مستعملة للبيع متوسطة (٨٥)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: M268, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة المواصفات الفنية للمونوبلوك المستعمل GALDI تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة أداءً عاليًا وموثوقية لإنتاج المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والقشدة والعصائر. وبناءً عليه، تتعامل مع ما يصل إلى 3000 كرتون في الساعة، مما يجعلها مثالية للمصانع متوسطة الحجم التي تتطلب إنتاجًا سريعًا ومتسقًا. لذلك، تبرز هذه الماكينة من حيث السرعة والكفاءة على حد سواء.سعة الإنتاج ومواصفات الكرتونطورت شركة Galdi موديل RG50 لمعالجة ما يصل إلى 3000 كرتون في الساعة. علاوة على ذلك، تدعم الماكينة سعات 0.25 و0.50 و1 لتر، مع كراتين بأبعاد 70 × 70 مم بنمط B. هذه المواصفات تضمن أن المونوبلوك يعبئ بصيغ مختلفة بكفاءة مع الحفاظ على كفاءة تشغيلية عالية. ونتيجة لذلك، توفر مرونة لتلبية احتياجات تعبئة متنوعة.مزود الطاقة واستهلاك الطاقةتستهلك هذه الماكينة طاقة بقوة 20 كيلو واط وتعمل بجهد 380V وتردد 50Hz. وعلاوة على ذلك، تعد متطلبات الطاقة هذه معيارية للآلات الصناعية من هذه الفئة. وبناءً عليه، يجب على مرافق الإنتاج التأكد من أن البنية التحتية الكهربائية لديها القدرة على تلبية هذه المتطلبات لتجنب أي مشكلات في التوافق أو تعطلات تشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، سيساعد التخطيط الدقيق في تجنب تأخيرات غير ضرورية في الإنتاج.سنة التصنيع وظروف التشغيلصنعت شركة Galdi المونوبلوك المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة في عام 2005. وعلى الرغم من أن الماكينة سجلت 22,506 ساعة إنتاج، إلا أنها بعد تلقي خدمة كاملة في 2019 تظل تعمل بكامل طاقتها. لذا، الماكينة موجودة حاليًا في التخزين ومتاحة للبيع كما هي. بالإضافة إلى ذلك، تضمن صيانتها الأخيرة تشغيلًا سلسًا، مما يزيد من قيمتها.الأبعاد والوزنتبلغ أبعاد الماكينة 4.70 متر طولًا، و2.45 متر عرضًا، و2.85 متر ارتفاعًا، بوزن إجمالي 2500 كجم. وبالتالي، تتيح هذه الأبعاد المدمجة سهولة دمجها في تخطيطات الإنتاج الحالية. لذلك يجب على فرق الإنتاج التأكد من وجود مساحة كافية للتركيب والوصول إلى الصيانة المستقبلية. في نهاية المطاف، يضمن التخطيط المناسب لمساحة العمل تركيبًا سلسًا.المنتجات المتوافقةتتعامل الماكينة المونوبلوك المستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة مع المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والقشدة والعصائر. وبالتالي تحافظ تقنيتها على جودة المنتجات الحساسة، محافظةً على خصائصها الحسية طوال عملية التعبئة. لذلك يجب على المشغلين التأكد من أن المنتجات تفي بمواصفات الماكينة لتجنب أي مشاكل في الجودة أو تعطلات في الإنتاج. علاوة على ذلك، يساعد الالتزام بهذه المتطلبات في الحفاظ على سير عملية سلس.خلاصة عن المونوبلوك المستعمل GALDIباختصار، يوفر المونوبلوك المخصص للتعبئة المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة حلاً موثوقًا ومتعدد الاستخدامات للمصانع التي تعبئ المنتجات السائلة الطازجة. تجعل قدرته على التعامل مع عدة صيغ كرتون وحالته الجيدة من الصيانة منه خيارًا اقتصاديًا لمن يبحث عن ماكينة مستعملة فعالة. بالإضافة إلى ذلك، مع التركيب والتكوين الصحيحين، ستعمل الماكينة على تحسين الإنتاج وتعظيم كفاءة التعبئة. Fpsdjvgvguepfx Aa Dsk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٤٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC514, خط تعبئة مستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة الخصائص الرئيسية لخط التعبئة يوفر خط التعبئة المستعمل من SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة معايير عالية من الإنتاجية والدقة. علاوة على ذلك، ينتج النظام 12000 زجاجة في