مستعملة للبيع يجمع العلف (١٨٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٬٤٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. Gbsdpfxjyvpt Eo Amhew الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: TP129, ماكينة إغلاق AROL speciale kamma PKV مستعملة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم ماكينة الإغلاق الدوارة Arol هذه لإغلاق الزجاجات آليًا ضمن خط تعبئة مستعمل. يجمع طراز Speciale Kamma PKV بين التشغيل الدوار والنقل بإمساك العنق، مما يوفر مناولة مضبوطة للزجاجات خلال عملية الإغلاق. وهي مجهزة بخمس رؤوس إغلاق وبسرعة قصوى تبلغ 10000، مما يدعم عمليات التعبئة والتغليف الصناعية الفعالة التي تتطلب تركيبًا متسقًا للأغطية.الشركة المصنعة: Arolالطراز: Speciale Kamma PKVسنة الصنع: 2013رؤوس الإغلاق: 5السرعة القصوى: 10000تكوين الماكينة: دوارةنقل الزجاجات: نقل بإمساك العنقارتفاع طاولة العمل: 1200 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالماكينة مجهزة بوحدة PLC من Siemens للتشغيل المنسق لدورة الإغلاق الدوارة. تم تحديد اتجاه عمل مع عقارب الساعة. التغذية الكهربائية هي 400V، 3 Ph+N +T، وبتيار مقنن 20 A. هذا التكوين مناسب للدمج في خط تعبئة صناعي مزود ببنية تحتية كهربائية وتحكم متوافقة.التغذية الكهربائية: 400V 3 Ph+N +Tالتيار المقنن: 20 APLC: Siemensاتجاه الدوران: مع عقارب الساعةإمكانيات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع ماكينة الإغلاق الدوارة بعد معدات التعبئة وقبل آلات الفحص أو وضع الملصقات أو التغليف الثانوي. يدعم النقل بإمساك العنق حركة مستقرة للزجاجات عند محطة الإغلاق، بينما يوفر مصعد الأغطية المضمن تغذية تلقائية للأغطية لتقليل المناولة اليدوية. الماكينة مناسبة للتكامل مع أنظمة النقل المستخدمة في إنتاج المشروبات وفي تطبيقات التغليف الصناعي الأوسع.بالنسبة لتطبيقات الزجاجات، يمكن لآلات الإغلاق من هذا النوع دعم مناولة العبوات المصنوعة من PET والزجاج عندما يكون عنق الزجاجة ومقاس الغطاء وواجهات النقل متوافقة مع التكوين المركب.حالة الماكينة وسجل الصيانةماكينة الإغلاق Arol هذه مستعملة وجاهزة للاستخدام. تمت إعادة تأهيلها ويتم توريدها مع قطع غيار متوافقة. يشمل العرض ضمانًا لمدة 6 أشهر. تُعرض الماكينة باعتبارها مفحوصة ومقبولة، مما يجعلها مناسبة للمشترين الباحثين عن وحدة إغلاق مجهزة لخط تعبئة مستعمل أو لترقية خط إنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعالماكينة محددة للمياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الكحولية والمعلبات. إن تصميمها الدوار ومصعد الأغطية الأوتوماتيكي يجعلها مناسبة لإنتاج المشروبات وبيئات تغليف الأغذية التي تتطلب عمليات متكررة لإغلاق الزجاجات. تعتمد الملاءمة النهائية على التحقق من نوع الغطاء المطلوب وأبعاد الغطاء وتشطيب العنق وهندسة الزجاجة وسرعة الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب وصلة كهربائية 400V 3 Ph+N +T وإمدادًا بالهواء المضغوط عند 6 bar. يبلغ ارتفاع طاولة العمل 1200 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة سيور النقل الداخلة والخارجة. يجب أن يوفر تجهيز الموقع أيضًا وصولًا آمنًا لتجديد الأغطية والتشغيل والتنظيف والصيانة والتوصيل بمعدات التعبئة السابقة ومعدات المناولة اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة حول المكونات الدوارة، وتكاملًا آمنًا مع سيور نقل الخط، ووسائل إيقاف طوارئ يسهل الوصول إليها ضمن خط الإنتاج بالكامل. ينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لتحميل مصعد الأغطية وتغيير المقاسات والتنظيف والصيانة. تدعم الحالة المعاد تأهيلها وقطع الغيار المتوافقة الموردة التشغيل المستمر، رهناً بممارسات ... Gbjdpfsz E Dgtsx Amhew

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ثقب المغزل: ١٢٠ مم, قطر الخراطة: ١٬٣٥٠ مم, قطر الدوران فوق السرير المنزلق: ١٬٣٥٠ مم, قطر الخراطة فوق العربة العلوية: ١٬٠٠٠ مم, الطول الكلي: ٨٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬١٣٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٥٥٠ مم, السرعة الدورانية (القصوى): ٦٣٠ دورة/دقيقة, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ٥ دورة/دقيقة, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ١٥٬٠٠٠ كجم, حامل المغزل: MK 6,

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ثقب المغزل: ٩٥ مم, قطر الخراطة: ٩٣٠ مم, قطر الدوران فوق السرير المنزلق: ٩٣٠ مم, قطر الخراطة فوق العربة العلوية: ٦٥٠ مم, طول الخراطة: ٥٬٠٠٠ مم, الطول الكلي: ٨٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٨٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٨٠٠ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٨٠٠ دورة/دقيقة, سرعة المغزل (دقيقة): ٨ دورة/دقيقة, الوزن الإجمالي: ٨٬٠٠٠ كجم, حامل المغزل: MK 6,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M327, خط تعبئة ثلاثي GANGLOFF مستعمل 23000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الدوار للتعبئة المونو-بلاكيكس CX 6/12 مُصمَّم لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية وتعبئة صناعية. مُصنَّع من قبل Gangloff، يدمج تعبئة دقيقة مع تغطية موثوقة لدعم مشاريع خطوط التعبئة المستعملة والمعدات المستعملة دون المساس بالجودة. مُهوَّل للاستخدام مع زجاجات PET والمياه غير الغازية، يجمع الجهاز بين بناء قوي وبصمة دوّارة مدمجة ونقل سِلس لأعناق الزجاجات من أجل تحكّم مستقر في الحاويات عند سرعات عالية.الشركة المصنِّعة: Gangloffالموديل: CX 6/12سنة الصنع: 2011سرعة الإنتاج: حتى 23000 زجاجة/ساعةتكوين الملء: 54 صمّاماتتكوين السدّ: 13 رأساً (Zalkin)شكل الزجاجة الحالي: 1.5Lالمادة الملائمة للحاوية: PETإنهاء الرقبة: 29/25نوع النقل: إدارة الرقبةنوع الماكينة: دوّارةاتجاه العمل: عكس اتجاه عقارب الساعةالحد الأقصى لارتفاع الزجاجة: 340 ممالضغط التشغيلي: 6 بارمنصة التحكم: PLC وHMI من Schneiderالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالمونو-بلوك مُزود بـ PLC وHMI من Schneider لتشغيل مستقر وبديهي وتشخيص مبسّط. تسهِّل التسلسلات الآلية تزامن التعبئة والتغطية، بينما تدعم التعديلات القائمة على الوصفات التحويلات السريعة بين التنسيقات. تُقلّل بنية التعامل مع الرقبة من التعديلات الميكانيكية عند تبديل ارتفاع الزجاجة، مما يحسِّن وقت التشغيل والتكرار. واجهات المستخدم توفر عرضًا واضحًا للحالة وإنذارات للحفاظ على جودة إنتاج مشروبات ثابتة.