مستعملة للبيع مراقبة مجلس الوزراء مروحة (٥٠٢)

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO1, مجنس معقم Tetra Pak 4.3 T مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المجنس الصناعي للمعالجة عالية الضغط وتقليل حجم الجسيمات بشكل موثوق في تطبيقات المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، تُعرف منصة TA200 بالتشغيل المستقر والتصميم الصحي والمكونات المتينة المناسبة للإنتاج المستمر. ترتبط هذه الوحدة بتصنيف 250 bar، بما يتماشى مع المتطلبات الشائعة لمعالجة الألبان والعصائر والمشروبات قبل التعبئة والتغليف على خط تعبئة مستخدم أو نظام تغليف صناعي مستعمل.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA200تصنيف الضغط: حتى 250 bar (كما هو موضح على لوحة بيانات الماكينة)غرض التصميم: تجنيس عالي الضغط لإنتاج المشروباتعلامة CE: متوفرةالقدرة المعقمة: يتضمن التحضير/الترقية للتجنيس المعقمنطاق التطبيق: إنتاج المشروبات وخطوط التعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA200 من Tetra Pak للاندماج مع هياكل الأتمتة الحديثة المستخدمة في إنتاج المشروبات. تدعم الواجهات المعتادة التزامن مع معدات المعالجة والتعبئة أعلى وأسفل الخط. تساعد أدوات التحكم سهلة الاستخدام ومؤشرات الحالة الواضحة في الحفاظ على نتائج قابلة للتكرار وتقليل فترات التوقف.واجهات تحكم جاهزة للاندماج في أتمتة الخطمراقبة العملية لاستقرار الضغط والتدفقمصمم لأداء تجنيس ثابت عند ضغط محددأقفال أمان متوافقة مع الممارسات الصناعيةقدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجهذا المجنس مناسب للتركيب قبل آلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة ضمن خط تعبئة مستخدم أو مصنع لإنتاج المشروبات مستعمل. يدعم التحضير للترقية المعقمة الاندماج في المقاطع الصحية وفائقة النظافة حيث تُعد حماية المنتج وعمر التخزين أولوية.متوافق مع التشغيل المستقل أو المتصل على الخطيتكامل مع الخلاطات والبادستورات وآلات التعبئة ضمن خطوط التعبئة الصناعيةوضع مرن قبل التعبئة في عبوات PET أو زجاجمناسب لتدفقات عمل متعددة المنتجات للمشروباتحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة للبيع مع تضمين التحضير/الترقية للتجنيس المعقم. وهي مهيأة لبدء تشغيل سريع في بيئات إنتاج المشروبات. يمكن تطبيق ممارسات الصيانة الدورية وفق إرشادات Tetra Pak للحفاظ على الأداء والموثوقية.معروضة تجارياً كأصل صناعي مستعملجاهزة للتشغيل رهن التركيب والتشغيل القياسيينالأداء التشغيلي والمرونةيحسن التجنيس عالي الضغط الاستقرار والإحساس الفمي وتجانس المنتج، ما يمكّن التعبئة اللاحقة في عبوات PET والزجاج. تُستخدم منصة TA200 على نطاق واسع في إنتاج المشروبات حيث الاتساق ومراقبة الجودة أمران أساسيان.تقليل ثابت لحجم الجسيمات عند نقاط ضبط ضغط محددةيدعم جودة متسقة عبر دفعات المشروباتالتحضير للترقية المعقمة يعزز العمليات الحرجة للنظافةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب مع مساحة كافية للوصول الخدمي والمرافق. يجب أن يتيح الموضع وصولاً آمناً للمشغل، وتوصيلات CIP مبسطة عند الحاجة، وتوجيهًا نظيفًا لخطوط المنتج والمرافق.إتاحة فراغات خدمية للصيانة الدوريةتوفير التغذية الكهربائية ومياه المعالجة وتوصيلات المنتجتحمل الأرضية والتثبيت ملائمان للتحكم بالاهتزازجاهز للاندماج مع配配配配معايير السلامة وشهادات المطابقةتعرض لوحة الماكينة علامة CE، مما يشير إلى الامتثال للتوجيهات المعمول بها الخاصة بالآلات والسلامة. تتضمن المنصة تدابير حماية صنا... Hodpfx Aozd Ul Tjhfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC655, خط تعبئة علب COMAC مستعمل للبيرة بطاقة 6000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم خط تعبئة العلب الكامل هذا حول مونو بلوك تعبئة وإحكام غلق من ، وهو مخصص لإنتاج المشروبات بكفاءة في بيئات التعبئة الصناعية. تم تحسينه للبيرة المكربنة، ويوفر أداءً موثوقًا لأشكال العلب القياسية مع تعبئة إيزوبارية دقيقة ومراقبة جودة قوية. وباعتباره خط تعبئة مستعملًا، فإنه يوفر قيمة المعدات المستعملة مع مزايا احترافية مناسبة لإنتاج المشروبات الحديث.