مستعملة للبيع النظافة (٥٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: R90, ماكينة تعبئة متساوية الضغط BERTOLASO مستعملة 10000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت ماكينة تعبئة الزجاجات الدوارة Bertolaso هذه لإنتاج المشروبات بدقة ضمن بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. وهي مبنية على هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتيح تصميم الكاروسيل الدوار التشغيل بإنتاجية عالية من خلال منصة متعددة الصمامات وأسطوانات رفع الزجاجات للتحكم الدقيق في ارتفاع التعبئة. ويضمن حوض توزيع المنتج الدائري العلوي تغذية مستقرة للمنتج إلى كل محطة. الماكينة مناسبة للتركيبات المستعملة كجزء من خط تعبئة زجاجات مستعمل أو للترقيات المستقلة.نظام التعبئة: كاروسيل دوار متعدد الصماماتمناولة الزجاجات: أسطوانات رفع الزجاجات أسفل كل صمامالسرعة: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)حوض المنتج: حوض توزيع دائري علويلوحة التحكم: لوحة تحكم إلكترونية Bertolaso مزودة بشاشةالهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ للنظافة والمتانةحواجز السلامة: أبواب أمان زجاجية لحماية المشغلالتغذية الكهربائية: 380 Vالتطبيقات: النبيذ والنبيذ الفوار، مع مرونة للمشروبات الأخرىتوافق الحاويات: مصممة للزجاجات الزجاجية وزجاجات PET مع أجزاء التبديل المناسبةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتوفر لوحة التحكم الإلكترونية Bertolaso المدمجة مع الشاشة تشغيلًا مبسطًا، ومعلومات حالة واضحة، وضبطًا سهلًا للمعلمات. تدعم منصة الأتمتة إعدادات قابلة للتكرار، وتحكمًا دقيقًا في معلمات التعبئة، ومناولة منسقة للزجاجات. تحمي أقفال الأمان المتداخلة على الأبواب الزجاجية المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتنظيف والفحص. وقد تم تكوين النظام الكهربائي لتغذية بجهد 380 V، مما يسهل دمجه في منشآت إنتاج المشروبات.إمكانيات الدمج في خط الإنتاجتتكامل ماكينة التعبئة هذه بسلاسة ضمن تكوينات معدات تعبئة الزجاجات الجديدة أو القائمة. ويمكن أن تعمل كمحطة تعبئة مستقلة أو تُوصَل على الخط مع ماكينات الشطف، وماكينات التغطية، وماكينات وضع الملصقات، ومعدات التغليف الثانوي اللاحقة. وهي مصممة لواجهات فعالة مع الناقلات، وتدعم تغييرات مرنة للمقاسات باستخدام أجزاء التبديل الصحيحة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع إنتاج المشروبات على النطاقين الصغير والمتوسط.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كماكينة تعبئة دوارة مستعملة من مصنع موثوق، وهي مناسبة للإدراج الفوري في خط تعبئة زجاجات مستعمل. ويسهّل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ إجراءات التعقيم والصيانة اليومية. كما يسهّل التصميم المحمي المزود بأبواب زجاجية أعمال الفحص والصيانة الدورية، مما يدعم التشغيل الموثوق.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم التصميم الدوار متعدد الصمامات وأسطوانات رفع الزجاجات لضمان دقة تعبئة ثابتة، ويوفر أداءً مستقرًا عبر مقاسات الزجاجات المتوافقة. يعزز حوض المنتج العلوي التوزيع المتساوي، مما يقلل الاضطرابات ويحسن قابلية التكرار. وتُعد المنصة مثالية لتطبيقات النبيذ والنبيذ الفوار، كما تتكيف مع المشروبات الأخرى بفضل إعدادات العملية والملحقات المناسبة. إن بنيتها المتينة وهندسة Bertolaso المثبتة تجعلها خيارًا موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات التي تبحث عن معدات مستعملة موثوقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعتتطلب الماكينة وصلة كهربائية بجهد 380 V. لضمان بدء تشغيل سلس، يجب تجهيز المرافق القياسية المعتادة لمعدات تعبئة الزجاجات، مثل مصدر طاقة مستقر وناقلات مناسبة وإمكانية الوصول للتعقيم. تسهّل الحواجز الزجاجية والهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الدمج النظيف في مناطق الإنتاج الصحية.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتم دعم حماية ... Cjds Adt A Uepfx Aqvehd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء Cjdszdipuspfx Aqvshd تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: M293, مونوبلوك تعبئة مستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة مقدمة عن مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة يقدّم مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة حلاً مدمجاً عالي الأداء لتعبئة النبيذ الساكن. قامت شركة Bertolaso الشهيرة ببناء هذا الطراز المحدد، Miniblock Olimpia 12/12/1، في عام 2012. وبناءً عليه يجمع الجهاز بين وظائف الغسيل والتعبئة والغلق في هيكل واحد فعال. أداء التشغيل لمونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة يعالج مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة 2500 زجاجة في الساعة ويعمل باتجاه عقارب الساعة. علاوة على ذلك يتضمن النظام حماية أمان كاملة مطابقة لمعايير الآلات الصناعية الحالية. كما يأتي مع كتيبات فنية ووثائق مراجعة كاملة، مما يمكّن المشغلين من إدارة أنشطة التركيب والصيانة بكفاءة. الحالة التشغيلية وتطبيقات الإنتاج يعمل مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة حالياً في الإنتاج ويعبئ النبيذ الساكن. على وجه التحديد، تستخدم وحدة الغسيل 12 ممسكاً وتؤدي دورة معالجة واحدة لتنظيف الحاويات من الداخل قبل التعبئة. ونتيجة لذلك تضمن مستويات عالية من النظافة. بالإضافة إلى ذلك، يسمح البناء المعياري بالتكيّف السهل مع متطلبات الإنتاج المختلفة. المواصفات الفنية لقسم التعبئة يضم قسم التعبئة في مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة 12 صماماً. يملأ النظام الحاويات باستخدام طريقة تفريغ خفيف تحافظ على الخصائص الحسية للنبيذ. علاوة على ذلك، يضمن استخدام الصمامات الثابتة أداءً موثوقاً ويسهّل إجراءات الصيانة. وبالتالي يحدّ الجهاز من وقت التوقف أثناء التنظيف أو استبدال الأجزاء. نظام الغلق في مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة تطبق وحدة الغلق سدادات فلين من نوع الفلاش (مساوية لحافة الزجاجة) باستخدام رأس غلق واحد. ونتيجة لذلك تحافظ على جودة الختم بشكل متسق عبر جميع الزجاجات. تتعامل الوحدة مع سدادات بقطر 26 مليمتر، محافظة على التوافق مع معايير الصناعة الشائعة. وبالمثل، يضمن نظام التحكم القائم على PLC من سيمنس دقة عالية في التشغيل الآلي. في الواقع، يضمن ذلك عملًا سلساً حتى خلال نوبات الإنتاج المطوّلة. لذلك يمكن للشركات دمج المونوبلوك في خطوط التعبئة المؤتمتة دون الحاجة إلى تعديلات كبيرة. الأبعاد والتكوين لمونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة Chodpfx Ajx H Rn Eoqvsd للمونوبلوك المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة فقط 4000 ساعة تشغيل ولا يزال في حالة عمل ممتازة. ومن ثم يمثل خياراً موثوقاً للغاية للشركات التي تحتاج إلى اندماج فوري في الإنتاج. يبلغ أبعاده طول 4000 مليمتر، وارتفاع 2450 مليمتر، وعرض 1850 مليمتر، مما يجعله مناسِباً بسهولة للمساحات الإنتاجية المدمجة. بالإضافة إلى ذلك، يضمن بناء الإطار المتين استقرار التشغيل حتى عند أقصى سرعة عمل. استهلاك الطاقة والتغذية يستهلك مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة طاقة مقدارها 6 كيلوواط ويعمل بجهد 380 فولت وتردد 50 هرتز، متماشياً مع المتطلبات المعيارية للمرافق الصناعية الأوروبية. علاوة على ذلك، يساعد تصميمه الموفّر للطاقة في تقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل. وبناءً عليه يدعم أهداف الاستدامة في بيئات الإنتاج الحديثة. الاستنتاجات الفنية بفضل تصميمه المدمج، وتقنية التعبئة بالفراغ الخفيف، وأتمتة سيمنس الموثوقة، يبرز مونوبلوك التعبئة المستعمل Bertolaso Miniblock 12/12/1 بسعة 2500 زجاجة/ساعة كخيار تقني مثالي. وبالتالي ستجد مصانع النبيذ وشركات التعبئة الباحثة عن الكفاءة والجودة والسلامة في عملياتها الإنتاجية هذا الحل مفيداً للغاية. علاوة على ذلك، تسمح الخصائص الفنية للجهاز بالاندماج في بيئات الإنتاج المتوسطة والكبيرة الحجم. في الختام، يلبّي مونوبلوك التعبئة المستعم...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST35, مبستر صفائحي مستعمل APV N35 10000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءAPV Products N35 هو مبستر صفائحي مصمم للمعالجة الحرارية عالية الكفاءة للمنتجات الغذائية والمشروبات السائلة. مُصنّع في 2004، يقدّم هذا النظام المستعمل حلاً مدمجاً وصحياً لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية حيث يعد انتقال الحرارة الثابت والأداء الموثوق أمراً أساسياً. كان يعمل سابقاً على مصل اللبن في بيئة ألبان، وهو الآن مفكك وجاهز للدمج في خط تعبئة مستعمل أو محطة معالجة.المصنّع: APV Productsالطراز: N35السنة: 2004النوع: مبستر صفائحي (تصميم مبادل حراري صفائحي)القدرة الاسمية: 10,000 l/hمساحة نقل الحرارة: 56.35 m²ضغط التشغيل: 10.0 barالتطبيق السابق: مصل اللبن (معالجة ألبان)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم بنية المبستر الصفائحي N35 استراتيجيات الأتمتة الحديثة. تشمل التهيئات النموذجية حلقات تحكم بالحرارة، تنظيم التدفق، ودوائر أمان للحفاظ على درجات حرارة وزمن مكوث المبسترة بثبات. يسهّل تخطيط النظام التكامل مع منصات PLC/HMI الشائعة في إنتاج المشروبات، مما يتيح تحكم الوصفات، تسجيل التوجهات، وإدارة الإنذارات. واجهات سهلة الاستخدام تتيح بدء تشغيل سريعاً والمراقبة والإيقاف، بينما يدعم التصميم الصحي متطلبات النظافة الصارمة.قدرات الاندماج في خط الإنتاجتُركّب هذه الوحدة الحرارية بأسلوب فلاش قبل عمليات التعبئة والتغليف عبر مجموعة واسعة من مخططات العمليات. يمكن إقرانها بخزانات موازنة، نزع هواء، تجنيس وترشيح على الخط، ويمكنها تغذية آلات التعبئة لعمليات التعبئة في PET أو الزجاج ضمن خط تعبئة مستعمل. يجعلها الحيز المدمج مناسبة لخلايا المعالجة المستقلة وكذلك لخطوط إنتاج المشروبات المتكاملة بالكامل. تغييرات الفورمات مدفوعة بالعملية (معاملات التدفق/الحرارة) وليست مرتبطة بالعبوة، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات للسوائل المائية ومشتقات الألبان.