مستعملة للبيع شركة بريتيش بتروليوم رباعيهالعجلات (١٥٤)

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٩٥٠ كجم, لون: أصفر, نوع الوقود: ديزل, سعة خزان الوقود: ٨٠ ل, مصنع المحركات: Deutz D2011L03, الطول الكلي: ٣٬٧٤٠ مم, العرض الكلي: ١٬٤١٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٣٦٠ مم, قدرة: ٣٦ كيلوواط (٤٨٫٩٥ حصان), تدفق حجمي: ٣١٨ م³/س, ضغط التشغيل: ٧ شريط, الضغط (الحد الأدنى): ٤ شريط, الضغط (الأقصى): ٨٫٥ شريط, مستوى الضوضاء: ٩٨ ديسيبل (dB), سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ١٬١٩٠ h, الفحص القادم (TÜV): ٠٤/٢٠٢٥, رقم الآلة/المركبة: APP418299, معدات: فحص السلامة وفقًا لـ UVV,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠١١, الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: M100017546, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ١٬٤٩٠ دورة/دقيقة, السرعة الدورانية (القصوى): ١٬٥٠٠ دورة/دقيقة, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, تيار الدخل: ٧٧٠ A, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الوزن الإجمالي: ٢٬٥٠٠ كجم, نوع التبريد: هواء, نوع الحماية (رمز IP): IP55, قطر العمود: ١٢٠ مم,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠١٤, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 20261401/1, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ١٬٤٨٨ دورة/دقيقة, السرعة الدورانية (القصوى): ١٬٥٠٠ دورة/دقيقة, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, تيار الدخل: ٥٤٠ A, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الوزن الإجمالي: ١٬٦٠٠ كجم, نوع التبريد: هواء, نوع الحماية (رمز IP): IP55, قطر العمود: ١٢٥ مم,

سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ١٠٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: LC385, خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007 ماكينة الشطف: الشركة المصنعة: Dipran الطراز: Marea 12P السنة: 2007 يشمل خط الإنتاج الكامل المستعمل للزجاجات المصنوعة من PET والزجاج ماكينة شطف عالية الجودة. صنعتها شركة Dipran في 2007، والطراز هو Marea 12P. تضمن هذه الماكينة شطفًا دقيقًا وفعالًا للزجاجات، مما يجهزها لمرحلة التعبئة. مونوبلوك التعبئة: الشركة المصنعة: NELDEN الطراز: Giove FC VA 20-1 Big السنة: 2010 Codpfx Asvgufved Ropw يتضمن الخط أيضًا مونوبلوك تعبئة موثوقًا من إنتاج NELDEN. الطراز Giove FC VA 20-1 Big تم إنتاجه في 2010. باستخدام طريقة التعبئة بالجاذبية، يملأ هذا المونوبلوك الزجاجات بدقة بالمنتج المطلوب، ضامنًا الدقة والثبات. ماكينة وضع الملصقات: الشركة المصنعة: Newtec الطراز: Fix S2 E2 السنة: 2007 مضمن في الخط ماكينة وضع الملصقات من Newtec، طراز Fix S2 E2، مصنوعة في 2007. وبفضل الكامة الميكانيكية الخاصة بها، تقوم هذه الماكينة بتطبيق الملصقات على الزجاجات بكفاءة، موفرةً علامة تجارية واضحة ومهنية للمنتجات. ماكينة تشكيل الصناديق: الشركة المصنعة: SistAI الطراز: HM 2000 السنة: 1995 لاستكمال عملية التعبئة والتغليف، يتضمن الخط ماكينة تشكيل الصناديق من SistAI. الطراز HM 2000، المنتج في 1995، هي ماكينة موثوقة تشكل الصناديق بسرعة لتغليف ونقل الزجاجات بكفاءة. تفاصيل إضافية: سرعة إنتاج الخط مع حاويات سعة 5 لترات هي من 1800 إلى 2000 قطعة في الساعة. تستخدم ماكينة الشطف ماءً مفلترًا ميكرويًا للمعالجة. آلة السدّ في مونوبلوك التعبئة مجهزة برؤوس وممرات قابلة للتبديل حسب متطلبات الإنتاج. أحجام الأغطية للغلق اللولبي تشمل أغطية ألومنيوم بقياس 35 x 18 وأغطية بلاستيكية بقياس 48 x 17. خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007، هذا الخط الكامل في حالة ممتازة وجاهز للبيع فورًا

