الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: DEPAL36, مزيل الباليت الآلي المستعمل ACMI 2200 صندوق بلاستيكي/الساعة يعمل مزيل الباليت الآلي المستعمل ACMI 2200 صندوق بلاستيكي/الساعة، الطراز Rasar D180، كنظام أوتوماتيكي كامل للقيام بإزالة الباليت مع التغذية من الأسفل لزجاجات زجاجية سعة 1 لتر والمعبأة في صناديق بلاستيكية سعة 12 زجاجة. صُمم خصيصًا لخطوط التعبئة عالية السرعة، ويعالج النظام ما يصل إلى 2200 صندوق في الساعة. علاوة على ذلك، يتيح هيكله المعياري التكامل السلس مع خطوط الإنتاج القائمة. وعلى الرغم من أنه مفكك ومخزن حاليًا، فإن الوحدة تظل في حالة تشغيل كاملة وجاهزة لإعادة التركيب. هيكل الإزالة ووضعية التشغيل يستخدم مزيل الباليت الآلي المستعمل ACMI 2200 صندوق بلاستيكي/الساعة هيكلًا رأسيًا أوتوماتيكيًا تقليديًا للتعامل مع تحميل المنصات من الأسفل. تضمن هذه التهيئة بالتالي ثباتًا ودقة مثلى أثناء مناولة العبوات الزجاجية. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن الماكينة مَخزَن منصات مدمجًا يقوم بتغذية المنصات تلقائيًا في العملية دون حاجة إلى مساعدة يدوية. ونتيجة لذلك، يحسن النظام كفاءة الخط ويقلل من زمن التوقف. علاوة على ذلك، وبفضل تصميمه المؤتمت، تقلل الماكينة الاعتماد على العمالة وتزيد من قابلية التكرار. توافق الحاويات والتعامل مع الصيغ في مزيل الباليت ACMI تتعامل هذه الماكينة تحديدًا مع زجاجات زجاجية بسعة 1 لتر مرتبة في صناديق بلاستيكية من 12 زجاجة. وبذلك فهي مناسبة لخطوط الإنتاج التي تتعامل مع حاويات هشة أو ثقيلة أو تحت ضغط. من حيث التوافق، يستوفي مزيل الباليت الآلي المستعمل ACMI 2200 صندوق بلاستيكي/الساعة متطلبات الصناعة القياسية لمناولة الصناديق والزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يضمن انتقالًا دقيقًا من الباليت إلى الصندوق ثم إلى نظام النقل. لا يوفر الجهاز أداءً موثوقًا فحسب، بل يقلل أيضًا من مخاطر التلف أثناء النقل. وبالمثل، تساعد آليات التحكم الدقيقة فيه على تحسين تبديل الصيغ عند تغيير الصيغة. ميزات السلامة والتحكم الإلكتروني لمزيل الباليت ACMI جهز المهندسون الماكينة بأنظمة سلامة معتمدة تفي بجميع اللوائح الحالية للمعدات المؤتمتة. تشمل هذه الميزات حواجز مادية، واكتشافًا قائمًا على المستشعرات، ووظائف إيقاف طارئ في المناطق الحرجة. ونتيجة لذلك تضمن الماكينة تشغيلًا آمنًا في البيئات الصناعية. يعمل مزيل الباليت الآلي المستعمل ACMI 2200 صندوق بلاستيكي/الساعة تحت سيطرة PLC من Siemens، الذي يدير العمليات عبر تسلسل وتشخيص في الوقت الفعلي. على وجه الخصوص، يبسط الـ PLC اكتشاف الأعطال، مما يقلل من وقت التوقف. علاوة على ذلك، تدعم هندسته المفتوحة التكامل السهل مع أنظمة SCADA الشاملة بالمصنع. لذلك، يستفيد المستخدمون من رؤية كاملة للعملية وتحكم سريع الاستجابة. الوثائق الفنية والحالة التشغيلية من حيث الوثائق، يتضمن مزيل الباليت الآلي المستعمل ACMI 2200 صندوق بلاستيكي/الساعة كتيبات فنية كاملة. تغطي هذه الوثائق التركيب، والمخططات الكهربائية، ومنطق PLC، وواجهات الاتصال. ونتيجة لذلك، يمكن لفرق الصيانة خدمة النظام وتكييفه بسهولة حسب الحاجة. وعلى الرغم من أن الماكينة مخزنة ومفككة حاليًا، فإن جميع المكونات الأساسية متاحة وسليمة. وبالتالي يمكن للفنيين إعادة تجميع الوحدة وإعادتها للخدمة بتدخل محدود. باختصار، يوفر هذا المزيل حلاً موثوقًا وآليًا وفعالًا لإزالة باليتات صناديق الزجاجات في بيئات الإنتاج عالية السرعة. Fsleyh E Ixohcdw Eefu

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: DEPAL39, المواصفات الفنية & بيانات الأداء آلة ITALPROJECT Maxidepal هي آلة رفع البالتات (تفريغ البالتات) أوتوماتيكية بالكامل مصممة لتفريغ طبقات الحاويات المصفوفة على البالتات بكفاءة، مخصصة لإنتاج المشروبات عالي الإنتاجية وبيئات التعبئة الصناعية. تجمع هذه الماكينة المستعملة بين تصميم ميكانيكي قوي والهندسة الإيطالية المجربة لتقديم أداء موثوق به في التطبيقات الصعبة. الشركة المصنعة: ITALPROJECT الطراز: Maxidepal نوع الماكينة: آلة تفريغ البالتات أوتوماتيكية سنة الصنع: 2005 ساعات التشغيل: أقل من 4,000 القدرة: حتى 60 طبقة في الساعة مستوى الأتمتة: أوتوماتيكية بالكامل الميزات الرئيسية للمعدة: معالجة ألواح الفواصل بين الطبقات، تخزين ألواح الفواصل، تخزين البالتات، نقل البالتات، حواجز أمان محيطية حالات الاستخدام: التكامل في خط تعبئة مستعمل أو خط تعبئة صناعي يتعامل مع حاويات موضوعة على بالتات الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يوفّر Maxidepal تسلسلات تفريغ بالات آلية بالكامل لتبسيط عمليات نهاية الخط أو بدايته. صُمم للتكامل مع لوجستيات البالتات في الاتجاه الصاعد والناقلات في الاتجاه الهابط لتحقيق تدفق مستمر. تحمي الحواجز الأمنية ونقاط الوصول ذات القفل المشغّل المشغلين مع ضمان التشغيل دون انقطاع. تفريغ آلي طبقة تلو الأخرى بتسلسل متحكم به معالجة ألواح الفواصل لإزالة وتخزين متسق بين الطبقات حماية أمان قابلة للقفل لتشغيل آمن مصممة للتكامل مع ضوابط الخط القياسية PLC/HMI تصميم نظيف وسهل الوصول لإجراء التعديلات والفحوصات الروتينية قدرات التكامل في خط الإنتاج تُناسب هذه الماكينة خطوط إنتاج المشروبات وخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب تدفقًا ثابتًا ومتوقعًا للحاويات من البالتات إلى الناقلات. يمكن تكوينها للعمل بشكل متسلسل مع آلات الشطف، التعبئة، الغلق، الوسم والتغليف ضمن خط تعبئة