مستعملة للبيع Prinect Prepress Interface (٣٬٨٠٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: SV03, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يعتبر جهاز فك الأغطية الأوتوماتيكي المستعمل Krones ذو 10 رؤوس، طراز 360-10-113، خيارًا استثنائيًا لاحتياجات التعبئة الصناعية الخاصة بك. تم بناؤه في عام 1998، تم تصميم هذه الآلة القوية لفك الأغطية للتعامل بكفاءة مع خطوط تعبئة عالية السرعة. مع سرعة إنتاج تبلغ 20,000 زجاجة في الساعة، تلبي احتياجات إنتاج المشروبات على نطاق واسع. تم تصميمها خصيصًا لـ الحاويات الزجاجية، حيث تقدم دقة وموثوقية لمعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات المعبأة بما في ذلك الماء والعصير والبيرة والنبيذ. عدد الرؤوس: 10 المتطلبات الكهربائية: 400V، 50Hz، 8.25A الحالة: في التخزين الكتيبات: متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة في قلب هذه الآلة المستخدمة في خطوط التعبئة، يوجد نظام تحكم متقدم يضمن التشغيل الدقيق. تم تصميم مستوى الأتمتة لتبسيط عمليات الإنتاج، مما يسمح بالانتقالات السلسة بين أنواع المشروبات المختلفة. يحتوي لوحة التحكم في الآلة على واجهات سهلة الاستخدام، مما يجعل من السهل تشغيلها مع الحفاظ على معايير عالية من السلامة والكفاءة. تضمن ميزات السلامة المدمجة في الآلة أنها تتوافق مع بروتوكولات السلامة الحديثة في الإنتاج. يعمل هذا الجهاز على 400V مع تيار كهربائي قدره 8.25A، مما يضمن تشغيلًا قويًا وفعالًا. قدرات التكامل في خط الإنتاج تتكامل آلة فك الأغطية Krones بسلاسة مع أنظمة التعبئة الصناعية الأخرى، مما يجعلها مكونًا متعدد الاستخدامات في أي خط إنتاج. إن قدرتها على التعامل مع تغييرات التنسيق بكفاءة تجعلها متوافقة مع معدات أخرى مثل آلات التعبئة والتوسيم والتغطية. تم تصميم الآلة لدعم مرونة متعددة المنتجات، مما يسهل التعامل مع مجموعة متنوعة من أنواع المشروبات وأشكال الحاويات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، جهاز فك الأغطية Krones جاهز لإعادة الاستخدام. على الرغم من أنه مستعمل، إلا أنه لا يزال في حالة ممتازة، مدعومًا بتاريخ صيانة شامل يشهد على أدائه الموثوق. لقد حافظت الصيانة الروتينية على الآلة في حالة عمل مثالية، مما يضمن طول العمر والكفاءة التشغيلية عند العودة إلى الخدمة النشطة. Isdpfxevgu D Ej Ahvjtd الأداء التشغيلي والمرونة تتفوق الآلة في الأداء التشغيلي، حيث تقدم مرونة تلبي احتياجات الإنتاج المتعددة. إنها متوافقة مع مجموعة متنوعة من أنواع المنتجات، مما يجعلها مثالية للشركات التي تتعامل مع عمليات تصنيع مشروبات متنوعة. إن قدرتها على التكيف مع مواد الحاويات المختلفة، خاصة الزجاج، توفر مرونة وسهولة في التبديل بين خطوط المنتجات، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا. متطلبات التركيب وإعداد الموقع تعتبر التركيب الصحيح وإعداد الموقع أمرين حاسمين لتعظيم أداء جهاز فك الأغطية Krones. تتطلب الوحدة مساحة مخصصة تسمح بتشغيلها وتتيح صيانة آمنة وسهلة الوصول. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق اتصالات المرافق مع المتطلبات الكهربائية المحددة 400V و50Hz لضمان الوظائف المثلى. معايير السلامة وشهادة الامتثال تعتبر السلامة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التعبئة الصناعية، ويمتثل جهاز فك الأغطية Krones بدقة لمعايير السلامة. مزودًا بحواجز حماية شاملة، تضمن الآلة بيئات تشغيل آمنة. علاوة على ذلك، فإنها تلبي المعايير الصحية الصارمة المطلوبة لإنتاج المشروبات، مما يحافظ على سلامة المشغل وجودة المنتج.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات. Itodpfxeyhbh Ds Ahvod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC590, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم خط إنتاج الزيت المكتمل المستعمل هذا لاستخلاص زيت الزيتون بشكل مستمر مع موثوقية وكفاءة صناعية. صمّمته وصنعتّه شركة Pieralisi، وتوفر تهيئة JUMBO 3 معدل تدفق مستقر للمعالجة الغذائية ويمكن دمجه لاحقًا مع معدات التعبئة/الزجاجة لعمليات التعبئة الصناعية. الشركة المصنعة: Pieralisi الطراز: JUMBO 3 سعة الإنتاج: 3 أطنان في الساعة Itedpjyhb Aujfx Ahvjd التطبيق: استخلاص وتصفية الزيوت الصالحة للأكل تركيب الخط: مزلِّق/مزيل أوراق، غسالة، كسارة، مالاكسرات (7 مقاطع إجمالاً)، ديكانتر، فاصل، أحزمة ناقلة سنة التصنيع: 2000 التكوين: خط معالجة كامل، مناسب للاندماج مع خط تعبئة/تغليف مستخدم للتعبئة النهائية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تشتهر منصة Pieralisi JUMBO 3 بالتحكم القوي في العملية عبر مراحل الاستخلاص. يدعم الخط التشغيل المتزامن من تجهيز الثمار حتى الفصل، مما يضمن تدفقًا ثابتًا وجودة قابلة للتكرار. تسمح التعديلات السريعة على الملالكسارات والديكانتر بالتحسين لدفعات زيتون ودرجات حرارة مختلفة. مزامنة مراحل العملية لتدفق ثابت قدره 3 