مستعملة للبيع خط تعبئة مستعمل Procomac للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12,000 زجاجة/ساعة (Bph) (٧٬٩٩٧)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: SO126, آلة بثق قولبية بالنفخ من HDPE مستعملة لسعات 10 L – 300 bph – نظرة عامة آلة بثق قولبية بالنفخ من HDPE مستعملة من Uniloy Milacron HSM10/D مصممة لإنتاج عبوات HDPE بسعة حتى 10 L. مع رأس باريسون واحد ومشبك قوي، تعتبر وحدة EBM هذه خياراً مثالياً للتغليف الصناعي ومساعدات إنتاج المشروبات (مثلاً عبوات المياه والزيوت الغذائية)، ويمكن دمجها ضمن خط تعبئة مستعمل. تتوفر المستندات والكتيبات. رقم المرجع: SO126. المواصفات الفنية وبيانات الأداء البيانات الرئيسية الصانع/الموديل: Uniloy Milacron HSM10/D Bljdpfeyhbt Hex Aqloh السنة: 2000 التكنولوجيا: Extrusion Blow Molding (EBM)، باريسون واحد المادة: HDPE عدد التجاويف: 1 أقصى حجم للعبوة: 10 L الإنتاج التقريبي: حتى نحو 300 bph عند 10 L (يعتمد على التطبيق) الكتيبات: مشمولة رقم المرجع: SO126 المُزود بالبثق قطر المسمار: 100 mm; L/D 24 سرعة المسمار لـ HDPE: 0–70 rpm قدرة التلدين (HDPE): نحو 300 kg/h محرك المُزود بالبثق الرئيسي: 89 kW مناطق التسخين: 6؛ قدرة تسخين السلّة: 31.4 kW قدرة تبريد المحرك: 0.58 kW؛ قدرة تبريد السلّة: 1 kW رأس باريسون النوع: PE 1/200، باريسون واحد أقصى قطر للقالب: 200 mm قدرة تسخين الرأس: 14.2 kW ضبط سماكة باريسون: هيدروليكي (برمجة سماكة الجدار) الكبس ووحدة النفخ قوة الكبس: 200 kN أقصى حجم القالب: 650 × 500 mm (H) سماكة القالب: 2 × 150 mm مدى فتح القالب: 300 mm مدى حركة العربة الأفقية: 660 mm مدى دبوس النفخ: 240 ± 5 mm دفع دبوس النفخ عند 50 bar: 320 kg الكهرباء القدرة المركبة: 156 kW (استهلاك متوسط ~104 kW) المزود: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N النظام الهيدروليكي سعة الخزان: 400 l تدفق المضخة (1470 rpm): 123 l/min الضغط الأقصى (الدائرة الرئيسية): 190 bar المحرك الهيدروليكي الرئيسي: 37 kW؛ محرك تبريد الزيت: 1.5 kW النيوماتيك ضغط التشغيل (عموماً): 6–8 bar؛ استهلاك الهواء: 2000–2500 Nl/min ضغط ما بعد التبريد: 6–8 bar؛ استهلاك الهواء: 1000–1500 Nl/min ماء التبريد دائرة القالب: 8–12 °C؛ التدفق 15 m³/h دائرة المُزود بالبثق وزيت هيدروليكي: 10–24 °C؛ التدفق 4 m³/h الأبعاد والأوزان أبعاد تقريبية للآلة (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm وزن وحدة النفخ: 7600 kg؛ وزن مجموعة البثق: 6400 kg مستوى الضوضاء عند المشغل: < 85 dB(A) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم برمجة سماكة جدار هيدروليكية للتحكم الدقيق بالباريسون، مما يحسن توزيع الوزن وأداء الحمولة العلوية على عبوات 10 L. برنامج التحكم الآلي المخصص من Uniloy (رمز الإصدار متاح في الكتيبات) مع واجهة مشغل لإدارة نقاط القياس والتشخيص. تحكم حراري متكامل عبر ست مناطق للمُزود بالبثق ورأس مسخن من أجل معالجة مستقرة حتى درجة حرارة تحويل تصل إلى 300 °C. حواجز حماية مرتبطة بنظام الإغلاق وإيقافات طوارئ لضمان التشغيل الآمن. قدرات تكامل خط الإنتاج هذه الآلة المستعملة للبثق بالنفخ جاهزة للدمج مع معدات النهائية الشائعة في خط تعبئة مستعمل وأنظمة تغليف صناعية: ناقلات حركة، إزالة الحواف/التقليم، أجهزة كشف التسرب، مراقبة الرؤية/الوزن، وخلايا تعبئة وتكديس على منصات. المرافق القياسية: كهرباء 400 V / 50 Hz، هواء مضغوط 6–8 bar، ماء تبريد بنظام حلقي مغلق عند التدفقات المحددة. مناسبة لمساعدات إنتاج المشروبات مثل جيريكانات الماء والزيوت الغذائية، إضافة إلى المواد ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٢٦٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC612, خط Tetra pak المستعمل معاد تجديده TBA 19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل تغليف كرتوني معقم من Tetra Pak مُهيأ لحزم 200 ml Slim. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات من منتجات الحليب والعصائر، مع أداء موثوق وكفاءة في المعالجة والتعامل اللاحق.التكوين: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + conveyor line + line controller and paper trolleyسرعة الإنتاج: up to 7,500 packs/hourحجم العبوة: 200 ml Slimتكنولوجيا الملء: Asepticنوع الحاوية: Carton (brick packs)الموديلات الرئيسية والرموز: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70ساعات التشغيل: 26,600سنوات تقريبية: filler 2000, packer 2008, straw applicator 2000أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميتم تجهيز الخط بهندسة أتمتة صناعية مناسبة لعمليات الغذاء والشراب عالية الاستمرارية. تشير التقييمات إلى وجود منصة GE PLC على معدات المعالجة اللاحقة مع ترقية PLC وتغطية I/O مقترحة لضمان موثوقية طويلة الأمد.التحكم: وحدة تحكم مركزية في الخط مع منطق ناقل مدمجPLC/HMI: ترقية GE PLC موصى بها للوحدات DEالتبديل: مجموعة تغيير 200 ml Slim مضمّنة؛ قد تكون هناك حاجة لقطع تغيير إضافية لأحجام أخرىالسلامة: حواجز وتقاطعات أمان نموذجية لآلات التغليف المعقمقدرات تكامل خط الإنتاجهذه المعدات المستعملة للتعبئة مصممة للعمل inline من التعبئة المعقمة مروراً بتطبيق القش وتعبئة العلب. توفر السيور نقلًا سلسًا بين الآلات، مما يمكّن من تدفق إنتاج متوازن وتراكم فعال.التشغيل داخل الخط: Filler → Straw applicator → Case packerنقل المواد: خط ناقل مع التكامل إلى وحدة التحكم في الخطنطاق التطبيق: مثالي للحليب والعصير في 200 ml Slim cartonsقابلية التوسع: إمكانية التكيف مع أحجام كرتونية إضافية باستخدام قطع تغيير مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تقييم الخط بعد أعمال الصيانة وقبل إعادة التشغيل الكلي. يمكن تشغيل جهاز الملء حتى خطوة الإنتاج (تم اكتمال اختبار الماء). تعمل المعدات اللاحقة (DE) لكنها تتطلب تدخلات إضافية قبل التسخين والتشغيل الكامل. يوصى بإجراء صيانة شاملة مع استبدال المكونات عبر الهيكل العلوي، وجسم الماكينة، ونظام الفك، والطيّ النهائي، ووحدة الخدمة، وتطبيق الشرائط، والأنظمة الكهربائية.الوضع الحالي: قيد الصيانة/التجديدملخص الحالة: جهاز الملء في حالة مقبولة إلى ضعيفة؛ DE في حالة سيئة؛ يوصى بإعادة الهيكلة (حزم 6,000/8,000/12,000 ساعة)الأداء التشغيلي والمرونةصُمِّم من قبل Tetra Pak لإنتاج مشروبات معقمة، ويدعم الخط منتجات طويلة العمر مثل الحليب UHT والعصائر بدرجة حرارة الغرفة. تتيح آلة تطبيق القش TSA21 راحة إضافية، بينما تجمع آلة تعبئة الحالات TCP70 العبوات النهائية للتوزيع. يقدم هذا الخط المستعمل خيارًا اقتصاديًا للقدرة الإنتاجية للمُنتجين الباحثين عن حل تعبئة كرتونية معقم مدمج ومضغوط.المنتجات: الحليب، العصيرسلامة معقمة: مصممة للملء المعقم وختم العبواتنهاية الخط: تعبئة الحالات لتسهيل اللوجستياتمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب تركي... Bsdpfx Asyvilzeqlelh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC625, خط استخراج زيتون مستعمل ALFA LAVAL S16 - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتجمع هذه الخط الكامل لاستخلاص زيت الزيتون مكونات مثبتة لتوفير معالجة مستمرة وفعّالة للعجينة الزيتونية وتحويلها إلى زيت عالي الجودة. مصمم حول تقنية Alfa Laval الأساسية والمعدات التكميلية، ويقدم طاقة إنتاج صناعية مع فصل موثوق وتكييف حراري.