مستعملة للبيع فواصل مادية (٢٣٩)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: مستعمل,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, آلة تسمية SACMI OPP بتغذية رول – نظرة عامة هذه آلة تسمية SACMI OPP بتغذية رول مستعملة مُهيأة لتطبيق تسمية ملفوفة حول عبوات PET بفعالية عالية. صُنّعت في عام 2008 ومُصممة لإنتاج المشروبات الحديث، وتتكامل بسلاسة مع خط تعبئة مستعمل أو يمكن أن تعمل كوحدة مستقلة ضمن بيئات التغليف الصناعي. بسعة اسمية قدرها 12,000 زجاجة في الساعة، فهي مناسبة لعمليات متوسطة السرعة في فئات الماء والعصائر وغيرها من المشروبات التي تتستخدم ملصقات فيلم OPP. تشتهر هندسة SACMI بالمتانة والدقة والاعتمادية، مما يجعل هذه وحدة التسمية المستعملة خياراً قوياً للمنتجين الذين يبحثون عن معدات تعبئة موثوقة. يدعم الجهاز عدة أشكال لعبوات PET، بما في ذلك 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة للعديد من وحدات SKU وسجلات المنتجات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة كتسمية ملفوفة على رول في تقليل تكاليف التسمية وتحسين العرض بمسامير نظيفة ومحاذاة ثابتة للملصق. هذه التكوين خيار عملي لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلع إلى ترقية أو توسيع السعة مع الحفاظ على footprint مدمج وتكامل سلس مع ناقلات النقل وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الشركة المُصنّعة: SACMI السنة: 2008 نوع الملصق: OPP foil (roll-fed) سرعة الإنتاج: 12,000 bph (nominal) أشكال الزجاجات: 1.5L, 0.6L, 0.33L مادة العبوة: PET التشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP على أساس التغذية بالرول من تطبيق عند حواف الملصق الأمامية والخلفية لضمان تغليف آمن. يساهم التصميم في التعامل المستقر مع الزجاجات، وتغذية الملصق الدقيقة، وقطع متسقة للعرض عالي الجودة. تكون عناصر التحكم بسيطة للمشغلين مع وصول واضح إلى التعديلات الأساسية ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير التنسيقات. دمج خط الإنتاج يتكامل هذا الجهاز بسهولة مع خطوط تعبئة كاملة وأنظمة تغليف صناعي. يمكن تشغيله inline مع التعبئة في الأعلى والفحص في الأسفل، والتعبئة أو معدات التغليف بالتقلص. وتدعم التحولات في التنسيق أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يوفر مرونة متعددة المنتجات عبر خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تبلغ مدة تشغيل الوحدة حوالي 10,000 ساعة. حالياً، فصلت عن الخط لكن يمكن تشغيلها لإظهار نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة والعمل، مع تعطيل لصق الملصقات لأغراض عرض. تتوفر الوثائق الفنية، وتدعم التشغيل، والتشغيل، والصيانة. بشكل عام، تبدو الماكينة كأصل مستعمل محفوظ جيداً يمنح مرافق تبحث عن أداء تسمية موثوق عند سرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والتنوع Gbedpfoxvpd Uox Amhsw مُحسّنة لتسمية زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقاً متواصلاً عبر عدة تنسيقات. مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث جودة العرض وفعالية المادة مهمة. النهج القائم على رول يعرض بديلاً اقتصاديًا للملصقات المقطوعة مسبقاً مع الحفاظ على الالتصاق القوي ومحاذاة الملصق بسرعة. متطلبات التركيب والاستعداد للموقع يُدعم التصميم الدوار المدمج وضعه بشكل بسيط ضمن الخطوط الحالية. يجب أن يوفر المستخدمون مساحة كافية لغرف التغذية والتخطيط والوصول إلى المشغل والصيانة الروتينية. تتطلب المرافق الصناعية العادية الطاقة ونظام اللصق. يجب أن يتضمن إعداد الموقع محاذاة مع ارتفاعات ناقلات التغذية العلواء والسفلية وتوفير وصول آمن للمشغل. معايير السلامة وشهادة الامتثال المكينة مزودة بحماية سلامة صناعية معيارية ووظائف توقف طارئة مناسبة لعمليات تسمية في تغليف المشروبات. المواد والتصميم يدعمان تشغيلاً صحياً لبيئات الطعام والشراب، مع مناطق وصول سهلة للتنظيف والصيانة وفقاً لممارسات الصناعة المعتادة.

