مستعملة للبيع ورق زجاج (١٬٦٤٠)

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC594, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم خط التعبئة الكامل هذا للـ PET للمياه الغازية والمشروبات الغازية، ويوفر إنتاجاً ثابتاً وجودة موثوقة لإنتاج المشروبات. يجمع بين النفخ عالي الكفاءة، والملء الأيزوباري، ووضع العلامات، والتغليف، وأتمتة نهاية الخط في خط تعبئة مستخدم متكامل مناسب لعمليات التعبئة الصناعية المستعملة. سرعة الإنتاج: 13,000–14,000 زجاجة في الساعة الحاويات: زجاجات PET، تشطيب عنق 28 1881 ماكينة النفخ: Sidel SBO10، 10 تجاويف معالجة البري فورمز: قادوس بري فورمز Sidel EBH 2050 ناقِل هواء: Sidel-Alsim مونوبلوك الشطف/الملء/الغلق: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K الشطف: 48 ملاقط، 1 معالجة مياه الملء: 60 صمام أيزوباري الغلق: 10 رؤوس بريمكس/خلاط: Sidel-Alsim، إنتاجية 30 م³/س مجفف الزجاجات: ACI ماكينة وضع العلامات: Krones Contiroll، دوارة، 15 طبق، تغليف ملفوف للبلاستيك PET، تغذية باللفائف غلاف انكماش: Acmi Fenix، تكوين فيلم فقط جهاز تطبيق المقابض: Smipack HA 35-50-70 راص حزم على البالتة: Alsim Valiant 1I 1P، أوتوماتيكي كامل، نوع الدفع Dsdpeydn A Hsfx Aa Ejkk غلاف البالتة: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تدمج الخط واجهات المشغل (HMI) للمكونات وميزات التحكم الآلي في كل محطة لتبسيط التشغيل وتغيير الصيغ. يضمن كتلة الملء الأيزوباري ملئاً دقيقاً للمشروبات الغازية، بينما يدعم نظام وضع الملصقات الدوار ذو التغذية باللفائف تطبيق الملصقات المستمر وعالي السرعة. تساعد التعديلات الميكانيكية سريعة التغيير ومكونات الصيغة على الحفاظ على وقت التشغيل وتقليل أوقات الإعداد في بيئات إنتاج المشروبات. قدرات تكامل خط الإنتاج مصممة للتشغيل المتسلسل من تحميل البري فورمز وحتى التراص على البالتات، يتميز النظام بنقل زجاجات سلس عبر ناقلات الهواء وعجلات النجوم المتزامنة في مونوبلوك الملء. يدمج النفخ في الجزء الأمامي مع وضع العلامات، والغلاف الانكماشي، وتطبيق المقبض، والراص على البالتة في الجزء الخلفي، ليشكل حلاً متكاملاً لآلات التعبئة. الخط مناسب للمياه الغازية والمشروبات الغازية ويدعم تنسيقات وأطوال زجاجات PET متعددة مرتبطة بتشطيب العنق 28 1881. حالة الماكينة & سجل الصيانة هذا الخط المستعمل متوفر للبيع ومُقدم في حالة جاهزة للتشغيل. تتراوح سنوات مكونات الجهاز من 1996 إلى 2019، مما يعكس مجموعة مُختارة بعناية من معدات التعبئة. يمكن للمشترين ترتيب فحص لتقييم الأداء وحالة المعدات والتكامل العام للخط قبل التشغيل في إنتاج المشروبات. أداء التشغيل & المرونة محسّن للمنتجات الغازية، يوفر جهاز الملء الأيزوباري احتفاظاً دقيقاً بثاني أكسيد الكربون والتحكم في الرغوة. توفر ماكينة النفخ Sidel جودة ثابتة للزجاجات، بينما تضمن آلة وضع الملصقات الدوارة Krones Contiroll تطبيق دقيق للملصقات الملفوفة على PET عند القدرة الإنتاجية المعلنة. يشمل التغليف اللاحق غلاف انكماش بفيلم فقط وتطبيق تلقائي للمقبض للحزم المتعددة، مع رص آلي على البالتات وتغليف باللات لتحقيق مناولة فعالة بالمستودع. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع تم تكوين الخط لمرافق صناعية قياسية نموذجية لخطوط PET للمشروبات الغازية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط للنقل والتنفيذ، ومياه العملية للشطف والمزج، وإمداد CO₂ لعمليات البريمكس. ينبغي التخطيط لمساحة أرضية كافية للناقلات الخطية وبصمة المونوبلوك والتعبئة الثانوية ومعدات نهاية الخط، بالإضافة إلى وصو...