مستعملة للبيع خط تعبئة مستعمل Procomac للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12,000 زجاجة/ساعة (Bph) (٧٬٩٨٥)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ٤٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض الكلي: ٢٬٤٣٨ مم, الطول الكلي: ٦٬٠٥٨ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٥٩١ مم, وزن فارغ: ٩٬٥٠٠ كجم, جهد الدخل: ٤٠٠ V,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: MBI20, مونوبلوك تغليف مستعمل TMG COMBI 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُصمَّم هذا الـ Casepacking Monoblock للتغليف الثانوي للزجاجات مع دمج مراحل تشكيل الكرتون، والتعبئة، وإدراج الفواصل، والإغلاق في هيكل مدمج واحد. مُصنَّع من قبل TMG، الموديل COMBI 15 N-DA، هذه الوحدة المستعملة مُحسَّنة لخطوط إنتاج المشروبات وخطوط التغليف الصناعية التي تتطلب تشغيلًا موثوقًا ومتواصلًا.الشركة المصنعة: TMGالموديل: COMBI 15 N-DAالسنة: 2008الفئة: Casepacking Monoblockسرعة الإنتاج: up to 3000 bph (bottles per hour)تنسيقات الكرتون: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةتنسيق الزجاجة المعالج: 1.5Lالأقسام المدمجة: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingنظام الإغلاق: adhesive tape (top and bottom)نظام التحكم: PLC-managed operationsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز المونوبلوك بتحكمات قائمة على PLC لتزامن تشغيل كل وحدة، ما يضمن ثبات التدفق وإعادة التكرار العالية عبر الورديات. ينسق التسلسل الآلي عمليات تشكيل الكرتون، وتجميع الزجاجات وتحميلها، وإدراج الفواصل، والإغلاق، مما يقلل التدخل اليدوي. يدعم منطق التحكم التوقفات وإعادة التشغيل السريعة، وتشخيص الأعطال، وأداءً ثابتًا يلائم جداول الإنتاج الم demanding النموذجية لخط تعبئة مستعمل.تحكم PLC مركزي لجميع المحطاتتوقيت آلي وتداخلات أمان بين الوحداتمناولة ثابتة وقابلة للتكرار للتغليف الزجاجيمصمم لتبديلات صيغة فعّالة بين 6 و12 زجاجةقدرات تكامل خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات، قبل التحويل إلى البالتة. يمكنه العمل على الخط مع نواقل قادمة من معدات التعبئة، ووضع الملصقات، والتفتيش أو كمركز تغليف مستقل مع نواقل دخول وخروج. يضمن المخزن عالي السعة تزويدًا مستمرًا بالكرتون، بينما يُبَسِّط الإغلاق التلقائي بالكرتون باستخدام الشريط اللاصق الخدمات اللوجستية اللاحقة.تشغيل على الخط أو مستقلمخزن كرتون عالي السعة لاستقلالية ممتدةمناسب لتعبئة النبيذ ومنتجات زجاجية أخرىيتعامل مع زجاجات 1.5L؛ قابل للتكيّف مع أنماط عبوات 6 أو 12 زجاجةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُقدَّم هذا الـ Casepacking Monoblock المستعمل بحالة مستخدمة ومناسب للاندماج في خط تغليف عامل. صُنع في 2008، ويتماشى مع معايير التغليف الصناعي لجيله ومهيأ لمناولة الزجاجات الزجاجية مع إحكام بالشريط اللاصق. يدعم تصميمه المُدار عبر PLC تشغيلًا موثوقًا وروتينات صيانة مبسطة تميّز هندسة TMG القوية.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لحماية المنتجات المتميزة مثل النبيذ الفوّار، يجمع المونوبلوك بين تحميل دقيق للزجاجات وإدراج تلقائي للفواصل لضمان النقل الآمن. يطبق نظام إغلاق الكرتون الشريط اللاصق على الألسنة العلوية والسفلية، مما يعزز متانة الصندوق. يحد هذا التكوين من مخاطر الكسر ويحافظ على جودة عرض العبوات—وهو أمر أساسي لإنتاج المشروبات وتوزيعها.مدخل فواصل تلقائي لتعزيز حماية الزجاجاتإغلاق بالشريط اللاصق من الأعلى والأسفل لإحكام قويتجميع وتحميل ثابت لعلب 6 أو 12 زجاجةمثالي للزجاجات الزجاجية في تطبيقات النبيذمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيُبَسّط هيكل المونوبلوك المتكامل تخطيط ال... Dsdszb Ikrjpfx Ak Uech