قدرات دمج خط الإنتاجمصمَّم للاندماج السلس في خط تعبئة كامل، يمكن للجهاز العمل بشكل خطّي مع أجهزة الشطف في السابق والتوسيم والفحص والتعبئة في المسار التالي. واجهة ناقل التعامل مع الرقبة تضمن نقل الحاوية بلطف، وتقليل الخدوش وعدم المحاذاة. تركيز مرونة التنسيق على زجاجات PET ذات الرقبات 29/25، والتكوين الحالي مُحسّن للماء بعبوة 1.5L. تصميم المونو-بلوك الدوار يوفر مساحة على الأرض مع معالجة تشغيلية مستمرة وفعالة للتطبيقات الصناعية في التغليف.حالة الجهاز وتاريخ الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل وقد تمت صيانتها. يتم تزويدها بقطع غيار متوافقة وتشتمل على ضمان لمدة 6 أشهر. يمكن الاعتماد على التكوين الحالي للنشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات، خصوصًا للماء غير الغازي في عبوات PET. الحالة المحفوظة والخدمة الأخيرة توفران نقطة انطلاق موثوقة لترقيات خطوط مستعملة أو توسيعات سعة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المونو-بلوك مثالي لإنتاج الماء في حاويات PET. يقدّم الملء ذو 54 صماماً تعبئة موحدة بسرعات عالية، بينما يضمن سَدّ Zalkin ذو 13 رأساً عزم رَنِس دقيق وختم متسق لـ 29/25. يعزز نقل التعامل مع الرقبة الاستقرار عبر التنسيقات الطويلة (حتى 340 مم)، مما يقلل فترات التعطل ويحسن كفاءة التبديل. يضمن التصميم الدوار تدفقاً سلساً للحاويات، تقليل الاهتزاز، ونسب عيب منخفضة عند معدلات إنتاج عالية.متطلبات التثبيت والتحضير للموقعينبغي أن يوفر إعداد الموقع أساساً مستقرًا ومستوياً ومساحة كافية للوصول والصيانة الدوارة. يجب أن تتضمن المرافق هواءاً مضغوطاً نظيفاً عند 6 بار. يجب أن تتطابق الطاقة الكهربائية مع هيكل التحكم المدعوم من Schneider ومع المعايير المحلية. يوصى بتوفير إمداد المنتج، تغذية الأغطية ومسافات أمان قابلة للربط لضمان تشغيل فعال.معايير السلامة وشهادة الامتثالميزة المونو-بلوك هي ال... Gjdpfx Ae Adt Nbjmhsbw

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M318, تركيبة MESAL تعبئة ترايبلك مستعملة 12000 BPH - السنة 2011المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا مونو بلوك تعبئة آلي إيزو-بارية مصمم للتعامل مع زجاجات PET ومُحسن لإنتاج المشروبات الغازية. مصنع من MESAL في 2011، الموديل E30-30-10IA1، يجمع الغسل والتعبئة الإيزوبرارية والإغلاق على منصة دوارة مدمجة مناسبة لإنتاج المشروبات بسرعة متوسطة. كأصل مستعمل متعدد الاستخدامات لسلسلة تعبئة مستخدمة، يوفر أداء تغليف صناعي موثوقاً مع تغييرات إعداد فعّالة وبناء قوي.المصنّع: MESALالموديل: E30-30-10IA1السنة: 2011سرعة الإنتاج: حتى 12,000 زجاجة/ساعة (اعتماداً على التنسيق)نوع الحاوية: PETتنسيق الزجاجة: 0.24L (240 ml)تشطيب الرقبة: 28 ممتكنولوجيا التعبئة: Isobaric (للمنتجات الغازية)وضع التشغيل: تلقائيالبيانات الكهربائية: 400 فولت، 60 هرتزالتحكم PLC/HMI: تحكّم Omronأنظمة الأتمتة المتقدمة و التحكميُدمج المونوبلك في أتمتة متقدمة لضمان دقة تعبئة قابلة للتكرار وتحكم ثابت في Carbonation. ينسّق PLC Omron دوّار التنظيف، دوّار التعبئة الإيزوبرارية، وتورطة الإغلاق مع تشغيلات متزامنة. تساهم عناصر التحكم سهلة الاستخدام للمشغل في تسريع تغييرات التنسيق وتقليل زمن الإعداد.أتمتة PLC Omron لتنسيق موثوق للآلةالتحكّم المركزي في دوائر التنظيف والتعبئة والإغلاقتشغيل تلقائي مع معاملات تعتمد على التنسيقالتحكّم في عملية إيزوباريك للتعامل مع المشروبات الغازيةحماية متألفة وأبواب وصول مقفلة لعملية آمنةقدرات دمج خط الإنتاجمصمم للدمج السلس في بيئة إنتاج المشروبات، هذا المونوبلك مناسب للإدراج في خط تعبئة مستخدم كامل أو العمل كمحطة رئيسية ضمن نظام تغليف صناعي. يمكن ربطه علوياً بأنظمة التفكيك الهوائي ونواقل الهواء وارتباطه بأسفل مع معدات وضع الملصقات والفحص والتعبئة والتجميع والتخزين على البالتة.دمج خطّي مع النواقل وأنظمة التجميعمتوافق مع المكونات القياسية مناولة PETمرن لتطبيقات المشروبات الغازيةم optimized لـ PET 0.24L وقابل للتكيف مع PET مشابهة في التنسيق الصغيرحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا المونوبلك المستعمل مُقدم في حالة جاهزة للعمل، مناسب لمنتجي المشروبات الباحثين عن أداء موثوق. الهندسة القوية النموذجية لمعدات MESAL تدعم توفرًا مستمرًا عند الصيانة الصحيحة والتشغيل المعتمد.جاهز للعمل مع تشغيل قياسيهيكل بنية صناعية للتحملمناسب للإدراج في ترقية خط تعبئة مستخدمالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لتعبئة المشروبات الغازية؛ يحافظ النظام الإيزوبراري على محتوى CO2 وجودة الملء. مكونات مناولة PET تدعم إنهاءات الرقبة 28 مم، شائعة في تطبيقات CSD، مما يوفر عزم إغلاق موثوق وختمات آمنة.مثالي لإنتاج المشروبات الغازية (CSD)التحكم الإيزوبراري يمكّن من carbonation ثابت وملء متسقالتوافق مع أغطية PET القياسية 28 ممغسل، تعبئة وإغلاق مدمجين لتقليل البصمةمتطلبات التركيب وتجهـيز الموقعتتطلب الآلة مرافق صناعية قياسية ومساحة أرضية لمونوبلوك دوّار بهذه القدرة. يجب أن تتطابق إمدادات الكهرباء معVoltage والتردد المحددين، مع أنظمة مناسبة من الهواء المضغوط وإمداد المنتج وفق المعايير القياسية لإنتاج المشروبات.إمداد كهربائي: 400 فولت، 60 هرتز Godpfx Ams Adt Nzjhobw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC685, خط تعبئة مستعمل DC GF 3-in-1 للمياه الفوارة، 6000 BPH، سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج زجاجات PET وتعبئة المشروبات، ويجمع بين آلة نفخ خطية، ومعدات هواء مضغوط عالي الضغط، ومونوبلوك متكامل للشطف والتعبئة والتغطية، ومعدات وضع الملصقات والترميز والتشبيع والتغليف بالانكماش. صُمم الخط للتعبئة الصناعية للمشروبات الغازية والمؤكسجة وغير الغازية.طاقة النفخ: 1,000–2,000 bphطاقة مونوبلوك التعبئة: 4,000–6,000 bph عند 0.33Lمقاسات الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L and 1.5Lمادة العبوة: زجاجات PET بفتحة عنق PCOمساحة الخط الكاملة: approximately 11 m × 6 mتكوين آلة النفخ: خطية، 2 تجاويف، بري فورم 20–50 gمونوبلوك التعبئة: 18 محطة شطف، و18 صمام تعبئة، و6 رؤوس تغطيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط تحكم Mitsubishi PLC لعملية التعبئة والمناولة. يستخدم مونوبلوك التعبئة نظام تعبئة إلكترونياً ويعمل بحركة زجاجات باتجاه عقارب الساعة. تم تجهيز آلة النفخ والضاغط ومونوبلوك التعبئة بوظائف أمان، كما تتوفر أغطية أمان للخط الكامل.