكّن المشغلين من إدارة أنشطة التركيب والصيانة بكفاءة. الحالة التشغيلية وتطبيقات الإنتاج يعمل مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة حالياً في الإنتاج ويعبئ النبيذ الساكن. على وجه التحديد، تستخدم وحدة الغسيل 12 ممسكاً وتؤدي دورة معالجة واحدة لتنظيف الحاويات من الداخل قبل التعبئة. ونتيجة لذلك تضمن مستويات عالية من النظافة. بالإضافة إلى ذلك، يسمح البناء المعياري بالتكيّف السهل مع متطلبات الإنتاج المختلفة. المواصفات الفنية لقسم التعبئة يضم قسم التعبئة في مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة 12 صماماً. يملأ النظام الحاويات باستخدام طريقة تفريغ خفيف تحافظ على الخصائص الحسية للنبيذ. علاوة على ذلك، يضمن استخدام الصمامات الثابتة أداءً موثوقاً ويسهّل إجراءات الصيانة. وبالتالي يحدّ الجهاز من وقت التوقف أثناء التنظيف أو استبدال الأجزاء. نظام الغلق في مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة تطبق وحدة الغلق سدادات فلين من نوع الفلاش (مساوية لحافة الزجاجة) باستخدام رأس غلق واحد. ونتيجة لذلك تحافظ على جودة الختم بشكل متسق عبر جميع الزجاجات. تتعامل الوحدة مع سدادات بقطر 26 مليمتر، محافظة على التوافق مع معايير الصناعة الشائعة. وبالمثل، يضمن نظام التحكم القائم على PLC من سيمنس دقة عالية في التشغيل الآلي. في الواقع، يضمن ذلك عملًا سلساً حتى خلال نوبات الإنتاج المطوّلة. لذلك يمكن للشركات دمج المونوبلوك في خطوط التعبئة المؤتمتة دون الحاجة إلى تعديلات كبيرة. الأبعاد والتكوين لمونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة للمونوبلوك المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة فقط 4000 ساعة تشغيل ولا يزال في حالة عمل ممتازة. ومن ثم يمثل خياراً موثوقاً للغاية للشركات التي تحتاج إلى اندماج فوري في الإنتاج. يبلغ أبعاده طول 4000 مليمتر، وارتفاع 2450 مليمتر، وعرض 1850 مليمتر، مما يجعله مناسِباً بسهولة للمساحات الإنتاجية المدمجة. بالإضافة إلى ذلك، يضمن بناء الإطار المتين استقرار التشغيل حتى عند أقصى سرعة عمل. استهلاك الطاقة والتغذية يستهلك مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة طاقة مقدارها 6 كيلوواط ويعمل بجهد 380 فولت وتردد 50 هرتز، متماشياً مع المتطلبات المعيارية للمرافق الصناعية الأوروبية. علاوة على ذلك، يساعد تصميمه الموفّر للطاقة في تقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل. وبناءً عليه يدعم أهداف الاستدامة في بيئات الإنتاج الحديثة. الاستنتاجات الفنية بفضل تصميمه المدمج، وتقنية التعبئة بالفراغ الخفيف، وأتمتة سيمنس الموثوقة، يبرز مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة كخيار تقني مثالي. وبالتالي ستجد مصانع النبيذ وشركات التعبئة الباحثة عن الكفاءة والجودة والسلامة في عملياتها الإنتاجية هذا الحل مفيداً للغاية. علاوة على ذلك، تسمح الخصائص الفنية للجهاز بالاندماج في بيئات الإنتاج المتوسطة والكبيرة الحجم. في الختام، يلبّي مونوبلوك التعبئة المستعم... Blsdsx H Rn Ejpfx Abvjp

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO2, مجنس عقيم مستعمل Tetra Pak TA25 6.3Tالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المجنس العقيم لتجانس المنتج بضغط عالٍ في بيئات معالجة المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، وتُعرف سلسلة TA25 بأدائها الموثوق وتصميمها الصحي. تتوافق الوحدة المعروضة مع تهيئة TA25 بمتغير محدد 6.3T وتصنيف ضغط قدره 250 BAR. تحمل علامة CE وتم بناؤها لتطبيقات تتطلب سلامة المعالجة العقيمة. يتضمن العرض حزمة تجهيز وترقية للتشغيل العقيم، ما يضمن إعداد الآلة لعمليات إنتاج معقمة في سياقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA25المتغير/التهيئة: 6.3Tتصنيف الضغط: 250 BARسنة التصنيع: 2012الامتثال: علامة CEنوع الماكينة: مجنس عقيم عالي الضغطالنطاق المشمول: تجهيز/ترقية إلى مجنس عقيمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA25 للتحكم الموثوق بالعملية، وتدعم تنظيم ضغط دقيق وأداء تجانس ثابت. تتميز الماكينة بعناصر تحكم مدمجة للتشغيل، وإدارة نقاط الضبط، وحلقات أمان. تتيح تهيئتها العقيمة مناولة مُتحكمًا بها للمنتج، ما يعزز جودة متسقة وقابلية تكرار عبر الدُفعات. تم تحسين واجهة التحكم لإجراء تعديلات سريعة على المعلمات والعمليات الروتينية، مما يساعد على تقليل التوقفات وتحسين كفاءة الخط في مشاريع خطوط التعبئة المستعملة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المجنس بسلاسة ضمن خطوط المعالجة قبل آلات التعبئة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. وهو مناسب للتشغيل على الخط مع أنظمة البسترة والتعقيم وCIP، ويمكن تكييفه للعمل بشكل مستقل أو متكامل بالكامل. تدعم حزمة الترقية العقيمة التوافق مع الخزانات العقيمة والصمامات ومعدات التعبئة العقيمة في الطرف السفلي للتعامل مع عبوات PET أو الزجاج على معدات التعبئة. يسهّل حيزه المدمج ونقاط الوصول للصيانة عملية التركيب ضمن مخططات خطوط التعبئة المستعملة القائمة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كآلة مستعملة بحالة جاهزة للتشغيل. إن تضمين التجهيز والترقية إلى تهيئة مجنس عقيم يدعم بدء التشغيل السريع والامتثال لمتطلبات الإنتاج الصحي. تشمل ممارسات الصيانة الدورية لهذا الطراز عادة فحص الحشوات، وفحوصات المضخات والصمّامات، ومعايرة الضغط، والتحقق من سلامة الحواجز العقيمة.