مستعملة للبيع الطائرة سدة والاطواق (٧٤)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: DEPAL44, مزيل الطبالي SIDEL Sweep-Off مستعمل - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مزيل الطبالي الأوتوماتيكي Sweep-Off من Sidel لتفريغ الزجاجات والمرطبانات من الطبقات المرصوصة على الطبالي ونقلها بكفاءة إلى خط الإنتاج اللاحق. تم تصنيعه في عام 2013، وهو مناسب لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية التي تتطلب مناولة موثوقة للعبوات في بداية خط تعبئة زجاجات مستعمل.المصنع: Sidelالطراز: Sweep-Offالقدرة الإنتاجية: حتى 200 طبقة/ساعةمقاس الطبالي القابل للمعالجة: 1000 x 1200 mmمواد العبوات: الزجاج والألومنيومالعبوات التي تتم مناولتها: الزجاجات والمرطباناتالقدرة المركبة: 17.7 kWالتغذية الكهربائية: 400 V، ثلاثية الطور + تأريض وقائي، 50 Hzتيار الحمل الكامل: 32 Aضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعمل الآلة أوتوماتيكياً من خلال PLC Siemens S7-300 وواجهة تشغيل B&R Panel PC 800. توفر بنية التحكم هذه للمشغلين واجهة سهلة الاستخدام لإدارة دورات إزالة الطبالي ومناولة الطبالي وعمليات النقل على الخط. يدعم التحكم الآلي تفريغ الطبقات بشكل منتظم والتشغيل المنسق مع معدات تعبئة الزجاجات المتصلة.إمكانيات التكامل مع خط الإنتاجيتم وضع مزيل الطبالي Sweep-Off عند مدخل خط تعبئة زجاجات أو خط تغليف صناعي، حيث ينقل العبوات من طبالي 1000 x 1200 mm إلى أنظمة النقل التي تغذي معدات العمليات اللاحقة. يمكن دمجه مع معدات الشطف والتعبئة والسد ووضع الملصقات والتغليف الثانوي. وتجعله قدرته على مناولة الزجاجات الزجاجية والعلب المصنوعة من الألومنيوم والمرطبانات مناسباً لإنتاج المشروبات المرن وتطبيقات الأغذية المعبأة.في خط إنتاج مستعمل، يوفر مزيل الطبالي وظيفة مهمة ومؤتمتة لمناولة المواد من خلال تقليل تفريغ الطبالي يدوياً والحفاظ على تدفق محكوم للعبوات الفارغة باتجاه الخط.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد خضعت لعملية تجديد. تتوفر قطع غيار متوافقة، ويتم توريد الآلة مع ضمان لمدة 6 أشهر. إن حالتها المعلنة كجاهزة للاستخدام تجعلها مناسبة للمشترين الذين يبحثون عن مكون لخط تعبئة زجاجات مستعمل يمكن دمجه في منشأة تغليف صناعية قائمة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المزيل الأوتوماتيكي للطبالي مخصص للزجاجات والمرطبانات المستخدمة في إنتاج المعلبات والمياه غير الغازية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية. يدعم مفهوم المناولة Sweep-Off النقل المنظم من طبقات الطبالي إلى خط الإنتاج، مما يساعد في الحفاظ على إمداد مستمر بالعبوات لمعدات تعبئة الزجاجات اللاحقة. كما أن توافقه مع العبوات الزجاجية وعبوات الألومنيوم يوسع نطاق استخدامه في بيئات إنتاج المشروبات وتغليف الأغذية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يراعي تخطيط التركيب الوصول لتحميل وتفريغ الطبالي، ومساحة طبالي 1000 x 1200 mm، والتوصيل بناقلات الدخول والتفريغ. يتطلب التركيب الكهربائي تغذية 400 V، ثلاثية الطور + تأريض وقائي عند 50 Hz. يلزم توفير هواء مضغوط عند 6 bar للتشغيل. وينبغي أن يوفر تخطيط الموقع أيضاً وصولاً آمناً للمشغلين حول منطقة مناولة الطبالي ومساحة كافية لأنشطة الصيانة الدورية.معايير السلامة وشهادة المطابقةيحمل مزيل الطبالي Sweep-Off من Sidel علامة CE. تتطلب مناولة الطبالي والطبقات آلياً التكامل مع ترتيبات سلامة مناسبة للخط، ووصولاً خاضعاً للتحكم للمشغلين، وتجهيزات للإيقاف الطارئ ضمن خط الإنتاج الكامل. ويعد التركيب الصحيح والحماية والتشغيل الأولي أموراً أساسية لدعم التشغيل الآمن في بيئات إنتاج ا... Tsdpfxez E Dgme Ahrod

سنة الصنع: ٢٠٠٨, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PR29, آلة نفخ مستعملة AOKI SBIII-250LS-50 - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة نفخ مستعملة AOKI SBIII-250LS-50 للتغليف الصناعي وإنتاج عبوات PET. صُممت هذه الآلة لتشكيل الزجاجات من البريفورم، مما يدعم تصنيع الزجاجات بكفاءة كجزء من خط تعبئة مستعمل أو عملية مستقلة لإنتاج العبوات.الشركة المصنعة: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.الموديل: SBIII-250LS-50سنة الصنع: 2010التغذية الكهربائية: 3-phase AC, 220 V, 60 Hzالقدرة المركبة: 50.2 kWالتيار: 165 Aوزن الآلة: 10,400 kgالضغط الهيدروليكي: 14.0 MPaالضغط الهوائي: 3.0 MPaضغط إمداد المياه: 0.3 MPaالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل AOKI SBIII-250LS-50 بتغذية كهربائية ثلاثية الطور AC بجهد 220 V وتردد 60 Hz. ينبغي أخذ متطلبات القدرة البالغة 50.2 kW وتصنيف التيار البالغ 165 A في الاعتبار عند تخطيط التوزيع الكهربائي وأجهزة الحماية وتوصيل لوحة التحكم. آلات النفخ من هذا النوع مخصصة لمعالجة البريفورم بشكل متكرر وتشكيل الزجاجات بصورة مضبوطة في بيئات التغليف الصناعي.