مستعملة للبيع المكونات الإضافية (٧٩٨)

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ١٢٠ مم, نطاق التدوير: ٤٥ °,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 878 40013, قوة التثبيت: ٢٬٥٠٠ كيلو نيوتن,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٤,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠١,

الحالة: جديد,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ٢ h, الطول الكلي: ١٢٬٢٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٨٩٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٤٤٠ مم, قدرة: ١٫٦٥ كيلوواط (٢٫٢٤ حصان), وقود: ديزل, معدات: لوحة النوع متوفرة,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠١٤, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: AT88, جهاز تعقيم وتجانس تيترا باك مستعمل 12000 لتر/ساعة يعالج جهاز تعقيم وتجانس تيترا باك المستعمل 12000 لتر/ساعة المنتجات الغذائية السائلة عبر المعالجة الحرارية والتجانس، مما يضمن معايير عالية من السلامة والجودة في الإنتاج الصناعي. وبما أنه يجمع بين نظام تعقيم UHT ومجنس عالي الضغط، فإنه يوفر معالجة مثلى لمختلف تطبيقات الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يتيح تصميمه سهولة التكامل مع خطوط الإنتاج القائمة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمصنّعين. الميزات العامة Rjdpsv Di Itefx Admjp يعمل هذا النظام بطاقة إنتاجية قدرها 12,000 لتر في الساعة (ل/س)، مقدمًا أداءً عاليًا ونتائج متسقة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. صنعت هذه الوحدة بواسطة تيترا باك، العلامة التجارية الرائدة في تكنولوجيا معالجة الأغذية، في عام 2009، مما يضمن توازنًا بين الاعتمادية المثبتة والهندسة المتقدمة. علاوة على ذلك، يضمن البناء المتين للنظام متانة على المدى الطويل، مما يقلل من الحاجة إلى صيانة متكررة. معقم UHT من تيترا باك تطبق وحدة التعقيم UHT درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبيولوجي للمنتجات السائلة. وبما أنها مزودة بنظام تسخين مُتحكم به، تحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95°C و138°C، اعتمادًا على متطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين ضبط زمن الاحتجاز على مستويات متعددة، والاختيار بين 5، 10، 15 ثانية للمراحل الأولى و30، 45، 60 ثانية للمراحل المتقدمة، مما يسمح بتحكم دقيق في المعالجة الحرارية. لتحسين انتقال الحرارة، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10,500 و32,000 لتر/ساعة، مما يضمن تعقيمًا موحدًا. نتيجة لذلك، يحافظ الجهاز على درجة حرارة المخرج بين 85°C و95°C، مما يوفر تبريدًا محكمًا قبل المعالجة اللاحقة. ميزة رئيسية أخرى هي أن تصميمه يسمح بالتكامل السلس مع أنظمة التجانس، ووحدات CIP (التنظيف في المكان)، وخطوط التعبئة المعقمة. ونتيجة لذلك، يمكن للمصنّعين تبسيط عملية الإنتاج مع الحفاظ على معايير النظافة والجودة. جهاز التجانس تيترا باك أليكس 30 يعمل جهاز التجانس تيترا باك أليكس 30 عند ضغوط تصل إلى 250 بار، مما يقلل حجم الجسيمات بفعالية ويحسن استقرار المنتج. وبما أنه يعالج ما بين 6,000 و14,000 لتر/ساعة، فهو مثالي لتحسين قوام وجودة المنتجات السائلة المعالجة بنظام UHT. بالإضافة إلى ذلك، يتميز النظام بصمامات مخروطية ومكابس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو من السيراميك الصلب، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. كما يتضمن أختامًا مخددة ونوعية V توفر إحكامًا فعالًا وتقليلًا لاحتياجات الصيانة. وبما أن عملية التجانس تتم على مرحلتين، يضمن النظام كفاءة قصوى. تطبق المرحلة الأولى 42% من الضغط، بينما تتولى المرحلة الثانية الـ58% المتبقية، كلاهما مُتحكم فيهما