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: كالجديدة (آلة عرض), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٠٨, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠١, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: AT91, CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h، الموديل Tetra Alcip 1، بعمليات التنظيف في الموقع (Cleaning in Place, CIP) لأتمتة عملية التنظيف في مصانع التعبئة ومعالجة الأغذية. ونتيجةً لذلك، يضمن هذا النظام دورة تعقيم فعالة دون الحاجة إلى تفكيك خط الإنتاج، مما يحسن أوقات التوقف ويقلل من استهلاك الماء والمنظفات. صنعت شركة Tetra Pak جهاز CIP المستعمل هذا في عام 2010. على وجه الخصوص، تجعل قدرة التشغيل البالغة 15 طنًا في الساعة هذا الجهاز مناسبًا للمصانع عالية الإنتاجية، مع ضمان معايير النظافة المتوافقة مع لوائح صناعة الأغذية والمشروبات. الميزات الفنية لجهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يطبق Tetra Alcip 1 دورة غسيل مُتحكمًا بها لإزالة البقايا العضوية وغير العضوية من دوائر الإنتاج. وبشكل خاص، يدمج النظام خزانات منفصلة للماء والمنظف القلوي والحمض، ويضبط تلقائيًا درجة الحرارة وتركيز المواد الكيميائية ووقت الغسيل وفقًا لاحتياجات المصنع. ونتيجة لذلك، يعزز كفاءة عمليات التنظيف. علاوةً على ذلك، يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h بأتمتة عملية التنظيف، مما يقلل مخاطر التلوث المتبادل ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام للمشغلين تكوين معلمات غسيل مختلفة، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة ويضمن تنظيفًا شاملاً لخطوط التعبئة والأنابيب والمبادلات الحرارية. السلامة والتحكم في العملية يتضمن النظام ميزات أمان متقدمة، مثل: حساسات تراقب تركيز المنظف باستمرار. ضوابط درجة الحرارة والضغط طوال دورة التنظيف، مما يضمن الأداء الأمثل. أنظمة إنذار تكشف عن شذوذات عملية التعقيم وتديرها، مما يمنع الأعطال المحتملة. وبالتالي، تضمن هذه الميزات أن يعمل هذا الـ CIP المستعمل بشكل موثوق، مما يقلل الأخطاء التشغيلية ويُحسن استخدام الماء والمواد الكيميائية. علاوةً على ذلك، يعزز الرصد الآلي للنظام السلامة مع تقليل متطلبات الصيانة. المزايا التشغيلية يسهم استخدام هذا الجهاز CIP مستعمل تيترا باك في زيادة إنتاجية المصنع بعدة طرق. بادئ ذي بدء، يقلل من وقت التوقف: يكمل نظام الغسيل المستمر دورات تنظيف سريعة دون الحاجة إلى تفكيك المكونات. علاوةً على ذلك، يحسن استخدام الموارد: يمنع نظام الجرعات الآلي للمنظف هدر المواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الامتثال التنظيمي: يفي النظام بمعايير نظافة عالية ويتوافق مع لوائح القطاع. Cpedpfx Aswga Iujd Row في الوقت نفسه، تساعد الطبيعة الآلية لهذا النظام الشركات المصنعة على تبسيط إجراءات التنظيف لديها. ونتيجة لذلك، تستفيد الشركات من كلٍ من استمرارية إنتاجية محسّنة وتكاليف تشغيلية مخفضة. وبالمثل، توفر إمكانية تخصيص معلمات التنظيف قدرًا أكبر من التحكم في عمليات التعقيم. الخلاصة باختصار، يوفر هذا الـ CIP المستعمل تيترا باك حلاً فعالاً وموثوقًا لتعقيم مصانع التعبئة وإنتاج الأغذية السائلة. نظرًا لأن تصميمه يعطي الأولوية للأتمتة، فإن هذا النظام يقلل إلى أدنى حدٍ من التدخل اليدوي مع تحقيق أقصى كفاءة تشغيلية. علاوةً على ذلك، تضمن ميزاته المتقدمة للسلامة أقصى درجات النظافة والإنتاجية في صناعة المشروبات والأغذية السائلة. في النهاية، تمكّن اعتماد هذا النظام الشركات من الحفاظ على معايير تعقيم عالية مع تحسين الكفاءة العامة للعملية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: M268, جهاز التعبئة أحادي البلوك مستعمل GALDI RG50 حتى 3000 عبوة/ساعة المواصفات الفنية للمنوبلوك المستعمل GALDI يوفر جهاز التعبئة أحادي البلوك المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 عبوة/ساعة أداءً عاليًا وموثوقية لإنتاج المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والكريمة وعصائر الفاكهة. وبناءً عليه، يعالج حتى 3000 علبة في الساعة، مما يجعله مثالياً للمصانع متوسطة