مستعملة للبيع تركيبة مستنبتا (٤٠٧)

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT108, نفق تسخين مستعمل COMTEC - سنة 2017المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم نفق تسخين الزجاجات من COMTEC لتحقيق استقرار درجة حرارة الزجاجة مباشرة بعد التعبئة عبر رش الحاويات بالماء الدافئ. من خلال تقليل الصدمة الحرارية، يساعد على حماية سلامة المنتج وجودة الحاوية عبر مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات. صُنع في 2017، ويوفر هذا الجهاز المستعمل أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات، ويمكن دمجه ضمن خط تعبئة مستعمل أو تشغيله كوحدة مستقلة لتهيئة درجة الحرارة.المُصنّع: COMTECالسنة: 2017الطراز: 4MQوظيفة العملية: تسخين الزجاجات برش ماء دافئ (مطري/دُش) بعد التعبئةالغرض الأساسي: تثبيت درجة الحرارة لتقليل الصدمة الحرارية ومنع تلف الزجاجاتتوافق الحاويات: مصمم لزجاجات PET والزجاجمرحلة التطبيق: بعد آلة التعبئة، قبل وضع الملصقات/التغليفنمط التشغيل: نفق خطي مستمر مع تدوير للماء الدافئ وتوزيع بالرشأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيستخدم النفق توزيعًا مضبوطًا للماء الدافئ لضمان تغطية متجانسة وتهيئة حرارية ثابتة. تتيح أنظمة التحكم الصناعية القياسية للمشغلين إدارة معلمات العملية، ومراقبة أداء الرش، والتنسيق مع المعدات الواقعة قبل النفق وبعده. تدعم وسائل الحماية والربط البيني المدمجة تشغيلًا مستقرًا ضمن إعدادات معدات التعبئة الحديثة.تحكم مركزي للمشغل لإدارة العمليةنمط رش ثابت لترطيب موحّد لسطح الزجاجةمصمم للاندماج مع بنى PLC/HMI الخاصة بالخطحماية للمشغل مع موصلات أمان صناعية قياسيةقدرات التكامل مع خط الإنتاجصُمم ليتكامل بسلاسة ضمن خطوط الإنتاج القائمة، حيث يتصل النفق بسهولة بالناقلات ويتزامن مع آلات التعبئة والشطف ووضع الملصقات ومعدات التغليف اللاحقة. يتيح موضعه بعد التعبئة ملاءمته لمجموعة واسعة من القوالب وسرعات الإنتاج في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.تشغيل خطي أو مستقلمتوافق مع ناقلات الزجاجات وأنظمة التجميع المعتادةيدعم عمليات متعددة القوالب الشائعة في ترقيات خطوط التعبئة المستعملةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض هذا النفق من COMTEC لعام 2017 كحل مستعمل بحالة تشغيلية جاهزة للعمل ضمن خط تغليف حديث. تساعد عملية الرش بالماء الدافئ على إطالة موثوقية تداول الحاويات، ما يوفر تعزيزًا عمليًا للجودة والإنتاجية.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالاستخدام التجاري: مناسب للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو خلية تغليف صناعيالأداء التشغيلي والتنوعتدعم عملية الرش بالماء الدافئ في النفق منتجي المشروبات الساعين إلى تقليل الإجهاد الحراري بعد التعبئة على البارد أو في درجة الحرارة المحيطة. وهو ملائم لمجموعة متنوعة من أحجام وأشكال الزجاجات الشائعة في تطبيقات المياه والعصائر والبيرة والنبيذ، مع الحفاظ على التوافق مع كلٍ من حاويات PET والزجاج.يقلل الإجهاد الحراري بعد التعبئة لحماية المنتج والتغليفيدعم طيفًا واسعًا من صيغ إنتاج المشروباتتهيئة حرارية متسقة لتحسين وضع الملصقات والتعبئة اللاحقةمتطلبات التركيب وإعداد الموقعتم تصميم الوحدة لسهولة التركيب ضمن مخطط خط قائم. تشمل المرافق المعتادة الطاقة، ومياه العملية لعمل الرش الدافئ، والتصريف لإعادة تدوير/فيض المياه. يتطلب الدمج المادي مواءمة مع الناقلات القائمة ومساحة خدمة كافية للتنظيف والصيانة الدورية.المرافق: طاقة كهربائية، مصدر/تدوير ماء دافئ، تصريفتكامل الخط: اتصال بالنا... Gbjdpszc Hqgjfx Acden

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC534, خط تعبئة متساوي الضغط مستعمل للخمور الفوّارة 3000 زجاجة/الساعة خط التعبئة المتساوي الضغط للخمور الفوّارة وشبه الفوّارة ينتج 3000 زجاجة في الساعة ويتعامل مع زجاجات سعة 1.5 لتر إلى جانب مجموعة واسعة من الصيغ. يعمل الخط بسلاسة، ويمكنك معاينته قبل شطبه في نهاية أبريل. كل آلة في الخط مزودة بميزات أمان، وبعض الكتيبات الفنية لا تزال متاحة. تشمل أشكال الزجاجات: Collio، Atmosfera، Astro، Lia، Cuvee، Spumante Italia، Flute، Campana، Extral، Tappo Raso، Emiliana، Bordolese، Borgognotta، Bordolese Nobile، وBorgognotta Alta. علاوة على ذلك، سيزوّد البائع أجزاء تغيير الصيغ مع الخط. بالإضافة إلى ذلك، تضمن الناقلات حركة سلسة ومستمرة بين الآلات، مما يعزّز عملية الإنتاج. وصف الآلات الرئيسية آلة نزع البالتات TMG VEGA 60 (2008) في هذا الخط المستخدم لتعبئة الخمور الفوّارة تقوم آلة نزع البالتات بإزالة الزجاجات تلقائيًا من البالتات باستخدام وحدة PLC المدمجة وحواجز الحماية الإلكترونية. كما يتضمن نظامها مخزناً لوسائد الطبقات وآلية تلقائية لإزالة الوسائد والأغطية ضمن نفس الدورة، مما يضمن الكفاءة. آلة الشطف AVE RAI 12 (1999) تنظف آلة الشطف داخل الزجاجات باستخدام نظام PLC الخاص بها. تزيل الجسيمات والملوثات المحتملة بفعالية. ونتيجة لذلك، تُعَدّ الزجاجات بشكل جيد للتعبئة مما يساهم في رفع جودة المنتج. موزع الأوزون يعقم موزع الأوزون الزجاجات قبل التعبئة من خلال توليد غاز الأوزون، وهو عامل مؤكسد قوي. لا يقوم الغاز فقط بالقضاء على البكتيريا والخمائر والكائنات الدقيقة، بل لا يترك أيضاً مخلفات كيميائية، وبالتالي يضمن معايير نظافة عالية. آلة التعبئة متساوية الضغط Cobert SUPREMA (1985) تملأ آلة التعبئة متساوية الضغط الزجاجات باستخدام 24 صمام تعبئة مع التحكم في الضغط الداخلي. ونتيجة لذلك، تعالج كل من الخمور الساكنة والفوّارة مع الحفاظ على استقرارها وجودتها. آلة السدّ AROL (1997) تطبق آلة السدّ أحادية الرأس سدادات مسطحة وسدادات على شكل فطر. وبذلك تضمن إغلاقاً محكماً يحافظ على نكهات وخصائص النبيذ مع مرور الوقت. Gbjdpfxjvxz Alo Acdon آلة السدّ KOMPASS (2007) تطبق آلة السدّ سدادات لولبية (BVS، Stelvin) على الزجاجات بدقة. علاوة على ذلك، يتيح تصميمها استيعاب صيغ متعددة ويضمن غلقاً آمناً لأنواع مختلفة من الخمور. آلة تركيب القفص السلكي ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) تطبق آلة تركيب القفص السلكي الأقفاص تلقائيًا باستخدام صفائحها العشر ومخزنها طويل السعة. وبما أن الآلة تحمل الأقفاص من مستوى الأرض، فإنها تسمح بعمليات متواصلة دون تأخير. نفق تسخين الزجاجات COMTEC (2017) يثبت نفق التسخين درجة حرارة الزجاجات بعد التعبئة عن طريق رشها بالماء الدافئ. وبذلك يساعد على تقليل الصدمة الحرارية ومنع حدوث تلف محتمل للزجاجات. نفق التجفيف CAMES TNN1 (2001) ينفخ نفق التجفيف هواء عالي الكفاءة فوق الزجاجات ليجففها تمامًا قبل انتقالها إلى خطوة الإنتاج التالية. وهكذا، تضمن هذه المرحلة جاهزية الزجاجات للوسم والتغليف. توزيع وتطبيق الكبسولات موزع الكبسولات NORTAN (1997) يزود الموزع الكبسولات بشكل مستمر إلى آلة وضع الكبسولات، مما يقلل فترات التوقف ويضمن وتيرة إنتاج ثابتة. آلة وضع الكبسولات NORTAN UNICAP 35TS (1997) تطبق آلة وضع الكبسولات وتقلص كبسولات PVC باستخدام رأسها الحراري. علاوة على ذلك، تعمل بكفاءة عبر صيغ زجاجات مختلفة، مما يضمن نتائج دقيقة وموحدة. آلة الوسم P.E. UNIVERSAL/MASTER/S (2000) تطبق آلة الوسم الملصقات اللاصقة بدقة باستخدام محطاتها الأربع التشغيلية المدارة بواسطة نظام PLC. بالإضافة إلى ذلك، تتعامل مع صيغ زجاجات مختلفة دون مشكلات، مما يضمن وضع الملصق بشكل متسق. مونوبلوك التعبئة والتغليف TMG COMBI 15 N-DA (2008) في هذا الخط المستخدم لتعبئة الخمو...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Gjdpfx Ajzcf Nbecdjbn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٥٬٩٨٣ h, رقم الآلة/المركبة: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1Lالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدّم هذه الخط التعبئيّة المستعملة، المُكوّنة حول نظام كرتون معقّم A3/Flex، أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مُحسّنة لعلب كرتونية مربّعة سعة 1.0L مع أغطية HeliCap 27 وتوافق مع Cap30، حيث يدمج الخط التعبئة، وتطبيق الأغطية، والمعالجة الحرارية عبر مبادل حراري (Pasteurizer) مُحدّث بنظام أتمتة جديد. ساعات التشغيل المنخفضة تجعل هذا الخط المستعمل خيارًا جذابًا لتوسيع السعة بتكلفة فعّالة.