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – نظرة عامة تُعد هذه الماكينة المستخدمة من SACMI لتعليم اللصق بالأفلام OPP والمزودة بتغذية من اللفة مُهيأة لتطبيق الملصقات التفافية (wrap-around) بكفاءة عالية على زجاجات PET. بُنيت في 2008 وصُممت لإنتاج المشروبات الحديث، وتندمج بسلاسة في خط تعبئة مستخدم أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة داخل بيئات التعبئة الصناعية. بقدرة اسمية تبلغ 12,000 bph (اسمي)، فهي مناسبة للعمليات ذات السرعة المتوسطة في قطاعات المياه والعصائر وغيرها من المشروبات التي تستخدم ملصقات فيلم OPP. تُعرف هندسة SACMI بالمتانة والدقة والموثوقية، مما يجعل هذا الحل المستعمل للتعليم مناسبًا للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة. تدعم الماكينة عدة صيغ لزجاجات PET، بما في ذلك الأحجام 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة لرموز المنتجات المتنوعة والدورات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة من اللفة بشكل التفافي على تقليل تكاليف الوسم وتحسين جودة العرض بفضل الخياطة النظيفة ووضع الملصق المتناسق. تُعد هذه التهيئة خيارًا عمليًا لمرافق إنتاج المشروبات التي تسعى للترقية أو توسيع الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على مساحة صغيرة واندماج مبسط مع السيور الناقلة وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنِّع: SACMI العام: 2008 نوع الملصق: فيلم/ورق OPP (تغذية من اللفة) سرعة الإنتاج: 12,000 bph (اسمي) أحجام الزجاجات: 1.5L، 0.6L، 0.33L مادة العبوة: PET الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP بتغذية من اللفة من تطبيق لاصق hot-melt على الحافات الأمامية والخلفية للملصق للحصول على نتائج التفاف آمنة. يدعم التصميم مناولة زجاجات مستقرة وتغذية ملصق دقيقة وقطعًا متسقًا لعرض عالي الجودة. تكون الضوابط بسيطة للمشغلين، مع وصول واضح إلى الضبط الرئيسي ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير الصيغ. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خطوط تعبئة كاملة وأنظمة التعبئة الصناعية. يمكن تشغيلها على التوالي مع معدات التعبئة في الجزء الأمامي ومع معدات الفحص أو التعبئة أو التغليف بالانكماش في الجزء الخلفي. تستوعب تغييرات الصيغ أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يسمح بمرونة متعددة المنتجات على خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وسجل الصيانة للوحدة حوالي 10,000 ساعة عمل. هي مفصولة حاليًا عن الخط ولكن يمكن توصيلها بالكهرباء لعرض نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة وتشغيلها مع تعطيل وظيفة لصق الملصق لأغراض العرض. تتوفر الوثائق الفنية لدعم التكليف والتشغيل والصيانة. بشكل عام، تظهر الماكينة كأصل مستعمل مُعتنى به جيدًا ومناسب للمرافق التي تبحث عن أداء تعليم موثوق بسرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لوضع ملصقات على زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقًا التفافيًا ثابتًا عبر صيغ متعددة. وهي مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة العرض العالية وكفاءة استخدام المواد مهمة. يقدم نهج التغذية من اللفة بديلًا ذا تكلفة فعالة للملصقات المقطوعة مسبقًا مع الحفاظ على التصاق قوي ومحاذاة الملصق عند التشغيل بسرعات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يدعم التصميم الدوار المدمج وضعًا مباشرًا في الخطوط القائمة. يجب أن يترك المستخدمون مساحة كافية للناقلات الداخلة والخارجة، ووصول المشغل، والصيانة الدورية. تُطلب المرافق القياسية بالمصنع لتشغيل الطاقة ونظام الغراء. يجب أن تشمل تجهيزات الموقع محاذاة مع ارتفاعات الناقلات العلوية والسفلية وترتيبات للوصول الآمن للمشغل. معايير السلامة وشهادات الامتثال Dodpsxvpd Uefx Aa Eekk المكينة مجهزة بحواجز أمان صناعية قياسية ووظائف إيقاف طارئ مناسبة لعمليات التعليم في تعبئة المشروبات. تدعم المواد والتصميم التشغيل الصحي لبيئات الأغذية ...