الأداء التشغيلي والتنوعتشتهر سلسلة TA25 بتوفير ضغط مستقر وتقليل فعال لحجم الجسيمات، ما يساهم في استقرار المنتج والإحساس الفمي وعمر التخزين في إنتاج المشروبات. يدعم تصميمها الجاهز للتشغيل العقيم أوقات تشغيل ممتدة ويقلل مخاطر التلوث، ما يجعلها مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية عالية الطلب. يتيح تصنيف 250 BAR تجانسًا قويًا عبر مجموعة واسعة من التركيبات التي تُحدد فيها هذه الفئات من الضغط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعقُم بتركيب المجنس على أرضية مستوية وصحية مع خلوص كافٍ للصيانة وتوصيلات CIP. تشمل المرافق عادةً الطاقة الكهربائية، وتوصيلات دخول وخروج العملية/المنتج، والتوافق مع المعالجة الحرارية في المنبع والتعبئة العقيمة في المصب. يجب أن يأخذ تجهيز الموقع بالحسبان الوصول الخدمي والتهوية ونقاط الربط مع الخط بما يتوافق مع إرشادات Tetra Pak الهندسية.معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم السلامة من خلال الامتثال لـ CE، والحواجز الواقية، وأزرار التوقف الاضطراري، واشتراطات التداخل التشغيلي المصممة للعمل بضغط عالٍ. تُبرز التهيئة العقيمة مبادئ التصميم الصحي، ما يسهل التنظيف والتعقيم الفعالين ضمن معايير معالجة الأغذية والمشروبات. Bsdpfx Abszd Ulyjvolp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: TP128, آلة إغلاق بالالتقاط والوضع مستعملة من AROL بسرعة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الإغلاق هذه من Arol لمرحلة الإغلاق ضمن خط تعبئة مستعمل، حيث تقوم بتطبيق أغطية T والأغطية البلاستيكية اللولبية على الزجاجات. يدعم نظام الإغلاق بالالتقاط والوضع التعامل الدقيق مع الأغطية وتطبيقها بشكل مضبوط في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Arolالسنة: 2008الطاقة الإنتاجية القصوى: حتى 10,000 زجاجة في الساعةنظام الإغلاق: الالتقاط والوضعأنواع الأغطية: غطاء T وغطاء بلاستيكي لولبياتجاه الدوران: مع عقارب الساعةتكوين الرؤوس الموثق: 8 رؤوس، مع إشارات إلى 6 رؤوس لأغطية T و6 رؤوس للإغلاق اللولبيأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيُستخدم نظام الالتقاط والوضع لتموضع الأغطية قبل الإغلاق، بما يدعم عمليات إغلاق متكررة بسرعة الخط. تم تحديد الدوران مع عقارب الساعة لتكوين الماكينة. أثناء التجديد، يمكن تقييم إعداد رؤوس الإغلاق ومكونات تغذية الأغطية والمستشعرات ووحدات التشغيل ووظائف التحكم لضمان التزامن الصحيح بين مناولة الزجاجات وتطبيق الأغطية.يمكن دمج الماكينة ضمن تخطيط آلي لمعدات التعبئة مع أنظمة نقل دخول وخروج مناسبة. ويُعد ترتيب مناولة الأغطية فيها مناسباً للمنشآت التي تعالج أنماطاً مختلفة من الإغلاقات، وفقاً للأدوات المركبة وتوافق أعناق الزجاجات.إمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجتصلح آلة الإغلاق هذه للتركيب بعد آلة التعبئة وقبل معدات وضع الملصقات أو الفحص أو التغليف الثانوي. ويمكن أن تشكل جزءاً من خط تعبئة مستعمل لزجاجات PET والزجاج، حيث يُعد تطبيق الإغلاق الموثوق ضرورياً قبل انتقال الزجاجات إلى مرحلة التغليف التالية.بالنسبة للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات، يجب أن تقدم الناقلات الزجاجات بصورة منتظمة إلى كاروسيل الإغلاق وأن تزيل الزجاجات المغلقة دون مقاطعة تدفق الخط. ينبغي مطابقة أدلة الزجاجات والنجوم الدوارة وترتيبات تغذية الأغطية وقطع تغيير المقاسات مع مواصفات الزجاجة المطلوبة وتشطيب العنق وأبعاد الغطاء ونوع الإغلاق.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة قيد الصيانة وتتطلب تجديداً. تجعل هذه الحالة منها خياراً مناسباً للمشترين الذين يخططون لإجراء مراجعة فنية وعمرة قبل التشغيل. يمكن أن يركز برنامج التجديد على الحالة الميكانيكية لرؤوس الإغلاق وآلية الالتقاط والوضع ومكونات نقل الأغطية وناقل الحركة الدوار وواجهات مناولة الزجاجات.يُعد فحص الأجزاء المعرضة للتآكل ونقاط التشحيم ووسائل الحماية والمكونات الكهربائية والأدوات الخاصة بالمقاسات أمراً مهماً قبل إعادة الماكينة إلى الخدمة. توفر سنة التصنيع المذكورة 2008 سياقاً مفيداً لتخطيط أعمال الصيانة وقطع الغيار والدمج ضمن خط إنتاج قائم.الأداء التشغيلي والمرونةتجمع آلة الإغلاق Arol بين القدرة على التعامل مع أغطية T والأغطية البلاستيكية اللولبية ومبدأ التشغيل بالالتقاط والوضع. وهذا يجعلها مناسبة عند الحاجة في عمليات التعبئة إلى مناولة مخصصة للإغلاقات للزجاجات المزودة بهذه الأنماط من الأغطية. وتدعم السعة القصوى المحددة التي تصل إلى 10,000 زجاجة في الساعة دمجها في تطبيقات التعبئة والتغليف الصناعي ذات السرعة المتوسطة.تعتمد جودة الإغلاق الفعالة على المطابقة الصحيحة بين نوع الغطاء وحجم الغطاء وتشطيب العنق وثبات الزجاجة وضبط الرأس. بعد العمرة والإعداد، يمكن للماكينة دعم تطبيق إغلاق متسق كجزء من عملية إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب موضعاً ثابتاً ومستويًا ضمن مسار ناقل الزجاجات، مع توفير مساحة وصول كافية لتغذية الأغطية والضبط والتنظيف والصيانة ووصول المشغل بشكل آمن. ينبغي مزامنة آلة التعبئة السابقة وا... Bodpoz E Dihjfx Abvolp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: AT31, مبستر صفائحي مستعمل APV N35 10000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءAPV Products N35 هو مبستر صفائحي مصمم للمعالجة الحرارية عالية الكفاءة للمنتجات الغذائية والمشروبات السائلة. مُصنّع في 2004، يقدّم هذا النظام المستعمل حلاً مدمجاً وصحياً لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية حيث يعد انتقال الحرارة الثابت والأداء الموثوق أمراً أساسياً. كان يعمل سابقاً على مصل اللبن في بيئة ألبان، وهو الآن مفكك وجاهز للدمج في خط تعبئة مستعمل أو محطة معالجة.المصنّع: APV Productsالطراز: N35السنة: 2004النوع: مبستر صفائحي (تصميم مبادل حراري صفائحي)القدرة الاسمية: 10,000 l/hمساحة نقل الحرارة: 56.35 m²ضغط التشغيل: 10.0 barالتطبيق السابق: مصل اللبن (معالجة ألبان)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم بنية المبستر الصفائحي N35 استراتيجيات الأتمتة الحديثة. تشمل التهيئات النموذجية حلقات تحكم بالحرارة، تنظيم التدفق، ودوائر أمان للحفاظ على درجات حرارة وزمن مكوث المبسترة بثبات. يسهّل تخطيط النظام التكامل مع منصات PLC/HMI الشائعة في إنتاج المشروبات، مما يتيح تحكم الوصفات، تسجيل التوجهات، وإدارة الإنذارات. واجهات سهلة الاستخدام تتيح بدء تشغيل سريعاً والمراقبة والإيقاف، بينما يدعم التصميم الصحي متطلبات النظافة الصارمة.قدرات الاندماج في خط الإنتاجتُركّب هذه الوحدة الحرارية بأسلوب فلاش قبل عمليات التعبئة والتغليف عبر مجموعة واسعة من مخططات العمليات. يمكن إقرانها بخزانات موازنة، نزع هواء، تجنيس وترشيح على الخط، ويمكنها تغذية آلات التعبئة لعمليات التعبئة في PET أو الزجاج ضمن خط تعبئة مستعمل. يجعلها الحيز المدمج مناسبة لخلايا المعالجة المستقلة وكذلك لخطوط إنتاج المشروبات المتكاملة بالكامل. تغييرات الفورمات مدفوعة بالعملية (معاملات التدفق/الحرارة) وليست مرتبطة بالعبوة، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات للسوائل المائية ومشتقات الألبان.حالة الماكينة وسجل الصيانةكانت الوحدة تعمل سابقاً على مصل اللبن في مصنع ألبان. تم تفكيكها بشكل مهني وهي جاهزة للاستلام والتركيب في موقع جديد. تتيح حالتها إعادة التشغيل بعد التركيب القياسي وتوصيل المرافق وإجراءات التحقق المعتادة لمعدات المعالجة المستعملة.الأداء التشغيلي والتعدديةيوفر المبستر الصفائحي APV Products N35 استعادة حرارة فعّالة ومنحنيات حرارية مستقرة للمعالجة المستمرة. يتناسب تصميم المبادل الحراري الصفائحي مع السوائل الصافية ومنخفضة إلى متوسطة اللزوجة في معالجة المشروبات ومنتجات الألبان. يتماشى مع متطلبات التعبئة الصناعية حيث تُعد الاستقرار الميكروبيولوجي، جودة المنتج، ومعدل الإنتاج الثابت أولويات. تجعل القدرة الاسمية 10,000 l/h منه خياراً قوياً لبيئات إنتاج المشروبات متوسطة السعة الباحثة عن أداء موثوق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيشمل جاهزية الموقع عادة مرافق وسائط التسخين والتبريد، ماء العملية وتوصيلات الصرف. يوصى بأنابيب صحية مناسبة، توصيل CIP وروابط計 القياس لتحقيق تشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تُبسّط البنية الصفائحية المدمجة مخطط المصنع وتسهّل الوصول لأعمال الفحص والصيانة.معايير السلامة والامتثاليدعم تصميم المبستر الصفائحي المعالجة الغذائية ببناء صحي وميزات تساعد على حماية المشغلين والمعدات، بما في ذلك مكونات مُصنّفة للضغط وحمايات حرارية. وهو مناسب للاندماج في خطوط المعالجة المصممة لتلبية معايير السلامة والنظافة السائدة في صناعة الأغذية والمشروبات، مع إمكانية التحقق من العمليات الحرارية كجزء من برامج ضمان الجودة. Bsdpfx Abozndtbovslp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, رقم الآلة/المركبة: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphتقدّم آلة التعبئة أحادية البلوك Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 بحدود الساعة، الموديل LG، حلاً لتعبئة الزجاجات Designed to process still and sparkling water in 2-liter containers, with a production capacity of 12,000 bottles per hour. صُنعت في عام 1997، والآلة حالياً مفككة ومخزنة. تعمل باتجاه عكس اتجاه عقارب الساعة وتدعم كل من الحاويات المصنوعة من PET والزجاج، مما يضمن مرونة للخطوط المختلطة. علاوة على ذلك، يتيح تصميمها تكاملًا سلسًا في بيئات الإنتاج الموجودة.إعداد مونوبلوك وعملية شطف الزجاجاتتبدأ الوحدة الشطفة بمونوبلوك مع وحدة شطف مزودة بـ 60 قِبَضة (مشبك)، مصممة لتنظيف الحاويات بدقة قبل التعبئة. وتجدر الإشارة إلى أن النظام يقوم بمرحلتين علاجيتين، لا يزيلان الشوائب فحسب، بل يجهزان كل حاوية لمرحلة التعبئة التالية. وبذلك، تحافظ الوحدة على معايير صحة ونظافة ثابتة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالي. بالإضافة إلى ذلك، يندمج وحدة الشطف مباشرة في Used Filling Monoblock Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 bph، مما يضمن وضع الحاويات بدقة للعمليات اللاحقة.نظام تعبئة احادي الضغط مع تقنية صمام تقليديةفي قلب Used Filling Monoblock Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 bph يوجد ملء احادي الضغط مزود بـ60 صمامًا. النظام، على وجه التحديد، يستخدم صمامات احادية الضغط تقليدية، مما يسمح للآلة بإدارة كل من السوائل الغازية وغير الغازية بدقة. ونتيجة لذلك، يحافظ على استقرار الضغط طوال عملية التعبئة. وبذلك يقلل تكون الرغوة ويحافظ على CO₂ في المشروبات الغازية. علاوة على ذلك، تجعل هذه التكوينات الملء مناسبًا لخطوط إنتاج مزدوجة الوظائف تتعامل مع مجموعة واسعة من منتجات الماء بدقة وكفاءة.Capper AROL مع نظام ربط ثلاثي الرولات لأغطية لولبية بلاستيكيةبعد مرحلة التعبئة، تقوم وحدة الإغلاق AROL بتطبيق أغطية الألومنيوم اللولبية باستخدام آلية ربط ثلاثية الرولات ('3 principles Alaska'). هذا المكون يتضمن 10 رؤوس، كل منها مصمم لضمان إغلاق موحد بسرعات عالية. وبشكل أكثر دقة، يستخدم النظام '3 principles' ثلاث رولات ربط لتطبيق عزم دوران ثابت وتأمين الختم. وبالتالي، يضمن الكابّار أداءً موثوقًا عبر مجموعة من الأنماط وأنواع الأغطية. وهو فعال بشكل خاص للعمليات عالية الحجم. بالإضافة إلى ذلك، يتماشى تمامًا مع خصائص أداء Used Filling Monoblock Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 bph، مع الحفاظ على دقة الإغلاق ونقاء المنتج.