النظام الرئيسي: منصة تعبئة كرتونية معقّمة A3/Flexصيغة العبوة: علب كرتونية مربّعة سعة 1.0L (A3F 1000SQ)الأغطية: HeliCap 27؛ توافق Cap30ساعات التشغيل: 5,983.5 h (قراءة عدّاد إرشادية)المعالجة الحرارية: Pasteurizer مع نظام أتمتة جديدالمعدات المساعدة: ضاغط هواء جديد كليًا، 6–8 bar، مهيأ لخدمة الخط بأكملهتضمين تطبيق الأغطية: وحدة TCBP70حالة الخط: متوقف لأسباب استراتيجية؛ أُعيد تشغيله بشكل متقطع منذ أكتوبر؛ متوقف حاليًاالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكّمتم تحديث الـ Pasteurizer بنظام أتمتة جديد لتعزيز استقرار العملية وسهولة التشغيل. تم تصميم منصة A3/Flex لتشكيل وملء وإغلاق العلب بتكرارية عالية مع تطبيق أغطية آلي. تدعم وصلات الأمان، وإيقافات الطوارئ، وواجهات التشغيل الواضحة التشغيل اليومي الموثوق والاستكشاف السريع للأعطال.تحديث الأتمتة: أتمتة Pasteurizer جديدة لمعالجة حرارية متناسقةتحكّم تطبيق الأغطية: تطبيق دقيق لـ HeliCap 27 و Cap30دعم تغيير المقاسات: تعديلات سريعة بين الأغطية المتوافقة وصيغة 1.0L المربّعةسلامة المشغّل: وصول محمي ودارات إيقاف طارئ نموذجية في آلات التعبئة الحديثةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على خط واحد، يدمج النظام التشكيل/الملء/الإغلاق مع المعالجة الحرارية اللاحقة والمرافق. يوفّر ضاغط الهواء المضمّن التغذية الهوائية للـ Pasteurizer ووحدة A3/Flex والمعدات اللاحقة، ما يبسّط التركيب ويضمن أداءً هوائيًا مستقرًا عبر خط الإنتاج.تكوين على الخط: A3/Flex مع TCBP70 capper و Pasteurizerتكامل المرافق: هواء مضغوط مركزي (6–8 bar) للخطّ بأكملهتركيز الصيغة: علب كرتونية مربّعة 1.0L، مع مرونة في الأغطية (HeliCap 27، Cap30)التطبيق: التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات بصيغة كرتونية معقّمةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُبلّغ أن الخط بحالة جيدة جدًا مع ساعات تشغيل تراكمية منخفضة. تم إيقافه لأسباب استراتيجية، وأُعيد تشغيله بشكل متقطع منذ أكتوبر، وهو متوقف حاليًا. يتميز الـ Pasteurizer بنظام أتمتة جديد، ويتضمن الخط ضاغط هواء جديدًا كليًا لدعم تغذية هوائية موثوقة.الحالة: جيدة جدًاساعات التشغيل: تقريبًا 5,983.5 hالوضع: جاهز للتشغيل عقب تشغيل متقطعالترقيات: تجديد أتمتة الـ Pasteurizerالأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم هذا الخط المستعمل خصيصًا للتعبئة الكرتونية المعقّمة، ليقدّم تشكيلًا وملئًا وإغلاقًا ومعالجة حرارية متسقة. تتيح مرونة الأغطية (HeliCap 27 و Cap30) تلبية متطلبات أسواق مختلفة مع الحفاظ على سلامة تعبئة عالية لمنتجات طويلة العمر الافتراضي في عبوات كرتونية.القدرة المعقّمة:... Godpsy N Aaxjfx Acdebn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, كومبيبلوك نفخ Sidel مستعمل لمنتجات PET بسرعة 18000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة النفخ Sidel SBO 16 Series 2 هي آلة نفخ دوّارية لـ PET صُممت لإنتاج موثوق وعالي الجودة للحاويات ضمن بيئات خطوط تعبئة مستعملة وتعبئة صناعية. صُنعت في 2002، تتميز هذه آلة النفخ المستعملة بـ 16 تجويفًا لعملية مستمرة وفعّالة. تسلّم مع نظام استرجاع الهواء لتحسين كفاءة الطاقة والاقتصاد التشغيلي. يتضمن طقمًا كاملاً لتجهيزة عنق Alaska مما يتيح بدء تشغيل سريع للتنسيقات المتوافقة. يرجى الملاحظة أن القوالب غير مشمولة ولا يتم توريد مبرد (Chiller) مع الآلة.الشركة المصنعة: Sidelالطراز: SBO 16 Series 2السنة: 2002نوع الآلة: آلة نفخ دوّاريةعدد التجاويف: 16 (القوالب غير مشمولة)مادة الحاوية: PETطقم تجهيز فتحة العنق: Alaskaنظام استرجاع الهواء: مشمولالمبرّد: غير مشمولالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم هذه المنصة الدوّارية حركة ثابتة ومستمرة لدورات تسخين ونفخ مستقرة. تعمل أنظمة التحكم المدمجة على تبسيط تغييرات القوالب والمراقبة، بينما يعزز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويقلل من استهلاك الهواء المضغوط أثناء إنتاج المشروبات. تقلل التعديلات السريعة لتجهيزة عنق Alaska من فترات التوقف في عمليات التعبئة الصناعية متعددة التنسيقات.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتم تصميم SBO 16 Series 2 لاندماج سلس ضمن خط إنتاج مشروبات كامل. تتكامل بفعالية مع معدات التعبئة والتغطية لتطبيقات تعبئة مستخدمة عالية الإنتاجية ويمكن تشغيلها على الخط مع السيور وأنظمة الفحص وآلات التعبئة اللاحقة. الآلة مناسبة لمناولة زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات حسب القوالب المركبة ومعلمات العملية. وهي متوافقة مع تكوينات Monoblock وCombi، بما في ذلك حلول التعبئة بالجاذبية وأنظمة توزيع الأغطية Pick-and-Place.حالة الآلة وسجل الصيانةخضعت البنية الكومبي المرتبطة بهذه آلة النفخ لإعادة تأهيل في نهاية 2024، مما يدعم أداءً موثوقًا وجاهزًا للتشغيل لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة. كوحدة مستعملة من شركة مصنّعة مرموقة، توفر هذه الآلة متانة مثبتة وصيانة مباشرة مع توافر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي والمرونةبفضل 16 تجويفًا وبنية دوّارية، توفر هذه آلة النفخ معدل الإنتاج والثبات المطلوبين لإنتاج المشروبات وغيرها من مهام تعبئة PET. تتيح إمكانيّة تجهيزة عنق Alaska المضمّنة إنتاجًا موجّهًا حسب التنسيق، بينما يمكن استيعاب تجهيزات عنق إضافية مع العِدّة المناسبة. يحسّن نظام استرجاع الهواء الكفاءة التشغيلية، ما يجعلها خيارًا قويًا لعمليات التعبئة الصناعية المُحسّنة التكلفة الساعية إلى خفض استخدام الهواء المضغوط دون المساس بالجودة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب عادةً مرافق شائعة لنفخ PET: هواء نفخ عالي الضغط، هواء مصنع منخفض الضغط، طاقة كهربائية وقدرة تبريد (مبرد خارجي غير مشمول). يمكن دمج حل قياسي لمناولة البريفورم (رافعة، قلب، مرتب) والضواغط وفق احتياجات الموقع. يدعم التصميم الدوّاري بصمة مدمجة واندماجًا مباشرًا مع السيور وأنظمة التحكم القائمة.معايير السلامة وشهادات الامتثالتم تصنيع Sidel SBO 16 Series 2 بحواجز قوية ونقاط دخول مؤمّنة ودوائر إيقاف طارئ متماشية مع ممارسات السلامة الدولية لآلات المشروبات والتعبئة. يدعم تصميمها التشغيل الصحي قبل مرحلة التعبئة، مما يتيح إنتاج حاويات نظيفة ضمن خطوط التعبئة الحديثة التي تتعامل مع زجاجات PET لمختلف قطاعات السوق. Gjdpozccgdjfx Acdobn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. Gbedpfx Aceyhbh Dodon متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC592, المواصفات الفنية & بيانات الأداء خط التعبئة الكامل هذا لعلب CSD هو خط تعبئة مستعمل (Second hand) مُعد لعلب الألمنيوم ومهندَس لإنتاج المشروبات بشكل موثوق. من تصنيع ZhongChen، تم تصميم الخط لتقديم جودة ثابتة للمشروبات الغازية على نطاق صناعي للتعبئة. يتميز بمجموعة كاملة من المعدات من الخلط وحتى التغليف الثانوي، مما يتيح عمليات سلسة ومستقلة. سرعة الإنتاج: 18,000 قطعة/ساعة نوع الحاوية: علب ألومنيوم نطاق الحجم المتاح: 0.33 لتر المنتج: CSD (المشروبات الغازية) سنة الصنع: 2018 (المعدات الرئيسية) المعدات الرئيسية: خلاط، ماكينة التعبئة، ماكينة ختم العلب (Can Seamer)، غسالة العلب، مدفئ العلب، آلة التغليف بالغلاف القابل للانكماش (Shrink Wrapper)، آلة فك البالتات (Depalletizer)، نظام الناقلات، نظام COP الصانع: ZhongChen الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم ترتيب الخط للعمل المتزامن عبر مراحل المعالجة والتغليف الرئيسية. يضمن نهج التحكم المركزي التشغيل/الإيقاف المتناسق، وإدارة التراكمات، والتعامل مع الأعطال، مما يوفر تدفقًا مستقرًا عند السرعة المعلنة. تم تصميم واجهات المشغل لتسهيل تعديلات الحجم والمهام الروتينية للإنتاج. تدعم الأقفال الأمنية والحواجز التشغيل الآمن مع تمكين وصول صيانة فعال. قدرات تكامل خط الإنتاج تم تكوين خط الإنتاج هذا للعمل المتسلسل (Inline)، من الخلط الأولي للمنتج مرورًا بالتعبئة، الختم، الشطف، والتغليف الثانوي. توفر أنظمة الناقلات نقلًا سلسًا وتخزينًا مؤقتًا