مستعملة للبيع تطهير (٨)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: شبه جديد (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٣, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC664, مصنع جعة حرفية كامل مستعمل 750Lالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع خط تعبئة الجعة الكامل هذا بين معدات التعبئة والتغليف الأساسية لإنتاج المشروبات على نطاق حرفي ومرافق احترافية لضمان جودة ثابتة وتقليل امتصاص الأكسجين. صُمم الخط لمصانع الجعة الصغيرة إلى المتوسطة، ويوفر أداءً موثوقاً في تكوين مدمج وشبه أوتوماتيكي يدعم تغيير المقاسات بكفاءة وتشغيلاً بسيطاً.سرعة الإنتاج: 600 bottles/hour (عملية شطف - تعبئة - تغطية شبه أوتوماتيكية)مراحل العملية: شطف وتعقيم الزجاجات؛ تحضير على نمط الضغط المتساوي (تفريغ مسبق بالفراغ وتطهير بـ CO2)؛ التعبئة والتغطية؛ وضع الملصقات مع طباعة مدمجةأنواع العبوات: مصمم لمناولة زجاجات Glass وPETالمقاسات: 0.33L - 0.50Lنوع الغطاء: غطاء تاجي قياسيرأس الشطف: 6 رأس التعبئة: 6رأس التغطية: 6 توافق المنتج: مثالي لتطبيقات إنتاج Beerالكربنة: وحدة كربنة جعة مدمجة على الخط للتحكم في جرعات CO2المرافق: ضاغط هواء مع مجفف؛ نظام تبريد/مبرد بالجليكول؛ نظام التنظيف والتعقيم CIPحزمة التبريد: خزان جليكول 2000 L مع وحدة ضاغط تبريد Bitzer ومضخة جليكول Wilo متغيرة الترددالهيكل: مواد مناسبة لملامسة الأغذية مع مكونات ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُممت الوحدات شبه الأوتوماتيكية لتبسيط العمليات الأساسية مع الحفاظ على تحكم المشغل. تدمج آلة التعبئة وآلة التغطية تفريغاً مسبقاً بالفراغ على مرحلتين، وتطهيراً بـ CO2، وتوليد الرغوة قبل التغطية لتقليل الأكسجين المذاب. تتميز آلة وضع الملصقات بنظام ملصقات ذاتية اللصق مع طابعة مدمجة للترميز الفوري وتحديد الدفعات. تدعم أقفال الأمان ووظائف الإيقاف الطارئ حماية المشغل أثناء الاستخدام.تحكم شبه أوتوماتيكي في كل وحدة لتشغيل سهل وبديهيطابعة مدمجة على آلة وضع الملصقات لترميز التاريخ/الدفعةسير عمل تعبئة منخفض الأكسجين: دورات تفريغ بالفراغ، تطهير بـ CO2، رغوة قبل التغطيةمصمم للتنظيف السريع والصيانة الدوريةقدرات تكامل خط الإنتاجيتكامل خط التعبئة المستعمل هذا بسهولة مع عمليات مصنع الجعة السابقة، بما في ذلك خزانات الجعة الصافية وأنظمة الكربنة. يمكنه العمل كوحدة تعبئة مستقلة أو ربطه بالناقلات الحالية ونقاط فحص الجودة. يدعم التصميم شبه الأوتوماتيكي مقاسات الزجاجات المرنة الشائعة في الجعة الحرفية دون الحاجة إلى إعادة تجهيز معقدة.تشغيل مستقل أو على الخط مع معدات مصنع الجعة الحاليةمتوافق مع الأشكال الهندسية القياسية لزجاجات الجعةمناسب لتطبيقات الجعة ضمن بيئات أوسع للتعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروباتقابل للتوسعة بإضافة ناقلات أو وحدات فحص أو وحدات تعبئة وتغليف ثانويةنوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة شطفنظام شطف وتعقيم الزجاجاتمونو بلوك تعبئةآلة تعبئة زجاجات و... Djdpfxozrgqdo Ankewb

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: M298, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً مدمجاً ومتكاملاً للتعبئة المتساوية الضغط لإنتاج البيرة في الزجاجات الزجاجية. صَنعت AMS FERRARI هذا الطراز عام 2014 وصممته لدمج عمليتي الشطف والتعبئة والغلق في وحدة ميكانيكية واحدة. وكنتيجة لذلك، تقلل هذه التهيئة أوقات المناولة وتُحسّن استغلال المساحة في منشآت التعبئة متوسطة الحجم. Dedpfx Anew Ag Ndokswb التكوين الميكانيكي والإنتاجي تحتوي ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 على 12 قابض