مستعملة للبيع مزيل (٥٢)

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٦,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٢٨ كجم, درجة حرارة البيئة (الحد الأقصى): ٤٦ °C, الضغط (الأقصى): ١٣ شريط,

سنة الصنع: ٢٠١٤, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٤,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٢٤, الحالة: جديد,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ١٩٨٩, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC625, خط استخراج زيتون مستعمل ALFA LAVAL S16 - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتجمع هذه الخط الكامل لاستخلاص زيت الزيتون مكونات مثبتة لتوفير معالجة مستمرة وفعّالة للعجينة الزيتونية وتحويلها إلى زيت عالي الجودة. مصمم حول تقنية Alfa Laval الأساسية والمعدات التكميلية، ويقدم طاقة إنتاج صناعية مع فصل موثوق وتكييف حراري.الطاقة: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) من الزيتونسنة الصنع: 2010الشركة المصنعة الرئيسية: Alfa Lavalالديكانتر: Alfa Laval S16فواصل: Alfa Laval 507 (2 وحدات، مع إطار دعم)الكسارة: Alfa Laval, 25 HPالغسالة: غسالة Santoro مع مزيل الحجارةالمالاكسرات: 4 وحدات، من الفولاذ المقاوم للصدأ، 500 L لكل منها، تفريغ مستقلمضخة العجينة: Bellin، حجم الستاتور 16حزام الناقلة (المصعد): Alfa Lavalناقلات اللولب للروسين: Officine Mottolaوحدة حرارية (غلاية): D’Alessandro Termomeccanica CS 130، القدرة الاسمية 130 kWمبادل حراري: مبادل حراري بمياه ساخنة للتكييف الحراريلوحات كهربائية: لوحة كهربائية رئيسية ولوحة تحكم مضخات مخصصةالبيانات الكهربائية (الغلاية): 380 V, 50 Hz, electric absorption 0.42 kWالمعايير: مكونات مطابقة لمعايير CE؛ الغلاية EN 303-5 Class 3أتمتة متقدمة وأنظمة تحكمتتميز الخط بتيار توزيع طاقة مركزي عبر لوحة كهربائية رئيسية ولوحة تحكم مضخات مخصصة لإدارة معدات معيارية. يستفيد المشغلون من تحكم بسيط بمراحل التغذية، والكسارة، والمالاكسة، والديكانتر، والفصل. تدعم قواطع الأمان والحمايات القياسية على المعدات الدوارة ودورات المياه الساخنة تشغيلًا ثابتًا وآمنًا. تتيح التعديلات الميكانيكية السريعة ضبط وقت الملاكسة والنقاط الحرارية بدقة لتحقيق كفاءة استخلاص وجودة مثلى.قدرات تكامل خط الإنتاجمصممة للاستخلاص المستمر، يدمج هذا الخط المستعمل عمليات الاستقبال والغسيل الصاعدة مع عمليات الديكانتر والتلميع الهابطة. يضمن حزام المصعد، والغسالة مع مزيل الحجارة، والكسارة إعداد عجينة متجانسة، بينما يوفر الديكانتر والفواصل المزدوجة زيتًا عالي النقاوة. يمكن توصيل النظام بخزانات التخزين، منصات الترشيح، أو اقترانه بخط تعبئة مستعمل لزيوت الطعام لاستكمال مسارات التعبئة الصناعية. تبسط الأنابيب المرنة والاتصالات القياسية التكامل في منشآت إنتاج الأغذية والمشروبات القائمة.حالة الماكينات وتاريخ الصيانةهذا خط استخراج زيتون كامل مستعمل معروض بحالة عمل وسنة تصنيع 2010 لمعدات العملية الأساسية. تدعم مكونات من مصنّعين رائدين مثل Alfa Laval وSantoro وBellin وOfficine Mottola وD’Alessandro Termomeccanica تشغيلًا موثوقًا وسهولة في الصيانة. تعكس تكوينات الخط والمعدات المضمنة منشأة بمقياس صناعي جاهزة لإعادة التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةتحمي الغسالة مع مزيل الحجارة المعدات الهابطة بإزالة النوى والحصى، بينما تضمن كسارة Alfa Laval وأربعة ملاكسرات من الفولاذ المقاوم للصدأ لزوجة العجينة والتكييف الحراري الأمثل. يوفر ديكانتر S16 فصلًا مستمرًا، وتقدم فاصلتا Alfa Laval 507 التلميع النهائي للنقاء والثبات. يتم الحفاظ على التكييف الحراري بواسطة مبادل حراري بمياه ساخنة مزود من غلاية CS 130، مما يضمن عوائد استخلاص وجودة منتج متسقة عبر دفعات الزيتون المتغيرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعللتثبيت، خصص مساحة أرضية كافية للمصعد، والغسالة، والكسارة، ومصرف الملا... Bedpoy Iz Tusfx An Rowl