بين الآلات للحفاظ على تدفقٍ أمثل. يتم دعم تنسيق علبة 0.33 لتر عبر كامل الخط، مع توفير إجراءات قياسية لتغيير الصيغ. يتوافق التخطيط مع حلول تحضير الشراب الشائعة في الجزء الأمامي وحلول التبليط (palletizing) في الجزء الخلفي لتشكيل نظام متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. حالة الماكينات & تاريخ الصيانة يُذكر أن الخط ما زال قيد التشغيل، مما يدل على أنه يبقى مركبًا ومستخدمًا في وقت التوثيق. يشير عام البناء 2018 للمعدات الرئيسية إلى هندسة حديثة وتصميم أمان معاصر. تُسهّل أعمال الصيانة الدورية وقابلية الخدمة نقاط وصول مباشرة ومكونات قياسية شائعة في معدات التعبئة ZhongChen. لم تُذكر ساعات التشغيل. الأداء التشغيلي & التعددية Gbedjydc Ttopfx Acden محسّن لمعالجة CSD، يدعم خط التعبئة المستعمل هذا الحفاظ المتسق على التكوّن الغازي ومعاملة لطيفة للمنتج أثناء التعبئة والختم. تساعد وحدات شطف وتسخين العلب على ضمان جودة المنتج وسلامة التغليف اللاحق، بينما تشكّل آلة التغليف بالغلاف القابل للانكماش حزمًا مستقرة جاهزة للتبليط. يتم دعم مراقبة الجودة بواسطة مناولة مستقرة وانتقالات متزامنة لتقليل الخدوش والتشوهات، مما يسهم في نتائج موثوقة لإنتاج المشروبات المستعملة. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تم ترتيب الخط كمجموعة معيارية من الآلات المرتبطة بواسطة ناقلات، مما يسمح بوضع مرن داخل قاعة إنتاج مناسبة. تنطبق المرافق القياسية المتوقعة لخطوط المشروبات، بما في ذلك الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، مياه المعالجة، وتصريف محاليل التنظيف. يجب أن تأخذ إعدادات الموقع في الاعتبار أرضية مستوية ومسلّحة، مساحة ممهدة للممرات كافية للتشغيل والصيانة، وتهوية كافية لبيئة صحية. عادةً ما يشمل التشغيل والتشغيل المبدئي موازنة الخط، ضبط التراكمات، والتحقق من إعدادات الصيغة لعلبة 0.33 لتر. معايير السلامة & شهادات الامتثال تشمل تدابير السلامة حواجز الآلات، أبواب وصول مزودة بأقفال أمان، أنظمة إيقاف طارئ، ومناطق مشغل محددة بوضوح. تُطبق ممارسات التصميم الصحي المناسبة لتطبيقات المشروبات على المعدات الملامسة للمنتج، مع التعامل مع التنظيف عبر نظام COP مدمج لضمان التعقيم الفعال. تدعم التهيئة العامة الامتثال لتوقعات السلامة والنظافة ال...

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: PST32, مبستر فلاش Alfa Laval Flexitherm mini مستعمل 15 HL-Hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءFlexitherm Mini عبارة عن وحدة بسترة فلاش مدمجة، مصممة للمعالجة الحرارية الدقيقة للمشروبات ضمن بيئة تعبئة صناعية. صُنعت بواسطة Alfa Laval في 2021، ويجمع هذا النظام المثبّت على سكيد بين تبادل حراري فعّال وتحكم آلي لاستقرار جودة المنتج قبل التعبئة. مُحسّن للإنتاج صغير إلى متوسط النطاق من المشروبات، ويوفر حلاً موثوقًا لمصانع الجعة ومصنّعي المشروبات الباحثين عن معدات مستعملة أو غير مستخدمة من قبل تتكامل بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل.المُصنّع: Alfa Lavalالطراز: Flexitherm Miniالسنة: 2021نوع البسترة: Flashالقدرة: 5–15 hl/hأبعاد السكيد الرئيسي (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmالمكوّنات المضمّنة: سكيد رئيسي مع لوحة تحكم مدمجة، مضخة خارجية وخزان عازل (~20 hl، تقريبًا 1200 mm قطر × 3500 mm ارتفاع)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتوفر لوحة التحكم المدمجة تشغيلًا مركزيًا وسهل الاستخدام لملفات درجات الحرارة، أزمنة المكوث، التدفق والإنذارات. تساعد استراتيجية التحكم الآلي على الحفاظ على وحدات بسترة ثابتة بتوازن حراري دقيق ونقاط ضبط مستقرة. إرشادات المشغل، تتبع الاتجاهات وإدارة الوصفات تدعم نتائج قابلة للتكرار عبر الدُفعات. تساعد عمليات التعشيق الوقائية ومنطق الإنذار في حماية العملية والمعدات أثناء البدء والتشغيل وعمليات CIP.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيتكامل هذا المبستر الفلاشي مع خزانات التخزين أو خزانات برايت في المنبع، ومع التعبئة ووضع الملصقات والتغطية في المصب على خط متكامل للتعبئة في الزجاجات أو التعليب. يساعد الحيز الصغير على تبسيط مشاريع التحديث في منشآت إنتاج المشروبات، ويمكن نشره كسكيد معالجة حرارية مستقل أو دمجه مع أنظمة CIP الحالية وأتمتة المصنع. وهو مناسب لتدفقات زجاجات PET والزجاج وكذلك عمليات التعليب، ويدعم تكوينات إنتاج مرنة للمشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تجميع الوحدة واختبارها، لكنها لم تُستخدم في الإنتاج. حالتها ممتازة، مع توافر وثائق فنية كاملة والفاتورة الأصلية. تسهّل حالتها المحفوظة ومجموعة المستندات الشاملة عملية التشغيل الأولى والتحقق من الصحة لنشرها فورًا ضمن خط تعبئة مستعمل أو مُجدّد.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لتقديم أداء بسترة فلاش مستقر، يوفر Flexitherm Mini تسخينًا متسقًا للمنتج، مكوثًا دقيقًا واسترجاعًا حراريًا فعّالًا لتحقيق كفاءة الطاقة. يعزّز خزان العزل المرفق ثبات الخط أثناء توقفات وإعادة تشغيل آلة التعبئة، مما يقلل خسائر المنتج. يناسب تصميمه المدمج بيئات إنتاج المشروبات التي تركز على ضمان الجودة، الاستقرار الميكروبيولوجي وتبديل الصيغ بكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتُبسّط البنية المثبّتة على سكيد عملية الوضع والتوصيل، مما يقلل التجميع في الموقع. خُطط لمساحة أرضية مناسبة وفق الأبعاد المدرجة وأتح إمكانية الخدمة للوصول إلى الصمامات وأجهزة القياس ومبادلات الحرارة. تشمل المرافق عادةً القدرة الكهربائية، مياه المعالجة، وصلات دخول/خروج المنتج، واجهات CIP ومصدر حرارة (بخار أو ماء ساخن) وفق معايير الموقع. يُوصى بتصريف وتهوية مناسبين حول السكيد لضمان تشغيل وصيانة آمنين.معايير السلامة والامتثاليتميز النظام بتصميم صحي متوافق مع إنتاج الأغذية والمشروبات، مع配配配 أنابيب ومكوّنات صحية تدعم إجراءات CIP. تشمل حماية المشغل الوصول إلى إيقاف طارئ والتعامل مع الإنذارات عبر لوحة التحكم. يدعم تصميم الماكينة الامتثال لتوقعات السلامة الصناعية والنظافة لخطوط معالجة المشروبات، مما يسهل دمجها في بيئات إنتاج مُدارة بالجودة. Gjdpjzb Ik Eofx Acdsbn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: MBI20, مونوبلوك تغليف مستعمل TMG COMBI 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُصمَّم هذا الـ Casepacking Monoblock للتغليف الثانوي للزجاجات مع دمج مراحل تشكيل الكرتون، والتعبئة، وإدراج الفواصل، والإغلاق في هيكل مدمج واحد. مُصنَّع من قبل TMG، الموديل COMBI 15 N-DA، هذه الوحدة المستعملة مُحسَّنة لخطوط إنتاج المشروبات وخطوط التغليف الصناعية التي تتطلب تشغيلًا موثوقًا ومتواصلًا.الشركة المصنعة: TMGالموديل: COMBI 15 N-DAالسنة: 2008الفئة: Casepacking Monoblockسرعة الإنتاج: up to 3000 bph (bottles per hour)تنسيقات الكرتون: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةتنسيق الزجاجة المعالج: 1.5Lالأقسام المدمجة: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingنظام الإغلاق: adhesive tape (top and bottom)نظام التحكم: PLC-managed operationsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز المونوبلوك بتحكمات قائمة على PLC لتزامن تشغيل كل وحدة، ما يضمن ثبات التدفق وإعادة التكرار العالية عبر الورديات. ينسق التسلسل الآلي عمليات تشكيل الكرتون، وتجميع الزجاجات وتحميلها، وإدراج الفواصل، والإغلاق، مما يقلل التدخل اليدوي. يدعم منطق التحكم التوقفات وإعادة التشغيل السريعة، وتشخيص الأعطال، وأداءً ثابتًا يلائم جداول الإنتاج الم demanding النموذجية لخط تعبئة مستعمل.تحكم PLC مركزي لجميع المحطاتتوقيت آلي وتداخلات أمان بين الوحداتمناولة ثابتة وقابلة للتكرار للتغليف الزجاجيمصمم لتبديلات صيغة فعّالة بين 6 و12 زجاجةقدرات تكامل خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات، قبل التحويل إلى البالتة. يمكنه العمل على الخط مع نواقل قادمة من معدات التعبئة، ووضع الملصقات، والتفتيش أو كمركز تغليف مستقل مع نواقل دخول وخروج. يضمن المخزن عالي السعة تزويدًا مستمرًا بالكرتون، بينما يُبَسِّط الإغلاق التلقائي بالكرتون باستخدام الشريط اللاصق الخدمات اللوجستية اللاحقة.