المنتج: بيرة مكربنةدرجة حرارة التعبئة: 2–4°Cكمية CO₂: حتى 5.5 g/Lسرعة الإنتاج (مرجعية): 6,000 cph على 0.33L؛ 5,500 cph على 0.44Lأنواع العبوات: علب ألمنيوم ثنائية القطعة مع SOTمقاسات العلب: متوافق مع 0.33L و0.44Lالقطر: 66 mmالإغلاق: 202 can endضغط المنتج المطلوب: 3–4 barضغط الماء المطلوب: 3–4 barضغط الهواء المطلوب: 6 barضغط CO₂ المطلوب: 6–8 barمونو بلوك التعبئة: ISO 14-2 (14 صمامًا إيزوباريًا، 2 ظرف إحكام)مقاسات منصات مزيل المنصات: 1,120 × 1,300 mm (قياسي)، 1,120 × 1,420 mm (اختياري)ارتفاع تفريغ مزيل المنصات: 3,370 mm؛ أقصى ارتفاع للمنصة 2,813 mmطول نفق الشطف: 2,380 mm؛ هواء مؤين مع ترشيح HEPA (99.97% عند 0.3 µm)الأتمتة: PLC من Siemens وHMI في المحطات الرئيسيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهات HMI سهلة الاستخدام للمشغلين، لضمان تحكم سلس وتبديل متكرر للتهيئات. صُممت الأنظمة الكهربائية والهوائية لضمان موثوقية إنتاج المشروبات، بما يتيح التعامل الدقيق مع المنتجات المكربنة.بنية التحكم: Siemens PLC Logo 7/2 على مزيل المنصات؛ Siemens S7-1200 PLC مع شاشة لمس Weintek 7" على آلة وضع الملصقات؛ شاشة لمس وPLC من Siemens على المونو بلوكتقنية القيادة: محرك SEW 4 kW لدوران الإحكام؛ محولات تردد على أنظمة القيادة الرئيسيةضبط الارتفاع الآلي: تغيير مقاسات العلب وفق وصفات بمحرك عديم الفرش عبر HMIالمستشعرات والفحص: كشف وجود الغطاء بالخلايا الكهروضوئية/الحثية، مستوى التعبئة بالأشعة السينية (حد أدنى/حد أقصى)، خلية ضوئية للملصقات الشفافةالسلامة: حواجز من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أقفال أمان، سياج شبكي سلكي، وسائل حماية للطوارئ، غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ IP55 على طابعة الترميز النافثة للحبرتشغيل نظيف: تنظيف بالهواء المؤين مع فلتر HEPA؛ حقن CO₂ تحت الغطاء ومكسر فقاعات؛ علب وهمية لـ CIP (حتى 80°C)قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا الخط المستعمل للتعبئة كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة والتغليف، ويدعم التشغيل المتصل بدءًا من إزالة المنصات مرورًا بالتعبئة والفحص والترميز ووضع الملصقات وصولًا إلى التفريغ. يتم تغيير المقاسات بين 0.33L و0.44L بسرعة بفضل الضبط الآلي وقطع التغيير المخصصة.المناولة المتصلة: نقل بواسطة اللوالب والنجوم الدوارة، قلابات بالجاذبية، وسيور ناقلة موجهةمرونة المقاسات: أجزاء مخصصة لـ 0.33L و0.44L؛ إدارة الوصفات عبر HMIالعبوات: علب ألمنيوم، قطر 66 mm، غطاء 2... Hsdpfx Ahszmgccsfsw

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد, رقم الآلة/المركبة: AT111, معقم أنبوبي UHT جديد، مجانس، نظام CIP للحليب والقشدة - 10.000 Lhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المعقم الأنبوبي غير المباشر UHT لمعالجة منتجات الألبان مع تشغيل بسرعات متغيرة وكفاءة حرارية عالية. ويوفر معالجة موثوقة بدرجات حرارة فائقة الارتفاع للحليب والقشدة بنسبة دهون 40%، مع استرداد حراري قوي وتحكم دقيق بدرجات الحرارة عبر كل مرحلة من مراحل العملية.السعة: الحليب 10,000 L/h؛ القشدة بنسبة دهون 40% 5,000 L/hالمبادل الحراري: أنبوبي، أنابيب مموجة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316درجة حرارة دخول المنتج: 8°Cدرجة حرارة التجنيس: حوالي 65–75°C (يتوفر مخرج وسيط)درجة حرارة المكوث: 90–95°Cدرجة حرارة التعقيم: 135–142°C لمدة 4 sدرجة حرارة الخروج: حوالي 20–25°Cاسترجاع الحرارة: حوالي 70% على المبادل الأنبوبيالملف الحراري: تسخين 5→115°C (ماء ساخن مضغوط عند 132°C)، تعقيم 115→142°C (بخار صناعي ~6 bar)، تبريد 142→27°C (ماء عند 17°C)، تبريد نهائي 27→25°C (ماء عند 17°C)خزان الموازنة: 200 L، أسطواني رأسي، من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مزود بـ 3 