حالة الماكينة وسجل الصيانةكانت الوحدة تعمل سابقاً على مصل اللبن في مصنع ألبان. تم تفكيكها بشكل مهني وهي جاهزة للاستلام والتركيب في موقع جديد. تتيح حالتها إعادة التشغيل بعد التركيب القياسي وتوصيل المرافق وإجراءات التحقق المعتادة لمعدات المعالجة المستعملة.الأداء التشغيلي والتعدديةيوفر المبستر الصفائحي APV Products N35 استعادة حرارة فعّالة ومنحنيات حرارية مستقرة للمعالجة المستمرة. يتناسب تصميم المبادل الحراري الصفائحي مع السوائل الصافية ومنخفضة إلى متوسطة اللزوجة في معالجة المشروبات ومنتجات الألبان. يتماشى مع متطلبات التعبئة الصناعية حيث تُعد الاستقرار الميكروبيولوجي، جودة المنتج، ومعدل الإنتاج الثابت أولويات. تجعل القدرة الاسمية 10,000 l/h منه خياراً قوياً لبيئات إنتاج المشروبات متوسطة السعة الباحثة عن أداء موثوق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيشمل جاهزية الموقع عادة مرافق وسائط التسخين والتبريد، ماء العملية وتوصيلات الصرف. يوصى بأنابيب صحية مناسبة، توصيل CIP وروابط計 القياس لتحقيق تشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تُبسّط البنية الصفائحية المدمجة مخطط المصنع وتسهّل الوصول لأعمال الفحص والصيانة.معايير السلامة والامتثاليدعم تصميم المبستر الصفائحي المعالجة الغذائية ببناء صحي وميزات تساعد على حماية المشغلين والمعدات، بما في ذلك مكونات مُصنّفة للضغط وحمايات حرارية. وهو مناسب للاندماج في خطوط المعالجة المصممة لتلبية معايير السلامة والنظافة السائدة في صناعة الأغذية والمشروبات، مع إمكانية التحقق من العمليات الحرارية كجزء من برامج ضمان الجودة. Codpfjznvdrjx Aqvehd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: AT31, مبستر صفائحي مستعمل APV N35 10000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءAPV Products N35 هو مبستر صفائحي مصمم للمعالجة الحرارية عالية الكفاءة للمنتجات الغذائية والمشروبات السائلة. مُصنّع في 2004، يقدّم هذا النظام المستعمل حلاً مدمجاً وصحياً لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية حيث يعد انتقال الحرارة الثابت والأداء الموثوق أمراً أساسياً. كان يعمل سابقاً على مصل اللبن في بيئة ألبان، وهو الآن مفكك وجاهز للدمج في خط تعبئة مستعمل أو محطة معالجة.المصنّع: APV Productsالطراز: N35السنة: 2004النوع: مبستر صفائحي (تصميم مبادل حراري صفائحي)القدرة الاسمية: 10,000 l/hمساحة نقل الحرارة: 56.35 m²ضغط التشغيل: 10.0 barالتطبيق السابق: مصل اللبن (معالجة ألبان)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم بنية المبستر الصفائحي N35 استراتيجيات الأتمتة الحديثة. تشمل التهيئات النموذجية حلقات تحكم بالحرارة، تنظيم التدفق، ودوائر أمان للحفاظ على درجات حرارة وزمن مكوث المبسترة بثبات. يسهّل تخطيط النظام التكامل مع منصات PLC/HMI الشائعة في إنتاج المشروبات، مما يتيح تحكم الوصفات، تسجيل التوجهات، وإدارة الإنذارات. واجهات سهلة الاستخدام تتيح بدء تشغيل سريعاً والمراقبة والإيقاف، بينما يدعم التصميم الصحي متطلبات النظافة الصارمة.قدرات الاندماج في خط الإنتاجتُركّب هذه الوحدة الحرارية بأسلوب فلاش قبل عمليات التعبئة والتغليف عبر مجموعة واسعة من مخططات العمليات. يمكن إقرانها بخزانات موازنة، نزع هواء، تجنيس وترشيح على الخط، ويمكنها تغذية آلات التعبئة لعمليات التعبئة في PET أو الزجاج ضمن خط تعبئة مستعمل. يجعلها الحيز المدمج مناسبة لخلايا المعالجة المستقلة وكذلك لخطوط إنتاج المشروبات المتكاملة بالكامل. تغييرات الفورمات مدفوعة بالعملية (معاملات التدفق/الحرارة) وليست مرتبطة بالعبوة، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات للسوائل المائية ومشتقات الألبان.حالة الماكينة وسجل الصيانةكانت الوحدة تعمل سابقاً على مصل اللبن في مصنع ألبان. تم تفكيكها بشكل مهني وهي جاهزة للاستلام والتركيب في موقع جديد. تتيح حالتها إعادة التشغيل بعد التركيب القياسي وتوصيل المرافق وإجراءات التحقق المعتادة لمعدات المعالجة المستعملة.الأداء التشغيلي والتعدديةيوفر المبستر الصفائحي APV Products N35 استعادة حرارة فعّالة ومنحنيات حرارية مستقرة للمعالجة المستمرة. يتناسب تصميم المبادل الحراري الصفائحي مع السوائل الصافية ومنخفضة إلى متوسطة اللزوجة في معالجة المشروبات ومنتجات الألبان. يتماشى مع متطلبات التعبئة الصناعية حيث تُعد الاستقرار الميكروبيولوجي، جودة المنتج، ومعدل الإنتاج الثابت أولويات. تجعل القدرة الاسمية 10,000 l/h منه خياراً قوياً لبيئات إنتاج المشروبات متوسطة السعة الباحثة عن أداء موثوق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيشمل جاهزية الموقع عادة مرافق وسائط التسخين والتبريد، ماء العملية وتوصيلات الصرف. يوصى بأنابيب صحية مناسبة، توصيل CIP وروابط計 القياس لتحقيق تشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تُبسّط البنية الصفائحية المدمجة مخطط المصنع وتسهّل الوصول لأعمال الفحص والصيانة.معايير السلامة والامتثاليدعم تصميم المبستر الصفائحي المعالجة الغذائية ببناء صحي وميزات تساعد على حماية المشغلين والمعدات، بما في ذلك مكونات مُصنّفة للضغط وحمايات حرارية. وهو مناسب للاندماج في خطوط المعالجة المصممة لتلبية معايير السلامة والنظافة السائدة في صناعة الأغذية والمشروبات، مع إمكانية التحقق من العمليات الحرارية كجزء من برامج ضمان الجودة. Cedpfx Aqezndtbovohd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, رقم الآلة/المركبة: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphتقدّم آلة التعبئة أحادية البلوك Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 بحدود الساعة، الموديل LG، حلاً لتعبئة الزجاجات Designed to process still and sparkling water in 2-liter containers, with a production capacity of 12,000 bottles per hour. صُنعت في عام 1997، والآلة حالياً مفككة ومخزنة. تعمل باتجاه عكس اتجاه عقارب الساعة وتدعم كل من الحاويات المصنوعة من PET والزجاج، مما يضمن مرونة للخطوط المختلطة. علاوة على ذلك، يتيح تصميمها تكاملًا سلسًا في بيئات الإنتاج الموجودة.إعداد مونوبلوك وعملية شطف الزجاجاتتبدأ الوحدة الشطفة بمونوبلوك مع وحدة شطف مزودة بـ 60 قِبَضة (مشبك)، مصممة لتنظيف الحاويات بدقة قبل التعبئة. وتجدر الإشارة إلى أن النظام يقوم بمرحلتين علاجيتين، لا يزيلان الشوائب فحسب، بل يجهزان كل حاوية لمرحلة التعبئة التالية. وبذلك، تحافظ الوحدة على معايير صحة ونظافة ثابتة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالي. بالإضافة إلى ذلك، يندمج وحدة الشطف مباشرة في Used Filling Monoblock Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 bph، مما يضمن وضع الحاويات بدقة للعمليات اللاحقة.نظام تعبئة احادي الضغط مع تقنية صمام تقليديةفي قلب Used Filling Monoblock Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 bph يوجد ملء احادي الضغط مزود بـ60 صمامًا. النظام، على وجه التحديد، يستخدم صمامات احادية الضغط تقليدية، مما يسمح للآلة بإدارة كل من السوائل الغازية وغير الغازية بدقة. ونتيجة لذلك، يحافظ على استقرار الضغط طوال عملية التعبئة. وبذلك يقلل تكون الرغوة ويحافظ على CO₂ في المشروبات الغازية. علاوة على ذلك، تجعل هذه التكوينات الملء مناسبًا لخطوط إنتاج مزدوجة الوظائف تتعامل مع مجموعة واسعة من منتجات الماء بدقة وكفاءة.Capper AROL مع نظام ربط ثلاثي الرولات لأغطية لولبية بلاستيكيةبعد مرحلة التعبئة، تقوم وحدة الإغلاق AROL بتطبيق أغطية الألومنيوم اللولبية باستخدام آلية ربط ثلاثية الرولات ('3 principles Alaska'). هذا المكون يتضمن 10 رؤوس، كل منها مصمم لضمان إغلاق موحد بسرعات عالية. وبشكل أكثر دقة، يستخدم النظام '3 principles' ثلاث رولات ربط لتطبيق عزم دوران ثابت وتأمين الختم. وبالتالي، يضمن الكابّار أداءً موثوقًا عبر مجموعة من الأنماط وأنواع الأغطية. وهو فعال بشكل خاص للعمليات عالية الحجم. بالإضافة إلى ذلك، يتماشى تمامًا مع خصائص أداء Used Filling Monoblock Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 bph، مع الحفاظ على دقة الإغلاق ونقاء المنتج.التحكم الإلكتروني وتوافر قطع الغيارتستخدم الآلة PLC من Siemens للتحكم في مراحلها التشغيلية المختلفة. لا تضمن هذه المنصة فقط استقرار النظام، بل تسمح أيضًا بإجراء تشخيصات سهلة وتكامل واجهات المستخدم. علاوة على ذلك، تضمن ميزات الأمان المدمجة الامتثال للمعايير الصناعية الحديثة وسلامة التشغيل. فضلاً عن ذلك، يأتي Used Filling Monoblock Metalnova للماء غير الغازي والمياه الغازية 12000 bph مع مجموعة قطع غيار متاحة، مما يسهل بشكل كبير الصيانة الدورية والإصلاحات الطارئة. وبذلك، يمكن للمشغلين تقليل فترات التوقف غير المخطط لها وتمديد عمر الجهاز دون تدخلات معقدة. Csdpfo Adyx Asx Aqvjhd