تستخدم الآلة خدمات هيدروليكية وهوائية ومائية كجزء من تهيئة تشغيلها. تدعم هذه المرافق عملية التشكيل ويجب توصيلها عبر تجهيزات موقع ذات تصنيفات مناسبة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة النفخ AOKI هذه أن تعمل كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن خط إنتاج مشروبات PET. تُركب عادةً قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل أنظمة الشطف والتعبئة والسد ووضع الملصقات والتغليف الثانوي والرص على المنصات. يجب مواءمة واجهات نقل الزجاجات وتراكمها وسيورها الناقلة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.وبوصفها آلة مستعملة للتغليف الصناعي، يمكنها دعم توريد زجاجات PET لإنتاج المشروبات وعمليات التغليف الأخرى التي تُحوَّل فيها البريفورم إلى عبوات نهائية قبل التعبئة.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تحديد الآلة على أنها مستعملة وتُعرض كآلة نفخ مصنّعة في 2010. ويشير هيكلها المتين بوزن 10,400 kg إلى تركيب صناعي ثابت يتطلب معدات مناولة مناسبة أثناء التحميل والتموضع ووضعها في الخدمة.يجب أن يشمل وضعها في الخدمة بشكل اعتيادي فحص التوصيلات الكهربائية والدوائر الهيدروليكية وخطوط الإمداد الهوائي وتوصيلات إمداد المياه وجميع أنظمة سلامة الآلة قبل استخدامها في الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعتُخصص SBIII-250LS-50 لتصنيع زجاجات PET من البريفورم. في تهيئة معدات التعبئة، توفر آلة النفخ مرحلة إمداد العبوات قبل عمليات التعبئة والتغليف، مما يساعد على تنسيق توافر الزجاجات مع طلب خط الإنتاج على التعبئة.تشمل متطلبات مرافقها ضغطاً هيدروليكياً قدره 14.0 MPa وضغطاً هوائياً قدره 3.0 MPa وضغط إمداد مياه قدره 0.3 MPa. تعد ظروف المرافق المستقرة مهمة لتشغيل الآلة بصورة ثابتة في عملية تغليف PET.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية ثلاثية الطور AC بجهد 220 V وتردد 60 Hz، قادرة على دعم حمل موصول قدره 50.2 kW ومتطلب تيار قدره 165 A. كما يجب أن يوفر الموقع توصيلات هيدروليكية وهواء مضغوط ومياه متوافقة مع ضغوط التشغيل المذكورة.بوزن 10,400 kg، تتطلب الآلة منطقة تركيب معدة بشكل مناسب وقدرة كافية لتحمل أحمال الأرضية وترتيبات رفع مناسبة للآلات الصناعية. يجب التخطيط لمسارات المرافق وإمكانية الوصول للخدمة والتوصيل بسيور مناولة الزجاجات قبل التركيب.معايير السلامة وشهادة المطابقةتُظهر لوحة تعريف الآلة علامة CE. ينبغي تشغيل معدات النفخ مع جميع الواقيات وأجهزة التعشيق وأجهزة الإيقاف الطارئ ووسائل الحماية الكهربائية بحالة تشغيل سليمة. قب... Teds Adttgspfx Ahrod

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Todpfxjzvprlj Ahrsd

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC672, ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسر 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Vitone V5 هو نظام ديكانتر زيت مستعمل مصمم لعمليات الفصل ضمن منشأة لمعالجة زيت الزيتون. تم إعداد النظام حول وحدة ديكانتر بسعة معالجة معلنة تبلغ 50 q/h. ويشمل مالاكسر بسعة 90 ql، ولوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، مما يشكل مجموعة معالجة متكاملة لإنتاج الزيت.الشركة المصنعة: Vitoneالطراز: V5السنة: 2006سعة المعالجة: 50 q/hسعة المالاكسر المضمن: 90 qlالمعدات المضمنة: لوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، ومالاكسرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتضمن منظومة الديكانتر لوحة تحكم كهربائية لدعم تشغيل معدات المعالجة وتنسيقها. تشتمل مجموعة الديكانتر على معدات فصل تعمل ميكانيكياً، بينما توفر لوحة التحكم الموردة الأساس لدمج النظام في عملية استخراج الزيت. ينبغي تقييم مواصفات التحكم والمحركات والمواصفات الكهربائية أثناء التركيب وإعادة التشغيل.قدرات التكامل في خط الإنتاجتعد مجموعة معالجة الزيت هذه مناسبة لمراحل الاستخراج والفصل في مصنع إنتاج زيت الزيتون. يقوم المالاكسر بتحضير عجينة الزيتون قبل الترويق، بينما يدعم فاصل Alfa Laval التوضيح اللاحق وفصل الأطوار. لا يتعامل النظام مباشرة مع الحاويات أو أشكال التعبئة؛ بل هو مخصص للتكامل ضمن العملية قبل التعبئة في الزجاجات ووضع الملصقات والسد وعمليات التغليف الصناعية الأخرى.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمالاكسرغير مذكورديكانترVitone V52006فاصل طرد مركزيAlfa Lavalحالة الماكينة وسجل الصيانةنظام ديكانتر الزيت المستعمل هذا مفكك بالفعل ومخزن. يمكن أن تسهّل حالته المفككة تخطيط النقل وتتيح للمشتري تنظيم تخطيط المالاكسر والديكانتر والفاصل واللوحة الكهربائية وفقاً لمتطلبات الموقع. تعد إعادة التجميع والفحص الميكانيكي والتشغيل الوظيفي مراحل أساسية قبل إعادة المعدات إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعنظام ديكانتر Vitone V5 مخصص لتطبيقات معالجة الزيت، حيث يجمع بين وظائف المالاكسة والترويق والفصل. يدعم المالاكسر بسعة 90 ql تهيئة العجينة قبل الديكانتر، بينما يعد فاصل Alfa Laval المضمن جزءاً من عملية الفصل النهائية. يعد هذا التكوين مناسباً للمعالجين الباحثين عن معدات مساندة لخطوط التعبئة في الزجاجات المستعملة أو آلات معالجة مستعملة لإنتاج المشروبات وبيئات تصنيع الأغذية التي يتم فيها تحضير الزيت قبل التغليف.