التحكم الإلكتروني وتوافر قطع الغيارتستخدم الآلة PLC من Siemens للتحكم في مراحلها التشغيلية المختلفة. لا تضمن هذه المنصة فقط استقرار النظام، بل تسمح أيضًا بإجراء تشخيصات سهلة وتكامل واجهات المستخدم. علاوة على ذلك، تضمن ميزات الأمان المدمجة الامتثال للمعايير الصناعية الحديثة وسلامة التشغيل. فضلاً عن ذلك، يأتي Used Filling Monoblock Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 bph مع مجموعة قطع غيار متاحة، مما يسهل بشكل كبير الصيانة الدورية والإصلاحات الطارئة. وبذلك، يمكن للمشغلين تقليل فترات التوقف غير المخطط لها وتمديد عمر الجهاز دون تدخلات معقدة. Bjdj Adyx Aopfx Abvelp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP111, ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph تضع ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أغطية لولبية بلاستيكية على عبوات الكرتون. على وجه التحديد، قامت شركة Tetra Pak بتصنيع هذا الموديل في عام 2007 وقاموا بتكوينه لصيغة 1000 Slim. يتميز تنسيق Slim، الذي يُستخدم على نطاق واسع، بمقطع مستطيل وقَطع عرضي مُصغّر. ونتيجة لذلك، فهو يُحسّن تعبئة السوائل من خلال زيادة ثبات المنتج على الرف وتقليل استهلاك المواد. المواصفات الفنية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak يستخدم موديل Helicap 23 غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47، والذي يضمن إغلاقًا محكمًا ويسمح بفتح سهل للمستهلك. علاوة على ذلك، يحافظ نظام الالتواء على عزم دوران ثابت حتى لا تحدث تسريبات أو عيوب في التغليف. تعمل ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph على تغذية كهربائية 400/230 VAC، ما يعني أنها تدعم كلًا من الشبكات الصناعية ثلاثية الطور والتوصيلات التي تحتوي على المحايد والأرضي. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظامها الكهربائي بترددات 50/60 هرتز، مما يتيح التكيف مع معايير طاقة مختلفة. يقوم القاطع/قاطع الدائرة الرئيسي 20A (قابل للضبط) بتنظيم الاستهلاك الأقصى، بينما تعمل دوائر التحكم بجهد 24 فولت تيار مستمر، مما يضمن جهدًا آمنًا لتشغيل الماكينة. من ناحية الضغط الهوائي، يتطلب النظام هواءً مضغوطًا بضغط يتراوح بين 6 و7 بار. وبالتالي، يتيح هذا الضغط لآليات الغلق ومناولة الأغطية العمل بشكل صحيح. السلامة وظروف التخزين تتضمن ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أجهزة أمان مدمجة بحيث تفي باللوائح الصناعية. وبفضل هذه الميزات، يمنع النظام الحوادث أثناء عمليات الصيانة والإنتاج، مما يقلل من مخاطر الأعطال. حاليًا، تظل الماكينة مخزنة في حالة جيدة. ولهذا السبب، فهي جاهزة لإعادة التركيب في خط التعبئة. علاوة على ذلك، تتيح تكويناتها التكامل السلس مع معدات Tetra Pak الأخرى، مما يضمن بقاء كفاءة الإنتاج عالية دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية. تطبيقات ومزايا تشغيلية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak تعالج هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak ما يصل إلى 6000 زجاجة في الساعة (bph). وبفضل توافقها مع صيغة 1000 Slim، تعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة المشروبات في عبوات Tetra Pak المصممة للتوزيع على نطاق واسع. Bedpfjyhbygox Abvslp تقدم هذه الماكينة عدة مزايا: تطبق غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47 بدقة عالية. تتحكم في تطبيق عزم الدوران بحيث يتم تقليل الفاقد لأدنى حد. تندمج بكفاءة مع خطوط التعبئة القائمة، مما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية. تستوفي معايير السلامة الصناعية، مما يضمن الامتثال للوائح. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين إدراج هذه الماكينة بسهولة في الخطوط القائمة بفضل تصميمها المرن. وفي الوقت نفسه، يضمن النظام متانة طويلة الأمد، ولهذا السبب يظل خيارًا موثوقًا لتعبئة عالية السرعة. فهي لا توفر أداء إحكام ممتازًا فحسب، بل تعزز أيضًا كفاءة الخط العامة. خلاصة ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak توفر هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak حلاً عالي الأداء للمصانع التي تحتاج إلى ماكينة غلق موثوقة بميزا...

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC694, خط معالجة ألبان صغير مستعمل PRO-PAK بسعة 2000 LPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا عبارة عن منشأة متكاملة لمعالجة الألبان والتعبئة الصناعية، مصممة لإنتاج الحليب والزبادي والجبن والقشدة والمنتجات الغذائية القائمة على القشدة. تم تصنيع المنشأة بواسطة PRO-PAK، وتجمع بين استقبال الحليب والبسترة والفصل والتخمير ومعالجة الجبن والتعبئة والمرافق ومعدات المختبر.طاقة معالجة الحليب: 2000 L/hطاقة المعالجة اليومية المحتملة: 15000 L من الحليب يوميًا مع أوعية إضافيةطاقة المبستر: 2000 L/hطاقة الفاصل Westfalia: 3000 L/hصيغة تعبئة الحليب: أكياس 1.0Lأقطار أكواب الزبادي: 75 mm و95 mmإنتاجية آلة تعبئة الزبادي الأوتوماتيكية: 1800 cups/hالقدرة الكهربائية المركبة: 18 kWأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشمل الخط معدات تعبئة أوتوماتيكية وشبه أوتوماتيكية لإنتاج الألبان. يُعبأ الحليب المبستر بواسطة آلة تعبئة أكياس شبه أوتوماتيكية، بينما يستخدم قسم تعبئة الزبادي آلة تعبئة أكواب أوتوماتيكية. كما تشمل التجهيزات آلة Videojet 1220 لترميز التواريخ مزودة بناقل سير لوضع تاريخ المنتج وتحديد الدفعات.