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PST37, بسترة مستعملة لعصير الطماطم 400 CPMالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم بسترة-مبرد نفقية BOND هذه ذات الوحدات الأربع للمعالجة الحرارية والتبريد المتحكم به لحاويات عصير الطماطم. صُنعت الآلة بشكل أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتجمع بين مرحلتي البسترة والتبريد على ناقل مستمر بشبكة بلاستيكية Intralox، مما يوفر حلاً متيناً لتطبيقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة حرارية مطولة.السرعة الإنتاجية القصوى: لعصير الطماطم 400 حاوية في الدقيقة (24.000 وحدة في الساعة)، وللبيرة 600 حاوية في الدقيقة (36.000 وحدة في الساعة).حالة تشغيل بديلة: 300 حاوية في الدقيقة ( تمت مراجعته، بحالة ممتازة )الطول الحراري: 27,400 mmالعرض القابل للاستخدام: 3,200 mmمساحة المعالجة المفيدة: 80 m²السعة الداخلية الإجمالية: 22,000 قطعةوزن المنتج المستخدم للحساب الحراري: 450 gصيغة الحاوية المحددة: 2.0Lأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم توريد البسترة مع لوحة تحكم كهربائية لإدارة المعالجة الحرارية وعملية النقل. يتم دمج خزانات المياه ومضخات إعادة التدوير ومعدات التبادل الحراري والناقل المستمر ضمن نظام تشغيل منسق. يتضمن التصميم دوائر مياه معاد تدويرها تخدم أقسام البسترة والتبريد.تشير بيانات الأداء الحراري إلى ماء بسترة بدرجة 95°C، مع فرق في درجة حرارة برج التبريد قدره 10°C. يبلغ الحجم الموثق للمياه المعاد تدويرها 80 m³/h، مع إشارات إضافية إلى مضخات بسعات 65 m³/h و165 m³/h.إمكانات التكامل في خط الإنتاجتعد هذه البسترة النفقية مناسبة للتركيب في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تعبئة صناعي، حيث تتطلب الحاويات المملوءة البسترة قبل المناولة اللاحقة أو وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. يدعم تكوينها المزود بناقل شبكي مستمر تدفق المنتج على الخط بين معدات التعبئة السابقة وآلات التبريد أو الفحص أو التعبئة اللاحقة.صممت الآلة في الأصل لعصير الطماطم، وهو منتج يتطلب أوقات بسترة أطول ودرجات حرارة بسترة أعلى من البيرة. لذلك يمكن تقييم النظام لتطبيقات إنتاج المشروبات ومعالجة الأغذية ذات متطلبات معالجة حرارية مماثلة. يتضمن قسم التبريد ناقل تخزين مؤقت بمساحة 20 m² لدعم تفريغ المنتج بشكل متحكم به وموازنة الخط.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض الآلة على أنها شبه جديدة وتعمل بكامل طاقتها، وهي مكتملة بالملحقات اللازمة للتشغيل. يدعم الهيكل المصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ المتانة والنظافة في بيئات الإنتاج الصعبة، بينما يوفر حزام الشبكة Intralox نقلاً مستمراً للحاويات عبر المناطق الحرارية ومناطق التبريد.الأداء التشغيلي والتنوععند 400 حاوية في الدقيقة، تستغرق الدورة الحرارية القصوى الموثقة 55 دقيقة. تمثل البسترة 25% من الدورة، مع 14 دقيقة عند درجة حرارة ماء تبلغ 95°C، تليها 41 دقيقة من التبريد باستخدام مياه برج التبريد. عند 300 حاوية في الدقيقة، يشار إلى دورة معدلة مدتها 60 دقيقة، تشمل 15 دقيقة من البسترة و45 دقيقة من التبريد.يصل الحمل الحراري الموثق إلى 800,000 Kcal/h عند 400 حاوية في الدقيقة، ويتكون من 600,000 Kcal/h للمنتج و200,000 Kcal/h من منطقة البسترة. كما تم تحديد قدرة حرارية قدرها 650,000 Kcal/h لحالة التشغيل المعدلة عند 300 حاوية في الدقيقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعتبلغ المساحة الإجمالية المعلنة للآلة حوالي 85 m² والطول الحراري 27.4 m. يجب أن يوفر تخطيط الموقع مساحة كافية لجسم النفق وخزانات المياه ومضخات إعادة التدوير والمبادل الحراري ذي الغلاف والأنابيب واللوحة الكهربائية وناقل التخزين المؤقت للتبريد والوصول حول المعدات للتشغيل والصيانة.يتطلب التركيب ا... Cjdpfx Aezvl S Ieqvehd

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO1, مجنس معقم Tetra Pak 4.3 T مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المجنس الصناعي للمعالجة عالية الضغط وتقليل حجم الجسيمات بشكل موثوق في تطبيقات المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، تُعرف منصة TA200 بالتشغيل المستقر والتصميم الصحي والمكونات المتينة المناسبة للإنتاج المستمر. ترتبط هذه الوحدة بتصنيف 250 bar، بما يتماشى مع المتطلبات الشائعة لمعالجة الألبان والعصائر والمشروبات قبل التعبئة والتغليف على خط تعبئة مستخدم أو نظام تغليف صناعي مستعمل.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA200تصنيف الضغط: حتى 250 bar (كما هو موضح على لوحة بيانات الماكينة)غرض التصميم: تجنيس عالي الضغط لإنتاج المشروباتعلامة CE: متوفرةالقدرة المعقمة: يتضمن التحضير/الترقية للتجنيس المعقمنطاق التطبيق: إنتاج المشروبات وخطوط التعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA200 من Tetra Pak للاندماج مع هياكل الأتمتة الحديثة المستخدمة في إنتاج المشروبات. تدعم الواجهات المعتادة التزامن مع معدات المعالجة والتعبئة أعلى وأسفل الخط. تساعد أدوات التحكم سهلة الاستخدام ومؤشرات الحالة الواضحة في الحفاظ على نتائج قابلة للتكرار وتقليل فترات التوقف.واجهات تحكم جاهزة للاندماج في أتمتة الخطمراقبة العملية لاستقرار الضغط والتدفقمصمم لأداء تجنيس ثابت عند ضغط محددأقفال أمان متوافقة مع الممارسات الصناعيةقدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجهذا المجنس مناسب للتركيب قبل آلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة ضمن خط تعبئة مستخدم أو مصنع لإنتاج المشروبات مستعمل. يدعم التحضير للترقية المعقمة الاندماج في المقاطع الصحية وفائقة النظافة حيث تُعد حماية المنتج وعمر التخزين أولوية.متوافق مع التشغيل المستقل أو المتصل على الخطيتكامل مع الخلاطات والبادستورات وآلات التعبئة ضمن خطوط التعبئة الصناعيةوضع مرن قبل التعبئة في عبوات PET أو زجاجمناسب لتدفقات عمل متعددة المنتجات للمشروباتحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة للبيع مع تضمين التحضير/الترقية للتجنيس المعقم. وهي مهيأة لبدء تشغيل سريع في بيئات إنتاج المشروبات. يمكن تطبيق ممارسات الصيانة الدورية وفق إرشادات Tetra Pak للحفاظ على الأداء والموثوقية.معروضة تجارياً كأصل صناعي مستعملجاهزة للتشغيل رهن التركيب والتشغيل القياسيينالأداء التشغيلي والمرونةيحسن التجنيس عالي الضغط الاستقرار والإحساس الفمي وتجانس المنتج، ما يمكّن التعبئة اللاحقة في عبوات PET والزجاج. تُستخدم منصة TA200 على نطاق واسع في إنتاج المشروبات حيث الاتساق ومراقبة الجودة أمران أساسيان.تقليل ثابت لحجم الجسيمات عند نقاط ضبط ضغط محددةيدعم جودة متسقة عبر دفعات المشروباتالتحضير للترقية المعقمة يعزز العمليات الحرجة للنظافةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب مع مساحة كافية للوصول الخدمي والمرافق. يجب أن يتيح الموضع وصولاً آمناً للمشغل، وتوصيلات CIP مبسطة عند الحاجة، وتوجيهًا نظيفًا لخطوط المنتج والمرافق.إتاحة فراغات خدمية للصيانة الدوريةتوفير التغذية الكهربائية ومياه المعالجة وتوصيلات المنتجتحمل الأرضية والتثبيت ملائمان للتحكم بالاهتزازجاهز للاندماج مع配配配配معايير السلامة وشهادات المطابقةتعرض لوحة الماكينة علامة CE، مما يشير إلى الامتثال للتوجيهات المعمول بها الخاصة بالآلات والسلامة. تتضمن المنصة تدابير حماية صنا... Chodpfx Aqjzd Ul Teved

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: M298, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً مدمجاً ومتكاملاً للتعبئة المتساوية الضغط لإنتاج البيرة في الزجاجات الزجاجية. صَنعت AMS FERRARI هذا الطراز عام 2014 وصممته لدمج عمليتي الشطف والتعبئة والغلق في وحدة ميكانيكية واحدة. وكنتيجة لذلك، تقلل هذه التهيئة أوقات المناولة وتُحسّن استغلال المساحة في منشآت التعبئة متوسطة الحجم. التكوين الميكانيكي والإنتاجي تحتوي ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 على 12 قابض شطف، و12 صمام تعبئة، ووحدة غلق برأسين. تعالج الماكينة حاويات بسعات تتراوح من 0.33 إلى 1 لتر بدوران باتجاه عقارب الساعة. وبناءً عليه، فهي تناسب مجموعة متنوعة من أشكال الزجاجات الشائعة في تعبئة البيرة. تعمل الماكينة بسرعة اسمية تبلغ 1,800 زجاجة في الساعة. علاوةً على ذلك، يوفر النظام تدفق عمل مستقر ومواصل لإنتاج ثابت. قام المشغلون بتفكيك الماكينة بعد تشغيلها لحوالي 200 ساعة، وخلال هذه الفترة عبأت نحو 300,000 لتر. وبسبب قلة الاستخدام، تظهر المعدات اهتراءً ميكانيكياً طفيفاً وتحافظ على سلامة المكونات الأساسية. لذلك يمكن لفرق الإنتاج دمج هذه المعدات في خطوط قائمة أو استخدامها كأساس لتركيبات جديدة. في كلتا الحالتين، يضمن المونوبلوك تجانساً ميكانيكياً وموثوقية عالية. قسم الشطف يستخدم وحدة الشطف في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 12 قابضاً ميكانيكياً للتعامل مع الزجاجات. ينفذ النظام عمليتي شطف، ما يضمن التطهير الداخلي قبل التعبئة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم القابضات زجاجات سعة 0.33 و0.75 لتر، مما يجعل الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من صيغ البيرة. وبذلك يساهم نظام الشطف في الحفاظ على معايير النظافة عبر جميع أحجام التعبئة. قسم التعبئة يستخدم قسم التعبئة 12 صمام تعبئة تقليدي متساوي الضغط مع فوهات متحركة. يحافظ النظام على توازن الضغط أثناء التعبئة ويقلل من تكوّن الرغوة أو فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون، مما يحمي جودة المنتج ويمنع الهدر. علاوة على ذلك، يضمن التصميم الميكانيكي سهولة التنظيف والصيانة المباشرة. تجعل هذه الخصائص المعدات مثالية لتعبئة البيرة، حيث يؤثر التحكم في الضغط بشكل مباشر على ثبات المنتج النهائي. يعتمد المشغلون على تهيئة الفوهات المتحركة للتعامل مع اختلافات الزجاجات بتعديلات طفيفة. كما تدعم الصمامات متساوية الضغط التكرارية عبر دورات إنتاج ممتدة. مجتمعة، تحسن هذه الميزات أداء التعبئة مع الحفاظ على كفاءة التشغيل. قسم الغلق Codpfx Aqow Ag Ndevshd تطبق وحدة الغلق في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 أغطية تاجية باستخدام رأسين. يدعم النظام أغطية بمقاس 26 مم و29 مم ويستخدم قوة ميكانيكية لختم كل زجاجة بضغط ثابت. وعلى عكس الأنظمة الإلكترونية، تبسط هذه التهيئة الميكانيكية أعمال الصيانة وتضمن أداءً متوقعاً. لا تتضمن الماكينة أي تكوين معقم، مما يحد من استخدامها في البيئات غير المعقمة. ومع ذلك، يمكن لمصانع الجعة التي تعمل وفق بروتوكولات نظافة قياسية دمجها بسهولة في عملياتها. ومن ثم، تلبي وحدة الغلق العديد من احتياجات الإنتاج الشائعة. المواصفات الفيزيائية والتركيب تزن ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حوالي 2,500 كجم. وعلى الرغم من أن المواصفات الكهربائية والأبعاد ليست مذكورة، فإن هيكلها المدمج يسهل النقل والتركيب في الموقع. وبذلك، يمكن للمشغلين نقل وتركيب الوحدة دون الحاجة لمعدات رفع متخصصة. تدعم البنية المعيارية للمونوبلوك وضعاً مرناً داخل خط التعبئة، مما يتيح للفنيين تكييف التخطيط وفقاً لتكوينات المصنع المحددة. الخلاصة الفنية تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً موثوقاً ومنخفض الاهتراء لتعبئة البيرة على نطاق صغير ومتوسط. يضمن هيكلها المتكامل للشطف والتعبئة والغلق دقة ميكانيكية وكفاءة تشغيلية. وبفضل ذلك، يمكن للمصانع الحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المساحة، وخفض الاستثمار الرأسمالي مقارنة بشراء معدا...