الساعة، مما يجعله مناسبًا لسعات إنتاج متوسطة إلى عالية. تعمل الخطوط مع عبوات PET، وتتعامل مع أحجام تتراوح من 0.33 لتر إلى 1.5 لتر. بالإضافة إلى ذلك، يطبق هذا الخط نظام تعبئة حجمي، يضمن جرعات دقيقة لكل زجاجة. يدعم العبوات ذات أقطار عنق تتراوح بين 25 و29 مم، مما يحسن التوافق مع معايير السوق المختلفة. كما أن النظام يعالج حصريًا المياه غير الغازية، محافظًا على تدفق إنتاجي محدد ومكرس. تفاصيل المعدات في خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة آلة النفخ Sidel SBO 8، المصنعة في 2005، تشكل الزجاجات في جوهر العملية. جدير بالذكر أن هذه الآلة تحول البريفورم إلى زجاجات نهائية باستخدام هواء مضغوط عالي الضغط. لذلك تضمن تقنية SIDEL تشكيلًا دقيقًا وتُحسِّن استخدام مادة PET، مما يقلل الفاقد. مونوبلوك التعبئة مونوبلوك التعبئة Sidel 36 36 9، والذي يعود أيضًا إلى عام 2005، يقوم بالغسل والتعبئة والإغلاق في وحدة مدمجة واحدة. هذا التصميم يعظّم كفاءة المساحة ويقلل أوقات النقل بين المراحل. ونتيجة لذلك، يوفر نظام التعبئة الحجمي جرعات دقيقة تضمن جودة المنتج النهائي. آلة وضع العلامات آلة وضع العلامات PE Labellers ROLLMATIC، موديل 2005، تطبق ملصقات ملفوفة (wrap-around) على العبوات. تضع التقنية المتقدمة الملصقات بدقة، مما يعزز مظهر المنتج النهائي. يعمل هذا النظام بشكل مثالي لزجاجات المياه المصنوعة من PET، ويلبي سرعة الخط ومتطلبات الجودة. آلة التغليف الحراري/الانكماشي آلة التغليف بالانكماش الحراري Sidel Cermex، موديل 2005، تقوم بالتغليف الثانوي. بشكل محدد، تستخدم الآلة فيلمًا انكماشيًا لإنشاء حزم مدمجة وآمنة. نتيجة لذلك، يعزز هذا العمل اللوجستيات وتوزيع المنتج مع حماية العناصر أثناء النقل. الناقلات في خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة يعمل الخط بنظام كامل من الناقلات، سواء الناقلات الهوائية أو الأرضية. تحافظ هذه الناقلات على تدفق مستمر وغير منقطع بين مراحل الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، تقلل الناقلات من فترات التوقف وتضمن كفاءة تشغيلية عالية. المزايا الفنية للخط يوفر هذا الخط المستعمل موثوقية ومتانة، على الرغم من سنة تصنيعه 2005. علاوة على ذلك، تضمن جميع الآلات عمرًا تشغيليًا طويلاً وتقلل من تكاليف الصيانة. يقوم النظام بتعبئة المياه غير الغازية بكفاءة مع ضمان عملية محددة وخالية من التلوث. Fjdovgva Uepfx Aa Dspk بالإضافة إلى ذلك، تتكامل آلات SIDEL بسلاسة مع المكونات المكملة، مثل آلة الوسم وآلة التغليف بالانكماش الحراري، للحفاظ على تدفق إنتاج موحد. بسرعة تصل إلى 12000 زجاجة في الساعة، يدعم هذا الخط الشركات ذات متطلبات إنتاجية ثابتة. الخلاصة يوفر خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة حلاً موثوقًا وعالي الكفاءة لقطاع التعبئة. لذلك، وبفضل معدات متينة وتكوين محسّن، يلبي احتياجات الفنيين والخبراء الذين يتطلبون حلاً متكاملاً لإنتاج زجاجات مياه PET.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. Fpjdpfsyhb Ahjx Aa Dok الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: M313, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك للتعبئة من MESAL هو تكوين ثلاثي الكتل يدمج الشطف والتعبئة ووضع الأغطية على منصة دوارة مدمجة واحدة. مصمم للتعامل مع زجاجات PET ومهيأ للمشروبات الساكنة مثل العصائر والشاي، ويوفر أداءً موثوقًا وجودة منتج متسقة لإنتاج وتعبئة المشروبات الصناعية. وبفضل التشغيل الآلي، والتعبئة الوزنية (جرافيومترية)، وتصميم كاروسيل دوار متين، فإن هذه الوحدة مناسبة لتوسيع أو تحديث خط تعبئة مستعمل أو زيادة طاقة إنتاج المشروبات باستخدام أتمتة حديثة. الشركة المصنعة: MESAL الموديل: E50-60-15GA1 السنة: 2013 سرعة الإنتاج: حتى 18,000 زجاجة/ساعة التكوين: كتلة ثلاثية: جهاز الشطف/التعبئة/الغلق