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ١٩٧١, رقم الآلة/المركبة: M126, المواصفات الفنية وبيانات الأداء المونوبلوك المدمج الجديد للتعبئة/الغلق Monoblock 24.6 مُصمَّم للتعبئة الدقيقة عالية السرعة للزيوت والغلق الآمن بالضغط في إطار مدمج وصحي. مصمم لبيئات التعبئة الصناعية الحديثة، يجمع بين دقة التعبئة المعتمدة على الوزن وتطبيق الغطاء المتسق لتعظيم زمن التشغيل وجودة المنتج. الطاقة الإنتاجية المقدرة: حتى 11,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على التطبيق) نظام التعبئة: محكوم بخلايا تحميل، تغذية بالجاذبية، فوهات غير متلامسة؛ تشغيل جوي مع جرعات قائمة على الوزن الدقة: تحكم بالوزن لكل صمام؛ دقة بمستوى غرام لكل لتر لنتائج صافية متسقة تكوين جهاز الملء: 24 صمام تعبئة تكوين جهاز الغلق: غالق مدمج بالضغط (press-on)، 6 رؤوس نوع وحجم الغطاء: أغطية بلاستيكية بالضغط (press-on)، 28–30 مم تنسيقات الزجاجات: 0.06 لتر، 0.375 لتر، 0.50 لتر، 0.75 لتر مادة العبوة: PET (التوافق الأساسي) المنتجات: زيوت وسوائل زيتية مناسبة للتعبئة بالجاذبية/الوزن الحالة: جديد التوثيق: كتيبات التشغيل والصيانة مرفقة السلامة: حواجز ووسائل حماية مدمجة Gbjdpfs Adyw Sjx Amhow أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تستخدم كل محطة تعبئة خلية تحميل منفصلة لقياس والتحكم في جرعة المنتج في الوقت الحقيقي. يعمل النظام بضغط جوي مع فوهات غير متلامسة لتقليل مخاطر التلوث المتقاطع والتآكل الميكانيكي. تتضمن الميزات النموذجية اختيار وصفات لتنسيقات الزجاجات والأهداف، التأشير التلقائي للوزن الفارغ (التارا)، تعويض الانجراف، وكشف الخروج عن الحدود مع إشارة رفض. تدعم لوحة تحكم حديثة بواجهة تشغيل واضحة عدادات الإنتاج والإنذارات وإرشادات تبديل التنسيق. خزانة الكهرباء مصممة لتحمل متطلبات العمل الصناعي ويمكن تهيئتها وفق معايير المصنع الشائعة؛ كما يدعم التكامل مع ضوابط الخط والربط مع وحدات أعلى/أسفل الخط. تشمل ميزات السلامة أبوابًا بتشابك أمني، أزرار إيقاف طارئ، وتشخيصات الانسداد. قدرات التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في خطوط كاملة إلى جانب أنظمة الشطف والوسم/الترميز وتعبئة الصناديق والتكديس على منصات (البالتة). هو مناسب لكلٍ من التركيبات الجديدة والترقيات حيث يلزم الاتصال بخط تعبئة مستخدم قائم أو معدات مستعملة. تدعم أجزاء تغيير التنسيق السريع التحولات السريعة بين أحجام الزجاجات المتاحة، بينما يكون مغذّي الأغطية وغالق الضغط ذو الـ6 رؤوس مضبوطان لأغطية 28–30 مم. بنية التعبئة المعتمدة على الوزن متعددة الاستخدامات لتطبيقات الزيوت وتحافظ على الدقة عبر تغييرات طفيفة في الكثافة أو درجة الحرارة. تتواصل الآلة بفعالية مع أجهزة الشطف السابقة وآلات الوسم اللاحقة الشائعة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية المؤهلة للاستخدام الغذائي. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الماكينة في حالة جديدة وجاهزة للتشغيل. يتم تزويدها بكتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة الوقائية. تم تصميم مكونات البلى لتسهيل الوصول إليها، كما أن التصميم القائم على الجاذبية والفوهات غير المتلامسة يقلل من التعقيد الميكانيكي. يمكن توفير قائمة قطع غيار موصى بها لتتماشى مع استراتيجية الصيانة المستهدفة وأهداف زمن التشغيل المخطط لها. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لتعبئة الزيوت، يضمن نظام الجرعات المحكوم بخلايا التحميل أوزانًا صافية متسقة عبر تنسيقات PET من 0.06 لتر إلى 0.75 لتر. الفوهات غير المتلامسة لطيفة على زجاجات PET الخفيفة، مما يساعد على الحفاظ على سلامة العبوة عند السرعات العالية. وبينما PET هو نوع العبوة الأساسي، يمكن تصميم فلسفة التحكم وأجزاء التغيير المعيارية للمونوبلوك لتناسب...