التغذية الكهربائية لآلة النفخ والضاغط: 400 V, 15 kW, 50 Hzالتغذية الكهربائية لمونوبلوك التعبئة: 400 V, 3.5 kW, 50 Hzنظام تعبئة إلكتروني غير متساوي الضغطتوافق مع أغطية PCO 32 وPCO 28وحدة تأريخ HS-Datu مدمجة لترميز الإنتاجقدرات تكامل خط الإنتاجيتبع خط تعبئة PET الكامل هذا تدفقاً عملياً للعملية بدءاً من تشكيل الزجاجات مروراً بالتعبئة ووضع الملصقات وصولاً إلى التعبئة الثانوية. يتم توريد آلة النفخ الخطية مع مغذّي بري فورم، وقالب بري فورم، وضاغط ثلاثي المراحل بضغط 30 bar، ومجفف تبريد وفلتر هواء. تشمل المعدات اللاحقة آلة وضع ملصقات ذاتية اللصق، ومشبّعاً بالتفريغ، ونظام ناقلات، وآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماش.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة نفخECENG MACHINERY Co. Ltd.2010ضاغطChina2010مونوبلوك التعبئةDC GF 3-in-12013المشبّعمشبّع بالتفريغآلة وضع الملصقاتآلة وضع ملصقات ذاتية اللصقآلة التغليف بالانكماشآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماشمعدات متنوعةنظام ناقلاتطابعةوحدة تأريخ HS-Datu Gsdpfxe Adyt Tj Amhjbw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC678, خط تعبئة OLMOS compact eco2 مستعمل، PET والزجاجالمواصفات الفنية وبيانات الأداءOlmos COMPACT 800 2 هي آلة وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط، مصممة لمناولة الزجاجات في بيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم تكوين المدخل ثنائي الموضع التكامل المستمر ضمن خط تعبئة، حيث يجمع عمليات وضع الملصقات وإغلاق الأغطية في آلة واحدة.المصنّع: Olmosالطراز: COMPACT 800 2سنة التصنيع: 2012مقاسات الزجاجات: متوافقة مع زجاجات من 0.5L إلى 5.0Lمواد العبوات: PET والزجاجالوظائف: وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخطجهد الشبكة: 380V ACأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم إعداد الآلة للتشغيل على الخط، مما يسمح بدمج مرحلتي وضع الملصقات وإغلاق الأغطية ضمن عملية منسقة لمناولة الزجاجات. صُمم المدخل ثنائي الموضع لدعم دخول الزجاجات بشكل مضبوط ونقلها بموثوقية عبر محطات التشغيل. مصدر التغذية الكهربائية محدد بـ 380V AC.قدرات التكامل في خط الإنتاجيُعد هذا المكون المستعمل من خط التعبئة مناسبًا للتكامل مع معدات التعبئة أو الشطف أو نقل الزجاجات السابقة، ومع أنظمة الفحص أو التغليف الثانوي أو الرص على المنصات اللاحقة. تتعامل الآلة مع زجاجات PET والزجاج من 0.5L إلى 5.0L، مما يوفر مرونة في المقاسات لإنتاج المشروبات وغيرها من المنتجات المعبأة في زجاجات. يمكن أن يساعد ترتيب وضع الملصقات وإغلاق الأغطية المدمج في تبسيط تخطيط الخط من خلال جمع عمليتين أساسيتين للتغليف في وحدة واحدة على الخط.نوع/فئة الآلةالمصنّع/الطرازالسنةآلة وضع الملصقاتOlmos COMPACT 800 22012آلة إغلاق الأغطيةOlmos COMPACT 800 22012حالة الآلة وسجل الصيانةوُصفت الآلة بأنها في حالة تشغيل مثالية. تجعل هذه الحالة التشغيلية منها خيارًا مناسبًا لمشاريع معدات التعبئة المستعملة التي تتطلب حلًا مدمجًا لوضع الملصقات وإغلاق الأغطية لمقاسات زجاجات PET أو الزجاج.الأداء التشغيلي والمرونةتجمع COMPACT 800 2 بين وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط للزجاجات، بدءًا من المقاسات الصغيرة 0.5L وصولًا إلى العبوات 5.0L. تدعم هذه المرونة خطوط الإنتاج التي تتطلب سعات زجاجات مختلفة مع الحفاظ على تدفق تغليف صناعي متكامل. ويجعل توافقها مع PET والزجاج الآلة مناسبة لتكوينات متنوعة لإنتاج المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر التركيب واجهة ناقل على الخط تتوافق مع مقاسات الزجاجات ومواد العبوات وتدفق الإنتاج لمعدات التغليف القائمة. يجب تجهيز التوصيل الكهربائي لمصدر التغذية الرئيسي المحدد بـ 380V AC. ينبغي ضبط أدلة الزجاجات ونقاط النقل وإعدادات التشغيل والتحقق منها وفقًا لمقاس زجاجات PET أو الزجاج المحدد قبل بدء الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةتظهر لوحة بيانات آلة Olmos علامة CE. أثناء التركيب والتشغيل الأولي، يجب فحص الحواجز الواقية والتوصيلات الكهربائية ووظائف الإيقاف الطارئ ومناطق نقل الزجاجات كجزء من إجراءات السلامة في الموقع. يدعم الضبط الصحيح لمحطات وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط تشغيلًا آمنًا ومتسقً... Gbodj Ady Dfepfx Amhow

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ثقب المغزل: ٩٠ مم, قطر الخراطة: ٦٣٠ مم, قطر الدوران فوق السرير المنزلق: ٦٣٠ مم, قطر الخراطة فوق العربة العلوية: ٣٨٠ مم, طول الخراطة: ٣٬٠٠٠ مم, قطر رأس المثقاب: ٩٠ مم, الطول الكلي: ٤٬٩٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٤٢٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٥٩٠ مم, السرعة الدورانية (القصوى): ١٬٨٠٠ دورة/دقيقة, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ١٨ دورة/دقيقة, الوزن الإجمالي: ٣٬٧٠٠ كجم, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ١٬٥٠٠ كجم, حامل المغزل: MK 6,

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ثقب المغزل: ٥٦ مم, ارتفاع المركز: ١٨٠ مم, العرض في الوسط: ١٬٠٠٠ مم,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ثقب المغزل: ١٢٠ مم, قطر الخراطة: ١٬٣٥٠ مم, قطر الدوران فوق السرير المنزلق: ١٬٣٥٠ مم, قطر الخراطة فوق العربة العلوية: ١٬٠٠٠ مم, طول الخراطة: ١٠٬٠٠٠ مم, الطول الكلي: ١٢٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٨٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٨٠٠ مم, حامل المغزل: MK 6,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC674, خط تعبئة MEC ISO DPS 12-12-1C مستعمل - 2600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة العبوات الزجاجية بأحجام 0.33L و0.5L. يجمع الخط بين معدات التعبئة، والكربنة، والترشيح المعقم، والتنظيف بنظام CIP، ووضع الملصقات، وترميز التاريخ، والمناولة الدوارة للعبوات لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية.نوع العبوة: عبوات زجاجيةالأحجام المتوافقة: عبوات 0.33L و0.5Lآلة التعبئة: آلة تعبئة Eurostar ISO DPS 12/12/C بالضغط المعاكس، 2,600 bphآلة وضع الملصقات STS: وضع ملصقات أمامية وخلفية وعلى العنق S2T3/R1 مع ختم التاريخ، 2,500 bphآلة وضع الملصقات الالتفافية Canellitech: 3,000 bphالحالة: تم تجديدها بالكامل في 2022. الترشيح: مراحل ترشيح معقم 5 micron و1 micron و0.45-micronنظام CIP: 2 x 350L خزاناتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط معدات مخصصة لترميز التاريخ، تجمع بين ختم التاريخ المدمج من STS وختم تاريخ منفصل بنفث الحبر من Overprint. يدعم هذا الترتيب متطلبات تعريف المنتجات وترميزها ضمن عملية تعبئة العبوات الزجاجية. تم تجهيز جهاز الكربنة Carbotech 1000 بمضخة ضغط زائد متغيرة مطوّرة لدعم عمليات الكربنة المضبوطة.