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة معالجة مناسبة للديكانتر والمالاكسر والفاصل ولوحة التحكم الكهربائية المرتبطة. ينبغي وضع النظام بحيث يسمح بنقل المنتج بين مراحل المعالجة وبالوصول للتنظيف والفحص والصيانة الدورية. يجب أن يشمل تخطيط الموقع التوصيل الكهربائي وأنابيب العملية وترتيبات الصرف وتدابير المناولة الآمنة لإعادة تجميع المعدات المفككة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي أن تشمل إعادة التشغيل الآمنة فحص مجموعة الد... Tsdpjz E Diuefx Ahrjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA72, المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة SMI TF350 هي آلة تغليف في صوانٍ مصممة للتغليف الثانوي لزجاجات PET. صُنعت هذه الآلة الصناعية للتغليف في 2009، وتشكّل عبوات الزجاجات داخل صوانٍ لتسهيل المناولة والنقل والتوزيع بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل. وهي توفر حلاً عملياً لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلب معدات موثوقة لتغليف نهاية الخط.الشركة المصنعة: SMIالموديل: TF350سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 45-50 packs/minمناولة العبوات: زجاجات PETأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف في صوانٍ مخصصة لعمليات التغليف الآلية، وتدعم التجميع المنظم لزجاجات PET ضمن تشكيلات الصواني. تُدمج الآلات من هذا النوع مع أنظمة متزامنة لتغذية المنتج وإخراجه للحفاظ على تدفق ثابت للعبوات خلال مرحلة التغليف الثانوي. يمكن لآلة TF350 دعم التشغيل المبسط في بيئات التغليف الصناعية التي تتطلب تشكيل عبوات متكررًا.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيمكن وضع SMI TF350 بعد معدات التعبئة والسد ووضع الملصقات ونقل الزجاجات في خط تعبئة PET. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات التي يجب فيها تجميع الزجاجات المملوءة وتجهيزها للترصيف على منصات أو للتوزيع اللاحق. وتتيح طاقتها البالغة 45-50 packs/min التكامل مع المعدات المتوافقة في المراحل السابقة واللاحقة.بصفتها آلة تغليف في صوانٍ مستعملة، يمكن النظر فيها لتحديثات الخطوط أو مشاريع الاستبدال أو توسيع معدات التعبئة القائمة. يتطلب التكامل الصحيح سيور نقل متوافقة للزجاجات، وأنظمة لمناولة العبوات عند الخروج، وترتيبات لتغذية الصواني، والتنسيق مع أنظمة الترصيف على منصات أو لوجستيات المستودعات في المراحل اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة في حالة جيدة جدًا وقد خضعت لصيانة منتظمة. أجرى المصنع إصلاحات شاملة سنوية، مما يدعم الموثوقية التشغيلية المستمرة. ستبقى آلة التغليف في صوانٍ قيد الإنتاج حتى 30 سبتمبر 2026، مما يثبت أنها جزء من عملية تغليف نشطة قبل التفكيك.الأداء التشغيلي والمرونةصُممت هذه الآلة للتغليف في صوانٍ خصيصًا لمناولة زجاجات PET، وتدعم مرحلة التغليف الثانوي في إنتاج المشروبات. يساعد التغليف في الصواني على إنشاء مجموعات زجاجات ثابتة وسهلة المناولة للتخزين والنقل ومناولة المنصات اللاحقة. الآلة مناسبة للمنتجين الذين يبحثون عن معدات خطوط تعبئة مستعملة تدعم عمليات نهاية الخط المنظمة دون تغيير عملية التعبئة الأولية.يتمثل دورها في التغليف الصناعي في تحويل تدفق مستمر من الزجاجات إلى وحدات محددة معبأة في صوانٍ، مما يحسن مناولة المنتج بين مرحلتي الإنتاج والتوزيع. ينبغي تنسيق التشكيل النهائي للعبوة والتوافق مع شكل الزجاجة وتصميم الصينية وتخطيط السيور وتدفق الخدمات اللوجستية المطلوب في المراحل اللاحقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب وفقًا لمسار سيور نقل الزجاجات الحالي وارتفاعات التغذية والإخراج المطلوبة. من المقرر تفكيك الآلة وتحميلها بين 7 أكتوبر و10 أكتوبر 2026. يجب أن يشمل إعداد الموقع إمكانية الوصول المناسبة لوضع الآلة وتجميعها وتشغيلها ومناولة مواد الصواني وتوصيلها بمرافق المصنع المعنية.قبل التركيب، ينبغي مراجعة تخطيط خط الإنتاج لضمان نقل موثوق للزجاجات، وإتاحة وصول تشغيلي كافٍ، والتنسيق الصحيح مع معدات وضع الملصقات في المراحل السابقة وأنظمة مناولة المنصات في المراحل اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة للآلة، والتحكم في وصول المشغلين، ودمج الإيقاف الطارئ، وإجراءات لمناطق تحميل مواد الصواني وإخراج العبوات. أثناء إعادة التشغيل، ينبغي تقييم المعدات ضمن متطلبات السلامة للمنشأة المستقبلة وتوصيلها وفقًا للمعايير الكهربائية والتشغيلية المعمول بها. يظل الفحص الدوري والصيانة الوقائية مهمين للتشغيل الموثوق لآلات التغليف في ... Tsdpsztwl Usfx Ahrjd

الحالة: جديد,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٧,