متكامل. متوافقة مع الناقلات في الاتجاه الهابط لتوجيه الحاويات إلى وحدات الشطف، التعبئة، الغلق والوسم تدعم تغييرات الصيغ المرتبطة بأنماط بالات مختلفة وألواح فواصل متنوعة مثالية للتكامل عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة أو توسيع خطوط مستعملة مصممة للحاويات الموضوعة على بالتات المستخدمة عادة في عمليات PET والزجاج أو العلب حالة الماكينة & سجل الصيانة هذه الوحدة ماكينة مستعملة ذات استخدام محدود وسجل صيانة نظيف. سجّلت أقل من 4,000 ساعة تشغيل وقد تم تفكيكها احترافيًا، مما يجعلها جاهزة للنقل وإعادة التشغيل. الحالة التشغيلية: مُفككة وجاهزة للبيع ساعات التشغيل: أقل من 4,000 الحالة العامة: جيدة، مناسبة للتكامل في خطوط قائمة بعد إجراءات التشغيل والاختبار القياسية الأداء التشغيلي & المرونة يدعم Maxidepal عمليات عالية الإنتاجية بفضل قدرته على معالجة 60 طبقة/ساعة، مما يجعله مناسبًا لمرافق المشروبات والتعبئة متوسطة إلى عالية السرعة. تُعزّز معالجة وتخزين ألواح الفواصل استقرار العملية عند التعامل مع بالتات تحتوي على وسادات بين الطبقات. إنتاجية عالية للعمليات المستمرة معالجة ألواح الفواصل تضمن فصلًا موثوقًا وقابلًا للتكرار بين الطبقات تخزين البالتات ونقلها يبسطان اللوجستيات ويزيدان من سعة التخزين المؤقت مناسب لتطبيقات تفريغ الحاويات عن البالتات الشائعة في إنتاج المشروبات Ffjlhsyh E H Iecdw Esu متطلبات التركيب & تجهيز الموقع صممت الماكينة لتكامل مباشر وبسيط في المخططات الحالية. تتطلب مساحة أرضية مناسبة لإطار التفريغ، مدخل البالتات، تخزين البالتات، تخزين ألواح الفواصل، وموصلات الناقلات في الاتجاه الهابط...

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: INS5, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم هذا الجهاز لإدخال الفواصل (Divider Inserter) من OMA للقيام بإدخال فواصل من الكرتون داخل الصناديق بشكل موثوق وبكفاءة عالية. تم تصنيعه عام 2010، ويقدّم أداءً متينًا لعمليات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، مما يجعله إضافة قوية لأي خط تعبئة مستعمل أو تجهيز تعبئة مستعمل يسعى لتحسين حماية المنتج أثناء النقل. الشركة المصنعة: OMA الموديل: INS ALV السنة: 2010 سرعة الإنتاج: تقريبًا 1200 صندوق/ساعة أحجام الصناديق: صناديق من 6 و12 زجاجة تكوين الرأس: رأس واحد المعدات المرفقة: سير/ناقل اهتزازي للتعامل مع الفواصل مزود الطاقة الكهربائية: 230 فولت، 50 هرتز القدرة المركبة: 1 كيلوواط الوزن: 1000 كجم Ffelhcdwoyh E Avs Esu الوسم: CE الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم الجهاز مزوَّد بواجهة تحكم ذات جانبيْن، تتضمن لوحة مفاتيح زائدة عن الحاجة (مكررة) على كلا جانبي الإطار لتحسين سهولة التشغيل وإمكانية الوصول للعاملين على الخط. تُبسّط هذه البنية عمليات الضبط، وتغيير الصيغ، ومهام الصيانة، مما يتيح تشغيلًا أكثر أمانًا وكفاءة. يدعم تصميم الرأس الفردي وضع الفواصل بدقة وباتساق مع تعقيد أقل وفحوصات روتينية سريعة. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمم ليتكامل بسلاسة داخل خطوط التعبئة الصناعية، يمكن لهذا جهاز إدخال الفواصل العمل على نفس الخط مع آلات تشكيل الصناديق، وماكينات تعبئة الزجاجات/الصناديق، وآلات ختم الصناديق. يناسب مشاريع التحديث وكذلك التركيبات الجديدة في بيئات إنتاج المشروبات. تشمل توافقية الأشكال نماذج صناديق من 6 و12 زجاجة، مع إجراءات تغيير سريعة يدعمها عناصر التحكم ذات الجانبين. تتعامل الوحدة مع صناديق الكرتون المموج والفواصل الكرتونية المستخدمة عادة لحماية الزجاجات أثناء اللوجستيات، مما يجعلها مناسبة لمعدات التعبئة وتخطيطات ماكينات التعبئة الأوسع. حالة الماكينة & سجل الصيانة الماكينة تعمل حاليًا ومتاحة للاختبار. يُظهر تشغيلها المستمر أداءً محفوظًا وجاهزية للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو خط تعبئة صناعي بوقت تشغيل أولي (تكليف) محدود. أداء التشغيل & التنوع بمعدل عبور يقارب 1200 صندوقًا في الساعة، يدعم OMA INS ALV الخطوط متوسطة السرعة التي تتطلب إدخال فواصل موثوقًا به لتقليل ملامسة الزجاجات لبعضها. يضمن الحزام الاهتزازي المرفق تغذية وتوجيه سلس للفواصل، مما يعزز استقرار العملية ويقلل من حالات الانسداد. تفضّل تكوين الرأس الفردي الدقة والبساطة الميكانيكية، مما يترجم إلى نتائج متسقة ومتطلبات خدمة روتينية أقل. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تعمل الوحدة على تغذية كهربائية قياسية 230 فولت، 50 هرتز بقدرة مركبة متواضعة تبلغ 1 كيلوواط، داعمةً لعملية موفرة للطاقة. تمنح بنية الـ1000 كجم استقرارًا أثناء دورات العمل المكثفة مع بقاء الوحدة مدمجة بما يكفي لتخطيطات القاعات النموذجية للتعبئة. البصمة التشغيلية للماكينة مناسبة للدمج على طول نظم النقل القائمة قبل عمليات ختم الصناديق وبعد عمليات تعبئة/تغليف الصناديق. معايير السلامة & شهادة المطابقة متوافقة مع متطلبات CE، يتماشى هذا الجهاز مع توقعات السلامة الحديثة لآلات التعبئة. تتضمن الحمايات للمشغل واجهة تحكم جانبية مزدوجة لتيسير الوصول الآمن والإشراف المبسط، إلى جانب تدابير سلامة تتوافق مع معدات حاصلة على علامة CE للاستخدام في بيئات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: DEPAL37, جهاز تفريغ البالتات المستعمل Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph يعد جهاز تفريغ البالتات المستعمل Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph نظامًا آليًا لتفريغ الزجاجات من البالتات، مصممًا للتفريغ الفعّال للزجاجات الزجاجية الفارغة من البالتات ونقلها بسلاسة إلى خط التعبئة. تعمل هذه الآلة بنظام sweep-off، حيث تتعامل مع طبقات كاملة من الزجاجات بحركة مُتحكَّم فيها ودقيقة، مما يضمن سلامة واستقرار الزجاجات طوال عملية التفريغ. مصممة للموثوقية والاستخدام الصناعي المستمر، وهي مصممة لتحمل عمليات عالية السرعة مع الحفاظ على مناولة لطيفة للزجاجات، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لتطبيقات تعبئة النبيذ. تحتوي المنظومة على منصة رفع مُحرَّكة تعمل بمحرك تقوم بوضع كل طبقة من البالت على الارتفاع الأمثل لعربة الـ sweep-off. تُنقل الزجاجات جانبيًا إلى طاولة التفريغ، المتصلة بناقل هوائي علوي على ارتفاع 3,000 مم. يتيح هذا التفريغ المرتفع الاندماج المباشر في خطوط التعبئة التي تحتوي على أنظمة تغذية الزجاجات على مستوى مرتفع، مما يضمن تدفقًا سلسًا ويتجنب استخدام مساحة أرضية غير ضرورية. تم تزامن آلية الـ sweep-off مع نظام إزالة الأوراق البينية بين الطبقات، والذي يستخرج الوسائط بين صفوف الزجاجات بكفاءة دون تعطيل الدورة. جميع المكونات الهيكلية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن مقاومة للتآكل والامتثال لمعايير النظافة لصناعة الأغذية والمشروبات. توفر الحواجز الواقية المصنوعة من البوليكاربونات الشفاف حماية للمشغل مع إتاحة رؤية واضحة للعملية. تم تزويد أبواب الوصول بمفاتيح أمان متشابكة (interlocked) توقف الآلة فور فتحها. الأداء وقدرات المناولة بإنتاج اسمي يبلغ 7,000 زجاجة في الساعة لزجاجات النبيذ سعة 0.75 لتر، يستطيع جهاز التفريغ المحافظة على سرعات إنتاج متوسطة إلى عالية دون أن يصبح عنق زجاجة في الخط. يستوعب نظام المناولة الزجاجات الأسطوانية القياسية للنبيذ وكذلك الصيغ المُشكَّلة ضمن نطاق القطر والارتفاع المستخدم عادة في صناعة النبيذ. تتيح هذه المرونة تشغيله بسلاسة في خطوط تعالج تصاميم زجاجات متعددة، من بورديليز القياسية إلى الزجاجات المخروطية الفاخرة. Felhcdoyhcgusw Ejfu تُضمن ثباتية الزجاجات أثناء النقل بواسطة قضبان توجيه مصفوفة بدقة وسرعة sweep-off متحكَّم بها. تم تصميم ناقل التفريغ لاستقبال الزجاجات في صف واحد دون صدمات نتيجة التراكم، ويجعل ارتفاع التغذية البالغ 3,000 مم الجهاز متوافقًا تمامًا مع أنظمة الناقلات الهوائية أو أحزمة النقل عالية المستوى الموجودة. يتم التحكم في حركة الآلة عبر محركات دفع متينة، مع توقيت كل وظيفة لتقليل انقطاع الدورة وتقليل الإجهاد الميكانيكي. الأتمتة والتكامل تم تزويد جهاز التفريغ بخزانة كهربائية مخصصة خاصة به، توفر تحكمًا مستقلًا وتسهل التكامل في خط تعبئة كامل. يمكن مزامنة النظام مع المعدات المتقدمة واللاحقة عبر بروتوكولات اتصال صناعية قياسية، مما يضمن بدء/إيقاف منسقًا ويمنع انسدادات الخط. تم بناء جزء تفريغ الناقل بأُطر من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، ومجهز بنظام تزييت أوتوماتيكي لتقليل متطلبات الصيانة. يجمع جهاز تفريغ البالتات المستعمل Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: M302, وحدة تعبئة أحادية الكتلة أيزوبارية مستخدمة Filltec 8000 زجاجة/الساعة - نظرة عامة وحدة تعبئة أحادية الكتلة أيزوبارية مستعملة Filltec Varifill32/8 (سنة 2006)، كاملة مع آلة غلق الأغطية التاجية AROL. تم تصميم هذه الوحدة المستعملة لإنتاج المشروبات الغازية وغير الغازية، وتوفر سرعة اسمية قدرها 8,000 زجاجة في الساعة. مع 32 صمام تعبئة ميكانيكي أصلي وبرج تغطية مكون من 8 رؤوس لأغطية تاجية ألمنيوم بقطر 26 مم، تعتبر حلًا متينًا لخط تعبئة مستخدم ضمن بيئات التغليف الصناعية الحديثة. اتجاه الدوران: مع عقارب الساعة. رقم المرجع: M302. المواصفات الفنية وبيانات الأداء البيانات الرئيسية الشركة المصنعة / الطراز: Filltec Varifill32/8 التقنية: آلة تعبئة دوارة أيزوبارية بصمامات ميكانيكية سنة التصنيع: 2006 الحالة: قيد الإنتاج (مستعملة / مملوكة مسبقًا) السرعة الاسمية: 8,000 زجاجة في الساعة المنتجات: مشروبات غازية وغير غازية المقاسات المعالجة: 5 مقاسات نطاق قطر الزجاجة: 60–80 مم اتجاه الدوران: مع عقارب الساعة تنفيذ معقم: لا (أيزوباري قياسي) وحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC): SIEMENS S7 – 300 مجموعات التعبئة والتغطية جهاز التعبئة: 32 صمام تعبئة ميكانيكي أصلي نوع الغطاء: غطاء تاجي ألمنيوم 26 مم الوحدات المشمولة: جهاز التعبئة + جهاز التغطية (بدون غسالة) المواصفات الكهربائية التيار الرئيسي: 400 فولت ±5%، 50 هرتز ±1%، 3P + N + PE (نيوترال وأرضي منفصلان) الملحقات: 24 فولت تيار مستمر (24 VDC) جهود أدوات القياس: 24 VAC – 230 VAC معدل الحماية: IP54 (للآلة والمحركات) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تعتمد الوحدة المعادية على بنية تحكم صناعية مبنية على ملحقات 24 VDC ودوائر طاقة/أدوات معزولة لتشغيل مستقر. تغليف ومحرّكات بتصنيف IP54 تدعم أداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات. توفر الحماية الموصولة والدوائر السلامية القياسية تشغيلًا متوافقًا داخل خط تعبئة مستخدم. مزايا التحكم في العملية التعبئة الأيزوبارية من أجل جودة منتج متسقة للمشروبات الغازية صمامات تعبئة ميكانيكية مصممة لدقة حجمية قابلة للتكرار مزامنة برج التغطية AROL مع جهاز التعبئة لتطبيق آمن لأغطية تاجية 26 مم قدرات التكامل في خط الإنتاج هذه الوحدة جاهزة للاندماج في أنظمة التغليف الصناعية الموجودة سواء كانت مستعملة أو جديدة. الاتصال والواجهات