الفاصل Westfalia مجهز بمحرك ثلاثي الطور بقدرة 380 V و50 Hz و4.5 kW و10.5 A. يتمتع المحرك بدرجة حماية IP 44 وفئة عزل B، ويعمل بسرعة 965 rpm.إمكانيات تكامل خط الإنتاجيوفر خط معالجة الألبان المستعمل هذا مسارًا متكاملًا للعمليات بدءًا من استقبال الحليب الخام، مرورًا بالمعالجة الحرارية والفصل والتخمير وإنتاج الجبن، وصولًا إلى التعبئة النهائية. وهو مناسب لإنتاج مشروبات الألبان وتطبيقات تصنيع الأغذية التي تتطلب أكياس الحليب وأكواب الزبادي.نوع الماكينةالمصنّع / الموديلالسنةمعدات متنوعةخزانات استقبال Lactofrizمبسترمبستر تدفق صفائحيمعدات متنوعةفاصل Westfalia2017معدات متنوعةأوعية تخميرمعدات متنوعةمعدات إنتاج الجبنآلة تعبئةآلة تعبئة أكياس الحليب شبه أوتوماتيكيةمعدات متنوعةآلة تعبئة أكواب الزبادي الأوتوماتيكيةمعدات متنوعةآلة تفريغطابعةVideojet 12202019 Bjdpfxj Adtyaj Abvslp

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ١٩٨٦, الحالة: جيد (مستخدم), رقم الآلة/المركبة: xxxx; Lg-Nr. 16059,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: M298, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً مدمجاً ومتكاملاً للتعبئة المتساوية الضغط لإنتاج البيرة في الزجاجات الزجاجية. صَنعت AMS FERRARI هذا الطراز عام 2014 وصممته لدمج عمليتي الشطف والتعبئة والغلق في وحدة ميكانيكية واحدة. وكنتيجة لذلك، تقلل هذه التهيئة أوقات المناولة وتُحسّن استغلال المساحة في منشآت التعبئة متوسطة الحجم. التكوين الميكانيكي والإنتاجي تحتوي ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 على 12 قابض شطف، و12 صمام تعبئة، ووحدة غلق برأسين. تعالج الماكينة حاويات بسعات تتراوح من 0.33 إلى 1 لتر بدوران باتجاه عقارب الساعة. وبناءً عليه، فهي تناسب مجموعة متنوعة من أشكال الزجاجات الشائعة في تعبئة البيرة. تعمل الماكينة بسرعة اسمية تبلغ 1,800 زجاجة في الساعة. علاوةً على ذلك، يوفر النظام تدفق عمل مستقر ومواصل لإنتاج ثابت. قام المشغلون بتفكيك الماكينة بعد تشغيلها لحوالي 200 ساعة، وخلال هذه الفترة عبأت نحو 300,000 لتر. وبسبب قلة الاستخدام، تظهر المعدات اهتراءً ميكانيكياً طفيفاً وتحافظ على سلامة المكونات الأساسية. لذلك يمكن لفرق الإنتاج دمج هذه المعدات في خطوط قائمة أو استخدامها كأساس لتركيبات جديدة. في كلتا الحالتين، يضمن المونوبلوك تجانساً ميكانيكياً وموثوقية عالية. قسم الشطف يستخدم وحدة الشطف في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 12 قابضاً ميكانيكياً للتعامل مع الزجاجات. ينفذ النظام عمليتي شطف، ما يضمن التطهير الداخلي قبل التعبئة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم القابضات زجاجات سعة 0.33 و0.75 لتر، مما يجعل الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من صيغ البيرة. وبذلك يساهم نظام الشطف في الحفاظ على معايير النظافة عبر جميع أحجام التعبئة. قسم التعبئة يستخدم قسم التعبئة 12 صمام تعبئة تقليدي متساوي الضغط مع فوهات متحركة. يحافظ النظام على توازن الضغط أثناء التعبئة ويقلل من تكوّن الرغوة أو فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون، مما يحمي جودة المنتج ويمنع الهدر. علاوة على ذلك، يضمن التصميم الميكانيكي سهولة التنظيف والصيانة المباشرة. تجعل هذه الخصائص المعدات مثالية لتعبئة البيرة، حيث يؤثر التحكم في الضغط بشكل مباشر على ثبات المنتج النهائي. يعتمد المشغلون على تهيئة الفوهات المتحركة للتعامل مع اختلافات الزجاجات بتعديلات طفيفة. كما تدعم الصمامات متساوية الضغط التكرارية عبر دورات إنتاج ممتدة. مجتمعة، تحسن هذه الميزات أداء التعبئة مع الحفاظ على كفاءة التشغيل. Bljdjw Ag Ndspfx Abvsp قسم الغلق تطبق وحدة الغلق في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 أغطية تاجية باستخدام رأسين. يدعم النظام أغطية بمقاس 26 مم و29 مم ويستخدم قوة ميكانيكية لختم كل زجاجة بضغط ثابت. وعلى عكس الأنظمة الإلكترونية، تبسط هذه التهيئة الميكانيكية أعمال الصيانة وتضمن أداءً متوقعاً. لا تتضمن الماكينة أي تكوين معقم، مما يحد من استخدامها في البيئات غير المعقمة. ومع ذلك، يمكن لمصانع الجعة التي تعمل وفق بروتوكولات نظافة قياسية دمجها بسهولة في عملياتها. ومن ثم، تلبي وحدة الغلق العديد من احتياجات الإنتاج الشائعة. المواصفات الفيزيائية والتركيب تزن ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حوالي 2,500 كجم. وعلى الرغم من أن المواصفات الكهربائية والأبعاد ليست مذكورة، فإن هيكلها المدمج يسهل النقل والتركيب في الموقع. وبذلك، يمكن للمشغلين نقل وتركيب الوحدة دون الحاجة لمعدات رفع متخصصة. تدعم البنية المعيارية للمونوبلوك وضعاً مرناً داخل خط التعبئة، مما يتيح للفنيين تكييف التخطيط وفقاً لتكوينات المصنع المحددة. الخلاصة الفنية تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً موثوقاً ومنخفض الاهتراء لتعبئة البيرة على نطاق صغير ومتوسط. يضمن هيكلها المتكامل للشطف والتعبئة والغلق دقة ميكانيكية وكفاءة تشغيلية. وبفضل ذلك، يمكن للمصانع الحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المساحة، وخفض الاستثمار الرأسمالي مقارنة بشراء معدا...