إلكترونيًا عبر إشارات VDC لتحقيق دقة مثلى. ونتيجة لذلك، تقدم الماكينة مخرجات ذات جودة عالية ومتسقة. علاوة على ذلك، يغذي المحرك ABB M3BP315SMB 4 الوحدة بقدرة 132 كيلو واط، ويعمل على 380V و50 Hz، مما يضمن الاعتمادية والأداء العالي. في الوقت نفسه، يراقب ثيرميستور بجهد 7.5V تيار مستمر درجة حرارة التشغيل لمنع الأعطال المحتملة. لتحسين السلامة، يشتمل النظام على قفل أمان للباب بجهد 24V تيار مستمر ومستشعر سرعة لعمود الكرنك. تراقب هذه المكونات سرعة الدوران باستمرار، مما يمنع التحميل الزائد أو ف...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: CA78, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه الآلة لوضع الكبسولات بدقة وبشكل متكرر على زجاجات أسطوانية، مع إعداد مُحسّن لصيغة 0.75 لتر. يضمن رأسها الدوار ذو 10 رؤوس لتطبيق كبسولات الانكماش جودة تطبيق ثابتة، مع دعم التغييرات السريعة للصيغ والتشغيل المستمر داخل خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة في بيئات التعبئة الصناعية.عدد الرؤوس: 10صيغة الزجاجة الأساسية: متوافق مع زجاجات بسعة 0.75 لترواجهة التحكم: لوحة HMI بشاشة لمس ملونة مع تنقل بالقوائم، ومفاتيح وظائف، وعدّ الدُفعاتتحكم الحركة: تشغيل محكوم بواسطة مشفر (إنكودر)عداد الإنتاج: 468358 زجاجة (عداد على الشاشة عند آخر تشغيل)سرعة الإنتاج: تعتمد على الصيغة والمنتجالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز الآلة بواجهة HMI بديهية مصممة لإعداد سريع والمراقبة اللحظية في إنتاج المشروبات. يمكن للمشغلين الوصول إلى الوصفات، اختيار الزجاجات، مفاتيح الوظائف، وعدّ الدُفعات مباشرة من اللوحة. تتضمن رسائل الحالة طلبات مزامنة الخط مثل الانتظار لموافقة الخط، مما يُسهّل بدء/إيقاف منسق ضمن بيئة إنتاج آلية. تضمن المحركات المرجعية على المشفر تكرارية معايير التطبيق واستقرار التشغيل بين الدورات.قدرات التكامل مع خط الإنتاجصممت لتتكامل بسلاسة في خطوط التعبئة المستعملة وأنظمة التعبئة المستعملة، تتواصل هذه المعدّات مع الماكينات القادمة والمنتهية عبر إشارات موافقة الخط القياسية. تعمل إما ضمن الخط أو كمحطة مستقلة، مع تخزين واسترجاع معلمات الصيغة عبر HMI لتسريع تغييرات الصيغ. هي مناسبة للزجاجات الأسطوانية من فئة 0.75 لتر ويمكن تكييفها لصيغ إضافية باستخدام قطع تغيير مناسبة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتشير لوحة المشغل إلى وجود واجهة نشطة مع رسائل حالة وأعداد مفعّلة. كان عداد الإنتاج يعرض 468358 زجاجة وقت التقاط البيانات، مما يدل على استخدام تشغيلي سابق متوافق مع معدات التعبئة الصناعية المستعملة. يُنصح بالتحقق من ممارسات الصيانة الدورية وسجلات الخدمة أثناء التفتيش، كما هو الحال مع أي مكوّن في خط تعبئة مستخدم.الأداء التشغيلي والقدرة على التكيّفبوجود 10 رؤوس للتطبيق، توازن الآلة بين الإنتاجية والجودة، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات متوسطة إلى عالية السرعة. تم تصميم محطة وضع الكبسولات لوضع وتشطيب متسقين على الزجاجات الأسطوانية. يدعم التحكم القائم على الوصفات نتائج قابلة للتكرار بين رموز المنتجات والدُفعات، بينما تساعد وظيفة عدّ الدُفعات في الحفاظ على تتبّع الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتُخصص الكابسولة لبيئات صناعية تتوفر بها المرافق القياسية في منشآت إنتاج المشروبات. تأكد من وجود مساحة أرضية كافية للإطار الأساسي، الحمايات، وصول المشغل، ومناور الخدمة. يلزم محاذاة صحيحة مع مَدْخل ومَخرج الناقل لنقل موثوق وتعامل مستقر مع الزجاجات. يجب أن تتضمن التشغيل الأولي التحقق من إعدادات المشفر، التوقيت، وإشارات موافقة الخط لمطابقتها مع خط الإنتاج المضيف.معايير السلامة وشهادات الامتثالالآلة مجهزة بحمايات مشغّل قياسية نموذجية لماكينات التعبئة الحديثة، بما في ذلك الحمايات للأجزاء المتحركة ووظيفة إيقاف الطوارئ. صممت لعمليات صحية في مصانع المشروبات، بمواد وتشطيبات مناسبة للتنظيف والصيانة الروتينية. يجب تأكيد تفاصيل الامتثال أثناء التفتيش لتتوافق مع متطلبات السلامة والتنظيم الخاصة بالموقع. Rsdpfx Asymdqlsdmop