طن/س معاملات عجن/مالاكسة قابلة للتعديل لتحسين العائد والجودة فصل وتصفية متناسقة عبر الديكانتر والفاصل النهائي لوحات تحكم ملائمة للمشغل تدعم تشغيلًا آمنًا وموثوقًا قدرات دمج خط الإنتاج مصمّم كحل عملية متكامل، يتفاعل هذا الخط المستعمل بسهولة مع استقبال الثمار في المدخل ومع معدات التعبئة أو التغليف الصناعية في المخرج. تتيح الناقلات مناولة سلسة للمواد بين المراحل، بينما تسهّل العناصر المعيارية تعديلات الصيغ والعمليات. الاندماج الخطي مع أجهزة نزع النواة، التخزين وخطوط التعبئة/التغليف نقل بالناقلات بين التجهيز، الملالكسرة والفصل إعداد مرن لسير عمل إنتاج الزيوت الصالحة للأكل حالة الماكينة & سجل الصيانة تم تفكيك الخط الكامل وتخزينه. المكونات كاملة كما هو مذكور، جاهزة للفحص وإعادة التشغيل في الموقع الجديد. حالة التشغيل: مفكك ومخزن المكونات الأساسية كاملة ومشمولة كما هو مذكور الأداء التشغيلي & المرونة بسعة 3 أطنان في الساعة، يقدم الخط أداءً ثابتًا عبر المراحل الحرجة لاستخلاص الزيت. توفر الملالكسارات السبعة مرونة حرارية ووقت إقامة لموازنة العائد وملف النكهة. يضمن الديكانتر والفاصل النهائي فصلًا فعالًا بين المواد الصلبة والسائلة ووضوح المنتج بما يلائم معايير الزيوت الصالحة للأكل. كسارة ذات إنتاجية عالية تغذي عدة ملالكسارات سبعة ملالكسارات: وحدتان مزدوجتان و3 وحدات مفردة (إجمالي 7 مقاطع مالاكسة) ديكانتر طرد مركزي للفصل الأولي الفاصل النهائي للتلميع والتصفية متطلبات التركيب & إعداد الموقع تتطلب إعادة التشغيل مساحة أرضية مناسبة لوحدات المعالجة والناقلات، توصيلات المرافق، وتخطيط مسار المواد من استقبال الثمار إلى تخزين الزيت المصفى ومن ثم التعبئة. يدعم التصميم المعياري تخطيطات مخصصة وفقًا لقيود الموقع. تخصيص مساحة للتجهيز، الملالكسرة، الديكانتر، الفاصل ومسارات الناقلات المرافق القياسية لمعدات العملية وأنظمة التحكم توفير التخزين في المصب ودمجه مع التعبئة/التغليف معايير السلامة & شهادات المطابقة تشتمل الخط على مراحل عملية محمية وأدوات تحكم للمشغل متوافقة مع ممارسات معالجة الأغذية الصناعية. يدعم التصميم الصحي والمواد المناسبة في نقاط ملامسة المنتج متطلبات جودة الزيوت الصالحة للأكل. وينبغي التحقق من المطابقة النهائية مع المعايير التنظيمية المحلية عند التثبيت. مناطق دوارة ونقل محمية أدوات تح...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² Iedpfeyhb Ahox Ahvetd البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٣٩٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: SO134, المواصفات الفنية & بيانات الأداء هذه الآلة Nissei ASB ASB-50MB هي آلة قولبة نفخ بالشد والتمدد أحادية المرحلة ذات توجيه ثنائي المحور مصممة لإنتاج زجاجات PET بدقة. كمنصة فهرسة دوارة مدمجة، تدمج الحقن والقولبة بالنفخ في دورة واحدة، مما يضمن دقة ممتازة في تشطيب العنق وتوزيع جدار متناسق. تُعرض هذه الآلة المستعملة كمخرج موثوق لمشاريع إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية التي تبحث عن حل مثبت وفعال من حيث التكلفة. الشركة المصنعة: Nissei ASB engineering الطراز: ASB-50MB سنة الصنع: 2010 العملية: قولبة نفخ بالحقن والشد أحادية المرحلة (ISBM - الحقن-الشد-النفخ) سرعة الإنتاج: تقريبًا 1000 زجاجة/ساعة مع 4 تجاويف التجاويف: الإعداد الحالي 4 (الآلة تدعم 1–6 تجاويف حسب الصنف) أحجام الزجاجات: من 40 مل إلى 750 مل نوع الحاوية: زجاجات PET البيانات الكهربائية (اللوحة): سخان 400 فولت AC، 6.1 كيلووات؛ محرك 380 فولت AC 18.5 كيلووات و200 فولت AC 0.75 كيلووات؛ 50 هرتز القدرة المركبة (تقريبًا): 25.35 كيلووات الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم توفر منصة ASB-50MB تشغيلًا مستقرًا وقابلًا للتكرار مع تحكم متزامن في محطات الحقن، والتكييف، والشد، والنفخ. تضمن طاولة الفهرسة الدوارة توقيتًا دقيقًا بين المراحل، داعمة تشكيل زجاجات عالية الجودة بمساحة قدم مدمجة. تسهل واجهات المشغل إجراء التعديلات الروتينية ومراقبة العملية، بينما توفر أنظمة التحكم بالتسخين المدمجة ملفات حرارة دقيقة لتكييف البريفورم بشكل متسق. آلة أحادية المرحلة بفهرسة دوارة مع تحكم منسق للمحطات قسم طاقة مخصص للسخان لإدارة حرارية دقيقة تموين كهربائي منظم عند 50 هرتز لتشغيل مستقر مصممة لتغيير القوالب والأحجام بسرعة ضمن نطاق الأحجام المتوافق حمايات وتداخلات مدمجة للوصول الآمن إلى الآلة قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه آلة قولبة النفخ بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو كوحدة إنتاج حاويات PET مستقلة. يمكن أن يغذي مخرجها ناقلات إلى معدات شطف تالية، وملء، وتغطية، ووضع ملصقات في إنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية الأخرى. التكوين المستقل أو المتصل بخط مع معدات التعبئة اللاحقة متوافقة مع واجهات الناقلات القياسية Ijdpfxeyhbf As Ahvstd مرونة في