مستعملة للبيع فيلم حماية التآكل (٩١٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R94, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة كرتونية معقمة مستعملة من نوع Tetra Pak TBA 19 V10 ومهيأة لهيئة 200 ml Slim. خضعت لفحص ورشة عمل واختبارات كاملة، وتم تنفيذ إعادة تأهيل شاملة في 2026 لضمان أداء موثوق في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل أو كوحدة تعبئة معقمة مستقلة، كما تندمج بسلاسة مع معدات ما بعد التعبئة لتوفير حلول متكاملة لنهاية الخط.الشركة المصنِّعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 V10نوع الماكينة: آلة تعبئة كرتونية معقمةسنة الصنع: Approx. 1996ساعات التشغيل: Approx. 26,000التنسيق/الحجم: 200 ml Slimإعادة التأهيل: Total refurbishment completed in 2026الحالة العامة: فحص ورشة، اختبار كامل، حالة تشغيلية جيدةمكونات الخط المدرجة: Straw applicator Tetra Pak TSA 21؛ Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around)؛ Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51؛ Approx. 30 m نظام ناقل مع 4 × 90° منحنيات و2 × شدادات سلسلةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكممصممة لتحقيق أداء تعقيم ثابت، تتميز آلة التعبئة هذه بفلسفة تحكم متكاملة نموذجية لأنظمة Tetra Pak، ما يدعم بدء التشغيل بكفاءة، وثبات الإنتاجية، وتبسيط التعامل مع الهيئات لخط 200 ml Slim. يسهّل التحكم المركزي عبر HMI العمليات ويتيح تبديل التنسيقات الموجّه والتشخيصات. تم اختبار الماكينة بالكامل في ظروف ورشة العمل، مع إتاحة تشغيلات اختبار مباشرة عبر الإنترنت للتحقق من استجابات الأتمتة واستقرار العملية باستخدام عبوات مملوءة بالماء. تتوفر أقفال أمان وحواجز حماية عبر خلية الإنتاج لحماية المشغلين أثناء التشغيل والصيانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لـ TBA 19 V10 العمل كآلة تعبئة معقمة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مشروبات مستعمل كامل. يضمن طقم الناقلات المدرج — حوالي 30 مترًا مع أربع منحنيات بزاوية 90° واثنين من شدادات السلسلة — نقلًا سلسًا إلى وحدات التغليف اللاحقة. إن آلة التغليف بالصواني TCBP 70 Multiinfeed متوافقة/اختيارية لتطبيقات اللفّ حول المنتج، بينما توفر آلة التغليف الانكماشي بالصواني TTS 51 خيارات مرنة للتغليف الثانوي.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنِّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)آلة تركيب الشفاطTetra Pak TSA 21ناقلاتApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensionersآلة تغليف انكماشيTetra Pak TTS 51آلة تعبئة صناديق/صوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (wrap-around compatible/optional)حالة الماكي... Hsdezrgqwspfx Am Dew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: TP129, ماكينة إغلاق AROL speciale kamma PKV مستعملة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم ماكينة الإغلاق الدوارة Arol هذه لإغلاق الزجاجات آليًا ضمن خط تعبئة مستعمل. يجمع طراز Speciale Kamma PKV بين التشغيل الدوار والنقل بإمساك العنق، مما يوفر مناولة مضبوطة للزجاجات خلال عملية الإغلاق. وهي مجهزة بخمس رؤوس إغلاق وبسرعة قصوى تبلغ 10000، مما يدعم عمليات التعبئة والتغليف الصناعية الفعالة التي تتطلب تركيبًا متسقًا للأغطية.الشركة المصنعة: Arolالطراز: Speciale Kamma PKVسنة الصنع: 2013رؤوس الإغلاق: 5السرعة القصوى: 10000تكوين الماكينة: دوارةنقل الزجاجات: نقل بإمساك العنقارتفاع طاولة العمل: 1200 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالماكينة مجهزة بوحدة PLC من Siemens للتشغيل المنسق لدورة الإغلاق الدوارة. تم تحديد اتجاه عمل مع عقارب الساعة. التغذية الكهربائية هي 400V، 3 Ph+N +T، وبتيار مقنن 20 A. هذا التكوين مناسب للدمج في خط تعبئة صناعي مزود ببنية تحتية كهربائية وتحكم متوافقة.التغذية الكهربائية: 400V 3 Ph+N +Tالتيار المقنن: 20 APLC: Siemensاتجاه الدوران: مع عقارب الساعةإمكانيات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع ماكينة الإغلاق الدوارة بعد معدات التعبئة وقبل آلات الفحص أو وضع الملصقات أو التغليف الثانوي. يدعم النقل بإمساك العنق حركة مستقرة للزجاجات عند محطة الإغلاق، بينما يوفر مصعد الأغطية المضمن تغذية تلقائية للأغطية لتقليل المناولة اليدوية. الماكينة مناسبة للتكامل مع أنظمة النقل المستخدمة في إنتاج المشروبات وفي تطبيقات التغليف الصناعي الأوسع.