مستعملة للبيع سن القوس (٩٥٤)

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٦٣٬٠٠٠ كم, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ١٤٬٠٠٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠١٨, معدات: تكييف الهواء, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: IntNr231232,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, رقم الآلة/المركبة: CA73, ماكينة تركيب الكبسولات مستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2023 – 3000 bphتقدّم ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph حلاً مدمجاً ومتعدد الاستخدامات لوضع الكبسولات تلقائياً على زجاجات النبيذ الساكن والفوّار. وبذلك تناسب هذه الماكينة بيئات إنتاج متنوعة. صُمّم هذا المونوبلوك من Robino & Galandrino لتلبية احتياجات إنتاج مختلفة مع ضمان كفاءة تشغيلية عالية وجودة منتج متّسقة.الهيكل والتكوين الميكانيكيتمت تهيئة هذه الماكينة كمونوبلوك كبسلة أوتوماتيكي من طراز Minibloc من Robino & Galandrino. ويتضمن التصميم رأسين تشغيليين، ينفّذ كلٌ منهما مراحل محددة من عملية الكبسلة. يقوم لولب التغذية بإدخال الزجاجات ومحاذاتها بدقة إلى منطقة المعالجة، مما يضمن تموضعاً دقيقاً للزجاجة طوال الدورة.الأداء حسب نوع الكبسولةتقدّم ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph مستويات إنتاج محددة وفقاً لنوع الكبسولة. فعلى سبيل المثال، توزّع وتدير كبسولات بولي لامينيت على زجاجات النبيذ الساكن بسرعات تصل إلى 1200 زجاجة في الساعة. وتقلّص حرارياً كبسولات PVC على زجاجات النبيذ الساكن حتى 3000 زجاجة في الساعة. وتشكّل أربعة طيّات وتنعّم كبسولات النبيذ الفوّار (capsuloni) بسرعات تصل إلى 2000 زجاجة في الساعة. وعلاوة على ذلك، يحافظ كل مسار على درجات عالية من الاتساق وانحرافات ضئيلة. Chodpfs Ady Evjx Aqvsd لذا يمكنها تلبية معايير تعبئة تقنية مختلفة في قطاع النبيذ.نظام تغذية الكبسولاتتستخدم الماكينة مخزن كبسولات أفقياً مزوّداً بحزام مُحرّك لتغذية الكبسولات إلى الموزّع. ويتّسع لنحو 1200 capsuloni أو 1800 كبسولة نبيذ قياسية، ما يسمح بتشغيل دورات إنتاج أطول دون إعادة تعبئة متكررة. ونتيجة لذلك، يقلّل هذا من توقفات الماكينة ويُحسّن كفاءة الخط الإجمالية. كما يضمن نظام التغذية تدفقاً ثابتاً للكبسولات عند سرعات تشغيل مختلفة، مما يعزّز استقرار واعتمادية الماكينة.الموزّع وآليات التزامنيقوم الموزّع أحادي القُبّة بحركة زاوية مقدارها 90 درجة لإطلاق الكبسولات. وفي الوقت نفسه، يفصل نظام إبر ميكانيكي الكبسولات قبل التوزيع لمنع الانسدادات وضمان استمرارية العملية. كما يدير الإنكودر تزامن جميع الوظائف بنشاط ويضبطها في الوقت الحقيقي. وبفضل ذلك، يمكن للنظام الاستجابة ديناميكياً لتغيّرات تدفّق الزجاجات وتنسيق الكبسولات. وعلى عكس الأنظمة الأقدم، تقلّل هذه البنية الحاجة إلى المعايرة اليدوية.التوافق والمرونة في المقاساتتعالج الماكينة الزجاجات بثلاثة مقاسات: 0.375 لتر، 0.75 لتر و1.5 لتر. وبناءً عليه، يمكن للمشغّلين استخدامها عبر خطوط تعبئة مختلفة ومجالات منتجات متعددة. وفي الواقع، تتكيّف ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph جيداً مع احتياجات مصانع النبيذ الصغيرة والمتوسطة التي تتطلّب معدات مرنة.خلاصات تشغيليةيقدّر الفنيون ماكينة تركيب الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino Minibloc سنة 2003 – 3000 bph لما تتمتع به من ميكانيكا متينة ونظام كبسلة مُحسَّن. وعلى وجه الخصوص، تتيح البنية ثنائية الرأس وضبطيات الإنكودر تشغيلاً دقيقاً وتبديل مقاسات سريعاً. كما تضيف قدرتها على التعامل مع عدة أنواع من الكبسولات قيمة إضافية. وعلى خلاف الماكينات الأبسط، تجمع هذه الماكينة بين الدقة والقدرة على التكيّف.

الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٤١٧ h,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: PST42, بسترة HRS مستعملة للتعبئة الباردة 8000 LPH - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم وحدة البسترة HRS هذه للتعبئة الباردة من أجل المعالجة الحرارية في إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. صُنعت لتطبيقات التعبئة الباردة، وتوفر مرحلة بسترة مضبوطة قبل أو أثناء دمجها مع خط تعبئة زجاجات مستعمل. تتمتع الوحدة بسعة معالجة معلنة تبلغ 8000 LPH وتم تصنيعها في عام 2020.المصنع: HRSالمعدة: وحدة بسترة للتعبئة الباردة IIالسعة: 8000 LPHالسنة: 2020التغذية الكهربائية: 420V / 50Hzالتكوين: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316خطوط تكوين إضافية: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316مواد التصنيع المذكورة: درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316 و304/316أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تكوين جهاز البسترة للعمل على تغذية كهربائية 420V، 50Hz. في بيئة إنتاج المشروبات، يتم عادةً توصيل وحدة البسترة بعناصر التحكم في الخط وأجهزة القياس الخاصة بالعملية للحفاظ على معايير معالجة حرارية مستقرة وتنسيق تدفق المنتج مع معدات تعبئة الزجاجات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والمراقبة والتعشيق أثناء تخطيط التركيب وفقاً لتخطيط خط الإنتاج المقصود وإجراءات التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاججهاز البسترة للتعبئة الباردة هو آلة لمرحلة معالجة مناسبة للتكامل مع معدات التعبئة الصناعية وتعبئة الزجاجات. ويمكنه دعم تحضير المنتج والمعالجة الحرارية قبل التعبئة، أو دمجه في نظام أوسع لإنتاج المشروبات وفقاً لتدفق العملية المطلوب.توفر سعته البالغة 8000 LPH أساساً واضحاً لمواءمة الوحدة مع آلات التعبئة والنقل والتخزين والتغليف اللاحق المتوافقة. يجب أن يراعي التكامل أنابيب نقل المنتج، والتوصيلات الصحية، وسعة التخزين المؤقت، والتزامن مع إنتاجية خط تعبئة الزجاجات المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تصنيع الوحدة في عام 2020. لا يوجد عداد لساعات التشغيل مركب، ولا تتوفر قراءة لساعات التشغيل. تشمل المعدة أنابيب معالجة ظاهرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات وعاء أو خزان.كما هو الحال مع أي معدات بسترة مستعملة، يجب أن يشمل التشغيل الأولي فحص الأسطح الملامسة للمنتج، والحشيات، والمضخات، وأجهزة القياس، والتوصيلات الكهربائية، ودوائر المعالجة قبل الاستخدام الإنتاجي.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الجهاز مخصص لتطبيقات المعالجة الحرارية للتعبئة الباردة في إنتاج المشروبات. تُستخدم معدات البسترة من هذا النوع لدعم المعالجة المضبوطة للمنتجات السائلة مع الحفاظ على مسار معالجة صحي عبر الأنابيب ومكونات المعالجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.تدعم تسميات المواد المذكورة 316/316 و304/316 ملاءمته لبيئات المعالجة الصحية المتطلبة. تعتمد توافقية المنتج النهائية على وصفة العملية، وملف البسترة المطلوب، والتكوين الكامل للخط.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية مناسبة بجهد 420V وتردد 50Hz، وتوصيلات معالجة متوافقة مع تخطيط المنشأة. ينبغي أن يوفر إعداد الموقع وصولاً مناسباً للأنابيب والصيانة وعمليات التنظيف والتوصيل الآمن بمعدات المعالجة السابقة واللاحقة.ينبغي اختيار المرافق والأنظمة المساعدة وفقاً للتصميم النهائي للمعالجة الحرارية، وخصائص المنتج، وظروف تشغيل خط إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيجب أن يشمل التركيب والتشغيل الآمنان العزل الكهربائي المناسب، ووسائل حماية خط المعالجة، وممارسات الأنابيب الصحية، والتحكم في الوصول حول معدات المعالجة الساخنة. قبل الدمج في خط تعبئة زجاجات مستعمل، ينبغ... Cedpfx Aqe Adtq Esvehd