سنة الصنع: ١٩٩٩, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: LC651, خط تعبئة KRONES مستعمل للفودكا - زجاج 6000 BPH - سنة 2001المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط تعبئة الزجاجات الزجاجية الكامل هذا حول معدات Krones، وهو مُحسّن للمشروبات الروحية القوية غير الغازية في زجاجات زجاجية غير قابلة للإرجاع. وهو مجهز بشطاف مخصص، ومونوبلوك تعبئة بالتفريغ، ونظام وسم ولصق طابع ضريبي بغراء بارد ذي دائرتين دوارتين، وتغليف ثانوي بالصواني والأفلام، ما يضمن أداءً ثابتاً لعرض المشروبات الروحية الفاخرة.السنة: 2001السرعة الاسمية: 6,000 bph على مقاس 0.7Lالعبوات: زجاجات زجاجية غير قابلة للإرجاع؛ الأشكال التي تتم معالجتها: دائرية، قارورية، شتوفالمقاسات المدعومة: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75Lالشطاف: Krones Varioject 1440-24-188; دوار، 24 فوهة؛ قناة واحدة؛ فوهات ثابتة؛ مياه معالجة مسبقاً؛ تصريف بالجاذبية؛ بدون نفخ هواءمونوبلوك التعبئة والسد: Krones Vacufill 960-024-124-V; تعبئة بالتفريغ للمشروبات الروحية غير الغازية؛ 24 صمام تعبئة؛ آلة سد بأربعة رؤوسالأغطية: ROPP من الألومنيوم وGuala غير قابلة لإعادة التعبئةآلة الوسم: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; غراء بارد؛ ملصقات ورقية مقصوصة مسبقاً؛ طابع ضريبي على شكل U بمقاس 160 x 20 mmآلة التعبئة والتغليف: MEYPACK VP410; صينية + فيلمالسيور الناقلة: سيور نقل الزجاجات Krones Synco S؛ سيور نقل العبوات Kronesأنظمة التحكم: Siemens S7 PLC; الخزائن الكهربائية مشمولةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط أتمتة مركزية باستخدام Siemens S7 PLC لتسلسل موثوق لعمليات الشطف والتعبئة بالتفريغ والوسم والتغليف. الخزائن الكهربائية مشمولة، وتدعم تشابكات الخط ودوائر السلامة والتحكم بالأجهزة. تضمن المنصات الدوارة وأنظمة الكامات الميكانيكية في محطة الوسم ووضع الطابع الضريبي دقة متكررة عند السرعات الاسمية، بينما تدعم أجزاء التغيير الخاصة بالمقاسات انتقالات سريعة ودقيقة بين المقاسات.PLC/HMI: Siemens S7 PLCهيكلية التحكم: تحكم مركزي بالخط مع تشابكات بين الآلاتالسلامة: دوائر إيقاف طارئ وحواجز حماية نموذجية لمعدات Krones الدوارةالتبديل: أجزاء مقاسات لأشكال وأحجام زجاجية متعددةقدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا الخط المستعمل لتشغيل متكامل ضمن الخط، ويربط الشطف والتعبئة بالتفريغ والوسم بالغراء البارد مع وضع الطابع الضريبي والتغليف بالصواني والأفلام عبر أنظمة سيور Krones الناقلة. وهو مثالي لتحديثات التغليف الصناعي المستعمل في إنتاج المشروبات، مع التركيز على المشروبات الروحية في الزجاجات الزجاجية. يدعم نطاق المقاسات الواسع محافظ العلامات التجارية التي تتطلب زجاجات قارورية وشتوف بأحجام متعددة.نوع الآلةالمصنّع / الطرازالسنةمعدات متنوعةKrones Synco S (السيور الناقلة)2001آلة الشطفKrones Varioject 1440-24-188 Todpfx Ahoz E Di Usrsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: CA82, آلة تغليف الكبسولات المستعملة ROBINO & GALANDRINO - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المونو بلوك الأوتوماتيكي لتطبيق الكبسولات بدقة على الزجاجات ضمن بيئة تعبئة احترافية. مُصنَّع من قبل Robino & Galandrino، وتشتهر سلسلة SUPERBLOC بالبناء المتين والتشغيل الموثوق والتشطيبات عالية الجودة على الزجاجات الزجاجية المستخدمة في إنتاج المشروبات. الطراز المحدد هو SUPERBLOC M 4 T، مُصنَّع في 2009 ويحمل علامة CE للامتثال لتوجيهات السلامة والماكينات الأوروبية. هذه الآلة المستعملة مناسبة للدمج ضمن خط تعبئة مستخدم، وتدعم متطلبات التغليف الصناعي لمنتجي المشروبات.المُصنِّع: Robino & Galandrinoتعيين الطراز: SUPERBLOC M 4 Tسنة الصنع: 2009نوع الماكينة: مونو بلوك أوتوماتيكي لتغليف الكبسولات (منصة دوارة)توافق العبوات: زجاجات زجاجية (أسطوانية وأنماط زجاجات النبيذ الشائعة)الوسم: CEالتطبيق: التعبئة والتغليف الصناعي لقطاع المشروباتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتمت هندسة هذا المونو بلوك لتطبيق الكبسولات بشكل متسق مع حد أدنى من تدخل المشغل، وعادةً ما يضم محركات متزامنة ولوحة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات وتغييرات الفورمات. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغلين، بينما تلبّي دوائر إيقاف الطوارئ معايير CE. يدعم مفهوم الأتمتة تحديد موضع الكبسولة بدقة وأداءً قابلاً للتكرار عبر دفعات الإنتاج.لوحة تحكم مدمجة مع تشخيصات الماكينةتغذية أوتوماتيكية من المخزن وتوزيع الكبسولات (اعتماداً على التهيئة)ضبط سريع لارتفاع الزجاجة وطول الكبسولةدوائر وحواجز أمان متوافقة مع CEقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجتم تصميم SUPERBLOC M 4 T للعمل على خط واحد مع معدات التعبئة قبلها وبعدها. يتكامل بكفاءة مع آلات التعبئة، وسدادات الفلّين، وآلات تثبيت السلك، وآلات الوسم عبر نواقل قياسية. تدعم تغييرات الفورمات أحجام الزجاجات الزجاجية الشائعة في إنتاج المشروبات، ما يتيح تشغيلاً مرناً ضمن خطوط متعددة الفورمات.