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: SO126, آلة بثق قولبية بالنفخ من HDPE مستعملة لسعات 10 L – 300 bph – نظرة عامة آلة بثق قولبية بالنفخ من HDPE مستعملة من Uniloy Milacron HSM10/D مصممة لإنتاج عبوات HDPE بسعة حتى 10 L. مع رأس باريسون واحد ومشبك قوي، تعتبر وحدة EBM هذه خياراً مثالياً للتغليف الصناعي ومساعدات إنتاج المشروبات (مثلاً عبوات المياه والزيوت الغذائية)، ويمكن دمجها ضمن خط تعبئة مستعمل. تتوفر المستندات والكتيبات. رقم المرجع: SO126. المواصفات الفنية وبيانات الأداء البيانات الرئيسية الصانع/الموديل: Uniloy Milacron HSM10/D السنة: 2000 التكنولوجيا: Extrusion Blow Molding (EBM)، باريسون واحد المادة: HDPE عدد التجاويف: 1 أقصى حجم للعبوة: 10 L الإنتاج التقريبي: حتى نحو 300 bph عند 10 L (يعتمد على التطبيق) الكتيبات: مشمولة رقم المرجع: SO126 المُزود بالبثق قطر المسمار: 100 mm; L/D 24 سرعة المسمار لـ HDPE: 0–70 rpm قدرة التلدين (HDPE): نحو 300 kg/h محرك المُزود بالبثق الرئيسي: 89 kW مناطق التسخين: 6؛ قدرة تسخين السلّة: 31.4 kW قدرة تبريد المحرك: 0.58 kW؛ قدرة تبريد السلّة: 1 kW رأس باريسون النوع: PE 1/200، باريسون واحد أقصى قطر للقالب: 200 mm قدرة تسخين الرأس: 14.2 kW ضبط سماكة باريسون: هيدروليكي (برمجة سماكة الجدار) الكبس ووحدة النفخ قوة الكبس: 200 kN أقصى حجم القالب: 650 × 500 mm (H) سماكة القالب: 2 × 150 mm مدى فتح القالب: 300 mm مدى حركة العربة الأفقية: 660 mm مدى دبوس النفخ: 240 ± 5 mm دفع دبوس النفخ عند 50 bar: 320 kg الكهرباء القدرة المركبة: 156 kW (استهلاك متوسط ~104 kW) المزود: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N النظام الهيدروليكي سعة الخزان: 400 l تدفق المضخة (1470 rpm): 123 l/min الضغط الأقصى (الدائرة الرئيسية): 190 bar المحرك الهيدروليكي الرئيسي: 37 kW؛ محرك تبريد الزيت: 1.5 kW النيوماتيك ضغط التشغيل (عموماً): 6–8 bar؛ استهلاك الهواء: 2000–2500 Nl/min ضغط ما بعد التبريد: 6–8 bar؛ استهلاك الهواء: 1000–1500 Nl/min ماء التبريد دائرة القالب: 8–12 °C؛ التدفق 15 m³/h دائرة المُزود بالبثق وزيت هيدروليكي: 10–24 °C؛ التدفق 4 m³/h الأبعاد والأوزان أبعاد تقريبية للآلة (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm وزن وحدة النفخ: 7600 kg؛ وزن مجموعة البثق: 6400 kg مستوى الضوضاء عند المشغل: < 85 dB(A) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم برمجة سماكة جدار هيدروليكية للتحكم الدقيق بالباريسون، مما يحسن توزيع الوزن وأداء الحمولة العلوية على عبوات 10 L. برنامج التحكم الآلي المخصص من Uniloy (رمز الإصدار متاح في الكتيبات) مع واجهة مشغل لإدارة نقاط القياس والتشخيص. تحكم حراري متكامل عبر ست مناطق للمُزود بالبثق ورأس مسخن من أجل معالجة مستقرة حتى درجة حرارة تحويل تصل إلى 300 °C. حواجز حماية مرتبطة بنظام الإغلاق وإيقافات طوارئ لضمان التشغيل الآمن. قدرات تكامل خط الإنتاج هذه الآلة المستعملة للبثق بالنفخ جاهزة للدمج مع معدات النهائية الشائعة في خط تعبئة مستعمل وأنظمة تغليف صناعية: Dedpfxoyhbt Hj Ak Usch ناقلات حركة، إزالة الحواف/التقليم، أجهزة كشف