التوافق من جهة الدخول: سيور تغذية، غاسلات أو منفخات مستقلة (غير مشمولة) Ffolhcdsyhcgnjw Eeu التوافق من جهة الخروج: سيور إلى أجهزة الوسم، أجهزة الفحص، معدات التعبئة والتغليف والربط على المنصات التعامل مع المقاسات: عجلات نجمية وأدلة مُحَجَّمة لمقاسات أقطار زجاجات 60–80 مم عبر 5 مقاسات المرافق: مصدر طاقة مفرد 400 فولت 50 هرتز مع ملحقات 24 VDC حسب المواصفات حالة الماكينة وسجل الصيانة حالة التشغيل: قيد الإنتاج المعدات الأصلية: تم الاحتفاظ بـ 32 صمام تعبئة ميكانيكي الحالة البصرية تتوافق مع التشغيل المنتظم؛ يجب التحقق من سجلات الصيانة التفصيلية أثناء المعاينة رقم المرجع: M302 أداء التشغيل والتعددية الإنتاجية: 8,000 زجاجة في الساعة اسميًا على المقاسات المناسبة نطاق المنتجات: مشروبات غازية خفيفة، بيرة، مشروبات فوارة، ومشروبات غير غازية متوافقة مع التعبئة الأيزوبارية التغطية: غطاء تاجي 26 مم، برج مكون من 8 رؤوس AROL لسلامة الإغلاق بسرعات عالية تغيير المقاس: مصممة للتعامل مع 5 مقاسات ضمن نطاق قطر الزجاجة 60–80 مم متطلبات التركيب وتحضير الموقع الشروط الكهربائية والبيئية

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M304, Krones PET Block 54/8 مونوبلوك ملء–ختم – نظرة عامة يعد Krones PET Block 54/8 مونوبلوك مستعمل يتكون من جهاز تعبئة إيزوباري دوار بصمامات ثابتة وجهاز ختم دوار لولبي لزجاجات PET. مصمم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، هذه الوحدة مثالية للاندماج في خط تعبئة مستخدم يتطلب التعبئة بضغط معاكس وتطبيق أغطية PCO 1881. بوجود 54 صمام تعبئة ثابت ومانع غلق بثماني رؤوس، يقدم أداءً موثوقًا على صيغ PET الكبيرة مع معالجة دقيقة لعنق الزجاجة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك ملء–ختم (ملء + ختم؛ بدون وحدة شطف) تقنية التعبئة: إيزوباري، صمامات ثابتة بنظام الضغط المعاكس عدد صمامات التعبئة: 54 مسمى الصمامات (المسافة بين المراكز): 126 مم Ffolhoyhcgbjcdw Eou جهاز الختم: جهاز ختم لولبي دوار بثماني رؤوس للأغلفة البلاستيكية نهاية عنق الزجاجة: PCO 1881 (short finish) – أغطية لولبية بلاستيكية مواد الزجاجات: PET السعات الاسمية: 1.5 لتر = 9,000–10,000 bph; 3.0 لتر = 7,000–8,000 bph اتجاه دوران الماكينة: مع اتجاه عقارب الساعة الأبعاد الكلية: طول 3.8 م، عرض 3.2 م، ارتفاع 2.65 م الوزن التقريبي: 7,500 كجم المرجع: M302 تفاصيل الوحدة دولاب التعبئة: 54 صمامًا، مصمم للمشروبات الغازية والتشغيل بنظام الضغط المعاكس؛ مناسب أيضًا للمشروبات الساكنة مع التعطين حسب إعداد المنتج. برج جهاز الختم: 8 رؤوس ختم مُحسّنة لأغطية PCO 1881 البلاستيكية؛ تطبيق عزم ثابت ومعالجة دقيقة لعنق الزجاجة لحاويات PET. أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة منصة PLC: Siemens S7 للتحكم في العملية، التشخيص والتكامل. الإشارات والمدخلات/المخرجات: توفير لإشارات رقمية قياسية للمزامنة مع المعدات في المدخل/المخرج على خط تعبئة مستخدم. التحكم بالعملية: مراحل الضغط المعاكس مُدارة عبر PLC للحفاظ على مستويات تعبئة مستقرة واحتفاظ CO₂. قدرات التكامل في خط الإنتاج التوافق مع الخط: مثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تسعى لترقية أو توسيع خط تعبئة صناعي مستعمل. المعدات قبل الوحدة: يمكن الربط مع مغاسل زجاجات خارجية أو آلات قولبة بالنفخ (غير متضمنة). المعدات بعد الوحدة: متوافق مع ناقلات، ملصقات، آلات تعبئة وتغليف وآلات تبليت/ترتيب على البالات. نظام المناولة: معالجة عنق PET لنقل مستقر بين جهاز التعبئة والختم. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: في التخزين؛ وحدة التعبئة مفككة ومخزنة. جاهزية التشغيل: قابلة للتشغيل بعد الخدمة/الصيانة المجدولة. الطاقة: غير متصلة. ساعات التشغيل: غير محددة. التوافر النموذجي: يمكن تجهيز الوحدة للشحن بعد الخدمة بوقت إعداد قياسي. الأداء التشغيلي والمرونة فوائد العملية: يدعم التصميم الإيزوباري ذو الصمامات الثابتة تعبئة منخفضة الرغوة، يقلل من امتصاص الأكسجين ويضمن أحجام تعبئة متسقة على صيغ PET الكبيرة. نطاق الصيغ: محسن لزجاجات 1.5 لتر و3.0 لتر؛ صيغ إضافية ممكنة رهناً بالأجزاء ومجموعات التغيير. نظام الغلق: تطبيق موثوق لأغطية لولبية PCO 1881 للمشروبات الغازية، مياه فوارة وغيرها من المشروبات المكربنة. متطلبات التركيب وإعداد الموقع المساحة المطلوبة: 3.8 × 3.2 م؛ يوصى بتوفير مسافة خدمة حول المحيط. الارتفاع: 2.65 م – تحقق من ارتفاع السقف وإمكانية الرفع أثناء التركيب. المرافق (للتحقق): مصدر كهرباء، هواء مضغوط، CO₂ للضغط المعاكس، خزان تغذية المنتج وتوصيلات CIP وفق معايير Krones. تخطيط الخط: دوران مع اتجاه عقارب الساعة – خطط مسار الناقلات وفقاً لذلك. معايير السلامة وشهادات المطابقة ميزات السلامة: حراسة محيطية مع أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئ متكاملة عبر تحكم Siemen...