الحالة: جديد,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 143302809152, قدرة: ٣٣ كيلوواط (٤٤٫٨٧ حصان), نوع الوقود: ديزل, عرض الكنس: ٢٬٢٧٠ مم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ١٬٥٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ١٬٥٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: R92, آلة تعبئة نبيذ دوارة مستعملة من KOSME مزودة بالشطف المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الشطف والتعبئة الدوارة هذه من KOSME لتعبئة النبيذ بدقة وموثوقية ضمن بيئات التعبئة الصناعية. يضمن تصميم الكاروسيل مناولة متسقة للزجاجات وإنتاجية ثابتة مناسبة لإنتاج المشروبات، بما في ذلك تكاملها ضمن خطوط التعبئة المستعملة والثانية اليد.نوع الماكينة: آلة شطف وتعبئة دوارة (كاروسيل)الشركة المصنعة: KOSMEالتطبيق الرئيسي: تعبئة النبيذ الساكنسرعة الإنتاج: عادةً بضعة آلاف من الزجاجات في الساعة (بحسب التهيئة)نطاق أحجام الزجاجات: تقريبًا من 0.25L إلى 1.5L (مقاس النبيذ الشائع 0.75L)العبوات: زجاجات زجاجيةمبدأ التعبئة: بالجاذبية مع التحكم بالمستوى أو بتفريغ خفيف (ضغط منخفض خفيف)الشطف: شطاف مدمج بثلاث مراحل رشمواد ملامسة المنتج: فولاذ مقاوم للصدأالهيكل الوقائي: حماية أمان مزججة وقابلة للقفلأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتدعم الماكينة التشغيل التلقائي واليدوي للتكيف مع احتياجات الإنتاج وتغييرات المقاسات. وتساعد أدوات تحكم المشغل على المناولة الآمنة والفعالة مع الحفاظ على جودة تعبئة عالية.مفتاح اختيار الوضع التلقائي/اليدويأدوات تحكم بالحركة اليدوية وبدء/إيقاف الماكينةالتحكم في سرعة دوران الكاروسيل وتحسين العمليةوظائف الإيقاف الطارئ وإعادة الضبط إلى الصفرإشارة ضوئية لبيان الحالةقفل أمان للباب وهيكل أمان مزجج لحماية المشغلتحكم مخصص بالشطف بثلاث مراحل رشقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت آلة الشطف والتعبئة الدوارة هذه للتكامل السلس ضمن خط تعبئة مستعمل أو للتشغيل كوحدة مستقلة، وتتصل بسهولة بمعدات إزالة الطبالي/الفحص في المراحل السابقة، وبمعدات وضع الملصقات وتطبيق الكبسولات والتعبئة الثانوية في المراحل اللاحقة. كما تدعم مناولة الزجاجات الزجاجية وحركة الكاروسيل المستقرة تغذية وإخراجًا متسقين على أنظمة السيور الناقلة القياسية.تشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلةمتوافقة مع السيور الناقلة وأنظمة التراكمنطاق مقاسات مناسب لزجاجات النبيذ الشائعة: 0.25L, 0.75L, 1.5Lمثالية لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على النبيذحالة الماكينة وسجل الصيانةعملت الماكينة في بيئة جيدة الصيانة، وتتميز بهيكل كامل مزجج وقابل للقفل يحافظ على النظافة والسلامة. وبفضل هندسة KOSME، تتوفر قطع الغيار ودعم الخدمة بسهولة عبر القنوات الصناعية المعتمدة. وتتوافق الحالة العامة مع معدات ثانية اليد مجهزة لبدء تشغيل موثوق في إنتاج المشروبات الاحترافي.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم النظام خصيصًا للنبيذ الساكن، ويضمن نظام الجاذبية المتحكم بالمستوى أو التفريغ الخفيف مستويات تعبئة متسقة عبر مجموعة من المقاسات دون زيادة الضغط على العبوات الزجاجية. وتدعم أسطح ملامسة المنتج المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التشغيل الصحي والتنظيف السريع، بينما يعزز الشطاف المدمج بثلاث مراحل رش تجهيز الزجاجات قبل التعبئة لضمان الجودة.محسنة للنبيذ الساكنتحكم متسق بالمستوى بتقنية الجاذبية/الضغط المنخفض الخفيفمناولة مستقرة ولطيفة للعبوات الزجاجيةالشطف المدمج يحسن النظافة وسلامة المنتجمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التصميم الدوار أرضية ثابتة ومستوية ووصلات خدمات قياسية مناسبة لمعدات المشروبات. يلزم توفير مياه لوحدة الشطف المدمجة، ك... Chjdpfezrgrbsx Aqvod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٤٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R45, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة التعبئة المستعملة Elopak PURE PAK PS 20 هي حل فعال لاحتياجات التعبئة الصناعية، وخاصة في قطاع إنتاج المشروبات. تم بناؤها في عام 1998، وتتميز هذه الآلة بسرعة إنتاج تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (bph)، وتدعم مجموعة من أنواع الحاويات، مصممة خصيصًا لتنسيقات Brik. الموديل: PURE PAK PS 20 سرعة الإنتاج: 2000 bph تنسيقات الزجاجات: 0.06 L، 0.25 L، 0.50 L نوع الحاوية: Brik المواصفات الكهربائية: 380V، 50Hz، 28A الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الآلة المستعملة أنظمة تحكم متقدمة تبسط تشغيل المعدات. مع لوحات تحكم سهلة الاستخدام، تضمن الآلة أداءً فعالًا وتشتمل على ميزات أمان شاملة لحماية المشغلين أثناء الاستخدام. لوحة التحكم: سهلة الوصول وسهلة الاستخدام مستوى الأتمتة: مرتفع، مما يعزز كفاءة الإنتاج ميزات الأمان: جزء لا يتجزأ من تصميم الآلة قدرات دمج خط الإنتاج تتكامل Elopak PURE PAK PS 20 بسلاسة في خطوط الإنتاج الحالية، بفضل تصميمها المرن. سواء بالتنسيق مع معدات الوسم أو السد أو الشطف، تتكيف هذه الآلة بسهولة مع تغييرات التنسيق، مما يوفر مرونة كبيرة لـ المرونة متعددة المنتجات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، تظل هذه الآلة في حالة جيدة، مما يعكس تاريخها من الأداء الموثوق. حافظت الصيانة المنتظمة والالتزام بالإرشادات التشغيلية على قدراتها، مما يجعلها خيارًا قابلاً للتطبيق لتحسينات الإنتاج الاقتصادية. الأداء التشغيلي والمرونة تم تصميم PURE PAK PS 20 لأنواع المنتجات الألبان، وتتفوق في المرونة، حيث تتعامل بمهارة مع مواد الحاويات المختلفة، مع التركيز بشكل خاص على Brik. تتيح لها وظيفتها الفريدة تلبية المتطلبات المتنوعة لـ إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع قبل التركيب، تأكد من أن منشأتك تلبي متطلبات المرافق اللازمة. تتطلب الآلة طاقة 380V، مع مساحة كافية لاستيعاب مكوناتها وتوفير الوصول للمشغلين للصيانة والإشراف. معايير السلامة وشهادات المطابقة تلتزم هذه الآلة بمعايير سلامة عالية، مزودة بحواجز أمان قوية لحماية المشغلين. تتوافق الآلة مع بروتوكولات النظافة القياسية في الصناعة، والتي تعتبر ضرورية للحفاظ على النظافة في بيئات إنتاج المشروبات. Chodpfx Ajvguzqjqvjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: ET243, آلة لصق بطاقات مستعملة METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة وضع طوابع الضرائب Etipack Super 1.3 – 2.5 للتطبيق عالي السرعة للأختام على مواد عبوات متعددة مستخدمة في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُممت لأداء موثوق في بيئات خطوط تعبئة مستخدمة ومستعملة، وتوفر إنتاجية قوية مع دقة عالية في وضع البطاقة.الشركة المصنعة: Etipackالموديل: Super 1.3 – 2.5سنة الصنع: 2010نوع الآلة: آلة لصق طابع ضريبي مزدوجة الرأسالسرعة القصوى: 32000 bphنوع البطاقة: طابع ضريبي/ختم، ذاتي اللصق ختم بشكل Lالقطر الأقصى للبكرة: Ø 400 mعدد البكرات: 1العبوات المتوافقة: PET، زجاج، علب ألمنيوممزود الطاقة الكهربائية: 400 V، 3 PH، 50 Hzشدة التيار: 10 Aضغط الهواء المضغوط: 7 barالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Super 1.3 – 2.5 أتمتة موثوقة لتطبيق ثابت لطوابع الضرائب بمعدل إنتاجي مرتفع. يدعم التكوين مزدوج الرأس التشغيل المستمر والتبديل السريع لتقليل فترات التوقف. يعمل النظام الكهربائي على 400 V ثلاثي الطور، 50 Hz، مما يسهّل الدمج السلس ضمن شبكات الطاقة الصناعية القياسية. تُسهّل عناصر التحكم الموجهة للمشغّل الإعداد والمحاذاة والمعايرة لمنتجات وتشغيلات إنتاجية مختلفة.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجمصممة لتكامل مرن، يمكن تركيب هذه الآلة كوحدة مستقلة أو ضمن خط كامل للتغليف أو خط تعبئة مستخدم. تتكامل جيداً مع معدات التعبئة والتغطية في المنبع ومع أنظمة التفتيش والتعبئة في الصناديق في المصب، الشائعة في إنتاج المشروبات. مناسبة لزجاجات PET والزجاج وعلب الألمنيوم، ما يتيح تشغيلات متعددة المنتجات تشمل الماء والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والحليب والمشروبات الغازية.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة مجددة ومضمونة وجاهزة للاستخدام. تُعرض بحالة تشغيل ممتازة، مدعومة بضمان لمدة 6 أشهر وقطع غيار متوافقة. يضمن ذلك بدء تشغيل سريعاً وأداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلع إلى تقليل أزمنة الإقلاع.الأداء التشغيلي والتعدديةتم تحسين Etipack Super 1.3 – 2.5 لتطبيق طابع/ختم ضريبي بدقة عالية وعلى سرعات مرتفعة. يعزز الرأس المزدوج زمن الإتاحة ومعدل التدفق، وهو أمر مهم لعمليات إنتاج المشروبات ذات الحجم الكبير. وتوسّع القدرة على تشغيل PET والزجاج والعلب نطاق استخدامها عبر عدة رموز SKU وتنسيقات تغليف. تشمل التطبيقات النموذجية الماء (الساكن والفوّار) والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والحليب والمشروبات الغازية ضمن بيئات تعبئة حديثة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مرافق صناعية قياسية: خدمة كهربائية 400 V ثلاثية الطور 50 Hz وهواء مضغوط بضغط 7 bar. تسهّل البصمة المدمجة وضعها مباشرة على أنظمة النقل القائمة. يُرجى ضمان وجود مساحة كافية لتحميل اللفات، ووصول المشغّل، والصيانة، وحواجز السلامة لتحقيق أعلى جاهزية وتبديل سريع للتنسيقات.معايير السلامة وشهادات المطابقةتتضمن الآلة وسائل حماية صناعية قياسية لمعدات اللصق، مثل وظائف الإيقاف الطارئ والحواجز والتحكم في وصول المشغّل. وتدعم البنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمكوّنات عالية الجودة معايير النظافة لتطبيقات الأغذية والمشروبات، بما يتماشى مع أفضل الممارسات لآلات التغليف المستخدمة في خطوط الإنتاج عالية السرعة. Cheds Ady D Eepfx Aqvod

