مستعملة للبيع زر الإيقاف الطوارئ (٢٢٦)

الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT65, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تعد PakTech CCA 120 وحدة مدمجة عالية الموثوقية لتطبيق حوامل العلب، مصممة لوضع الحوامل البلاستيكية على علب المشروبات بدقة متسقة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو خط تعليب، تجلب هذه الوحدة المستعملة هندسة PakTech المثبتة إلى بيئات التعبئة الصناعية التي تسعى إلى عرض عبوات متعددة موثوق به. المصنّع: PakTech الطراز: CCA 120 سنة الصنع: 2016 نوع الماكينة: ماكينة تطبيق حوامل العلب السرعة الاسمية: حتى 120 علبة في الدقيقة (تعتمد على الشكل وظروف الخط) أنواع الحاويات: علب المشروبات المصنوعة من الألمنيوم التشكيلات: متوافقة مع أنماط حوامل PakTech الشائعة وتكوينات العبوات المتعددة (تخضع للأدوات ومجموعات التكوين؛ تحقق من الكتيبات) الأبعاد: العرض 2440 مم، الطول 1230 مم، الارتفاع 1500 مم الكهرباء: 220 فولت ميزات السلامة: حواجز وحمايات مدمجة التوثيق: الكتيبات متاحة Crodpfe Adyxcsx Aazei أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة للتشغيل المستمر والموثوق في خطوط إنتاج المشروبات، توفر CCA 120 تطبيق الحوامل تلقائيًا متزامنًا مع الناقلات الواردة والناقلات اللاحقة. تدعم واجهة تحكم صديقة للمشغل ومنطق تحكم قوي نموذجي لأنظمة PakTech إعدادًا ومراقبة وحل أعطال بسيطًا. يساعد التكوين الكهربائي 220 فولت على تبسيط التكامل في قاعات التعبئة القائمة، بينما تحمي حواجز الأمان والتوصيلات القفلية المشغلين أثناء التشغيل وعمليات التغيير. تم تصميم دوائر إيقاف الطوارئ، وأغطية الحماية، ونقاط الوصول الواضحة لتلبية ممارسات السلامة الحديثة في التعبئة الصناعية. تدعم الكتيبات المرفقة تكوين المعامل، والصيانة، وتعديلات الصيغ. قدرات التكامل مع خط الإنتاج تعد هذه الماكينة مثالية للموضع بعد عمليات شطف العلب والتعبئة، وبعد الختم/الإغلاق ووضع العلامات/الترميز، وقبل تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات أو تحميل الصواني. تتكامل بسلاسة مع الناقلات وإشارات التحكم في خط تعبئة مستعمل، ومناسبة للأنظمة المستعملة التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من رموز المنتجات (SKU) للمشروبات. تُدعم عمليات التغيير بين صيغ الحوامل باستخدام الأدوات ومجموعات التكوين المناسبة، مما يتيح استجابة سريعة لاحتياجات الإنتاج لمشروبات مثل البيرة، السايدر، المشروبات الغازية، مشروبات الطاقة، الماء، المشروبات الجاهزة القائمة على العصير (RTDs)، ومنتجات مماثلة. بينما تم تحسينها للعلب الألمنيوم، تكمل هذه الماكينة خطوطًا أوسع قد تعالج أيضًا حاويات PET والزجاج في المراحل السابقة مثل التعبئة، ووضع العلامات، والختم، والشطف. حالة الماكينة وسجل الصيانة الحالة: قيد التخزين، والماكينة مفككة حاليًا. تشمل ميزات السلامة، والكتيبات متاحة لتسهيل إعادة التشغيل. لوحظ توفر قطع غيار متنوعة. كما هو الحال مع أي معدات مستعملة، يُنصح بعمليات الفحص والتحقق من مجموعات الصيغ المحددة، وقطع التآكل، وأنظمة التحكم قبل دمجها في بيئة التعبئة الصناعية الخاصة بكم. الأداء التشغيلي والتنوع صممت CCA 120 لوضع حوامل على طراز PakTech بدقة وبنعومة، مما يعزز استقرار المنتج ومظهر العبوة المتسق. تجعل بصمتها المدمجة منها خيارًا مناسبًا لمناطق إنتاج المشروبات ذات المساحة المحدودة. تشمل التطبيقات النموذجية العبوات المتعددة للبيرة، والـ"هارد سلتزر"، والمياه المنكهة، وخليطات العصائر، ومشروبات النبيذ الرشاشة المعبأة في علب، داعمة عرضًا راقيًا على الرف دون الحاجة لغلاف التقلص. بالتكامل مع معدات التعبئة، والشطف، ووضع العلامات، والختم/اللحام في المراحل السابقة ومع معالجة الصناديق في المراحل اللاحقة، تعزز CCA 120 من الإنتاجية ومظهر العبوة لتنسيقات علب الألومن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٢٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP117, المواصفات الفنية & بيانات الأداء Cjdpeyhblvsfx Aazjri جهاز تطبيق الأغطية المستخدم Tetra Cap Applicator TCA45 هو وحدة تطبيق أغطية متينة برأس واحد من Tetra Pak®، مصممة لتشغيل موثوق في بيئات إنتاج المشروبات وللتكامل السلس داخل خط تعبئة مستخدم. مُصمَّم للتغليف الصناعي المستمر، ويوفر إنتاجًا ثابتًا مع تطبيق دقيق للغلاف بعد التعبئة وقبل التغليف. الصانع: Tetra Pak® الموديل: TCA 45 TETRA PACK سنة التصنيع: 2004 السرعة الاسمية: حتى 7,500 برِك/الساعة عدد الرؤوس: 1 نوع الغطاء: رمز OEM 4 (وفق مواصفات الصانع) اتجاه الدوران: رمز OEM 0 (وفق مواصفات الصانع) الفئة: ماكينة إغلاق / مطبّق أغطية الموقع: أسفل جهاز التعبئة من Tetra Pak، أعلاه التغليف النهائي توافق الحاويات: عبوات (brick) Tetra Pak مع قطع تبديل مناسبة المنتجات النموذجية: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ ومشروبات ساكنة أخرى الوثائق: الكتيبات متوفرة السلامة: ميزات سلامة مدمجة متضمنة الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم مصمم حول PLC صناعي مع واجهة تشغيل HMI سهلة الاستخدام، يسهل TCA45 تطبيق الأغطية بشكل مستقر وقابل للتكرار. إعدادات معتمدة على وصفات تدعم استرجاع الصيغ، وتنبهات العمليات تساعد المشغلين على الحفاظ على أداء ثابت. التحكم بعزم الدوران، والتحقق من وجود الغطاء، وتشخيص الأعطال تسهم في جودة الإغلاق وتقّلل من إعادة العمل في إنتاج المشروبات عالي السرعة. تحكم PLC/HMI لسهولة التشغيل والمراقبة اكتشاف الأعطال تلقائيًا مع إرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها مدخلات/مخرجات جاهزة للتكامل لمزامنة التعبئة الصاعدة والتغليف الهابطة الكهرباء: مصمم لتغذيات صناعية قياسية (تفاصيل في الكتيب) حماية الماكينة بأبواب وصول متشابكة ودوائر إيقاف طوارئ قدرات التكامل في خط الإنتاج هذا المطبق للأغطية مناسب لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة أو المُعاد تصميمها. يتواصل بكفاءة مع ناقلات الدخول/الخروج، وموجهات الحاويات، وآلات التعبئة والوسوم، مما يضمن تدفقًا متوازنًا للخط وتقليل زمن التوقف إلى الحد الأدنى. متوافق مع آلات التعبئة Tetra Pak. جاهز للتواصل مع تحكم الخط وإدارة المخازن المؤقتة حالة الماكينة & تاريخ الصيانة الوحدة حاليًا تحت الصيانة، وتخضع للتفتيش والخدمة للتحقق من الوظائف الأساسية وأنظمة السلامة. تُفحص عناصر التآكل وتُعدل حسب الحاجة لتتوافق مع الأداء المتوقع حتى 7,500 برِك/الساعة. كتيبات الصانع الأصلية متاحة لدعم التشغيل الأولي والتشغيل وجداول الصيانة الوقائية. الأداء التشغيلي & التعددية محسّن للتطبيق المتناسق والعالي الجودة للأغطية، يدعم TCA45 مجموعة واسعة من صيغ المشروبات الشائعة في التعبئة الصناعية. مع قطع تبديل مناسبة، يمكنه التعامل مع زجاجات PET والزجاج وكذلك حاويات الألمنيوم، مما يجعله متعدد الاستخدامات لدورات إنتاج متنوعة. التطبيقات المناسبة: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ، مشروبات وظيفية ومشروبات مشابهة تطبيق غطاء ثابت لدعم سلامة المنتج وفترة الصلاحية مناولة لطيفة لتقليل الخدوش على عبوات البرِك أداء موثوق لخطوط متوسطة السرعة التي تبحث عن حل مدمج برأس واحد متطلبات التثبيت & إعداد الموقع للتشغيل الأولي بكفاءة، تأكد من أن الموقع جاهز لاستيعاب وصلات المرافق وتخطيط الخط. يجب محاذاة مساحة الماكينة، وارتفاعات ناقلات الدخول/الخروج، ومسار إمداد الأغطية مع معدات الشطف والتعبئة والوسم الموجودة. مصدر الطاقة وفقًا لكتيب الصانع؛ خدمة صناعية ثلاثية الطور قياسية هواء مضغوط لعمليات التقاط ووضع الأغطية ووظائف المشغلات

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: TP129, ماكينة إغلاق AROL speciale kamma PKV مستعملة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم ماكينة الإغلاق الدوارة Arol هذه لإغلاق الزجاجات آليًا ضمن خط تعبئة مستعمل. يجمع طراز Speciale Kamma PKV بين التشغيل الدوار والنقل بإمساك العنق، مما يوفر مناولة مضبوطة للزجاجات خلال عملية الإغلاق. وهي مجهزة بخمس رؤوس إغلاق وبسرعة قصوى تبلغ 10000، مما يدعم عمليات التعبئة والتغليف الصناعية الفعالة التي تتطلب تركيبًا متسقًا للأغطية.الشركة المصنعة: Arolالطراز: Speciale Kamma PKVسنة الصنع: 2013رؤوس الإغلاق: 5السرعة القصوى: 10000تكوين الماكينة: دوارةنقل الزجاجات: نقل بإمساك العنقارتفاع طاولة العمل: 1200 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالماكينة مجهزة بوحدة PLC من Siemens للتشغيل المنسق لدورة الإغلاق الدوارة. تم تحديد اتجاه عمل مع عقارب الساعة. التغذية الكهربائية هي 400V، 3 Ph+N +T، وبتيار مقنن 20 A. هذا التكوين مناسب للدمج في خط تعبئة صناعي مزود ببنية تحتية كهربائية وتحكم متوافقة.التغذية الكهربائية: 400V 3 Ph+N +Tالتيار المقنن: 20 APLC: Siemensاتجاه الدوران: مع عقارب الساعةإمكانيات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع ماكينة الإغلاق الدوارة بعد معدات التعبئة وقبل آلات الفحص أو وضع الملصقات أو التغليف الثانوي. يدعم النقل بإمساك العنق حركة مستقرة للزجاجات عند محطة الإغلاق، بينما يوفر مصعد الأغطية المضمن تغذية تلقائية للأغطية لتقليل المناولة اليدوية. الماكينة مناسبة للتكامل مع أنظمة النقل المستخدمة في إنتاج المشروبات وفي تطبيقات التغليف الصناعي الأوسع.بالنسبة لتطبيقات الزجاجات، يمكن لآلات الإغلاق من هذا النوع دعم مناولة العبوات المصنوعة من PET والزجاج عندما يكون عنق الزجاجة ومقاس الغطاء وواجهات النقل متوافقة مع التكوين المركب.حالة الماكينة وسجل الصيانةماكينة الإغلاق Arol هذه مستعملة وجاهزة للاستخدام. تمت إعادة تأهيلها ويتم توريدها مع قطع غيار متوافقة. يشمل العرض ضمانًا لمدة 6 أشهر. تُعرض الماكينة باعتبارها مفحوصة ومقبولة، مما يجعلها مناسبة للمشترين الباحثين عن وحدة إغلاق مجهزة لخط تعبئة مستعمل أو لترقية خط إنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعالماكينة محددة للمياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الكحولية والمعلبات. إن تصميمها الدوار ومصعد الأغطية الأوتوماتيكي يجعلها مناسبة لإنتاج المشروبات وبيئات تغليف الأغذية التي تتطلب عمليات متكررة لإغلاق الزجاجات. تعتمد الملاءمة النهائية على التحقق من نوع الغطاء المطلوب وأبعاد الغطاء وتشطيب العنق وهندسة الزجاجة وسرعة الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب وصلة كهربائية 400V 3 Ph+N +T وإمدادًا بالهواء المضغوط عند 6 bar. يبلغ ارتفاع طاولة العمل 1200 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة سيور النقل الداخلة والخارجة. يجب أن يوفر تجهيز الموقع أيضًا وصولًا آمنًا لتجديد الأغطية والتشغيل والتنظيف والصيانة والتوصيل بمعدات التعبئة السابقة ومعدات المناولة اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة حول المكونات الدوارة، وتكاملًا آمنًا مع سيور نقل الخط، ووسائل إيقاف طوارئ يسهل الوصول إليها ضمن خط الإنتاج بالكامل. ينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لتحميل مصعد الأغطية وتغيير المقاسات والتنظيف والصيانة. تدعم الحالة المعاد تأهيلها وقطع الغيار المتوافقة الموردة التشغيل المستمر، رهناً بممارسات ... Cjdpoz E Dgtsfx Aazsri

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم Crjdeyhbh Dspfx Aazei مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP126, آلة إغلاق ENOLMECCANICA VALLEBELBO مستعملة - سنة 2007المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الإغلاق أحادية الرأس هذه للإدخال الدقيق لـ T-stopper في زجاجات زجاجية. من تصنيع Enolmeccanica Vallebelbo، يجمع طراز MT/T بين التصميم المدمج والميكانيكا الموثوقة، ما يجعله خيارًا قويًا من معدات التعبئة المستعملة لمنتجي المشروبات وعمليات التغليف الصناعية. تم تهيئة البنية ومكوّنات الفورمات لتطبيقات T-stopper حيث يعد ثبات العزم وعمق الجلوس أمرين حاسمين لجودة المنتج.الشركة المصنعة: Enolmeccanica Vallebelboالطراز: MT/Tالسنة: 2007نوع الماكينة: آلة إغلاق أحادية الرأسعدد الرؤوس: 1نوع الغطاء: T-stopperصيغة الغطاء: قطر 67 mmتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةالبنية: هيكل صناعي مع منطقة تشغيل محميةالامتثال: وضع علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم محطة الإغلاق MT/T لعمليات مستقرة وقابلة للتكرار. يساعد المحاذاة الميكانيكية وتوجيه الرأس المتين في الحفاظ على عمق إدخال ثابت لـ T-stopper. تدعم واجهة المشغل البسيطة والضبطات الميكانيكية السهلة إعدادًا سريعًا وتغييرات موثوقة لأجزاء الفورمات. توفر أقفال الأمان المدمجة وإيقاف الطوارئ تشغيلًا آمنًا في مناطق التغليف المزدحمة. تم تصميم أنظمة التحكم الكهربائية لأداء موثوق ضمن خطوط التعبئة الحديثة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج آلة الإغلاق هذه بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو يمكن أن تعمل كمحطة مستقلة. على الخط، تقairن بفعالية مع ماكينات الشطف والملء وأنظمة الوسم والتفتيش اللاحقة. يمكن توصيل الدخول والخروج بناقلات قياسية لنقل سلس للمنتج. تلائم التهيئة أحادية الرأس التشغيلات القصيرة، واختبارات الفورمات، والمنتجات المتخصصة مع الحفاظ على جودة إغلاق احترافية في عمليات التغليف الصناعية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة بحالة جاهزة للتشغيل، مناسبة للإدماج الفوري في إنتاج المشروبات. وبصفتها أصلًا مستعملًا، فإنها توفر مسارًا فعالًا للترقية أو توسيع قدرات الإغلاق دون فترات التوريد المرتبطة بالآلات الجديدة. تدعم الصيانة الوقائية مكونات سهلة الوصول وتصميمًا قابلاً للصيانة.الأداء التشغيلي والمرونةتوفر MT/T إدخالًا محكومًا لـ T-stopper، ما يضمن تثبيتًا آمنًا ومظهرًا متسقًا عبر الدُفعات. تعطي البنية أحادية الرأس أولوية للدقة والمعالجة اللطيفة، وهو ما يناسب المنتجات عالية القيمة المعبأة في الزجاج. يناسب فورماتها بقطر 67 mm التطبيقات التي تتطلب T-stopper أكبر حجمًا، ومع قطع التغيير المناسبة يمكن للمنصة دعم فورمات إضافية لتلبية احتياجات المنتجات المتطورة.متطلبات التركيب والتحضير للموقعيبسّط الحيز الصغير تصميم المخطط داخل خطوط التعبئة وإنتاج المشروبات القائمة. تتيح توصيلات المرافق القياسية والتثبيت البسيط تشغيلًا أوليًا فعالًا. يقلل التصميم المحمي من مساحات الخلوص حول الأجزاء المتحركة، وتدعم إمكانات ضبط ارتفاع الماكينة (مع طقم الفورمات المناسب) المحاذاة مع الناقلات المجاورة والمعدات السابقة على الخط.معايير السلامة وشهادات الامتثالتم تصميم هذه آلة الإغلاق لتلبية التوجيهات الأوروبية للسلامة وتحمل علامة CE. تشمل حماية المشغل حواجز ثابتة ومترابطة، ووظائف إيقاف للطوارئ، ومناطق وصول آمنة للضبطات الروتينية. تتماشى البنية واختيار المكونات مع متطلبات النظافة والمتانة للتعامل مع الزجاجات الزجاجية في بيئات آلات التغليف الاحترافية. Crsdpe Adt Azofx Aazsi

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT99, فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسير بسعة 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة المسمّاة فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 المستعملة هي وحدة فصل صناعية مصممة لدعم المعالجة الأولية قبل عمليات التعبئة والتغليف. صُنِعت في 2006، وتجمع بين أداء قوي وتكامل سهل مع خطوط العمليات الحديثة. يتم تسليم الجهاز مع لوحة تحكم كهربائية ومالاكسير بسعة كبيرة، مما يمكّن من إعداد وتوضيح المنتج بكفاءة قبل نقله إلى خزانات التخزين ومعدات التعبئة في خط التعبئة المستعمل أو في تركيب جديد.سنة الصنع: 2006القدرة الإنتاجية: 50 q/h (حوالي 5.0 t/h)المكونات المشمولة: لوحة تحكم كهربائية؛ مالاكسير بسعة 90 ql (حوالي 9,000 كجم)نوع العملية: فصل صلب-سائل مستمر عبر فصل مركزي أفقيتصميم التشغيل: يتم توريده مفككاً للنقل السريع وإعادة التركيبالتطبيق: التوضيح المسبق والفصل قبل التخزين، النقل والتعبئة في خطوط إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُسلَّم الجهاز مع لوحة كهربائية توفر تحكماً مركزياً لسلاسل البدء والإيقاف، حماية المحركات والتعشيقات العملية. هندسة اللوحة تدعم تشغيل آمن، وتسهّل التكامل مع أنظمة التحكم على مستوى المصنع، وإدارة مستوى الخزانات والتعبئة اللاحقة. التسمية الواضحة والأسلاك المنظمة تُبسط التشغيل والأن Maintenance، بينما تساعد الحمايات القياسية في حماية المشغلين والمعدات أثناء الاستخدام اليومي.قدرات دمج خط الإنتاجمصممة لسهولة الاتصال بالخط، يتفاعل فاصل ديكانتر Centrifuge مع أنظمة التغذية إلى الأعلى وأحواض العزل أو الم Clarifiers اللاحقة بسهولة. تصميمها للإخراج المستمر يساعد في استقرار التدفقات إلى معدات التعبئة والتغليف، ما يحسن كفاءة الخط ككل. يمكن العمل كوحدة فصل مستقلة أو إدراجها في خط مع منصات CIP-ready، مضخات النقل وصمامات آلية. يمكن ضبط التدفق ووقت الإقامة من خلال تعديلات معدل التغذية لاستيعاب مجموعة من ملفات اللزوجة وأحمال solids التي تواجهها في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي ذات الصلة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مُفككة بالفعل، مما يسمح بتحميل فعال ونقل سريع وتثبيت سريع في موقع التركيب. الأنظمة الميكانيكية والكهربائية منظّمة لإعادة التجميع، بينما يسهل لوحة التحكم المزوَّدة إعادة التشغيل. بشكل عام، تشكل أداة مستعملة موثوقة جاهزة للدمج في خط تعبئة مستخدم موجود أو منطقة عملية جديدة تلتزم بإجراءات التثبيت والتشغيل القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةهذه الفاصل decocentrifuge مصممة لتوفير أداء فصل مستقر خلال التشغيل المستمر، داعمة أهداف التوضيح التي تحسن الترشيح وجودة التعبئة في الأسفل. يعزز المالاكسر المرفق الخلط والتكييف قبل التوزيع، محسنًا كفاءة الفصل والإنتاجية. تصميمها الصناعي القوي مناسب لدورات تشغيل طويلة، بينما يساهم تفريغ المواد الصلبة المستمر في وضوح المنتج وتقليل مخاطر الاختناقات أمام آلات التعبئة.متطلبات التركيب واستعداد الموقعللتشغيل، وفّر أساساً مستوياً، ونقاط تثبيت آمنة، وإتاحة وصول كافٍ حول الإطار ومجموعات القيادة. تشمل المرافق مصدر كهربائي وفقاً لمواصفات لوحة التحكم المزوَّدة وأنابيب العملية للإمداد والمنتج المُصفّى وتصريف المواد الصلبة. خطط لتوصيلات CIP ومسارات التصريف وفقاً لمعايير النظافة في المصنع. يضمن التكامل مع المضخات والصمامات ومزارع الخزانات الموجودة تدفقاً مستقراً إلى المعبئات والملصقات في الأسفل ضمن خط تعبئة مستخدم كامل أو جزئي.معايير السلامة وشهادة الامتثاليُدعَّم سلامة المشغلين بلوحة كهربائية مخصصة مع حماية مدمجة ودائرة إيقاف طوارئ. من المستحسن استخدام حماية صناعية معيارية وإجراءات قفل التشغيل خلال التركيب والصيانة. ي... Csds Adt Dxspfx Aazori

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M310, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يُعتبر هذا Triblock الغسل-التعبئة-الإغلاق من FIMER وحدة دوارة صلبة مصممة للتعامل مع زجاجات وزجاجة والتعبئة الدقيقة. مبني على الطراز SRT 24-24-6، وهو يدمج جهاز غسّالة بــ24 مشبك مع فوهة متحركة، ومعبئ بـ24 صمام، وانغلاق بـ6 رؤوس من الألومنيوم. مصمم لتشغيل موثوق في إنتاج المشروبات وتغليف صناعي، وهو مناسب لترقيات خطوط التعبئة المستعملة حيث تكون القوة المتسقة والبصمة المدمجة من الأولويات. المُصنّع: FIMER الموديل: SRT 24-24-6 السنة: 1998 الغسّالة: 24 مشبك، فوهة محمولة المعبئ: 24 صمام، تعبئة بالجاذبية/انخفاض ضغط خفيف إغلاق: 6 رؤوس، أغطية ألمنيوم لولبية مقاس 31,5 × 18 Cjdpfx Aj Ady Ecjazori التعامل مع الأغطية: كامل معElevator لغطاء القدرة الكهربائية: 6.5 ك.و إمداد الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز الهواء المضغوط: حتى 6 بار البناء: Triblock دوّار للب бутلات الزجاجية الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يحتوي Triblock على أبراج دوارة مُنسقة لعملية غسل وتعبئة وإغلاق متزامنة. صُمم لتشغيل بسيط مع وضوح حالة الآلة وإمكانية الوصول السريع إلى المناطق الحيوية لإجراء التعديلات. يعمل نظام التعبئة وفق مبادئ الجاذبية/الضغط الخفيف لضبط مستوى السائل بشكل مستقر، وهو مثالي لمنتجات مثل الخل في زجاجات زجاجية. التهيئة الكهربائية: 380 فولت، 50 هرتز القدرة المركبة: 6.5 كيلوات تقنية التعبئة: جاذبية/ضغط خفيف لتعبئة دقيقة وبانسيابية منخفضة أنظمة السلامة: علامة CE مع حواجز حماية ودوائر إيقاف طوارئ التبديل: تغيير التنسيق مدعوم عبر قطع التغيير القياسية قدرات تكامل خط الإنتاج يمكن دمج هذه الوحدة في خط تعبئة مستعملة كامل أو العمل كوحدة مونوبلوك مستقلة في تطبيقات تعبئة الزجاج. تتفاعل بسهولة مع ناقلات الزجاج العلوية والسفلية ومعدات الفحص والتوسيم والتعبئة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وضع التشغيل: تكامل في الخط أو مستقل التعامل مع الحاويات: مصمم لبوتلات الزجاجية لوجستيات الأغطية: مصعد أغطية مدمج لإمداد مستمر التطبيقات: مناسب للخل والمنتجات الساكنة المماثلة حالة الماكينة وتاريخ الصيانة يأتي Triblock من سياق تعبئة مهني ويعرض كحل مستعمل في حالة تشغيل، جاهز للاستخدام. التكوين والمكونات تشير إلى استخدام صناعي روتيني مع ممارسات صيانة معيارية نمطية لبيئات تعبئة الزجاج. الحالة: جاهز للتشغيل الاستخدام: سابقاً استخدم لملء الخِل في زجاجات زجاجية الأداء التشغيلي والمرونة مع 24 مشبكاً لغسل و24 صمام تعبئة، توفر الآلة معدل إنتاج متوازن، بينما يضمن رأس الإغلاق المكوّن من 6 رؤوس تطبيق أغطية لولبية من الألومنيوم باستمرار. يدعم نظام التعبئة وفق الجاذبية/الضغط الخفيف تعبئة نظيفة للسوائل غير الغازية منخفضة الرغوة مع تحكم دقيق في المستوى. أنواع المنتجات: سوائل ثابتة؛ تاريخياً استخدم للخَل أنواع الأغطية: أغطية ألمنيوم لولبية، 31,5 × 18 ضبط الجودة: عملية تعبئة مستقرة مع معالجة لطيفة للمنتج متطلبات التثبيت وتجهيز الموقع يتطلب التثبيت مرافق قياسية وأساساً مستوياً. يحقق ترتيب Triblock الدوار أقصى استفادة من المساحة مع تمكين الصيانة والتعقيم السهلين. المرافق: تزويد كهرباء 380 فولت،...

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT100, مالاكسيرات Pieralisi المستعملة مع لوحة تحكم ومضخات P60المواصفات التقنية وبيانات الأداءهذه المالاكسيرات الخاصة بزيت الزيتون من Pieralisi هي وحدات معالجة مستعملة مصممة للمرحلة المالاكسيا في خطوط استخلاص زيت الزيتون الصناعية. كخطوة رئيسية بين الطحن والفصل المركزي، تقوم المالاكسيرات بتوحيد وتكييف عجينة الزيتون لتحسين عائد الزيت وجودته. الوحدات مُثبتة حاليًا وتمت صيانتها بخدمات سنوية منتظمة وتنظيف. مناسبة للدمج في خط تعبئة مستخدم أو بيئة تغليف ومعالجة صناعية أوسع نطاقًا، وتوفر إنتاجية موثوقة للمنتجين الباحثين عن أداء موثوق في منشآت إنتاج الغذاء والمشروبات.المُصنّع: Pieralisiسنة الصنع: 2000دور العملية: مالاكسيا/عجن عجينة الزيتون قبل طرد مركزي من نوع decanterالقدرة التقريبية: حوالي 20 قنطار/ساعة (≈ 2,000 كغ/س)، يعتمد على أبعاد الكسّارة والطرد المركزيالتكوين: وحدات مُثبتة، مرتبطة مع الكسارة أمامية (frangitore) وطرد مركزي من نوع decanter في الخلفالتطبيق: خطوط استخراج زيت الزيتون مع التوضيح والتخزين والتعبئةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم المالاكسيرات للعمل بنظام تشغيل مستمر مع تحكم بسيط للمشغل لتشغيل/إيقاف وتشغيل توقيت العملية. يركز تصميم النظام على تشغيل مستقر وتكراري، مما يتيح تكييف المعجون بشكل ثابت لزيادة كفاءة الفصل في مرحلة الطرد المركزي decanter. بنية وأطر التحكم موجهة نحو التشغيل الموثوق وتفاعل سهل للمشغل، وتتماشى مع معايير المصنع الشائعة لخطوط التعبئة والتغليف والصناعات الغذائية.التكامل مع خط الإنتاجيتم تحسين التكامل لخطوط إنتاج زيت الزيتون الكاملة التي تتضمن كسارة في الجزء العلوي وطرد مركزي decanter في الأسفل. تعمل المالاكسيرات في خط واحد مع مضخات وخزانات توازن ومعدات مساعدة، مما يسمح بنقل المعجون بسلاسة وتقليل أوقات التعطل. تبلغ القدرة التقريبية نحو 2,000 كغ/س وتتأثر بسعات الكسّارة والطرد المركزي، لضمان أداء متوازن للخط. هذه الوحدات تتناسب تمامًا مع تخطيطات الإنتاج الحالية ويمكن أن تخدم العمليات التي ستتصل لاحقًا بالتخزين، والترشيح وآلات التعبئة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تركيب المالاكسيرات وتعرضت لصيانة سنوية منتظمة وتنظيف. دعم صيانة هذه الأجهزة تشغيل موثوق وتقليل الحاجة إلى إعادة تأهيل فوري. وباعتبارها معدات مستعملة، فهي مناسبة للمرافق التي تبحث عن أجهزة مستعملة قوية يمكن تجهيزها لإعادة التشغيل بسرعة.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة لتكييف المعجون بشكل ثابت، هذه المالاكسيرات تساعد في تحقيق استعادة زيت ثابتة في مرحلة الفصل. تدعم التكوين مجموعة من أنواع الزيتون وظروف المعالجة، وتوفر خلطًا متسقًا ووقت إقامة لتعزيز التوحيد الفعّال لقطرات الزيت. يعتمد معدل الإنتاج على توازن الخط مع الكسارة والطرد المركزي، مما يضمن تشغيل المالاكسيرات بكفاءة ضمن قدرات مختلفة للمصنع.متطلبات التركيب وتحضير الموقععادة ما توضع المالاكسيرات بين الكسارة والطرد المركزي الديكانتر مع وصول صيانة مناسب لعمليات التنظيف الروتينية والصيانة السنوية. تتوافق وصلات الخط مع واجهات العمليات القياسية المستخدمة في استخلاص زيت الزيتون، مما يسهل نقل السوائل عبر المضخات، إدخال العجينة والتفريغ إلى معدات الفصل. يجب أن يوفر تخطيط الموقع مسافات للوصول لفحص وإجراءات صحية نموذجية في بيئة معالجة الأغذية.معايير السلامة وشهادة الامتثالتهدف الوحدات إلى التشغيل وفق ممارسات السلامة الصناعية القياسية، مع حماية المشغلين وفق معدات المعالجة المعتادة. حماية، وصول إلى الإيقاف عند الطوارئ وإجراءات النظافة تدعم تشغيلًا آمنًا وموثوقًا في المصانع التي تتعامل مع زيوت صالحة للأكل. تتوافق مبادئ البناء والتصميم مع التوقعات المهنية للمعدات المستخدمة في خطوط الت... Crsdpfx Aj Adt Ecsazoi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: INC35, ماكينة تعبئة كراتين مستعملة Apsol MCP2 3500 bph الميزات العامة لماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph قامت APSOL ببناء ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph في عام 2007 كآلة تعبئة آلية للزجاجات الزجاجية في الكراتين. يضمن هذا الطراز تشغيلًا موثوقًا ويدعم مجموعة واسعة من تكوينات التعبئة. ونتيجة لذلك، يمكن لخطوط التعبئة عالية الكفاءة دمج هذه الوحدة بسهولة، لأنها تظل عاملة بالكامل وجاهزة للاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، يتيح تصميمها المدمج للمصنعين تحسين مساحة الأرضية دون المساس بالأداء. الأداء وتكوين المقاسات تعالج ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph ما يصل إلى 3500 زجاجة في الساعة، مع الحفاظ على إنتاج ثابت حتى في جداول الإنتاج المجهدة. على وجه التحديد، تتعامل مع زجاجات بأحجام 0.50 لتر و0.75 لتر و1 لتر، معبأة بتراكيب كراتين 4×3 و3×2. لذلك، يمكن للمشغلين التبديل بين المقاسات بأقل وقت توقف ممكن. ونتيجة لذلك، توفر الماكينة مرونة ملحوظة لمنتجي النبيذ والزيت وغيرهم من السوائل المعبأة في زجاجات زجاجية. علاوة على ذلك، يدعم النظام دفعات إنتاج صغيرة ومتوسطة، مما يزيد من تنوع استخدامه. نظام الإمساك وعدد الرؤوس يستخدم نظام الإمساك رؤوس شفط على شكل جرس مع غرف هواء، تطبق ضغطًا هوائيًا لتحريك الحاويات الزجاجية بلطف. وبهذه الطريقة، تمنع الماكينة التلف أثناء عملية الالتقاط والوضع. ومن الجدير بالذكر أنها مزودة برأسي إمساك يعملان بالتوازي، مما يزيد من الإنتاجية بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يوزع نظام الرأسين عبء العمل بشكل متساوٍ، مما يعزز طول العمر الميكانيكي. وعلى وجه الخصوص، تثبت هذه التركيبة فعاليتها عند التعامل مع الزجاجات الضعيفة أو الطويلة. الأتمتة ونظام التحكم تتحكم وحدات المنطق القابلة للبرمجة (PLCs) من OMRON وTOSHIBA في ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph، مما يضمن موثوقية عالية للأتمتة وسهولة في الصيانة. علاوة على ذلك، يمكن للفنيين تكوين المعلمات بسرعة بفضل الواجهة البديهية. وبسبب ذلك، تتكيف الماكينة بسلاسة مع سيناريوهات إنتاج متنوعة. يصل المشغلون إلى واجهة التحكم من الجانب الأيمن، مما يحسن بيئة العمل ويقلل من إجهاد التشغيل. ومن المهم بنفس القدر أن تتيح بنية الـ PLC التشخيص عن بُعد والتدخل السريع في حالة الأعطال. السلامة والأبعاد ومصدر الطاقة Crodpfe Adt Ttjx Aazoi تتضمن الماكينة حواجز أمان متوافقة مع اللوائح الأوروبية، مما يضمن حماية المشغل. على سبيل المثال، تحتوي على أبواب ذات قفل تداخلي وأنظمة إيقاف طوارئ. أبعادها 3000 مم طولًا، 2400 مم عمقًا و2500 مم ارتفاعًا. من حيث الطاقة، تعمل الوحدة بتيار 400 فولت، 50 هرتز وتستهلك 11 كيلوواط. مجتمعة، تجعل هذه الميزات ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph خيارًا قويًا وقابلًا للتوسع لخطوط التعبئة ذات السعة المتوسطة إلى العالية. وفي نهاية المطاف، يجمع الطراز بين الموثوقية الميكانيكية والأتمتة المرنة، مما يجعله استثمارًا استراتيجيًا للمرافق الحديثة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: DEPAL36, Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة مستعملة يعمل Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة، النموذج Rasar D180، كنظام آلي بالكامل لإزالة الرُّص من الأسفل لبوتيلات زجاجية سعة 1 لتر، مُعبأة في صناديق بلاستيكية تحتوي على 12 زجاجة. صُمم خصيصاً لخطوط التعبئة عالية السرعة، يعالج النظام حتى 2200 صندوق/ساعة. علاوة على ذلك، يتيح هيكله المعياري تكاملاً سلساً مع خطوط الإنتاج الحالية. على الرغم من أن الوحدة مفككة ومخزّنة حالياً، إلا أنها تبقى في حالة عمل كاملة وجاهزة لإعادة التثبيت. هيكلDepalletization ووضعية التشغيل يستخدم Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة بنية رأسية آلية تقليدية لمعالجة تحميل pallets من الأسفل. هذه الإعداد يضمن استقراراً ودقة مثاليين أثناء التعامل مع الحاويات الزجاجية. إضافة إلى ذلك، تتضمن الآلة مخزن Pallet مدمجاً يقوم بتغذية البالات تلقائياً في العملية دون مساعدة يدوية. وبالتالي، يحسن النظام كفاءة الخط ويقلل من أوقات التوقف. علاوة على ذلك، بفضل التصميم الآلي، تقلل الآلة الاعتماد على العمالة وتزيد من قابلية التكرار. التوافق مع الحاويات والتعامل مع النماذج في depalletizer ACMI هذه الآلة تتعامل تحديداً مع زجاجات بلاستيكية من سعة 1 لتر مرتبة في صناديق بلاستيكية تتكون من 12 زجاجة. وبالتالي، فهي مناسبة لخطوط الإنتاج التي تتعامل مع حاويات هشة، ثقيلة أو مضغوطة. من حيث التوافق، يلب Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة المتطلبات القياسية للصناعة في التعامل مع الصناديق والعبوات. بالإضافة إلى ذلك، يضمن نقلًا دقيقًا من البالتة إلى الصندوق ثم إلى نظام الناقل. لا يوفر الجهاز أداءً موثوقاً فحسب، بل يقلل أيضاً من مخاطر التلف أثناء النقل. وبالمثل، تساعد آليات التحكم الدقيقة في تحسين تغيّرات التنسيق عند الانتقال إلى أنماط مختلفة. ميزات السلامة والتحكم الإلكتروني في depalletizer زود المهندسون الماكينة بأنظمة سلامة معتمدة تتوافق مع جميع اللوائح المعمول بها للمعدات الآلية. تتضمن هذه الميزات حماية مادية، كشف قائم على المستشعرات، ووظائف إيقاف الطوارئ في المناطق الحرجة. ونتيجة لذلك، تضمن الماكينة تشغيلًا آمنًا في البيئات الصناعية. تعمل ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة تحت سيطرة PLC من Siemens، الذي يدير العمليات من خلال التسلسل في الوقت الفعلي والتشخيص. على وجه الخصوص، يُبسّط PLC اكتشاف الأعطال، مما يقلل أوقات التوقف. علاوة على ذلك، تدعم بنيته المفتوحة التكامل السهل في أنظمة SCADA على مستوى المصنع. لذلك يستفيد المستخدمون من رؤية كاملة للعملية والتحكم المستجيب. Cjdo Adyx Njpfx Aazori التوثيق الفني والحالة التشغيلية فيما يتعلق بالتوثيق، يشمل Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة أدلة تقنية كاملة. تغطي هذه المستندات التثبيت، المخططات الكهربائية، منطق PLC وواجهات الاتصالات. ونتيجة لذلك، يمكن لفِرَق الصيانة إجراء الخدمات وتطوير النظام بسهولة عند الحاجة. رغم أن الماكينة مخزنة ومفككة حالياً، تبقى جميع المكونات الأساسية متاحة وباقية سليمة. وبناءً عليه، يمكن للفنيين إعادة تجميع الوحدة وإعادتها إلى التشغيل بأقل تدخل ممكن. باختصار، يوفر هذا الديبالتاليزر حلاً موثوقاً وآلياً وفعالاً لإزالة الرُّص من صناديق الزجاجات في بيئات إنتاج عالية السرعة.

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT93, محول مسار الزجاجات مستعمل APSOL 3500 bph يقوم محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بإعادة توجيه تدفقات الزجاجات بكفاءة داخل خطوط التعبئة والتغليف عالية السرعة. تُمكّن تكوينه ذي المسارين النظام من التحكم ديناميكيًا في اتجاه المنتج، مما يحسّن التوزيع نحو الخطوط المتوازية أو مناطق التجميع. ونتيجة لذلك، يزيد هذا المحول من مرونة المصنع، ويُحسّن الناتج، ويقلّل بشكل كبير عنق الزجاجة. لذلك، يصبح مكونًا أساسيًا في تحسين خطوط الإنتاج المستمرة. التصميم الهيكلي والأبعاد الفنية صنعت APSOL الطراز DFM2 في عام 2007. الآلة جاهزة حاليًا للتركيب. ونظرًا لأن الإطار مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإنه يضمن المتانة والمقاومة في بيئات صناعية قاسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأبعاد المدمجة—1400 مم طولًا، 1000 مم عمقًا، و2300 مم ارتفاعًا—تسمح لمحول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بالاندماج بسهولة في المساحات الضيقة. لذلك، يمكن للمهندسين تنصيبه دون تعديل التخطيطات القائمة. الأداء والسعة التشغيلية يتعامل محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph مع سعة اسمية تبلغ 3500 زجاجة في الساعة. وبناءً على ذلك، فإن هذه السرعة مناسبة للمرافق الإنتاجية ذات الإنتاجية العالية. علاوة على ذلك، يوفر نظام التحويل انتقالات سلسة ومتزامنة تمنع كلًا من التكدس وتلف الزجاجات. وبالتالي، يعمل بشكل مثالي لإدارة تدفقات منتجات متعددة أثناء مراحل التعبئة أو الوسم أو التغليف. وفي هذا السياق، يضمن النظام أقصى درجات سلامة المنتج مع الحفاظ على استمرارية التشغيل. التحكم عبر PLC من OMRON تتحكم وحدة PLC من OMRON في جميع عمليات الآلة. وبفضل موثوقيتها ودقتها، يدير المتحكم بفعالية تموضع محول المسار، وقراءات المستشعرات، ومنطق التبديل في الوقت الفعلي. علاوة على ذلك، تتيح الواجهة للفنيين تهيئة الإعدادات بسرعة وفقًا لاحتياجات الإنتاج. وبفضل هذه القدرة، يتكيف محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph فورًا مع تغييرات التخطيط أو المقاسات. ونتيجة لذلك، يقلل من وقت التوقف ويضمن تدفقًا تشغيليًا مستقرًا. إمداد الطاقة واستهلاك الطاقة تعمل الجهاز على مصدر طاقة ثلاثي الطور 400 فولت، ويستهلك 2 كيلوواط، ويعمل بتردد 50 هرتز. وعلى الرغم من أدائه الصناعي، تحافظ الآلة على مستوى طاقة منخفض. ولهذا السبب، يندمج محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph بسلاسة في خطوط التعبئة الحالية، حتى عند وجود قيود في الطاقة. علاوة على ذلك، فهو يتوافق مع جميع معايير كفاءة الطاقة الأوروبية ذات الصلة، مما يقلل من تكاليف التشغيل على المدى الطويل. Cedpe Adt Tgefx Aazsri أنظمة السلامة والوثائق الفنية تتضمن الآلة ميزات سلامة نشطة وسلبية، مثل الحواجز الواقية وأزرار إيقاف الطوارئ، وجميعها متوافقة مع توجيهات السلامة السائدة. بالإضافة إلى ذلك، توفر APSOL كتيبات شاملة تتضمن مخططات كهربائية مفصلة وإجراءات صيانة مجدولة. ونتيجة لذلك، يمكن للمشغلين تركيب وتشغيل الآلة بصورة مستقلة. علاوة على ذلك، تدعم الوثائق استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل أسرع، مما يزيد من وقت التشغيل الكلي للنظام. الاستنتاج الفني باختصار، يوفر محول مسار الزجاجات المستعمل APSOL 3500 bph حلًا قويًا ومرنًا لإدارة تدفقات الزجاجات بذكاء. فهو لا يوفر تحكمًا دقيقًا قائمًا على OMRON فحسب، بل يضمن أيضًا التوافق مع بيئات التعبئة الحديثة. لذلك، يمكن للمهندسين نشره بثقة سواء في تطبيقات نهاية الخط أو في مراحل الإنتاج الوسيطة. وبشكل عام، تجعل موثوقيته وقدرته على التكامل وأداؤه منه أصلًا استراتيجيًا في أي منشأة تعبئة عالية الكفاءة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: CA82, آلة تغليف الكبسولات المستعملة ROBINO & GALANDRINO - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المونو بلوك الأوتوماتيكي لتطبيق الكبسولات بدقة على الزجاجات ضمن بيئة تعبئة احترافية. مُصنَّع من قبل Robino & Galandrino، وتشتهر سلسلة SUPERBLOC بالبناء المتين والتشغيل الموثوق والتشطيبات عالية الجودة على الزجاجات الزجاجية المستخدمة في إنتاج المشروبات. الطراز المحدد هو SUPERBLOC M 4 T، مُصنَّع في 2009 ويحمل علامة CE للامتثال لتوجيهات السلامة والماكينات الأوروبية. هذه الآلة المستعملة مناسبة للدمج ضمن خط تعبئة مستخدم، وتدعم متطلبات التغليف الصناعي لمنتجي المشروبات.المُصنِّع: Robino & Galandrinoتعيين الطراز: SUPERBLOC M 4 Tسنة الصنع: 2009نوع الماكينة: مونو بلوك أوتوماتيكي لتغليف الكبسولات (منصة دوارة)توافق العبوات: زجاجات زجاجية (أسطوانية وأنماط زجاجات النبيذ الشائعة)الوسم: CEالتطبيق: التعبئة والتغليف الصناعي لقطاع المشروباتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتمت هندسة هذا المونو بلوك لتطبيق الكبسولات بشكل متسق مع حد أدنى من تدخل المشغل، وعادةً ما يضم محركات متزامنة ولوحة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات وتغييرات الفورمات. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغلين، بينما تلبّي دوائر إيقاف الطوارئ معايير CE. يدعم مفهوم الأتمتة تحديد موضع الكبسولة بدقة وأداءً قابلاً للتكرار عبر دفعات الإنتاج.لوحة تحكم مدمجة مع تشخيصات الماكينةتغذية أوتوماتيكية من المخزن وتوزيع الكبسولات (اعتماداً على التهيئة)ضبط سريع لارتفاع الزجاجة وطول الكبسولةدوائر وحواجز أمان متوافقة مع CEقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجتم تصميم SUPERBLOC M 4 T للعمل على خط واحد مع معدات التعبئة قبلها وبعدها. يتكامل بكفاءة مع آلات التعبئة، وسدادات الفلّين، وآلات تثبيت السلك، وآلات الوسم عبر نواقل قياسية. تدعم تغييرات الفورمات أحجام الزجاجات الزجاجية الشائعة في إنتاج المشروبات، ما يتيح تشغيلاً مرناً ضمن خطوط متعددة الفورمات.تشغيل ضمن الخط أو بشكل مستقل مع نواقل متزامنةمتوافق مع السدّ والتغطية في المنبع ووضع الملصقات في المصبمكوّنات تغيير الفورمات لأقطار وارتفاعات زجاجات متعددةحالة الماكينة وسجل الصيانةمُصنَّعة في 2009 وتحمل علامة CE، يعكس هذا المونو بلوك المستعمل لتغليف الكبسولات هندسة Robino & Galandrino المتينة. تُعرف منصة SUPERBLOC بنقاط الصيانة سهلة الوصول والتجميعات الميكانيكية القوية وتوافر قطع التآكل، ما يدعم الاعتمادية طويلة الأمد في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيُناسب هذا المونو بلوك لتغليف الكبسولات مجموعة متنوعة من مواد الكبسولات الشائعة في تغليف المشروبات. اعتماداً على الرؤوس والملحقات المركبة، يمكنه معالجة كبسولات PVC الانكماشية، وكبسولات الألومنيوم متعددة الطبقات، وكبسولات متخصصة لبرامج الفوّار. يضمن التخطيط الدوّار تطبيقاً متسقاً ومحاذاة دقيقة، مقدّماً مظهراً فاخراً لعرض العلامة ضمن التغليف الصناعي وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.يدعم عدة مواد وتشطيبات للكبسولات (اعتماداً على التهيئة)مناولة مستقرة للزجاجات لضمان تثبيت متّسق للكبسولةقابلية تكرار عالية ومظهر متميز على الزجاجات الزجاجيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصنيع الماكينة لتتلاءم مع مرافق مصانع المشروبات القياسية. تتطلب التركيبات النموذجية طاقة كهربائية ثلاثية الطور وهواءً مضغوطاً للمشغلات وروابط مناسبة للنواقل. يضمن سطح أرضي مستوٍ ونظيف محاذاة مثالية وانتقالاً سلساً... Cjdez E Di Ispfx Aazori

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: MBI18, كوْسْمي مونوكومبي 2T مونوبلوك تغليف الحالات باللاصق الساخن مستخدم Csdpjxywb Ajfx Aazori هذا المونوبلوك المستخدَم من Kosme لتعبئة الحالات مُصمَّم لتجميع الزجاجات بشكل موثوق وإغلاق العلب داخل بصمة تغليف صناعية مدمجة. بني لدعم بيئات إنتاج المشروبات المتطلبة وتطبيقات تعبئة أخرى، فهو يتعامل مع تجميع الزجاجات في علب مكوَّنة من 6 زجاجات ويطبِّق الإغلاق باللاصق الساخن في وحدة متكاملة واحدة. بنية المونوبلوك تقلل المساحة وتبسّط التكامل على خط تعبئة مستخدم وتبسّط التشغيل والصيانة. صُمِّم من قبل Kosme، وهي علامة تجارية معترف بها في ماكينات التعبئة والتغليف، ويتميَّز هذا الموديل بجهاز مركِّز إضافي للزجاجة مخصص لمعامل Authentique، مما يحسِّن استقرار التغذية وجودة الحزمة. مناسب لكل من زجاجات PET والزجاج، ويتوافق جيداً مع متطلبات إنتاج المشروبات حيث تعتبر عرض العلبة بشكل متسق وختمها باللاصق الساخن وتكرار النتائج في النُسَق أموراً أساسية. مع تصنيف قدرة فعلي قدره 8 كيلوواط ووجود كتيبات متاحة، تدعم الآلة التشغيل الفعّال والتصيُن الروتيني لأداء مستمر في عمليات التعبئة الصناعية. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المُصنّع: Kosme الموديل: Monocombi 2T سنة الصنع: 2007 فئة الماكينة: مونوبلوك لتعبئة الحالات تنسيق التغليف: علب مكوّنة من 6 زجاجات نظام الإغلاق: لاصق ساخن القدرة: 8 كW التعامل مع الحاويات: زجاجات PET والزجاج الجهاز المشمول: جهاز مركزة إضافي للبوتلة Authentique الوثائق: كتيبات التشغيل والصيانة المتاحة الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تصميم المونوبلوك يدمج تجميع الزجاجات، تحميل العلب، وإغلاقها باللاصق الساخن من أجل أتمتة أكثر سلاسة. تحافظ عناصر التحكم سهلة الاستخدام على إعداد سريع وتعديلات روتينية. يضمن نظام لصق اللاصق الساخن جودة ختم متسقة مع تدخل محدود من المشغّل، مما يحسن التوافق ويقلل من إعادة العمل في الإنتاج المستمر. قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصمم لدمج سهل في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة تغليف حالات مستقلة؛ يتفاعل الجهاز مع ناقلات فوقية وحلول التعبئة والتغليف السفلية. يساهم تصميمه المدمج في تقليل المساحة وتحسين الوصول لتغييرات وتكاليف الصيانة. تكوين العلب من 6 زجاجات يتوافق مع معايير لوجستية شائعة في المشروبات ويمكن دمجه مع تدفقات تغليف ثانوي نموذجية في إنتاج المشروبات. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة يُعرض كمعدات تغليف صناعية مستعملة، وتأتي هذه الآلة مع كتيبات التشغيل والصيانة لتسهيل الإعداد والتنسيق. وجود الكتيبات يدعم جدولات صيانة فعّالة ويساعد في الحفاظ على موثوقية طويلة الأمد في أرضية الإنتاج. الأداء التشغيلي والمرونة مصممة للتعامل مع زجاجات PET والزجاج، وهي مناسبة لمصانع المشروبات التي تبحث عن تشكيل حالات موثوق ونطاق إغلاق باللاصق الساخن. الجهاز الإضافي لتمركز زجاجة Authentique يعزز الثبات أثناء التغذية ويحسن دقة التجميع قبل التحميل في العلب، مما يسهم في تقديم عرض تعبئة متسق وتقليل التوقفات. متطلبات التثبيت والتحضير مع قدرة مُركَّبة تبلغ 8 كيلوفولت، فإن مونوبلوك تغليف الحالات مناسب للاستخدام في مرافق صناعية قياسية. التصميم المدمج يسهل وضعه ضمن التخطيطات القائمة، وتتيح الاتصالات النموذجية للمُنزلقات وأنظمة اللصق الساخن تشغيلاً سريعاً داخل خط إنتاج قائم. معايير السلامة وشهادات الامتثال تندمج حماية السلامة النموذجية وميزات الإيقاف في حالات الطوارئ المتوقعة في آلات التغليف الحديثة، مما يدعم تشغيل آمن خلال ورديات متواصلة. تساعد الأغلفة وآليات الإغلاق على حماية المشغلين أثناء الإنتاج الروتيني والتعديلات والتنظيف، متوافقة مع الممارسات الجيدة لبيئات تغليف المواد الغذائية والمشروبات.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Cedey Ef Ttjpfx Aazeri

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. Crsdpfx Aeyhb Ahjazji الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٧٥٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC644, خط تعبئة Krones مستعمل للمشروبات الغازية غير الكحولية في عبوات زجاجية 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصنيع هذا الخط في عام 2012، وهو خط Krones كامل للمشروبات الغازية غير الكحولية في عبوات زجاجية، بسعة اسمية تبلغ 36,000 زجاجة/ساعة بمقاس 1.0 L، مع ماكينة تعبئة متساوية الضغط ذات 70 صمامًا و18 رأس غلق. جاهز للتشغيل، ويُظهر 759 ساعة عمل.الشركة المصنعة: Kronesسنة الصنع: 2012السعة الاسمية: 36,000 bphنوع المنتج: CSD (مشروبات غازية غير كحولية)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةتشطيب عنق الزجاجة: 28 mmمقاس الحجم: 1.0 Lرؤوس/فوهات الشطف: 90صمامات التعبئة: 70 (ماكينة تعبئة متساوية الضغط لـ CSD)رؤوس الغلق: 18ساعات العمل: 759البيانات الكهربائية: 400/230 V, 50 Hz; حتى 46 A في الوحدات الرئيسيةمكونات الخط: فاحص الزجاجات الفارغة Krones Linatronic؛ ماكينة شطف دوارة (90 فوهة)؛ ماكينة تعبئة متساوية الضغط (70 صمامًا، 18 رأس غلق)؛ فاحص العبوات المعبأة Krones Checkmat؛ ماكينة لصق الملصقات Krones Autocol؛ ماكينة تغليف حولي Krones Variopac؛ مرصّف منصات Krones Modulpal؛ نظام ناقل متكاملالوثائق: أدلة التشغيل متوفرةالمخطط: مخطط الخط متوفرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتيح أتمتة Krones المزودة بـ HMI مركزية تبديل المقاسات القائم على الوصفات والمحركات المتزامنة لتشغيل CSD عالي السرعة.واجهة HMI للمشغل للإعداد والمراقبةمزامنة تلقائية بين الشطف والتعبئة ووضع الملصقات والتغليف وترصيف المنصاتتحكم إلكتروني في التعبئة مُحسّن للتعبئة متساوية الضغط لـ CSDحواجز أمان متشابكة وإيقاف طوارئ موزعتغذية ثلاثية الطور 400 V مع دوائر تحكم 230 V، 50 Hzقدرات تكامل خط الإنتاجصُمم كمنصة Krones ومحطة تعبئة متكاملة، مع الحفاظ على مناولة دقيقة للزجاج من الإدخال حتى ترصيف المنصات.تشغيل خطي مع تكامل كامل للناقلات من فحص الزجاجات الفارغة حتى المنصات النهائيةنطاق المقاسات يركز على 1.0 L، زجاج برقبة 28 mmتقنية متساوية الضغط مخصصة للمشروبات الغازية غير الكحوليةوضع الملصقات عبر Krones Autocol لتطبيق دقيق على الزجاجتعبئة في صناديق حولية (Variopac) وترصيف المنصات (Modulpal)حالة الماكينة وسجل الصيانةموصولة بالكهرباء وجاهزة للتشغيل مع ساعات عمل قليلة. تدعم الوثائق والمخطط التركيب السريع وتخطيط الخدمة.الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيلاستخدام منخفض: 759 ساعةالأدلة والمخطط مشمولانالأداء التشغيلي والمرونةمهيأة للمشروبات الغازية غير الكحولية في الزجاج، وتوفر احتفاظًا مستقرًا بالكربنة وتحكمًا بالرغوة عند 36,000 bph. وبصفتها ماكينة تعبئة CSD، يتم ضمان مراقبة الجودة من خلال فحص مزدوج: Linatronic (فارغ) وCheckmat (معبأ).المنتج: مشروبات غازية غير كحوليةنقل دقيق للرقبة لتشطيب 28 mmالفحص: Linatronic وCheckmat مع التحكم في الرفضوضع ملصقات عالي السرعة مع... Crjdpfezd Uftjx Aazji

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: CA38, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة وضع الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 هي كابسولر دوار عالي الدقة مُصمّم لتطبيق كبسولات PVC على عبوات النبيذ الفوار. مُهندسة للعمل الموثوق في بيئات إنتاج المشروبات ذات المتطلبات العالية، تجمع هذه الوحدة المستعملة بين الإنتاجية ووضع الكبسولة بدقة للحصول على تشطيبات احترافية على الزجاجات. الشركة المصنعة / الطراز: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 سنة الصنع: 2010 فئة الماكينة: آلة وضع الكبسولات (كبسولات PVC) سرعة الإنتاج: حتى 7,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على الصيغة) عدد الرؤوس: كاروسيل دوار بستة رؤوس للتشغيل المستمر نوع الحاوية: زجاجات صيغة الزجاجة: 0.75 لتر (الصيغة النموذجية لنبيذ فوار "سبومانتي") تركيز نوع المنتج: تطبيقات لسبومانتي والنبيذ بنمط الفوار السلامة: مزودة بميزات أمان (حواجز وأبواب متشابكة) الحالة: مخزنة، مستعملة أنظمة التشغيل الآلي المتقدمة والتحكم مصممة للتغليف الصناعي الموثوق، تتميز MONOSTADIO FT6 بعمليات مؤتمتة لتثبيت دورات عالية السرعة وضمان جودة وضع الكبسولة. يدعم نظام التحكم المزامنة الدقيقة مع الوحدات السابقة واللاحقة على خط التعبئة المستعمل. لوحة تحكم للمشغل لضبط السرعة، تشخيص الأعطال، وعَدّادات الإنتاج مستشعرات وجود الزجاجة وتباعدها لمنع التغذية الخاطئة وتقليل التوقفات ضوابط دورة أوتوماتيكية لتوزيع الكبسولات والتشطيب المتسق حواجز متشابكة مع دوائر إيقاف طوارئ لتدخل آمن تصميم كهربائي ملائم لبيئات إنتاج المشروبات الحديثة (تفاصيل متاحة عند الطلب) قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة في خطوط النبيذ الكاملة، موضوعة بعد عمليات السدّ بالفلين وتركيب القفص السلكي وقبل وضع الملصقات. تتيح الواجهات الميكانيكية والكهربائية تواصلاً سلساً مع مكونات الخط النموذجية مثل الغسيل، الملء، السدّ/التكبيس، تركيب القفص السلكي، وضع الملصقات، ومعدات التعبئة. متوافقة مع عمليات الغسيل والملء السابقة ومع عمليات وضع الملصقات وتعبئة الصناديق اللاحقة قابلة للمزامنة مع محركات النقل والعجلات النجمية لمناولة مستقرة للزجاجات مهيأة لصيغة 0.75 لتر زجاج؛ قد تُوسّع المرونة بأجزاء لصيغ إضافية حسب التوفر يمكن أن تكون جزءًا من منشآت متعددة المواد حيث تتعامل محطات أخرى مع حاويات PET أو الألومنيوم حالة الماكينة وسجل الصيانة الوحدة حالياً في المخزن مع وجود ميزات السلامة. باعتبارها معدات مستعملة من بيئة تغليف نبيذ احترافية، تشكّل قاعدة متينة لخدمة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل. يمكن مناقشة الفحص البصري، الوثائق، وقطع الغيار المتاحة لتتوافق مع متطلبات المشروع المحددة. أداء التشغيل والمرونة محسّنة لسبومانتي والعروض الراقية للنبيذ، تقدم MONOSTADIO FT6 تطبيقًا موحَّدًا للكبسولات بسرعة عالية، محافظةً على لوحات الملصقات ومضمونة تشطيبًا متساويًا وجماليًا. تحافظ ستة رؤوس متزامنة على تدفّق مستمر مع مناولة لطيفة لحماية الزجاجات والأغلاقات. تطبيق كبسولات متكرر لمظهر عنق زجاجة متسق توجيه دخول وخروج لطيف لتقليل الخدوش وتلامس الزجاج بالزجاج مصممة لكبسولات PVC المستخدمة شائعًا على النبيذ الفوار مثالية للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات التي تعالج أيضًا المياه والعصائر والبيرة والنبيذ في محطات أخرى Crsdpeyhbzqofx Aazji متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسهّل البصمة الدوارة المدمجة وضعها في الأقبية القائمة أو قاعات التعبئة. للتشغيل التجريبي الفعّال، تأكد من توفر المرافق والمحاذاة المن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ١٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M312, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك المستعمل من تصنيع Omar ويجمع بين وظائف التجفيف وتطبيق الكبسولات ووضع الملصقات اللاصقة في نظام دوار مضغوط مصمَّم لإنتاج المشروبات المهنية. الجهاز مزود بجهاز تطبيق كبسول مزدوج برؤوس دوارة لتطبيق دقيق للكبسولات وثلاث محطات لوضع الملصقات اللاصقة للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. إنه مثالي لعرض أنواع النبيذ عالية الجودة ويمكن دمجه في خط تعبئة مستخدم أو تشغيله كوحدة مستقلة في بيئة تعبئة صناعية. الشركة المصنعة: Omar الموديل: Simphony Washer-Dryer العام: 2010 التكوين: وحدة تجفيف + وحدة كبسولات مزدوجة برؤوس دوارة + 3 محطات وسم ذاتي اللصق (أمامي/خلفي/الرقبة) أشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات بوردو وبورغوندي Crodpfx Aeygh I Ueazsi تطبيق الملصقات: لاصق ذاتي (pressure-sensitive) للأمامي والخلفي وعنق الزجاجة نوع الحاوية: زجاجات زجاجية أمثلة على الصيغة: سعة مرجعية 0.5 لتر التطبيق: مناسب للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم تم تصميم المونوبلوك لتشغيل متزامن لوحدات التجفيف والكبس والوسم. تضمن محطات الوسم اللاصق الذاتي تطبيقًا دقيقًا مع ضبط دقيق للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. تضمن محطات الكبس المزدوجة ذات الرؤوس الدوارة جودة تشطيب متسقة في وحدات كبس النبيذ. تدعم الضبط الميكانيكي السريع التحويل من زجاجات بوردو إلى بورغوندي، مما يحسن مرونة الإنتاج في خطوط التعبئة القائمة. قدرة التكامل مع خط الإنتاج مصممة للتشغيل المتسلسل (in-line)، تتواصل الوحدة مع ما قبلها من ماكينات التعبئة وآلات الغلق/السدّ ومع ما يليها من معدات الفحص والتغليف. تتكيف مع لوجستيات الناقلات القياسية، مما يتيح نقلًا سلسًا للزجاجات الزجاجية. تدعم تغييرات الصيغ بين هندسات زجاجات النبيذ المتوافقة، مما يجعل الماكينة مناسبة لإنتاج المشروبات لعدة SKUs. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة خضعت الماكينة لعملية ترميم شاملة شملت الشراء والنقل وإعادة التشغيل، مما أدى إلى أصل مستعمل يعمل بكامل طاقته وموثوق به. إنها جاهزة للاستخدام في بيئة إنتاج ومناسبة للاندماج السريع في خط تعبئة قائم. الأداء التشغيلي والمرونة محسّن لزجاجات النبيذ الزجاجية، يجمع المونوبلوك بين التجفيف وتطبيق الكبسولات الدقيق برؤوس دوارة والوسم اللاصق الذاتي ثلاثي النقاط. تدعم هذه التهيئة معايير تعبئة راقية وهي مناسبة للكروم ومنتجي المشروبات الذين يسعون إلى جودة عرض متسقة في بيئة تعبئة صناعية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسمح البصمة المدمجة للماكينة الدوارة بوضعها بسهولة داخل غرف التعبئة النموذجية. يُنصح بالاتصال بأحزمة النقل والمرافق القائمة لتحقيق تكامل أمثل. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بوصول آمن للمشغل حول الحمايات ومناطق خالية لتغيير الصيغ والصيانة الروتينية. شهادة المطابقة ومعايير السلامة تتضمن الماكينة حمايات حول الوحدات المتحركة، مع حواجز مشغل قياسية ووظائف إيقاف طوارئ نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة. يدعم قسم الغسيل-التجفيف المتكامل التعامل الصحي مع الحاويات الزجاجية، تماشيًا مع ممارسات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, رقم الآلة/المركبة: M304, Krones PET Block 54/8 مونوبلوك ملء–ختم – نظرة عامة يعد Krones PET Block 54/8 مونوبلوك مستعمل مكوَّناً من ماكينة تعبئة إيزوباريكية دوّارة وماكينة غلق دوّارة ببراغي لزجاجات PET. مصمم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، هذه الوحدة مثالية للاندماج في خط تعبئة مستعمل يتطلب التعبئة بضغط معاكس وتطبيق أغلاق PCO 1881. بوجود 54 صمام تعبئة ثابت وراس غلق مكون من 8 رؤوس، يوفر أداءً موثوقاً على الصيغ الكبيرة من PET مع تحكم دقيق في عنق الزجاجة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة–ختم (معبئة + خاتم؛ بدون وحدة شطف) تقنية التعبئة: إيزوباريكية، صمامات ثابتة بنظام الضغط المضاد عدد صمامات التعبئة: 54 مقدار تباعد الصمامات (المسافة مركز لمركز): 126 مم الخاتم: خاتم دوّار ببراغي مكون من 8 رؤوس لأغلاقات بلاستيكية نهاية عنق الزجاجة: PCO 1881 (short finish) – أغطية لولبية بلاستيكية مواد الزجاجات: PET الطاقات الاسمية: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة الأبعاد الكلية: ط 3.8 م، عرض 3.2 م، ارتفاع 2.65 م الوزن تقريباً: 7,500 كجم المرجع: M302 تفاصيل الوحدة كاروسيل التعبئة: 54 صماماً، مصمم للمشروبات الغازية والتشغيل بضغط معاكس؛ مناسب أيضاً للمشروبات الساكنة مع التعقيم بالغاز النبيل حسب إعداد المنتج. برج الختم: 8 رؤوس ختم محسّنة لأغطية لولبية بلاستيكية PCO 1881؛ تطبيق عزم متسق وتعامل ثابت مع عنق الزجاجة لحاويات PET. الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم منصة PLC: Siemens S7 للتحكم في العملية، والتشخيص، والاندماج. الإشارات وI/O: توافر إشارات رقمية قياسية للمزامنة مع المعدات الداخلة/الخارجة في خط تعبئة مستعمل. التحكم في العملية: مراحل الضغط المعاكس يتم إدارتها عبر PLC لمستويات ملء مستقرة واحتفاظ بـ CO₂. قدرات الاندماج في خط الإنتاج التوافق مع الخط: مثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تسعى لتحديث أو توسيع خط تعبئة صناعي مستعمل. المعدات السابقة في الخط: يمكن ربطه بغسالات زجاجات خارجية أو ماكينات قولبة بالنفخ (غير مشمولة). المعدات التالية في الخط: متوافق مع الناقلات، وملصقات، ومرَكِّبات التعبئة، والراصات. نظام المناولة: معالجة عنق PET لنقل مستقر بين المعبئة والخاتم. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مخزنة؛ المعبئة مفككة ومخزنة. جاهزية التشغيل: تعمل بعد الخدمة/الصيانة المجدولة. الطاقة: غير موصلة. ساعات التشغيل: غير محددة. التوافر النموذجي: يمكن إعداد الوحدة للشحن بعد الخدمة ضمن مهلة تسليم قياسية. الأداء التشغيلي والمرونة فوائد العملية: تصميم إيزوباريكي بصمامات ثابتة يدعم التعبئة منخفضة الرغوة، يقلل امتصاص الأكسجين ويضمن أحجام تعبئة ثابتة على صيغ PET الكبيرة. نطاق الصيغ: مُحسّن لزجاجات 1.5 L و3.0 L؛ صيغ إضافية ممكنة رهناً بقطع الغيار ومجموعات التغيير. نظام الإغلاق: تطبيق موثوق لأغطية لولبية PCO 1881 لمشروبات غازية، مياه غازية ومشروبات كربونية أخرى. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع المساحة المطلوبة: 3.8 × 3.2 م؛ يوصى بمسافة خدمة حول المحيط. الارتفاع: 2.65 م – التحقق من ارتفاع السقف وإمكانية الرفع للتركيب. المرافق (للتأكيد): مصدر كهرباء، هواء مضغوط، CO₂ للضغط المعاكس، خزان تغذية المنتج وموصلات CIP وفق معايير Krones. تخطيط الخط: دوران في اتجاه عقارب الساعة – خطط مسار الناقلات وفقاً لذلك. معايير السلامة وشهادات المطابقة Codpfsyhcgbjx Aazori ميزات السلامة: حواجز محيطية مع أقفال أمان ودوائر إيقاف طوارئ متكاملة عبر تحكم Siemens S7....

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, رقم الآلة/المركبة: ET227, آلة تسمية ذاتية الالتصاق مستعملة مع مُطبّق كبسولات قابلة للانكماش – 2000 عبوة/ساعة – نظرة عامة خط تسمية خطي من E-Packaging Saturno 2T مستعمل مع مُطبّق كبسولات قابلة للانكماش ورؤوس تسخين مدمجة. مصممة للتعبئة الصناعية في إنتاج المواد الغذائية والمشروبات، هذه الوحدة تطبق الملصقات ذاتية اللصق الأمامية والخلفية وتنهي الزجاجات باستخدام كبسولة قابلة للانكماش في ترتيب مدمج وسهل التشغيل للمشغل. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل مع تسمية موثوقة وإنهاء كبسولات حتى 2000 عبوة في الساعة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الموديل: E-Packaging Saturno 2T سنة الصنع: 2015 التكوين: محطتان تسمية مستقلتان مع ضبط راس يدوي للمحاذاة الدقيقة أمام/خلف طريقة التسمية: حساسة للضغط/لاصق ذاتي (PSL) نظام الكبسولات: مُطبّق كبسولات مع رؤوس تسخين للانكماش تدفق الزجاجات: خطي الواجهات المعالجة: 250 مل و 500 مل السرعة الاسمية: تقريبا 2000 عبوة/ساعة موضع الملصق: أمامي وخلفي على حاويات أسطوانية المرفقات: جهاز تغذية مع فرز/مسافة؛ مركزية ميكانيكية؛ مثبت علوي؛ جهاز رول-أون/تسوية دوّار؛ مطبّق الكبسولات؛ رأس الانكماش الأبعاد (ط×ع×ع): 4500 × 1140 × 2250 مم الوزن: ≈ 1200 كغ مزود الطاقة: 230 فولت متردد، 50 هرتز، أحادي الطور (1+N) القدرة القصوى/الامتصاص: 1.2 ك.و، 4 أ جهد مساعد: 24 فولت DC الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم محطتان تسمية مستقلتان مع ضبط رأس يدوي لوضع المحاذاة الأمامية/الخلفية بدقة. نظام مركز ميكانيكي يضمن تسجيل الملصق مع الزجاجة وتكرارية بدون أجزاء تبديل معقدة. تباعد الزجاجات وتثبيت علوي يضمن اتساق التوزيع ودقة التسمية بسرعة الخط. رؤوس كبسولات قابلة للانكماش بمعايير قابلة للضبط لشد الكبسولات بشكل موحد وتوفير إنهاء عالي الجودة. قدرات تكامل خط الإنتاج إدخال/إخراج خطي مناسب للدمج في خط تعبئة مستعمل إلى جانب آلات التعبئة وإغلاق العبوات ومثابات النقل. واجهات جهاز معيارية للتزامن مع خطوط ما قبل/ما بعد في بيئات التغليف الصناعي. أدلة قابلة للضبط وإعدادات ميكانيكية سريعة تدعم الانتقال السريع بين عبوات 250 مل و500 مل. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: تعمل أثناء التفتيش، مستعملة وتعمل بشكل كامل. المستندات: توجد الكتيبات الأصلية وإقرار CE. وحدة محفوظة جيداً من تطبيق غذائي، مناسبة للنشر الفوري في إنتاج المشروبات أو التوابل. الأداء التشغيلي والمرونة Csdpfx Ae Ady Eijazori حل موثوق من المستعملة لتسمية أمامية/خلفية ذات حساسية للضغط وتقلص الكبسولات بمرور واحد. جودة تطبيق ثابتة على عبوات زجاجية صغيرة أو PET مرتبطة بخطوط الأغذية الراقية والخل والمشروبات الروحية والمشروبات. مقاييس ضبط يدوية تدعم وصفات قابلة لإعادة الإنتاج وأوقات تعطل منخفضة أثناء تغيير الشكل. متطلبات التركيب وتحضير الموقع الطاقة: 230 فولت تيار متردد، 50 هرتز، أحادي الطور (1+N); الطاقة المركبة 1.2 كواط؛ 4 أ أمبير كحد أقصى. المساحة: طول 4.5 م؛ توقع وصول الصيانة حول عرض 1.14 م وارتفاع 2.25 م. الأرضية: سطح صناعي مستوٍ يمكن تحمله نحو 1.2 طن. البيئة: منطقة مُهوّاة لتشغيل رؤوس التسخين وأداء لاصق الملصق؛ شروط قياسية لغرفة التغليف. معايير السلامة وشهادة المطابقة ميزات السلامة: حماية الماكينة بأبواب مع قفل وإيقافات طوارئ على الإطار الرئيسي. الامتثال: مطابقة CE وفق توجيهات الماكينات والتوافق الكهرومغناطيسي للاتحاد الأوروبي (المستندات مرفقة). تقدم هذه E-Packaging Saturno 2T حلاً مدمجاً وقوياً ومتوافقاً لتحديث خط تعبئة مستعمل مع تسمية ذاتية الالتصاق دقيقة وتطبيق احترافي للكبسولات القابلة للانكماش، محسّن ل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٤٣٬٣٧٣ h, رقم الآلة/المركبة: TP116, موضع أغطية مستخدم – نظرة عامةهذا الموضع المستخدم لأغطية الزجاجات، المُصنَّع بواسطة Tetrapak، مصمم لتطبيق الأغطية البلاستيكية اللولبية بسرعة عالية على عبوات الكرتون في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم طراز Cap 30 Speed تطبيق الأغطية بكفاءة حتى 12,000 غطاء/الساعة، مما يجعله خيارًا موثوقًا لخط تعبئة مستخدم أو مستعمل حيث تكون القدرة الإنتاجية المستمرة ووضع الغطاء بدقة أمرًا حاسمًا. هو مناسب للاندماج في إعدادات ماكينات التعبئة الحديثة ويمكن تشغيله كجزء من خط تعبئة مستخدم أوسع لإنتاج المشروبات.مصمم للدقة والتكرارية، الآلة متوافقة مع أغطية Helicap 23، المستخدمة عادةً في تطبيقات التعبئة الكرتونية. يضمن هيكلها المتين والهندسة المثبتة من Tetrapak أداءً مستقرًا للمنتجين الذين يسعون لتحسين كفاءة التعبئة الصناعية دون المساومة على الجودة. مع توفر إمكانية الاختبار، توفر هذه الوحدة ثقة في جاهزيتها وموثوقيتها التشغيلية.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالشركة المصنعة: Tetrapakالطراز: Cap 30 Speedمرجع بديل: Cap30 Speedسنة الصنع: 2012سرعة الإنتاج: حتى 12,000 غطاء/الساعةنظام الغطاء: Helicap 23 (غطاء لولبي بلاستيكي)حجم الغطاء: 23 ممنوع الحاوية: عبوات كرتونيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناء Cap 30 Speed للعمل الآلي الموثوق ضمن جداول الإنتاج الصارمة. تشمل الميزات النموذجية واجهة تشغيل بديهية لضبط ومراقبة سريعة، منطق أمان مدمج، وتنفيذ دقيق لموضع الغطاء باستمرار. مصممة لتوفير وقت تشغيل مرتفع، تدعم الآلة تبديليات مبسطة وضغط تطبيق ثابت، مما يساعد على المحافظة على جودة المخرجات وتقليل التوقفات عبر الورديات الطويلة في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجيندمج هذا الموضع بكفاءة مع المعدات في الطرف العلوي والسفلي داخل خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة كامل. يمكن تهيئته للعمل على خط واحد مع ناقلات وإشارات تزامن لتدفق منتج سلس. تدعم التوافقية مع Helicap 23 صيغ الكرتون المستخدمة على نطاق واسع، مما يجعله مناسبًا لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب معدلات إنتاج موثوقة واختناقات دنيا. أبعاد الجهاز ونقاط التوصيل مناسبة لتكوينات التخطيط الشائعة، ويمكن تشغيله كمحطة مستقلة أو كجزء من خط متعدد الآلات متزامن.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالموضع متاح مع إمكانية اختبار الماكينة، مما يشير إلى جاهزيتها للعمل ويوفر ضمانًا للأداء الوظيفي. كحل مستعمل، يمثل خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمرافق التي تبحث عن قدرة سداد موثوقة مع إمكانية التحقق من التشغيل قبل التركيب.الأداء التشغيلي والتعدديةعند 12,000 غطاء/الساعة، تقدم الآلة أداءً ثابتًا لتغطية عبوات الكرتون ذات الحجم الكبير في إنتاج المشروبات. يضمن التوافق مع Helicap 23 تطبيقًا آمنًا وقابلًا للتكرار للأغطية البلاستيكية اللولبية. يساعد تصميمها الميكانيكي المستقر وآلية التطبيق الدقيقة في الحفاظ على سلامة العبوة، تقليل النفايات، ودعم التشغيل المستمر في بيئات التعبئة الصناعية الصارمة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعصممت الآلة للاندماج داخل تخطيطات إنتاج قياسية مع واجهات ناقل. تشمل تجهيزات الموقع النموذجية مساحة أرضية كافية لوصول آمن للمشغل، تثبيت مستقر، وتوفير وصلات الطاقة والتحكم مع المعدات المجاورة. يساعد وجود بيئة نظيفة ومسيطر عليها في الحفاظ على جودة تطبيق ثابتة وموثوقية طويلة الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن Cap 30 Speed حواجز واقية ووظائف إيقاف طوارئ الشائعة في آلات التعبئة الحديثة. تساعد أقفال السلامة في منع الوصول إلى الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل. يدعم هيكله الصحي وسهل التنظيف متطلبات صناعة الأغذية والمشروبات، متوافقًا مع توقعات السلامة لمعدات التعبئة الصناعية وخطوط التعبئة ... Credpox H Tc Eofx Aazji

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), ساعات التشغيل: ٤١٨ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ٢٨٠ كيلوواط (٣٨٠٫٦٩ حصان), نوع الوقود: ديزل, نوع التبريد: هواء,

سنة الصنع: ٢٠٢٠, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,