مستعملة للبيع Kago جالوت ورقة البيانات (٣١٤)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: CA82, آلة تغليف الكبسولات المستعملة ROBINO & GALANDRINO - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المونو بلوك الأوتوماتيكي لتطبيق الكبسولات بدقة على الزجاجات ضمن بيئة تعبئة احترافية. مُصنَّع من قبل Robino & Galandrino، وتشتهر سلسلة SUPERBLOC بالبناء المتين والتشغيل الموثوق والتشطيبات عالية الجودة على الزجاجات الزجاجية المستخدمة في إنتاج المشروبات. الطراز المحدد هو SUPERBLOC M 4 T، مُصنَّع في 2009 ويحمل علامة CE للامتثال لتوجيهات السلامة والماكينات الأوروبية. هذه الآلة المستعملة مناسبة للدمج ضمن خط تعبئة مستخدم، وتدعم متطلبات التغليف الصناعي لمنتجي المشروبات.المُصنِّع: Robino & Galandrinoتعيين الطراز: SUPERBLOC M 4 Tسنة الصنع: 2009نوع الماكينة: مونو بلوك أوتوماتيكي لتغليف الكبسولات (منصة دوارة)توافق العبوات: زجاجات زجاجية (أسطوانية وأنماط زجاجات النبيذ الشائعة)الوسم: CEالتطبيق: التعبئة والتغليف الصناعي لقطاع المشروباتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتمت هندسة هذا المونو بلوك لتطبيق الكبسولات بشكل متسق مع حد أدنى من تدخل المشغل، وعادةً ما يضم محركات متزامنة ولوحة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات وتغييرات الفورمات. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغلين، بينما تلبّي دوائر إيقاف الطوارئ معايير CE. يدعم مفهوم الأتمتة تحديد موضع الكبسولة بدقة وأداءً قابلاً للتكرار عبر دفعات الإنتاج.لوحة تحكم مدمجة مع تشخيصات الماكينةتغذية أوتوماتيكية من المخزن وتوزيع الكبسولات (اعتماداً على التهيئة)ضبط سريع لارتفاع الزجاجة وطول الكبسولةدوائر وحواجز أمان متوافقة مع CEقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجتم تصميم SUPERBLOC M 4 T للعمل على خط واحد مع معدات التعبئة قبلها وبعدها. يتكامل بكفاءة مع آلات التعبئة، وسدادات الفلّين، وآلات تثبيت السلك، وآلات الوسم عبر نواقل قياسية. تدعم تغييرات الفورمات أحجام الزجاجات الزجاجية الشائعة في إنتاج المشروبات، ما يتيح تشغيلاً مرناً ضمن خطوط متعددة الفورمات.تشغيل ضمن الخط أو بشكل مستقل مع نواقل متزامنةمتوافق مع السدّ والتغطية في المنبع ووضع الملصقات في المصبمكوّنات تغيير الفورمات لأقطار وارتفاعات زجاجات متعددةحالة الماكينة وسجل الصيانةمُصنَّعة في 2009 وتحمل علامة CE، يعكس هذا المونو بلوك المستعمل لتغليف الكبسولات هندسة Robino & Galandrino المتينة. تُعرف منصة SUPERBLOC بنقاط الصيانة سهلة الوصول والتجميعات الميكانيكية القوية وتوافر قطع التآكل، ما يدعم الاعتمادية طويلة الأمد في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيُناسب هذا المونو بلوك لتغليف الكبسولات مجموعة متنوعة من مواد الكبسولات الشائعة في تغليف المشروبات. اعتماداً على الرؤوس والملحقات المركبة، يمكنه معالجة كبسولات PVC الانكماشية، وكبسولات الألومنيوم متعددة الطبقات، وكبسولات متخصصة لبرامج الفوّار. يضمن التخطيط الدوّار تطبيقاً متسقاً ومحاذاة دقيقة، مقدّماً مظهراً فاخراً لعرض العلامة ضمن التغليف الصناعي وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.يدعم عدة مواد وتشطيبات للكبسولات (اعتماداً على التهيئة)مناولة مستقرة للزجاجات لضمان تثبيت متّسق للكبسولةقابلية تكرار عالية ومظهر متميز على الزجاجات الزجاجيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصنيع الماكينة لتتلاءم مع مرافق مصانع المشروبات القياسية. تتطلب التركيبات النموذجية طاقة كهربائية ثلاثية الطور وهواءً مضغوطاً للمشغلات وروابط مناسبة للنواقل. يضمن سطح أرضي مستوٍ ونظيف محاذاة مثالية وانتقالاً سلساً... Hjdpsz E Di Iofx Ahfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: M347, مونوبلوك تعبئة DIPRAM مستعمل - سنة 2000المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مونوبلوك التعبئة هذا من DIPRAM لتطبيقات الزجاجات الزجاجية التي تتطلب حفظاً دقيقاً للمنتج وإغلاقاً آمناً. يجمع بين ماكينة تعبئة بتفريغ عالٍ مع قدرات تخصصية للتغطية لتلبية مجموعة واسعة من احتياجات إنتاج المشروبات ضمن بيئات التعبئة الصناعية.نظام التعبئة: تقنية تفريغ عالٍ لتعبئة منخفضة الأكسجينعدد صمامات التعبئة: 16مضخة التفريغ: غير متضمنةخيارات الإغلاق: غطاء لولبي ألمنيوم 31,5 x 24؛ سدادة T-top قطر الرأس: 28 mm، قطر الساق: 19 mm، الطول/الارتفاع الإجمالي: 29 mmنوع العبوة: زجاجات زجاجيةالتهيئة: مونوبلوك مع وحدات تعبئة وتغطية متزامنةالشركة المصنعة: DIPRAMالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضمن تهيئة المونوبلوك تشغيلًا متزامنًا بين ماكينة التعبئة ذات 16 صماماً ومحطات الإغلاق، مما يدعم توقيت دورات ثابتًا وتدفقًا مستقراً. توفر واجهة مشغل مركزية عادةً تحكمًا مباشرًا في معلمات التعبئة وتطبيق الإغلاق، بينما يحقق التزامن الميكانيكي أداءً قابلاً للتكرار على الزجاجات الزجاجية. تحمي الحواجز وأنظمة التعشيق السلامة المشغلين أثناء التشغيل العادي وتبديل القوالب. يدعم التبديل السريع للأدوات الانتقال بين الأغطية اللولبية الألمنيوم (31,5 x 24) وسدادات T-top بما يتماشى مع معايير إنتاج المشروبات الحديثة وأفضل ممارسات معدات التعبئة المستعملة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو في تركيبات جديدة، ويعمل على التوالي مع المعدات قبلها وبعدها في إنتاج المشروبات. تشمل عمليات التكامل المعتادة ماكينة شطف في المقدمة وحلول وضع الملصقات والفحص والتعبئة الثانوية في المؤخرة. يقبل المونوبلوك مناولة الزجاجات الزجاجية القياسية ويتكامل مع أنظمة السيور الشائعة في خطوط التعبئة الصناعية.توافق ضمن الخط مع السيور وأنظمة التجميعيدعم التكامل مع ماكينات وضع الملصقات وأنظمة الفحص وآلات التعبئةقابل للتكيّف مع عدة أحجام من الزجاجات الزجاجية بقطع تغيير مناسبةمناسب للتحديثات المستقلة وكذلك لتحديث الخط بالكاملحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا مونوبلوك تعبئة مستعمل مصمم لبيئات إنتاج مشروبات احترافية. وهو مناسب للدمج الفوري في خط عامل عقب التشغيل القياسي وتوصيل المرافق. مضخة التفريغ غير متضمنة، مما يتيح للمشترين تحديد أو مطابقة مضخة خارجية وفق معايير المصنع.الأداء التشغيلي والمرونةيتناسب نظام التعبئة بالتفريغ العالي مع المنتجات التي تستفيد من تقليل التقاط الأكسجين، مما يدعم الحفاظ على الجودة في الزجاجات الزجاجية. تعزز القدرة المزدوجة للإغلاق المرونة: الغطاء اللولبي الألمنيوم 31,5 x 24 مستخدم على نطاق واسع للعديد من تنسيقات الزجاج، بينما يلبي خيار سدادة T-top الإغلاقات المتميزة. يسهم الحيّز الصغير للمونوبلوك ومحركاته المتزامنة في تشغيل فعّال ضمن القاعات الإنتاجية محدودة المساحة وفي نتائج مستقرة قابلة للتكرار ضمن عمليات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعلتحقيق تشغيل أمثل، وفّر المرافق المناسبة وواجهات الخط. يجب توفير مضخة تفريغ خارجية لتمكين التشغيل عالي التفريغ، مع مواءمتها مع دوّار 16 صماماً واحتياجات العملية. يتطلب الأمر طاقة كهربائية قياسية وهواءً مضغوطًا لمشغلات الإغلاق وسيور تغذية/تفريغ متوافقة. يجب تركيب الماكينة على أرضية صناعية مستوية مع وصول كافٍ للصيانة وتبديل القوالب، بما يتوافق مع ممارسات النظافة في إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتميز المونوبلوك بحواجز أما... Hsdpfx Ahs Adtx Nofsw

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT100, مالاكسيرات Pieralisi المستعملة مع لوحة تحكم ومضخات P60المواصفات التقنية وبيانات الأداءهذه المالاكسيرات الخاصة بزيت الزيتون من Pieralisi هي وحدات معالجة مستعملة مصممة للمرحلة المالاكسيا في خطوط استخلاص زيت الزيتون الصناعية. كخطوة رئيسية بين الطحن والفصل المركزي، تقوم المالاكسيرات بتوحيد وتكييف عجينة الزيتون لتحسين عائد الزيت وجودته. الوحدات مُثبتة حاليًا وتمت صيانتها بخدمات سنوية منتظمة وتنظيف. مناسبة للدمج في خط تعبئة مستخدم أو بيئة تغليف ومعالجة صناعية أوسع نطاقًا، وتوفر إنتاجية موثوقة للمنتجين الباحثين عن أداء موثوق في منشآت إنتاج الغذاء والمشروبات.المُصنّع: Pieralisiسنة الصنع: 2000دور العملية: مالاكسيا/عجن عجينة الزيتون قبل طرد مركزي من نوع decanterالقدرة التقريبية: حوالي 20 قنطار/ساعة (≈ 2,000 كغ/س)، يعتمد على أبعاد الكسّارة والطرد المركزيالتكوين: وحدات مُثبتة، مرتبطة مع الكسارة أمامية (frangitore) وطرد مركزي من نوع decanter في الخلفالتطبيق: خطوط استخراج زيت الزيتون مع التوضيح والتخزين والتعبئةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم المالاكسيرات للعمل بنظام تشغيل مستمر مع تحكم بسيط للمشغل لتشغيل/إيقاف وتشغيل توقيت العملية. يركز تصميم النظام على تشغيل مستقر وتكراري، مما يتيح تكييف المعجون بشكل ثابت لزيادة كفاءة الفصل في مرحلة الطرد المركزي decanter. بنية وأطر التحكم موجهة نحو التشغيل الموثوق وتفاعل سهل للمشغل، وتتماشى مع معايير المصنع الشائعة لخطوط التعبئة والتغليف والصناعات الغذائية.التكامل مع خط الإنتاجيتم تحسين التكامل لخطوط إنتاج زيت الزيتون الكاملة التي تتضمن كسارة في الجزء العلوي وطرد مركزي decanter في الأسفل. تعمل المالاكسيرات في خط واحد مع مضخات وخزانات توازن ومعدات مساعدة، مما يسمح بنقل المعجون بسلاسة وتقليل أوقات التعطل. تبلغ القدرة التقريبية نحو 2,000 كغ/س وتتأثر بسعات الكسّارة والطرد المركزي، لضمان أداء متوازن للخط. هذه الوحدات تتناسب تمامًا مع تخطيطات الإنتاج الحالية ويمكن أن تخدم العمليات التي ستتصل لاحقًا بالتخزين، والترشيح وآلات التعبئة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تركيب المالاكسيرات وتعرضت لصيانة سنوية منتظمة وتنظيف. دعم صيانة هذه الأجهزة تشغيل موثوق وتقليل الحاجة إلى إعادة تأهيل فوري. وباعتبارها معدات مستعملة، فهي مناسبة للمرافق التي تبحث عن أجهزة مستعملة قوية يمكن تجهيزها لإعادة التشغيل بسرعة.