مستعملة للبيع ويجب (٣٠)

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: جيد (مستخدم), رقم الآلة/المركبة: 84061,

سنة الصنع: ٢٠٢٢, الحالة: جديد,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SO144, المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة SIPA SFR 8 هي آلة نفخ بالشد دوّارة للـ PET، مصممة لتشكيل زجاجات PET من البريفورمات لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية. صُنعت هذه الآلة في عام 2009، وتوفر طاقة إنتاجية معلنة تبلغ 12,400 زجاجة في الساعة. يدعم تصميمها الدوّار إنتاج الزجاجات بشكل مستمر، وهي مناسبة للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل عند الحاجة إلى إمداد ثابت بالعبوات قبل معدات التعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.المُصنّع: SIPAالطراز: SFR 8سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 12,400 زجاجة في الساعةتكوين قوالب النفخ: 4 مجموعات قوالب، تضم كل منها 8 تجاويفتشطيب عنق البريفورم: 28mm / 1881 short neckأحجام الزجاجات المدعومة: 0.5L، 0.75L و1.5Lمادة العبوة: PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمآلة النفخ بالشد الدوّارة هذه مخصصة للتصنيع الآلي لزجاجات PET، حيث تحوّل البريفورمات المسخنة إلى عبوات نهائية عبر دورة التشكيل بالنفخ والشد. يدعم نظام تغذية البريفورمات المورّد مناولة البريفورمات بشكل مضبوط عند إدخالها إلى الآلة. تعمل معدات النفخ الدوّارة عادةً عبر أنظمة تحكم منسقة تزامن مراحل نقل البريفورمات والتسخين والشد والنفخ.تُورّد الآلة مع نظام تغذية البريفورمات ووحدة التبريد الخاصة بها. تدعم هذه المكونات حزمة نفخ أكثر تكاملاً من خلال توفير إمكانية إدخال البريفورمات وتبريد العملية. ضاغط الضغط العالي غير مشمول، لذا يجب تخطيط بنية الهواء المضغوط ضمن أعمال التركيب والتشغيل.إمكانيات الدمج ضمن خط الإنتاجيمكن أن تعمل SIPA SFR 8 كمرحلة إنتاج الزجاجات ضمن خط تعبئة PET مستعمل. وتوضع قبل المونوبلوكات الخاصة بالتعبئة، وآلات وضع الملصقات، وآلات التغليف بالشرنك، وآلات تركيب المقابض، وأنظمة الرص على الطبالي، لإنتاج عبوات PET لمتابعة مناولتها ضمن خط إنتاج المشروبات. توفر مجموعات القوالب المتاحة مرونة لأحجام الزجاجات 0.5L و0.75L و1.5L، وفقاً للقالب المركب وإعدادات الخط المرتبطة به.يدعم نظام تغذية البريفورمات المورّد التكامل مع معدات مناولة البريفورمات. لا يشمل العرض قادوساً للبريفورمات، مما يتيح للمشتري إعداد حل قادوس وفقاً لتخطيط الموقع ومتطلبات الاستقلالية ولوجستيات البريفورمات. ينبغي مطابقة تشطيب العنق القصير 28mm / 1881 مع البريفورمات والأغطية ومعدات التعبئة اللاحقة المتوافقة.حالة الآلة وسجل الصيانةوُصفت الآلة بأنها في حالة جيدة جداً وتخضع لصيانة منتظمة من قبل المُصنّع. وتبقى قيد التشغيل حتى September 30, 2026، مما يشير إلى أنها حالياً في الإنتاج وليست مخزنة أو متوقفة عن الخدمة. تتيح هذه الحالة التشغيلية للمشترين المحتملين فرصة تقييم الآلة ضمن بيئة إنتاج نشطة قبل التفكيك.سيتم التفكيك والتحميل المخططان بعد انتهاء التشغيل. ينبغي للمشترين ترتيب تقييم الموقع والتحقق الفني وتخطيط النقل بالتنسيق مع جدول الإزالة.الأداء التشغيلي والمرونةصُممت SFR 8 خصيصاً لتصنيع زجاجات PET، وتدعم إنتاج عدة أحجام من الزجاجات عبر مجموعات قوالب نفخ مخصصة. تشمل حزمة القوالب المورّدة تكوينات لأحجام 1.5L و0.75L و0.5L، مما يوفر مرونة عملية في تغيير الأحجام لعمليات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. تُختار تقنية النفخ بالشد الدوّارة للـ PET عادةً للإنتاج المستمر عندما تكون جودة الزجاجات وقابلية التكرار والتوافق مع معدات التعبئة اللاحقة عوامل مهمة.يمكن النظر في استخدام الآلة لتطبيقات المياه والعصائر وCSD وغيرها من المشروبات عندما تكون البريفورمات المختارة من PET وتصميم الزجاجة ونظام الإغلاق وعملية التعبئة متوافقة مع التكوين المركب.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلات كهربائية وتبريد وهواء مضغوط مناسبة لتشغيل النفخ بالشد. تدعم وحدة ال... Fjdjztwmfjpfx Anmegf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA72, المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة SMI TF350 هي آلة تغليف في صوانٍ مصممة للتغليف الثانوي لزجاجات PET. صُنعت هذه الآلة الصناعية للتغليف في 2009، وتشكّل عبوات الزجاجات داخل صوانٍ لتسهيل المناولة والنقل والتوزيع بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل. وهي توفر حلاً عملياً لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلب معدات موثوقة لتغليف نهاية الخط.الشركة المصنعة: SMIالموديل: TF350سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 45-50 packs/minمناولة العبوات: زجاجات PETأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف في صوانٍ مخصصة لعمليات التغليف الآلية، وتدعم التجميع المنظم لزجاجات PET ضمن تشكيلات الصواني. تُدمج الآلات من هذا النوع مع أنظمة متزامنة لتغذية المنتج وإخراجه للحفاظ على تدفق ثابت للعبوات خلال مرحلة التغليف الثانوي. يمكن لآلة TF350 دعم التشغيل المبسط في بيئات التغليف الصناعية التي تتطلب تشكيل عبوات متكررًا.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيمكن وضع SMI TF350 بعد معدات التعبئة والسد ووضع الملصقات ونقل الزجاجات في خط تعبئة PET. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات التي يجب فيها تجميع الزجاجات المملوءة وتجهيزها للترصيف على منصات أو للتوزيع اللاحق. وتتيح طاقتها البالغة 45-50 packs/min التكامل مع المعدات المتوافقة في المراحل السابقة واللاحقة.بصفتها آلة تغليف في صوانٍ مستعملة، يمكن النظر فيها لتحديثات الخطوط أو مشاريع الاستبدال أو توسيع معدات التعبئة القائمة. يتطلب التكامل الصحيح سيور نقل متوافقة للزجاجات، وأنظمة لمناولة العبوات عند الخروج، وترتيبات لتغذية الصواني، والتنسيق مع أنظمة الترصيف على منصات أو لوجستيات المستودعات في المراحل اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة في حالة جيدة جدًا وقد خضعت لصيانة منتظمة. أجرى المصنع إصلاحات شاملة سنوية، مما يدعم الموثوقية التشغيلية المستمرة. ستبقى آلة التغليف في صوانٍ قيد الإنتاج حتى 30 سبتمبر 2026، مما يثبت أنها جزء من عملية تغليف نشطة قبل التفكيك.الأداء التشغيلي والمرونةصُممت هذه الآلة للتغليف في صوانٍ خصيصًا لمناولة زجاجات PET، وتدعم مرحلة التغليف الثانوي في إنتاج المشروبات. يساعد التغليف في الصواني على إنشاء مجموعات زجاجات ثابتة وسهلة المناولة للتخزين والنقل ومناولة المنصات اللاحقة. الآلة مناسبة للمنتجين الذين يبحثون عن معدات خطوط تعبئة مستعملة تدعم عمليات نهاية الخط المنظمة دون تغيير عملية التعبئة الأولية.