مجسات مستوى وكرة رش CIPمضخة المنتج: طرد مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ، مانع تسرب ميكانيكي خاص لدرجات الحرارة العالية، ضغط التشغيل 5–10 barمقياس التدفق الكهرومغناطيسي: بفلنجات، خرج 4–20 mAمجموعة تدوير الماء الساخن: مضخة عالية الكفاءة، 14–16 bar، 10,000 L/h؛ وعاء تمدد من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ صمام أمان؛ إعادة تعبئة تلقائية؛ مبادل حراري أنبوبي بخار–ماءتنظيم الحرارة: صمام بخار تعديل هوائي؛ مصيدة بخار عالية الكفاءةCIP مدمج: قياس التوصيلية، 2 مضختا جرعات كيميائية، 2 x 150 L خزانات AISI 304 (حمض وقلوي)الهيكل الإنشائي: مجمّع مسبقاً على منصة AISI 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مزودة بأقدام تسوية قابلة للضبطأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالنظام مزود بمنصة أتمتة حديثة لضمان معالجة UHT مستقرة، وقابلية التتبع، وجودة منتج متسقة.بنية التحكم: PLC مدمج مع شاشة لمس HMI مقاس 12 بوصةتوزيع الخزائن: حجرتان من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 (الإلكترونيات والهوائيات مفصولتان)خزانة الإلكترونيات: PLC، HMI، مكونات الطاقة والأتمتةخزانة الهوائيات: صمامات لولبية وتوزيع الهواءالوظائف المؤتمتة: إدارة دورة CIP، التحكم في البسترة/التعقيم، تنظيم الحرارة، معالجة الإنذارات، تعشيقات السلامةتسجيل بيانات العملية: مراقبة مستمرة لدرجات الحرارة وضغط المنتج ووقت المكوث ومعدل التدفقأجهزة القياس: مقياس تدفق كهرومغناطيسي بخرج 4–20 mA للتحكم الراجعي الموثوققدرات التكامل مع خطوط الإنتاجصُممت وحدة UHT هذه للتكامل السلس ضمن معالجة منتجات الألبان وإنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية، وتتصل بسهولة مع استقبال الحليب الخام في المنبع، والمجانسات، وأنظمة المكوث والتعبئة والتغليف في المصب.مناسبة للتشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلة مع تكامل CIPمخرج وسيط للمجانس عند 65–75°C لتهيئة مرنة للعمليةوصلات صحية للربط السريع مع مرافق وخطوط أنابيب المصنع القائمةمحسّنة للإنتاج المس... Hsdpfxezmpzno Ahfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: PST39, بسترة Tetra Pak مستعملة ثنائية الوضع، 10 طن - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت بسترة Tetra Therm Lacta للمعالجة الحرارية المستمرة في تصنيع منتجات الألبان وإنتاج المشروبات. تم إعداد نظام البسترة الصناعي هذا لتطبيقات الزبادي والحليب النقي، مع دعم معالجة حرارية مضبوطة قبل عمليات المعالجة أو التعبئة أو التغليف اللاحقة.الموديل: Tetra Therm Lactaالسنة: 2014القدرة الإنتاجية: 10 tonnes/hزمن الاحتفاظ: 285 ثانية لبسترة الزباديمبادل حراري صفائحي: Tetra Plexضغط تصميم المبادل الحراري: 10 BAR في كلتا الدائرتيندرجة حرارة تصميم المبادل الحراري: 150 °C في كلتا الدائرتينضغط اختبار المبادل الحراري: 13 BAR في كلتا الدائرتينأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعتمد البسترة على عملية حرارية مستمرة يجب أن يعمل فيها تدفق المنتج ومراحل التسخين والاحتفاظ بتسلسل منسق. يوفر أنبوب الاحتفاظ لمدة 285 ثانية مرحلة المكوث المطلوبة لبسترة الزبادي، مما يساعد على الحفاظ على تعرض ثابت للعملية قبل أن يواصل المنتج مروره عبر الخط. ينبغي دمج ترتيبات التحكم والمراقبة مع نظام عمليات المصنع للإشراف على ظروف درجة الحرارة والضغط والتدفق وتوجيه المنتج.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج معدات البسترة هذه في خط لتصنيع منتجات الألبان أو التغليف الصناعي قبل معدات التعبئة. وهي مناسبة لمناولة الزبادي والحليب النقي ضمن تخطيط عمليات يشمل استلام المنتج والتحضير والمعالجة الحرارية والنقل الصحي والتغليف اللاحق. يدعم المبادل الحراري الصفائحي تبادلاً حرارياً فعالاً في المعالجة المستمرة، بينما يوفر قسم الاحتفاظ مرحلة بسترة مخصصة لإنتاج الزبادي.