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة لتكييف المعجون بشكل ثابت، هذه المالاكسيرات تساعد في تحقيق استعادة زيت ثابتة في مرحلة الفصل. تدعم التكوين مجموعة من أنواع الزيتون وظروف المعالجة، وتوفر خلطًا متسقًا ووقت إقامة لتعزيز التوحيد الفعّال لقطرات الزيت. يعتمد معدل الإنتاج على توازن الخط مع الكسارة والطرد المركزي، مما يضمن تشغيل المالاكسيرات بكفاءة ضمن قدرات مختلفة للمصنع.متطلبات التركيب وتحضير الموقععادة ما توضع المالاكسيرات بين الكسارة والطرد المركزي الديكانتر مع وصول صيانة مناسب لعمليات التنظيف الروتينية والصيانة السنوية. تتوافق وصلات الخط مع واجهات العمليات القياسية المستخدمة في استخلاص زيت الزيتون، مما يسهل نقل السوائل عبر المضخات، إدخال العجينة والتفريغ إلى معدات الفصل. يجب أن يوفر تخطيط الموقع مسافات للوصول لفحص وإجراءات صحية نموذجية في بيئة معالجة الأغذية.معايير السلامة وشهادة الامتثالتهدف الوحدات إلى التشغيل وفق ممارسات السلامة الصناعية القياسية، مع حماية المشغلين وفق معدات المعالجة المعتادة. حماية، وصول إلى الإيقاف عند الطوارئ وإجراءات النظافة تدعم تشغيلًا آمنًا وموثوقًا في المصانع التي تتعامل مع زيوت صالحة للأكل. تتوافق مبادئ البناء والتصميم مع التوقعات المهنية للمعدات المستخدمة في خطوط الت... Hsdpj Adt Ecefx Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٤٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R45, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة التعبئة المستعملة Elopak PURE PAK PS 20 هي حل فعال لاحتياجات التعبئة الصناعية، وخاصة في قطاع إنتاج المشروبات. تم بناؤها في عام 1998، وتتميز هذه الآلة بسرعة إنتاج تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (bph)، وتدعم مجموعة من أنواع الحاويات، مصممة خصيصًا لتنسيقات Brik. الموديل: PURE PAK PS 20 سرعة الإنتاج: 2000 bph تنسيقات الزجاجات: 0.06 L، 0.25 L، 0.50 L نوع الحاوية: Brik المواصفات الكهربائية: 380V، 50Hz، 28A الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الآلة المستعملة أنظمة تحكم متقدمة تبسط تشغيل المعدات. مع لوحات تحكم سهلة الاستخدام، تضمن الآلة أداءً فعالًا وتشتمل على ميزات أمان شاملة لحماية المشغلين أثناء الاستخدام. لوحة التحكم: سهلة الوصول وسهلة الاستخدام مستوى الأتمتة: مرتفع، مما يعزز كفاءة الإنتاج ميزات الأمان: جزء لا يتجزأ من تصميم الآلة Hjdpjvguzqsfx Ahfow قدرات دمج خط الإنتاج تتكامل Elopak PURE PAK PS 20 بسلاسة في خطوط الإنتاج الحالية، بفضل تصميمها المرن. سواء بالتنسيق مع معدات الوسم أو السد أو الشطف، تتكيف هذه الآلة بسهولة مع تغييرات التنسيق، مما يوفر مرونة كبيرة لـ المرونة متعددة المنتجات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، تظل هذه الآلة في حالة جيدة، مما يعكس تاريخها من الأداء الموثوق. حافظت الصيانة المنتظمة والالتزام بالإرشادات التشغيلية على قدراتها، مما يجعلها خيارًا قابلاً للتطبيق لتحسينات الإنتاج الاقتصادية. الأداء التشغيلي والمرونة تم تصميم PURE PAK PS 20 لأنواع المنتجات الألبان، وتتفوق في المرونة، حيث تتعامل بمهارة مع مواد الحاويات المختلفة، مع التركيز بشكل خاص على Brik. تتيح لها وظيفتها الفريدة تلبية المتطلبات المتنوعة لـ إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع قبل التركيب، تأكد من أن منشأتك تلبي متطلبات المرافق اللازمة. تتطلب الآلة طاقة 380V، مع مساحة كافية لاستيعاب مكوناتها وتوفير الوصول للمشغلين للصيانة والإشراف. معايير السلامة وشهادات المطابقة تلتزم هذه الآلة بمعايير سلامة عالية، مزودة بحواجز أمان قوية لحماية المشغلين. تتوافق الآلة مع بروتوكولات النظافة القياسية في الصناعة، والتي تعتبر ضرورية للحفاظ على النظافة في بيئات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL55, مُكدِّس طبالي مستعمل OCME PERSEUS L12 بسرعة 22680 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Perseus L12 Palletizer نظام تكديس طبالي تلقائي تقليدي مصمم لحزم اللف حول المنتج والصناديق. صُنِع في 2004 ويتميز بتصميم ميكانيكي متين مع أتمتة Siemens، ما يوفّر أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف ذات الحجم العالي في قطاعات المشروبات والأغذية. صُمم للتعامل مع المنتجات المعبأة في علب كرتونية القادمة من آلات التغليف باللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق في المنبع، ويدعم تنسيقات الطبالي القياسية لتبسيط الخدمات اللوجستية والتخزين.المُصنِّع: OCMEالطراز: Perseus L12نوع الماكينة: مُكدِّس طبالي (تقليدي، تغذية على مستوى منخفض)سنة التصنيع: 2004السرعة القصوى: 22680 (نمط 3x2)الوحدة المُعالجة: حزم لف حول المنتج / صناديقالطبالي المدعومة: EPAL 800x1200 mmمواد العبوات بعد الحزم: PET، زجاج، علب ألمنيومالأتمتة: Siemens PLCهواء مضغوط: 6 barمُدخل فواصل الطبقات: أوتوماتيكيالامتثال: معتمد بعلامة CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيضم Perseus L12 وحدة Siemens PLC للتحكم الموثوق وإدارة الوصفات والتنسيق الدقيق لعمليات التغذية وتشكيل الطبقات والتفريغ. تُمكّن واجهة التشغيل HMI من اختيار سريع للتنسيقات وضبط المعلمات لتقليل التوقفات. توفر أقفال الأمان وضوء الإشارة متعدد الألوان حالة مرئية واضحة وتعزز وعي المُشغّل. يدعم البرمجة المعيارية تشكيل طبقات مستقرًا ووضعًا دقيقًا لفواصل الطبقات لضمان سلامة الحمولة.Siemens PLC مع HMI سهلة الاستخدامإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لعمليات تغيير سريعةتكامل أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئمزامنة أوتوماتيكية لإدخال فواصل الطبقاتقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمصمم ليتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو إعداد تغليف صناعي يدوي ثاني الاستخدام، يستقبل Perseus L12 العلب الكرتونية من آلات اللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق ويكوّن أحمال طبالي مستقرة. يتكامل بسهولة مع أنظمة السيور القياسية ويمكن تهيئته لقيود تخطيطية متنوعة بفضل تصميم التغذية منخفض المستوى. وهو مناسب لمعالجة حزم PET والزجاج وعلب الألمنيوم في إنتاج المشروبات، ما يجعله مثاليًا لتطبيقات المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية.تشغيل متصل تسلسليًا مع آلات اللف حول المنتج وآلات تعبئة الصناديقمصمم لحزم PET والزجاج وعلب الألمنيوممحسّن لطبالي EPAL 800x1200مرونة متعددة التنسيقات لتنوع رموز المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس جاهز للتشغيل، مُعاد التأهيل، ويُعرض مع قطع غيار متوافقة. يتضمن فترة ضمان لضمان بدء تشغيل وأداء موثوقين. تدعم حالته العامة الدمج الفوري ضمن خطوط تعبئة المشروبات أو الأغذية مع جهد تكليف محدود.جاهز للاستخدام الفوريمُعاد التأهيل مع قطع غيار متوافقةالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتنوعتمت مواءمة Perseus L12 لتشكيل طبقات مستقرة ومتكررة للعلب الكرتونية التي تحتوي على زجاجات PET أو زجاجات زجاجية أو علب ألمنيوم. يعزز مُدخل فواصل الطبقات الأوتوماتيكي ثبات الطبالي أثناء النقل والتخزين. تضمن جودة التصنيع المتينة إنتاجية ثابتة وتعاملًا رفيقًا، ما يدعم مجموعة واسعة من فئات المشروبات بما في ذلك المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحي... Hodpfxj Adyu Rs Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC688, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ مستعمل 7000 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ المستعمل هذا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية. تم تصنيع آلة التعبئة الرئيسية في عام 2005 وهي مجهزة لصيغة 1000SQ، بطاقة إنتاجية تبلغ 7000 عبوة في الساعة. تمت ترقية آلة التعبئة من 100V إلى 300V.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak A3 FLEXالصيغة الرئيسية: 1000SQإمكانية صيغة إضافية: 500SQ عبر طقم تغيير سريعالطاقة الإنتاجية: 7.000 عبوة في الساعةالملحقات المضمنة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورقأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم ترتيب الخط كنظام متكامل لتعبئة وتغليف العبوات الكرتونية. تدعم تهيئته الخاصة بالصيغة التشغيل المنسق بين آلة التعبئة، ووحدة تركيب الأغطية، ومعدات التراكم، وقسم التعبئة في الكرتون. إن ترقية آلة التعبئة A3 FLEX من 100V إلى 300V هي جزء من تهيئة الماكينة الموثقة.قدرات تكامل خط الإنتاجتمت تهيئة خط التعبئة الكامل هذا لإنتاج العبوات الكرتونية، مع معدات تدعم التعبئة، وتركيب الأغطية، وتراكم المنتج، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تعد صيغة 1000SQ صيغة التشغيل الرئيسية، بينما يدعم طقم التغيير السريع المورّد التحويل إلى 500SQ. المجمع ACHX30-50M مناسب لصيغتي 1000SQ و500SQ، مما يساعد على الحفاظ على التدفق بين التعبئة وعمليات التغليف اللاحقة.نوع الماكينةالمصنع / الموديلالسنةآلة التعبئةTetra Pak A3 FLEX2005آلة التغطيةTetra Pak CAP30 FLEX2013معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2015آلة تعبئة الصناديقTetra Pak CBP322008معدات متنوعةعربة بكرات الورقحالة الماكينة وسجل الصيانةتم تحديد المعدات على أنها مستعملة. يشمل الخط الموثق مكونات تم تصنيعها بين عامي 2005 و2015، بما في ذلك آلة التعبئة الرئيسية A3 FLEX، والمجمع ACHX30-50M، ووحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX، وآلة تعبئة الصناديق CBP32. يمكن لمشتري خطوط التعبئة المستعملة تقييم تهيئة كل ماكينة، والصيغ المركبة، والملحقات الموردة عند التخطيط لإعادة التشغيل والتكامل.