تشغيل ضمن الخط أو بشكل مستقل مع نواقل متزامنةمتوافق مع السدّ والتغطية في المنبع ووضع الملصقات في المصبمكوّنات تغيير الفورمات لأقطار وارتفاعات زجاجات متعددةحالة الماكينة وسجل الصيانةمُصنَّعة في 2009 وتحمل علامة CE، يعكس هذا المونو بلوك المستعمل لتغليف الكبسولات هندسة Robino & Galandrino المتينة. تُعرف منصة SUPERBLOC بنقاط الصيانة سهلة الوصول والتجميعات الميكانيكية القوية وتوافر قطع التآكل، ما يدعم الاعتمادية طويلة الأمد في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيُناسب هذا المونو بلوك لتغليف الكبسولات مجموعة متنوعة من مواد الكبسولات الشائعة في تغليف المشروبات. اعتماداً على الرؤوس والملحقات المركبة، يمكنه معالجة كبسولات PVC الانكماشية، وكبسولات الألومنيوم متعددة الطبقات، وكبسولات متخصصة لبرامج الفوّار. يضمن التخطيط الدوّار تطبيقاً متسقاً ومحاذاة دقيقة، مقدّماً مظهراً فاخراً لعرض العلامة ضمن التغليف الصناعي وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.يدعم عدة مواد وتشطيبات للكبسولات (اعتماداً على التهيئة)مناولة مستقرة للزجاجات لضمان تثبيت متّسق للكبسولةقابلية تكرار عالية ومظهر متميز على الزجاجات الزجاجيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصنيع الماكينة لتتلاءم مع مرافق مصانع المشروبات القياسية. تتطلب التركيبات النموذجية طاقة كهربائية ثلاثية الطور وهواءً مضغوطاً للمشغلات وروابط مناسبة للنواقل. يضمن سطح أرضي مستوٍ ونظيف محاذاة مثالية وانتقالاً سلساً... Todpjz E Di Isfx Ahrsd

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٣, رقم الآلة/المركبة: U-231811/2,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: LC385, خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007 ماكينة الشطف: الشركة المصنعة: Dipran الطراز: Marea 12P السنة: 2007 يشمل خط الإنتاج الكامل المستعمل للزجاجات المصنوعة من PET والزجاج ماكينة شطف عالية الجودة. صنعتها شركة Dipran في 2007، والطراز هو Marea 12P. تضمن هذه الماكينة شطفًا دقيقًا وفعالًا للزجاجات، مما يجهزها لمرحلة التعبئة. مونوبلوك التعبئة: الشركة المصنعة: NELDEN الطراز: Giove FC VA 20-1 Big السنة: 2010 يتضمن الخط أيضًا مونوبلوك تعبئة موثوقًا من إنتاج NELDEN. الطراز Giove FC VA 20-1 Big تم إنتاجه في 2010. باستخدام طريقة التعبئة بالجاذبية، يملأ هذا المونوبلوك الزجاجات بدقة بالمنتج المطلوب، ضامنًا الدقة والثبات. ماكينة وضع الملصقات: الشركة المصنعة: Newtec الطراز: Fix S2 E2 السنة: 2007 مضمن في الخط ماكينة وضع الملصقات من Newtec، طراز Fix S2 E2، مصنوعة في 2007. وبفضل الكامة الميكانيكية الخاصة بها، تقوم هذه الماكينة بتطبيق الملصقات على الزجاجات بكفاءة، موفرةً علامة تجارية واضحة ومهنية للمنتجات. ماكينة تشكيل الصناديق: الشركة المصنعة: SistAI الطراز: HM 2000 السنة: 1995 لاستكمال عملية التعبئة والتغليف، يتضمن الخط ماكينة تشكيل الصناديق من SistAI. الطراز HM 2000، المنتج في 1995، هي ماكينة موثوقة تشكل الصناديق بسرعة لتغليف ونقل الزجاجات بكفاءة. تفاصيل إضافية: سرعة إنتاج الخط مع حاويات سعة 5 لترات هي من 1800 إلى 2000 قطعة في الساعة. تستخدم ماكينة الشطف ماءً مفلترًا ميكرويًا للمعالجة. آلة السدّ في مونوبلوك التعبئة مجهزة برؤوس وممرات قابلة للتبديل حسب متطلبات الإنتاج. أحجام الأغطية للغلق اللولبي تشمل أغطية ألومنيوم بقياس 35 x 18 وأغطية بلاستيكية بقياس 48 x 17. Tsdsvgufvepfx Ahrod خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007، هذا الخط الكامل في حالة ممتازة وجاهز للبيع فورًا

الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٠٩, الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA79, آلة تغليف الأغطية المستعملة من R&G 12 - 12000 BPHالخصائص الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة ذات المحطة الواحدة من R&G بنموذج Z 12 مصممة لتطبيق الأغطية بسرعة عالية في بيئات تعبئة النبيذ الاحترافية. وهي تدمج عملية انكماش أغطية PVC بالحرارة مع طَي/تنميق أغطية النبيذ الفوار في تكوين برج دوّار قابل للتبادل، مما يوفر أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة والتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.السرعة الإنتاجية: حتى 16,000 bph مع انكماش أغطية PVC بالحرارة؛ حتى 12,000 bph لتسوية أغطية الشمبانيا/الفوارالتقنيات التطبيقية: أغطية PVC القابلة للانكماش وتثبيت/طي أغطية النبيذ الفوارعدد الرؤوس: 12 رأساً للانكماش الحراري قابلة للتبادل مع 12 رأساً ميكانيكية-هوائية للطي/التسويةاتجاه الدوران/إدخال المواد: من اليسار إلى اليمين، باتجاه عقارب الساعةسعة مخزن الكبس: نحو 10,000 قطعةالتعامل مع الزجاجات: مصممة للزجاجات الزجاجية وتنسيقات تعبئة النبيذ القياسيةسنة الصنع: 2014نوع الآلة: آلة كبس أحادية المحطةرمز الموديل: Z 12الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Z 12 أتمتة قائمة على الوصفات لتبسيط تغييرات الإعداد وضمان جودة متكررة. تدعم الحركات الآلية وأجهزة الاستشعار الذكية تطبيق الأغطية بشكل متسق مع تقليل التدخل من قبل المشغل.الارتفاع التلقائي للآلة عبر الوصفةبرغي تغذية عالمي مع ضبط تلقائي من الوصفات المخزنةكاشف وجود الكبس/القفص للحالة بدون كبسكاشف وجود الكبس مع إيقاف آلي للآلةأدوات برج دوّار قابلة للتبادل لتبديل سريع بين عمليات انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوارقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لدمجها بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كنظام محطة عمل مستقل، تدعم هذه الآلة تدفق المواد بشكل فعال وتتكيف بسرعة مع معدات ما قبل/ما بعد الإنتاج في إنتاج المشروبات.