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: M305, مونوبلوك تعبئة-غلق دوار مستعمل 24/8 لزجاجات PET و HDPE – نظرة عامة يجمع هذا المونوبلوك الدوار المستعمل بين معبئ مكبسي حجمي ذو 24 رأسًا وجهاز غلق بمغزل بنظام الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس، مصمم لزجاجات PET و HDPE حتى 1 لتر. صُمم لبيئات التعبئة الصناعية، وهو مكون قوي لخط تعبئة مستعمل يتعامل مع منتجات غير مضغوطة مثل المنظفات والصابون السائل. تتميز الماكينة بإطار من الحديد المطلي، ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ، وغطاء حماية مغلق بالكامل مع أجهزة أمان، مما يوفر أداءً موثوقًا في عمليات الإنتاج عالية التدفق. ويدعم وضع علامة CE والوثائق الكاملة التكامل ضمن خطوط إنتاج المشروبات ومنتجات العناية المنزلية والشخصية حيث يلزم التعبئة غير المعادلة الضغط وغير المعقمة. المواصفات التقنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة-غلق دوار (24/8) مواد العبوات: PET، HDPE أنواع المنتجات: منظفات سائلة، صابون سائل (مناسب للتطبيقات غير المكربنة وغير المعقمة) تكنولوجيا التعبئة: تعبئة بمكبس حجمي (Volumetric piston filling) عدد صمامات التعبئة: 24 نوع الفوهة: فوهات متحركة الحد الأقصى لحجم التعبئة: حتى 1 لتر جهاز الغلق: جهاز غلق بمغزل هوائي بمبدأ الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس نوع الغطاء: أغطية لولبية بلاستيكية (حجم غطاء واحد مجهز حاليًا) اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة السرعة الاسمية: حتى 5,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على المنتج وشكل الزجاجة والغطاء) Isobaric: لا (تعبئة غير مضغوطة) Aseptic: لا (غير معقم) غسالة مدمجة: غير مشمولة قسم التعبئة برغي تغذية الزجاجات خزان مركزي للمنتج مع مفاتيح مستوى عائمة مغناطيسية 24 أسطوانة هوائية، صفائح علوية، صفائح سفلية ألواح داخلية مع أختام من فيتون ومكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ صمامات فتح/إغلاق لكل محطة قسم الغلق 8 رؤوس غلق هوائية بنظام براغي بالمغزل نظام نقل الأغطية بنظام الالتقاط والإيداع (pick-and-place) وعاء اهتزازي للأغطية (حجم غطاء واحد) كوب الغطاء ومزلق الأغطية (حجم غطاء واحد) مصعد أوتوماتيكي للأغطية الهيكل والميكانيكا الإطار: حديد مطلي الألواح الخارجية: فولاذ مقاوم للصدأ غطاء الحماية: مغلق بأبواب وأجهزة أمان أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم Fslhcdeyhb R Sow Esfu لوحة تحكم هوائية لتشغيل المعبئ وجهاز الغلق لوحة كهربائية بمكونات متوافقة مع متطلبات CE مخطط الأسلاك مرفق لتسهيل التكليف والتشغيل تحكم مستوى مغناطيسي في خزان المنتج لضمان تعبئة مستقرة قابلية التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات للسوائل الساكنة وغير المضغوطة. يتيح اتجاه دورانه بالكاروسيل في اتجاه عقارب الساعة، وبرغي تغذية الزجاجات، ونظام مناولة الأغطية اتصالًا مباشرًا مع الناقلات السابقة، أجهزة فك البالات/ترتيب الزجاجات، ماكينات القولبة بالنفخ، وأنظمة الوسم، التفتيش، والتعبئة الثانوية اللاحقة. التوافق مع المكونات السابقة: ماكينة القولبة بالنفخ، جهاز ترتيب الزجاجات/مزيل البالتات، الناقلات التوافق مع المكونات اللاحقة: آلة الوسم/اللصق، أنظمة التفتيش/مراقبة الجودة، جهاز التعبئة/الغلاف الانكماشي، آلة التكديس على البالت نطاق تغيير الصيغ: مُزوَّد بصيغة زجاجة واحدة وصيغة غطاء واحدة؛ يمكن هندسة صيغ إضافية عند الطلب حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: في المخزن الوثائق: دليل الاستخدام والصيانة (بالإيطالية) ومخطط الأسلاك ميزات أمان موجودة؛ علامة CE موصى به: فحص فني والتحقق من الصيغ باستخدام زجاجات/أغطية العميل قبل التكل...

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT89, مجمّع حلزوني مستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع وإدارة تدفق الإنتاج بكفاءة في خطوط التعبئة المعقمة. وتجدر الإشارة إلى أن هذا الطراز، الذي صنعته شركة Tetra Pak ويحمل التعرّف ACHX10-0400-44، تم تصنيعه في عام 2018 للتعامل مع عبوات كرتونية من نوع "بريك" (brick).الميزات الفنية والوظيفيةبادئ ذي بدء، يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع العبوات باستخدام نظام حلزوني يمتد على 44 مترًا. وتتمثل وظيفته الأساسية في تعويض اختلافات السرعة بين الآلات في الخط الأمامي والخط الخلفي. ونتيجة لذلك، فإنه يحسّن تدفق الإنتاج ويمنع توقفات المنشأة. علاوة على ذلك، يوفر الطراز ACHX10-0400-44 سعة تخزين مؤقتة عالية ويحافظ على تدفق مستمر للعبوات دون الإضرار بالسلامة الهيكلية.بالإضافة إلى ذلك، تعمل الهندسة المعمارية الحلزونية على تحسين استغلال المساحة المتاحة وتقليل البصمة مقارنة بأنظمة التجميع الخطية الأخرى. وبالتالي، بفضل هذا التكوين، يضمن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 كفاءة تشغيلية عالية مع بصمة مكانية منخفضة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للخطوط ذات التخطيطات المعقّدة.المواد والتوافقعلاوة على ذلك، يتعامل المجمّع مع عبوات كرتونية من نوع بريك، مما يضمن معاملة لطيفة تمنع التشوهات أو التلف للعبوات. كما أن الهيكل يستخدم مواد مقاومة للتآكل وسهلة التعقيم، متوافقة مع لوائح صناعة المواد الغذائية. وبالمثل، تقلل سيور النقل والمكونات الداخلية الاحتكاك، مما يضمن حركة سلسة للعبوات.الاندماج مع خط الإنتاجمن المهم التأكيد أن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 يندمج بسهولة في خطوط التعبئة القائمة. ويعود ذلك أساسًا إلى توافقه مع آلات التعبئة والختم من Tetra Pak. وعلى وجه الخصوص، يتزامن نظام التحكم الإلكتروني المتقدّم مع عملية الإنتاج، مضبطًا بشكل ديناميكي سرعة التجميع والإفراج عن العبوات بناءً على الاحتياجات التشغيلية. وبناءً عليه، يعمل هذا النظام على تحسين إدارة تدفق الإنتاج ويقلل بشكل كبير من مخاطر الازدحام أو البطء في الخط.