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC562, غرفة تجهيز الحليب UHT مستعملة Tetra Pak 4000 L-h الطاقة التشغيلية وتنوع المنتجات تقدم غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h معالجة حرارية معقمة محسّنة لتطبيقات الألبان والمشروبات. تعمل الوحدة على معدلات تدفق متغيرة من 2000 إلى 4000 ليتر في الساعة، ما يجعلها مناسبة للحليب العادي، والحليب المنكه، والزبادي القابل للشرب، والحليب المكثف. علاوة على ذلك، مع تعديلات البرنامج، تقوم نفس الخط أيضًا بمعالجة عصائر الفاكهة والنيكتارات والمشروبات الغازية. نتيجة لذلك، تجعل هذه المرونة منه مثالياً لعمليات تعددية المنتجات. المصنع موجود حالياً في التخزين وبالتالي جاهز للنقل والتركيب في منشأة إنتاج جديدة. الخلط المتجانس المعقم داخل الخط تتضمن غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h مُجرِّداً معقماً (omogeneizer) من تصنيع Tetra Pak، الطراز Tetra Alex، سنة 2006. تقع هذه الوحدة بعد مرحلة التسخين المسبق وتعمل في ظروف معقمة لضمان تفتيت كرات الشحوم وتشتت متساوٍ للطورين الصلب والسائل. وبذلك تساعد في الحفاظ على استقرار المستحلب في الحليب المنكه ومشروبات الزبادي. علاوة على ذلك، يقلل التصميم المعقم داخل الخط من مخاطر التلوث بعد المعالجة الحرارية. لذا، يحافظ على اتساق المنتج الفيزيائي والكيميائي طوال المراحل اللاحقة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط البناء المتين عمليات التنظيف والصيانة الروتينية. نظام التنظيف في المكان (CIP) تدمج الخط نظام CIP (Clean-in-Place) المورَّد من Gemak في 2009، والمكوّن من أربعة خزانات مخصصة: حمض النيتريك، الصودا الكاوية، الماء الساخن، وماء الشطف. من الجدير بالذكر أن النظام يعقم تلقائياً جميع الأسطح الملامسة للمنتج وفق معايير مضبوطة. وبذلك يضمن الامتثال لمعايير النظافة عبر مراحل تنظيف متعددة. كما يدير استرداد المحلول وتحسين استخدام المياه عبر جميع دوائر التنظيف. وبناءً عليه، يقلل نظام CIP في غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h من فترات التوقف ويدعم الإنتاج المستمر. قبل كل شيء، يحمي سلامة المنتج بين دورات الإنتاج. المعالجة الحرارية والتحكم في زمن الاحتجاز يعتمد عملية التعقيم على ملف احتجاز (holding coil) موفر من Tetra Pak في 2006، ومصمم للحفاظ على المنتج عند درجة الحرارة المستهدفة للمدة المطلوبة. عند اقترانه بمبادل حرارة أنبوبي UHT، يمكّن هذا الملف من معالجة حرارية غير مباشرة وموحدة. وبالتالي، يضمن النظام أزمنة مكوث دقيقة وتقليل ميكروبي أمثل. وبالمثل، يحافظ الجهاز على الخصائص الحسية (العضوية) عبر انتقال حراري متناسق. لذلك، توفر غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h معالجة موثوقة لتطبيقات الألبان والنباتية على حد سواء. نزع الهواء والتخزين المعقم يشمل النظام مزيل هواء (deaerator) من Tetra Pak لعام 2006، الذي يزيل الأكسجين المذاب والغازات غير المرغوب فيها قبل عملية UHT. وبما أن ذلك يحسن مدة صلاحية المنتج ويقلل من التحلل التأكسدي. علاوة على ذلك، يتصل مزيل الهواء مباشرة بخزان معقم بسعة 3500 لتر، طراز Alsafe، أيضاً من Tetra Pak (2006). وبفضل هذا الارتباط، يتم نقل المنتج في بيئة مغلقة ومعقمة. بدوره، تحافظ هذه التهيئة على تعقيم المنتج بعد المعالجة وتحافظ على ظروف معقمة حتى مرحلة التعبئة. الاستنتاج التقني باختصار، توفر غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h حلاً شاملاً للتحضير المعقم للمنتجات الألبانية والمشروبات. بفضل تخطيطها المعياري وتكامل المكونات عالية الجودة، تدعم الخط عمليات عالية الكفاءة. سواء كانت التطبيق يتعلق بالحليب أو الزبادي أو العصير، يضمن هذا النظام نتائج آمنة وقابلة للتكرار. أخيراً، مع وجود جميع الأنظمة الحرجة في التخزين وجاهزة للشحن، تتوفر الخط لإطلاق سريع في بيئات المعالجة الحديثة. Bodpfx Anoyhbuds Rowl