تشغيل على الخط أو مستقلمخزن كرتون عالي السعة لاستقلالية ممتدةمناسب لتعبئة النبيذ ومنتجات زجاجية أخرىيتعامل مع زجاجات 1.5L؛ قابل للتكيّف مع أنماط عبوات 6 أو 12 زجاجةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُقدَّم هذا الـ Casepacking Monoblock المستعمل بحالة مستخدمة ومناسب للاندماج في خط تغليف عامل. صُنع في 2008، ويتماشى مع معايير التغليف الصناعي لجيله ومهيأ لمناولة الزجاجات الزجاجية مع إحكام بالشريط اللاصق. يدعم تصميمه المُدار عبر PLC تشغيلًا موثوقًا وروتينات صيانة مبسطة تميّز هندسة TMG القوية.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لحماية المنتجات المتميزة مثل النبيذ الفوّار، يجمع المونوبلوك بين تحميل دقيق للزجاجات وإدراج تلقائي للفواصل لضمان النقل الآمن. يطبق نظام إغلاق الكرتون الشريط اللاصق على الألسنة العلوية والسفلية، مما يعزز متانة الصندوق. يحد هذا التكوين من مخاطر الكسر ويحافظ على جودة عرض العبوات—وهو أمر أساسي لإنتاج المشروبات وتوزيعها.مدخل فواصل تلقائي لتعزيز حماية الزجاجاتإغلاق بالشريط اللاصق من الأعلى والأسفل لإحكام قويتجميع وتحميل ثابت لعلب 6 أو 12 زجاجةمثالي للزجاجات الزجاجية في تطبيقات النبيذمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيُبَسّط هيكل المونوبلوك المتكامل تخطيط ال... Gedpfx Ajzb Ikrocdjbn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٣٦٬٩٠٩ h, رقم الآلة/المركبة: TP125, Tetra Pak Cap30flex مستعملة - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Tetra Pak Cap 30 Flex ماكينة تغطية مستعملة ومتينة، مُهندسة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات على خطوط عبوات الكرتون. مُهيأة لأغطية HeliCap 26 Pro ومُحسّنة لتنسيق Square 1000، وتدعم تشغيلًا موثوقًا ومستمرًا بمعدلات إنتاج مرتفعة. توفّر هذه ماكينة التغطية المستعملة أداءً يعتمد عليه لأي خط تعبئة أو نظام تغليف مستعمل يحتاج إلى تطبيق دقيق للأغطية على عبوات كرتونية بسعة 1.0L.المصنّع: Tetra Pakالطراز: Cap 30 Flexسرعة الإنتاج: حتى 9,000 pieces/hourنوع الإغلاق: HeliCap 26 Proتنسيق العبوة: Square 1000 (1.0L carton)توافق الحاوية: كرتونالامتثال: علامة CEالتطبيق: تطبيق الأغطية/التغطية لعبوات الكرتونالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم Cap 30 Flex بمنصة أتمتة صناعية لضمان جودة تغطية دقيقة ومتكررة. يشتمل النظام عادةً على تحكم قائم على PLC مع HMI لاختيار الوصفات وإدارة المقاسات. تحافظ المُشغلات المُنسّقة على تموضع دقيق وتحكم في العزم، بينما تتيح الحساسات المدمجة كشف وجود الغطاء والتعامل مع الأعطال. تعمل الحواجز سهلة الوصول والتشخيصات المُوجّهة على تسريع الفحوصات الدورية، وتقلّل معلمات الوصفة المحفوظة أخطاء المشغل أثناء تغيير المقاسات، مما يدعم أقصى جاهزية في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل على خط الإنتاجتمت هندسة هذه الماكينة لدمج سلس مع خطوط تعبئة الكرتون من Tetra Pak وأنظمة السيور القياسية، لتعمل ضمن الخط كجزء من حل تغليف صناعي متكامل. تتزامن الواجهات الميكانيكية والكهربائية مع التعبئة في المنبع والفحص والتعبئة في الصناديق والتحميل على الطبلات في المصب. تم تصميم مُغذّي الأغطية والمزلّق لتوفير تغذية مستقرة مقاومة للاختناقات بسرعات عالية، ما يجعلها مثالية لتكوينات معدات التغليف المستعملة وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مفصولة حاليًا، ما يدل على أنه تم إخراجها من الإنتاج النشط وتجهيزها للنقل وإعادة التشغيل. يدعم امتثال CE وسنة التصنيع الحديثة أداءً موثوقًا بعد إجراءات التركيب والمحاذاة والتحقق القياسية المُتبعة عادةً عند بدء تشغيل معدات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةمع تهيئتها لأغطية HeliCap 26 Pro على عبوات Square 1000، تقدّم Cap 30 Flex جودة تطبيق متسقة متوافقة مع معايير تغليف المشروبات الصارمة. يضمن محاذاة الغطاء الدقيقة والتطبيق الآمن حماية سلامة المنتج عبر سلسلة الخدمات اللوجستية. يساعد التصميم المعياري على مرونة التخطيط ويدعم التشغيل المستمر النموذجي لخطوط التغليف الصناعية عالية الكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية ثابتة، وخلوصًا كافيًا لمُغذّي الأغطية ووصول المشغّل، والمرافق القياسية المستخدمة في ماكينات التغليف بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. تعد المحاذاة الصحيحة لارتفاع الخط مع ماكينة التعبئة والسيور أمرًا أساسيًا لضمان مناولة سلسة لعبوات 1.0L. تتضمن عملية التشغيل الأولي عادةً تكامل التحكم، والتحقق من السلامة، والتأكد من إعداد تنسيق Square 1000.معايير السلامة وشهادات الامتثالتضم Cap 30 Flex حواجز أمان كاملة مع نقاط وصول مؤمّنة وأزرار إيقاف طارئ، مما يدعم سلامة المشغل والامتثال التنظيمي في بيئات الأغذية والمشروبات. تؤكد علامة CE الامتثال للتوجيهات الأوروبية المعمول بها للسلامة والآلات. كما تدعم الأسطح الصحية القابلة للتنظيف ضمان الجودة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. Gbodpfszb Iklsx Acdon

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, رقم الآلة/المركبة: LC445, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم خط التعبئة الكامل المستعمل من Krones، من عام 2015، لعمليات عالية الكفاءة في صناعة إنتاج المشروبات. تم تصميمه لمعالجة ما يصل إلى 48,000 زجاجة في الساعة، هذه الآلة المستعملة مثالية لاحتياجات الإنتاج المتوسطة إلى الكبيرة. سرعة الإنتاج: 48,000 زجاجة في الساعة تنسيقات الزجاجات المتوافقة: 0.38 لتر، 0.55 لتر أنواع الحاويات: PET نوع العنق: 30/25 مكونات الآلة: 12 عنصرًا Gsdpfxovlwpue Acdsbn الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تأتي هذه الخطوط المستخدمة في التعبئة مزودة بقدرات أتمتة متقدمة ولوحة تحكم سهلة الاستخدام، مما يضمن دقة عالية في عمليات التعبئة، ووضع العلامات، والتغطية. تشمل الخطوط ميزات أمان متكاملة، مما يتماشى مع معايير التعبئة الصناعية الصارمة، مما يجعلها أداة موثوقة للمشغلين. تضمن الأنظمة الكهربائية وتقنيات الأتمتة عمليات سلسة مع الحفاظ على السلامة والكفاءة المثلى. قدرات تكامل خط الإنتاج تم تصميم هذا الخط للتعبئة ليتسم بالمرونة، حيث يتكامل بسلاسة مع إعدادات الإنتاج الحالية، مما يزيد من الكفاءة العامة. تتيح قدرات تغيير التنسيق التكيف السريع مع أحجام وأنواع الزجاجات المختلفة، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا مع الحد الأدنى من التوقف. يدعم الخط مرونة متعددة المنتجات، بما في ذلك المشروبات المسطحة المختلفة والمنتجات غير الغازية، مما يعزز من تنوعه في تطبيقات إنتاج المشروبات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة هذا الخط في حالة جاهز للتشغيل، تم صيانته بشكل احترافي لضمان الأداء الأمثل. مع توفر أدلة شاملة، فإن الانتقال إلى التشغيل سلس ومباشر. تجعل موثوقيته واستعداده للتشغيل خيارًا ممتازًا لأولئك الذين يبحثون عن آلات مستعملة ذات تاريخ أداء مثبت. الأداء التشغيلي والمرونة يتعامل تصميم الخط مع مجموعة متنوعة من المشروبات المسطحة بكفاءة، حيث تعتبر حاويات PET هي المادة الرئيسية. تمتد مرونته إلى حجمين رئيسيين من الزجاجات، مما يوفر الدقة والجودة عبر أنواع مختلفة من المنتجات. تجعل قدرة الآلة على معالجة كل من زجاجات 0.38 لتر و0.55 لتر بأداء ثابت منها أداة لا تقدر بثمن لمصنعي المشروبات الذين يتطلعون إلى توسيع مجموعة منتجاتهم إلى المنتجات غير الغازية. متطلبات التركيب وإعداد الموقع تعتبر المساحة المناسبة وإعداد المرافق أمرًا حاسمًا للتركيب الناجح لهذا الخط الشامل للتعبئة. ستضمن الإعدادات المناسبة للموقع الأداء الأمثل، بما يتماشى مع المعايير الصناعية لاستخدام المساحة ودعم المرافق. يمكن أن تساعد الاستشارة المناسبة في تحديد المتطلبات المكانية والتشغيلية المحددة. معايير السلامة وشهادات المطابقة مع الالتزام بالمعايير العالمية للسلامة، يتضمن خط التعبئة حواجز أمان واسعة لحماية المشغلين. تم تصميمه لتلبية معايير النظافة العالية، مما يضمن أن جميع عمليات التعبئة تتوافق مع البروتوكولات الصحية والسلامة اللازمة، مما يجعله مناسبًا لأكثر البيئات الصناعية تطلبًا.