في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو منشأة إنتاج ألبان مستعملة، تُوصَل المعدات من هذا النوع عادةً بأنابيب صحية للمنتج ومرافق العمليات وآلات التخزين المؤقت أو التعبئة أو التغليف اللاحقة. ينبغي أن يأخذ تخطيط التكامل في الاعتبار لزوجة المنتج وإجراءات التنظيف وتكوين الأنابيب والمزامنة مع خط إنتاج المشروبات أو معالجة الأغذية المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تسليم آلة Tetra Therm Lacta الرئيسية من المصنع في الأصل عام 2014. ويوصف المبادل الحراري الصفائحي Tetra Plex بأنه من المعدات الأصلية للآلة. تشير لوحة بيانات المبادل الحراري المرتبط إلى التصنيع لصالح Tetra Pak والخدمة بواسطة Tetra Pak، مع ظهور سنة 2012 على اللوحة.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت هذه البسترة للمعالجة الحرارية لمنتجات الألبان، وتدعم بسترة الزبادي من خلال أنبوب الاحتفاظ المخصص لمدة 285 ثانية، كما يمكن استخدامها لبسترة الحليب النقي من خلال قسم التبادل الحراري الصفائحي المدمج. تُعد أنظمة البسترة المستمرة جزءاً مهماً من إنتاج المشروبات الصحي وعمليات التغليف الصناعي التي تتطلب معالجة حرارية مستقرة قبل التعبئة أو المعالجة اللاحقة.صُمم المبادل الحراري الصفائحي Tetra Plex لمهام تسخين المنتج وتبريده ضمن عملية البسترة. وتدعم تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة للدائرتين تشغيلًا مضبوطًا في بيئة عمليات مصممة لمنتجات الألبان.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب منطقة عمليات صحية مزودة بأنابيب منتج مناسبة ووصلات مرافق وترتيبات تصريف. ينبغي دمج البسترة في تخطيط عمليات يستوعب تغذية المنتج والمعالجة الحرارية وزمن الاحتفاظ والنقل إلى المعدات اللاحقة. كما ينبغي أن يراعي إعداد الموقع إمكانية الوصول حول المبادل الحراري الصفائحي وأنبوب الاحتفاظ لأعمال الفحص والتنظيف والصيانة.ينبغي أن تتوافق وصلات العمليات وقدرات المرافق مع التصميم النهائي للخط والقدرة الإنتاجية المطلوبة البالغة 10 tonnes/h. يجب أن يتحقق التشغيل التج... Hedpsz Ecmxefx Ahfow

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT95, مرتب الزجاجات Posimat المستعمل - السنة 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الموجّه/مرتب الزجاجات POSIFLEX-A-20 هو حل مُثبت لمعالجة الزجاجات بكفاءة عالية في بداية خط تعبئة مستعمل. مُصنّع من قبل Posimat، صُمم لهندسة لتوجيه وتغذية الزجاجات الفارغة بشكل موثوق إلى معدات التعبئة والتغليف الصناعية في الأسفل، داعماً بيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب تشغيلًا مستمرًا ومعاملة لطيفة للحاويات.المُصنِّع: Posimatالموديل/النوع: POSIFLEX-A-20سنة التصنيع: 2021السرعة الإنتاجية: حتى 100 bpm (زجاجات في الدقيقة)الاستخدام: توجيه الزجاجات تلقائيًا وتغذيتها إلى الناقلاتالامتثال: علامة CE؛ مصمم وفق التوجيهات الأوروبية الرئيسية للسلامة الميكانيكية والتوافق الكهرومغناطيسي والجهد المنخفضالتعامل مع الحاويات: مُحسَّن لتغذية الزجاجات في خطوط إنتاج المشروباتحالة الاستخدام: مثالي للتركيبات المستعملة وتحديثات تخطيطات خطوط التعبئة الموجودةالأتمتة المتقدمة ونُظم التحكممصمم POSIFLEX-A-20 للعمل الآلي مع تحكّم منسّق في الخُزّان، ونظام التوجيه، والتفريغ. يستفيد المشغّلون من واجهات تحكّم بديهية وتنظيم سرعة دقيق ليتماشى مع المعدات في الأسفل، مما يحسّن كفاءة التبديل ويقلل من التوقفات.لوحة تحكّم مدمجة لإدارة السرعة والوظائفتوجيه آلي للزجاجات مع تكرار عالٍكشف انسداد قائم على المستشعرات ومراقبة تدفق الزجاجاتإعدادات صديقة للوصفات لتعديل سريـع للتنسيقمصمم للاستخدام المستمر في بيئات التعبئة الصناعيةقدرات تكامل خط الإنتاجيُندمج هذا الموجّه بسلاسة في مقدمة خط إنتاج مشروبات، مُغذياً الحاويات إلى ناقلات هوائية أو سطحية تؤدي إلى آلات الشطف والتعبئة والإغلاق والوسم. وهو يدعم التشغيل المستقل أو المتسلسل ويمكن تكوينه لاستيعاب مجموعة واسعة من أحجام الزجاجات.