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مناسب لتطبيقات التعبئة في العبوات الكرتونية التي تتطلب صيغة عبوة 1000SQ، ويمكن تكييفه للتشغيل بصيغة 500SQ باستخدام طقم التغيير السريع المرفق. تم تجهيز وحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX لأغطية HC27. يدعم الجمع بين التعبئة، وتركيب الأغطية، والتراكم، والتعبئة في الكرتون تدفقات عمل تغليف صناعي مستمرة ومعالجة لاحقة فعالة للعبوات الكرتونية المملوءة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن يأخذ تخطيط التركيب في الاعتبار تسلسل العملية بالكامل، بما في ذلك آلة التعبئة، ومحطة تركيب الأغطية، وقسم التراكم، ومعدات التعبئة في الكرتون. كما يجب تخصيص مساحة لمناولة وتحميل بكرات ال... Hjdj Adttmopfx Ahfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC689, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 200S، 100V مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة Tetra Pak A3 Flex المستعمل هذا لمقاس العبوة الكرتونية 200S، ويتمحور حول ماكينة تعبئة Tetra Pak A3 Flex 100V المصنعة عام 2005. يشمل الخط معدات لاحقة متناسقة لمناولة العبوات الكرتونية، وتطبيق الشفاطات، والتعبئة الثانوية في الكرتون.ماكينة التعبئة: Tetra Pak A3 Flex، الإصدار 100V، سنة 2005مقاس الخط: 200Sالمجمّع: Tetra Pak ACHX30-50M، سنة 2010آلة تركيب الشفاطات: Tetra Pak SA22، سنة 2009آلة التعبئة في الكرتون: Tetra Pak CBP32، سنة 2009الملحقات المشمولة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورق مورّدة مع ماكينة التعبئةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم ترتيب خط التعبئة كنظام تعبئة صناعي متكامل، حيث يدعم المجمّع تدفق المنتجات بين التعبئة والعمليات اللاحقة. يهدف تكوين المعدات إلى تنسيق التعبئة ومناولة العبوات الكرتونية وتركيب الشفاطات والتعبئة في الكرتون ضمن عملية إنتاج مستمرة.تم تحديد ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 Flex على أنها الإصدار 100V، مع إمكانية الترقية إلى 150V. ينبغي تقييم نطاق أي ترقية وفقاً لتكوين التعبئة ومتطلبات التشغيل المطلوبة.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط تعبئة العبوات الكرتونية Tetra Pak هذا المراحل الرئيسية المطلوبة بعد تعبئة العبوات الكرتونية: التخزين المؤقت، وتركيب الشفاطات، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تدعم بكرات الورق وعربة الورق المشمولتان مناولة وتحميل مواد التعبئة لماكينة التعبئة.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Flex 100V2005معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2010معدات متنوعةبكرة ورقمعدات متنوعةعربة ورقمعدات متنوعةTetra Pak SA222009آلة تعبئة في الصناديقTetra Pak CBP322009يجعل الترتيب المعياري هذا الخط المستعمل للتعبئة والتغليف الصناعي مناسباً لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تستخدم مقاس العبوة الكرتونية 200S المحدد. ويمكن دمجه مع معدات مناسبة لتحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات مناولة نهاية الخط في المراحل اللاحقة، وفقاً لمتطلبات المصنع.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم وصف ماكينة التعبئة والمجمّع وآلة تركيب الشفاطات وآلة التعبئة في الكرتون بأنها معدات مستعملة. يُعرض الخط كمجموعة معدات كاملة مع ملحقاته المدرجة، بما في ذلك بكرات الورق وعربة الورق المرتبطتان بماكينة التعبئة.قبل التركيب، ينبغي للمشترين تقييم الحالة الوظيفية لكل وحدة، والتحقق من توافق مقاس 200S مع متطلبات الإنتاج،... Hedpo Adttasfx Ahfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - Hodpfx Aezdipushfow 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC672, ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسر 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Vitone V5 هو نظام ديكانتر زيت مستعمل مصمم لعمليات الفصل ضمن منشأة لمعالجة زيت الزيتون. تم إعداد النظام حول وحدة ديكانتر بسعة معالجة معلنة تبلغ 50 q/h. ويشمل مالاكسر بسعة 90 ql، ولوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، مما يشكل مجموعة معالجة متكاملة لإنتاج الزيت.الشركة المصنعة: Vitoneالطراز: V5السنة: 2006سعة المعالجة: 50 q/hسعة المالاكسر المضمن: 90 qlالمعدات المضمنة: لوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، ومالاكسرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتضمن منظومة الديكانتر لوحة تحكم كهربائية لدعم تشغيل معدات المعالجة وتنسيقها. تشتمل مجموعة الديكانتر على معدات فصل تعمل ميكانيكياً، بينما توفر لوحة التحكم الموردة الأساس لدمج النظام في عملية استخراج الزيت. ينبغي تقييم مواصفات التحكم والمحركات والمواصفات الكهربائية أثناء التركيب وإعادة التشغيل.قدرات التكامل في خط الإنتاجتعد مجموعة معالجة الزيت هذه مناسبة لمراحل الاستخراج والفصل في مصنع إنتاج زيت الزيتون. يقوم المالاكسر بتحضير عجينة الزيتون قبل الترويق، بينما يدعم فاصل Alfa Laval التوضيح اللاحق وفصل الأطوار. لا يتعامل النظام مباشرة مع الحاويات أو أشكال التعبئة؛ بل هو مخصص للتكامل ضمن العملية قبل التعبئة في الزجاجات ووضع الملصقات والسد وعمليات التغليف الصناعية الأخرى.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمالاكسرغير مذكورديكانترVitone V52006فاصل طرد مركزيAlfa Lavalحالة الماكينة وسجل الصيانةنظام ديكانتر الزيت المستعمل هذا مفكك بالفعل ومخزن. يمكن أن تسهّل حالته المفككة تخطيط النقل وتتيح للمشتري تنظيم تخطيط المالاكسر والديكانتر والفاصل واللوحة الكهربائية وفقاً لمتطلبات الموقع. تعد إعادة التجميع والفحص الميكانيكي والتشغيل الوظيفي مراحل أساسية قبل إعادة المعدات إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعنظام ديكانتر Vitone V5 مخصص لتطبيقات معالجة الزيت، حيث يجمع بين وظائف المالاكسة والترويق والفصل. يدعم المالاكسر بسعة 90 ql تهيئة العجينة قبل الديكانتر، بينما يعد فاصل Alfa Laval المضمن جزءاً من عملية الفصل النهائية. يعد هذا التكوين مناسباً للمعالجين الباحثين عن معدات مساندة لخطوط التعبئة في الزجاجات المستعملة أو آلات معالجة مستعملة لإنتاج المشروبات وبيئات تصنيع الأغذية التي يتم فيها تحضير الزيت قبل التغليف.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة معالجة مناسبة للديكانتر والمالاكسر والفاصل ولوحة التحكم الكهربائية المرتبطة. ينبغي وضع النظام بحيث يسمح بنقل المنتج بين مراحل المعالجة وبالوصول للتنظيف والفحص والصيانة الدورية. يجب أن يشمل تخطيط الموقع التوصيل الكهربائي وأنابيب العملية وترتيبات الصرف وتدابير المناولة الآمنة لإعادة تجميع المعدات المفككة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي أن تشمل إعادة التشغيل الآمنة فحص مجموعة الد... Hsdpfx Ahsz E Diusfjw

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TP121, آلة تغطية AROL مستخدمة بـ 8 رؤوس - 16000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة التغطية الدوّارة هذه لتطبيق الأغطية بكفاءة عالية على زجاجات PET في قطاعات المشروبات والأغذية. Manufactured by Arol، وتتميز بتكوين دوّار بـ 8 رؤوس يضمن إنتاجية مستقرة وتطبيقًا دقيقًا للأغطية بسرعات صناعية. يسهّل حجمها الصغير وارتفاع العمل المريح التشغيل السلس ضمن مخططات معدات التعبئة الحديثة وبيئات التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Arolنوع الماكينة: آلة تغطية دوّاريةالطراز: 8 testeعدد رؤوس التغطية: 8السرعة القصوى: up to 16,000 bphمادة العبوة: PETمواصفة عنق/إغلاق: 38 mm threadاتجاه الدوران: عكس عقارب الساعةنوع النقل: مناولة عبر جسم الزجاجةالارتفاع الأقصى للزجاجة: 320 mmارتفاع طاولة العمل (H): 1200 mmالتغذية الكهربائية: 400 V, 3 PH, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناؤها للثبات والموثوقية، تدعم آلة التغطية الدوّارية هذه التطبيق الدقيق لأغطية لولبية بلاستيكية 38 mm على عبوات PET. يضمن البرج ذو 8 رؤوس توزيعًا متساويًا للعزم وأداءً قابلًا للتكرار عبر دورات إنتاج مستمرة. تتوافق التهيئة الكهربائية (400 V, 3-phase, 50 Hz) مع المعايير الصناعية الشائعة، ما يسهل دمجها مع لوحات التحكم القائمة وPLCs الخط. تساعد تعديلات القوالب السريعة وإعدادات المشغّل سهلة الاستخدام على تقليل زمن تغيير المقاسات وتحسين زمن التوافر في عمليات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.إمكانات دمجها في خطوط الإنتاجتندمج الماكينة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو في تركيب جديد كآلة تغطية مستقلة. يوفر الاتجاه العكسي للدوران والمناولة عبر جسم الزجاجة دخولًا وخروجًا سلسين مع السيور القياسية. يتوفر رافع أغطية كخيار منفصل لأتمتة تغذية الأغطية والحفاظ على التشغيل المستمر. يدعم التعامل مع الزجاجات عبوات PET بارتفاع يصل إلى 320 mm، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات عبر خطوط المياه والمشروبات الغازية والنبيذ والبيرة والحليب والزيت.حالة الماكينة وسجل الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل. تم إجراء عملية إعادة تأهيل لها وتُقدَّم مع ضمان لمدة 6 أشهر. تُورَّد مع قطع غيار متوافقة، وتُعرض بحالة جاهزة للاستخدام ومُتاحة على أساس “as seen and approved” — مثالية للمرافق التي تبحث عن آلة تغطية مستعملة موثوقة مع تقليل زمن التشغيل التجريبي.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصممة لعبوات PET ذات عنق ملولب 38 mm، تناسب آلة التغطية الدوّارية هذه مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات والأغذية. وهي مناسبة للمياه (الساكنة والفوارة)، والمشروبات الغازية (CSD)، والنبيذ، والبيرة، والحليب، والزيت الصالح للأكل. يوازن التكوين ذو 8 رؤوس بين السرعة واللطف في المناولة، مع الحفاظ على سلامة المنتج وجودة الإغلاق حتى 16,000 زجاجة في الساعة. يدعم البناء الصناعي وحركة الرؤوس الدقيقة أداء إغلاق ثابتًا ضمن جداول إنتاج تتسم بالمتطلبات العالية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعالتركيب مباشر بفضل التهيئة الكهربائية القياسية 400 V, 3-phase, 50 Hz. يسهل ارتفاع طاولة العمل 1200 mm والمناولة عبر جسم الزجاجة مواءمة الماكينة مع آلات التعبئة upstream والناقلات downstream. يُنصح بالتخطيط لمساحة كافية حول البرج الدوّار لأعمال تغيير القوالب والصيانة، إضافة إلى تخصيص مساحة لرافع الأغطية الاختياري عند دمجه. يجب تنسيق المرافق ودوائر الاعتماد المتبادل مع بنية التحكم الخطية في الموقع لضمان بدء تشغيل سلس وتزامن مع معدات التعبئة ذات الصلة.