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC521, خط تعبئة مستعمل PROCOMAC للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة (bph) نقدّم خط تعبئة مكتمل للمياه المعدنية الطبيعية والمياه الغازية، مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات المعقّدة للخبراء والفنيين في الصناعة. هذه الحلول لا تتعامل فقط مع أحجام الزجاجات من 0.5 إلى 2 لتر، بل تنتج أيضًا حتى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يضمن موثوقية عالية وأداء ممتاز. SIPA: ماكينة النفخ وإدارة البريفورم تبدأ ماكينة النفخ SIPA SFR 12، المصنعة عام 2000، عملية الإنتاج. تتولى إدارة البريفورمات بكفاءة باستخدام جهاز تفريغ (dumper) ومصعد-موجه. علاوة على ذلك، يتيح المبرد المدمج (تشيلر) وأربع مجموعات من القوالب للماكينة إنتاج زجاجات بأحجام مختلفة بدقة ومرونة. ونتيجة لذلك، تضمن تشغيلًا سلسًا خلال المرحلة الأولية من الإنتاج. المونوبلوك PROCOMAC: قلب النظام يجمع مونوبلوك PROCOMAC ثلاث وظائف حاسمة للتعبئة في نظام واحد. أولاً، تقوم ماكينة الشطف PROCOMAC GRIPSTAR 2R بتنظيف الزجاجات بشكلٍ دقيق، وتحضيرها لعملية التعبئة. ثم تقوم ماكينة التعبئة PROCOMAC FILLSTAR PET بملء الزجاجات بالماء المعدني الطبيعي أو الغازي بسرعة ودقة. أخيرًا، يطبق جهاز تركيب الأغطية من نوع PICK & PLACE بعشر رؤوس الأغطية بأمان وكفاءة. علاوة على ذلك، يحافظ جهاز التشبع (saturator) ونظام CIP (Clean-In-Place) على معايير النظافة ويسهلان عمليات الصيانة. هذه المكونات الإضافية لا تعزز كفاءة المونوبلوك فحسب، بل تضمن أيضًا أداءً موثوقًا أثناء الإنتاج. Csdpfx Aqevgu Tyevehd أنظمة النقل والتغليف يوفر مصعد الأغطية PELACCI P.13.8.5 الأغطية للنظام باستمرار دون انقطاع. بالإضافة إلى ذلك، تقوم ماكينة الوسم PE ROLLMATIC CI 540 12T بتطبيق الملصقات بدقة على زجاجات ذات أحجام مختلفة. بعد ذلك، تقوم آلة التغليف بالانكماش الحراري ZAMBELLI LFT 50 بتغليف الزجاجات بسرعة في حزَم، بينما يركب جهاز تركيب المقابض COMAG H 55/1 المقابض على الحزم لتسهيل النقل. كما يقوم جهاز تكديس البالتات LEVATI ARTIS بترتيب الحزم على البالتات بدقة. وبالمثل، يقوم غلاف البالت ROBOPAC HELIX HS 30 بتغليف الحمولة بأمان لحمايتها أثناء النقل. وأخيرًا، يقوم نظام الوسم EIDOS بطباعة وتطبيق الملصقات مباشرة على خط الإنتاج، مما يتيح تخصيصًا كاملًا ويضمن التكيف مع متطلبات الإنتاج المختلفة. سيور النقل لتدفق مثالي يسهِّل نظام الناقلات تدفق المواد بكفاءة عبر مراحل الإنتاج. على وجه التحديد، تنقل الناقلات الهوائية الزجاجات بسرعة، بينما تنقل السيور المخصصة الحزم والبالتات بسلاسة بين أقسام الخط. ونتيجة لذلك، تحافظ هذه الأنظمة على سير عمل مستمر وسلس، مما يقلل بشكل كبير من أوقات توقف الإنتاج. الحالة الحالية والتوفر يعمل هذا الخط المستعمل PROCOMAC لتعبئة المياه غير الغازية والغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة بكفاءة، وسيظل قيد التشغيل حتى أبريل 2025، عندما سيتم تفكيكه واستبداله. لذا نحث المشترين المهتمين على معاينة الخط أثناء التشغيل قبل التفكيك لتقييم أدائه وحالته. في النهاية، تقدم هذه الحلّ المتكامل والكامل قدرات تعبئة موثوقة وعالية الأداء لإنتاج المياه على المستوى الصناعي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC631, خط Tetra Pak TBA19 330 Prisma مجدد مستعمل 9000 bph - 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو تكوين Tetra Pak A3 Flex V300 مجدد، مصمم تحديدًا لعبوات Tetra Prisma بسعة 0.33 L، وهو مثالي لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية المستعملة وإنتاج المشروبات. مُهندَس للتشغيل المعقم، ويدعم التعبئة عالية السرعة بشكل موثوق لمنتجات الألبان والعصائر مع جودة واتساق عاليين وزمن تشغيل مستقر.الشركة المصنعة: Tetra Pakآلة التعبئة الرئيسية: TBA 19, Version 300Vسرعة الإنتاج: Up to approx. 9,000 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.33 L Prisma (330 ml)نوع العبوة: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)سنة تصنيع آلة التعبئة: 2008آلة الإغلاق: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)آلة التغليف الثانوية: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)المعدات المساعدة: خط نواقل، متحكم خط، طابعة Domino، عربة ورقالتعبئة المعقمة: نعم (لمنتجات طويلة العمر)الساعات المبلغ عنها: آلة التعبئة approx. 5.000 h؛ آلة التغليف approx. 30,000 h؛ آلة الإغلاق approx. 25,000 hمكوّن إضافي: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة متكاملة لتزامن التشغيل عبر التعبئة، الإغلاق، التغليف، والنقل. يقوم متحكم الخط بتنسيق البدء/الإيقاف، ومطابقة السرعات، ومعالجة الأعطال، بينما تتكامل طابعة Domino للترميز على الخط دون التأثير على الإنتاجية. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغّلين وتحافظ على النزاهة الصحية أثناء إنتاج المشروبات.متحكم خط مركزي مع تحكم منسّق بالسرعةتكامل الطابعة لطباعة التاريخ والدفعة وترميز التتبعحمايات سلامة للمشغلين وحواجز مع قفل تداخليإعداد مخصص لمقاس 0.33 L Prisma لضمان تبديلات سريعة ومتكررة بدقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كخط تعبئة متكامل، يوفّر تكاملًا سلسًا من التعبئة المعقمة إلى التغليف الثانوي. تم ضبط النواقل للحفاظ على مناولة لطيفة للعبوات الكرتونية وتدفق مستقر إلى آلة التغليف. المنصة مُحسّنة للألبان والعصائر، داعمة لإحكام الغلق بثبات، وتطبيق Dream Cap، وتغليف الصناديق للتوزيع.تشغيل متصل على الخط بين آلة التعبئة، آلة الإغلاق، الطابعة، النواقل، وآلة التغليفمناولة كرتونية مكيّفة مع هندسة 0.33 L Prismaمناسب لعمليات إنتاج الحليب والعصيرحِزَم صناديق جاهزة للمرحلة التالية من TCBP 32حالة الماكينة وسجل الصيانةتم استخدام الخط سابقًا للحليب والعصير وهو مُبلغ عنه بحالة ما بعد الصيانة. تشير ساعات التشغيل إلى استخدام صناعي منتظم نموذجي لمعدات التعبئة المستعملة. تدعم الأرقام المنشورة التخطيط المستنير للصيانة الوقائية والعمر المتبقي المفيد.الحالة: بعد الصيانة، جاهز للتشغيلساعات آلة التعبئة: approx. 24,800ساعات آلة التغليف: approx. 30,000ساعات آلة الإغلاق: approx. 25,000الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيوفر A3 Flex V300 تعبئة معقمة مستقرة لمعايير نظافة عالية. تقوم CAP 30 بتطبيق أغطية Dream Cap المناسبة للاستهلاك أثناء التنقل، بينما تضمن طابعة Domino ترميزًا واضحًا وموثوقًا. تقدم آلة التغليف TCBP 32 تغليفًا ثانويًا قويًا، يدعم لوجستيات فعالة وعرضًا جيدًا على الرفوف.تعبئة معقمة لعمر تخزيني ممتد Chedpfx Aqez E Dkxevsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٩٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC524, خط تعبئة معقم مستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة نظام GEA المعقم للنفخ والتعبئة ABF 2.0 نظام نفخ وتعبئة وتغطية معقم بالكامل مع تعقيم البريفورمز قائم على H2O2.   مقدمة عن خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يوفر خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة حلاً فعالاً للغاية ومتقدماً تكنولوجياً لصناعة التغليف. على وجه التحديد، يضمن هذا النظام معايير عالية من الجودة وسلامة الغذاء باستخدام ماكينات من عام 2018. علاوة على ذلك، يعالج الحليب في زجاجات سعة 235 مل مع أغطية لولبية بلاستيكية وعنق بحجم 38 مم. خط الإنتاج لديه فقط 900 ساعة تشغيل. ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO من خط SIPA و GEA المعقم تنتج ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO، المصنعة من قبل GEA في 2018، زجاجات عالية الجودة من بريفورمز PET. ونتيجة لذلك تحافظ على إنتاج مستمر وغير منقطع، مما يضمن الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يقوم طراز SFR 24 EVO بتحسين استهلاك الطاقة ويشكّل الحاويات بدقة، مما يجعله مثالياً لخطوط الأداء العالي مثل خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة. ماكينة التعبئة GEA تتحكم ماكينة التعبئة GEA، أيضاً من عام 2018، في جوهر النظام. ولأنها تعبئ الحليب في بيئة معقمة، فإنها تحافظ على الخصائص الحسية والميكروبيولوجية للمنتج. علاوة على ذلك، تقوم خطوط SIPA وGEA المعقمة بجرعات دقيقة من المنتج وتعمل بموثوقية، مما يقلل الفاقد ويحسّن الكفاءة الإجمالية. وبذلك تعزز الإنتاجية مع الحفاظ على معايير نظافة صارمة. ماكينة الغلق Arol لإحكام الإغلاق تقوم ماكينة الغلق Arol، المبنية في 2018، بإغلاق الزجاجات بأمان بواسطة أغطية لولبية بلاستيكية. كما تضمن غلقاً محكماً وتتناسب تماماً مع عنق 38 مم. نتيجة لذلك تضمن تكاملها في الخط غلقاً سريعاً وموحداً، مما يمنع التسرب ويحافظ على سلامة المنتج. Csdpfjyhcivox Aqvohd ضاغط Aerzen GM25S يوفر ضاغط Aerzen GM25S، من عام 2018، طاقة عملية النفخ. على وجه الخصوص، يزوّد هواءً مضغوطاً عالي الجودة اللازم للماكينة لتشكيل زجاجات PET. ومن الجدير بالذكر أن كفاءته وموثوقيته تدعم إنتاجاً سلساً. لذا يلعب دوراً حاسماً في الحفاظ على وتيرة إنتاجية عالية. الحالة التشغيلية والاستخدام المحدود قام خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بتنفيذ حوالي مئة دورة إنتاج فقط، مما أبقى الماكينات في حالة ممتازة. وبالتالي يضمن الاستخدام المحدود أداءً مثالياً ويقلل التآكل، مما يجعل هذا النظام شبه جديد من الناحية التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تعمل المكونات المحفوظة جيداً على إطالة عمر الماكينات، مما يقلل الحاجة إلى استبدالات مكلفة. كفاءة وأداء الخط يجمع خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بين ماكينات عالية الأداء مصممة خصيصاً لمعالجة الحليب. ونتيجة لذلك يمكّن إنتاجاً سريعاً وفعالاً مع الالتزام بمعايير تعقيم صارمة. علاوة على ذلك، تصل سرعة الخط إلى 48,000 زجاجة في الساعة، مما يجعله خياراً استراتيجياً للمنتجين المتنافسين في أسواق عالية الطلب. وبالمثل يدعم الشركات التي تسعى لتحسين الإنتاجية دون زيادة التكاليف التشغيلية. مزايا خط تعبئة معقم مستعمل عالي الأداء SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بديلاً مجدياً من حيث التكلفة عن المعدات الجديدة دون التضحية بالجودة أو الكفاءة. على سبيل المثال، يضمن دمج المكونات الأساسية — ماكينة النفخ، ماكينة التعبئة، وماكينة الغلق — سير عمل سلس وعالي الإنتاجية. بالمقابل، سيتطلب شراء خط جديد استثماراً أكبر بكثير. بالإضافة إلى ذلك، يتيح هذا النظام...