متوافق مع واجهات ناقلات قياسيةخيارات تخطيط مرنة لخطوط مدمجة أو موسّعةقدرة تغيير التنسيق لأطوال وأقطار الزجاجة المختلفةمناسب للدمج في عمليات إنتاج المياه والعصائر والنبيذ والبيرة والمشروبات العامةحالة الجهاز وتاريخ الصيانةبُنيت في 2021، هذه الوحدة المستعملة تقدم عمر تصميم حديث وتُعرض بحالة جاهزة للتشغيل. هندستها المعاصرة وبناؤها المطابق لـ CE يجعلها مرشحًا قويًا للمرافق التي تسعى لتوسيع أو تحديث خط التعبئة المستعمل لديها مع مخاطر منخفضة ووقت تشغيل مخفض.الأداء التشغيلي والتنوعمصمَّمة لأداء مستقر حتى 100 bpm، يوفر POSIFLEX-A-20 معالجة لطيفة للزجاجات، توجيهًا متسقًا وتفريغًا سلسًا إلى الناقلات. هذا يعزز الكفاءة في سلسلة الإنتاج من خلال تقليل حالات العجز أو الانسداد في أنظمة الغسل والعبء والتوسيم، محسّناً OEE الخط بشكل عام.معالجة لطيفة للزجاجات الخفيفةتوجيه زجاجات ثابت لعملية لاحقة موثوقةمصممة لعمليات التعبئة الصناعية على مدار 24/7أداء قابل للتوسع ليتزامن مع سرعات خطوط مختلفةمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تصميم الجهاز للتركيب البسيط باستخدام وصلات مرافق قياسية. يضمن التحضير الجيد للموقع الأداء الأمثل وإتاحة الوصول للمشغلين.وصلة طاقة صناعية قياسيةوصلة هواء مضغوط للأنظمة المفعلّة (إذا كان ذلك مناسبًا)أرضية مستوية ونظيفة مع مسافة كافية للتحميل والخدمة والحمايةالدمج مع الناقلات الموجودة عبر واجهات ميكانيكية وكهربائية معياريةمعايير السلامة وشهادة ا... Heds Adt Nuspfx Ahfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: PST42, بسترة HRS مستعملة للتعبئة الباردة 8000 LPH - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم وحدة البسترة HRS هذه للتعبئة الباردة من أجل المعالجة الحرارية في إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. صُنعت لتطبيقات التعبئة الباردة، وتوفر مرحلة بسترة مضبوطة قبل أو أثناء دمجها مع خط تعبئة زجاجات مستعمل. تتمتع الوحدة بسعة معالجة معلنة تبلغ 8000 LPH وتم تصنيعها في عام 2020.المصنع: HRSالمعدة: وحدة بسترة للتعبئة الباردة IIالسعة: 8000 LPHالسنة: 2020التغذية الكهربائية: 420V / 50Hzالتكوين: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316خطوط تكوين إضافية: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316مواد التصنيع المذكورة: درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316 و304/316أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تكوين جهاز البسترة للعمل على تغذية كهربائية 420V، 50Hz. في بيئة إنتاج المشروبات، يتم عادةً توصيل وحدة البسترة بعناصر التحكم في الخط وأجهزة القياس الخاصة بالعملية للحفاظ على معايير معالجة حرارية مستقرة وتنسيق تدفق المنتج مع معدات تعبئة الزجاجات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والمراقبة والتعشيق أثناء تخطيط التركيب وفقاً لتخطيط خط الإنتاج المقصود وإجراءات التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاججهاز البسترة للتعبئة الباردة هو آلة لمرحلة معالجة مناسبة للتكامل مع معدات التعبئة الصناعية وتعبئة الزجاجات. ويمكنه دعم تحضير المنتج والمعالجة الحرارية قبل التعبئة، أو دمجه في نظام أوسع لإنتاج المشروبات وفقاً لتدفق العملية المطلوب.توفر سعته البالغة 8000 LPH أساساً واضحاً لمواءمة الوحدة مع آلات التعبئة والنقل والتخزين والتغليف اللاحق المتوافقة. يجب أن يراعي التكامل أنابيب نقل المنتج، والتوصيلات الصحية، وسعة التخزين المؤقت، والتزامن مع إنتاجية خط تعبئة الزجاجات المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تصنيع الوحدة في عام 2020. لا يوجد عداد لساعات التشغيل مركب، ولا تتوفر قراءة لساعات التشغيل. تشمل المعدة أنابيب معالجة ظاهرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات وعاء أو خزان.كما هو الحال مع أي معدات بسترة مستعملة، يجب أن يشمل التشغيل الأولي فحص الأسطح الملامسة للمنتج، والحشيات، والمضخات، وأجهزة القياس، والتوصيلات الكهربائية، ودوائر المعالجة قبل الاستخدام الإنتاجي.