الصيغ لأحجام زجاجات PET من 0.04L إلى 0.75L مناسبة للمياه، والعصائر، والمشروبات الغازية (CSD)، وتطبيقات PET أخرى عند اقترانها بأنظمة لاحقة مناسبة حالة الآلة وتاريخ الصيانة هذه الآلة ASB-50MB المستعملة في حالة تشغيل جيدة وجاهزة للتشغيل. تُظهر الآلة حوالي 39,000 ساعة تشغيل، وهو ما يتوافق مع الاستخدام الصناعي النموذجي مع احتفاظها بإمكانية أداء قوية لبيئات إنتاج جديدة. حالة التشغيل: جاهزة للتشغيل ساعات التشغيل: تقريبًا 39,000 مثال مُعتنى به جيدًا من سلسلة ISBM المثبتة أداء التشغيل والمرونة معروفة بجودة تصنيع متينة، تقدم ASB-50MB هندسة عنق دقيقة ووضوحًا ممتازًا من خلال نسب شد محكومة. تقلل عملية المرحلة الواحدة من المناولة، مما يحسن النظافة والدقة الأبعادية—مزايا أساسية لإنتاج المشروبات وتغليف PET الفاخر. تشطيب عنق عالي الجودة وتكرارية أبعادية دقيقة توزيع جدار متسق نتيجة ل参数ات الشد-النفخ المتحكَّم فيها تكوينات تجاويف مرنة (1–6) لتتناسب مع تشكيلة المنتجات واحتياجات المخرجات مثالية لزجاجات PET في نطاق 40 مل إلى 750 مل متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يضمن تجهيز الموقع الصحيح تشغيلًا موثوقًا عند التكليف. تتطلب الآلة تزويدًا كهربائيًا مطابقًا للجهد والتر...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR21, المواصفات الفنية وأداء التشغيل هذه الآلة من Husky للقولبة بالحقن مصممة لإنتاج بريفورمات PET بكميات عالية وتناسب التكامل في خط تعبئة مستعمل أو كإضافة مستعملة لعمليات التعبئة الصناعية. منصة الإغلاق بقوة 120 طن مزوّدة بنظام قنوات ساخنة مكوّن من 32 تجويفًا، مما يتيح إنتاجًا متسقًا لبريفورمات PET عبر عدة أحجام زجاجات. صُنعت بواسطة Husky في عام 2009، وتم تهيئة الوحدة لتبديلات قوالب سريعة وزمن دورات مستقر، داعمةً إنتاج المشروبات بنهايات عنق دقيقة وأوزان بريفورم محددة. الشركة المصنعة: Husky الموديل: HyPET120 P85/95 E85 سنة التصنيع: 2009 قوة الإغلاق: 120 طن عدد التجاويف: 32 نظام القنوات الساخنة: نظام Husky للقنوات الساخنة بواقع 32 تجويفًا، مشترك عبر القوالب الموردة نهايات العنق: 29/25 مم أساسية؛ أجزاء إضافية لـ 30/25 مم أوزان البريفورم (مجموعات 29/25 مم): 9.02 غ، 12.46 غ، 18.70 غ أجزاء إضافية 30/25 مم: 10.5 غ، 14.0 غ، 22.0 غ، 25.0 غ (مجموعة مركبة كاملة واحدة بوزن 22.0 غ) أزمنة الدورة (نمطية): 7 ث، 8 ث، 9 ث المصدر الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + محايد + تأريض تيار التغذية الرئيسي: 191 أمبير (تغذية مساعدة: 40 أمبير) تصنيف التيار القصير (لوحة): 10 كيلو أمبير الملحقات المضمنة: مجفف راتنجات من Plastic Systems مع قادوس مواد، مزيل رطوبة للقالب، وقطع غيار متاحة أحجام الزجاجات المدعومة عبر البريفورم: 0.2 لتر، 0.5 لتر، 1.0 لتر مادة الحاوية: PET أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز الآلة بتقنيات Husky للتحكم الدقيق في درجات الحرارة، وثبات الشوت، وإدارة حرارية فعّالة عبر نظام القنوات الساخنة المكوّن من 32 تجويفًا. يدعم نظام القولبة إعدادًا سريعًا مع لوحات النصف البارد القابلة للتوصيل والتشغيل، مما يبسط تبديلات الصيغ والأوزان. تم تبسيط تفاعل المشغل من خلال واجهة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات، وتشخيص الإنذارات، ومراقبة العملية. صُمم لوح التحكم لتحمل الاستخدام الصناعي مع تصنيف تيار قصير 10 كيلو أمبير وفصل واضح بين التغذية الرئيسية والمساعدة. Isdpoyhbd Ssfx Ahvjtd واجهة تشغيل بشرية مدمجة (HMI) للتحكم والمراقبة العملية تحكم بدرجة حرارة القنوات الساخنة عبر جميع التجاويف الـ32 لوحات النصف البارد سريعة التغيير، لوحة الأدوات، وطقم مآخذ/عناصر التبريد الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور مع محايد وتأريض قدرات التكامل مع خط الإنتاج محسّن لإنتاج بريفورمات PET، يتكامل هذا النظام بسلاسة مع معالجة الراتنج في المدخل ومع الناقلات المتجهة إلى آلات النفخ بالتمطيط، وفحص الجودة، ومحطات التعبئة في إنتاج المشروبات. يعمل مجفف الراتنج ومزيل رطوبة القوالب المضمنان على استقرار حالة المادة والقالب، مما يعزز التكرار وسعة الخط ضمن منظومات معدات التعبئة الأشمل. تشغيل متسلسل أو مستقل لتزويد البريفورم متوافق مع خطوط التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات تبديلات سريعة للصيغ عبر أحجام الزجاجات 0.2 لتر، 0.5 لتر، و1.0 لتر مصمم لبريفورمات PET المستخدمة في مياه الشرب، العصائر، وتطبيقات المشروبات الأخرى حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تفيد التقارير بأن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يدل على حالة تشغيل نشطة. تُزوَّد بنظام القنوات الساخنة المشترك مع القوالب المذكورة، بالإضافة إلى مجموعة شاملة من قطع الغيار. تسهل لوحات النصف البارد والأدوات عمليات التبديل السريعة، مما يساهم في تسهيل الصيانة وتقليل وقت التوقف. حالة التشغي...