الطاقة: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) من الزيتونسنة الصنع: 2010الشركة المصنعة الرئيسية: Alfa Lavalالديكانتر: Alfa Laval S16فواصل: Alfa Laval 507 (2 وحدات، مع إطار دعم)الكسارة: Alfa Laval, 25 HPالغسالة: غسالة Santoro مع مزيل الحجارةالمالاكسرات: 4 وحدات، من الفولاذ المقاوم للصدأ، 500 L لكل منها، تفريغ مستقلمضخة العجينة: Bellin، حجم الستاتور 16حزام الناقلة (المصعد): Alfa Lavalناقلات اللولب للروسين: Officine Mottolaوحدة حرارية (غلاية): D’Alessandro Termomeccanica CS 130، القدرة الاسمية 130 kWمبادل حراري: مبادل حراري بمياه ساخنة للتكييف الحراريلوحات كهربائية: لوحة كهربائية رئيسية ولوحة تحكم مضخات مخصصةالبيانات الكهربائية (الغلاية): 380 V, 50 Hz, electric absorption 0.42 kWالمعايير: مكونات مطابقة لمعايير CE؛ الغلاية EN 303-5 Class 3أتمتة متقدمة وأنظمة تحكمتتميز الخط بتيار توزيع طاقة مركزي عبر لوحة كهربائية رئيسية ولوحة تحكم مضخات مخصصة لإدارة معدات معيارية. يستفيد المشغلون من تحكم بسيط بمراحل التغذية، والكسارة، والمالاكسة، والديكانتر، والفصل. تدعم قواطع الأمان والحمايات القياسية على المعدات الدوارة ودورات المياه الساخنة تشغيلًا ثابتًا وآمنًا. تتيح التعديلات الميكانيكية السريعة ضبط وقت الملاكسة والنقاط الحرارية بدقة لتحقيق كفاءة استخلاص وجودة مثلى.قدرات تكامل خط الإنتاجمصممة للاستخلاص المستمر، يدمج هذا الخط المستعمل عمليات الاستقبال والغسيل الصاعدة مع عمليات الديكانتر والتلميع الهابطة. يضمن حزام المصعد، والغسالة مع مزيل الحجارة، والكسارة إعداد عجينة متجانسة، بينما يوفر الديكانتر والفواصل المزدوجة زيتًا عالي النقاوة. يمكن توصيل النظام بخزانات التخزين، منصات الترشيح، أو اقترانه بخط تعبئة مستعمل لزيوت الطعام لاستكمال مسارات التعبئة الصناعية. تبسط الأنابيب المرنة والاتصالات القياسية التكامل في منشآت إنتاج الأغذية والمشروبات القائمة.حالة الماكينات وتاريخ الصيانةهذا خط استخراج زيتون كامل مستعمل معروض بحالة عمل وسنة تصنيع 2010 لمعدات العملية الأساسية. تدعم مكونات من مصنّعين رائدين مثل Alfa Laval وSantoro وBellin وOfficine Mottola وD’Alessandro Termomeccanica تشغيلًا موثوقًا وسهولة في الصيانة. تعكس تكوينات الخط والمعدات المضمنة منشأة بمقياس صناعي جاهزة لإعادة التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةتحمي الغسالة مع مزيل الحجارة المعدات الهابطة بإزالة النوى والحصى، بينما تضمن كسارة Alfa Laval وأربعة ملاكسرات من الفولاذ المقاوم للصدأ لزوجة العجينة والتكييف الحراري الأمثل. يوفر ديكانتر S16 فصلًا مستمرًا، وتقدم فاصلتا Alfa Laval 507 التلميع النهائي للنقاء والثبات. يتم الحفاظ على التكييف الحراري بواسطة مبادل حراري بمياه ساخنة مزود من غلاية CS 130، مما يضمن عوائد استخلاص وجودة منتج متسقة عبر دفعات الزيتون المتغيرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعللتثبيت، خصص مساحة أرضية كافية للمصعد، والغسالة، والكسارة، ومصرف الملا... Bjdpjy Iz Tuefx Aqljlh