بالنسبة لتطبيقات الزجاجات، يمكن لآلات الإغلاق من هذا النوع دعم مناولة العبوات المصنوعة من PET والزجاج عندما يكون عنق الزجاجة ومقاس الغطاء وواجهات النقل متوافقة مع التكوين المركب.حالة الماكينة وسجل الصيانةماكينة الإغلاق Arol هذه مستعملة وجاهزة للاستخدام. تمت إعادة تأهيلها ويتم توريدها مع قطع غيار متوافقة. يشمل العرض ضمانًا لمدة 6 أشهر. تُعرض الماكينة باعتبارها مفحوصة ومقبولة، مما يجعلها مناسبة للمشترين الباحثين عن وحدة إغلاق مجهزة لخط تعبئة مستعمل أو لترقية خط إنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعالماكينة محددة للمياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الكحولية والمعلبات. إن تصميمها الدوار ومصعد الأغطية الأوتوماتيكي يجعلها مناسبة لإنتاج المشروبات وبيئات تغليف الأغذية التي تتطلب عمليات متكررة لإغلاق الزجاجات. تعتمد الملاءمة النهائية على التحقق من نوع الغطاء المطلوب وأبعاد الغطاء وتشطيب العنق وهندسة الزجاجة وسرعة الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب وصلة كهربائية 400V 3 Ph+N +T وإمدادًا بالهواء المضغوط عند 6 bar. يبلغ ارتفاع طاولة العمل 1200 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة سيور النقل الداخلة والخارجة. يجب أن يوفر تجهيز الموقع أيضًا وصولًا آمنًا لتجديد الأغطية والتشغيل والتنظيف والصيانة والتوصيل بمعدات التعبئة السابقة ومعدات المناولة اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة حول المكونات الدوارة، وتكاملًا آمنًا مع سيور نقل الخط، ووسائل إيقاف طوارئ يسهل الوصول إليها ضمن خط الإنتاج بالكامل. ينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لتحميل مصعد الأغطية وتغيير المقاسات والتنظيف والصيانة. تدعم الحالة المعاد تأهيلها وقطع الغيار المتوافقة الموردة التشغيل المستمر، رهناً بممارسات ... Hsdpez E Dgtsfx Am Dow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: CA83, آلة تركيب الكبسولات ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T مستعملة - سنة 2002المواصفات الفنية & بيانات الأداءتعد آلة تركيب الكبسولات أحادية المرحلة Z 8 T من Robino & Galandrino حلاً متينًا لتطبيق الكبسولات على الزجاجات الزجاجية، ومصممة لمنتجي النبيذ والنبيذ الفوّار الذين يبحثون عن أداء موثوق ضمن بيئة خط تعبئة مستعمل. مصنوعة بدقة إيطالية، وتوفر جودة كبسلة متسقة وتكاملًا سلسًا ضمن عمليات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.المصنّع: Robino & Galandrinoالطراز: Z 8 T (Monostadio)السنة: 2002التكوين: كبسلة أحادية المرحلةعدد الرؤوس: 8أنواع الكبسولات: PVC قابل للانكماش حراريًا؛ شمبانيا/نبيذ فوّاراتجاه الدوران: عكس عقارب الساعةالتمركز البصري: غير مزوّدةالحاويات: زجاجات زجاجيةالامتثال: تحمل علامة CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكممصممة لتشغيل موثوق ضمن معدات التعبئة الاحترافية، تدعم هذه الآلة عمليات مستقرة وقابلة للتكرار. يبسط التصميم أحادي المرحلة ضبط الإعدادات ويقلل زمن تبديل القوالب. وظائف المشغّل مباشرة، ما يضمن كفاءة التشغيل اليومي. توفر الحمايات القياسية والامتثال لمتطلبات CE استخدامًا آمنًا في مواقع الإنتاج الحديثة.عناصر تحكم مبسطة للتشغيل/الإيقاف والضبط الروتينيتبديل سريع للقوالب بما يتماشى مع التصميم أحادي المرحلةمحاذاة ميكانيكية بدون تمركز بصري لعمل متين وقليل الصيانةحواجز أمان متوافقة مع متطلبات CEقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجتندمج Z 8 T بسهولة كمحطة مستقلة أو ضمن خط تعبئة مستعمل كامل. تستقبل الزجاجات الزجاجية من المنبع وتنقل زجاجات مكبسلة بشكل متسق إلى وحدات الوسم أو الفحص في المصب، ما يدعم مخططات تغليف صناعي مرنة.تشغيل على الخط أو مستقلمتوافقة مع نواقل مناولة زجاجات النبيذ الزجاجية القياسيةمناسبة للتركيب بعد الإغلاق/الكابينغ وقبل الوسمتطبيق كبسولات PVC الانكماشية وصيغ النبيذ الفوّارحالة الماكينة & سجل الصيانةالماكينة مخزّنة حاليًا، مما يتيح نشرها سريعًا في بيئات إنتاج المشروبات بعد التشغيل الاعتيادي. يوفّر التكوين العام والامتثال لـ CE والمكوّنات المحفوظة أساسًا قويًا لتشغيل موثوق كمعدة مستعملة.الحالة الحالية: مخزّنةوحدة حاصلة على علامة CEتخطيط أحادي المرحلة بـ 8 رؤوس محفوظالأداء التشغيلي & المرونةمحسّنة لتطبيقات قطاع النبيذ، تتعامل Z 8 T مع كبسولات PVC الانكماشية وصيغ الشمبانيا/النبيذ الفوّار. يوفّر القرص الدوّار العكسي والتكوين ذو 8 رؤوس إنتاجية متوازنة للخمّارات ومنتجي المشروبات الصغار والمتوسطين.