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, ساعات التشغيل: ١٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC396, خط تعبئة Doypack مستعمل kg/h التكوين الفني لخط التعبئة يتألف خط تعبئة Doypack المستعمل، المصنف بقدرة 600 كجم/ساعة، من سلسلة من الآلات طراز 2015 التي توفر دقة ونظافة وموثوقية في تعبئة الأكياس المرنة. يبدأ العملية بتحضير المنتج وتغذيته، مما يضمن قوامًا واستقرارًا متساويين قبل التعبئة. بعد ذلك، تتولى آلة من FL Tecnics، موديل FL 2.2، تغذية الأكياس، والملء القائم على الوزن، والختم، والتغليف. على وجه الخصوص، يقيس نظام التحكم VARPE وزن المنتج في كل كيس بدقة عالية، مما يقلل التباينات والهدر. وفي الوقت نفسه، تقوم وحدة VARPE أخرى بإجراء فحص بالأشعة السينية، الذي يكتشف أي ملوثات أو مشكلات هيكلية. وبالتالي، يضيف ذلك مستوى حيويًا من السلامة ومراقبة الجودة. وفي أثناء ذلك، يقوم بسترilizر (بسترة) بتدفق هوائي حلزوني من تصنيع SARP بتنفيذ مرحلة البسترة. على عكس الأنظمة الأخرى، يعالج هذا التصميم المنتج بشكل متساوٍ، محافظًا على خصائصه الحسية (العضوية والحسية). أخيرًا، تُكمل آلة التعبئة في الكرتون عملية التغليف، منظمةً ومحضرةً الأكياس المعبأة للشحن بكفاءة. مجتمعة، تشكل هذه المكونات خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل بسعة 600 كجم/ساعة المصمم لضمان عملية تعبئة آمنة ومتسقة وعالية الأداء. أداء الإنتاج وظروف التشغيل يعالج خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل بسعة 600 كجم/ساعة ما يصل إلى 600 كيلوجرامًا من المنتج في الساعة. وبفضل تصميمه، يحافظ على جرعات ثابتة ويقلل من فترات التوقف. يضمن نظام الملء القائم على الوزن أحجامًا دقيقة في كل كيس، مما يقلل من السكب الزائد ويلبي مواصفات الإنتاج. ومن الجدير بالذكر أن الخط ظل قيد التشغيل لمدة حوالي 1,000 ساعة فقط، والتي أنتج خلالها نحو 5 ملايين كيس تقريبًا. لذلك، يظل النظام في حالة قريبة من الجديد. يمكن للمصانع الاعتماد على موثوقية طويلة الأمد مع تآكل ضئيل. من حيث الصيانة، يترجم ذلك إلى خفض تكاليف التشغيل وزيادة فترات التشغيل. المرونة في أنواع المنتجات والأحجام يعمل خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل مع أحجام الأكياس من 90 جرامًا إلى 150 جرامًا، مستخدمًا ملءً دقيقًا قائمًا على الوزن. وبفضل ذلك، يمكن للمشغلين معالجة مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك حليب الأطفال، والمشروبات الجاهزة للشرب، ومنتجات الألبان، والصلصات، والكريمات. والأهم من ذلك، أن الفنيين يمكنهم ضبط معايير الجرعات بسهولة للتكيف مع لزوجات المنتجات المختلفة أو معايير التعبئة. ونتيجة لذلك، يوفر هذا النظام مرونة عالية للشركات التي تُدير خطوط إنتاج متعددة. Cedpevguc Usfx Aqvehd علاوة على ذلك، يحسن الملء القائم على الوزن دقة العائد، مما يساعد المصنعين على الوفاء بمتطلبات الوسم والامتثال القانوني. السلامة التشغيلية والوثائق الفنية تتضمن كل آلة في خط التعبئة Doypack/Tetra Pak أجهزة أمان مدمجة متوافقة مع المعايير الأوروبية. وتشمل هذه حواجز ميكانيكية، وأقفال تداخلية، وإنذارات تحمي الطاقم بشكل استباقي. علاوة على ذلك، تقلل واجهات الأمان البديهية من وقت التدريب وتحسن السلامة التشغيلية. تتضمن الخط كتيبات فنية ووثائق شاملة. وهذا يمكّن الفنيين من إدارة التركيب والتكوين والصيانة الروتينية دون الحاجة إلى دعم خارجي. وتتحول هذه الاستقلالية في النهاية إلى تشغيل أسرع وتحكم تشغيلي محسن. الخلاصة الفنية يوفر خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل حلاً قويًا وفعالًا للشركات التي تتطلب دقة في تعبئة المنتجات المعبأة في أكياس. سواء كانت منتجات ألبان، أو أغذية أطفال، أو مشروبات وظيفية، يضمن النظام التناسق والسلامة بفضل الجرعات القائمة على الوزن، والبسترة، وفحص الأشعة السينية، والتعبئة في الكراتين المتكاملة. باختصار، يجعل استخدامه المحدود، وحالة صيانته الممتازة، ووثائقه الكاملة منه استحواذًا استراتيجيًا. بشكل عام، تجمع خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: M313, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك للتعبئة من MESAL هو تكوين ثلاثي الكتل يدمج الشطف والتعبئة ووضع الأغطية على منصة دوارة مدمجة واحدة. مصمم للتعامل مع زجاجات PET ومهيأ للمشروبات الساكنة مثل العصائر والشاي، ويوفر أداءً موثوقًا وجودة منتج متسقة لإنتاج وتعبئة المشروبات الصناعية. وبفضل التشغيل الآلي، والتعبئة الوزنية (جرافيومترية)، وتصميم كاروسيل دوار متين، فإن هذه الوحدة مناسبة لتوسيع أو تحديث خط تعبئة مستعمل أو زيادة طاقة إنتاج المشروبات باستخدام أتمتة حديثة. الشركة المصنعة: MESAL الموديل: E50-60-15GA1 السنة: 2013 سرعة الإنتاج: حتى 18,000 زجاجة/ساعة التكوين: كتلة ثلاثية: جهاز الشطف/التعبئة/الغلق صمامات التعبئة: 60 قابضات جهاز الشطف: 50 رؤوس آلة الغلق: 15 نوع الحاوية: PET (بولي إيثيلين تيرفتالات) الصيغة الأساسية: 0.38 لتر (380 مل) قطر عنق الزجاجة: 38 ملم مبدأ التعبئة: التعبئة بالوزن (جرافيومترية) نوع التشغيل: آلي الكهرباء: 400 فولت، 60 هرتز نظام التحكم: PLC/HMI من أومرون الوزن التقريبي: 8,000 كجم الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم الماكينة مجهزة بنظام تحكم قائم على PLC من أومرون وواجهة تشغيل بشاشة لمس لتشغيل فعّال، وتشخيص الأعطال، وضبط المقاسات. يضمن التعامل الآلي مع الزجاجات عبر جهاز الشطف وجهاز التعبئة وجهاز الغلق انتقالًا سلسًا بين الأبراج، مع حركة متزامنة وإعدادات مبنية على وصفات لتقليل أوقات تغيير الصيغ. تم تكوين المواصفات الكهربائية لبيئات صناعية، وتدعم القواطع الأمانية المتكاملة الوصول المحمي أثناء التشغيل. PLC من أومرون مع مدخلات/مخرجات معيارية ومؤشرات حالة واضحة واجهة تشغيل بشاشة لمس لإدارة المعلمات والتنبيهات تشغيل آلي مع أبراج متزامنة مصمم لدقة تعبئة وزنية مستقرة مزود كهربائي: 400 فولت، 60 هرتز قدرات الدمج في خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك للتعبئة بسلاسة في خط إنتاج مشروبات متكامل. تم تصميم منظومة الإدخال والإخراج لناقلات زجاجات PET، مع نقلات وسيطة بين جهاز الشطف وجهاز التعبئة وجهاز الغلق للحفاظ على تدفق مستمر. المنصة مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب شطفًا فعالًا، وتعبئة دقيقة، ووضع أغطية موثوقًا به ضمن بصمة أرضية مدمجة. اندماج خطي مع ناقلات الزجاجات القياسية تخطيط ثلاثي الشطف/التعبئة/الغلق لتقليل مساحة الأرضية المطلوبة مناسب للمشروبات الساكنة: العصائر والشاي مصمم لزجاجات PET بقطر عنق 38 ملم الصيغة الأساسية 0.38 لتر؛ ويمكن دعم صِيَغ إضافية بقطع تغيير حالة الماكينة وسجل الصيانة الماكينة حالياً في التخزين. من الناحية التجارية، تتيح هذه الحالة عادةً إجراء الفحص والاختبار قبل التكليف. تشكل التجميعات الميكانيكية والكهربائية أساسًا متينًا لإعادة التكليف في خط تعبئة مستخدم أو إعداد إنتاج مشروبات مستعملة. Cjdpfoyhbgajx Aqvehd حالة التشغيل: في التخزين متاحة لإعادة التكليف والدمج أداء التشغيل والتنوع يوفر نظام التعبئة الوزني جرعات دقيقة للمشروبات الساكنة، مما يساعد على ضمان مستويات تعبئة موحدة وسلامة المنتج. يدعم جهاز التعبئة ذو 60 صمامًا مع آلة الغلق ذات 15 رأسًا معدل إنتاج متوسط إلى مرتفع لزجاجات PET، بينما يعزز جهاز الشطف ذو 50 قابضًا النظافة قبل التعبئة. يدعم تكوينه متطلبات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة المنتج، والقابلية للتكرار، ووقت التشغيل الفعّال أمورًا محورية. الجرعات القائمة على الوزن ل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, Combi Sidel مستخدم لزجاجات PET بسرعة 18000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Sidel Combiblock مونوبلوك متزامناً للنفخ–الملء–إغلاق، تم تطويره لتحقيق كفاءة عالية وموثوقية وجودة إنتاجية متميزة للحاويات ضمن خطوط التعبئة المستعملة وبيئات التغليف الصناعي. تم تصنيعه في 2002، ويجمع هذا النظام المتكامل بين ماكينة نفخ PET دوّارة، ورافعة تعبئة بالجاذبية عالية الدقة، وبرج إغلاق متين ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. يتضمن قسم النفخ 16 تجويفاً للعمل المستمر ومزوّداً بنظام استرجاع الهواء لتحسين كفاءة الطاقة. تشمل منطقة التعبئة كبينة نظافة مُضغطة مع مرشحات، بينما يتعامل نظام الإغلاق مع أنماط أغطية Tethered متقدمة. يُرجى ملاحظة أن القوالب غير متضمنة، كما أن المبرد غير مزوّد مع الماكينة.