مستعملة للبيع تغيير سريع تولبوست (٣٩٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO127, ماكينة القولبة بالنفخ Contiform – نظرة عامة تُعَدُّ هذه الماكينة المستعملة Krones Contiform S8 للقولبة بالنفخ مُصمَّمة للإنتاج عالي الكفاءة لزجاجات PET في منشآت تعبئة المشروبات والتغليف الصناعي الحديثة. بتكوين دوّار وتصميم ميكانيكي متين، تصل إلى 13,000 bph، ما يدعم إنتاجًا قابلاً للتوسع لخطوط ذات سرعة متوسطة إلى عالية. الماكينة مُحسّنة للحاويات المصنوعة من PET ومناسبة لبيئات إنتاج المشروبات المتنوعة، بما في ذلك الماء، البيرة، النبيذ، المشروبات الكحولية، الحليب، الزيت، والمشروبات الغازية. تضمن هندسة Krones موثوقية ممتازة وجودة زجاجات متسقة وتبديلات صيغة مبسطة. مصممة كمكوّن متعدد الاستخدامات لخط تعبئة مستعمل أو كآلة نفخ مستقلة، يوفر هذا النظام المستعمل معالجة دقيقة للـpreforms وتسخينًا مستقرًا إلى جانب أداء نفخ فعّال. تتميز بنهاية خيط Alaska، وتكوين بثماني تجاويف، واتجاه عمل في اتجاه عقارب الساعة، مما يجعلها خيارًا موثوقًا لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي حيث تعتبر سهولة التشغيل والتكرار أمرين حاسمين. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: Krones الطراز: Contiform S8 سنة التصنيع: 2004 التكوين: دوّار السرعة القصوى: 13,000 bph مادة الحاوية: PET شكل الزجاجة الحالي: 0.5 لتر عدد التجاويف: 8 قفل/تشطيب الرقبة (الخيط): Alaska الارتفاع الأقصى للحاوية: 350 مم عدد الممسكات (مدخل–مخرج): 6 عدد الماندريلات: 180 اتجاه العمل: في اتجاه عقارب الساعة ارتفاع مستوى العمل: 1470 مم التيار الكهربائي: 400 فولت، 3 مراحل، 50 هرتز تيار التشغيل: 331 A ضغط التشغيل: 40 بار PLC: Siemens HMI: Krones الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تدمج Contiform S8 وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من Siemens لأتمتة قوية والتحكم في العمليات، وتُكمّلها واجهة تشغيل بشرية (HMI) من Krones لتشغيل بديهي وتشخيصات سريعة. تدعم بنية التحكم ملفات تسخين مستقرة للـpreforms، ودورات نفخ دقيقة ومعالجة موثوقة للـpreforms وزجاجات PET. تم دمج أقفال أمان وحمايات المشغل في الحواجز ونقاط الوصول لدعم إنتاج ثابت مع تقليل وقت التعطل. قدرات التكامل مع خط الإنتاج يمكن لهذه الماكينة العمل كوحدة مستقلة أو الاندماج بسلاسة في خط تعبئة مستعمل كامل. تتصل بفعالية بأنظمة تغذية الـpreforms في المنبع وناقلات الهواء وشطافات، وآلات التعبئة، وآلات الوسم في المصب. تُبسَّط تبديلات الصيغ حول منصة دوارة بثماني تجاويف، ويمنح تشطيب رقبة Alaska توافقًا مع مجموعة واسعة من الأغطية ووحدات التعبئة (monoblocks) في إنتاج المشروبات. حالة الماكينة & سجل الصيانة الماكينة متاحة بعدة تكوينات توريد: كما هي، مُجدَّدة ومضمونة، أو جاهزة للتشغيل مع قطع غيار متوافقة. عند التوريد مُجدَّدة، تتوافر ضمانة لمدة 6 أشهر، مما يمنح ثقة في الأداء وطول العمر لتطبيقات التغليف الصناعي المستعملة. الأداء التشغيلي & التعددية Hjdpfx Ahsx H Tf Tjfjw مصممة لإنتاج المشروبات، تدعم Contiform S8 زجاجات PET للماء الساكن والغازي، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية، والحليب، والزيت، والمشروبات الغازية. تساعد تقنية النفخ الدوّارية ومنطقة التسخين المستقرة على تحقيق جودة زجاجات متسقة، ودقة أبعاد وتكرارية عالية تصل إلى 13,000 bph. يجري الجمع بين 8 تجاويف، ودورات هواء محسنة، ومعالجة دقيقة للـpreforms لتوفير توازن ممتاز بين الإنتاج والمرونة. متطلبات التركيب & إعداد ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PR28, ماكينة قولبة بالحقن مستعملة SACMI OIMA 350T - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الماكينة لقولبة عبوات PET الأولية هي خلية عالية الإنتاجية مُهندسة لتطبيقات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مصنّعة بواسطة OiMA، تجمع بين أداء إغلاق قوي وتحكم دقيق في عملية الحقن، إضافةً إلى مجموعة كاملة من الملحقات لضمان تشغيل موثوق به كآلة مستعملة ضمن سياق خطوط التعبئة.المصنّع: OiMA S.p.A.الموديل: 6500.350التطبيق: إنتاج عبوات PET الأولية لتغليف المشروباتقوة الإغلاق: 350 tonحجم الحقن: 4500 cm³ per 100 MPaالقدرة المركبة: 436.58 kWمصدر الطاقة: 400 V, 50 Hzكتلة الماكينة: 20,000 kgسنة المكبس: 2014القالب: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342السنة: 2010درجة حرارة القالب: 8–12 °Cكتلة القالب: 9,720 kgالملحقات المتضمنة: Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemالمادة المُعالجة: PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج الخلية روبوت Sytrama REV 156 PET للسحب الأوتوماتيكي والتعامل مع القطع، مما يدعم أزمنة دورة مستقرة وجودة منتج متسقة. الماكينة مجهّزة بوحدة شحن كهربائية ومراكم هيدروليكية لمرحلات حقن سريعة وقابلة للتكرار. تساهم وحدات التحكم سهلة الاستخدام وحمايات السلامة المتداخلة في تسريع الإعداد والتشغيل اليومي.سحب ونقل أوتوماتيكي عبر روبوت Sytramaحقن مدعوم بالمراكم لدورات مستقرة وسريعةإزالة رطوبة متكاملة ومناولة مواد لتهيئة الراتنجالبيانات الكهربائية: 400 V, 50 Hzمصممة لتبديل قوالب سريع وقابل للتكرار مع سهولة وصول للصيانةقدرات الدمج ضمن خطوط الإنتاجيمكن لهذه الخلية العمل كوحدة مستقلة لإنتاج العبوات الأولية أو الاندماج قبل التمدد بالنفخ في خط إنتاج PET. تُبسط أجهزة إزالة الرطوبة، ومغذي القادوس، والناقل، ونظام الترصيص اللوجستيات داخل المصنع، وتتوافق مع تدفقات عمل معدات التعبئة وآلات التغليف الأوسع.تشغيل مستقل أو على الخط مع خطوط تغليف PETإزالة الرطوبة وتغذية القادوس لتحسين تهيئة راتنج PETالناقل ونظام الترصيص لدعم المناولة اللاحقة والتخزينمثالية لبيئات إنتاج المشروبات التي تستهدف توريداً ثابتاً للعبوات الأوليةحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الماكينة المستعملة لقولبة الحقن بحالة تشغيلية وجاهزة للاستخدام الفوري بعد تجهيز الموقع والبدء القياسي. المكبس الأساسي سنة 2014، بينما قالب SACMI والملحقات من 2010، ما يوفر مزيجاً متوازناً من الميكانيكا المتينة والموثوقية المثبتة للعملية في إنتاج عبوات PET الأولية.الأداء التشغيلي والتنوعبفضل إغلاق 350 ton وقالب SACMI بـ 72 تجويفاً، يوفّر النظام تصنيعاً عالي الإنتاجية للعبوات الأولية المناسبة للمياه والعصائر وغيرها من تغليفات المشروبات بعد نفخها في الزجاجات لاحقاً. تساهم إزالة رطوبة الراتنج المتكاملة ونطاق درجة حرارة القالب المتحكم به (8–12 °C) في الثبات الأبعادي، وجودة السطح، وانخفاض محتوى الأسيتالديهيد—وهي معايير جودة أساسية لتغليف المشروبات.قالب عالي التجاويف لإنتاج واسع النطاق ... Hjdpfjzktdbex Ahfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: AT31, مبستر صفائحي مستعمل APV N35 10000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءAPV Products N35 هو مبستر صفائحي مصمم للمعالجة الحرارية عالية الكفاءة للمنتجات الغذائية والمشروبات السائلة. مُصنّع في 2004، يقدّم هذا النظام المستعمل حلاً مدمجاً وصحياً لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية حيث يعد انتقال الحرارة الثابت والأداء الموثوق أمراً أساسياً. كان يعمل سابقاً على مصل اللبن في بيئة ألبان، وهو الآن مفكك وجاهز للدمج في خط تعبئة مستعمل أو محطة معالجة.المصنّع: APV Productsالطراز: N35السنة: 2004النوع: مبستر صفائحي (تصميم مبادل حراري صفائحي)القدرة الاسمية: 10,000 l/hمساحة نقل الحرارة: 56.35 m²ضغط التشغيل: 10.0 barالتطبيق السابق: مصل اللبن (معالجة ألبان)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم بنية المبستر الصفائحي N35 استراتيجيات الأتمتة الحديثة. تشمل التهيئات النموذجية حلقات تحكم بالحرارة، تنظيم التدفق، ودوائر أمان للحفاظ على درجات حرارة وزمن مكوث المبسترة بثبات. يسهّل تخطيط النظام التكامل مع منصات PLC/HMI الشائعة في إنتاج المشروبات، مما يتيح تحكم الوصفات، تسجيل التوجهات، وإدارة الإنذارات. واجهات سهلة الاستخدام تتيح بدء تشغيل سريعاً والمراقبة والإيقاف، بينما يدعم التصميم الصحي متطلبات النظافة الصارمة.قدرات الاندماج في خط الإنتاجتُركّب هذه الوحدة الحرارية بأسلوب فلاش قبل عمليات التعبئة والتغليف عبر مجموعة واسعة من مخططات العمليات. يمكن إقرانها بخزانات موازنة، نزع هواء، تجنيس وترشيح على الخط، ويمكنها تغذية آلات التعبئة لعمليات التعبئة في PET أو الزجاج ضمن خط تعبئة مستعمل. يجعلها الحيز المدمج مناسبة لخلايا المعالجة المستقلة وكذلك لخطوط إنتاج المشروبات المتكاملة بالكامل. تغييرات الفورمات مدفوعة بالعملية (معاملات التدفق/الحرارة) وليست مرتبطة بالعبوة، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات للسوائل المائية ومشتقات الألبان.حالة الماكينة وسجل الصيانةكانت الوحدة تعمل سابقاً على مصل اللبن في مصنع ألبان. تم تفكيكها بشكل مهني وهي جاهزة للاستلام والتركيب في موقع جديد. تتيح حالتها إعادة التشغيل بعد التركيب القياسي وتوصيل المرافق وإجراءات التحقق المعتادة لمعدات المعالجة المستعملة.الأداء التشغيلي والتعدديةيوفر المبستر الصفائحي APV Products N35 استعادة حرارة فعّالة ومنحنيات حرارية مستقرة للمعالجة المستمرة. يتناسب تصميم المبادل الحراري الصفائحي مع السوائل الصافية ومنخفضة إلى متوسطة اللزوجة في معالجة المشروبات ومنتجات الألبان. يتماشى مع متطلبات التعبئة الصناعية حيث تُعد الاستقرار الميكروبيولوجي، جودة المنتج، ومعدل الإنتاج الثابت أولويات. تجعل القدرة الاسمية 10,000 l/h منه خياراً قوياً لبيئات إنتاج المشروبات متوسطة السعة الباحثة عن أداء موثوق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيشمل جاهزية الموقع عادة مرافق وسائط التسخين والتبريد، ماء العملية وتوصيلات الصرف. يوصى بأنابيب صحية مناسبة، توصيل CIP وروابط計 القياس لتحقيق تشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تُبسّط البنية الصفائحية المدمجة مخطط المصنع وتسهّل الوصول لأعمال الفحص والصيانة.معايير السلامة والامتثاليدعم تصميم المبستر الصفائحي المعالجة الغذائية ببناء صحي وميزات تساعد على حماية المشغلين والمعدات، بما في ذلك مكونات مُصنّفة للضغط وحمايات حرارية. وهو مناسب للاندماج في خطوط المعالجة المصممة لتلبية معايير السلامة والنظافة السائدة في صناعة الأغذية والمشروبات، مع إمكانية التحقق من العمليات الحرارية كجزء من برامج ضمان الجودة. Hsdpfjzndtbsx Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٨٬٧٠٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC624, خط تعبئة مياه مستعمل من KRONES - 32.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل مصمم لمعالجة زجاجات PET وإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مصنوع من قبل Krones في 2006، ويقدّم أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية على نطاق واسع. يدمج الخط تقنية النفخ، التعبئة، الوسم، الترميز بالليزر، التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، الباليتة، ووضع ملصقات على الباليت، ليشكّل حلاً قوياً متكاملاً من البداية إلى النهاية مناسباً للأسواق الثانية الباحثة عن وقت تشغيل موثوق وجودة إخراج متسقة.سرعة الإنتاج: حتى 32,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.5L و 1.5Lالعبوات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالشركة المصنعة (المعدّات الأساسية): Kronesسنة الصنع (الخط الأساسي): 2006ساعات التشغيل المسجّلة: 68702منصة التحكم: Siemens PLCsالتحكم في التعبئة: يتم إلكترونياً باستخدام مفاتيح تدفق (حجمية)النماذج والوحدات الرئيسية:Krones Contiform S20 جهاز نفخ القوارير (2006)Krones Volumetic جهاز تعبئة (2006)Krones capper جهاز غلق الأغطية (2006)Krones Checkmat جهاز فحص القوارير (2006)Krones SynCo نظام ناقلات للقوارير (2006)Krones Etima ماكينة وسم بالملصقات (2006)Markem Smart Lase C350 ماكينة ترميز ليزرية (2015)Ocme Vega N70/2 جهاز تغليف بالتقلصComag/Decimo HM 100/2 جهاز تطبيق المقابض (2006)Ocme Pegasus M400 باليتيزر (2006)Bema Silkworn Turbo جهاز لفّ الباليت/ستريتش (2006)Eidos 7P6ERLP جهاز وسم الباليت (2020)M. Tanner AG/Prologic مخزن البريفرم (2018)M. Tanner AG مفكك ترتيب البريفرم (2006)Gassner مخزن الأغطية (2006)Cryotech International وحدة جرعات النيتروجينEuropool ناقل للعبوات المجمعةأتمتة متقدمة وأنظمة تحكمالخط مزوّد بأتمتة تعتمد على Siemens PLC للتحكم المنسق عبر عمليات النفخ، التعبئة، الوسم، والعمليات النهائية. يستخدم جهاز التعبئة مفاتيح تدفق مُتحكم بها إلكترونياً لضمان جرعات حجمية دقيقة ومستويات تعبئة متسقة عند سرعات عالية. التحكّم المركزي، الناقلات المتزامنة، والفحص المتكامل يعزّزون الكفاءة مع تقليل وقت التوقف وتعقيد التغيير بين الصيغ.هيكلية Siemens PLC عبر خط الإنتاجتعبئة حجمية مع تحكم إلكتروني في التدفقفحص مدمج عبر Krones Checkmatمنطق ناقل متناسق مع Krones SynCoترميز ليزري بواسطة Markem Smart Lase C350قدرات دمج خط الإنتاجيتكامل هذا الخط بسلاسة من معالجة البريفرم وحتى وسم الباليت. تضمن أنظمة الناقلات Krones SynCo و Europool انتقالات سلسة بين الوحدات، بينما تكمل وحدة التغليف بالتقلص، جهاز تطبيق المقابض، البالتيزر، جهاز لفّ الباليت، وجهاز وسم الباليت تدفق تعبئة ولوجستيات آلي كامل.تشغيل متسلسل من جهاز النفخ وحتى وسم الباليتالتوافق مع الصيغ: زجاجات PET بسعة 0.5L و 1.5Lإعدادات وسم وترميز مرنة لتلبية متطلبات SKU متنوّعةالأتمتة النهائية: التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، باليتة، وتحديد الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةتم توثيق صيانة الخط داخل برامج داخلية وتتوفر كتيبات للتشغيل والخدمة. مع تسجيل 68702 ساعة تشغيل، يظهر الخط كخط تعبئة مستعمل مُع... Hjdpfxsy Icpqo Ahfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, Combi Sidel مستخدم لزجاجات PET بسرعة 18000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Sidel Combiblock مونوبلوك متزامناً للنفخ–الملء–إغلاق، تم تطويره لتحقيق كفاءة عالية وموثوقية وجودة إنتاجية متميزة للحاويات ضمن خطوط التعبئة المستعملة وبيئات التغليف الصناعي. تم تصنيعه في 2002، ويجمع هذا النظام المتكامل بين ماكينة نفخ PET دوّارة، ورافعة تعبئة بالجاذبية عالية الدقة، وبرج إغلاق متين ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. يتضمن قسم النفخ 16 تجويفاً للعمل المستمر ومزوّداً بنظام استرجاع الهواء لتحسين كفاءة الطاقة. تشمل منطقة التعبئة كبينة نظافة مُضغطة مع مرشحات، بينما يتعامل نظام الإغلاق مع أنماط أغطية Tethered متقدمة. يُرجى ملاحظة أن القوالب غير متضمنة، كما أن المبرد غير مزوّد مع الماكينة.المصنّع: Sidel / Arol Combi الطراز: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) السنة: 2002 نوع الماكينة: Combiblock متزامن (Blow-Fill-Cap) مادة الحاوية: PET Blower عدد التجاويف: 16 (molds not included) نوع النفّاخ: دوّاري مجموعة تشطيب العنق: Alaska نظام استرجاع الهواء: متضمَّن المبرّد: غير متضمَّن صمامات التعبئة: 63 mechanical valves نوع التعبئة: تعبئة بالجاذبية اتجاه الدوران: عكس عقارب الساعة حاجز صحي: كبينة مضغوطة مع مرشحات هواء رؤوس الإغلاق: 12 heads نظام توزيع الأغطية: Pick & Place مدعوم الأغطية: أغطية بلاستيكية مسبقة السن (GRAVITY and HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - drawing available) حالة الماكينة: مُجدَّدة بالكامل في نهاية 2024الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم المنصة الدوّارة حركة ثابتة ومستمرة لدورات التسخين والنفخ والتعبئة المستقرة. يستخدم نظام التعبئة بالجاذبية متساوي الضغط 63 mechanical valves لضمان تعبئة منخفضة الاضطراب، بينما تضمن الكبينة المضغوطة المتكاملة مع مرشحات الهواء بيئة نظيفة لإنتاج المشروبات الحساسة. تعمل أنظمة التحكم المتكاملة على تبسيط تبديل المقاسات والمراقبة، فيما يعزز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويقلل استهلاك الهواء المضغوط. تقلل الضبطيات السريعة لتشطيب عنق Alaska ونظام توزيع الأغطية المتخصص Arol بنمط pick-and-place من فترات التوقف عبر عمليات التغليف الصناعي متعددة المقاسات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتم تصميم نظام Combi للتكامل السلس ضمن خط إنتاج مشروبات متكامل. من خلال دمج نفّاخ Sidel SBO 16 ورافعة التعبئة بالجاذبية ALSIM ذات 63 صماماً وبرج إغلاق Arol ذو 12 رأساً في مونوبلوك واحد، يتم إلغاء نواقل الهواء البينية، ما يقلل المساحة وخدوش الحاويات. يتكامل بفعالية مع معدات التغليف اللاحقة ويمكنه العمل على الخط مع النواقل الرئيسية وأنظمة الفحص ومعدات الوسم. الماكينة مناسبة تماماً للتعامل مع زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات تبعاً للقوالب المركبة ومعلمات العملية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل وتحديث تكوين Combi الكامل بشكل شامل في نهاية 2024، ما يدعم أداءً موثوقاً وجاهزاً للتشغيل لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة. وبوصفها وحدة مستعملة من مصنّعين عالميين (Sidel وArol)، تقدم هذه الماكينة متانة مثبتة وسلامة هيكلية وصيانة مبسطة مع توفر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمع 16 تجويف نفخ و63 صمام تعبئة بالجاذبية وبرج إغلاق مكوّن من 12 رأساً، يوفر هذا Combiblock الإنتاجية والثبات المطلوبين لإنتاج المشروبات عالي المتطلبات. يتمتع النظام بمرونة عالية وقادر على معالجة منتجات مثل البيرة، المعلبات، المشروبات الروحية، النبيذ، الزيت، الحليب، المشروبات الغازية، المياه الفوارة، والمياه ا... Hsdpfszccgdjx Ahfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak TBA-8 SQ سعة 1000 mlالمواصفات التقنية وبيانات الأداءيرتكز هذا الخط الكامل لتعبئة العبوات الكرتونية المعقمة على Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدماً أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية. مُصمم لقياسات كرتون 1.0L، ويجمع الخط بين وظائف التعبئة، والتغطية، والنقل، وتغليف العلب الكرتونية، والشرنك لتقديم حل متكامل لخطوط التعبئة المستعملة للجهات الباحثة عن جاهزية تشغيل عالية وإنتاجية مستقرة.الماكينة الرئيسية (الحشوة): Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات عمل).سرعة الإنتاج: up to 5,000 packages per hourنوع العبوة: كرتون (طراز Tetra Pak)التوافق مع القياسات: 1.0L cartonsوحدة التغطية: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 ساعات عمل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الشرنك: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل تجميعي مع تشحيم Dicolube TPمصنّع بواسطة: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوحد الخط أتمتة Tetra Pak عبر وحداته لعمل متناسق وتحسين معدل الإنتاج. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة شروط تعبئة مضبوطة، بينما تتزامن وحدة تركيب الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط لتحقيق مناولة سلسة وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات المعلمة بعلامة CE التشغيل الآمن. تسهّل التعديلات السريعة على ماكينة التغطية ووحدة التغليف التعامل بكفاءة مع قياس 1.0L.تحكم مركزي بالوحدات لتشغيل متزامن للخطتركيب أغطية مؤتمت لاغلاقات Stream Capهندسة أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقلات مدعوم بالتشحيم عبر Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة، يتيح هذا الخط المستخدم تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، والتغطية، والنقل، والتغليف، والشرنكة. يعمل نظام الناقل التجميعي على استقرار تدفق المنتج بين الوحدات، مع حماية عمليات التعقيم في المنبع والتغليف الثانوي في المصب. التهيئة مثالية للمنتجين المعتمدين على عبوات 1.0L.تهيئة متتابعة من التعبئة المعقمة حتى تغليف نهاية الخطتجميع على الناقل لتدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة كرتونية معقمةمحسّن لقياس 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذا القياسحالة الماكينات وسجل الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيل ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ما يجعلها خط تعبئة مستخدم يعتمد عليه للنشر السريع. تفاصيل مكونات الخط تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ بحالة تشغيلية لإغلاقات Stream CapTTST-51 نفق شرنك: مُبلغ عنه في حالة تشغيلبشكل عام، يُظهر الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على وحدات التعقيم والتغطية الحرجة مع حالة تشغيلية متسقة عبر وحدات المصب.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتمتع هذا الخط الصناعي للتعبئة بتهيئة مثلى لعبوات كرتونية طراز Tetra Pak بقياس 1.0L، مع تعبئة نظيفة ومتكررة بدقة، وتركيب أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل الناقل التجميعي مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 عرضاً قوياً للصناديق وحزم شرنك واقية للتوزيع. إنه حل مستخدم عالي الكفاءة لمنتجي ا... Hsdpfx Aozc Impjhfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: AT91, CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h، الموديل Tetra Alcip 1، بعمليات التنظيف في الموقع (Cleaning in Place, CIP) لأتمتة عملية التنظيف في مصانع التعبئة ومعالجة الأغذية. ونتيجةً لذلك، يضمن هذا النظام دورة تعقيم فعالة دون الحاجة إلى تفكيك خط الإنتاج، مما يحسن أوقات التوقف ويقلل من استهلاك الماء والمنظفات. صنعت شركة Tetra Pak جهاز CIP المستعمل هذا في عام 2010. على وجه الخصوص، تجعل قدرة التشغيل البالغة 15 طنًا في الساعة هذا الجهاز مناسبًا للمصانع عالية الإنتاجية، مع ضمان معايير النظافة المتوافقة مع لوائح صناعة الأغذية والمشروبات. الميزات الفنية لجهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يطبق Tetra Alcip 1 دورة غسيل مُتحكمًا بها لإزالة البقايا العضوية وغير العضوية من دوائر الإنتاج. وبشكل خاص، يدمج النظام خزانات منفصلة للماء والمنظف القلوي والحمض، ويضبط تلقائيًا درجة الحرارة وتركيز المواد الكيميائية ووقت الغسيل وفقًا لاحتياجات المصنع. ونتيجة لذلك، يعزز كفاءة عمليات التنظيف. علاوةً على ذلك، يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h بأتمتة عملية التنظيف، مما يقلل مخاطر التلوث المتبادل ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام للمشغلين تكوين معلمات غسيل مختلفة، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة ويضمن تنظيفًا شاملاً لخطوط التعبئة والأنابيب والمبادلات الحرارية. السلامة والتحكم في العملية يتضمن النظام ميزات أمان متقدمة، مثل: حساسات تراقب تركيز المنظف باستمرار. ضوابط درجة الحرارة والضغط طوال دورة التنظيف، مما يضمن الأداء الأمثل. أنظمة إنذار تكشف عن شذوذات عملية التعقيم وتديرها، مما يمنع الأعطال المحتملة. وبالتالي، تضمن هذه الميزات أن يعمل هذا الـ CIP المستعمل بشكل موثوق، مما يقلل الأخطاء التشغيلية ويُحسن استخدام الماء والمواد الكيميائية. علاوةً على ذلك، يعزز الرصد الآلي للنظام السلامة مع تقليل متطلبات الصيانة. المزايا التشغيلية يسهم استخدام هذا الجهاز CIP مستعمل تيترا باك في زيادة إنتاجية المصنع بعدة طرق. بادئ ذي بدء، يقلل من وقت التوقف: يكمل نظام الغسيل المستمر دورات تنظيف سريعة دون الحاجة إلى تفكيك المكونات. علاوةً على ذلك، يحسن استخدام الموارد: يمنع نظام الجرعات الآلي للمنظف هدر المواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الامتثال التنظيمي: يفي النظام بمعايير نظافة عالية ويتوافق مع لوائح القطاع. في الوقت نفسه، تساعد الطبيعة الآلية لهذا النظام الشركات المصنعة على تبسيط إجراءات التنظيف لديها. ونتيجة لذلك، تستفيد الشركات من كلٍ من استمرارية إنتاجية محسّنة وتكاليف تشغيلية مخفضة. وبالمثل، توفر إمكانية تخصيص معلمات التنظيف قدرًا أكبر من التحكم في عمليات التعقيم. الخلاصة Hodpfx Ahjwga Iuefow باختصار، يوفر هذا الـ CIP المستعمل تيترا باك حلاً فعالاً وموثوقًا لتعقيم مصانع التعبئة وإنتاج الأغذية السائلة. نظرًا لأن تصميمه يعطي الأولوية للأتمتة، فإن هذا النظام يقلل إلى أدنى حدٍ من التدخل اليدوي مع تحقيق أقصى كفاءة تشغيلية. علاوةً على ذلك، تضمن ميزاته المتقدمة للسلامة أقصى درجات النظافة والإنتاجية في صناعة المشروبات والأغذية السائلة. في النهاية، تمكّن اعتماد هذا النظام الشركات من الحفاظ على معايير تعقيم عالية مع تحسين الكفاءة العامة للعملية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٢٢٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP130, Tetra Pak TCAP 45 مستعملة 2005 1000SQ Helicap 27المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 هي آلة تغطية صناعية مصممة لتطبيق الأغطية على العبوات الكرتونية ضمن عمليات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُنعت هذه الآلة المستعملة في عام 2005، وهي مهيأة لسرعة إنتاج تصل إلى 7,000 pph وتعمل حالياً بتنسيق 1.000 Prisma SQ.المصنّع: Tetra Pakالطراز: 45السنة: 2005سرعة الإنتاج: 7,000 pphالتنسيق الحالي: 1.000 Prisma SQتنسيق الغطاء الحالي: Slim capتنسيق الغطاء البديل: HeliCap 27الأبعاد: 4250 x 2545 x 2660 mmالوزن: 1200 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة مخصصة للتشغيل المتزامن ضمن الخط، حيث تطبق الأغطية بصورة منتظمة على العبوات التي يتم تزويدها من آلة تعبئة سابقة في الخط. يدعم إعداد تشغيلها التعامل المستقر مع تنسيق Prisma SQ الحالي ويوفر إمكانية التحويل إلى تنسيق الغطاء HeliCap 27. متطلبات التغذية الكهربائية هي 400V و50Hz.التغذية الكهربائية: 400V, 50Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 300 Nl/min at 5.5 Barالوثائق: وثائق ورقية مرفقةإمكانيات التكامل في خط الإنتاجتعد Tetra Cap Applicator 45 مناسبة للتكامل في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تعبئة كرتونية، ويتم وضعها بعد مرحلة التعبئة لتطبيق الأغطية قبل المناولة اللاحقة والتغليف الثانوي. ويمكنها دعم بيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب فيها العبوات الكرتونية تطبيقاً موثوقاً للأغطية كجزء من عملية تغليف صناعي منسقة. يجب أن يشمل التكامل ناقلات منتجات متوافقة، وتباعد العبوات، وترتيبات تغذية الأغطية، وأدوات التحكم في الخط المتوافقة مع تنسيق العبوة والإغلاق المختار.الإعداد الحالي مخصص لتنسيق 1.000 Prisma SQ مع أغطية slim. ويمكن التحويل إلى HeliCap 27، مما يتيح النظر في الآلة لخطوط الإنتاج التي تستخدم هذا النمط البديل من الأغطية.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تراكم لديها نحو 22,000 ساعة تشغيل. تُورّد آلة التغطية Tetra Pak المستعملة هذه مع وثائق ورقية تدعم المراجعة الفنية والصيانة الروتينية وتخطيط التركيب. وتجعلها حالتها التشغيلية مناسبة للمشترين الباحثين عن معدات تعبئة زجاجات موثوقة لدمجها في خط إنتاج قائم للعبوات الكرتونية.الأداء التشغيلي والمرونةصممت الآلة لتطبيق الأغطية على العبوات الكرتونية Prisma SQ، وتدعم وضع الإغلاق بدقة عند سرعات إنتاج تصل إلى 7,000 pph. تؤدي آلات التغطية من هذا النوع دوراً مهماً في الحفاظ على قابلية استخدام العبوات ومظهرها من خلال تطبيق تنسيق الإغلاق المختار باستمرار قبل انتقال العبوات إلى عمليات التغليف اللاحقة.يكتمل إعداد الأغطية slim المركب بإمكانية التحويل إلى HeliCap 27. ينبغي التخطيط لأعمال تغيير التنسيق والغطاء باستخدام مكونات متوافقة مناسبة وإعدادات خط ملائمة للحفاظ على مناولة موثوقة للعبوات.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي أن يراعي تخطيط التركيب مساحة آلة تبلغ 4250 x 2545 mm وارتفاعاً قدره 2660 mm، إضافة إلى توفير وصول آمن حول المعدات للتشغيل والتنظيف والصيانة. تزن الآلة 1200 kg، لذا يجب تجهيز منطقة التركيب بقدرة مناسبة على تحمل الأحمال وترتيبات المناولة.يتطلب الموقع تغذية كهربائية بقدرة 400V, 50Hz وهواءً مضغوطاً عند 5.5 Bar، باستهلاك قدره 300 Nl/min. يجب مواءمة ارتفاع الناقلات وواجهات نقل العبوات وترتيبات تغذية الأغطية مع آلة التعبئة السابقة في الخط وآلات التغليف الصناعية اللاحقة في ... Hodpo Adtp Uefx Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC660, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل المستخدم لتعبئة العبوات خط Tetra Pak A3 Speed (030V) مخصصًا لعلب 200 ml Slim. إنه حل تعبئة صناعي مستعمل ومعاد التأهيل ومصمم لتقديم أداء ثابت في إنتاج المشروبات. جميع المكونات الأساسية مُصنّعة من قبل Tetra Pak لتحقيق توافق سلس وزمن تشغيل قوي.الماكينة الرئيسية (المعبئ): Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011صيغة العبوة: 200 ml Slim cartons (0.2L)القدرة الإنتاجية: 24,000 packs/hourالساعات المسجلة: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hحالة الخط: مستخدم ومعاد التأهيلالشركة المصنّعة: Tetra Pak (all included machines)نوع العبوة: كرتون (شكل طوبة)الطرازات المشمولة: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من فلسفة الأتمتة المتكاملة لدى Tetra Pak، ما يوفر تحكمًا موثوقًا وتشغيلًا بديهيًا ومنطق تشغيل/إيقاف منسق عبر مجموعة المعدات. تقدم واجهات المشغل عرضًا واضحًا للحالة، وتبديل صيغة موجهًا لصيغة 200 ml Slim، وإدارة للمعلمات قائمة على الوصفات. تساعد وصلات الأمان ونقاط الوصول المحمية على حماية المشغلين مع الحفاظ على سرعة صيانة عالية. يعمل التحكم المنسق عبر المعبئ وواضع الشفاطات ونظام التراكم وماكينة توضيب العلب على تقليل الاختناقات ودعم التشغيل المستقر عالي السرعة في بيئات التعبئة المتطلبة.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على الخط، يقدم هذا الطقم من معدات التعبئة تدفقًا سلسًا للمنتج من التعبئة حتى التغليف الثانوي. يدعم نظام التراكم الإنتاج المستمر من خلال موازنة التوقفات القصيرة في المصب، بينما يكمل واضع الشفاطات وماكينة توضيب العلب العرض الجاهز للتوزيع. يمكن للنظام الواجهة مع السيور الناقلة في المنبع والمصب، والطابعات، وحلول التكديس على منصات لتشكيل خط إنتاج متكامل.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed 030V2011ماكينة وضع الشفاطاتTetra Pak SA302011نظام التراكمTetra Pak ACHX 302011ماكينة توضيب العلبTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل هذا الخط المستخدم من Tetra Pak ويُعرض بحالة تشغيلية مناسبة لإعادة التشغيل السريع. تسلط ساعات التشغيل الموثقة الضوء على مستوى استخدام كل وحدة، ما يمنح المشترين رؤية شفافة للاهتلاك واحتياجات الخدمة. يساعد البناء المتسق من مُصنّع واحد على تبسيط قطع الغيار وإجراءات الخدمة والترقيات المستقبلية.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّن لعلب 200 ml Slim، يقدم الخط خرجًا ثابتًا وع... Hedpfx Aj Adtx Aohfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: PAL57, مربِّط طبالي مستخدم SBC - 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المربِّط الطبالي الأوتوماتيكي التقليدي لمعالجة فعّالة لنهاية الخط لصناديق اللفّ حول المنتج، والحزم، والكرتونات. مُصنَّع من قِبل Sbc في 2008، ويقدّم أداءً موثوقًا لبيئات تعبئة التغليف والصناعات المشروبات. مصمَّم لطبالي EPAL، ويضمن تكديسًا مستقرًا وتحسينًا للوجستيات المستودعات ضمن خط تعبئة مستخدم أو تجهيزات تغليف مستعملة.المُصنِّع: Sbcالسنة: 2008القدرة الاسمية: up to 3 layers per minuteالسرعة القصوى: 12000 (on 3x2 pattern) صيغة الطبالي: EPAL 800x1200 mmارتفاع العمل (H): 750 mmالهواء المضغوط: 6 barالتطبيق: رصّ صناديق اللفّ حول المنتج، والحزم/الكرتوناتمواد الحاويات المُعالجة: علب ألمنيوم، زجاجات زجاج، زجاجات PETمُدخل أوتوماتيكي لورقة الفصل بين الطبقات: Yes (automatic layer sheet application)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكّميتميز المربِّط الطبالي بهيكل أوتوماتيكي تقليدي يستهدف تكوين طبقات متّسقًا وبناء أحمال مستقرة. يعزز مُدخل ورقة الفصل الأوتوماتيكي من سلامة الحمل، خصوصًا لتكوينات الكرتون المختلطة الارتفاع أو الهشّة. تدعم عناصر التحكّم سهلة الاستخدام تبديل المقاسات والتعديلات الدورية، ما يساعد على تقليل التوقفات والحفاظ على الإنتاجية في عمليات التغليف الصناعية عالية الطلب.تكوين الطبقات ووضعها أوتوماتيكيًا بأسلوب تقليديإدخال أوتوماتيكي لورقة الفصل بين الطبقات لتحسين ثبات الطباليلوحة تحكّم للمشغّل من أجل الإعداد والتعديلاتمصمّم لأنماط تكديس آمنة وقابلة للتكرارقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمحسَّن للتكامل بعد آلات تغليف الصناديق باللفّ حول المنتج وقبل أنظمة تغليف الطبالي، حيث يندمج هذا المربِّط الطبالي بسهولة ضمن ترتيبات إنتاج المشروبات وأنظمة التغليف الأوسع. يدعم طبالي EPAL 800x1200 mm القياسية ومناسب للتعامل مع الصناديق التي تحتوي على منتجات PET أو زجاج أو علب ألمنيوم.تشغيل ضمن الخط أو مستقل مع واجهات نواقلمثالي بعد آلات تغليف الصناديق باللفّ حول المنتجمتوافق مع ماكينات تغليف الطبالي وstretch hoodersمناسب للحزم/الكرتونات عبر صيغ PET وGlass وAluminumحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالماكينة جاهزة للتشغيل ومزوّدة بقطع غيار متوافقة. تم إجراء إعادة تأهيل لها وهي مشمولة بضمان لمدة 6 أشهر، مما يعكس أصلًا موثوقًا مستعملًا لخط تعبئة مستخدم أو تطبيقات تغليف صناعي. تُعرَض بحالة مُعاد تأهيلها، وتُباع كما هي بعد المعاينة والموافقة، لضمان الثقة في الأداء والسلامة الميكانيكية.جاهزة للتشغيلمُعاد تأهيلها ومضمونةضمان لمدة 6 أشهرمزوّدة بقطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي وتعدُّدية الاستخدامبقدرة اسمية تصل إلى 3 طبقات في الدقيقة، يناسب هذا المربِّط الطبالي طيفًا واسعًا من فئات منتجات المشروبات والأغذية المعبأة في صناديق أو كرتونات. ودعمه للحاويات المصنوعة من PET والزجاج والألمنيوم يسند جداول إنتاج مرنة وتغييرات موسمية شائعة في إنتاج المشروبات.المنتجات المناسبة: Beer, Wine, Spirits, Soft Drinks, Sparkling Water, Still Water, Milk, Oilيتعامل مع الحزم/الكرتونات وصناديق اللفّ حول المنتجتكديس مستقر للتوزيع والتخزينمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيسمح ارتفاع عمل المربِّط الطبالي ومت... Hodpfx As Adtzdehfjw

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC648, خط ALFATEK مستعمل للصابون - 2000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة بين مونوبلوك تعبئة بالوزن الديناميكي وماكينة لصق ملصقات خطية ذاتية اللصق من ALFATEK مع ماكينة نفخ تمددي كهربائية بالكامل ذات تجويف واحد من Meccanoplastica Iberica. مُصمم لزجاجات منظفات وصابون PET، ويقدم أداءً موثوقًا لتغليف صناعي وإنتاج الزجاجات.إنتاجية ماكينة التعبئة: 1,500–2,000 bph (مرجع: 500 ml صابون)إنتاجية المُلصِّق: حتى 2,500 bphإنتاجية ماكينة النفخ: 1,000–1,200 bphأشكال العبوات: 0.1L إلى 2.5L (أمثلة: 0.1L, 0.5L, 2.5L)نوع العبوة: زجاجات PETنطاق زجاجات ماكينة التعبئة: الارتفاع 230–360 mm؛ القطر 58–110 mm؛ قطر العنق 16–30 mm؛ ارتفاع العنق 40–75 mm؛ التفاوت المسموح لمنسوب التعبئة ±30 mmنوع المُلصِّق: تطبيق خطي أوتوماتيكي ذاتي اللصق من الستانلس ستيلطراز ماكينة النفخ: MIPET-1P, 1 cavityالحد الأقصى لحجم العبوة في ماكينة النفخ: القطر 120 mm؛ الارتفاع 350 mmالسوينقة/العنق: القطر الداخلي 18–42 mm؛ العنق المقترح 28/410سلسلة الناقل: سلسلة مستقيمة معدنية، 82.5 mmأبعاد ماكينة النفخ (تقريبًا): 2900 × 1600 × 2064 mm؛ الوزن 2000 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع الخط بين تعبئة محكومة بالوزن أو بتدفق الكتلة مع تحكم قوي في الحركة والحرارة لضمان جودة متسقة للعبوات. يستفيد المشغلون من واجهات واضحة وتعديلات سريعة.تحكم ماكينة التعبئة: PLC مدمج يدير عدادات التدفق وجميع عمليات التعبئة؛ برمجيات/عتاد مخصص للتحكم في مضخة تغذية المنتجواجهة المشغل: أزرار تشغيل باللغة الإنجليزية (التعبئة)؛ HMI رقمية مدمجة على ماكينة النفخ للإعدادات والتشخيصمنصة الأتمتة: Siemens PLC وسيرفو موتورز على ماكينة النفخ؛ كهربائيات Siemens وGEFRANالدعم عن بُعد: مودم عبر الإنترنت للمساعدة الفنية عن بُعدالتغذية الكهربائية (ماكينة التعبئة): 380V, 50Hzالتغذية الكهربائية (ماكينة النفخ): 400 VAC, 50 Hz؛ القدرة المركبة 35 kW؛ متوسط استهلاك القدرة ~12 kWارتفاع مستوى العمل (ماكينة التعبئة): 1000 mm ±50 mmقيادة الناقل: رأس قيادة معلق 0.37 kW مع لوحة كهربائيةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لتحقيق تكامل سلس من إنتاج الزجاجات داخليًا إلى التعبئة والوسم، يوفر هذا الخط المستعمل كفاءة عالية في مناولة تطبيقات المنظفات.التكوين على الخط: نفخ PET بتجويف واحد يغذي ماكينة التعبئة ALFATEK والمُلصِّق الخطيالناقلات: طقم ناقلات مخصص برؤوس قيادة/عودة وتحكم لضمان انتقال مستقرتغيير المقاسات: سريع على ماكينة التعبئة بفضل التصميم بدون خزان وعدم وجود مناولة بنمط الماسكاتتطبيق الملصق: توافق مع الملصقات الذاتية اللصق على زجاجات PET اسطوانية أو مُشكَّلةمرونة أحجام الزجاجات: 0.1L–2.5L مع نطاقات واسعة للقطر/الارتفاعحالة الماكينات وسجل الصيانةتتميز المعدات ببناء من الستانلس ستيل 304 في هيكل ماكينة التعبئة وأجزاء تلامس المنتج من الستانلس ستيل 304/L، مما يدعم المتانة طويلة الأجل وسهولة الصيانة. تتضمن... Hodpfxj Adtyms Ahfew

الحالة: جديد, سنة الصنع: ١٩٧١, رقم الآلة/المركبة: M126, المواصفات الفنية وبيانات الأداء المونوبلوك المدمج الجديد للتعبئة/الغلق Monoblock 24.6 مُصمَّم للتعبئة الدقيقة عالية السرعة للزيوت والغلق الآمن بالضغط في إطار مدمج وصحي. مصمم لبيئات التعبئة الصناعية الحديثة، يجمع بين دقة التعبئة المعتمدة على الوزن وتطبيق الغطاء المتسق لتعظيم زمن التشغيل وجودة المنتج. الطاقة الإنتاجية المقدرة: حتى 11,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على التطبيق) نظام التعبئة: محكوم بخلايا تحميل، تغذية بالجاذبية، فوهات غير متلامسة؛ تشغيل جوي مع جرعات قائمة على الوزن الدقة: تحكم بالوزن لكل صمام؛ دقة بمستوى غرام لكل لتر لنتائج صافية متسقة تكوين جهاز الملء: 24 صمام تعبئة تكوين جهاز الغلق: غالق مدمج بالضغط (press-on)، 6 رؤوس نوع وحجم الغطاء: أغطية بلاستيكية بالضغط (press-on)، 28–30 مم تنسيقات الزجاجات: 0.06 لتر، 0.375 لتر، 0.50 لتر، 0.75 لتر مادة العبوة: PET (التوافق الأساسي) المنتجات: زيوت وسوائل زيتية مناسبة للتعبئة بالجاذبية/الوزن الحالة: جديد التوثيق: كتيبات التشغيل والصيانة مرفقة السلامة: حواجز ووسائل حماية مدمجة Hodpfxs Adyw So Ahfjw أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تستخدم كل محطة تعبئة خلية تحميل منفصلة لقياس والتحكم في جرعة المنتج في الوقت الحقيقي. يعمل النظام بضغط جوي مع فوهات غير متلامسة لتقليل مخاطر التلوث المتقاطع والتآكل الميكانيكي. تتضمن الميزات النموذجية اختيار وصفات لتنسيقات الزجاجات والأهداف، التأشير التلقائي للوزن الفارغ (التارا)، تعويض الانجراف، وكشف الخروج عن الحدود مع إشارة رفض. تدعم لوحة تحكم حديثة بواجهة تشغيل واضحة عدادات الإنتاج والإنذارات وإرشادات تبديل التنسيق. خزانة الكهرباء مصممة لتحمل متطلبات العمل الصناعي ويمكن تهيئتها وفق معايير المصنع الشائعة؛ كما يدعم التكامل مع ضوابط الخط والربط مع وحدات أعلى/أسفل الخط. تشمل ميزات السلامة أبوابًا بتشابك أمني، أزرار إيقاف طارئ، وتشخيصات الانسداد. قدرات التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في خطوط كاملة إلى جانب أنظمة الشطف والوسم/الترميز وتعبئة الصناديق والتكديس على منصات (البالتة). هو مناسب لكلٍ من التركيبات الجديدة والترقيات حيث يلزم الاتصال بخط تعبئة مستخدم قائم أو معدات مستعملة. تدعم أجزاء تغيير التنسيق السريع التحولات السريعة بين أحجام الزجاجات المتاحة، بينما يكون مغذّي الأغطية وغالق الضغط ذو الـ6 رؤوس مضبوطان لأغطية 28–30 مم. بنية التعبئة المعتمدة على الوزن متعددة الاستخدامات لتطبيقات الزيوت وتحافظ على الدقة عبر تغييرات طفيفة في الكثافة أو درجة الحرارة. تتواصل الآلة بفعالية مع أجهزة الشطف السابقة وآلات الوسم اللاحقة الشائعة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية المؤهلة للاستخدام الغذائي. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الماكينة في حالة جديدة وجاهزة للتشغيل. يتم تزويدها بكتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة الوقائية. تم تصميم مكونات البلى لتسهيل الوصول إليها، كما أن التصميم القائم على الجاذبية والفوهات غير المتلامسة يقلل من التعقيد الميكانيكي. يمكن توفير قائمة قطع غيار موصى بها لتتماشى مع استراتيجية الصيانة المستهدفة وأهداف زمن التشغيل المخطط لها. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لتعبئة الزيوت، يضمن نظام الجرعات المحكوم بخلايا التحميل أوزانًا صافية متسقة عبر تنسيقات PET من 0.06 لتر إلى 0.75 لتر. الفوهات غير المتلامسة لطيفة على زجاجات PET الخفيفة، مما يساعد على الحفاظ على سلامة العبوة عند السرعات العالية. وبينما PET هو نوع العبوة الأساسي، يمكن تصميم فلسفة التحكم وأجزاء التغيير المعيارية للمونوبلوك لتناسب...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC641, خط تعبئة لا معقم مستعمل GEA Procomac 48000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة حلاً PET لا معقم عالي الأداء صممته GEA Procomac للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. صمم لاقتناء مستعمل دون التنازل عن السلامة التقنية، ويقدم سعة اسمية تبلغ 48,000 BPH بتقنية التعقيم الجاف وقدرة متكاملة على جرعات قطع الفاكهة.السعة الاسمية: 48,000 BPHطريقة التعقيم: تعقيم جافصيغة العبوة: 0.23L (قالبان مختلفان)عنق الزجاجة والغطاء: عنق 38mm، غطاء مزدوج الطبقة 38mmآلة النفخ: SIPA، عدد 24 تجويفًاآلة التعبئة: GEA Procomac Fillstar FX آلة تعبئة متساوية الضغط، 84 صمامًاجرعات قطع الفاكهة: 24 صمامًاآلة الإغلاق: 24 رأسًاوحدة الغاز: لا يوجد (مناسبة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة)ساعات التشغيل: 8000سنة التصنيع: 2018السرعات اللاحقة: وحدتان بمعدل 24,000 BPH في عمليات التعبئة الرئيسيةالطرازات/الأكواد الرئيسية: Fillstar FX؛ آلة غطاء خارجي طراز NYG18H-00الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة لا معقمة متقدمة ومراقبة جودة على الخط. يتم أتمتة تعقيم السوابق، وتغذية وتعقيم الأغطية، وحقن H2O2 للحفاظ على السلامة الصحية. تراقب أنظمة الفحص البصري والأشعة السينية نقاط التحكم الحرجة مع آليات رفض للحاويات غير المطابقة. تدعم وحدة مخصصة للمياه اللا معقمة وCIP دورات تعقيم قابلة للتكرار وأزمنة تغيير سريعة. صممت المكونات المؤتمتة لأداء ثابت في بيئات الإنتاج عالية السرعة.قدرات تكامل خط الإنتاجمهيأ كخط إنتاج متكامل لزجاجات PET، يجمع النظام بين مناولة الحاويات والتعبئة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والتحميل على المنصات. يشمل آلة نفخ SIPA بعدد 24 تجويفًا، آلة تعبئة متساوية الضغط من GEA Procomac، جرعات قطع الفاكهة، وضع ملصقات سليف وعلى العنق، التغليف بالشرنك، التعبئة بالكرتون بواسطة روبوتات صناعية، التخزين المرحلي، والتحميل على المنصات. تتضمن مرونة الصيغ 0.23L بقالبين وعنق 38mm. يدعم المخطط المعياري تزامن السيور والتخزين المرحلي للتشغيل المتواصل.حالة الماكينة وسجل الصيانةالخط ما زال موصولًا بالكهرباء وحالته جيدة جدًا حسب التقارير. ساعات التشغيل تقارب 8000. تتوفر كتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة. مجموعة المعدات حديثة (في الغالب 2018)، مع بعض معدات المعالجة من 2007 و2019، مما يدل على نظام تمت صيانته وتحديثه باحتراف.الأداء التشغيلي والمرونةمحسن للتعبئة اللا معقمة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة، وتناسب التهيئة إنتاج المشروبات الفاخرة التي تتطلب ظروفًا معقمة ومناولة لطيفة—خاصة المنتجات المحتوية على قطع فاكهة. تشمل معدات المعالجة مبسترات أنبوبية، قدرة UHT، تجنيسًا، إزالة هواء، وخزانات لا معقمة، ما يدعم عمليات تحضير مشروبات قوية. تساعد وحدتا 24,000 BPH اللاحقتان في موازنة معدل التدفق المرتفع في المقدمة مع الكفاءة في وضع الملصقات، وضع الغطاء الإضافي، ونهاية الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعبوصفه خط تعبئة مستعملًا عالي السرعة، ينبغي أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة أرضية مناسبة لكتلة النفخ‑التعبئة، منطقة لا معقمة، خلايا الملصقات والتعبئة، طاولات تخزين مرحلي، ومنطقة التحميل على المنصات. تشمل المرافق المعتادة كهرباء ثلاثية الطور، هواءً مضغوطًا للنفخ والمشغلات، ماء عملية لوحدات CIP/المياه اللا معقمة، وترتيبات للتعامل مع المواد الكيميائية (H2O2). قد تكون هناك حاجة إلى تبريد وبخار/ماء ساخن لوحدات المعالجة وCIP. يجب تخطيط... Hodpe Ady Dxsfx Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٦٣٣ h, رقم الآلة/المركبة: LC699, خط Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph مستعمل - سنة 2012المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط Tetra Pak A3/Compact Flex للتعبئة المعقمة في عبوات كرتونية، مُهيأ لتنسيقات العبوات الكرتونية النحيفة سعة 200 ml. صُمم الخط لتطبيقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة الكرتون بتنسيق مدمج، وتركيب الشفاطات، والتعبئة الثانوية، والتحكم المنسق بالخط.طراز آلة التعبئة الرئيسية: A3 CF 200Sالطاقة الإنتاجية: 9000 bphتنسيق العبوة الكرتونية: 0.2L slimمصدر التغذية الكهربائية المذكور: 300Vساعات تشغيل الخط: 10633ارتفاع الماكينة: 4300 mmالمساحة المطلوبة: 20 m²تغيير التنسيق: تغيير سريع للعبوات ذات التكوين السفلي نفسهأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن التكوين متحكم الخط Tetra Pak LC30 لتنسيق معدات التعبئة المتصلة. يدعم عنصر التحكم المركزي هذا التشغيل المتزامن بين آلة تعبئة الكرتون، وجهاز تركيب الشفاطات، وآلة تعبئة الصناديق الكرتونية، ومعدات المناولة المرتبطة بها. يوفر التكوين المدرج A3 CF وSA30 وCBP32 وLC30 وACHX 10 ترتيبًا متكاملاً للعمليات من أجل التعبئة المستمرة في الكرتون.تم تحديد إمكانية التغيير السريع للتنسيقات التي تشترك في التكوين السفلي نفسه، مما يدعم الانتقال الفعال في الإنتاج ضمن مجموعة عبوات 200 ml slim المتوافقة.قدرات تكامل خط الإنتاجخط التعبئة Tetra Pak المستعمل هذا مُرتب لمعالجة الكرتون المعقمة والتعبئة الثانوية اللاحقة. يجمع الخط بين تعبئة الكرتون وتركيب الشفاطات والتحكم الآلي ومعدات تعبئة الصناديق الكرتونية، ضمن سير عمل متكامل للتعبئة الصناعية.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012معدات متنوعةTetra Pak Straw Applicator 302012آلة تعبئة الصناديقTetra Pak Cardboard Packer 302021معدات متنوعةTetra Pak LC302012معدات متنوعةHarmsen International AGUX10-0500-44m2012يمكن النظر في الخط لإنتاج المشروبات وتطبيقات المنتجات السائلة الأخرى التي تتطلب تقنية الكرتون المعقم وتغليف 0.2L slim. ينبغي أن يشمل تخطيط التكامل تحضير المنتج، وتوصيلات المرافق، ومناولة الصناديق اللاحقة، وترتيبات النقل الملائمة لمساحة التركيب المتاحة.حالة الماكينة وسجل الصيانةسجل الخط 10633 ساعة تشغيل. يشمل العرض التجديد والاختبار والتغليف، مما يدعم تجهيز المعدات للاستخدام التشغيلي. توفر هذه الحالة أساسًا عمليًا للمشترين الباحثين عن معدات خطوط تعبئة مستعملة بساعات تشغيل موثقة ونطاق تجهيز محدد.الأداء ... Hjdpfxj Agpkmo Ahfow

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT95, مرتب الزجاجات Posimat المستعمل - السنة 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الموجّه/مرتب الزجاجات POSIFLEX-A-20 هو حل مُثبت لمعالجة الزجاجات بكفاءة عالية في بداية خط تعبئة مستعمل. مُصنّع من قبل Posimat، صُمم لهندسة لتوجيه وتغذية الزجاجات الفارغة بشكل موثوق إلى معدات التعبئة والتغليف الصناعية في الأسفل، داعماً بيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب تشغيلًا مستمرًا ومعاملة لطيفة للحاويات.المُصنِّع: Posimatالموديل/النوع: POSIFLEX-A-20سنة التصنيع: 2021السرعة الإنتاجية: حتى 100 bpm (زجاجات في الدقيقة)الاستخدام: توجيه الزجاجات تلقائيًا وتغذيتها إلى الناقلاتالامتثال: علامة CE؛ مصمم وفق التوجيهات الأوروبية الرئيسية للسلامة الميكانيكية والتوافق الكهرومغناطيسي والجهد المنخفضالتعامل مع الحاويات: مُحسَّن لتغذية الزجاجات في خطوط إنتاج المشروباتحالة الاستخدام: مثالي للتركيبات المستعملة وتحديثات تخطيطات خطوط التعبئة الموجودةالأتمتة المتقدمة ونُظم التحكممصمم POSIFLEX-A-20 للعمل الآلي مع تحكّم منسّق في الخُزّان، ونظام التوجيه، والتفريغ. يستفيد المشغّلون من واجهات تحكّم بديهية وتنظيم سرعة دقيق ليتماشى مع المعدات في الأسفل، مما يحسّن كفاءة التبديل ويقلل من التوقفات.لوحة تحكّم مدمجة لإدارة السرعة والوظائفتوجيه آلي للزجاجات مع تكرار عالٍكشف انسداد قائم على المستشعرات ومراقبة تدفق الزجاجاتإعدادات صديقة للوصفات لتعديل سريـع للتنسيقمصمم للاستخدام المستمر في بيئات التعبئة الصناعيةقدرات تكامل خط الإنتاجيُندمج هذا الموجّه بسلاسة في مقدمة خط إنتاج مشروبات، مُغذياً الحاويات إلى ناقلات هوائية أو سطحية تؤدي إلى آلات الشطف والتعبئة والإغلاق والوسم. وهو يدعم التشغيل المستقل أو المتسلسل ويمكن تكوينه لاستيعاب مجموعة واسعة من أحجام الزجاجات.متوافق مع واجهات ناقلات قياسيةخيارات تخطيط مرنة لخطوط مدمجة أو موسّعةقدرة تغيير التنسيق لأطوال وأقطار الزجاجة المختلفةمناسب للدمج في عمليات إنتاج المياه والعصائر والنبيذ والبيرة والمشروبات العامةحالة الجهاز وتاريخ الصيانةبُنيت في 2021، هذه الوحدة المستعملة تقدم عمر تصميم حديث وتُعرض بحالة جاهزة للتشغيل. هندستها المعاصرة وبناؤها المطابق لـ CE يجعلها مرشحًا قويًا للمرافق التي تسعى لتوسيع أو تحديث خط التعبئة المستعمل لديها مع مخاطر منخفضة ووقت تشغيل مخفض.الأداء التشغيلي والتنوعمصمَّمة لأداء مستقر حتى 100 bpm، يوفر POSIFLEX-A-20 معالجة لطيفة للزجاجات، توجيهًا متسقًا وتفريغًا سلسًا إلى الناقلات. هذا يعزز الكفاءة في سلسلة الإنتاج من خلال تقليل حالات العجز أو الانسداد في أنظمة الغسل والعبء والتوسيم، محسّناً OEE الخط بشكل عام.معالجة لطيفة للزجاجات الخفيفةتوجيه زجاجات ثابت لعملية لاحقة موثوقةمصممة لعمليات التعبئة الصناعية على مدار 24/7أداء قابل للتوسع ليتزامن مع سرعات خطوط مختلفةمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تصميم الجهاز للتركيب البسيط باستخدام وصلات مرافق قياسية. يضمن التحضير الجيد للموقع الأداء الأمثل وإتاحة الوصول للمشغلين.وصلة طاقة صناعية قياسيةوصلة هواء مضغوط للأنظمة المفعلّة (إذا كان ذلك مناسبًا)أرضية مستوية ونظيفة مع مسافة كافية للتحميل والخدمة والحمايةالدمج مع الناقلات الموجودة عبر واجهات ميكانيكية وكهربائية معياريةمعايير السلامة وشهادة ا... Hede Adt Nujpfx Ahfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: SO125, آلة قولبة بالنفخ مستعملة Terekas حتى 5 لتر 1000 ز/س تُعد هذه الآلة المستعملة للقولبة بالنفخ من Terekas، طراز FlexBlow 1، مصممة لإنتاج زجاجات PET لمتطلبات تشغيلية عالية، وتوفر مرونة وكفاءة متقدمة. بسعة زجاجة قصوى تصل إلى 5 لترات ومعدل إنتاج يصل إلى 1000 زجاجة في الساعة، تم تصميم النظام للعمليات التي تتطلب جودة منتج متسقة عبر تشطيبات عنق وأشكال متعددة. يستخدم FlexBlow 1 بنية قولبة بالنفخ خطية بتجويف واحد، مما يجعله مثالياً لدفعات إنتاج قصيرة، وتغييرات متكررة في الصيغ، أو خطوط تجريبية. يندمج بسلاسة في خطوط التعبئة والتغليف القائمة بفضل تصميمه المعياري وتوافقه مع أنواع عبوات متعددة. يشمل نظام تغذية البريفورم جهاز إمالة (tipper)، وجهاز فصل ومحاذاة (unscrambler)، وجهاز تحميل، وكلها مصممة لضمان تزويد موثوق وخالي من الانسداد بالبريفورم إلى دورة الإنتاج. تبدأ عملية التصنيع بنفق تسخين قوي للبريفورمات، يستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء (IR) محاطة بغلاف آمن ومهوّى. تُنقل البريفورمات عبر منطقة التسخين بواسطة نظام سلسلة مفصلي يضمن تعرضاً دقيقاً ومتساوياً لمصدر الحرارة. تُحاط منطقة تسخين الأشعة تحت الحمراء بشبكة حماية تمنع الملامسة العرضية مع الحفاظ على اتساق حراري مثالي عبر البريفورمات. يضمن تصميم النفق تجنُّب النقاط الساخنة المفرطة أو التحلل الحراري للبريفورم، مما يسهم في تحسين جودة المنتج النهائي وتقليل معدلات الخردة. تحكم دقيق وتشغيل موثوق بعد الخروج من نفق التسخين، تنتقل البريفورمات تلقائياً إلى محطة القولبة بالنفخ. تستخدم وحدة النفخ ذات التجويف الواحد في FlexBlow 1 محركات هوائية عالية الكفاءة وآليات تثبيت قوالب قوية لإنتاج عبوات تصل سعتها إلى 5 لترات. تتيح هذه التهيئة دورات سريعة وتحكماً ممتازاً في الضغط طوال تسلسل عملية الشد-النفخ. تم هندسة نظام معالجة الهواء الكامل للموثوقية، مع نظام استعادة الهواء المدمج لتحسين استهلاك الهواء المضغوط وتقليل تكاليف المرافق العامة. من العناصر الحرجة لتشغيل النظام مبرد مخصص يضمن بقاء دوائر تبريد القوالب ضمن نطاق درجات الحرارة المطلوب، مما يضمن سماكة جدار زجاجة متسقة وتقليل أزمنة الدورة. جميع المكونات الهوائية والهيدروليكية مركبة في منطقة مساعدة منظمة جيداً، مع وصلات مُعلّمة بوضوح لأغراض الصيانة والتشخيص. نقاط الترشيح والتشحيم متاحة بسهولة، مما يدعم مستوى عالٍ من زمن تشغيل النظام ويقلل التوقفات غير المجدولة. يتم إدارة تشغيل الآلة ومعلمات العملية من خلال لوحة HMI تعمل باللمس مثبتة مباشرة على خزانة الكهرباء. توفر هذه الواجهة تحكمًا في اللحظة الحقيقية في جميع إعدادات الإنتاج، وإدارة الإنذارات، وتنبيهات الصيانة. تم توصيل كامل الآلة بطريقة منظمة للغاية، مع لوحات كهربائية مؤمّنة، وكابلات مرتبة بعناية، وأطراف موصولة مُعلَّمة بوضوح لتسهيل استكشاف الأخطاء. جميع حواجز وأنظمة قفل الأمان موجودة وتعمل بكفاءة، مما يضمن سلامة المُشغل مع الحفاظ على سهولة الوصول لأغراض الصيانة. Hsdpfx Ahs Adyymjfew مرونة في أشكال الحاويات وسهولة تغيير الصيغ من المزايا الرئيسية لآلة القولبة بالنفخ Terekas FlexBlow 1 قدرتها على التعامل مع نطاق واسع من تشطيبات العنق وهندسات البريفورم. تشمل أنواع العنق المدعومة: 24/410، 25 مم سناب أون، 28/410، 28 مم ROPP، 38SP400، 38 مم بنظام بداية مزدوجة، 38 مم بنظام بداية ثلاثي، و53SP400. يتيح هذا التوافق الواسع للنظام إنتاج زجاجات لمجموعة متنوعة من التطبيقات، من تعبئة المشروبات القياسية إلى عبوات الأطعمة المتخصصة أو المنظفات المنزلية أو مستحضرات العناية الشخصية.

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT65, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تعد PakTech CCA 120 وحدة مدمجة عالية الموثوقية لتطبيق حوامل العلب، مصممة لوضع الحوامل البلاستيكية على علب المشروبات بدقة متسقة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو خط تعليب، تجلب هذه الوحدة المستعملة هندسة PakTech المثبتة إلى بيئات التعبئة الصناعية التي تسعى إلى عرض عبوات متعددة موثوق به. المصنّع: PakTech الطراز: CCA 120 سنة الصنع: 2016 نوع الماكينة: ماكينة تطبيق حوامل العلب السرعة الاسمية: حتى 120 علبة في الدقيقة (تعتمد على الشكل وظروف الخط) أنواع الحاويات: علب المشروبات المصنوعة من الألمنيوم التشكيلات: متوافقة مع أنماط حوامل PakTech الشائعة وتكوينات العبوات المتعددة (تخضع للأدوات ومجموعات التكوين؛ تحقق من الكتيبات) الأبعاد: العرض 2440 مم، الطول 1230 مم، الارتفاع 1500 مم الكهرباء: 220 فولت Hsdpfxo Adyxcs Ahfsw ميزات السلامة: حواجز وحمايات مدمجة التوثيق: الكتيبات متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة للتشغيل المستمر والموثوق في خطوط إنتاج المشروبات، توفر CCA 120 تطبيق الحوامل تلقائيًا متزامنًا مع الناقلات الواردة والناقلات اللاحقة. تدعم واجهة تحكم صديقة للمشغل ومنطق تحكم قوي نموذجي لأنظمة PakTech إعدادًا ومراقبة وحل أعطال بسيطًا. يساعد التكوين الكهربائي 220 فولت على تبسيط التكامل في قاعات التعبئة القائمة، بينما تحمي حواجز الأمان والتوصيلات القفلية المشغلين أثناء التشغيل وعمليات التغيير. تم تصميم دوائر إيقاف الطوارئ، وأغطية الحماية، ونقاط الوصول الواضحة لتلبية ممارسات السلامة الحديثة في التعبئة الصناعية. تدعم الكتيبات المرفقة تكوين المعامل، والصيانة، وتعديلات الصيغ. قدرات التكامل مع خط الإنتاج تعد هذه الماكينة مثالية للموضع بعد عمليات شطف العلب والتعبئة، وبعد الختم/الإغلاق ووضع العلامات/الترميز، وقبل تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات أو تحميل الصواني. تتكامل بسلاسة مع الناقلات وإشارات التحكم في خط تعبئة مستعمل، ومناسبة للأنظمة المستعملة التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من رموز المنتجات (SKU) للمشروبات. تُدعم عمليات التغيير بين صيغ الحوامل باستخدام الأدوات ومجموعات التكوين المناسبة، مما يتيح استجابة سريعة لاحتياجات الإنتاج لمشروبات مثل البيرة، السايدر، المشروبات الغازية، مشروبات الطاقة، الماء، المشروبات الجاهزة القائمة على العصير (RTDs)، ومنتجات مماثلة. بينما تم تحسينها للعلب الألمنيوم، تكمل هذه الماكينة خطوطًا أوسع قد تعالج أيضًا حاويات PET والزجاج في المراحل السابقة مثل التعبئة، ووضع العلامات، والختم، والشطف. حالة الماكينة وسجل الصيانة الحالة: قيد التخزين، والماكينة مفككة حاليًا. تشمل ميزات السلامة، والكتيبات متاحة لتسهيل إعادة التشغيل. لوحظ توفر قطع غيار متنوعة. كما هو الحال مع أي معدات مستعملة، يُنصح بعمليات الفحص والتحقق من مجموعات الصيغ المحددة، وقطع التآكل، وأنظمة التحكم قبل دمجها في بيئة التعبئة الصناعية الخاصة بكم. الأداء التشغيلي والتنوع صممت CCA 120 لوضع حوامل على طراز PakTech بدقة وبنعومة، مما يعزز استقرار المنتج ومظهر العبوة المتسق. تجعل بصمتها المدمجة منها خيارًا مناسبًا لمناطق إنتاج المشروبات ذات المساحة المحدودة. تشمل التطبيقات النموذجية العبوات المتعددة للبيرة، والـ"هارد سلتزر"، والمياه المنكهة، وخليطات العصائر، ومشروبات النبيذ الرشاشة المعبأة في علب، داعمة عرضًا راقيًا على الرف دون الحاجة لغلاف التقلص. بالتكامل مع معدات التعبئة، والشطف، ووضع العلامات، والختم/اللحام في المراحل السابقة ومع معالجة الصناديق في المراحل اللاحقة، تعزز CCA 120 من الإنتاجية ومظهر العبوة لتنسيقات علب الألومن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٢٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R78, المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة التعبئة المستعملة TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph هي نظام تشكيل-تعبئة-إغلاق معقم من عام 2006، مصمم لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية في عبوات الكرتون. صُنعت بواسطة Tetra Pak®، وتوفر تعبئة دقيقة وموثوقة لمنتجات الألبان والعصائر بتنسيقات Tetra Brik، مما يجعلها خيارًا مناسبًا لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية التي تتطلب استمرارية تشغيل متوقعة وأداءً صحيًا.* الشركة المصنعة: Tetra Pak®* الموديل: A3 Flex (Year 2006)* الفئة: آلة تعبئة – FFS كرتون معقم* السرعة الاسمية: حتى 7,500 packs/hour* ساعات تشغيل الآلة: 62.000 Hours* نوع العبوة: Brik (كرتون معقم)؛ نطاق التنسيقات خاضع للتجهيزات المركبة* توافق المنتجات: منتجات الألبان (مثل حليب UHT)، العصائر (مع/بدون لُب، لزوجة منخفضة إلى متوسطة)* مبدأ التعبئة: معقم، جرعات حجمية* عدد الصمامات / الرؤوس: 1* تكوين الآلة: خطي (الدوران: 0)* تغيير التنسيق: تعديلات تنسيق قائمة على الوصفات لتقليل وقت التوقف* ميزات السلامة: حواجز وأنظمة تشابك مدمجة* الوثائق: أدلة المشغل والأدلة الفنية متوفرةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعمل A3 Flex بتحكم كامل عبر PLC مع واجهة HMI، وتوفر إدارة الوصفات وتشخيص الإنذارات وتسجيل الدُفعات لضمان تتبع موثوق. تدعم منصة التحكم الاتصال بأنظمة SCADA/MES في المصنع لجمع البيانات ومراقبة الأداء. كما تسهّل وحدات الإدخال/الإخراج المعيارية التكامل مع معدات UHT/التعقيم السابقة ومعدات نهاية الخط اللاحقة. تساعد دوائر السلامة المدمجة والأبواب المتشابكة وأزرار الإيقاف الطارئ على حماية المشغلين أثناء عمليات الشطف والتعبئة والمناولة اللاحقة. وقد صُممت الواجهات الكهربائية والهوائية لتتوافق مع المعايير الصناعية الشائعة في الاتحاد الأوروبي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتتكامل هذه الآلة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة وتغليف مختلطة. وهي تتصل بمعالجة المنتج السابقة (UHT، التجنيس، CIP/SIP) وبناقلات الكرتون اللاحقة، وموازين الفحص، وطابعات التاريخ النافثة للحبر، وآلات تعبئة الصناديق، وآلات رص المنصات. وعلى الرغم من تخصيصها لعبوات الكرتون، يمكنها مشاركة المرافق وأنظمة التحكم والبنية التحتية للبيانات إلى جانب خطوط PET أو الزجاج أو علب الألمنيوم المتوازية التي تشمل آلات الشطف والتعبئة وإغلاق العبوات ووضع الملصقات. يتم تغيير التنسيقات ضمن عائلة Brik عبر إجراءات ووصفات إرشادية لتقليل زمن التغيير والهدر.حالة الآلة وسجل الصيانةالحالة الحالية: UNDER MAINTENANCE. تخضع Tetra Pak A3 Flex المستعملة هذه لصيانة مجدولة للتحقق من سلامة التعقيم ودقة الجرعات وأداء الإغلاق. ويتم فحص أجزاء التآكل الرئيسية واستبدالها عند الحاجة. كجزء من ترقية A3Flex-100V Upgrade، تم تحسين الآلة بإضافة 1 AB CPU، و2 AB network modules، و1 AB input module، و1 AB output module، و1 GE communication module. وتمت ترقية المعدات من Danaher servo إلى أحدث AB servo، مع استبدال 7 Danaher motors بمحركات AB، إلى جانب كابلات الشبكة وكابلات الاتصال والموصلات و2 pull ear motor bases. يمكن توفير سجلات الصيانة وتقارير الاختبار وقوائم التحقق من التشغيل. وتشمل المعدات الأدلة لدعم بدء التشغيل السريع وتدريب المشغلين.ترقية الأتمتة والسيرفو: تمت ترقية المعدات من نظام Danaher servo إلى أحدث تقنية Allen-Bradley servo. وتشمل الترقية وحدة Allen-Bradley CPU واحدة، ووحدتي Allen-Bradley network، ووحدة إدخال واحدة، ووحدة إخراج واحدة، ووحدة GE communication واحدة، وسبعة محركات Allen-Bradley، وكابلات الشبكة والاتصالات ذات الصلة مع الموصلات، وقاعدتي محرك pull-ear.الأداء التشغيلي والمرونةصُممت A3 Flex لإنتاج المشروبات المعقمة، وتوفر... Hodpfxe Adt S As Ahfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL55, مُكدِّس طبالي مستعمل OCME PERSEUS L12 بسرعة 22680 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Perseus L12 Palletizer نظام تكديس طبالي تلقائي تقليدي مصمم لحزم اللف حول المنتج والصناديق. صُنِع في 2004 ويتميز بتصميم ميكانيكي متين مع أتمتة Siemens، ما يوفّر أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف ذات الحجم العالي في قطاعات المشروبات والأغذية. صُمم للتعامل مع المنتجات المعبأة في علب كرتونية القادمة من آلات التغليف باللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق في المنبع، ويدعم تنسيقات الطبالي القياسية لتبسيط الخدمات اللوجستية والتخزين.المُصنِّع: OCMEالطراز: Perseus L12نوع الماكينة: مُكدِّس طبالي (تقليدي، تغذية على مستوى منخفض)سنة التصنيع: 2004السرعة القصوى: 22680 (نمط 3x2)الوحدة المُعالجة: حزم لف حول المنتج / صناديقالطبالي المدعومة: EPAL 800x1200 mmمواد العبوات بعد الحزم: PET، زجاج، علب ألمنيومالأتمتة: Siemens PLCهواء مضغوط: 6 barمُدخل فواصل الطبقات: أوتوماتيكيالامتثال: معتمد بعلامة CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيضم Perseus L12 وحدة Siemens PLC للتحكم الموثوق وإدارة الوصفات والتنسيق الدقيق لعمليات التغذية وتشكيل الطبقات والتفريغ. تُمكّن واجهة التشغيل HMI من اختيار سريع للتنسيقات وضبط المعلمات لتقليل التوقفات. توفر أقفال الأمان وضوء الإشارة متعدد الألوان حالة مرئية واضحة وتعزز وعي المُشغّل. يدعم البرمجة المعيارية تشكيل طبقات مستقرًا ووضعًا دقيقًا لفواصل الطبقات لضمان سلامة الحمولة.Siemens PLC مع HMI سهلة الاستخدامإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لعمليات تغيير سريعةتكامل أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئمزامنة أوتوماتيكية لإدخال فواصل الطبقاتقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمصمم ليتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو إعداد تغليف صناعي يدوي ثاني الاستخدام، يستقبل Perseus L12 العلب الكرتونية من آلات اللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق ويكوّن أحمال طبالي مستقرة. يتكامل بسهولة مع أنظمة السيور القياسية ويمكن تهيئته لقيود تخطيطية متنوعة بفضل تصميم التغذية منخفض المستوى. وهو مناسب لمعالجة حزم PET والزجاج وعلب الألمنيوم في إنتاج المشروبات، ما يجعله مثاليًا لتطبيقات المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية.تشغيل متصل تسلسليًا مع آلات اللف حول المنتج وآلات تعبئة الصناديقمصمم لحزم PET والزجاج وعلب الألمنيوممحسّن لطبالي EPAL 800x1200مرونة متعددة التنسيقات لتنوع رموز المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس جاهز للتشغيل، مُعاد التأهيل، ويُعرض مع قطع غيار متوافقة. يتضمن فترة ضمان لضمان بدء تشغيل وأداء موثوقين. تدعم حالته العامة الدمج الفوري ضمن خطوط تعبئة المشروبات أو الأغذية مع جهد تكليف محدود.جاهز للاستخدام الفوريمُعاد التأهيل مع قطع غيار متوافقةالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتنوعتمت مواءمة Perseus L12 لتشكيل طبقات مستقرة ومتكررة للعلب الكرتونية التي تحتوي على زجاجات PET أو زجاجات زجاجية أو علب ألمنيوم. يعزز مُدخل فواصل الطبقات الأوتوماتيكي ثبات الطبالي أثناء النقل والتخزين. تضمن جودة التصنيع المتينة إنتاجية ثابتة وتعاملًا رفيقًا، ما يدعم مجموعة واسعة من فئات المشروبات بما في ذلك المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحي... Hjdpfxj Adyu Rj Ahfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M310, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يُعتبر هذا Triblock الغسل-التعبئة-الإغلاق من FIMER وحدة دوارة صلبة مصممة للتعامل مع زجاجات وزجاجة والتعبئة الدقيقة. مبني على الطراز SRT 24-24-6، وهو يدمج جهاز غسّالة بــ24 مشبك مع فوهة متحركة، ومعبئ بـ24 صمام، وانغلاق بـ6 رؤوس من الألومنيوم. مصمم لتشغيل موثوق في إنتاج المشروبات وتغليف صناعي، وهو مناسب لترقيات خطوط التعبئة المستعملة حيث تكون القوة المتسقة والبصمة المدمجة من الأولويات. المُصنّع: FIMER الموديل: SRT 24-24-6 السنة: 1998 الغسّالة: 24 مشبك، فوهة محمولة المعبئ: 24 صمام، تعبئة بالجاذبية/انخفاض ضغط خفيف إغلاق: 6 رؤوس، أغطية ألمنيوم لولبية مقاس 31,5 × 18 التعامل مع الأغطية: كامل معElevator لغطاء القدرة الكهربائية: 6.5 ك.و إمداد الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز الهواء المضغوط: حتى 6 بار البناء: Triblock دوّار للب бутلات الزجاجية الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يحتوي Triblock على أبراج دوارة مُنسقة لعملية غسل وتعبئة وإغلاق متزامنة. صُمم لتشغيل بسيط مع وضوح حالة الآلة وإمكانية الوصول السريع إلى المناطق الحيوية لإجراء التعديلات. يعمل نظام التعبئة وفق مبادئ الجاذبية/الضغط الخفيف لضبط مستوى السائل بشكل مستقر، وهو مثالي لمنتجات مثل الخل في زجاجات زجاجية. التهيئة الكهربائية: 380 فولت، 50 هرتز القدرة المركبة: 6.5 كيلوات تقنية التعبئة: جاذبية/ضغط خفيف لتعبئة دقيقة وبانسيابية منخفضة أنظمة السلامة: علامة CE مع حواجز حماية ودوائر إيقاف طوارئ التبديل: تغيير التنسيق مدعوم عبر قطع التغيير القياسية قدرات تكامل خط الإنتاج يمكن دمج هذه الوحدة في خط تعبئة مستعملة كامل أو العمل كوحدة مونوبلوك مستقلة في تطبيقات تعبئة الزجاج. تتفاعل بسهولة مع ناقلات الزجاج العلوية والسفلية ومعدات الفحص والتوسيم والتعبئة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وضع التشغيل: تكامل في الخط أو مستقل التعامل مع الحاويات: مصمم لبوتلات الزجاجية لوجستيات الأغطية: مصعد أغطية مدمج لإمداد مستمر التطبيقات: مناسب للخل والمنتجات الساكنة المماثلة Hodpfx Ahs Ady Ecefsw حالة الماكينة وتاريخ الصيانة يأتي Triblock من سياق تعبئة مهني ويعرض كحل مستعمل في حالة تشغيل، جاهز للاستخدام. التكوين والمكونات تشير إلى استخدام صناعي روتيني مع ممارسات صيانة معيارية نمطية لبيئات تعبئة الزجاج. الحالة: جاهز للتشغيل الاستخدام: سابقاً استخدم لملء الخِل في زجاجات زجاجية الأداء التشغيلي والمرونة مع 24 مشبكاً لغسل و24 صمام تعبئة، توفر الآلة معدل إنتاج متوازن، بينما يضمن رأس الإغلاق المكوّن من 6 رؤوس تطبيق أغطية لولبية من الألومنيوم باستمرار. يدعم نظام التعبئة وفق الجاذبية/الضغط الخفيف تعبئة نظيفة للسوائل غير الغازية منخفضة الرغوة مع تحكم دقيق في المستوى. أنواع المنتجات: سوائل ثابتة؛ تاريخياً استخدم للخَل أنواع الأغطية: أغطية ألمنيوم لولبية، 31,5 × 18 ضبط الجودة: عملية تعبئة مستقرة مع معالجة لطيفة للمنتج متطلبات التثبيت وتجهيز الموقع يتطلب التثبيت مرافق قياسية وأساساً مستوياً. يحقق ترتيب Triblock الدوار أقصى استفادة من المساحة مع تمكين الصيانة والتعقيم السهلين. المرافق: تزويد كهرباء 380 فولت،...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC688, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ مستعمل 7000 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ المستعمل هذا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية. تم تصنيع آلة التعبئة الرئيسية في عام 2005 وهي مجهزة لصيغة 1000SQ، بطاقة إنتاجية تبلغ 7000 عبوة في الساعة. تمت ترقية آلة التعبئة من 100V إلى 300V.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak A3 FLEXالصيغة الرئيسية: 1000SQإمكانية صيغة إضافية: 500SQ عبر طقم تغيير سريعالطاقة الإنتاجية: 7.000 عبوة في الساعةالملحقات المضمنة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورقأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم ترتيب الخط كنظام متكامل لتعبئة وتغليف العبوات الكرتونية. تدعم تهيئته الخاصة بالصيغة التشغيل المنسق بين آلة التعبئة، ووحدة تركيب الأغطية، ومعدات التراكم، وقسم التعبئة في الكرتون. إن ترقية آلة التعبئة A3 FLEX من 100V إلى 300V هي جزء من تهيئة الماكينة الموثقة.قدرات تكامل خط الإنتاجتمت تهيئة خط التعبئة الكامل هذا لإنتاج العبوات الكرتونية، مع معدات تدعم التعبئة، وتركيب الأغطية، وتراكم المنتج، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تعد صيغة 1000SQ صيغة التشغيل الرئيسية، بينما يدعم طقم التغيير السريع المورّد التحويل إلى 500SQ. المجمع ACHX30-50M مناسب لصيغتي 1000SQ و500SQ، مما يساعد على الحفاظ على التدفق بين التعبئة وعمليات التغليف اللاحقة.نوع الماكينةالمصنع / الموديلالسنةآلة التعبئةTetra Pak A3 FLEX2005آلة التغطيةTetra Pak CAP30 FLEX2013معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2015آلة تعبئة الصناديقTetra Pak CBP322008معدات متنوعةعربة بكرات الورقحالة الماكينة وسجل الصيانةتم تحديد المعدات على أنها مستعملة. يشمل الخط الموثق مكونات تم تصنيعها بين عامي 2005 و2015، بما في ذلك آلة التعبئة الرئيسية A3 FLEX، والمجمع ACHX30-50M، ووحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX، وآلة تعبئة الصناديق CBP32. يمكن لمشتري خطوط التعبئة المستعملة تقييم تهيئة كل ماكينة، والصيغ المركبة، والملحقات الموردة عند التخطيط لإعادة التشغيل والتكامل.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مناسب لتطبيقات التعبئة في العبوات الكرتونية التي تتطلب صيغة عبوة 1000SQ، ويمكن تكييفه للتشغيل بصيغة 500SQ باستخدام طقم التغيير السريع المرفق. تم تجهيز وحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX لأغطية HC27. يدعم الجمع بين التعبئة، وتركيب الأغطية، والتراكم، والتعبئة في الكرتون تدفقات عمل تغليف صناعي مستمرة ومعالجة لاحقة فعالة للعبوات الكرتونية المملوءة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن يأخذ تخطيط التركيب في الاعتبار تسلسل العملية بالكامل، بما في ذلك آلة التعبئة، ومحطة تركيب الأغطية، وقسم التراكم، ومعدات التعبئة في الكرتون. كما يجب تخصيص مساحة لمناولة وتحميل بكرات ال... Hedps Adttmefx Ahfew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: ET255, آلة وضع ملصقات الأكمام FUJI 410 مستعملة لزجاجات PET بسرعة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Fuji Seal 410 DT-STH-DHA آلة أوتوماتيكية خطية لوضع ملصقات الأكمام، مصممة لتطبيق ملصقات الأكمام على زجاجات PET. صُنعت في 2013، وتصل هذه الوحدة عالية الأداء إلى إنتاجية قصوى تبلغ 10,000 زجاجة في الساعة، مما يدعم تطبيق الملصقات بكفاءة في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Fuji Sealالطراز: 410 DT-STH-DHAسنة الصنع: 2013السرعة القصوى: 10,000 زجاجة في الساعةتكوين الآلة: خطيمادة العبوة: PETصيغة الزجاجة الحالية: 2.0Lطريقة وضع الملصقات: تطبيق الأكمامالقطر الأقصى للبكرة: Ø 500 mmارتفاع طاولة العمل: 1200 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالآلة مجهزة بنظام PLC من Siemens لتشغيل مُتحكم به ومبسط. صُمم تكوينها المزود بست بكرات ونظام التبديل الأوتوماتيكي للبكرات لدعم استمرارية الإنتاج وتقليل التوقفات المرتبطة باستبدال البكرات. وقد تم تحديد اتجاه التشغيل مع عقارب الساعة لأغراض تخطيط التكامل وتخطيط الناقلات.نظام تحكم PLC من Siemens6 بكرات ملصقاتتبديل أوتوماتيكي للبكراتالتغذية الكهربائية: 400V, 3 Ph+N+Tالتيار الكهربائي المقنن: 16Aضغط الهواء المضغوط: 6 barإمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن وضع آلة وضع ملصقات الأكمام هذه بعد معدات التعبئة والإغلاق وقبل آلات التغليف الثانوي ضمن خط تعبئة مستعمل. ويُعد تصميمها الخطي مناسبًا لمناولة زجاجات PET داخل الخط، ويمكن تنسيقه مع الناقلات وأنظمة التراكم ومعدات الفحص وآلات التغليف بالانكماش ومعدات الرص على الطبالي. توفر صيغة 2.0L المذكورة أساسًا محددًا لتقييم مكونات مناولة الزجاجات ومتطلبات أجزاء تغيير المقاسات.يناسب وضع ملصقات الأكمام الأوتوماتيكي خطوط إنتاج المشروبات التي تعالج المشروبات الغازية والمياه الساكنة والمياه الفوارة والحليب والبيرة والنبيذ والمشروبات الكحولية والزيت والمنتجات المحفوظة. وكما هو الحال مع آلات التغليف الصناعية الأخرى، ينبغي أن تراعي مزامنة الخط ثبات الزجاجات وسرعات الناقلات ومادة الأكمام ومتطلبات العبوات اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةيُذكر أن الآلة جاهزة للاستخدام، ومجددة، وموردة مع قطع غيار متوافقة. كما تم تحديد ضمان لمدة 6 أشهر. تجعل هذه الحالة الوحدة مناسبة للمشغلين الباحثين عن معدات تعبئة مستعملة مخصصة للدمج السريع في خط إنتاج. تُعرض الآلة للبيع بالحالة التي تمت معاينتها عليها.الأداء التشغيلي والمرونةنظام وضع ملصقات الأكمام من Fuji Seal مخصص للتطبيق الأوتوماتيكي الدقيق لملصقات الأكمام على زجاجات PET. يوفر وضع ملصقات الأكمام حلًا مرنًا للزخرفة في إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، مما يسمح بتكييف مظهر الزجاجة وفقًا لمتطلبات المنتج والعلامة التجارية. تدعم مجلة الملصقات ومواضع البكرات الستة وترتيب التبديل الأوتوماتيكي عمليات وضع الملصقات المستمرة حيث يكون توفر البكرات وتقليل التدخل اليدوي أمرين مهمين.بالنسبة لتطبيقات الإنتاج، ينبغي مطابقة مواد الأكمام وهندسة الزجاجات وتكوين عملية الانكماش وتصميم الملصق مع معدات المقاسات المركبة. يوفر تطبيق زجاجات PET المحدد وصيغة 2.0L الحالية المرجع التشغيلي الأساسي لهذه الآلة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلًا كهربائيًا ثلاثي الطور بجهد 400V مع محايد وتأريض، إلى جانب مصدر هواء مضغوط يعمل عند 6 bar. ينبغي أخذ ارتفاع طاولة العمل البالغ 1200 m... Hsdpfx Ahez E Dg Hjfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت... Hedpfx Ajzdipuehfow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٧٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: SO140, ماكينة نفخ KOSME مستعملة بـ 6 تجاويف - 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر ماكينة التشكيل بالنفخ الدوارة هذه من KOSME إنتاجاً موثوقاً لزجاجات PET بتكوين مجرّب من 6 تجاويف. وهي محسّنة لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية، وتصل إلى إنتاجية قصوى تبلغ 12,000 زجاجة في الساعة بتنسيق 0.5L. يدعم فرن سيراميكي موفر للطاقة ونظام إضافي لاستعادة الهواء التشغيل الفعال، مما يقلل استهلاك الطاقة والهواء المضغوط معاً. تم تخصيص الماكينة لأعناق 28 mm، بما يتوافق مع أغطية المشروبات الشائعة المستخدمة في تعبئة المياه وCSD.الشركة المصنعة: KOSMEالسنة: 2012البنية: دوارةعدد التجاويف: 6الإنتاجية القصوى: 12,000 زجاجة/ساعة (0.5L)نوع العبوة: زجاجات PETتشطيب العنق: تخصيص 28 mmنظام التسخين: فرن سيراميكي موفر للطاقةنظام الهواء: استعادة إضافية للهواءالبيانات الكهربائية: 400 V, 50 Hz, 27 kWساعات التشغيل: 17,600 ساعةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتميز الماكينة بلوحة تحكم متينة لإعداد العملية ومراقبتها، تدعم ملفات تسخين مستقرة عبر مناطق الفرن السيراميكي ومعلمات نفخ دقيقة لضمان جودة ثابتة للزجاجات. تعمل الإعدادات القائمة على الوصفات على تبسيط تحسين المقاسات مع تقليل تدخل المشغل. تحمي الحواجز الواقية وأقفال الأمان المشغلين أثناء الإنتاج وتغيير المقاسات، كما يدعم النظام أوضاع التسخين والاستعداد الفعالة لتقليل استهلاك الطاقة أثناء التوقفات القصيرة.إمكانيات التكامل في خط الإنتاجصُممت هذه الوحدة للتكامل السلس في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة للنفخ بالتمديد، وتتصل بسهولة بأنظمة مناولة البريفورم القياسية ومعدات تعبئة PET ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية اللاحقة. وهي تدعم سير عمل إنتاج المشروبات الذي يتطلب كفاءة عالية ومزامنة سريعة مع الناقلات وأنظمة التراكم.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافقة مع معدات مناولة البريفورم القياسية (رافعة، مقلّب، موجّه)تتصل بماكينات التعبئة PET، وماكينات وضع الملصقات، وماكينات التغليف بالانكماش، وماكينات رص المنصاتالمقاس المذكور: 0.5L؛ يمكن تهيئة أحجام إضافية باستخدام أدوات مناسبةحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة تعمل حالياً في الإنتاج، ويُفاد بأنها بحالة جيدة جداً. لديها ما يقارب 17,600 ساعة تشغيل، وقد خضعت مؤخراً لصيانتها المجدولة عند 18,000 ساعة. تتوفر الوثائق لدعم أنشطة التشغيل الأولي والتشغيل والصيانة، بما يضمن بدءاً سلساً في بيئة تعبئة صناعية مستعملة أو مطوّرة.تعمل حالياً في الإنتاجحالة جيدة جداًصيانة حديثة عند 18,000 ساعةالكتيبات متوفرةالأداء التشغيلي والمرونةبفضل منصة دوارة بـ 6 تجاويف وفرن سيراميكي موفر للطاقة، توفر الماكينة إنتاجاً مستقراً يبلغ 12,000 bph لزجاجات PET بتنسيق 0.5L. يعزز نظام استعادة الهواء الإضافي الكفاءة عبر تقليل استهلاك الهواء عالي الضغط، وهي ميزة مهمة في منشآت إنتاج المشروبات التي تدير تكاليف الهواء المضغوط. يجعل تخصيص العنق 28 mm الماكينة مناسبة لأغطية المشروبات الشائعة، ويدعم تطبيقات المياه والمشروبات الغازية غير الكحولية على خطوط التعبئة الحديثة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتعمل ماكينة النفخ بتيار كهربائي 400 V, 50 Hz وتتطلب هواءً مضغوطاً عالي الضغط وخدمات تبريد نموذجية لعمليات النفخ بالتمديد PET. ينبغي تخصيص مساحة أرضية كافية للقاعدة الدوارة ووحدة الفرن وتغذية البريفورم وناقلات إخراج الزجاج... Hjdpoz E Dh Refx Ahfew