مستعملة للبيع ويجب (٦٧)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ١٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M312, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك المستعمل من تصنيع Omar ويجمع بين وظائف التجفيف وتطبيق الكبسولات ووضع الملصقات اللاصقة في نظام دوار مضغوط مصمَّم لإنتاج المشروبات المهنية. الجهاز مزود بجهاز تطبيق كبسول مزدوج برؤوس دوارة لتطبيق دقيق للكبسولات وثلاث محطات لوضع الملصقات اللاصقة للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. إنه مثالي لعرض أنواع النبيذ عالية الجودة ويمكن دمجه في خط تعبئة مستخدم أو تشغيله كوحدة مستقلة في بيئة تعبئة صناعية. الشركة المصنعة: Omar الموديل: Simphony Washer-Dryer العام: 2010 التكوين: وحدة تجفيف + وحدة كبسولات مزدوجة برؤوس دوارة + 3 محطات وسم ذاتي اللصق (أمامي/خلفي/الرقبة) أشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات بوردو وبورغوندي تطبيق الملصقات: لاصق ذاتي (pressure-sensitive) للأمامي والخلفي وعنق الزجاجة نوع الحاوية: زجاجات زجاجية أمثلة على الصيغة: سعة مرجعية 0.5 لتر التطبيق: مناسب للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم تم تصميم المونوبلوك لتشغيل متزامن لوحدات التجفيف والكبس والوسم. تضمن محطات الوسم اللاصق الذاتي تطبيقًا دقيقًا مع ضبط دقيق للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. تضمن محطات الكبس المزدوجة ذات الرؤوس الدوارة جودة تشطيب متسقة في وحدات كبس النبيذ. تدعم الضبط الميكانيكي السريع التحويل من زجاجات بوردو إلى بورغوندي، مما يحسن مرونة الإنتاج في خطوط التعبئة القائمة. قدرة التكامل مع خط الإنتاج مصممة للتشغيل المتسلسل (in-line)، تتواصل الوحدة مع ما قبلها من ماكينات التعبئة وآلات الغلق/السدّ ومع ما يليها من معدات الفحص والتغليف. تتكيف مع لوجستيات الناقلات القياسية، مما يتيح نقلًا سلسًا للزجاجات الزجاجية. تدعم تغييرات الصيغ بين هندسات زجاجات النبيذ المتوافقة، مما يجعل الماكينة مناسبة لإنتاج المشروبات لعدة SKUs. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة Hjdpfxjygh I Uo Am Dew خضعت الماكينة لعملية ترميم شاملة شملت الشراء والنقل وإعادة التشغيل، مما أدى إلى أصل مستعمل يعمل بكامل طاقته وموثوق به. إنها جاهزة للاستخدام في بيئة إنتاج ومناسبة للاندماج السريع في خط تعبئة قائم. الأداء التشغيلي والمرونة محسّن لزجاجات النبيذ الزجاجية، يجمع المونوبلوك بين التجفيف وتطبيق الكبسولات الدقيق برؤوس دوارة والوسم اللاصق الذاتي ثلاثي النقاط. تدعم هذه التهيئة معايير تعبئة راقية وهي مناسبة للكروم ومنتجي المشروبات الذين يسعون إلى جودة عرض متسقة في بيئة تعبئة صناعية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسمح البصمة المدمجة للماكينة الدوارة بوضعها بسهولة داخل غرف التعبئة النموذجية. يُنصح بالاتصال بأحزمة النقل والمرافق القائمة لتحقيق تكامل أمثل. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بوصول آمن للمشغل حول الحمايات ومناطق خالية لتغيير الصيغ والصيانة الروتينية. شهادة المطابقة ومعايير السلامة تتضمن الماكينة حمايات حول الوحدات المتحركة، مع حواجز مشغل قياسية ووظائف إيقاف طوارئ نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة. يدعم قسم الغسيل-التجفيف المتكامل التعامل الصحي مع الحاويات الزجاجية، تماشيًا مع ممارسات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: CC20, غالق صناديق بالغراء الساخن (Hot-melt) – نظرة عامة تم تصميم غالق الصناديق المستخدم هذا بالغراء الساخن من TE-CO للتغليف الصناعي في نهاية الخط داخل خط تعبئة مستخدم. يوفر الطراز 607-98 إغلاقًا موثوقًا ومتسقًا للكراتين المموجة باستخدام نظام لاصق hot-melt، مما يجعله حلاً مثبتًا لبيئات إنتاج المشروبات حيث يجب ختم صناديق زجاجات النبيذ بأمان قبل عملية التحميل على البالتات. يتميز ببناء متين وتشغيل بسيط، ويتكامل بسلاسة مع آلات تعبئة/تغليف الصناديق في المدخل (upstream case packers) والباليتايزر في المخرج لدعم التشغيل المستمر وزيادة الإنتاجية. مصنّع من قبل TE-CO، تركز هذه الوحدة المستعملة على إغلاق الكراتين بشكل يمكن الاعتماد عليه، مع ضمان تطبيق لاصق نظيف، أختام محكمة ومتطلبات صيانة قليلة. هي مناسبة بشكل خاص للكراتين التي تحتوي على زجاجات زجاجية بالأحجام الشائعة المستخدمة من قبل مصانع النبيذ ومنتجي المشروبات. مصممة للعمل كجزء من خط تعبئة مستخدم كامل أو كآلة مستقلة مع أحزمة نقل متوافقة، يتوافق الطراز 607-98 مع أفضل ممارسات التعبئة الصناعية من حيث الكفاءة وحماية المنتج. المواصفات الفنية & بيانات الأداء Hodpoxywf Isfx Am Dew المصنّع: TE-CO الطراز: 607-98 سنة التصنيع: 1998 طريقة الختم: لاصق hot-melt (الغراء الساخن) التطبيق: ختم الصناديق/الكراتين بعد التعبئة الاستخدام النموذجي: صناديق زجاجات النبيذ داخل خط تعبئة مستخدم أحجام الزجاجات المتوافقة داخل الصناديق: 0.75L, 1.0L, 1.5L البناء: ماكينة صناعية لنهاية الخط للعمل المستمر التشغيل: على الخط بالتزامن مع آلة تعبئة الكراتين في المدخل وباليتايزر في المخرج الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم صُممت غالق الصناديق من TE-CO بنظام hot-melt لأتمتة موثوقة في التعبئة الصناعية. تشمل الميزات النموذجية التحكم في درجة حرارة اللاصق لضمان التصاق ثابت، تزامن التغذية والدفع للخروج لتدفق سلس للصناديق، وأقفال أمان لعملية محمية. تدعم أدوات التحكم المريحة للمشغل تعديلات سريعة وأداء مستقر أثناء تغييرات الصيغ. يساعد نظام تطبيق الـ hot-melt في تقديم نماذج لاصق نظيفة وقابلة للتكرار لضمان إغلاق آمن ومتساوٍ. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خط تعبئة مستخدم، وتعمل مباشرة بعد وحدة تعبئة/تغليف الكراتين (monoblock) وقبل عملية الباليتة. يمكن تزامنها مع المعدات في المدخل مثل أنظمة تشكيل وتعبئة الكراتين وربطها في المخرج مع باليتايزرات لمناولة المواد المؤتمتة. تدعم الماكينة التشغيل على الخط مع سيور ناقلة قياسية ويمكن تشغيلها كغالق مستقل عند تغذيتها بشكل صحيح. حالة الماكينة & سجل الصيانة تُعرض الماكينة على أنها جاهزة للتشغيل في سياق خط تعبئة مستخدم. تتوفر ميزات السلامة والوثائق لدعم التشغيل والاختبار والصيانة الدورية. دعمها البنيوي الصناعي يعزز تقديم خدمة موثوقة في بيئات إنتاج المشروبات. الأداء التشغيلي & المرونة مصممة خصيصًا لختم الكراتين التي تحتوي على زجاجات زجاجية، تناسب هذه TE-CO 607-98 معامل النبيذ ومنتجي المشروبات الذين يحتاجون إغلاقًا آمنًا بالغراء الساخن. يعزز نظام اللاصق التطبيق الدقيق للحصول على أختام قوية ونظيفة. يدعم التصميم تدفق نهاية خط فعال، مما يساعد على الحفاظ على سلامة المنتج أثناء النقل والتخزين. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تُركب الماكينة على أرضية إنتاج مستوية مع واجهات ناقل مناسبة. عادةً ما تتضمن المرافق المطلوبة تزويدًا كهربائيًا مناسبًا لأنظمة لاصق hot-melt وأجهزة التحكم. يُنصح بتوفير مساحة كافية لوصول المشغل وإجراء الصيانة، إلى جانب التكامل مع المعدات في المدخل والمخرج للتشغيل المستمر. معايير السلامة & شهادات الامتثال تدعم ...