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 8161001, العرض الأقصى للقطع: ٧٨٠ مم, ارتفاع الإدخال: ١٬٠٠٠ مم,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ارتفاع التكديس: ٢٠٠ مم, وزن الورق (الحد الأدنى): ٣٦ جم/م², وزن الورق (الحد الأقصى): ١٦٠ جم/م², الحد الأقصى لعرض المنتج: ٥٢٠ مم, قطر اللفة: ١٬٣٧٠ مم,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الطول الكلي: ٦٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٤٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٥٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٢٬٨٠٠ كجم, تيار الدخل: ٣٢ A,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ١٦٬٥٣٨ h, رقم الآلة/المركبة: R82, ماكينة تعبئة كرتون معقمة مستعملة Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + ملحق تطبيق المصاصة TSA21 سنة الصنع 2007 – نظرة عامة تم تصميم هذه الماكينة المستعملة من نوع Tetra Pak A3 Compact Flex 300V للتعبئة المعقمة في علب الكرتون بكفاءة عالية للمنتجات السائلة بالصيغة 200 مل Slim. بقدرة تصل إلى 9,000 وحدة في الساعة، توفر أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية التي تبحث عن معدات مستعملة ذات جودة مثبتة. مصنعة من قبل Tetra Pak، الاسم الرائد في معدات التعبئة، تدعم هذه الوحدة المعالجة المعقمة للمنتجات الحساسة مثل الحليب والعصائر، مما يجعلها خيارًا قويًا لخطوط التعبئة المستعملة وتطبيقات التعبئة في الكرتون. مصممة لأداء تعبئة معقم متقدم، تجمع A3 Compact Flex 300V بين التحكم بالعملية، السلامة التشغيلية، والإنتاج المتسق. تم صيانة الماكينة لتتوافق مع المعايير المعاصرة، مما يضمن مدى تشغيل موثوقًا، سلامة المنتج، وتبديلات إنتاج فعالة في بيئات إنتاج المشروبات عالية الطلب. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: Tetra Pak الطراز/الإصدار: A3 Compact Flex 300V سنة الصنع: 2016 سرعة الإنتاج: حتى 9,000 وحدة/ساعة التنسيق الأساسي: 200 مل Slim تكنولوجيا التعبئة: تعبئة كرتون معقمة ساعات التشغيل المسجلة: 10,538 h (approx.) نظام ملصق المصاصة TSA21 أمثلة على المنتجات: الحليب، العصائر نوع الحاوية: عبوات كرتونية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يتميز النظام بلوحة تحكم مدمجة وHMI لمراقبة العملية، إدارة الوصفات، وتشخيص الإنتاج. تدعم التسلسلات المؤتمتة التشغيل المعقم عند بدء العمل، التشغيل المستقر، وإيقاف التشغيل المتحكم فيه. تتضمن المنصة أقفال أمان وحواجز لحماية المشغلين مع إتاحة وصول سريع لأغراض التنظيف والصيانة الروتينية. تضمن هندسة Tetra Pak التحكم المنسق في خطوات التشكيل، التعبئة، والختم لأداء ثابت وقابل للتكرار. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسلاسة في خطوط إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعية المكتملة. وهي مناسبة للمعالجة الصاعدة UHT/ESL وللتغليف اللاحق في الصناديق، والسيور الناقلة، والتبليط. يتوافق تنسيق 200 مل Slim مع حلول التعبئة الثانوية القياسية، مما يدعم لوجستيات فعالة. يمكن تشغيل الماكينة كعنصر أساسي في خط تعبئة مستعمل مُجهَّز لعلب الكرتون المعقمة. حالة الماكينة & تاريخ الصيانة تم الإبلاغ عن حالة الماكينة بأنها ممتازة، مع صيانة جعلت الوحدة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العملية، الأداء، والسلامة التشغيلية. الماكينة جاهزة للتشغيل ومناسبة للنشر الفوري بعد التثبيت والتشغيل الاختباري في منشأة المشتري. Dksdexvpfropfx Aa Esk الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لتعبئة المشروبات الألبانية والعصائر بشكل معقم، تحافظ A3 Compact Flex 300V على جودة المنتج في ظروف معقمة ومتحكم بها. تؤدي جودة الختم المتسقة، التحكم الدقيق في التعبئة، والتعامل المستقر مع الكراتين إلى تقليل الهدر ورفع كفاءة الخط. تُقدَّر هذه المنصة لموثوقيتها في إنتاج المشروبات عالي الطلب. متطلبات التركيب & إعداد الموقع يتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتغذية الكراتين، الوصول إلى الماكينة، والنقل إلى الجزء اللاحق من الخط. تشمل المرافق النموذجية عادة