مستعملة للبيع لإزالة الشعر الرقيقة (١١٨)

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٧٠٠ كجم, الطول الكلي: ٩٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬١٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٢٠٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, وصلة هواء مضغوط: ٥ شريط, صمام كهربائي: ٢٠ A,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 7F001-7, نطاق القياس المحور X: ٣٠٠ مم, نطاق القياس لمحور Y: ٢٠٠ مم, نطاق القياس المحور Z: ١٥٠ مم, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٢٠ كجم,

الحالة: مستعمل,

الحالة: غير مفحوص (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٠,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, قدرة: ١٤ كيلوواط (١٩٫٠٣ حصان), الوزن الإجمالي: ١٬٢٥٠ كجم, الطول الكلي: ١٬٣٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٥٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬١٤٠ مم, الطول الأقصى للقطع: ٥٠٠ مم, قطر القطع: ٤٠ مم, عدد الشفرات: ٥, طول الدوار: ٤٠٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, سلسلة MIZAR CMT Compact - محبب أسلاك النحاس الشامل (All-In-One) وآلة إعادة تدوير الكابلات الحل المدمج الأمثل لأقصى استرداد للنحاس MIZAR CMT هي آلة متطورة وشاملة لإعادة تدوير الكابلات، مصممة للمنشآت ذات المساحة المحدودة ولكن بمتطلبات أداء عالية. مدمجة بأحدث تقنيات الطاحونة التوربينية (Turbo Mill)، فهي تضمن الفصل الكامل حتى لأدق الأسلاك النحاسية (الأسلاك الشعرية) عن البلاستيك، مما يوفر أقصى درجات النقاء واسترداد خردة النحاس في مساحة واحدة مدمجة. المزايا والميزات الأساسية • تصميم شامل (All-In-One): محبب أسلاك نحاسية متكامل وجاهز للتشغيل، مصمم في وحدة واحدة موفرة للمساحة. • تقنية Turbo Mill المدمجة: تحقق نقاءً عاليًا بشكل استثنائي من خلال السحق والفصل القوي للأسلاك النحاسية متناهية الصغر التي لا تستطيع المحببات القياسية معالجتها بشكل نظيف. • سعة إدخال محسنة: تعالج الكابلات الخردة بأمان وكفاءة بسماكة قصوى تصل إلى 40 مم وطول تغذية أقصى يصل إلى 50 سم. Gbjdpfx Anjv Hbdrs Nep • استرداد النحاس بكفاءة عالية: فعالة للغاية في فصل مكونات النحاس والبلاستيك، مما يزيد من ربحية إعادة التدوير لديك. • تشغيل فعال من حيث التكلفة: يقلل نظام الدفع الموفر للطاقة من تكاليف التشغيل اليومية دون التضحية بالإنتاجية. المواد المعالجة • جميع أنواع الكابلات الكهربائية الخردة، والأسلاك المرنة، وكابلات الاتصالات، والضفائر المعقدة (أقصى قطر Ø 40 مم / أقصى طول: 50 سم). هل أنت مستعد لترقية شاملة لإعادة تدوير الكابلات؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص أو تفاصيل فنية أو اختبار أداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٦٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PR23, ماكينة قولبة بالحقن مستخدمة NEGRI BOSSI 800T - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدّم ماكينة القولبة بالحقن Negri Bossi VECTOR 800T أداءً عالي الإنتاجية لتصنيع الأجزاء البلاستيكية كبيرة الحجم ومكوّنات التغليف. وبصفتها آلة صناعية مستعملة من سنة 2010، فهي تجمع بين تصميم ميكانيكي متين ومساحة قالب سخية وخصائص حقن قوية، ما يجعلها مثالية للتطبيقات الثقيلة ودعم الإنتاج الأولي لإكسسوارات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Negri Bossiعائلة الطراز / الكود: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)السنة: 