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LV46, غسالة زجاجات R. BARDI nilo 2-20R مستعملة 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد R. Bardi Nilo 2-20R غسالة زجاجات خطية مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع في عمليات التعبئة والتغليف الصناعي. صُنعت هذه الآلة في 2002، وهي مصممة لدعم عمليات الغسيل عالية الإنتاجية ضمن خط تعبئة مستعمل، مع الجمع بين أداء تنظيف الزجاجات ومرونة المقاسات.الشركة المصنعة: R. Bardiالطراز: Nilo 2-20Rسنة الصنع: 2002الإنتاجية القصوى: حتى 20,000 زجاجة/ساعةالتكوين: خطيضغط التشغيل: 6 barالمقاسات المتوافقة: زجاجات 0.25L و0.33L و0.5L و0.75L، بالإضافة إلى مقاسات أخرىمادة الحاوية: زجاجأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه غسالة الزجاجات مخصصة للتشغيل الصناعي المستمر، مع ترتيب خطي يدعم النقل المتحكم به للزجاجات عبر عملية الغسيل. تصميمها مناسب للدمج في بيئات إنتاج المشروبات المؤتمتة حيث يلزم التعامل الموثوق مع الزجاجات القابلة للإرجاع. ينبغي أخذ ضغط التشغيل المعلن البالغ 6 bar في الاعتبار عند تقييم بنية الهواء المضغوط في المنشأة.تعد التعديلات الخاصة بالمقاسات مهمة للحفاظ على حركة مستقرة للزجاجات وأداء تنظيف فعال. قبل التشغيل، ينبغي للمشغلين التحقق من توافق الأدلة والحوامل وواجهات التغذية والتفريغ مع مقاسات الزجاجات الزجاجية المراد معالجتها.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتتناسب Nilo 2-20R مع مرحلة الغسيل في خط إنتاج الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع. في خط تعبئة مستعمل نموذجي، توضع بعد عمليات تفريغ الزجاجات وإخراجها من الصناديق ونزع الأغطية، وقبل فحص الزجاجات الفارغة والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.تعالج الآلة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع ذات الملصقات الورقية، والملصقات الورقية والألومنيوم، وكذلك الزجاجات غير الملصقة. تجعلها هذه القدرة مناسبة لخطوط التغليف الصناعي التي تتعامل مع الحاويات المستردة التي تتطلب تحضيرًا قبل إعادة التعبئة. توفر المقاسات المدعومة 0.25L و0.33L و0.5L و0.75L مرونة لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تستخدم أحجام زجاجات متعددة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد التشغيل حاليًا ويمكن معاينتها أثناء عملها في الإنتاج حتى أبريل 2027. يمكن التحقق من حالتها التشغيلية مباشرة قبل الشراء. الحالة التجارية المعلنة هي كما تمت معاينتها وقبولها، ويشمل ذلك ضمانًا لمدة 6 أشهر.بالنسبة إلى غسالة زجاجات مستعملة، تتيح المعاينة التشغيلية في الموقع فرصة لتقييم تدفق الزجاجات وأداء دورة الغسيل ومناولة المقاسات ومتطلبات التكامل مقارنةً بتكوين خط الإنتاج المقصود.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت غسالة الزجاجات R. Bardi هذه لتطبيقات الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع، وتدعم تجهيز الحاويات الملصقة وغير الملصقة لإعادة الاستخدام. تمثل معدات الغسيل من هذا النوع عنصرًا أساسيًا في عمليات التعبئة في عبوات قابلة للإرجاع، إذ تساعد على إزالة الملصقات وتجهيز الزجاجات للفحص والتعبئة اللاحقين.يدعم الترتيب الخطي للآلة الحركة المنظمة للزجاجات عبر قسم الغسيل ويسهل إدماجها في تخطيطات معدات التعبئة في الزجاج. إن إنتاجيتها التي تصل إلى 20,000 زجاجة/ساعة تجعلها مناسبة لعمليات التغليف الصناعي التي تتطلب إنتاجية ثابتة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي أن تأخذ خطة التركيب في الاعتبار المساحة التي تشغلها الآلة، وناقلات تغذية وتفريغ الزجاجات، وإمكانية الوصول للصيانة الدورية، وترتيبات الصرف المناسبة لعمليات الغسيل. يجب أن يوفر الموقع هواءً مضغوطًا متوافقًا مع ضغط التشغيل المعلن البالغ 6 bar.ينبغي فحص واجهات التوصيل مع معدات مناولة الزجاجات القابلة للإرجاع الموجودة في ا... Hjdpfx Aoz E Dgyom Dsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ – زجاج – 10,000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يعتمد على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة الطبالي، الشطف، التعبئة متساوية الضغط، تركيب الكبسولة، شد السلك، وضع الملصقات، مناولة الصناديق، التحميل على الطبالي والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسّن لزجاجات الزجاج ويتضمن الترشيح الدقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.المصنّع: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصمّم لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتجات: مثالي لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوّار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغططاقة آلة التعبئة: حتى 16,000 bphطاقة تركيب الكبسولة: حتى 7,200 bphطاقة وضع الملصقات: حتى 5,200 bphالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzالقدرة المركّبة (المونوبلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: حتى 7 barحدود الحرارة: TS min 5 °C; TS max +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم مطابقة EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن الخط أتمتة صناعية لتشغيل منسّق عبر إزالة الطبالي، تجهيز الزجاجات، التعبئة وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال السلامة والحواجز ودارات التوقف الاضطراري وفق قواعد السلامة الكهربائية CE و EN 60204. بيئة التعبئة متساوية الضغط مصنّفة للضغط لإنتاج المشروبات، ما يدعم أداء تعبئة مستقراً وسلامة المنتج.قدرات تكامل خط الإنتاجإدخال من مزيل الطبالي، نواقل، غسالة/شوافة/مجفف زجاجات، آلة تعبئة متساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة وشد السلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق الصناديق، التحميل على الطبالي والتغليف بالتمدد—كلها متناغمة للتشغيل على الخط. تدعم التجهيزات السدادات التقليدية من الفلّين والاصطناعية وتدمج الترشيح الدقيق لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ الشائعة عبر تغييرات القوالب وفق المكونات المركّبة. يُوازن التدفق العام للخط عادة في مراحل وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، مع إنتاجيات اسمية تصل إلى نحو 5,200 bph حسب المنتج والشكل.