التسرب، مراقبة الرؤية/الوزن، وخلايا تعبئة وتكديس على منصات. المرافق القياسية: كهرباء 400 V / 50 Hz، هواء مضغوط 6–8 bar، ماء تبريد بنظام حلقي مغلق عند التدفقات المحددة. مناسبة لمساعدات إنتاج المشروبات مثل جيريكانات الماء والزيوت الغذائية، إضافة إلى المواد ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA55, نظرة عامة على الآلةالـATLANTA COMBIGIOTTO 90-M هي آلة تعبئة خطية تلقائية مصممة لجمع الحاويات وتعبئتها على صينية من الورق المقوّى المموج مع تغليف فيلمي. الجهاز مُكوَّن لإعداد Wrap + Film على الصينية ويعمل بتغذية منتج مستقيمة. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من الحاويات، من 0.5 L حتى 10 L، وتغطي عادة زجاجات PET وزجاجات زجاجية أو HDPE، وعلب، وغيرها من الحاويات الصلبة المماثلة. صنعت الوحدة في 2008 وخضعت لإعادة تأهيل شاملة في 2022. وتوصف بأنها جاهزة للتشغيل.وضع التشغيل: تلقائيتصميم التغذية: تغذية مستقيمة (inline)السرعة: 1500 Paks/hour (PPH)التغليف: لفّ على الصينية مع تغليف فيلمي محايدنطاق الأحجام: 0.5 L – 10 Lتكوين الآلة: يتم التسليم بدون نظام تغذية الحاويات (يُقدَّم من قبل خط الإنتاج)السنة: 2008؛ خضعت لإعادة تأهيل شاملة في 2022تسلسل العملية النموذجي: تجميع المنتج على الخط؛ التقاط الصينية الفارغة وتشكيلها/لفها حول التجميع؛ تطبيق فيلم محايد وختمه؛ التفريغ إلى المعالجة اللاحقة. يوفر التكوين استقراراً قوياً على الصينية مع لف فيلمي وقائي، وهو مناسب للتوزيع والتعبئة على البالات.البيانات الفنية الأساسيةالطراز: COMBIGIOTTO 90-Mالعلامة التجارية: ATLANTAحالة التشغيل: جاهز للتشغيلتكوين التغليف: لف + فيلم على الصينيةنوع الفيلم: محايدالصينية: متوفرة (تكوين تغليف الصينية)نوع تغذية الآلة: مستقيم (inline)إمكانية الشكل: حاويات من 0.5 L إلى 10 Lالسنة: 2008 (خضعت لإعادة تأهيل 2022)الأتمتة والتحكمتحكم صناعي قائم على PLC مع HMI لإدارة الوصفات وضبط نقاط الضبط (تخزين معلمات الشكل من أجل التكرار).التحكم في السرعة عبر محولات التردد/محركات السيرفو لمزامنة التغذية والتجميع والتغليف على الصينية وتطبيق الفيلم.تشخيصات مدمجة، سجل الإنذارات وعدادات (إجماليات الشيفت/الدفعة).أجهزة استشعار نموذجية: وجود المنتج، كشف الانسداد، نهاية لفّ الفيلم، مستوى الصينية الفارغة، حالة قفل الأمان.درجة الحماية الكهربائية: IP54 للنظام الكهربائي والمحركات.تكامل الخطتغذية الحاويات: غير مُزودة مع هذه الآلة. تتوقع آلة التعبئة إمداداً ثابتاً ومتزامناً من الأعلى (التجميع/التباعد/التقسيم سيقدمه مُدمج الخط).تصميم inline يسهل المحاذاة مع الملئين، وآلات وضع الملصقات، ونواقل النقل اللاحقة.إشارات واجهة معيارية (نمطية): جاهزية الماكينة، أذن التشغيل، حلقة توقف طارئ، عطل، تبادل الإشارات مع الأعلى/الأسفل. يمكن مواءمة قائمة I/O التفصيلية خلال التكامل.التفريغ معدّ للاتصال بعمليات المعالجة اللاحقة مثل الناقلات، التفتيش، أو التعبئة على البالات (وسيتم تعريفها خلال الهندسة الإنشائية للمشروع).الحالة والصيانةالحالة العامة: جاهز للتشغيل.إعادة تأهيل شاملة في 2022 لاستعادة الوظائف الكاملة.يُنصح بالصيانة الوقائية: فحص دوري لمسار الفيلم وعناصر الختم، وأدلة التجميع، وآليات مخزن الصينية، وسلاسل/أحزمة الناقل.يمكن توفير الوثائق وتوصيات قطع الغيار أثناء التكليف وتخطيط FAT/SAT.الأداء والمرونةنطاق أحجام واسع من 0.5 L إلى 10 L يمكّن الاستخدام في تطبيقات المشروبات وزيوت الطعام والسوائل المنزلية/الصناعية وغيرها.