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: LC604, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه وحدة تخمير (brewhouse) مستعملة بسعة 5 HL مركبة على سكيد هي نظام صناعي مدمج مصمم للإنتاج الصغير إلى المتوسط للمشروبات. مُصنّعة بواسطة BEOINOX، تُدمج أوعية العملية والمرافق الأساسية لإنتاج الشراب (الموست) بكفاءة وإدارة التخمير. النظام مناسب لتخمير البيرة الحرفية ويمكن دمجه مع عمليات التعبئة اللاحقة أو خط تعبئة مستعمل.سعة الدفعة: 5 HL لكل غمرةأوعية الـ brewhouse: Mash Tun 500 L، Lauter Tun 1000 L، Whirlpool 800 Lخزانات المرافق: HLT 800 L (خزان الماء الساخن)، CLT 800 L (خزان الماء البارد)، Underbackالتخمير: 2 × 1350 L أوعية تخمير (FV)CIP: وحدة CIP متحركة مع خزانين × 150 Lالمُبادِل الحراري: مبادل حراري لوحتي المراحل (PHE)المضخات والأنابيب: مضخات عملية وأنابيب صحية مشمولةالتهوية/التزويد بالهواء: مجموعة تهوية متضمنةالتحكم: نظام تحكم متكاملنموذج/رمز: .300.21-00الأبعاد الإجمالية (تقريبًا): الطول 4503 مم، العرض 2598 مم، الارتفاع 2200 ممأنظمة أتمتة وتحكم متقدمةيتم توريد غرفة الغليان (brewhouse) بنظام تحكم متكامل لإدارة خطوات التخمير الأساسية مثل النقع (mashing)، الفلترة (lautering)، نقل الموست والتبريد. يتيح مبادل الحرارة ذي المرحلتين (PHE) تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لتبريد الموست وتحسين العملية. تم تصميم دوائر المضخات والأنابيب لنقل سلس، بينما تدعم مجموعة التهوية إضافة الخميرة بشكل متسق وبدء عمليات التخمير. تساهم قفل السلامة وواجهات التحكم للمشغل في تشغيل يومي موثوق في بيئات التخمير الصناعية.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن لهذه الوحدة المركبة على سكيد العمل كوحدة تخمير مستقلة أو دمجها في خط إنتاج مشروبات أوسع. تتوافق بسلاسة مع عمليات التخمير والتهيئة والتعبئة اللاحقة. يتيح تخطيط الأنابيب الصحي نقلًا فعالًا إلى أوعية التخمير ومنها إلى المرشحات أو التعبئة. ومع بصمتها المدمجة، يمكن إقرانها مع خط تعبئة مستعمل أو نظام تعبئة براميل لاستكمال إعداد إنتاج بيرة حرفي متكامل من البداية للنهاية.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض النظام كوحدة مستعملة في حالة تشغيلية وجاهزة للتشغيل. يجعل التصميم الصحي المركب على سكيد التنظيف والصيانة أبسط، بينما تدعم وحدة CIP المتنقلة المدرجة إجراءات الصيانة الروتينية للأوعية والأنابيب ودوائر مبادل الحرارة.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم لإنتاج البيرة، تستوعب brewhouse سعة 5 HL عمليات العمل الحرفية القياسية بما في ذلك النقع بالحقن، الفلترة (lautering)، غليان الموست/الدوامة (whirlpool) والتبريد السريع. توفر أوعيتا التخمير بسعة 1350 L سعة لدفعات متداخلة وجدولة إنتاج مرنة. تحسّن مجموعة التهوية إدارة الخميرة وتضمن تخميرًا متسقًا، بينما يضمن نظام CIP تشغيلًا صحيًا وجودة المنتج.متطلبات التثبيت وتجهيز الموقعيقلل تصميم السكيد المدمج من تعقيد التثبيت. اترك مساحة كافية للبصمة المشار إليها وللوصول للخدمة. يتطلب النظام مرافق مصنع الجعة القياسية مثل الطاقة الكهربائية، مياه العملية والجليكول/مياه مبردة لـ PHE وتبريد التخمير. قدّم تصريف أرضي مناسب وتهوية وفقًا لأفضل ممارسات مصانع الجعة. تحتاج وحدة CIP المتنقلة إلى وصلات لتحضير المحاليل، الدوران والتصريف الآمن.