يتمثل دورها في التغليف الصناعي في تحويل تدفق مستمر من الزجاجات إلى وحدات محددة معبأة في صوانٍ، مما يحسن مناولة المنتج بين مرحلتي الإنتاج والتوزيع. ينبغي تنسيق التشكيل النهائي للعبوة والتوافق مع شكل الزجاجة وتصميم الصينية وتخطيط السيور وتدفق الخدمات اللوجستية المطلوب في المراحل اللاحقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب وفقًا لمسار سيور نقل الزجاجات الحالي وارتفاعات التغذية والإخراج المطلوبة. من المقرر تفكيك الآلة وتحميلها بين 7 أكتوبر و10 أكتوبر 2026. يجب أن يشمل إعداد الموقع إمكانية الوصول المناسبة لوضع الآلة وتجميعها وتشغيلها ومناولة مواد الصواني وتوصيلها بمرافق المصنع المعنية.قبل التركيب، ينبغي مراجعة تخطيط خط الإنتاج لضمان نقل موثوق للزجاجات، وإتاحة وصول تشغيلي كافٍ، والتنسيق الصحيح مع معدات وضع الملصقات في المراحل السابقة وأنظمة مناولة المنصات في المراحل اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة للآلة، والتحكم في وصول المشغلين، ودمج الإيقاف الطارئ، وإجراءات لمناطق تحميل مواد الصواني وإخراج العبوات. أثناء إعادة التشغيل، ينبغي تقييم المعدات ضمن متطلبات السلامة للمنشأة المستقبلة وتوصيلها وفقًا للمعايير الكهربائية والتشغيلية المعمول بها. يظل الفحص الدوري والصيانة الوقائية مهمين للتشغيل الموثوق لآلات التغليف في ... Fedpeztwl Usfx Anmegf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA71, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد SMI SK450 T آلة تغليف بالانكماش لزجاجات PET، ومصممة لتطبيقات التغليف الثانوي ضمن خط تعبئة مستعمل. صُنعت هذه الوحدة المستعملة في عام 2009، وتشتمل على فرن تسخين لمعالجة فيلم الانكماش بشكل مضبوط وتشكيل الحزم. وهي مُعدة لعمليات التعبئة الصناعية التي تتطلب حزم زجاجات مستقرة وجاهزة للنقل.الشركة المصنعة: SMIالموديل: SK450 Tسنة الإنتاج: 2009الطاقة الإنتاجية: 45 حزمة/دقيقةنوع العبوة: زجاجات PETالمعدات المشمولة: فرن تسخينتكوينات الحزم: 0.5L في 3x3، و0.75L في 2x3، و1.5L في 2x3أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف بالانكماش مخصصة للتشغيل المنسق في بيئة تغليف صناعية، حيث يجب أن تظل تغذية الزجاجات ومناولة الفيلم والانكماش الحراري والتفريغ متزامنة. يدعم إعداد التشغيل فيها إنتاجاً متكرراً للحزم وفقاً لصيغ زجاجات PET المذكورة. يجب أن يشمل التركيب والتشغيل التحقق من واجهة التحكم الحالية والتوصيل الكهربائي ومزامنة الناقلات ومعلمات تشغيل فرن التسخين.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع SK450 T بعد معدات التعبئة أو التغطية أو وضع الملصقات أو التكديس لإنشاء عبوات متعددة للتوزيع. في خط إنتاج المشروبات، يوفر التغليف بالانكماش مرحلة عملية للتغليف الثانوي بين مناولة الزجاجات والرص على الطبالي. الآلة مناسبة لحزم زجاجات PET بترتيبات 3x3 و2x3، مما يتيح للخط التعامل مع الصيغ الموثقة 0.5L و0.75L و1.5L.للتكامل في خط تعبئة مستعمل، ينبغي مواءمة الناقلات قبل الآلة وبعدها مع تدفق التغذية والتفريغ الخاص بالآلة. يشكل فرن التسخين جزءاً من عملية التغليف، وينبغي تقييمه مع مكونات نقل الفيلم وأدلة الزجاجات وترتيبات نقل الحزم أثناء تخطيط التركيب.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج وتبقى عاملة حتى 30 سبتمبر 2026. وقد وُصفت بأنها في حالة جيدة جداً، مع صيانة منتظمة وإصلاحات سنوية شاملة أجرتها الشركة المصنعة. يُعد سجل الصيانة هذا مهماً للمشترين الباحثين عن معدات تعبئة مستعملة مع اهتمام موثق باستمرارية التشغيل وأداء التغليف.الأداء التشغيلي والمرونةبإنتاجية معلنة تبلغ 45 حزمة في الدقيقة، تدعم SMI SK450 T تجميع زجاجات PET بكفاءة باستخدام فيلم الانكماش للتغليف الصناعي. توفر أنماط الحزم الموثقة مرونة لصيغ إنتاج المشروبات الشائعة، بما في ذلك حزم 0.5L المدمجة وتكوينات الزجاجات الأكبر بسعات 0.75L و1.5L. يساعد التغليف بالانكماش في إنتاج عبوات متعددة مستقرة ومناسبة للمناولة والتخزين والرص اللاحق على الطبالي.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر تجهيز الموقع مساحة كافية لآلة التغليف بالانكماش وفرن التسخين وتدفق آمن للمواد وإمكانية الوصول للتشغيل والصيانة. ينبغي أن يراعي مخطط التركيب ناقلات الزجاجات وإمداد الفيلم وتفريغ الحزم والاتصال بآلات التغليف اللاحقة. يجب فحص الخدمات الكهربائية وأي مرافق خط مطلوبة مقابل وثائق الآلة قبل التشغيل.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التشغيل الآمن لآلة التغليف بالانكماش وسائل حماية مناسبة حول أقسام التغليف المتحركة ومناطق الفرن المولدة للحرارة. أثناء التركيب وإعادة التشغيل، ينبغي للمشتري التأكد من حالة ووظيفة أجهزة السلامة المركبة ودوائر الإيقاف الطارئ والحواجز الواقية وترتيبات الوصول. ينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لاستبدال الفيلم وضبط الصيغة والتنظيف والصيانة حول نفق الانكماش الساخن. Fjdpfx Ajztwl Ijnmsgf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: DEPAL43, مفكك طبالي أوتوماتيكي مستعمل TMG VEGA 60 بسرعة 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا المفكك الأوتوماتيكي VEGA 60 حلاً متيناً صُمم لمناولة موثوقة للزجاجات في بيئات التعبئة الصناعية. من تصنيع TMG، يدعم التفريغ الفعال للزجاجات من الطبالي ويضم إدارة أوتوماتيكية لطبقات الفصل لعملية سلسة. مع سرعة إنتاج 5000 bph، فهو مناسب لإنتاج المشروبات متوسط السعة وتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة. يضمن تصميمه أداءً ثابتاً لحاويات الزجاج، وخصوصاً بصيغة 1.5L.المُصنِّع: TMG الطراز:VEGA 60 السنة: 2008سرعة الإنتاج: 5000 bphأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام زجاجات 1.5Lأنواع الحاويات: مصمم لمناولة زجاجات الزجاجالأتمتة: تشغيل بتحكم PLCالسلامة: حاجز سلامة إلكتروني إدارةطبقات الفصل: مخزن صفائح فصل مع إزالة أوتوماتيكية؛ يمكنه إزالة الأغطية الواقية من نفس المخزن الأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمة يتميز VEGA 60 بأتمتة معتمدة على PLC لتشغيل دقيق ومتكرر عبر الورديات. تمكن خوارزمية التحكم من فك الطبالي طبقة بطبقة بسلاسة، وحركات منسقة، وتشخيصاً واضحاً للأعطال. يوفر حاجز السلامة الإلكتروني حماية فعالة للمشغل، مما يضمن وصولاً آمناً أثناء الإعداد والصيانة مع الحفاظ على الإنتاجية. تُمكّن الإعدادات السريعة من التكيف السريع مع مناولة زجاجات 1.5L القياسية والانطلاق بكفاءة بعد التوقفات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المفكك بسهولة ضمن تكوينات معدات التعبئة الجديدة أو المستعملة. يمكنه العمل كوحدة فك طبالي مستقلة أو ضمن الخط مع السيور، وطاولات التجميع، وماكينات الشطف، وكذلك معدات التعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات في المرحلة اللاحقة. تقلل المعالجة الأوتوماتيكية لصفائح الفصل من التدخل اليدوي بين الطبقات، مما يحسن التدفق إلى معدات التعبئة التالية. يدعم تصميمه لوجستيات زجاجات الزجاج، ما يجعله خياراً مرناً لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع الماء أو العصير أو البيرة أو النبيذ بصيغ متوافقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصممة باحتراف من TMG في عام 2008، تُعرض هذه الماكينة كأصل تعبئة صناعي مستعمل مناسب للدمج الفوري بعد التركيب والتشغيل. يساهم تحكم PLC والتصميم الميكانيكي المتين في فترات صيانة متوقعة وعمر خدمة طويل.