التيار الكهربائي، الهواء المضغوط، والخدمات المطلوبة للتشغيل المعقم والتنظيف. يدعم التحكم البيئي السليم والتخطيط الصحي الأداء المعقم وإمكانية الوصول للصيانة. معايير السلامة & شهادات الامتثال مصممة مع حواجز محيطية كاملة، أقفال أمان، وأنظمة إيقاف طوارئ لحماية المشغلين والحفاظ على التكامل المعقّم. تدعم البنية الصحية والأسطح القابل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: M305, مونوبلوك تعبئة-غلق دوار مستعمل 24/8 لزجاجات PET و HDPE – نظرة عامة يجمع هذا المونوبلوك الدوار المستعمل بين معبئ مكبسي حجمي ذو 24 رأسًا وجهاز غلق بمغزل بنظام الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس، مصمم لزجاجات PET و HDPE حتى 1 لتر. صُمم لبيئات التعبئة الصناعية، وهو مكون قوي لخط تعبئة مستعمل يتعامل مع منتجات غير مضغوطة مثل المنظفات والصابون السائل. تتميز الماكينة بإطار من الحديد المطلي، ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ، وغطاء حماية مغلق بالكامل مع أجهزة أمان، مما يوفر أداءً موثوقًا في عمليات الإنتاج عالية التدفق. ويدعم وضع علامة CE والوثائق الكاملة التكامل ضمن خطوط إنتاج المشروبات ومنتجات العناية المنزلية والشخصية حيث يلزم التعبئة غير المعادلة الضغط وغير المعقمة. المواصفات التقنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة-غلق دوار (24/8) مواد العبوات: PET، HDPE أنواع المنتجات: منظفات سائلة، صابون سائل (مناسب للتطبيقات غير المكربنة وغير المعقمة) تكنولوجيا التعبئة: تعبئة بمكبس حجمي (Volumetric piston filling) عدد صمامات التعبئة: 24 نوع الفوهة: فوهات متحركة الحد الأقصى لحجم التعبئة: حتى 1 لتر جهاز الغلق: جهاز غلق بمغزل هوائي بمبدأ الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس نوع الغطاء: أغطية لولبية بلاستيكية (حجم غطاء واحد مجهز حاليًا) اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة السرعة الاسمية: حتى 5,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على المنتج وشكل الزجاجة والغطاء) Isobaric: لا (تعبئة غير مضغوطة) Aseptic: لا (غير معقم) غسالة مدمجة: غير مشمولة قسم التعبئة برغي تغذية الزجاجات خزان مركزي للمنتج مع مفاتيح مستوى عائمة مغناطيسية 24 أسطوانة هوائية، صفائح علوية، صفائح سفلية ألواح داخلية مع أختام من فيتون ومكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ صمامات فتح/إغلاق لكل محطة قسم الغلق 8 رؤوس غلق هوائية بنظام براغي بالمغزل نظام نقل الأغطية بنظام الالتقاط والإيداع (pick-and-place) وعاء اهتزازي للأغطية (حجم غطاء واحد) كوب الغطاء ومزلق الأغطية (حجم غطاء واحد) مصعد أوتوماتيكي للأغطية الهيكل والميكانيكا الإطار: حديد مطلي Dedjyhb R Sopfx Aa Eokk الألواح الخارجية: فولاذ مقاوم للصدأ غطاء الحماية: مغلق بأبواب وأجهزة أمان أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم لوحة تحكم هوائية لتشغيل المعبئ وجهاز الغلق لوحة كهربائية بمكونات متوافقة مع متطلبات CE مخطط الأسلاك مرفق لتسهيل التكليف والتشغيل تحكم مستوى مغناطيسي في خزان المنتج لضمان تعبئة مستقرة قابلية التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات للسوائل الساكنة وغير المضغوطة. يتيح اتجاه دورانه بالكاروسيل في اتجاه عقارب الساعة، وبرغي تغذية الزجاجات، ونظام مناولة الأغطية اتصالًا مباشرًا مع الناقلات السابقة، أجهزة فك البالات/ترتيب الزجاجات، ماكينات القولبة بالنفخ، وأنظمة الوسم، التفتيش، والتعبئة الثانوية اللاحقة. التوافق مع المكونات السابقة: ماكينة القولبة بالنفخ، جهاز ترتيب الزجاجات/مزيل البالتات، الناقلات التوافق مع المكونات اللاحقة: آلة الوسم/اللصق، أنظمة التفتيش/مراقبة الجودة، جهاز التعبئة/الغلاف الانكماشي، آلة التكديس على البالت نطاق تغيير الصيغ: مُزوَّد بصيغة زجاجة واحدة وصيغة غطاء واحدة؛ يمكن هندسة صيغ إضافية عند الطلب حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: في المخزن الوثائق: دليل الاستخدام والصيانة (بالإيطالية) ومخطط الأسلاك ميزات أمان موجودة؛ علامة CE موصى به: فحص فني والتحقق من الصيغ باستخدام زجاجات/أغطية العميل قبل التكل...