توفر معدات CIP والترشيح وتحضير المنتج المذكورة دعماً أساسياً للعمليات في إنتاج المشروبات. وعادةً ما يتم تنسيق المعدات من هذا النوع مع آلات مناولة العبوات وآلات التعبئة والتغليف للحفاظ على تدفق إنتاج متسق.إمكانات تكامل خط الإنتاجصُمم خط التعبئة الكامل هذا حول التعبئة بالضغط المعاكس للعبوات الزجاجية، ويمكن دمجه مع معدات تحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات التعبئة والتغليف الصناعية في المراحل اللاحقة. تدعم طاولات التحميل والتفريغ الدوارة نقل العبوات حول قسم التعبئة ووضع الملصقات. تتضمن المجموعة الكاملة من أجزاء التبديل لأحجام العبوات 0.33L و0.5L، مما يدعم تغيير المقاس بين أحجام العبوات المذكورة.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمعدات متنوعةITPL Filtration System2022معدات متنوعة6 PD CIP System2022آلة تعبئةEurostar ISO DPS 12/12/C2006جهاز كربنةCarbotech 10002021آلة وضع الملصقاتSTS S2T3/R12015آلة وضع الملصقاتCanellitech Wraparound Labeller2023طابعةOverprint Inkjet Date Stamp Godpfsz E Dizsx Amhebw

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قطر الخراطة: ٢٤٠ مم, طول الخراطة: ٦٠٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP126, آلة إغلاق ENOLMECCANICA VALLEBELBO مستعملة - سنة 2007المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الإغلاق أحادية الرأس هذه للإدخال الدقيق لـ T-stopper في زجاجات زجاجية. من تصنيع Enolmeccanica Vallebelbo، يجمع طراز MT/T بين التصميم المدمج والميكانيكا الموثوقة، ما يجعله خيارًا قويًا من معدات التعبئة المستعملة لمنتجي المشروبات وعمليات التغليف الصناعية. تم تهيئة البنية ومكوّنات الفورمات لتطبيقات T-stopper حيث يعد ثبات العزم وعمق الجلوس أمرين حاسمين لجودة المنتج.الشركة المصنعة: Enolmeccanica Vallebelboالطراز: MT/Tالسنة: 2007نوع الماكينة: آلة إغلاق أحادية الرأسعدد الرؤوس: 1نوع الغطاء: T-stopperصيغة الغطاء: قطر 67 mmتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةالبنية: هيكل صناعي مع منطقة تشغيل محميةالامتثال: وضع علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم محطة الإغلاق MT/T لعمليات مستقرة وقابلة للتكرار. يساعد المحاذاة الميكانيكية وتوجيه الرأس المتين في الحفاظ على عمق إدخال ثابت لـ T-stopper. تدعم واجهة المشغل البسيطة والضبطات الميكانيكية السهلة إعدادًا سريعًا وتغييرات موثوقة لأجزاء الفورمات. توفر أقفال الأمان المدمجة وإيقاف الطوارئ تشغيلًا آمنًا في مناطق التغليف المزدحمة. تم تصميم أنظمة التحكم الكهربائية لأداء موثوق ضمن خطوط التعبئة الحديثة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج آلة الإغلاق هذه بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو يمكن أن تعمل كمحطة مستقلة. على الخط، تقairن بفعالية مع ماكينات الشطف والملء وأنظمة الوسم والتفتيش اللاحقة. يمكن توصيل الدخول والخروج بناقلات قياسية لنقل سلس للمنتج. تلائم التهيئة أحادية الرأس التشغيلات القصيرة، واختبارات الفورمات، والمنتجات المتخصصة مع الحفاظ على جودة إغلاق احترافية في عمليات التغليف الصناعية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة بحالة جاهزة للتشغيل، مناسبة للإدماج الفوري في إنتاج المشروبات. وبصفتها أصلًا مستعملًا، فإنها توفر مسارًا فعالًا للترقية أو توسيع قدرات الإغلاق دون فترات التوريد المرتبطة بالآلات الجديدة. تدعم الصيانة الوقائية مكونات سهلة الوصول وتصميمًا قابلاً للصيانة.الأداء التشغيلي والمرونةتوفر MT/T إدخالًا محكومًا لـ T-stopper، ما يضمن تثبيتًا آمنًا ومظهرًا متسقًا عبر الدُفعات. تعطي البنية أحادية الرأس أولوية للدقة والمعالجة اللطيفة، وهو ما يناسب المنتجات عالية القيمة المعبأة في الزجاج. يناسب فورماتها بقطر 67 mm التطبيقات التي تتطلب T-stopper أكبر حجمًا، ومع قطع التغيير المناسبة يمكن للمنصة دعم فورمات إضافية لتلبية احتياجات المنتجات المتطورة.متطلبات التركيب والتحضير للموقعيبسّط الحيز الصغير تصميم المخطط داخل خطوط التعبئة وإنتاج المشروبات القائمة. تتيح توصيلات المرافق القياسية والتثبيت البسيط تشغيلًا أوليًا فعالًا. يقلل التصميم المحمي من مساحات الخلوص حول الأجزاء المتحركة، وتدعم إمكانات ضبط ارتفاع الماكينة (مع طقم الفورمات المناسب) المحاذاة مع الناقلات المجاورة والمعدات السابقة على الخط.معايير السلامة وشهادات الامتثالتم تصميم هذه آلة الإغلاق لتلبية التوجيهات الأوروبية للسلامة وتحمل علامة CE. تشمل حماية المشغل حواجز ثابتة ومترابطة، ووظائف إيقاف للطوارئ، ومناطق وصول آمنة للضبطات الروتينية. تتماشى البنية واختيار المكونات مع متطلبات النظافة والمتانة للتعامل مع الزجاجات الزجاجية في بيئات آلات التغليف الاحترافية. Gjde Adt Azepfx Amhobw

سنة الصنع: ٢٠٠٩, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: ISP18, مُراقِب الزجاجات الفارغة المستعمل HEUFT 72000 BPH Gbedpe Adt I Rjfx Amhew المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا مُراقِب الزجاجات الفارغة (EBI) مُجهَّز لتلبية الإنتاج عالي السرعة للمشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. تم تصنيع النظام بواسطة HEUFT، حيث يجمع النظام بين HEUFT InLine reflexx Release 9 inspector و HEUFT Spectrum SX TB 72 (مع واجهة Gateway II الشبكية)، وهو متصل بالشبكة للتحكم الكامل في تدفق الزجاجات. مصمم للتكامل في خط تعبئة مستعمل، ويوفر أداء فحص قوي لزجاجات قابلة لإعادة الاستخدام عند سرعات خط تصل إلى 72,000 زجاجة/ساعة. المُصَنِّع: HEUFTالنموذج الأساسي: InLine reflexx Release 9وحدة ما قبل الاختيار: Spectrum SX TB 72 (مع واجهة Gateway II الشبكية)مرجع المنصة الإضافية: Spectrum TXسنة الصنع: 2009القدرة القصوى: 72,000 bottles/hourتنسيقات الزجاجات: متوافقة مع 0.33L و0.5Lالحاويات: مصمم للتعامل مع زجاجات زجاجية (أخضر، بني، شفاف)الإغلاقات المعالجة (تحديد الشكل): غطاء التاج، خيط الغطاء اللولبي، إغلاق ميكانيكي متأرجحالتغذية الكهربائية (InLine): 3-phase 400/415 V; 230/240 V phase voltage; 50/60 Hzالتغذية الكهربائية (بيانات اللوحة): 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 Aالقدرة (Spectrum TX): 3.3 kW (continuous active power) at up to 72,000 containers/hالهواء المضغوط: 6–10 barالتعامل المضمن: مقاطع ناقل الدخول/الخروج وجدول تجميع/تصريف المواد المرفوضة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميعتمد المُراقِب تقنيات HEUFT reflexx لمعالجة الصور مع فحص بصري شامل وكشف السوائل المتبقة باستخدام تقنيات IR وHF. تتحقق وحدة ما قبل الاختيار Spectrum SX TB 72 من هندسة الزجاجة في المراحل السابقة، مما يضمن دخول الحاويات المطابقة فقط إلى EBI الرئيسي. تتيح واجهة Gateway II الاتصال بالشبكة لتبادل بيانات خط الإنتاج وتنظيم منطق الرفض المتناسق.