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, العرض التشغيلي: ١٬٣٠٠ مم, زاوية الثني (قصوى): ١٣٥ °, سمك صفائح الألمنيوم (الأقصى): ١ مم, العرض الكلي: ١٬٩٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٩٠٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, عمق الإدخال: ١٬٢٥٠ مم, عرض الفتحة: ١٠٥ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, رقم الآلة/المركبة: LC613, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة كاملة مستعملة مُصممة لتغليف صناعي لحاويات كرتونية معقمة، مركّزة على منصة Tetra Brik Aseptic الشهيرة. مصممة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وتوفر التعامل الشامل من التعبئة المعقمة وحتى تطبيق الغطاء ثم التغليف النهائي في القوالب المعلّبة. كخط تعبئة مستعمل، تقدم خياراً فعّالاً من حيث التكلفة لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة.الملء الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة التصنيع (الملء الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonمعدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتونية معقَّمة مع إغلاق في المراحل التالية وتعبئة الحالاتالامتثال: علامة CEأتمتة متقدمة ونُظم التحكمتستفيد الخط من أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء متسق وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة وأطر الدخول المحمية تشغيل آمن أثناء إنتاج المشروبات. هيكل تحكم موحد يسهل الإعداد والتوقف وإدارة الوصفات لصيغة الكرتون Slim 1.0L.واجهة مشغّل مركزية لتنسيق وظائف الملء والتغطية والتعبئةمتتاليات آلية لتعبئة Carton المعقمة والتعامل لاحقاًدوائر السلامة وأجهزة إيقاف الطوارئ لحماية التشغيلمصممة لدعم التشخيص السريع ومهام الصيانة الروتينيةقدرات دمج خط الإنتاجهذهLineLine تعبئة مستعملة تدمج التعبئة المعقمة مع تطبيق الغطاء والتعبئة في صناديق لتخلق حلاً موحداً للتعبئة الصناعية. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة عند نهاية الخط. يتم تكوين applicator الأغطية 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من عمليات النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر.تكوين خطي من الملء إلى Cap Applicator ثم إلى Case Packerمصممة لعلب Carton Slim بسعة 1.0Lمتوافقة مع التخطيطات القياسية للمُهندسات والالتقاطمصممة لتشغيل على الخط؛ يمكن تكييفها مع أنظمة الناقل القائمةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةمعروضة كخط تعبئة كامل مستعمل في حالة عمل وجاهز للتشغيل. تقدم خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل Carton معقّم مستعمل دون فترات التسليم المعتادة للمعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة التشغيل ودمج الخط وفق معايير الموقع.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تعبئة صناعي مستعمل/ثاني يدالأداء التشغيلي والمرونةيُعد TBA 8 / 1000 SLIM مُعبّئاً معقّماً مثبتاً لعلب CARTON، مُصمَّم لإنتاج مشروبات مستقر ونظيف. في الاتجاه السفلي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تغليفاً قوياً لدعم التخزين والتوزيع. تجمع هذه المجموعة بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف صيغ CARTON المعقمة.تعبئة Carton معقّمة لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق غطاء دقيق متوافق مع صيغة Slim 1.0Lتعبئة حالات موثوقة لدعم لوجستيات السفلي الفعالةمتطلبات التركيب وإعداد الموقعتصمَم هذهLineLine لاسياسات الخدمات الصناعية القياسية وبيئات المعالجة النظيفة النموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن تراعي الإعدادات الصحيحة للموقع مساحة للمعبئ وتابِعة الغطاء والعبّارة ومسارات النقل والوصول إلى الخدمات وتدفقات الصيانة الروتينية، وكذلك ممارسات التنظيف في المكان CIP مناسبة للعمليات المعقمة.مرافق صناعية قياسية وتخطيط منطقة صحية موصى بهمساحة لمسارات النقل والتراكم والوصول إلى الخدماتتشغيل للتكليف ليتوافق مع المعايير والإجراءات الخاصة بالموقعمعايير السلامة وشهاد... Itsdpfoyvpt Ejx Ahvsd

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT102, Technical Specifications & Performance DataThis UHT Sterilization System Steritherm is designed for high-throughput thermal processing of liquid foods and beverages, delivering consistent ultra-high-temperature treatment for aseptic downstream packaging. Manufactured by Tetra Pak engineering, the unit offers dependable performance for beverage production and industrial packaging environments where hygiene and reliability are critical.Manufacturer: Tetra PakModel: VTIS-C4 SterithermManufacturing year: 2017Process capacity: 5000 L/hSystem configuration: UHT system with homogenization, heat exchange, pump station, CIP regulator, and computer controlHomogenizer: SHL-20, max pressure 250 bar, capacity aligned to 5000 L/hPlate heat exchanger: H7-RC, volume 198 L, max working pressure 10 bar(g), max working temperature 140 °C, test pressure 13 bar(g)Pump station: sanitary centrifugal pumps including LKH-10 (2018) and LKH-107, plus NM038 monopumpRated operating envelope: high-temperature operation up to approximately 148 °C with vacuum and overpressure capability (application dependent)Electrical frequency: 50 HzAdvanced Automation & Control SystemsThe system includes an integrated computer control platform for precise process management. Automated temperature, flow, and holding-time control help ensure repeatable UHT performance across batches. A dedicated CIP regulator supports automated cleaning sequences, reducing downtime and enhancing food safety. The control interface facilitates recipe management, alarm handling, and trend visualization to support consistent quality and