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيل جاهزة للعمل، مع مكونات مُشار إلى إعادة تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق خدمات دورية وإعادة تأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام عناية مهنية تحافظ على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمّم لتعبئة النبيذ، حيث تتيح تهيئة التعبئة متساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة وشد السلك معالجة النبيذ الساكن والفوّار. تعزّز وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech ثبات العملية ووضوح المنتج قبل التعبئة. تحسّن أنظمة الفحص والتجفيف المدمجة التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيعمل المونوبلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz مع قدرة مركّبة 33 kW على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطاً للمشغلات ومياهاً تشغيلية للشطف ومرافق لأنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية كافية لمزيل الطبالي، المونوبلوك، النواقل، معدات نهاية الخط، آلة التحميل على الطبالي وآلة التغليف بالتمدد وفق مخطط المصنع وسعات المخزون الوسيط المطلوبة.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الم... Hjdpfx Amszd Ucxo Djw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٢٢٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP130, Tetra Pak TCAP 45 مستعملة 2005 1000SQ Helicap 27المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 هي آلة تغطية صناعية مصممة لتطبيق الأغطية على العبوات الكرتونية ضمن عمليات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُنعت هذه الآلة المستعملة في عام 2005، وهي مهيأة لسرعة إنتاج تصل إلى 7,000 pph وتعمل حالياً بتنسيق 1.000 Prisma SQ.المصنّع: Tetra Pakالطراز: 45السنة: 2005سرعة الإنتاج: 7,000 pphالتنسيق الحالي: 1.000 Prisma SQتنسيق الغطاء الحالي: Slim capتنسيق الغطاء البديل: HeliCap 27الأبعاد: 4250 x 2545 x 2660 mmالوزن: 1200 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة مخصصة للتشغيل المتزامن ضمن الخط، حيث تطبق الأغطية بصورة منتظمة على العبوات التي يتم تزويدها من آلة تعبئة سابقة في الخط. يدعم إعداد تشغيلها التعامل المستقر مع تنسيق Prisma SQ الحالي ويوفر إمكانية التحويل إلى تنسيق الغطاء HeliCap 27. متطلبات التغذية الكهربائية هي 400V و50Hz.التغذية الكهربائية: 400V, 50Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 300 Nl/min at 5.5 Barالوثائق: وثائق ورقية مرفقةإمكانيات التكامل في خط الإنتاجتعد Tetra Cap Applicator 45 مناسبة للتكامل في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تعبئة كرتونية، ويتم وضعها بعد مرحلة التعبئة لتطبيق الأغطية قبل المناولة اللاحقة والتغليف الثانوي. ويمكنها دعم بيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب فيها العبوات الكرتونية تطبيقاً موثوقاً للأغطية كجزء من عملية تغليف صناعي منسقة. يجب أن يشمل التكامل ناقلات منتجات متوافقة، وتباعد العبوات، وترتيبات تغذية الأغطية، وأدوات التحكم في الخط المتوافقة مع تنسيق العبوة والإغلاق المختار.الإعداد الحالي مخصص لتنسيق 1.000 Prisma SQ مع أغطية slim. ويمكن التحويل إلى HeliCap 27، مما يتيح النظر في الآلة لخطوط الإنتاج التي تستخدم هذا النمط البديل من الأغطية.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تراكم لديها نحو 22,000 ساعة تشغيل. تُورّد آلة التغطية Tetra Pak المستعملة هذه مع وثائق ورقية تدعم المراجعة الفنية والصيانة الروتينية وتخطيط التركيب. وتجعلها حالتها التشغيلية مناسبة للمشترين الباحثين عن معدات تعبئة زجاجات موثوقة لدمجها في خط إنتاج قائم للعبوات الكرتونية.الأداء التشغيلي والمرونةصممت الآلة لتطبيق الأغطية على العبوات الكرتونية Prisma SQ، وتدعم وضع الإغلاق بدقة عند سرعات إنتاج تصل إلى 7,000 pph. تؤدي آلات التغطية من هذا النوع دوراً مهماً في الحفاظ على قابلية استخدام العبوات ومظهرها من خلال تطبيق تنسيق الإغلاق المختار باستمرار قبل انتقال العبوات إلى عمليات التغليف اللاحقة.يكتمل إعداد الأغطية slim المركب بإمكانية التحويل إلى HeliCap 27. ينبغي التخطيط لأعمال تغيير التنسيق والغطاء باستخدام مكونات متوافقة مناسبة وإعدادات خط ملائمة للحفاظ على مناولة موثوقة للعبوات.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي أن يراعي تخطيط التركيب مساحة آلة تبلغ 4250 x 2545 mm وارتفاعاً قدره 2660 mm، إضافة إلى توفير وصول آمن حول المعدات للتشغيل والتنظيف والصيانة. تزن الآلة 1200 kg، لذا يجب تجهيز منطقة التركيب بقدرة مناسبة على تحمل الأحمال وترتيبات المناولة.يتطلب الموقع تغذية كهربائية بقدرة 400V, 50Hz وهواءً مضغوطاً عند 5.5 Bar، باستهلاك قدره 300 Nl/min. يجب مواءمة ارتفاع الناقلات وواجهات نقل العبوات وترتيبات تغذية الأغطية مع آلة التعبئة السابقة في الخط وآلات التغليف الصناعية اللاحقة في ... Hjdj Adtp Uepfx Am Djw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٥١٬٨٧٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC692, خط Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 مستعمل، 7500 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 معقم لتعبئة العبوات الكرتونية، مخصص للتغليف الصناعي وإنتاج مشروبات العصير. تم تصنيعه في عام 2004، والخط مهيأ لتنسيق العبوة الكرتونية 200 Slim ويتضمن جهاز تركيب المصاصات لإعداد العبوات الكاملة الجاهزة للبيع بالتجزئة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 200 Slim V020السنة: 2004سرعة الإنتاج: 7,500تنسيق العبوة: 200 Slimالمنتج المعالج: عصيرساعات التشغيل: 51,870المعدات المضمنة: جهاز تركيب المصاصاتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُممت منصة TBA 19 للمناولة والتشكيل والتعبئة والإغلاق الآلي للعبوات الكرتونية ضمن عملية مستمرة لإنتاج المشروبات. يُورد الخط مع وثائقه الورقية الكاملة، لدعم التشغيل وأنشطة الخدمة والمرجعية الفنية. يتبع التكوين الكهربائي والقدرة المركبة الترتيب الأوروبي القياسي لخط TBA 19.يدعم جهاز تركيب المصاصات المدمج التطبيق الآلي لمصاصات الشرب على العبوات الكرتونية 200 Slim المتوافقة، مما يساعد على تجهيز العبوات النهائية لعمليات التغليف الصناعي اللاحقة.