صمامات التعبئة: 60 قابضات جهاز الشطف: 50 رؤوس آلة الغلق: 15 نوع الحاوية: PET (بولي إيثيلين تيرفتالات) الصيغة الأساسية: 0.38 لتر (380 مل) قطر عنق الزجاجة: 38 ملم مبدأ التعبئة: التعبئة بالوزن (جرافيومترية) نوع التشغيل: آلي الكهرباء: 400 فولت، 60 هرتز نظام التحكم: PLC/HMI من أومرون الوزن التقريبي: 8,000 كجم الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم الماكينة مجهزة بنظام تحكم قائم على PLC من أومرون وواجهة تشغيل بشاشة لمس لتشغيل فعّال، وتشخيص الأعطال، وضبط المقاسات. يضمن التعامل الآلي مع الزجاجات عبر جهاز الشطف وجهاز التعبئة وجهاز الغلق انتقالًا سلسًا بين الأبراج، مع حركة متزامنة وإعدادات مبنية على وصفات لتقليل أوقات تغيير الصيغ. تم تكوين المواصفات الكهربائية لبيئات صناعية، وتدعم القواطع الأمانية المتكاملة الوصول المحمي أثناء التشغيل. Fsdpfoyhbgaox Aa Djpk PLC من أومرون مع مدخلات/مخرجات معيارية ومؤشرات حالة واضحة واجهة تشغيل بشاشة لمس لإدارة المعلمات والتنبيهات تشغيل آلي مع أبراج متزامنة مصمم لدقة تعبئة وزنية مستقرة مزود كهربائي: 400 فولت، 60 هرتز قدرات الدمج في خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك للتعبئة بسلاسة في خط إنتاج مشروبات متكامل. تم تصميم منظومة الإدخال والإخراج لناقلات زجاجات PET، مع نقلات وسيطة بين جهاز الشطف وجهاز التعبئة وجهاز الغلق للحفاظ على تدفق مستمر. المنصة مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب شطفًا فعالًا، وتعبئة دقيقة، ووضع أغطية موثوقًا به ضمن بصمة أرضية مدمجة. اندماج خطي مع ناقلات الزجاجات القياسية تخطيط ثلاثي الشطف/التعبئة/الغلق لتقليل مساحة الأرضية المطلوبة مناسب للمشروبات الساكنة: العصائر والشاي مصمم لزجاجات PET بقطر عنق 38 ملم الصيغة الأساسية 0.38 لتر؛ ويمكن دعم صِيَغ إضافية بقطع تغيير حالة الماكينة وسجل الصيانة الماكينة حالياً في التخزين. من الناحية التجارية، تتيح هذه الحالة عادةً إجراء الفحص والاختبار قبل التكليف. تشكل التجميعات الميكانيكية والكهربائية أساسًا متينًا لإعادة التكليف في خط تعبئة مستخدم أو إعداد إنتاج مشروبات مستعملة. حالة التشغيل: في التخزين متاحة لإعادة التكليف والدمج أداء التشغيل والتنوع يوفر نظام التعبئة الوزني جرعات دقيقة للمشروبات الساكنة، مما يساعد على ضمان مستويات تعبئة موحدة وسلامة المنتج. يدعم جهاز التعبئة ذو 60 صمامًا مع آلة الغلق ذات 15 رأسًا معدل إنتاج متوسط إلى مرتفع لزجاجات PET، بينما يعزز جهاز الشطف ذو 50 قابضًا النظافة قبل التعبئة. يدعم تكوينه متطلبات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة المنتج، والقابلية للتكرار، ووقت التشغيل الفعّال أمورًا محورية. الجرعات القائمة على الوزن ل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – نظرة عامة تُعد هذه الماكينة المستخدمة من SACMI لتعليم اللصق بالأفلام OPP والمزودة بتغذية من اللفة مُهيأة لتطبيق الملصقات التفافية (wrap-around) بكفاءة عالية على زجاجات PET. بُنيت في 2008 وصُممت لإنتاج المشروبات الحديث، وتندمج بسلاسة في خط تعبئة مستخدم أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة داخل بيئات التعبئة الصناعية. بقدرة اسمية تبلغ 12,000 bph (اسمي)، فهي مناسبة للعمليات ذات السرعة المتوسطة في قطاعات المياه والعصائر وغيرها من المشروبات التي تستخدم ملصقات فيلم OPP. تُعرف هندسة SACMI بالمتانة والدقة والموثوقية، مما يجعل هذا الحل المستعمل للتعليم مناسبًا للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة. تدعم الماكينة عدة صيغ لزجاجات PET، بما في ذلك الأحجام 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة لرموز المنتجات المتنوعة والدورات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة من اللفة بشكل التفافي على تقليل تكاليف الوسم وتحسين جودة العرض بفضل