عجلات نجمة إدخال/إخراج عالمية لضمان نقل سلسمتوافقة مع أشكال زجاجات النبيذ القياسيةمثالية للدمج مع أجهزة سدّ القوارير (Corkers)، ووحدات ربط الأسلاك، وأجهزة الملصقات، والناقلاتالتعديلات المستندة إلى الوصفة تقلل من زمن تبديل التنسيقحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الآلة المستعملة في حالة تشغيل وتناسب الدمج فوراً بعد الإعداد القياسي. تتحكم وصفاتها الآلية وتصميم البرج القوي في أداء متسق في التشغيل المستمر.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Z 12 لمصانع النبيذ ومرافق المشروبات التي تسعى لتغليف أغطية موثوق مع فترات تعطل قليلة. يتيح البرج ذو الوظائف المزدوجة التبديل السريع بين انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوار دون المساس بالسرعة أو الاتساق. تحمي أنظمة الكشف الذكية جودة المنتج من خلال التحقق من وجود الكبس وإيقاف الآلة تلقائياً عند الحاجة.تطبيق عالي السرعة لأغطية PVC القابلة للانكماش على النبيذ غير الفوارطي/تنميق أغطية النبيذ الفوار ميكانيكياً-هوائياًمجلة كبس كبيرة لتمكين تشغيل ذاتي طويل الأمد (≈10,000 قطعة)نتائج متسقة عبر مجموعة واسعة من زجاجات النبيذ الزجاجيةمتطلبات التركيب والتحضير للموقعمصممة للتركيب على أرضية إنتاج مستوية ضمن بيئة التعبئة. يتطلب توفير هواء مضغوط لوظائف الميكانو-هوائية ويجب أن تتوافق المرافق الكهربائية مع خدمات المصنع القياسية.المرافق الكهربائية وفق بنية الخط القياسية للتعبئةتوفير هواء مضغوط مطلوب للوظائف الميكانيكية الهوائية... Tsdpfxey Ef T Ho Ahred

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL49, آلة تكديس على منصات (باليتايزر) مستعملة Keber PALPACK DS يُعد Keber PALPACK DS جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي مصمم لعملية تكديس الصناديق في نهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. تساهم هذه الوحدة المستعملة في تبسيط المرحلة النهائية من خط تعبئة مستخدم عن طريق ترتيب الصناديق المختومة في طبقات ثابتة ووضعها على المنصات وفقًا لأنماط تكديس محددة مسبقًا. مُصمَّم لتحقيق معدل إنتاج موثوق ومعالجة سلسة، يساعد المنتجين على تجهيز الأحمال للتغليف بالفيلم والتخزين والنقل بجودة ثابتة وتدخل محدود من المشغل. صنعتها شركة Keber، يندمج PALPACK DS بسلاسة في خطوط التعبئة الكاملة التي تتعامل مع زجاجات زجاجية معبأة في صناديق. تشمل التطبيقات النموذجية المشروبات المعبأة في زجاجات بأحجام البيع بالتجزئة القياسية مثل 0.75 لتر و1.0 لتر و1.5 لتر. يدعم تصميمه العملي وبناؤه المتين التشغيل المستمر في منشآت متطلبة حيث يكون وقت التشغيل واستقرار الأحمال على المنصات أمرًا جوهريًا. سواء لتحديث خط تعبئة مستخدم قائم أو لتوسيع القدرة، يقدم هذا النظام أداءً يعتمد عليه مع بصمة صغيرة وسهولة تشغيل للمشغل. المواصفات الفنية & بيانات الأداء المصنع: Keber Todpfx Asxywafohrod الطراز: PALPACK DS نوع الماكينة: جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي للصناديق سنة الصنع: 2004 معالجة الحاويات: مصمم للزجاجات الزجاجية المعبأة في صناديق أحجام الزجاجات: متوافق مع 0.75 لتر، 1.0 لتر، 1.5 لتر (معبأة في صناديق) صيغة البالت: منصة Eur-Epal، 800×1200 مم الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يُمكِّن PALPACK DS من تشكيل الطبقات تلقائيًا وبناء البالت بشكل منظم للحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. تنسق منطقية التحكم في نهاية الخط تغذية الصناديق، وتموضع الطبقات، وتبديل البالتات، مما يساعد المشغلين على الحفاظ على تكديسات مستقرة تمهيدًا للتغليف اللاحق. يدعم التصميم وصولًا واضحًا للمشغل، وقفلًا أمنيًا على نقاط الدخول، وتعديلات سهلة للحفاظ على الكفاءة أثناء تشغيل المنتجات وتغيير المقاسات. قدرات التكامل في خط الإنتاج تُوضع هذه الآلة بعد مرحلة سدّ الصناديق بالغراء الساخن (hot-melt) وقبل آلة تغليف/لف البالتات، مما يتيح تدفقًا مستمرًا وآليًا من العلبة المغلقة إلى البالت النهائي. إنها متوافقة مع أنظمة الناقلات القياسية وتندمج في تصميمات خطوط التعبئة المستخدمة التي تتعامل مع صناديق الزجاجات الزجاجية. النظام مناسب لإنتاج المشروبات حيث تُعبأ أحجام متعددة من الزجاجات في صناديق وتُجهز للتوزيع. أمثلة تكامل نموذجية تشمل: بالجزء السابق: آلة إغلاق/ختم الصناديق بالغراء الساخن (مثل TE-CO 607-98) بالجزء اللاحق: آلة تغليف/لف تلقائية للبالتات (مثل Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) حالة الماكينة & سجل الصيانة يُدرَج هذا المعدّ كجاهز للتشغيل ضمن سياق خط كامل. يُقدَّم كجهاز تكديس بالات مستعمل وعملي مناسب للاندماج الفوري في تدفقات العمل الصناعية لتعبئة المشروبات والتغليف. الأداء التشغيلي & المرونة يركز PALPACK DS على تكديس الصناديق لتغليف زجاجات الزجاج، داعمًا للأحمال على البالت المستقرة والمتكررة التي تحمي جودة المنتج أثناء المناولة والنقل. يبرز التصميم تشكيل الطبقات المتسق، والنقل الموثوق إلى البالتات، والتوافق مع أنظمة تغليف البالتات الشائعة لضمان أن الأحمال النهائية تلبّي متطلبات اللوجستيات. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تُعنَى آلة التكديس بالتركيب في نهاية خط إنتاج أو تعبئة مع واجهات ناقل مناسبة. يُنصح بوجود أرضية مستوية ومجال خلو مناسب لمعدات مناولة البالتات وإمكانية الوصول للصيانة. عادةً ما تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، وعند الاقتضاء، الهواء المضغوط للأجهزة المشغلة والوظائف المسا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٤٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R45, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة التعبئة المستعملة Elopak PURE PAK PS 20 هي حل فعال لاحتياجات التعبئة الصناعية، وخاصة في قطاع إنتاج المشروبات. تم بناؤها في عام 1998، وتتميز هذه الآلة بسرعة إنتاج تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (bph)، وتدعم مجموعة من أنواع الحاويات، مصممة خصيصًا لتنسيقات Brik. الموديل: PURE PAK PS 20 سرعة الإنتاج: 2000 bph تنسيقات الزجاجات: 0.06 L، 0.25 L، 0.50 L نوع الحاوية: Brik المواصفات الكهربائية: 380V، 50Hz، 28A الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الآلة المستعملة أنظمة تحكم متقدمة تبسط تشغيل المعدات. مع لوحات تحكم سهلة الاستخدام، تضمن الآلة أداءً فعالًا وتشتمل على ميزات أمان شاملة لحماية المشغلين أثناء الاستخدام. لوحة التحكم: سهلة الوصول وسهلة الاستخدام مستوى الأتمتة: مرتفع، مما يعزز كفاءة الإنتاج ميزات الأمان: جزء لا يتجزأ من تصميم الآلة قدرات دمج خط الإنتاج تتكامل Elopak PURE PAK PS 20 بسلاسة في خطوط الإنتاج الحالية، بفضل تصميمها المرن. سواء بالتنسيق مع معدات الوسم أو السد أو الشطف، تتكيف هذه الآلة بسهولة مع تغييرات التنسيق، مما يوفر مرونة كبيرة لـ المرونة متعددة المنتجات. Todpfx Asvguzqjhred حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، تظل هذه الآلة في حالة جيدة، مما يعكس تاريخها من الأداء الموثوق. حافظت الصيانة المنتظمة والالتزام بالإرشادات التشغيلية على قدراتها، مما يجعلها خيارًا قابلاً للتطبيق لتحسينات الإنتاج الاقتصادية. الأداء التشغيلي والمرونة تم تصميم PURE PAK PS 20 لأنواع المنتجات الألبان، وتتفوق في المرونة، حيث تتعامل بمهارة مع مواد الحاويات المختلفة، مع التركيز بشكل خاص على Brik. تتيح لها وظيفتها الفريدة تلبية المتطلبات المتنوعة لـ إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع قبل التركيب، تأكد من أن منشأتك تلبي متطلبات المرافق اللازمة. تتطلب الآلة طاقة 380V، مع مساحة كافية لاستيعاب مكوناتها وتوفير الوصول للمشغلين للصيانة والإشراف. معايير السلامة وشهادات المطابقة تلتزم هذه الآلة بمعايير سلامة عالية، مزودة بحواجز أمان قوية لحماية المشغلين. تتوافق الآلة مع بروتوكولات النظافة القياسية في الصناعة، والتي تعتبر ضرورية للحفاظ على النظافة في بيئات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: CA38, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة وضع الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 هي كابسولر دوار عالي الدقة مُصمّم لتطبيق كبسولات PVC على عبوات النبيذ الفوار. مُهندسة للعمل الموثوق في بيئات إنتاج المشروبات ذات المتطلبات العالية، تجمع هذه الوحدة المستعملة بين الإنتاجية ووضع الكبسولة بدقة للحصول على تشطيبات احترافية على الزجاجات. الشركة المصنعة / الطراز: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 سنة الصنع: 2010 فئة الماكينة: آلة وضع الكبسولات (كبسولات PVC) سرعة الإنتاج: حتى 7,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على الصيغة) عدد الرؤوس: كاروسيل دوار بستة رؤوس للتشغيل المستمر نوع الحاوية: زجاجات صيغة الزجاجة: 0.75 لتر (الصيغة النموذجية لنبيذ فوار "سبومانتي") تركيز نوع المنتج: تطبيقات لسبومانتي والنبيذ بنمط الفوار السلامة: مزودة بميزات أمان (حواجز وأبواب متشابكة) الحالة: مخزنة، مستعملة أنظمة التشغيل الآلي المتقدمة والتحكم مصممة للتغليف الصناعي الموثوق، تتميز MONOSTADIO FT6 بعمليات مؤتمتة لتثبيت دورات عالية السرعة وضمان جودة وضع الكبسولة. يدعم نظام التحكم المزامنة الدقيقة مع الوحدات السابقة واللاحقة على خط التعبئة المستعمل. لوحة تحكم للمشغل لضبط السرعة، تشخيص الأعطال، وعَدّادات الإنتاج مستشعرات وجود الزجاجة وتباعدها لمنع التغذية الخاطئة وتقليل التوقفات ضوابط دورة أوتوماتيكية لتوزيع الكبسولات والتشطيب المتسق حواجز متشابكة مع دوائر إيقاف طوارئ لتدخل آمن تصميم كهربائي ملائم لبيئات إنتاج المشروبات الحديثة (تفاصيل متاحة عند الطلب) قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة في خطوط النبيذ الكاملة، موضوعة بعد عمليات السدّ بالفلين وتركيب القفص السلكي وقبل وضع الملصقات. تتيح الواجهات الميكانيكية والكهربائية تواصلاً سلساً مع مكونات الخط النموذجية مثل