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢, | العلامة التجارية | TRANE | Gjdpfxsiphmce Acdsbn | النموذج | RTAA270 | | القدرة التبريدية ك.و/ث | 1000 ك.و/ث | | المبخر | خزان وأنبوب | | المكثف | أنبوب AI المبرد بالريش | | الضاغط | برغي لولبي | | نموذج الضاغط | 2 × CHHB0100 - 1 × CHHB070 | | التحكم | معالج تحكم متوافق | | الأبعاد مم | 2285 × 9800 × 2540 مم | | الوزن | 9096 كجم | معلومات المنتج تعد Trane مبردًا مجددًا ، مبرد مياه Trane بضاغطات برغي ثلاثية المراحل. يأتي هذا المبرد مزودًا بمعالج تحكم متوافق مع Trane Tracer. يعمل المبرد المجدد بتشغيل مضمون ، حيث يتم اختباره من ألف إلى ياء ، عند السعة المحددة لدرجة حرارة الماء + 7/12 درجة مئوية ودرجة حرارة البيئة + 35 درجة مئوية. حول شركتنا نحن نقدم للبيع منتجات التبريد " Chiller " التي حصلنا عليها نتيجة عملية الإنتاج لدينا. تتم اختبار منتجاتنا " Chiller " ، التي تتم توفيرها عن طريق التأجير أو الإنتاج المتكرر ، من أجل خصائص الأداء الخاصة بها (التيار والضغط والإحكام) قبل الشحن. بالإضافة إلى ذلك ، نقدم المشروع الكهربائي وأنابيب المياه الضرورية لتركيب وتشغيل المنتجات للشركات المشترية. نحن أيضًا نقدم لعملائنا ضمانًا لأي مشاكل قد تنشأ أثناء تشغيل منتجاتنا في الموقع. وبهذه الطريقة ، يتم ضمان عملائنا بالكامل خلال عملية التركيب والتشغيل لوحداتهم. #تران #RTAA270 #تبريد_المياه #مبرد #مكبس_البرغي #تتبع #متوافق #تحكم #معالج_دقيق #تركيب

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC615, خط تعبئة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikokuالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تعبئة aseptica هذه المجهزة للصناديق typu gable-top مُصمَّمة لتعبئة المشروبات بسلامة عالية وتقدم أداء موثوق للمنتجات ذات العمر الافتراضي الطويل. مُصنَّعة من قبل Shikoku Kakoki في عام 2007، تعمل بساعات تشغيل قليلة وتدعم صيغ متعدد Carton لإتاحة تخطيط إنتاج مرن في بيئات تغليف صناعية وتعبئة للأغذية والمشروبات.الشركة المصنعة: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sسنة الصنع: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التعبئة: معقم asepticoنوع الحاوية: علب كرتونية بغطاء gable-topالتنسيقات المتوافقة: 0.5L، 0.75L، 1.0Lطاقة التغذية الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 3-طُورسحب التيار: 114 أمبيرضغط الهواء المضغوط: 550–990 كيلوباسكالاستهلاك الهواء: 2460 NL/minالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل aseptic، تدعم هذه الآلة التعبئة الدقيقة في بيئة معقمة ومتحكم بها. التكوين الكهربائي الصناعي ثلاثي الأطوار يضمن استقرار التشغيل والتكامل السهل مع مرافق المصنع. تغييرات التنسيق بين علب 0.5L، 0.75L و1.0L مصممة لتكون فعالة، مما يقلل وقت التوقف ويحسن فعالية المعدات بشكل عام في التركيبات المستعملة أو المعاد تجديدها.ضوابط عالية المستوى صناعي لآداء asepticz ثابتمعايير عملية محسّنة لعمليات التعبئة المعقمةواجهة سهلة للمستخدم للإعداد والمراقبةنقاط وصول مقفلة ودوائر أمان لحماية التشغيلقدرات تكامل خط الإنتاجتتكامل هذه المعبئة Carton aseptic بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو تكوين تغليف جديد. مناسبة للربط مع وحدات إعداد أو تعقيم Carton في الأعلى ووحدات الإغلاق، ترميز التاريخ، تعبئة العلب، وتعبئة بالـ palletization في الأسفل. تدعم الآلة التشغيل في خط أو كخيار مستقل حسب تخطيط المصنع.واجهات مع ناقلات وماكينات تغليف في الأسفلموضع خط مرن لمشاريع Greenfield أو Retrofitقدرة متعددة التنسيقات لحاويات 0.5L، 0.75L، 1.0Lحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمع مجرد 3339 ساعة من التشغيل، تقدم هذه المعبئة aseptica المستعملة تآكلًا منخفضًا مقارنة بتوقعات دورة الحياة المعتادة لمعدات التغليف الصناعي. توافق تكوينها واستخداماتها مع معايير المصانع الأوروبية الشائعة، مما يدعم إعادة التشغيل السريع بواسطة فنيين مؤهلين.ساعات تشغيل منخفضة تشير إلى استخدام محدودتكوين aseptico محفوظ بشكل جيدالأداء التشغيلي والمرونةمثالية لإنتاج المشروبات المعقمة، هذه الآلة مثالية للمنتجات ذات عمر افتراضي طويل والتي عادة ما تُعبأ في علب Gable-top. قدرة التنسيق المتعدد تتيح جدولة المنتجات وتغيير SKU بسرعة دون إعادة تجهيز مكلفة.تعبئة معقمة لتمديد فترة الصلاحيةيدعم أحجام علب Gable-top القياسية: 0.5L، 0.75L، 1.0Lجودة تعبئة ثابتة لتطبيقات المشروبات المطالبةمتطلبات التركيب وتهيئة الموقعيجب أن يتضمن تجهيز الموقع أرضية مستوية، وصول كافٍ للخدمات، والامتثال للمواصفات الكهربائية. تأكد من سعة الهواء المضغوط ومعالجته لتلبية أهداف الأداء aseptic.الطاقة: 400 V، 50 Hz، 3-phaseسعة التيار المتاحة: 114 Aهواء مضغوط: 550–990 kPa، حوالي 2460 NL/minخطط لدمج الخط مع الناقلات والتعبئة في الأسفلمعايير السلامة... Gbjdpfxjyz R E Ts Acdon

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: M329, مونوبلوك تعبئة معقمة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikoku Kakokiالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك المعقم لتعبئة عبوات من الورق المقوى مُصمم لتغليف مشروبات عالية النظافة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة صناعية مستعملة. مُصنع من قبل Shikoku Kakoki، وهو مبني على الموثوقية وجرعات دقيقة في تطبيقات إنتاج المشروبات حيث تكون التعقيم وسلامة المنتج حاسمة.المُصنِّع: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sالسنة: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التشغيل: معقم/أستيكالتنسيقات المدعومة: متوافقة مع عبوات ورقية بسعة 0.5L، 0.75L، 1.0Lنوع الحاوية: مصمم لمعالجة الكرتونوزن الآلة: 6000 كغالكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورالهواء المضغوط: الحد الأدنى 550 كPa، الحد الأقصى 930 كPa، الاستهلاك تقريبي 2,460 NL/دالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك تحكماً دقيقاً في التعبئة لعمليات معقمة، مع ضمان حجماً دقيقاً عبر عدة أحجام من الكرتون. وهو مُصمم للإنتاج الآلي مع تحكم مركزي وواجهات سهلة للمشغل. قفّولات الأمان وحواجز الأمان تحمي المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتعديلات والتنظيف. يتيح تغيير الموديل السريع إنتاجاً فعالاً لعدة صيغ بين 0.5L و0.75L و1.0L.التحكم المركزي مع مؤشر حالة واضحإدارة آلية لدورات التعقيمحراسة أمان مع نقاط وصول مقفلةتصميم تغيير سريع للصيغ المتعددةقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمم للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يتصل هذا المونوبلوك المعقم بوحدات تشكيل/تعقيم الكرتون في الأعلى وتطبيق الإغلاق، الترميز والتعبئة في العلب في الأسفل. يمكن أن يعمل كجهاز مستقل أو كجزء من خط تغليف كامل.تشغيل متصل بالخط أو مستقلواجهة مرنة مع ناقلات وفرنَ präpونة التعبئة في الأسفلقدرات متعددة الصيغ: 0.5L، 0.75L، 1.0Lمناسب للدمج في تخطيطات خطوط التعبئة المستعملة ومعدات التعبئة المستعملةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتظهر الماكينة ساعات تشغيل منخفضة بالنسبة لفئتها، مما يشير إلى تآكل محدود. تُعرض في حالة تشغيلية صالحة لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تصميمها المخصص للصيانة الوقائية يقلل من أوقات التعطل ويدعم تشغيلًا متوقعًا في بيئات ماكينات التعبئة المستعملة.ساعات قليلة: 3339معدات تعبئة معقمة محفوظة جيداًجاهزة للعمل رهناً بفحوصات التكامل القياسية لخط الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصاً للتعبئة المعقمة، يحافظ الوحدة على شروط ليئة طوال دورة التعبئة. يدعم نطاق صيغها أحجام كرتون تجزئة شائعة، ما يتيح محافظ منتجات متعددة بدون تحويلات معقدة. يضمن نظام التعبئة الدقيق اتساق التعبئة وجودة العبوة.سلامة عملية معقمة للمشروبات الحساسةدقة حجميّة متسقة عبر أحجام الكرتونهيكل متين للتشغيل المستمرمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب أن يتوفر للموقع أرضية مستقرة وخدمات مرافق كافية ومساحة لتدفق المنتج والتغليف. يجب أن تتطابق الخدمات الكهربائية والهواء المضغوط مع مواصفات الماكينة لضمان أداء موثوق.