المزايا التشغيليةمن خلال استخدام المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak يمكن للمصنّعين تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. وبالتحديد، يقلّل من فترات التوقف للآلات ويُحسّن أداء المصنع الإجمالي. علاوة على ذلك، تبسّط البنية المدمجة والوحدوية من عملية التركيب والصيانة، مما يقلّل من التكاليف التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جودة تصنيع Tetra Pak العالية موثوقية النظام، مما يعزز متانة وطول عمر المعدات.خلاصة عن هذا المجمّع من Tetra Pakبالنظر إلى كل ما سبق، يقدّم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak حلاً متطورًا لإدارة تدفق الإنتاج في خطوط التعبئة المعقمة. وبفضل سعة التخزين والكفاءة التشغيلية والتوافق مع أنظمة Tetra Pak، يشكل هذا الطراز خيارًا مثاليًا للمصانع التي تتطلب أداءً عاليًا وموثوقية في معالجة العبوات الكرتونية من نوع بريك. في النهاية، يمثل استثمارًا موثوقًا وفعّالًا لتبسيط عمليات الإنتاج. Felhcdwjyhbxpo Eofu

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT92, مجفف زجاجات مستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph يوفر مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph حلاً خطيًا لتجفيف الزجاجات في خطوط التعبئة عالية السرعة. قامت الشركة الإيطالية Matrix بتصنيع هذا الطراز في عام 2012 وسمَّته Dryer 1 neck. لذلك يستخدم النظام تيار هواء مُوجهًا لتجفيف منطقة عنق كل زجاجة بكفاءة. يعالج ما يصل إلى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يتيح تكاملاً سلسًا في أنظمة التعبئة الآلية. التكوين الميكانيكي وميزات التشغيل يقود هذا النظام الخطي الزجاجات عبر نقطة دخول واحدة، مما يضمن التحكم الدقيق في التدفق والمحاذاة المتسقة أثناء التجفيف. يتضمن مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph ستة رؤوس تجفيف توجه تيار الهواء تحديدًا إلى العنق. ونتيجة لذلك، توفر الوحدة تجفيفًا فعالًا للغاية قبل وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. علاوة على ذلك، تتعامل الآلة مع جميع صيغ الزجاجات دون الحاجة إلى تغيير ميكانيكي. وبالتالي يمكن للمشغلين التبديل بين الصيغ بسرعة، مع الحفاظ على المرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. كما أن التوزيع المنتظم لرؤوس التجفيف يضمن نتائج متسقة بغض النظر عن حجم أو شكل الزجاجة. Ffslheyhbwljcdw Eou بفضل بنائها المعياري، يمكن للفنيين إجراء عمليات التنظيف والفحص مع وقت توقف ضئيل. وبالمثل يمكن لفريق الصيانة الوصول إلى المكونات الداخلية دون تفكيك الوحدات المجاورة. الأبعاد، التغذية الكهربائية واستهلاك الطاقة أبعاد الآلة هي 1000 مم طولًا، 1000 مم عمقًا و2000 مم ارتفاعًا. تتيح هذه الأبعاد المدمجة للفنيين تركيب المجفف بسهولة داخل بيئات التعبئة القياسية. علاوة على ذلك، تمنع مساحتها المتطلبة التداخل مع الماكينات في المراحل السابقة واللاحقة. يعمل مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph بجهد 400 فولت، بتردد 50 هرتز، ويستهلك 5.5 كيلوواط. تتوافق هذه القيم مع معايير الصناعة الأوروبية النموذجية. لذلك يمكن للمهندسين توصيل الوحدة دون تحويل طاقة إضافي أو تغييرات في البنية التحتية. من حيث كفاءة الطاقة، توازن الآلة بين إنتاجية عالية واستهلاك منخفض نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الإطار المتين الاستقرار الميكانيكي أثناء الاستخدام المستمر. وبهذا تدعم عملية إنتاج متواصلة في البيئات القاسية. أنظمة السلامة والتكامل والحالة التشغيلية زودت Matrix الوحدة بأنظمة سلامة شاملة تتوافق مع اللوائح السارية وقت التصنيع. تشمل هذه أزرار الإيقاف الطارئ والألواح الواقية، وكلاهما يضمن سلامة المشغل أثناء التشغيل والصيانة الروتينية. علاوة على ذلك، تقلل هذه الإجراءات الوقائية من مخاطر الحوادث وتلف المعدات. توجد الآلة حاليًا في حالة جاهزة للتشغيل. ولهذا السبب يمكن للفرق الفنية نشرها دون خدمات أولية أو معايرة. علاوة على ذلك، يسهل نظام دخول الزجاجة الواحدة محاذاة المجفف مع الناقلات والوحدات المساعدة. لذلك يدعم مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph تكاملاً ميكانيكيًا سريعًا في الخطوط القائمة. وبالمثل يحسّن التصميم الخطي استمرارية التدفق ويقلل من الاضطراب أثناء التركيب. بدوره يقلل هذا من أوقات تنفيذ المشروع وتكاليف الإعداد. ستكون الآلة متاحة اعتبارًا من يناير/فبراير 2026. الملخص ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: M301, وحدة تعبئة زيوت مستعملة من CFT – Comaco 6000 قنينة/ساعة – نظرة عامة هذه الوحدة المستعملة CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 هي مونوبلوك تعبئة حجمية بمكابس وإغلاق بالأغطية بالضغط مصممة للزيوت الصالحة للأكل. بُنيت عام 2008 وحالياً في الإنتاج، وهي أصل مثبت للبيئات الصناعية للتعبئة والتغليف تبحث عن توسيع أو ترقية خط تعبئة مستعمل. يمكننا بيعها كما هي (اظهر وأعجبك) أو مع أعمال تجديد وعمليات صيانة وقائية لتحضير المونوبلوك للإنتاج. أعمال التجديد والصيانة الوقائية إذا لزم، يمكن تنفيذ أنشطة التجديد التالية لضمان الاعتمادية والاستعداد للإنتاج: - تركيب أجزاء الماكينة في ورشة KBB - تنظيف عام للماكينة - تزييت عام (دهن، فحص مستوى الزيت واستبداله إذا لزم) - فحص الأجزاء المطاطية (الأحزمة والحشيات) واستبدالها عند الضرورة - تشغيل أولي للماكينة: فحص سلامة الدوائر والعمل الصحيح في وضعيتي اليدوي/الآلي - التحقق من توفر وسلامة معدات تغيير المقاسات المواصفات الفنية وبيانات الأداء جهاز التعبئة – CFT/COMACO RVAR 