المصنّع: Sidel / Arol Combi الطراز: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) السنة: 2002 نوع الماكينة: Combiblock متزامن (Blow-Fill-Cap) مادة الحاوية: PET Blower عدد التجاويف: 16 (molds not included) نوع النفّاخ: دوّاري مجموعة تشطيب العنق: Alaska نظام استرجاع الهواء: متضمَّن المبرّد: غير متضمَّن صمامات التعبئة: 63 mechanical valves نوع التعبئة: تعبئة بالجاذبية اتجاه الدوران: عكس عقارب الساعة حاجز صحي: كبينة مضغوطة مع مرشحات هواء رؤوس الإغلاق: 12 heads نظام توزيع الأغطية: Pick & Place مدعوم الأغطية: أغطية بلاستيكية مسبقة السن (GRAVITY and HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - drawing available) حالة الماكينة: مُجدَّدة بالكامل في نهاية 2024الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم المنصة الدوّارة حركة ثابتة ومستمرة لدورات التسخين والنفخ والتعبئة المستقرة. يستخدم نظام التعبئة بالجاذبية متساوي الضغط 63 mechanical valves لضمان تعبئة منخفضة الاضطراب، بينما تضمن الكبينة المضغوطة المتكاملة مع مرشحات الهواء بيئة نظيفة لإنتاج المشروبات الحساسة. تعمل أنظمة التحكم المتكاملة على تبسيط تبديل المقاسات والمراقبة، فيما يعزز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويقلل استهلاك الهواء المضغوط. تقلل الضبطيات السريعة لتشطيب عنق Alaska ونظام توزيع الأغطية المتخصص Arol بنمط pick-and-place من فترات التوقف عبر عمليات التغليف الصناعي متعددة المقاسات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتم تصميم نظام Combi للتكامل السلس ضمن خط إنتاج مشروبات متكامل. من خلال دمج نفّاخ Sidel SBO 16 ورافعة التعبئة بالجاذبية ALSIM ذات 63 صماماً وبرج إغلاق Arol ذو 12 رأساً في مونوبلوك واحد، يتم إلغاء نواقل الهواء البينية، ما يقلل المساحة وخدوش الحاويات. يتكامل بفعالية مع معدات التغليف اللاحقة ويمكنه العمل على الخط مع النواقل الرئيسية وأنظمة الفحص ومعدات الوسم. الماكينة مناسبة تماماً للتعامل مع زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات تبعاً للقوالب المركبة ومعلمات العملية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل وتحديث تكوين Combi الكامل بشكل شامل في نهاية 2024، ما يدعم أداءً موثوقاً وجاهزاً للتشغيل لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة. وبوصفها وحدة مستعملة من مصنّعين عالميين (Sidel وArol)، تقدم هذه الماكينة متانة مثبتة وسلامة هيكلية وصيانة مبسطة مع توفر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمع 16 تجويف نفخ و63 صمام تعبئة بالجاذبية وبرج إغلاق مكوّن من 12 رأساً، يوفر هذا Combiblock الإنتاجية والثبات المطلوبين لإنتاج المشروبات عالي المتطلبات. يتمتع النظام بمرونة عالية وقادر على معالجة منتجات مثل البيرة، المعلبات، المشروبات الروحية، النبيذ، الزيت، الحليب، المشروبات الغازية، المياه الفوارة، والمياه ا... Csdpfxozccgds Aqvshd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: AT88, معقم + مُهَوِّج تيترا باك مستعمل 12000 لتر/ساعةيعالج المعقم + المُهَوِّج Tetra Pak المستعمل 12000 لتر/ساعة المنتجات الغذائية السائلة من خلال المعالجة الحرارية والمُهَوِّجة، مما يضمن معايير سلامة وجودة عالية في الإنتاج الصناعي. وبما أنه يجمع بين نظام تعقيم UHT ومُهَوِّج عالي الضغط، فإنه يوفر معالجة مثالية لمختلف تطبيقات الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يتيح تصميمه دمجًا سهلاً في خطوط الإنتاج القائمة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمصنعين.الميزات العامةيعمل هذا النظام بسعة 12,000 لتر/ساعة، موفراً أداءً عاليًا ونتائج متسقة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. صنعت شركة Tetra Pak، العلامة الرائدة في تكنولوجيا تصنيع الأغذية، هذه الوحدة في عام 2008، مما يضمن توازنًا بين الاعتمادية المثبتة والهندسة المتقدمة. علاوة على ذلك، يضمن البناء المتين للنظام متانة طويلة الأمد، مما يقلل من الحاجة إلى الصيانة المتكررة.Steritube UHT Sterilizerتطبق وحدة التعقيم Steritube UHT من Tetra Pak درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبي للمنتجات السائلة. وبما أنها تتميز بنظام تسخين محكوم، فإنها تحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95°C و138°C وفقًا لمتطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين ضبط زمن الاحتجاز على مستويات متعددة، مع الاختيار بين 5 و10 و15 ثانية للمراحل الأولية و30 و45 و60 ثانية للمراحل المتقدمة، مما يسمح بتحكم دقيق في المعالجة الحرارية.لتحسين نقل الحرارة، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10 500 و32 000 لتر/ساعة، لضمان تعقيم متجانس. وكنتيجة لذلك، تحافظ الوحدة على درجة حرارة دخول تبلغ 5°C ودرجة حرارة خروج بين 85°C و95°C، مما يوفر تبريدًا محكماً قبل المعالجة اللاحقة. ميزة أخرى أنها تتيح تكاملاً سلساً مع أنظمة التجانس والوحدات CIP (Cleaning-in-Place) وخطوط التعبئة المعقمة.مُهَوِّج تيترا باك Alex 30يعمل مُهَوِّج Tetra Pak Alex 30 عند ضغوط تصل حتى 250 بار، مما يقلل الحجم الجزئي بشكل فعال ويُحسن ثبات المنتج. لأنه يعالج بين 6,000 و14,000 لتر/ساعة، فهو مثالي لتحسين الاتساق وجودة المنتجات السائلة المعالجة بـ UHT.بالإضافة إلى ذلك، يأتي النظام مع صمامات مخروطية ومكابس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك الصلب، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. كما يتضمن أختاماً حُفّية وأختاماً من نوع V، التي توفر إحكاماً فعالاً وتقلل من احتياجات الصيانة. نظرًا لأن عملية التجانس تتم على مرحلتين، يضمن النظام أقصى كفاءة. المرحلة الأولى تطبق 42% من الضغط، بينما تتولى المرحلة الثانية 58% المتبقية، وكلاهما يتحكم فيه إلكترونيًا عبر إشارات VDC.علاوة على ذلك، يزود محرك ABB M3BP315SMB الوحدة بقوة 132 كيلوات، وتعمل عند 380 فولت و50 هرتز، مما يضمن موثوقية وأداءً عاليين. في الوقت نفسه، يراقب ترمستور DC بجهد 7.5 فولت درجة حرارة التشغيل لمنع الأعطال المحتملة. ولأمانٍ أعلى، يتضمن النظام قفل أمان باب بجهد 24 فولت DC ومُستشعر سرعة عمود كرانك لمنع الحمل الزائد.خاتمةيقدم معقم + مُهَوِّج Tetra Pak المستعمل 12000 لتر/ساعة حلاً فعالاً للمعالجة الحرارية وتجانس المنتجات الغذائية السائلة. وبفضل أدائه العالي وبنائه الموثوق، يمكن للمصنعين تحسين عملياتهم الإنتاجية مع الحفاظ على سلامة الغذاء.مع سعة معالجة تبلغ 12.000 لتر/ساعة وميزات تحكم في العمليات المتقدمة ومكونات عالية الجودة، تضمن هذه الوحدة الاعتمادية وكفاءة استهلاك الطاقة والامتثال لمعايير النظافة في صناعة الأغذية. الاستثمار في هذا النظام لن يحسن الكفاءة فحسب، بل سيقلل أيضًا من تكاليف التشغيل بمرور الوقت. Cjdpfx Aov Di Itjqvjhd

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC540, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX V150 200S حتى 7000 l/hيوفر خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX V150 200S حتى 7000 l/h حلاً متقدماً للتعبئة المعقمة لمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. تقوم هذه الخط بإنتاج عبوات 200 ml Slim Brick، مع ضمان كفاءة إنتاجية عالية والحفاظ على تعقيم المنتج طوال عملية التعبئة والتغليف.مزايا الخط Tetra Pak A3 FLEX المستعمليعمل خط التعبئة بطاقة تصل إلى 7000 لتر في الساعة، مع ضمان معايير عالية للسلامة والجودة. بالإضافة إلى ذلك، يمنع النظام المعقم التلوث البكتيري، مما يجعل هذا الحل مثالياً لتعبئة السوائل الحساسة. كما يتضمن الخط نظام ناقل يسهل انتقال العبوات بسلاسة بين مراحل المعالجة المختلفة، مما يضمن سير العمل دون انقطاع.الآلات المضمنة في الخطTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (سنة 2006)يعتمد خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX على آلة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX التي تقوم بتعبئة عبوات 200 ml Slim بشكل معقم. إضافةً إلى ذلك، تستخدم هذه الآلة نظام تعقيم متقدماً لضمان السلامة الميكروبيولوجية للمنتج المعبأ. تضمن عملية التعبئة دقة عالية، مما يقلل الهدر ويحافظ على جرعات دقيقة.Tetra Pak Straw Applicator 22 (سنة 2009)يقوم Tetra Pak Straw Applicator 22 بلصق الشُرُب تلقائياً على عبوات 200 ml Brick. يتيح دمجه في خط الإنتاج تطبيقاً سريعاً ودقيقاً، مما يحسّن سهولة استخدام المنتج للمستهلك النهائي.إدارة التدفق والتجميع: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (سنة 2010)يُحسّن المجمّع ACHX30-0500-47M تدفق الإنتاج من خلال تنظيم نقل العبوات بين مراحل المعالجة المختلفة. كما يضمن هذا المكوّن سيراً إنتاجياً مستمراً، ويمنع الانقطاعات ويحافظ على وتيرة إنتاج ثابتة حتى عند تغيّر سرعات المعدات اللاحقة.