معايير السلامة وشهادا... Hedpfjz E Dkrsx Ahfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC676, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا حول آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 V10 لعبوات الكرتون Slim بسعة 200 ml. صُمم الخط لمعالجة منتجات الألبان، ويوفر حلاً متكاملاً للتعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة الثانوية ونقل المنتجات ضمن بيئة تعبئة صناعية.آلة التعبئة: Tetra Pak TBA 19 V10صيغة العبوة: كرتون Tetra Brik Slim 200 mlتطبيق المنتج: منتجات الألبانسنة الصنع: حوالي 1996ساعات التشغيل: حوالي 26,000 ساعةنظام النواقل: حوالي 30 مترًا، بما في ذلك 4 x منحنيات 90° و2 x شدادات سلاسلأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين معدات التعبئة والتغليف المخصصة ضمن ترتيب إنتاجي متناسق. يدعم نظام النواقل نقل عبوات الكرتون بشكل منضبط بين مراحل التعبئة وتركيب الشفاطات والتغليف. ويتضمن شدادات سلاسل للمساعدة في الحفاظ على تشغيل موثوق للنواقل وتدفق المنتجات عبر الخط.تُشغّل الآلات من هذا النوع عادةً عبر عناصر التحكم الفردية لآلة التعبئة ووحدات التغليف اللاحقة، مما يتيح للمشغلين إدارة مراحل التعبئة والمناولة الرئيسية من محطات المعدات المعنية.إمكانيات تكامل خط الإنتاجتم إعداد خط تعبئة الكرتون الكامل هذا لصيغة 200 ml Slim، ويشمل معدات التعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة في الصواني والتغليف بالانكماش للصواني والنقل. وهو مناسب للدمج في عمليات إنتاج مشروبات الألبان التي تتطلب تخطيط خط مدمج لعبوات Tetra Brik الكرتونية.نوع الآلةالمصنّع / الطرازالسنةآلة التعبئةTetra Pak TBA 19 V101996معدات متنوعة - آلة تركيب الشفاطاتTetra Pak TSA 211996معدات متنوعة - النواقلTetra Pak1996آلة تعبئة الصوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996آلة التغليف بالانكماشTetra Pak TTS 511996تتوافق آلة تعبئة الصواني Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed مع تغليف wrap-around، أو يمكن إعدادها كخيار لهذا النوع من التغليف. وتكمل آلة تغليف الصواني بالانكماش Tetra Pak TTS 51 عملية التعبئة الثانوية بعد تعبئة الصواني.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص خط التعبئة المستعمل في الورشة واختباره بالكامل، وتبيّن أنه بحالة تشغيل جيدة. تم تنفيذ تجديد كامل في 2026. تتوفر عمليات اختبار مباشرة عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخدام عبوات مملوءة بالماء، مما يدعم تقييماً عملياً لتسلسل التعبئة والتغليف قبل التركيب.ومع ما يقارب 26,000 ساعة تشغيل معلنة لآلة التعبئة، يوفر الخط منصة Tetra Pak راسخة لإنتاج الألبان في عبوات كرتونية وتطبيقات التعبئة الصناعية.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مخصص لمنتجات الألبان المعبأة في عبوات Tetra Brik Slim 200... Hjdpfxez E Dgao Ahfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: SO145, آلة نفخ بالتشكيل PLASTIBLOW PB1H-D مستعملة لـ HDPE - سنة 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Plastiblow PB1H/D آلة نفخ بالتشكيل صناعية مستعملة، مصممة لإنتاج الزجاجات البلاستيكية عبر النفخ بالبثق. صُنعت في 2008، وتأتي هذه الآلة ذات العربة المزدوجة مجهزة برأس بثق واحد، وهي مناسبة لتصنيع زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه. وهي حل عملي للمصنّعين الباحثين عن معدات تغليف صناعية مستعملة لإنتاج الزجاجات.المصنّع: Plastiblowالطراز: PB1H/Dالسنة: 2008السرعة: مقاس 1L، 600/700 زجاجة/ساعة (قالب ذو تجويفين)التكوين: عربة مزدوجة، رأس واحدتكوين الإنتاج: إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسهالتغذية الكهربائية: 400V, 50Hzرمز تكوين الطارد: E50/26علامة المطابقة: CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالآلة مجهزة للعمل على تغذية كهربائية 400V, 50Hz. يدعم ترتيب العربة المزدوجة حركات القوالب المتناوبة أثناء دورة النفخ بالبثق، مما يساعد على تنظيم إنتاج الزجاجات حول عملية التشكيل. ويُخصص تصميم الرأس الواحد لتكوين إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L.بالنسبة لخط تعبئة مستعمل أو تركيب مخصص للتغليف البلاستيكي، ينبغي دمج الآلة مع وسائل الحماية الكهربائية المناسبة، وأنظمة التحكم بالعمليات، ووسائل حماية وصول المشغل الملائمة لبيئة الإنتاج النهائية.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة النفخ بالتشكيل Plastiblow هذه أن تعمل كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن نظام تغليف لحاويات PET أو البلاستيك، بحسب المادة والقوالب المركبة. ويمكن وضعها قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل آلات الشطف والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.يُناسب تكوين العربة المزدوجة التركيبات التي تتطلب عملية مدمجة لتصنيع الزجاجات قبل إنتاج المشروبات أو عمليات التغليف الصناعية الأخرى. وينبغي مطابقة اختيار القالب وتشطيب العنق وهندسة الزجاجة وتوافق الراتنج مع مواصفات الحاوية المطلوبة وخط التعبئة اللاحق.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض آلة النفخ بالتشكيل Plastiblow PB1H/D هذه من سنة 2008 على أنها جاهزة للتشغيل. وتؤكد بيانات التعريف المتاحة طراز الآلة والتغذية الكهربائية وعلامة CE. قبل وضعها في الخدمة، يوصى بإجراء فحص روتيني لنظام البثق والقوالب ودوائر التبريد والمعدات الهوائية وأجهزة السلامة والمكونات الكهربائية، كجزء من إجراءات التركيب والتشغيل الاعتيادية للآلات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةتم تكوين PB1H/D لإنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه باستخدام رأس بثق واحد وعربة مزدوجة. ويدعم هذا الترتيب إنتاجًا متكررًا لمقاسات زجاجات متطابقة عند الحاجة إلى تكوين قالب ذي تجويفين.تُشكّل معدات النفخ بالتشكيل من هذا النوع حاويات بلاستيكية مجوفة للاستخدام في تطبيقات التغليف الصناعية المختلفة. وتعتمد القدرة الإنتاجية النهائية على مجموعة القوالب المركبة، وعدة البثق، والراتنج، وإعدادات العملية، والمعدات المساعدة. ويمكن النظر في استخدام الآلة لتوريد الزجاجات ضمن إنتاج المشروبات، رهناً بالتحقق من مادة الزجاجة المختارة ومتطلبات الخط اللاحق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب موقعًا ثابتًا على أرضية الإنتاج مع إتاحة وصول كافٍ للتشغيل ومناولة القوالب والصيانة وتوصيل المرافق. والمتطلب الكهربائي الموثق هو 400V عند 50Hz. تتطلب تركيبات النفخ بالتشكيل عادةً خدمات الهواء المضغوط ومياه التبريد، مع مواءمة سعة المرافق مع تكوين الآلة المركبة ومتطلبات العملية.ينبغي أن يوفر تجهيز الموقع أيضًا تهوية مناسبة، وتصريفًا عند الحاجة، وعزلًا كهربائيًا آمنًا، ومساحة كافية حول مناطق العربة والقوالب المتحركة. ويجب تخطيط التكامل مع نو... Hjdez E Dfpopfx Ahfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: ET236, SACMI OPERA 200 RF مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه آلة تسمية دوارة للتسمية المحيطة عالية السرعة باستخدام تكنولوجيا اللصق بالذوبان الساخن. مصنوعة بواسطة Sacmi، توفر Opera 200 RF أداءً قويًا لخطوط إنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية، مع دعم ترقية خطوط التعبئة المستعملة وتوفير معدل إنتاج موثوق.الطراز: Opera 200 RFنوع الماكينة: آلهة تسمية دوارةسرعة الإنتاج (القصوى): حتى 30,000 containers/hourالتنسيق الحالي للعبوة: 1.0Lمواد العبوة: PETنوع الملصق: OPP (oriented polypropylene), roll-fedطريقة التطبيق: غراء ساخنلفات: 2 مع تغيير لفافات تلقائيقطر اللفافة الأقصى: 350 mmعدد مخازن الملصقات: 2دَوَرَة الصفائح: مدفوعة بالكامارتفاع سطح العمل: 1200 mmإمداد الكهرباء: 400 V, 3 Ph + Tالقدرة المركبة: 25 kWسنة التصنيع: 2006التحكم الآلي المتقدم وأنظمة التحكممجهزة بـ Pro Face HMI، توفر Sacmi Opera 200 RF تحكمًا بديهيًا للمشغل، وإدارة الوصفات، ومراقبة الإنتاج. تضمن صفائح الزجاجة الميكانيكية المدفوعة بالكام تطبيق ملصق بدقة وقابلية التكرار عند سرعة عالية. يتيح التغيير التلقائي لللفات تشغيلًا دون انقطاع أثناء نفاد اللفات، مما يقلل فترات التوقف ويحافظ على كفاءة الإنتاج في خط تعبئة مستعملة.واجهة مشغل Pro Face (HMI) لتشخيص واضح وإعداداتالتحكم بالـ cam ميكانيكياً لدوران الزجاجة بدقة ومحاذاة الملصقالتبديل التلقائي لللفات لاستدامة التسميةدوران الكاروسيل باتجاه عقارب الساعة وفق التصاميم القياسية لخطوط الإنتاجإجراءات أمان متكاملة وأقفال أمان لحماية المشغلقدرات التكامل مع خط الإنتاجهذه الآلة تندمج بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات كجهاز مستقل أو كجزء متصل بخط الإنتاج مع آلات الشطف والتعبئة والإغلاق. مصممة للتعامل مع عبوات PET، وتتفاعل مع ناقلات أمامية وخلفية، ويمكن تعديلها مع أحجام عبوات إضافية عبر قطع تغيير مناسبة.تشغيل داخلي أو مستقل ضمن مخططات معدات التعبئة والتغليفمصممة للتعامل مع عبوات PET في خطوط التعبئة والتغليف الصناعيةالتنسيق الحالي 1.0L؛ قابل للتكيّف مع تنسيقات أخرى عبر قطع تغييرمصممة لملصقات OPP المحيطة مع تطبيق hot-meltحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالوحدة مستعملة، خضعت لإعادة تأهيل ومضمونة. وهي جاهزة للتشغيل مع توفر قطع غيار متوافقة، ما يضمن نشرها بسرعة في الإنتاج.