قدرات تكامل خط الإنتاجخط Tetra Pak المستعمل هذا لتعبئة العبوات الكرتونية مناسب للتكامل مع أنظمة تحضير العصير وتغذية المنتج السابقة، وكذلك مع معدات نقل العبوات الكرتونية وتجميعها والتغليف الثانوي اللاحقة. وهو مهيأ كحل مدمج للتعبئة واستكمال العبوة لعلب العصير الكرتونية 200 Slim.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004معدات متنوعةجهاز تركيب المصاصاتتعمل الماكينات من هذا النوع عادةً كجزء من خط تغليف معقم بالعبوات الكرتونية، مع تنسيق السيور الناقلة ومعدات التجميع للحفاظ على تدفق مستمر بين مراحل التعبئة والتغليف النهائي.حالة الماكينة وسجل الصيانةالخط قيد التشغيل ومُبلغ عنه بحالة جيدة جداً. ساعات التشغيل المسجلة هي 51,870. تم إجراء خدمة Tetra Pak منتظمة على فترات 500 ساعة و2,000 ساعة. لم يتم الإبلاغ عن تعديلات أو ترقيات، وقطع الغيار متوفرة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الخط من Tetra Pak مهيأ لإنتاج العصير، ويتعامل مع عبوات كرتونية 200 Slim ويتضمن تطبيق المصاصات لراحة المستهلك. ويجعله التكوين المخصص للتنسيق مناسباً للمنتجين الباحثين عن خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية والتغليف الصناعي حيث يلزم تنسيق مدمج للبيع بالتجزئة.يجمع تسلسل معالجة الخط بين تعبئة العبوات الكرتونية وتطبيق المصاصات اللاحق، مما يدعم المناولة المتسقة لعبوات العصير النهائية قبل نقلها إلى ماكينات التغليف اللاحقة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي التخطيط للتركيب وفقاً للترتيب القياسي للمرافق في خط TBA 19 أوروبي، بما في ذلك التغذية الكهربائية وخدمات الهواء المضغوط. يجب أن يتيح الموقع وصولاً مناسباً لخط التعبئة وتحميل المواد ومناولة العبوات الكرتونية وأنشطة الصيانة والربط بمعدات تحضير ا... Hsds Adtr Nopfx Am Djw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: SV03, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يعتبر جهاز فك الأغطية الأوتوماتيكي المستعمل Krones ذو 10 رؤوس، طراز 360-10-113، خيارًا استثنائيًا لاحتياجات التعبئة الصناعية الخاصة بك. تم بناؤه في عام 1998، تم تصميم هذه الآلة القوية لفك الأغطية للتعامل بكفاءة مع خطوط تعبئة عالية السرعة. مع سرعة إنتاج تبلغ 20,000 زجاجة في الساعة، تلبي احتياجات إنتاج المشروبات على نطاق واسع. تم تصميمها خصيصًا لـ الحاويات الزجاجية، حيث تقدم دقة وموثوقية لمعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات المعبأة بما في ذلك الماء والعصير والبيرة والنبيذ. عدد الرؤوس: 10 المتطلبات الكهربائية: 400V، 50Hz، 8.25A Hodpfx Ajvgu D Esm Dow الحالة: في التخزين الكتيبات: متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة في قلب هذه الآلة المستخدمة في خطوط التعبئة، يوجد نظام تحكم متقدم يضمن التشغيل الدقيق. تم تصميم مستوى الأتمتة لتبسيط عمليات الإنتاج، مما يسمح بالانتقالات السلسة بين أنواع المشروبات المختلفة. يحتوي لوحة التحكم في الآلة على واجهات سهلة الاستخدام، مما يجعل من السهل تشغيلها مع الحفاظ على معايير عالية من السلامة والكفاءة. تضمن ميزات السلامة المدمجة في الآلة أنها تتوافق مع بروتوكولات السلامة الحديثة في الإنتاج. يعمل هذا الجهاز على 400V مع تيار كهربائي قدره 8.25A، مما يضمن تشغيلًا قويًا وفعالًا. قدرات التكامل في خط الإنتاج تتكامل آلة فك الأغطية Krones بسلاسة مع أنظمة التعبئة الصناعية الأخرى، مما يجعلها مكونًا متعدد الاستخدامات في أي خط إنتاج. إن قدرتها على التعامل مع تغييرات التنسيق بكفاءة تجعلها متوافقة مع معدات أخرى مثل آلات التعبئة والتوسيم والتغطية. تم تصميم الآلة لدعم مرونة متعددة المنتجات، مما يسهل التعامل مع مجموعة متنوعة من أنواع المشروبات وأشكال الحاويات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، جهاز فك الأغطية Krones جاهز لإعادة الاستخدام. على الرغم من أنه مستعمل، إلا أنه لا يزال في حالة ممتازة، مدعومًا بتاريخ صيانة شامل يشهد على أدائه الموثوق. لقد حافظت الصيانة الروتينية على الآلة في حالة عمل مثالية، مما يضمن طول العمر والكفاءة التشغيلية عند العودة إلى الخدمة النشطة. الأداء التشغيلي والمرونة تتفوق الآلة في الأداء التشغيلي، حيث تقدم مرونة تلبي احتياجات الإنتاج المتعددة. إنها متوافقة مع مجموعة متنوعة من أنواع المنتجات، مما يجعلها مثالية للشركات التي تتعامل مع عمليات تصنيع مشروبات متنوعة. إن قدرتها على التكيف مع مواد الحاويات المختلفة، خاصة الزجاج، توفر مرونة وسهولة في التبديل بين خطوط المنتجات، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا. متطلبات التركيب وإعداد الموقع تعتبر التركيب الصحيح وإعداد الموقع أمرين حاسمين لتعظيم أداء جهاز فك الأغطية Krones. تتطلب الوحدة مساحة مخصصة تسمح بتشغيلها وتتيح صيانة آمنة وسهلة الوصول. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق اتصالات المرافق مع المتطلبات الكهربائية المحددة 400V و50Hz لضمان الوظائف المثلى. معايير السلامة وشهادة الامتثال تعتبر السلامة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التعبئة الصناعية، ويمتثل جهاز فك الأغطية Krones بدقة لمعايير السلامة. مزودًا بحواجز حماية شاملة، تضمن الآلة بيئات تشغيل آمنة. علاوة على ذلك، فإنها تلبي المعايير الصحية الصارمة المطلوبة لإنتاج المشروبات، مما يحافظ على سلامة المشغل وجودة المنتج.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: FA68, آلة تغليف بالتقلص مستعملة OCME VEGA S602المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تغليف بالتقلص تلقائية مصممة لتغليف صناعي عالي السرعة في إنتاج المشروبات وتطبيقات الغذاء. مصنوعة من OCME، سلسلة VEGA معروفة بالاعتمادية والدقة والأداء المتسق في خطوط التعبئة المستعملة وتركيبات آلات التغليف المستعملة. الموديل: VEGA S60/2السرعة القصوى: 43,200 زجاجة/ساعة (حتى حوالي 120 حزمة/دقيقة مع 3x2 من 1.5L)الصيغة الحالية: 3x2 لبزجاجات 1.5Lمواد الحاويات: PET، زجاج، علب ألمنيومأقصى ارتفاع للحاوية: 400 ممنوع التغليف: فيلم فقطجانب السائق: يمينعدد مسارات: 2أقصى قطر لولب الفيلم: Ø 500 ممعدد البكرات: 2 (بدون تبديل تلقائي للبكرة)جانب المشغل: يمينأبعاد الجهاز: 17000 × 2000 × 2400 ممالمصدر الكهربائي: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزالقدرة المركبة: 36 كيلواطضغط الهواء المضغوط: 6 بارPLC: سيمنسHMI: سيمنز سيماتيكمعدات الفيلم المطبوعة: كاملة مع محاذاة/تسجيل الفيلم المطبوعةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج الآلة تحكم PLC من سيمنز مع شاشة HMI سيمنز سيماتيك لتشغيل سهل، إدارة الوصفات، والتشخيص. يضمن مزامنة آلية عبر مسارين معدل تغذية مستقر، وتجميع، وتعامُل مع الفيلم بسرعات عالية. تسجيل الفيلم المطبوعة يتيح محاذاة دقيقة للعمل الفني على كل حزمة. المواصفات الكهربائية 400 فولت و50 هرتز تدعم الاندماج في بيئات تغليف صناعية قياسية، بينما تضمن القدرة 36 كيلواط أداءً حراريًا وحركيًا قويًا.قدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لضمان تكامل سلس مع معدات التعبئة وخطوط التغليف الصناعي، يمكن لهذه الآلة العمل بشكل متصل أو كوحدة مستقلة مع ناقلات في المرفأين. تتيح تكوين المسارين ثنائي الإمكانات قدرة عالية للإنتاج وإمكانية تغيير الشكل لمنتجات PET والزجاج والألومنيوم. مناسبة لمجموعة واسعة من سياقات إنتاج المشروبات، وتوفر تغليفًا ثانويًا فعالاً عبر عدة SKU وأحجام زجاجات، بما في ذلك التنسيقات 1.5L.حالة الآلة وتاريخ الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل، خضعت لإعادة تأهيل وتغطى بضمان لمدة 6 أشهر. تم تجديدها بقطع غيار متوافقة، مما يضمن الأداء الاعتمادي وتقليل وقت التشغيل في التركيبات المستعملة.الأداء التشغيلي والتنوعمثبتة للتغليف بالحزم التي تقف عندها فقط الفيلم، يوفر النظام تجميعًا مستقرًا ونتائج انكماش قوية وموحدة. مع محاذاة الفيلم المطبوعة، تدعم علامة تجارية عالية الجودة على حزم متعددة. الفئات المتوافقة من المنتجات تشمل الماء (غير الغازي وغازي)، المشروبات الغازية، البيرة، النبيذ، الحليب، الزيت، والمشروبات الروحية، مما يعزز المرونة المتعددة للمنتجات ضمن خط تعبئة مستعمل أو منشأة إنتاج مشروبات مخلطة. إعداد المسارين يزيد من الإنتاجية مع الحفاظ على معالجة لطيفة للمنتجات للزجاجات PET والبلدان وأيضًا العلب.متطلبات التركيب وإعداد الموقعخطط لمساحة الأرض وفق أبعاد 17000 × 2000 × 2400 مم وتأكد من الوصول الكافي لتحميل بكرات الفيلم والصيانة. المتطلبات تشمل تغذية كهربائية 400 فولت، 50 هرتز، اتصال ثلاثي الطور، حوالي 36 كيلواط من القدرة المركبة، وهواء مضغوط 6 بار. يجب مراعاة محاذاة ناقلات الحركة والتجميع لضمان تغذية مستقرة عند معدل الإنتاج المستهدف.معايير السلامة وشهادة الامتثالتتضمن الآلة حماية للمشغل ودارات أ... Hedpfx Ae Adyzdem Djw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC405, خط تعبئة مستعمل للزيت الصالح للأكل حتى 1800 bph مقدمة Hsdpfx Amovguagj Dow يمثل خط التعبئة للزيت الصالح للأكل حتى 1800 bph حلاً تكنولوجيًا متقدمًا في قطاع التعبئة. يضمن هذا النظام، الذي يحمل علامة Almanah Alman، الكفاءة والموثوقية الضروريتين لتلبية احتياجات الإنتاج الحديثة. الطاقة الإنتاجية والأبعاد مزود بطاقة إنتاجية تصل إلى 1800 زجاجة في الساعة لحاويات PET بسعة 1 لتر، تبرز هذه الخطوط بفضل إنتاجيتها العالية. الطول الكلي للخط هو 6.3 أمتار، وهو تفصيل مهم عند التخطيط لمساحة التثبيت في المستودع. مواصفات آلة التعبئة في خط التعبئة المستعمل للزيت الصالح للأكل قلب الخط هو آلة التعبئة ذات 18 صمامًا، والتي تعمل عبر نظام تعبئة بالضغط. تضمن هذه الطريقة توزيع المنتج بسرعة وكفاءة في خط التعبئة للزيت الصالح للأكل، مما يحافظ على سلامة وجودة الزيت. جهاز الغلق والملصق جهاز الغلق مزود بستة رؤوس ويتناسب مع أغطية ضغط بلاستيكية، مما يضمن إغلاقًا آمنًا ودقيقًا للزجاجات. أما جهاز الملصقات فيطبق ملصقًا ورقيًا باستخدام غراء سائل، مما يوفر مظهرًا نظيفًا واحترافيًا للمنتج في خط التعبئة المستعمل للزيت. القدرة المركّبة المطلوبة لخط التعبئة المستعمل للزيت الصالح للأكل يتطلب الخط قدرة مركّبة تبلغ 3 كيلوواط، وهو عامل يجب أخذه في الاعتبار من أجل تحسين استهلاك الطاقة واستدامة عملية الإنتاج. تبرز هذه الميزة كفاءة الطاقة لخط التعبئة المستعمل للزيت في السياق الصناعي. خاتمة يمثل خط التعبئة المستعمل للزيت الصالح للأكل حتى 1800 bph من Almanah Alman حلاً تكنولوجيًا مثاليًا لمن يسعون إلى الكفاءة والموثوقية في قطاع التعبئة. بفضل سعة إنتاجه العالية ومواصفاته الفنية المتقدمة، تستطيع هذه الماكينة تلبية أكثر احتياجات منتجي الزيت تطلبًا.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: M355, تريبلك تعبئة GAI 5003A مستعمل 5000 BPH، نبيذ ساكنالمواصفات الفنية وبيانات الأداءGAI 5003A عبارة عن مونوبلوك تعبئة مصمم لعمليات تعبئة النبيذ الساكن في الزجاجات. صُنعت هذه آلة التعبئة الدوارة في عام 2000، وتجمع بين وظائف شطف الزجاجات والتعبئة بالتفريغ والسد بالفِلّين في وحدة متكاملة واحدة لمناولة فعالة للزجاجات الزجاجية.المصنّع: GAIالطراز: 5003Aالسنة: 2000القدرة الإنتاجية: 4,500–5,000 زجاجة في الساعةنظام التعبئة: التعبئة بالتفريغالشطافة: 20 ملقطًا مع معالجة بالماء والهواءآلة التعبئة الدوارة: 20 صمام تعبئةوحدة السد بالفِلّين: 4 رؤوسالهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ 304التعقيم: ماء عند 90°Cالآلة مناسبة لأشكال زجاجات النبيذ القياسية، بما في ذلك زجاجات طراز بورغوندي وبوردو. تشمل أشكال الزجاجات المتاحة زجاجة 3/8 وزجاجات بورغوندي وبوردو سعة 750 ml.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةمونوبلوك التعبئة GAI 5003A مزود بتحكم PLC لتنسيق مراحل الشطف والتعبئة والسد بالفِلّين. يدعم تكوينه الدوار المتكامل النقل المتزامن للزجاجات عبر الآلة، مما يساعد على الحفاظ على تدفق إنتاج ثابت أثناء تعبئة النبيذ في الزجاجات.تُورّد الآلة من دون مضخة منتج ومن دون رافعة لآلة السد. ينبغي أخذ هذه العناصر في الاعتبار عند التخطيط للدمج ضمن خط تعبئة قائم أو مستعمل.إمكانيات الدمج في خط الإنتاجهذا المونوبلوك للتعبئة مخصص للدمج ضمن الخط في بيئات التعبئة والتغليف والإنتاج الصناعي للمشروبات. يمكن تركيبه بعد معدات إزالة الزجاجات من الطبالي أو معدات تجهيز الزجاجات وقبل معدات وضع الملصقات أو الفحص أو التعبئة في الصناديق أو التحميل على الطبالي اللاحقة.تجعل وظائفه المتكاملة للشطف والتعبئة بالتفريغ والسد بالفِلّين منه آلة مركزية عملية لخط تعبئة مستعمل مخصص للنبيذ الساكن. يناسب مفهوم المناولة الدوارة معالجة الزجاجات الزجاجية ويمكن أن يدعم المنتجين الباحثين عن معدات تعبئة مدمجة تضم مراحل معالجة متعددة ضمن مساحة واحدة.حالة الآلة وسجل الصيانةتظل الآلة موصولة، مما يشير إلى أنها مركبة وليست مفككة. تم استكمال سجلات الصيانة خلال آخر 10 سنوات، وقطع الغيار متاحة. كما تتوفر الأدلة لدعم التشغيل والخدمة والدمج المستقبلي في الخط.تُعد هذه السجلات والوثائق المتاحة مفيدة للمشترين الذين يقيّمون مونوبلوك تعبئة مستعملًا لمواصلة عمليات تعبئة النبيذ في الزجاجات.الأداء التشغيلي والمرونةتم إعداد GAI 5003A خصيصًا لإنتاج النبيذ الساكن باستخدام تقنية التعبئة بالتفريغ. تطبق محطة الشطف معالجة بالماء والهواء قبل التعبئة، بينما تكمل وحدة السد بالفِلّين المتكاملة مرحلة الإغلاق بعد ملء الزجاجة.