الأداء التشغيلي والمرونةعند 5000 bph، يعد VEGA 60 مثالياً للعمليات متوسطة الإنتاج التي تبحث عن أداء موثوق لفك الطبالي. يقلل الإزالة الأوتوماتيكية لطبقات الفصل والأغطية من المناولة اليدوية، مما يقلل زمن التبديل بين طبقات الطبالي ويعزز السلامة في مكان العمل. تم تحسين النظام لزجاجات 1.5L ويدعم حاويات الزجاج، بما يتماشى مع مجموعة واسعة من متطلبات إنتاج المشروبات وتحديثات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مفكك الطبالي مساحة أرضية كافية لتغذية الطبالي، والوصول إلى مخزن صفائح الفصل، ومحاذاة سير التفريغ. يجب أن تتوافق التغذية الكهربائية مع متطلبات PLC ووحدات القيادة، وقد تكون هناك حاجة لهواء مضغوط للمشغلات وأنظمة السلامة. يُنصح بأرضية مستوية ومُعزَّزة ومسارات وصول واضحة للمشغل لتسهيل التشغيل الآمن والصيانة ومناورة الطبالي بواسطة الرافعة الشوكية أو عربة الطبالي.معايير السلامة وشهادات الامتثاليوفر حاجز السلامة الإلكتروني المدمج حماية قوية للمشغل أثناء التشغيل والإعداد. تسهم الحواجز الفيزيائية وأنظمة التعشيق وإيقاف الطوارئ في بيئة عمل آمنة تتماشى مع ممارسات تعبئة الأغذية والمشروبات الحديثة. تدعم الأسطح الصحية والقابلة للتنظيف النشر بالقرب من مناطق التعبئة ووضع الملصقات داخل مرافق إنتاج المشروبات. Fjdpfxjzc Hqyj Anmegf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة Fodpfx Aox H Thuenmsgf الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ – زجاج – 10,000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يرتكز على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة التكديس، الشطف، التعبئة متساوية الضغط، تركيب الكبسولة، تركيب السلك، وضع الملصقات، مناولة العلب، التكديس على الطبالي والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسّن لزجاجات الزجاج ويشمل وحدة ترشيح دقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.الشركة المصنّعة: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصمم لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتج: مثالي لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوّار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغطسعة آلة التعبئة: حتى 16,000 bphسعة تركيب الكبسولة: حتى 7,200 bphسعة وضع الملصقات: حتى 5,200 bphمزود الطاقة: 380 V, 50 Hzالقدرة المركبة (المونوبلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: حتى 7 barحدود الحرارة: TS حد أدنى 5 °C؛ TS حد أقصى +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم متوافقة مع EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميشتمل الخط على أتمتة صناعية لتشغيل منسّق عبر إزالة التكديس، تجهيز الزجاجات، التعبئة وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال الأمان والحواجز ودارات الإيقاف الاضطراري وفق قواعد السلامة الكهربائية CE وEN 60204. بيئة التعبئة متساوية الضغط مصنّفة للمنتجات الغذائية وتدعم ثبات التعبئة وسلامة المنتج.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج مجموعة ماكينات التعبئة والتغليف المستعملة هذه بسلاسة في خط تعبئة مستعمل. إزالة التكديس عند الدخول، النواقل، غسالة/شواية/مجفف الزجاجات، آلة التعبئة متساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة والسلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق العلب، التكديس واللف بالتمدد—all منسقة للتشغيل على الخط. يدعم تجهيز الخط السدادات التقليدية من الفلّين والاصطناعية ويضم ترشيحاً دقيقاً لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ المعتادة عبر تغييرات القالب وفق المكونات المركبة. عادة ما يتوازن معدل الخط الإجمالي بمرحلتي وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، مع إنتاج اسمي يصل إلى نحو 5,200 bph حسب المنتج والقالب.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيلية جاهزة للعمل، مع مكونات مُعاد تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق خدمات دورية وإعادة تأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام عناية مهنية ويحافظ على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لتعبئة النبيذ، تتيح تهيئة التعبئة متساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة والسلك المخصصة تطبيقات للنبيذ الساكن والفوّار. تعمل وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech على تعزيز استقرار العملية ونقاء المنتج قبل التعبئة. تعمل أنظمة الفحص والتجفيف المتكاملة على تحسين التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيعمل المونوبلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz مع 33 kW مركبة على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطاً للمشغلات ومياهاً معالجة للشطف ومرافق لخدمات أنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية كافية لمزيل التكديس، المونوبلوك، النواقل، معدات نهاية الخط، المكدّس وآلة اللف وفق مخطط المصنع والسعات العازلة المطلو... Fgedjzd Ucxopfx Anmjf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: CA47, معدات تغليف الكبسولات المستعملة Nortan Prisma 4T 6000 bph تم إعادة بناء هذه المعدات المستعملة للتغليف في 2013 لتصبح كالجديدة، وهي من نوع الكبسولات القابلة للانكماش (thermo-shrink). تتوفر وسائل حماية لهذه الآلة الدوارة لتغليف الكبسولات المستعملة يتوفر ثلاث مجموعات مختلفة من تجهيزات الزجاجة. Fgjdpjvguvzsfx Anmef تم فحص الآلة قبل فكها. هي في حالة تشغيل جيدة وكانت تعمل حتى سبتمبر 2021. تحتوي على مخزن تلقائي للكبسولات القابلة للانكماش. تقوم خلية ضوئية بربط المكونات بالهيكل الرئيسي، مما يتيح إطلاق الكبسولات للزجاجات الواردة بشكل آلي ومزامن تمامًا. على الرغم من بساطتها، فإن الصيانة مهمة جدًا لهذه الآلة. يجب فحص رؤوس التسخين والحشايا الخاصة بها بعناية. لوحة الكهرباء بحالة جيدة ومكتملة بجميع الكابلات وPLC والدلائل ومخططات التوصيل. مساحة الأرض المطلوبة لهذه الآلة المستعملة متر مربع 4,50. السرعة القصوى 6,000 b\h. تحتوي آلة التغليف الدوارة المستعملة على مجموعة كاملة من العجلات النجمية (stars) والمسامير اللولبية (augers) والنجوم المعاكسة لنقل الزجاجة بشكل صحيح. اتجاه الدخول من اليسار إلى اليمين وبالتالي في اتجاه عقارب الساعة. هذه الآلة مخصصة للحاويات الزجاجية. يمكنها التعامل مع أحجام تتراوح من 0.50 L، إلى 0.75 L وحتى حجم 1 L. Nortan هي واحدة من أكثر العلامات التجارية شيوعًا في السوق، لذلك من السهل العثور على قطع غيار للآلة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC643, خط تعبئة علب SIG CSD مستعمل 30000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتميز هذا الخط المستعمل للتعبئة بمكونات صناعية من تصميم Krones وSIG Simonazzi، وملائم لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. توفر لوحات البيانات المُوثقة قيماً تقنية أساسية تدعم التكامل والتأهيل.