فحص كامل للجدار الجانبي عند الدخول والخروجالتحقق من سلامة الرقبة والفم، بما في ذلك فحص الخيط لزجاجات ذات الغطاء اللولبيكشف السوائل المتبقية باستخدام تقنيات IR وHFمجس إضافي لمنطقة الرقبة لتحديد الملصقات المحاصرةالتعرّف على زجاجة الاختبار لمراقبة دقة الرفض باستمرارالتحكم بواسطة وحدة التحكم المدمجة مع اختيار مسبق متزامن قدرات دمج خط الإنتاجمصمم لدمج سلس في خط إنتاج المشروبات عالي السرعة، يدعم النظام التشغيل على الخط بالتوازي مع الناقلات الموجودة والتجميع. تتواصل وحدتا ما قبل الاختيار والفحص الرئيسية عبر الشبكة من أجل تحسين دقة الرفض وتقليل حالات الرفض الخاطئ، مما يجعل هذا النظام خياراً ممتازاً لترقيات معدات تعبئة مستعملة أو لإعادة تأهيل خط تعبئة مستعملة كامل.النشر على الخط بشكل متكامل أو كوحدة مستقلة مع واجهات ناقل مرفقةوحدة ما قبل الاختيار والشاشة الفحص الرئيسية متصلة بالشبكة من أجل تحكم منسقمتوافق مع التنسيقات القياسية لزجاجات البيرة الزجاجية (0.33L، 0.5L)مثالي لترقية التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات عالي السرعة حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتشير التقارير إلى أن المعدات تعمل وتتم صيانتها بشكل جيد، مع توفر فوري. صُممت في 2009، وتُعد خياراً قوياً للمرافق التي تسعى إلى قدرة فحص موثوقة في تكوين مستعمل دون المساومة على الأداء.الحالة التشغيلية: تعمل وتُحافظ على صي...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC680, خط تعبئة KRONES Gera مستعمل للزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع، 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط متكامل لتعبئة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع، مصمم لمناولة الزجاجات داخل الصناديق، ويغطي العملية بدءًا من تجهيز الصناديق مرورًا بالتعبئة ووضع الملصقات والفحص وتعبئة الصناديق والرصف على الطبالي. يجمع الخط معدات من Krones وKettner وRink وSyscona وMatec وFalterbaum وBohrer.طاقة آلة التعبئة: 20,000 bphنوع التعبئة: تعبئة إيزوباريكية (بالضغط المعاكس) - (على طراز Heineken)طاقة وحدة Premix: 22,000 L/hأشكال العبوات: زجاجات زجاجية قابلة للإرجاع بسعتي 0.33L و0.75Lتكوين التعبئة والتغليف: زجاجات في صناديقنوع الإغلاق: أغطية لولبية بلاستيكية تقنية وضع الملصقات: وضع الملصقات بالغراء الرطب مع وحدتي وضع ملصقاتسنوات المعدات الرئيسية: 1996–2016أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط أنظمة مؤتمتة لفرز الصناديق، ونزع الأغطية عن الصناديق، وإخراج الزجاجات، والغسل، وفحص الزجاجات، وفحص الأغطية، ومراقبة جودة الزجاجات النهائية. يدعم فاحص الزجاجات الفارغة Krones Linatronic ونظام فحص الأغطية Syscona Expert FHK ومعدات الفحص Krones Checkmat المناولة المراقبة والتحقق خلال كامل عملية الزجاجات القابلة للإرجاع.يمكن لمعدات المناولة والفحص المؤتمتة للصناديق أن تساعد في تقليل التدخل اليدوي مع دعم تدفق منتج متكرر بين مراحل الغسل والتعبئة ووضع الملصقات وإعادة التعبئة في الصناديق.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تكوين خط التعبئة المتكامل هذا لإنتاج الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع في صناديق قابلة لإعادة الاستخدام. يدعم تخطيط عملياته تجهيز العبوات المرتجعة، وإزالة الأغطية الموجودة، وغسل الزجاجات والصناديق، وفحص الزجاجات الفارغة، والتعبئة والإغلاق بأغطية لولبية، ووضع الملصقات بالغراء الرطب، والفحص النهائي، وتعبئة الصناديق والرصف على الطبالي.نوع الماكينةالمُصنّع / الطرازالسنةآلة إخراج الزجاجات من الصناديقKettner Robot Junior RA3/C-T1996آلة نزع الأغطيةRINK KM 690/4K2012غسالة الزجاجاتGM GERA ARCADE GEL32005آلة فحصKrones Linatronic2014معدات متنوعةSyscona Expert KSA2014معدات متنوعةBohrer R 302011مونو بلوك للتعبئةKrones Volumetic/Modulfill2012 Gjdpfxjz E Dhdo Amhebw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: INC35, ماكينة تعبئة كراتين مستعملة Apsol MCP2 3500 bph الميزات العامة لماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph قامت APSOL ببناء ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph في عام 2007 كآلة تعبئة آلية للزجاجات الزجاجية في الكراتين. يضمن هذا الطراز تشغيلًا موثوقًا ويدعم مجموعة واسعة من تكوينات التعبئة. ونتيجة لذلك، يمكن لخطوط التعبئة عالية الكفاءة دمج هذه الوحدة بسهولة، لأنها تظل عاملة بالكامل وجاهزة للاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، يتيح تصميمها المدمج للمصنعين تحسين مساحة الأرضية دون المساس بالأداء. الأداء وتكوين المقاسات تعالج ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph ما يصل إلى 3500 زجاجة في الساعة، مع الحفاظ على إنتاج ثابت حتى في جداول الإنتاج المجهدة. على وجه التحديد، تتعامل مع زجاجات بأحجام 0.50 لتر و0.75 لتر و1 لتر، معبأة بتراكيب كراتين 4×3 و3×2. لذلك، يمكن للمشغلين التبديل بين المقاسات بأقل وقت توقف ممكن. ونتيجة لذلك، توفر الماكينة مرونة ملحوظة لمنتجي النبيذ والزيت وغيرهم من السوائل المعبأة في زجاجات زجاجية. علاوة على ذلك، يدعم النظام دفعات إنتاج صغيرة ومتوسطة، مما يزيد من تنوع استخدامه. نظام الإمساك وعدد الرؤوس يستخدم نظام الإمساك رؤوس شفط على شكل جرس مع غرف هواء، تطبق ضغطًا هوائيًا لتحريك الحاويات الزجاجية بلطف. وبهذه الطريقة، تمنع الماكينة التلف أثناء عملية الالتقاط والوضع. ومن الجدير بالذكر أنها مزودة برأسي إمساك يعملان بالتوازي، مما يزيد من الإنتاجية بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يوزع نظام الرأسين عبء العمل بشكل متساوٍ، مما يعزز طول العمر الميكانيكي. وعلى وجه الخصوص، تثبت هذه التركيبة فعاليتها عند التعامل مع الزجاجات الضعيفة أو الطويلة. الأتمتة ونظام التحكم تتحكم وحدات المنطق القابلة للبرمجة (PLCs) من OMRON وTOSHIBA في ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph، مما يضمن موثوقية عالية للأتمتة وسهولة في الصيانة. علاوة على ذلك، يمكن للفنيين تكوين المعلمات بسرعة بفضل الواجهة البديهية. وبسبب ذلك، تتكيف الماكينة بسلاسة مع سيناريوهات إنتاج متنوعة. يصل المشغلون إلى واجهة التحكم من الجانب الأيمن، مما يحسن بيئة العمل ويقلل من إجهاد التشغيل. ومن المهم بنفس القدر أن تتيح بنية الـ PLC التشخيص عن بُعد والتدخل السريع في حالة الأعطال. السلامة والأبعاد ومصدر الطاقة تتضمن الماكينة حواجز أمان متوافقة مع اللوائح