الغسيل، الملء، السدّ/التكبيس، تركيب القفص السلكي، وضع الملصقات، ومعدات التعبئة. Todpfoyhbzqex Ahrsd متوافقة مع عمليات الغسيل والملء السابقة ومع عمليات وضع الملصقات وتعبئة الصناديق اللاحقة قابلة للمزامنة مع محركات النقل والعجلات النجمية لمناولة مستقرة للزجاجات مهيأة لصيغة 0.75 لتر زجاج؛ قد تُوسّع المرونة بأجزاء لصيغ إضافية حسب التوفر يمكن أن تكون جزءًا من منشآت متعددة المواد حيث تتعامل محطات أخرى مع حاويات PET أو الألومنيوم حالة الماكينة وسجل الصيانة الوحدة حالياً في المخزن مع وجود ميزات السلامة. باعتبارها معدات مستعملة من بيئة تغليف نبيذ احترافية، تشكّل قاعدة متينة لخدمة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل. يمكن مناقشة الفحص البصري، الوثائق، وقطع الغيار المتاحة لتتوافق مع متطلبات المشروع المحددة. أداء التشغيل والمرونة محسّنة لسبومانتي والعروض الراقية للنبيذ، تقدم MONOSTADIO FT6 تطبيقًا موحَّدًا للكبسولات بسرعة عالية، محافظةً على لوحات الملصقات ومضمونة تشطيبًا متساويًا وجماليًا. تحافظ ستة رؤوس متزامنة على تدفّق مستمر مع مناولة لطيفة لحماية الزجاجات والأغلاقات. تطبيق كبسولات متكرر لمظهر عنق زجاجة متسق توجيه دخول وخروج لطيف لتقليل الخدوش وتلامس الزجاج بالزجاج مصممة لكبسولات PVC المستخدمة شائعًا على النبيذ الفوار مثالية للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات التي تعالج أيضًا المياه والعصائر والبيرة والنبيذ في محطات أخرى متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسهّل البصمة الدوارة المدمجة وضعها في الأقبية القائمة أو قاعات التعبئة. للتشغيل التجريبي الفعّال، تأكد من توفر المرافق والمحاذاة المن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ١٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M312, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا المونوبلوك المستعمل من تصنيع Omar ويجمع بين وظائف التجفيف وتطبيق الكبسولات ووضع الملصقات اللاصقة في نظام دوار مضغوط مصمَّم لإنتاج المشروبات المهنية. الجهاز مزود بجهاز تطبيق كبسول مزدوج برؤوس دوارة لتطبيق دقيق للكبسولات وثلاث محطات لوضع الملصقات اللاصقة للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. إنه مثالي لعرض أنواع النبيذ عالية الجودة ويمكن دمجه في خط تعبئة مستخدم أو تشغيله كوحدة مستقلة في بيئة تعبئة صناعية. الشركة المصنعة: Omar الموديل: Simphony Washer-Dryer العام: 2010 التكوين: وحدة تجفيف + وحدة كبسولات مزدوجة برؤوس دوارة + 3 محطات وسم ذاتي اللصق (أمامي/خلفي/الرقبة) أشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات بوردو وبورغوندي تطبيق الملصقات: لاصق ذاتي (pressure-sensitive) للأمامي والخلفي وعنق الزجاجة نوع الحاوية: زجاجات زجاجية أمثلة على الصيغة: سعة مرجعية 0.5 لتر التطبيق: مناسب للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم Todpfxsygh I Ue Ahrod تم تصميم المونوبلوك لتشغيل متزامن لوحدات التجفيف والكبس والوسم. تضمن محطات الوسم اللاصق الذاتي تطبيقًا دقيقًا مع ضبط دقيق للملصقات الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. تضمن محطات الكبس المزدوجة ذات الرؤوس الدوارة جودة تشطيب متسقة في وحدات كبس النبيذ. تدعم الضبط الميكانيكي السريع التحويل من زجاجات بوردو إلى بورغوندي، مما يحسن مرونة الإنتاج في خطوط التعبئة القائمة. قدرة التكامل مع خط الإنتاج مصممة للتشغيل المتسلسل (in-line)، تتواصل الوحدة مع ما قبلها من ماكينات التعبئة وآلات الغلق/السدّ ومع ما يليها من معدات الفحص والتغليف. تتكيف مع لوجستيات الناقلات القياسية، مما يتيح نقلًا سلسًا للزجاجات الزجاجية. تدعم تغييرات الصيغ بين هندسات زجاجات النبيذ المتوافقة، مما يجعل الماكينة مناسبة لإنتاج المشروبات لعدة SKUs. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة خضعت الماكينة لعملية ترميم شاملة شملت الشراء والنقل وإعادة التشغيل، مما أدى إلى أصل مستعمل يعمل بكامل طاقته وموثوق به. إنها جاهزة للاستخدام في بيئة إنتاج ومناسبة للاندماج السريع في خط تعبئة قائم. الأداء التشغيلي والمرونة محسّن لزجاجات النبيذ الزجاجية، يجمع المونوبلوك بين التجفيف وتطبيق الكبسولات الدقيق برؤوس دوارة والوسم اللاصق الذاتي ثلاثي النقاط. تدعم هذه التهيئة معايير تعبئة راقية وهي مناسبة للكروم ومنتجي المشروبات الذين يسعون إلى جودة عرض متسقة في بيئة تعبئة صناعية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسمح البصمة المدمجة للماكينة الدوارة بوضعها بسهولة داخل غرف التعبئة النموذجية. يُنصح بالاتصال بأحزمة النقل والمرافق القائمة لتحقيق تكامل أمثل. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بوصول آمن للمشغل حول الحمايات ومناطق خالية لتغيير الصيغ والصيانة الروتينية. شهادة المطابقة ومعايير السلامة تتضمن الماكينة حمايات حول الوحدات المتحركة، مع حواجز مشغل قياسية ووظائف إيقاف طوارئ نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة. يدعم قسم الغسيل-التجفيف المتكامل التعامل الصحي مع الحاويات الزجاجية، تماشيًا مع ممارسات إنتاج المشروبات.