سنة الصنع: ١٩٩٣, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S مستعملة - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءإن AOKI-250LL-50S هي آلة قولبة بالحقن والتمديد والنفخ ذات أربع تجاويف مزودة بتقنية Direct Heatcon، من تصنيع Aoki Technical Laboratory, Inc. في عام 2016. صُممت لدمج حقن القوالب الأولية وقولبة التمديد والنفخ، وتدعم آلة التغليف الصناعية هذه إنتاج العبوات البلاستيكية ضمن عملية مدمجة ومضبوطة.التكوين: 4 تجاويفسعة الحقن: 386.0 cm³/shotضغط الحقن: 121.0 MPaمعدل الحقن: 204.2 cm³/secقوة غلق قالب الحقن: 490.6 kNقوة غلق قالب النفخ: 297.2 kNالحد الأقصى لطول القالب الأولي أسفل العنق: 160 mmالأبعاد مع إغلاق أبواب السلامة: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmوزن الآلة: approximately 10,650 kgفي تكوينها ذي التجاويف الأربعة، تناسب الآلة العبوات بسعة تقريبية تصل إلى 2.0L، مع مثال لقطر عنق يبلغ 60 mm، وقطر جسم يبلغ 100 mm، وارتفاع يبلغ 335 mm. وتمتد أمثلة نطاق المنتجات الموثقة من حوالي 0.12L إلى 5.0L عبر تكوينات تجاويف بديلة.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل الآلة بتيار كهربائي ثلاثي الطور 380 V، 60 Hz، بإجمالي قدرة مركبة قدرها 75.0 kW وتيار قدره 143 A. يشتمل نظام الحقن فيها على لولب بقطر 64 mm، وشوط لولب 120 mm، وسرعة قصوى للولب تبلغ 127 min⁻¹، ومحرك سيرفو AC بقدرة 4 kW.محرك المضخة: 37 kWسخان الأسطوانة: 23.415 kWسخان المجرى الساخن: 8.41 kWقوة تلامس الفوهة: 18.5 kNمساحة التشغيل المحاطة بأبواب السلامةيدعم ترتيب الحقن والقولبة بالنفخ المدمج تشكيل العبوات بشكل متكرر مع تقليل مناولة القوالب الأولية الوسيطة. وتناسب الآلات من هذا النوع بيئات التغليف الصناعي المؤتمتة التي تتطلب اتساق العملية وتشغيل القوالب بصورة منسقة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة Aoki للقولبة بالحقن والتمديد والنفخ أن تعمل كوحدة مخصصة لإنتاج العبوات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كجزء من منشأة أوسع لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وتنتج عبوات بلاستيكية مقولبة مباشرة من الراتنج، بما يدعم عمليات التعبئة والتغطية ووضع الملصقات والتغليف الثانوي اللاحقة.ينبغي أن تأخذ خطة التكامل في الاعتبار نقل العبوات المقولبة، وموازنة الإنتاج مع معدات التعبئة اللاحقة، وتوافق القوالب مع تشطيب العنق وهندسة العبوة المطلوبة. تم توثيق تكوين 4 تجاويف للعبوات بسعة تقارب 2.0L، بينما توفر فئة الآلة مرونة من خلال تجهيزات القوالب المناسبة.حالة الآلة وسجل الصيانةصُنعت هذه الآلة المستعملة من Aoki في نوفمبر 2016، وتحمل التعريف AOKI-250LL-50S. وتشير لوحة تعريف الآلة الموثقة إلى علامة CE. ينبغي أن يشمل تخطيط التركيب فحصًا تشغيليًا كاملاً، والتحقق من توصيلات المرافق، وتأكيد حالة القالب والتسخين والأنظمة الهيدروليكية والهوائية ونظام التبريد قبل التشغيل.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتتجمع عملية الحقن والتمديد والنفخ المباشر بين حقن القالب الأولي، والتهيئة، والتمديد، والقولبة بالنفخ ضمن منصة آلة واحدة. يناسب هذا التكوين التصنيع الفعال للعبوات البلاستيكية لإنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي الأخرى التي تكون فيها جودة العبوة، وقابلية تكرار الأبعاد، والتحكم في تشطيب العنق عوامل مهمة.توفر وحدة الحقن قوة حقن تبلغ 389.3 kN، بينما يوفر قسم النفخ ضغط هواء نفخ قدره 3.0 MPa. يبلغ شوط غلق قالب النفخ 65 mm في كل اتجاه، ويبلغ شوط قالب الحافة 20 mm في كل اتجاه. تدعم خصائص التشغيل هذه حركة القوالب المنسقة طوال دورة التشكيل.متطلبات التركيب وإعداد الموقع... Bjdpfs Adtr Aox Abvslp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: LA15, غسالة مجفف زجاجات BERTOLASO WDT10 مستعملة - سنة 2001المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد Bertolaso WDT 10 غسالة مجفف خارجية للزجاجات مصممة للتشغيل الموثوق في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. تجمع بين التفريش الميكانيكي ونفاثات ماء موجهة لإزالة البقايا على جسم الزجاجة وقاعدتها ومنطقة الإغلاق، يتبعها تجفيف بسكاكين هوائية عالية الطاقة. هذه الوحدة المستعملة مناسبة للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل وتوفر بنية قوية للعمل المتواصل.الطراز: WDT 10المصنّع: Bertolasoالسنة: 2001السرعة: 3.000 - 5.000 BPH الوظيفة: غسيل وتجفيف خارجي للزجاجاتنظام الغسيل: فُرَش دوّارة مع نفاثات ماء موجهةنظام التجفيف: سبعة محركات نفخ بسكاكين هوائية عالية السرعة/هواء ساخنمناولة الزجاجات: لولب تغذية؛ عجلات نجمية للدخول والخروجالبنية: هيكل وتغليف من الفولاذ غير القابل للصدأالحواجز: أبواب حماية من البولي كربوناتالتغذية الكهربائية: 400 V, 50 Hzالقدرة المركبة: 20 kWالكتلة التقريبية: 2400 kgالوثائق: وثائق كهربائية كاملةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعتمد الأتمتة على محوّل تردد Danfoss للتحكم السلس في السرعة ومكوّنات تحكم من Siemens لضمان إدارة موثوقة لتتابعات الغسيل والتجفيف. تدعم الآلة أوضاع التشغيل اليدوي والآلي، مما يسمح بالانتقال السريع من الإعداد والصيانة إلى الإنتاج الآلي الكامل. تشمل المواصفات الكهربائية 400 V, 50 Hz بقدرة مركبة 20 kW، ما يسهل الدمج في شبكات الطاقة الصناعية القياسية. تعزز الحواجز الوقائية سلامة المشغل ورؤيته أثناء التشغيل.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج WDT 10 بسهولة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها بفضل لولب التغذية والنقل عبر العجلات النجمية، ما يضمن تباعداً واتجاهاً ثابتين للزجاجات. صُممت لمناولة الزجاجات في إنتاج المشروبات سواء كوحدة مستقلة أو ضمن خط مع آلات التعبئة، الإغلاق، وضع الملصقات، ومعدات التعبئة الثانوية. هذه المرونة تدعم ترتيبات متعددة للتعبئة الصناعية لزجاجات PET والزجاج.