الأوروبية، مما يضمن حماية المشغل. على سبيل المثال، تحتوي على أبواب ذات قفل تداخلي وأنظمة إيقاف طوارئ. أبعادها 3000 مم طولًا، 2400 مم عمقًا و2500 مم ارتفاعًا. من حيث الطاقة، تعمل الوحدة بتيار 400 فولت، 50 هرتز وتستهلك 11 كيلوواط. مجتمعة، تجعل هذه الميزات ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph خيارًا قويًا وقابلًا للتوسع لخطوط التعبئة ذات السعة المتوسطة إلى العالية. وفي نهاية المطاف، يجمع الطراز بين الموثوقية الميكانيكية والأتمتة المرنة، مما يجعله استثمارًا استراتيجيًا للمرافق الحديثة. Gbsdpfx Amo Adt Ttehow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC672, ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسر 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Vitone V5 هو نظام ديكانتر زيت مستعمل مصمم لعمليات الفصل ضمن منشأة لمعالجة زيت الزيتون. تم إعداد النظام حول وحدة ديكانتر بسعة معالجة معلنة تبلغ 50 q/h. ويشمل مالاكسر بسعة 90 ql، ولوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، مما يشكل مجموعة معالجة متكاملة لإنتاج الزيت.الشركة المصنعة: Vitoneالطراز: V5السنة: 2006سعة المعالجة: 50 q/hسعة المالاكسر المضمن: 90 qlالمعدات المضمنة: لوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، ومالاكسرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتضمن منظومة الديكانتر لوحة تحكم كهربائية لدعم تشغيل معدات المعالجة وتنسيقها. تشتمل مجموعة الديكانتر على معدات فصل تعمل ميكانيكياً، بينما توفر لوحة التحكم الموردة الأساس لدمج النظام في عملية استخراج الزيت. ينبغي تقييم مواصفات التحكم والمحركات والمواصفات الكهربائية أثناء التركيب وإعادة التشغيل.قدرات التكامل في خط الإنتاجتعد مجموعة معالجة الزيت هذه مناسبة لمراحل الاستخراج والفصل في مصنع إنتاج زيت الزيتون. يقوم المالاكسر بتحضير عجينة الزيتون قبل الترويق، بينما يدعم فاصل Alfa Laval التوضيح اللاحق وفصل الأطوار. لا يتعامل النظام مباشرة مع الحاويات أو أشكال التعبئة؛ بل هو مخصص للتكامل ضمن العملية قبل التعبئة في الزجاجات ووضع الملصقات والسد وعمليات التغليف الصناعية الأخرى.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمالاكسرغير مذكورديكانترVitone V52006فاصل طرد مركزيAlfa Lavalحالة الماكينة وسجل الصيانةنظام ديكانتر الزيت المستعمل هذا مفكك بالفعل ومخزن. يمكن أن تسهّل حالته المفككة تخطيط النقل وتتيح للمشتري تنظيم تخطيط المالاكسر والديكانتر والفاصل واللوحة الكهربائية وفقاً لمتطلبات الموقع. تعد إعادة التجميع والفحص الميكانيكي والتشغيل الوظيفي مراحل أساسية قبل إعادة المعدات إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعنظام ديكانتر Vitone V5 مخصص لتطبيقات معالجة الزيت، حيث يجمع بين وظائف المالاكسة والترويق والفصل. يدعم المالاكسر بسعة 90 ql تهيئة العجينة قبل الديكانتر، بينما يعد فاصل Alfa Laval المضمن جزءاً من عملية الفصل النهائية. يعد هذا التكوين مناسباً للمعالجين الباحثين عن معدات مساندة لخطوط التعبئة في الزجاجات المستعملة أو آلات معالجة مستعملة لإنتاج المشروبات وبيئات تصنيع الأغذية التي يتم فيها تحضير الزيت قبل التغليف.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة معالجة مناسبة للديكانتر والمالاكسر والفاصل ولوحة التحكم الكهربائية المرتبطة. ينبغي وضع النظام بحيث يسمح بنقل المنتج بين مراحل المعالجة وبالوصول للتنظيف والفحص والصيانة الدورية. يجب أن يشمل تخطيط الموقع التوصيل الكهربائي وأنابيب العملية وترتيبات الصرف وتدابير المناولة الآمنة لإعادة تجميع المعدات المفككة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي أن تشمل إعادة التشغيل الآمنة فحص مجموعة الد... Gbsdpfoz E Diujx Amhsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC668, خط تعبئة مستعمل Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim، helicap 23المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط تعبئة العبوات الكرتونية المعقمة الكامل هذا من Tetra Pak والمستعمل لإنتاج منتجات الألبان في عبوات Brik الكرتونية النحيفة بسعة 1.0L. يشكل جهاز التعبئة Tetra Pak TBA 8 V100 محور الخط، وقد صُنع تقريبًا في 1995 ويُظهر حوالي 26,000 ساعة تشغيل. تم إجراء تجديد شامل في 2026، تلاه تشغيل اختباري وفحص.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak TBA 8 V100صيغة العبوة: عبوة كرتونية معقمة Slim 1.0Lالسرعة: 6.000 TP/hتطبيق المنتج: إنتاج منتجات الألبانسنة الصنع: تقريبًا 1995ساعات التشغيل: تقريبًا 26,000 hالتجديد: تجديد شامل في 2026أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم توريد الخط كحل تغليف صناعي متكامل يضم التعبئة، وتطبيق الأغطية، والمناولة بواسطة الناقلات، ومعدات تعبئة الصواني المغلفة من جميع الجوانب. تم تعديل جهاز تطبيق الأغطية Tetra Pak TCAP 45/47 ليتوافق مع HeliCap 23، وهو مصمم للتعامل مع الأغطية اللولبية باستخدام مواد تغليف ورقية مثقبة مسبقًا. توفر منظومة الناقلات ذات التصميم القياسي نقل المنتجات بين مراحل العملية المذكورة.صُممت الآلات من هذا النوع للعمل كمعدات تغليف متناسقة، بما يتيح الحركة المستمرة للعبوات الكرتونية المملوءة من آلة التعبئة مرورًا بتطبيق الإغلاق وصولًا إلى التغليف الثانوي. ينبغي أن تراعي الإعدادات التشغيلية النهائية مادة الكرتون المختارة، ومكونات الغطاء، وواجهة عملية المنتج، وأنظمة التحكم المطلوبة للخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة عبوات Brik الكرتونية المعقمة بدلًا من معالجة عبوات PET أو الزجاج التقليدية. يجمع بين آلة تعبئة Tetra Pak وجهاز مخصص لتطبيق الأغطية اللولبية، وحوالي 30 مترًا من الناقلات، وآلة تعبئة صواني للصواني المغلفة من جميع الجوانب. المعدات مناسبة للتكامل ضمن بيئة إنتاج مشروبات الألبان والتغليف الصناعي.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 8 V1001995آلة إغلاقTetra Pak TCAP 45/47ناقلاتناقلاتآلة تعبئة مغلفة من جميع الجوانبTetra Pak TCBP 70يمكن أن يشكل الخط قسمًا عمليًا للتعبئة والتغليف في نهاية الخط، حيث تُملأ العبوات الكرتونية وتُغلق وتُنقل وتُعبأ في صواني مغلفة من جميع الجوانب. يمكن مواءمة معالجة منتجات الألبان في المراحل السابقة، وإمداد المنتج الصحي، ومناولة المنصات في المراحل اللاحقة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص جميع الآلات المذكورة، ويوصف بأنها في حالة تشغيل ممتازة مع سجل Tetra Pak. خضعت آلة التعبئة الرئيسية لتجديد شامل في 2026، كما خضعت المعدات المعروضة لتشغيل اختباري بعد التجديد وفحص في الورشة. يتوفر تشغيل اختباري عبر الإنترنت وفحص نهائي... Gbjdpfjzwu Unox Amhow