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٥٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC597, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي اللاحق بشكل موثوق بسرعة تصل إلى 8,000 زجاجة/ساعة. يدمج التكوين وحدة تعبئة أحادية MBF (2002) تتألف من مغسّلة وملّاءة وغطّاية، ومصممة خصيصًا لتطبيق السدادة المستقيمة (محاذية مع حافة العنق). يتضمن الخط أيضًا آلة وضع الكبسولات والتغليف بالانكماش ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002)، تليها وحدات من APE Impianti لمناولة الصناديق وتقنية وضع البطاقات من KOSME. يوفر هذا التجهيز أداءً قويًا للتطبيقات المستعملة وإدارة صيغ مرنة النموذج النموذجية لعمليات الزجاج وزجاجات PET.سرعة الإنتاج: 8,000 زجاجة في الساعةوحدة التعبئة الأحادية: MBF (سنة 2002) – مغسّلة، ملّاءة، غطّايةنظام السدّ: سدادة مستقيمة (محاذية لمصبّ الفم)وضع الكبسولة/الانكماش: ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (سنة 2002)الأشكال المتوافقة: نمط تعبئة صناديق نموذجي يشمل 12 × 0.75 لتر؛ صيغ إضافية قابلة للإدارة بقطع تغييرالحاويات: مصممة لمناولة الزجاجات؛ التكوين مناسب للزجاج (حاويات أسطوانية)وحدات الوسم: KOSME STAR 720 12T (غراء بارد) و KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (ذاتية اللصق)قدرات الوسم: تطبيق ملصق أمامي، خلفي، وملصق عنق (طوق عنق)وحدات التغليف: APE FORMA 2000 (مشكّل الصناديق)، APE INCA 2010 (معبّئ الصناديق)، APE INSER 2001 (مُدخل الفواصل)الطاقة الكهربائية (وحدة MBF): 380 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 17 كيلوواطالطاقة الكهربائية (آلات الوسم): 400 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 4 كيلوواط (STAR) و8 كيلوواط (EXTRA ADHESIVE)الهوائيات (MBF): 0.6 ميجا باسكال (6 بار)؛ استهلاك الهواء 200 Nl/دقيقةالأوزان: 9,000 كغ (وحدة MBF الأحادية)، 2,650 كغ (STAR 720 12T)، 2,000 كغ (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)الامتثال: مكونات حاصلة على علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد الخط على أتمتة معيارية عبر محطات التعبئة والوسم ومناولة الصناديق لتحقيق إنتاجية مستقرة. تعمل الوحدة الأحادية MBF وRobino و Galandrino POKER Z بتسلسل متزامن لضمان مستويات تعبئة دقيقة، وختم هرميتيكي بالسدادة المستقيمة، وتشطيب احترافي للكبسولات. تم تهيئة وحدات الوسم من KOSME لتلبية متطلبات التزيين المعقدة، مما يتيح تطبيقًا متزامنًا لالملصقات الأمامية، والخلفية، وملصق العنق. تدعم وحدات التحكم الصديقة للمشغل في كل وحدة إعدادًا وتغييرًا سريعًا للخطوط. توفر وحدات تغليف APE Impianti حركة متزامنة وحمايات أمان مترابطة للعمليات اللاحقة على الخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط الإنتاج هذا للعمل بشكل متكامل مع الناقلات ونظام التراكم لمطابقة هدف 8,000 زجاجة/ساعة. يضمن نواة تعبئة MBF معالجة صحية، بينما يوفر ROBINO و GALANDRINO POKER Z تطبيق كبسولات متعدد الخيارات مباشرةً بعد محطة السدّ المستقيم. يدعم هيكل الوسم المزدوج — الغراء البارد والذاتية اللصق — نطاقًا واسعًا من مواد الملصقات ومعايير العرض، بما في ذلك طوق العنق (collarino) ومواضع الالتفاف الكامل أو الأمامي/الخلفي. تشكيل الصناديق، وإدخال الفواصل، والتعبئة مدمجة بالكامل لمناولة فعالة في نهاية الخط.تكوين متسلسل مع تكامل سلس من MBF إلى Robino و... Dkedpfx Aaoyh E Hue Eok

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٤٧٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC582, خط تعبئة PET كامل مستعمل من Krones لـCSD – 22,000 زجاجة/ساعة – نظرة عامة هذا الخط المستعمل وفائق النظافة من Krones لتعبئة مشروبات CSD في زجاجات PET هو حل كامل عالي الكفاءة لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي عبر المشروبات الغازية، السايدر، المياه الفوارة، المياه العادية والعصائر المخلوطة بثاني أكسيد الكربون. صُنِع بواسطة Krones وGEA في 2010 وحُفظ في الإنتاج مع خدمات الشركة المُصنِّعة الأصلية، يقدم الخط حتى 22,000 زجاجة/ساعة (0.5 ل) و18,000 زجاجة/ساعة (1.5 ل)، ويجمع بين ماكينة النفخ Contiform S12M الممتثلة مباشرة بوحدة تعبئة-غطاء أيزوبارية فائقة النظافة. هو خط تعبئة مستعمل جاهز للسوق مصمم للموثوقية، النظافة وتبديلات الصيغ السريعة في PET. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Krones وGEA سنة الصنع: 2010 ساعات العمل: نحو 47,000 السعة الاسمية: 22,000 زجاجة/ساعة (0.5 ل) | 18,000 زجاجة/ساعة (1.5 ل) المنتجات المتعامَل معها: مشروبات غازية، سايدر، مياه فوارة، مياه ساكنة، عصائر محتوية على CO2 تقنية التعبئة: تعبئة PET فائقة النظافة أيزوبارية وحجميّة المنتج الحالي: عصير تفاح مع ماء وCO2 تشطيبات العنق: PCO 1810، PSO 28 مم، 1810/1881 عنق قصير أنظمة التحكم: منصة PLC من Siemens Simatic S7 نطاق المعدات الرئيسي CIP: نظام CIP أوتوماتيكي بالكامل Krones VarioClean F AUT، 4 × 5000 لتر، 30 م³/ساعة العملية: محطة GEA TDS مع معقم سريع (flash pasteurizer)، خلاط، جهاز كربنة، جهاز إزالة غازات وخزانات معالجة البريفورم: ناقل إمالة/قلب البريفورم ومواسير تغذية؛ نظام تغذية البريفورم Krones Contifeed RS؛ وحدة تنظيف البريفورم Prejet Linear الأغطية: نظام تغذية الأغطية Cassner مع شطف وتعقيم الأغطية ماكينة النفخ: Krones Contiform S12M، متصلة مباشرة بالوحدة فائقة النظافة (لا يوجد ناقل هواء) وحدة التعبئة/الغلق: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 مع غلّاف مدمج؛ تنظيف وحدة التعبئة بواسطة Krones Vario Dos Dodoyhbmtspfx Aa Ejkk الترميز والتفتيش: آلة ترميز ليزر Domino DDC 3؛ مفتش مستوى التعبئة Krones Checkmat 731 FM-X+L؛ مفتش الملصقات Krones Checkmat 731 EM النقل والاختبارات: ناقلات زجاجات SYNCO؛ جهاز اختبار تسرب الزجاجات Krones Flowliner الوسم: Krones Contiroll OPP 720-15، ملصقات التفاف بتغذية بكرة مزدوجة مع لصق ساخن التغليف الثانوي: آلة تغليف انكماشي على صينية Krones VarioPro FS؛ ناقلات عبوات Krones Multico S؛ جهاز تركيب مقابض Twin Pack ترميز العبوات: آلة ترميز حبر Leisinger Jet 3 الترصيص على المنصات: Krones Robopox Modulpal (2016) أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة تحكم الخط وPLC PLC من سلسلة Siemens Simatic S7 للتحكم المنسق في الخط، الأقفال البينية والتشخيص تنظيف وحدة التعبئة المدمج عبر Krones Vario Dos لدورات فائقة النظافة موثقة إدارة الوصفات والمعلمات لدعم تبديلات سريعة بين أحجام وصيغ زجاجات PET ضمان الجودة وقابلية التتبع ترميز تاريخ بالليزر (Domino DDC 3) على التغليف الأولي؛ الطباعة النافثة للحبر (Leisinger Jet 3) على العبوات فحص على الخط بأنظمة Krones Checkmat لمستوى التعبئة ووجود/موضع الملصق كشف التسرب عبر Krones Flowliner لضمان سلامة الحاويات قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل العلوية (من البريفورم إلى الزجاجات) مناولة البريفورم الآلية: ناقل الإمالة، الناقلات ونظام Krones Contifeed RS لتغذية ثابتة تنظيف البريفورم (Prejet Linear) لحماية عمليات النفخ والعمليات اللاحقة فائقة النظافة ماكينة النفخ Contiform S12M متصلة مباشرة بوحدة التعبئة بدون ناقل هواء، مما يقلل مخاطر التلوث والحجم المطلوب التعبئة...

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, قوة الضغط: ٤٠ t,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) Dsdpfx Aex H Thuea Eskk ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SO128, آلة القولبة بالنفخ مستعملة Contiform تم تصميم هذه الآلة المستخدمة Krones Contiform S14 للقولبة بالنفخ لإنتاج زجاجات PET بمعدلات إنتاجية عالية في صناعة المشروبات الحديثة. بسرعة قصوى تصل إلى 25,000 زجاجة في الساعة، فهي خيار ممتاز للشركات التي تسعى لتوسيع الطاقة الإنتاجية أو ترقية خط تعبئة مستخدم بمعدات تعبئة وتغليف صناعية موثوقة مستعملة. الآلة مجهزة بوحدة تحكم برمجية Siemens (PLC) وواجهة تشغيل Krones (HMI) لأتمتة قوية وتحكم سهل للمشغل. يضمن نظام النقل بالمسكة من عند العنق معالجة مستقرة للزجاجات عبر الصيغ، بينما توفر البنية الدوَّارة أداءً ثابتًا لإنتاج المشروبات. صنعتها Krones، الرائدة عالميًا في تكنولوجيا إنتاج المشروبات، ويدعم هذا الطراز عبوات PET ويناسب مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك المياه الساكنة والمعدنية، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيوت الغذائية، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. الإعداد الحالي مُحسّن لصيغة 1.5 لتر وارتفاع عبوة أقصى 320 مم، مما يجعله أصلًا مرنًا لمعالجة زجاجات PET في خطوط التعبئة المتكاملة. المواصفات الفنية & بيانات الأداء المصنِّع: Krones سلسلة الموديل: Contiform رمز الموديل: S14 سنة التصنيع: 2009 السرعة القصوى: 25,000 زجاجة/الساعة مادة العبوة: PET الصيغة الحالية: 1.5 لتر الارتفاع الأقصى للعبوة: 320 مم ارتفاع طاولة العمل: 1470 مم النوع: دوّار نوع النقل: نقل بمسك العنق تشطيب العنق: Alaska عدد التجاويف (القوالب): 14 عدد المغازل: 7 عدد القابضات (دخول/خروج): 7 اتجاه العمل: عكس اتجاه عقارب الساعة الإمداد الكهربائي: 400 V، 3 PH + N، 50 Hz التيار المقنن: 313 A الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تحتوي الآلة على PLC من Siemens للتحكم الموثوق بالعمليات وواجهة HMI من Krones (واجهة الإنسان-الآلة) للتشغيل البديهي، وإدارة الوصفات، والتشخيص. يدعم التكوين الكهربائي عند 400 V و50 Hz مع 3 PH + N أداءً صناعيًا مستقرًا. تسهّل الحواجز الوقائية ونقاط الوصول ذات الأقفال التشغيل الآمن أثناء الإنتاج وعمليات تغيير الصيغة. يساهم تصميم المسك من عند العنق في تيسير تعديل الصيغ وتقليل خدوش العبوات. قدرات التكامل في خط الإنتاج يمكن أن تعمل هذه Krones Contiform S14 كآلة نفخ مستقلة أو تُدمج في خط إنتاج مشروبات كامل. تتكامل بسهولة مع أنظمة مناولة البريفورم، ومرافق الهواء ذات الضغط العالي والمنخفض، والناقلات بالجهة اللاحقة المتصلة بآلات التعبئة، والترقيم، والتغليف. توفر المنصة الدوارة ونقل مسك العنق توافقًا مع أحجام زجاجات PET النموذجية، بما في ذلك 1.5 لتر وصيغ أخرى شائعة الاستخدام في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. حالة الآلة & سجل الصيانة الوحدة متاحة بخيارات توريد متعددة: كما هي (تم الاطلاع والموافقة)، أو مُجدَّدة ومضمونة، أو جاهزة للتشغيل مع قطع غيار متوافقة. تتوفر ضمانة لمدة 6 أشهر عند التوريد في حالة مُجدَّدة. توفر هذه الخيارات مرونة لتلبية جداول المشاريع واستراتيجيات الصيانة. الأداء التشغيلي & المرونة مصممة لإنتاج زجاجات PET، تدعم هذه الآلة مجموعة واسعة من فئات المشروبات: المياه الساكنة والمعدنية، والمشروبات الغازية (CSD)، والحليب، والزيوت الصالحة للأكل، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. تعمل تركيبة تشطيب عنق Alaska ونظام نقل بمسك العنق على تحسين الاستقرار والجودة أثناء التشغيل عالي السرعة، مما يسهم في جودة زجاجات متسقة في بيئات