الخياطة النظيفة ووضع الملصق المتناسق. تُعد هذه التهيئة خيارًا عمليًا لمرافق إنتاج المشروبات التي تسعى للترقية أو توسيع الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على مساحة صغيرة واندماج مبسط مع السيور الناقلة وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء Fedsxvpd Uspfx Aa Dspk المصنِّع: SACMI العام: 2008 نوع الملصق: فيلم/ورق OPP (تغذية من اللفة) سرعة الإنتاج: 12,000 bph (اسمي) أحجام الزجاجات: 1.5L، 0.6L، 0.33L مادة العبوة: PET الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP بتغذية من اللفة من تطبيق لاصق hot-melt على الحافات الأمامية والخلفية للملصق للحصول على نتائج التفاف آمنة. يدعم التصميم مناولة زجاجات مستقرة وتغذية ملصق دقيقة وقطعًا متسقًا لعرض عالي الجودة. تكون الضوابط بسيطة للمشغلين، مع وصول واضح إلى الضبط الرئيسي ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير الصيغ. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خطوط تعبئة كاملة وأنظمة التعبئة الصناعية. يمكن تشغيلها على التوالي مع معدات التعبئة في الجزء الأمامي ومع معدات الفحص أو التعبئة أو التغليف بالانكماش في الجزء الخلفي. تستوعب تغييرات الصيغ أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يسمح بمرونة متعددة المنتجات على خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وسجل الصيانة للوحدة حوالي 10,000 ساعة عمل. هي مفصولة حاليًا عن الخط ولكن يمكن توصيلها بالكهرباء لعرض نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة وتشغيلها مع تعطيل وظيفة لصق الملصق لأغراض العرض. تتوفر الوثائق الفنية لدعم التكليف والتشغيل والصيانة. بشكل عام، تظهر الماكينة كأصل مستعمل مُعتنى به جيدًا ومناسب للمرافق التي تبحث عن أداء تعليم موثوق بسرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لوضع ملصقات على زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقًا التفافيًا ثابتًا عبر صيغ متعددة. وهي مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة العرض العالية وكفاءة استخدام المواد مهمة. يقدم نهج التغذية من اللفة بديلًا ذا تكلفة فعالة للملصقات المقطوعة مسبقًا مع الحفاظ على التصاق قوي ومحاذاة الملصق عند التشغيل بسرعات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يدعم التصميم الدوار المدمج وضعًا مباشرًا في الخطوط القائمة. يجب أن يترك المستخدمون مساحة كافية للناقلات الداخلة والخارجة، ووصول المشغل، والصيانة الدورية. تُطلب المرافق القياسية بالمصنع لتشغيل الطاقة ونظام الغراء. يجب أن تشمل تجهيزات الموقع محاذاة مع ارتفاعات الناقلات العلوية والسفلية وترتيبات للوصول الآمن للمشغل. معايير السلامة وشهادات الامتثال المكينة مجهزة بحواجز أمان صناعية قياسية ووظائف إيقاف طارئ مناسبة لعمليات التعليم في تعبئة المشروبات. تدعم المواد والتصميم التشغيل الصحي لبيئات الأغذية ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M317, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة التعبئة الدوارة من ACMA تدمج وحدة تعبئة دقيقة ووحدة تغطية مع مصنف أغطية تلقائي، مما يوفر إنتاجية موثوقة لإنتاج المنظفات السائلة وتطبيقات التغليف الصناعي. كحل مستعمل مثالي لخط تعبئة مستخدم، يجمع بين مساحة قاعدة مدمجة وهندسة قوية.الصانع: ACMA (قسم كورمانّي) الموديل: RCCA-1562 سنة التصنيع: 2003 سرعة الإنتاج: حتى 105 عبوة في الدقيقة حسب الشكل القياسي أداء الشكل: 0.45 لتر: 95–100 عبوة/دقيقة؛ 0.5 لتر: 100–105 عبوة/دقيقة الأشكال المتوافقة: 0.45 لتر، 0.5 لتر معالجة الحاويات: مصممة لمعالجة عبوات PET والزجاج (مع قطع تغيير مناسبة) الإمداد الكهربائي: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواط دوائر مساعدة: 24 فولت ضغط الهواء: 6 بارالتشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكمتتميز الوحدة أحادية الحركة بحركة دوارة لنقل العبوات بشكل ثابت ومتزامن بين محطتي التعبئة والتغطية. يضمن المصنف المدمج للأغطية توجيه الأغطية وتغذيتها بشكل ثابت إلى رؤوس الإغلاق، مما يدعم تشغيلًا عالي السرعة مستمرًا. تُمكّن بنية التحكم الصناعي القياسية من توقيت دقيق، ومنحنيات تسريع سلسة، وتطبيق عزم دوران ثابت أثناء الإغلاق.