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC610, خط استخلاص زيت الزيتون بالتدفق المستمر المستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون مُصمَّم للتشغيل المستمر وبقدرة إنتاج موسمية موثوقة. مبني حول تكنولوجيا الدورة المستمرة، فهو يجمع السحق والمالاكس والفصل والترشيح مع إدارة هوائية لتوفير زيت زيتون مستقر وعالي الجودة جاهز لتعبئة وتغليف صناعي لاحقاً.القدرة الإنتاجية: حوالي 20 ql/h (قابل للتوسع عن طريق ترقية المضخات)تكوين الخط: خطان بدورة مستمرةالمعدات الأساسية: جهاز سحق بسرعة متغيرة ومجموعة مضخات تروس، وحدات مالاكسير (وحدات 5 ql و7 ql)، طاردتان مركزيتان، مطحنة حجرية، فلاتر مع صواني، مضخات تروس، مضخات مياه، مُفرِّز مع أحزمة ومغذياتالمطاردات/الطرد المركزي: 2 وحدة، 7–8 ql/h لكل واحدةالمالاكسير: 5 وحدات بسعة 5 ql؛ 4 وحدات بسعة 7 qlالمرشحات: 2 وحدة مع 4 صوانيمطحنة الحجر: 1 وحدة، 7 qlوسط التحكم: هواء مضغوط للتحريك والتشغيلإدارة التفريغ: إدارة إلكترونية على مجموعة السحق/المضخةالمصنِّع: Vitone engineeringالتحكم الآلي المتقدم ونظم السيطرةيعتمد الخط على التشغيل الهوائي لضمان عملية موثوقة وقابلية صيانة منخفضة، ويتميز بإدارة تفريغ إلكترونية على مجموعة السحق ومجموعات مضخات التروس للتحكم الدقيق في العملية. تتيح السرعة المتغيرة للسحق تحسين تحضير المعجون عبر أصناف الزيتون وظروف المحصول. تتيح الوحدات المعيارية توازن الخط وإجراء تعديلات دقيقة أثناء فترات الحصاد الذروة.إدارة تفريغ إلكترونية لضمان تدفق مستقرسحق بسرعة متغيرة لتحسين قوام المعجونأجهزة تحكم هوائية للمشغِّلات والآليات الرئيسيةأقسام معيارية لتوافق الاستقبال في المراحل السابقة مع التصفية في المراحل اللاحقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لدمج سلس ضمن مصنع استخلاص زيت الزيتون، يربط النظام بين مناولة الثمار في المراحل السابقة مع عمليات المالاكس والفصل والتشطيب. في المراحل اللاحقة، يتفاعل بفاعلية مع معدات خط تعبئة الزيت المستعملة وحلول التغليف الصناعي لزيت صالح للأكل، مما يتيح انتقالاً سلساً من الاستخلاص إلى التعبئة والتغليف والإغلاق ووضع الملصقات حيث يلزم.تشغيل متكامل عبر السحق والمالاكس والطرد المركزي والترشيحسهولة الربط بأنظمة تعبئة الزيت وتوسيمه في المراحل التاليةالقدرة قابلة للتوسع من خلال ترقية أقسام المضخاتالمُفرِّز المزود بأحزمة ومغذيات يدعم تغذية ثابتة ومتجانسةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيحافظ المصنع على تشغيله بشكل منتظم مع صيانة سنوية مجدولة. يعمل في كل موسم حصاد، مما يضمن بقاء المكونات مستخدمة وجاهزة للخدمة. تعكس الصيانة المستمرة أصلاً مستعملًا عمليًا يظل وظيفيًا وموثوقاً للإنتاج المستمر.الحالة التشغيلية: في الإنتاج خلال مواسم الحصادالصيانة: إجراء خدمة سنوية روتينيةالحالة: جاهز لدعم الاستخلاص بالدورة المستمرةالأداء التشغيلي والتنوع الوظيفييوفر هذا الخط منصة قوية لاستخلاص زيت الزيتون مع مرونة عملية مدفوعة بسحق بسرعة متغيرة ومجموعة مالاكسير متنوعة. يثبت طاردان مركزيان التدفق بحوالي 20 ql/h، بينما تدعم مرشحات الأطباق الوضوح والتشطيب قبل التخزين أو التعبئة. التكوين مناسب للمنتجين الراغبين في زيادة القدرة أو دمج خط تعبئة مستعمل ثانٍ لاستكمال سلسلة القيمة.تدفق مستقر مع طردين مركزيينأحجام مالاكسير متعددة لضبط زمن الإقامةمرشحات ذات أطباق تساعد ف... Gbodpe Adt D Eofx Amhjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: M347, مونوبلوك تعبئة DIPRAM مستعمل - سنة 2000المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مونوبلوك التعبئة هذا من DIPRAM لتطبيقات الزجاجات الزجاجية التي تتطلب حفظاً دقيقاً للمنتج وإغلاقاً آمناً. يجمع بين ماكينة تعبئة بتفريغ عالٍ مع قدرات تخصصية للتغطية لتلبية مجموعة واسعة من احتياجات إنتاج المشروبات ضمن بيئات التعبئة الصناعية.نظام التعبئة: تقنية تفريغ عالٍ لتعبئة منخفضة الأكسجينعدد صمامات التعبئة: 16مضخة التفريغ: غير متضمنةخيارات الإغلاق: غطاء لولبي ألمنيوم 31,5 x 24؛ سدادة T-top قطر الرأس: 28 mm، قطر الساق: 19 mm، الطول/الارتفاع الإجمالي: 29 mmنوع العبوة: زجاجات زجاجيةالتهيئة: مونوبلوك مع وحدات تعبئة وتغطية متزامنةالشركة المصنعة: DIPRAMالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضمن تهيئة المونوبلوك تشغيلًا متزامنًا بين ماكينة التعبئة ذات 16 صماماً ومحطات الإغلاق، مما يدعم توقيت دورات ثابتًا وتدفقًا مستقراً. توفر واجهة مشغل مركزية عادةً تحكمًا مباشرًا في معلمات التعبئة وتطبيق الإغلاق، بينما يحقق التزامن الميكانيكي أداءً قابلاً للتكرار على الزجاجات الزجاجية. تحمي الحواجز وأنظمة التعشيق السلامة المشغلين أثناء التشغيل العادي وتبديل القوالب. يدعم التبديل السريع للأدوات الانتقال بين الأغطية اللولبية الألمنيوم (31,5 x 24) وسدادات T-top بما يتماشى مع معايير إنتاج المشروبات الحديثة وأفضل ممارسات معدات التعبئة المستعملة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو في تركيبات جديدة، ويعمل على التوالي مع المعدات قبلها وبعدها في إنتاج المشروبات. تشمل عمليات التكامل المعتادة ماكينة شطف في المقدمة وحلول وضع الملصقات والفحص والتعبئة الثانوية في المؤخرة. يقبل المونوبلوك مناولة الزجاجات الزجاجية القياسية ويتكامل مع أنظمة السيور الشائعة في خطوط التعبئة الصناعية.توافق ضمن الخط مع السيور وأنظمة التجميعيدعم التكامل مع ماكينات وضع الملصقات وأنظمة الفحص وآلات التعبئةقابل للتكيّف مع عدة أحجام من الزجاجات الزجاجية بقطع تغيير مناسبةمناسب للتحديثات المستقلة وكذلك لتحديث الخط بالكاملحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا مونوبلوك تعبئة مستعمل مصمم لبيئات إنتاج مشروبات احترافية. وهو مناسب للدمج الفوري في خط عامل عقب التشغيل القياسي وتوصيل المرافق. مضخة التفريغ غير متضمنة، مما يتيح للمشترين تحديد أو مطابقة مضخة خارجية وفق معايير المصنع.