يدعم الجمع بين شطافة مزودة بـ20 ملقطًا، وآلة تعبئة مزودة بـ20 صمامًا، وقسم سد مزود بـ4 رؤوس، عملية دوارة مستمرة للزجاجات الزجاجية الخاصة بالنبيذ. يوفر التوافق مع أنماط زجاجات بورغوندي وبوردو مرونة لتطبيقات تعبئة النبيذ الساكن الشائعة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي أن يوفر التركيب توصيلات مناسبة لإمداد الماء والهواء والمنتج، إضافة إلى تصريف لأنشطة الشطف والتعقيم. يجب إدراج عملية التعقيم بالماء عند 90°C ضمن تخطيط مرافق الموقع وإجراءات التشغيل.ينبغي وضع الآلة مع توفير وصول كافٍ إلى سيور إدخال وإخراج الزجاجات والتنظيف والصيانة وإمداد الفِلّين. وبما أن مضخة المنتج غير مشمولة، يلزم ترتيب متوافق لنقل المنتج من جهة المنبع لإجراء التشغيل ضمن خط تعبئة.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل الآلة علامة المطابقة CE. يدعم هيكلها المصنوع من الفولاذ ... Hsdpfj Adtt Tox Am Dsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC643, خط تعبئة علب SIG CSD مستعمل 30000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتميز هذا الخط المستعمل للتعبئة بمكونات صناعية من تصميم Krones وSIG Simonazzi، وملائم لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. توفر لوحات البيانات المُوثقة قيماً تقنية أساسية تدعم التكامل والتأهيل.سنة التصنيع: 2003التغذية الكهربائية: 400 V، 3 أطوارالتردد: 50 Hzالتيار المقنن: 37 Aتصنيف القصر (ICW/ICU): 1.26 kAحجم وعاء الضغط: 504 litersضغط الاختبار (PT): 11.44 barنطاق درجة الحرارة المسموح (TS): -4 °C to 50 °Cالامتثال: CE 0036المصنّعون: Krones، SIG Simonazziالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط بنية طاقة وتحكم صناعية المستوى، مصممة للتشغيل الموثوق على مدار الساعة في تعبئة المشروبات. تدعم التوزيعات ثلاثية الطور عند 400 V و50 Hz أداءً ثابتاً للوحدات الرئيسية، مع تيار مقنن 37 A على القسم الرئيسي المتحكم به. يتم تحديد تنسيق الحماية وقدرات تحمل القصر (ICW/ICU) عند 1.26 kA بما يتماشى مع تصميم قوي لمفاتيح الجهد ولوحات التحكم. يمكن إقران واجهات المشغل ودوائر التعشيق والتحكمات المعيارية مع معدات المنبع/المصب لتبسيط تغيير المقاسات والتشغيل الروتيني.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمُهندَس للتكامل السلس ضمن خطوط التعبئة المتكاملة، يستوعب المعدّات وحدات تقليدية في المنبع والمصب مثل الشطف، التعبئة، الإغلاق، الوسم، النقل، الفحص، وتغليف نهاية الخط. تدعم السعة الموثقة لوعاء الضغط (504 liters) استقرار العملية لوظائف التخزين المؤقت أو الخدمة ضمن مخطط خط التعبئة. تتيح القابلية للاتصال المعياري التشغيل على الخط مع أنظمة السيور القياسية وتتزامن مع أنظمة التحكم المعتادة في إنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتحمل المكونات علامات CE وبيانات لوحة اسمية توثق سنة التصنيع ومعايير السلامة/الضغط الرئيسية. يشير التصنيع الصناعي من Krones وSIG Simonazzi إلى طول عمر تشغيلي وموثوقية عالية عند الصيانة وفق إرشادات OEM. يجب التحقق من زمن التشغيل الفعلي وسجلات الخدمة وأعمال الإصلاح أثناء المعاينة لمواءمة متطلبات الأداء والتحقق.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد معدات التعبئة المستعملة هذه مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات. يدعم الوعاء المصنّف للضغط ظروف عملية مستقرة، بينما تتوافق التهيئة الكهربائية مع مرافق المصانع الأوروبية الشائعة. يمكن تهيئة الخط بوحدات متوافقة لتلبية معدل الإنتاج المستهدف، وضبط الجودة، وأشكال التغليف المطلوبة حسب برنامج الإنتاج المحدد.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب تغذية 400 V، ثلاثية الطور، 50 Hz. يجب أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة كافية لمخطط الخط، وممرات الوصول للتشغيل والصيانة، ومسارات المرافق مثل الهواء المضغوط ومياه العمليات وفقاً للوحدات المختارة. ينبغي أن تتضمن أعمال التشغيل الأولي التحقق من أجهزة الحماية مقارنة بتصنيف القصر المحدد والتحقق من دوائر التعشيق والحواجز.معايير السلامة وشهادات الامتثاليشار إلى امتثال CE على لوحات البيانات. يجب التحقق من حواجز السلامة ودوائر الإيقاف الطارئ ونقاط الوصول المعشقة أثناء التشغيل الأولي للامتثال لمعايير السلامة الحالية. تشير المكونات الحاوية للضغط إلى ضغط الاختبار ونطاقات درجات الحرارة المسموح بها، ما يدعم التشغيل الآمن ضمن الحدود الموثقة والتطبيقات الصحية الشائعة في بيئات الأغذية والمشروبات. Hjdpsziy Auefx Am Dew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: M323, مُكْتَب كَمْبِي KRONES contiform S8 + Mecafill triblock مُسْتَخْدَمالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة الدوارة متعددة الوظائف للنَّفْخ/التعبئة/الإغلاق مُصمَّمة لمعالجة زجاجات PET عالية الجودة وإنتاج المشروبات. صانِعة بواسطة Krones، تدمج قسم النفخ بالاستطالة Contiform S8 مع كتلة التعبئة Mecafill ووحدة الإغلاق من Krones، وتقدم أداءً فعالاً لِمياه طبيعية وغير طبيعية. مصممة لبيئات التعبئة الصناعية ومناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كنظام مستقل مستعمل، تجمع بين الدقة والاعتمادية وبصمة مساحة مخفضة.المصنِّع: Kronesتكوين النموذج: Contiform S8 + Mecafill (tri-bloc مدمج)سنة الصنع: 2004السرعة: حتى 12800 زجاجة في الساعةمواد الحاوية: PETأشكال الزجاجة الحالية: متوافقة مع 0.5L، 1.0L، 1.5Lالارتفاع الأقصى للزجاجة: 350 ممدوران/اتجاه العمل: باتجاه الساعةنوع الرقبة: Alaskaقوالب النفخ: 8 تجاويفالمشابك (دخل/خارج): 8المندعات: 220ضغط النفخ: 40 بارتزويد الكهرباء: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزأنظمة التحكم: PLC من Siemens مع HMI من Kronesالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضم الوحدة حزمة أتمتة متكاملة لتبسيط التشغيل وتقليل أوقات التغيير. تنسّق منصة PLC من Siemens مراحل النفخ، والتمديد، والتعبئة، والإغلاق، بينما يوفر HMI من Krones تصورًا سلسًا للعملية، واختيار الوصفات لِعدة أشكال زجاجات، وتشخيص المشغل. الحركة الدوارة تضمن نقلًا سلسًا بين المحطات، وتقلل من الخدوش وعدم المحاذاة. تعمل نقاط المعايرة الإلكترونية للسرعة وملامح الحرارة على تحسين الاتساق بين الورديات والدفعات. تدعم أقفال السلامة ونقاط الدخول المحمية تشغيلًا آمنًا وفعالًا في بيئات إنتاج قاسية.دمج خط الإنتاجمصممة لاندماج سلس، يمكن لهذه الوحدة العمل في خط مع تغذية Preforms من الأعلى ونواقل أسفل، ومُلصِقات، ومراقِبات، وآليات تعبئة ثانوية. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات الحديثة وتخطيطات التغليف الصناعي، وتدعم تغييرات شكل مرنة بين زجاجات PET 0.5L، 1.0L، و1.5L. التصميم المدمج يقلل من البصمة ونقاط النقل مقارنة بالآلات المستقلة، مما يعزز الكفاءة في التركيبات الجديدة وتحديث خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مجدّثة ومضمونة، جاهزة للعمل مع قطع غيار متوافرة. تُسلَّم في حالة تشغيل ممتازة، مُختَبَرة ومعدة للنشر فورًا. تبرز ضمانة لمدة 6 أشهر مصداقيتها وتوفر راحة إضافية للمشترين للمعدات المستعملة.الأداء والتنوع التشغيليهذه التكوين ثلاثي-البلاكات مُحَسَّنة لتعبئة الماء، بما في ذلك المنتجات غير الغازية والمياه الغازية. قسم تشكيل 8 قوالب يوفر إنتاجاً مستقراً، بينما يضمن كتلة Mecafill دقة تعبئة ثابتة. وحدة الإغلاق من Krones تتوافق مع فم Alaska المستخدم عادة في تطبيقات PET للماء، مما يعزز الإغلاق المحكم واستقرار الخط. تقليل الهيكل الدوار من الإجهاد على المناولة، ودعم كفاءة عالية للخط، والمساعدة في الحفاظ على سلامة الزجاجات عبر عدة أشكال أثناء إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب والاستعداد للموقعيتطلب التثبيت أرضية صناعية ثابتة ومساحة كافية للوصول إلى المونوبلوك الدوار، وصيانة روتينية وتغييرات في الشكل. المرافق تشمل مصدر كهرباء 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتز، وهواء مضغوط مناسب للتشكيل بالنفخ عالي الضغط بنحو 40 بار. يجب توافر وصلات هواء عملية وخطوط الخدمات لضمان التشغيل المستمر والحفاظ على أ... Hsdsyz R H Dopfx Am Dew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LA14, غسالة ومجفف زجاجات مستعمل GAI - 3500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Bottle Washer Dryer 5008 وحدة تجفيف دوّارة بنظام كاروسيل، مصممة لمناولة موثوقة للزجاجات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كمحطة تجفيف مستقلة. مُصنَّعة بواسطة Cimec، تقدم هذه الآلة المستعملة أداءً ثابتًا لتطبيقات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية حيث يتطلب الأمر إزالة فعالة للرطوبة قبل أعمال وضع الملصقات، أو تركيب الكبسولة، أو تعبئة العلب اللاحقة.الطراز: 5008سنة التصنيع: 2002سرعة الإنتاج: up to 3,500 bottles per hourأشكال الزجاجات (حجميًا): متوافق مع أشكال زجاجات 0.5L و 0.75Lجيومترية الزجاجة: عبوات أسطوانيةنطاق قطر الزجاجة: 60 mm to 115 mmتقنية التجفيف: كاروسيل دوّار (هواء ساخن) بميزات مضادة للتكاثفPLC مركب: لاالوثائق: كتيبات ورقية ومخططات كهربائية متاحةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميركز 5008 على تصميم ميكانيكي متين مع تحكم بسيط للمشغل، وهو مثالي للمنشآت التي تعطي الأولوية للبساطة وسهولة الصيانة. وعلى الرغم من عدم تركيب PLC، يدمج نظام التجفيف بالهواء الساخن إدارة مضادة للتكاثف لتحسين فعالية التجفيف وتقليل الرطوبة المتبقية على سطح الزجاجة. وتُعد الحواجز والحمايات البينية من ميزات هذه الفئة من المعدات، مما يدعم التشغيل الآمن في بيئات الإنتاج. كما تُسهّل الضبطيات الميكانيكية السريعة تغييرات القالب ضمن نطاق الأقطار المحدد، ما يساعد على تقليل فترات التوقف بين الدفعات.قدرات الدمج ضمن خط الإنتاجيمكن لهذا مجفف الزجاجات الدوّار أن يعمل كمحطة مخصصة أو يتم دمجه على الخط مع معدات الشطف والتعبئة والكبسلة ووضع الملصقات. وهو مناسب لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET والزجاج بأشكال أسطوانية. يدعم التصميم المدمج القائم على الكاروسيل دخولًا وخروجًا سلسين مع أنظمة النواقل القياسية. وتتيح تغييرات القالب ضمن قطر 60–115 mm مرونة عبر أحجام الزجاجات الشائعة، مما يجعله خيارًا عمليًا للخطوط التي تتعامل مع أشكال 0.5L و 0.75L.حالة الماكينة وسجل الصيانةخضعت الماكينة لإعادة تأهيل جزئي في 2025 وتوقفت لمدة شهر تقريبًا. وهي حاليًا مُعبأة ومغطاة ومتاحة للمعاينة. كما أن توفر الكتيبات الورقية والوثائق الكهربائية يدعم سهولة إعادة التشغيل والإعداد. بشكل عام، تُعد الوحدة مكونًا مستعملًا بحالة جيدة مناسبًا للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كترقية موجهة ضمن منشأة قائمة لإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتعدديةيُحسّن مفهوم التجفيف بالهواء الساخن مع التحكم المضاد للتكاثف جفاف السطح قبل العمليات اللاحقة مثل وضع الملصق أو تركيب الكبسولة، مما يعزز التصاق الملصق والمظهر. ويضمن تصميم الكاروسيل الدوّار زمن مكوث ثابتًا وتعرّضًا متجانسًا للهواء حول العبوة. ومناسبٌ لطيف واسع من الزجاجات الأسطوانية، حيث يدعم 5008 التعامل مع PET والزجاج، ويمكن أن يكمل إنتاج النبيذ ومشروبات أخرى تتطلب عرضًا عالي الجودة وأس سطوحًا جافة.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيتضمن التركيب عادةً مواءمة مع النواقل القائمة، وتوصيل الطاقة لنظام الهواء الساخن، والتهوية المناسبة لإدارة الحرارة. يتيح الحيز المدمج للكاروسيل الاستخدام الكفء لمساحة أرضية الإنتاج. ومن المتوقع وجود توصيلات صناعية قياسية للمرافق؛ يجب على فرق الموقع تجهيز التغذية الكهربائية ومسارات الهواء وفقًا للمعايير الهندسية المحلية ووثائق OEM الموردة مع الماكينة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتبع التصميم ممارسات السلامة المعتمدة لمعدات التغليف، بما في ذلك حمايات حول الأجزاء المتحركة ودوائر إيقاف الطوارئ المعتادة في المعدات الصناعية. وتعزز البنية الدوّارة حم... Hsdpfx Asz E Dlvom Dew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: DEPAL43, مفكك طبالي أوتوماتيكي مستعمل TMG VEGA 60 بسرعة 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا المفكك الأوتوماتيكي VEGA 60 حلاً متيناً صُمم لمناولة موثوقة للزجاجات في بيئات التعبئة الصناعية. من تصنيع TMG، يدعم التفريغ الفعال للزجاجات من الطبالي ويضم إدارة أوتوماتيكية لطبقات الفصل لعملية سلسة. مع سرعة إنتاج 5000 bph، فهو مناسب لإنتاج المشروبات متوسط السعة وتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة. يضمن تصميمه أداءً ثابتاً لحاويات الزجاج، وخصوصاً بصيغة 1.5L.