يمكن تحقيق أنماط تجميع متعددة حسب هندسة الحاوية وأبعاد الصينية (سيتم تصميمها وفق قائمة المنتجات).الفيلم: فيلم محايد متوافق؛ سيتم التحقق من السماكة وأبعاد اللفة وفق مواصفات التعبئة النهائية.التبديل/التغيي... Dcsdpfjxdnbzsx Ak Ujh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: M298, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً مدمجاً ومتكاملاً للتعبئة المتساوية الضغط لإنتاج البيرة في الزجاجات الزجاجية. صَنعت AMS FERRARI هذا الطراز عام 2014 وصممته لدمج عمليتي الشطف والتعبئة والغلق في وحدة ميكانيكية واحدة. وكنتيجة لذلك، تقلل هذه التهيئة أوقات المناولة وتُحسّن استغلال المساحة في منشآت التعبئة متوسطة الحجم. التكوين الميكانيكي والإنتاجي تحتوي ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 على 12 قابض شطف، و12 صمام تعبئة، ووحدة غلق برأسين. تعالج الماكينة حاويات بسعات تتراوح من 0.33 إلى 1 لتر بدوران باتجاه عقارب الساعة. وبناءً عليه، فهي تناسب مجموعة متنوعة من أشكال الزجاجات الشائعة في تعبئة البيرة. تعمل الماكينة بسرعة اسمية تبلغ 1,800 زجاجة في الساعة. علاوةً على ذلك، يوفر النظام تدفق عمل مستقر ومواصل لإنتاج ثابت. Dedpfx Asw Ag Ndek Usch قام المشغلون بتفكيك الماكينة بعد تشغيلها لحوالي 200 ساعة، وخلال هذه الفترة عبأت نحو 300,000 لتر. وبسبب قلة الاستخدام، تظهر المعدات اهتراءً ميكانيكياً طفيفاً وتحافظ على سلامة المكونات الأساسية. لذلك يمكن لفرق الإنتاج دمج هذه المعدات في خطوط قائمة أو استخدامها كأساس لتركيبات جديدة. في كلتا الحالتين، يضمن المونوبلوك تجانساً ميكانيكياً وموثوقية عالية. قسم الشطف يستخدم وحدة الشطف في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 12 قابضاً ميكانيكياً للتعامل مع الزجاجات. ينفذ النظام عمليتي شطف، ما يضمن التطهير الداخلي قبل التعبئة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم القابضات زجاجات سعة 0.33 و0.75 لتر، مما يجعل الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من صيغ البيرة. وبذلك يساهم نظام الشطف في الحفاظ على معايير النظافة عبر جميع أحجام التعبئة. قسم التعبئة يستخدم قسم التعبئة 12 صمام تعبئة تقليدي متساوي الضغط مع فوهات متحركة. يحافظ النظام على توازن الضغط أثناء التعبئة ويقلل من تكوّن الرغوة أو فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون، مما يحمي جودة المنتج ويمنع الهدر. علاوة على ذلك، يضمن التصميم الميكانيكي سهولة التنظيف والصيانة المباشرة. تجعل هذه الخصائص المعدات مثالية لتعبئة البيرة، حيث يؤثر التحكم في الضغط بشكل مباشر على ثبات المنتج النهائي. يعتمد المشغلون على تهيئة الفوهات المتحركة للتعامل مع اختلافات الزجاجات بتعديلات طفيفة. كما تدعم الصمامات متساوية الضغط التكرارية عبر دورات إنتاج ممتدة. مجتمعة، تحسن هذه الميزات أداء التعبئة مع الحفاظ على كفاءة التشغيل. قسم الغلق تطبق وحدة الغلق في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 أغطية تاجية باستخدام رأسين. يدعم النظام أغطية بمقاس 26 مم و29 مم ويستخدم قوة ميكانيكية لختم كل زجاجة بضغط ثابت. وعلى عكس الأنظمة الإلكترونية، تبسط هذه التهيئة الميكانيكية أعمال الصيانة وتضمن أداءً متوقعاً. لا تتضمن الماكينة أي تكوين معقم، مما يحد من استخدامها في البيئات غير المعقمة. ومع ذلك، يمكن لمصانع الجعة التي تعمل وفق بروتوكولات نظافة قياسية دمجها بسهولة في عملياتها. ومن ثم، تلبي وحدة الغلق العديد من احتياجات الإنتاج الشائعة. المواصفات الفيزيائية والتركيب تزن ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حوالي 2,500 كجم. وعلى الرغم من أن المواصفات الكهربائية والأبعاد ليست مذكورة، فإن هيكلها المدمج يسهل النقل والتركيب في الموقع. وبذلك، يمكن للمشغلين نقل وتركيب الوحدة دون الحاجة لمعدات رفع متخصصة. تدعم البنية المعيارية للمونوبلوك وضعاً مرناً داخل خط التعبئة، مما يتيح للفنيين تكييف التخطيط وفقاً لتكوينات المصنع المحددة. الخلاصة الفنية تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً موثوقاً ومنخفض الاهتراء لتعبئة البيرة على نطاق صغير ومتوسط. يضمن هيكلها المتكامل للشطف والتعبئة والغلق دقة ميكانيكية وكفاءة تشغيلية. وبفضل ذلك، يمكن للمصانع الحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المساحة، وخفض الاستثمار الرأسمالي مقارنة بشراء معدا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC561, غرفة إعداد الحليب UHT المستعملة من Tetra Pak بسعة 6600 L/h لمحة تقنية عن النظام تقدم غرفة تحضير حليب UHT المستعملة من Tetra Pak 6600 L/h حلاً كاملاً للإعداد المعقم للحليب UHT والزبادي القابل للشرب والعصائر والمشروبات المنكهة. هي حالياً مخزنة وتنتظر إعادة التثبيت، وتوفر كفاءة حرارية وميكروبيولوجية عالية. علاوة على ذلك، يتيح تصميمها القابل للتوسع التشغيل عند 2640 L/h و3850 L/h وحتى 6600 L/h في التكوين الكامل. وبالتالي، تتكيف بشكل جيد مع متطلبات الإنتاج المتغيرة. قسم التجانس في قلب غرفة إعداد الحليب UHT المستعملة يوجد جهاز هوموجينيزر Tetra Pak، الطراز Tetra Alex، الذي يضمن تقليل حجم جسيمات الدهون بشكل فعال وملمس المنتج ثابت. ونتيجة لذلك، فإنه يستقر المستحلبات المعقدة مثل الحليب المنكّه أو الزبادي القابل للشرب ويمنع انفصال الطبقات أثناء التخزين. ومن المهم أن يكون هذا الهوموجينيزر غير معقم ويعمل قبل عملية تعقيم UHT، مما يزيل أي حمولة ميكروبية تم إدخالها أثناء الهوموجينيز. علاوة على ذلك، يدعم الهوموجينيزر ضغوط عمل عالية ويبسّط الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، يضمن البناء المتين موثوقية طويلة الأجل. Dsdpfx Aswqxhhjk Usch نظام إزالة الهواء المدمج يشمل النظام مزيل هواء من Tetra Pak (2005) مزود بمضخة مساعدة وخزان. وبشكل محدد، يزيل هذا المكوّن الأكسجين الذائب والغازات غير المرغوبة من المنتج قبل المعالجة الحرارية. ونتيجة لذلك، يحسن استقرار المنتج ويقلل الأكسدة. بالإضافة إلى ذلك، يضمن التكوين الرأسي فصل الغاز بشكل فعال. وفي الوقت نفسه، يقلل التصميم من فقدان المنتج ويضمن تدفقاً مستمراً إلى المرحلة التالية. وحدة UHTTubular عالية الأداء يتم التعقيم الحراري عبر مبادل حراري أنبوبي UHT، تصنعه Tetra Pak، موديل Tetra Therm Aseptic. على وجه الخصوص، يقوم هذا المكوّن بتعقيم المنتجات عبر تبادل حرارة غير مباشر مع الحفاظ على الخصائص الحسية. من المهم أن يتضمن الموديل لفة احتجاز للحفاظ على درجة الحرارة لفترة محددة. وبذلك، يلتزم باللوائح الخاصة بسلامة الغذاء ويضمن السلامة الميكروبيولوجية. وبالمثل، يتيح التصميم المعياري سهولة التكامل في خطوط الإنتاج القائمة. التحكم الإلكتروني والأتمتة تتميز الخط بلوحة تحكم كهربائية، وPLC من Siemens، ولوحات مشغّل لإدارة دقيقة لكل مرحلة. من الجدير بالذكر أنها تشمل مخططات كهربائية تفصيلية، صمامات هوائية من Festo ومحوّلات Danfoss للتحكم الديناميكي في المضخات ومبادلات الحرارة. ونتيجة لذلك، تتيح الأتمتة معالجة مستمرة. بالإضافة إلى ذلك، فهي تحسّن دورات CIP، تقلل من وقت التوقف وتزيد من قابلية