مثالية لإنتاج النبيذ والنبيذ الفوّارتطبيق متسق لكبسولات PVC الانكماشيةقدرة على صيغ كبسولات النبيذ الفوّارمصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةمتطلبات التركيب & تجهيز الموقعيشمل التركيب التموضع الميكانيكي القياسي، ومحاذاة النواقل، وتوصيلات المرافق بما يتوافق مع معدات تركيب الكبسولات في مصانع التغليف الصناعي. يقلل الحجم الصغير والبساطة أحادية المرحلة من تعقيد التكامل.يتطلب تغذية كهربائية قياسية وفق معايير آلات تركيب الكبسولاتمحاذاة ميكانيكية مع النواقل القائمةمحيط يسهل الوصول إليه للتشغيل والصيانةمعايير السلامة & شهادات الامتثال Hedoz E Dhwopfx Am Dew

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT99, فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسير بسعة 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة المسمّاة فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 المستعملة هي وحدة فصل صناعية مصممة لدعم المعالجة الأولية قبل عمليات التعبئة والتغليف. صُنِعت في 2006، وتجمع بين أداء قوي وتكامل سهل مع خطوط العمليات الحديثة. يتم تسليم الجهاز مع لوحة تحكم كهربائية ومالاكسير بسعة كبيرة، مما يمكّن من إعداد وتوضيح المنتج بكفاءة قبل نقله إلى خزانات التخزين ومعدات التعبئة في خط التعبئة المستعمل أو في تركيب جديد.سنة الصنع: 2006القدرة الإنتاجية: 50 q/h (حوالي 5.0 t/h)المكونات المشمولة: لوحة تحكم كهربائية؛ مالاكسير بسعة 90 ql (حوالي 9,000 كجم)نوع العملية: فصل صلب-سائل مستمر عبر فصل مركزي أفقيتصميم التشغيل: يتم توريده مفككاً للنقل السريع وإعادة التركيبالتطبيق: التوضيح المسبق والفصل قبل التخزين، النقل والتعبئة في خطوط إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُسلَّم الجهاز مع لوحة كهربائية توفر تحكماً مركزياً لسلاسل البدء والإيقاف، حماية المحركات والتعشيقات العملية. هندسة اللوحة تدعم تشغيل آمن، وتسهّل التكامل مع أنظمة التحكم على مستوى المصنع، وإدارة مستوى الخزانات والتعبئة اللاحقة. التسمية الواضحة والأسلاك المنظمة تُبسط التشغيل والأن Maintenance، بينما تساعد الحمايات القياسية في حماية المشغلين والمعدات أثناء الاستخدام اليومي.قدرات دمج خط الإنتاجمصممة لسهولة الاتصال بالخط، يتفاعل فاصل ديكانتر Centrifuge مع أنظمة التغذية إلى الأعلى وأحواض العزل أو الم Clarifiers اللاحقة بسهولة. تصميمها للإخراج المستمر يساعد في استقرار التدفقات إلى معدات التعبئة والتغليف، ما يحسن كفاءة الخط ككل. يمكن العمل كوحدة فصل مستقلة أو إدراجها في خط مع منصات CIP-ready، مضخات النقل وصمامات آلية. يمكن ضبط التدفق ووقت الإقامة من خلال تعديلات معدل التغذية لاستيعاب مجموعة من ملفات اللزوجة وأحمال solids التي تواجهها في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي ذات الصلة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مُفككة بالفعل، مما يسمح بتحميل فعال ونقل سريع وتثبيت سريع في موقع التركيب. الأنظمة الميكانيكية والكهربائية منظّمة لإعادة التجميع، بينما يسهل لوحة التحكم المزوَّدة إعادة التشغيل. بشكل عام، تشكل أداة مستعملة موثوقة جاهزة للدمج في خط تعبئة مستخدم موجود أو منطقة عملية جديدة تلتزم بإجراءات التثبيت والتشغيل القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةهذه الفاصل decocentrifuge مصممة لتوفير أداء فصل مستقر خلال التشغيل المستمر، داعمة أهداف التوضيح التي تحسن الترشيح وجودة التعبئة في الأسفل. يعزز المالاكسر المرفق الخلط والتكييف قبل التوزيع، محسنًا كفاءة الفصل والإنتاجية. تصميمها الصناعي القوي مناسب لدورات تشغيل طويلة، بينما يساهم تفريغ المواد الصلبة المستمر في وضوح المنتج وتقليل مخاطر الاختناقات أمام آلات التعبئة.متطلبات التركيب واستعداد الموقعللتشغيل، وفّر أساساً مستوياً، ونقاط تثبيت آمنة، وإتاحة وصول كافٍ حول الإطار ومجموعات القيادة. تشمل المرافق مصدر كهربائي وفقاً لمواصفات لوحة التحكم المزوَّدة وأنابيب العملية للإمداد والمنتج المُصفّى وتصريف المواد الصلبة. خطط لتوصيلات CIP ومسارات التصريف وفقاً لمعايير النظافة في المصنع. يضمن التكامل مع المضخات والصمامات ومزارع الخزانات الموجودة تدفقاً مستقراً إلى المعبئات والملصقات في الأسفل ضمن خط تعبئة مستخدم كامل أو جزئي.