2010ساعات العمل: 66000قطر البرغي: 110 mmحجم الحقنة: 5160 cm³وزن الحقنة: 4700 gضغط الحقن: 1620 barمشوار القاذف: 350 mmتباعد الأعمدة المربوطة (ارتفاع × عرض): 950 x 1100 mmحجم اللوحين (ارتفاع × عرض): 1400 x 1550 mmمشوار الفتح: 1080 mmارتفاع القالب (حد أدنى–حد أقصى): 400–1100 mmدوائر سحب القلب: 4 (2+2)دوائر الهواء: 4واجهة روبوت: Yesأبعاد الماكينة (طول × عرض × ارتفاع): 10850 x 2600 x 2305 mmوزن الماكينة: 38750 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة VECTOR لأتمتة موثوقة واستقرار العملية. هذه الوحدة مزودة بواجهة روبوت لدمج سلس ضمن الخلية، وتضم عدة دوائر سحب قلب لاستراتيجيات قوالب معقدة. يوفّر خيار المحرك الكهربائي للبرغي تحكمًا دقيقًا في الجرعة وبثقًا موفرًا للطاقة.واجهة روبوت مدمجة لإزالة الأجزاء آليًا والعمليات داخل القالب4 دوائر سحب قلب (2+2) لدعم وظائف القوالب المتقدمة4 دوائر هواء هوائية لمتطلبات أدوات مساعدةخيار محرك برغي كهربائي لجرعات دقيقة وتكرارية عاليةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لماكينة القولبة بالحقن هذه أن تعمل كخلية مستقلة أو تتكامل ضمن سير عمل أوسع للتغليف الصناعي. وهي مناسبة لإنتاج الأجزاء الكبيرة أو القوالب متعددة التجاويف المستخدمة في أنظمة التغليف، ويمكنها دعم التصنيع الأولي لمكوّنات مرتبطة بخط تعبئة مستخدم أو بيئة إنتاج مشروبات.تشغيل على الخط أو مستقل مع واجهة روبوت مصممة هندسيًاتستوعب أدوات معقدة وقوالب متعددة التجاويفمتوافقة مع الناقلات المؤتمتة ومناولة الأجزاء ومحطات الجودةتدعم تغييرات الفورمات عبر تبديل القوالب/الأدوات وتكوين سحب القلبحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه ماكينة قولبة بالحقن Negri Bossi مستعملة من سنة 2010 تُظهر 66000 ساعة تشغيل. معروضة بحالة عاملة وجاهزة للتشغيل، ومناسبة للمنشآت التي تبحث عن أداء مجرّب وزمن تشغيل موثوق ضمن التغليف الصناعي أو تصنيع المكوّنات.حالة التشغيل: جاهزة للتشغيلساعات العمل: 66000الحالة: مستخدمة وقابلة للخدمة تجاريًاالأداء التشغيلي والتعدديةبفضل تباعد الأعمدة الكبير، وحجوم الألواح الكبيرة، ومشوار الفتح الطويل، تدعم هذه الماكينة قوالب كبيرة وتخطيطات أدوات متقدمة. يتيح حجم ووزن الحقن المرتفعان إنتاج أجزاء كبيرة أو استخدام أدوات متعددة التجاويف، بما يدعم أهداف الإنتاج في التغليف الصناعي ومكوّنات إكسسوارات إنتاج المشروبات.سعة حقن عالية للأجزاء الكبيرة أو الإنتاج متعدد ال... Gbjdjziyy Tepfx An Nep

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LV45, الملخص الفني ونطاق التطبيق – ATES Giorgia 8000 زجاجة/ساعة Gbjdpfx Anoxqmqzs Nop نظام ATES Giorgia 8000 زجاجة/ساعة هو نظام غسيل وشطف بحركة مستمرة للزجاجات الزجاجية، مناسب لكل من الزجاجات القابلة للإرجاع والجديدة. صُمم للاستخدام المستقل أو للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة القائمة أو الجديدة. مصنوع أساساً من فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304 مع سلال بلاستيكية ونقل بحركة مستمرة، مما يضمن أداءً متيناً مع وسائل حماية أمان بمستوى صناعي. البيانات الفنية الرئيسية النوع: غسالة وشارِب صناعية للزجاجات الزجاجية، مناسبة للزجاجات المعاد تدويرها والجديدة. السعة الاسمية: حتى 8,000 زجاجة/ساعة اعتماداً على شكل الزجاجة، مستوى التلوث، وتكوين الخط. المواد: هيكل من فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304؛ سلال بلاستيكية؛ أبواب ونوافذ تفتيش من