التتبع. فوق كل شيء، تضمن أداء موثوقاً في ظروف تشغيل مختلفة. الخلاصة باختصار، توفر غرفة إعداد الحليب UHT المستعملة من Tetra Pak 6600 L/h نظاماً كاملاً عالي الكفاءة لإعداد الحليب UHT والمشروبات. بفضل مكوناتها عالية المستوى وتصميمها القابل للتوسع، تمثل هذه السلسلة خياراً مثالياً لمنتجي الألبان. سواء كان الهدف هو الاعتمادية، النظافة، أو القدرة على التكيف، تلبي هذه الحلول المعايير الصارمة للصناعة. وأخيراً، يبقى النظام في التخزين ومتاحة للتركيب الفوري.

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, معتمد من DGUV حتى: ٠٧/٢٠٢٧, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مدة الضمان: ١٢ شهور,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٤٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة هو نظام لتعبئة المشروبات في العلب من الجيل الثاني، مبني حول كتلة ماكينة تعبئة العلب من KHS ومتكامل مع معدات تعبئة وتغليف عالية الجودة قبل العملية وبعدها. صُمم للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات ويقدم أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة/ساعة)آلة التعبئة الرئيسية: KHS Innofill Can C (2018)آلة إغلاق العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكك الطبالي: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز التفتيش: Heuft fill level detectorآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة وضع الملصقات: Pack Leader (Advanced Dynamics system)آلة تعبئة الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: SATO S86-EX printerالناقلات: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCالخدمات/المساعدات: Conveyor lubricator (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية متضمنةأتمتة متقدمة & أنظمة تحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للناقلات وللتوسيم، تدعم منطق بدء/إيقاف منسقًا وتعاملًا سلسًا مع المنتج. يوفر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C هيكل أتمتة حديثًا مع تكامل سهل على الخط، وإدارة للوصفات، ومحركات متزامنة لثبات عمليات التعبئة والإغلاق. توجد أقفال أمان وحواجز حماية في المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط تكاملًا من الطرف إلى الطرف من فكّ الطبالي حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف والتعبئة والإغلاق والتفتيش والتجفيف والتوسيم والتعبئة الثانوية. تسهّل الناقلات المعيارية من KHS وAE Conveyors وKBR التراكم المتوازن والنقل المستقر، ما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لمدى واسع من سيناريوهات إنتاج المشروبات ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم باستخدام أطقم تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات & سجل الصيانةبوصفها خط تعبئة مستعملًا، تشمل معدات العملية الأساسية كتلة التعبئة KHS Innofill Can C وماكينة الإغلاق Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة متكاملة وكاملة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، ما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. الخط معروض بحالة عمل وجاهز للتشغيل، رهنًا بالتحضير القياسي للموقع والخدمات.