جاهز للاستخدام الفوريخضعت لإعادة التأهيل ومضمونةضمان: 6 أشهرمزودة بقطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Sacmi Opera 200 RF لتوفير تطبيق ملصقات wrap-around عالي الجودة وثابت باستخدام مادة OPP roll-fed ولصق hot melt. لفّان مزدوجان مع تبديل تلقائي يتيح تشغيلًا طويلًا، في حين تضمن الألواح المدفوعة بالكام وضعية دقيقة عند معدلات إنتاج عالية. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع المشروبات ضمن ترقيات أو توسيعات خطوط التعبئة المستعملة.ملصقات OPP المحيطة باستخدام غراء ساخنأداء عالي السرعة حتى 30,000 containers/hourمناسب للمياه، المشروبات الغازية (CSD)، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، الحليب، والزيت... Hsdpfx Ajz E Dlishfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: R90, ماكينة تعبئة متساوية الضغط BERTOLASO مستعملة 10000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت ماكينة تعبئة الزجاجات الدوارة Bertolaso هذه لإنتاج المشروبات بدقة ضمن بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. وهي مبنية على هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتيح تصميم الكاروسيل الدوار التشغيل بإنتاجية عالية من خلال منصة متعددة الصمامات وأسطوانات رفع الزجاجات للتحكم الدقيق في ارتفاع التعبئة. ويضمن حوض توزيع المنتج الدائري العلوي تغذية مستقرة للمنتج إلى كل محطة. الماكينة مناسبة للتركيبات المستعملة كجزء من خط تعبئة زجاجات مستعمل أو للترقيات المستقلة.نظام التعبئة: كاروسيل دوار متعدد الصماماتمناولة الزجاجات: أسطوانات رفع الزجاجات أسفل كل صمامالسرعة: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)حوض المنتج: حوض توزيع دائري علويلوحة التحكم: لوحة تحكم إلكترونية Bertolaso مزودة بشاشةالهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ للنظافة والمتانةحواجز السلامة: أبواب أمان زجاجية لحماية المشغلالتغذية الكهربائية: 380 Vالتطبيقات: النبيذ والنبيذ الفوار، مع مرونة للمشروبات الأخرىتوافق الحاويات: مصممة للزجاجات الزجاجية وزجاجات PET مع أجزاء التبديل المناسبةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتوفر لوحة التحكم الإلكترونية Bertolaso المدمجة مع الشاشة تشغيلًا مبسطًا، ومعلومات حالة واضحة، وضبطًا سهلًا للمعلمات. تدعم منصة الأتمتة إعدادات قابلة للتكرار، وتحكمًا دقيقًا في معلمات التعبئة، ومناولة منسقة للزجاجات. تحمي أقفال الأمان المتداخلة على الأبواب الزجاجية المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتنظيف والفحص. وقد تم تكوين النظام الكهربائي لتغذية بجهد 380 V، مما يسهل دمجه في منشآت إنتاج المشروبات.إمكانيات الدمج في خط الإنتاجتتكامل ماكينة التعبئة هذه بسلاسة ضمن تكوينات معدات تعبئة الزجاجات الجديدة أو القائمة. ويمكن أن تعمل كمحطة تعبئة مستقلة أو تُوصَل على الخط مع ماكينات الشطف، وماكينات التغطية، وماكينات وضع الملصقات، ومعدات التغليف الثانوي اللاحقة. وهي مصممة لواجهات فعالة مع الناقلات، وتدعم تغييرات مرنة للمقاسات باستخدام أجزاء التبديل الصحيحة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع إنتاج المشروبات على النطاقين الصغير والمتوسط.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كماكينة تعبئة دوارة مستعملة من مصنع موثوق، وهي مناسبة للإدراج الفوري في خط تعبئة زجاجات مستعمل. ويسهّل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ إجراءات التعقيم والصيانة اليومية. كما يسهّل التصميم المحمي المزود بأبواب زجاجية أعمال الفحص والصيانة الدورية، مما يدعم التشغيل الموثوق.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم التصميم الدوار متعدد الصمامات وأسطوانات رفع الزجاجات لضمان دقة تعبئة ثابتة، ويوفر أداءً مستقرًا عبر مقاسات الزجاجات المتوافقة. يعزز حوض المنتج العلوي التوزيع المتساوي، مما يقلل الاضطرابات ويحسن قابلية التكرار. وتُعد المنصة مثالية لتطبيقات النبيذ والنبيذ الفوار، كما تتكيف مع المشروبات الأخرى بفضل إعدادات العملية والملحقات المناسبة. إن بنيتها المتينة وهندسة Bertolaso المثبتة تجعلها خيارًا موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات التي تبحث عن معدات مستعملة موثوقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعتتطلب الماكينة وصلة كهربائية بجهد 380 V. لضمان بدء تشغيل سلس، يجب تجهيز المرافق القياسية المعتادة لمعدات تعبئة الزجاجات، مثل مصدر طاقة مستقر وناقلات مناسبة وإمكانية الوصول للتعقيم. تسهّل الحواجز الزجاجية والهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الدمج النظيف في مناطق الإنتاج الصحية.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتم دعم حماية ... Hedpfx Ahj Adt A Uefow

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: TP128, آلة إغلاق بالالتقاط والوضع مستعملة من AROL بسرعة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الإغلاق هذه من Arol لمرحلة الإغلاق ضمن خط تعبئة مستعمل، حيث تقوم بتطبيق أغطية T والأغطية البلاستيكية اللولبية على الزجاجات. يدعم نظام الإغلاق بالالتقاط والوضع التعامل الدقيق مع الأغطية وتطبيقها بشكل مضبوط في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Arolالسنة: 2008الطاقة الإنتاجية القصوى: حتى 10,000 زجاجة في الساعةنظام الإغلاق: الالتقاط والوضعأنواع الأغطية: غطاء T وغطاء بلاستيكي لولبياتجاه الدوران: مع عقارب الساعةتكوين الرؤوس الموثق: 8 رؤوس، مع إشارات إلى 6 رؤوس لأغطية T و6 رؤوس للإغلاق اللولبيأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيُستخدم نظام الالتقاط والوضع لتموضع الأغطية قبل الإغلاق، بما يدعم عمليات إغلاق متكررة بسرعة الخط. تم تحديد الدوران مع عقارب الساعة لتكوين الماكينة. أثناء التجديد، يمكن تقييم إعداد رؤوس الإغلاق ومكونات تغذية الأغطية والمستشعرات ووحدات التشغيل ووظائف التحكم لضمان التزامن الصحيح بين مناولة الزجاجات وتطبيق الأغطية.يمكن دمج الماكينة ضمن تخطيط آلي لمعدات التعبئة مع أنظمة نقل دخول وخروج مناسبة. ويُعد ترتيب مناولة الأغطية فيها مناسباً للمنشآت التي تعالج أنماطاً مختلفة من الإغلاقات، وفقاً للأدوات المركبة وتوافق أعناق الزجاجات.إمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجتصلح آلة الإغلاق هذه للتركيب بعد آلة التعبئة وقبل معدات وضع الملصقات أو الفحص أو التغليف الثانوي. ويمكن أن تشكل جزءاً من خط تعبئة مستعمل لزجاجات PET والزجاج، حيث يُعد تطبيق الإغلاق الموثوق ضرورياً قبل انتقال الزجاجات إلى مرحلة التغليف التالية.بالنسبة للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات، يجب أن تقدم الناقلات الزجاجات بصورة منتظمة إلى كاروسيل الإغلاق وأن تزيل الزجاجات المغلقة دون مقاطعة تدفق الخط. ينبغي مطابقة أدلة الزجاجات والنجوم الدوارة وترتيبات تغذية الأغطية وقطع تغيير المقاسات مع مواصفات الزجاجة المطلوبة وتشطيب العنق وأبعاد الغطاء ونوع الإغلاق.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة قيد الصيانة وتتطلب تجديداً. تجعل هذه الحالة منها خياراً مناسباً للمشترين الذين يخططون لإجراء مراجعة فنية وعمرة قبل التشغيل. يمكن أن يركز برنامج التجديد على الحالة الميكانيكية لرؤوس الإغلاق وآلية الالتقاط والوضع ومكونات نقل الأغطية وناقل الحركة الدوار وواجهات مناولة الزجاجات.يُعد فحص الأجزاء المعرضة للتآكل ونقاط التشحيم ووسائل الحماية والمكونات الكهربائية والأدوات الخاصة بالمقاسات أمراً مهماً قبل إعادة الماكينة إلى الخدمة. توفر سنة التصنيع المذكورة 2008 سياقاً مفيداً لتخطيط أعمال الصيانة وقطع الغيار والدمج ضمن خط إنتاج قائم.الأداء التشغيلي والمرونةتجمع آلة الإغلاق Arol بين القدرة على التعامل مع أغطية T والأغطية البلاستيكية اللولبية ومبدأ التشغيل بالالتقاط والوضع. وهذا يجعلها مناسبة عند الحاجة في عمليات التعبئة إلى مناولة مخصصة للإغلاقات للزجاجات المزودة بهذه الأنماط من الأغطية. وتدعم السعة القصوى المحددة التي تصل إلى 10,000 زجاجة في الساعة دمجها في تطبيقات التعبئة والتغليف الصناعي ذات السرعة المتوسطة.تعتمد جودة الإغلاق الفعالة على المطابقة الصحيحة بين نوع الغطاء وحجم الغطاء وتشطيب العنق وثبات الزجاجة وضبط الرأس. بعد العمرة والإعداد، يمكن للماكينة دعم تطبيق إغلاق متسق كجزء من عملية إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب موضعاً ثابتاً ومستويًا ضمن مسار ناقل الزجاجات، مع توفير مساحة وصول كافية لتغذية الأغطية والضبط والتنظيف والصيانة ووصول المشغل بشكل آمن. ينبغي مزامنة آلة التعبئة السابقة وا... Hodpfx Asz E Dihohfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M354, مونو بلوك تعبئة PROCOMAC RM 36-42-6 مستعمل، للسوائل غير الغازية 9000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد PROCOMAC FILLSTAR BLOCK مونو بلوك تعبئة مصممًا للشطف والتعبئة والتغطية المتكاملة للمنتجات غير الغازية في زجاجات PET. صُنّع في عام 2002، ويجمع تكوين PET HAL 36/42/6 بين شطافة PROCOMAC GRIPSTAR وآلة تعبئة HAL SF وآلة تغطية AROL PK ضمن وحدة تعبئة دوارة مدمجة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية.المصنّع: PROCOMACالموديل: PET HAL 36/42/6التكوين: مونو بلوك شطف وتعبئة وتغطيةالسرعة الإنتاجية القصوى: 9,000 bph على زجاجات 0.5Lالشطافة: PROCOMAC GRIPSTAR مع 36 ماسكًا و1 معالجةآلة التعبئة: HAL SF مع 42 صمام تعبئة للسوائل غير الغازيةآلة التغطية: AROL PK مع 6 رؤوس لأغطية PCO 1881مقاسات الزجاجات الحالية: 0.5L و1.5L و2.0Lأقطار عنق الزجاجة: 66 mm و89 mm و95 mmقائمة أعمال العمرة / المراجعة - عمرة علبة التروس الرئيسية - عمرة محامل المحرك الرئيسي - استبدال سير تشغيل الكاروسيل - عمرة محامل العجلة النجمية - عمرة ماسكات الشطافة - عمرة الموزع الدوار للشطافة - عمرة الأسطوانات الهوائية لآلة التعبئة - فحص ماسكات نقل الزجاجات - عمرة صمامات التعبئة - عمرة عربة رفع الصمامات - عمرة الموزع الدوار للمنتج - عمرة صمام التعديل عند المدخل - عمرة صمامات التجاوز للتعقيم - عمرة مكابس آلة التغطية - عمرة رؤوس آلة التغطية - عمرة مخاريط آلة التغطية - استبدال المراكزات - عمرة موزع الأغطية - فحص النظام الهوائي - فحص النظام الكهربائي - فحص وظيفي عامأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة ومكونات كهربائية من Siemens. يوفر PLC Siemens S7 التحكم في الماكينة، بينما تدعم لوحة التشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصات التشغيل اليومي والضبط. تم تحديد التغذية الكهربائية عند 380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايد، مع تغذية مساعدة 24 V وقدرة مركبة 10 kW.