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الجهاز مخصص لتطبيقات المعالجة الحرارية للتعبئة الباردة في إنتاج المشروبات. تُستخدم معدات البسترة من هذا النوع لدعم المعالجة المضبوطة للمنتجات السائلة مع الحفاظ على مسار معالجة صحي عبر الأنابيب ومكونات المعالجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.تدعم تسميات المواد المذكورة 316/316 و304/316 ملاءمته لبيئات المعالجة الصحية المتطلبة. تعتمد توافقية المنتج النهائية على وصفة العملية، وملف البسترة المطلوب، والتكوين الكامل للخط.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية مناسبة بجهد 420V وتردد 50Hz، وتوصيلات معالجة متوافقة مع تخطيط المنشأة. ينبغي أن يوفر إعداد الموقع وصولاً مناسباً للأنابيب والصيانة وعمليات التنظيف والتوصيل الآمن بمعدات المعالجة السابقة واللاحقة.ينبغي اختيار المرافق والأنظمة المساعدة وفقاً للتصميم النهائي للمعالجة الحرارية، وخصائص المنتج، وظروف تشغيل خط إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيجب أن يشمل التركيب والتشغيل الآمنان العزل الكهربائي المناسب، ووسائل حماية خط المعالجة، وممارسات الأنابيب الصحية، والتحكم في الوصول حول معدات المعالجة الساخنة. قبل الدمج في خط تعبئة زجاجات مستعمل، ينبغ... Hjdpfx Aho Adtq Esfsw

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT65, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تعد PakTech CCA 120 وحدة مدمجة عالية الموثوقية لتطبيق حوامل العلب، مصممة لوضع الحوامل البلاستيكية على علب المشروبات بدقة متسقة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو خط تعليب، تجلب هذه الوحدة المستعملة هندسة PakTech المثبتة إلى بيئات التعبئة الصناعية التي تسعى إلى عرض عبوات متعددة موثوق به. المصنّع: PakTech الطراز: CCA 120 سنة الصنع: 2016 نوع الماكينة: ماكينة تطبيق حوامل العلب السرعة الاسمية: حتى 120 علبة في الدقيقة (تعتمد على الشكل وظروف الخط) أنواع الحاويات: علب المشروبات المصنوعة من الألمنيوم التشكيلات: متوافقة مع أنماط حوامل PakTech الشائعة وتكوينات العبوات المتعددة (تخضع للأدوات ومجموعات التكوين؛ تحقق من الكتيبات) الأبعاد: العرض 2440 مم، الطول 1230 مم، الارتفاع 1500 مم الكهرباء: 220 فولت ميزات السلامة: حواجز وحمايات مدمجة التوثيق: الكتيبات متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة للتشغيل المستمر والموثوق في خطوط إنتاج المشروبات، توفر CCA 120 تطبيق الحوامل تلقائيًا متزامنًا مع الناقلات الواردة والناقلات اللاحقة. تدعم واجهة تحكم صديقة للمشغل ومنطق تحكم قوي نموذجي لأنظمة PakTech إعدادًا ومراقبة وحل أعطال بسيطًا. يساعد التكوين الكهربائي 220 فولت على تبسيط التكامل في قاعات التعبئة القائمة، بينما تحمي حواجز الأمان والتوصيلات القفلية المشغلين أثناء التشغيل وعمليات التغيير. تم تصميم دوائر إيقاف الطوارئ، وأغطية الحماية، ونقاط الوصول الواضحة لتلبية ممارسات السلامة الحديثة في التعبئة الصناعية. تدعم الكتيبات المرفقة تكوين المعامل، والصيانة، وتعديلات الصيغ. قدرات التكامل مع خط الإنتاج تعد هذه الماكينة مثالية للموضع بعد عمليات شطف العلب والتعبئة، وبعد الختم/الإغلاق ووضع العلامات/الترميز، وقبل تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات أو تحميل الصواني. تتكامل بسلاسة مع الناقلات وإشارات التحكم في خط تعبئة مستعمل، ومناسبة للأنظمة المستعملة التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من رموز المنتجات (SKU) للمشروبات. تُدعم عمليات التغيير بين صيغ الحوامل باستخدام الأدوات ومجموعات التكوين المناسبة، مما يتيح استجابة سريعة لاحتياجات الإنتاج لمشروبات مثل البيرة، السايدر، المشروبات الغازية، مشروبات الطاقة، الماء، المشروبات الجاهزة القائمة على العصير (RTDs)، ومنتجات مماثلة. بينما تم تحسينها للعلب الألمنيوم، تكمل هذه الماكينة خطوطًا أوسع قد تعالج أيضًا حاويات PET والزجاج في المراحل السابقة مثل التعبئة، ووضع العلامات، والختم، والشطف. حالة الماكينة