معايير السلامة وشهادات الامتثالمصمم بمبادئ تصميم صحية مناسبة لإنتاج المشروبات، يتميز النظام بأنابيب صحية وإمكانية التنظيف في المكان لدعم الجودة والسلامة. تعزز عناصر التحكم والوظائف الطارئة في نظام التحكم الاستخدام الآمن. يتوافق تصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ من BEOINOX مع توقعات صناعة الأغذية والمشروبات الشائعة من حيث سهولة التنظيف والمتانة. Redpfx Ajymdp Ujdmjp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: AT91, CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h، الموديل Tetra Alcip 1، بعمليات التنظيف في الموقع (Cleaning in Place, CIP) لأتمتة عملية التنظيف في مصانع التعبئة ومعالجة الأغذية. ونتيجةً لذلك، يضمن هذا النظام دورة تعقيم فعالة دون الحاجة إلى تفكيك خط الإنتاج، مما يحسن أوقات التوقف ويقلل من استهلاك الماء والمنظفات. صنعت شركة Tetra Pak جهاز CIP المستعمل هذا في عام 2010. على وجه الخصوص، تجعل قدرة التشغيل البالغة 15 طنًا في الساعة هذا الجهاز مناسبًا للمصانع عالية الإنتاجية، مع ضمان معايير النظافة المتوافقة مع لوائح صناعة الأغذية والمشروبات. الميزات الفنية لجهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يطبق Tetra Alcip 1 دورة غسيل مُتحكمًا بها لإزالة البقايا العضوية وغير العضوية من دوائر الإنتاج. وبشكل خاص، يدمج النظام خزانات منفصلة للماء والمنظف القلوي والحمض، ويضبط تلقائيًا درجة الحرارة وتركيز المواد الكيميائية ووقت الغسيل وفقًا لاحتياجات المصنع. ونتيجة لذلك، يعزز كفاءة عمليات التنظيف. علاوةً على ذلك، يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h بأتمتة عملية التنظيف، مما يقلل مخاطر التلوث المتبادل ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام للمشغلين تكوين معلمات غسيل مختلفة، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة ويضمن تنظيفًا شاملاً لخطوط التعبئة والأنابيب والمبادلات الحرارية. السلامة والتحكم في العملية يتضمن النظام ميزات أمان متقدمة، مثل: حساسات تراقب تركيز المنظف باستمرار. Rjdpfxjwga Iuj Admsp ضوابط درجة الحرارة والضغط طوال دورة التنظيف، مما يضمن الأداء الأمثل. أنظمة إنذار تكشف عن شذوذات عملية التعقيم وتديرها، مما يمنع الأعطال المحتملة. وبالتالي، تضمن هذه الميزات أن يعمل هذا الـ CIP المستعمل بشكل موثوق، مما يقلل الأخطاء التشغيلية ويُحسن استخدام الماء والمواد الكيميائية. علاوةً على ذلك، يعزز الرصد الآلي للنظام السلامة مع تقليل متطلبات الصيانة. المزايا التشغيلية يسهم استخدام هذا الجهاز CIP مستعمل تيترا باك في زيادة إنتاجية المصنع بعدة طرق. بادئ ذي بدء، يقلل من وقت التوقف: يكمل نظام الغسيل المستمر دورات تنظيف سريعة دون الحاجة إلى تفكيك المكونات. علاوةً على ذلك، يحسن استخدام الموارد: يمنع نظام الجرعات الآلي للمنظف هدر المواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الامتثال التنظيمي: يفي النظام بمعايير نظافة عالية ويتوافق مع لوائح القطاع. في الوقت نفسه، تساعد الطبيعة الآلية لهذا النظام الشركات المصنعة على تبسيط إجراءات التنظيف لديها. ونتيجة لذلك، تستفيد الشركات من كلٍ من استمرارية إنتاجية محسّنة وتكاليف تشغيلية مخفضة. وبالمثل، توفر إمكانية تخصيص معلمات التنظيف قدرًا أكبر من التحكم في عمليات التعقيم. الخلاصة باختصار، يوفر هذا الـ CIP المستعمل تيترا باك حلاً فعالاً وموثوقًا لتعقيم مصانع التعبئة وإنتاج الأغذية السائلة. نظرًا لأن تصميمه يعطي الأولوية للأتمتة، فإن هذا النظام يقلل إلى أدنى حدٍ من التدخل اليدوي مع تحقيق أقصى كفاءة تشغيلية. علاوةً على ذلك، تضمن ميزاته المتقدمة للسلامة أقصى درجات النظافة والإنتاجية في صناعة المشروبات والأغذية السائلة. في النهاية، تمكّن اعتماد هذا النظام الشركات من الحفاظ على معايير تعقيم عالية مع تحسين الكفاءة العامة للعملية.