فرز وتغذية الأغطية تلقائياً إلى ماكينة الإغلاقتناغم تعبئة وإغلاق منسّق لتدفق مستمر ثابتمنطق تحكم صناعي لتوقيت دورة دقيقواجهة تشغيل سهلة وإعدادات تبديل روتينيةحماية كهربائية ومُلحقات مطابقة لدوائر التحكم بجهد 24 فولتقدرات دمج خط الإنتاجتتكامل هذه الوحدة التعبئة الأحادية بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل. يمكنها العمل بشكل خطي مع معدات إعداد الزجاجات في المقدمة ومعدات التفتيش والوسم والتغليف في الخلف. تغييرات التنسيق بين 0.45 لتر و0.5 لتر مدعومة مع المجموعة الصحيحة من قطع التنسيق.تشغيل مستقل أو مُركّب على خط الإنتاج مع ناقلاتواجهات سهلة مع أنظمة الوسم والتفتيش والتغليف في نهاية الخطمناسب للمنظفات السائلة، ومنظفات المنزل، ومنتجات كيميائية مشابهة عند التهيئة وفقاً لذلكمواد عبوات مرنة قابلة للتغيير بفضل قطع النجمة الدوارة وقطع الدليلحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض كمنبلك تعبئة دوارة مستعملة، وتقدم الوحدة بيانات أداء محددة للأشكال 0.45 لتر و0.5 لتر. وتوضع لإعادة تشغيل بسرعة في بيئة تغليف صناعية، بقدرات مناسبة لإنتاج متوسط السرعة. وتدعم التوفر والاستعداد النشر السريع في خطوط الإنتاج القائمة.الأداء التشغيلي والتنوعبالسرعات حتى 105 عبوة في الدقيقة، صُممت وحدة ACMA الأحادية لضبط دقة التعبئة وتطبيق الإغلاق بشكل ثابت وآمن. يعزز المصنف المدمج كفاءة الإغلاق ويقلّل من فترات التوقف الناتجة عن التغذية الخاطئة. تدعم المنصة الدوارة مناولة العبوات بسلاسة، مما يقلل من الخدوش ويحافظ على جودة العرض عبر عبوات PET أو الزجاج عند تجهيزها بقطع المناولة الصحيحة.مناولة دوارة مستقرة لتقليل إجهاد الحاويةاعتمادية إغلاق عالية مدعومة بالفرز المتكاملقابل للتكيف مع عدة فئات من منتجات العناية المنزلية والمواد الكيميائية مع القطع الملائمةأداء متوازن لخطوط متوسطة السرعة تسعى إلى استمرارية تشغيل موثوقةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التشغيل إمداداً كهربائياً بجهد 380 فولت، 50 هرتز، قدرة 10 كيلوواط، إضافة إلى دائرة مساعده بجهد 24 فولت للأنظمة التحكم. كما يلزم هواء مضغوط بضغط 6 بار لأعماله الهوائية، بما فيها نظم فرز وتغذية الأغطية. يعطي الأبعاد الدوّارة المدمجة سهولة الدمج مع مخطط الأرضية؛ يعتمد التخطيط النهائي على مسار الناقلات والمعدات الأمامية والخلفية.الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواطالتحكم: دائرة مساعدة 24 فولتالهواء: هواء مضغوط نظيف وجاف بضغط 6 بارالمساحة: بصمة و... Fodpfoyr Hu Djx Aa Djpk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC392, خط تعبئة مياه كامل مستعمل (مشروبات غير غازية) 300 BPH 18.9 لتر CapSnapسلسلة CapSnap Adapta عبارة عن نظام معياري متكامل لغسل وملء وتسديد الزجاجات. إنه الحل المثالي لعمليات تعبئة المياه HOD (توصيل للمنازل والمكاتب) متوسطة الحجم. مصمم للمرونة – يمكن تكوين هذه الماكينات للتعامل مع زجاجات سعة 3 غالون و5 غالون. يتعامل هذا النظام الكامل بفاعلية مع 300 – 600 BPH (زجاجات/الساعة).الشركة المصنعة: CAP SNAP – Portola – USA سنة الصنع: 1999 (تم تجديده بالكامل في 2015 ومنذ ذلك الحين عمل لمدة 500 ساعة فقط) Fjdsvgud Sopfx Aa Dspk السعة: 300 BPH (زجاجات/الساعة) مصادر الطاقة المطلوبة: هواء 6 بار، قدرة كهربائية 40 كيلووات، إمداد ماء التنظيف 2 بار وإمداد ماء التعبئةتركيبة الخط:جهاز نزع الأغطية شبه الآلي: يستخدم هذا الجهاز لإزالة الأغطية من الزجاجات.