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الطول الكلي: ٣٧٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ٤٬٠٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٣٬٧٥٠ مم, ارتفاع العمل: ٥٠٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل... Blodpfxjyvpt Ej Aqloh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Bljdpfx Aqsy Ef Tyslsh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: ET235, آلة وضع أكمام الملصقات المستعملة 4000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءULISSE 4000 هي آلة تلقائية لوضع أكمام الملصقات مصممة من قبل Scaligera لتطبيق أكمام الانكماش عالية الجودة على عبوات أسطوانية. صُنعت في 2021، تم تصميم هذه المعدات المستعملة لتتكامل مع خط تعبئة مستعمل وبيئات تغليف صناعية لإنتاج المشروبات. هيكلها القوي من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، وأتمتة Omron، ونظام قطع دقيق يضمن وضع أكمام موحد ودقيق قبل الانكماش بالبخار.المُصنّع: Scaligeraالموديل: ULISSE 4000السنة: 2021نوع الماكينة: مُطبّق أكمام تلقائي (آلة وضع الملصقات)القدرة الكهربائية المركبة (المطبق): 3 kWاستهلاك الهواء المضغوط (المطبق): 80 Nl/minنظام التحكم: PLC Omron مع شاشة HMI ملونة مقاس 7 بوصاتنظام القطع: رأس قطع دوّار واحد، محكّم بالتسجيلالمواد: إطار وأحزمة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304؛ مكونات من الألومنيوم الأنوديز والفولاذ المطلي بالكرومالناقل المرفق: Scaligera K325، بطول إجمالي تقريبي 7.5 م، سلسلة 82.5 مم، مدعوم بمحوّلنفق الانكماش (متضمن): Scaligera TVP3SE نفق بخار، ثلاث مقاطع بخار مستقلة، 6 خلايا حقن، تحكم حراري إلكتروني، عادم مُدار بمحوّل، القدرة الكهربائية المركبة: 11 kW، الحد الأدنى لضغط البخار: 5 barطاولة التجميع الدوّارة (مضمنة): Ø 1200 مم، القدرة: 0.5 kWغلاية بخار كهربائية (مضمنة): COMETH GEI 54 KW 75، 3 × 25 kW مقاومات، 380 V 50 Hz، إنتاج بخار تقريبي 100 kg/h، خزان ماء من الفولاذ المقاوم للصدأ بسعة تقريبيه 80 L، سعة تقريبيه 60 Lالسلامة: أبواب أمان مرتبطة بنظام قفل، وحماية متوافقة مع CE، وتوفير عادم مضبوط في نفق البخارأتمتة متقدمة وأنظمة التحكمتدمج ULISSE 4000 أتمتة متقدمة لتحسين دقة تطبيق الأكمام ووقت التشغيل. فكّ خارجي مع راقص ميكانيكي يضمن شدّ الفيلم بشكل مستقر. عجلات جر محركية تطرح الأكمام بسرعة عالية، مع فتح تلقائي وضبط. يتم ضبط طول الفيلم ضوئيًا ومزامنته مع وجود المنتج من أجل قطع وفق التسجيل بدقة. يتعامل المشغلون عبر شاشة لمس ملونة مقاس 7 بوصات HMI مع تحكم PLC من Omron، مما يتيح إدارة الوصفات وتعديل المعلمات بسرعة.التقدم التلقائي للأكمام والقطع المحكوم بالتسجيلعجلات محركة مع فتح وتنظيم تلقائيحساسات ضوئية لضبط طول الفيلم، وغياب وجود المنتج أثناء التغذية، وكشف انسداد الخروجدرّاسات ضبط ميكرومترية مع عدادات لإعدادات متكررةأبواب أمان مرتبطة بنظام قفل وحماية متوافقة مع CEقدرات تكامل خط الإنتاجيُسلم هذا الجهاز مع حل انكماش بخار ومناولة ناقل مطابق لتسهيل الدمج السريع في خط تعبئة مستعمل أو خلية تغليف صناعية مستقلة. يوفر ناقل Scaligera K325 بطول حوالي 7.5 م مناولة مستقرة للمنتج، بينما يوفر نفق البخار TVP3SE نتائج انكماش موحدة وقابلة للتحكم. تدعم طاولة التراكم الدوّارة Ø 1200 مم التراكم عند مخرج الخط. يناسب هذا الحل عبوات PET والزجاج عبر احتياجات إنتاج المشروبات المعتادة.تشغيل inline أو تشغيل مستقل مع ناقل ومائدة تراكم مرفقةنفق بخار بثلاثة مقاطع مستقلة و6 خلايا لملامح حرارة مخصصةمعدات التنسيق متضمنة: مجموعة F1 بمسمار واحد للأشكال المستديرة ومحور صناعيمصمم للتعامل مع عبوات PET والزجاجحالة الماكينة وتاريخ الصيا... Bjdpfx Aqey Ef Tmslolh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, ماكينة تعبئة مستعملة Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتركز هذه الخط الكامل للتعبئة المعقمة في عبوات الكرتون حول وحدة Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدمة أداء موثوق لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التغليف الصناعي. مصممة لصيغ عبوات 1.0L، يدمج الخط عمليات التعبئة، الغلق، النقل، تعبئة الصناديق، والتغليف بالانكماش لتوفير حل متكامل لخط تعبئة مستعمل للمشغلين الباحثين عن زمن تشغيل موثوق ومخرجات متسقة.