معايير السلامة وشهادة الامتثاليُدعَّم سلامة المشغلين بلوحة كهربائية مخصصة مع حماية مدمجة ودائرة إيقاف طوارئ. من المستحسن استخدام حماية صناعية معيارية وإجراءات قفل التشغيل خلال التركيب والصيانة. ي... Hsdo Adt Dxepfx Am Dsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: INC36, ماكينة تغليف بالعُلب Apsol مستعملة - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد هذه الماكينة من Apsol حل تغليف ثانوي قوي مصمم (بما في ذلك former وinserter وsealer) لبيئات الإنتاج الصناعية والتعبئة المستمرة للمشروبات. صُنعت في 2020، وتجمع بين الموثوقية والكفاءة في الإنتاج لتحديث خطوط التعبئة المُستخدمة ومشروعات ماكينات التغليف المستعملة. كل شكل له رأس التقاط خاص به، مخصص للمنتج. للتشكيلات المستخدمة كانت التهيئة: 6x2.الشركة المصنعة: Apsolنوع الماكينة: ماكينة تغليف بالعُلب أوتوماتيكيةسنة الصنع: 2020سعة الإنتاج: 7–9 علب في الدقيقةالجهد المقنن: 400 V ACالتردد: 50 Hzالقدرة: 26.5 kWتيار التحميل الكامل: 49 Aمراحل كهربائية: 3ph + N + GNDتصنيف قصر الدائرة: 10 kAتصنيف الحماية: IP54الامتثال: مُعلمة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُممت هذه الماكينة للتعامل التلقائي والموثوق مع العلب، وتدعم أداءً ثابتًا وقابلًا للتكرار مع بنية كهربائية مطابقة لمعايير CE. مواصفات الطاقة والتحكم للماكينة (400 V، 50 Hz، ثلاثي الطور) تتوافق مع بيئات الأتمتة الصناعية القياسية، مما يسهل الربط بأنظمة التحكم والاشراف الموجودة على الخط. الدوائر المصنفة للسلامة والحمايات المدمجة تدعم تشغيلًا آمنًا وسهولة الصيانة ضمن خطوط التغليف الحديثة.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصممة لتخطيطات خطوط مرنة، تندمج ماكينة Apsol مع آلات التعبئة والوسوم والناقلات في الجانب الأعلى ومع أختام العلب والطابعات والبالتزر في الجانب الأسفل. تناسب إنتاج المشروبات وسيناريوهات التعبئة الصناعية حيث يتم تجميع الزجاجات أو العلب أو الجرار وتحميلها في صناديق أو علب. يساعد معدل الإنتاج المتوازن 7–9 علب في الدقيقة على تهيئة سرعات الخط دون خلق اختناقات.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصنعة في 2020، تُعرض هذه الماكينة المستعملة بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. تؤكد المواصفات الكهربائية معايير تصميم معاصرة، مما يدعم إعادة تشغيل فعّالة داخل خط تعبئة مستعمل أو كأصل تعبئة فردي.أداء التشغيل والمرونةملف أداء الماكينة مناسب لتطبيقات تعبئة المشروبات، بما في ذلك تجميع وتحميل زجاجات PET أو الزجاج والعلب الألومنيوم في صناديق، وكذلك مهام التعبئة الصناعية العامة. مع نطاق إنتاج ثابت، فهي تناسب خطوط السرعة المنخفضة إلى المتوسطة التي تبحث عن تغليف بالعُلب موثوق وجودة تغليف متسقة وفترات توقف دنيا.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيتطلب التركيب مصدر كهرباء ثلاثي الطور 400 V، 50 Hz بسعة كافية لحمل 26.5 kW وتيار التحميل الكامل 49 A. خطط لمساحة أرضية مناسبة لاستيعاب ناقلات الدخول والخروج والسماح بوصول آمن للمشغل أثناء التغيرات والصيانة الروتينية. يدعم تصنيف الحماية IP54 التركيب في بيئات الإنتاج النموذجية حيث تكون حماية من الغبار والرطوبة العرضية مفيدة.معايير السلامة وشهادة الامتثالتوفر مطابقة CE وتصنيف الحماية IP54 أساسًا قويًا للتشغيل الآمن. يعكس تصنيف قصر الدائرة 10 kA تصميمًا حماية قويًا، بينما تساعد الأقفال القياسية وممارسات الحماية المتوافقة مع متطلبات CE في حماية المشغلين والحفاظ على جودة إنتاج ثابتة. البناء والحمايات في الماكينة مناسبة لبيئات تعبئة الأغذية والمشروبات وتطبيقات صناعية أوسع. Hedpfe Adt Nnsx Am Dsw

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٤٢٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٣٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٣٠٠ مم, حمولة الطاولة: ٥٠٠ كجم,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Hsdpfx Ajy Icp Dom Dsw

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢, ساعات التشغيل: ٨١٩ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٦٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٣١٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬١٥٠ مم, الطول الكلي: ٣٬٠٣٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٦٨٧ مم, قطر السلك (أقصى): ٠٫٣ مم, الوزن الإجمالي: ٣٬٥٠٠ كجم,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٤٠٠ كجم, مسافة الحركة محور X: ٤٤٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٣٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٧٠٠ مم, الطول الكلي: ١٬٦٥٠ مم, العرض الكلي: ١٬١٥٠ مم, قطر السلك (أقصى): ٠٫٢٥ مم, ارتفاع قطعة الشغل (حد أقصى): ٤٠٠ مم, عرض الطاولة: ٣٨٠ مم, الوزن الإجمالي: ١٬١٥٠ كجم, طول الطاولة: ٦٥٠ مم, وزن فارغ: ١٬١٥٠ كجم, مدة الضمان: ١٢ شهور, جهد الدخل: ٤٠٠ V, معدات: توثيق / دليل, وحدة تبريد,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC677, خط تعبئة علب Wild GoosePak مستعمل - سنة 2017المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط تعبئة علب Wild Goose بأربع رؤوس من عام 2017، مُجهز للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في علب ألمنيوم قياسية LOE. يحمل الخط التعريف WGC-250 ويشمل معدات Wild Goose M-250 إلى جانب وحدة Wild Goose Paralleltrain. وهو مُجهز لثلاثة مقاسات علب معتمدة، مما يتيح للمشغلين تشغيل عدة أحجام من عبوات البيع بالتجزئة ضمن نظام تعبئة العلب المستعمل نفسه.الشركة المصنعة: Wild Gooseطراز الخط: WGC-250السنة: 2017التكوين: خط تعبئة علب بأربع رؤوسمقاسات العلب: علب LOE قياسية 0.355L و0.473L و0.568Lالتغذية الكهربائية: 110 Vأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيوصف الخط بأنه يعمل، وهو مرتب كحل متكامل لمناولة العلب وتعبئتها. لا تحدد المعلومات المتاحة نوع PLC، بينما ينبغي مراعاة متطلبات الكهرباء بجهد 110 V أثناء التشغيل التجريبي وتخطيط الكهرباء في الموقع. تتوفر كتيبات وقطع غيار للمعدات، مما يساعد فرق الصيانة على إعداد إجراءات الخدمة الدورية وتبديلات المقاسات التشغيلية.حواجز السلامة غير مشمولة. ينبغي للمشتري تقييم ترتيب الحماية ونقاط وصول المشغل وأجهزة التعشيق وتكامل الإيقاف الطارئ كجزء من تخطيط التركيب وقبل الاستخدام في الإنتاج.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط تعبئة العلب Wild Goose هذا بين وظائف إزالة الطبالي وقلب العلب أو شطفها وتعبئة العلب بأربع رؤوس ضمن ترتيب عملية مدمج. تُغذى علب الألمنيوم الفارغة من مزيل الطبالي، وتمر عبر قسم الشطف بالقلب ثم تتابع إلى معدات تعبئة العلب M-250. ويعد هذا التكوين مناسباً للتكامل مع معدات تحضير المنتج السابقة ومعدات الترميز والتغليف الثانوي ورص الطبالي والنقل اللاحقة، وفقاً لتخطيط إنتاج المشروبات المطلوب.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةمزيل الطباليWild Goose2017ناقل قلب العلبWild Goose Paralleltrain2017مونو بلوك التعبئةWild Goose M-2502017حالة الماكينة وسجل الصيانةيُذكر أن المعدات تعمل، مما يدعم استخدامها كخط تعبئة مستعمل للمشترين الباحثين عن حل لتعبئة العلب جاهز للتشغيل. تتوفر الكتيبات وقطع الغيار. لا يتم توفير سجلات الصيانة، لذا يظل الفحص القياسي قبل التركيب والتنظيف والاختبارات الوظيفية وتخطيط الخدمة خطوات مهمة لضمان انتقال سلس إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم التكوين ذي الأربع رؤوس لمناولة علب الألمنيوم وتعبئتها ضمن الخط. ويوفر التوافق مع علب LOE القياسية 0.355L و0.473L و0.568L مرونة للعمليات التي تنتج عدة أحجام شائعة من العلب. يدعم مزيل الطبالي وشطاف القلب النقل المنظم وتجهيز العلب الفارغة قبل التعبئة، بينما يشكل قسم تعبئة العلب مرحلة التغليف المركزية في خط الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلاً كهربائياً مناسباً بجهد 110 V وتخطيط خط يستوعب تغذية العلب ومزيل الطبالي ومعدات الشطف أو القلب والتفريغ ال... Hsdpfx Aez E Df Aem Dew

سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٠٬٥٠٠ h, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: ISP17, جهاز فحص مستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 يوفر جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 حلاً مثبت الفعالية لمراقبة الجودة في خطوط التعبئة عالية الأداء. قامت الشركة الألمانية KRONES، الرائدة عالمياً في أتمتة صناعة المشروبات، بتصنيع هذا الطراز مع مراعاة الموثوقية والدقة والتصميم المعياري. ونتيجة لذلك، يندمج هذا الجهاز بسلاسة في البيئات الصناعية التي تتطلب دقة تشغيلية عالية واتساقاً في الأداء. الخصائص الكهربائية والتكوين الفني لجهاز الفحص المستعمل KRONES يعمل جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 على مصدر طاقة ثلاثي الطور بجهد 400/230 فولت، بتردد 50 هرتز وسحب تيار قدره 13 أمبير. وبالتالي فهو يتوافق مع المعايير الصناعية الأوروبية ويدعم تشغيلاً مستقراً تحت ظروف متطلبة. علاوة على ذلك، يتضمن النظام الكهربائي أجهزة أمان مدمجة تحمي المكونات من التحميل الزائد أو الأعطال. بالإضافة إلى ذلك، يسهل الغلاف المدمج والمتين دمجه في تخطيطات الإنتاج القائمة. سنة الإنتاج وساعات التشغيل أنتجت KRONES هذه الوحدة في عام 2011. ومنذ ذلك الحين سجلت الآلة 10,500 ساعة تشغيل، وهو ما يعكس استخداماً متوسطاً لمعدات مصممة للاستخدام الصناعي. وبالمقارنة مع طرازات أخرى ذات وظائف مشابهة، تحافظ هذه الوحدة على معايير أداء جيدة. علاوة على ذلك، يظهر هيكل الماكينة تآكلاً طفيفاً، مما يؤكد صيانتها بعناية. لذلك يمكن للتقنيين توقع وظيفة موثوقة دون الحاجة الفورية إلى تجديد كبير. الآلة تعمل حالياً، وتعمل تحديداً حتى عيد الفصح. ثم سيتم تفكيكها. أنواع الفحص المدعومة تم تزويد جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 بمجموعة شاملة من وظائف الفحص لضمان جودة وسلامة كل زجاجة. - يقوم النظام بـ فحص القاع لاكتشاف الشروخ أو الكسور أو الأجسام الغريبة في القاعدة. - يستخدم فحص الجدار الجانبي (الجوانب) مرآة دوارة وكاميرات لتحديد العيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الأتربة على السطح الجانبي بأكمله. - يضمن فحص تشطيب العنق والخيوط أن تكون فتحات الزجاجات خالية من التلف أو التشوه الذي قد يؤثر على الختم أو الغطاء. - فحص الخدوش السطحية يتحقق من التآكل السطحي الذي يشير إلى وجود ارتداء مفرط. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم الماكينة تقنيات الأشعة تحت الحمراء (IR) والتردد العالي (HF) لاكتشاف السوائل المتبقية، مما يضمن جفاف الزجاجات واستعدادها للتعبئة. Hodj Adyv Uspfx Am Djw علاوة على ذلك، يتميز النظام بـ كشف الزجاجات غير المطابقة عبر تحليل الشكل الخارجي، لتحديد الزجاجات التي لا تطابق الأشكال أو البروفايلات المبرمجة. تُمكّن هذه القدرات الماكينة مجتمعة من الحفاظ على بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة وتقليل مخاطر دخول الحاويات المعيبة إلى خط التعبئة.

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ١٬٠٠٠ كجم, مسافة الحركة محور X: ٦٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٣١٠ مم, قطر السلك (أقصى): ٠٫٣ مم, ارتفاع قطعة الشغل (حد أقصى): ٣١٠ مم, أقصى عرض لقطعة الشغل: ٨٢٠ مم, طول قطعة العمل (كحد أقصى): ١٬٠٥٠ مم, معدل التغذية لمحور X: ٦٠٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Y: ١٬٠٠٠ م/دقيقة, حمولة الطاولة: ١٬٠٠٠ كجم, معدات: ثلاجة, ضاغط,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 011.007, مسافة الحركة محور X: ٣٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٢٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٣٥٠ مم, طراز وحدة التحكم: AGIEMATIC T,

سنة الصنع: ٢٠٠٢, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٩ كجم, ارتفاع القطع (أقصى): ٣٠٥ مم, مدة الضمان: ٢٤ شهور, جهد الدخل: ٢٣٠ V, عزم الدوران: ٥ ن·م, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ١٬٤٢٠ دورة/دقيقة, السرعة الدورانية (القصوى): ١٬٤٢٠ دورة/دقيقة, نوع الوقود: كهربائي, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, تيار الدخل: ٥ A, طول الكابل: ٤٬٠٠٠ مم, نوع الحماية (رمز IP): IP55, طول نصل المنشار الشريطي: ١٬٧١٠ مم, سرعة شريط المنشار: ١٬٥٠٠ مم/ث, نوع التحكم: يدوي, نوع التشغيل: يدوي, تنقل: متحرك, معدات: توثيق / دليل, علامة CE, منشار شريطي محمول احترافي – الدقة، المتانة، والموثوقية نقدّم منشارًا شريطيًا محمولًا مصممًا خصيصًا للمحترفين والحرفيين وشركات النجارة. يجمع هذا الجهاز بين البناء المتين، ودقة القطع، وطول العمر، وسهولة الاستخدام – مما يضمن الراحة والموثوقية حتى أثناء التشغيل المكثف. الميزات الرئيسية: أدلة فولاذية ومحمّلة بالمحامل – يحتوي الإطار الفولاذي على مجريين يمكن تدويرهما عند التآكل، مما يطيل عمر الخدمة. الأدلة المزوّدة بالمحامل تحتوي على محامل عالية الجودة 696 2RS، متوفرة محليًا بسهولة. طول النصل 1710 مم – الشفرات القياسية متوفرة أيضًا من المورّدين المحليين. يمكن للمستخدم بسهولة استبدال الأغطية المطاطية على عجلات القيادة بنفسه. محرك بدون فُرش (Brushless) – موثوق، لا يحتاج إلى صيانة تقريبًا، ولا يتطلّب قطع غيار. المكثفات البديلة متوفرة على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم. هيكل من الألومنيوم القوي – يوفّر الثبات، وخط قطع مستقيم، ومتانة حتى أثناء الاستخدام المكثف. الفوائد للمحترفين: مصمم للاستخدام المهني – يضمن الموثوقية، والدقة، وسهولة التشغيل. تكاليف تشغيل منخفضة بفضل توافر قطع الغيار وسهولة صيانة المحرك. جميع الأجزاء القابلة للاستهلاك سهلة الاستبدال، مما يقلّل من فترات التوقف وتكاليف الصيانة. معلومات إضافية: نظرًا للطلب الكبير، يتم الشحن خلال أربعة أيام عمل بعد تأكيد الدفع. هذه الآلة مثالية للمحترفين الذين يبحثون عن معدات دقيقة، ومتينة، وموثوقة توفر الراحة وطول العمر في الخدمة. Hedpfov Tcuxsx Am Dow البيانات التقنية: ارتفاع القطع: 300 مم قطر عجلة التوجيه: 203 مم طول نصل المنشار: 1710 مم عرض النصل: 6–13 مم طاولة التوجيه: 420 × 310 مم محرك غير متزامن فئة الحماية: IP54، تيار أحادي الطور قدرة المحرك: 0.75 كيلوواط، 1410 دورة في الدقيقة

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC667, خط تعبئة معقم GEA مستعمل 48000 BPH - سنة 2020 (بيانات الاستخدام)المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط إنتاج PET معقم من سنة 2020، مُجهز لمياه معبأة في عبوات PET سعة 230 ml، بإنتاجية اسمية تبلغ 48,000 bph. ويجمع بين نفخ عبوات PET، والمعالجة المعقمة، والتعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات، والفحص، والتغليف الثانوي لإنتاج المشروبات بإنتاجية عالية.* الطاقة الإنتاجية: 48,000 bph* مقاس العبوة المتاح: 230 ml PET فقط* سنة الخط الرئيسي: 2018، 2020 (بيانات الاستخدام)* معدات النفخ: SIPA SFR24 EVO، 48,000 bph* معدات التعبئة: ماكينة تعبئة GEA FILLSTAR FX AS 84 PET، 48,000 bph* الضاغط: AF L5S، 35 bar، 220 kWأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشمل الخط خزائن تحكم كهربائية مزودة بشاشات HMI، وحاويات كهربائية مهواة وحماية بتحذير الجهد العالي. وتشمل معدات العمليات جهاز تعقيم UHT من Tetra Pak FLEX1 PET بطاقة 17 t/h، ومجانس Tetra Pak 15,000 L/h بقدرة 90 kW، وبسترة ثانوية للزبادي بسعة 15,000 L/h، وأجهزة تعقيم بالضوء النبضي، وماكينات ترميز بالليزر، وأنظمة فحص بصري.تشمل معدات تحضير المنتج أربع مضخات طرد مركزي بسعة 25 m³/h وقدرة 7.5 kW، ومضختين طرد مركزي بسعة 30 m³/h وقدرة 18.5 kW، ومضخة دوارة واحدة بسعة 12,000 L/h وقدرة 7.5 kW، ومضخة دوارة واحدة بسعة 20,000 L/h وقدرة 18.5 kW. كما يشتمل التركيب على فلتر ضغط عالٍ ثلاثي 100 mm، موديل ECS7003SCA5H19-A61.قدرات تكامل خط الإنتاجيدمج خط إنتاج PET عمليات نفخ العبوات، والتجفيف، والتعبئة والتغطية المعقمة، ومناولة الأغطية، ووضع الملصقات، والترميز، والفحص، والتعبئة في الكراتين، والإغلاق، والنقل. ويوفر نظام سلسلة الناقلات GEA نقل العبوات بسرعة من 20 إلى 60 m/min. ويشمل الخط خمس مجموعات من مجففات العبوات المزودة بناقلات، بالإضافة إلى مجففين من GEA بطاقة 700/840 m³/h.نوع الماكينة | الشركة المصنعة / الموديل | السنةنوع الماكينةالشركة المصنعة / الموديلالسنةماكينة نفخSIPA SFR24 EVO2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة تعبئةGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة وضع الملصقاتGuangzhou Lixin AP-400H2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة وضع الملصقاتGuangzhou Santuo SL-6952020 (بيانات الاستخدام)ماكينة تعبئة تغليف محيطي Hjdpszwu Uusfx Am Djw

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٥, مسافة الحركة محور X: ١٬٠٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٢٬٠٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ١٬٠٠٠ مم, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٢٠٬٠٠٠ كجم, عرض الطاولة: ١٬١٤٠ مم, طول الطاولة: ١٬٦٤٠ مم, طول قطعة العمل (كحد أقصى): ٢٬٥٢٠ مم, أقصى عرض لقطعة الشغل: ١٬٥٢٠ مم, ارتفاع قطعة الشغل (حد أقصى): ٩٤٥ مم, معدل التغذية لمحور Z: ١٢ م/دقيقة, الوزن الإجمالي: ٣٠٬٠٠٠ كجم, حمولة الطاولة: ٢٠٬٠٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: LC528, المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط متكامل للزجاج لعام 2016 مخصص لـالبيرة، ومبني حول مونو بلوك GAI وآلة وضع الملصقات Enos، وبحالة جاهز للتشغيل. تصل الإنتاجية إلى 900 زجاجة/ساعة عبر مقاسات 0.33 L، 0.50 L، 0.70 L، مع تعبئة إيزوبارية بالضغط المعاكس للبيرة المكربنة. يتم توريد هذه الوحدة كمعدات مستعملة لتعبئة البيرة في الزجاجات مع مكونات وخصائص أمان موثقة.الشركة المصنعة: GAI (مونو بلوك التعبئة)، Enos (وضع الملصقات)سرعة الإنتاج: حتى 900 زجاجة/ساعةتقنية التعبئة: ضغط معاكس إيزوباري، مع نظام تفريغ مسبق مزدوج.أنواع العبوات: زجاجات زجاجيةمقاسات الزجاجات: 0.33 L، 0.50 L، 0.70 Lأنواع المنتجات: بيرة (مهيأة للمنتجات المكربنة)مكونات الخط: مونو بلوك GAI للشطف–التعبئة–التغطية مزود بآلة تغطية بأغطية تاجية؛ نظام Enos لوضع الملصقاتالحالة: جاهز للتشغيلالوثائق: الكتيبات متوفرةالسلامة: حواجز وحمايات متداخلة متوافقة مع الخطوط الحديثةالشركة المصنعةالطرازالسنةنوع الماكينةملاحظاتGAIMLE441-BIER-0032016مونو بلوك تعبئةمهيأة للأغطية التاجيةEnosSIRIAM2016آلة وضع الملصقاتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيستخدم الخط عناصر تحكم مركزية لتبسيط التشغيل وتغيير المقاسات. ينظم مونو بلوك GAI المعلمات الإيزوبارية للحد من امتصاص الأكسجين والرغوة، مع الحفاظ على مستويات تعبئة ثابتة في جميع المقاسات المذكورة. توفر محطة تعبئة HMI سهلة الاستخدام للمشغل الحالة والتنبيهات وإمكانية الوصول إلى وصفات المقاسات حيثما كانت مهيأة.واجهة التحكم: HMI مع مؤشرات الحالة والتنبيهاتالأتمتة: منطق قائم على PLC؛ معلمات تعتمد على الوصفات عند تفعيلهاالتحكم بالعملية: نقاط ضبط الضغط المعاكس الملائمة لكربنة البيرةخصائص السلامة: حواجز متداخلة، إيقافات طارئة، وسائل حماية قياسيةالكهرباء: مصدر طاقة صناعي قياسي (يُؤكد أثناء معاينة الموقع)قدرات تكامل خط الإنتاجصُممت معدات تعبئة البيرة هذه للربط مع الوحدات الشائعة قبل الخط وبعده، وتتصل بآلات إزالة الطبالي والناقلات وآلات ترميز التاريخ وأنظمة الفحص والتعبئة في الصناديق. تتوافق آلة وضع الملصقات Enos SIRIAM مع تطبيقات الملصقات القياسية في مصانع الجعة وتتزامن مع سرعات الناقلات الحالية ومنطق الفحص.التوافق: تتصل بناقلات النقل القياسية ومعدات الفحص والتعبئة Hedpfe Adywlex Am Dew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٢٬٤٦٧ h, رقم الآلة/المركبة: LC690, خط تعبئة AMER مستعمل للمياه غير الغازية في عبوات PET، 5000 BPH، مع ماكينتي نفخالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة المستعمل هذا للمياه غير الغازية في زجاجات PET، ويجمع بين إنتاج الزجاجات، والنقل، والشطف، والتعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات والتغليف الثانوي. يشمل الخط ماكينتي نفخ أوتوماتيكيتين لزجاجات PET من طراز SMF COMBI 400، ومونوبلوك AMER للشطف والتعبئة والتغطية، وماكينة وضع الملصقات SACMI LABELLING OPERA 200 RF، وماكينة تغليف بالانكماش من AMER.طاقة التعبئة: 4,000–5,000 bph للزجاجات ذات أعناق 30/25 mm.طاقة النفخ: حتى 4,000 bph لزجاجات 1.5L بواسطة ماكينتي النفخ SMF COMBI 400.طاقة وضع الملصقات: 12,000 bph.طاقة التغليف بالانكماش: 300 حزمة/h.نطاق الزجاجات: من 0.25L إلى 2.5L لقسم نفخ القوالب.مقاسات القوالب المتاحة: 0.33L و0.6L و1.5L و5.0L، حسب قسم الماكينة.تكوين مونوبلوك التعبئة: 16/18/6.القدرة المركبة المطلوبة: 120 kW.مساحة القاعة المطلوبة: حوالي 500 m².أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيستخدم قسم نفخ زجاجات PET تسخين البريفورم بالأشعة تحت الحمراء مع 8 قطاعات و14 مصباحًا وعناصر تسخين بطول 550 mm. تعمل ماكينات SMF COMBI 400 بتيار 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz، وتبلغ القدرة المركبة 56 kW لكل ماكينة. تعمل ماكينة وضع الملصقات بجهد 400 V و50 Hz، وبقدرة اسمية 28 kW و47 A.يدمج مونوبلوك التعبئة AMER عمليات الشطف والتعبئة والتغطية ضمن كتلة معالجة مدمجة. وهو مزود بفلتر HEPA ووحدة CIP مدمجة مع التعقيم، بما يدعم إنتاج مشروبات صحيًا وإجراءات تنظيف داخلية فعالة.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم خط التعبئة الكامل هذا كحل متكامل لتغليف PET لإنتاج المياه غير الغازية. تتم مناولة البريفورم بواسطة قادوس SMF وتغذيته إلى ماكينات نفخ القوالب، بينما ينقل نظام النقل الهوائي زجاجات PET المشكلة نحو قسم التعبئة. بعد الشطف والتعبئة والتغطية، توضع على الزجاجات ملصقات من فيلم OPP ثم تُنقل إلى ماكينة التغليف بالانكماش لتشكيل العبوات.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةماكينة نفخ القوالبSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009مبردSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008مونوبلوك التعبئةAMER / BLOCK2008ماكينة وضع الملصقاتSACMI LABELLING / OPERA 200 RF2008ماكينة التغليف بالانكماشAMER2008معدات متنوعةSMF Maschinenfabrik GmbH / 6 m³ hopper2009 Hjdpfxj Adttte Am Dow

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٣٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٢٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٢٥٠ مم,