وسجل الصيانة الحالة: قيد التخزين، والماكينة مفككة حاليًا. تشمل ميزات السلامة، والكتيبات متاحة لتسهيل إعادة التشغيل. لوحظ توفر قطع غيار متنوعة. كما هو الحال مع أي معدات مستعملة، يُنصح بعمليات الفحص والتحقق من مجموعات الصيغ المحددة، وقطع التآكل، وأنظمة التحكم قبل دمجها في بيئة التعبئة الصناعية الخاصة بكم. Hsdpfx As Adyxcohfow الأداء التشغيلي والتنوع صممت CCA 120 لوضع حوامل على طراز PakTech بدقة وبنعومة، مما يعزز استقرار المنتج ومظهر العبوة المتسق. تجعل بصمتها المدمجة منها خيارًا مناسبًا لمناطق إنتاج المشروبات ذات المساحة المحدودة. تشمل التطبيقات النموذجية العبوات المتعددة للبيرة، والـ"هارد سلتزر"، والمياه المنكهة، وخليطات العصائر، ومشروبات النبيذ الرشاشة المعبأة في علب، داعمة عرضًا راقيًا على الرف دون الحاجة لغلاف التقلص. بالتكامل مع معدات التعبئة، والشطف، ووضع العلامات، والختم/اللحام في المراحل السابقة ومع معالجة الصناديق في المراحل اللاحقة، تعزز CCA 120 من الإنتاجية ومظهر العبوة لتنسيقات علب الألومن...

الحالة: مستعمل, تكوين المحور: 3 محاور, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٩٬٠٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ٩٬٠٠٠ كجم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 3): ٩٬٠٠٠ كجم, التسجيل الأول: ٠٢/٢٠٢٤, الطول الكلي: ١٣٬٦٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ٣٬٧٠٠ مم, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65R22,5, قاعدة العجلات: ٨٬٩١٠ مم, لون: أبيض, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: M346, مونو بلوك تعبئة MBF Synchrofil LV مستعمل 7000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر مونو بلوك التعبئة MBF هذا أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو كمحطة مستقلة في بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. صُمم لعمليات التعبئة الساخنة والباردة، ويوفر إنتاجًا ثابتًا ومراقبة للجودة لعمليات تعبئة الزجاجات المستعملة التي تبحث عن معدات موثوقة.المصنّع: MBFرمز الطراز: LV 1200-35 / 240-4Vسنة الصنع: 2001سرعة الإنتاج: 7000 bphتكوين آلة التعبئة: 35 صمامًاتقنية التعبئة: بالجاذبية مع تفريغ خفيف (تفريغ منخفض)الإغلاق: ألمنيوم MCA 28x15 mmاتجاه الدوران: مع عقارب الساعةالمقاسات المعالجة: متوافق مع مقاسات زجاجات 0.5L و1.0Lمصمم لمناولة الزجاجات: حاويات أسطوانيةالتغذية الكهربائية: 380 V، 50 Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 200 Nl/min عند 0.6 MPaوزن الآلة: 4000 kgميزات السلامة: وسائل حماية وحواجز مدمجةالوثائق: الأدلة ووثائق الصيانة متاحةالأبعاد: العرض × الارتفاع × العمق: 3.40 m × 2.60 m × 2.30 mأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُمم المونو بلوك للتشغيل المستمر والتحكم المباشر ضمن إنتاج المشروبات. تدعم دوائر السلامة والحواجز المتشابكة وأنظمة الإيقاف الطارئ التشغيل الآمن. يتم دعم تغيير المقاسات بين 0.5L و1.0L بواسطة قطع تغيير مخصصة وضبط مناسب للتعبئة بالجاذبية/مع تفريغ خفيف. تتوافق التهيئة الكهربائية عند 380 V و50 Hz مع المعايير الصناعية الشائعة لآلات التعبئة والتغليف، مما يسهل التكامل مع بنيات التحكم القائمة وأنظمة PLC/HMI للخط.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيتكامل مونو بلوك التعبئة هذا بسلاسة ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل كامل، قبل الإغلاق وبعد الشطف أو معدات تجهيز الزجاجات. ويمكنه العمل كجزء من ترتيب أوسع لمعدات تعبئة الزجاجات مع السيور الناقلة وآلات وضع الملصقات وآلات التغليف الثانوي، بما يدعم متطلبات التعبئة والتغليف الصناعية لمجموعة واسعة من سيناريوهات إنتاج المشروبات.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافق مع أنظمة النقل القياسيةمرونة في المقاسات لزجاجات 0.5L و1.0Lمناسب لتطبيقات التعبئة الساخنة والباردةحالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج حاليًا، مما يدل على حالة تشغيلية مثبتة. تتوفر الأدلة ووثائق الصيانة لدعم التركيب والتشغيل والخدمة. تم تأكيد توافر قطع الغيار، مما يدعم وقت التشغيل والموثوقية طويلة الأمد في عمليات تعبئة الزجاجات المستعملة.