إمداد كهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورهواء مضغوط: 550–930 كPa، تقريباً 2,460 NL/دخطط لمساحة لخطوط إدخال/إخراج الناقل والوصول للتطهيرمعايير السلامة وشهادة الامتثالتتميز الماكينة بحماية... Gsdpfx Asy Epktecdobn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: SCIAC44, آلة شطف مستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 توفر هذه الآلة بالتالي خيارًا موثوقًا وقويًا لمصانع التعبئة الصناعية. قامت Aesse Service بتصنيع هذا الطراز في عام 2018 لضمان أداء عالٍ مع كفاءة طاقة مثلى مع الحفاظ على جودة عمليات الشطف. وعلى الرغم من أنها مستخدمة سابقًا، فقد كان تشغيل الآلة محدودًا جدًا، مما حافظ على حالتها الممتازة. والمتواجدة الآن في المخزن، تم تصميم طراز LINE6 للتعامل مع حاويات زجاجية بالقياس القياسي 0.75 لتر وتعمل بسرعة 900 زجاجة في الساعة (BPH). المواصفات الفنية لآلة الشطف Aesse Service توفّر آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 إنتاجًا ثابتًا مع استهلاك طاقة يبلغ 2 كيلوواط. بالإضافة إلى ذلك، يتم تشغيل الآلة بجهد عالي (A.T.) 400 فولت تيار متناوب ±10% مع النيوترال والأرضي، بينما يزوّد الجهد المنخفض (B.T.) 24 فولت تيار مستمر ±10% دوائر التحكم. لذلك تدعم الآلة تردد تشغيل من 50 إلى 60 هرتز، مما يجعلها تتكيف جيدًا مع المعايير الصناعية المختلفة. النظام الهوائي Gbedpjvhcpljfx Acdjn تتطلب الآلة تغذية هوائية بضغط 6 بار وتستهلك 500 لتر في الدقيقة لتعمل بفعالية. علاوة على ذلك، يدعم تدفق الهواء الثابت هذا دورات شطف دقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية في خطوط التعبئة حيث تؤثر انتظامية التدفق مباشرة على جودة المنتج. كما يضمن اتساق تدفق الهواء أداءً موثوقًا على مدى الزمن. الأبعاد والوزن يُمكّن التصميم المدمج لآلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 من سهولة دمجها في بيئات العمل ذات المساحات المحدودة. ولهذا السبب، تبلغ أبعاد الآلة 1300 × 1300 × 1600 مم (L x W x H)، مع وزن جاف — أي بدون سوائل أو أنابيب مملوءة — بين 300 و500 كجم. وبالتالي يسهّل الوزن المعتدل عملية النقل والتركيب، مما يجعل طراز LINE6 عمليًا ومرنًا لمختلف التطبيقات الصناعية. سعة الحاويات تتعامل آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 مع زجاجات ذات سعات تتراوح من الحد الأدنى 0.5 لتر إلى الحد الأقصى 1.5 لتر، مما يوفر قدرات إنتاجية متعددة الاستخدامات. تغطي هذه الفئة، على وجه الخصوص، متطلبات الشطف لمختلف الأحجام القياسية المستخدمة في صناعة المشروبات. قطر وارتفاع الزجاجات بالإضافة إلى ذلك، تقبل الآلة الزجاجات ذات الأقطار من 55 مم إلى 115 مم. وبناءً عليه، تتيح هذه المرونة التعامل مع أنواع مختلفة من الحاويات الزجاجية بأمان خلال دورة الشطف. كما تدعم الآلة ارتفاعات الزجاجات بين 160 مم و345 مم، مما يفيد الشركات من خلال السماح لها باستخدام صيغ مختلفة دون تغيير المعدات بشكل متكرر. الأداء والاعتمادية تقدم آلة الشطف أداءً طويل الأمد بفضل هيكلها المتين وهندستها المتقدمة. علاوة على ذلك، يقلل تصميمها من أعمال الصيانة الروتينية، مما يضمن استمرارية التشغيل الضرورية لخطوط التعبئة الصناعية. وبالنظر إلى أن هذه الآلة تعرضت لاستخدام ضئيل سابقًا، فإن ذلك يزيد من موثوقيتها. ومع سرعة 900 BPH، يلبي طراز LINE6 بالتأكيد احتياجات المصانع ذات الإنتاج العالي. خلاصة حول آلة الشطف Aesse Service في الختام، تقدم آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 حلاً فعالًا ومتعدد الاستخدامات لمعالجة زجاجات من مختلف الأحجام والسعات. يضمن تصميمها المدمج وبناؤها عالي الجودة تشغيلًا ثابتًا وموثوقًا، مما يُحسّن كفاءة خطوط التعبئة الصناعية. لذا، وبفضل استخدام سابق محدود جدًا، تظل هذه الآلة في حالة ممتازة، مما يجعلها خيارًا ذا قيمة للعمليات التي تحتاج أداءً مستمرًا.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: M298, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً مدمجاً ومتكاملاً للتعبئة المتساوية الضغط لإنتاج البيرة في الزجاجات الزجاجية. صَنعت AMS FERRARI هذا الطراز عام 2014 وصممته لدمج عمليتي الشطف والتعبئة والغلق في وحدة ميكانيكية واحدة. وكنتيجة لذلك، تقلل هذه التهيئة أوقات المناولة وتُحسّن استغلال المساحة في منشآت التعبئة متوسطة الحجم. التكوين الميكانيكي والإنتاجي تحتوي ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 على 12 قابض شطف، و12 صمام تعبئة، ووحدة غلق برأسين. تعالج الماكينة حاويات بسعات تتراوح من 0.33 إلى 1 لتر بدوران باتجاه عقارب الساعة. وبناءً عليه، فهي تناسب مجموعة متنوعة من أشكال الزجاجات الشائعة في تعبئة البيرة. تعمل الماكينة بسرعة اسمية تبلغ 1,800 زجاجة في الساعة. علاوةً على ذلك، يوفر النظام تدفق عمل مستقر ومواصل لإنتاج ثابت. Godow Ag Ndepfx Acdebn قام المشغلون بتفكيك الماكينة بعد تشغيلها لحوالي 200 ساعة، وخلال هذه الفترة عبأت نحو 300,000 لتر. وبسبب قلة الاستخدام، تظهر المعدات اهتراءً ميكانيكياً طفيفاً وتحافظ على سلامة المكونات الأساسية. لذلك يمكن لفرق الإنتاج دمج هذه المعدات في خطوط قائمة أو استخدامها كأساس لتركيبات جديدة. في كلتا الحالتين، يضمن المونوبلوك تجانساً ميكانيكياً وموثوقية عالية. قسم الشطف يستخدم وحدة الشطف في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 12 قابضاً ميكانيكياً للتعامل مع الزجاجات. ينفذ النظام عمليتي شطف، ما يضمن التطهير الداخلي قبل التعبئة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم القابضات زجاجات سعة 0.33 و0.75 لتر، مما يجعل الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من صيغ البيرة. وبذلك يساهم نظام الشطف في الحفاظ على معايير النظافة عبر جميع أحجام التعبئة. قسم التعبئة يستخدم قسم التعبئة 12 صمام تعبئة تقليدي متساوي الضغط مع فوهات متحركة. يحافظ النظام على توازن الضغط أثناء التعبئة ويقلل من تكوّن الرغوة أو فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون، مما يحمي جودة المنتج ويمنع الهدر. علاوة على ذلك، يضمن التصميم الميكانيكي سهولة التنظيف والصيانة المباشرة. تجعل هذه الخصائص المعدات مثالية لتعبئة البيرة، حيث يؤثر التحكم في الضغط بشكل مباشر على ثبات المنتج النهائي. يعتمد المشغلون على تهيئة الفوهات المتحركة للتعامل مع اختلافات الزجاجات بتعديلات طفيفة. كما تدعم الصمامات متساوية الضغط التكرارية عبر دورات إنتاج ممتدة. مجتمعة، تحسن هذه الميزات أداء التعبئة مع الحفاظ على كفاءة التشغيل. قسم الغلق تطبق وحدة الغلق في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 أغطية تاجية باستخدام رأسين. يدعم النظام أغطية بمقاس 26 مم و29 مم ويستخدم قوة ميكانيكية لختم كل زجاجة بضغط ثابت. وعلى عكس الأنظمة الإلكترونية، تبسط هذه التهيئة الميكانيكية أعمال الصيانة وتضمن أداءً متوقعاً. لا تتضمن الماكينة أي تكوين معقم، مما يحد من استخدامها في البيئات غير المعقمة. ومع ذلك، يمكن لمصانع الجعة التي تعمل وفق بروتوكولات نظافة قياسية دمجها بسهولة في عملياتها. ومن ثم، تلبي وحدة الغلق العديد من احتياجات الإنتاج الشائعة. المواصفات الفيزيائية والتركيب تزن ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حوالي 2,500 كجم. وعلى الرغم من أن المواصفات الكهربائية والأبعاد ليست مذكورة، فإن هيكلها المدمج يسهل النقل والتركيب في الموقع. وبذلك، يمكن للمشغلين نقل وتركيب الوحدة دون الحاجة لمعدات رفع متخصصة. تدعم البنية المعيارية للمونوبلوك وضعاً مرناً داخل خط التعبئة، مما يتيح للفنيين تكييف التخطيط وفقاً لتكوينات المصنع المحددة. الخلاصة الفنية تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً موثوقاً ومنخفض الاهتراء لتعبئة البيرة على نطاق صغير ومتوسط. يضمن هيكلها المتكامل للشطف والتعبئة والغلق دقة ميكانيكية وكفاءة تشغيلية. وبفضل ذلك، يمكن للمصانع الحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المساحة، وخفض الاستثمار الرأسمالي مقارنة بشراء معدا...