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض هذه الغسالة المجفف الخارجية للزجاجات المستعملة بحالة تشغيلية مع وثائق كهربائية كاملة، مما يسهل التشغيل الأولي والخدمة وإدارة قطع الغيار. تسهم البنية المتينة من الفولاذ غير القابل للصدأ وعلامات المكونات المعروفة في موثوقية طويلة الأمد وسهولة الصيانة لبيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيضمن نهج التنظيف ثنائي التأثير — الفرك بالفرشاة مع نفاثات ماء موجهة — تنظيفاً خارجياً شاملاً للحاويات الأسطوانية، بما في ذلك المناطق الصعبة حول القاعدة ومنطقة الإغلاق. يستخدم نفق التجفيف سبعة محركات نفخ وسكاكين هوائية لتجفيف سطحي فعال قبل وضع الملصقات أو الترميز أو التعبئة الثانوية. مع تغذية وتصريف محكومين، تدعم WDT 10 تدفق منتجاً مستقراً وتقديماً متسقاً لآلات وضع الملصقات في المرحلة اللاحقة، مما يحسن كفاءة الخط الإجمالية في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتشمل المرافق المطلوبة اتصالاً كهربائياً 400 V, 50 Hz ومياهاً لعمليات الغسيل إلى جانب تصريف مناسب للمياه المستعملة. يتيح VFD من Danfoss المدمج تحسين العملية لمطابقة سرعات المعدات قبلها وبعدها. تسهّل البنية المصنوعة من الفولاذ غير القابل للصدأ التركيب والتنظيف الصحيين في مناطق إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بالوصول الآمن لأبواب الحماية ونقاط الصيانة.معايير السلامة وشها... Blede Ady Azjpfx Abvsp

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. Bljdeyhb Ahspfx Abvop بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٨٬٧٠٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC624, خط تعبئة مياه مستعمل من KRONES - 32.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل مصمم لمعالجة زجاجات PET وإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مصنوع من قبل Krones في 2006، ويقدّم أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية على نطاق واسع. يدمج الخط تقنية النفخ، التعبئة، الوسم، الترميز بالليزر، التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، الباليتة، ووضع ملصقات على الباليت، ليشكّل حلاً قوياً متكاملاً من البداية إلى النهاية مناسباً للأسواق الثانية الباحثة عن وقت تشغيل موثوق وجودة إخراج متسقة.سرعة الإنتاج: حتى 32,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.5L و 1.5Lالعبوات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالشركة المصنعة (المعدّات الأساسية): Kronesسنة الصنع (الخط الأساسي): 2006ساعات التشغيل المسجّلة: 68702منصة التحكم: Siemens PLCsالتحكم في التعبئة: يتم إلكترونياً باستخدام مفاتيح تدفق (حجمية)النماذج والوحدات الرئيسية:Krones Contiform S20 جهاز نفخ القوارير (2006)Krones Volumetic جهاز تعبئة (2006)Krones capper جهاز غلق الأغطية (2006)Krones Checkmat جهاز فحص القوارير (2006)Krones SynCo نظام ناقلات للقوارير (2006)Krones Etima ماكينة وسم بالملصقات (2006)Markem Smart Lase C350 ماكينة ترميز ليزرية (2015)Ocme Vega N70/2 جهاز تغليف بالتقلصComag/Decimo HM 100/2 جهاز تطبيق المقابض (2006)Ocme Pegasus M400 باليتيزر (2006)Bema Silkworn Turbo جهاز لفّ الباليت/ستريتش (2006)Eidos 7P6ERLP جهاز وسم الباليت (2020)M. Tanner AG/Prologic مخزن البريفرم (2018)M. Tanner AG مفكك ترتيب البريفرم (2006)Gassner مخزن الأغطية (2006)Cryotech International وحدة جرعات النيتروجينEuropool ناقل للعبوات المجمعةأتمتة متقدمة وأنظمة تحكمالخط مزوّد بأتمتة تعتمد على Siemens PLC للتحكم المنسق عبر عمليات النفخ، التعبئة، الوسم، والعمليات النهائية. يستخدم جهاز التعبئة مفاتيح تدفق مُتحكم بها إلكترونياً لضمان جرعات حجمية دقيقة ومستويات تعبئة متسقة عند سرعات عالية. التحكّم المركزي، الناقلات المتزامنة، والفحص المتكامل يعزّزون الكفاءة مع تقليل وقت التوقف وتعقيد التغيير بين الصيغ.هيكلية Siemens PLC عبر خط الإنتاجتعبئة حجمية مع تحكم إلكتروني في التدفقفحص مدمج عبر Krones Checkmatمنطق ناقل متناسق مع Krones SynCoترميز ليزري بواسطة Markem Smart Lase C350قدرات دمج خط الإنتاجيتكامل هذا الخط بسلاسة من معالجة البريفرم وحتى وسم الباليت. تضمن أنظمة الناقلات Krones SynCo و Europool انتقالات سلسة بين الوحدات، بينما تكمل وحدة التغليف بالتقلص، جهاز تطبيق المقابض، البالتيزر، جهاز لفّ الباليت، وجهاز وسم الباليت تدفق تعبئة ولوجستيات آلي كامل.تشغيل متسلسل من جهاز النفخ وحتى وسم الباليتالتوافق مع الصيغ: زجاجات PET بسعة 0.5L و 1.5Lإعدادات وسم وترميز مرنة لتلبية متطلبات SKU متنوّعةالأتمتة النهائية: التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، باليتة، وتحديد الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةتم توثيق صيانة الخط داخل برامج داخلية وتتوفر كتيبات للتشغيل والخدمة. مع تسجيل 68702 ساعة تشغيل، يظهر الخط كخط تعبئة مستعمل مُع... Bjdpfx Abey Icpqovelp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL49, آلة تكديس على منصات (باليتايزر) مستعملة Keber PALPACK DS يُعد Keber PALPACK DS جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي مصمم لعملية تكديس الصناديق في نهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. تساهم هذه الوحدة المستعملة في تبسيط المرحلة النهائية من خط تعبئة مستخدم عن طريق ترتيب الصناديق المختومة في طبقات ثابتة ووضعها على المنصات وفقًا لأنماط تكديس محددة مسبقًا. مُصمَّم لتحقيق معدل إنتاج موثوق ومعالجة سلسة، يساعد المنتجين على تجهيز الأحمال للتغليف بالفيلم والتخزين والنقل بجودة ثابتة وتدخل محدود من المشغل. صنعتها شركة Keber، يندمج PALPACK DS بسلاسة في خطوط التعبئة الكاملة التي تتعامل مع زجاجات زجاجية معبأة في صناديق. تشمل التطبيقات النموذجية المشروبات المعبأة في زجاجات بأحجام البيع بالتجزئة القياسية مثل 0.75 لتر و1.0 لتر و1.5 لتر. يدعم تصميمه العملي وبناؤه المتين التشغيل المستمر في منشآت متطلبة حيث يكون وقت التشغيل واستقرار الأحمال على المنصات أمرًا جوهريًا. سواء لتحديث خط تعبئة مستخدم قائم أو لتوسيع القدرة، يقدم هذا النظام أداءً يعتمد عليه مع بصمة صغيرة وسهولة تشغيل للمشغل. المواصفات الفنية & بيانات الأداء المصنع: Keber الطراز: PALPACK DS نوع الماكينة: جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي للصناديق سنة الصنع: 2004 معالجة الحاويات: مصمم للزجاجات الزجاجية المعبأة في صناديق