الأداء التشغيلي والتنوعيوفر نظام الجاذبية مع التفريغ الخفيف مناولة لطيفة للمنتج ومستويات تعبئة مستقرة، وهو مثالي للمشروبات غير الغازية والتطبيقات التي تستفيد من دعم التفريغ المنخفض. يتوافق الدوران مع عقارب الساعة مع ترتيبات الخطوط الشائعة، كما يوازن التكوين ذو 35 صمامًا بين السرعة والدقة عند 7000 زجاجة في الساعة. وتوسع قدرته على التعبئة الساخنة والباردة التنوع التشغيلي عبر معالجة المشروبات الموسمية أو متعددة الوصفات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب المونو بلوك تغذية كهربائية بقدرة 380 V، 50 Hz وإمدادًا مستقرًا من الهواء المضغوط عند حوالي 0.6 MPa، باستهلاك اسمي قدره 200 Nl/min. يوفر الهيكل بوزن 4000 kg ثباتًا قويًا؛ ويوصى بسعة تحميل أرضية وتثبيت مناسبين. خطط لتدفق الخط بم... Hsdpfx Aozrgq Dshfjw

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٥٥ كجم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الوزن الإجمالي: ٦٬٥٠٠ كجم, قدرة: ٧٥ كيلوواط (١٠١٫٩٧ حصان), قطر العمود: ١٬٢٠٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, سلسلة MIZAR Eco - مصنع إعادة تدوير الكابلات الصديق للبيئة ومحبب الأسلاك النحاسية استرداد النحاس عالي النقاء بأقل استهلاك للطاقة سلسلة ERP (مصنع إعادة التدوير البيئي) هي أحدث ابتكارات شركة Mizar في مجال إعادة تدوير الكابلات الصديقة للبيئة. تم تصميم هذا النظام عالي الأداء لتوفير أقصى قدر من استرداد النحاس بأقل استهلاك للطاقة، وهو يوفر حلاً مستدامًا وموفرًا للمساحة لفصل المكونات المعدنية والبلاستيكية من الكابلات الخردة بنسبة نقاء تصل إلى 99%. Hodpfxjxb A S No Ahfew المكونات الأساسية (نظام 3 في 1 متقدم) • المحبب الدقيق (FGR): تقليل الحجم بدقة لتجهيز الكابلات الخردة للفصل الأمثل. • الفاصل الكثافي (DES): تصنيف جاف دقيق قائم على الكثافة للفصل النهائي للنحاس النقي والبلاستيك. • مجمع الغبار (DTF): نظام ترشيح مركزي يضمن مساحة عمل نظيفة وقليلة الغبار وصديقة للبيئة. المزايا والميزات الأساسية • صديق للبيئة وموفر للطاقة: يعمل التدفق المحسن للمواد على تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير مع الحفاظ على إنتاجية عالية. • تشغيل ذكي: واجهة شاشة تعمل باللمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC للمراقبة في الوقت الفعلي وسهولة التعامل. • مدمج ومتعدد الاستخدامات: تصميم موفر للمساحة يعمل بشكل مثالي كمحبب أسلاك نحاسية مستقل أو كجزء من خط إعادة تدوير أكبر. • متانة للخدمة الشاقة: حاصل على شهادة CE ومُصنع بمواد ممتازة للاستخدام الصناعي طويل الأمد. نطاق الطرازات والمواصفات الفنية • ERP S1: السعة: حتى 400 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 30 كيلو واط | الدوار: 350x400 مم | الشفرات (R+S): 7+2 • ERP M1: السعة: حتى 800 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 50 كيلو واط | الدوار: 350x800 مم | الشفرات (R+S): 14+4 • ERP L1: السعة: حتى 1,300 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 72 كيلو واط | الدوار: 350x1200 مم | الشفرات (R+S): 21+6 • ERP XL1: السعة: حتى 2,000 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 102 كيلو واط | الدوار: 350x1600 مم | الشفرات (R+S): 28+8 هل أنت مستعد لتحسين إعادة تدوير الكابلات باستخدام تقنية صديقة للبيئة؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص أو رسومات فنية أو لترتيب اختبار أداء. Mizar Recycling Machinery

سنة الصنع: ٢٠٢٠, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٢٢, ساعات التشغيل: ١٥٠ h, الحالة: جديد,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٨,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),