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ١٨٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA54, آلة التغليف بالشرنك المستعملة من تيترا باك سنة 2014 — 9000 علبة/الساعة Cedpfx Aj Adyxveqvjhd مقدمة عن آلة التغليف بالشرنك المستعملة من تيترا باك سنة 2014 بسعة 9000 علبة/الساعة هذه الآلة هي آلة تغليف بالشرنك مستعملة طراز 32، صنعتها تيترا باك في 2014. تتولى التغليف الثانوي للحاويات الكرتونية المعقمة، والتي يستخدمها المصنعون عادةً لمنتجات الأغذية السائلة. حالياً، خزن المشغلون الوحدة، ويصنفونها بأنها أوتوماتيكية بالكامل، وتتميز بـنظام تغذية على خط مستقيم. علاوة على ذلك، تحتوي على فقط 180 ساعة تشغيل، ما يضمن حدّاً أدنى من التآكل وموثوقية عالية. من حيث الإنتاجية، تصل الآلة إلى مستوى أداء قدره 9000 علبة في الساعة. تكوينات العبوات المدعومة توفّر آلة الشرنك طراز 32 درجة عالية من المرونة فيما يتعلق بـتكوينات العبوات. ونتيجة لذلك، تتكيف جيداً مع مجموعة متنوعة من ترتيبات التشغيل. تدعم تخطيطات متعددة، بما في ذلك 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2، وحتى تكوين "Straw" للعبوات المزودة بقشات مثبتة مسبقاً.وبالتالي، تجعل هذه المرونة الآلة مناسبة للاندماج في خطوط التعبئة الحديثة عالية السعة من تيترا باك. بالإضافة إلى ذلك، تمكّن من الانتقال السلس بين صيغ التغليف المختلفة دون المساس بالكفاءة. التوافق مع صيغة EDGE سعة 200 مل يعمل هذا الطراز تحديداً مع صيغة تيترا باك EDGE سعة 200 مل، والتي تبقى خياراً معيارياً للعصائر ومنتجات الألبان والمشروبات الجاهزة للشرب. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب صيغة EDGE معالجة دقيقة وتطبيق فيلم متناسق—وهي معايير تفي بها آلة الشرنك طراز 32 بشكل موثوق.لذلك، من خلال الجمع بين هذه الصيغة والتكوينات المدعومة المختلفة، يمكن للمشغلين تلبية مجموعة واسعة من احتياجات التغليف. كما أن هذا التوافق يعزز مرونة الخط وتقديم المنتج.وبالتالي، تُعدّ آلة التغليف بالشرنك المستعملة من تيترا باك سنة 2014 — 9000 علبة/الساعة خياراً عالي الأداء للفرق الفنية التي تهدف للحفاظ على السرعة والمرونة. ميزات التشغيل وأنظمة السلامة لآلة التغليف بالشرنك المستعملة من تيترا باك يعمل النظام في وضع أوتوماتيكي كامل، مما يضمن إنتاجية عالية مع تدخل يدوي قليل. علاوة على ذلك، يسمح نظام التغذية على الخط المستقيم بالإنتاج المستمر ومحاذاة عبوات متسقة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: LC686, خط تعبئة بيرة أوتوماتيكي مستعمل 1400 BPH لعبوات 330ml - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل أوتوماتيكي لتعبئة البيرة في الزجاجات، مصنوع في عام 2016 لمعالجة زجاجات 0.33L. صُمم الخط بطاقة إنتاجية تبلغ 1200–1400 bph، ويجمع بين الشطف والتعبئة متساوية الضغط والتغطية بأغطية تاجية ووضع الملصقات والترميز ونقل الزجاجات ضمن تكوين صناعي مدمج للتعبئة والتغليف.الطاقة الإنتاجية: 1200–1400 bphمقاس الزجاجة: 0.33Lارتفاع الزجاجة: الحد الأدنى H 180mm، الحد الأقصى H 350mm. تطبيق المنتج: بيرةسنة الصنع: 2016مونو بلوك التعبئة: ISO 9-9-1Cالقدرة المركبة المذكورة: 5.5 kW موزعة على آلة وضع الملصقات ومونو بلوك التعبئة والطاولات/الناقلاتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج التريبلوك الأوتوماتيكي ISO 9-9-1C برج شطف وبرج تعبئة متساوية الضغط وبرج تغطية ضمن آلة تعبئة زجاجات واحدة متزامنة. يستخدم قسم الشطف 9 ماسكات مع معالجة واحدة بالماء، بينما يجهز قسم التعبئة بـ 9 صمامات وإخلاء مسبق مزدوج لتعبئة البيرة بشكل مضبوط. ويُزوّد قسم التغطية ببرج Arol EAGLE/C لأغطية تاجية لولبية بمقاس 26mm.القدرة المركبة لمونو بلوك التعبئة: 4 kWاستهلاك الهواء المضغوط لمونو بلوك التعبئة: 120 NL/min عند 6 BARالقدرة المركبة لآلة وضع الملصقات: 0.75 kWاستهلاك الهواء المضغوط لآلة وضع الملصقات: 25 NL/min عند 3 BARالقدرة المركبة للطاولات والناقلات: 0.75 kWقدرات تكامل خط الإنتاجتم تجهيز الخط لتعبئة البيرة في الزجاجات ضمن خط متصل، حيث يربط بين مناولة الزجاجات والشطف والتعبئة وتركيب الأغطية ووضع الملصقات وترميز التاريخ أو الدفعة والنقل بالناقلات. ويُعد تكوينه المدمج مناسبًا لمصانع الجعة التي تبحث عن معدات تعبئة زجاجات مستعملة لإنتاج زجاجات زجاجية بحجم 0.33L. تطبق آلة وضع الملصقات الخطية ذاتية اللصق ملصقًا أماميًا وملصقًا خلفيًا وملصقًا للعنق، مما يدعم مظهرًا متكاملًا للزجاجة المزينة قبل المناولة اللاحقة.نوع الآلةالمصنّع/الطرازالسنةمونو بلوك التعبئةISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016آلة وضع الملصقاتSIMPLE/3طابعةطابعة نقل حراريمعدات متنوعةطاولات وناقلاتحالة الآلة وسجل الصيانةلا يزال خط تعبئة البيرة الأوتوماتيكي مركبًا في موقعه الأصلي ولم يتم سوى فصله عن الإنتاج. تتيح هذه الحالة إجراء الفحص بكفاءة وتقييم التصميم المركب والتخطيط للتفكيك والنقل وإعادة التشغيل. ويمكن لمشتري معدات خطوط التعبئة المستعملة تقييم تكامل الآلات الفردية قبل نقلها.