نقل الدخول: توضع الزجاجات يدويًا على حزام النقل هذا.غسل تمهيدي بماء بارد عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأولى من الغسل باستخدام ماء بارد.غسل بماء ساخن ومواد تنظيف عبر فوهات: هذه هي المرحلة الثانية من الغسل، وتستخدم ماءًا ساخنًا عند 50 °C مع منظف.شطف بماء بارد ومطهّر عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأخيرة من الغسل، وتستخدم ماءًا باردًا ومطهّرًا.حزام مخرج الملء: تُملأ الزجاجات هنا، اثنتان في كل مرة.مرشح UV: يمر الماء عبر مرشح UV مدمج في مدخل الماء بالزجاجة.نقل الزجاجات المملوءة إلى جهاز الغلق: هنا يتم نقل الزجاجات من المُملئ إلى جهاز الغلق (الكابر).تعقيم الأغطية بتطبيق المطهر على عنق الزجاجة: يتم تعقيم الأغطية وتجهيزها لوضعها على الزجاجات.أسطوانة وضع الغطاء: هنا يُوضع غطاء الزجاجة.حزام المخرج: من هنا تُحمّل الزجاجات يدويًا على المنصات (البالتات).كل جزء من هذا النظام له دور محدد في عملية تعبئة الزجاجات ومجتمعة تشكل خط تعبئة مياه مستعمل كامل عملي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٢٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP117, المواصفات الفنية & بيانات الأداء جهاز تطبيق الأغطية المستخدم Tetra Cap Applicator TCA45 هو وحدة تطبيق أغطية متينة برأس واحد من Tetra Pak®، مصممة لتشغيل موثوق في بيئات إنتاج المشروبات وللتكامل السلس داخل خط تعبئة مستخدم. مُصمَّم للتغليف الصناعي المستمر، ويوفر إنتاجًا ثابتًا مع تطبيق دقيق للغلاف بعد التعبئة وقبل التغليف. الصانع: Tetra Pak® الموديل: TCA 45 TETRA PACK سنة التصنيع: 2004 السرعة الاسمية: حتى 7,500 برِك/الساعة عدد الرؤوس: 1 نوع الغطاء: رمز OEM 4 (وفق مواصفات الصانع) اتجاه الدوران: رمز OEM 0 (وفق مواصفات الصانع) الفئة: ماكينة إغلاق / مطبّق أغطية الموقع: أسفل جهاز التعبئة من Tetra Pak، أعلاه التغليف النهائي توافق الحاويات: عبوات (brick) Tetra Pak مع قطع تبديل مناسبة المنتجات النموذجية: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ ومشروبات ساكنة أخرى الوثائق: الكتيبات متوفرة السلامة: ميزات سلامة مدمجة متضمنة الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم مصمم حول PLC صناعي مع واجهة تشغيل HMI سهلة الاستخدام، يسهل TCA45 تطبيق الأغطية بشكل مستقر وقابل للتكرار. إعدادات معتمدة على وصفات تدعم استرجاع الصيغ، وتنبهات العمليات تساعد المشغلين على الحفاظ على أداء ثابت. التحكم بعزم الدوران، والتحقق من وجود الغطاء، وتشخيص الأعطال تسهم في جودة الإغلاق وتقّلل من إعادة العمل في إنتاج المشروبات عالي السرعة. Fsdpfx Aasyhblve Depk تحكم PLC/HMI لسهولة التشغيل والمراقبة اكتشاف الأعطال تلقائيًا مع إرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها مدخلات/مخرجات جاهزة للتكامل لمزامنة التعبئة الصاعدة والتغليف الهابطة الكهرباء: مصمم لتغذيات صناعية قياسية (تفاصيل في الكتيب) حماية الماكينة بأبواب وصول متشابكة ودوائر إيقاف طوارئ قدرات التكامل في خط الإنتاج هذا المطبق للأغطية مناسب لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة أو المُعاد تصميمها. يتواصل بكفاءة مع ناقلات الدخول/الخروج، وموجهات الحاويات، وآلات التعبئة والوسوم، مما يضمن تدفقًا متوازنًا للخط وتقليل زمن التوقف إلى الحد الأدنى. متوافق مع آلات التعبئة Tetra Pak. جاهز للتواصل مع تحكم الخط وإدارة المخازن المؤقتة حالة الماكينة & تاريخ الصيانة الوحدة حاليًا تحت الصيانة، وتخضع للتفتيش والخدمة للتحقق من الوظائف الأساسية وأنظمة السلامة. تُفحص عناصر التآكل وتُعدل حسب الحاجة لتتوافق مع الأداء المتوقع حتى 7,500 برِك/الساعة. كتيبات الصانع الأصلية متاحة لدعم التشغيل الأولي والتشغيل وجداول الصيانة الوقائية. الأداء التشغيلي & التعددية محسّن للتطبيق