أحجام الزجاجات: متوافق مع 0.75 لتر، 1.0 لتر، 1.5 لتر (معبأة في صناديق) صيغة البالت: منصة Eur-Epal، 800×1200 مم الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يُمكِّن PALPACK DS من تشكيل الطبقات تلقائيًا وبناء البالت بشكل منظم للحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. تنسق منطقية التحكم في نهاية الخط تغذية الصناديق، وتموضع الطبقات، وتبديل البالتات، مما يساعد المشغلين على الحفاظ على تكديسات مستقرة تمهيدًا للتغليف اللاحق. يدعم التصميم وصولًا واضحًا للمشغل، وقفلًا أمنيًا على نقاط الدخول، وتعديلات سهلة للحفاظ على الكفاءة أثناء تشغيل المنتجات وتغيير المقاسات. قدرات التكامل في خط الإنتاج تُوضع هذه الآلة بعد مرحلة سدّ الصناديق بالغراء الساخن (hot-melt) وقبل آلة تغليف/لف البالتات، مما يتيح تدفقًا مستمرًا وآليًا من العلبة المغلقة إلى البالت النهائي. إنها متوافقة مع أنظمة الناقلات القياسية وتندمج في تصميمات خطوط التعبئة المستخدمة التي تتعامل مع صناديق الزجاجات الزجاجية. النظام مناسب لإنتاج المشروبات حيث تُعبأ أحجام متعددة من الزجاجات في صناديق وتُجهز للتوزيع. أمثلة تكامل نموذجية تشمل: بالجزء السابق: آلة إغلاق/ختم الصناديق بالغراء الساخن (مثل TE-CO 607-98) Bjdpjxywafjfx Abvelp بالجزء اللاحق: آلة تغليف/لف تلقائية للبالتات (مثل Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) حالة الماكينة & سجل الصيانة يُدرَج هذا المعدّ كجاهز للتشغيل ضمن سياق خط كامل. يُقدَّم كجهاز تكديس بالات مستعمل وعملي مناسب للاندماج الفوري في تدفقات العمل الصناعية لتعبئة المشروبات والتغليف. الأداء التشغيلي & المرونة يركز PALPACK DS على تكديس الصناديق لتغليف زجاجات الزجاج، داعمًا للأحمال على البالت المستقرة والمتكررة التي تحمي جودة المنتج أثناء المناولة والنقل. يبرز التصميم تشكيل الطبقات المتسق، والنقل الموثوق إلى البالتات، والتوافق مع أنظمة تغليف البالتات الشائعة لضمان أن الأحمال النهائية تلبّي متطلبات اللوجستيات. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تُعنَى آلة التكديس بالتركيب في نهاية خط إنتاج أو تعبئة مع واجهات ناقل مناسبة. يُنصح بوجود أرضية مستوية ومجال خلو مناسب لمعدات مناولة البالتات وإمكانية الوصول للصيانة. عادةً ما تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، وعند الاقتضاء، الهواء المضغوط للأجهزة المشغلة والوظائف المسا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: AT32, مبستر صفائحي APV N35 مستعمل 10246 Kghالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم هندسة هذا المبستر الصفائحي للمعالجة الحرارية المستمرة عالية الكفاءة في تصنيع المشروبات ومنتجات الألبان. من تصنيع APV Products، يوفّر الطراز N35 أداءً موثوقًا لنقل الحرارة مع حيز تركيب مدمج، ما يجعله مثاليًا للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ضمن منظومة صناعية أشمل للتعبئة وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: APV Productsالطراز: N35السعة الاسمية: 10,246 kg/hمساحة نقل الحرارة: 54.6 m²ضغط التشغيل: 10 barنطاق درجة حرارة التشغيل: 0.9 to 100 °Cالعرض الإجمالي: 1300 mmالارتفاع الإجمالي (حد أقصى): 2500 mmالطول الإجمالي: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)التكوين: مبستر صفائحي بمبدل حراري (عملية HTST/فلاش)التطبيق السابق: معالجة الحليبالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدعم المبستر الصفائحي APV N35 هياكل أتمتة حديثة لمعالجة حرارية دقيقة. تتضمن التهيئات النموذجية تحكم PID لدرجة حرارة المنتج ووسائط التسخين مع أجهزة قياس للحرارة والتدفق والضغط، بالإضافة إلى موصلات أمان للتشغيل الآمن. يتيح التكامل مع PLC/HMI المصنع إدارة الوصفات وتسجيل الاتجاهات والتعامل مع الإنذارات لتحقيق استقرار درجة حرارة الخروج والالتزام بزمن الاحتفاظ. توفر وسائل حماية للمشغّل ونقاط وصول واضحة ما يسهل الفحوصات والتعديلات الدورية مع الحفاظ على الشروط الصحية. تساعد وصلات الفك السريع وتصميم حزمة الصفائح سهل الخدمة في تقليل التوقفات أثناء الصيانة أو تغييرات المقاسات.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس قبل التعبئة وبعد استقبال المنتج الخام أو مزجه، يتماشى N35 مع تدفقات عمل المشروبات ومنتجات الألبان في بيئات التعبئة الصناعية الجديدة والمستعملة. يتكامل بفاعلية مع المجانسّات وخزانات التوازن ومنزوعات الهواء وأنظمة CIP، ويمكنه تغذية آلات التعبئة لتعبئات PET أو الزجاج أو الكرتون ضمن خطوط إنتاج المشروبات.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كمبستر صفائحي مستعمل كان مستخدمًا سابقًا في إنتاج الحليب. يدعم التصميم المصنوع من الستانلس ستيل والمتانة الهندسية من APV إعادة التشغيل الموثوقة في منشأة جديدة لإنتاج المشروبات أو تصنيع الأغذية. يُنصح بالصيانة الدورية للمانعات والحشيات وأجهزة القياس بما يتوافق مع بروتوكولات الجودة الخاصة بالموقع قبل التشغيل.الأداء التشغيلي والتنوعيقدّم APV N35 درجات حرارة خروج ثابتة وأزمنة احتفاظ مستقرة مناسبة لعملية HTST. تمكن حزمة الصفائح من استعادة حرارة فعالة، ما يحسّن استخدام الطاقة ويقلل الحمل الحراري على المرافق. تجعل خصائص أداء هذه الوحدة خيارًا قويًا لتطبيقات الألبان مثل الحليب، مع قابلية للتكيّف مع سوائل غذائية أو مشروبات أخرى قابلة للمعالجة الحرارية عند تهيئته بمطاطات، ونقوش صفائح، وملفات حرارية مناسبة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب وفق الأبعاد المذكورة واترك مساحات خدمة لشد حزمة الصفائح وتوصيلات CIP والوصول إلى أجهزة القياس. تشمل المرافق النموذجية بخارًا أو ماءً ساخنًا للتسخين (عبر دائرة خدمة المبدل الحراري)، وماءً مبردًا أو جلايكول لمراحل الاسترجاع/التبريد إن استُخدمت، وكهرباء المصنع لأنظمة التحكم والمضخات. وفّر قواعد مناسبة للثبات الاستاتيكي وتصريفًا صحيًا، إلى جانب وصلات配配配配معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم ممارسات البناء الصحية المميزة لمعدات البسترة من APV التشغيل بدرجة غذائية، بما في ذلك أسطح ملامسة للمنتج من الستانلس ستيل وتصاميم قابلة للتنظيف ومتوافقة مع CIP. ت... Bjdpjzndr Refx Abvolp

الحالة: جيد (مستخدم),