efficient operations.Computerized process control for UHT parametersAutomated CIP regulationProcess monitoring with configurable setpoints and alarmsDesigned for quick startup and stable thermal profilesProduction Line Integration CapabilitiesThis second hand UHT unit integrates seamlessly with upstream raw product handling and downstream aseptic tanks or fillers. It is suitable for standalone operation or as part of a used bottling line for beverage production. With a capacity of 5000 L/h, it supports medium-scale throughput and can be configured to match a range of product viscosities and process requirements.Inline or standalone operation modesInterfaces for feed, recirculation, and product dischargeCompatible with aseptic storage and filling systemsSuitable for dairy-based drinks, juice, and other liquid foodsMachine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand UHT system offered in working condition and ready for operation, reflecting an industrial design focused on long service life. The pump station includes a 2018 sanitary centrifugal pump as part of the configuration, indicating modernized components within the system. Overall, the unit presents as a robust processing asset for facilities seeking reliable thermal treatment without the lead time of new equipment.Operational Performance & VersatilityEngineered for stable high-temperature processing, the system maintains consistent thermal treatment and holding times to support... Iedpfx Ajyvincshvotd

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٦, ساعات التشغيل: ١ h, نوع التحكم: تحكم CNC, درجة الأتمتة: تلقائي, نوع التشغيل: هيدروليكي, طراز وحدة التحكم: DELTA, قطر الأنبوب (أقصى): ٦٥ مم, طول الأنبوب (الأقصى): ٤٬٠٠٠ مم, سُمك جدار الأنبوب (الأقصى): ٣ مم, زاوية الثني (قصوى): ١٩٠ °, نصف قطر الانحناء (أقصى): ٣٠٠ مم, نصف قطر الانحناء (الحد الأدنى): ٩٠ مم, طول الظرف: ٤٬٠٠٠ مم, عدد المحاور: ٣, الطول الكلي: ٥٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٦٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٦٠٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, معدات: إيقاف الطوارئ, جهاز تحكم عن بعد بالقدم, علامة CE,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٦, ساعات التشغيل: ١ h, نوع التحكم: تحكم CNC, درجة الأتمتة: تلقائي, نوع التشغيل: هيدروليكي, طراز وحدة التحكم: DELTA, قطر الأنبوب (أقصى): ٣٨ مم, طول الأنبوب (الأقصى): ٤٬٠٠٠ مم, سُمك جدار الأنبوب (الأقصى): ٢ مم, زاوية الثني (قصوى): ١٩٠ °, نصف قطر الانحناء (أقصى): ٢٥٠ مم, نصف قطر الانحناء (الحد الأدنى): ٦٠ مم, طول الظرف: ٤٬٠٠٠ مم, عدد المحاور: ٥, ارتفاع العمل: ١٬٥٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٢٬٧٠٠ كجم, الطول الكلي: ٥٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٨٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٨٠٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, معدات: إيقاف الطوارئ, جهاز تحكم عن بعد بالقدم, علامة CE,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٥, قطر الأنبوب (أقصى): ٥١ مم, زاوية الثني (قصوى): ١٩٠ °, نصف قطر الانحناء (أقصى): ٢٢٠ مم, قدرة: ١١٫٥ كيلوواط (١٥٫٦٤ حصان), جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, مدة الضمان: ٢٤ شهور, نوع القيادة: Inverter, سرعة التشغيل: ٣٨ مم/ث, ضغط: ١٥٠ شريط, سُمك الجدار: ٣ مم, الطول العامل: ٣٬٠٠٠ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٥, قطر الأنبوب (أقصى): ٧٦ مم, زاوية الثني (قصوى): ١٩٠ °, نصف قطر الانحناء (أقصى): ٢٥٠ مم, قدرة: ٢٧ كيلوواط (٣٦٫٧١ حصان), جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, مدة الضمان: ٢٤ شهور, نوع القيادة: Inverter, سرعة التشغيل: ٣٨ مم/ث, ضغط: ١٥٠ شريط, سُمك الجدار: ٤ مم, الطول العامل: ٣٬٠٠٠ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٥, قطر الأنبوب (أقصى): ٣٢ مم, زاوية الثني (قصوى): ١٩٠ °, نصف قطر الانحناء (أقصى): ٢٠٠ مم, قدرة: ٩ كيلوواط (١٢٫٢٤ حصان), جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, مدة الضمان: ٢٤ شهور, نوع القيادة: Inverter, سرعة التشغيل: ٩٩ مم/ث, ضغط: ١٣٠ شريط, سُمك الجدار: ٢ مم, الطول العامل: ١٬٩٢٠ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٥, قطر الأنبوب (أقصى): ٣٢ مم, زاوية الثني (قصوى): ١٩٠ °, نصف قطر الانحناء (أقصى): ٢٢٠ مم, قدرة: ٨٫٢ كيلوواط (١١٫١٥ حصان), جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, مدة الضمان: ٢٤ شهور, نوع القيادة: Servo - Hydraulic, سرعة التشغيل: ٩٩ مم/ث, ضغط: ١٥٠ شريط, سُمك الجدار: ٢ مم, الطول العامل: ٢٬٥٠٠ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: MBI18, جهاز مونوبلوك Kosme Monocombi 2T لإحكام الصناديق بالغراء الساخن (Hot Melt) - مستعمل تم تصميم هذا المونوبلوك المستعمل من Kosme لتجميع الزجاجات وإغلاق الصناديق بشكل موثوق ضمن بصمة صناعية مدمجة. بُني لدعم بيئات إنتاج المشروبات المتطلبة وتطبيقات التعبئة الأخرى، يتعامل مع تجميع الزجاجات في صناديق سعة 6 زجاجات ويطبق إغلاق الغراء الساخن (Hot Melt) في وحدة متكاملة واحدة. تقلل هندسة المونوبلوك من البصمة الأرضية، وتبسط التكامل في خط تعبئة مستعمل، وتُسهل التشغيل والصيانة. صُنع بواسطة Kosme، علامة معروفة في آلات التعبئة والتغليف والعبوات، يتميز هذا الطراز بجهاز إضافي لمركزة الزجاجة مُصمم خصيصًا للتعامل مع زجاجة Authentique، مما يحسن استقرار التغذية وجودة التعبئة. مناسب لكل من زجاجات PET والزجاج، ويتوافق جيدًا مع متطلبات إنتاج المشروبات حيث تكون مظهر الصندوق المتسق، والختم الآمن بالغراء الساخن، ونتائج الصيغة القابلة للتكرار أمورًا أساسية. مع قدرة كهربائية عملية تبلغ 8 كيلووات وتوفر كتيبات التشغيل والصيانة، تدعم الماكينة تشغيلًا فعالًا وصيانة روتينية لاستمرارية الأداء في عمليات التعبئة الصناعية. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الشركة الصانعة: Kosme الطراز: Monocombi 2T سنة التصنيع: 2007 Itsdpfx Asxywb Aohvjd فئة الماكينة: مونوبلوك لتعبئة الصناديق صيغة التعبئة: صناديق بسعة 6 زجاجات نظام الإغلاق: غراء ساخن (Hot Melt) القدرة: 8 كيلووات معالجة الحاويات: زجاجات PET والزجاج الجهاز المضمن: جهاز مركزة إضافي لزجاجة Authentique الوثائق: كتيبات التشغيل والصيانة متوفرة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم يَدمج تخطيط المونوبلوك تجميع الزجاجات، وتحميل الصناديق، وإغلاق الغراء الساخن لتسهيل الأتمتة. تدعم عناصر التحكم الموجهة للمشغل الإعداد السريع والتعديلات الروتينية. يضمن نظام لصق الغراء الساخن جودة إغلاق متسقة مع تدخل محدود من المشغل، مما يحسن زمن التشغيل ويقلل من إعادة العمل في الإنتاج المستمر. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصممة للتكامل السهل في خط تعبئة مستعمل أو كمحطة تعبئة صناديق مستقلة، تتواصل الماكينة مع الناقلات في المدخل وحلول التغليف على المنصة التالية. تساعد البصمة المدمجة للمونوبلوك على تحسين مساحة الأرضية مع الحفاظ على إمكانية الوصول لتغيير الصيغ والصيانة. تتناسب تكوينات صناديق 6 زجاجات مع معايير اللوجستيات الشائعة في قطاع المشروبات ويمكن دمجها مع تدفقات التعبئة الثانوية المعتادة في إنتاج المشروبات. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة مُقدمة كمعدات تعبئة صناعية مستعملة، تأتي هذه الماكينة مع كتيبات التشغيل والصيانة لتسهيل الإعداد الصحيح والعناية. يدعم توافر الكتيبات روتينيات صيانة فعالة ويساعد على الحفاظ على موثوقية طويلة الأمد في أرضية الإنتاج. الأداء التشغيلي والتنوع مصممة للتعامل مع كل من زجاجات PET والزجاج، تناسب الماكينة مصانع المشروبات التي تبحث عن تشكيل صناديق يعتمد عليه وختم بالغراء الساخن متسق. يحسن جهاز المركزة الإضافي لزجاجة Authentique الاستقرار عند التغذية ودقة التجميع قبل التحميل في الصناديق، مما يسهم في مظهر عبوة موحد وتقليل التوقفات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع بقدرة مركبة 8 كيلووات، المونوبلوك مناسب للمرافق الصناعية القياسية. يسهل التصميم المونوبلوك الصغير وضعه داخل التخطيطات القائمة، وتُمكّن التوصيلات النموذجية لناقلات المواد وأنظمة الغراء الساخن التشغيل السريع ضمن خط إنتاج مُعَدّ. معايير السلامة وشهادات المطابقة تشتمل الماكينة على الحواجز والميزات النموذجية للتوقف الطارئ المتوقعة في ماكينات التعبئة الحديثة، مما يدعم التشغيل الآمن خلال الورديات المستمرة. تساعد الأغطية وأجهزة القفل ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC574, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط تعبئة مستعمل متكامل بنظام التعبئة متساوية الضغط PET مصمم لإنتاج كميات كبيرة من المشروبات مثل الماء الساكن، الماء الغازي، والمشروبات الغازية. مبني حول معدات معالجة متينة من Krones وSimonazzi مع ماكينة قولبة نفخ Sidel SBO14 S2، ويقدم أداء تعبئة صناعي موثوق مع جودة منتج متسقة. نوع الخط: خط تعبئة PET متكامل مستعمل بنظام متساوي الضغط (مستعمل) السرعة الاسمية: حتى 18,000 زجاجة/ساعة (مهيأ لزجاجات PET سعة 2.0 لتر؛ يعتمد على الفورمات) أحجام الزجاجات: 0.10 لتر و2.0 لتر؛ أحجام إضافية متاحة مع قطع تغيير نوع العبوة: PET (مناولة بنظام ناقلات هوائية) نطاق المنتجات: ماء (ساكن وغازي)، مشروبات غازية التقنية الأساسية: مونو بلوك لغسيل/تعبئة/إحكام الإغلاق بنظام متساوي الضغط مع وضع العلامات والتعبئة النهائية بالمرحلة اللاحقة تركيب الخط: حوالي 14 ماكينة مدمجة تشمل ماكينة قولبة نفخ، ناقلات هوائية، غسالة، معبئ متساوي الضغط، غالق/كابر، واسم للملصقات، آلة تغليف/تغليف بالتقلص، باليتير، غلاف شِدّ، وحدات تفتيش وترميز الشركات المصنعة الرئيسية: Krones، Simonazzi؛ ماكينة القولبة بالنفخ: Sidel SBO14 S2 السنوات: الخط الرئيسي 2000؛ ماكينة القولبة بالنفخ 1999 الحالة: جاهزة للتشغيل؛ مزودة بميزات سلامة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم نظام تحكم مركزي (PLC/HMI) ينسق عملية القولبة بالنفخ، الغسيل، التعبئة المتساوية الضغط، الإحكام، وضع الملصقات، ووظائف نهاية الخط. تدعم إدارة الوصفات تغيير الأحجام والمنتجات، مع مزامنة الناقلات ومحركات تعمل بمحولات تردد للحفاظ على تدفق ثابت عند السرعات العالية. تكامل تراكم الخط ونظم رفض الزجاجات المعيبة يقلل من وقت التوقف والهدر. مستوى الأتمتة: متكامل بالكامل، تشغيل مبني على الوصفات واجهة المشغل: HMI بديهية مع تشخيص الإنذارات وتقارير الإنتاج الكهرباء: تغذية صناعية ثلاثية الطور (نموذجيًا 400–460 فولت، 50/60 هرتز؛ يجب التأكيد عند الفحص) السلامة: حواجز مزودة بأقفال أمان، شبكة توقف طارئ، ودارات سلامة مصنفة حسب الفئة قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للتكامل السلس داخل قاعة التعبئة، يتصل الخط للأعلى مع مناولة البريفورم وأنظمة غرفة الشراب/الخلطات المسبقة وللأسفل مع أجهزة التعبئة، الباليترز، ولوجستيات المستودع. إجراءات تغيير الفورمات السريعة وقطع التغيير المحددة بوضوح تتيح تبديلات فعالة بين أحجام الزجاجات ومعرّفات المنتج. متوافق مع مرافق إنتاج المشروبات القياسية (CIP، CO₂، مياه مبردة) واجهات متاحة لأنظمة التفتيش، ترميز ليزر/حبر نفاث، والتحقق البصري ناقلات معيارية تسمح بالتكيف مع تخطيطات المصنع والترقيات المستقبلية حالة الماكينات وتاريخ الصيانة Itodpfx Aew D E Ubehvod هذا الخط الكامل المستعمل في حالة جاهزة للتشغيل مع تثبيت حماية السلامة. تمت صيانة المعدات في بيئة إنتاجية وفحصها من حيث الأداء الوظيفي. يمكن توفير سجلات الصيانة، الوثائق، ورسومات التخطيط للمراجعة أثناء زيارة فنية. الأداء التشغيلي والمرونة تحقق تقنية التعبئة متساوية الضغط تعبئة دقيقة للمشروبات الغازية وغير الغازية مع تحكم مستقر في الرغوة وارتفاعات تعبئة متسقة. تقلل مناولة PET المحسّنة عبر ناقلات هوائية ونقل متزامن بمحركات سيرفو من مخاطر الخدش والتشوه عند السرعات العالية. على الرغم من تصميم الخط لـ PET، إلا أن بعض وحدات التعبئة اللاحقة تُستخدم شائعًا عبر عمليات PET والزجاج والألمنيوم؛ أي تحويل خارج نطاق PET يتطلب تقييم هندسي وقطع تغيير مناسبة. التطبيق...