مستعملة للبيع مصنع لتعبئة الزجاجات (١٬٤٧٨)

سنة الصنع: ٢٠١٥, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك Ledpfxoyhb Ahs Aikshk بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: R92, ماكينة تعبئة زجاجات دوّارة مستعملة من KOSMEالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه ماكينة الشطف والتعبئة الدوّارية من KOSME لتعبئة النبيذ بدقة وموثوقية ضمن بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. يضمن تكوين الكاروسيل مناولة ثابتة للزجاجات وتدفقاً مستقراً مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك دمجها ضمن خطوط التعبئة المستعملة والقديمة.نوع الماكينة: ماكينة شطف وتعبئة دوّارية (كاروسيل)المُصنّع: KOSMEالتطبيق الأساسي: تعبئة النبيذ الساكنسرعة الإنتاج: عادة بضعة آلاف زجاجة في الساعة (تعتمد على الإعداد)نطاق أحجام الزجاجات: حوالي 0.25L إلى 1.5L (تنسيق 0.75L للنبيذ شائع)العبوات: زجاجات زجاجيةمبدأ التعبئة: مستوى مضبوط بالجاذبية أو تفريغ خفيف (ضغط سلبي خفيف)الشطف: وحدة شطف مدمجة بثلاث مراحل رشمواد التلامس مع المنتج: فولاذ مقاوم للصدأالحاجز الواقي: حواجز زجاجية قابلة للإغلاق للسلامةالأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمةتدعم الماكينة التشغيلين الآلي واليدوي للتكيف مع احتياجات الإنتاج وتبديل المقاسات. تُمكّن عناصر التحكم بالمشغّل من مناولة آمنة وفعّالة مع الحفاظ على جودة تعبئة عالية.محدد وضع تشغيل آلي/يدويتحريك يدوي وأزرار بدء/إيقاف الماكينةالتحكم في السرعة لدوران الكاروسيل وتحسين العمليةإيقاف طارئ ووظائف إعادة الضبط إلى الصفرإشارة ضوئية لبيان الحالةقفل للبوابة وحواجز زجاجية للسلامة لحماية المشغّلتحكم مخصص بالشطف مع ثلاث مراحل رشقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجصُممت للتكامل السلس ضمن خط تعبئة مستعمل أو للعمل كوحدة مستقلة، حيث تتصل هذه ماكينة الشطف والتعبئة الدوّارية بسهولة مع معدات إزالة التكديس/الفحص upstream ومعدات الوسم ووضع الكبسولات والتغليف الثانوي downstream. يدعم التعامل مع الزجاجات الزجاجية وحركة الكاروسيل المستقرة تغذية وإخراجاً منتظمين على أنظمة السيور القياسية.تشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلةمتوافقة مع السيور وأنظمة التجميعنطاق فورمات مناسب لزجاجات النبيذ الشائعة: 0.25L، 0.75L، 1.5Lمثالية لبيئات إنتاج المشروبات المركزة على النبيذحالة الماكينة وسجل الصيانةعملت الماكينة في بيئة صيانة جيدة وتتميز بحاجز زجاجي كامل قابل للإغلاق يحافظ على النظافة والسلامة. بدعم من هندسة KOSME، تتوفر قطع الغيار وخدمات الدعم بسهولة عبر قنوات صناعية معتمدة. تتماشى الحالة العامة مع معدات مستعملة مُحضّرة لبدء تشغيل موثوق في إنتاج المشروبات الاحترافي.الأداء التشغيلي والتعدديةمصممة خصيصاً للنبيذ الساكن، يضمن نظام الجاذبية أو التفريغ الخفيف المضبوط على المستوى مستويات تعبئة متسقة عبر مجموعة من الفورمات دون زيادة ضغط العبوات الزجاجية. تدعم أسطح التلامس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تشغيلًا صحيًا وتنظيفًا سريعًا، بينما يعزز الشطف المدمج بثلاث مراحل رش تحضير الزجاجات قبل التعبئة لضمان الجودة.محسّنة للنبيذ الساكنتحكم ثابت في المستوى بتقنية الجاذبية/الضغط السلبي الخفيفمناولة ثابتة ولطيفة للعبوات الزجاجيةالشطف المدمج يحسن النظافة وسلامة المنتجمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التصميم الدوّاري أرضية ثابتة ومستوية وموصلات مرافق قياسية مناسبة لمعدات المشروبات. يلزم توفير مياه لوظائف الشطف المدمجة، وطاقة كهربائية لنظام الدفع وأنظمة التحكم وأجهزة السلامة. يُراعى ترك مساحة كافية ل... Lodpezrgrbofx Aikshk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC652, خط تعبئة KRONES مستعمل للبيرة - زجاج - 24000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط متكامل مستعمل لتعبئة البيرة في الزجاج، مُصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. تم تكوينه حول كتلة تعبئة Krones Mecafill VK2V ويكمله تجهيزات لغسل الزجاجات، والبسترة، ووضع الملصقات، ومناولة الصناديق. الخط مُحسّن لزجاجات البيرة الزجاجية ويقدم إنتاجية موثوقة مع تحكم دقيق في معايير جودة المنتج.السعة الاسمية: 24,000 bottles/hour عند 0.5Lالتنسيقات المتوافقة: 0.33L و0.5L زجاجات بيرةالعبوات: زجاجكتلة التعبئة (Monoblock): Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999)، عدد 66 صمام تعبئة، تفريغ هواء مزدوج، شاقة شطف مدمجة بعدد 60 رأس (ماء مضغوط) وعدد 11 رأس تغطيةآلة وضع الملصقات: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999)، لاصق بارد، تطبيق أمامي/خلفي/حول العنقغسالات الزجاجات: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998، إعادة تأهيل في 2013) وRobak PBSzالمبسطر: Fischer (1999) وحدة HTST؛ اسمي 130 hl/h، مدخل 5°C، 72°C لمدة 30 s (30 PU)، مخرج 11°C؛ خزان موازنة 6,000 Lالبيانات الكهربائية والمرافق (نظام البسترة): 3x400V، 50Hz؛ هواء مضغوط 6 bar (جاف وخالٍ من الزيت)وحدات مبادل حراري إضافية من Fischer: مراجع حزم صفائح EUROPA 40PI وDUBACAL 400P (PS 16 bar؛ حزمة الصفائح Cmax 780 mm، Cmin 770 mm)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط أتمتة قوية لأداء متسق وقابل للتكرار في إنتاج المشروبات. يتم التحكم في نظام البسترة تلقائيًا مع مراقبة إشرافية لجميع متغيرات العملية الرئيسية، مما يمكّن من ضمان جودة دقيق عند معدلات إنتاج عالية.المعلمات المراقبة: درجة حرارة البسترة، درجة حرارة التثبيت، درجة حرارة الدخول/الخروج، درجة الحرارة والضغط أثناء البسترة، معدل التدفق، وحدات البسترة (PU)، مستوى خزان الموازنة، وضغط التعبئة بعد خزان الموازنةأوضاع التشغيل: تشغيل يدوي مع تحكم تلقائي للاستقرار والسلامةالبيانات الكهربائية: 3x400V، 50Hz (نظام البسترة)تبديل سريع بين تنسيقات 0.33L و0.5Lقدرات دمج خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المتكامل للتشغيل على خط واحد وتكامل سلس بين الغسالات والتعبئة والبسترة ووضع الملصقات ومناولة الصناديق. وهو مناسب لمصانع الجعة التي تبحث عن حل تعبئة صناعي لزجاجات البيرة الزجاجية بأداء مستقر وعالي السرعة.غسالات زجاجات مدمجة في المقدمة لمعالجة الزجاج القابل للإرجاعبسترة HTST بين التعبئة ووضع الملصقات لاستقرار ميكروبيولوجيوضع ملصقات باللاصق البارد مع مواقع متعددة للملصقات (أمامي، خلفي، عنق)غسالة صناديق ومعدات تحميل/تفريغ الصناديق للّوجستيات القابلة للإرجاعنوع الماكينةالشركة المصنِّعة / الموديلالسنةمفرِّغ صناديقKrones / Bottle Unloader1999غسالة زجاجاتKrones / KES-1-1-190/19-801998غسالة زجاجات... Lhsdpfx Aoziyyyoikjk

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. Ljdpfew Imp Hjx Aikohk يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. الصيغ وإمكانيات المناولة

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ – زجاج – 10,000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يعتمد على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة الطبالي، الشطف، التعبئة متساوية الضغط، تركيب الكبسولة، شد السلك، وضع الملصقات، مناولة الصناديق، التحميل على الطبالي والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسّن لزجاجات الزجاج ويتضمن الترشيح الدقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.المصنّع: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصمّم لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتجات: مثالي لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوّار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغططاقة آلة التعبئة: حتى 16,000 bphطاقة تركيب الكبسولة: حتى 7,200 bphطاقة وضع الملصقات: حتى 5,200 bphالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzالقدرة المركّبة (المونوبلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: حتى 7 barحدود الحرارة: TS min 5 °C; TS max +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم مطابقة EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن الخط أتمتة صناعية لتشغيل منسّق عبر إزالة الطبالي، تجهيز الزجاجات، التعبئة وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال السلامة والحواجز ودارات التوقف الاضطراري وفق قواعد السلامة الكهربائية CE و EN 60204. بيئة التعبئة متساوية الضغط مصنّفة للضغط لإنتاج المشروبات، ما يدعم أداء تعبئة مستقراً وسلامة المنتج.قدرات تكامل خط الإنتاجإدخال من مزيل الطبالي، نواقل، غسالة/شوافة/مجفف زجاجات، آلة تعبئة متساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة وشد السلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق الصناديق، التحميل على الطبالي والتغليف بالتمدد—كلها متناغمة للتشغيل على الخط. تدعم التجهيزات السدادات التقليدية من الفلّين والاصطناعية وتدمج الترشيح الدقيق لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ الشائعة عبر تغييرات القوالب وفق المكونات المركّبة. يُوازن التدفق العام للخط عادة في مراحل وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، مع إنتاجيات اسمية تصل إلى نحو 5,200 bph حسب المنتج والشكل.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيل جاهزة للعمل، مع مكونات مُشار إلى إعادة تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق خدمات دورية وإعادة تأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام عناية مهنية تحافظ على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمّم لتعبئة النبيذ، حيث تتيح تهيئة التعبئة متساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة وشد السلك معالجة النبيذ الساكن والفوّار. تعزّز وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech ثبات العملية ووضوح المنتج قبل التعبئة. تحسّن أنظمة الفحص والتجفيف المدمجة التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيعمل المونوبلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz مع قدرة مركّبة 33 kW على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطاً للمشغلات ومياهاً تشغيلية للشطف ومرافق لأنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية كافية لمزيل الطبالي، المونوبلوك، النواقل، معدات نهاية الخط، آلة التحميل على الطبالي وآلة التغليف بالتمدد وفق مخطط المصنع وسعات المخزون الوسيط المطلوبة.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الم... Lhedpfxozd Ucxe Aikok

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Lsdpey Szcwjfx Aikshk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط تعبئة زجاجية مستعملة STORK للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخففة القطرالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات الزجاجية حول وحدة متكاملة من Stork للغسل–الملء–الإغلاق مع تعبئة بالفراغ، مدعّمة بوحدة لصق ملصقات بالغراء الرطب للواجهة والخلف والعنق. يعد حلاً صناعياً مستعملاً للتغليف مصمماً لإنتاج مشروبات بكفاءة على حاويات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخففة القطر.نوع الخط: خط تعبئة زجاجات زجاجية كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (حوالي 12,000 زجاجة في الساعة)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخففة القطرالقياسات: متوافق مع قياسات زجاجات 0.35L، 0.7L، 0.75L، 1.14Lالحاويات: مصمم لمناولة الزجاجات الزجاجيةمبدأ التعبئة: تعبئة بالفراغوضع الملصقات: آلة لصق بالغراء الرطب لملصقات الواجهة والخلف والعنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz لمعظم المعدات؛ بعض المكوّنات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك رصّ الطبالي: Osmeka VAE (1996)وحدة متكاملة غسيل–تعبئة–إغلاق: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع الملصقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (غراء رطب)موزّع المسارات Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)آلة تغليف الصناديق Case packer: Stork (1996)آلة إغلاق الصناديق Case sealer: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين Carton erector: Bortolinkemo مع نظام لاصق ساخن Nordson (2013)ميزان فحص Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)مصاعد كرتون حلزونية: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 و2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط مناولة آلية للزجاجات ونقل متزامن وتحكمات منسّقة عبر التفكيك من الطبالي والغسل والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتعبئة النهائية. توفّر الوحدة المتكاملة تعبئة بالفراغ دقيقة لمستويات تعبئة متسقة في الحاويات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب ملصقات الواجهة والخلف والعنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساعدة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكراتين وميزان الفحص Logiweight جودة موثوقة معتمدة على البيانات وسلامة التغليف. تتم توحيد التوصيفات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان الفحص.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل المتصل بسلاسة على الخط، يتضمن هذا خط التعبئة المستعمل موزّع مسارات لإدارة التدفق ومصاعد كرتون حلزونية للنقل العمودي، مما يحسّن استغلال المساحة مع الحفاظ على الإنتاجية. تغطي تغييرات القياس نطاق زجاجات زجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع مناولة للأشكال المستديرة والمشكّلة ومخففة القطر. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، مما يوفّر قدرة تغليف صناعية شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيضم هذا الطقم من معدات التعبئة المستعملة مكوّنات صُنعت بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً تمت صيانته وتحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تتباين أعمار المكوّنات، مع أن الوحدة المتكاملة الأساسية من Stork تعود إلى 1996 وعناصر نهاية الخط تشمل ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتعدديةتضمن الوحدة المتكاملة للتعبئة بالفراغ مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تعبأ عادة في الزجاج. تقدّم آلة الغراء الرطب جودة عالية لتطبيق الملصقات على أشكال الزجاجات المعقدة، بم... Lodpfxoy Szb Ho Aikohk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٤٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M345, مونوبلوك تعبئة SRAML مستعمل 2400 bph للزجاج - سنة 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد مونوبلوك التعبئة Sraml طراز I9P10VX حلاً مدمجًا للتعبئة مستعملًا، مصممًا لإنتاج مشروبات بكفاءة وتطبيقات التعبئة الصناعية. ومهيأ للتعامل مع زجاجات الزجاج، إذ يجمع بين الشطف والتعبئة والتغطية ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. وهو مثالي للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستقلة لآلات التعبئة الحالية.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: I9P10VXسنة التصنيع: 2021سرعة الإنتاج: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75Lأنواع العبوات: زجاجات زجاجالأحجام المعمولة: 0.25L, 0.75Lالشطف: 9 قابضات؛ معالجة واحدة (شطف)آلة التعبئة: 10 صمامات؛ فوهات ثابتةآلة التغطية: رأس واحد؛ ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmالأبعاد (ط x ع x ا): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmالوزن: 1800 kgمزود الكهرباء: 400 V, 50 Hzالقدرة المركبة: 3 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج المونوبلوك أبراج الشطف والتعبئة والتغطية المتزامنة لتشغيل مستقر وتناول متسق للزجاجات. يوفر نظام التعبئة بالفوهات الثابتة تعبئة دقيقة منخفضة الاضطراب، مناسبة للمنتجات الحساسة للجودة. تساعد وسائل الحماية القياسية الشائعة في معدات التعبئة الحديثة على ضمان سلامة المشغل وموثوقية التشغيل. يبرز تصميم بعلامة CE الامتثال لتوجيهات السلامة والصحة الأوروبية لإنتاج المشروبات.قدرات الاندماج ضمن خطوط الإنتاجيمكن أن تعمل هذه الوحدة كمونوبلوك تعبئة مستقل أو تندمج بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أوسع. يتم توريدها مع معدات مساعدة وناقلات متوافقة من Sraml لضمان اتصال انسيابي للخط وإدارة التكديس. تدعم تبديلات المقاسات زجاجات زجاج 0.25L و0.75L، ما يساعد المنتجين على تغيير رموز SKU بأقل زمن توقف.Sraml RT800 طاولة دوارةSraml RM6 وحدة وسيط الشطف مع مضخة وسخان (تعمل من المونوبلوك)؛ 400V؛ 7 kW؛ 80 kgSraml BT1.5 مُقلِّب زجاجات؛ 400V؛ 1.1 kW؛ 350 kgSraml PT2000 طاولة تعبئة؛ 130 kgناقلات للربطحالة الماكينة وتاريخ الصيانةصُنعت في 2021، وقد استُخدم هذا المونوبلوك للتعبئة استخدامًا خفيفًا لنحو ثلاثة مواسم إنتاج ويسجل قرابة 400 ساعة تشغيل. وُضع في تخزين جاف منذ أغسطس 2024. إجمالًا، تبدو كآلة مستعملة مُعتنى بها جيدًا ومناسبة لإعادة التشغيل السريعة في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للتعامل مع الزجاجات الزجاجية، وقد عالج النظام عصير التفاح، وبفضل ضبطه يمكن تكييفه لمجموعة متنوعة من المشروبات الساكنة أو المكربنة عند الضبط الصحيح. يدعم رأس التغطية ROPP أغطية لولبية من الألومنيوم 28x15.4 mm الشائعة في تطبيقات العصائر الفاخرة والمشروبات المتخصصة. يوفر اقتران الشطف ذو 9 قابضات مع آلة التعبئة ذات 10 صمامات إنتاجية متوازنة وجودة منتج ثابتة عبر الأحجام المدعومة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الحيز الصغير (2792 x 1258 x 2024 mm) التركيب في قاعات تعبئة ضيقة المساحة. تشمل المرافق مزود طاقة 400 V, 50 Hz بحمل متصل 3 kW. تتطلب دوائر الشطف والتعبئة وصلات ماء ومنتج، كما أن دمجها مع الناقلات الموردة يبسط الإدخال والإخراج. يُوصى بأرضية مستوية وصحية وإتاحة وصول كافٍ للصيانة والتعقيم.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE ورمز ملامسة الأغذية على لوحة بياناتها، ما ي... Ljdpfjzrgrhox Aikehk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC664, مصنع جعة حرفية كامل مستعمل 750Lالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع خط تعبئة الجعة الكامل هذا بين معدات التعبئة والتغليف الأساسية لإنتاج المشروبات على نطاق حرفي ومرافق احترافية لضمان جودة ثابتة وتقليل امتصاص الأكسجين. صُمم الخط لمصانع الجعة الصغيرة إلى المتوسطة، ويوفر أداءً موثوقاً في تكوين مدمج وشبه أوتوماتيكي يدعم تغيير المقاسات بكفاءة وتشغيلاً بسيطاً.سرعة الإنتاج: 600 bottles/hour (عملية شطف - تعبئة - تغطية شبه أوتوماتيكية)مراحل العملية: شطف وتعقيم الزجاجات؛ تحضير على نمط الضغط المتساوي (تفريغ مسبق بالفراغ وتطهير بـ CO2)؛ التعبئة والتغطية؛ وضع الملصقات مع طباعة مدمجةأنواع العبوات: مصمم لمناولة زجاجات Glass وPETالمقاسات: 0.33L - 0.50Lنوع الغطاء: غطاء تاجي قياسيرأس الشطف: 6 رأس التعبئة: 6رأس التغطية: 6 توافق المنتج: مثالي لتطبيقات إنتاج Beerالكربنة: وحدة كربنة جعة مدمجة على الخط للتحكم في جرعات CO2المرافق: ضاغط هواء مع مجفف؛ نظام تبريد/مبرد بالجليكول؛ نظام التنظيف والتعقيم CIPحزمة التبريد: خزان جليكول 2000 L مع وحدة ضاغط تبريد Bitzer ومضخة جليكول Wilo متغيرة الترددالهيكل: مواد مناسبة لملامسة الأغذية مع مكونات ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُممت الوحدات شبه الأوتوماتيكية لتبسيط العمليات الأساسية مع الحفاظ على تحكم المشغل. تدمج آلة التعبئة وآلة التغطية تفريغاً مسبقاً بالفراغ على مرحلتين، وتطهيراً بـ CO2، وتوليد الرغوة قبل التغطية لتقليل الأكسجين المذاب. تتميز آلة وضع الملصقات بنظام ملصقات ذاتية اللصق مع طابعة مدمجة للترميز الفوري وتحديد الدفعات. تدعم أقفال الأمان ووظائف الإيقاف الطارئ حماية المشغل أثناء الاستخدام.تحكم شبه أوتوماتيكي في كل وحدة لتشغيل سهل وبديهيطابعة مدمجة على آلة وضع الملصقات لترميز التاريخ/الدفعةسير عمل تعبئة منخفض الأكسجين: دورات تفريغ بالفراغ، تطهير بـ CO2، رغوة قبل التغطيةمصمم للتنظيف السريع والصيانة الدوريةقدرات تكامل خط الإنتاجيتكامل خط التعبئة المستعمل هذا بسهولة مع عمليات مصنع الجعة السابقة، بما في ذلك خزانات الجعة الصافية وأنظمة الكربنة. يمكنه العمل كوحدة تعبئة مستقلة أو ربطه بالناقلات الحالية ونقاط فحص الجودة. يدعم التصميم شبه الأوتوماتيكي مقاسات الزجاجات المرنة الشائعة في الجعة الحرفية دون الحاجة إلى إعادة تجهيز معقدة.تشغيل مستقل أو على الخط مع معدات مصنع الجعة الحاليةمتوافق مع الأشكال الهندسية القياسية لزجاجات الجعةمناسب لتطبيقات الجعة ضمن بيئات أوسع للتعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروباتقابل للتوسعة بإضافة ناقلات أو وحدات فحص أو وحدات تعبئة وتغليف ثانويةنوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة شطفنظام شطف وتعقيم الزجاجاتمونو بلوك تعبئةآلة تعبئة زجاجات و... Lhedpfxozrgqds Aiksk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M321, مونوبلوك تعبئة دوّار مستخدم من Acma لتعبوات التريغرالمواصفات الفنية وبيانات الأداء2003 Acma RC15/6-200 مزوّد بحشّاء دوّار 15-صمام (تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيف) وبرج تغطية 8-رؤوس لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm. السرعة الاسمية 5000 Bottles/hour. مهيأ لـالمنظفات في عبوات زجاج أو PET عبر تشكيلات 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. توفّر آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة هذه تعبئة وتغطية مدمجتين ومتزامنتين على كاروسيل واحد.المُصنّع: Acmaالطراز: RC15/6-200سنة الصنع: 2003مفهوم الماكينة: مونوبلوك تعبئة دوّاري مع مُغطٍ مدمج ومُرتّب أغطيةالفئة: مونوبلوك تعبئةالسرعة: 5000 Bottles/hourأنواع المنتج: منظفاتأنواع العبوات: زجاج، PETالتشكيلات: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 Lالحشّاء: 15 فوهة متحركة؛ تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيفآلة الإغلاق: 8 رؤوس؛ مقاس الغطاء 28 mm؛ عنق 28 mm؛ نوع الغطاء: لولبي بلاستيكيالامتثال: معتمد CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع RC15/6-200 بين حشّاء دوّاري ومُغطٍ متزامنين مع فرز/تغذية أغطية تلقائي. تُمكّن قطع التغيير من تبديل سريع بين 0.5 L و1.0 L. تتحكم واجهة المشغّل في تزامن الأبراج وعزم التغطية لضمان إنتاجية مستقرة. يقلّل هذا المونوبلوك من خطوات المناولة مع الحفاظ على دقة التعبئة وجودة الإغلاق.حشّاء/مُغطٍ دوّاري متزامن مع مُرتّب أغطية مدمجقطع تغيير سريعة لمقاسات زجاجات متعددةتطبيق عزم مُتحكَّم به ودقة تعبئة قابلة للتكرارحواجز وسلامة متوافقة مع CEقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتركيب على الخط بين مناولة الزجاجات في المنبع والمعدات في المصب. تتكامل بسلاسة مع نواقل الإدخال/الإخراج، ووحدات الوسم، وتعبئة العلب. لتطبيقات التريغر، يمكن إقران مسار التغطية مع آلة تغطية تريغر في المصب عند الحاجة.تشغيل على الخط مع نواقل المنبع والمصبمتوافقة مع منظومات الأغطية اللولبية وآلات تغطية التريغر في المصبنطاق التشكيلات: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 Lمناسبة للتكامل في خطوط قائمة أو جديدةحالة الماكينة وسجل الصيانةمعروضة بحالة جاهزة للتشغيل. تُقدَّم هذه آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة كمعدّة تشغيلية؛ يُنصح بإجراءات التكامل والتشغيل القياسية. وُضع ختم CE الأصلي.معدات مستعملة عاملةحالة جاهزة للتشغيلختم CE أصليالأداء التشغيلي والتنوعمهيأة لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm على أعناق 28 mm. يدعم التعامل الدوّاري السلس مخرجات متسقة عبر 500 ml حتى 1 L. يحافظ مونوبلوك التعبئة على دورات مستقرة لمنتجات المنظفات في الزجاج أو PET.تعبئة ثابتة بالجاذبية/تفريغ خفيف مع فوهات متحركةتغطية لولبية 28 mm موثوقة على برج 8 رؤوسإنتاجية مستقرة عبر التشكيلات المدعومةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مرافق مصنع قياسية ووصولاً واضحًا للصيانة. ينبغي أن تتحقق مرحلة التشغيل من قطع التشكيل، ومحاذاة فرز الأغطية، وواجهات أمان الخط.تغذية كهربائية وهواء مضغوطتجهيز لنواقل الإدخال/الإخراج وتغذية الأغطيةالحفاظ على إمكانية الوص... Ledpfx Aeymdpzsikohk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩١, رقم الآلة/المركبة: R58, ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة Bertolaso 11000 bph سنة صنع ماكينة التعبئة الأيزوبارية: 2021 Lsdpjvguv Uofx Aikshk مناسبة لتعبئة النبيذ الفوّار وشبه الفوّار مدخل من اليسار ماكينة التعبئة الأيزوبارية مجددة بالكامل في جميع أجزائها بقطع غيار أصلية من Bertolaso (قابلة للتوثيق) أحجام الزجاجات 85, 88, 90, 112 6 مجموعات من القنوات لآلة التعبئة الأيزوبارية لضبط المستويات لوحة كهربائية للماكينة المستعملة متوافقة مع معايير CE دليل الاستخدام والصيانة ودليل قطع الغيار متوفران لهذه الماكينة الأيزوبارية سرعة الإنتاج للماكينة الأيزوبارية هي 9000 BPH مع النبيذ الفوّار سرعة الإنتاج هي 7000 BPH مع سبومانتي. هذه الماكينة الأيزوبارية متاحة فوراً وسيتم تسليمها عند الشراء. يمكننا مساعدة المشتري في كل خطوة من خطوات التشغيل والاختبار للماكينة الأيزوبارية المستعملة. كيفية بناء تريبلوك أيزوباري: يمكن توصيل آلة التعبئة الأيزوبارية إما بجهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات أو إلى جهاز واحد أو عدة أجهزة غلق (سداد). نملك 40 قابض Bertolaso SBR وسلسلتين من آلات السدّ Bertolaso لأنواع الغلق "mushroom" و"satin". واحدة منها بها 6 رؤوس وتصل إلى 9.000 bph، والأخرى بها 10 رؤوس وتصل إلى 14.000 bph يمكننا وضع جميع الماكينات داخل غرفة نظيفة معقمة مزودة بنظام ترشيح. يمكنك الحصول على أداء تريبلوك أيزوباري باستخدام ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة لتعبئة بفلين طبيعي وغطاء من نوع "mushroom". يمكن أن تتراوح الإنتاجية من 11.000 إلى 14.000 BPH. من الممكن وضع برنامج صيانة دوري للماكينة الأيزوبارية للحفاظ دائماً على كفاءة ممتازة. ويشمل ذلك توفر قطع غيار في المخزون وكذلك توقع توقفات للماكينة لمدة أسبوع/10 أيام. في حال شراء تريبلوك الماكينة الأيزوبارية، يلزم وجود مساحة لا تقل عن 9,00 متر × 2,50 متر، ارتفاع 4,00 متر. إنشاء غرفة نظيفة يضمن عدم وجود تلوث في مرحلة التعبئة.

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٧٥٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC644, خط تعبئة Krones CSD مستعمل للزجاج 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم بناء الخط في 2012، خط Krones كامل لمشروبات CSD بالزجاج، بمعدل اسمي 36,000 bottles/hour على صيغة 1.0 L، مع آلة تعبئة إيزوبارية 70 صمامًا و18 رأس تغطية. جاهز للتشغيل ويُظهر 759 ساعة عمل.الشركة المصنّعة: Kronesسنة التصنيع: 2012السعة الاسمية: 36,000 bphنوع المنتج: CSD (مشروبات غازية غير كحولية)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةتشطيب عنق الزجاجة: 28 mmصيغة الحجم: 1.0 Lرؤوس/فوهات الشطف: 90صمامات التعبئة: 70 (آلة تعبئة إيزوبارية لـ CSD)رؤوس التغطيه: 18ساعات العمل: 759البيانات الكهربائية: 400/230 V، 50 Hz؛ حتى 46 A على الوحدات الرئيسيةمكوّنات الخط: Krones Linatronic فاحص زجاجات فارغة؛ آلة شطف دوّارية (90 فوهة)؛ آلة تعبئة إيزوبارية (70 صمامًا، 18 رأس تغطية)؛ Krones Checkmat فاحص عبوات ممتلئة؛ آلة وضع ملصقات Krones Autocol؛ آلة تغليف Wrap-around Krones Variopac؛ مكدّس منصات Krones Modulpal؛ نظام نواقل متكاملالوثائق: كتيبات تشغيل متاحةالمخطط: مخطط الخط متاحالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمأتمتة Krones مع HMI مركزي تُمكّن تغييرات الصيغة المعتمدة على الوصفات ومحركات متزامنة لتشغيل CSD عالي السرعة.HMI للمشغّل للإعداد والمراقبةمزامنة تلقائية عبر الشطف والتعبئة ووضع الملصقات والتغليف والتكديس على منصاتتحكم إلكتروني بالتعبئة مُحسّن للتعبئة الإيزوبارية لـ CSDحواجز أمان متشابكة وإيقاف طارئ موزّعتغذية ثلاثية الطور 400 V مع دوائر تحكم 230 V، 50 Hzقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمنصة Krones متماسكة ومحطة تعبئة، مع الحفاظ على مناولة دقيقة للزجاج من الإدخال حتى التكديس على المنصات.تشغيل متصل Inline مع تكامل كامل للنواقل من فحص الزجاجات الفارغة حتى المنصات النهائيةنطاق صيغ مركّز على 1.0 L، عنق 28 mm زجاجتقنية إيزوبارية مخصّصة للمشروبات الغازيةوضع الملصقات عبر Krones Autocol لتطبيق دقيق على الزجاجتغليف Wrap-around (Variopac) وتكديس على منصات (Modulpal)حالة الماكينة وتاريخ الصيانةموصولة بالكهرباء وجاهزة للتشغيل مع ساعات تشغيل منخفضة. الوثائق والمخطط يدعمان التركيب السريع وتخطيط الصيانة.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلساعات تشغيل منخفضة: 759 ساعةالكتيبات والمخطط مشمولةالأداء التشغيلي والتنوعمهيّأ لـ CSD بالزجاج، يوفّر احتفاظًا مستقرًا بالغاز وتحكمًا بالرغوة عند 36,000 bph. كـ آلة تعبئة CSD، تضمن مراقبة الجودة عبر فحص مزدوج: Linatronic (فارغ) وCheckmat (ممتلئ).المنتج: مشروبات غازية غير كحوليةنقل دقيق للعنق لتشطيب 28 mmالفحص: Linatronic وCheckmat مع تحكم بالرفضوضع ملصقات عالي السرعة مع Krones Autocolمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعحضّر المرافق والمساحة الأرضية وفق المخطط المزوّد ومواصفات الوحدات.الطاقة: 40... Lsdpfxszd Ufte Aikshk

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٣, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ساعات التشغيل: ١٠ h, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, العرض الكلي: ١٬٤٨٧ مم, الطول الكلي: ٤٬٤٤٠ مم, الوزن الإجمالي: ١٬٩٠٠ كجم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 1.191, الطول الكلي: ١٢٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٩٠٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, الوزن الإجمالي: ٢٬٠٠٠ كجم, نوع تيار الإدخال: تكييف الهواء, قدرة: ٤٫٥ كيلوواط (٦٫١٢ حصان), معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ١٬٧٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M292, مونوبلوك تعبئة مستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 bph الميزات العامة لِمونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH مونوبلوك التعبئة ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY، المصنوع في 2013، يقدم حلاً فعالاً وموثوقاً لتعبئة الزيوت الغذائية. يعمل بسرعة 1500 زجاجة في الساعة، مع دوران باتجاه عقارب الساعة وتدفق عمل مؤتمت بالكامل. في الواقع، تعمل الآلة حالياً في الإنتاج الفعّال، بعد أن أكملت حوالي 1700 ساعة تشغيل. علاوة على ذلك، تتضمن جميع وسائل الحماية والسلامة وكتيبات المستخدم. توافق العبوات والصيغ المدعومة يتعامل مونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH مع مجموعة واسعة من العبوات. على وجه التحديد، يعمل مع زجاجات PET وعلب معدنية، ويدعم الصيغ التالية: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Lhedpfswiu Rvsx Aiksk Cans 149x120xh315 mm وبالتالي، تتكيف الآلة بسهولة مع احتياجات التعبئة المتنوعة. سواء كان الإنتاج يشمل زجاجات منزلية صغيرة أو صيغاً صناعية أكبر، يوفر هذا المونوبلوك المرونة المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، تقلل هذه التعددية من الحاجة إلى عدة آلات، ما يحسن كلّاً من المساحة والاستثمار. قسم التعبئة: تقنية قياس حجمي يستخدم قسم التعبئة في مونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH عدد 9 صمامات حجمية. توفر هذه الصمامات جرعات دقيقة ومتكررة، وهو أمر مهم بشكل خاص للمنتجات عالية اللزوجة مثل زيت الزيتون. ومن الجدير بالذكر أن النظام يستخدم صمامات ثابتة ويعمل بتكوين غير إيزوباري. لذلك فهو مناسب للسوائل الساكنة ويتجنب التعقيدات المرتبطة بالأنظمة المضغوطة. علاوة على ذلك، تساعد الطريقة الحجمية في الحفاظ على سلامة المنتج مع تقليل الهدر والملء الزائد. التغطية بالضغط: التوافق والمقاسات تقوم الآلة بتطبيق أغطية بلاستيكية مضغوطة باستخدام رأس تغطية واحد، يدعم عدة أبعاد للأغطية: Ø51.5 x 23 mm Ø37.5 x 22 mm Ø38 x 20 mm وبما أنه يتعامل مع أعناق غير ملولبة، يستوعب المونوبلوك نطاقاً واسعاً من أشكال العبوات المستخدمة عادة للزيوت الغذائية. بالإضافة إلى ذلك، يُبسّط نظام التغطية بالضغط أعمال الصيانة ويسمح بتغييرات سريعة في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC632, خط تعبئة مشروبات روحية مستعمل من KRONES، زجاج دائري 36.000 BPH - سنة 2003المواصفات الفنية وبيانات الأداءيقدم هذا الخط المتكامل لتعبئة الزجاجات الدائرية أداءً عالي السرعة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يعتمد على هندسة Krones، وهو مهيأ لزجاجات بسعات 0.7L و0.75L و1.0L. بقدرة إنتاجية 500–600 BPM (حتى 36,000 bph)، يشكل حلاً مستعملاً قوياً للمنتجين الباحثين عن تدفق موثوق وجودة منتج متسقة.سرعة الإنتاج: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)نوع التعبئة: vacuum filingأحجام الزجاجات: متوافق مع صيغ 0.7L و0.75L و1.0Lالعبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات Glassالمكونات الأساسية (الموديلات): Krones Variojet (غسالة 72 رأساً)، Krones Isofill (حشّاء إيزوباري 108 رأساً)، Krones Topmatic/Zalkin (ماكينة إغلاق 18 رأساً)، وضع ملصقات بالغراء البارد أمامي وخلفي، Logics & Control Logilook فحص الملصقات (2015)، Krones Kettner Wrapapac W60 (ماكينة تغليف صناديق wraparound)، Krones/Kettner Robogrip روبوت، Krones Multidivider موزّع مسارات، Amberflex رافع صناديق حلزوني، Linx 7900 طابعة ترميز للزجاجات (2017)، Orwak 9020 ضاغط نفايات (2006)تنسيقات الصناديق: صناديق wraparound، تشكيلات 6 و12 عبوةسنة التصنيع الأساسية: 2003 (مع ترقيات في 2006 و2015 و2017)مزود الطاقة الكهربائي: 415 V, 50 Hz (معظم المعدات الرئيسية)؛ أجهزة مساعدة عند 240 V, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة المواد والفحص المؤتمت لضمان استقرار التشغيل وضمان الجودة. يعزز Krones Multidivider موزّع المسارات وRobogrip الروبوتي توازن التدفق والتدريع اللاحق على الطبالي، بينما يوفر نظام Logilook التحقق من وجود الملصق وموضعه. تدعم عمليات التبديل بين صيغ الزجاج المتوافقة قطع التبديل القياسية من Krones وحواجز التوجيه القابلة للضبط لإعداد فعال.إزالة التحميل من الطبالي آلياً، تقسيم المسارات، ومناولة الصناديق روبوتياًفحص ملصقات ضمن الخط لعرض متسقمحطات HMI للمشغل في المواقع الرئيسية (تخطيط Krones المعتاد)تعديلات سريعة للصيغ 0.7L و0.75L و1.0Lتشغيل ثابت عند 50 Hz؛ مكونات صناعية واسعة الاعتمادقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المستعمل للتعبئة من أجل تشغيل متصل سلس من إزالة التحميل من الطبالي إلى تعبئة الصناديق. يستوعب الزجاجات الدائرية من الزجاج ويُدمج وضع الملصقات والترميز والفحص لتحقيق مراقبة جودة شاملة من البداية إلى النهاية. تتيح ماكينة تغليف الصناديق wraparound تعبئة ثانوية فعّالة لتشكيلات 6 و12 عبوة، بما يضمن التوافق مع أنماط التبليط القياسية.تدفق متكامل من البداية للنهاية: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة زجاجات زجاجيةمحطات معيارية تسمح بالاختبار المستقل أو التشغيل المتصل الكاملحالة الماكينات وسجل الصيانةتم تصنيع الخط في 2003 مع ترقيات لاحقة في 2006 (مناولة النفايات) و2015 (فحص الملصقات) و2017 (ترميز الزجاجات)، وهو يقدم تكويناً ناضجاً ومثبت الكفاءة. يدعم تضمين معدات الفحص والترميز من الأجيال اللاحقة الامتثال الموثوق وإمكانية التتبع في عمليات المشروبات الحديثة.الأداء التشغيلي والتعدديةيدعم Krones Isofill بالحشّاء الإيزوباري ذو 108 رأساً تعبئة متسقة للمشروبات الغازية والساكنة المعبأة في الزجاج، بينما يضمن Krones Topmatic/Zalkin ذو 18 رأ... Lhjdpfxey Ud Alo Aikek

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: SO117, آلة نفخ مستخدمة HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM حتى 2700 bphالمزايا التقنية الرئيسية والترقيات المميزةتوفر هذه آلة نفخ HDPE نظامًا متخصصًا للغاية لنفخ العبوات المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). على وجه التحديد، هي TECHNE 4000 T660 مُصنَّعة في 2000، ومحفوظة في حالة مثالية من النظافة والترتيب. وبما يعكس سجل الصيانة الدقيق، كانت الآلة تُنظَّف يوميًا في القسم السفلي، ويتم نفخها وتنظيفها بالكامل مرة أسبوعيًا بدءًا من الباثق وصولًا إلى القاعدة.في ديسمبر 2023، خضعت المنظومة إلى تجديد شامل جديد يتكون من PLC Gefran من الجيل الأحدث مزوّد بشاشة لمس ملونة، ووظائف قابلة للتخصيص بالكامل، وتحكم كامل بالآلة عبر HMI. كما تتضمن الترقية أيضًا مودم Gefran GFC للمساعدة عن بُعد.تعمل الآلة بتكوين رأس مزدوج 4+4 تجاويف مع تباعد تجاويف 150 mm، وتتعامل مع أشكال زجاجات حتى 2 liters وتنتج حتى 2700 زجاجة في الساعة (bph). يعزّز هذا التصميم الإنتاج بتخطيط متناظر وفعال للغاية. علاوة على ذلك، تم تجهيز النظام بـهيدروليكيات تناسبية للحركات باستخدام هيدروليكيات Rexroth، مع تحكم مستقل في 8 parisons. وهي مزودة بـ8 parisons ذات ملفات مستقلة تُدار بواسطة صمامات مؤازرة Moog، ما يوفر تحكمًا دقيقًا في parison حتى 400 نقطة.تأتي خطوط الإنتاج مجهزة تجهيزًا استثنائيًا بآلات طرفية، بما في ذلك طقم كامل لمغذّي البلاستيك مع خلاط Moretto، ومحبّب Tria (2022)، وجهاز اختبار تسريب مزدوج Villani (يضم جهازي اختبار تسريب مستقلين). بالإضافة إلى ذلك، يتضمن طقم بدائل كامل واسع النطاق. وتشمل هذه القطع الاحتياطية:جميع صمامات الحركة التناسبية من Rexroth (العربة، والفوهات، والقوالب)جميع الحساسات الخطيةأعمدة حركة العربة مع مجموعة كاملة من البطاناتذراع الغلق مزوّد ببطانات ومساميرمضخة هيدروليكية Voithجميع الأسطوانات الهيدروليكية ATOSمحرك بثق جديد كليًا بالتيار المباشر (DC)عاكس جديد كليًا بالتيار المباشر (DC)قطع ميكانيكية متنوعة، عناصر تسخين، فوهات، قلوب، وقوالب بثقيمكنكم الوصول إلى هذه الآلة بدءًا من منتصف أكتوبر.تكوين القوالب والمرونةلضمان دقة عالية في تشكيل الزجاجات، يوفر نظام النفخ تباعد تجاويف قدره 150 mm. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن الآلة عربة مزدوجة مع مشوار عربة 660 mm، ما يتيح لكم التحكم الأمثل في دورة الإنتاج ويقلل من فترات التوقف. وبشكل خاص، تستوعب آلة النفخ هذه عبوات حتى 2 liters، مما يمنحكم مرونة كبيرة في إنتاج أنواع مختلفة من العبوات. يدعم النظام كلًا من النفخ المستقيم أو المائل (حتى 30 degrees)، ليتكيف بسهولة مع هندسيات الحاويات المختلفة.يتميز نظام البثق بـباثق 100 mm / 25 L/D مزوّد بمرشح عمودي. ورغم أن الآلة لا تتضمن قوالب ضمن توريدها القياسي، إلا أنها تدعم مجموعة واسعة من أحجام القوالب بسعة قصوى حتى 2 liters. علاوة على ذلك، يمكنكم تكييف النظام بأكمله بسهولة لتلبية احتياجات إنتاج محددة. وبناءً على الطلب، يمكنكم أيضًا إضافة ملحقات أو إجراء التعديلات اللازمة، والتي نقدمها بعروض أسعار منفصلة. كما يمكن لفنيينا، الذين يديرون عملية التفكيك، إعادة تجميع الآلة، بما يضمن الاستمرارية والموثوقية في التشغيل.الأدلة والوثائق التقنيةتأتي آلة النفخ هذه مع مجموعة كاملة من الأدلة، وCE Declaration، وشهادة ISO 9001. ستساعدكم هذه الوثائق الفنية المفصلة والمخططات خلال التركيب والصيانة والعمليات اليومية. وبشكل أكثر تحديدًا، توفر الوثائق مواصفات تفصيلية تتعلق بتفاوتات الحاويات والمخططات التشغيلية لمكوّنات النظام. ونتيجة لذلك، يعمل التصميم على تحسين القيم الح... Lodpevgvkajfx Aikohk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,