6/10 (حجمي) - المنتج: زيوت صالحة للأكل (درجة حرارة التعبئة 10–30 °C) - نظام التعبئة: 6 مجموعات جرعات حجمية (أسطوانات ومكابس، صمامات قابلة للسد)، تعبئة خارج العنق؛ أقصى جرعة 10,500 سم³ - الفوهات: 6 + 6 + 6 فوهات حاصلة على براءة مخصصة للزيوت الصالحة للأكل - الدقة: 1σ = 0.6 غرام - بيانات ميكانيكية: تباعد محطات التعبئة 377 مم؛ قطر دائرة التباعد 720 مم؛ أقصى قطر قطري للعبوة 220 مم؛ أقصى ارتفاع 460 مم - الإنشاء: قاعدة فولاذية مطلية مكسوة بالكامل بفولاذ مقاوم للصدأ AISI 304؛ قمع منتج من AISI 304 بقاع محدب وتحكم بمستوى الطفو آلة الغطاء – TA/3 (إغلاق بالضغط) - 3 رؤوس إغلاق مع رؤوس ضغط PP320 ونظام التقاط إيجابي (مدعوم بمساعدة التفريغ) - السعة المقدرة: حتى 6000 غطاء/ساعة لأغطية PET قابلة للضغط - قطر دائرة التباعد 360 مم؛ تباعد الماكينة 377 مم - نقل الأغطية بنظام الالتقاط والوضْع؛ عمود كام صلب مُقوّى لمكابس الرؤوس Foloyhbtgjhcdw Ejfu - ضبط ارتفاع البرج كهربائياً آلياً؛ تزييت مركزي مشترك مع جهاز التعبئة - مصعدان للأغطية، كل واحد بخزان مغطى سعته 300 لتر، سيور مزودة بحواجز، وتحكم بمستوى منخفض؛ هياكل متنقلة من الفولاذ المقاوم للصدأ على عجلات الأحجام، الأغطية والسرعات التقريبية - PET: 1 لتر (Ø20)، 2 لتر (Ø28)، 3 لتر (Ø40)، 5 لتر (Ø40)، 10 لتر (Ø40) - علب صفيح: 1 لتر (Ø32)، 3 لتر (Ø32)، 3 لتر/جالون/5 لتر (Ø32) - أغطية بالضغط: 31/17 (PET 1 لتر)، 38/24 (PET 2 لتر)، 51/24 (PET 3–5–10 لتر)؛ فوهة مرنة مشتركة لجميع أحجام علب الصفيح - مخرجات تقريبية لجهاز التعبئة: حتى 3500 قنينة/ساعة (PET 1 لتر Ø20)، 3000 قنينة/ساعة (PET 2 لتر Ø28)، 2500 قنينة/ساعة (علب صفيح 3 لتر Ø32)، 2500 قنينة/ساعة (PET 5 لتر Ø40)، 2200 قنينة/ساعة (علب صفيح 5 لتر Ø32)، 1100 قنينة/ساعة (PET 10 لتر Ø40) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة - PLC سيمنز: SIEMENS S7 E300 مع ضوابط للمشغل للوضعين الآلي واليدوي؛ الحركة الرئيسية مدفوعة بمحرك مع محول ترددي مع زيادة في القدرة لقيادة آلة الغطاء عبر التروس - ضبط ارتفاع البرج الآلي (جهاز التعبئة وآلة الغطاء) - تعديل حجمي ميكرومتري عبر مخفض الكامة؛ قابل للتعديل حتى أثناء حركة الماكينة - تعويض الحجم مقابل درجة حرارة المنتج (تصحيح تلقائي لفارق ±2 °C) - تصحيح دقيق لحجم كل موزع - جهاز NO CAN–NO FILL يمنع فتح الصمام دون وجود عبوة - مراقبة مستوى المنتج بالخزان مع إشارات حد أدنى/حد أقصى/طوارئ؛ مستوى الطوارئ يوقف الماكينة - نظام هوائي مع مجموعة مخفض ضغط ومفتاح ضغط لإيقاف آلي عند انخفاض ضغط الهواء - مراقبة وجود الغطاء عند المخرج والتحقق من إتمام عملية الإغلاق - مراقبة وجود/قراءة العبوة ونظام توجيه علب الصفيح عند المدخل - إضاءة داخلية للماكينة لتحسين الرؤية قدرات التكامل مع خط الإنتاج تم تصميمها للاندماج في خط تعبئة مستعمل للزيوت الصالحة للأكل داخل بيئات التعبئة الصناعية: - ناقل عبوات مدمج من الفولاذ المقاوم للصدأ مع براغي تزامن، امتداد دخول وطاولة تحميل - عجلة نجمية ناقلة بين جهاز التعبئة وآلة الغطاء -...

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TNK7, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخزان التخزيني المعقم لأغراض التخزين الصحي والمزج المؤقت للمنتجات الغذائية السائلة الحساسة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. تم تصنيعه بواسطة شركة Tetra Pak في عام 2010، وهو مثالي للمواقع المستعملة التي تقوم بترقية أو توسيع خط تعبئة مستخدم قائم بقدرة معقمة موثوقة. يتوفر وحدتان، كل منهما يوفر حجم تخزين كبيرًا وبناءً صحيًا قويًا.النوع: خزان تخزين معقم للمنتجات الغذائية السائلةالشركة المصنعة: Tetra Pakالسنة: 2010السعة الاسمية (لكل خزان): 13,000 لترالوزن الأقصى للمنتج: 12,894 كجمالبناء: فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة، تصميم صحينظام الصمامات: مجموعات صمامات/مجمع صمامات لتدفق المنتج المحكوم والصحيالكمية المتاحة: 2 وحدة (مواصفات لكل خزان)التطبيق: التخزين المعقم للحليب، الحليب المنكَّه، العصائر ومنتجات الألبان السائلةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميندمج الخزان بسلاسة في العمليات المعقمة المؤتمتة. تمكّن مجموعات الصمامات توجيه المنتج بدقة وبشكل آلي مع تقليل مخاطر التلوث وتبسيط انتقالات التنظيف. يدعم التصميم عملية CIP (التنظيف في المكان)، مما يضمن دورات تعقيم فعّالة وأداء صحي متكرر عبر ورديات الإنتاج. تم تصميم التهيئة المعقمة لحماية سلامة المنتج والحفاظ على التعقيم من المعالجة السابقة وحتى ماكينات التعبئة والتغليف اللاحقة.قدرات التكامل مع خط الإنتاجصُمم هذا الخزان المعقم للتوصيل بخطوط معالجة UHT وآلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة داخل خط تعبئة مستخدم أو تركيب جديد. يتيح مزامنة مؤقتة مستقرة بين المعالجة والتعبئة، مما يحسّن زمن التشغيل والإنتاجية في إنتاج المشروبات. تبسط الوصلات الصحية ومجمعات الصمامات وصلها بأنابيب موجودة واستراتيجيات التحكم، مما يسهل التكامل في عمليات متعددة المنتجات في تطبيقات الألبان والعصائر.حالة الماكينة وسجل الصيانةتأتي هذه الخزانات المستعملة من بيئة مهنية للغذاء والشراب وتُعرض جاهزة للعمل، بما يتماشى مع الهندسة الصحية المتينة لشركة Tetra Pak. تدعم التهيئة المعقمة والتصميم المتوافق مع CIP برامج الصيانة الصحية المستمرة وطول العمر التشغيلي في بيئات التعبئة الصناعية.