سنة التصنيع: 2003التغذية الكهربائية: 400 V، 3 أطوارالتردد: 50 Hzالتيار المقنن: 37 Aتصنيف القصر (ICW/ICU): 1.26 kAحجم وعاء الضغط: 504 litersضغط الاختبار (PT): 11.44 barنطاق درجة الحرارة المسموح (TS): -4 °C to 50 °Cالامتثال: CE 0036المصنّعون: Krones، SIG Simonazziالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط بنية طاقة وتحكم صناعية المستوى، مصممة للتشغيل الموثوق على مدار الساعة في تعبئة المشروبات. تدعم التوزيعات ثلاثية الطور عند 400 V و50 Hz أداءً ثابتاً للوحدات الرئيسية، مع تيار مقنن 37 A على القسم الرئيسي المتحكم به. يتم تحديد تنسيق الحماية وقدرات تحمل القصر (ICW/ICU) عند 1.26 kA بما يتماشى مع تصميم قوي لمفاتيح الجهد ولوحات التحكم. يمكن إقران واجهات المشغل ودوائر التعشيق والتحكمات المعيارية مع معدات المنبع/المصب لتبسيط تغيير المقاسات والتشغيل الروتيني.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمُهندَس للتكامل السلس ضمن خطوط التعبئة المتكاملة، يستوعب المعدّات وحدات تقليدية في المنبع والمصب مثل الشطف، التعبئة، الإغلاق، الوسم، النقل، الفحص، وتغليف نهاية الخط. تدعم السعة الموثقة لوعاء الضغط (504 liters) استقرار العملية لوظائف التخزين المؤقت أو الخدمة ضمن مخطط خط التعبئة. تتيح القابلية للاتصال المعياري التشغيل على الخط مع أنظمة السيور القياسية وتتزامن مع أنظمة التحكم المعتادة في إنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتحمل المكونات علامات CE وبيانات لوحة اسمية توثق سنة التصنيع ومعايير السلامة/الضغط الرئيسية. يشير التصنيع الصناعي من Krones وSIG Simonazzi إلى طول عمر تشغيلي وموثوقية عالية عند الصيانة وفق إرشادات OEM. يجب التحقق من زمن التشغيل الفعلي وسجلات الخدمة وأعمال الإصلاح أثناء المعاينة لمواءمة متطلبات الأداء والتحقق.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد معدات التعبئة المستعملة هذه مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات. يدعم الوعاء المصنّف للضغط ظروف عملية مستقرة، بينما تتوافق التهيئة الكهربائية مع مرافق المصانع الأوروبية الشائعة. يمكن تهيئة الخط بوحدات متوافقة لتلبية معدل الإنتاج المستهدف، وضبط الجودة، وأشكال التغليف المطلوبة حسب برنامج الإنتاج المحدد.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب تغذية 400 V، ثلاثية الطور، 50 Hz. يجب أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة كافية لمخطط الخط، وممرات الوصول للتشغيل والصيانة، ومسارات المرافق مثل الهواء المضغوط ومياه العمليات وفقاً للوحدات المختارة. ينبغي أن تتضمن أعمال التشغيل الأولي التحقق من أجهزة الحماية مقارنة بتصنيف القصر المحدد والتحقق من دوائر التعشيق والحواجز.معايير السلامة وشهادات الامتثاليشار إلى امتثال CE على لوحات البيانات. يجب التحقق من حواجز السلامة ودوائر الإيقاف الطارئ ونقاط الوصول المعشقة أثناء التشغيل الأولي للامتثال لمعايير السلامة الحالية. تشير المكونات الحاوية للضغط إلى ضغط الاختبار ونطاقات درجات الحرارة المسموح بها، ما يدعم التشغيل الآمن ضمن الحدود الموثقة والتطبيقات الصحية الشائعة في بيئات الأغذية والمشروبات. Fodpfjziy Auox Anmsgf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الخطّة الكاملة المستعملة للتعبئة هي نظام تعليب مشروبات مستعمل مبني حول كتلة ماكينة تعبئة علب KHS، ومتكاملة مع معدات تغليف عالية الجودة قبل وبعد التعبئة. مصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتوفر أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة في الساعة)آلة التعبئة الأساسية: KHS Innofill Can C (2018)مجلخة أغطية العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكِّك منصات: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز فحص: Heuft كاشف مستوى التعبئةآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة اللصق: Pack Leader (نظام Advanced Dynamics)آلة تغليف الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: طابعة SATO S86-EXالسيور الناقلة: KHS و AE Conveyors، بالإضافة إلى ناقل خروج KBR مزود بـ PCالمرافق/المساعدات: مزلّق سيور (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية مرفقةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للسيور واللصق، تدعم منطق بدء/إيقاف منسق ومناولة سلسة للمنتج. يوفّر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C بنية أتمتة حديثة مع تكامل ملائم للخط، وإدارة وصفات، ومحركات متزامنة لعمليات تعبئة وتغليف أغطية متسقة. توجد أقفال أمان وحمايات عبر المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط التكامل الشامل من فكّ المنصات حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف، التعبئة، الإغلاق، الفحص، التجفيف، اللصق والتعبئة الثانوية. تساعد السيور المعيارية من KHS و AE Conveyors و KBR على تحقيق تراكم متوازن وانتقال مستقر، للمحافظة على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لسيناريوهات إنتاج مشروبات متعددة ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم مع قطع تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات وسجل الصيانةباعتبارها خط تعبئة مستعمل، تتضمن معدات العملية الأساسية ماكينة KHS Innofill Can C ومجلخة Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة كاملة ومتناسقة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، مما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. يُعرض الخط بحالة تشغيلية وجاهز للعمل، شريطة تجهيز الموقع والمرافق القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم الخط لمناولة عالية الكفاءة للعلب، ويتميز بمفكك منصات SKA Fabricating للتغذية الآلية، وآلة شطف بالهواء لإعداد العبوة من الداخل، وتعبئة إيزوبارية دقيقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاق مزدوج متين باستخدام Ferrum FC03. يتم تعزيز ضمان الجودة بواسطة كاشف مستوى Heuft. في المرحلة اللاحقة، يهيئ مجفف Air Control Industries العلب للَّصق باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم السيور ومزلّق مخصص نقلاً مستقرًا وصحيًا بسرعة الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط تعليب كامل مع مناطق لفكّ المنصات والمعالجة والتغليف، بالإضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج مرافق صناعية قياسية بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه التشغيل عند الاقتضاء. التكامل مع سيور المصنع القائمة ولوجستيات الصناديق مباشر بفضل المقاطع المعيارية وخزائن التحكم المخصصة. يجب أن تشمل التجارب التشغ... Fsdpfx Anoy Szbysmogf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. Fsdpfx Ajyvpt Eonmegf الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO2, مجنس عقيم مستعمل Tetra Pak TA25 6.3Tالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المجنس العقيم لتجانس المنتج بضغط عالٍ في بيئات معالجة المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، وتُعرف سلسلة