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (سنة 2003)يقوم Tetra Pak Cardboard Packer 70 بتعبئة عبوات Brick في صناديق نقل. يتيح النظام الآلي تعبئة سريعة وفعّالة، مع حماية الوحدات أثناء النقل وتسهيل عمليات التوزيع.عملية التعبئة المعقمة في خط Tetra Pak A3 FLEX المستعملينفذ النظام بأكمله تعبئة معقمة، وهي تقنية تحافظ على تعقيم المنتج دون الحاجة إلى تبريد. على وجه التحديد، تُعقَّم العبوة قبل التعبئة، مما يمنع التلوث البكتيري ويضمن طول فترة صلاحية.السلامة والامتثاليتضمن خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX أنظمة أمان متقدمة لحماية المشغلين والمنتج أثناء المعالجة. كما تلتزم كل آلة باللوائح الصحية ومتطلبات النظافة في صناعة الأغذية، بما يضمن إنتاجاً آمناً وفقاً للمعايير الدولية.الخلاصة حول خط Tetra Pak A3 FLEX المستعمليُعد هذا الخط للتعبئة المعقمة حلاً مثالياً للإنتاج واسع النطاق لمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. وبفضل طاقته البالغة 7000 l/h، يحقق مستويات عالية من الكفاءة والجودة والسلامة. كما تضمن معدات Tetra Pak المتقدمة عملية موثوقة تقلل الهدر وتُحسّن الإنتاجية.في النهاية، يمثل خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 200S حتى 7000 l/h خياراً تقنياً متقدماً للغاية لمن يتطلبون نظاماً عالي الأداء ومؤتمتاً بالكامل في التعبئة المعقمة. Chjdpfx Aqezfzh Rovod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: LC277, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يقدّم خط تعبئة PET كامل إيزوباري مستعمل للمشروبات الغازية 6000 Bph، المُصنَّع من قبل BAT وKosme وM.A.S، حلول تعبئة فعالة لإنتاج المشروبات الغازية. بسرعة إنتاج تبلغ 6000 زجاجة في الساعة، تُعد هذه الخطّة المستعملة مثالية للعمليات متوسطة الحجم التي تسعى لتحسين عمليات التعبئة والتغليف الصناعية. أحجام الزجاجات: 0.06 لتر و0.10 لتر أنواع الحاويات: PET سنة الصنع: 2004 Codpjvguyaefx Aqvohd الحالة الحالية: قيد التخزين الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الخطّة الكاملة لأنظمة التعبئة أنظمة تحكم متقدّمة تضمن التشغيل السلس. يُتيح مستوى الأتمتة التحكم الدقيق في عمليات الملء والوسم والغلق، مما يعزّز الكفاءة العامة لإنتاج المشروبات. وبفضل ميزات السلامة الأساسية المدمجة، يمكن للمشغلين الاعتماد على سير إنتاج آمن وسلس. تتوفر كتيبات إرشادية لتسهيل التركيب واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، ما يوفر ضماناً إضافياً بشأن الجاهزية التشغيلية. كما تضمن المواصفات الكهربائية التوافق مع مصادر الطاقة الصناعية القياسية، ما يسهل التكامل مع البنية التحتية القائمة. قدرات التكامل مع خط الإنتاج صُممت هذه الخطّة مع مراعاة المرونة، فتتيح تكاملاً سلساً مع معدات الإنتاج الأخرى، مما يُحسّن سير العمل ككل في إنتاج المشروبات. تدعم تغيير المقاسات (تغيير الصيغة)، مما يسمح بتعديلات سريعة بين أحجام الزجاجات المختلفة. تضمن هذه الميزة المرونة لتعدد المنتجات، وتلبي احتياجات تعبئة متنوعة. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الماكينة موجودة حالياً قيد التخزين بانتظار نشرها في خط الإنتاج الخاص بكم. وعلى الرغم من كونها خط تعبئة مستعمل، إلا أنها تملك سجلاً تشغيلياً قوياً وقد تم تقييمها على أنها مناسبة للاستخدام المطوّل عند إجراء الصيانة الملائمة. تضمن سجلات الصيانة المنتظمة جاهزيتها واعتماديتها عند التركيب. الأداء التشغيلي والمرونة يدعم تصميم هذا الخط الكامل للتعبئة مجموعة متنوعة من أنواع المنتجات، مما يجعله إضافة مرنة إلى منظومتكم الإنتاجية. وعلى الرغم من أنه مخصص أساساً للمشروبات الغازية، إلا أن ميزاته القابلة للتكيّف تُمكّنه من التعامل مع منتجات مشروبة مماثلة مع تعديلات طفيفة. وتؤكد قدرته على معالجة حاويات PET مدى قابليته للتكيّف في سيناريوهات التعبئة الصناعية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع التركيب الفعّال أمر أساسي لتحقيق الأداء الأمثل لأي خط تعبئة. تتطلب هذه الخطّة الكاملة الإيزوبارية لمادة PET مساحًة مخصّصة لتتناسب مع تكوينها. كما أنها مجهزة للاتصال بسلاسة بشبكات المرافق في منشأتكم، ما يقلل من فترات التوقف أثناء عملية التكامل. معايير السلامة وشهادات المطابقة تتوافق ميزات السلامة المدمجة في هذا الخط مع المعايير الصناعية، مما يضمن سلامة المشغلين والالتزام بمتطلبات النظافة. تعزز وجود الحمايات والدرعيات الأساسية من ملف السلامة الخاص به، مما يمنح راحة بال أثناء دورات الإنتاج المكثفة.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC534, خط تعبئة متساوي الضغط للنبيذ الفوّار مستعمل 3000 bph Cjdpfxsvxz Alo Aqvshd ينتج خط التعبئة متساوي الضغط للنبيذ الفوّار ونصف الفوّار 3000 زجاجة في الساعة ويتعامل مع زجاجات بسعة 1.5 L إلى جانب مجموعة واسعة من القوالب. يعمل الخط بسلاسة، ويمكنك معاينته قبل إخراجه من الخدمة في نهاية شهر أبريل. تتضمن كل آلة في الخط ميزات أمان، كما تتوفر بعض الأدلة الفنية. تشمل قوالب الزجاجات: Collio، Atmosfera، Astro، Lia، Cuvee، Spumante Italia، Flute، Campana، Extral، Tappo Raso، Emiliana، Bordolese، Borgognotta، Bordolese Nobile، وBorgognotta Alta. علاوة على ذلك، سيزوّد البائع قطع تغيير القوالب مع الخط. بالإضافة إلى ذلك، تضمن النواقل حركة سلسة ومتواصلة بين الآلات، بما يعزز كفاءة العملية الإنتاجية. وصف الآلات الرئيسية مفرِّغ الطبليات TMG VEGA 60 (2008) في خط التعبئة المستعمل هذا للنبيذ الفوّار يقوم مفرِّغ الطبليات بإزالة الزجاجات تلقائياً من الطبليات باستخدام PLC مدمج وحواجز حماية إلكترونية. علاوة على ذلك، يتضمن نظامه مخزن فواصل طبقية وآلية تلقائية لإزالة الفواصل والأغطية ضمن الدورة نفسها، ما يضمن الكفاءة. آلة الشطف AVE RAI 12 (1999) تقوم آلة الشطف بتنظيف داخل الزجاجات باستخدام نظام PLC الخاص بها. وهي تزيل الجزيئات والملوثات المحتملة بفعالية. ونتيجة لذلك، تُحضَّر الزجاجات بشكل مناسب للتعبئة، ما يساهم في رفع جودة المنتج. موزّع الأوزون يقوم موزّع الأوزون بتعقيم الزجاجات قبل التعبئة من خلال توليد غاز الأوزون، وهو عامل مؤكسِد قوي. لا يقتصر دور الغاز على القضاء على البكتيريا والخمائر والكائنات الدقيقة فحسب، بل لا يخلّف أيضاً أي بقايا كيميائية، مما يضمن معايير عالية من النظافة. آلة تعبئة متساوية الضغط Cobert SUPREMA (1985) تقوم آلة التعبئة متساوية الضغط بتعبئة الزجاجات باستخدام 24 صمام تعبئة مع التحكم في الضغط الداخلي. وبذلك تعالج النبيذ الساكن والفوّار معاً، مع الحفاظ على استقراره وجودته. آلة إغلاق AROL (1997) تقوم آلة الإغلاق أحادية الرأس بتطبيق سدادات مسطّحة وفطرية. وبذلك تضمن إحكام الغلق، مما يحافظ على نكهات النبيذ وخصائصه بمرور الوقت. آلة إغلاق KOMPASS (2007) تقوم آلة الإغلاق بتطبيق أغطية لولبية (BVS، Stelvin) على الزجاجات بدقة. علاوة على ذلك، يستوعب تصميمها عدة قوالب ويضمن إغلاقات آمنة لأنواع مختلفة من النبيذ. آلة تثبيت السلك ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) تقوم آلة تثبيت السلك بتطبيق الأقفاص السلكية تلقائياً باستخدام 10 صفائح ومخزن طويل المدة. وبما أن تحميل الأقفاص يتم من مستوى الأرض، فإن ذلك يتيح عمليات متواصلة دون تأخيرات. نفق تسخين الزجاجات COMTEC (2017) يثبّت نفق التسخين درجة حرارة الزجاجات بعد التعبئة برشّها بالماء الدافئ. وبذلك يساهم في تقليل الصدمة الحرارية ويمنع الأضرار المحتملة للزجاجات. نفق تجفيف CAMES TNN1 (2001) ينفخ نفق التجفيف هواءً عالي الكفاءة على الزجاجات، فيجففها جيداً قبل انتقالها إلى خطوة الإنتاج التالية. وهكذا يضمن أن الزجاجات جاهزة لوضع الملصقات والتغليف. توزيع وتطبيق الكبسولات موزّع الكبسولات NORTAN (1997) يقوم الموزّع بتغذية الكبسولات باستمرار إلى آلة تركيب الكبسولات، مما يقلل التوقفات ويضمن وتيرة إنتاج مستقرة. آلة تركيب الكبسولات NORTAN UNICAP 35TS (1997) تقوم آلة تركيب الكبسولات بتطبيق وتقليص كبسولات PVC باستخدام رأس حراري. علاوة على ذلك، تعمل بكفاءة عبر قوالب زجاجات مختلفة، مما يضمن نتائج دقيقة ومتجانسة. آلة لصق الملصقات P.E. UNIVERSAL/MASTER/S (2000) تقوم آلة لصق الملصقات بتطبيق ملصقات لاصقة بدقة باستخدام 4 محطات تشغيلية مُدارة بواسطة نظام PLC. بالإضافة إلى ذلك، تتعامل مع قوالب زجاجات مختلفة دون مشاكل، ما يضمن وضعاً متسقاً للملصقات. مونوبلوك التغليف TMG COMBI 15 N-DA (2008) في ...