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩,

سنة الصنع: ١٩٨٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC609, خط إنتاج زيت الزيتون AMENDUNI المستعمل الكامل 20 qlhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لإنتاج زيت الزيتون بالدورة المستمرة مصمم لاستخراج فعال وعالي الإنتاجية مع مناولة مدمجة، وسحق، وخلط اللب، وفصل، وتفريغ. من AMENDUNI، يوفر منصة قوية لبيئات التغليف الصناعي المستعملة ومعالجة الأغذية، مع دعم التكامل السلس مع عمليات التعبئة والتغليف اللاحقة للزيوت القابلة للأكل.وضع التشغيل: خط استخراج زيت الزيتون بدورة مستمرةالمُصنّع: AMENDUNIالسنة: 1987الإنتاجية: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)المعدات المشمولة: ناقل الزيتون، مزيل الأوراق، حوض من الفولاذ المقاوم للصدأ، ناقلات لولبية، كسارة مطرقة، 4 خلاطات لب من الفولاذ المقاوم للصدأ، 2 مضخات معجون، 2 طرد مركزي فاصل، ناقل مخلفات اللب، 4 خزانات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، فواصل، لوحة كهربائية كاملة، غلاية تعمل ببقايا اللبالتشييد: فولاذ مقاوم للصدأ في الوحدات التي تتلامس مع المنتج الأساسية (خلّاطات اللب، خزان التغذية، خزانات التفريغ)الاستخدام: استخراج زيت الزيتون وتوضيحه قبل التعبئة/التغليفأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على لوحة كهربائية كاملة مصممة للتحكم المركزي في العمليات الأساسية مثل السحق، وخلط اللب، ونقل المعجون، والفصل، والتفريغ. تدعم بنية التحكم قِطع آمنة وآليات ربط مشتركة وسلسلة تشغيل/إيقاف منظمة عبر الأجهزة، مما يحسن زمن التشغيل وتناسق العملية. تتم إدارة التحكم في درجة حرارة الخلاطات، وحماية المحركات، والدارات الطارئة من خلال اللوحة الرئيسية لضمان إنتاج موثوق. الوصول السريع إلى المحركات وأجهزة القياس يسهل الفحص الروتيني والتعديلات أثناء تشغيل الحملة.قدرات دمج خط الإنتاجيدير هذا النظام سير العمل الأساسي للاستخراج، مع تكامل سلس مع وحدات استلام الغلال وغسلها. يضمن تصميمه المعياري انتقالاً سلساً من الثمار الأولية إلى زيت عالي الجودة، مع التركيز الكامل على عملية التحول الميكانيكي. تم تصميمه لتحقيق الكفاءة الصناعية، حيث يوفر زيتاً نهائياً جاهزاً للتخزين بالجملة أو الترشيح من خلال بنية ذات كفاءة عالية وتدفق سلس.تشغيل مدمج أو شبه مستقل لكل مرحلة معالجة فردية.نقلات ثابتة ومضبوطة بين الوحدات عبر مضخات عالية الكفاءة ونواقل لولبية.القدرة على التكيف في التخطيط ليتناسب مع أحجام مرافق مختلفة وتكوينات التخزين (مزارع الخزانات).مصمم لسير عمل زيوت قابلة للأكل يؤدي مباشرة إلى التخزين بالجملة أو مراحل الترشيح.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةاكتمل التثبيت وأُبلغ عن وظيفته، مع تضمين جميع المكونات الرئيسية. وهو حالياً متوقف، ما يمنحه فرصاً جيدة لإعادة التشغيل. قائمة المعدات الشاملة تقلل من الحاجة لتوريد أجهزة مساعدة وتدعم خطة إعادة التشغيل بشكل منسّق.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم للمعالجة المستمرة، يعمل الخط على استقرار جودة المعجون عبر خلط اللب الخاضع للسيطرة وفصل طور فعال باستخدام الطرد المركزي الفاصل ومرحلة التلميع النهائية عبر الفواصل. يساهم التكوين متعدد المراحل في تحقيق عائد ووضوح متسقين عبر أنواع زيت الزيتون وظروف الحصاد المختلفة. تدعم المكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتلامس مع المنتج عملية معالجة صحية وسهلة التنظيف، في حين توفر الغلاية المدمجة الحرارة اللازمة للعملية للتحكم الأمثل في الخلط واللزوجة.إنتاجية مستقرة حتى 20 q/h للإنتاج المتوسطوجود عدة خلاطات لب لإدارة زمن الإقامة والمرونةطرد مركزي ف... Gjdpfxj Adt Dre Amhebw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Gedpjzcf Nbefx Amhebw

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Godey Ef Ttspfx Amhebw

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC668, خط تعبئة مستعمل Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim، helicap 23المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط تعبئة العبوات الكرتونية المعقمة الكامل هذا من Tetra Pak والمستعمل لإنتاج منتجات الألبان في عبوات Brik الكرتونية النحيفة بسعة 1.0L. يشكل جهاز التعبئة Tetra Pak TBA 8 V100 محور الخط، وقد صُنع تقريبًا في 1995 ويُظهر حوالي 26,000 ساعة تشغيل. تم إجراء تجديد شامل في 2026، تلاه تشغيل اختباري وفحص.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak TBA 8 V100صيغة العبوة: عبوة كرتونية معقمة Slim 1.0Lالسرعة: 6.000 TP/hتطبيق المنتج: إنتاج منتجات الألبانسنة الصنع: تقريبًا 1995ساعات التشغيل: تقريبًا 26,000 hالتجديد: تجديد شامل في 2026أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم توريد الخط كحل تغليف صناعي متكامل يضم التعبئة، وتطبيق الأغطية، والمناولة بواسطة الناقلات، ومعدات تعبئة الصواني المغلفة من جميع الجوانب. تم تعديل جهاز تطبيق الأغطية Tetra Pak TCAP 45/47 ليتوافق مع HeliCap 23، وهو مصمم للتعامل مع الأغطية اللولبية باستخدام مواد تغليف ورقية مثقبة مسبقًا. توفر منظومة الناقلات ذات التصميم القياسي نقل المنتجات بين مراحل العملية المذكورة.صُممت الآلات من هذا النوع للعمل كمعدات تغليف متناسقة، بما يتيح الحركة المستمرة للعبوات الكرتونية المملوءة من آلة التعبئة مرورًا بتطبيق الإغلاق وصولًا إلى التغليف الثانوي. ينبغي أن تراعي الإعدادات التشغيلية النهائية مادة الكرتون المختارة، ومكونات الغطاء، وواجهة عملية المنتج، وأنظمة التحكم المطلوبة للخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة عبوات Brik الكرتونية المعقمة بدلًا من معالجة عبوات PET أو الزجاج التقليدية. يجمع بين آلة تعبئة Tetra Pak وجهاز مخصص لتطبيق الأغطية اللولبية، وحوالي 30 مترًا من الناقلات، وآلة تعبئة صواني للصواني المغلفة من جميع الجوانب. المعدات مناسبة للتكامل ضمن بيئة إنتاج مشروبات الألبان والتغليف الصناعي.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 8 V1001995آلة إغلاقTetra Pak TCAP 45/47ناقلاتناقلاتآلة تعبئة مغلفة من جميع الجوانبTetra Pak TCBP 70يمكن أن يشكل الخط قسمًا عمليًا للتعبئة والتغليف في نهاية الخط، حيث تُملأ العبوات الكرتونية وتُغلق وتُنقل وتُعبأ في صواني مغلفة من جميع الجوانب. يمكن مواءمة معالجة منتجات الألبان في المراحل السابقة، وإمداد المنتج الصحي، ومناولة المنصات في المراحل اللاحقة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص جميع الآلات المذكورة، ويوصف بأنها في حالة تشغيل ممتازة مع سجل Tetra Pak. خضعت آلة التعبئة الرئيسية لتجديد شامل في 2026، كما خضعت المعدات المعروضة لتشغيل اختباري بعد التجديد وفحص في الورشة. يتوفر تشغيل اختباري عبر الإنترنت وفحص نهائي... Gbsdpfxezwu Unj Amhow

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC657, خط استخلاص زيت مستخدم ALFA LAVAL بطاقة 2000 Kg/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون بين تقنية الفصل الموثوقة من Alfa Laval ومعدات العجن والتحضير القوية لتقديم أداء استخلاص متواصل وموثوق. إنه حل صناعي مستعمل (second hand) مصمم للعمل أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل وأنظمة التعبئة الصناعية، ما يجعله خيارًا قويًا للمنتجين الراغبين في دمج خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدراتهم في إنتاج المشروبات ومعالجة زيوت الغذاء.الطاقة الإنتاجية بالساعة: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)المعدات الأساسية: رافع زيتون، كسارة مطارق، معجن قسم واحد، معجن 4 أقسام، جهاز طرد مركزي (Decanter)، فاصلان قرصيان (disc-stack)جهاز الطرد المركزي (Decanter): Alfa Laval Type LWX 207قطر الوعاء (decanter): 355 mmأقصى كثافة للمواد الصلبة (decanter): 1.7 kg/dm3أقصى سرعة للوعاء (decanter): 4000 rpmالفواصل: Alfa Laval model 407 (qty: 2)المعجن (4 أقسام): SACMI, code 4/Sالمعجن (قسم واحد): وحدة بقسم واحد لإدارة مرنة للدفعاتالتحضير: رافع زيتون وكاسرة مطارق لتغذية ثابتة ومتجانسة للمعاجنالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مناسب للتحديث باستخدام معماريات PLC/HMI الحديثة للتحكم بالوصفات، والربط البيني، والتتبع. يمكن توحيد وحدات التحكم لكل آلة في لوحة مركزية لتشغيل مبسط، والتعامل مع الإنذارات، وتسلسل البدء/الإيقاف عبر مراحل التحضير، والعجن، والفصل. يمكن دمج روابط الأمان والحماية حول المعدات الدوّارة ومناطق التغذية للتوافق والحماية التشغيلية.جاهز للدمج مع تحكم مركزي PLC/HMIإتاحة تسلسل البدء/الإيقاف عبر الكسارة، والمعاجن، والـdecanter، والفواصلدوائر إيقاف طارئ وحمايات أمان موصى بها حول التجميعات الدوّارةلوحة التوزيع الكهربائية الرئيسية يوفّرها المشتري (غير متضمنة)قدرات التكامل مع خطوط الإنتاجتمت هندسة هذا الخط ليعمل على التوالي أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل. يتكامل بسلاسة مع أنظمة التخزين والترشيح والتعبئة اللاحقة للتعبئة التجزئية أو السائبة. توفّر أقسام المعجن المتعددة مرونة في التهيئة لأحجام دفعات مختلفة وخصائص الزيتون، بينما يوفّر الـdecanter والفواصل توضيحًا متواصلًا مناسبًا لإنتاج زيت عالي الجودة.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةرافع زيتونAlfa Lavalكسارة مطارقAlfa Lavalمعجن قسم واحدAlfa Lavalمعجن 4 أقسامSACMI / 4/Sجهاز طرد مركزي (Decanter)Alfa Laval / LWX 207فا... Gbsdpszmpzhefx Amhow

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء Gedpfx Amsxurm Aohsbw الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: مستعمل,