الأداء التشغيلي والمرونةتُخصص تهيئة التعبئة متساوية الضغط لإنتاج البيرة، حيث تكون ظروف التعبئة المضبوطة مهمة لجودة المشروبات المعبأة. تشكل عملية الت... Cjdj Adtxpjpfx Aqvohd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: PR20, آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 تمثل آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 حلاً فعّالاً ودقيقاً في مجال التعبئة والتغليف، ومصممة خصيصًا لإنتاج البريفورمات (المسبوكات الأولية للزجاجات البلاستيكية) من خلال عمليتي الحقن والقولبة. صنعتها شركة Aoki Technical Laboratory, Inc.، وهي رائدة معروفة في تكنولوجيا القولبة لتغليف المنتجات، وتوفر هذه الآلة أداءً موثوقًا وسجل أداء مثبت. الموديل SBIII-100L-20، المُصنَّع في مايو 2014، هو آلة مستعملة بحالة ممتازة، وتقدم قيمة استثنائية للشركات التي تتطلع إلى دمجها في خطوط الإنتاج القائمة. علاوة على ذلك، فإن الميزات المتقدمة والإنتاجية العالية للآلة تجعلها مناسبة لبيئات الإنتاج واسعة النطاق. تقنية الحقن والقولبة تستخدم آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 عملية الحقن المتقدمة للغاية، والتي تعد مثالية لإنتاج حاويات عالية الجودة. تشمل هذه الحاويات البريفورمات للمشروبات والمنظفات ومستحضرات التجميل، والتي تتطلب معايير محددة للشكل والوزن والمتانة. يضمن نظام الحقن إدخال البلاستيك في القالب بدقة، مما يؤدي إلى إنتاج بريفورم متناسق يمكن بعد ذلك توسيعه باستخدام عملية القولبة. تُمكّن هذه العملية المصنعين من إنتاج زجاجات عالية الجودة ومتسقة مع حد أدنى من العيوب. Cedpo Adt T Hjfx Aqvehd يجعل هذا الجمع من الخصائص الآلة فعّالة للغاية للصناعات التي تتطلب أحجامًا كبيرة من الزجاجات، مثل إنتاج وتعبئة المشروبات. علاوة على ذلك، يمكن لموديل SBIII-100L-20 إنتاج بريفورمات بسعة تقارب 2500 سم³ لكل دورة، مما يجعله قادرًا على التعامل مع أحجام زجاجات صغيرة وكبيرة على حد سواء. تم تجهيز الآلة بميزات تسمح لها بالعمل بكفاءة مع أبعاد زجاجات متنوعة، مثل 80 مم لقطر الفوهة، 105 مم لقطر الجسم، وارتفاع 335 مم. المواصفات الكهربائية والهيدروليكية لهذه الآلة المستعملة من المزايا الرئيسية لآلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 تصميمها الكهربائي والهيدروليكي القوي. تعمل الآلة بجهد 380 فولت وتردد 60 هرتز، مما يوفر الطاقة اللازمة لأداء ثابت وموثوق. تستهلك طاقة إجمالية تبلغ 32.3 كيلوواط وتتطلب تياراً بقوة 62 أمبير، مما يجعلها فعّالة من حيث الطاقة بالنسبة لإنتاجيتها العالية. يعمل النظام الهيدروليكي بضغط 14.0 ميغاباسكال، ما يضمن أداءً مثاليًا عند حقن وتشكل البريفورمات. يعمل النظام الهوائي (النيوماتيكي) بضغط 3.0 ميغاباسكال، موفراً دعماً إضافياً لعملية القولبة. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج الآلة إلى ضغط مياه إمداد بمقدار 0.3 ميغاباسكال، مما يسمح لها بالعمل بسلاسة في ترتيبات صناعية متنوعة. تجعل هذه المواصفات العالية الآلة قابلة للتكيف مع نطاق واسع من متطلبات الإنتاج وتضمن قدرتها على التعامل مع مواد ومعدلات إنتاج مختلفة بفعالية. يوفّر وجود كلٍ من الأنظمة الهيدروليكية والنيوماتيكية دقة في كل دورة، بينما تساهم المكونات الكهربائية المتينة في كفاءة استهلاك الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل. أبعاد الآلة وسعة الإنتاج من حيث الأبعاد الفيزيائية، صممت آلة قولبة الحقن المستعملة AOKI سنة 2014 لتناسب المساحات الصناعية القياسية مع الاستمرار في تقديم إنتاجية عالية. قياسات الآلة هي 3.51 متر طولاً، 1.27 متر عرضاً، و3.15 متر ارتفاعاً، مع وزن إجمالي يبلغ 4100 كغ. تسمح هذه الأبعاد بتركيبها في معظم مرافق الإنتاج دون استهلاك مساحة مفرطة، مما يجعلها مثالية للعمليات الصغيرة والكبيرة على حد سواء. علاوة على ذلك، لا يضحي التصميم المضغوط نسبيًا بسعتها أو كفاءتها، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للشركات التي تتطلع إلى تحسين خطوط الإنتاج القائمة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: INC36, ماكينة تغليف بالعُلب Apsol مستعملة - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد هذه الماكينة من Apsol حل تغليف ثانوي قوي مصمم (بما في ذلك former وinserter وsealer) لبيئات الإنتاج الصناعية والتعبئة المستمرة للمشروبات. صُنعت في 2020، وتجمع بين الموثوقية والكفاءة في الإنتاج لتحديث خطوط التعبئة المُستخدمة ومشروعات ماكينات التغليف المستعملة. كل شكل له رأس التقاط خاص به، مخصص للمنتج. للتشكيلات المستخدمة كانت التهيئة: 6x2.الشركة المصنعة: Apsolنوع الماكينة: ماكينة تغليف بالعُلب أوتوماتيكيةسنة الصنع: 2020سعة الإنتاج: 7–9 علب في الدقيقةالجهد المقنن: 400 V ACالتردد: 50 Hzالقدرة: 26.5 kWتيار التحميل الكامل: 49 Aمراحل كهربائية: 3ph + N + GNDتصنيف قصر الدائرة: 10 kAتصنيف الحماية: IP54الامتثال: مُعلمة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُممت هذه الماكينة للتعامل التلقائي والموثوق مع العلب، وتدعم أداءً ثابتًا وقابلًا للتكرار مع بنية كهربائية مطابقة لمعايير CE. مواصفات الطاقة والتحكم للماكينة (400 V، 50 Hz، ثلاثي الطور) تتوافق مع بيئات الأتمتة الصناعية القياسية، مما يسهل الربط بأنظمة التحكم والاشراف الموجودة على الخط. الدوائر المصنفة للسلامة والحمايات المدمجة تدعم تشغيلًا آمنًا وسهولة الصيانة ضمن خطوط التغليف الحديثة.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصممة لتخطيطات خطوط مرنة، تندمج ماكينة Apsol مع آلات التعبئة والوسوم والناقلات في الجانب الأعلى ومع أختام العلب والطابعات والبالتزر في الجانب الأسفل. تناسب إنتاج المشروبات وسيناريوهات التعبئة الصناعية حيث يتم تجميع الزجاجات أو العلب أو الجرار وتحميلها في صناديق أو علب. يساعد معدل الإنتاج المتوازن 7–9 علب في الدقيقة على تهيئة سرعات الخط دون خلق اختناقات.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصنعة في 2020، تُعرض هذه الماكينة المستعملة بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. تؤكد المواصفات الكهربائية معايير تصميم معاصرة، مما يدعم إعادة تشغيل فعّالة داخل خط تعبئة مستعمل أو كأصل تعبئة فردي.أداء التشغيل والمرونةملف أداء الماكينة مناسب لتطبيقات تعبئة المشروبات، بما في ذلك تجميع وتحميل زجاجات PET أو الزجاج والعلب الألومنيوم في صناديق، وكذلك مهام التعبئة الصناعية العامة. مع نطاق إنتاج ثابت، فهي تناسب خطوط السرعة المنخفضة إلى المتوسطة التي تبحث عن تغليف بالعُلب موثوق وجودة تغليف متسقة وفترات توقف دنيا.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيتطلب التركيب مصدر كهرباء ثلاثي الطور 400 V، 50 Hz بسعة كافية لحمل 26.5 kW وتيار التحميل الكامل 49 A. خطط لمساحة أرضية مناسبة لاستيعاب ناقلات الدخول والخروج والسماح بوصول آمن للمشغل أثناء التغيرات والصيانة الروتينية. يدعم تصنيف الحماية IP54 التركيب في بيئات الإنتاج النموذجية حيث تكون حماية من الغبار والرطوبة العرضية مفيدة.معايير السلامة وشهادة الامتثالتوفر مطابقة CE وتصنيف الحماية IP54 أساسًا قويًا للتشغيل الآمن. يعكس تصنيف قصر الدائرة 10 kA تصميمًا حماية قويًا، بينما تساعد الأقفال القياسية وممارسات الحماية المتوافقة مع متطلبات CE في حماية المشغلين والحفاظ على جودة إنتاج ثابتة. البناء والحمايات في الماكينة مناسبة لبيئات تعبئة الأغذية والمشروبات وتطبيقات صناعية أوسع. Chjde Adt Nnjpfx Aqvsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC696, خط إنتاج مصنع جعة TM INOX مستعمل 70 hl - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط معالجة مصنع الجعة المستعمل هذا لإنتاج البيرة، ويغطي المراحل الرئيسية بدءًا من عمليات غرفة التخمير ومعالجة الخميرة، وصولًا إلى التخمير والترشيح والتبريد والمرافق والتحكم المخبري. يجمع مخزون المعدات بين مكونات مصنّعة بين عامي 2004 و2014، مع خزانة كهربائية رئيسية مؤرخة بعام 2012 ومعدات تحكم بالتخمير مؤرخة بعام 2013.أوعية غرفة التخمير: خزانان لغلي الهريس بسعة 3.5 m3، وخزان فلترة الشعير بسعة 7.8 m3، وخزان لغلي الجنجل بسعة 7 m3، وخزان موازنة بسعة 7.2 m3، وخزان دوامة بسعة 7.5 m3قسم الخميرة: خزان خميرة بسعة 2.1 m3 وخزان معقم بسعة 1.5 m3قدرة المرافق: مولد بخار بقدرة 1,500 kg/hالترشيح: مرشح تراب الدياتوميت، ووحدة ترشيح معقمة، وقياس تدفق البيرةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن مصنع الجعة بنية تحتية كهربائية وتحكم مخصصة لإدارة العمليات بشكل منسق. تدعم خزانة كهربائية رئيسية لمصنع الجعة، ولوحة تحكم لغرفة التخمير مزودة ببرنامج، ولوحة تحكم بالصمامات الهوائية، وخزانة تحكم بالمضخات، وخزانة لمحركات الخلاطات وظائف التشغيل الآلي للعمليات. كما يدعم التخمير خزانة تحكم مخصصة مزودة ببرنامج، بينما تدير إلكترونيات التحكم الحراري K&P التحكم الحراري في العمليات.يُعد هذا الترتيب مناسبًا لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي يكون فيها التحكم المستقر بالمضخات والصمامات ووظائف التسخين والتبريد ضروريًا لضمان تكرارية معالجة البيرة.إمكانيات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب التركيب كمصنع عمليات متكامل لإنتاج الجعة، وليس كخط لتعبئة الزجاجات والتغليف. وهو يدعم التحضير الأولي للبيرة قبل نقلها إلى معدات متوافقة لاحقة لتعبئة الزجاجات أو العلب أو البراميل. توفر مضخات العمليات وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وتوزيع البخار وتركيب الجليكول الوصلات الأساسية بين مراحل التخمير والترشيح والتبريد.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةمعدات متنوعةمطحنة الخميرة VELO2004خزانخزان ماء ساخن TM INOX، 10 m32014خزانخزانات غلي الهريس، 3.5 m32004مرشحخزان فلترة الشعير TM INOX، 7.8 m32014خزانخزان غلي الجنجل TM INOX، 7 m32014خزانخزان موازنة TM INOX، 7.2 m32014خزانخزان دوامة TM INOX، 7.5 m32014خزانخزان خميرة TM INOX، 2.1 m3 Chedpfs Adtqfox Aqved

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٦٣٣ h, رقم الآلة/المركبة: LC699, خط Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph مستعمل - سنة 2012المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط Tetra Pak A3/Compact Flex للتعبئة المعقمة في عبوات كرتونية، مُهيأ لتنسيقات العبوات الكرتونية النحيفة سعة 200 ml. صُمم الخط لتطبيقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة الكرتون بتنسيق مدمج، وتركيب الشفاطات، والتعبئة الثانوية، والتحكم المنسق بالخط.طراز آلة التعبئة الرئيسية: A3 CF 200Sالطاقة الإنتاجية: 9000 bphتنسيق العبوة الكرتونية: 0.2L slimمصدر التغذية الكهربائية المذكور: 300Vساعات تشغيل الخط: 10633ارتفاع الماكينة: 4300 mmالمساحة المطلوبة: 20 m²تغيير التنسيق: تغيير سريع للعبوات ذات التكوين السفلي نفسهأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن التكوين متحكم الخط Tetra Pak LC30 لتنسيق معدات التعبئة المتصلة. يدعم عنصر التحكم المركزي هذا التشغيل المتزامن بين آلة تعبئة الكرتون، وجهاز تركيب الشفاطات، وآلة تعبئة الصناديق الكرتونية، ومعدات المناولة المرتبطة بها. يوفر التكوين المدرج A3 CF وSA30 وCBP32 وLC30 وACHX 10 ترتيبًا متكاملاً للعمليات من أجل التعبئة المستمرة في الكرتون.تم تحديد إمكانية التغيير السريع للتنسيقات التي تشترك في التكوين السفلي نفسه، مما يدعم الانتقال الفعال في الإنتاج ضمن مجموعة عبوات 200 ml slim المتوافقة.قدرات تكامل خط الإنتاجخط التعبئة Tetra Pak المستعمل هذا مُرتب لمعالجة الكرتون المعقمة والتعبئة الثانوية اللاحقة. يجمع الخط بين تعبئة الكرتون وتركيب الشفاطات والتحكم الآلي ومعدات تعبئة الصناديق الكرتونية، ضمن سير عمل متكامل للتعبئة الصناعية.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012معدات متنوعةTetra Pak Straw Applicator 302012آلة تعبئة الصناديقTetra Pak Cardboard Packer 302021معدات متنوعةTetra Pak LC302012معدات متنوعةHarmsen International AGUX10-0500-44m2012يمكن النظر في الخط لإنتاج المشروبات وتطبيقات المنتجات السائلة الأخرى التي تتطلب تقنية الكرتون المعقم وتغليف 0.2L slim. ينبغي أن يشمل تخطيط التكامل تحضير المنتج، وتوصيلات المرافق، ومناولة الصناديق اللاحقة، وترتيبات النقل الملائمة لمساحة التركيب المتاحة.حالة الماكينة وسجل الصيانةسجل الخط 10633 ساعة تشغيل. يشمل العرض التجديد والاختبار والتغليف، مما يدعم تجهيز المعدات للاستخدام التشغيلي. توفر هذه الحالة أساسًا عمليًا للمشترين الباحثين عن معدات خطوط تعبئة مستعملة بساعات تشغيل موثقة ونطاق تجهيز محدد.الأداء ... Codj Agpkmjpfx Aqvehd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC685, خط تعبئة مستعمل DC GF 3-in-1 للمياه الفوارة، 6000 BPH، سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج زجاجات PET وتعبئة المشروبات، ويجمع بين آلة نفخ خطية، ومعدات هواء مضغوط عالي الضغط، ومونوبلوك متكامل للشطف والتعبئة والتغطية، ومعدات وضع الملصقات والترميز والتشبيع والتغليف بالانكماش. صُمم الخط للتعبئة الصناعية للمشروبات الغازية والمؤكسجة وغير الغازية.طاقة النفخ: 1,000–2,000 bphطاقة مونوبلوك التعبئة: 4,000–6,000 bph عند 0.33Lمقاسات الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L and 1.5Lمادة العبوة: زجاجات PET بفتحة عنق PCOمساحة الخط الكاملة: approximately 11 m × 6 mتكوين آلة النفخ: خطية، 2 تجاويف، بري فورم 20–50 gمونوبلوك التعبئة: 18 محطة شطف، و18 صمام تعبئة، و6 رؤوس تغطيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط تحكم Mitsubishi PLC لعملية التعبئة والمناولة. يستخدم مونوبلوك التعبئة نظام تعبئة إلكترونياً ويعمل بحركة زجاجات باتجاه عقارب الساعة. تم تجهيز آلة النفخ والضاغط ومونوبلوك التعبئة بوظائف أمان، كما تتوفر أغطية أمان للخط الكامل.التغذية الكهربائية لآلة النفخ والضاغط: 400 V, 15 kW, 50 Hzالتغذية الكهربائية لمونوبلوك التعبئة: 400 V, 3.5 kW, 50 Hzنظام تعبئة إلكتروني غير متساوي الضغطتوافق مع أغطية PCO 32 وPCO 28وحدة تأريخ HS-Datu مدمجة لترميز الإنتاجقدرات تكامل خط الإنتاجيتبع خط تعبئة PET الكامل هذا تدفقاً عملياً للعملية بدءاً من تشكيل الزجاجات مروراً بالتعبئة ووضع الملصقات وصولاً إلى التعبئة الثانوية. يتم توريد آلة النفخ الخطية مع مغذّي بري فورم، وقالب بري فورم، وضاغط ثلاثي المراحل بضغط 30 bar، ومجفف تبريد وفلتر هواء. تشمل المعدات اللاحقة آلة وضع ملصقات ذاتية اللصق، ومشبّعاً بالتفريغ، ونظام ناقلات، وآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماش.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة نفخECENG MACHINERY Co. Ltd.2010ضاغطChina2010مونوبلوك التعبئةDC GF 3-in-12013المشبّعمشبّع بالتفريغآلة وضع الملصقاتآلة وضع ملصقات ذاتية اللصقآلة التغليف بالانكماشآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماشمعدات متنوعةنظام ناقلاتطابعةوحدة تأريخ HS-Datu Chjds Adyt Topfx Aqvjd

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: IntNr2316671,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: IntNr231496,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC667, خط تعبئة معقم GEA مستعمل 48000 BPH - سنة 2020 (بيانات الاستخدام)المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط إنتاج PET معقم من سنة 2020، مُجهز لمياه معبأة في عبوات PET سعة 230 ml، بإنتاجية اسمية تبلغ 48,000 bph. ويجمع بين نفخ عبوات PET، والمعالجة المعقمة، والتعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات، والفحص، والتغليف الثانوي لإنتاج المشروبات بإنتاجية عالية.* الطاقة الإنتاجية: 48,000 bph* مقاس العبوة المتاح: 230 ml PET فقط* سنة الخط الرئيسي: 2018، 2020 (بيانات الاستخدام)* معدات النفخ: SIPA SFR24 EVO، 48,000 bph* معدات التعبئة: ماكينة تعبئة GEA FILLSTAR FX AS 84 PET، 48,000 bph* الضاغط: AF L5S، 35 bar، 220 kWأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشمل الخط خزائن تحكم كهربائية مزودة بشاشات HMI، وحاويات كهربائية مهواة وحماية بتحذير الجهد العالي. وتشمل معدات العمليات جهاز تعقيم UHT من Tetra Pak FLEX1 PET بطاقة 17 t/h، ومجانس Tetra Pak 15,000 L/h بقدرة 90 kW، وبسترة ثانوية للزبادي بسعة 15,000 L/h، وأجهزة تعقيم بالضوء النبضي، وماكينات ترميز بالليزر، وأنظمة فحص بصري.تشمل معدات تحضير المنتج أربع مضخات طرد مركزي بسعة 25 m³/h وقدرة 7.5 kW، ومضختين طرد مركزي بسعة 30 m³/h وقدرة 18.5 kW، ومضخة دوارة واحدة بسعة 12,000 L/h وقدرة 7.5 kW، ومضخة دوارة واحدة بسعة 20,000 L/h وقدرة 18.5 kW. كما يشتمل التركيب على فلتر ضغط عالٍ ثلاثي 100 mm، موديل ECS7003SCA5H19-A61.قدرات تكامل خط الإنتاجيدمج خط إنتاج PET عمليات نفخ العبوات، والتجفيف، والتعبئة والتغطية المعقمة، ومناولة الأغطية، ووضع الملصقات، والترميز، والفحص، والتعبئة في الكراتين، والإغلاق، والنقل. ويوفر نظام سلسلة الناقلات GEA نقل العبوات بسرعة من 20 إلى 60 m/min. ويشمل الخط خمس مجموعات من مجففات العبوات المزودة بناقلات، بالإضافة إلى مجففين من GEA بطاقة 700/840 m³/h.نوع الماكينة | الشركة المصنعة / الموديل | السنةنوع الماكينةالشركة المصنعة / الموديلالسنةماكينة نفخSIPA SFR24 EVO2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة تعبئةGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة وضع الملصقاتGuangzhou Lixin AP-400H2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة وضع الملصقاتGuangzhou Santuo SL-6952020 (بيانات الاستخدام)ماكينة تعبئة تغليف محيطي Codpfx Aezwu Uusqvshd

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: R-00753, سعة التحميل: ٢٣٥ كجم, مدى الذراع: ٢٬٦٥٠ مم, مصنع وحدات التحكم: IRC5, مصنع وحدات تعليمية تحكم عن بعد: DSQC679,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ١٣٬٧٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: IntNr2316661,

الحالة: مستعمل, الطول الكلي: ٢٬٠٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٤٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٣٥٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, ساعات التشغيل: ٤٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: IntNr231497,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M318, تركيبة MESAL تعبئة ترايبلك مستعملة 12000 BPH - السنة 2011المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا مونو بلوك تعبئة آلي إيزو-بارية مصمم للتعامل مع زجاجات PET ومُحسن لإنتاج المشروبات الغازية. مصنع من MESAL في 2011، الموديل E30-30-10IA1، يجمع الغسل والتعبئة الإيزوبرارية والإغلاق على منصة دوارة مدمجة مناسبة لإنتاج المشروبات بسرعة متوسطة. كأصل مستعمل متعدد الاستخدامات لسلسلة تعبئة مستخدمة، يوفر أداء تغليف صناعي موثوقاً مع تغييرات إعداد فعّالة وبناء قوي.المصنّع: MESALالموديل: E30-30-10IA1السنة: 2011سرعة الإنتاج: حتى 12,000 زجاجة/ساعة (اعتماداً على التنسيق)نوع الحاوية: PETتنسيق الزجاجة: 0.24L (240 ml)تشطيب الرقبة: 28 ممتكنولوجيا التعبئة: Isobaric (للمنتجات الغازية)وضع التشغيل: تلقائيالبيانات الكهربائية: 400 فولت، 60 هرتزالتحكم PLC/HMI: تحكّم Omronأنظمة الأتمتة المتقدمة و التحكميُدمج المونوبلك في أتمتة متقدمة لضمان دقة تعبئة قابلة للتكرار وتحكم ثابت في Carbonation. ينسّق PLC Omron دوّار التنظيف، دوّار التعبئة الإيزوبرارية، وتورطة الإغلاق مع تشغيلات متزامنة. تساهم عناصر التحكم سهلة الاستخدام للمشغل في تسريع تغييرات التنسيق وتقليل زمن الإعداد.أتمتة PLC Omron لتنسيق موثوق للآلةالتحكّم المركزي في دوائر التنظيف والتعبئة والإغلاقتشغيل تلقائي مع معاملات تعتمد على التنسيقالتحكّم في عملية إيزوباريك للتعامل مع المشروبات الغازيةحماية متألفة وأبواب وصول مقفلة لعملية آمنةقدرات دمج خط الإنتاجمصمم للدمج السلس في بيئة إنتاج المشروبات، هذا المونوبلك مناسب للإدراج في خط تعبئة مستخدم كامل أو العمل كمحطة رئيسية ضمن نظام تغليف صناعي. يمكن ربطه علوياً بأنظمة التفكيك الهوائي ونواقل الهواء وارتباطه بأسفل مع معدات وضع الملصقات والفحص والتعبئة والتجميع والتخزين على البالتة.دمج خطّي مع النواقل وأنظمة التجميعمتوافق مع المكونات القياسية مناولة PETمرن لتطبيقات المشروبات الغازيةم optimized لـ PET 0.24L وقابل للتكيف مع PET مشابهة في التنسيق الصغيرحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا المونوبلك المستعمل مُقدم في حالة جاهزة للعمل، مناسب لمنتجي المشروبات الباحثين عن أداء موثوق. الهندسة القوية النموذجية لمعدات MESAL تدعم توفرًا مستمرًا عند الصيانة الصحيحة والتشغيل المعتمد.جاهز للعمل مع تشغيل قياسيهيكل بنية صناعية للتحملمناسب للإدراج في ترقية خط تعبئة مستخدمالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لتعبئة المشروبات الغازية؛ يحافظ النظام الإيزوبراري على محتوى CO2 وجودة الملء. مكونات مناولة PET تدعم إنهاءات الرقبة 28 مم، شائعة في تطبيقات CSD، مما يوفر عزم إغلاق موثوق وختمات آمنة.مثالي لإنتاج المشروبات الغازية (CSD)التحكم الإيزوبراري يمكّن من carbonation ثابت وملء متسقالتوافق مع أغطية PET القياسية 28 ممغسل، تعبئة وإغلاق مدمجين لتقليل البصمةمتطلبات التركيب وتجهـيز الموقعتتطلب الآلة مرافق صناعية قياسية ومساحة أرضية لمونوبلوك دوّار بهذه القدرة. يجب أن تتطابق إمدادات الكهرباء معVoltage والتردد المحددين، مع أنظمة مناسبة من الهواء المضغوط وإمداد المنتج وفق المعايير القياسية لإنتاج المشروبات.إمداد كهربائي: 400 فولت، 60 هرتز Csdpfe Adt Nzex Aqvohd

الحالة: مستعمل, العرض الكلي: ١٬١٠٠ مم, الطول الكلي: ١٬٧٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬١٥٠ مم,