TA25 بأدائها الموثوق وتصميمها الصحي. تتوافق الوحدة المعروضة مع تهيئة TA25 بمتغير محدد 6.3T وتصنيف ضغط قدره 250 BAR. تحمل علامة CE وتم بناؤها لتطبيقات تتطلب سلامة المعالجة العقيمة. يتضمن العرض حزمة تجهيز وترقية للتشغيل العقيم، ما يضمن إعداد الآلة لعمليات إنتاج معقمة في سياقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA25المتغير/التهيئة: 6.3Tتصنيف الضغط: 250 BARسنة التصنيع: 2012الامتثال: علامة CEنوع الماكينة: مجنس عقيم عالي الضغطالنطاق المشمول: تجهيز/ترقية إلى مجنس عقيمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA25 للتحكم الموثوق بالعملية، وتدعم تنظيم ضغط دقيق وأداء تجانس ثابت. تتميز الماكينة بعناصر تحكم مدمجة للتشغيل، وإدارة نقاط الضبط، وحلقات أمان. تتيح تهيئتها العقيمة مناولة مُتحكمًا بها للمنتج، ما يعزز جودة متسقة وقابلية تكرار عبر الدُفعات. تم تحسين واجهة التحكم لإجراء تعديلات سريعة على المعلمات والعمليات الروتينية، مما يساعد على تقليل التوقفات وتحسين كفاءة الخط في مشاريع خطوط التعبئة المستعملة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المجنس بسلاسة ضمن خطوط المعالجة قبل آلات التعبئة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. وهو مناسب للتشغيل على الخط مع أنظمة البسترة والتعقيم وCIP، ويمكن تكييفه للعمل بشكل مستقل أو متكامل بالكامل. تدعم حزمة الترقية العقيمة التوافق مع الخزانات العقيمة والصمامات ومعدات التعبئة العقيمة في الطرف السفلي للتعامل مع عبوات PET أو الزجاج على معدات التعبئة. يسهّل حيزه المدمج ونقاط الوصول للصيانة عملية التركيب ضمن مخططات خطوط التعبئة المستعملة القائمة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كآلة مستعملة بحالة جاهزة للتشغيل. إن تضمين التجهيز والترقية إلى تهيئة مجنس عقيم يدعم بدء التشغيل السريع والامتثال لمتطلبات الإنتاج الصحي. تشمل ممارسات الصيانة الدورية لهذا الطراز عادة فحص الحشوات، وفحوصات المضخات والصمّامات، ومعايرة الضغط، والتحقق من سلامة الحواجز العقيمة.الأداء التشغيلي والتنوعتشتهر سلسلة TA25 بتوفير ضغط مستقر وتقليل فعال لحجم الجسيمات، ما يساهم في استقرار المنتج والإحساس الفمي وعمر التخزين في إنتاج المشروبات. يدعم تصميمها الجاهز للتشغيل العقيم أوقات تشغيل ممتدة ويقلل مخاطر التلوث، ما يجعلها مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية عالية الطلب. يتيح تصنيف 250 BAR تجانسًا قويًا عبر مجموعة واسعة من التركيبات التي تُحدد فيها هذه الفئات من الضغط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعقُم بتركيب المجنس على أرضية مستوية وصحية مع خلوص كافٍ للصيانة وتوصيلات CIP. تشمل المرافق عادةً الطاقة الكهربائية، وتوصيلات دخول وخروج العملية/المنتج، والتوافق مع المعالجة الحرارية في المنبع والتعبئة العقيمة في المصب. يجب أن يأخذ تجهيز الموقع بالحسبان الوصول الخدمي والتهوية ونقاط الربط مع الخط بما يتوافق مع إرشادات Tetra Pak الهندسية.معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم السلامة من خلال الامتثال لـ CE، والحواجز الواقية، وأزرار التوقف الاضطراري، واشتراطات التداخل التشغيلي المصممة للعمل بضغط عالٍ. تُبرز التهيئة العقيمة مبادئ التصميم الصحي، ما يسهل التنظيف والتعقيم الفعالين ضمن معايير معالجة الأغذية والمشروبات. Fsdezd Ulyepfx Anmegf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. Fgodpoyhbh Dofx Anmef معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: M329, مونوبلوك تعبئة معقمة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikoku Kakokiالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك المعقم لتعبئة عبوات من الورق المقوى مُصمم لتغليف مشروبات عالية النظافة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة صناعية مستعملة. مُصنع من قبل Shikoku Kakoki، وهو مبني على الموثوقية وجرعات دقيقة في تطبيقات إنتاج المشروبات حيث تكون التعقيم وسلامة المنتج حاسمة.المُصنِّع: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sالسنة: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التشغيل: معقم/أستيكالتنسيقات المدعومة: متوافقة مع عبوات ورقية بسعة 0.5L، 0.75L، 1.0Lنوع الحاوية: مصمم لمعالجة الكرتونوزن الآلة: 6000 كغالكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورالهواء المضغوط: الحد الأدنى 550 كPa، الحد الأقصى 930 كPa، الاستهلاك تقريبي 2,460 NL/دالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك تحكماً دقيقاً في التعبئة لعمليات معقمة، مع ضمان حجماً دقيقاً عبر عدة أحجام من الكرتون. وهو مُصمم للإنتاج الآلي مع تحكم مركزي وواجهات سهلة للمشغل. قفّولات الأمان وحواجز الأمان تحمي المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتعديلات والتنظيف. يتيح تغيير الموديل السريع إنتاجاً فعالاً لعدة صيغ بين 0.5L و0.75L و1.0L.التحكم المركزي مع مؤشر حالة واضحإدارة آلية لدورات التعقيمحراسة أمان مع نقاط وصول مقفلةتصميم تغيير سريع للصيغ المتعددةقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمم للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يتصل هذا المونوبلوك المعقم بوحدات تشكيل/تعقيم الكرتون في الأعلى وتطبيق الإغلاق، الترميز والتعبئة في العلب في الأسفل. يمكن أن يعمل كجهاز مستقل أو كجزء من خط تغليف كامل.تشغيل متصل بالخط أو مستقلواجهة مرنة مع ناقلات وفرنَ präpونة التعبئة في الأسفلقدرات متعددة الصيغ: 0.5L، 0.75L، 1.0Lمناسب للدمج في تخطيطات خطوط التعبئة المستعملة ومعدات التعبئة المستعملةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتظهر الماكينة ساعات تشغيل منخفضة بالنسبة لفئتها، مما يشير إلى تآكل محدود. تُعرض في حالة تشغيلية صالحة لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تصميمها المخصص للصيانة الوقائية يقلل من أوقات التعطل ويدعم تشغيلًا متوقعًا في بيئات ماكينات التعبئة المستعملة.ساعات قليلة: 3339معدات تعبئة معقمة محفوظة جيداًجاهزة للعمل رهناً بفحوصات التكامل القياسية لخط الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصاً للتعبئة المعقمة، يحافظ الوحدة على شروط ليئة طوال دورة التعبئة. يدعم نطاق صيغها أحجام كرتون تجزئة شائعة، ما يتيح محافظ منتجات متعددة بدون تحويلات معقدة. يضمن نظام التعبئة الدقيق اتساق التعبئة وجودة العبوة.سلامة عملية معقمة للمشروبات الحساسةدقة حجميّة متسقة عبر أحجام الكرتونهيكل متين للتشغيل المستمرمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب أن يتوفر للموقع أرضية مستقرة وخدمات مرافق كافية ومساحة لتدفق المنتج والتغليف. يجب أن تتطابق الخدمات الكهربائية والهواء المضغوط مع مواصفات الماكينة لضمان أداء موثوق.إمداد كهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورهواء مضغوط: 550–930 كPa، تقريباً 2,460 NL/دخطط لمساحة لخطوط إدخال/إخراج الناقل والوصول للتطهيرمعايير السلامة وشهادة الامتثالتتميز الماكينة بحماية... Fedjy Epktepfx Anmegf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: M323, مُكْتَب كَمْبِي KRONES contiform S8 + Mecafill triblock مُسْتَخْدَمالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة الدوارة متعددة الوظائف للنَّفْخ/التعبئة/الإغلاق مُصمَّمة لمعالجة زجاجات PET عالية الجودة وإنتاج المشروبات. صانِعة بواسطة Krones، تدمج قسم النفخ بالاستطالة Contiform S8 مع كتلة التعبئة Mecafill ووحدة الإغلاق من Krones، وتقدم أداءً فعالاً لِمياه طبيعية وغير طبيعية. مصممة لبيئات التعبئة الصناعية ومناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كنظام مستقل مستعمل، تجمع بين الدقة والاعتمادية وبصمة مساحة مخفضة.المصنِّع: Kronesتكوين النموذج: Contiform S8 + Mecafill (tri-bloc مدمج)سنة الصنع: 2004السرعة: حتى 12800 زجاجة في الساعةمواد الحاوية: PETأشكال الزجاجة الحالية: متوافقة مع 0.5L، 1.0L، 1.5Lالارتفاع الأقصى للزجاجة: 350 ممدوران/اتجاه العمل: باتجاه الساعةنوع الرقبة: Alaskaقوالب النفخ: 8 تجاويفالمشابك (دخل/خارج): 8المندعات: 220ضغط النفخ: 40 بارتزويد الكهرباء: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزأنظمة التحكم: PLC من Siemens مع HMI من Kronesالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضم الوحدة حزمة أتمتة متكاملة لتبسيط التشغيل وتقليل أوقات التغيير. تنسّق منصة PLC من Siemens مراحل النفخ، والتمديد، والتعبئة، والإغلاق، بينما يوفر HMI من Krones تصورًا سلسًا للعملية، واختيار الوصفات لِعدة أشكال زجاجات، وتشخيص المشغل. الحركة الدوارة تضمن نقلًا سلسًا بين المحطات، وتقلل من الخدوش وعدم المحاذاة. تعمل نقاط المعايرة الإلكترونية للسرعة وملامح الحرارة على تحسين الاتساق بين الورديات والدفعات. تدعم أقفال السلامة ونقاط الدخول المحمية تشغيلًا آمنًا وفعالًا في بيئات إنتاج قاسية.دمج خط الإنتاجمصممة لاندماج سلس، يمكن لهذه الوحدة العمل في خط مع تغذية Preforms من الأعلى ونواقل أسفل، ومُلصِقات، ومراقِبات، وآليات تعبئة ثانوية. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات الحديثة وتخطيطات التغليف الصناعي، وتدعم تغييرات شكل مرنة بين زجاجات PET 0.5L، 1.0L، و1.5L. التصميم المدمج يقلل من البصمة ونقاط النقل مقارنة بالآلات المستقلة، مما يعزز الكفاءة في التركيبات الجديدة وتحديث خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مجدّثة ومضمونة، جاهزة للعمل مع قطع غيار متوافرة. تُسلَّم في حالة تشغيل ممتازة، مُختَبَرة ومعدة للنشر فورًا. تبرز ضمانة لمدة 6 أشهر مصداقيتها وتوفر راحة إضافية للمشترين للمعدات المستعملة.الأداء والتنوع التشغيليهذه التكوين ثلاثي-البلاكات مُحَسَّنة لتعبئة الماء، بما في ذلك المنتجات غير الغازية والمياه الغازية. قسم تشكيل 8 قوالب يوفر إنتاجاً مستقراً، بينما يضمن كتلة Mecafill دقة تعبئة ثابتة. وحدة الإغلاق من Krones تتوافق مع فم Alaska المستخدم عادة في تطبيقات PET للماء، مما يعزز الإغلاق المحكم واستقرار الخط. تقليل الهيكل الدوار من الإجهاد على المناولة، ودعم كفاءة عالية للخط، والمساعدة في الحفاظ على سلامة الزجاجات عبر عدة أشكال أثناء إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب والاستعداد للموقعيتطلب التثبيت أرضية صناعية ثابتة ومساحة كافية للوصول إلى المونوبلوك الدوار، وصيانة روتينية وتغييرات في الشكل. المرافق تشمل مصدر كهرباء 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتز، وهواء مضغوط مناسب للتشكيل بالنفخ عالي الضغط بنحو 40 بار. يجب توافر وصلات هواء عملية وخطوط الخدمات لضمان التشغيل المستمر والحفاظ على أ... Fedpfx Ansyz R H Dsmsgf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٢٧٤ h, رقم الآلة/المركبة: R86, آلة Terta Pak A3Flex 600V 500Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه الآلة المعقمة لملء العلب الكرتونية لأعلى كفاءة إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. تصنعها Tetra Pak، وتُعرف منصة A3 Flex بموثوقيتها وثباتها في العمليات المعقمة. مُشكّلة في إصدار 600V ومجهزة لقياس TBA 500 Slim، وتوفر إنتاجية موثوقة لخطوط التعبئة المستعملة واندماجها في خطوط تعبئة ثانية.المصنع: Tetra Pakالموديل: A3 Flexالتهيئة: 600V, TBA 500 Slimسنة التصنيع: 2021ساعات التشغيل: 274 hسرعة الإنتاج: حتى 8,000 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.5L (500 Slim)أنواع الحاويات: كرتون (معقم)مواصفة الرسم: 648575-0600فئة الماكينة: آلة تعبئة معقمةأنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةتتضمن منصة A3 Flex أتمتة مدمجة مصممة لدعم أداء معقم مستقر وتشغيل بسيط. توفر HMI عدادات في الوقت الفعلي ورؤية للعمليات؛ وتسهل الملفات التعريفية مثل TBA_500_Slim إعدادات مخصصة للمقاس ما يساعد في تبسيط التشغيل. تدعم بنية التحكم تعديلات قائمة على الوصفات وتدفقات عمل موجهة للحفاظ على استقرار العملية.HMI صديقة للمشغل مع عدادات ومراقبة الإنتاجإدارة الوصفات/الملفات التعريفية للمقاس المكون (TBA 500 Slim)تحكم قائم على PLC مع تشخيصات وتنبيهاتأقفال أمان وحماية وصول في المناطق الحرجةمصممة لتسهيل التبديلات بكفاءة ضمن نطاق المقاس المكونقدرات الاندماج في خط الإنتاجتندمج هذه الآلة المعقمة بسلاسة في خطوط التعبئة الكاملة ويمكن تشغيلها كوحدة مستقلة في بيئات التعبئة الصناعية. مناسبة لإنتاج المشروبات الذي يتطلب معالجة كرتون معقمة وتكمل تغذية المواد التعبوية من الأعلى وأنظمة النقل ومعدات نهاية الخط أسفل العملية.تشغيل خطي أو مستقل لتخطيطات مصنع مرنةواجهات مع مناولة المواد التعبوية العلوية وأنظمة التعقيممتوافقة مع ناقلات أسفل الخط، تغليف بالعلب، وحلول الترصيص على البالاتمكونة لعلب Slim بحجم 0.5L؛ قد تدعم مقاسات إضافية مع مجموعات مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالوحدة مستعملة وجاهزة للتشغيل. مع 274 ساعة تشغيل فقط وسنة تصنيع 2021، تظهر تآكلًا منخفضًا بالنسبة لفئتها العمرية. تؤكد العدادات البصرية وقت التشغيل المسجل. الماكينة مُهيأة لإعادة التكليف السريع في بيئة تعبئة مشروبات احترافية.سنة 2021، ساعات تشغيل منخفضة (274 h)معدات مستعملة، جاهزة للتشغيلتصميم معقم من الفئة التجارية مناسب للعمل المستمرالأداء التشغيلي والتنوعمصممة لتغليف الكرتون المعقم، تقدم هذه المعبئة أداءً ثابتًا في التشكيل والملء والختم بسرعة تصل إلى 8,000 packs/hour. تؤكد تهيئتها 600V مع مقاس TBA 500 Slim إنتاجية موثوقة ومعالجة صحية مناسبة لإنتاج المشروبات الثابتة على الرف.عملية تعبئة معقمة لحاويات الكرتونتشغيل مستقر عند السرعة والمقاس المكونمهندسة لختم عالي الجودة ومعالجة منتج صحيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعللتشغيل السلس، خصص مساحة أرضية كافية لوحدات التشكيل والملء والختم، وتأكد من توصيل المرافق وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. يجب أن تأخذ تجهيزات الموقع في الاعتبار ممارسات الغرف النظيفة أو بيئات محكومة مناسبة للعمليات المعقمة.الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ومرافق العملية وفق مواصفات الشركة المصنعةمسا... Fgsdpfsy Icpwsx Anmjf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA79, آلة تغليف الأغطية المستعملة من R&G 12 - 12000 BPHالخصائص الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة ذات المحطة الواحدة من R&G بنموذج Z 12 مصممة لتطبيق الأغطية بسرعة عالية في بيئات تعبئة النبيذ الاحترافية. وهي تدمج عملية انكماش أغطية PVC بالحرارة مع طَي/تنميق أغطية النبيذ الفوار في تكوين برج دوّار قابل للتبادل، مما يوفر أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة والتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.السرعة الإنتاجية: حتى 16,000 bph مع انكماش أغطية PVC بالحرارة؛ حتى 12,000 bph لتسوية أغطية الشمبانيا/الفوارالتقنيات التطبيقية: أغطية PVC القابلة للانكماش وتثبيت/طي أغطية النبيذ الفوارعدد الرؤوس: 12 رأساً للانكماش الحراري قابلة للتبادل مع 12 رأساً ميكانيكية-هوائية للطي/التسويةاتجاه الدوران/إدخال المواد: من اليسار إلى اليمين، باتجاه عقارب الساعةسعة مخزن الكبس: نحو 10,000 قطعةالتعامل مع الزجاجات: مصممة للزجاجات الزجاجية وتنسيقات تعبئة النبيذ القياسيةسنة الصنع: 2014نوع الآلة: آلة كبس أحادية المحطةرمز الموديل: Z 12الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Z 12 أتمتة قائمة على الوصفات لتبسيط تغييرات الإعداد وضمان جودة متكررة. تدعم الحركات الآلية وأجهزة الاستشعار الذكية تطبيق الأغطية بشكل متسق مع تقليل التدخل من قبل المشغل.الارتفاع التلقائي للآلة عبر الوصفةبرغي تغذية عالمي مع ضبط تلقائي من الوصفات المخزنةكاشف وجود الكبس/القفص للحالة بدون كبسكاشف وجود الكبس مع إيقاف آلي للآلةأدوات برج دوّار قابلة للتبادل لتبديل سريع بين عمليات انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوارقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لدمجها بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كنظام محطة عمل مستقل، تدعم هذه الآلة تدفق المواد بشكل فعال وتتكيف بسرعة مع معدات ما قبل/ما بعد الإنتاج في إنتاج المشروبات.عجلات نجمة إدخال/إخراج عالمية لضمان نقل سلسمتوافقة مع أشكال زجاجات النبيذ القياسيةمثالية للدمج مع أجهزة سدّ القوارير (Corkers)، ووحدات ربط الأسلاك، وأجهزة الملصقات، والناقلاتالتعديلات المستندة إلى الوصفة تقلل من زمن تبديل التنسيقحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الآلة المستعملة في حالة تشغيل وتناسب الدمج فوراً بعد الإعداد القياسي. تتحكم وصفاتها الآلية وتصميم البرج القوي في أداء متسق في التشغيل المستمر.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Z 12 لمصانع النبيذ ومرافق المشروبات التي تسعى لتغليف أغطية موثوق مع فترات تعطل قليلة. يتيح البرج ذو الوظائف المزدوجة التبديل السريع بين انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوار دون المساس بالسرعة أو الاتساق. تحمي أنظمة الكشف الذكية جودة المنتج من خلال التحقق من وجود الكبس وإيقاف الآلة تلقائياً عند الحاجة.تطبيق عالي السرعة لأغطية PVC القابلة للانكماش على النبيذ غير الفوارطي/تنميق أغطية النبيذ الفوار ميكانيكياً-هوائياًمجلة كبس كبيرة لتمكين تشغيل ذاتي طويل الأمد (≈10,000 قطعة)نتائج متسقة عبر مجموعة واسعة من زجاجات النبيذ الزجاجيةمتطلبات التركيب والتحضير للموقعمصممة للتركيب على أرضية إنتاج مستوية ضمن بيئة التعبئة. يتطلب توفير هواء مضغوط لوظائف الميكانو-هوائية ويجب أن تتوافق المرافق الكهربائية مع خدمات المصنع القياسية.المرافق الكهربائية وفق بنية الخط القياسية للتعبئةتوفير هواء مضغوط مطلوب للوظائف الميكانيكية الهوائية... Fedpjy Ef T Hefx Anmjgf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: M268, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة Fgjdpfxsvgvguj Anmsf المواصفات الفنية للمونوبلوك المستعمل GALDI تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة أداءً عاليًا وموثوقية لإنتاج المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والقشدة والعصائر. وبناءً عليه، تتعامل مع ما يصل إلى 3000 كرتون في الساعة، مما يجعلها مثالية للمصانع متوسطة الحجم التي تتطلب إنتاجًا سريعًا ومتسقًا. لذلك، تبرز هذه الماكينة من حيث السرعة والكفاءة على حد سواء.سعة الإنتاج ومواصفات الكرتونطورت شركة Galdi موديل RG50 لمعالجة ما يصل إلى 3000 كرتون في الساعة. علاوة على ذلك، تدعم الماكينة سعات 0.25 و0.50 و1 لتر، مع كراتين بأبعاد 70 × 70 مم بنمط B. هذه المواصفات تضمن أن المونوبلوك يعبئ بصيغ مختلفة بكفاءة مع الحفاظ على كفاءة تشغيلية عالية. ونتيجة لذلك، توفر مرونة لتلبية احتياجات تعبئة متنوعة.مزود الطاقة واستهلاك الطاقةتستهلك هذه الماكينة طاقة بقوة 20 كيلو واط وتعمل بجهد 380V وتردد 50Hz. وعلاوة على ذلك، تعد متطلبات الطاقة هذه معيارية للآلات الصناعية من هذه الفئة. وبناءً عليه، يجب على مرافق الإنتاج التأكد من أن البنية التحتية الكهربائية لديها القدرة على تلبية هذه المتطلبات لتجنب أي مشكلات في التوافق أو تعطلات تشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، سيساعد التخطيط الدقيق في تجنب تأخيرات غير ضرورية في الإنتاج.سنة التصنيع وظروف التشغيلصنعت شركة Galdi المونوبلوك المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة في عام 2005. وعلى الرغم من أن الماكينة سجلت 22,506 ساعة إنتاج، إلا أنها بعد تلقي خدمة كاملة في 2019 تظل تعمل بكامل طاقتها. لذا، الماكينة موجودة حاليًا في التخزين ومتاحة للبيع كما هي. بالإضافة إلى ذلك، تضمن صيانتها الأخيرة تشغيلًا سلسًا، مما يزيد من قيمتها.الأبعاد والوزنتبلغ أبعاد الماكينة 4.70 متر طولًا، و2.45 متر عرضًا، و2.85 متر ارتفاعًا، بوزن إجمالي 2500 كجم. وبالتالي، تتيح هذه الأبعاد المدمجة سهولة دمجها في تخطيطات الإنتاج الحالية. لذلك يجب على فرق الإنتاج التأكد من وجود مساحة كافية للتركيب والوصول إلى الصيانة المستقبلية. في نهاية المطاف، يضمن التخطيط المناسب لمساحة العمل تركيبًا سلسًا.المنتجات المتوافقةتتعامل الماكينة المونوبلوك المستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة مع المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والقشدة والعصائر. وبالتالي تحافظ تقنيتها على جودة المنتجات الحساسة، محافظةً على خصائصها الحسية طوال عملية التعبئة. لذلك يجب على المشغلين التأكد من أن المنتجات تفي بمواصفات الماكينة لتجنب أي مشاكل في الجودة أو تعطلات في الإنتاج. علاوة على ذلك، يساعد الالتزام بهذه المتطلبات في الحفاظ على سير عملية سلس.