المتناسق والعالي الجودة للأغطية، يدعم TCA45 مجموعة واسعة من صيغ المشروبات الشائعة في التعبئة الصناعية. مع قطع تبديل مناسبة، يمكنه التعامل مع زجاجات PET والزجاج وكذلك حاويات الألمنيوم، مما يجعله متعدد الاستخدامات لدورات إنتاج متنوعة. التطبيقات المناسبة: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ، مشروبات وظيفية ومشروبات مشابهة تطبيق غطاء ثابت لدعم سلامة المنتج وفترة الصلاحية مناولة لطيفة لتقليل الخدوش على عبوات البرِك أداء موثوق لخطوط متوسطة السرعة التي تبحث عن حل مدمج برأس واحد متطلبات التثبيت & إعداد الموقع للتشغيل الأولي بكفاءة، تأكد من أن الموقع جاهز لاستيعاب وصلات المرافق وتخطيط الخط. يجب محاذاة مساحة الماكينة، وارتفاعات ناقلات الدخول/الخروج، ومسار إمداد الأغطية مع معدات الشطف والتعبئة والوسم الموجودة. مصدر الطاقة وفقًا لكتيب الصانع؛ خدمة صناعية ثلاثية الطور قياسية هواء مضغوط لعمليات التقاط ووضع الأغطية ووظائف المشغلات

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: INS5, المواصفات الفنية & بيانات الأداء Fpedpfxjyh E Ave Aa Djk تم تصميم هذا الجهاز لإدخال الفواصل (Divider Inserter) من OMA للقيام بإدخال فواصل من الكرتون داخل الصناديق بشكل موثوق وبكفاءة عالية. تم تصنيعه عام 2010، ويقدّم أداءً متينًا لعمليات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، مما يجعله إضافة قوية لأي خط تعبئة مستعمل أو تجهيز تعبئة مستعمل يسعى لتحسين حماية المنتج أثناء النقل. الشركة المصنعة: OMA الموديل: INS ALV السنة: 2010 سرعة الإنتاج: تقريبًا 1200 صندوق/ساعة أحجام الصناديق: صناديق من 6 و12 زجاجة تكوين الرأس: رأس واحد المعدات المرفقة: سير/ناقل اهتزازي للتعامل مع الفواصل مزود الطاقة الكهربائية: 230 فولت، 50 هرتز القدرة المركبة: 1 كيلوواط الوزن: 1000 كجم الوسم: CE الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم الجهاز مزوَّد بواجهة تحكم ذات جانبيْن، تتضمن لوحة مفاتيح زائدة عن الحاجة (مكررة) على كلا جانبي الإطار لتحسين سهولة التشغيل وإمكانية الوصول للعاملين على الخط. تُبسّط هذه البنية عمليات الضبط، وتغيير الصيغ، ومهام الصيانة، مما يتيح تشغيلًا أكثر أمانًا وكفاءة. يدعم تصميم الرأس الفردي وضع الفواصل بدقة وباتساق مع تعقيد أقل وفحوصات روتينية سريعة. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمم ليتكامل بسلاسة داخل خطوط التعبئة الصناعية، يمكن لهذا جهاز إدخال الفواصل العمل على نفس الخط مع آلات تشكيل الصناديق، وماكينات تعبئة الزجاجات/الصناديق، وآلات ختم الصناديق. يناسب مشاريع التحديث وكذلك التركيبات الجديدة في بيئات إنتاج المشروبات. تشمل توافقية الأشكال نماذج صناديق من 6 و12 زجاجة، مع إجراءات تغيير سريعة يدعمها عناصر التحكم ذات الجانبين. تتعامل الوحدة مع صناديق الكرتون المموج والفواصل الكرتونية المستخدمة عادة لحماية الزجاجات أثناء اللوجستيات، مما يجعلها مناسبة لمعدات التعبئة وتخطيطات ماكينات التعبئة الأوسع. حالة الماكينة & سجل الصيانة الماكينة تعمل حاليًا ومتاحة للاختبار. يُظهر تشغيلها المستمر أداءً محفوظًا وجاهزية للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو خط تعبئة صناعي بوقت تشغيل أولي (تكليف) محدود. أداء التشغيل & التنوع بمعدل عبور يقارب 1200 صندوقًا في الساعة، يدعم OMA INS ALV الخطوط متوسطة السرعة التي تتطلب إدخال فواصل موثوقًا به لتقليل ملامسة الزجاجات لبعضها. يضمن الحزام الاهتزازي المرفق تغذية وتوجيه سلس للفواصل، مما يعزز استقرار العملية ويقلل من حالات الانسداد. تفضّل تكوين الرأس الفردي الدقة والبساطة الميكانيكية، مما يترجم إلى نتائج متسقة ومتطلبات خدمة روتينية أقل. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تعمل الوحدة على تغذية كهربائية قياسية 230 فولت، 50 هرتز بقدرة مركبة متواضعة تبلغ 1 كيلوواط، داعمةً لعملية موفرة للطاقة. تمنح بنية الـ1000 كجم استقرارًا أثناء دورات العمل المكثفة مع بقاء الوحدة مدمجة بما يكفي لتخطيطات القاعات النموذجية للتعبئة. البصمة التشغيلية للماكينة مناسبة للدمج على طول نظم النقل القائمة قبل عمليات ختم الصناديق وبعد عمليات تعبئة/تغليف الصناديق. معايير السلامة & شهادة المطابقة متوافقة مع متطلبات CE، يتماشى هذا الجهاز مع توقعات السلامة الحديثة لآلات التعبئة. تتضمن الحمايات للمشغل واجهة تحكم جانبية مزدوجة لتيسير الوصول الآمن والإشراف المبسط، إلى جانب تدابير سلامة تتوافق مع معدات حاصلة على علامة CE للاستخدام في بيئات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SCIAC45, جهاز شطف مستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة جهاز شطف مستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعةالميزات العامة لجهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة يقوم جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بسعة 8000 زجاجة/ساعة بشطف الزجاجات ذات القطر 45 مم ويقدّم سعة اسمية قدرها 8000 زجاجة في الساعة. صَنعت Kompass هذه الآلة في عام 2009 لخدمة خطوط التعبئة متوسطة السرعة. على وجه الخصوص، يقدم طراز SK 481 حلاً مدمجاً وفعّالاً للمصانع التي تعطي أولوية للتوافق مع الخط والأداء المستقر. وبالتالي، فهو مناسب لكل من التركيبات الجديدة ومشروعات التجديد. تم تكوين هذه الوحدة للعمل تحديداً مع زجاجات PET بسعة 0.1275 لتر، مما يجعلها مثالية للمنتجين الذين يتعاملون مع عبوات بلاستيكية صغيرة الحجم. التشغيل والتكوين الميكانيكي لهذا الجهاز الشطف المستعمل تدور وحدة الشطف هذه عكس اتجاه عقارب الساعة، بينما تدخل الزجاجات من اليمين إلى اليسار. لذلك، تتماشى الآلة بسهولة مع أنظمة الناقل التقليدية. علاوة على ذلك، يتضمن التجميع الميكانيكي 32 قابضة تثبت كل زجاجة بإحكام أثناء مرحلة الشطف. يقوم جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 بإجراء معالجة شطف واحدة باستخدام فوهات ثابتة والماء كوسيط غسيل. ونتيجة لذلك، يضمن الحد الأدنى من التعقيد في الصيانة والتشغيل. المنتجات القابلة للمعالجة وتعددية التطبيقات يتعامل جهاز الشطف المستعمل Kompass SK481 مع مجموعة متنوعة من المنتجات، بما في ذلك المشروبات الكحولية، والعصائر، والشراب المركز، والزيوت، والمشروبات الغازية، والمشروبات الروحية، والنبيذ، والماء. وبفضل هذا التوافق الواسع، يدعم الجهاز خطوط الإنتاج التي تغير أنواع المنتجات بشكل متكرر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين استخدامه عبر فئات مشروبات متعددة دون تعديلات ميكانيكية كبيرة. علاوة على ذلك، يضمن أسلوب المعالجة المتسق نتائج موحدة بغض النظر عن السائل المعالج. يضمن تكيفه مع زجاجات PET سعة 0.1275 لتر التوافق مع تنسيقات المشروبات المدمجة، المستخدمة عادةً في خطوط منتجات محددة أو في التعبئات الترويجية. المواصفات الكهربائية والأبعادية لهذا الجهاز الشطف المستعمل تعمل الآلة بجهد 415 فولت وتردد 50 هرتز وتستهلك طاقة كهربائية مقدارها 3.0 كيلووات. تتطابق هذه المعايير مع البنية التحتية القياسية في الصناعة. بالإضافة إلى ذلك، فإن أبعاد الآلة — طول 1850 مم، عرض 2250 مم، وارتفاع 2100 مم — تناسب بسهولة معظم قاعات التعبئة متوسطة الحجم. لذلك، يمكن للمهندسين تخطيط التخطيط العام مع أقل قدر من الاضطراب. وبالمثل، تدعم هذه الأبعاد التكامل مع الوحدات المجاورة في الخط. Fpedoyhbwrspfx Aa Djk نظام الأتمتة والتحكم يستخدم جهاز الشطف المستعمل Kompass وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من شركة Telemecanique لإدارة منطق الأتمتة. يضمن نظام التحكم هذا التنفيذ الدقيق لدورات الشطف ويساهم في موثوقية الآلة بمرور الوقت. بالإضافة إلى ذلك، توفر مكونات Telemecanique توافقاً قوياً مع أنظمة الأتمتة الصناع...