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصًا لمنتجات الألبان السائلة والعصائر، يحافظ الخزان على التعقيم للمساعدة في الحفاظ على جودة المنتج وفترة صلاحيته قبل التعبئة. يدعم بناء الفولاذ المقاوم للصدأ واللحامات الصحية والصمامات المعقمة بروتوكولات نظافة صارمة. هذه التهيئة مناسبة للمنتجين الذين يبحثون عن سعة تخزين موثوقة لاستقرار الإنتاج وتقليل مخاطر التغيير ومزامنة وتيرة المعالجة مع جداول التعبئة عبر خطوط إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقععادةً ما يتطلب التركيب مساحة أرضية مناسبة، ووجود وصول لأنابيب التوصيل للمعدات السابقة/اللاحقة، ومرافق متوافقة مع العمليات المعقمة. يدعم الخزان وصلات CIP للوسائط الكاوية ومياه الشطف، ويستوعب مجمع الصمامات تخطيطات أنابيب صحية. يجب أن تأخذ تحضيرات الموقع في الاعتبار الصرف وقابلية التنظيف حول الوعاء والوصول الآمن لأغراض التفتيش وعمليات التعقيم الروتينية.معايير السلامة وشهادات الامتثالمصمم وفقًا لمعايير النظافة الصالحة للاستخدام الغذائي، يدعم بناء الخزان من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتهيئة المعقمة، والتوافق مع CIP متطلبات صارمة للسلامة والجودة في إنتاج المشروبات. تساعد إجراءات حماية المشغل ومبادئ التصميم الصحي في تقليل مخاطر التلوث ودعم الامتثال لمعايير النظافة الصناعية الشائعة في آلات المعالجة والتعبئة الحديثة. Fslsyhbm Tjhcdw Eefu

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: M313, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك للتعبئة من MESAL هو تكوين ثلاثي الكتل يدمج الشطف والتعبئة ووضع الأغطية على منصة دوارة مدمجة واحدة. مصمم للتعامل مع زجاجات PET ومهيأ للمشروبات الساكنة مثل العصائر والشاي، ويوفر أداءً موثوقًا وجودة منتج متسقة لإنتاج وتعبئة المشروبات الصناعية. وبفضل التشغيل الآلي، والتعبئة الوزنية (جرافيومترية)، وتصميم كاروسيل دوار متين، فإن هذه الوحدة مناسبة لتوسيع أو تحديث خط تعبئة مستعمل أو زيادة طاقة إنتاج المشروبات باستخدام أتمتة حديثة. الشركة المصنعة: MESAL الموديل: E50-60-15GA1 السنة: 2013 سرعة الإنتاج: حتى 18,000 زجاجة/ساعة التكوين: كتلة ثلاثية: جهاز الشطف/التعبئة/الغلق صمامات التعبئة: 60 قابضات جهاز الشطف: 50 رؤوس آلة الغلق: 15 نوع الحاوية: PET (بولي إيثيلين تيرفتالات) الصيغة الأساسية: 0.38 لتر (380 مل) قطر عنق الزجاجة: 38 ملم مبدأ التعبئة: التعبئة بالوزن (جرافيومترية) نوع التشغيل: آلي الكهرباء: 400 فولت، 60 هرتز نظام التحكم: PLC/HMI من أومرون الوزن التقريبي: 8,000 كجم الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم الماكينة مجهزة بنظام تحكم قائم على PLC من أومرون وواجهة تشغيل بشاشة لمس لتشغيل فعّال، وتشخيص الأعطال، وضبط المقاسات. يضمن التعامل الآلي مع الزجاجات عبر جهاز الشطف وجهاز التعبئة وجهاز الغلق انتقالًا سلسًا بين الأبراج، مع حركة متزامنة وإعدادات مبنية على وصفات لتقليل أوقات تغيير الصيغ. تم تكوين المواصفات الكهربائية لبيئات صناعية، وتدعم القواطع الأمانية المتكاملة الوصول المحمي أثناء التشغيل. PLC من أومرون مع مدخلات/مخرجات معيارية ومؤشرات حالة واضحة واجهة تشغيل بشاشة لمس لإدارة المعلمات والتنبيهات تشغيل آلي مع أبراج متزامنة مصمم لدقة تعبئة وزنية مستقرة مزود كهربائي: 400 فولت، 60 هرتز قدرات الدمج في خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك للتعبئة بسلاسة في خط إنتاج مشروبات متكامل. تم تصميم منظومة الإدخال والإخراج لناقلات زجاجات PET، مع نقلات وسيطة بين جهاز الشطف وجهاز التعبئة وجهاز الغلق للحفاظ على تدفق مستمر. المنصة مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب شطفًا فعالًا، وتعبئة دقيقة، ووضع أغطية موثوقًا به ضمن بصمة أرضية مدمجة. اندماج خطي مع ناقلات الزجاجات القياسية تخطيط ثلاثي الشطف/التعبئة/الغلق لتقليل مساحة الأرضية المطلوبة مناسب للمشروبات الساكنة: العصائر والشاي مصمم لزجاجات PET بقطر عنق 38 ملم الصيغة الأساسية 0.38 لتر؛ ويمكن دعم صِيَغ إضافية بقطع تغيير حالة الماكينة وسجل الصيانة الماكينة حالياً في التخزين. من الناحية التجارية، تتيح هذه الحالة عادةً إجراء الفحص والاختبار قبل التكليف. تشكل التجميعات الميكانيكية والكهربائية أساسًا متينًا لإعادة التكليف في خط تعبئة مستخدم أو إعداد إنتاج مشروبات مستعملة. حالة التشغيل: في التخزين متاحة لإعادة التكليف والدمج أداء التشغيل والتنوع يوفر نظام التعبئة الوزني جرعات دقيقة للمشروبات الساكنة، مما يساعد على ضمان مستويات تعبئة موحدة وسلامة المنتج. يدعم جهاز التعبئة ذو 60 صمامًا مع آلة الغلق ذات 15 رأسًا معدل إنتاج متوسط إلى مرتفع لزجاجات PET، بينما يعزز جهاز الشطف ذو 50 قابضًا النظافة قبل التعبئة. يدعم تكوينه متطلبات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة المنتج، والقابلية للتكرار، ووقت التشغيل الفعّال أمورًا محورية. Fslhcsyhbgasdw Ejfu الجرعات القائمة على الوزن ل...

سنة الصنع: ٢٠٠٥, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٨٠٬٠٠٠ h, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PX17,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٥, ساعات التشغيل: ٢٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٠٤, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٨٦, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٩١, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٨٧, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),