الفولاذ المقاوم للصدأ. التكوين الميكانيكي: أرفف، سلال لحمل الزجاجات، وتحميل/تفريغ آلي باستخدام قضبان دفع. سهولة الوصول للفحص والصيانة. معالجة المياه: غسيل بماء ساخن مع منظف قلوي (الصودا) متبوع بشطف متعدد المراحل. القدرة الكهربائية المركبة: تقريباً 20 كيلووات. الإمداد الكهربائي: 400 فولت، ثلاثي الطور، 50 هرتز؛ جهات مساعدة 24 فولت؛ تكامل PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). استهلاك المياه: 1.0–1.5 م³/س عبر تزويد 1 بوصة G (BSPP)، ضغط أدنى 1.5 بار. الصرف: صرف مدمج للشطف وخزانات الصرف عبر خط أنابيب 2 بوصة. الهواء المضغوط: ضغط تشغيل 6 بار؛ حوالي 20 Nl/h؛ وصلة 1/4 بوصة. الطاقة الحرارية: حوالي 250,000 كيلو كالوري/ساعة (~291 كيلووات) عبر مبادل حراري مخصص، متوافق مع إمداد بالبخار أو بالماء الساخن؛ درجة الغسيل النموذجية حوالي 70 °C لمرحلة التنظيف القلوي. الترشيح: ترشيح داخلي بالإضافة إلى ترشيح دقيق 0.2 ميكرون لمياه العملية. التطهير والتعقيم: مراحل التنظيف والتعقيم بما في ذلك الغسيل المسبق والشطف، مع جرعات منظف ومعقم؛ عزل حراري للخزانات والأنابيب لكفاءة الطاقة. هندسة النظام وتدفق العملية دورة الزجاجات القابلة للإرجاع (غسيل وشطف كامل) التحميل الآلي في السلال عبر قضبان الدفع. رش غسيل مسبق لإزالة الأوساخ وبقايا الملصقات.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC534, خط تعبئة متساوي الضغط للنبيذ الفوّار مستعمل 3000 bph ينتج خط التعبئة متساوي الضغط للنبيذ الفوّار ونصف الفوّار 3000 زجاجة في الساعة ويتعامل مع زجاجات بسعة 1.5 L إلى جانب مجموعة واسعة من القوالب. يعمل الخط بسلاسة، ويمكنك معاينته قبل إخراجه من الخدمة في نهاية شهر أبريل. تتضمن كل آلة في الخط ميزات أمان، كما تتوفر بعض الأدلة الفنية. تشمل قوالب الزجاجات: Collio، Atmosfera، Astro، Lia، Cuvee، Spumante Italia، Flute، Campana، Extral، Tappo Raso، Emiliana، Bordolese، Borgognotta، Bordolese Nobile، وBorgognotta Alta. علاوة على ذلك، سيزوّد البائع قطع تغيير القوالب مع الخط. بالإضافة إلى ذلك، تضمن النواقل حركة سلسة ومتواصلة بين الآلات، بما يعزز كفاءة العملية الإنتاجية. وصف الآلات الرئيسية مفرِّغ الطبليات TMG VEGA 60 (2008) في خط التعبئة المستعمل هذا للنبيذ الفوّار يقوم مفرِّغ الطبليات بإزالة الزجاجات تلقائياً من الطبليات باستخدام PLC مدمج وحواجز حماية إلكترونية. علاوة على ذلك، يتضمن نظامه مخزن فواصل طبقية وآلية تلقائية لإزالة الفواصل والأغطية ضمن الدورة نفسها، ما يضمن الكفاءة. آلة الشطف AVE RAI 12 (1999) تقوم آلة الشطف بتنظيف داخل الزجاجات باستخدام نظام PLC الخاص بها. وهي تزيل الجزيئات والملوثات المحتملة بفعالية. ونتيجة لذلك، تُحضَّر الزجاجات بشكل مناسب للتعبئة، ما يساهم في رفع جودة المنتج. موزّع الأوزون يقوم موزّع الأوزون بتعقيم الزجاجات قبل التعبئة من خلال توليد غاز الأوزون، وهو عامل مؤكسِد قوي. لا يقتصر دور الغاز على القضاء على البكتيريا والخمائر والكائنات الدقيقة فحسب، بل لا يخلّف أيضاً أي بقايا كيميائية، مما يضمن معايير عالية من النظافة. آلة تعبئة متساوية الضغط Cobert SUPREMA (1985) تقوم آلة التعبئة متساوية الضغط بتعبئة الزجاجات باستخدام 24 صمام تعبئة مع التحكم في الضغط الداخلي. وبذلك تعالج النبيذ الساكن والفوّار معاً، مع الحفاظ على استقراره وجودته. آلة إغلاق AROL (1997) تقوم آلة الإغلاق أحادية الرأس بتطبيق سدادات مسطّحة وفطرية. وبذلك تضمن إحكام الغلق، مما يحافظ على نكهات النبيذ وخصائصه بمرور الوقت. آلة