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: M309, المواصفات الفنية & بيانات الأداء Itodpsx E Snqofx Ahvod جهاز Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 هو مونوبلوك تعبئة مستعمل مصمم لإنتاج المشروبات عالية الجودة في زجاجات زجاجية. يدمج هذا المكون المستخدم من خط التعبئة الغسيل والتعبئة والسدّ على منصة دوارة مدمجة مصممة لأداء تعبئة صناعي موثوق. تُصنّعها شركة Bertolaso، وتتميز الآلة بمفهوم إدارة الغاز الخامل لكلٍ من تهيئة الزجاجات والإغلاق، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للمنتجات المتميزة التي تتطلب تقليل الأكسجين. الشركة المصنعة: Bertolaso الطراز: Syncronia 16-16-1-840 السنة: 2000 نوع الحاوية: زجاجات زجاجية جهاز الشطف (Rinser): 16 مشابك مع فوهة مخترقة ومعالجة مزدوجة بالغاز الخامل نوع الناقل/المعبّئ: تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيف بدعم النيتروجين آلة السد: سدّ واحد الرأس للسدّ المستقيم مع غاز خامل وسدّ بالفراغ الأحجام: متوافق مع صيغ الزجاجات 0.375L و0.75L الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز جاهزية CIP: CIP مدمج مع قوارير تجريبية من الفولاذ المقاوم للصدأ رمز الطراز & التكوين: Syncronia 16-16-1-840 الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يتضمن المونوبلوك ميزات عملية تهدف إلى جودة متسقة وتقليل امتصاص الأكسجين. يستخدم جهاز الشطف معالجة مزدوجة بالغاز الخامل لتجهيز الزجاجات مسبقًا. يعمل المعبئ بوضع التفريغ الخفيف/الجاذبية مع النيتروجين، مكملًا بمراقبة مستوى عند الصمام. يكتشف حساس وجود الزجاجات المعلقة عند المخرج لحماية تدفق المنتج وتقليل توقفات الخط. يتيح CIP المدمج والقوارير التجريبية المصنوعة من الستانلس ستيل إجراءات تنظيف داخل المكان فعّالة عبر أبراج الشطف والتعبئة، مما يدعم التشغيل الصحي في إنتاج المشروبات. قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصمم لبيئات التعبئة الصناعية، يمكن تشغيل هذا المونوبلوك كوحدة مستقلة أو دمجه في خط تعبئة مستخدم كامل. إنه مُحسّن للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويمكنه التوافق مع الناقلات في الجزء العلوي وأنظمة الفحص أو الوسم في الجزء السفلي. تشمل مرونة الصيغ أحجام 0.375L و0.75L، ويدعم تصميم البرج التغيير السريع للصيغ وقطع التشكيل. حالة الآلة & سجل الصيانة الآلة في حالة عامة ممتازة وقد عالجت حوالي 1,000,000 زجاجة طوال فترة عملها. تشير حالتها ونظام CIP المدمج إلى تشغيل وصيانة دقيقة، مما يجعلها مناسبة للمرافق التي تبحث عن معدات تعبئة جاهزة للتشغيل ذات موثوقية مثبتة. الأداء التشغيلي & التعددية هذا المونوبلوك مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة للأكسجين والمعبأة في زجاجات زجاجية. يوفر الشطف المزدوج بالغاز الخامل، والتعبئة المدعومة بالنيتروجين تحت تفريغ خفيف، والسدّ بالفراغ مع حقن الغاز الخامل إدارة قوية للأكسجين بشكل جماعي. تُعرف هندسة Bertolaso بالدقة في التعبئة والمعالجة اللطيفة وسلامة الإغلاق باستخدام السدادات المستقيمة. تشمل الحمايات الإضافية حساسات الخروج للتحكم في موضع الزجاجات وتنظيم المستوى عند صمام التعبئة لضمان ارتفاعات تعبئة متسقة. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع متطلبات الطاقة الكهربائية هي 400 فولت و50 هرتز. تتطلب العملية إمداد النيتروجين لعمليات التعطين وسدّ الفراغ، بالإضافة إلى المرافق اللازمة لـCIP. يوفر التصميم الدوار للمونوبلوك بصمة مدمجة للاندماج في قاعات إنتاج المشروبات الحالية، مع تثبيت قياسي على أرضية صناعية مستوية واتصالات للناقلات والمرافق. معايير السلامة & شهادات المطابقة تتضمن الآلة حواجز وأنظمة تحكم معتمدة على الحساسات مثل كشف الزجاجات عند المخرج لحماية المشغلين وضمان التعامل الصحيح مع الحاويات. يدعم التصميم الصحي قدرة CIP والقوارير التجريبية من الفولاذ المقاوم للصدأ للحفا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: TP118, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة الغلق المستعملة Enolmeccanica Vallebelbo SRL طراز Sirio 4-T هي آلة غلق بأربع رؤوس مصممة لتطبيق موثوق لأغطية لولبية من الألومنيوم 30x60 (من نوع Stelvin) على زجاجات النبيذ الساكن. مصممة خصيصًا للحاويات الزجاجية ومحسّنة لصيغ بسعة 0.75 لتر، وهي خيار فعّال لبيئات إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية التي تبحث عن أداء غلق موثوق ضمن خط تعبئة مستعمل. الشركة المصنعة: Enolmeccanica Vallebelbo SRL الطراز: Sirio 4-T سنة الصنع: 2013 فئة الآلة: آلة غلق لزجاجات النبيذ الزجاجية عدد الرؤوس: 4 الإنتاجية: حتى 4,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على الطراز وخط الإنتاج) نوع/حجم الغطاء: غطاء لولبي من الألومنيوم، 30x60 (من نوع Stelvin) سعة الزجاجة: 0.75 لتر أنواع الحاويات: زجاج (قابل للاندماج بسهولة مع خطوط تتعامل مع حاويات PET أو زجاج أو ألومنيوم) أنواع المنتجات: نبيذ ساكن الحالة: جاهزة للتشغيل (مستعملة) الوثائق: كتيبات التشغيل متوفرة Itedpsx H Taqefx Ahved السلامة: ميزات الأمان متضمنة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة لتوفير عزم تثبيت متسق وقابلية للتكرار، يقوم Sirio 4-T بتطبيق الأغطية اللولبية من الألومنيوم بقوة ثابتة وقابلة للتكرار لحماية سلامة المنتج ومظهر الزجاجة. تم بناء الآلة لتتوافق مع هياكل PLC/HMI القياسية الموجودة عادة في إنتاج المشروبات، مما يتيح مراقبة مباشرة للسرعات والتنبيهات والأقفال البينية (interlocks). يمكن دمج حساسات لوجود الزجاجة ووجود الغطاء لتقليل التغذية الخاطئة والتوقفات، بينما يدعم نظام مناولة الأغطية التقاط الغطاء وتطبيقه بسلاسة عند السرعات المقررة. لوحات تحكم ونقاط وصول صديقة