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC561, غرفة تجهيز حليب UHT مستعملة Tetra Pak سعة 6600 لتر/ساعة نظرة فنية على النظام توفر غرفة تجهيز حليب UHT المستعملة Tetra Pak سعة 6600 لتر/ساعة حلاً كاملاً للتحضير المعقم (الأسِپتيكي) لحليب UHT واللبن الشارب والعصائر والمشروبات المنكهة. النظام حالياً مخزن وجاهز لإعادة التركيب، ويوفر كفاءة حرارية وميكروبيولوجية عالية. علاوة على ذلك، يسمح التصميم المعياري بتشغيله عند 2640 لتر/ساعة، 3850 لتر/ساعة، وحتى 6600 لتر/ساعة في التكوين الكامل. لذلك، يتكيف جيداً مع متطلبات الإنتاج المتغيرة. قسم التجانس في قلب غرفة تجهيز حليب UHT المستعملة Tetra Pak سعة 6600 لتر/ساعة يوجد مُجَهِّز التجانس من Tetra Pak، طراز Tetra Alex، الذي يضمن تقليصاً فعالاً لأحجام حبيبات الدهون وملمساً منتظماً للمنتج. ونتيجة لذلك، يقوم بتثبيت المستحلبات المعقدة مثل الحليب المنكه أو اللبن الشارب ويمنع فصل الطور أثناء التخزين. من المهم الإشارة إلى أن هذا المُجَهِّز غير معقم (غير أسِپتيكي) ويعمل في المرحلة السابقة لعملية تعقيم UHT، مما يقضي على أي حمل ميكروبي قد يُدخل أثناء عملية التجانس. علاوة على ذلك، يدعم المُجَهِّز ضغوط تشغيل عالية ويُبسّط أعمال الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن البنية المتينة موثوقية طويلة الأمد. نظام إزالة الهواء المدمج يتضمن النظام مزيل هواء Tetra Pak (2005) مزوداً بمضخة مساعدة وخزان. وبشكل محدد، يزيل هذا المكون الأكسجين المذاب والغازات غير المرغوب فيها من المنتج قبل المعالجة الحرارية. وبالتالي، يحسّن استقرارية المنتج ويقلل الأكسدة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن التهيئة العمودية فصل الغازات بكفاءة. وفي الوقت نفسه، يقلل التصميم من فقدان المنتج ويضمن تدفقاً مستمراً إلى المرحلة التالية. وحدة UHT أنبوبية عالية الأداء تتم عملية التعقيم الحراري عبر مبادل حراري أنبوبي UHT مصنع من قبل Tetra Pak، طراز Tetra Therm Aseptic. على وجه الخصوص، يقوم هذا المكون بتعقيم المنتجات عن طريق تبادل حراري غير مباشر مع الحفاظ على الخصائص الحسية. ومن المهم أن تتضمن الوحدة لفة احتفاظ للحفاظ على درجة الحرارة لفترة زمنية محددة. بذلك، تمتثل للوائح سلامة الغذاء وتضمن الأمان الميكروبيولوجي. وبالمثل، يسمح تصميمها المعياري بالتكامل السهل مع الخطوط القائمة. Bwedjwqxhhjpfx An Rel التحكم الإلكتروني والأتمتة تشتمل الخطّة على لوحة تحكم كهربائية، PLC من Siemens ولوحات تشغيل لإدارة دقيقة لكل مرحلة. ومن الجدير بالذكر أنها تتضمن مخططات كهربائية مفصلة، صمامات هوائية من Festo ومحولات تردد Danfoss للتحكم الديناميكي بالمضخات والمبادلات الحرارية. وبهذه الطريقة، تُمكّن الأتمتة المعالجة المستمرة. بالإضافة إلى ذلك، تعمل على تحسين دورات CIP، تقليل وقت التوقف وتعزيز إمكانية التتبع. وقبل كل شيء، تضمن أداءً موثوقاً عبر ظروف تشغيل متنوعة. الخلاصة باختصار، تقدم غرفة تجهيز حليب UHT المستعملة Tetra Pak سعة 6600 لتر/ساعة نظاماً كاملاً وعالي الكفاءة لتحضير حليب UHT والمشروبات. وبفضل مكوناتها عالية الجودة وتصميمها القابل للتوسع، تشكل هذه الخطّية خياراً مثالياً لمصنعي الألبان. سواء كان الهدف هو الموثوقية أو النظافة أو القابلية للتكيف، فإن هذا الحل يلبّي معايير الصناعة الصارمة. أخيراً، النظام موجود في المخزن ومتاح للتركيب الفوري.