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٥٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC597, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي اللاحق بشكل موثوق بسرعة تصل إلى 8,000 زجاجة/ساعة. يدمج التكوين وحدة تعبئة أحادية MBF (2002) تتألف من مغسّلة وملّاءة وغطّاية، ومصممة خصيصًا لتطبيق السدادة المستقيمة (محاذية مع حافة العنق). يتضمن الخط أيضًا آلة وضع الكبسولات والتغليف بالانكماش ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002)، تليها وحدات من APE Impianti لمناولة الصناديق وتقنية وضع البطاقات من KOSME. يوفر هذا التجهيز أداءً قويًا للتطبيقات المستعملة وإدارة صيغ مرنة النموذج النموذجية لعمليات الزجاج وزجاجات PET.سرعة الإنتاج: 8,000 زجاجة في الساعةوحدة التعبئة الأحادية: MBF (سنة 2002) – مغسّلة، ملّاءة، غطّايةنظام السدّ: سدادة مستقيمة (محاذية لمصبّ الفم)وضع الكبسولة/الانكماش: ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (سنة 2002)الأشكال المتوافقة: نمط تعبئة صناديق نموذجي يشمل 12 × 0.75 لتر؛ صيغ إضافية قابلة للإدارة بقطع تغييرالحاويات: مصممة لمناولة الزجاجات؛ التكوين مناسب للزجاج (حاويات أسطوانية)وحدات الوسم: KOSME STAR 720 12T (غراء بارد) و KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (ذاتية اللصق)قدرات الوسم: تطبيق ملصق أمامي، خلفي، وملصق عنق (طوق عنق)وحدات التغليف: APE FORMA 2000 (مشكّل الصناديق)، APE INCA 2010 (معبّئ الصناديق)، APE INSER 2001 (مُدخل الفواصل)الطاقة الكهربائية (وحدة MBF): 380 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 17 كيلوواطالطاقة الكهربائية (آلات الوسم): 400 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 4 كيلوواط (STAR) و8 كيلوواط (EXTRA ADHESIVE)الهوائيات (MBF): 0.6 ميجا باسكال (6 بار)؛ استهلاك الهواء 200 Nl/دقيقةالأوزان: 9,000 كغ (وحدة MBF الأحادية)، 2,650 كغ (STAR 720 12T)، 2,000 كغ (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)الامتثال: مكونات حاصلة على علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد الخط على أتمتة معيارية عبر محطات التعبئة والوسم ومناولة الصناديق لتحقيق إنتاجية مستقرة. تعمل الوحدة الأحادية MBF وRobino و Galandrino POKER Z بتسلسل متزامن لضمان مستويات تعبئة دقيقة، وختم هرميتيكي بالسدادة المستقيمة، وتشطيب احترافي للكبسولات. تم تهيئة وحدات الوسم من KOSME لتلبية متطلبات التزيين المعقدة، مما يتيح تطبيقًا متزامنًا لالملصقات الأمامية، والخلفية، وملصق العنق. تدعم وحدات التحكم الصديقة للمشغل في كل وحدة إعدادًا وتغييرًا سريعًا للخطوط. توفر وحدات تغليف APE Impianti حركة متزامنة وحمايات أمان مترابطة للعمليات اللاحقة على الخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط الإنتاج هذا للعمل بشكل متكامل مع الناقلات ونظام التراكم لمطابقة هدف 8,000 زجاجة/ساعة. يضمن نواة تعبئة MBF معالجة صحية، بينما يوفر ROBINO و GALANDRINO POKER Z تطبيق كبسولات متعدد الخيارات مباشرةً بعد محطة السدّ المستقيم. يدعم هيكل الوسم المزدوج — الغراء البارد والذاتية اللصق — نطاقًا واسعًا من مواد الملصقات ومعايير العرض، بما في ذلك طوق العنق (collarino) ومواضع الالتفاف الكامل أو الأمامي/الخلفي. تشكيل الصناديق، وإدخال الفواصل، والتعبئة مدمجة بالكامل لمناولة فعالة في نهاية الخط.تكوين متسلسل مع تكامل سلس من MBF إلى Robino و... Rjdpfx Ajyh E Huedmep