إغلاق KOMPASS (2007) تقوم آلة الإغلاق بتطبيق أغطية لولبية (BVS، Stelvin) على الزجاجات بدقة. علاوة على ذلك، يستوعب تصميمها عدة قوالب ويضمن إغلاقات آمنة لأنواع مختلفة من النبيذ. آلة تثبيت السلك ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) تقوم آلة تثبيت السلك بتطبيق الأقفاص السلكية تلقائياً باستخدام 10 صفائح ومخزن طويل المدة. وبما أن تحميل الأقفاص يتم من مستوى الأرض، فإن ذلك يتيح عمليات متواصلة دون تأخيرات. نفق تسخين الزجاجات COMTEC (2017) يثبّت نفق التسخين درجة حرارة الزجاجات بعد التعبئة برشّها بالماء الدافئ. وبذلك يساهم في تقليل الصدمة الحرارية ويمنع الأضرار المحتملة للزجاجات. نفق تجفيف CAMES TNN1 (2001) ينفخ نفق التجفيف هواءً عالي الكفاءة على الزجاجات، فيجففها جيداً قبل انتقالها إلى خطوة الإنتاج التالية. وهكذا يضمن أن الزجاجات جاهزة لوضع الملصقات والتغليف. توزيع وتطبيق الكبسولات موزّع الكبسولات NORTAN (1997) يقوم الموزّع بتغذية الكبسولات باستمرار إلى آلة تركيب الكبسولات، مما يقلل التوقفات ويضمن وتيرة إنتاج مستقرة. آلة تركيب الكبسولات NORTAN UNICAP 35TS (1997) تقوم آلة تركيب الكبسولات بتطبيق وتقليص كبسولات PVC باستخدام رأس حراري. علاوة على ذلك، تعمل بكفاءة عبر قوالب زجاجات مختلفة، مما يضمن نتائج دقيقة ومتجانسة. Gbjdjvxz Alspfx An Nep آلة لصق الملصقات P.E. UNIVERSAL/MASTER/S (2000) تقوم آلة لصق الملصقات بتطبيق ملصقات لاصقة بدقة باستخدام 4 محطات تشغيلية مُدارة بواسطة نظام PLC. بالإضافة إلى ذلك، تتعامل مع قوالب زجاجات مختلفة دون مشاكل، ما يضمن وضعاً متسقاً للملصقات. مونوبلوك التغليف TMG COMBI 15 N-DA (2008) في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: AT91, CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h، الموديل Tetra Alcip 1، بعمليات التنظيف في الموقع (Cleaning in Place, CIP) لأتمتة عملية التنظيف في مصانع التعبئة ومعالجة الأغذية. ونتيجةً لذلك، يضمن هذا النظام دورة تعقيم فعالة دون الحاجة إلى تفكيك خط الإنتاج، مما يحسن أوقات التوقف ويقلل من استهلاك الماء والمنظفات. صنعت شركة Tetra Pak جهاز CIP المستعمل هذا في عام 2010. على وجه الخصوص، تجعل قدرة التشغيل البالغة 15 طنًا في الساعة هذا الجهاز مناسبًا للمصانع عالية الإنتاجية، مع ضمان معايير النظافة المتوافقة مع لوائح صناعة الأغذية والمشروبات. الميزات الفنية لجهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يطبق Tetra Alcip 1 دورة غسيل مُتحكمًا بها لإزالة البقايا العضوية وغير العضوية من دوائر الإنتاج. وبشكل خاص، يدمج النظام خزانات منفصلة للماء والمنظف القلوي والحمض، ويضبط تلقائيًا درجة الحرارة وتركيز المواد الكيميائية ووقت الغسيل وفقًا لاحتياجات المصنع. ونتيجة لذلك، يعزز كفاءة عمليات التنظيف. علاوةً على ذلك، يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h بأتمتة عملية التنظيف، مما يقلل مخاطر التلوث المتبادل ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام للمشغلين تكوين معلمات غسيل مختلفة، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة ويضمن تنظيفًا شاملاً لخطوط التعبئة والأنابيب والمبادلات الحرارية. السلامة والتحكم في العملية يتضمن النظام ميزات أمان متقدمة، مثل: حساسات تراقب تركيز المنظف باستمرار. ضوابط درجة الحرارة والضغط طوال دورة التنظيف، مما يضمن الأداء الأمثل. Gbsdpfewga Iuex An Nop أنظمة إنذار تكشف عن شذوذات عملية التعقيم وتديرها، مما يمنع الأعطال المحتملة. وبالتالي، تضمن هذه الميزات أن يعمل هذا الـ CIP المستعمل بشكل موثوق، مما يقلل الأخطاء التشغيلية ويُحسن استخدام الماء والمواد الكيميائية. علاوةً على ذلك، يعزز الرصد الآلي للنظام السلامة مع تقليل متطلبات الصيانة. المزايا التشغيلية يسهم استخدام هذا الجهاز CIP مستعمل تيترا باك في زيادة إنتاجية المصنع بعدة طرق. بادئ ذي بدء، يقلل من وقت التوقف: يكمل نظام الغسيل المستمر دورات تنظيف سريعة دون الحاجة إلى تفكيك المكونات. علاوةً على ذلك، يحسن استخدام الموارد: يمنع نظام الجرعات الآلي للمنظف هدر المواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الامتثال التنظيمي: يفي النظام بمعايير نظافة عالية ويتوافق مع لوائح القطاع. في الوقت نفسه، تساعد الطبيعة الآلية لهذا النظام الشركات المصنعة على تبسيط إجراءات التنظيف لديها. ونتيجة لذلك، تستفيد الشركات من كلٍ من استمرارية إنتاجية محسّنة وتكاليف تشغيلية مخفضة. وبالمثل، توفر إمكانية تخصيص معلمات التنظيف قدرًا أكبر من التحكم في عمليات التعقيم. الخلاصة باختصار، يوفر هذا الـ CIP المستعمل تيترا باك حلاً فعالاً وموثوقًا لتعقيم مصانع التعبئة وإنتاج الأغذية السائلة. نظرًا لأن تصميمه يعطي الأولوية للأتمتة، فإن هذا النظام يقلل إلى أدنى حدٍ من التدخل اليدوي مع تحقيق أقصى كفاءة تشغيلية. علاوةً على ذلك، تضمن ميزاته المتقدمة للسلامة أقصى درجات النظافة والإنتاجية في صناعة المشروبات والأغذية السائلة. في النهاية، تمكّن اعتماد هذا النظام الشركات من الحفاظ على معايير تعقيم عالية مع تحسين الكفاءة العامة للعملية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC392, خط تعبئة مياه كامل مستعمل (مشروبات غير غازية) 300 BPH 18.9 لتر CapSnapسلسلة CapSnap Adapta عبارة عن نظام معياري متكامل لغسل وملء وتسديد الزجاجات. إنه الحل المثالي لعمليات تعبئة المياه HOD (توصيل للمنازل والمكاتب) متوسطة الحجم. مصمم للمرونة – يمكن تكوين هذه الماكينات للتعامل مع زجاجات سعة 3 غالون و5 غالون. يتعامل هذا النظام الكامل بفاعلية مع 300 – 600 BPH (زجاجات/الساعة).الشركة المصنعة: CAP SNAP – Portola – USA Gbsdpsvgud Sefx An Nep سنة الصنع: 1999 (تم تجديده بالكامل في 2015 ومنذ ذلك الحين عمل لمدة 500 ساعة فقط) السعة: 300 BPH (زجاجات/الساعة) مصادر الطاقة المطلوبة: هواء 6 بار، قدرة كهربائية 40 كيلووات، إمداد ماء التنظيف 2 بار وإمداد ماء التعبئةتركيبة الخط:جهاز نزع الأغطية شبه الآلي: يستخدم هذا الجهاز لإزالة الأغطية من الزجاجات.نقل الدخول: توضع الزجاجات يدويًا على حزام النقل هذا.غسل تمهيدي بماء بارد عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأولى من الغسل باستخدام ماء بارد.غسل بماء ساخن ومواد تنظيف عبر فوهات: هذه هي المرحلة الثانية من الغسل، وتستخدم ماءًا ساخنًا عند 50 °C مع منظف.شطف بماء بارد ومطهّر عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأخيرة من الغسل، وتستخدم ماءًا باردًا ومطهّرًا.حزام مخرج الملء: تُملأ الزجاجات هنا، اثنتان في كل مرة.مرشح UV: يمر الماء عبر مرشح UV مدمج في مدخل الماء بالزجاجة.نقل الزجاجات المملوءة إلى جهاز الغلق: هنا يتم نقل الزجاجات من المُملئ إلى جهاز الغلق (الكابر).تعقيم الأغطية بتطبيق المطهر على عنق الزجاجة: يتم تعقيم الأغطية وتجهيزها لوضعها على الزجاجات.أسطوانة وضع الغطاء: هنا يُوضع غطاء الزجاجة.حزام المخرج: من هنا تُحمّل الزجاجات يدويًا على المنصات (البالتات).كل جزء من هذا النظام له دور محدد في عملية تعبئة الزجاجات ومجتمعة تشكل خط تعبئة مياه مستعمل كامل عملي.