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٧٬٠٠٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٨٬٨٠٦ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٨/٢٠٢٣, الطول الكلي: ١٣٬٤٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٤٦٠ مم, تعليق: هواء, لون: أبيض, سنة الصنع: ٢٠٢٣, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, وحدة تبريد, المواصفات الفنية Gsdpozc Nlyofx Acdebn FP 45 SMART ترجمة إلى العربية وحدة تبريد Thermo King SLX i 300-50، ديزل/كهرباء، بما في ذلك التركيب والتوصيل أبواب خلفية مزدوجة من نوع الحاوية، مفصلات ألومنيوم مكونة من 3 قطع على كل نصف باب؛ باب قابل للتبديل بسرعة صندوق أدوات PVC على الجانب الأيسر خلف المحاور، الأبعاد تقريبًا 650x490x450 ملم. صهريج وقود بلاستيكي، سعة تقريبية 240 لتر، فتحة للخزان من الجانبين، غطاء مع قفل اسطواني. إطارات - 6 x 385/65 R22.5. الطول الداخلي: 13311 ملم. العرض الداخلي: تقريباً 2490 ملم. الارتفاع الداخلي: 2650 ملم. الارتفاع الإجمالي (مفتوح) صندوق منصة لـ 36 منصة أورو. هيكل MB 7350 NOVA GREY SDGL. محاور بما في ذلك محور العجلة RAL 9005 JET BLACK. فتحة تهوية، في الجدار الأمامي، في الجزء العلوي من الجهة اليسرى. فتحة تهوية، في الجزء الخلفي، الجهة اليسرى في الأعلى. عجلة احتياطية بحجم 385/65 R22.5.

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٢٨٥٬٨٠٧ كم, قدرة: ٣٦٨ كيلوواط (٥٠٠٫٣٤ حصان), التسجيل الأول: ٠٦/٢٠٢٣, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬١٧٤ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٨٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٣, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٧٧٧ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم السرعي التنبؤي I-See. معلومات تضاريس الخريطة. كابينة نوم عالية إضافية "Globetrotter XL" 2 x 210 Ah - بطارية من نوع الجل السائل. نظام البطارية القابلة لإعادة الشحن. محرك ديزل جديد D13K500، 500 حصان، 2500 نيوتن متر SCR و EGR. اليورو 6. صندوق تروس ذو 12 سرعة مؤتمتة I-Shift فولفو مكابح المحرك - تباطؤ D13K-375kW/D16-500kW. راحة السائق نظام تكييف الهواء المُتحكم فيه كهربائيًا مع مستشعر للشمس ومستشعر للضباب ومستشعر لجودة الهواء ومُعدل الكربون. المقعد الأمامي للسائق، مريح، معلق، حزام، حرارة. المقعد الراكب، معلق ومدفأ بالراحة مع حزام أمان مثبت في المقعد. سرير علوي قابل للتعديل بالارتفاع قابل للطي بأبعاد 700 × 1900 ملم. سرير مزدوج + مقعد ركاب دوار وسرير سفلي قابل للإمالة. سخان وقوف الكابينة - هواء لهواء ثلاجة / فريزر بسعة 33 لتر تحت السرير مع فواصل. المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 الإطارات الأمامية - 315/70 R22.5. إطارات خلفية - 315/70 R22.5. Jost JSK 37 قاعدة خامسة ثابتة أو قابلة للانزلاق من الزهر. قاعدة العجلات 3800 ملم خزان وقود بسعة 650 لتر على الجانب الأيسر. خزان AdBlue بسعة 65 لتر تحت/وراء الكابينة. 610 لتر، خزان وقود جانبي يميني، ألومنيوم، قطره 710 ملم. ضبط محدد السرعة 90 كم/س - 56 ميل في الساعة. Godpfx Acszcu Exodebn تكنولوجيا عرض معلومات اللون الثانوي. بوابة نظام إدارة الأسطول - مطلوبة للتحكم عن بعد وتركيب الدينافليت في وكالة الشاحنات. الخارجية مصابيح LED الأمامية. أضواء ضبابية أمامية - بيضاء. أضواء زاوية ثابتة - تعمل مع مؤشر الاتجاه بسرعة منخفضة لإضاءة الاتجاه.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M337, Triblock تعبئة مستعمل RAVECCO MORAVEC 12-12-1C للمياهالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الـFilling Monoblock المستعمل من Raveco Moravec بين الشطف والتعبئة والتغطية على منصة دوارة مدمجة مصممة لإنتاج المشروبات بكفاءة والتعبئة الصناعية. مُهندَس لزجاجات الزجاج، وهو خيار موثوق لخط تعبئة مستعمل يبحث عن خيارات إغلاق مرنة وتكامل بسيط.المُصنّع: Raveco Moravecالطراز: 12-12-1C Monoblockالسرعة: 2.500 BPH ( Bottle per hour) التكوين: 12 ماسك شطف، 12 صمام تعبئة، 1 رأس تغطيةأنواع العبوات: زجاجات زجاجأحجام الزجاجات: متوافق مع صيغات 0.33L و0.5L و0.75L و1.0Lشكل عنق الزجاجة: Long neckأنواع الأغطية: أغطية ROPP اللولبية وcrown capsنطاق سنة التصنيع: 2009–2011نوع الماكينة: Monoblock الشطف–التعبئة–التغطيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتستخدم الماكينة منصة تحكم Moravec مع تشغيل يدوي، ما يوفر تحكمًا مباشرًا وموثوقًا للمشغلين. تتم مزامنة الوظائف الأساسية للشطف والتعبئة والتغطية داخل الـmonoblock للحفاظ على معالجة متسقة للزجاجات وتوقيت العملية. تم تصميم وصول المشغل لتدخل سريع وضبط معلمات أساسية، ما يدعم تبديلًا موثوقًا بين أنواع الإغلاق.نظام تحكم Moravec بتشغيل يدويتزامن توقيت monoblock لتسلسل الشطف–التعبئة–التغطيةعناصر تحكم سهلة الاستخدام لضبط الصيغإيقاف طوارئ وحواجز سلامة متشابكة قياسية في آلات التعبئة الصناعيةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتم تهيئة هذا الـFilling Monoblock لتخطيط ناقل خطي مستقيم، ما يتيح دمجًا سلسًا ضمن خط تعبئة مستعمل أو تشغيله كوحدة مستقلة. يستقبل نطاقًا من صيغات زجاجات الزجاج ويدعم تبديلًا سريعًا للأحجام وأنواع الإغلاق، مما يجعله مناسبًا لبيئات إنتاج مشروبات مرنة.تكامل على خطوط ناقل مستقيمة Inlineتشغيل مستقل أو مدمج ضمن معدات التعبئة الأوسعمرونة الصيغ من 0.33L إلى 1.0L لزجاجات الزجاجقدرة تبديل بين إغلاقات ROPP وcrownحالة الماكينة وسجل الصيانةالمعدة حاليًا في تشغيل متقطع وقد كانت تعمل تقريبًا 25 ساعة أسبوعيًا خلال الاستخدام الأخير، مع بقاء الوقت في وضع الاستعداد. خضعت لصيانة منتظمة خلال السنة الماضية من الملكية. تتوفر اختبارات، بما في ذلك التشغيل الجاف واختبارات الإنتاج، للتحقق من الأداء التشغيلي قبل دمجها في خط إنتاج مستعمل.حالة التشغيل: تشغيل متقطعتوافر الاختبار: إمكانية التشغيل الجاف واختبار الإنتاجحالة الخدمة: صيانة منتظمة خلال الاستخدام الأخيرالوثائق: الأدلة الفنية والمخططات غير متوفرةقطع الغيار: غير مشمولةالأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصمم لزجاجات الزجاج ذات عنق طويل، يوفر تكوين 12-12-1C في الـmonoblock إنتاجية متوازنة للشطف والتعبئة مع برج تغطية برأس واحد. تغطي القدرة على استخدام إغلاقين كلًا من أغطية ROPP اللولبية وcrown caps، مما يوسع مدى التطبيقات عبر عدة خطوط منتجات في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.مناولة زجاجات الزجاج بدعم ثابت للعنققدرة إغلاق مزدوج: ROPP وcrownمناولة متسقة عبر أقسام الشطف والتعبئة والتغطيةمناسب لمجموعة واسعة من احتياجات إنتاج المشروباتمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيُقصد بالـmonoblock الاندماج على مسار ناقل مستقيم، ما يقلل من تعقيد التخطيط. تنطبق المرافق ... Gbjdjy Uvhmjpfx Acdjn

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT107, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم نظام UHT هذا مع مُجانِس مدمج للمعالجة المستمرة بدرجات حرارة فائقة الارتفاع في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. تنتمي الوحدة إلى فئة السعة 6.3T وهي مناسبة للتعبئة المعقمة في مرحلة ما بعد المعالجة كجزء من خط تعبئة مستخدم أو كوحدة معالجة مستعملة مستقلة. مصمم لبلوغ درجات تعقيم عالية، ما يضمن سلامة المنتج وإطالة عمره التخزيني في درجة حرارة الغرفة عند اقترانه بالتعامل المعقم.نوع العملية: معالجة UHT غير مباشرة مستمرة مع تجنيس مدمجفئة معدل التدفق: 6.3Tأقصى درجة حرارة عملية: حتى 144°Cالتكوين: وحدة UHT بالإضافة إلى مُجانِسالتشغيل: معالجة مستمرة لزمن تشغيل مرتفعالبناء: تصميم صناعي صحي مناسب لتطبيقات المشروبات والألبانالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالنظام مهيأ لبُنى الأتمتة الحديثة، ويدعم التشغيل المعتمد على PLC/HMI مع تحكم قائم على الوصفات ومراقبة معلمات العملية. تساعد إرشادات المشغل ودوائر التعشيق الآمنة في الحفاظ على ملفات حرارية مستقرة ونتائج تجنيس متسقة.تحكم تلقائي بالحرارة لأقسام التسخين والتثبيت والتبريدنقاط ضبط قائمة على الوصفات لتبديل منتجات قابل للتكرارHMI للمشغل لعرض الحالة الفورية والتنبيهات والاتجاهاتتعشيقات أمان لضمان التشغيل وسلامة العمليةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج وحدة المعالجة هذه مع الاستلام الأولي للمنتج الخام في المنبع ومع الخزانات المعقمة وآلات التعبئة ومعدات التغليف في المصب. يمكنها العمل كوحدة مستقلة skid أو الاندماج ضمن خط إنتاج مشروبات أوسع.