الحجم التي تتطلب إنتاجاً سريعاً ومتواصلاً. لذلك تبرز هذه الماكينة من حيث السرعة والكفاءة. القدرة الإنتاجية ومواصفات العلب طورت شركة Galdi طراز RG50 لمعالجة حتى 3000 علبة في الساعة. كما تدعم الماكينة سعات 0.25 و0.50 و1 لتر، مع علب بأبعاد 70 × 70 مم بنمط B. تضمن هذه المواصفات أن يقوم المنوبلوك بتغليف صيغ متعددة بكفاءة مع الحفاظ على فعالية تشغيلية عالية. ونتيجة لذلك، يقدم حدَّة مرونة لاحتياجات التعبئة المختلفة. مصدر الطاقة واستهلاك الطاقة Cpjdpfxjvgvguj Ad Rjw تستهلك هذه الماكينة 20 كيلووات من الطاقة وتعمل بجهد 380 فولت وتردد 50 هرتز. علاوة على ذلك، تعتبر متطلبات الطاقة هذه معيارية للآلات الصناعية من هذه الفئة. وبناءً عليه، يجب على مرافق الإنتاج التأكد من قدرة البنية التحتية الكهربائية على تلبية هذه المتطلبات لتجنب أي مشكلات توافق أو انقطاعات تشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، يساعد التخطيط الدقيق على تجنب تأخيرات غير ضرورية في الإنتاج. سنة الصنع وظروف التشغيل صنعت Galdi جهاز التعبئة أحادي البلوك المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 عبوة/ساعة في عام 2005. وعلى الرغم من أن الماكينة سجلت 22,506 ساعة تشغيل، إلا أنه بعد خضوعها لصيانة كاملة في عام 2019، لا تزال تعمل بكامل طاقتها. لذلك، الماكينة حالياً في المخزون ومتاحة للبيع في حالتها "كما هي". بالإضافة إلى ذلك، يضمن صيانتها الأخيرة تشغيلها بسلاسة مما يزيد من قيمتها. الأبعاد والوزن أبعاد الماكينة: طول 4.70 متر، عرض 2.45 متر، ارتفاع 2.85 متر، بوزن إجمالي 2500 كجم. نتيجة لذلك، تسمح هذه الأبعاد المدمجة بالاندماج بسهولة في مخططات الإنتاج القائمة. لذلك يجب على فرق الإنتاج التأكد من وجود مساحة كافية للتركيب والوصول المستقبلي لأعمال الصيانة. وفي النهاية، يضمن التخطيط السليم لمساحة العمل تركيباً سلساً. المنتجات المتوافقة يعالج جهاز التعبئة أحادي البلوك المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 عبوة/ساعة المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والكريمة والعصائر. لذا تحافظ تقنيته على جودة المنتجات الحساسة وبخصائصها الحسية أثناء عملية التعبئة. لذلك يجب على المشغلين التأكد من أن المنتجات تلبي مواصفات الماكينة لتجنب أي مشكلات في الجودة أو انقطاعات في الإنتاج. علاوة على ذلك، يساعد الالتزام بهذه المتطلبات في الحفاظ على عملية تشغيل سلسة. خلاصة حول المنوبلوك المستعمل GALDI باختصار، يوفر جهاز التعبئة أحادي البلوك المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 عبوة/ساعة حلاً موثوقاً ومرناً للمصانع التي تعبئ المنتجات السائلة الطازجة. تجعل قدرته على التعامل مع عدة صيغ من العلب وحالته الجيدة المرهونة بالصيانة منه خياراً اقتصادياً لمن يبحث عن ماكينة مستعملة فعالة. بالإضافة إلى ذلك، مع التركيب والتكوين الصحيحين، ستحسن الماكينة الإنتاج وتزيد من كفاءة التعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: AT86, نفق تسخين مستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph المواصفات الفنية واستخدام نفق التسخين HTD12 نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph يقوم بتسخين الزجاجات باستخدام نظام ماء ساخن، مما يجعله مثالياً للتطبيقات في صناعة التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل هذا النفق بشكل موثوق ويتضمن ميزات فنية متقدمة. يتعامل مع زجاجات أسطوانية بأحجام مختلفة مع ضمان كفاءة عالية ودقة تشغيل. المواصفات الفنية للنفق المستعمل يستخدم النفق المستعمل مبادل حراري بالماء الساخن، ويحتاج المستخدمون إلى تزويد الماء الساخن عبر مرجل غاز. وبناءً عليه، تقوم هذه التركيبة بتسخين الزجاجات بشكل متساوٍ وتعمل على تحسين سير العمل. بالإضافة إلى ذلك، تستهلك مضخة إعادة التدوير والمجفف 53 كيلووات من الطاقة، مما يضمن كفاءة الطاقة مع الحفاظ على أداء عالٍ. علاوة على ذلك، يقوم النفق المستعمل بمعالجة 12000 زجاجة في الساعة (bph)، مما يجعله