للمشغل تسهل إجراءات الإعداد وتغيير الصيغ والفحوصات الروتينية، مما يدعم تشغيلًا آمنًا وفعالًا في بيئات التعبئة الصناعية. قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الآلة للغلق بسلاسة في تخطيطات خطوط التعبئة سواء القائمة أو الجديدة أو المستعملة. تتناغم بسلاسة مع معدات الغسل والتعبئة السابقة ومع أنظمة الوسم والفرز وتعبئة الصناديق اللاحقة. يدعم Sirio 4-T التشغيل المتصل على ارتفاعات ناقل قياسية ويمكن تهيئته للاستخدام المستقل عند الحاجة. على الرغم من أنه محسن لزجاجات النبيذ الزجاجية بسعة 0.75 لتر، فإن المنصة تستوعب تعديلات الصيغة عبر قطع التغيير المناسبة. هي مناسبة جدًا للمعاصر ومنتجي المشروبات الفاخرة الذين يسعون إلى توحيد أداء الغلق مع الحفاظ على المرونة عبر رموز المنتجات (SKUs). في خطوط مختلطة قد تعالج ماءً أو عصيرًا أو بيرة في حاويات PET أو زجاج أو ألومنيوم، يعمل Sirio 4-T كمحطة مخصصة لصيغ زجاجات النبيذ الساكن. حالة الآلة وتاريخ الصيانة صنعت سنة 2013 وهي مستعملة؛ هذه الوحدة جاهزة للتشغيل ومناسبة للنشر السريع في إنتاج المشروبات. تتضمن الآلة ميزات أمان وكتيبات لدعم التركيب والتدريب والاستخدام طويل الأمد. نقاط الصيانة الروتينية يسهل الوصول إليها، وإجراءات الخدمة متوافقة مع الممارسات الشائعة لمعدات الغلق والتعبئة والوسم في مصانع التعبئة الحديثة. الأداء التشغيلي والمرونة بوجود أربع رؤوس غلق وسرعة مصنفة تصل إلى 4,000 زجاجة/ساعة، يوازن Sirio 4-T بين الإنتاجية والتعامل اللطيف مع الزجاجات. يساعد تطبيق العزم الدقيق في ضمان سلامة الغلق ومظهر متناسق على أغطية الألومنيوم اللولبية 30x60. البنية المتينة للنظام تدعم الورديات المستمرة النموذجية للتعبئة الصناعية، وتوافقه مع الناقلات القياسية يجعل دمجه جنبًا إلى جنب مع محطات الغسل والتعبئة والوسم المخصصة للنبيذ الساكن أمرًا سهلاً. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC601, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل لتعبئة القوارير PET بنظام الملء الساخن هو خط تعبئة مستخدم عالي الكفاءة ومصمم لتطبيقات العصائر. تم تصنيعه أساساً في 2010 مع معدات طرفية من 2011، ويقدم إنتاجية ثابتة بمعدل 24,000 زجاجة في الساعة. يدمج الخط عملية النفخ، التعبئة بالملء الساخن، الغطاء، الوسم، التغليف الثانوي، والتكديس على بالات، مقدماً حلاً متكاملاً لإنتاج المشروبات واحتياجات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: 24,000 ز/س التطبيق الأساسي: تعبئة عصائر بنظام الملء الساخن معالجة العبوات: قوارير PET مثال صيغة مثبتة: 0.5 لتر سنوات التصنيع: 2010 (المعدات الأساسية)، 2011 (جهاز التكديس) المكونات الأساسية: نفاخ Krones؛ جهاز تعبئة-تغطية للملء الساخن من CFT؛ ماكينة وسم DASE-SING؛ ماكينة تغليف بالتقلص DIMAC؛ مبرّد وقوارير TCP ومعقمات (الطرازات T30R، TU170RD); ماكينة تكديس على البالتات TBC (الطراز LT400) نوع الخط: نفخ، تعبئة، تغطية، وسم، تغليف، وتكديس على بالات التكوين: إنتاج متكامل ومتصّل باستمرار مع توافق في معدل الإنتاج عبر المحطات نظم الأتمتة والتحكم المتقدمة تم تصميم الخط للعمل المتزامن من إنتاج العبوة وحتى التغليف النهائي. تساعد أنظمة التحكم المنسقة في الحفاظ على أداء مستقر عند السرعات العالية وتقليل الاختناقات عبر محطات النفخ والتعبئة والوسم والتغليف. تسهّل واجهات المشغل عمليات الضبط والمراقبة الروتينية، بينما تدعم أقفال الأمان والحواجز تشغيلًا موثوقًا في بيئة الإنتاج. تحكم مركزي في الخط مع محركات منسقة لمعدل إنتاج متسق واجهات صديقة للمشغل لمطابقة السرعات وضبط الصيغ حواجز أمان وأقفال وصول متشابكة دوائر إيقاف طارئ عبر المحطات الحرجة Iodpfx Ahsyipa Revetd مزايا تغيير سريع لدعم تعديلات الصيغ والمنتجات قدرات تكامل خط الإنتاج تم تصميم مجموعة معدات التعبئة المستعملة هذه للعمل كخط تعبئة كامل لعصائر PET، من نفخ القوارير وحتى التكديس على بالات. يمكن دمجها مع مرافق الخط العلوي وأنظمة المستودعات اللاحقة. تدعم تغييرات الصيغ لتتماشى مع متطلبات السوق، مع قدرة مؤكدة على 0.5 لتر وملاءمة لأشكال قوارير PET أسطوانية مماثلة. تشغيل خطي من تشكيل النفخ حتى التكديس على البالات متوافقة مع صيغ قوارير PET الأسطوانية؛ مثبتة عند 0.5 لتر معالجة الملء الساخن مصممة لمنتجات العصير التغليف بالشرينك والتكديس النهائي على البالات لحزم توزيع مستقرة إمكانية تعديل السرعات والصيغ ضمن حدود تصميم كل مكون حالة الماكينات وسجل الصيانة الخط في وضع الإنتاج حالياً، مما يعكس استخدامًا تشغيليًا منتظمًا مناسبًا للنشر الفوري بعد النقل. تشير سنوات المكونات إلى هندسة حديثة مع معايير بناء متينة متوقعة من المصنّعين المذكورين. هو خط تعبئة مستعمل تم صيانته في بيئة صناعية للمشروبات. حالة التشغيل: في الإنتاج سنوات المعدات الأساسية: 2010؛ جهاز التكديس: 2011 مكونات OEM معروفة لدعم توافر القطع والخدمات الأداء التشغيلي والتنوع محسّن لإنتاج المشروبات تحت ظروف الملء الساخن، يدعم الخط معالجة PET مع تحكم دقيق في درجة الحرارة والتدفق عند جهاز التعبئة. يضمن التبريد الخلفي، دعم التعقيم، الوسم الدقيق، والتغليف المتين جودة المنتج ومظهره. تقنية التعبئة بالملء الساخن لتطبيقات العصائر معالجة عبوات PET مع حماية ضد التشوه عند درجات تعبئة مرتفعة دعم تبريد وتعقيم القوارير لاستقرار عملية الملء الساخن وسم دقيق عند السرعات العالية مع فرص تفتيش متكاملة تغليف بالشرينك وتكديس موثوق لحمولات جاهزة للتوزيع متطلبات التركيب وتجهيز الموقع ي...

الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 4104064175,

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ١٬٨١٨ h, رقم الآلة/المركبة: 24698, نوع التحكم: تحكم CNC, نوع التشغيل: هيدروليكي, مصنع وحدات التحكم: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, قوة الثني (القصوى): ٢٠٠ t, العرض التشغيلي: ٤٬٠٠٠ مم, عمق الحلق: ٤١٠ مم, سعة خزان الزيت: ٥٥ ل, الوزن الإجمالي: ١٢٬٥٠٠ كجم, قدرة: ١٨٫٥ كيلوواط (٢٥٫١٥ حصان), جهد الدخل: ٤١٥ V, معدات: أداة سفلية, أداة علوية, إيقاف الطوارئ, توثيق / دليل,