وحدة التعبئة الأساسية: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات تشغيل).سرعة الإنتاج: حتى 5,000 عبوة في الساعةنوع الحاوية: كرتون (على نمط Tetra Pak)التوافق مع الصيغ: عبوات 1.0Lوحدة الغلق: Tetra Cap Applicator 88 Lid (لأغطية Stream Cap) (7.709 ساعات تشغيل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الانكماش: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل للتجميع مع تشحيم Dicolube TPالصانع: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتغليف الصناعيأتمتة متقدمة وأنظمة التحكميُدمَج أتمتة Tetra Pak عبر وحدات الخط لتشغيل منسق وتحقيق أقصى إنتاجية. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة ظروف تعبئة محكمة الضبط، بينما تتزامن وحدة تطبيق الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط للتعامل السلس وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات الموسومة بعلامة CE تشغيلًا آمنًا. تتيح الضبط السريع على جهاز الغلق والماكينة المعبأة التعامل بكفاءة مع الصيغ ضمن نطاق 1.0L.ضوابط مركزية للوحدات لتشغيل متزامن للخطتطبيق أوتوماتيكي للأغطية لأغلفة Stream Capبنية أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقل بمساعدة التشحيم باستخدام Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة آلات تغليف متماسكة، يقدم هذا الخط المستعمل تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، الغلق، النقل، التعبئة، والتغليف بالانكماش. يثبت نظام ناقل التجميع تدفق المنتج بين الوحدات، حماية العمليات المعقمة في الأعلى والتغليف الثانوي في الأسفل. التكوين مثالي للمنتجين الذين يعتمدون عبوات كرتون 1.0L كمعيار.تكوين خطي من التعبئة المعقمة حتى التغليف النهائيتجميع ناقل لتحقيق تدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات الذي يتطلب تغليفًا معقمًا في عبوات كرتونمحسن لعبوات 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذه الصيغةحالة الماكينات وتاريخ الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيلية ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ممثلةً خط تعبئة مستعمل موثوق للنشر السريع. تفاصيل على مستوى المكونات تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ حالة ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ حالة تشغيلية لأغطية Stream Capنفق الانكماش TTST-51: تم الإبلاغ عن كونه في حالة تشغيلبشكل عام، يوضح الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على الوحدات الحرجة المعقمة ووحدات الغلق مع حالة تشغيلية متسقة عبر الوحدات الخلفية.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الخط الصناعي للتغليف مُحسّن لعبوات كرتون 1.0L على نمط Tetra Pak، مقدمًا تعبئة نظيفة ومتكررة، وتطبيق أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل ناقل التجميع مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 تقديم صناديق قوي وتغليف حماية فعّال للتوزيع. إنه حل مستعمل فعّال لمنتجي المشروبات الذين يركزون على صيغ العبوات المعقمة... Blodpfx Aqsy Ef Scjlsh