خلاصة عن المونوبلوك المستعمل GALDIباختصار، يوفر المونوبلوك المخصص للتعبئة المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة حلاً موثوقًا ومتعدد الاستخدامات للمصانع التي تعبئ المنتجات السائلة الطازجة. تجعل قدرته على التعامل مع عدة صيغ كرتون وحالته الجيدة من الصيانة منه خيارًا اقتصاديًا لمن يبحث عن ماكينة مستعملة فعالة. بالإضافة إلى ذلك، مع التركيب والتكوين الصحيحين، ستعمل الماكينة على تحسين الإنتاج وتعظيم كفاءة التعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: SV03, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يعتبر جهاز فك الأغطية الأوتوماتيكي المستعمل Krones ذو 10 رؤوس، طراز 360-10-113، خيارًا استثنائيًا لاحتياجات التعبئة الصناعية الخاصة بك. تم بناؤه في عام 1998، تم تصميم هذه الآلة القوية لفك الأغطية للتعامل بكفاءة مع خطوط تعبئة عالية السرعة. مع سرعة إنتاج تبلغ 20,000 زجاجة في الساعة، تلبي احتياجات إنتاج المشروبات على نطاق واسع. تم تصميمها خصيصًا لـ الحاويات الزجاجية، حيث تقدم دقة وموثوقية لمعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات المعبأة بما في ذلك الماء والعصير والبيرة والنبيذ. عدد الرؤوس: 10 المتطلبات الكهربائية: 400V، 50Hz، 8.25A الحالة: في التخزين الكتيبات: متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة في قلب هذه الآلة المستخدمة في خطوط التعبئة، يوجد نظام تحكم متقدم يضمن التشغيل الدقيق. تم تصميم مستوى الأتمتة لتبسيط عمليات الإنتاج، مما يسمح بالانتقالات السلسة بين أنواع المشروبات المختلفة. يحتوي لوحة التحكم في الآلة على واجهات سهلة الاستخدام، مما يجعل من السهل تشغيلها مع الحفاظ على معايير عالية من السلامة والكفاءة. تضمن ميزات السلامة المدمجة في الآلة أنها تتوافق مع بروتوكولات السلامة الحديثة في الإنتاج. يعمل هذا الجهاز على 400V مع تيار كهربائي قدره 8.25A، مما يضمن تشغيلًا قويًا وفعالًا. قدرات التكامل في خط الإنتاج تتكامل آلة فك الأغطية Krones بسلاسة مع أنظمة التعبئة الصناعية الأخرى، مما يجعلها مكونًا متعدد الاستخدامات في أي خط إنتاج. إن قدرتها على التعامل مع تغييرات التنسيق بكفاءة تجعلها متوافقة مع معدات أخرى مثل آلات التعبئة والتوسيم والتغطية. تم تصميم الآلة لدعم مرونة متعددة المنتجات، مما يسهل التعامل مع مجموعة متنوعة من أنواع المشروبات وأشكال الحاويات. Fgsdpsvgu D Eofx Anmef حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، جهاز فك الأغطية Krones جاهز لإعادة الاستخدام. على الرغم من أنه مستعمل، إلا أنه لا يزال في حالة ممتازة، مدعومًا بتاريخ صيانة شامل يشهد على أدائه الموثوق. لقد حافظت الصيانة الروتينية على الآلة في حالة عمل مثالية، مما يضمن طول العمر والكفاءة التشغيلية عند العودة إلى الخدمة النشطة. الأداء التشغيلي والمرونة تتفوق الآلة في الأداء التشغيلي، حيث تقدم مرونة تلبي احتياجات الإنتاج المتعددة. إنها متوافقة مع مجموعة متنوعة من أنواع المنتجات، مما يجعلها مثالية للشركات التي تتعامل مع عمليات تصنيع مشروبات متنوعة. إن قدرتها على التكيف مع مواد الحاويات المختلفة، خاصة الزجاج، توفر مرونة وسهولة في التبديل بين خطوط المنتجات، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا. متطلبات التركيب وإعداد الموقع تعتبر التركيب الصحيح وإعداد الموقع أمرين حاسمين لتعظيم أداء جهاز فك الأغطية Krones. تتطلب الوحدة مساحة مخصصة تسمح بتشغيلها وتتيح صيانة آمنة وسهلة الوصول. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق اتصالات المرافق مع المتطلبات الكهربائية المحددة 400V و50Hz لضمان الوظائف المثلى. معايير السلامة وشهادة الامتثال تعتبر السلامة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التعبئة الصناعية، ويمتثل جهاز فك الأغطية Krones بدقة لمعايير السلامة. مزودًا بحواجز حماية شاملة، تضمن الآلة بيئات تشغيل آمنة. علاوة على ذلك، فإنها تلبي المعايير الصحية الصارمة المطلوبة لإنتاج المشروبات، مما يحافظ على سلامة المشغل وجودة المنتج.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC574, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط تعبئة مستعمل متكامل بنظام التعبئة متساوية الضغط PET مصمم لإنتاج كميات كبيرة من المشروبات مثل الماء الساكن، الماء الغازي، والمشروبات الغازية. مبني حول معدات معالجة متينة من Krones وSimonazzi مع ماكينة قولبة نفخ Sidel SBO14 S2، ويقدم أداء تعبئة صناعي موثوق مع جودة منتج متسقة. نوع الخط: خط تعبئة PET متكامل مستعمل بنظام متساوي الضغط (مستعمل) السرعة الاسمية: حتى 18,000 زجاجة/ساعة (مهيأ لزجاجات PET سعة 2.0 لتر؛ يعتمد على الفورمات) أحجام الزجاجات: 0.10 لتر و2.0 لتر؛ أحجام إضافية متاحة مع قطع تغيير نوع العبوة: PET (مناولة بنظام ناقلات هوائية) نطاق المنتجات: ماء (ساكن وغازي)، مشروبات غازية التقنية الأساسية: مونو بلوك لغسيل/تعبئة/إحكام الإغلاق بنظام متساوي الضغط مع وضع العلامات والتعبئة النهائية بالمرحلة اللاحقة تركيب الخط: حوالي 14 ماكينة مدمجة تشمل ماكينة قولبة نفخ، ناقلات هوائية، غسالة، معبئ متساوي الضغط، غالق/كابر، واسم للملصقات، آلة تغليف/تغليف بالتقلص، باليتير، غلاف شِدّ، وحدات تفتيش وترميز الشركات المصنعة الرئيسية: Krones، Simonazzi؛ ماكينة القولبة بالنفخ: Sidel SBO14 S2 السنوات: الخط الرئيسي 2000؛ ماكينة القولبة بالنفخ 1999 الحالة: جاهزة للتشغيل؛ مزودة بميزات سلامة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم نظام تحكم مركزي (PLC/HMI) ينسق عملية القولبة بالنفخ، الغسيل، التعبئة المتساوية الضغط، الإحكام، وضع الملصقات، ووظائف نهاية الخط. تدعم إدارة الوصفات تغيير الأحجام والمنتجات، مع مزامنة الناقلات ومحركات تعمل بمحولات تردد للحفاظ على تدفق ثابت عند السرعات العالية. تكامل تراكم الخط ونظم رفض الزجاجات المعيبة يقلل من وقت التوقف والهدر. Fgodow D E Ubepfx Anmsf مستوى الأتمتة: متكامل بالكامل، تشغيل مبني على الوصفات واجهة المشغل: HMI بديهية مع تشخيص الإنذارات وتقارير الإنتاج الكهرباء: تغذية صناعية ثلاثية الطور (نموذجيًا 400–460 فولت، 50/60 هرتز؛ يجب التأكيد عند الفحص) السلامة: حواجز مزودة بأقفال أمان، شبكة توقف طارئ، ودارات سلامة مصنفة حسب الفئة قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للتكامل السلس داخل قاعة التعبئة، يتصل الخط للأعلى مع مناولة البريفورم وأنظمة غرفة الشراب/الخلطات المسبقة وللأسفل مع أجهزة التعبئة، الباليترز، ولوجستيات المستودع. إجراءات تغيير الفورمات السريعة وقطع التغيير المحددة بوضوح تتيح تبديلات فعالة بين أحجام الزجاجات ومعرّفات المنتج. متوافق مع مرافق إنتاج المشروبات القياسية (CIP، CO₂، مياه مبردة) واجهات متاحة لأنظمة التفتيش، ترميز ليزر/حبر نفاث، والتحقق البصري ناقلات معيارية تسمح بالتكيف مع تخطيطات المصنع والترقيات المستقبلية حالة الماكينات وتاريخ الصيانة هذا الخط الكامل المستعمل في حالة جاهزة للتشغيل مع تثبيت حماية السلامة. تمت صيانة المعدات في بيئة إنتاجية وفحصها من حيث الأداء الوظيفي. يمكن توفير سجلات الصيانة، الوثائق، ورسومات التخطيط للمراجعة أثناء زيارة فنية. الأداء التشغيلي والمرونة تحقق تقنية التعبئة متساوية الضغط تعبئة دقيقة للمشروبات الغازية وغير الغازية مع تحكم مستقر في الرغوة وارتفاعات تعبئة متسقة. تقلل مناولة PET المحسّنة عبر ناقلات هوائية ونقل متزامن بمحركات سيرفو من مخاطر الخدش والتشوه عند السرعات العالية. على الرغم من تصميم الخط لـ PET، إلا أن بعض وحدات التعبئة اللاحقة تُستخدم شائعًا عبر عمليات PET والزجاج والألمنيوم؛ أي تحويل خارج نطاق PET يتطلب تقييم هندسي وقطع تغيير مناسبة. التطبيق...