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٩٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC524, خط تعبئة معقم مستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة نظام GEA المعقم للنفخ والتعبئة ABF 2.0 نظام نفخ وتعبئة وتغطية معقم بالكامل مع تعقيم البريفورمز قائم على H2O2.   مقدمة عن خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يوفر خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة حلاً فعالاً للغاية ومتقدماً تكنولوجياً لصناعة التغليف. على وجه التحديد، يضمن هذا النظام معايير عالية من الجودة وسلامة الغذاء باستخدام ماكينات من عام 2018. علاوة على ذلك، يعالج الحليب في زجاجات سعة 235 مل مع أغطية لولبية بلاستيكية وعنق بحجم 38 مم. خط الإنتاج لديه فقط 900 ساعة تشغيل. ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO من خط SIPA و GEA المعقم Rsdoyhcivjpfx Admep تنتج ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO، المصنعة من قبل GEA في 2018، زجاجات عالية الجودة من بريفورمز PET. ونتيجة لذلك تحافظ على إنتاج مستمر وغير منقطع، مما يضمن الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يقوم طراز SFR 24 EVO بتحسين استهلاك الطاقة ويشكّل الحاويات بدقة، مما يجعله مثالياً لخطوط الأداء العالي مثل خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة. ماكينة التعبئة GEA تتحكم ماكينة التعبئة GEA، أيضاً من عام 2018، في جوهر النظام. ولأنها تعبئ الحليب في بيئة معقمة، فإنها تحافظ على الخصائص الحسية والميكروبيولوجية للمنتج. علاوة على ذلك، تقوم خطوط SIPA وGEA المعقمة بجرعات دقيقة من المنتج وتعمل بموثوقية، مما يقلل الفاقد ويحسّن الكفاءة الإجمالية. وبذلك تعزز الإنتاجية مع الحفاظ على معايير نظافة صارمة. ماكينة الغلق Arol لإحكام الإغلاق تقوم ماكينة الغلق Arol، المبنية في 2018، بإغلاق الزجاجات بأمان بواسطة أغطية لولبية بلاستيكية. كما تضمن غلقاً محكماً وتتناسب تماماً مع عنق 38 مم. نتيجة لذلك تضمن تكاملها في الخط غلقاً سريعاً وموحداً، مما يمنع التسرب ويحافظ على سلامة المنتج. ضاغط Aerzen GM25S يوفر ضاغط Aerzen GM25S، من عام 2018، طاقة عملية النفخ. على وجه الخصوص، يزوّد هواءً مضغوطاً عالي الجودة اللازم للماكينة لتشكيل زجاجات PET. ومن الجدير بالذكر أن كفاءته وموثوقيته تدعم إنتاجاً سلساً. لذا يلعب دوراً حاسماً في الحفاظ على وتيرة إنتاجية عالية. الحالة التشغيلية والاستخدام المحدود قام خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بتنفيذ حوالي مئة دورة إنتاج فقط، مما أبقى الماكينات في حالة ممتازة. وبالتالي يضمن الاستخدام المحدود أداءً مثالياً ويقلل التآكل، مما يجعل هذا النظام شبه جديد من الناحية التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تعمل المكونات المحفوظة جيداً على إطالة عمر الماكينات، مما يقلل الحاجة إلى استبدالات مكلفة. كفاءة وأداء الخط يجمع خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بين ماكينات عالية الأداء مصممة خصيصاً لمعالجة الحليب. ونتيجة لذلك يمكّن إنتاجاً سريعاً وفعالاً مع الالتزام بمعايير تعقيم صارمة. علاوة على ذلك، تصل سرعة الخط إلى 48,000 زجاجة في الساعة، مما يجعله خياراً استراتيجياً للمنتجين المتنافسين في أسواق عالية الطلب. وبالمثل يدعم الشركات التي تسعى لتحسين الإنتاجية دون زيادة التكاليف التشغيلية. مزايا خط تعبئة معقم مستعمل عالي الأداء SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بديلاً مجدياً من حيث التكلفة عن المعدات الجديدة دون التضحية بالجودة أو الكفاءة. على سبيل المثال، يضمن دمج المكونات الأساسية — ماكينة النفخ، ماكينة التعبئة، وماكينة الغلق — سير عمل سلس وعالي الإنتاجية. بالمقابل، سيتطلب شراء خط جديد استثماراً أكبر بكثير. بالإضافة إلى ذلك، يتيح هذا النظام...