نظام تحكم PLC Siemens S7واجهة تشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصاتلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايدالقدرة المركبة: 10 kWإمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت هذه الماكينة كوحدة متكاملة للشطف والتعبئة والتغطية، ويمكن أن تعمل كمحطة التعبئة المركزية ضمن خط تعبئة زجاجات PET مستعمل. يدعم نقل الزجاجات عبر التعامل مع العنق حركة مستقرة للعبوات خلال مراحل الشطف والتعبئة والتغطية. يتيح نظام التغيير السريع للمقاسات التحويل بين مقاسات الزجاجات المذكورة 0.5L و1.5L و2.0L، مما يجعل المونو بلوك مناسبًا لخطوط الإنتاج التي تتطلب أحجام عبوات متعددة.يقوم مصعد ومغذي الأغطية الهوائي المصنّع من BERTOLASO بتزويد قسم التغطية AROL بالأغطية. يمكن تنسيق أنظمة الناقلات قبل المونو بلوك وبعده معه للتكامل مع معدات مناولة الزجاجات ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والرص على المنصات.حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنّع مونو بلوك التعبئة المستعمل هذا في عام 2002. يجمع تصميمه المتكامل عمليات الشطف والتعبئة والتغطية الرئيسية ضمن هيكل ماكينة واحد، بما يدعم تخطيطًا انسيابيًا لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. تُعد الكابينة المغلقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات الأتمتة المخصصة عناصر مهمة للمشترين الذين يقيّمون الماكينة لإعادة تشغيلها ودمجها في خط إنتا... Hedpfxs Adtt Ho Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC671, خط تعبئة مستعمل Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل من Tetra Pak للتعبئة والتغليف المعقم في عبوات كرتونية، مهيأ لعبوات Prisma سعة 330 ml. آلة التعبئة المركزية هي Tetra Pak A3 FLEX 100V، المصنعة في 2005، والمصممة لمناولة عبوات Brik الكرتونية بتجهيز لسان سحب. يشمل الخط أيضًا آلة تركيب أغطية جديدة Cap 30 FLEX، المصنعة في 2026، والمهيأة لعبوات Prisma سعة 330 ml مع أغطية Dream Cap.آلة التعبئة: Tetra Pak A3 FLEX 100Vسنة صنع آلة التعبئة: 2005مقاس العبوة الكرتونية: 330 ml Prismaنوع العبوة الكرتونية: Brik cartonتجهيزات الإغلاق: لسان سحب وDream Capآلة تركيب الأغطية: Cap 30 FLEX، المصنعة في 2026اختياري: Accumulator ACHX30 - 2010، 14713Hأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتميز المعدات بواجهة HMI/لوحة تحكم مدمجة للمشغل، وخزانة تحكم كهربائية، ومكونات خدمة هوائية، ومحركات ميكانيكية وآليات آلة قابلة للضبط. صُممت محطات التعبئة وتركيب الأغطية للعمل كمعدات تغليف صناعية منسقة، بما يدعم المناولة المضبوطة لمادة الكرتون، وتشكيل العبوات الكرتونية، والتعبئة، والإغلاق والنقل اللاحق. تشمل مناطق وصول المشغل منصات خدمة وسلالم ولوحات وصول لأنشطة التشغيل والصيانة.إمكانات تكامل خط الإنتاجيتم ترتيب خط العبوات الكرتونية المعقمة الكامل هذا حول آلة التعبئة وعملية تركيب الأغطية لعبوات Prisma Brik سعة 330 ml. ويمكن دمجه مع تجهيز المنتج، والمعالجة المعقمة في المراحل السابقة، وآلات التغليف الصناعي في المراحل اللاحقة وفقًا لتخطيط إنتاج المشروبات المقصود. يتوفر مجمّع اختياري لتوفير تخزين مؤقت للعبوات الكرتونية بين أقسام الخط والمساعدة في الحفاظ على استمرارية الإنتاج أثناء التوقفات في المراحل اللاحقة.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة التعبئةTetra Pak A3 FLEX 100V2005آلة تركيب الأغطيةCap 30 FLEX2026نظام التجميعACHX302010حالة الآلة وسجل الصيانةيشمل الخط آلة تعبئة مستعملة Tetra Pak A3 FLEX 100V مصنعة في 2005، وآلة تركيب أغطية جديدة Cap 30 FLEX مصنعة في 2026. تم تصنيع المجمّع الاختياري المستعمل ACHX30 في 2010، ويسجل 14,713.8 ساعة تشغيل. يظهر في المعدات الغلاف المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومنصة الخدمة، وسلم الوصول، والأنابيب الهوائية، وأقسام الناقل أو نقل المنتج، ومكونات ضبط الآلة.الأداء التشغيلي والمرونةنظام Tetra Pak للتعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية مهيأ خصيصًا لعبوات Prisma سعة 330 ml. تُستخدم آلات التغليف المعقم بالعبوات الكرتونية في إنتاج المشروبات حيث يجب تنسيق تعبئة المنتج وتشكيل العبوة الكرتونية وتركيب الإغلاق ضمن عملية تغليف صحية. يدعم تجهيز التعبئة بلسان السحب وتجهيز تركيب Dream Cap مقاس العبوة الكرتونية المحدد. والمجمّع الاختياري مخصص لنفس مقاس عبوة Prisma الكرتونية سعة 330 ml.متطلبات الترك... Hjdpfx Ahszw Dvnefow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: M309, وحدة تعبئة مونوبلوك مستعملة Bertolaso Syncronia 16-16/1-840المواصفات الفنية وبيانات الأداءوحدة التعبئة مونوبلوك Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 هي مونوبلوك تعبئة مستعملة مصممة لإنتاج المشروبات عالية الجودة في زجاجات زجاجية. هذا المكون من خط التعبئة المستعمل يدمج الغسل، والتعبئة، والتغطية في منصة دوارة مدمجة مصممة لأداء تغليف صناعي موثوق. صُنعت من قبل Bertolaso وتتميز بمفهوم إدارة الغاز الخامل لكل من تحسين جودة الزجاجة وإغلاقها، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للمنتجات المميزة التي تتطلب تقليل الأكسجين.المصنع: Bertolasoالموديل: Syncronia 16-16-1-840السنة: 2000نوع الحاوية: زجاجات زجاجيةالغسالة (Rinser): 16 مشبكًا مع فوهة نافذة متوغلة ومعالجة مزدوجة بغاز خاملنوع التعبئة: تعبئة بالجاذبية/ضغط بسيط مع دعم النيتروجينالمغلق (Corker): إغلاق رأس واحد مستقيم مع غاز خامل وإغلاق فراغيالتنسيقات: متوافق مع تنسيقات زجاجات 0.375L و0.75Lالكهربائي: 400 فولت، 50 هرتزجاهزية CIP: CIP مدمج مع زجاجات وهمية من الفولاذ المقاوم للصدأرمز الموديل والتكوين: Syncronia 16-16-1-840الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالمونوبلك يشمل ميزات عملية تهدف إلى الحفاظ على جودة متسقة وتقليل امتصاص الأكسجين. الغسالة تستخدم معالجة مزدوجة بغاز خامل لتحضير الزجاجات مسبقاً. الملء يعمل في وضع فراغ خفيف/جاذبية مع النيتروجين، مكملًا بالتحكم في المستوى عند Valve التعبئة. يكتشف مستشعر الزجاجات المعلقة عند الخروج لحماية تدفق المنتج وتقليل التوقفات. CIP المدمج والزجاجات الوهمية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تتيح إجراءات تنظيف فعالة في المكان عبر أبراج الشطف والتعبئة، مما يدعم تشغيلًا صحيًا في إنتاج المشروبات.قدرات دمج خط الإنتاجمصمم لبيئات التغليف الصناعي، يمكن لهذا المونوبلك أن يعمل كوحدة مستقلة أو أن يُدمج في خط تعبئة مستخدم كامل. وهو محسّن للتعامل مع الزجاجات ويمكنه التواصل مع الناقلات السابقة والأنظمة التفتيشية أو التوسيم في الأسفل. تتيح مرونة التنسيقات أحجام 0.375L و0.75L، ويُدعم تغيير التنسيق السريع بتصميم البرج وقطع التنسيق.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة في حالة عامة ممتازة وقد قامت بمعالجة نحو 1,000,000 زجاجة طوال عمرها. حالتها ونظام CIP المدمج يشيران إلى تشغيل وصيانة حذرتين، مما يجعلها مناسبة للمرافق التي تبحث عن معدات تعبئة جاهزة للتشغيل وتتمتع بموثوقية مثبتة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المونوبلوك مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة للأكسجين المعبأة في زجاجات زجاجية. الغسل المزدوج بغاز خامل، والتعبئة بمساعدة النيتروجين في وضع انخفاض بسيط، وتغليف الغراء بالغاز الخامل مع حقن الغاز توفر إدارة قوية للأكسجين. الهندسة من Bertolaso معروفة بالدقة في التعبئة، والتعامل اللطيف، وتكامل الإغلاق مع أغطية مستقيمة. تشمل إجراءات السلامة الإضافية مستشعرات الخروج للتحكم في وضع الزجاجات وتنظيم المستوى عند صمام التعبئة لضمان ارتفاع تعبئة ثابت.متطلبات التثبيت وإعداد الموقعالمتطلبات الكهربائية هي 400 فولت و50 هرتز. تتطلب العملية إمداد بالنّيتروجين لإ inerting وتختم بال vacuum، بالإضافة إلى مرافق CIP. تصميم المونوبلك الدوار يوفر مساحة مدمجة لتكاملها في قاعات إنتاج المشروبات القائمة، مع ربط قياسي لأرضية صناعية مستوية واتصالات للمُوزعين والمرافق.معايير السلامة وشهادة الامتثالتشتمل الآلة على حوا جز وقوابس شور مثافة مع مستشعرات كشف الزجاجات عند الخروج لحماية المشغلين وضمان التعامل الصحيح مع الحاويات. التصميم الصحي مدعو... Hsdpfxjz E Dlps Ahfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: LC606, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة مستعملة مصمم لإنتاج البيرة بسرعة عالية في حاويات زجاجية وهو مناسب لتطبيقات تعبئة صناعية مستعملة. يدمج الخط الغسل، والفحص، والتعبئة، والإغلاق، والتعقيم بالنفق، والتغليف في صناديق، والتكديس، ونقل على الناقلات لإنتاج مشروبات بكفاءة.Production speed: 60,000 زجاجة في الساعةContainer type: زجاجات بيرة من الزجاج الكهرمانيBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm من الحافة العلويةMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; فحص كامل للعبوات والتحقق من المستوى والغطاءBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker لإدراجها في cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): حتى 182 A (وحدة التحكم)، 41 A (المعقم بالنفق)، 23 A (راصف المنصات)، 8 A (معدات فحص الجزء الرطب)Year of construction (key components): 2009الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميجمِع الخط أنظمة تحكم في ناقل متزامنة مع أنظمة فحص مدمجة للحفاظ على جودة منتج ثابتة عند معدل إنتاج عالٍ. واجهات المشغل المركزية توفر تغذية راجعة واضحة لحالة الملء/الإغلاق، ووحدات الفحص، والمعقم بالنفق، ومعدات نهاية الخط. الهندسة الكهربائية تتبع ممارسات الإنتاج الصناعي للمشروبات من حيث الاعتمادية وسهولة الصيانة.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill و post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة كنظام خطوط متصل، هذهLine المستعملة مصممة لنقل سلس بين المعالجة الرطبة، والملء والإغلاق، والمعالجة الحرارية، والتعبئة في الطرف الجاف. شبكة ناقلات Krones Synco S تضمن تدفق زجاجات مستقر وإدارة التراكم.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsإدارة زجاجات من الزجاج Optimized لتطبيقات البيرةالتوافق مع التغليف في crates وتكديسهاالتركيز على تنسيق الزجاجة 0.45 L لأداء عاليحالة الجهاز وتاريخ الصيانةيتم عرض الخط كحل مستعمل في حالة جاهزة للتشغيل. المكونات الرئيسية من عام 2009، تعكس هندسة حديثة مناسبة لتعبئة البيرة بسرعة عالية. يمكن مواءمة التفاصيل التشغيلية وسجلات الخدمة وسجلات الصيانة مع عمليات التفتيش في الموقع والاختبارات أثناء التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصًا للبيرة، تؤكد الخط على التعبئة النظيفة، التعامل القوي مع الزجاج، وضمان جودة نهاية إلى نهاية. فحص الزجاجات الفارغة يزيل الحاويات غير المطابقة قبل التعبئة، في حين تتحقق ضوابط ما بعد الملء من مستوى السائل وسلامة الغطاء. يعزز المعقم بالنفق استقرار المنتج للتوزيع، وتدير النهاية الجافة التغليف في crates وتكديسها من أجل تدفق مستودعي فعال.Product type: بيرةGlass handling designed to minimize breakage and scuffingIntegrated coding/marking installed after filling: ترميز/وضع علامات متكامل بعد الملءThermal treatment via tunnel pasteurization for product stability: معالجة حرارية عبر التعقيم بالنفق للحفظ على استقرار المنتج Hsdpfx Aheyr Huqjfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R94, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة كرتونية معقمة مستعملة من نوع Tetra Pak TBA 19 V10 ومهيأة لهيئة 200 ml Slim. خضعت لفحص ورشة عمل واختبارات كاملة، وتم تنفيذ إعادة تأهيل شاملة في 2026 لضمان أداء موثوق في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل أو كوحدة تعبئة معقمة مستقلة، كما تندمج بسلاسة مع معدات ما بعد التعبئة لتوفير حلول متكاملة لنهاية الخط.الشركة المصنِّعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 V10نوع الماكينة: آلة تعبئة كرتونية معقمةسنة الصنع: Approx. 1996ساعات التشغيل: Approx. 26,000التنسيق/الحجم: 200 ml Slimإعادة التأهيل: Total refurbishment completed in 2026الحالة العامة: فحص ورشة، اختبار كامل، حالة تشغيلية جيدةمكونات الخط المدرجة: Straw applicator Tetra Pak TSA 21؛ Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around)؛ Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51؛ Approx. 30 m نظام ناقل مع 4 × 90° منحنيات و2 × شدادات سلسلةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكممصممة لتحقيق أداء تعقيم ثابت، تتميز آلة التعبئة هذه بفلسفة تحكم متكاملة نموذجية لأنظمة Tetra Pak، ما يدعم بدء التشغيل بكفاءة، وثبات الإنتاجية، وتبسيط التعامل مع الهيئات لخط 200 ml Slim. يسهّل التحكم المركزي عبر HMI العمليات ويتيح تبديل التنسيقات الموجّه والتشخيصات. تم اختبار الماكينة بالكامل في ظروف ورشة العمل، مع إتاحة تشغيلات اختبار مباشرة عبر الإنترنت للتحقق من استجابات الأتمتة واستقرار العملية باستخدام عبوات مملوءة بالماء. تتوفر أقفال أمان وحواجز حماية عبر خلية الإنتاج لحماية المشغلين أثناء التشغيل والصيانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لـ TBA 19 V10 العمل كآلة تعبئة معقمة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مشروبات مستعمل كامل. يضمن طقم الناقلات المدرج — حوالي 30 مترًا مع أربع منحنيات بزاوية 90° واثنين من شدادات السلسلة — نقلًا سلسًا إلى وحدات التغليف اللاحقة. إن آلة التغليف بالصواني TCBP 70 Multiinfeed متوافقة/اختيارية لتطبيقات اللفّ حول المنتج، بينما توفر آلة التغليف الانكماشي بالصواني TTS 51 خيارات مرنة للتغليف الثانوي.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنِّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)آلة تركيب الشفاطTetra Pak TSA 21ناقلاتApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensionersآلة تغليف انكماشيTetra Pak TTS 51آلة تعبئة صناديق/صوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (wrap-around compatible/optional)حالة الماكي... Hedezrgqwjpfx Ahfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, رقم الآلة/المركبة: M343, مونوبلوك تعبئة FIMER مستعمل 16-1 للزيتالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مونوبلوك التعبئة Fimer 16/1 لعمليات تعبئة زيت الطعام بدقة واعتمادية مع تغطية مدمجة. بصفته كتلة مدمجة من آلة تعبئة وآلة تسيير أغطية، فإنه يبسط التعبئة الأولية في العمليات الغذائية ويتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو خلية تغليف صناعي مستقلة. الوحدة تحمل علامة CE ومزودة بتوصيلات مرافق مناسبة لإنتاج المشروبات وتطبيقات زيوت الطعام.الجهة المصنعة: Fimerالطراز: 16/1السنة: 1995التكوين: 16 صمام تعبئة / 1 رأس تغطيةالتطبيق: زيت طعام، spiritsصيغة الغطاء: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmمزود الطاقة: 380 Vالتردد: 50 Hzالدخل الكهربائي: 8 Aهواء مضغوط: حد أقصى 6 barوظائف المونوبلوك: تعبئة + تغطيةالشهادة: CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز المونوبلوك بتحكمات مركزية للآلة لتشغيل منسق بين آلة التعبئة وآلة التغطيـة، مع تطبيق عزم ثابت على T-cap ومناولة سلسة للعبوات. تتيح أدوات تحكم المشغل بدء/إيقاف بسيطًا وتعديلات تغيير المقاسات، مع إعدادات قابلة للتكرار لمختلف الصيغ. المكوّنات الكهربائية مُهيأة للتشغيل على 380 V، 50 Hz مع حمل 8 A، فيما تُنظَّم الدوائر الهوائية للعمل ضمن شبكة هواء مضغوط بضغط 6 bar. تدعم نقاط الوصول المتشابكة ومؤشرات الحالة تشغيلًا آمنًا وكفؤًا بشكل روتيني.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المونوبلوك المستعمل للتعبئة بسهولة مع أنظمة النقل قبل وبعد، وطاولات التجميع، ومحطات الفحص أو وضع الملصقات. يمكنه العمل كآلة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مستعمل كامل لتغليف زيت الطعام. يتوافق نظام تغطية T-cap مع مغذيات وموجّهات أغطية قياسية مصممة لإغلاقات T-cap.تشغيل خطي أو مستقلمتوافق مع ناقلات إدخال/إخراج الزجاجات القياسيةتعديلات مقاس سهلة لأشكال زجاجات الزيت الشائعةمناسب للتكامل مع وضع الملصقات والفحص والتغليف الثانويحالة الماكينة وسجل الصيانةمونوبلوك تعبئة Fimer 16/1 مستعمل pre-owned مع لوحة اسمية أصلية وعلامة CE. معروض كأصل تغليف صناعي مستعمل، مناسب للدمج في بيئات الإنتاج بعد التشغيل الأولي القياسي. يدعم التصميم الميكانيكي البسيط الصيانة الدورية مع سهولة الوصول إلى قطع التآكل ونقاط التشحيم.الأداء التشغيلي والتنوعمحسَّن للمنتجات اللاغازية واللزجة مثل زيوت الطعام، يوفّر المعبئ ذو 16 صمامًا أداء تعبئة متجانسًا مع تحكم بالمُنتج. تقوم آلة التغطيـة أحادية الرأس لـ T-cap بتطبيق إغلاقات مناسبة لزجاجات الزيت التي تتطلب سكبًا مضبوطًا. يقلل الحجم المدمج للمونوبلوك من تعقيد الخط، ويبسط المزامنة بين التعبئة والتغطية، ويساعد على الحفاظ على زمن دورة ثابت عبر الصيغ الشائعة في تعبئة الزيت.متطلبات التركيب وتحضير الموقعكهرباء: 380 V, 50 Hz, 8 Aنيوماتيك: هواء مضغوط نظيف وجاف حتى 6 barالمرافق: توزيع طاقة صناعية قياسي وخدمة هواءالأرضية: سطح مستوٍ وقادر على التحمل مع وصول مناسب للتشغيل والصيانةالتكامل: تجهيز لناقلات الزجاجات ونظام تغذية الأغطيةمعايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE ومصممة لدعم تشغيل ممتثل للسلامة مع حواجز متشابكة، ودارات إيقاف طارئ، وواجهات تشغيل واضحة. مبادئ التصميم الملائم للتلامس مع الغذا... Hodpfx Ahs Adt Dfsfjw

سنة الصنع: ١٩٨٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC609, خط إنتاج زيت الزيتون AMENDUNI المستعمل الكامل 20 qlhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لإنتاج زيت الزيتون بالدورة المستمرة مصمم لاستخراج فعال وعالي الإنتاجية مع مناولة مدمجة، وسحق، وخلط اللب، وفصل، وتفريغ. من AMENDUNI، يوفر منصة قوية لبيئات التغليف الصناعي المستعملة ومعالجة الأغذية، مع دعم التكامل السلس مع عمليات التعبئة والتغليف اللاحقة للزيوت القابلة للأكل.وضع التشغيل: خط استخراج زيت الزيتون بدورة مستمرةالمُصنّع: AMENDUNIالسنة: 1987الإنتاجية: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)المعدات المشمولة: ناقل الزيتون، مزيل الأوراق، حوض من الفولاذ المقاوم للصدأ، ناقلات لولبية، كسارة مطرقة، 4 خلاطات لب من الفولاذ المقاوم للصدأ، 2 مضخات معجون، 2 طرد مركزي فاصل، ناقل مخلفات اللب، 4 خزانات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، فواصل، لوحة كهربائية كاملة، غلاية تعمل ببقايا اللبالتشييد: فولاذ مقاوم للصدأ في الوحدات التي تتلامس مع المنتج الأساسية (خلّاطات اللب، خزان التغذية، خزانات التفريغ)الاستخدام: استخراج زيت الزيتون وتوضيحه قبل التعبئة/التغليفأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على لوحة كهربائية كاملة مصممة للتحكم المركزي في العمليات الأساسية مثل السحق، وخلط اللب، ونقل المعجون، والفصل، والتفريغ. تدعم بنية التحكم قِطع آمنة وآليات ربط مشتركة وسلسلة تشغيل/إيقاف منظمة عبر الأجهزة، مما يحسن زمن التشغيل وتناسق العملية. تتم إدارة التحكم في درجة حرارة الخلاطات، وحماية المحركات، والدارات الطارئة من خلال اللوحة الرئيسية لضمان إنتاج موثوق. الوصول السريع إلى المحركات وأجهزة القياس يسهل الفحص الروتيني والتعديلات أثناء تشغيل الحملة.