المُصنِّع: TMG الطراز:VEGA 60 السنة: 2008سرعة الإنتاج: 5000 bphأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام زجاجات 1.5Lأنواع الحاويات: مصمم لمناولة زجاجات الزجاجالأتمتة: تشغيل بتحكم PLCالسلامة: حاجز سلامة إلكتروني إدارةطبقات الفصل: مخزن صفائح فصل مع إزالة أوتوماتيكية؛ يمكنه إزالة الأغطية الواقية من نفس المخزن الأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمة يتميز VEGA 60 بأتمتة معتمدة على PLC لتشغيل دقيق ومتكرر عبر الورديات. تمكن خوارزمية التحكم من فك الطبالي طبقة بطبقة بسلاسة، وحركات منسقة، وتشخيصاً واضحاً للأعطال. يوفر حاجز السلامة الإلكتروني حماية فعالة للمشغل، مما يضمن وصولاً آمناً أثناء الإعداد والصيانة مع الحفاظ على الإنتاجية. تُمكّن الإعدادات السريعة من التكيف السريع مع مناولة زجاجات 1.5L القياسية والانطلاق بكفاءة بعد التوقفات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المفكك بسهولة ضمن تكوينات معدات التعبئة الجديدة أو المستعملة. يمكنه العمل كوحدة فك طبالي مستقلة أو ضمن الخط مع السيور، وطاولات التجميع، وماكينات الشطف، وكذلك معدات التعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات في المرحلة اللاحقة. تقلل المعالجة الأوتوماتيكية لصفائح الفصل من التدخل اليدوي بين الطبقات، مما يحسن التدفق إلى معدات التعبئة التالية. يدعم تصميمه لوجستيات زجاجات الزجاج، ما يجعله خياراً مرناً لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع الماء أو العصير أو البيرة أو النبيذ بصيغ متوافقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصممة باحتراف من TMG في عام 2008، تُعرض هذه الماكينة كأصل تعبئة صناعي مستعمل مناسب للدمج الفوري بعد التركيب والتشغيل. يساهم تحكم PLC والتصميم الميكانيكي المتين في فترات صيانة متوقعة وعمر خدمة طويل.الأداء التشغيلي والمرونةعند 5000 bph، يعد VEGA 60 مثالياً للعمليات متوسطة الإنتاج التي تبحث عن أداء موثوق لفك الطبالي. يقلل الإزالة الأوتوماتيكية لطبقات الفصل والأغطية من المناولة اليدوية، مما يقلل زمن التبديل بين طبقات الطبالي ويعزز السلامة في مكان العمل. تم تحسين النظام لزجاجات 1.5L ويدعم حاويات الزجاج، بما يتماشى مع مجموعة واسعة من متطلبات إنتاج المشروبات وتحديثات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مفكك الطبالي مساحة أرضية كافية لتغذية الطبالي، والوصول إلى مخزن صفائح الفصل، ومحاذاة سير التفريغ. يجب أن تتوافق التغذية الكهربائية مع متطلبات PLC ووحدات القيادة، وقد تكون هناك حاجة لهواء مضغوط للمشغلات وأنظمة السلامة. يُنصح بأرضية مستوية ومُعزَّزة ومسارات وصول واضحة للمشغل لتسهيل التشغيل الآمن والصيانة ومناورة الطبالي بواسطة الرافعة الشوكية أو عربة الطبالي.معايير السلامة وشهادات الامتثاليوفر حاجز السلامة الإلكتروني المدمج حماية قوية للمشغل أثناء التشغيل والإعداد. تسهم الحواجز الفيزيائية وأنظمة التعشيق وإيقاف الطوارئ في بيئة عمل آمنة تتماشى مع ممارسات تعبئة الأغذية والمشروبات الحديثة. تدعم الأسطح الصحية والقابلة للتنظيف النشر بالقرب من مناطق التعبئة ووضع الملصقات داخل مرافق إنتاج المشروبات. Hodpszc Hqysfx Am Dsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: SCIAC47, آلة شطف أوتوماتيكية AVE مستعملة 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الشطف الأوتوماتيكية هذه للغسل الداخلي للزجاجات في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. من تصنيع AVE، موديل RAI12، وتوفر أداءً موثوقًا لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة والثانية. مع أتمتة تعتمد على PLC، تقدم الوحدة دورات شطف متسقة لعبوات الزجاج، مما يضمن نقل الزجاجات النظيفة إلى معدات التعبئة وإحكام الإغلاق في مرحلة ما بعد المعالجة.الشركة المصنعة: AVEالموديل: RAI12نوع الماكينة: آلة شطف أوتوماتيكية للغسل الداخلي للزجاجاتالسنة: 1999سرعة الإنتاج: حتى 3,000 bphمادة العبوة: زجاجتوافق مقاس الزجاجة: زجاجات 1.5Lنظام التحكم: أتمتة تعتمد على PLCالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج AVE RAI12 منصة تحكم PLC لإدارة دورات الشطف وتوقيت الإدخال وتشخيص الأعطال. تدعم بنية الأتمتة مناولة موثوقة للزجاجات وأزمنة معالجة ثابتة وتسلسلات بدء/إيقاف مبسطة. تشمل وظائف المشغل المعتادة التحكم في الدورة والتنبيهات ومعلمات الوصفات المتاحة عبر HMI أو واجهة تحكم. تساعد مزاليج الأمان ودوائر الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين والمعدات أثناء التشغيل والصيانة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصممة لتتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة كامل، تُوصَل آلة الشطف هذه قبل آلة التعبئة وبعد محطات إزالة الطبالي وفحص الزجاجات. تدعم التشغيل المتصل بخط الإنتاج عبر واجهات نواقل قياسية ويمكنها العمل كوحدة مستقلة لمهام الشطف المخصصة. يتم دعم التعامل مع مقاس الزجاجات الزجاجية 1.5L بما يتماشى مع تدفقات الإنتاج النموذجية لمياه الشرب والنبيذ والتطبيقات العامة المعبأة في الزجاج. ويكمل معدل إنتاجها 3,000 زجاجة في الساعة آلات التغليف متوسطة السرعة عبر خط تعبئة مستعمل.حالة الماكينة وسجل الصيانةباعتبارها وحدة pre-owned لعام 1999، تمثل هذه آلة الشطف خيارًا متينًا لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة. تشتهر هندسة AVE بالمتانة وسهولة الخدمة، مما يتيح تنظيفًا وصيانة وقائية مبسطة. تشمل العناية الدورية فحص مكونات مناولة الزجاجات والتحقق من الفوهات ودوائر الشطف وفحص PLC I/O وأجهزة الأمان للحفاظ على جودة إنتاج ثابتة.الأداء التشغيلي والتعدديةتركز RAI12 على الشطف الداخلي للزجاجات الزجاجية، مما يهيئها لعمليات التعبئة ووضع الملصقات وإحكام الإغلاق في المراحل اللاحقة. وهي مناسبة لإنتاج المشروبات حيث يكون الشطف الصحي قبل التعبئة أمرًا حاسمًا. يضمن الإيقاع المُدار عبر PLC معالجة متجانسة عبر الزجاجات بالسرعة المحددة، مما يدعم كفاءة خط مستقرة. يتماشى تكوين الماكينة مع معدات التعبئة القياسية، مما يُبسّط الإعداد ضمن خطوط الإنتاج متعددة الآلات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتضمن التركيب عادة دمجًا مع نواقل قياسية، وتوصيلاً كهربائيًا إلى لوحة تحكم PLC، وتوفير مياه عملية للشطف مع تصريف مناسب. يجب أن يتيح تخطيط الموقع وصولاً كافيًا للمشغلين والصيانة، إضافةً إلى مساحة لناقلات الإدخال والإخراج. ينبغي أن تتماشى المرافق والظروف البيئية مع أفضل ممارسات معالجة المشروبات لضمان تشغيل موثوق وآمن.معايير السلامة وشهادات الامتثالتتميز الماكينة بإجراءات سلامة صناعية مألوفة مثل الحواجز ذات المزاليج والأزرار الخاصة بالإيقاف الطارئ لحماية المشغلين أثناء الاستخدام والخدمة. تدعم مبادئ التصميم الصحي لمناطق التلامس والرش معايير النظافة في صناعة المشروبات. يمكن أن يتضمن التكامل ضمن نظام أوسع لمعدات التعبئة مزاليج أمان على مستوى الخط لبدء/إيقاف منسق ومعالجة الأعطال للحفاظ على عمليات آمنة وفعالة عبر مجموعة معدات التعبئة بأكملها. Hjdpe Adtytofx Am Djw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak Hsdpfx Amjx H Thus Dsw الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...