الأداء التشغيلي والمرونةيتناسب نظام التعبئة بالتفريغ العالي مع المنتجات التي تستفيد من تقليل التقاط الأكسجين، مما يدعم الحفاظ على الجودة في الزجاجات الزجاجية. تعزز القدرة المزدوجة للإغلاق المرونة: الغطاء اللولبي الألمنيوم 31,5 x 24 مستخدم على نطاق واسع للعديد من تنسيقات الزجاج، بينما يلبي خيار سدادة T-top الإغلاقات المتميزة. يسهم الحيّز الصغير للمونوبلوك ومحركاته المتزامنة في تشغيل فعّال ضمن القاعات الإنتاجية محدودة المساحة وفي نتائج مستقرة قابلة للتكرار ضمن عمليات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعلتحقيق تشغيل أمثل، وفّر المرافق المناسبة وواجهات الخط. يجب توفير مضخة تفريغ خارجية لتمكين التشغيل عالي التفريغ، مع مواءمتها مع دوّار 16 صماماً واحتياجات العملية. يتطلب الأمر طاقة كهربائية قياسية وهواءً مضغوطًا لمشغلات الإغلاق وسيور تغذية/تفريغ متوافقة. يجب تركيب الماكينة على أرضية صناعية مستوية مع وصول كافٍ للصيانة وتبديل القوالب، بما يتوافق مع ممارسات النظافة في إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتميز المونوبلوك بحواجز أما... Gsdo Adtx Njpfx Amhsbw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ١٩٬٦٤٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC666, خط تعبئة كرتونية مستعمل Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة الكرتونية الكامل هذا لمقاس 250 Prisma، ويجمع بين وظائف التعبئة والتجميع وتركيب الشفاطات والتعبئة في الكرتون ضمن عملية تغليف صناعية متناسقة. يشمل الخط معدات مصنّعة بين 2009 و2012، مع تحديد آلة التعبئة الرئيسية بالموديل A3 CF.آلة التعبئة: A3 CF، مصنّعة في 2009، 100Vالمجمّع: ACHX30، مصنّع في 2010آلة تركيب الشفاطات: SA30، مصنّعة في 2012آلة تعبئة الكرتون: CBP32، مصنّعة في 2010، 400Vمقاس الإنتاج: 250 Prismaمعدات المناولة المشمولة: مجموعة واحدة من عربة الورق و2 بكرات ورقصُمم هذا التكوين حول مناولة العبوات الكرتونية والتغليف الثانوي بدلاً من معالجة الزجاجات، مما يجعله مناسباً لتطبيقات التغليف الصناعي التي تستخدم مقاسات كرتونية بنمط Prisma.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتكون الخط من وحدات مخصصة للمعالجة والتعبئة تدعم سير عمل إنتاجي متسلسل. تم تحديد آلة التعبئة بجهد 100V، بينما تم تحديد آلة تعبئة الكرتون بجهد 400V. يوفر المجمّع منطقة عازلة بين العمليات، مما يساعد على الحفاظ على تدفق المواد عندما تتطلب المعدات اللاحقة توقفات قصيرة أو وقتاً للضبط.تجري آلة تركيب الشفاطات عملية تغليف مخصصة بعد التعبئة، بما يدعم عرضاً عملياً للعبوة الكرتونية للمستخدمين النهائيين. ينبغي تقييم التوصيلات الكهربائية وتكامل نظام التحكم أثناء التركيب لضمان التزامن الصحيح بين الوحدات الفردية.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا كنظام تعبئة كرتونية وتغليف صناعي لمقاس 250 Prisma. يدعم تسلسل المعدات التعبئة وتركيب الشفاطات وتجميع المنتجات والتعبئة في الكرتون. عربة الورق المشمولة مخصصة لمناولة بكرات الورق المرتبطة بعمليات إنتاج العبوات الكرتونية.نوع الآلةالموديلالسنةآلة التعبئةA3 CF2009معدات متنوعة - نظام التجميعACHX302010معدات متنوعة - آلة تركيب الشفاطاتSA302012آلة تعبئة الصناديقCBP322010معدات متنوعة - عربة بكرات الورقيتيح التصميم المعياري تقييم الخط للتكامل مع معدات تحضير المنتجات السابقة وأنظمة مناولة الصناديق أو الرص على الطبالي أو لوجستيات المستودعات اللاحقة. ينبغي مواءمة السيور الناقلة البينية وواجهات التحكم بالخط مع تخطيط الموقع المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةيُعرض هذا الجهاز كخط تعبئة كرتونية كامل مستعمل. تتراوح سنوات تصنيعه من 2009 إلى 2012. يمكن للمشترين تقييم الوحدات الفردية كخط إنتاج متكامل والتخطيط لأنشطة التشغيل الأولي والفحص والخدمة الدورية وفقاً لمتطلبات التشغيل الخاصة بهم.قبل التركيب، تشمل الفحوصات القيا... Godjzvl Uiepfx Amhjbw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: AT86, نفق تسخين مستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph المواصفات الفنية واستخدام نفق التسخين HTD12 نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph يقوم بتسخين الزجاجات باستخدام نظام ماء ساخن، مما يجعله مثالياً للتطبيقات في صناعة التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل هذا النفق بشكل موثوق ويتضمن ميزات فنية متقدمة. يتعامل مع زجاجات أسطوانية بأحجام مختلفة مع ضمان كفاءة عالية ودقة تشغيل. المواصفات الفنية للنفق المستعمل يستخدم النفق المستعمل مبادل حراري بالماء الساخن، ويحتاج المستخدمون إلى تزويد الماء الساخن عبر مرجل غاز. وبناءً عليه، تقوم هذه التركيبة بتسخين الزجاجات بشكل متساوٍ وتعمل على تحسين سير العمل. بالإضافة إلى ذلك، تستهلك مضخة إعادة التدوير والمجفف 53 كيلووات من الطاقة، مما يضمن كفاءة الطاقة مع الحفاظ على أداء عالٍ. علاوة على ذلك، يقوم النفق المستعمل بمعالجة 12000 زجاجة في الساعة (bph)، مما يجعله مناسباً بشكل خاص لخطوط التعبئة عالية السرعة. نظامه أحادي المسار FIFO (First In First Out — الأول داخل، الأول خارج) ينظم الزجاجات في تدفق مستمر ومنظم. ونتيجة لذلك، يضمن النظام معالجة حرارية متسقة. من حيث التوافق، تتعامل الآلة مع زجاجات أسطوانية بقطر يتراوح بين 60 مم و100 مم. لذلك توفر مرونة لمختلف الصيغ وأنواع الحاويات. بالإضافة إلى ذلك، يعمل النفق عكس اتجاه عقارب الساعة (من اليمين إلى اليسار)، مما يناسب متطلبات تخطيط الإنتاج المحددة. Gedpfovxz Axjx Amhsbw شروط الاستخدام وتفاصيل التصنيع يعمل نفق التسخين HTD12 بحالة "as-is"، لذا يجب على المشترين فحص الآلة بدقة قبل الشراء. ومن الجدير بالذكر أن الشركة المصنِّعة أنتجت هذا الطراز في عام 2017، مقدمـة حلّاً موثوقـاً وعالي الجودة لتكامل نفق التسخين في خطوط الإنتاج. صممت شركة Omar R&G، وهي شركة معروفة بإنتاج آلات عالية الجودة لصناعة التعبئة، طراز HTD12 ليصمد أمام الاستخدام المكثف. وبالتالي فإنه يحافظ على الموثوقية التشغيلية حتى في البيئات ذات المتطلبات الشاقة. المزايا الفنية والوظيفية يوفر مبادل الحرارة بالماء الساخن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، مما يضمن تسخينًا متساوياً للزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام FIFO على ترتيب دخول الزجاجات، مما يقلل إلى حدٍّ أدنى التأخيرات أو الأخطاء أثناء المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط التصميم المعياري والتخطيط المحسن أعمال الصيانة. وبالتالي يمكن للمستخدمين دمج النفق بسرعة في الخطوط القائمة. علاوة على ذلك، يستوعب النظام زجاجات بأقطار مختلفة، مما يوفر مرونة لتطبيقات صناعية متنوعة. خلاصة حول نفق التسخين HTD12 يوفر نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph حلاً عالي الأداء وموثوقًا ومتعدد الاستخدامات لتسخين الزجاجات. علاوة على ذلك، تعالج الآلة 12000 bph، وتنظم الزجاجات بكفاءة باستخدام نظام FIFO وتدعم صيغًا متعددة. ونتيجة لذلك، تُعتبر خياراً ممتازاً لخطوط التعبئة ذات الإنتاجية العالية. وبالتالي، يجمع طراز HTD12 هذا من Omar R&G بين أداء عالٍ وبساطة التشغيل. ونتيجة لذلك، يصبح خيارًا راسخًا لمتخصصي الصناعة الذين يسعون إلى الموثوقية والكفاءة. لذلك، بالنسبة للشركات التي تعطي الأولوية للإنتاجية والدقة، تمثل هذه الآلة استثمارًا طويل الأجل.