قدرات دمج خط الإنتاجيدير هذا النظام سير العمل الأساسي للاستخراج، مع تكامل سلس مع وحدات استلام الغلال وغسلها. يضمن تصميمه المعياري انتقالاً سلساً من الثمار الأولية إلى زيت عالي الجودة، مع التركيز الكامل على عملية التحول الميكانيكي. تم تصميمه لتحقيق الكفاءة الصناعية، حيث يوفر زيتاً نهائياً جاهزاً للتخزين بالجملة أو الترشيح من خلال بنية ذات كفاءة عالية وتدفق سلس.تشغيل مدمج أو شبه مستقل لكل مرحلة معالجة فردية.نقلات ثابتة ومضبوطة بين الوحدات عبر مضخات عالية الكفاءة ونواقل لولبية.القدرة على التكيف في التخطيط ليتناسب مع أحجام مرافق مختلفة وتكوينات التخزين (مزارع الخزانات).مصمم لسير عمل زيوت قابلة للأكل يؤدي مباشرة إلى التخزين بالجملة أو مراحل الترشيح.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةاكتمل التثبيت وأُبلغ عن وظيفته، مع تضمين جميع المكونات الرئيسية. وهو حالياً متوقف، ما يمنحه فرصاً جيدة لإعادة التشغيل. قائمة المعدات الشاملة تقلل من الحاجة لتوريد أجهزة مساعدة وتدعم خطة إعادة التشغيل بشكل منسّق.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم للمعالجة المستمرة، يعمل الخط على استقرار جودة المعجون عبر خلط اللب الخاضع للسيطرة وفصل طور فعال باستخدام الطرد المركزي الفاصل ومرحلة التلميع النهائية عبر الفواصل. يساهم التكوين متعدد المراحل في تحقيق عائد ووضوح متسقين عبر أنواع زيت الزيتون وظروف الحصاد المختلفة. تدعم المكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتلامس مع المنتج عملية معالجة صحية وسهلة التنظيف، في حين توفر الغلاية المدمجة الحرارة اللازمة للعملية للتحكم الأمثل في الخلط واللزوجة.إنتاجية مستقرة حتى 20 q/h للإنتاج المتوسطوجود عدة خلاطات لب لإدارة زمن الإقامة والمرونةطرد مركزي ف... Hsdpe Adt Drjfx Ahfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA72, المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة SMI TF350 هي آلة تغليف في صوانٍ مصممة للتغليف الثانوي لزجاجات PET. صُنعت هذه الآلة الصناعية للتغليف في 2009، وتشكّل عبوات الزجاجات داخل صوانٍ لتسهيل المناولة والنقل والتوزيع بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل. وهي توفر حلاً عملياً لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلب معدات موثوقة لتغليف نهاية الخط.الشركة المصنعة: SMIالموديل: TF350سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 45-50 packs/minمناولة العبوات: زجاجات PETأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف في صوانٍ مخصصة لعمليات التغليف الآلية، وتدعم التجميع المنظم لزجاجات PET ضمن تشكيلات الصواني. تُدمج الآلات من هذا النوع مع أنظمة متزامنة لتغذية المنتج وإخراجه للحفاظ على تدفق ثابت للعبوات خلال مرحلة التغليف الثانوي. يمكن لآلة TF350 دعم التشغيل المبسط في بيئات التغليف الصناعية التي تتطلب تشكيل عبوات متكررًا.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيمكن وضع SMI TF350 بعد معدات التعبئة والسد ووضع الملصقات ونقل الزجاجات في خط تعبئة PET. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات التي يجب فيها تجميع الزجاجات المملوءة وتجهيزها للترصيف على منصات أو للتوزيع اللاحق. وتتيح طاقتها البالغة 45-50 packs/min التكامل مع المعدات المتوافقة في المراحل السابقة واللاحقة.بصفتها آلة تغليف في صوانٍ مستعملة، يمكن النظر فيها لتحديثات الخطوط أو مشاريع الاستبدال أو توسيع معدات التعبئة القائمة. يتطلب التكامل الصحيح سيور نقل متوافقة للزجاجات، وأنظمة لمناولة العبوات عند الخروج، وترتيبات لتغذية الصواني، والتنسيق مع أنظمة الترصيف على منصات أو لوجستيات المستودعات في المراحل اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة في حالة جيدة جدًا وقد خضعت لصيانة منتظمة. أجرى المصنع إصلاحات شاملة سنوية، مما يدعم الموثوقية التشغيلية المستمرة. ستبقى آلة التغليف في صوانٍ قيد الإنتاج حتى 30 سبتمبر 2026، مما يثبت أنها جزء من عملية تغليف نشطة قبل التفكيك.الأداء التشغيلي والمرونةصُممت هذه الآلة للتغليف في صوانٍ خصيصًا لمناولة زجاجات PET، وتدعم مرحلة التغليف الثانوي في إنتاج المشروبات. يساعد التغليف في الصواني على إنشاء مجموعات زجاجات ثابتة وسهلة المناولة للتخزين والنقل ومناولة المنصات اللاحقة. الآلة مناسبة للمنتجين الذين يبحثون عن معدات خطوط تعبئة مستعملة تدعم عمليات نهاية الخط المنظمة دون تغيير عملية التعبئة الأولية.يتمثل دورها في التغليف الصناعي في تحويل تدفق مستمر من الزجاجات إلى وحدات محددة معبأة في صوانٍ، مما يحسن مناولة المنتج بين مرحلتي الإنتاج والتوزيع. ينبغي تنسيق التشكيل النهائي للعبوة والتوافق مع شكل الزجاجة وتصميم الصينية وتخطيط السيور وتدفق الخدمات اللوجستية المطلوب في المراحل اللاحقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب وفقًا لمسار سيور نقل الزجاجات الحالي وارتفاعات التغذية والإخراج المطلوبة. من المقرر تفكيك الآلة وتحميلها بين 7 أكتوبر و10 أكتوبر 2026. يجب أن يشمل إعداد الموقع إمكانية الوصول المناسبة لوضع الآلة وتجميعها وتشغيلها ومناولة مواد الصواني وتوصيلها بمرافق المصنع المعنية.قبل التركيب، ينبغي مراجعة تخطيط خط الإنتاج لضمان نقل موثوق للزجاجات، وإتاحة وصول تشغيلي كافٍ، والتنسيق الصحيح مع معدات وضع الملصقات في المراحل السابقة وأنظمة مناولة المنصات في المراحل اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة للآلة، والتحكم في وصول المشغلين، ودمج الإيقاف الطارئ، وإجراءات لمناطق تحميل مواد الصواني وإخراج العبوات. أثناء إعادة التشغيل، ينبغي تقييم المعدات ضمن متطلبات السلامة للمنشأة المستقبلة وتوصيلها وفقًا للمعايير الكهربائية والتشغيلية المعمول بها. يظل الفحص الدوري والصيانة الوقائية مهمين للتشغيل الموثوق لآلات التغليف في ... Hodsztwl Uopfx Ahfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M315, المواصفات الفنية & بيانات الأداء يقدّم هذا المونوبلوك الثلاثي المستخدم (شطف-تعبئة-تغطية) أداءً موثوقًا لتطبيقات تعبئة الزجاج. مصنّع من قبل Fimer بجودة هندسية مثبتة، تجمع تهيئة SRT 24-24-6 بين وحدة شطف ذات 24 قابضًا، وجهاز تعبئة ذو 24 صمامًا، وآلة غلق/تغطية ذات 6 رؤوس على منصة مدمجة وفعالة مناسبة للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. هو خيار قوي لترقية خط تعبئة مستعمل قائم أو لتوسيع خلية إنتاج بمعدات متينة وسهلة الصيانة. الشركة المصنعة: Fimer الطراز: SRT 24-24-6 السنة: 1998 التهيئة: 24-24-6 ترايبلوك (شطف-تعبئة-تغطية) سرعة الإنتاج: حتى 5,000 bph الحاويات: زجاجات زجاجية وحدة الشطف: 24 قابضًا مع فوهة متحركة جهاز التعبئة: 24 صمامًا، تقنية الجاذبية/فراغ خفيف آلة التغطية: 6 رؤوس لأغطية لولبية من الألمنيوم صيغة الغطاء: غطاء لولبي من الألمنيوم 31.5 x 18 مم التيار الكهربائي: 380 V، 50 Hz الطاقة المركبة: 6.5 kW الهواء المضغوط: حد أقصى 6 bar الملحقات المرفقة: ناقل أغطية ومجموعة مختارة من قطع الغيار الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يتميّز المونوبلوك بأوامر تشغيل بسيطة مصممة لتوفير تشغيل يومي موثوق. يضمن التزامن الميكانيكي بين الشطف والتعبئة والتغطية معالجة دقيقة للزجاجات وعمليات قابلة للتكرار عند السرعات المقننة. تتيح واجهات التشغيل القياسية ضبط المعايير وتغيير الصيغ، بينما تدعم الحواجز المزوّدة بقفل ومفاتيح الإيقاف الطارئ التشغيل الآمن. يساعد الدعم بالفراغ الخفيف في قسم التعبئة على تحسين استقرار التعبئة للمنتجات الساكنة، مما يعزز الثبات ويقلل تعرض المنتج. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمّم للاندماج ضمن بيئة تعبئة صناعية، يمكن تشغيل هذا الترايبلوك بالتوالي مع أحزمة النقل الواردة والصادرة، ومجمعات التراكم، ومعدات الفحص. تم تصميم عجلات النجمة والأدلة للتعامل مع الزجاج، مما يوفّر نقلًا سلسًا بين محطات الشطف والتعبئة والتغطية. صيغة الإغلاق اللولبي 31.5 x 18 مم المستخدمة على نطاق واسع في المنتجات مثل الصلصات والمشروبات الساكنة، ما يسهّل التوافق مع أنظمة تغذية وفرز الأغطية القائمة. تناسب الآلة بشكل جيد عملية التجهيز (ريتروفِت) داخل خط تعبئة مستخدم يبحث عن معالجة موثوقة للزجاجات الزجاجية. حالة الماكينة & سجل الصيانة استخدمت هذه الوحدة المستعملة سابقًا مع الخل في زجاجات زجاجية وتأتي كاملة بناقل أغطية وقطع غيار مختارة. تهيئتها وحالتها الفنية تجعلها مرشّحًا عمليًا لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات أو تطبيقات السوائل الساكنة الأخرى. تُعرض المعدات كجاهزة للتشغيل بشرط إجراء التركيب القياسي والضبط والتحقق من تجهيزات الصيغ من قبل المشتري. Hodo Adt Scjpfx Ahfsw الأداء التشغيلي & المرونة جهاز التعبئة بالجاذبية/الفراغ الخفيف مُحسّن للمنتجات غير المكربنة، مما يدعم عمليات تعبئة نظيفة مع تقلّب (اضطراب) منخفض. يوازن ترتيب 24-24-6 بين الإنتاجية والبصمة الأرضية، مقدّمًا حتى 5,000 bph مع شطف متسق وتعبئة دقيقة وتغطية لولبية دقيقة من الألمنيوم. الإغلاق 31.5 x 18 مم شائع في قطاعات مثل الخل والزيوت والنبيذ الساكن، ما يوفر توافقًا سوقيًا واسعًا. يحسّن ناقل الأغطية المرفق الاستقلالية ويقلل تدخل المشغل في التشغيل المستمر. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع يتطلب التركيب مصدر طاقة صناعي قياسي 380 V، 50 Hz وهواء مضغوط كافٍ حتى 6 bar للتشغيل ومعالجة الأغطية. أترك مساحة لأحزمة الإدخال/الإخراج، ومكان وضع ناقل الأغطية، ووصول المشغل حول المناطق المحمية. يُنصح بالمستوى الصحيح والتثبيت بالبراغي للحفاظ على محاذاة أبراج الشطف والتعبئة والتغطي...