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA56, نظرة عامة عن الماكينة آلة تغليف بالتقلص التلقائية لصينية ولفائف neutro ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M مصممة لتغليف ثانوي للزجاجات بإدخال جانبي بزاوية 90°. تقوم الآلة بتشكيل صينية كرتونية مُمَوَّجة وتغليف المنتج بفيلم قابل للثَنّ neutro ثم ينقل عبر نفق التقلص للحصول على حزم مستقرة وجاهزة للبيع بالتجزئة. مثالية لخطوط المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET أو زجاجية أو HDPE. رقم المرجع FA56. السنة 2008، جرى تجديدها في 2022. الحالة: جاهزة للتشغيل. الإنتاج التقريبي حتى 25 حزمة/دقيقة، حسب المنتج والصيغة. مفهوم التشغيل: تجميع تلقائي للزجاجات، تشكيل/تحميل الصينية، تغليف باللفافة والتوحيد في نفق التقلص. تكوين التغليف: صينية + فيلم محايد (سِتر، تقلص). الإدخال بزاوية 90° يتيح تخطيطات مدمجة وربط سهل بالنواقل القائمة. البيانات التقنية الأساسية المُصنِّع / الموديل: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M نوع التشغيل: آلي اتجاه تغذية: تغذية جانبية بزاوية 90° التغليف: صينية + فيلم (محايد) مخزن/تشكيل الصينية: متاح القدرة الاسمية: حتى 25 حزمة/دقيقة (اعتمادًا على الشكل والمنتج) السنة: 2008 (تم ترميمها 2022) الحالة: جاهز للتشغيل PLC: SIEMENS S7 E 300 الأتمتة والتحكم تحكم قائم على PLC صناعي مع واجهة HMI للمشغل لاختيار الوصفات وضبط السرعة وتشخيص الأعطال. قيادات تعتمد على محولات لتسريع سلس وإدارة المنتج. أجهزة استشعار ضوئية للكشف عن وجود المنتج، والانسداد، وكشف الفيلم. نفق تقلص يتحكم بدرجة الحرارة لأداء فيلم ثابت. أبواب وصول موصولة مع مراقبة السلامة للمناطق المحمية. دمج خط الإنتاج سابقة: يستقبل الزجاجات من الناقل بنقل 90° إلى قسم التغذية؛ اختيار/تقسيم مدمج لإنشاء أنماط التعبئة قبل تحميلها في الصينية. التتبّع: ناقل التفريغ بعد نفق التقلص للاتصال بالفحص أو مناولة العبوات أو التعبئة النهائية على منصة. الإشارات والتبادلات القياسية تشمل البدء/الإيقاف، العطل، دائرة الإيقاف عند الطوارئ وإشارة السرعة. الواجهة الميكانيكية ورسومات التخطيط متاحة عند الطلب للهندسة الخطية. الحالة والصيانة تم إجراء تجديد عام في 2022. الآلة مُقدمة كجاهزة للاستخدام. صيانة وقائية موصى بها: فحوص دورية لمسار الفيلم، ومكونات النصل/الختم، ومخزن الصينية/صانعه، والتزليق وأجزاء تآكل الحزام الناقل. الأداء والمرونة مناسبة لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية أو المربعة الشائعة الاستخدام في المشروبات. Bledpfxsx H Thzs Aqloh نماذج تعبئة عادة يمكن تحقيقها للزجاجات (مثلاً 2×2، 3×2، 4×3، إلخ) اعتماداً على حجم الحاوية وأبعاد الصينية. فيلم تقلص neutro لعرض واضح؛ توفر الصينية صلابة وقوة تكديس. جودة حزم متسقة من خلال التغليف بالفيلم المعتمد وعملية التقلص الحراري. متطلبات الموقع تزويد كهربائي: 400 فولت ±5٪، 50 هرتز ±1٪، ثلاثي الأسلاك + N + PE (محايد و أرض منفصلان). المُلحقات: 24 فولت DC. فولتية أدوات القياس: 24 فولت AC – 230 فولت AC. حماية بيت الكهرباء: IP54; حماية المحرك: IP54. الظروف البيئية: درجة حرارة من +5 °C إلى +40 °C؛ رطوبة نسبية 30%–80% غير متكثّفة؛ ارتفاع حتى 1000 م فوق سطح البحر؛ لا غازات ضارة أو أجواء متفجرة. الهواء المضغوط والاستهلاك الفعلي: يؤكد وفق التكوين. أثر الماكينة وتخطيط المرافق: متاح عند الطلب. السلامة والامتثال حواجز ثابتة ومزودة بقفل حول المناطق المتحركة والساخنة؛ دوائر الإيقاف الطارئ في الجوانب المتاحة. تصميم كهربائي IP54 مناسب لبيئات التعبئة القياسية. تشمل وظائف السلامة أقفال وصول، حماية فوهة Tunnel، وتشخيص الأعطال. للا تثبيت والتش...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Bjdpfoy Ai Hljx Aqlelh

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨,

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠,