مستعملة للبيع تغطية العمياء (١٢٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC693, خط تعبئة KRONES Sensometic VP-G مستعمل بسرعة 12000 BPH لشراب الفواكه - سنة 1999المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة الكامل من KRONES هذا لتعبئة شراب التوت العليق، وأنواع مختلفة من شراب الفواكه وخل الحمضيات الخاص عند درجة حرارة تعبئة تبلغ 25 °C. صُنع الخط في عام 1999، ويتعامل مع الزجاجات الزجاجية وزجاجات PET بثلاثة مقاسات موثقة، جامعًا بين الشطف والتعبئة والتغطية المزدوجة ووضع الملصقات بالغراء البارد ضمن عملية تغليف صناعية متكاملة.السرعة الإنتاجية القصوى: 12,000 bph مع زجاجات زجاجية 0.7Lسرعة الإنتاج: 10,000 bph مع زجاجات زجاجية 1.0Lسرعة الإنتاج: 6,000 bph مع زجاجات PET 1.5Lالمقاسات المتوافقة: زجاجات زجاجية 0.7L و1.0L وزجاجات PET 1.5Lالتغذية الكهربائية: 240/400 V, 50 Hzاتجاه الخط: من اليسار إلى اليمينأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في معدات التعبئة بواسطة PLC من Siemens S5 115 U. تم تزويد ماكينة الشطف KRONES Variojet ثلاثية القنوات بتحكم إلكتروني في الصمامات، بينما يتوفر ضبط ارتفاع بمحركات في القسم العلوي من ماكينة التعبئة وفي محطتي التغطية كلتيهما. تشتمل ماكينة وضع الملصقات على طابعة تاريخ ليزرية أفقية أحادية السطر للترميز داخل الخط.تتميز ماكينة وضع الملصقات Prontomatic بحاوية حماية كاملة وتصميم مونو بلوك قابل للرفع، مما يدعم التشغيل المحمي وسهولة الوصول أثناء أنشطة الخط الروتينية.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا التكوين من KRONES كخط تعبئة مستعمل كامل، ويجمع بين شطف الزجاجات والتعبئة والتغطية بالغطاء اللولبي والتغطية بالضغط ووضع الملصقات متعددة المواضع. تدعم التغذية القياسية، ومدخل ماكينة وضع الملصقات بزاوية قائمة، ومناولة العبوات بواسطة لولب النقل حركة الزجاجات المستمرة عبر قسم وضع الملصقات. الخط مناسب لتطبيقات التغليف الصناعية الخاصة بمنتجات الشراب والخل في العبوات الزجاجية وPET.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة شطفKRONES Variojet 2.520-070-1131999ماكينة تعبئةKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ماكينة تغطيةAlcoa PP 10 / 360ماكينة تغطيةAlcoa K 10 / 360ماكينة وضع الملصقاتKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999طابعةطابعة تاريخ ليزريةحالة الماكينة وسجل الصيانةالخط متاح فورًا ويُعرض باعتباره جاهزًا للتشغيل. تشمل معداته الموثقة وظائف غسيل مدمجة لماكينة التعبئة، بما في ذلك الغسيل اليدوي لشظايا الزجاج وللجزء الخارجي من ماكينة التعبئة، والغسيل الأوتوماتيكي للخزان الحلقي، وغس... Bedpfx Ape Adtqxjbodi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA71, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد SMI SK450 T آلة تغليف بالانكماش لزجاجات PET، ومصممة لتطبيقات التغليف الثانوي ضمن خط تعبئة مستعمل. صُنعت هذه الوحدة المستعملة في عام 2009، وتشتمل على فرن تسخين لمعالجة فيلم الانكماش بشكل مضبوط وتشكيل الحزم. وهي مُعدة لعمليات التعبئة الصناعية التي تتطلب حزم زجاجات مستقرة وجاهزة للنقل.الشركة المصنعة: SMIالموديل: SK450 Tسنة الإنتاج: 2009الطاقة الإنتاجية: 45 حزمة/دقيقةنوع العبوة: زجاجات PETالمعدات المشمولة: فرن تسخينتكوينات الحزم: 0.5L في 3x3، و0.75L في 2x3، و1.5L في 2x3أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف بالانكماش مخصصة للتشغيل المنسق في بيئة تغليف صناعية، حيث يجب أن تظل تغذية الزجاجات ومناولة الفيلم والانكماش الحراري والتفريغ متزامنة. يدعم إعداد التشغيل فيها إنتاجاً متكرراً للحزم وفقاً لصيغ زجاجات PET المذكورة. يجب أن يشمل التركيب والتشغيل التحقق من واجهة التحكم الحالية والتوصيل الكهربائي ومزامنة الناقلات ومعلمات تشغيل فرن التسخين.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع SK450 T بعد معدات التعبئة أو التغطية أو وضع الملصقات أو التكديس لإنشاء عبوات متعددة للتوزيع. في خط إنتاج المشروبات، يوفر التغليف بالانكماش مرحلة عملية للتغليف الثانوي بين مناولة الزجاجات والرص على الطبالي. الآلة مناسبة لحزم زجاجات PET بترتيبات 3x3 و2x3، مما يتيح للخط التعامل مع الصيغ الموثقة 0.5L و0.75L و1.5L.للتكامل في خط تعبئة مستعمل، ينبغي مواءمة الناقلات قبل الآلة وبعدها مع تدفق التغذية والتفريغ الخاص بالآلة. يشكل فرن التسخين جزءاً من عملية التغليف، وينبغي تقييمه مع مكونات نقل الفيلم وأدلة الزجاجات وترتيبات نقل الحزم أثناء تخطيط التركيب.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج وتبقى عاملة حتى 30 سبتمبر 2026. وقد وُصفت بأنها في حالة جيدة جداً، مع صيانة منتظمة وإصلاحات سنوية شاملة أجرتها الشركة المصنعة. يُعد سجل الصيانة هذا مهماً للمشترين الباحثين عن معدات تعبئة مستعملة مع اهتمام موثق باستمرارية التشغيل وأداء التغليف.الأداء التشغيلي والمرونةبإنتاجية معلنة تبلغ 45 حزمة في الدقيقة، تدعم SMI SK450 T تجميع زجاجات PET بكفاءة باستخدام فيلم الانكماش للتغليف الصناعي. توفر أنماط الحزم الموثقة مرونة لصيغ إنتاج المشروبات الشائعة، بما في ذلك حزم 0.5L المدمجة وتكوينات الزجاجات الأكبر بسعات 0.75L و1.5L. يساعد التغليف بالانكماش في إنتاج عبوات متعددة مستقرة ومناسبة للمناولة والتخزين والرص اللاحق على الطبالي.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر تجهيز الموقع مساحة كافية لآلة التغليف بالانكماش وفرن التسخين وتدفق آمن للمواد وإمكانية الوصول للتشغيل والصيانة. ينبغي أن يراعي مخطط التركيب ناقلات الزجاجات وإمداد الفيلم وتفريغ الحزم والاتصال بآلات التغليف اللاحقة. يجب فحص الخدمات الكهربائية وأي مرافق خط مطلوبة مقابل وثائق الآلة قبل التشغيل.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التشغيل الآمن لآلة التغليف بالانكماش وسائل حماية مناسبة حول أقسام التغليف المتحركة ومناطق الفرن المولدة للحرارة. أثناء التركيب وإعادة التشغيل، ينبغي للمشتري التأكد من حالة ووظيفة أجهزة السلامة المركبة ودوائر الإيقاف الطارئ والحواجز الواقية وترتيبات الوصول. ينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لاستبدال الفيلم وضبط الصيغة والتنظيف والصيانة حول نفق الانكماش الساخن. Bsdpfx Apjztwl Iobedi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M315, المواصفات الفنية & بيانات الأداء يقدّم هذا المونوبلوك الثلاثي المستخدم (شطف-تعبئة-تغطية) أداءً موثوقًا لتطبيقات تعبئة الزجاج. مصنّع من قبل Fimer بجودة هندسية مثبتة، تجمع تهيئة SRT 24-24-6 بين وحدة شطف ذات 24 قابضًا، وجهاز تعبئة ذو 24 صمامًا، وآلة غلق/تغطية ذات 6 رؤوس على منصة مدمجة وفعالة مناسبة للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. هو خيار قوي لترقية خط تعبئة مستعمل قائم أو لتوسيع خلية إنتاج بمعدات متينة وسهلة الصيانة. الشركة المصنعة: Fimer الطراز: SRT 24-24-6 السنة: 1998 التهيئة: 24-24-6 ترايبلوك (شطف-تعبئة-تغطية) سرعة الإنتاج: حتى 5,000 bph الحاويات: زجاجات زجاجية وحدة الشطف: 24 قابضًا مع فوهة متحركة جهاز التعبئة: 24 صمامًا، تقنية الجاذبية/فراغ خفيف آلة التغطية: 6 رؤوس لأغطية لولبية من الألمنيوم صيغة الغطاء: غطاء لولبي من الألمنيوم 31.5 x 18 مم التيار الكهربائي: 380 V، 50 Hz الطاقة المركبة: 6.5 kW الهواء المضغوط: حد أقصى 6 bar الملحقات المرفقة: ناقل أغطية ومجموعة مختارة من قطع الغيار الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يتميّز المونوبلوك بأوامر تشغيل بسيطة مصممة لتوفير تشغيل يومي موثوق. يضمن التزامن الميكانيكي بين الشطف والتعبئة والتغطية معالجة دقيقة للزجاجات وعمليات قابلة للتكرار عند السرعات المقننة. تتيح واجهات التشغيل القياسية ضبط المعايير وتغيير الصيغ، بينما تدعم الحواجز المزوّدة بقفل ومفاتيح الإيقاف الطارئ التشغيل الآمن. يساعد الدعم بالفراغ الخفيف في قسم التعبئة على تحسين استقرار التعبئة للمنتجات الساكنة، مما يعزز الثبات ويقلل تعرض المنتج. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمّم للاندماج ضمن بيئة تعبئة صناعية، يمكن تشغيل هذا الترايبلوك بالتوالي مع أحزمة النقل الواردة والصادرة، ومجمعات التراكم، ومعدات الفحص. تم تصميم عجلات النجمة والأدلة للتعامل مع الزجاج، مما يوفّر نقلًا سلسًا بين محطات الشطف والتعبئة والتغطية. صيغة الإغلاق اللولبي 31.5 x 18 مم المستخدمة على نطاق واسع في المنتجات مثل الصلصات والمشروبات الساكنة، ما يسهّل التوافق مع أنظمة تغذية وفرز الأغطية القائمة. تناسب الآلة بشكل جيد عملية التجهيز (ريتروفِت) داخل خط تعبئة مستخدم يبحث عن معالجة موثوقة للزجاجات الزجاجية. حالة الماكينة & سجل الصيانة استخدمت هذه الوحدة المستعملة سابقًا مع الخل في زجاجات زجاجية وتأتي كاملة بناقل أغطية وقطع غيار مختارة. تهيئتها وحالتها الفنية تجعلها مرشّحًا عمليًا لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات أو تطبيقات السوائل الساكنة الأخرى. تُعرض المعدات كجاهزة للتشغيل بشرط إجراء التركيب القياسي والضبط والتحقق من تجهيزات الصيغ من قبل المشتري. الأداء التشغيلي & المرونة جهاز التعبئة بالجاذبية/الفراغ الخفيف مُحسّن للمنتجات غير المكربنة، مما يدعم عمليات تعبئة نظيفة مع تقلّب (اضطراب) منخفض. يوازن ترتيب 24-24-6 بين الإنتاجية والبصمة الأرضية، مقدّمًا حتى 5,000 bph مع شطف متسق وتعبئة دقيقة وتغطية لولبية دقيقة من الألمنيوم. الإغلاق 31.5 x 18 مم شائع في قطاعات مثل الخل والزيوت والنبيذ الساكن، ما يوفر توافقًا سوقيًا واسعًا. يحسّن ناقل الأغطية المرفق الاستقلالية ويقلل تدخل المشغل في التشغيل المستمر. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع يتطلب التركيب مصدر طاقة صناعي قياسي 380 V، 50 Hz وهواء مضغوط كافٍ حتى 6 bar للتشغيل ومعالجة الأغطية. أترك مساحة لأحزمة الإدخال/الإخراج، ومكان وضع ناقل الأغطية، ووصول المشغل حول المناطق المحمية. يُنصح بالمستوى الصحيح والتثبيت بالبراغي للحفاظ على محاذاة أبراج الشطف والتعبئة والتغطي... Bdsdpfx Apj Adt Scobji

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: CC19, جهاز إغلاق الكراتين المستعمل APSOL 3500 bph يقوم جهاز إغلاق الكراتين المستعمل APSOL 3500 bph بإغلاق الكراتين ذات النوع الأمريكي تلقائيًا باستخدام لاصق الانصهار الحراري (hot-melt). صُمم خصيصًا لخطوط التعبئة عالية الإنتاجية، ويقدم هذا الجهاز الأوتوماتيكي حلولًا موثوقة تضمن إغلاقًا محكمًا، وكفاءة ثابتة، وزيادة في السلامة التشغيلية. بسرعة اسمية تبلغ 3500 زجاجة في الساعة، يلبي متطلبات المصانع. علاوةً على ذلك، تستوعب الماكينة عدة صيغ للحاويات وتندمج بسلاسة مع التكوينات القياسية في صناعة المشروبات. المواصفات الفنية للطراز ACS30HM صنعت APSOL هذه الماكينة في عام 2007، وهي تعمل حاليًا في الإنتاج. رغم أن الهيكل مدمج، فإنه يوفر أداءً ميكانيكيًا قويًا. بالإضافة إلى ذلك، تتحكم وحدة التحكم المبرمجة (PLC) المدمجة من نوع DELTA في دورة الإغلاق، وتنظيم درجة حرارة اللاصق، وسير العمل العام بدقة. نتيجة لذلك، يستفيد المشغلون من تحكم دقيق في العملية. يعمل جهاز إغلاق الكراتين المستعمل APSOL 3500 bph على تيار ثلاثي الطور بجهد 400 فولت، يستهلك 5 كيلوواط ويعمل بتردد 50 هرتز. لذلك، يظل متوافقًا تمامًا مع معايير الصناعة الأوروبية. الصيغ المدعومة ومرونة الإنتاج من حيث المرونة، يعالج جهاز إغلاق الكراتين المستعمل APSOL 3500 bph عدة أحجام من الكراتين التي تحتوي على زجاجات سعة 500 مل و750 مل و1000 مل بتكوينات 4×3 و3×2. بالإضافة إلى ذلك، يوفر مرونة إنتاجية عالية ويتكيف بسرعة مع متطلبات التخطيط المختلفة. يمكن للمشغلين إجراء تغييرات الصيغ بسرعة؛ وبالتالي يقللون من وقت التوقف ويحسنون كفاءة الخط. كما يسهل التصميم إجراء التعديلات الروتينية دون الحاجة لإعادة تكوين واسعة النطاق. نظام الإغلاق باللاصق الحراري تستخدم الماكينة جهاز تطبيق لاصق الانصهار الحراري لضمان إغلاق آمن. على عكس أنظمة الإغلاق الميكانيكية، يوفر هذا الأسلوب التصاقًا قويًا يتحمل الضغوط الميكانيكية والحرارية أثناء النقل والمناولة. ومن الجدير بالذكر أن أجهزة الاستشعار المدمجة تحافظ على درجة حرارة تشغيل ثابتة، بينما يضمن نظام توزيع اللاصق تطبيقًا متساويًا. وبذلك، يقدم جهاز إغلاق الكراتين المستعمل APSOL 3500 bph أداء إغلاق عالي الجودة وقابلًا للتكرار، مع تقليل الحاجة إلى إعادة العمل والمنتجات المرفوضة. أنظمة السلامة والكتيبات والامتثال التنظيمي Bjdpfxs Adt Tms Apbedi يشمل جهاز إغلاق الكراتين المستعمل APSOL 3500 bph أنظمة سلامة تحمي المشغلين أثناء التشغيل والصيانة. على وجه الخصوص، تضمن الحواجز الواقية، وأزرار الإيقاف الطارئ، ووحدات التحكم الإلكترونية المعتمدة الامتثال للوائح السلامة المهنية الأوروبية. بالإضافة إلى ذلك، تزود APSOL الماكينة بكتيبات شاملة تغطي التركيب والصيانة واستكشاف الأعطال. ونتيجة لذلك، يمكن للفنيين دمج وتشغيل الماكينة بكفاءة منذ اليوم الأول. وبالإضافة إلى الوثائق الأساسية، تحتوي الكتيبات على مخططات تفصيلية وفواصل زمنية للخدمة الموصى بها. ملخص تشغيلي بفضل متانتها الهيكلية وسرعة المعالجة وقدرتها على التكيف مع الصيغ المختلفة، يمثل جهاز إغلاق الكراتين المستعمل APSOL 3500 bph حلاً موثوقًا لأتمتة نهاية الخط في مصانع التعبئة. علاوةً على ذلك، يعزز دمج وحدة PLC متقدمة، جنبًا إلى جنب مع التوافق مع أنظمة اللاصق الحراري، الأداء العام. في الختام، توفر هذه الماكينة إغلاقات موثوقة، وفترات توقف دنيا، واندماجًا سلسًا—ما يجعلها خيارًا مثاليًا لبيئات صناعية عالية الأداء.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Bdjdpozc Hqmefx Apboi

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: DEPAL36, Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة مستعملة يعمل Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة، النموذج Rasar D180، كنظام آلي بالكامل لإزالة الرُّص من الأسفل لبوتيلات زجاجية سعة 1 لتر، مُعبأة في صناديق بلاستيكية تحتوي على 12 زجاجة. صُمم خصيصاً لخطوط التعبئة عالية السرعة، يعالج النظام حتى 2200 صندوق/ساعة. علاوة على ذلك، يتيح هيكله المعياري تكاملاً سلساً مع خطوط الإنتاج الحالية. على الرغم من أن الوحدة مفككة ومخزّنة حالياً، إلا أنها تبقى في حالة عمل كاملة وجاهزة لإعادة التثبيت. هيكلDepalletization ووضعية التشغيل يستخدم Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة بنية رأسية آلية تقليدية لمعالجة تحميل pallets من الأسفل. هذه الإعداد يضمن استقراراً ودقة مثاليين أثناء التعامل مع الحاويات الزجاجية. إضافة إلى ذلك، تتضمن الآلة مخزن Pallet مدمجاً يقوم بتغذية البالات تلقائياً في العملية دون مساعدة يدوية. وبالتالي، يحسن النظام كفاءة الخط ويقلل من أوقات التوقف. علاوة على ذلك، بفضل التصميم الآلي، تقلل الآلة الاعتماد على العمالة وتزيد من قابلية التكرار. التوافق مع الحاويات والتعامل مع النماذج في depalletizer ACMI هذه الآلة تتعامل تحديداً مع زجاجات بلاستيكية من سعة 1 لتر مرتبة في صناديق بلاستيكية تتكون من 12 زجاجة. وبالتالي، فهي مناسبة لخطوط الإنتاج التي تتعامل مع حاويات هشة، ثقيلة أو مضغوطة. من حيث التوافق، يلب Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة المتطلبات القياسية للصناعة في التعامل مع الصناديق والعبوات. بالإضافة إلى ذلك، يضمن نقلًا دقيقًا من البالتة إلى الصندوق ثم إلى نظام الناقل. لا يوفر الجهاز أداءً موثوقاً فحسب، بل يقلل أيضاً من مخاطر التلف أثناء النقل. وبالمثل، تساعد آليات التحكم الدقيقة في تحسين تغيّرات التنسيق عند الانتقال إلى أنماط مختلفة. ميزات السلامة والتحكم الإلكتروني في depalletizer Beds Adyx Nspfx Apbjdi زود المهندسون الماكينة بأنظمة سلامة معتمدة تتوافق مع جميع اللوائح المعمول بها للمعدات الآلية. تتضمن هذه الميزات حماية مادية، كشف قائم على المستشعرات، ووظائف إيقاف الطوارئ في المناطق الحرجة. ونتيجة لذلك، تضمن الماكينة تشغيلًا آمنًا في البيئات الصناعية. تعمل ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة تحت سيطرة PLC من Siemens، الذي يدير العمليات من خلال التسلسل في الوقت الفعلي والتشخيص. على وجه الخصوص، يُبسّط PLC اكتشاف الأعطال، مما يقلل أوقات التوقف. علاوة على ذلك، تدعم بنيته المفتوحة التكامل السهل في أنظمة SCADA على مستوى المصنع. لذلك يستفيد المستخدمون من رؤية كاملة للعملية والتحكم المستجيب. التوثيق الفني والحالة التشغيلية فيما يتعلق بالتوثيق، يشمل Depalletizer ACMI 2200 صناديق بلاستيكية/ساعة أدلة تقنية كاملة. تغطي هذه المستندات التثبيت، المخططات الكهربائية، منطق PLC وواجهات الاتصالات. ونتيجة لذلك، يمكن لفِرَق الصيانة إجراء الخدمات وتطوير النظام بسهولة عند الحاجة. رغم أن الماكينة مخزنة ومفككة حالياً، تبقى جميع المكونات الأساسية متاحة وباقية سليمة. وبناءً عليه، يمكن للفنيين إعادة تجميع الوحدة وإعادتها إلى التشغيل بأقل تدخل ممكن. باختصار، يوفر هذا الديبالتاليزر حلاً موثوقاً وآلياً وفعالاً لإزالة الرُّص من صناديق الزجاجات في بيئات إنتاج عالية السرعة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: ET222, آلة تسمية PE Master M المستعملة لملصقات ذاتية اللصق 6000 bph نظرة عامة تقنية على النموذج أنشأت PE Labelers آلة تسمية PE Master M المستعملة لِملصقات ذاتية اللصق 6000 bph في عام 2005 لخدمة خطوط تعبئة ذات سعة متوسطة. وبشكل خاص، تتعامل الآلة مع زجاجات سعة 0.75-liter وتتعامل حتى 6000 زجاجة في الساعة. ونتيجة لذلك، فإنها تقدم حلاً مثاليًا للعمليات التي تتطلب إنتاجاً ثابتاً. التركيبة الميكانيكية والتشغيل جهّزت الشركة المصنعة PE Master M بستة أطباق دوارة تنقل الزجاجات حول كاروسيل دوّار باتجاه عقارب الساعة. بالإضافة إلى ذلك، تطبق ثلاث محطات تسمية بتطبيق الملصقات اللاصقة بدقة على الجهة الأمامية والخلفية وعنق كل حاوية، مما يضمن تغطية كاملة لجميع المناطق الحرجة. مقارنة بالنماذج الأقدم، توفر هذه التركيبة تحسيناً في وضع الملصقات. طريقة التسمية ذاتية اللصق تستخدم آلة تسمية PE Master M المستعملة لِملصقات ذاتية اللصق نظاماً ذاتياً للصق الملصقات لتطبيق الملصقات بسرعة ودقة عالية. ومن الجدير بالذكر أن النظام يتعامل مع ملصقات مطبوعة مسبقاً تلتصق فوراً، وبالتالي يتم القضاء على الحاجة إلى لاصق. وبناءً عليه، يقلل ذلك من متطلبات الصيانة. علاوة على ذلك، تعزز تكنولوجيا اللصق نظافة خط الإنتاج وكفاءة المشغل. نظام التطويـر المركزي والتعديلات اليدوية يحتوي النظام الميكانيكي لتوسيط الزجاجة على توجيه كل زجاجة بدقة خلال عملية التسمية. وبالتالي، تحافظ الآلة على الاتساق حتى عند السرعات العالية. يقوم المشغلون بضبط رؤوس الملصقات يدويًا، مما يتيح تغييرات سريعة في التنسيق وتصحيحاً دقيقاً. علاوة على ذلك، تدعم هذه الإعدادات مرونة الإنتاج. إجراءات السلامة المدمجة تحتوي الآلة على حواجز سلامة مدمجة تتوافق مع لوائح CE. لهذا السبب، فهي تحمي العاملين أثناء التنظيف والصيانة وتغيير الإعدادات. كما هو متوقع، تتوافق ميزات السلامة هذه مع المعايير الصناعية الحديثة. بالإضافة إلى ذلك، يسهّل التخطيط الوصول إلى المكونات الداخلية بسرعة. استهلاك الطاقة وتوافق النظام تستهلك آلة تسمية PE Master M المستعملة لِملصقات ذاتية اللصق 6000 bph 3 كيلوواط من الطاقة وتعمل على أنظمة كهربائية 400 فولت، 50 هرتز. وبالتالي يمكن للفنيين دمجها بسهولة في خطوط الإنتاج الأوروبية القياسية. وعلى الرغم من قدمها، تظل الآلة متوافقة مع معظم بنية المصنع القائمة. Bodpfxs Adyygj Apbsdi الوزن والمتانة الهيكلية صممت PE Labelers هذا النموذج بهيكل صلب يزن 1500 كغ، مما يضمن استقراراً عالياً أثناء التشغيل. قبل كل شيء، الإطار الفولاذي يقاوم التآكل ويتحمل بيئات صناعية قاسية. في الواقع، البناء القوي يقلل من الاهتزازات ويطيل عمر الخدمة. بخلاف النماذج الخفيفة، تعطي هذه الوحدة الأولوية للمتانة الميكانيكية. الأداء التشغيلي والاعتمادية تعمل آلة تسمية PE Master M المستعملة لِملصقات ذاتية اللصق 6000 bph حاليً...

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٢/٢٠٢٠, طول مساحة التحميل: ٧٬٧٣٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٠٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ١٬٤٨٠ مم, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65r22,5, قاعدة العجلات: ١٬٣٢٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M354, مونو بلوك تعبئة PROCOMAC RM 36-42-6 مستعمل، للسوائل غير الغازية 9000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد PROCOMAC FILLSTAR BLOCK مونو بلوك تعبئة مصممًا للشطف والتعبئة والتغطية المتكاملة للمنتجات غير الغازية في زجاجات PET. صُنّع في عام 2002، ويجمع تكوين PET HAL 36/42/6 بين شطافة PROCOMAC GRIPSTAR وآلة تعبئة HAL SF وآلة تغطية AROL PK ضمن وحدة تعبئة دوارة مدمجة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية.المصنّع: PROCOMACالموديل: PET HAL 36/42/6التكوين: مونو بلوك شطف وتعبئة وتغطيةالسرعة الإنتاجية القصوى: 9,000 bph على زجاجات 0.5Lالشطافة: PROCOMAC GRIPSTAR مع 36 ماسكًا و1 معالجةآلة التعبئة: HAL SF مع 42 صمام تعبئة للسوائل غير الغازيةآلة التغطية: AROL PK مع 6 رؤوس لأغطية PCO 1881مقاسات الزجاجات الحالية: 0.5L و1.5L و2.0Lأقطار عنق الزجاجة: 66 mm و89 mm و95 mmقائمة أعمال العمرة / المراجعة - عمرة علبة التروس الرئيسية - عمرة محامل المحرك الرئيسي - استبدال سير تشغيل الكاروسيل - عمرة محامل العجلة النجمية - عمرة ماسكات الشطافة - عمرة الموزع الدوار للشطافة - عمرة الأسطوانات الهوائية لآلة التعبئة - فحص ماسكات نقل الزجاجات - عمرة صمامات التعبئة - عمرة عربة رفع الصمامات - عمرة الموزع الدوار للمنتج - عمرة صمام التعديل عند المدخل - عمرة صمامات التجاوز للتعقيم - عمرة مكابس آلة التغطية - عمرة رؤوس آلة التغطية - عمرة مخاريط آلة التغطية - استبدال المراكزات - عمرة موزع الأغطية - فحص النظام الهوائي - فحص النظام الكهربائي - فحص وظيفي عامأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة ومكونات كهربائية من Siemens. يوفر PLC Siemens S7 التحكم في الماكينة، بينما تدعم لوحة التشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصات التشغيل اليومي والضبط. تم تحديد التغذية الكهربائية عند 380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايد، مع تغذية مساعدة 24 V وقدرة مركبة 10 kW.نظام تحكم PLC Siemens S7واجهة تشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصاتلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايدالقدرة المركبة: 10 kWإمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت هذه الماكينة كوحدة متكاملة للشطف والتعبئة والتغطية، ويمكن أن تعمل كمحطة التعبئة المركزية ضمن خط تعبئة زجاجات PET مستعمل. يدعم نقل الزجاجات عبر التعامل مع العنق حركة مستقرة للعبوات خلال مراحل الشطف والتعبئة والتغطية. يتيح نظام التغيير السريع للمقاسات التحويل بين مقاسات الزجاجات المذكورة 0.5L و1.5L و2.0L، مما يجعل المونو بلوك مناسبًا لخطوط الإنتاج التي تتطلب أحجام عبوات متعددة.يقوم مصعد ومغذي الأغطية الهوائي المصنّع من BERTOLASO بتزويد قسم التغطية AROL بالأغطية. يمكن تنسيق أنظمة الناقلات قبل المونو بلوك وبعده معه للتكامل مع معدات مناولة الزجاجات ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والرص على المنصات.حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنّع مونو بلوك التعبئة المستعمل هذا في عام 2002. يجمع تصميمه المتكامل عمليات الشطف والتعبئة والتغطية الرئيسية ضمن هيكل ماكينة واحد، بما يدعم تخطيطًا انسيابيًا لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. تُعد الكابينة المغلقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات الأتمتة المخصصة عناصر مهمة للمشترين الذين يقيّمون الماكينة لإعادة تشغيلها ودمجها في خط إنتا... Bjdpfxs Adtt Hs Apbedi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: R90, ماكينة تعبئة متساوية الضغط BERTOLASO مستعملة 10000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت ماكينة تعبئة الزجاجات الدوارة Bertolaso هذه لإنتاج المشروبات بدقة ضمن بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. وهي مبنية على هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتيح تصميم الكاروسيل الدوار التشغيل بإنتاجية عالية من خلال منصة متعددة الصمامات وأسطوانات رفع الزجاجات للتحكم الدقيق في ارتفاع التعبئة. ويضمن حوض توزيع المنتج الدائري العلوي تغذية مستقرة للمنتج إلى كل محطة. الماكينة مناسبة للتركيبات المستعملة كجزء من خط تعبئة زجاجات مستعمل أو للترقيات المستقلة.نظام التعبئة: كاروسيل دوار متعدد الصماماتمناولة الزجاجات: أسطوانات رفع الزجاجات أسفل كل صمامالسرعة: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)حوض المنتج: حوض توزيع دائري علويلوحة التحكم: لوحة تحكم إلكترونية Bertolaso مزودة بشاشةالهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ للنظافة والمتانةحواجز السلامة: أبواب أمان زجاجية لحماية المشغلالتغذية الكهربائية: 380 Vالتطبيقات: النبيذ والنبيذ الفوار، مع مرونة للمشروبات الأخرىتوافق الحاويات: مصممة للزجاجات الزجاجية وزجاجات PET مع أجزاء التبديل المناسبةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتوفر لوحة التحكم الإلكترونية Bertolaso المدمجة مع الشاشة تشغيلًا مبسطًا، ومعلومات حالة واضحة، وضبطًا سهلًا للمعلمات. تدعم منصة الأتمتة إعدادات قابلة للتكرار، وتحكمًا دقيقًا في معلمات التعبئة، ومناولة منسقة للزجاجات. تحمي أقفال الأمان المتداخلة على الأبواب الزجاجية المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتنظيف والفحص. وقد تم تكوين النظام الكهربائي لتغذية بجهد 380 V، مما يسهل دمجه في منشآت إنتاج المشروبات.إمكانيات الدمج في خط الإنتاجتتكامل ماكينة التعبئة هذه بسلاسة ضمن تكوينات معدات تعبئة الزجاجات الجديدة أو القائمة. ويمكن أن تعمل كمحطة تعبئة مستقلة أو تُوصَل على الخط مع ماكينات الشطف، وماكينات التغطية، وماكينات وضع الملصقات، ومعدات التغليف الثانوي اللاحقة. وهي مصممة لواجهات فعالة مع الناقلات، وتدعم تغييرات مرنة للمقاسات باستخدام أجزاء التبديل الصحيحة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع إنتاج المشروبات على النطاقين الصغير والمتوسط.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كماكينة تعبئة دوارة مستعملة من مصنع موثوق، وهي مناسبة للإدراج الفوري في خط تعبئة زجاجات مستعمل. ويسهّل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ إجراءات التعقيم والصيانة اليومية. كما يسهّل التصميم المحمي المزود بأبواب زجاجية أعمال الفحص والصيانة الدورية، مما يدعم التشغيل الموثوق.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم التصميم الدوار متعدد الصمامات وأسطوانات رفع الزجاجات لضمان دقة تعبئة ثابتة، ويوفر أداءً مستقرًا عبر مقاسات الزجاجات المتوافقة. يعزز حوض المنتج العلوي التوزيع المتساوي، مما يقلل الاضطرابات ويحسن قابلية التكرار. وتُعد المنصة مثالية لتطبيقات النبيذ والنبيذ الفوار، كما تتكيف مع المشروبات الأخرى بفضل إعدادات العملية والملحقات المناسبة. إن بنيتها المتينة وهندسة Bertolaso المثبتة تجعلها خيارًا موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات التي تبحث عن معدات مستعملة موثوقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعتتطلب الماكينة وصلة كهربائية بجهد 380 V. لضمان بدء تشغيل سلس، يجب تجهيز المرافق القياسية المعتادة لمعدات تعبئة الزجاجات، مثل مصدر طاقة مستقر وناقلات مناسبة وإمكانية الوصول للتعقيم. تسهّل الحواجز الزجاجية والهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الدمج النظيف في مناطق الإنتاج الصحية.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتم دعم حماية ... Bdjdpfe Adt A Uox Apbji

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: CA82, آلة تغليف الكبسولات المستعملة ROBINO & GALANDRINO - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المونو بلوك الأوتوماتيكي لتطبيق الكبسولات بدقة على الزجاجات ضمن بيئة تعبئة احترافية. مُصنَّع من قبل Robino & Galandrino، وتشتهر سلسلة SUPERBLOC بالبناء المتين والتشغيل الموثوق والتشطيبات عالية الجودة على الزجاجات الزجاجية المستخدمة في إنتاج المشروبات. الطراز المحدد هو SUPERBLOC M 4 T، مُصنَّع في 2009 ويحمل علامة CE للامتثال لتوجيهات السلامة والماكينات الأوروبية. هذه الآلة المستعملة مناسبة للدمج ضمن خط تعبئة مستخدم، وتدعم متطلبات التغليف الصناعي لمنتجي المشروبات.المُصنِّع: Robino & Galandrinoتعيين الطراز: SUPERBLOC M 4 Tسنة الصنع: 2009نوع الماكينة: مونو بلوك أوتوماتيكي لتغليف الكبسولات (منصة دوارة)توافق العبوات: زجاجات زجاجية (أسطوانية وأنماط زجاجات النبيذ الشائعة)الوسم: CEالتطبيق: التعبئة والتغليف الصناعي لقطاع المشروباتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتمت هندسة هذا المونو بلوك لتطبيق الكبسولات بشكل متسق مع حد أدنى من تدخل المشغل، وعادةً ما يضم محركات متزامنة ولوحة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات وتغييرات الفورمات. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغلين، بينما تلبّي دوائر إيقاف الطوارئ معايير CE. يدعم مفهوم الأتمتة تحديد موضع الكبسولة بدقة وأداءً قابلاً للتكرار عبر دفعات الإنتاج.لوحة تحكم مدمجة مع تشخيصات الماكينةتغذية أوتوماتيكية من المخزن وتوزيع الكبسولات (اعتماداً على التهيئة)ضبط سريع لارتفاع الزجاجة وطول الكبسولةدوائر وحواجز أمان متوافقة مع CEقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجتم تصميم SUPERBLOC M 4 T للعمل على خط واحد مع معدات التعبئة قبلها وبعدها. يتكامل بكفاءة مع آلات التعبئة، وسدادات الفلّين، وآلات تثبيت السلك، وآلات الوسم عبر نواقل قياسية. تدعم تغييرات الفورمات أحجام الزجاجات الزجاجية الشائعة في إنتاج المشروبات، ما يتيح تشغيلاً مرناً ضمن خطوط متعددة الفورمات.تشغيل ضمن الخط أو بشكل مستقل مع نواقل متزامنةمتوافق مع السدّ والتغطية في المنبع ووضع الملصقات في المصبمكوّنات تغيير الفورمات لأقطار وارتفاعات زجاجات متعددةحالة الماكينة وسجل الصيانةمُصنَّعة في 2009 وتحمل علامة CE، يعكس هذا المونو بلوك المستعمل لتغليف الكبسولات هندسة Robino & Galandrino المتينة. تُعرف منصة SUPERBLOC بنقاط الصيانة سهلة الوصول والتجميعات الميكانيكية القوية وتوافر قطع التآكل، ما يدعم الاعتمادية طويلة الأمد في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيُناسب هذا المونو بلوك لتغليف الكبسولات مجموعة متنوعة من مواد الكبسولات الشائعة في تغليف المشروبات. اعتماداً على الرؤوس والملحقات المركبة، يمكنه معالجة كبسولات PVC الانكماشية، وكبسولات الألومنيوم متعددة الطبقات، وكبسولات متخصصة لبرامج الفوّار. يضمن التخطيط الدوّار تطبيقاً متسقاً ومحاذاة دقيقة، مقدّماً مظهراً فاخراً لعرض العلامة ضمن التغليف الصناعي وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.يدعم عدة مواد وتشطيبات للكبسولات (اعتماداً على التهيئة)مناولة مستقرة للزجاجات لضمان تثبيت متّسق للكبسولةقابلية تكرار عالية ومظهر متميز على الزجاجات الزجاجيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصنيع الماكينة لتتلاءم مع مرافق مصانع المشروبات القياسية. تتطلب التركيبات النموذجية طاقة كهربائية ثلاثية الطور وهواءً مضغوطاً للمشغلات وروابط مناسبة للنواقل. يضمن سطح أرضي مستوٍ ونظيف محاذاة مثالية وانتقالاً سلساً... Bedpfoz E Di Ijx Apbedi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: M309, وحدة تعبئة مونوبلوك مستعملة Bertolaso Syncronia 16-16/1-840المواصفات الفنية وبيانات الأداءوحدة التعبئة مونوبلوك Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 هي مونوبلوك تعبئة مستعملة مصممة لإنتاج المشروبات عالية الجودة في زجاجات زجاجية. هذا المكون من خط التعبئة المستعمل يدمج الغسل، والتعبئة، والتغطية في منصة دوارة مدمجة مصممة لأداء تغليف صناعي موثوق. صُنعت من قبل Bertolaso وتتميز بمفهوم إدارة الغاز الخامل لكل من تحسين جودة الزجاجة وإغلاقها، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للمنتجات المميزة التي تتطلب تقليل الأكسجين.المصنع: Bertolasoالموديل: Syncronia 16-16-1-840السنة: 2000نوع الحاوية: زجاجات زجاجيةالغسالة (Rinser): 16 مشبكًا مع فوهة نافذة متوغلة ومعالجة مزدوجة بغاز خاملنوع التعبئة: تعبئة بالجاذبية/ضغط بسيط مع دعم النيتروجينالمغلق (Corker): إغلاق رأس واحد مستقيم مع غاز خامل وإغلاق فراغيالتنسيقات: متوافق مع تنسيقات زجاجات 0.375L و0.75Lالكهربائي: 400 فولت، 50 هرتزجاهزية CIP: CIP مدمج مع زجاجات وهمية من الفولاذ المقاوم للصدأرمز الموديل والتكوين: Syncronia 16-16-1-840الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالمونوبلك يشمل ميزات عملية تهدف إلى الحفاظ على جودة متسقة وتقليل امتصاص الأكسجين. الغسالة تستخدم معالجة مزدوجة بغاز خامل لتحضير الزجاجات مسبقاً. الملء يعمل في وضع فراغ خفيف/جاذبية مع النيتروجين، مكملًا بالتحكم في المستوى عند Valve التعبئة. يكتشف مستشعر الزجاجات المعلقة عند الخروج لحماية تدفق المنتج وتقليل التوقفات. CIP المدمج والزجاجات الوهمية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تتيح إجراءات تنظيف فعالة في المكان عبر أبراج الشطف والتعبئة، مما يدعم تشغيلًا صحيًا في إنتاج المشروبات.قدرات دمج خط الإنتاجمصمم لبيئات التغليف الصناعي، يمكن لهذا المونوبلك أن يعمل كوحدة مستقلة أو أن يُدمج في خط تعبئة مستخدم كامل. وهو محسّن للتعامل مع الزجاجات ويمكنه التواصل مع الناقلات السابقة والأنظمة التفتيشية أو التوسيم في الأسفل. تتيح مرونة التنسيقات أحجام 0.375L و0.75L، ويُدعم تغيير التنسيق السريع بتصميم البرج وقطع التنسيق.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة في حالة عامة ممتازة وقد قامت بمعالجة نحو 1,000,000 زجاجة طوال عمرها. حالتها ونظام CIP المدمج يشيران إلى تشغيل وصيانة حذرتين، مما يجعلها مناسبة للمرافق التي تبحث عن معدات تعبئة جاهزة للتشغيل وتتمتع بموثوقية مثبتة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المونوبلوك مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة للأكسجين المعبأة في زجاجات زجاجية. الغسل المزدوج بغاز خامل، والتعبئة بمساعدة النيتروجين في وضع انخفاض بسيط، وتغليف الغراء بالغاز الخامل مع حقن الغاز توفر إدارة قوية للأكسجين. الهندسة من Bertolaso معروفة بالدقة في التعبئة، والتعامل اللطيف، وتكامل الإغلاق مع أغطية مستقيمة. تشمل إجراءات السلامة الإضافية مستشعرات الخروج للتحكم في وضع الزجاجات وتنظيم المستوى عند صمام التعبئة لضمان ارتفاع تعبئة ثابت.متطلبات التثبيت وإعداد الموقعالمتطلبات الكهربائية هي 400 فولت و50 هرتز. تتطلب العملية إمداد بالنّيتروجين لإ inerting وتختم بال vacuum، بالإضافة إلى مرافق CIP. تصميم المونوبلك الدوار يوفر مساحة مدمجة لتكاملها في قاعات إنتاج المشروبات القائمة، مع ربط قياسي لأرضية صناعية مستوية واتصالات للمُوزعين والمرافق.معايير السلامة وشهادة الامتثالتشتمل الآلة على حوا جز وقوابس شور مثافة مع مستشعرات كشف الزجاجات عند الخروج لحماية المشغلين وضمان التعامل الصحيح مع الحاويات. التصميم الصحي مدعو... Bdjdpfx Aoz E Dlpopbei

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - Bdjdpfozdipusx Apbji 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, رقم الآلة/المركبة: M343, مونوبلوك تعبئة FIMER مستعمل 16-1 للزيتالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مونوبلوك التعبئة Fimer 16/1 لعمليات تعبئة زيت الطعام بدقة واعتمادية مع تغطية مدمجة. بصفته كتلة مدمجة من آلة تعبئة وآلة تسيير أغطية، فإنه يبسط التعبئة الأولية في العمليات الغذائية ويتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو خلية تغليف صناعي مستقلة. الوحدة تحمل علامة CE ومزودة بتوصيلات مرافق مناسبة لإنتاج المشروبات وتطبيقات زيوت الطعام.الجهة المصنعة: Fimerالطراز: 16/1السنة: 1995التكوين: 16 صمام تعبئة / 1 رأس تغطيةالتطبيق: زيت طعام، spiritsصيغة الغطاء: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmمزود الطاقة: 380 Vالتردد: 50 Hzالدخل الكهربائي: 8 Aهواء مضغوط: حد أقصى 6 barوظائف المونوبلوك: تعبئة + تغطيةالشهادة: CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز المونوبلوك بتحكمات مركزية للآلة لتشغيل منسق بين آلة التعبئة وآلة التغطيـة، مع تطبيق عزم ثابت على T-cap ومناولة سلسة للعبوات. تتيح أدوات تحكم المشغل بدء/إيقاف بسيطًا وتعديلات تغيير المقاسات، مع إعدادات قابلة للتكرار لمختلف الصيغ. المكوّنات الكهربائية مُهيأة للتشغيل على 380 V، 50 Hz مع حمل 8 A، فيما تُنظَّم الدوائر الهوائية للعمل ضمن شبكة هواء مضغوط بضغط 6 bar. تدعم نقاط الوصول المتشابكة ومؤشرات الحالة تشغيلًا آمنًا وكفؤًا بشكل روتيني.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المونوبلوك المستعمل للتعبئة بسهولة مع أنظمة النقل قبل وبعد، وطاولات التجميع، ومحطات الفحص أو وضع الملصقات. يمكنه العمل كآلة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مستعمل كامل لتغليف زيت الطعام. يتوافق نظام تغطية T-cap مع مغذيات وموجّهات أغطية قياسية مصممة لإغلاقات T-cap.تشغيل خطي أو مستقلمتوافق مع ناقلات إدخال/إخراج الزجاجات القياسيةتعديلات مقاس سهلة لأشكال زجاجات الزيت الشائعةمناسب للتكامل مع وضع الملصقات والفحص والتغليف الثانويحالة الماكينة وسجل الصيانةمونوبلوك تعبئة Fimer 16/1 مستعمل pre-owned مع لوحة اسمية أصلية وعلامة CE. معروض كأصل تغليف صناعي مستعمل، مناسب للدمج في بيئات الإنتاج بعد التشغيل الأولي القياسي. يدعم التصميم الميكانيكي البسيط الصيانة الدورية مع سهولة الوصول إلى قطع التآكل ونقاط التشحيم.الأداء التشغيلي والتنوعمحسَّن للمنتجات اللاغازية واللزجة مثل زيوت الطعام، يوفّر المعبئ ذو 16 صمامًا أداء تعبئة متجانسًا مع تحكم بالمُنتج. تقوم آلة التغطيـة أحادية الرأس لـ T-cap بتطبيق إغلاقات مناسبة لزجاجات الزيت التي تتطلب سكبًا مضبوطًا. يقلل الحجم المدمج للمونوبلوك من تعقيد الخط، ويبسط المزامنة بين التعبئة والتغطية، ويساعد على الحفاظ على زمن دورة ثابت عبر الصيغ الشائعة في تعبئة الزيت.متطلبات التركيب وتحضير الموقعكهرباء: 380 V, 50 Hz, 8 Aنيوماتيك: هواء مضغوط نظيف وجاف حتى 6 barالمرافق: توزيع طاقة صناعية قياسي وخدمة هواءالأرضية: سطح مستوٍ وقادر على التحمل مع وصول مناسب للتشغيل والصيانةالتكامل: تجهيز لناقلات الزجاجات ونظام تغذية الأغطيةمعايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE ومصممة لدعم تشغيل ممتثل للسلامة مع حواجز متشابكة، ودارات إيقاف طارئ، وواجهات تشغيل واضحة. مبادئ التصميم الملائم للتلامس مع الغذا... Bedpfx Aps Adt Dfebsdi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٧٥٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC644, خط تعبئة Krones CSD مستعمل للزجاج 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم بناء الخط في 2012، خط Krones كامل لمشروبات CSD بالزجاج، بمعدل اسمي 36,000 bottles/hour على صيغة 1.0 L، مع آلة تعبئة إيزوبارية 70 صمامًا و18 رأس تغطية. جاهز للتشغيل ويُظهر 759 ساعة عمل.الشركة المصنّعة: Kronesسنة التصنيع: 2012السعة الاسمية: 36,000 bphنوع المنتج: CSD (مشروبات غازية غير كحولية)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةتشطيب عنق الزجاجة: 28 mmصيغة الحجم: 1.0 Lرؤوس/فوهات الشطف: 90صمامات التعبئة: 70 (آلة تعبئة إيزوبارية لـ CSD)رؤوس التغطيه: 18ساعات العمل: 759البيانات الكهربائية: 400/230 V، 50 Hz؛ حتى 46 A على الوحدات الرئيسيةمكوّنات الخط: Krones Linatronic فاحص زجاجات فارغة؛ آلة شطف دوّارية (90 فوهة)؛ آلة تعبئة إيزوبارية (70 صمامًا، 18 رأس تغطية)؛ Krones Checkmat فاحص عبوات ممتلئة؛ آلة وضع ملصقات Krones Autocol؛ آلة تغليف Wrap-around Krones Variopac؛ مكدّس منصات Krones Modulpal؛ نظام نواقل متكاملالوثائق: كتيبات تشغيل متاحةالمخطط: مخطط الخط متاحالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمأتمتة Krones مع HMI مركزي تُمكّن تغييرات الصيغة المعتمدة على الوصفات ومحركات متزامنة لتشغيل CSD عالي السرعة.HMI للمشغّل للإعداد والمراقبةمزامنة تلقائية عبر الشطف والتعبئة ووضع الملصقات والتغليف والتكديس على منصاتتحكم إلكتروني بالتعبئة مُحسّن للتعبئة الإيزوبارية لـ CSDحواجز أمان متشابكة وإيقاف طارئ موزّعتغذية ثلاثية الطور 400 V مع دوائر تحكم 230 V، 50 Hzقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمنصة Krones متماسكة ومحطة تعبئة، مع الحفاظ على مناولة دقيقة للزجاج من الإدخال حتى التكديس على المنصات.تشغيل متصل Inline مع تكامل كامل للنواقل من فحص الزجاجات الفارغة حتى المنصات النهائيةنطاق صيغ مركّز على 1.0 L، عنق 28 mm زجاجتقنية إيزوبارية مخصّصة للمشروبات الغازيةوضع الملصقات عبر Krones Autocol لتطبيق دقيق على الزجاجتغليف Wrap-around (Variopac) وتكديس على منصات (Modulpal)حالة الماكينة وتاريخ الصيانةموصولة بالكهرباء وجاهزة للتشغيل مع ساعات تشغيل منخفضة. الوثائق والمخطط يدعمان التركيب السريع وتخطيط الصيانة.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلساعات تشغيل منخفضة: 759 ساعةالكتيبات والمخطط مشمولةالأداء التشغيلي والتنوعمهيّأ لـ CSD بالزجاج، يوفّر احتفاظًا مستقرًا بالغاز وتحكمًا بالرغوة عند 36,000 bph. كـ آلة تعبئة CSD، تضمن مراقبة الجودة عبر فحص مزدوج: Linatronic (فارغ) وCheckmat (ممتلئ).المنتج: مشروبات غازية غير كحوليةنقل دقيق للعنق لتشطيب 28 mmالفحص: Linatronic وCheckmat مع تحكم بالرفضوضع ملصقات عالي السرعة مع Krones Autocolمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعحضّر المرافق والمساحة الأرضية وفق المخطط المزوّد ومواصفات الوحدات.الطاقة: 40... Bdjdpfx Aezd Uftopbji

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٣٦٬٩٠٩ h, رقم الآلة/المركبة: TP125, Tetra Pak Cap30flex مستعملة - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Tetra Pak Cap 30 Flex ماكينة تغطية مستعملة ومتينة، مُهندسة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات على خطوط عبوات الكرتون. مُهيأة لأغطية HeliCap 26 Pro ومُحسّنة لتنسيق Square 1000، وتدعم تشغيلًا موثوقًا ومستمرًا بمعدلات إنتاج مرتفعة. توفّر هذه ماكينة التغطية المستعملة أداءً يعتمد عليه لأي خط تعبئة أو نظام تغليف مستعمل يحتاج إلى تطبيق دقيق للأغطية على عبوات كرتونية بسعة 1.0L.المصنّع: Tetra Pakالطراز: Cap 30 Flexسرعة الإنتاج: حتى 9,000 pieces/hourنوع الإغلاق: HeliCap 26 Proتنسيق العبوة: Square 1000 (1.0L carton)توافق الحاوية: كرتونالامتثال: علامة CEالتطبيق: تطبيق الأغطية/التغطية لعبوات الكرتونالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم Cap 30 Flex بمنصة أتمتة صناعية لضمان جودة تغطية دقيقة ومتكررة. يشتمل النظام عادةً على تحكم قائم على PLC مع HMI لاختيار الوصفات وإدارة المقاسات. تحافظ المُشغلات المُنسّقة على تموضع دقيق وتحكم في العزم، بينما تتيح الحساسات المدمجة كشف وجود الغطاء والتعامل مع الأعطال. تعمل الحواجز سهلة الوصول والتشخيصات المُوجّهة على تسريع الفحوصات الدورية، وتقلّل معلمات الوصفة المحفوظة أخطاء المشغل أثناء تغيير المقاسات، مما يدعم أقصى جاهزية في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل على خط الإنتاجتمت هندسة هذه الماكينة لدمج سلس مع خطوط تعبئة الكرتون من Tetra Pak وأنظمة السيور القياسية، لتعمل ضمن الخط كجزء من حل تغليف صناعي متكامل. تتزامن الواجهات الميكانيكية والكهربائية مع التعبئة في المنبع والفحص والتعبئة في الصناديق والتحميل على الطبلات في المصب. تم تصميم مُغذّي الأغطية والمزلّق لتوفير تغذية مستقرة مقاومة للاختناقات بسرعات عالية، ما يجعلها مثالية لتكوينات معدات التغليف المستعملة وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مفصولة حاليًا، ما يدل على أنه تم إخراجها من الإنتاج النشط وتجهيزها للنقل وإعادة التشغيل. يدعم امتثال CE وسنة التصنيع الحديثة أداءً موثوقًا بعد إجراءات التركيب والمحاذاة والتحقق القياسية المُتبعة عادةً عند بدء تشغيل معدات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةمع تهيئتها لأغطية HeliCap 26 Pro على عبوات Square 1000، تقدّم Cap 30 Flex جودة تطبيق متسقة متوافقة مع معايير تغليف المشروبات الصارمة. يضمن محاذاة الغطاء الدقيقة والتطبيق الآمن حماية سلامة المنتج عبر سلسلة الخدمات اللوجستية. يساعد التصميم المعياري على مرونة التخطيط ويدعم التشغيل المستمر النموذجي لخطوط التغليف الصناعية عالية الكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية ثابتة، وخلوصًا كافيًا لمُغذّي الأغطية ووصول المشغّل، والمرافق القياسية المستخدمة في ماكينات التغليف بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. تعد المحاذاة الصحيحة لارتفاع الخط مع ماكينة التعبئة والسيور أمرًا أساسيًا لضمان مناولة سلسة لعبوات 1.0L. تتضمن عملية التشغيل الأولي عادةً تكامل التحكم، والتحقق من السلامة، والتأكد من إعداد تنسيق Square 1000.معايير السلامة وشهادات الامتثالتضم Cap 30 Flex حواجز أمان كاملة مع نقاط وصول مؤمّنة وأزرار إيقاف طارئ، مما يدعم سلامة المشغل والامتثال التنظيمي في بيئات الأغذية والمشروبات. تؤكد علامة CE الامتثال للتوجيهات الأوروبية المعمول بها للسلامة والآلات. كما تدعم الأسطح الصحية القابلة للتنظيف ضمان الجودة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. Bodpfx Ajzb Iklepbodi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S مستعملة - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءإن AOKI-250LL-50S هي آلة قولبة بالحقن والتمديد والنفخ ذات أربع تجاويف مزودة بتقنية Direct Heatcon، من تصنيع Aoki Technical Laboratory, Inc. في عام 2016. صُممت لدمج حقن القوالب الأولية وقولبة التمديد والنفخ، وتدعم آلة التغليف الصناعية هذه إنتاج العبوات البلاستيكية ضمن عملية مدمجة ومضبوطة.التكوين: 4 تجاويفسعة الحقن: 386.0 cm³/shotضغط الحقن: 121.0 MPaمعدل الحقن: 204.2 cm³/secقوة غلق قالب الحقن: 490.6 kNقوة غلق قالب النفخ: 297.2 kNالحد الأقصى لطول القالب الأولي أسفل العنق: 160 mmالأبعاد مع إغلاق أبواب السلامة: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmوزن الآلة: approximately 10,650 kgفي تكوينها ذي التجاويف الأربعة، تناسب الآلة العبوات بسعة تقريبية تصل إلى 2.0L، مع مثال لقطر عنق يبلغ 60 mm، وقطر جسم يبلغ 100 mm، وارتفاع يبلغ 335 mm. وتمتد أمثلة نطاق المنتجات الموثقة من حوالي 0.12L إلى 5.0L عبر تكوينات تجاويف بديلة.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل الآلة بتيار كهربائي ثلاثي الطور 380 V، 60 Hz، بإجمالي قدرة مركبة قدرها 75.0 kW وتيار قدره 143 A. يشتمل نظام الحقن فيها على لولب بقطر 64 mm، وشوط لولب 120 mm، وسرعة قصوى للولب تبلغ 127 min⁻¹، ومحرك سيرفو AC بقدرة 4 kW.محرك المضخة: 37 kWسخان الأسطوانة: 23.415 kWسخان المجرى الساخن: 8.41 kWقوة تلامس الفوهة: 18.5 kNمساحة التشغيل المحاطة بأبواب السلامةيدعم ترتيب الحقن والقولبة بالنفخ المدمج تشكيل العبوات بشكل متكرر مع تقليل مناولة القوالب الأولية الوسيطة. وتناسب الآلات من هذا النوع بيئات التغليف الصناعي المؤتمتة التي تتطلب اتساق العملية وتشغيل القوالب بصورة منسقة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة Aoki للقولبة بالحقن والتمديد والنفخ أن تعمل كوحدة مخصصة لإنتاج العبوات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كجزء من منشأة أوسع لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وتنتج عبوات بلاستيكية مقولبة مباشرة من الراتنج، بما يدعم عمليات التعبئة والتغطية ووضع الملصقات والتغليف الثانوي اللاحقة.ينبغي أن تأخذ خطة التكامل في الاعتبار نقل العبوات المقولبة، وموازنة الإنتاج مع معدات التعبئة اللاحقة، وتوافق القوالب مع تشطيب العنق وهندسة العبوة المطلوبة. تم توثيق تكوين 4 تجاويف للعبوات بسعة تقارب 2.0L، بينما توفر فئة الآلة مرونة من خلال تجهيزات القوالب المناسبة.حالة الآلة وسجل الصيانةصُنعت هذه الآلة المستعملة من Aoki في نوفمبر 2016، وتحمل التعريف AOKI-250LL-50S. وتشير لوحة تعريف الآلة الموثقة إلى علامة CE. ينبغي أن يشمل تخطيط التركيب فحصًا تشغيليًا كاملاً، والتحقق من توصيلات المرافق، وتأكيد حالة القالب والتسخين والأنظمة الهيدروليكية والهوائية ونظام التبريد قبل التشغيل.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتتجمع عملية الحقن والتمديد والنفخ المباشر بين حقن القالب الأولي، والتهيئة، والتمديد، والقولبة بالنفخ ضمن منصة آلة واحدة. يناسب هذا التكوين التصنيع الفعال للعبوات البلاستيكية لإنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي الأخرى التي تكون فيها جودة العبوة، وقابلية تكرار الأبعاد، والتحكم في تشطيب العنق عوامل مهمة.توفر وحدة الحقن قوة حقن تبلغ 389.3 kN، بينما يوفر قسم النفخ ضغط هواء نفخ قدره 3.0 MPa. يبلغ شوط غلق قالب النفخ 65 mm في كل اتجاه، ويبلغ شوط قالب الحافة 20 mm في كل اتجاه. تدعم خصائص التشغيل هذه حركة القوالب المنسقة طوال دورة التشكيل.متطلبات التركيب وإعداد الموقع... Bjdpfx Ae Adtr Aspbodi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: LC617, خط تعبئة زجاجات KRONES مستعمل - 18000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل لتعبئة الزجاجات للمشروبات الروحية هو خط تعبئة مستعمل عالي الأداء مصمم حول معدات أصلية ذات جودة عالية. بسرعة اسمية تبلغ 18,000 زجاجة في الساعة، يوفر منسوب إنتاج موثوق للتصنيع ذي الحجم المتوسط إلى العالي والتغليف الصناعي. يتعامل الخط مع صيغ الزجاجات القياسية للمشروبات الروحية بدقة ومُدمج بالكامل من تفريغ البالتات وحتى الوسم وتغليف نهاية الخط.سرعة الإنتاج: 18,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع 0.7L، 0.75L، 1.0Lأنواع العبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات زجاجيةالمصنّعون الرئيسيون (OEM): Krones (الخط الأساسي)، Zalkin (أنظمة الغلق)، بالإضافة إلى Hartness، MSK، Garvens، Videojet، Langenpac، Marsh، Mapex، Gassnerالوحدات والنماذج الرئيسية: حشّاية Krones Sensometic، غسالة Krones Variojet، ماكينات غلق Zalkin T9/360 (x3)، وحدة وسم Krones Prontomodul، آلة تعبئة آلية Krones Linapac، ماكينات تشكيل الصناديق Krones Variocart C-40 (x2)، ماكينة إغلاق الصناديق Krones Variocol H-120، أجهزة فحص الوزن Garvens E40-DMS (x2)، أجهزة ترميز ليزرية Videojet 3330 (x2)سنوات التصنيع (الأغلب): 2004 للخط الأساسي، مع ترقيات للوسم والترميز في 2015 و2016نطاق الخط: مُدمج بالكامل من تفريغ البالتات، الشطف، التعبئة، الغلق، الوسم، الفحص، الترميز، التعبئة/التغليف، تشكيل وغلق الصناديق، وصولاً إلى نظم النقلأنظمة الأتمتة & التحكم المتقدمةيضم الخط أتمتة شاملة عبر جميع المحطات لضمان تشغيل مستقر ومتزامن بسرعة 18,000 bph. يوفّر نظام الغلق متعدد الرؤوس المستمر من Zalkin تطبيق غلق ثابت ومتسق. يوفر الفحص والوزن على الخط رقابة جودة فورية ورفض تلقائي للأجزاء غير المطابقة. يندمج الترميز بالليزر وطباعة الصناديق بسلاسة لدعم قابلية التتبع والامتثال في إنتاج المشروبات.ضوابط مدمجة لتنسيق تشغيل الآلات وتنفيذ التحويلاتفحص على الخط (مستوى التعبئة/فحص بصري) وفحص الوزن مع رفض تلقائيأجهزة ترميز ليزرية للترميز الدائم عالي السرعة على الحاويات الزجاجيةأتمتة نهاية الخط بما في ذلك التعبئة الآلية، تشكيل الصناديق، وإغلاقهاقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كنظام تغليف مستعمل متكامل، يوفر الخط تكاملاً شاملاً من طرف إلى طرف ومعالجة مستقرة للزجاجات الزجاجية. مناسب لتعبئة المشروبات الروحية مع مرونة في الصيغ عبر الأحجام الشائعة 0.7L، 0.75L، و1.0L. تغطي شبكة الناقلات مستويات العبوة، التغليف، والبالتات، مما يدعم تدفق المواد المبسط وتجميعاً فعالاً.تشغيل خطي من جهاز تفريغ البالتات إلى وحدة الوسم ونهاية الخطمرونة في الصيغ عبر 0.7L، 0.75L، و1.0Lشبكة ناقلات كاملة للعبوات، الطرود، والبالتاتمتوافق مع معدات إضافية قبل أو بعد الخط حسب الحاجةحالة الماكينات & تاريخ الصيانةتم صيانة هذا الخط المستعمل وفق معايير عالية جداً مع خدمات دورية من المصنعين الأصليين. هو حالياً في الإنتاج ويظهر أداء تشغيلي ممتاز وموثوقية قوية. من المتوقع توفره في أكتوبر–نوفمبر 2026، مما يتيح تنفيذ إيقاف منظم وتفكيك ونقل احترافي للخط.حالياً في الإنتاج مع أداء مستقرصيانة دورية من المصنعين الأصليينحالة عامة ممتازةالأداء التشغيلي & المرونةمصمم خصيصاً للمشروبات الروحية، يجمع الخط بين تعبئة دقيقة، غلق قوي، ووسم مرن لتحقيق عرض منتج متميز وجودة متسقة. تتيح وحدات وملحقات الوسم المتعددة تزييناً مخصصاً، بينما توفر أنظمة الفحص والو... Bjdjyzz Hhopfx Apbsdi

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط تعبئة زجاجية مستعملة STORK للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخففة القطرالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات الزجاجية حول وحدة متكاملة من Stork للغسل–الملء–الإغلاق مع تعبئة بالفراغ، مدعّمة بوحدة لصق ملصقات بالغراء الرطب للواجهة والخلف والعنق. يعد حلاً صناعياً مستعملاً للتغليف مصمماً لإنتاج مشروبات بكفاءة على حاويات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخففة القطر.نوع الخط: خط تعبئة زجاجات زجاجية كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (حوالي 12,000 زجاجة في الساعة)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخففة القطرالقياسات: متوافق مع قياسات زجاجات 0.35L، 0.7L، 0.75L، 1.14Lالحاويات: مصمم لمناولة الزجاجات الزجاجيةمبدأ التعبئة: تعبئة بالفراغوضع الملصقات: آلة لصق بالغراء الرطب لملصقات الواجهة والخلف والعنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz لمعظم المعدات؛ بعض المكوّنات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك رصّ الطبالي: Osmeka VAE (1996)وحدة متكاملة غسيل–تعبئة–إغلاق: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع الملصقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (غراء رطب)موزّع المسارات Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)آلة تغليف الصناديق Case packer: Stork (1996)آلة إغلاق الصناديق Case sealer: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين Carton erector: Bortolinkemo مع نظام لاصق ساخن Nordson (2013)ميزان فحص Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)مصاعد كرتون حلزونية: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 و2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط مناولة آلية للزجاجات ونقل متزامن وتحكمات منسّقة عبر التفكيك من الطبالي والغسل والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتعبئة النهائية. توفّر الوحدة المتكاملة تعبئة بالفراغ دقيقة لمستويات تعبئة متسقة في الحاويات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب ملصقات الواجهة والخلف والعنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساعدة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكراتين وميزان الفحص Logiweight جودة موثوقة معتمدة على البيانات وسلامة التغليف. تتم توحيد التوصيفات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان الفحص.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل المتصل بسلاسة على الخط، يتضمن هذا خط التعبئة المستعمل موزّع مسارات لإدارة التدفق ومصاعد كرتون حلزونية للنقل العمودي، مما يحسّن استغلال المساحة مع الحفاظ على الإنتاجية. تغطي تغييرات القياس نطاق زجاجات زجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع مناولة للأشكال المستديرة والمشكّلة ومخففة القطر. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، مما يوفّر قدرة تغليف صناعية شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيضم هذا الطقم من معدات التعبئة المستعملة مكوّنات صُنعت بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً تمت صيانته وتحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تتباين أعمار المكوّنات، مع أن الوحدة المتكاملة الأساسية من Stork تعود إلى 1996 وعناصر نهاية الخط تشمل ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتعدديةتضمن الوحدة المتكاملة للتعبئة بالفراغ مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تعبأ عادة في الزجاج. تقدّم آلة الغراء الرطب جودة عالية لتطبيق الملصقات على أشكال الزجاجات المعقدة، بم... Bedsy Szb Hjpfx Apbodi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M321, مونوبلوك تعبئة دوّار مستخدم من Acma لتعبوات التريغرالمواصفات الفنية وبيانات الأداء2003 Acma RC15/6-200 مزوّد بحشّاء دوّار 15-صمام (تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيف) وبرج تغطية 8-رؤوس لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm. السرعة الاسمية 5000 Bottles/hour. مهيأ لـالمنظفات في عبوات زجاج أو PET عبر تشكيلات 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. توفّر آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة هذه تعبئة وتغطية مدمجتين ومتزامنتين على كاروسيل واحد.المُصنّع: Acmaالطراز: RC15/6-200سنة الصنع: 2003مفهوم الماكينة: مونوبلوك تعبئة دوّاري مع مُغطٍ مدمج ومُرتّب أغطيةالفئة: مونوبلوك تعبئةالسرعة: 5000 Bottles/hourأنواع المنتج: منظفاتأنواع العبوات: زجاج، PETالتشكيلات: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 Lالحشّاء: 15 فوهة متحركة؛ تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيفآلة الإغلاق: 8 رؤوس؛ مقاس الغطاء 28 mm؛ عنق 28 mm؛ نوع الغطاء: لولبي بلاستيكيالامتثال: معتمد CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع RC15/6-200 بين حشّاء دوّاري ومُغطٍ متزامنين مع فرز/تغذية أغطية تلقائي. تُمكّن قطع التغيير من تبديل سريع بين 0.5 L و1.0 L. تتحكم واجهة المشغّل في تزامن الأبراج وعزم التغطية لضمان إنتاجية مستقرة. يقلّل هذا المونوبلوك من خطوات المناولة مع الحفاظ على دقة التعبئة وجودة الإغلاق.حشّاء/مُغطٍ دوّاري متزامن مع مُرتّب أغطية مدمجقطع تغيير سريعة لمقاسات زجاجات متعددةتطبيق عزم مُتحكَّم به ودقة تعبئة قابلة للتكرارحواجز وسلامة متوافقة مع CEقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتركيب على الخط بين مناولة الزجاجات في المنبع والمعدات في المصب. تتكامل بسلاسة مع نواقل الإدخال/الإخراج، ووحدات الوسم، وتعبئة العلب. لتطبيقات التريغر، يمكن إقران مسار التغطية مع آلة تغطية تريغر في المصب عند الحاجة.تشغيل على الخط مع نواقل المنبع والمصبمتوافقة مع منظومات الأغطية اللولبية وآلات تغطية التريغر في المصبنطاق التشكيلات: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 Lمناسبة للتكامل في خطوط قائمة أو جديدةحالة الماكينة وسجل الصيانةمعروضة بحالة جاهزة للتشغيل. تُقدَّم هذه آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة كمعدّة تشغيلية؛ يُنصح بإجراءات التكامل والتشغيل القياسية. وُضع ختم CE الأصلي.معدات مستعملة عاملةحالة جاهزة للتشغيلختم CE أصليالأداء التشغيلي والتنوعمهيأة لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm على أعناق 28 mm. يدعم التعامل الدوّاري السلس مخرجات متسقة عبر 500 ml حتى 1 L. يحافظ مونوبلوك التعبئة على دورات مستقرة لمنتجات المنظفات في الزجاج أو PET.تعبئة ثابتة بالجاذبية/تفريغ خفيف مع فوهات متحركةتغطية لولبية 28 mm موثوقة على برج 8 رؤوسإنتاجية مستقرة عبر التشكيلات المدعومةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مرافق مصنع قياسية ووصولاً واضحًا للصيانة. ينبغي أن تتحقق مرحلة التشغيل من قطع التشكيل، ومحاذاة فرز الأغطية، وواجهات أمان الخط.تغذية كهربائية وهواء مضغوطتجهيز لنواقل الإدخال/الإخراج وتغذية الأغطيةالحفاظ على إمكانية الوص... Bedpfx Ajymdpzjpbsdi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Bjdpfx Apey Ef Tyebedi