شطف، و12 صمام تعبئة، ووحدة غلق برأسين. تعالج الماكينة حاويات بسعات تتراوح من 0.33 إلى 1 لتر بدوران باتجاه عقارب الساعة. وبناءً عليه، فهي تناسب مجموعة متنوعة من أشكال الزجاجات الشائعة في تعبئة البيرة. تعمل الماكينة بسرعة اسمية تبلغ 1,800 زجاجة في الساعة. علاوةً على ذلك، يوفر النظام تدفق عمل مستقر ومواصل لإنتاج ثابت. قام المشغلون بتفكيك الماكينة بعد تشغيلها لحوالي 200 ساعة، وخلال هذه الفترة عبأت نحو 300,000 لتر. وبسبب قلة الاستخدام، تظهر المعدات اهتراءً ميكانيكياً طفيفاً وتحافظ على سلامة المكونات الأساسية. لذلك يمكن لفرق الإنتاج دمج هذه المعدات في خطوط قائمة أو استخدامها كأساس لتركيبات جديدة. في كلتا الحالتين، يضمن المونوبلوك تجانساً ميكانيكياً وموثوقية عالية. قسم الشطف يستخدم وحدة الشطف في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 12 قابضاً ميكانيكياً للتعامل مع الزجاجات. ينفذ النظام عمليتي شطف، ما يضمن التطهير الداخلي قبل التعبئة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم القابضات زجاجات سعة 0.33 و0.75 لتر، مما يجعل الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من صيغ البيرة. وبذلك يساهم نظام الشطف في الحفاظ على معايير النظافة عبر جميع أحجام التعبئة. قسم التعبئة يستخدم قسم التعبئة 12 صمام تعبئة تقليدي متساوي الضغط مع فوهات متحركة. يحافظ النظام على توازن الضغط أثناء التعبئة ويقلل من تكوّن الرغوة أو فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون، مما يحمي جودة المنتج ويمنع الهدر. علاوة على ذلك، يضمن التصميم الميكانيكي سهولة التنظيف والصيانة المباشرة. تجعل هذه الخصائص المعدات مثالية لتعبئة البيرة، حيث يؤثر التحكم في الضغط بشكل مباشر على ثبات المنتج النهائي. يعتمد المشغلون على تهيئة الفوهات المتحركة للتعامل مع اختلافات الزجاجات بتعديلات طفيفة. كما تدعم الصمامات متساوية الضغط التكرارية عبر دورات إنتاج ممتدة. مجتمعة، تحسن هذه الميزات أداء التعبئة مع الحفاظ على كفاءة التشغيل. قسم الغلق تطبق وحدة الغلق في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 أغطية تاجية باستخدام رأسين. يدعم النظام أغطية بمقاس 26 مم و29 مم ويستخدم قوة ميكانيكية لختم كل زجاجة بضغط ثابت. وعلى عكس الأنظمة الإلكترونية، تبسط هذه التهيئة الميكانيكية أعمال الصيانة وتضمن أداءً متوقعاً. لا تتضمن الماكينة أي تكوين معقم، مما يحد من استخدامها في البيئات غير المعقمة. ومع ذلك، يمكن لمصانع الجعة التي تعمل وفق بروتوكولات نظافة قياسية دمجها بسهولة في عملياتها. ومن ثم، تلبي وحدة الغلق العديد من احتياجات الإنتاج الشائعة. المواصفات الفيزيائية والتركيب تزن ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حوالي 2,500 كجم. وعلى الرغم من أن المواصفات الكهربائية والأبعاد ليست مذكورة، فإن هيكلها المدمج يسهل النقل والتركيب في الموقع. وبذلك، يمكن للمشغلين نقل وتركيب الوحدة دون الحاجة لمعدات رفع متخصصة. تدعم البنية المعيارية للمونوبلوك وضعاً مرناً داخل خط التعبئة، مما يتيح للفنيين تكييف التخطيط وفقاً لتكوينات المصنع المحددة. الخلاصة الفنية تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً موثوقاً ومنخفض الاهتراء لتعبئة البيرة على نطاق صغير ومتوسط. يضمن هيكلها المتكامل للشطف والتعبئة والغلق دقة ميكانيكية وكفاءة تشغيلية. وبفضل ذلك، يمكن للمصانع الحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المساحة، وخفض الاستثمار الرأسمالي مقارنة بشراء معدا...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. Dwodpfsw Imp Hex Ankjb تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. الصيغ وإمكانيات المناولة