تشغيل ضمن الخط أو مستقل لتخطيطات مصنع مرنةمتوافقة مع الخزانات المعقمة وآلات التعبئةتدعم تدفقات متعددة المنتجات (مثل الحليب والعصير) بتحكم قائم على الوصفاتمصممة لتبديل فعّال بين المنتجات ضمن الفئة نفسهاحالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض المُعدّات كوحدة مستعملة بحالة as-is دون أجزاء مفقودة. ومع تراكم 150 ساعة تشغيل فقط، فإن الماكينة في حالة تشغيل ممتازة. تضمن جيل الموديل الجديد مبادئ تصميم عصرية، بينما يتيح البيع as-is نشرًا سريعًا للمصانع الباحثة عن تقنية مثبتة بمهل توريد تنافسية.الحالة: As-is (Only 150 operating hours)الاكتتمال: لا توجد أجزاء مفقودةجيل الموديل: New modelالأداء التشغيلي والتنوعيجمع الدمج بين معالجة UHT والمُجانِس المدمج بين الاستقرار الميكروبيولوجي والتحكم في قوام المنتج. وهذا يجعل النظام مثاليًا لتدفقات إنتاج المشروبات التي تتطلب عمرًا تخزينيًا طويلاً مع الحفاظ على الخصائص الحسية.مناسب لتطبيقات معالجة الحليب والعصيرتجنيس للحصول على مستحلبات مستقرة وإحساس فموي محسّنقدرة حرارية عالية حتى 144°C لهوامش تعقيم قويةجودة عملية متسقة لعمليات التغليف الصناعيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصميم الوحدة لشبكات مرافق صناعية وبيئات مصانع صحية. يجب أن يسمح التخطيط المناسب بالوصول الآمن للتشغيل والتفتيش وإجراءات التنظيف الدورية.يتطلب قدرة كهربائية مناسبة ومياه معالجة ومرافق مساندةتجهيز لتغذية المنتج ودارات المياه المعقمة وتوصيلات معقمة لاحقةترك خلوص كافٍ لأعمال الخدمة وتوصيلات CIPيوصى بالتركيب على أرضية صناعية مستوية مع تصريف مناسبمعايير السلامة وشهادات المطابقةتم بناء نظام UHT لمعالجة صحية مع مراعاة سلامة المشغل. تشمل وسائل الحماية المعتادة تعشيقات أمان وإيقافًا طارئًا لحماية الأف... Gbjdjy Uc T Nepfx Acdon

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ١٤٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M335, حشّاء SIG مستعمل combibloc 26500 BPH - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك للتعبئة العقيمة في عبوات كرتونية مُصمم لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية وتطبيقات التغليف الصناعي. مُصنَّع بواسطة SIG Combibloc، ويجمع بين تقنية التعقيم المتينة والترقيات الحديثة لزيادة الإنتاجية. هذه الوحدة المستعملة عالية الأداء تندمج بسلاسة ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تغليف، وتدعم تغييرات سريعة في المقاسات وجودة إنتاج مستقرة. الخط السعة السرعة وصف المعدّة سنة التصنيع Gjdpfey Uc Tvjx Acdsbn SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 الشركة المصنِّعة: SIG Combiblocنوع الماكينة: مونوبلوك تعبئة عقيم للعبوات الكرتونيةسنة التصنيع الرئيسية: 2020سرعة الإنتاج: حتى 26,500 وحدة/ساعةالتنسيقات المدعومة: متوافق مع تنسيقات عبوات 0.065L, 0.125L, 0.2Lأنواع العبوات: مُصمم لمناولة Cartonتقنية التعقيم: نظام تعقيم H2O2 (تم تشغيله 2022)الترقيات: مجموعة تحويل لزيادة سرعة الحشّاء ومجموعة تحويل بمحرك stepper (تم تركيبها 2024)ساعات التشغيل: تقريباً 14,500التشغيل: تهيئة مونوبلوك خطيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك ميزات أتمتة متقدمة لاستقرار الأداء عند السرعات الأعلى وتقليل تدخل المشغل. تعمل مجموعة زيادة السرعة وترقية محرك stepper لعام 2024 على تعزيز دقة الجرعات ومنحنيات التسارع، ما يدعم عمليات بدء أكثر سلاسة وتقليل أزمنة الدورة. تُمكّن أنظمة التحكم المدمجة من تغييرات تنسيقات قائمة على الوصفات، وتشخيص الأعطال، وإتاحة رؤية لبيانات الإنتاج. تسهم أقفال السلامة ورسائل HMI الواضحة في وقت تشغيل متوقع وتشغيل مبسّط.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتم تصميم هذا الحشّاء العقيم للتكامل المرن ضمن خط تغليف كامل، حيث يمكنه العمل على الخط جنباً إلى جنب مع تشكيل العبوات الكرتونية، ووضع الأغطية العلوية، والناقلات، ومعدات نهاية الخط. وهو ملائم جيداً لمشروعات التحديث أو التوسعات في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تغليف مستعمل. تغطي تبديلات التنسيقات العبوات الشائعة من الحصة الفردية إلى العبوات الصغيرة متعددة الحصص، مما يتيح تدويراً فعالاً للمنتجات دون إعادة تهيئة ميكانيكية واسعة. يدعم التصميم الخطي الربط المباشر مع معدات التعبئة والتغليف في اتجاهي المنبع والمصب.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض المعدّة كوحدة مُصانة وجاهزة للتشغيل مع حوالي 14,500 ساعة تشغيل. تشمل التحسينات البارزة في دورة الحياة تشغيل نظام التعقيم H2O2 في 2022 وترقيات شاملة في 2024 تتضمن مجموعة تحويل لزيادة سرعة الحشّاء ومجموعة تحويل بمحرك stepper. تُحسّن هذه التطويرات القدرة الإنتاجية وتُدقّق التحكم الحركي لأداء موثوق وقابل للتكرار.الأداء التشغيلي والتعدديةمصممة خصيصاً للتعبئة العقيمة في العبوات الكرتونية، يحافظ المونوبلوك على السلامة الصحية طوال عملية التعبئة. التقنية مُحسّنة لإنتاج المشروبات غير الغا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC561, غرفة إعداد الحليب UHT المستعملة من Tetra Pak بسعة 6600 L/h لمحة تقنية عن النظام تقدم غرفة تحضير حليب UHT المستعملة من Tetra Pak 6600 L/h حلاً كاملاً للإعداد المعقم للحليب UHT والزبادي القابل للشرب والعصائر والمشروبات المنكهة. هي حالياً مخزنة وتنتظر إعادة التثبيت، وتوفر كفاءة حرارية وميكروبيولوجية عالية. علاوة على ذلك، يتيح تصميمها القابل للتوسع التشغيل عند 2640 L/h و3850 L/h وحتى 6600 L/h في التكوين الكامل. وبالتالي، تتكيف بشكل جيد مع متطلبات الإنتاج المتغيرة. قسم التجانس في قلب غرفة إعداد الحليب UHT المستعملة يوجد جهاز هوموجينيزر Tetra Pak، الطراز Tetra Alex، الذي يضمن تقليل حجم جسيمات الدهون بشكل فعال وملمس المنتج ثابت. ونتيجة لذلك، فإنه يستقر المستحلبات المعقدة مثل الحليب المنكّه أو الزبادي القابل للشرب ويمنع انفصال الطبقات أثناء التخزين. ومن المهم أن يكون هذا الهوموجينيزر غير معقم ويعمل قبل عملية تعقيم UHT، مما يزيل أي حمولة ميكروبية تم إدخالها أثناء الهوموجينيز. علاوة على ذلك، يدعم الهوموجينيزر ضغوط عمل عالية ويبسّط الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، يضمن البناء المتين موثوقية طويلة الأجل. نظام إزالة الهواء المدمج يشمل النظام مزيل هواء من Tetra Pak (2005) مزود بمضخة مساعدة وخزان. وبشكل محدد، يزيل هذا المكوّن الأكسجين الذائب والغازات غير المرغوبة من المنتج قبل المعالجة الحرارية. ونتيجة لذلك، يحسن استقرار المنتج ويقلل الأكسدة. بالإضافة إلى ذلك، يضمن التكوين الرأسي فصل الغاز بشكل فعال. وفي الوقت نفسه، يقلل التصميم من فقدان المنتج ويضمن تدفقاً مستمراً إلى المرحلة التالية. وحدة UHTTubular عالية الأداء يتم التعقيم الحراري عبر مبادل حراري أنبوبي UHT، تصنعه Tetra Pak، موديل Tetra Therm Aseptic. على وجه الخصوص، يقوم هذا المكوّن بتعقيم المنتجات عبر تبادل حرارة غير مباشر مع الحفاظ على الخصائص الحسية. من المهم أن يتضمن الموديل لفة احتجاز للحفاظ على درجة الحرارة لفترة محددة. وبذلك، يلتزم باللوائح الخاصة بسلامة الغذاء ويضمن السلامة الميكروبيولوجية. وبالمثل، يتيح التصميم المعياري سهولة التكامل في خطوط الإنتاج القائمة. التحكم الإلكتروني والأتمتة تتميز الخط بلوحة تحكم كهربائية، وPLC من Siemens، ولوحات مشغّل لإدارة دقيقة لكل مرحلة. من الجدير بالذكر أنها تشمل مخططات كهربائية تفصيلية، صمامات هوائية من Festo ومحوّلات Danfoss للتحكم الديناميكي في المضخات ومبادلات الحرارة. ونتيجة لذلك، تتيح الأتمتة معالجة مستمرة. بالإضافة إلى ذلك، فهي تحسّن دورات CIP، تقلل من وقت التوقف وتزيد من قابلية التتبع. فوق كل شيء، تضمن أداء موثوقاً في ظروف تشغيل مختلفة. الخلاصة باختصار، توفر غرفة إعداد الحليب UHT المستعملة من Tetra Pak 6600 L/h نظاماً كاملاً عالي الكفاءة لإعداد الحليب UHT والمشروبات. بفضل مكوناتها عالية المستوى وتصميمها القابل للتوسع، تمثل هذه السلسلة خياراً مثالياً لمنتجي الألبان. سواء كان الهدف هو الاعتمادية، النظافة، أو القدرة على التكيف، تلبي هذه الحلول المعايير الصارمة للصناعة. وأخيراً، يبقى النظام في التخزين ومتاحة للتركيب الفوري. Gbedpfowqxhhex Acden

الحالة: جيد (مستخدم),