الأداء التشغيلي & المرونةمصمم للتعامل عالي الكفاءة مع العلب، يضم الخط مفكك طبالي من SKA Fabricating لتغذية أوتوماتيكية، وآلة شطف بالهواء لتحضير العبوة داخليًا، وتعبئة متساوية الدقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاقًا قويًا مع Ferrum FC03. تُعزَّز مراقبة الجودة بجهاز Heuft fill level detector. وفي المرحلة التالية، يجهّز مجفف Air Control Industries العلب للتوسيم باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم الناقلات ومُزلق السلاسل المخصص نقلًا مستقرًا وصحيًا عند سرعة الإنتاج.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط كامل لخط التعليب مع مناطق لفكّ الطبالي والمعالجة والتغليف، إضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج خدمات صناعية قياسية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العمل... Djdpfx Aoy Szbyok Uech

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الطول الكلي: ١٢٬١٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٣٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٣٬٢٥٠ مم, ارتفاع العمل: ٥٠٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: يحتاج إلى إصلاح (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٤٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R45, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة التعبئة المستعملة Elopak PURE PAK PS 20 هي حل فعال لاحتياجات التعبئة الصناعية، وخاصة في قطاع إنتاج المشروبات. تم بناؤها في عام 1998، وتتميز هذه الآلة بسرعة إنتاج تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (bph)، وتدعم مجموعة من أنواع الحاويات، مصممة خصيصًا لتنسيقات Brik. الموديل: PURE PAK PS 20 سرعة الإنتاج: 2000 bph تنسيقات الزجاجات: 0.06 L، 0.25 L، 0.50 L نوع الحاوية: Brik Dcodpevguzqsfx Ak Ush المواصفات الكهربائية: 380V، 50Hz، 28A الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الآلة المستعملة أنظمة تحكم متقدمة تبسط تشغيل المعدات. مع لوحات تحكم سهلة الاستخدام، تضمن الآلة أداءً فعالًا وتشتمل على ميزات أمان شاملة لحماية المشغلين أثناء الاستخدام. لوحة التحكم: سهلة الوصول وسهلة الاستخدام مستوى الأتمتة: مرتفع، مما يعزز كفاءة الإنتاج ميزات الأمان: جزء لا يتجزأ من تصميم الآلة قدرات دمج خط الإنتاج تتكامل Elopak PURE PAK PS 20 بسلاسة في خطوط الإنتاج الحالية، بفضل تصميمها المرن. سواء بالتنسيق مع معدات الوسم أو السد أو الشطف، تتكيف هذه الآلة بسهولة مع تغييرات التنسيق، مما يوفر مرونة كبيرة لـ المرونة متعددة المنتجات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، تظل هذه الآلة في حالة جيدة، مما يعكس تاريخها من الأداء الموثوق. حافظت الصيانة المنتظمة والالتزام بالإرشادات التشغيلية على قدراتها، مما يجعلها خيارًا قابلاً للتطبيق لتحسينات الإنتاج الاقتصادية. الأداء التشغيلي والمرونة تم تصميم PURE PAK PS 20 لأنواع المنتجات الألبان، وتتفوق في المرونة، حيث تتعامل بمهارة مع مواد الحاويات المختلفة، مع التركيز بشكل خاص على Brik. تتيح لها وظيفتها الفريدة تلبية المتطلبات المتنوعة لـ إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع قبل التركيب، تأكد من أن منشأتك تلبي متطلبات المرافق اللازمة. تتطلب الآلة طاقة 380V، مع مساحة كافية لاستيعاب مكوناتها وتوفير الوصول للمشغلين للصيانة والإشراف. معايير السلامة وشهادات المطابقة تلتزم هذه الآلة بمعايير سلامة عالية، مزودة بحواجز أمان قوية لحماية المشغلين. تتوافق الآلة مع بروتوكولات النظافة القياسية في الصناعة، والتي تعتبر ضرورية للحفاظ على النظافة في بيئات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل,