مستعملة للبيع مصنع Mäharbeit شيل (٥٩٥)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC574, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط تعبئة مستعمل متكامل بنظام التعبئة متساوية الضغط PET مصمم لإنتاج كميات كبيرة من المشروبات مثل الماء الساكن، الماء الغازي، والمشروبات الغازية. مبني حول معدات معالجة متينة من Krones وSimonazzi مع ماكينة قولبة نفخ Sidel SBO14 S2، ويقدم أداء تعبئة صناعي موثوق مع جودة منتج متسقة. نوع الخط: خط تعبئة PET متكامل مستعمل بنظام متساوي الضغط (مستعمل) السرعة الاسمية: حتى 18,000 زجاجة/ساعة (مهيأ لزجاجات PET سعة 2.0 لتر؛ يعتمد على الفورمات) أحجام الزجاجات: 0.10 لتر و2.0 لتر؛ أحجام إضافية متاحة مع قطع تغيير نوع العبوة: PET (مناولة بنظام ناقلات هوائية) نطاق المنتجات: ماء (ساكن وغازي)، مشروبات غازية التقنية الأساسية: مونو بلوك لغسيل/تعبئة/إحكام الإغلاق بنظام متساوي الضغط مع وضع العلامات والتعبئة النهائية بالمرحلة اللاحقة تركيب الخط: حوالي 14 ماكينة مدمجة تشمل ماكينة قولبة نفخ، ناقلات هوائية، غسالة، معبئ متساوي الضغط، غالق/كابر، واسم للملصقات، آلة تغليف/تغليف بالتقلص، باليتير، غلاف شِدّ، وحدات تفتيش وترميز الشركات المصنعة الرئيسية: Krones، Simonazzi؛ ماكينة القولبة بالنفخ: Sidel SBO14 S2 السنوات: الخط الرئيسي 2000؛ ماكينة القولبة بالنفخ 1999 الحالة: جاهزة للتشغيل؛ مزودة بميزات سلامة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم نظام تحكم مركزي (PLC/HMI) ينسق عملية القولبة بالنفخ، الغسيل، التعبئة المتساوية الضغط، الإحكام، وضع الملصقات، ووظائف نهاية الخط. تدعم إدارة الوصفات تغيير الأحجام والمنتجات، مع مزامنة الناقلات ومحركات تعمل بمحولات تردد للحفاظ على تدفق ثابت عند السرعات العالية. تكامل تراكم الخط ونظم رفض الزجاجات المعيبة يقلل من وقت التوقف والهدر. مستوى الأتمتة: متكامل بالكامل، تشغيل مبني على الوصفات واجهة المشغل: HMI بديهية مع تشخيص الإنذارات وتقارير الإنتاج Bsdow D E Ubopfx Apbodi الكهرباء: تغذية صناعية ثلاثية الطور (نموذجيًا 400–460 فولت، 50/60 هرتز؛ يجب التأكيد عند الفحص) السلامة: حواجز مزودة بأقفال أمان، شبكة توقف طارئ، ودارات سلامة مصنفة حسب الفئة قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للتكامل السلس داخل قاعة التعبئة، يتصل الخط للأعلى مع مناولة البريفورم وأنظمة غرفة الشراب/الخلطات المسبقة وللأسفل مع أجهزة التعبئة، الباليترز، ولوجستيات المستودع. إجراءات تغيير الفورمات السريعة وقطع التغيير المحددة بوضوح تتيح تبديلات فعالة بين أحجام الزجاجات ومعرّفات المنتج. متوافق مع مرافق إنتاج المشروبات القياسية (CIP، CO₂، مياه مبردة) واجهات متاحة لأنظمة التفتيش، ترميز ليزر/حبر نفاث، والتحقق البصري ناقلات معيارية تسمح بالتكيف مع تخطيطات المصنع والترقيات المستقبلية حالة الماكينات وتاريخ الصيانة هذا الخط الكامل المستعمل في حالة جاهزة للتشغيل مع تثبيت حماية السلامة. تمت صيانة المعدات في بيئة إنتاجية وفحصها من حيث الأداء الوظيفي. يمكن توفير سجلات الصيانة، الوثائق، ورسومات التخطيط للمراجعة أثناء زيارة فنية. الأداء التشغيلي والمرونة تحقق تقنية التعبئة متساوية الضغط تعبئة دقيقة للمشروبات الغازية وغير الغازية مع تحكم مستقر في الرغوة وارتفاعات تعبئة متسقة. تقلل مناولة PET المحسّنة عبر ناقلات هوائية ونقل متزامن بمحركات سيرفو من مخاطر الخدش والتشوه عند السرعات العالية. على الرغم من تصميم الخط لـ PET، إلا أن بعض وحدات التعبئة اللاحقة تُستخدم شائعًا عبر عمليات PET والزجاج والألمنيوم؛ أي تحويل خارج نطاق PET يتطلب تقييم هندسي وقطع تغيير مناسبة. التطبيق...

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن التشغيلي: ١٤٬٣٠٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠١٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SO128, آلة قولبة بالاعتماد على النفخ مستعملة Contiform هذه الآلة المستعملة من Krones Contiform S14 لقولبة النفخ مصممة لإنتاج عبوات PET عالية السعة في مصانع المشروبات الحديثة. مع سرعة قصوى تصل إلى 25,000 عبوة/ساعة، فهي خيار ممتاز للشركات التي تتطلع إلى توسعة القدرة الإنتاجية أو ترقية خط تعبئة مستعمل بمعدات تعبئة وتغليف صناعية موثوقة من الجيل السابق. تُجهز الآلة بوصل PLC من Siemens ولوحة عرض مستخدم من Krones (HMI) لأتمتة قوية وتحكم سهل للمشغل. يضمن نظام نقل العنق استقرار التعامل مع العبوات عبر التنسيقات المختلفة، بينما تمنح البنية الدوارة أداءً متسقاً لإنتاج المشروبات. مصنّعة من قبل Krones، الرائدة العالمية في تكنولوجيا إنتاج المشروبات، هذا الطراز يدعم حاويات PET وهو مناسب لمجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك المياه الساكنة والفوّارة، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. الإعداد الحالي مُهيّأ لصيغة 1.5L وارتفاع الحاوية الأقصى 320 مم، مما يجعلها أصلًا متنوع الاستخدام لمعالجة عبوات PET في خطوط معدات التعبئة والتغليف المتكاملة. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Bodpsx H Tgdofx Apbodi Worktable height: 1470 mm Type: دوّار Transfer type: النقل بالعنق Neck finish: Alaska Number of cavities (molds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (inlet/outlet): 7 Work direction: عكس اتجاه عقارب الساعة Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems تتميز الآلة بمتحكم من Siemens للتحكم الموثوق في العملية، وبـ HMI من Krones لسهولة التشغيل، وإدارة الوصفات، وتشخيص الأعطال. يدعم التكوين الكهربائي عند 400 V و50 Hz مع 3 PH + N أداءً مستقراً من فئة صناعية. توفر حواجز أمان ومنافذ وصول مقفلة لتسهيل التشغيل الآمن أثناء الإنتاج والتبديل. يساهم تصميم نقل العنق في ضبط التنسيقات بسلاسة وتقليل خدش العبوات. Production Line Integration Capabilities هذه Contiform S14 من Krones يمكن أن تعمل كآلة قولبة بالنفخ مستقلة أو أن تُدمج في خط إنتاج مشروبات كامل. وتتكامل بسلاسة مع أنظمة مناولة preform (preforms)، ومرافق الهواء عالية الضغط والمنخفضة الضغط، ونواقل لاحقة تؤدي إلى آلات التعبئة والتغليف والوسم والتعبئة. المنصة الدوارة ونقل العنق يوفران توافقاً عبر أحجام زجاجات PET الشائعة، بما في ذلك 1.5L وصيغ أخرى شائعة الاستعمال في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. Machine Condition & Maintenance History يتوفر الجهاز بعدة خيارات توريد: كما هو (مُشاهَد ومُعجب به)، مُجدّد ومضمون، أو جاهز للتشغيل مع قطع غيار مطابقة. تتوفر ضمانة لمدة 6 أشهر عند التوريد كمُجدّد. توفر هذه الخيارات مرونة تتناسب مع جداول المشروع واستراتيجيات الصيانة. Operational Performance & Versatility مصممة لإنتاج عبوات PET، تدعم هذه آلة القولبة بالنفخ مجموعة واسعة من فئات المشروبات: المياه غير الفوارة والفوارة، والمشروبات الغازية (CSD)، والحليب، والزيت الغذائي، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. يساهم تكوين تشطيب العنق Alaska ونقل العنق في تعزيز الاستقرار والجودة أثناء ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, آلة تسمية SACMI OPP بتغذية رول – نظرة عامة هذه آلة تسمية SACMI OPP بتغذية رول مستعملة مُهيأة لتطبيق تسمية ملفوفة حول عبوات PET بفعالية عالية. صُنّعت في عام 2008 ومُصممة لإنتاج المشروبات الحديث، وتتكامل بسلاسة مع خط تعبئة مستعمل أو يمكن أن تعمل كوحدة مستقلة ضمن بيئات التغليف الصناعي. بسعة اسمية قدرها 12,000 زجاجة في الساعة، فهي مناسبة لعمليات متوسطة السرعة في فئات الماء والعصائر وغيرها من المشروبات التي تتستخدم ملصقات فيلم OPP. تشتهر هندسة SACMI بالمتانة والدقة والاعتمادية، مما يجعل هذه وحدة التسمية المستعملة خياراً قوياً للمنتجين الذين يبحثون عن معدات تعبئة موثوقة. يدعم الجهاز عدة أشكال لعبوات PET، بما في ذلك 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة للعديد من وحدات SKU وسجلات المنتجات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة كتسمية ملفوفة على رول في تقليل تكاليف التسمية وتحسين العرض بمسامير نظيفة ومحاذاة ثابتة للملصق. هذه التكوين خيار عملي لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلع إلى ترقية أو توسيع السعة مع الحفاظ على footprint مدمج وتكامل سلس مع ناقلات النقل وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الشركة المُصنّعة: SACMI السنة: 2008 نوع الملصق: OPP foil (roll-fed) Bdodpfx Ajxvpd Ujpboi سرعة الإنتاج: 12,000 bph (nominal) أشكال الزجاجات: 1.5L, 0.6L, 0.33L مادة العبوة: PET التشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP على أساس التغذية بالرول من تطبيق عند حواف الملصق الأمامية والخلفية لضمان تغليف آمن. يساهم التصميم في التعامل المستقر مع الزجاجات، وتغذية الملصق الدقيقة، وقطع متسقة للعرض عالي الجودة. تكون عناصر التحكم بسيطة للمشغلين مع وصول واضح إلى التعديلات الأساسية ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير التنسيقات. دمج خط الإنتاج يتكامل هذا الجهاز بسهولة مع خطوط تعبئة كاملة وأنظمة تغليف صناعي. يمكن تشغيله inline مع التعبئة في الأعلى والفحص في الأسفل، والتعبئة أو معدات التغليف بالتقلص. وتدعم التحولات في التنسيق أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يوفر مرونة متعددة المنتجات عبر خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تبلغ مدة تشغيل الوحدة حوالي 10,000 ساعة. حالياً، فصلت عن الخط لكن يمكن تشغيلها لإظهار نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة والعمل، مع تعطيل لصق الملصقات لأغراض عرض. تتوفر الوثائق الفنية، وتدعم التشغيل، والتشغيل، والصيانة. بشكل عام، تبدو الماكينة كأصل مستعمل محفوظ جيداً يمنح مرافق تبحث عن أداء تسمية موثوق عند سرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والتنوع مُحسّنة لتسمية زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقاً متواصلاً عبر عدة تنسيقات. مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث جودة العرض وفعالية المادة مهمة. النهج القائم على رول يعرض بديلاً اقتصاديًا للملصقات المقطوعة مسبقاً مع الحفاظ على الالتصاق القوي ومحاذاة الملصق بسرعة. متطلبات التركيب والاستعداد للموقع يُدعم التصميم الدوار المدمج وضعه بشكل بسيط ضمن الخطوط الحالية. يجب أن يوفر المستخدمون مساحة كافية لغرف التغذية والتخطيط والوصول إلى المشغل والصيانة الروتينية. تتطلب المرافق الصناعية العادية الطاقة ونظام اللصق. يجب أن يتضمن إعداد الموقع محاذاة مع ارتفاعات ناقلات التغذية العلواء والسفلية وتوفير وصول آمن للمشغل. معايير السلامة وشهادة الامتثال المكينة مزودة بحماية سلامة صناعية معيارية ووظائف توقف طارئة مناسبة لعمليات تسمية في تغليف المشروبات. المواد والتصميم يدعمان تشغيلاً صحياً لبيئات الطعام والشراب، مع مناطق وصول سهلة للتنظيف والصيانة وفقاً لممارسات الصناعة المعتادة.

سنة الصنع: ٢٠٢٥, الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 2846,

سنة الصنع: ٢٠٢٥, الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 2846,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, ساعات التشغيل: ١٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC396, خط تعبئة Doypack مستعمل kg/h التكوين الفني لخط التعبئة يتألف خط تعبئة Doypack المستعمل، المصنف بقدرة 600 كجم/ساعة، من سلسلة من الآلات طراز 2015 التي توفر دقة ونظافة وموثوقية في تعبئة الأكياس المرنة. يبدأ العملية بتحضير المنتج وتغذيته، مما يضمن قوامًا واستقرارًا متساويين قبل التعبئة. بعد ذلك، تتولى آلة من FL Tecnics، موديل FL 2.2، تغذية الأكياس، والملء القائم على الوزن، والختم، والتغليف. على وجه الخصوص، يقيس نظام التحكم VARPE وزن المنتج في كل كيس بدقة عالية، مما يقلل التباينات والهدر. وفي الوقت نفسه، تقوم وحدة VARPE أخرى بإجراء فحص بالأشعة السينية، الذي يكتشف أي ملوثات أو مشكلات هيكلية. وبالتالي، يضيف ذلك مستوى حيويًا من السلامة ومراقبة الجودة. وفي أثناء ذلك، يقوم بسترilizر (بسترة) بتدفق هوائي حلزوني من تصنيع SARP بتنفيذ مرحلة البسترة. على عكس الأنظمة الأخرى، يعالج هذا التصميم المنتج بشكل متساوٍ، محافظًا على خصائصه الحسية (العضوية والحسية). Bdedevguc Uopfx Apboi أخيرًا، تُكمل آلة التعبئة في الكرتون عملية التغليف، منظمةً ومحضرةً الأكياس المعبأة للشحن بكفاءة. مجتمعة، تشكل هذه المكونات خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل بسعة 600 كجم/ساعة المصمم لضمان عملية تعبئة آمنة ومتسقة وعالية الأداء. أداء الإنتاج وظروف التشغيل يعالج خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل بسعة 600 كجم/ساعة ما يصل إلى 600 كيلوجرامًا من المنتج في الساعة. وبفضل تصميمه، يحافظ على جرعات ثابتة ويقلل من فترات التوقف. يضمن نظام الملء القائم على الوزن أحجامًا دقيقة في كل كيس، مما يقلل من السكب الزائد ويلبي مواصفات الإنتاج. ومن الجدير بالذكر أن الخط ظل قيد التشغيل لمدة حوالي 1,000 ساعة فقط، والتي أنتج خلالها نحو 5 ملايين كيس تقريبًا. لذلك، يظل النظام في حالة قريبة من الجديد. يمكن للمصانع الاعتماد على موثوقية طويلة الأمد مع تآكل ضئيل. من حيث الصيانة، يترجم ذلك إلى خفض تكاليف التشغيل وزيادة فترات التشغيل. المرونة في أنواع المنتجات والأحجام يعمل خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل مع أحجام الأكياس من 90 جرامًا إلى 150 جرامًا، مستخدمًا ملءً دقيقًا قائمًا على الوزن. وبفضل ذلك، يمكن للمشغلين معالجة مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك حليب الأطفال، والمشروبات الجاهزة للشرب، ومنتجات الألبان، والصلصات، والكريمات. والأهم من ذلك، أن الفنيين يمكنهم ضبط معايير الجرعات بسهولة للتكيف مع لزوجات المنتجات المختلفة أو معايير التعبئة. ونتيجة لذلك، يوفر هذا النظام مرونة عالية للشركات التي تُدير خطوط إنتاج متعددة. علاوة على ذلك، يحسن الملء القائم على الوزن دقة العائد، مما يساعد المصنعين على الوفاء بمتطلبات الوسم والامتثال القانوني. السلامة التشغيلية والوثائق الفنية تتضمن كل آلة في خط التعبئة Doypack/Tetra Pak أجهزة أمان مدمجة متوافقة مع المعايير الأوروبية. وتشمل هذه حواجز ميكانيكية، وأقفال تداخلية، وإنذارات تحمي الطاقم بشكل استباقي. علاوة على ذلك، تقلل واجهات الأمان البديهية من وقت التدريب وتحسن السلامة التشغيلية. تتضمن الخط كتيبات فنية ووثائق شاملة. وهذا يمكّن الفنيين من إدارة التركيب والتكوين والصيانة الروتينية دون الحاجة إلى دعم خارجي. وتتحول هذه الاستقلالية في النهاية إلى تشغيل أسرع وتحكم تشغيلي محسن. الخلاصة الفنية يوفر خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل حلاً قويًا وفعالًا للشركات التي تتطلب دقة في تعبئة المنتجات المعبأة في أكياس. سواء كانت منتجات ألبان، أو أغذية أطفال، أو مشروبات وظيفية، يضمن النظام التناسق والسلامة بفضل الجرعات القائمة على الوزن، والبسترة، وفحص الأشعة السينية، والتعبئة في الكراتين المتكاملة. باختصار، يجعل استخدامه المحدود، وحالة صيانته الممتازة، ووثائقه الكاملة منه استحواذًا استراتيجيًا. بشكل عام، تجمع خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٤٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC514, خط تعبئة مستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة الخصائص الرئيسية لخط التعبئة يوفر خط التعبئة المستعمل من SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة معايير عالية من الإنتاجية والدقة. علاوة على ذلك، ينتج النظام 12000 زجاجة في الساعة، مما يجعله مناسبًا لسعات إنتاج متوسطة إلى عالية. تعمل الخطوط مع عبوات PET، وتتعامل مع أحجام تتراوح من 0.33 لتر إلى 1.5 لتر. بالإضافة إلى ذلك، يطبق هذا الخط نظام تعبئة حجمي، يضمن جرعات دقيقة لكل زجاجة. يدعم العبوات ذات أقطار عنق تتراوح بين 25 و29 مم، مما يحسن التوافق مع معايير السوق المختلفة. كما أن النظام يعالج حصريًا المياه غير الغازية، محافظًا على تدفق إنتاجي محدد ومكرس. تفاصيل المعدات في خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة آلة النفخ Sidel SBO 8، المصنعة في 2005، تشكل الزجاجات في جوهر العملية. جدير بالذكر أن هذه الآلة تحول البريفورم إلى زجاجات نهائية باستخدام هواء مضغوط عالي الضغط. لذلك تضمن تقنية SIDEL تشكيلًا دقيقًا وتُحسِّن استخدام مادة PET، مما يقلل الفاقد. مونوبلوك التعبئة مونوبلوك التعبئة Sidel 36 36 9، والذي يعود أيضًا إلى عام 2005، يقوم بالغسل والتعبئة والإغلاق في وحدة مدمجة واحدة. هذا التصميم يعظّم كفاءة المساحة ويقلل أوقات النقل بين المراحل. ونتيجة لذلك، يوفر نظام التعبئة الحجمي جرعات دقيقة تضمن جودة المنتج النهائي. آلة وضع العلامات آلة وضع العلامات PE Labellers ROLLMATIC، موديل 2005، تطبق ملصقات ملفوفة (wrap-around) على العبوات. تضع التقنية المتقدمة الملصقات بدقة، مما يعزز مظهر المنتج النهائي. يعمل هذا النظام بشكل مثالي لزجاجات المياه المصنوعة من PET، ويلبي سرعة الخط ومتطلبات الجودة. آلة التغليف الحراري/الانكماشي آلة التغليف بالانكماش الحراري Sidel Cermex، موديل 2005، تقوم بالتغليف الثانوي. بشكل محدد، تستخدم الآلة فيلمًا انكماشيًا لإنشاء حزم مدمجة وآمنة. نتيجة لذلك، يعزز هذا العمل اللوجستيات وتوزيع المنتج مع حماية العناصر أثناء النقل. الناقلات في خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة Bsdpfx Aevgva Uepbodi يعمل الخط بنظام كامل من الناقلات، سواء الناقلات الهوائية أو الأرضية. تحافظ هذه الناقلات على تدفق مستمر وغير منقطع بين مراحل الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، تقلل الناقلات من فترات التوقف وتضمن كفاءة تشغيلية عالية. المزايا الفنية للخط يوفر هذا الخط المستعمل موثوقية ومتانة، على الرغم من سنة تصنيعه 2005. علاوة على ذلك، تضمن جميع الآلات عمرًا تشغيليًا طويلاً وتقلل من تكاليف الصيانة. يقوم النظام بتعبئة المياه غير الغازية بكفاءة مع ضمان عملية محددة وخالية من التلوث. بالإضافة إلى ذلك، تتكامل آلات SIDEL بسلاسة مع المكونات المكملة، مثل آلة الوسم وآلة التغليف بالانكماش الحراري، للحفاظ على تدفق إنتاج موحد. بسرعة تصل إلى 12000 زجاجة في الساعة، يدعم هذا الخط الشركات ذات متطلبات إنتاجية ثابتة. الخلاصة يوفر خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة حلاً موثوقًا وعالي الكفاءة لقطاع التعبئة. لذلك، وبفضل معدات متينة وتكوين محسّن، يلبي احتياجات الفنيين والخبراء الذين يتطلبون حلاً متكاملاً لإنتاج زجاجات مياه PET.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC433, خط معالجة وتعبئة المنتجات الألبانية حتى 20,000 لتر/يوم تتعامل هذه الخطّة مع كميات تتراوح بين 15,000 و20,000 لتر من الحليب يوميًا بكفاءة. وبناءً عليه فهي تضمن كفاءة عالية وأعلى جودة للمنتجات النهائية. تتيح سعتها عائدًا إنتاجيًا يوميًا مرتفعًا، وهو أمر حاسم للعمليات على نطاق واسع. قدرات التعبئة والتغليف علاوة على ذلك، يتعامل نظام التعبئة المتخصص في الخط بمهارة مع أنواع مختلفة من المنتجات الألبانية. على سبيل المثال، يقوم العاملون بتعبئة الحليب في أكياس PVC سعة 1.0 لتر بمعدل 2,400 قطعة في الساعة. بالإضافة إلى ذلك، يعبئون الزبادي والكفير في عبوات 410 غرام و180 غرام بسعة 3,000 قطعة في الساعة، وكذلك في زجاجات PET سعة 0.5 لتر و1.0 لتر بمعدل 1,000 قطعة في الساعة. كما يعبئ العمال القشدة الحامضة في كلٍ من حاويات 1,000 غرام ووعاء، لكلٍ منهما سعة 3,000 قطعة في الساعة. وبالمثل، يعبئون الجبن في حاويات 5.0 كجم و10.0 كجم للجبن الطازج، وفي رقائق مفرغة من الهواء بسعات 500 و1,000 غرام للجبن المقطع. مواصفات المعدات صُنعت المعدات من قبل مصنّعين في إيطاليا وسلوفينيا وصربيا بين 1999 و2016، مما يعكس جودة ومتانة الآلات. على وجه التحديد، يتميز وحدة استقبال الحليب بعدادات رقمية وأنظمة لإزالة الرغوة تم تحديثها في 2014. وتشمل خزانات أفقية وعمودية بسعات تصل إلى 3,200 لتر، مثالية للتخزين والتبريد. وحدات التخمير وخطوط التعبئة تدعم المكررات المعزولة بجدار مزدوج والمخلطات الكوكبية وظائف التخمير في الخط، وهي ضرورية للحفاظ على تجانس المنتج أثناء التخمير. وبالمثل، توزع خطوط التعبئة الآلية القشدة الحامضة والزبادي والحليب في أشكال تعبئة متنوعة بكفاءة، مما يزيد من الإنتاجية ويقلل فترات التوقف. مكمّلات المعدات والصيانة بالإضافة إلى ذلك، تتضمن الخط ملحقات مثل Triblender لإعادة تركيب حليب البودرة، وآلات التعبئة بالتفريغ للجبن، وأنظمة تبريد للمستودعات. تُعد هذه المكونات ضرورية لتمديد فترة الحفظ وضمان سلامة الغذاء. وقد قام الفريق بصيانة المعدات وخدمتها بانتظام حتى توقف الإنتاج في عام 2020، مما يدل على التزام مستمر بالصيانة والكفاءة التشغيلية. في الختام، تبرز هذه التفاصيل قدرة الخط على إنتاج كميات كبيرة وتكوينه لضمان المرونة والموثوقية على مر الزمن، وهي أمور أساسية لمن يعملون في قطاع الألبان على نطاق واسع. قائمة مكونات الخط: وحدة استقبال الحليب Bdjdovgvrwspfx Apbji عداد رقمي مع مزيل رغوة (2014) خزان أفقي (lactofreeze) سعة 3,200 لتر، تبريد بفريون – 3 وحدات خزان عمودي سعة 3,000 لتر – 2 وحدة وحدة البسترة بسترة (تدفق) مع حواجز سعة 2,000 لتر فاصل (يعمل بالتنظيف الذاتي)، سعة 2,000 لتر جهاز تجانس سعة 2,000 لتر (المصنع Scremac إيطاليا سنة 2000) وحدة التخمير مضاعف سعة 2,000 لتر – معزول بجدار مزدوج مع خلاط كوكبي 2010 مضاعف سعة 1,000 لتر – معزول بجدار مزدوج مع خلاط كوكبي 2010. خطوط التعبئة ماكينة تعبئة آلية ذات صفين لتعبئة القشدة الحامضة في أوعية ماكينة تعبئة آلية لتعبئة القشدة الحامضة والزبادي في حاويات 410 غ، 2014 ماكينة تعبئة آلية للزبادي والقشدة الحامضة في حاويات 180 غ، 2008 ماكينة تعبئة – غلق – نافثة حبر مع نفق أوتوماتيكي. زجاجات 1.0 لتر و0.5 لتر، 2016 ماكينة تعبئة للحليب والزبادي في أكياس PVC سعة 1.0 لتر. Videojet – وسم تاريخ أوتوماتيكي – 2 وحدات معدات أخرى حوض جبن معزول بنظام HARF، سعة 1,600 لتر. 2008 Triblender 500 L لإعادة تركيب حليب البودرة، 2015 ماكينة تعبئة بالتفريغ للجبن مع ضاغط جديد وحدة مياه باردة، سعة 10,000 لتر، تبريد بفريون، 2000 CIP للغسيل، أوتوماتيكي، سعة 3×300 لتر، 2000 جهاز نفخ نصف آلي لزجاجات 1.0 لتر و0.5 لتر مع ضاغط Boge، 2010 ن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٤٬٩٠٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC658, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prismaالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعدّ خط التعبئة المستخدم هذا حلاً كاملاً من Tetra Pak لعلب كرتونية معقمة، يتمحور حول ماكينة التعبئة A3 Speed. مصمم لتعبئة صناعية وإنتاج المشروبات، ويقدم إنتاجية عالية مع مناولة دقيقة لعلب Prisma. تشترك جميع الوحدات الأساسية في نفس سنة التصنيع، ما يوفر نظاماً حديثاً ومتكاملاً من الدرجة الثانية مناسباً لعمليات التعقيم الفعّالة.سرعة الإنتاج: up to 24,000 packages/hourالتنسيق الأساسي: 0.25L Prisma cartonنوع العبوة: Carton (aseptic brik)ماكينة التعبئة: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908المجمع: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528ماكينة تلصيق الشفاط: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821آلة رص الصناديق: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38عملية التعبئة: Aseptic carton fillingالشركة المصنعة: Tetra Pakأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين هندسة Tetra Pak عبر جميع الوحدات لتحقيق تشغيل متزامن وزمن تشغيل مرتفع. تسهّل واجهات التشغيل المركزية ومنطق التحكم المنسق تسلسل البدء والتسريع والتوقف، مع ضمان جودة ثابتة للمنتج والعبوة عبر مراحل التعبئة، ولصق الشفاط، والتجميع، ورص الصناديق. كما أن التعامل مع تنسيق 0.25L Prisma مبسّط بفضل تعديلات سريعة وقابلة للتكرار وإرشادات واضحة للمشغّل.تحكم خطي متكامل لتنسيق السرعات والتجميع العازِلHMI سهل الاستخدام على المعدات الأساسيةتداخلات مؤتمتة بين الوحدات للتشغيل الآمنإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لتنسيق 0.25L Prismaقدرات تكامل خط الإنتاجصُمّم كحل على خط واحد، يتيح خط التعبئة المستخدم هذا تدفقاً مستمراً من تعبئة العلب المعقمة إلى التغليف الثانوي. يوفر المجمع مخزوناً عازلاً أساسياً للحفاظ على تشغيل ماكينة التعبئة أثناء التوقفات القصيرة في المصبّ. وتكمل ماكينة تلصيق الشفاط وآلة رص الصناديق تكويناً مدمجاً وعالي الإنتاجية لإنتاج المشروبات.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed (040V)2014معدات متنوعةStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014معدات متنوعةAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014آلة رص الصناديقTetra Pak CBP30 Speed (030V)2014مع توافق المعدات الأساسية ضمن عائلة الطراز ونفس سنة الصنع، يصبح التكامل مباشراً. يمكن للخط الواجهة مع المعالجة في المنبع والتكديس على منصات التحميل في المصبّ عبر سيور نقل وإشارات تحكم قياسية لبناء خلية تغليف ... Bjdpfjzmpzbjx Apbodi

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد, رقم الآلة/المركبة: AT111, معقم أنبوبي UHT جديد، مجانس، نظام CIP للحليب والقشدة - 10.000 Lhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المعقم الأنبوبي غير المباشر UHT لمعالجة منتجات الألبان مع تشغيل بسرعات متغيرة وكفاءة حرارية عالية. ويوفر معالجة موثوقة بدرجات حرارة فائقة الارتفاع للحليب والقشدة بنسبة دهون 40%، مع استرداد حراري قوي وتحكم دقيق بدرجات الحرارة عبر كل مرحلة من مراحل العملية.السعة: الحليب 10,000 L/h؛ القشدة بنسبة دهون 40% 5,000 L/hالمبادل الحراري: أنبوبي، أنابيب مموجة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316درجة حرارة دخول المنتج: 8°Cدرجة حرارة التجنيس: حوالي 65–75°C (يتوفر مخرج وسيط)درجة حرارة المكوث: 90–95°Cدرجة حرارة التعقيم: 135–142°C لمدة 4 sدرجة حرارة الخروج: حوالي 20–25°Cاسترجاع الحرارة: حوالي 70% على المبادل الأنبوبيالملف الحراري: تسخين 5→115°C (ماء ساخن مضغوط عند 132°C)، تعقيم 115→142°C (بخار صناعي ~6 bar)، تبريد 142→27°C (ماء عند 17°C)، تبريد نهائي 27→25°C (ماء عند 17°C)خزان الموازنة: 200 L، أسطواني رأسي، من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مزود بـ 3 مجسات مستوى وكرة رش CIPمضخة المنتج: طرد مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ، مانع تسرب ميكانيكي خاص لدرجات الحرارة العالية، ضغط التشغيل 5–10 barمقياس التدفق الكهرومغناطيسي: بفلنجات، خرج 4–20 mAمجموعة تدوير الماء الساخن: مضخة عالية الكفاءة، 14–16 bar، 10,000 L/h؛ وعاء تمدد من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ صمام أمان؛ إعادة تعبئة تلقائية؛ مبادل حراري أنبوبي بخار–ماءتنظيم الحرارة: صمام بخار تعديل هوائي؛ مصيدة بخار عالية الكفاءةCIP مدمج: قياس التوصيلية، 2 مضختا جرعات كيميائية، 2 x 150 L خزانات AISI 304 (حمض وقلوي)الهيكل الإنشائي: مجمّع مسبقاً على منصة AISI 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مزودة بأقدام تسوية قابلة للضبطأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالنظام مزود بمنصة أتمتة حديثة لضمان معالجة UHT مستقرة، وقابلية التتبع، وجودة منتج متسقة.بنية التحكم: PLC مدمج مع شاشة لمس HMI مقاس 12 بوصةتوزيع الخزائن: حجرتان من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 (الإلكترونيات والهوائيات مفصولتان)خزانة الإلكترونيات: PLC، HMI، مكونات الطاقة والأتمتةخزانة الهوائيات: صمامات لولبية وتوزيع الهواءالوظائف المؤتمتة: إدارة دورة CIP، التحكم في البسترة/التعقيم، تنظيم الحرارة، معالجة الإنذارات، تعشيقات السلامةتسجيل بيانات العملية: مراقبة مستمرة لدرجات الحرارة وضغط المنتج ووقت المكوث ومعدل التدفقأجهزة القياس: مقياس تدفق كهرومغناطيسي بخرج 4–20 mA للتحكم الراجعي الموثوققدرات التكامل مع خطوط الإنتاجصُممت وحدة UHT هذه للتكامل السلس ضمن معالجة منتجات الألبان وإنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية، وتتصل بسهولة مع استقبال الحليب الخام في المنبع، والمجانسات، وأنظمة المكوث والتعبئة والتغليف في المصب.مناسبة للتشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلة مع تكامل CIPمخرج وسيط للمجانس عند 65–75°C لتهيئة مرنة للعمليةوصلات صحية للربط السريع مع مرافق وخطوط أنابيب المصنع القائمةمحسّنة للإنتاج المس... Bdedpjzmpznjfx Apbsi

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: R92, آلة تعبئة نبيذ دوارة مستعملة من KOSME مزودة بالشطف المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الشطف والتعبئة الدوارة هذه من KOSME لتعبئة النبيذ بدقة وموثوقية ضمن بيئات التعبئة الصناعية. يضمن تصميم الكاروسيل مناولة متسقة للزجاجات وإنتاجية ثابتة مناسبة لإنتاج المشروبات، بما في ذلك تكاملها ضمن خطوط التعبئة المستعملة والثانية اليد.نوع الماكينة: آلة شطف وتعبئة دوارة (كاروسيل)الشركة المصنعة: KOSMEالتطبيق الرئيسي: تعبئة النبيذ الساكنسرعة الإنتاج: عادةً بضعة آلاف من الزجاجات في الساعة (بحسب التهيئة)نطاق أحجام الزجاجات: تقريبًا من 0.25L إلى 1.5L (مقاس النبيذ الشائع 0.75L)العبوات: زجاجات زجاجيةمبدأ التعبئة: بالجاذبية مع التحكم بالمستوى أو بتفريغ خفيف (ضغط منخفض خفيف)الشطف: شطاف مدمج بثلاث مراحل رشمواد ملامسة المنتج: فولاذ مقاوم للصدأالهيكل الوقائي: حماية أمان مزججة وقابلة للقفلأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتدعم الماكينة التشغيل التلقائي واليدوي للتكيف مع احتياجات الإنتاج وتغييرات المقاسات. وتساعد أدوات تحكم المشغل على المناولة الآمنة والفعالة مع الحفاظ على جودة تعبئة عالية.مفتاح اختيار الوضع التلقائي/اليدويأدوات تحكم بالحركة اليدوية وبدء/إيقاف الماكينةالتحكم في سرعة دوران الكاروسيل وتحسين العمليةوظائف الإيقاف الطارئ وإعادة الضبط إلى الصفرإشارة ضوئية لبيان الحالةقفل أمان للباب وهيكل أمان مزجج لحماية المشغلتحكم مخصص بالشطف بثلاث مراحل رشقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت آلة الشطف والتعبئة الدوارة هذه للتكامل السلس ضمن خط تعبئة مستعمل أو للتشغيل كوحدة مستقلة، وتتصل بسهولة بمعدات إزالة الطبالي/الفحص في المراحل السابقة، وبمعدات وضع الملصقات وتطبيق الكبسولات والتعبئة الثانوية في المراحل اللاحقة. كما تدعم مناولة الزجاجات الزجاجية وحركة الكاروسيل المستقرة تغذية وإخراجًا متسقين على أنظمة السيور الناقلة القياسية.تشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلةمتوافقة مع السيور الناقلة وأنظمة التراكمنطاق مقاسات مناسب لزجاجات النبيذ الشائعة: 0.25L, 0.75L, 1.5Lمثالية لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على النبيذحالة الماكينة وسجل الصيانةعملت الماكينة في بيئة جيدة الصيانة، وتتميز بهيكل كامل مزجج وقابل للقفل يحافظ على النظافة والسلامة. وبفضل هندسة KOSME، تتوفر قطع الغيار ودعم الخدمة بسهولة عبر القنوات الصناعية المعتمدة. وتتوافق الحالة العامة مع معدات ثانية اليد مجهزة لبدء تشغيل موثوق في إنتاج المشروبات الاحترافي.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم النظام خصيصًا للنبيذ الساكن، ويضمن نظام الجاذبية المتحكم بالمستوى أو التفريغ الخفيف مستويات تعبئة متسقة عبر مجموعة من المقاسات دون زيادة الضغط على العبوات الزجاجية. وتدعم أسطح ملامسة المنتج المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التشغيل الصحي والتنظيف السريع، بينما يعزز الشطاف المدمج بثلاث مراحل رش تجهيز الزجاجات قبل التعبئة لضمان الجودة.محسنة للنبيذ الساكنتحكم متسق بالمستوى بتقنية الجاذبية/الضغط المنخفض الخفيفمناولة مستقرة ولطيفة للعبوات الزجاجيةالشطف المدمج يحسن النظافة وسلامة المنتجمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التصميم الدوار أرضية ثابتة ومستوية ووصلات خدمات قياسية مناسبة لمعدات المشروبات. يلزم توفير مياه لوحدة الشطف المدمجة، ك... Bdjdpfx Aszrgrbopbei

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ١٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R91, آلة تعبئة Bag-in-Box مستعملة SRAML RBB-LT300 - سنة 2023المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Sraml RBB-LT300 آلة تعبئة Bag-in-Box مدمجة برأس تعبئة واحد، صُممت لتطبيقات التعبئة الساخنة الموثوقة في إنتاج المشروبات. ومهيأة لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية، تدعم هذه الوحدة نطاقًا واسعًا من أحجام الأكياس وتوفر تعبئة متسقة وصحية تلبي توقعات الجودة الحديثة. سواء كجزء من خط تعبئة مستعمل أو كآلة تعبئة مستقلة، فهي تقدم إنتاجية موثوقة وتكاملاً سلسًا مع معدات التغليف اللاحقة.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: RBB-LT300السنة: 2023سرعة الإنتاج: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)التنسيقات: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-Boxرؤوس التعبئة: 1العنق/الملاءمة: Vitopالقدرة: 1.5 kWالجهد/التردد: 400 V / 50 Hzالأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmالوزن: 120 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تصميم RBB-LT300 لعمليات فعّالة ومتكررة مع تبسيط عناصر تحكم المشغل وموثوقية العملية. تتضمن خزان عازل مدمجًا لاستقرار تدفق المنتج ونقطة توصيل CIP للارتباط بأنظمة التنظيف في المصنع، مما يدعم التشغيل الصحي ويقلل من زمن تبديل التنسيقات. تتيح التعديلات الميكانيكية السريعة انتقالات فعّالة بين التنسيقات عبر أحجام الأكياس المدعومة دون أدوات معقدة.خزان عازل مدمج لتغذية المنتج بشكل مستقرتجهيزة CIP لدمج مبسط مع أنظمة التنظيفتصميم موجه للتعبئة الساخنة مناسب لتطبيقات العصائرعناصر تحكم سهلة الاستخدام لأساليب الإعداد والتشغيلدقة جرعات متسقة برأس تعبئة واحدقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجيمكن لآلة تعبئة Bag-in-Box هذه أن تعمل كمحطة مستقلة أو مدمجة ضمن خط تغليف صناعي جديد أو مستعمل كامل. تتكامل بطبيعتها مع مناولات الصناديق/الكرتون، تشكيل الكراتين، التعبئة، وأنظمة التكديس على منصات. يسهل تصميم الأرضية والخدمات توضعها قبل محطات الإغلاق والتغليف في بيئات إنتاج المشروبات.تشغيل مستقل أو ضمن خطمتوافقة مع معدات Bag-in-Box اللاحقة ضمن الخطنطاق تنسيقات مرن من 3.0L إلى 20.0Lمثالية للدمج في تحديثات خطوط التعبئة المستعملةحالة الماكينة وسجل الصيانةمصنّعة في 2023 وبعدد ساعات تشغيل أقل من 100، تُعد هذه الوحدة آلة تعبئة حديثة قليلة الاستخدام. إنها عملية وجاهزة للتشغيل، وتقدم بديلاً شبه جديد للمنتجين الساعين إلى أداء موثوق دون فترات توريد طويلة للمعدات الجديدة.آلة قليلة الاستخدام بأقل من 100 ساعةعملية وجاهزة للتشغيلسنة تصنيع حديثة تدعم عمر خدمة طويلالأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين RBB-LT300 لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة، حيث تتعامل مع تطبيقات Bag-in-Box لمنتجات مثل عصير التفاح والمواد السائلة المماثلة. يضمن عنق Vitop المتوافق وصلات آمنة ومتكررة مع وصلات الملاءمة القياسية في الصناعة. يناسب تكوين الرأس الواحد الإنتاج صغير إلى متوسط النطاق مع الحفاظ على دقة تعبئة متسقة.مصممة لتطبيقات Bag-in-Boxمناسبة لإنتاج العصائر بالتعبئة الساخنةتعامل مع ملاءمة Vitopإنتاجية فعّالة تصل إلى 260 bags/hourمتطلبات التركيب وتحضير الموقعيسهّل الحيز الأرضي المدمج تخطيط المخطط العام وتحديث الخطوط. يتطلب الأمر طاقة صناعية قياسية، كما تسمح تجهيزة CIP ... Bsdpfx Aozrgrnjpbedi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: PST39, بسترة Tetra Pak مستعملة ثنائية الوضع، 10 طن - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت بسترة Tetra Therm Lacta للمعالجة الحرارية المستمرة في تصنيع منتجات الألبان وإنتاج المشروبات. تم إعداد نظام البسترة الصناعي هذا لتطبيقات الزبادي والحليب النقي، مع دعم معالجة حرارية مضبوطة قبل عمليات المعالجة أو التعبئة أو التغليف اللاحقة.الموديل: Tetra Therm Lactaالسنة: 2014القدرة الإنتاجية: 10 tonnes/hزمن الاحتفاظ: 285 ثانية لبسترة الزباديمبادل حراري صفائحي: Tetra Plexضغط تصميم المبادل الحراري: 10 BAR في كلتا الدائرتيندرجة حرارة تصميم المبادل الحراري: 150 °C في كلتا الدائرتينضغط اختبار المبادل الحراري: 13 BAR في كلتا الدائرتينأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعتمد البسترة على عملية حرارية مستمرة يجب أن يعمل فيها تدفق المنتج ومراحل التسخين والاحتفاظ بتسلسل منسق. يوفر أنبوب الاحتفاظ لمدة 285 ثانية مرحلة المكوث المطلوبة لبسترة الزبادي، مما يساعد على الحفاظ على تعرض ثابت للعملية قبل أن يواصل المنتج مروره عبر الخط. ينبغي دمج ترتيبات التحكم والمراقبة مع نظام عمليات المصنع للإشراف على ظروف درجة الحرارة والضغط والتدفق وتوجيه المنتج.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج معدات البسترة هذه في خط لتصنيع منتجات الألبان أو التغليف الصناعي قبل معدات التعبئة. وهي مناسبة لمناولة الزبادي والحليب النقي ضمن تخطيط عمليات يشمل استلام المنتج والتحضير والمعالجة الحرارية والنقل الصحي والتغليف اللاحق. يدعم المبادل الحراري الصفائحي تبادلاً حرارياً فعالاً في المعالجة المستمرة، بينما يوفر قسم الاحتفاظ مرحلة بسترة مخصصة لإنتاج الزبادي.في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو منشأة إنتاج ألبان مستعملة، تُوصَل المعدات من هذا النوع عادةً بأنابيب صحية للمنتج ومرافق العمليات وآلات التخزين المؤقت أو التعبئة أو التغليف اللاحقة. ينبغي أن يأخذ تخطيط التكامل في الاعتبار لزوجة المنتج وإجراءات التنظيف وتكوين الأنابيب والمزامنة مع خط إنتاج المشروبات أو معالجة الأغذية المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تسليم آلة Tetra Therm Lacta الرئيسية من المصنع في الأصل عام 2014. ويوصف المبادل الحراري الصفائحي Tetra Plex بأنه من المعدات الأصلية للآلة. تشير لوحة بيانات المبادل الحراري المرتبط إلى التصنيع لصالح Tetra Pak والخدمة بواسطة Tetra Pak، مع ظهور سنة 2012 على اللوحة.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت هذه البسترة للمعالجة الحرارية لمنتجات الألبان، وتدعم بسترة الزبادي من خلال أنبوب الاحتفاظ المخصص لمدة 285 ثانية، كما يمكن استخدامها لبسترة الحليب النقي من خلال قسم التبادل الحراري الصفائحي المدمج. تُعد أنظمة البسترة المستمرة جزءاً مهماً من إنتاج المشروبات الصحي وعمليات التغليف الصناعي التي تتطلب معالجة حرارية مستقرة قبل التعبئة أو المعالجة اللاحقة.صُمم المبادل الحراري الصفائحي Tetra Plex لمهام تسخين المنتج وتبريده ضمن عملية البسترة. وتدعم تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة للدائرتين تشغيلًا مضبوطًا في بيئة عمليات مصممة لمنتجات الألبان.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب منطقة عمليات صحية مزودة بأنابيب منتج مناسبة ووصلات مرافق وترتيبات تصريف. ينبغي دمج البسترة في تخطيط عمليات يستوعب تغذية المنتج والمعالجة الحرارية وزمن الاحتفاظ والنقل إلى المعدات اللاحقة. كما ينبغي أن يراعي إعداد الموقع إمكانية الوصول حول المبادل الحراري الصفائحي وأنبوب الاحتفاظ لأعمال الفحص والتنظيف والصيانة.ينبغي أن تتوافق وصلات العمليات وقدرات المرافق مع التصميم النهائي للخط والقدرة الإنتاجية المطلوبة البالغة 10 tonnes/h. يجب أن يتحقق التشغيل التج... Bedpfx Ajz Ecmxepbedi

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC682, خط تعبئة AVE 16-16-4 مستعمل، مياه ساكنة وفوارة - 2 ماكينة نفخ PETالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات بأحجام عبوات 0.33L و0.5L و1.5L. صُنع خط التعبئة AVE في عام 2008، وهو مصمم للمياه المعدنية ومياه النكهات. وتبلغ طاقته المعلنة 6,000 bph لعبوات 0.5L و2,500 bph لعبوات 1.5L.الطاقة الإنتاجية: 6,000 bph لعبوات 0.5Lالطاقة الإنتاجية: 2,500 bph لعبوات 1.5Lالأحجام المتوافقة: 0.33L و0.5L و1.5Lتكوين المونوبلوك للتعبئة: شطاف ومالئ وسدادة 16/16/4مواصفة الغطاء: غطاء لولبي بلاستيكي 28mm، تشطيب عنق PCO 1881ماكينة نفخ SMF Combi 200: 2003، 700 kg، 3 x 380 V، 28 kW، 50 Hzماكينة نفخ SMF Combi 400: 2016أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين معدات تشكيل العبوات ونقلها وتعبئتها وسدّها ووضع الملصقات عليها والتغليف بالانكماش، لتنفيذ عمليات تعبئة صناعية متكاملة. تعمل ماكينة النفخ SMF Combi 200 بتيار كهربائي 3 x 380 V عند 50 Hz، وتبلغ قدرتها المركبة 28 kW. وتدعم رافعات العبوات الموجودة على آلة التعبئة مناولة مستقرة للعبوات خلال عملية التعبئة.يقوم نظام مناولة العبوات POSIMAT المرفق، المصنّع في عام 1992، بوضع عبوات 0.5L على سير النقل. وتشمل المعدات سيور النقل لتأمين تدفق المواد بين المعدات المتوفرة.قدرات تكامل خط الإنتاجيدعم خط التعبئة المستعمل هذا نفخ عبوات PET وتعبئة المشروبات، كما أن آلة التعبئة AVE قادرة أيضاً على تعبئة العبوات الزجاجية. يشمل ترتيب العملية معدات النفخ وتوجيه العبوات ونقلها، ومونوبلوك ثلاثي للغسل والتعبئة والسد، ووضع الملصقات والتغليف الثانوي بفيلم الانكماش.نوع الماكينةالمُصنّع / الطرازالسنةماكينة نفخSMF Combi 2002003ماكينة نفخSMF Combi 4002016معدات متنوعةنظام وضع العبوات POSIMAT1992مونوبلوك تعبئةAVE 16/16/42008ماكينة وضع الملصقاتAVE2008ماكينة تغليف بالانكماشAVE2008معدات متنوعةسيور النقلتتعامل ماكينة وضع الملصقات AVE مع الملصقات الورقية والملصقات المطبقة بالحرارة والملصقات المقطعة. وتم إعداد ماكينة التغليف بالانكماش AVE لحزم 3 x 2 من عبوات 1.5L وحزم 3 x 4 من عبوات 0.5L، بما يتوافق مع ترتيبات عبوات من 6 و12 زجاجة.حالة الماكينات وسجل الصيانةتحدد الوثائق المتاحة المعدات كخط تعبئة مستعمل يضم ماكينات مصنّعة بين عامي 1992 و2016. تعود معدات التعبئة ووضع الملصقات والتغليف بالانكماش AV... Bdsdpfx Aez E Dd Sopboi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: ET255, آلة وضع ملصقات الأكمام FUJI 410 مستعملة لزجاجات PET بسرعة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Fuji Seal 410 DT-STH-DHA آلة أوتوماتيكية خطية لوضع ملصقات الأكمام، مصممة لتطبيق ملصقات الأكمام على زجاجات PET. صُنعت في 2013، وتصل هذه الوحدة عالية الأداء إلى إنتاجية قصوى تبلغ 10,000 زجاجة في الساعة، مما يدعم تطبيق الملصقات بكفاءة في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Fuji Sealالطراز: 410 DT-STH-DHAسنة الصنع: 2013السرعة القصوى: 10,000 زجاجة في الساعةتكوين الآلة: خطيمادة العبوة: PETصيغة الزجاجة الحالية: 2.0Lطريقة وضع الملصقات: تطبيق الأكمامالقطر الأقصى للبكرة: Ø 500 mmارتفاع طاولة العمل: 1200 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالآلة مجهزة بنظام PLC من Siemens لتشغيل مُتحكم به ومبسط. صُمم تكوينها المزود بست بكرات ونظام التبديل الأوتوماتيكي للبكرات لدعم استمرارية الإنتاج وتقليل التوقفات المرتبطة باستبدال البكرات. وقد تم تحديد اتجاه التشغيل مع عقارب الساعة لأغراض تخطيط التكامل وتخطيط الناقلات.نظام تحكم PLC من Siemens6 بكرات ملصقاتتبديل أوتوماتيكي للبكراتالتغذية الكهربائية: 400V, 3 Ph+N+Tالتيار الكهربائي المقنن: 16Aضغط الهواء المضغوط: 6 barإمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن وضع آلة وضع ملصقات الأكمام هذه بعد معدات التعبئة والإغلاق وقبل آلات التغليف الثانوي ضمن خط تعبئة مستعمل. ويُعد تصميمها الخطي مناسبًا لمناولة زجاجات PET داخل الخط، ويمكن تنسيقه مع الناقلات وأنظمة التراكم ومعدات الفحص وآلات التغليف بالانكماش ومعدات الرص على الطبالي. توفر صيغة 2.0L المذكورة أساسًا محددًا لتقييم مكونات مناولة الزجاجات ومتطلبات أجزاء تغيير المقاسات.يناسب وضع ملصقات الأكمام الأوتوماتيكي خطوط إنتاج المشروبات التي تعالج المشروبات الغازية والمياه الساكنة والمياه الفوارة والحليب والبيرة والنبيذ والمشروبات الكحولية والزيت والمنتجات المحفوظة. وكما هو الحال مع آلات التغليف الصناعية الأخرى، ينبغي أن تراعي مزامنة الخط ثبات الزجاجات وسرعات الناقلات ومادة الأكمام ومتطلبات العبوات اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةيُذكر أن الآلة جاهزة للاستخدام، ومجددة، وموردة مع قطع غيار متوافقة. كما تم تحديد ضمان لمدة 6 أشهر. تجعل هذه الحالة الوحدة مناسبة للمشغلين الباحثين عن معدات تعبئة مستعملة مخصصة للدمج السريع في خط إنتاج. تُعرض الآلة للبيع بالحالة التي تمت معاينتها عليها.الأداء التشغيلي والمرونةنظام وضع ملصقات الأكمام من Fuji Seal مخصص للتطبيق الأوتوماتيكي الدقيق لملصقات الأكمام على زجاجات PET. يوفر وضع ملصقات الأكمام حلًا مرنًا للزخرفة في إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، مما يسمح بتكييف مظهر الزجاجة وفقًا لمتطلبات المنتج والعلامة التجارية. تدعم مجلة الملصقات ومواضع البكرات الستة وترتيب التبديل الأوتوماتيكي عمليات وضع الملصقات المستمرة حيث يكون توفر البكرات وتقليل التدخل اليدوي أمرين مهمين.بالنسبة لتطبيقات الإنتاج، ينبغي مطابقة مواد الأكمام وهندسة الزجاجات وتكوين عملية الانكماش وتصميم الملصق مع معدات المقاسات المركبة. يوفر تطبيق زجاجات PET المحدد وصيغة 2.0L الحالية المرجع التشغيلي الأساسي لهذه الآلة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلًا كهربائيًا ثلاثي الطور بجهد 400V مع محايد وتأريض، إلى جانب مصدر هواء مضغوط يعمل عند 6 bar. ينبغي أخذ ارتفاع طاولة العمل البالغ 1200 m... Bodpoz E Dg Hsfx Apbedi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC670, خط تعبئة كامل Tetra Pak TBA 19 V10المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Tetra Pak Tetra Brik Aseptic هي آلة تعبئة مستعملة لخط تعبئة مخصصة لعبوات الكرتون المعقمة. صُنعت تقريبًا في عام 1998، وتم إعداد آلة التعبئة الصناعية هذه لعبوات Brik بحجم 125 ml Slim. يدعم ترتيب مناولة شريط مواد التعبئة العمودي مراحل التشكيل والتعبئة والإغلاق اللازمة لعبوات الكرتون المدمجة في إنتاج منتجات الألبان.الشركة المصنعة: Tetra Pakتعريف الآلة: Tetra Brik Asepticسنة الصنع التقريبية: 1998ساعات تشغيل الآلة: 26.000 Hoursنوع العبوة: كرتون Brikالمقاس: 125 ml Slimتطبيق المنتج: منتجات الألبانتقنية التعبئة: التعبئة المعقمة في عبوات الكرتونأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالآلة مجهزة بلوحة تحكم للمشغل وخزانة كهربائية/خزانة تحكم لإدارة وظائف التشغيل. تشير خطوط الهواء المضغوط المرئية، ومجموعات الإدارة الميكانيكية، والآليات القابلة للضبط إلى تصميم أتمتة متكامل لنقل الشريط وتشكيل العبوات الكرتونية ومناولة العبوات. تم تصميم معدات التعبئة المعقمة في الكرتون من هذا النوع لتنسيق عمليات محاذاة الفيلم والتشكيل والإغلاق عبر تسلسل إنتاجي مضبوط.تتضمن الآلة مناطق صيانة يسهل الوصول إليها، ونقاط ضبط، ومنصة مرتفعة للمشغل لدعم التشغيل الروتيني وأنشطة الإعداد المتعلقة بالمقاسات.إمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجتُعد آلة التعبئة Tetra Pak هذه مناسبة للعمل كوحدة التعبئة والتشكيل الرئيسية ضمن قسم تعبئة كرتونية معقمة لمنتجات الألبان. ويمكن دمجها مع أنظمة تحضير المنتجات وإمداد المنتجات المعقمة في المرحلة السابقة، بالإضافة إلى سيور نقل الكرتون وأنظمة التجميع ومعدات الترميز وآلات التعبئة الثانوية في المرحلة اللاحقة. يدعم قسم التفريغ السفلي ومناولة المنتجات نقل عبوات Brik المعبأة إلى المرحلة التالية من خط الإنتاج.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998يجعل إعداد 125 ml Slim آلة التعبئة المعقمة المستعملة هذه ملائمة لإنتاج المشروبات وعمليات تعبئة منتجات الألبان التي تتطلب مقاسات كرتونية مدمجة. ينبغي التخطيط للتكامل بما يتوافق مع نقل الكرتون المناسب، ومعدات التعبئة اللاحقة، ومرافق التشغيل المطلوبة لمنظومة التعبئة المعقمة الأوسع.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض الآلة كمعدة تعبئة صناعية مستعملة ومصنفة بأنها جاهزة للتشغيل. يظهر هيكلها المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، وألواح الوصول، ومنصة الصيانة، والدرابزينات، وسلم الوصول، وأقدام التسوية القابلة للضبط. يمكن للمشترين تقييم المعدة ضمن سياق التركيب المقصود، بما في ذلك سير عمل الإنتاج ومتطلبات مقاسات الكرتون وإجراءات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والمرونةمنصة Tetra Brik Aseptic مخصصة لتطبيقات تعبئة العبوات الكرتونية باستخدام شريط تغليف مطبوع مستمر. تدعم بكرات التوجيه المرئية، وعناصر محاذاة الشريط، والمجموعات الهوائية، وآليات التشكيل الحركة المضبوطة لمواد التعبئة عبر الآلة. المقاس المركب هو 125 ml Slim Brik، مما يجعل الوحدة مناسبة لمنتجات الألبان المعبأة في عبوات كرتونية مدمجة.في بيئات التعبئة الصناعية، توف... Bdsdpfx Aoz E Dg Tjpboi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PST34, مبستر فلاش أنبوب داخل أنبوب BUCHER مستعمل 12000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر هذا المبستر الفلاش بنظام أنبوب داخل أنبوب معالجة حرارية موثوقة لإنتاج مشروبات عالية الجودة. من تصنيع Bucher Unipektin، الموديل PWAP 12000-S، وهو مصمم للتشغيل المستمر والصحي مع أقل تدهور للمنتج. يسهّل بناؤه الفولاذي المقاوم للصدأ والمتنصب على قاعدة skid المدمجة عملية التركيب والدمج في بيئات المعالجة أو خطوط التعبئة المستعملة القائمة.الشركة المصنعة: Bucher Unipektinالموديل: PWAP 12000-Sنوع الماكينة: مبستر فلاش أنبوب داخل أنبوبالسنة: 2016الطاقة الإنتاجية: 10,000–12,000 l/hالمبادل الحراري: تصميم أنبوب داخل أنبوبالبناء: فولاذ مقاوم للصدأ، هيكل على قاعدة skidالتحكم: لوحة تحكم HMI بشاشة لمسالمكوّنات المضمّنة: مضخة تغذية المنتج، أنبوب الاحتفاظالتعقيم: تهيئة جاهزة لـ CIPسجل المنتج السابق: عصير تفاح / مركز (غير ألبان)التوثيق: يشمل وثائق كاملة ودليل المستخدمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوفر HMI المدمج بشاشة لمس تشغيلًا بديهيًا، وتمثيلًا مرئيًا لحظيًا للعملية، وإدارة مبسطة للوصفات لنتائج بسترة متسقة. يدعم التحكم الآلي في درجة الحرارة وتدفق المنتج ووقت الاحتفاظ أداءً مستقرًا وسلامة المنتج. تساعد معالجة الإنذارات وتسجيل الاتجاهات وإرشادات المشغّل على ضمان تكرارية العمليات مع حد أدنى من التوقفات. يتيح التصميم الجاهز لـ CIP إدارة دورات التنظيف الآلية من واجهة التحكم لتبديلات سريعة وضمان النظافة.قدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم لتحقيق تكامل سلس في بيئات إنتاج المشروبات، يتصل هذا المبستر الفلاش بالمزج والترشيح وخزانات التخزين في المنبع، وبآلات التعبئة وأنظمة التعبئة الصناعية في المصب. يسهل الحيز المثبت على قاعدة skid عملية الوضع وتوصيل المرافق، ما يتيح تشغيلًا سريعًا في تجهيزات معالجة مستعملة أو محدّثة. يدعم التشغيل المستمر تدفقات مستقرة نحو معدات التعبئة ووضع الملصقات في المصب، مما يساعد على الحفاظ على كفاءة الخط الإجمالية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتتمتع الوحدة بسجل موثق لمنتجات غير ألبان، حيث عالجت عصير التفاح والمركز، ما يسهم في نظافة الحالة الداخلية. تُورد مع وثائق كاملة ودليل المستخدم لتسهيل التركيب والتشغيل والصيانة. معروضة كنظام بسترة مستعمل مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تبحث عن معالجة حرارية موثوقة ضمن تركيب مدمج.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد تهيئة أنبوب داخل أنبوب مناسبة للعصائر والمركزات والمشروبات غير الألبانية المماثلة، حيث تكون المعالجة اللطيفة وانتقال الحرارة المستقر أمرين حاسمين. يدعم التصميم التسخين السريع والاحتفاظ المتحكم به لتعطيل الميكروبات بفاعلية مع الحفاظ على خصائص جودة المنتج. تتماشى الجاهزية لـ CIP والوصلات الصحية والأسطح الفولاذية المقاومة للصدأ مع ممارسات التصميم الصحي الشائعة في معالجة المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الهيكل المثبت على قاعدة skid وضعًا مباشرًا مع تقليل أعمال الموقع. تتطلب عملية الدمج عادةً وصلات دخول/خروج المنتج، ودائرة تسخين خدمية (غالبًا حلقة ماء ساخن من مصدر المصنع)، وطاقة كهربائية، ووصلات CIP إلى نظام تنظيف المصنع. تأكد من توفر مساحة أرضية كافية للوصول والفحص الدوري والخدمة. يدعم التحجيم الصحيح للمرافق وربط العمليات معدل تمرير مستقرًا أثناء التشغيل المستمر.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتميز المبستر ببناء صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ وواجهة تحكم تساعد المشغلين على إدارة المع... Bdedpfx Aoz E Dhqopbei

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٧٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: SO140, ماكينة نفخ KOSME مستعملة بـ 6 تجاويف - 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر ماكينة التشكيل بالنفخ الدوارة هذه من KOSME إنتاجاً موثوقاً لزجاجات PET بتكوين مجرّب من 6 تجاويف. وهي محسّنة لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية، وتصل إلى إنتاجية قصوى تبلغ 12,000 زجاجة في الساعة بتنسيق 0.5L. يدعم فرن سيراميكي موفر للطاقة ونظام إضافي لاستعادة الهواء التشغيل الفعال، مما يقلل استهلاك الطاقة والهواء المضغوط معاً. تم تخصيص الماكينة لأعناق 28 mm، بما يتوافق مع أغطية المشروبات الشائعة المستخدمة في تعبئة المياه وCSD.الشركة المصنعة: KOSMEالسنة: 2012البنية: دوارةعدد التجاويف: 6الإنتاجية القصوى: 12,000 زجاجة/ساعة (0.5L)نوع العبوة: زجاجات PETتشطيب العنق: تخصيص 28 mmنظام التسخين: فرن سيراميكي موفر للطاقةنظام الهواء: استعادة إضافية للهواءالبيانات الكهربائية: 400 V, 50 Hz, 27 kWساعات التشغيل: 17,600 ساعةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتميز الماكينة بلوحة تحكم متينة لإعداد العملية ومراقبتها، تدعم ملفات تسخين مستقرة عبر مناطق الفرن السيراميكي ومعلمات نفخ دقيقة لضمان جودة ثابتة للزجاجات. تعمل الإعدادات القائمة على الوصفات على تبسيط تحسين المقاسات مع تقليل تدخل المشغل. تحمي الحواجز الواقية وأقفال الأمان المشغلين أثناء الإنتاج وتغيير المقاسات، كما يدعم النظام أوضاع التسخين والاستعداد الفعالة لتقليل استهلاك الطاقة أثناء التوقفات القصيرة.إمكانيات التكامل في خط الإنتاجصُممت هذه الوحدة للتكامل السلس في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة للنفخ بالتمديد، وتتصل بسهولة بأنظمة مناولة البريفورم القياسية ومعدات تعبئة PET ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية اللاحقة. وهي تدعم سير عمل إنتاج المشروبات الذي يتطلب كفاءة عالية ومزامنة سريعة مع الناقلات وأنظمة التراكم.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافقة مع معدات مناولة البريفورم القياسية (رافعة، مقلّب، موجّه)تتصل بماكينات التعبئة PET، وماكينات وضع الملصقات، وماكينات التغليف بالانكماش، وماكينات رص المنصاتالمقاس المذكور: 0.5L؛ يمكن تهيئة أحجام إضافية باستخدام أدوات مناسبةحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة تعمل حالياً في الإنتاج، ويُفاد بأنها بحالة جيدة جداً. لديها ما يقارب 17,600 ساعة تشغيل، وقد خضعت مؤخراً لصيانتها المجدولة عند 18,000 ساعة. تتوفر الوثائق لدعم أنشطة التشغيل الأولي والتشغيل والصيانة، بما يضمن بدءاً سلساً في بيئة تعبئة صناعية مستعملة أو مطوّرة.تعمل حالياً في الإنتاجحالة جيدة جداًصيانة حديثة عند 18,000 ساعةالكتيبات متوفرةالأداء التشغيلي والمرونةبفضل منصة دوارة بـ 6 تجاويف وفرن سيراميكي موفر للطاقة، توفر الماكينة إنتاجاً مستقراً يبلغ 12,000 bph لزجاجات PET بتنسيق 0.5L. يعزز نظام استعادة الهواء الإضافي الكفاءة عبر تقليل استهلاك الهواء عالي الضغط، وهي ميزة مهمة في منشآت إنتاج المشروبات التي تدير تكاليف الهواء المضغوط. يجعل تخصيص العنق 28 mm الماكينة مناسبة لأغطية المشروبات الشائعة، ويدعم تطبيقات المياه والمشروبات الغازية غير الكحولية على خطوط التعبئة الحديثة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتعمل ماكينة النفخ بتيار كهربائي 400 V, 50 Hz وتتطلب هواءً مضغوطاً عالي الضغط وخدمات تبريد نموذجية لعمليات النفخ بالتمديد PET. ينبغي تخصيص مساحة أرضية كافية للقاعدة الدوارة ووحدة الفرن وتغذية البريفورم وناقلات إخراج الزجاج... Bodpfx Aez E Dh Rjpbsdi

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC674, خط تعبئة MEC ISO DPS 12-12-1C مستعمل - 2600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة العبوات الزجاجية بأحجام 0.33L و0.5L. يجمع الخط بين معدات التعبئة، والكربنة، والترشيح المعقم، والتنظيف بنظام CIP، ووضع الملصقات، وترميز التاريخ، والمناولة الدوارة للعبوات لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية.نوع العبوة: عبوات زجاجيةالأحجام المتوافقة: عبوات 0.33L و0.5Lآلة التعبئة: آلة تعبئة Eurostar ISO DPS 12/12/C بالضغط المعاكس، 2,600 bphآلة وضع الملصقات STS: وضع ملصقات أمامية وخلفية وعلى العنق S2T3/R1 مع ختم التاريخ، 2,500 bphآلة وضع الملصقات الالتفافية Canellitech: 3,000 bphالحالة: تم تجديدها بالكامل في 2022. الترشيح: مراحل ترشيح معقم 5 micron و1 micron و0.45-micronنظام CIP: 2 x 350L خزاناتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط معدات مخصصة لترميز التاريخ، تجمع بين ختم التاريخ المدمج من STS وختم تاريخ منفصل بنفث الحبر من Overprint. يدعم هذا الترتيب متطلبات تعريف المنتجات وترميزها ضمن عملية تعبئة العبوات الزجاجية. تم تجهيز جهاز الكربنة Carbotech 1000 بمضخة ضغط زائد متغيرة مطوّرة لدعم عمليات الكربنة المضبوطة.توفر معدات CIP والترشيح وتحضير المنتج المذكورة دعماً أساسياً للعمليات في إنتاج المشروبات. وعادةً ما يتم تنسيق المعدات من هذا النوع مع آلات مناولة العبوات وآلات التعبئة والتغليف للحفاظ على تدفق إنتاج متسق.إمكانات تكامل خط الإنتاجصُمم خط التعبئة الكامل هذا حول التعبئة بالضغط المعاكس للعبوات الزجاجية، ويمكن دمجه مع معدات تحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات التعبئة والتغليف الصناعية في المراحل اللاحقة. تدعم طاولات التحميل والتفريغ الدوارة نقل العبوات حول قسم التعبئة ووضع الملصقات. تتضمن المجموعة الكاملة من أجزاء التبديل لأحجام العبوات 0.33L و0.5L، مما يدعم تغيير المقاس بين أحجام العبوات المذكورة.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمعدات متنوعةITPL Filtration System2022معدات متنوعة6 PD CIP System2022آلة تعبئةEurostar ISO DPS 12/12/C2006جهاز كربنةCarbotech 10002021آلة وضع الملصقاتSTS S2T3/R12015آلة وضع الملصقاتCanellitech Wraparound Labeller2023طابعةOverprint Inkjet Date Stamp Bsdpfx Apsz E Dizobedi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٬٨٧٨ h, رقم الآلة/المركبة: TP124, جهاز تطبيق الشفاطات مستخدم من Tetraa Pak AB سنة 2011المواصفات التقنية وبيانات الأداءStraw Applicator 30 هي آلة تعبئة متخصصة مصممة لتطبيق الشفاطات الفردية على العبوات الكرتونية بدقة عالية وتكرارية موثوقة. مُصنَّعة من قبل Tetra Pak Packaging Solutions AB، هذه الوحدة المستعملة مناسبة جيدًا للدمج ضمن خطوط إنتاج المشروبات وخطوط التغليف الصناعية التي تركز على مناولة الكرتون. مع ساعات تشغيل منخفضة والامتثال لمعايير CE، فهي توفر أداءً موثوقًا للمنتجين الساعين لتحديث أو توسيع خط تعبئة مستعمل أو عملية تغليف كرتونية.الشركة المصنعة: Tetra Pak Packaging Solutions ABنوع الماكينة: Straw Applicator 30الموديل: 30سنة الصنع: 2011سرعة الإنتاج: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)توافق العبوات: عبوات كرتونيةالتنسيق المدعوم: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)الوظيفة الأساسية: تطبيق آلي للشفاطات الفردية على العبوات الكرتونية المُشكَّلة والمعبأة والمغلفة مسبقًاساعات التشغيل (عداد الساعات): 1,878.6 hمواصفة الرسم: 86335D-300وضع علامة CE: نعمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتستخدم هذه الماكينة بنية قوية قائمة على PLC مع لوحة HMI لإدارة الوصفات، وعرض الحالة في الوقت الفعلي، وتبسيط التشخيصات. تراقب الحساسات المدمجة وجود الشفاط وموقعه، بينما تدعم الإنذارات ورسائل الأعطال الاستكشاف السريع للأخطاء وتقليل فترات التوقف. تُمكّن أجزاء التغيير السريع من تعديلات فعّالة على التنسيقات، مما يعزز المرونة في خطوط التغليف متعددة التنسيقات.تحكم قائم على PLC مع HMI للإعداد والوصفات والمراقبةحساسات مدمجة للتحقق من وجود الشفاط وموضعهوظائف إنذار وتشخيص لحل الأعطال بسرعةمكونات تغيير سريعة لعمليات تبديل التنسيقاتحواجز وتوصيلات توافق مع CEقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصممة للتشغيل المتصل على الخط، تعمل Straw Applicator 30 بتزامن مع ماكينات تعبئة الكرتون وأنظمة النواقل في الجانب العلوي، وكذلك مع أنظمة التجميع أو توضيب العلب في الجانب السفلي. تُيسّر واجهات التحكم تبادل الإشارات لانسيابية تدفق المنتج والتحكم المنسق في السرعة عبر خط التغليف الصناعي.تكامل على الخط مع ماكينات تعبئة الكرتون وأنظمة النواقلجاهزية الواجهة لتبادل الإشارات من الجهة العلوية/السفليةمرونة تغيير التنسيق لمقاسات كرتونية وأنواع شفاطات متعددةمناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على التغليف الكرتونيحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة المستعملة على أنها ماكينة قليلة الساعات مع سجل تشغيلي واضح. يشير عداد الساعات إلى استخدام محدود، مما يدعم إمكانية خدمة ممتدة. ينبغي اتباع إرشادات الشركة المصنِّعة OEM للصيانة للحفاظ على الاعتمادية والأداء في تطبيقات التشغيل المستمر الشائعة في عمليات المشروبات والتغليف الصناعي.الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيلساعات تشغيل منخفضة تدعم عمر خدمة طويلالتوصية باتباع ممارسات الصيانة الوقائية وفق معايير OEMالأداء التشغيلي والمرونةيوفر Straw Applicator 30 أداءً موثوقًا ومتسقًا في التقاط الشفاط ووضعه وتطبيقه، بما يضمن تثبيتًا آمنًا وسهولة استخدام للمستهلك. تم تصميم تسلسل الوضع وتطبيق المادة اللاصقة للحفاظ على سلامة العبوة وجودتها عند سرعات خط متوافقة مع ماكينات تعبئة الكرتون الحديثة. Bdsdsz E Dk Sepfx Apbsi

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٣,