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR21, المواصفات الفنية وأداء التشغيل هذه الآلة من Husky للقولبة بالحقن مصممة لإنتاج بريفورمات PET بكميات عالية وتناسب التكامل في خط تعبئة مستعمل أو كإضافة مستعملة لعمليات التعبئة الصناعية. منصة الإغلاق بقوة 120 طن مزوّدة بنظام قنوات ساخنة مكوّن من 32 تجويفًا، مما يتيح إنتاجًا متسقًا لبريفورمات PET عبر عدة أحجام زجاجات. صُنعت بواسطة Husky في عام 2009، وتم تهيئة الوحدة لتبديلات قوالب سريعة وزمن دورات مستقر، داعمةً إنتاج المشروبات بنهايات عنق دقيقة وأوزان بريفورم محددة. الشركة المصنعة: Husky الموديل: HyPET120 P85/95 E85 سنة التصنيع: 2009 قوة الإغلاق: 120 طن عدد التجاويف: 32 نظام القنوات الساخنة: نظام Husky للقنوات الساخنة بواقع 32 تجويفًا، مشترك عبر القوالب الموردة نهايات العنق: 29/25 مم أساسية؛ أجزاء إضافية لـ 30/25 مم أوزان البريفورم (مجموعات 29/25 مم): 9.02 غ، 12.46 غ، 18.70 غ أجزاء إضافية 30/25 مم: 10.5 غ، 14.0 غ، 22.0 غ، 25.0 غ (مجموعة مركبة كاملة واحدة بوزن 22.0 غ) أزمنة الدورة (نمطية): 7 ث، 8 ث، 9 ث المصدر الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + محايد + تأريض تيار التغذية الرئيسي: 191 أمبير (تغذية مساعدة: 40 أمبير) تصنيف التيار القصير (لوحة): 10 كيلو أمبير الملحقات المضمنة: مجفف راتنجات من Plastic Systems مع قادوس مواد، مزيل رطوبة للقالب، وقطع غيار متاحة Bodpfx Aeyhbd Sen Rewl أحجام الزجاجات المدعومة عبر البريفورم: 0.2 لتر، 0.5 لتر، 1.0 لتر مادة الحاوية: PET أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز الآلة بتقنيات Husky للتحكم الدقيق في درجات الحرارة، وثبات الشوت، وإدارة حرارية فعّالة عبر نظام القنوات الساخنة المكوّن من 32 تجويفًا. يدعم نظام القولبة إعدادًا سريعًا مع لوحات النصف البارد القابلة للتوصيل والتشغيل، مما يبسط تبديلات الصيغ والأوزان. تم تبسيط تفاعل المشغل من خلال واجهة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات، وتشخيص الإنذارات، ومراقبة العملية. صُمم لوح التحكم لتحمل الاستخدام الصناعي مع تصنيف تيار قصير 10 كيلو أمبير وفصل واضح بين التغذية الرئيسية والمساعدة. واجهة تشغيل بشرية مدمجة (HMI) للتحكم والمراقبة العملية تحكم بدرجة حرارة القنوات الساخنة عبر جميع التجاويف الـ32 لوحات النصف البارد سريعة التغيير، لوحة الأدوات، وطقم مآخذ/عناصر التبريد الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور مع محايد وتأريض قدرات التكامل مع خط الإنتاج محسّن لإنتاج بريفورمات PET، يتكامل هذا النظام بسلاسة مع معالجة الراتنج في المدخل ومع الناقلات المتجهة إلى آلات النفخ بالتمطيط، وفحص الجودة، ومحطات التعبئة في إنتاج المشروبات. يعمل مجفف الراتنج ومزيل رطوبة القوالب المضمنان على استقرار حالة المادة والقالب، مما يعزز التكرار وسعة الخط ضمن منظومات معدات التعبئة الأشمل. تشغيل متسلسل أو مستقل لتزويد البريفورم متوافق مع خطوط التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات تبديلات سريعة للصيغ عبر أحجام الزجاجات 0.2 لتر، 0.5 لتر، و1.0 لتر مصمم لبريفورمات PET المستخدمة في مياه الشرب، العصائر، وتطبيقات المشروبات الأخرى حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تفيد التقارير بأن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يدل على حالة تشغيل نشطة. تُزوَّد بنظام القنوات الساخنة المشترك مع القوالب المذكورة، بالإضافة إلى مجموعة شاملة من قطع الغيار. تسهل لوحات النصف البارد والأدوات عمليات التبديل السريعة، مما يساهم في تسهيل الصيانة وتقليل وقت التوقف. حالة التشغي...