مناسباً بشكل خاص لخطوط التعبئة عالية السرعة. نظامه أحادي المسار FIFO (First In First Out — الأول داخل، الأول خارج) ينظم الزجاجات في تدفق مستمر ومنظم. ونتيجة لذلك، يضمن النظام معالجة حرارية متسقة. Codevxz Axjpfx Ad Repw من حيث التوافق، تتعامل الآلة مع زجاجات أسطوانية بقطر يتراوح بين 60 مم و100 مم. لذلك توفر مرونة لمختلف الصيغ وأنواع الحاويات. بالإضافة إلى ذلك، يعمل النفق عكس اتجاه عقارب الساعة (من اليمين إلى اليسار)، مما يناسب متطلبات تخطيط الإنتاج المحددة. شروط الاستخدام وتفاصيل التصنيع يعمل نفق التسخين HTD12 بحالة "as-is"، لذا يجب على المشترين فحص الآلة بدقة قبل الشراء. ومن الجدير بالذكر أن الشركة المصنِّعة أنتجت هذا الطراز في عام 2017، مقدمـة حلّاً موثوقـاً وعالي الجودة لتكامل نفق التسخين في خطوط الإنتاج. صممت شركة Omar R&G، وهي شركة معروفة بإنتاج آلات عالية الجودة لصناعة التعبئة، طراز HTD12 ليصمد أمام الاستخدام المكثف. وبالتالي فإنه يحافظ على الموثوقية التشغيلية حتى في البيئات ذات المتطلبات الشاقة. المزايا الفنية والوظيفية يوفر مبادل الحرارة بالماء الساخن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، مما يضمن تسخينًا متساوياً للزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام FIFO على ترتيب دخول الزجاجات، مما يقلل إلى حدٍّ أدنى التأخيرات أو الأخطاء أثناء المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط التصميم المعياري والتخطيط المحسن أعمال الصيانة. وبالتالي يمكن للمستخدمين دمج النفق بسرعة في الخطوط القائمة. علاوة على ذلك، يستوعب النظام زجاجات بأقطار مختلفة، مما يوفر مرونة لتطبيقات صناعية متنوعة. خلاصة حول نفق التسخين HTD12 يوفر نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph حلاً عالي الأداء وموثوقًا ومتعدد الاستخدامات لتسخين الزجاجات. علاوة على ذلك، تعالج الآلة 12000 bph، وتنظم الزجاجات بكفاءة باستخدام نظام FIFO وتدعم صيغًا متعددة. ونتيجة لذلك، تُعتبر خياراً ممتازاً لخطوط التعبئة ذات الإنتاجية العالية. وبالتالي، يجمع طراز HTD12 هذا من Omar R&G بين أداء عالٍ وبساطة التشغيل. ونتيجة لذلك، يصبح خيارًا راسخًا لمتخصصي الصناعة الذين يسعون إلى الموثوقية والكفاءة. لذلك، بالنسبة للشركات التي تعطي الأولوية للإنتاجية والدقة، تمثل هذه الآلة استثمارًا طويل الأجل.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC392, خط تعبئة مياه كامل مستعمل (مشروبات غير غازية) 300 BPH 18.9 لتر CapSnapسلسلة CapSnap Adapta عبارة عن نظام معياري متكامل لغسل وملء وتسديد الزجاجات. إنه الحل المثالي لعمليات تعبئة المياه HOD (توصيل للمنازل والمكاتب) متوسطة الحجم. مصمم للمرونة – يمكن تكوين هذه الماكينات للتعامل مع زجاجات سعة 3 غالون و5 غالون. يتعامل هذا النظام الكامل بفاعلية مع 300 – 600 BPH (زجاجات/الساعة).الشركة المصنعة: CAP SNAP – Portola – USA سنة الصنع: 1999 (تم تجديده بالكامل في 2015 ومنذ ذلك الحين عمل لمدة 500 ساعة فقط) Cpsdovgud Sspfx Ad Row السعة: 300 BPH (زجاجات/الساعة) مصادر الطاقة المطلوبة: هواء 6 بار، قدرة كهربائية 40 كيلووات، إمداد ماء التنظيف 2 بار وإمداد ماء التعبئةتركيبة الخط:جهاز نزع الأغطية شبه الآلي: يستخدم هذا الجهاز لإزالة الأغطية من الزجاجات.نقل الدخول: توضع الزجاجات يدويًا على حزام النقل هذا.غسل تمهيدي بماء بارد عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأولى من الغسل باستخدام ماء بارد.غسل بماء ساخن ومواد تنظيف عبر فوهات: هذه هي المرحلة الثانية من الغسل، وتستخدم ماءًا ساخنًا عند 50 °C مع منظف.شطف بماء بارد ومطهّر عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأخيرة من الغسل، وتستخدم ماءًا باردًا ومطهّرًا.حزام مخرج الملء: تُملأ الزجاجات هنا، اثنتان في كل مرة.مرشح UV: يمر الماء عبر مرشح UV مدمج في مدخل الماء بالزجاجة.نقل الزجاجات المملوءة إلى جهاز الغلق: هنا يتم نقل الزجاجات من المُملئ إلى جهاز الغلق (الكابر).تعقيم الأغطية بتطبيق المطهر على عنق الزجاجة: يتم تعقيم الأغطية وتجهيزها لوضعها على الزجاجات.أسطوانة وضع الغطاء: هنا يُوضع غطاء الزجاجة.حزام المخرج: من هنا تُحمّل الزجاجات يدويًا على المنصات (البالتات).كل جزء من هذا النظام له دور محدد في عملية تعبئة الزجاجات ومجتمعة تشكل خط تعبئة مياه مستعمل كامل عملي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: PST27, المواصفات الفنية وأداء التشغيل هذا الجهاز بسترة نفقية TMCI Padovan هو آلة مستعملة متينة مصممة للمعالجة الحرارية المستمرة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صنع عام 1996 وحاصلة على علامة CE، ويوفر بسترة نفقية موثوقة مع إدارة درجة حرارة متعددة المناطق. مناسب للاندماج في خط تعبئة مستخدم، مما يضمن وحدات بسترة متسقة عبر الحاويات المتحركة على ناقل عبر مناطق تسخين، تثبيت، وتبريد متعاقبة. الشركة المصنعة: TMCI Padovan نوع الآلة: جهاز بسترة نفقية Cpjdpeyipakofx Ad Rsw السنة: 1996 الشهادة: متوافق مع CE أجهزة التحكم والقياس: متحكمات درجة حرارة ERO ELECTRONIC TKS، وحدة GEFRAN، واجهة تشغيل HMI مع إدارة الوصفات المناطق المشار إليها على اللوحة: تسخين ثانٍ، بسترة، تبريد أول قيم نقاط الضبط/القيم المعروضة الملاحظة: أمثلة تشمل 35.0 °C، 26.0 °C، 23.0 °C؛ قراءات PV الحية مرئية على اللوحة وضع التشغيل: نفق مستمر مع تدفق المنتج على ناقل الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتميز الآلة بمتحكمات درجة حرارة مخصصة لكل منطقة للحفاظ على ظروف مستقرة، مع شاشات PV/SV واضحة وإدارة الإنذارات. توفر الواجهة معلمات قابلة للوصول وإدارة الوصفات لتعديلات سريعة بين المنتجات وأهداف البسترة. عدة متحكمات PID من ERO ELECTRONIC TKS مع مؤشرات OUT1/OUT2 وحدود إنذار (درجة حرارة دنيا/عظمى) واجهة HMI مدمجة بقوائم باللغة الإيطالية للإدارة والوصفات قواطع أمان وتشغيل محمي، مع وظائف القفل الموسومة على اللوحة مفتاح إيقاف طارئ ومؤشرات حالة مضيئة لتغذية راجعة في الوقت الحقيقي عن حالة التشغيل مصممة لتسهيل تعديل نقاط الضبط والتحكم المقسم بالمناطق لتثبيت وحدات البسترة قدرات التكامل مع خط الإنتاج تم تصميم هذا المعقم النفقّي للاستخدام المتصل بخط مع حشّاكين ومغلقين أعلاه وتجفيف، وملصقات، ومغلفين لاحقين ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية الأوسع. يتوافق مع واجهات الناقل القياسية ويدعم مرونة الصيغ عبر أدلة قابلة للتعديل والتحكم بزمن المكوث من خلال سرعة الخط. تشغيل خطي أو مستقل مع نقاط توصيل للناقل قابل للتكيف مع تنسيقات حاويات متعددة وسرعات خط مختلفة مناسب للاندماج في خطوط تعبئة مستعملة تتعامل مع مجموعة من أصناف المشروبات إعدادات قائمة على الوصفات لتبسيط تغييرات الإنتاج والحفاظ على الملفات الحرارية حالة الآلة وتاريخ الصيانة تُظهر لوحة التحكم أجهزة قياس نشطة مع قيم عملية ونقاط ضبط مقروءة، مما يدل على إلكترونيات وظيفية. بصفتها وحدة مستعملة ومُحافظة عليها جيدًا، تُعرض في حالة تشغيل وجاهزة للتشغيل رهناً بإجراءات التكليف والاندماج القياسية مع الخط. يدعم التصميم الصناعي للنفق التنظيف الروتيني والصيانة الصحية. إلكترونيات تحكم تشغيلية مع ظهور PV/SV على المتحكمات الامتثال لمتطلبات CE محفوظ يوصى بالصيانة الوقائية القياسية للمضخات، والبخاخات، والناقلات، ودارات تبادل الحرارة أداء التشغيل والمرونة توفر بنية النفق تسخينًا محكومًا، وتثبيت بسترة مستقرًا، وتبريدًا متدرجًا، مما يمكّن من جودة منتج متسقة عبر فئات المشروبات. يدعم التخطيط المتعدد المناطق الضبط الدقيق لتحقيق وحدات البسترة المستهدفة مع تقليل الإجهاد الحراري. تحكم متعدد المناطق لتشكيل حراري دقيق حدود إنذار لدرجات الحرارة الدنيا/العظمى لضمان الجودة قابلية تكرار مدفوعة بالوصفات عبر دفعات الإنتاج مصممة لدعم تطبيقات إنتاج المشروبات على خطوط مستمرة متطلبات التركيب وإعداد الموقع يتطلب التركيب مرافق وخطة أرضية مناسبة لحجم جسم النفق وممرات الخدمة وواجهات الناقل. عادةً ما يتص...

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٧٬٠٠٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٨٬٨٠٦ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٧/٢٠١٨, الطول الكلي: ١٣٬٤٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٤٦٠ مم, تعليق: هواء, لون: أبيض, سنة الصنع: ٢٠١٨, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, وحدة تبريد, المواصفات الفنية وحدة تبريد - THERMO KING SLXi 300، ديزل وكهربائية مُنتج الأجسام - محاور SAF تعليقة هوائية كاملة أبواب خلفية مزدوجة معزولة بأربعة قضبان قفل من الصلب الجدار الجانبي المعزول بـ FP، 60 ملم صندوق أدوات PVC، الجهة اليسرى خلف المحاور، الأبعاد حوالي 650x490x450 مم خزان وقود بلاستيكي، سعة تقريبية 240 لتر، فتحة الخزان في كلا الجانبين، غط بقفل أسطواني نظام فرامل EBS، 2S/2M، 2 حساس على محور واحد زوج واحد من قضبان تأمين الحمولة، أفقيًا، مدخلة في الجدران الجانبية أقراص فرامل بقطر 430 ملم تتضمن 2 جهاز استشعار لدرجة الحرارة فتحة تهوية، في الجدار الأمامي، في الجزء العلوي من الجهة اليسرى، فتحة تهوية، صغيرة، في الجزء الخلفي، الجهة اليمنى التحكم في محور الرفع للمحور الأول أرضية ألومنيوم منخفضة الضجيج، مناسبة لأرضية PIEK، تم اختبارها وفقًا ل CSC/EN 283، معززة في re حامل عجلة الاحتياطي كسلة ثابتة لعجلة احتياطية واحدة الجانب الأيمن، خلف المحاور، حامل العجلة الاحتياطية الثانية Cpedsym S Raopfx Ad Rjw عجلة احتياطية واحدة (6+1) إطارات - 385/65R22.5 12 مجموعة من السكك المزدوجة، من نوع الشركة الجوية، مدمجة في الجدران الجانبية، بطول كامل 1.600 ملم من ال السعة التحميلية 33/66 يورو بالتات الطول/العرض/الارتفاع الداخلي - 1331 سم / 246 سم / 265 سم الوزن الإجمالي للمركبة: 39.000 كجم الوزن الخاص - 8 813 كيلو جرام 3 محاور صندوق للبالتات يتسع لـ 24 باليتًا أورو

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٧٬٠٠٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٨٬٨٠٦ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٥/٢٠١٨, الطول الكلي: ١٣٬٤٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٤٦٠ مم, تعليق: هواء, لون: أبيض, سنة الصنع: ٢٠١٨, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, وحدة تبريد, المواصفات الفنية Csdpoym Stzsfx Ad Repw وحدة تبريد - THERMO KING SLXi 300، ديزل وكهربائية مُنتج الأجسام - محاور SAF تعليقة هوائية كاملة أبواب خلفية مزدوجة معزولة بأربعة قضبان قفل من الصلب الجدار الجانبي المعزول بـ FP، 60 ملم صندوق أدوات PVC، الجهة اليسرى خلف المحاور، الأبعاد حوالي 650x490x450 مم خزان وقود بلاستيكي، سعة تقريبية 240 لتر، فتحة الخزان في كلا الجانبين، غط بقفل أسطواني نظام فرامل EBS، 2S/2M، 2 حساس على محور واحد زوج واحد من قضبان تأمين الحمولة، أفقيًا، مدخلة في الجدران الجانبية أقراص فرامل بقطر 430 ملم تتضمن 2 جهاز استشعار لدرجة الحرارة فتحة تهوية، في الجدار الأمامي، في الجزء العلوي من الجهة اليسرى، فتحة تهوية، صغيرة، في الجزء الخلفي، الجهة اليمنى التحكم في محور الرفع للمحور الأول أرضية ألومنيوم منخفضة الضجيج، مناسبة لأرضية PIEK، تم اختبارها وفقًا ل CSC/EN 283، معززة في re حامل عجلة الاحتياطي كسلة ثابتة لعجلة احتياطية واحدة الجانب الأيمن، خلف المحاور، حامل العجلة الاحتياطية الثانية عجلة احتياطية واحدة (6+1) إطارات - 385/65R22.5 12 مجموعة من السكك المزدوجة، من نوع الشركة الجوية، مدمجة في الجدران الجانبية، بطول كامل 1.600 ملم من ال السعة التحميلية 33/66 يورو بالتات الطول/العرض/الارتفاع الداخلي - 1331 سم / 246 سم / 265 سم الوزن الإجمالي للمركبة: 39.000 كجم الوزن الخاص - 8 813 كيلو جرام 3 محاور صندوق للبالتات يتسع لـ 24 باليتًا أورو

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: CA77, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تُعد آلة Robino & Galandrino Minibloc آلة تركيب الكبسولات مدمجة مصممة للتطبيق الدقيق للكبسولات في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. مصممة للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة، تجمع هذه الآلة المستعملة بين ميكانيكا موثوقة وتشغيل فعال لتحقيق نتائج متسقة على زجاجات الزجاج المستخدمة عادة في تطبيقات النبيذ والمشروبات الفاخرة. الشركة المصنعة: Robino & Galandrino الموديل: Minibloc سنة الصنع: 2011 نوع الآلة: آلة تركيب الكبسولات مصدر الكهرباء: 400 فولت، ثلاثي الطور التردد: 50 هرتز التيار الداخل: 1.2 A مفهوم الإطار: تخطيط مينيبلك مدمج لاستخدام فعال لمساحة الأرضية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم مصممة لتلبية متطلبات إنتاج المشروبات الحديثة، تدعم Minibloc أتمتة موثوقة مع عناصر تحكم بسيطة للمشغّل. تضمن التهيئة الكهربائية ثلاثية الطور 400 فولت، 50 هرتز أداءً مستقرًا وتوافقًا مع شبكات الطاقة الصناعية القياسية. تساعد الحمايات وإمكانيات الضبط الصديقة للمشغّل في الحفاظ على الإنتاجية مع تقليل فترات التوقف. عناصر تحكم للمشغّل مصممة للعمل العملي واليومي النظام الكهربائي: 400 فولت ثلاثي الطور، 50 هرتز أقفال أمان وواقيات للحماية أثناء التشغيل تعديلات ميكانيكية سريعة لدعم تغييرات الحجم/الطراز قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة لتركيب الكبسولات بسلاسة بعد آلات الغلق (cappers)، آلات السدّادات (corkers)، مثبتات الأسلاك (wirehooders) أو آلات الملصقات داخل خط التعبئة. الإطار المدمج مناسب جيدًا للتحديثات في تخطيطات آلات التعبئة القائمة وللسيناريوهات المتنوعة لإنتاج المشروبات. تشغيل خطي أو مستقل داخل خط تعبئة مستعمل متوافقة مع سيور النقل وأنظمة تحكم الخط القياسية تعديلات الحجم لمختلف ارتفاعات وأقطار الزجاجات مثالية للاندماج في تغليف النبيذ والمشروبات الفاخرة حالة الآلة & سجل الصيانة تُعرض آلة Robino & Galandrino Minibloc المصنعة عام 2011 كحل لتركيب الكبسولات مستعمل ومُصان بشكل احترافي، مناسب للإدراج الفوري في عمليات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. توفر جودة تصنيع موثوقة نموذجيّة لهندسة Robino & Galandrino. الحالة متوافقة مع توقعات الجاهزية للتشغيل البناء المتين يدعم عمر خدمة طويل الأداء التشغيلي & المرونة Cpodjyh E Hzepfx Ad Rsw مصممة لتطبيق الكبسولات بشكل متسق، تدعم Minibloc تغذية ناعمة ودورانًا مستقرًا للحصول على تشطيب نظيف وموحد حول عنق الزجاجة. عادةً ما تكون مكوَّفة لكبسولات بلاستيكية قابلة للانكماش من PVC وكبسولات ألمنيوم بولي لامينيت المستخدمة في النبيذ الهادئ، النبيذ المعزز والمشروبات الفاخرة. وضع دقيق للكبسولة وتشطيب آمن قابلة للتكوين لمواد كبسولة وتصاميم زجاجات مختلفة ميكانيكا مستقرة مصممة للتشغيل المستمر متطلبات التركيب & تجهيز الموقع تحضير الموقع بسيط بفضل بصمتها المدمجة والمرافق القياسية. تأكد من توفر خدمة كهربائية مناسبة ومحاذاة الخط مع المعدات الموجودة قبل وبعد لضمان تدفق منتج سلس. المتطلبات الكهربائية: 400 فولت (3ف)، 50 هرتز، تقريبًا 1.2 A التخطيط المدمج يبسط تحديد الموضع والتكامل يوصى بموقع تركيب مستوٍ ونظيف ويمكن الوصول إليه معايير السلامة & شهادات المطابقة تدمج Minibloc واقيات حماية ووظائف إيقاف طوارئ مناسبة لبيئات تعبئة المشروبات. يدعم التصميم الصحي والأسطح القابلة للتنظيف معايير الجودة في عمليات التعبئة. واقيات أمان ميكانيكية ودارات إيقاف طوا...

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: INS5, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم هذا الجهاز لإدخال الفواصل (Divider Inserter) من OMA للقيام بإدخال فواصل من الكرتون داخل الصناديق بشكل موثوق وبكفاءة عالية. تم تصنيعه عام 2010، ويقدّم أداءً متينًا لعمليات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، مما يجعله إضافة قوية لأي خط تعبئة مستعمل أو تجهيز تعبئة مستعمل يسعى لتحسين حماية المنتج أثناء النقل. الشركة المصنعة: OMA الموديل: INS ALV السنة: 2010 سرعة الإنتاج: تقريبًا 1200 صندوق/ساعة أحجام الصناديق: صناديق من 6 و12 زجاجة تكوين الرأس: رأس واحد المعدات المرفقة: سير/ناقل اهتزازي للتعامل مع الفواصل Codpfx Asyh E Avod Repw مزود الطاقة الكهربائية: 230 فولت، 50 هرتز القدرة المركبة: 1 كيلوواط الوزن: 1000 كجم الوسم: CE الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم الجهاز مزوَّد بواجهة تحكم ذات جانبيْن، تتضمن لوحة مفاتيح زائدة عن الحاجة (مكررة) على كلا جانبي الإطار لتحسين سهولة التشغيل وإمكانية الوصول للعاملين على الخط. تُبسّط هذه البنية عمليات الضبط، وتغيير الصيغ، ومهام الصيانة، مما يتيح تشغيلًا أكثر أمانًا وكفاءة. يدعم تصميم الرأس الفردي وضع الفواصل بدقة وباتساق مع تعقيد أقل وفحوصات روتينية سريعة. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمم ليتكامل بسلاسة داخل خطوط التعبئة الصناعية، يمكن لهذا جهاز إدخال الفواصل العمل على نفس الخط مع آلات تشكيل الصناديق، وماكينات تعبئة الزجاجات/الصناديق، وآلات ختم الصناديق. يناسب مشاريع التحديث وكذلك التركيبات الجديدة في بيئات إنتاج المشروبات. تشمل توافقية الأشكال نماذج صناديق من 6 و12 زجاجة، مع إجراءات تغيير سريعة يدعمها عناصر التحكم ذات الجانبين. تتعامل الوحدة مع صناديق الكرتون المموج والفواصل الكرتونية المستخدمة عادة لحماية الزجاجات أثناء اللوجستيات، مما يجعلها مناسبة لمعدات التعبئة وتخطيطات ماكينات التعبئة الأوسع. حالة الماكينة & سجل الصيانة الماكينة تعمل حاليًا ومتاحة للاختبار. يُظهر تشغيلها المستمر أداءً محفوظًا وجاهزية للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو خط تعبئة صناعي بوقت تشغيل أولي (تكليف) محدود. أداء التشغيل & التنوع بمعدل عبور يقارب 1200 صندوقًا في الساعة، يدعم OMA INS ALV الخطوط متوسطة السرعة التي تتطلب إدخال فواصل موثوقًا به لتقليل ملامسة الزجاجات لبعضها. يضمن الحزام الاهتزازي المرفق تغذية وتوجيه سلس للفواصل، مما يعزز استقرار العملية ويقلل من حالات الانسداد. تفضّل تكوين الرأس الفردي الدقة والبساطة الميكانيكية، مما يترجم إلى نتائج متسقة ومتطلبات خدمة روتينية أقل. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تعمل الوحدة على تغذية كهربائية قياسية 230 فولت، 50 هرتز بقدرة مركبة متواضعة تبلغ 1 كيلوواط، داعمةً لعملية موفرة للطاقة. تمنح بنية الـ1000 كجم استقرارًا أثناء دورات العمل المكثفة مع بقاء الوحدة مدمجة بما يكفي لتخطيطات القاعات النموذجية للتعبئة. البصمة التشغيلية للماكينة مناسبة للدمج على طول نظم النقل القائمة قبل عمليات ختم الصناديق وبعد عمليات تعبئة/تغليف الصناديق. معايير السلامة & شهادة المطابقة متوافقة مع متطلبات CE، يتماشى هذا الجهاز مع توقعات السلامة الحديثة لآلات التعبئة. تتضمن الحمايات للمشغل واجهة تحكم جانبية مزدوجة لتيسير الوصول الآمن والإشراف المبسط، إلى جانب تدابير سلامة تتوافق مع معدات حاصلة على علامة CE للاستخدام في بيئات إنتاج المشروبات.