التغليف الصناعية ... Djdpfxjx H Tgdo Aa Ejkk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: SO133, المواصفات الفنية & بيانات الأداء هذه SIPA SFR EVO3 عبارة عن ماكينة نفخ استطالة دورانية مصممة لإنتاج زجاجات PET بكفاءة عالية في عمليات المشروبات الحديثة. كمنشأة مستعملة قوية لتغليف الأجهزة الصناعية، توفر إخراجًا موثوقًا لخطوط التعبئة التي تسعى إلى جودة ومعدل إنتاج ثابتين. تتميز الماكينة بتكوين مكوّن من 8 تجاويف وتدعم مجموعة واسعة من أحجام الزجاجات المستخدمة عادة في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. المصنّع: SIPA الطراز: SFR EVO3 سنة التصنيع: 2017 سرعة الإنتاج: حتى 18,000 زجاجة في الساعة عدد التجاويف: 8 نهاية العنق: PCO 28-1810 أحجام الزجاجات: متوافقة مع 0.5 لتر، 1.0 لتر، 1.5 لتر نوع الحاوية: مصممة للتعامل مع زجاجات PET قطر الزجاجة (الحد الأدنى–الحد الأقصى، قطري): 50–125 مم ارتفاع الزجاجة (الحد الأدنى–الحد الأقصى، بدون العنق): 80–349 مم أنظمة متقدمة للأتمتة & التحكم مصممة لأداء متسق، تدمج SFR EVO3 أتمتة متقدمة مع تسخين دقيق للبرايفورم وسلاسل نفخ خاضعة للتحكم. تساعد واجهة المستخدم HMI الملائمة للمشغل ونظام التحكم القائم على PLC في تبسيط إدارة الوصفات، ومراقبة العملية، وتغييرات الصيغ. تعطي بنية الماكينة أولوية لقابلية التكرار في مرحلتي ما قبل النفخ والنفخ، مما يعزز جودة زجاجة مستقرة عبر تشغيلات عالية السرعة. التحكم الآلي بالعملية بواجهة HMI موجهة للمستخدم تسخين فعال للبرايفورم لتوزيع موحد للمادة ميزات تغيير سريع لدعم ضبط الصيغ حواجز متشابكة أمنيًا ودوائر إيقاف طارئ لحماية المشغل قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه ماكينة النفخ بسلاسة في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة الخاصة بـ PET، سواء كانت تعمل كوحدة مستقلة أعلى خط التعبئة أو متزامنة ضمن خط إنتاج مشروبات متكامل. تيسّر أنظمة تغذية البرايفورم وتبريد البرايفورم المضمنة دخولًا سلسًا وظروف إنتاج مستقرة، مما يحسّن الكفاءة الإجمالية للخط. تشغيل متصل بالخط أو مستقل مع واجهات ناقل قياسية متوافقة مع معدات التعبئة، والغلق، والوسم في المراحل اللاحقة معالجة مرنة لأحجام 0.5 لتر، 1.0 لتر، و1.5 لتر مناسبة للتحديث أو زيادات السعة في تكوينات ماكينات التعبئة المستعملة حالة الماكينة & سجل الصيانة Dsdpfx Aaoyhbiho Eokk الماكينة تعمل حاليًا، ما يشير إلى جاهزية تشغيلية في بيئة نشطة. تم تصنيعها في 2017، وتوفر منصة حديثة للمشغلين الباحثين عن أداء موثوق وجودة قابلة للتكرار في إنتاج زجاجات PET. يجعلها وضعها كوحدة مستخدمة وعاملة مرشحة قوية للنشر السريع في خطوط التعبئة الصناعية. الأداء التشغيلي & التعددية بفضل 8 تجويفات وإنتاجية تصل إلى 18,000 ز/س، توازن SFR EVO3 بين السرعة والجودة لإنتاج المشروبات عالي الطلب. يدعم معيار عنق PCO 28-1810 توافقًا واسعًا مع الأغلفة، مما يبسط تأمين الأغطية وتوافق الخط. يساعد نظام تغذية البرايفورم ونظام تبريد البرايفورم في استقرار ظروف العملية، مما يمكّن أداءً موحدًا للزجاجات عبر الصيغ المختلفة. محسّنة لزجاجات PET بنهاية عنق PCO 28-1810 جودة متسقة عند معدلات إنتاج عالية لعمليات قابلة للتوسيع التطبيقات النموذجية تشمل الماء، والمشروبات الغازية (CSD)، والعصائر بصيغ PET متطلبات التركيب & إعداد الموقع للتشغيل الأولي الموثوق، حضّر مساحة تدعم تغذية البرايفورم، وتبديل القوالب، ووصول آمن للمشغل. تتطلب ماكينة النفخ مرافق مناسبة بما في ذلك التغذية الكهربائية، والهواء المضغوط منخفض وعالي الضغط، وتبريد العملية. يضمن الوضع الصحيح لنظام تغذية البرايفورم تدفقًا مستمرًا ومعدلات إنتاج مستقرة. توفير للطاق...

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨,