مستعملة للبيع الرئيسية (١٦١)

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M354, مونو بلوك تعبئة PROCOMAC RM 36-42-6 مستعمل، للسوائل غير الغازية 9000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد PROCOMAC FILLSTAR BLOCK مونو بلوك تعبئة مصممًا للشطف والتعبئة والتغطية المتكاملة للمنتجات غير الغازية في زجاجات PET. صُنّع في عام 2002، ويجمع تكوين PET HAL 36/42/6 بين شطافة PROCOMAC GRIPSTAR وآلة تعبئة HAL SF وآلة تغطية AROL PK ضمن وحدة تعبئة دوارة مدمجة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية.المصنّع: PROCOMACالموديل: PET HAL 36/42/6التكوين: مونو بلوك شطف وتعبئة وتغطيةالسرعة الإنتاجية القصوى: 9,000 bph على زجاجات 0.5Lالشطافة: PROCOMAC GRIPSTAR مع 36 ماسكًا و1 معالجةآلة التعبئة: HAL SF مع 42 صمام تعبئة للسوائل غير الغازيةآلة التغطية: AROL PK مع 6 رؤوس لأغطية PCO 1881مقاسات الزجاجات الحالية: 0.5L و1.5L و2.0Lأقطار عنق الزجاجة: 66 mm و89 mm و95 mmقائمة أعمال العمرة / المراجعة - عمرة علبة التروس الرئيسية - عمرة محامل المحرك الرئيسي - استبدال سير تشغيل الكاروسيل - عمرة محامل العجلة النجمية - عمرة ماسكات الشطافة - عمرة الموزع الدوار للشطافة - عمرة الأسطوانات الهوائية لآلة التعبئة - فحص ماسكات نقل الزجاجات - عمرة صمامات التعبئة - عمرة عربة رفع الصمامات - عمرة الموزع الدوار للمنتج - عمرة صمام التعديل عند المدخل - عمرة صمامات التجاوز للتعقيم - عمرة مكابس آلة التغطية - عمرة رؤوس آلة التغطية - عمرة مخاريط آلة التغطية - استبدال المراكزات - عمرة موزع الأغطية - فحص النظام الهوائي - فحص النظام الكهربائي - فحص وظيفي عامأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة ومكونات كهربائية من Siemens. يوفر PLC Siemens S7 التحكم في الماكينة، بينما تدعم لوحة التشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصات التشغيل اليومي والضبط. تم تحديد التغذية الكهربائية عند 380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايد، مع تغذية مساعدة 24 V وقدرة مركبة 10 kW.نظام تحكم PLC Siemens S7واجهة تشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصاتلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايدالقدرة المركبة: 10 kWإمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت هذه الماكينة كوحدة متكاملة للشطف والتعبئة والتغطية، ويمكن أن تعمل كمحطة التعبئة المركزية ضمن خط تعبئة زجاجات PET مستعمل. يدعم نقل الزجاجات عبر التعامل مع العنق حركة مستقرة للعبوات خلال مراحل الشطف والتعبئة والتغطية. يتيح نظام التغيير السريع للمقاسات التحويل بين مقاسات الزجاجات المذكورة 0.5L و1.5L و2.0L، مما يجعل المونو بلوك مناسبًا لخطوط الإنتاج التي تتطلب أحجام عبوات متعددة.يقوم مصعد ومغذي الأغطية الهوائي المصنّع من BERTOLASO بتزويد قسم التغطية AROL بالأغطية. يمكن تنسيق أنظمة الناقلات قبل المونو بلوك وبعده معه للتكامل مع معدات مناولة الزجاجات ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والرص على المنصات.حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنّع مونو بلوك التعبئة المستعمل هذا في عام 2002. يجمع تصميمه المتكامل عمليات الشطف والتعبئة والتغطية الرئيسية ضمن هيكل ماكينة واحد، بما يدعم تخطيطًا انسيابيًا لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. تُعد الكابينة المغلقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات الأتمتة المخصصة عناصر مهمة للمشترين الذين يقيّمون الماكينة لإعادة تشغيلها ودمجها في خط إنتا... Nodj Adtt Hjpfx Abhodc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ١٩٬٦٤٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC666, خط تعبئة كرتونية مستعمل Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة الكرتونية الكامل هذا لمقاس 250 Prisma، ويجمع بين وظائف التعبئة والتجميع وتركيب الشفاطات والتعبئة في الكرتون ضمن عملية تغليف صناعية متناسقة. يشمل الخط معدات مصنّعة بين 2009 و2012، مع تحديد آلة التعبئة الرئيسية بالموديل A3 CF.آلة التعبئة: A3 CF، مصنّعة في 2009، 100Vالمجمّع: ACHX30، مصنّع في 2010آلة تركيب الشفاطات: SA30، مصنّعة في 2012آلة تعبئة الكرتون: CBP32، مصنّعة في 2010، 400Vمقاس الإنتاج: 250 Prismaمعدات المناولة المشمولة: مجموعة واحدة من عربة الورق و2 بكرات ورقصُمم هذا التكوين حول مناولة العبوات الكرتونية والتغليف الثانوي بدلاً من معالجة الزجاجات، مما يجعله مناسباً لتطبيقات التغليف الصناعي التي تستخدم مقاسات كرتونية بنمط Prisma.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتكون الخط من وحدات مخصصة للمعالجة والتعبئة تدعم سير عمل إنتاجي متسلسل. تم تحديد آلة التعبئة بجهد 100V، بينما تم تحديد آلة تعبئة الكرتون بجهد 400V. يوفر المجمّع منطقة عازلة بين العمليات، مما يساعد على الحفاظ على تدفق المواد عندما تتطلب المعدات اللاحقة توقفات قصيرة أو وقتاً للضبط.تجري آلة تركيب الشفاطات عملية تغليف مخصصة بعد التعبئة، بما يدعم عرضاً عملياً للعبوة الكرتونية للمستخدمين النهائيين. ينبغي تقييم التوصيلات الكهربائية وتكامل نظام التحكم أثناء التركيب لضمان التزامن الصحيح بين الوحدات الفردية.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا كنظام تعبئة كرتونية وتغليف صناعي لمقاس 250 Prisma. يدعم تسلسل المعدات التعبئة وتركيب الشفاطات وتجميع المنتجات والتعبئة في الكرتون. عربة الورق المشمولة مخصصة لمناولة بكرات الورق المرتبطة بعمليات إنتاج العبوات الكرتونية.نوع الآلةالموديلالسنةآلة التعبئةA3 CF2009معدات متنوعة - نظام التجميعACHX302010معدات متنوعة - آلة تركيب الشفاطاتSA302012آلة تعبئة الصناديقCBP322010معدات متنوعة - عربة بكرات الورقيتيح التصميم المعياري تقييم الخط للتكامل مع معدات تحضير المنتجات السابقة وأنظمة مناولة الصناديق أو الرص على الطبالي أو لوجستيات المستودعات اللاحقة. ينبغي مواءمة السيور الناقلة البينية وواجهات التحكم بالخط مع تخطيط الموقع المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةيُعرض هذا الجهاز كخط تعبئة كرتونية كامل مستعمل. تتراوح سنوات تصنيعه من 2009 إلى 2012. يمكن للمشترين تقييم الوحدات الفردية كخط إنتاج متكامل والتخطيط لأنشطة التشغيل الأولي والفحص والخدمة الدورية وفقاً لمتطلبات التشغيل الخاصة بهم.قبل التركيب، تشمل الفحوصات القيا... Nsdezvl Uijpfx Abhsdc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Njdpfxezc Hqme Abhedc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Ndedpfxoy Icp De Abhoc

سنة الصنع: ١٩٨٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC609, خط إنتاج زيت الزيتون AMENDUNI المستعمل الكامل 20 qlhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لإنتاج زيت الزيتون بالدورة المستمرة مصمم لاستخراج فعال وعالي الإنتاجية مع مناولة مدمجة، وسحق، وخلط اللب، وفصل، وتفريغ. من AMENDUNI، يوفر منصة قوية لبيئات التغليف الصناعي المستعملة ومعالجة الأغذية، مع دعم التكامل السلس مع عمليات التعبئة والتغليف اللاحقة للزيوت القابلة للأكل.وضع التشغيل: خط استخراج زيت الزيتون بدورة مستمرةالمُصنّع: AMENDUNIالسنة: 1987الإنتاجية: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)المعدات المشمولة: ناقل الزيتون، مزيل الأوراق، حوض من الفولاذ المقاوم للصدأ، ناقلات لولبية، كسارة مطرقة، 4 خلاطات لب من الفولاذ المقاوم للصدأ، 2 مضخات معجون، 2 طرد مركزي فاصل، ناقل مخلفات اللب، 4 خزانات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، فواصل، لوحة كهربائية كاملة، غلاية تعمل ببقايا اللبالتشييد: فولاذ مقاوم للصدأ في الوحدات التي تتلامس مع المنتج الأساسية (خلّاطات اللب، خزان التغذية، خزانات التفريغ)الاستخدام: استخراج زيت الزيتون وتوضيحه قبل التعبئة/التغليفأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على لوحة كهربائية كاملة مصممة للتحكم المركزي في العمليات الأساسية مثل السحق، وخلط اللب، ونقل المعجون، والفصل، والتفريغ. تدعم بنية التحكم قِطع آمنة وآليات ربط مشتركة وسلسلة تشغيل/إيقاف منظمة عبر الأجهزة، مما يحسن زمن التشغيل وتناسق العملية. تتم إدارة التحكم في درجة حرارة الخلاطات، وحماية المحركات، والدارات الطارئة من خلال اللوحة الرئيسية لضمان إنتاج موثوق. الوصول السريع إلى المحركات وأجهزة القياس يسهل الفحص الروتيني والتعديلات أثناء تشغيل الحملة.قدرات دمج خط الإنتاجيدير هذا النظام سير العمل الأساسي للاستخراج، مع تكامل سلس مع وحدات استلام الغلال وغسلها. يضمن تصميمه المعياري انتقالاً سلساً من الثمار الأولية إلى زيت عالي الجودة، مع التركيز الكامل على عملية التحول الميكانيكي. تم تصميمه لتحقيق الكفاءة الصناعية، حيث يوفر زيتاً نهائياً جاهزاً للتخزين بالجملة أو الترشيح من خلال بنية ذات كفاءة عالية وتدفق سلس.تشغيل مدمج أو شبه مستقل لكل مرحلة معالجة فردية.نقلات ثابتة ومضبوطة بين الوحدات عبر مضخات عالية الكفاءة ونواقل لولبية.القدرة على التكيف في التخطيط ليتناسب مع أحجام مرافق مختلفة وتكوينات التخزين (مزارع الخزانات).مصمم لسير عمل زيوت قابلة للأكل يؤدي مباشرة إلى التخزين بالجملة أو مراحل الترشيح.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةاكتمل التثبيت وأُبلغ عن وظيفته، مع تضمين جميع المكونات الرئيسية. وهو حالياً متوقف، ما يمنحه فرصاً جيدة لإعادة التشغيل. قائمة المعدات الشاملة تقلل من الحاجة لتوريد أجهزة مساعدة وتدعم خطة إعادة التشغيل بشكل منسّق.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم للمعالجة المستمرة، يعمل الخط على استقرار جودة المعجون عبر خلط اللب الخاضع للسيطرة وفصل طور فعال باستخدام الطرد المركزي الفاصل ومرحلة التلميع النهائية عبر الفواصل. يساهم التكوين متعدد المراحل في تحقيق عائد ووضوح متسقين عبر أنواع زيت الزيتون وظروف الحصاد المختلفة. تدعم المكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتلامس مع المنتج عملية معالجة صحية وسهلة التنظيف، في حين توفر الغلاية المدمجة الحرارة اللازمة للعملية للتحكم الأمثل في الخلط واللزوجة.إنتاجية مستقرة حتى 20 q/h للإنتاج المتوسطوجود عدة خلاطات لب لإدارة زمن الإقامة والمرونةطرد مركزي ف... Ndsdpfx Ao Adt Drsbhec

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٢, رقم الآلة/المركبة: 82/MA/7, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ارتفاع القطع (أقصى): ١٨٠ مم, العرض الأقصى للقطع: ٣٥٠ مم, قطر شفرة المنشار: ٣٥٠ مم, تجويف شفرة المنشار: ٨٠ مم, معدات: توثيق / دليل, سنة الصنع 1986 جاهز للاستخدام أقصى ارتفاع للقطع 180 مم Nodpszhh Uvefx Abhedc أقصى عرض للقطع 350 مم قطر شفرة المنشار 350 مم قطر فتحة شفرة المنشار 80 مم قطر القرص 350 مم المواصفات A.COSTA LEOPARD / S عرض القطع: 350 مم ارتفاع القطع: 180 مم المحركان الرئيسيان: 2 × 55 كيلوواط محرك التغذية: 5.5 كيلوواط محرك ضبط الارتفاع: 0.37 كيلوواط إجمالي الطاقة: 0.37 كيلوواط الحد الأقصى قطر القرص: ٣٥٠ مم قطر المغزل: ٢ × ٨٠ مم قطر الجلبة: ٢ × ١٠٠ مم الحد الأدنى لطول العنصر: ٨٠٠ مم ضبط التغذية كهربائيًا تشحيم مركزي تلقائي ضبط الارتفاع كهربائيًا ضبط ارتفاع القرص كهربائيًا ست بكرات ضغط علوية مشابك هوائية مزالج مانعة للطرد الوزن: ± ٦ كجم جلبات وفواصل وشفرات منشار احتياطية الطول الإجمالي: ٤٠٠ سم عدد البكرات: ٢ مستقيمة، ١٤ بزاوية. الإجمالي: ١٦ بكرة سفلية + ٢ بكرة علوية تثبيت هوائي للبكرات العلوية

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٤١٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M278, مونوبلوك تعبئة ووضع ملصقات مستعمل Polaris لزيت الزيتون – 1400 BPH إذا كنت تبحث عن حل موثوق ومحسّن لإنتاج زيت الزيتون، فإن مونوبلوك التعبئة ووضع الملصقات من Polaris استثمار ممتاز. صُممت هذه الآلة لسرعة تقارب 1400 زجاجة في الساعة (BPH)، وهي مثالية للشركات الصغيرة والمتوسطة التي تسعى لزيادة كفاءة الإنتاج دون المساس بالجودة. وباعتبارها آلة مستعملة، فإنها تساعد أيضاً في تخفيض تكاليف الشراء مع الحفاظ على أداء عالٍ بفضل هيكلها المتين وتقنيتها الموثوقة. 1. المزايا الرئيسية يكمن جوهر هذه حلول التعبئة في الجمع بين وظائف التعبئة ووضع الملصقات داخل خط إنتاج واحد. فيما يلي بعض النقاط البارزة: بنية مونوبلوك: الدمج بين التعبئة ووضع الملصقات في وحدة واحدة. سعة 1400 BPH: مثالية للشركات متوسطة الحجم. متوافق مع زيت الزيتون: مصمم للتعامل مع سوائل ذات كثافة مشابهة لزيت الطعام. تصميم مريح: سهولة الوصول إلى المكونات لأغراض الصيانة والتنظيف. تكامل بسيط: يمكن إضافته بسهولة إلى خط تعبئة قائم. تضمن هذه الميزات أقصى قدر من الكفاءة التشغيلية وتبسيط عملية الإنتاج مع الحفاظ على جودة زيت الزيتون وتقديم لمسة احترافية على كل زجاجة. 2. فوائد هذا الحل الهجين للتعبئة ووضع الملصقات يمكن أن يوفر اعتماد مونوبلوك التعبئة ووضع الملصقات مزايا كبيرة لأولئك الذين يتطلعون إلى تطوير أو ترقية نظام إنتاج زيت الزيتون: Ndsdpfx Abovvapxehsc انخفاض التكاليف التشغيلية: جهاز واحد يبسط تخطيط الإنتاج ويقلل مصاريف الصيانة. تحسين المساحة: بفضل التصميم المدمج، تقل مساحة التركيب المطلوبة إلى الحد الأدنى. تحسين ضبط الجودة: قلة الانتقالات بين التعبئة ووضع الملصقات تعني أخطاء أقل ونفايات أقل. المرونة: يمكن تعديل الآلة لتناسب أحجام زجاجات وأنواع ملصقات مختلفة. مع هذه المزايا، فإن Polaris Monoblock (M278) ملائم بشكل خاص للشركات التي تتطلع إلى تعزيز الإنتاجية مع الحفاظ على معايير جودة عالية. تضمن سرعته البالغة نحو 1400 BPH استجابة سريعة لاحتياجات السوق. 3. تعظيم كفاءة الإنتاج يتطلب زيت الزيتون عناية خاصة للحفاظ على خصائصه الحسية والغذائية. تم تصميم هذا المونوبلوك للتعبئة ووضع الملصقات مع مراعاة هذه الجوانب، ويحتوي على مكونات عالية الجودة تعمل معاً لضمان الحفاظ على نعومة المنتج. العوامل الرئيسية التي تساعد على تحسين كفاءة الإنتاج تشمل: ضبط دقيق: القدرة على معايرة حجم التعبئة بدقة تُقلل من هدر الزيت. تقليل أوقات التوقف: تصميم بديهي يبسط الصيانة وتغيير الصيغ. الأتمتة الذكية: بعض العمليات (مثل إدارة الملصقات) يمكن أتمتتها، مما يقلل التدخل اليدوي إلى أدنى حد. جميع هذه الميزات تجعل من Polaris Monoblock (M278) أداة قيّمة لمن يسعى لتحسين أداء خط التعبئة الخاص به، مما يضمن سير عمل مستمر وموثوق. اتصل بنا لمزيد من المعلومات إذا كنت تريد تحسين عملية التعبئة وتبحث عن آلة مستعملة لكنها ذات أداء عالٍ، فإن مونوبلوك التعبئة ووضع الملصقات Polaris هو الحل المناسب. بسعته البالغة 1400 زجاجة في الساعة، يضمن زيادة كبيرة في الإنتاجية وعائد استثمار معقول. لا تنتظر أكثر: اتصل بنا اليوم للحصول على مزيد من التفاصيل ومعرفة كيفية دمج هذا الحل بسلاسة في خط الإنتاج الخاص بك.  

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٢٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC598, خط إنتاج معقم مستعمل لـ Tetra Fino بسعة 1 L - 3600 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد خط Tetra Fino Aseptic الكامل هذا حلاً متكاملاً للتعبئة المعقمة، صممته Tetra Pak لتطبيقات الأغذية السائلة. صُنعت آلة التعبئة الأساسية في عام 2006، وتكملها معدات تعبئة وتغليف لاحقة. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، ويوفر أداءً موثوقاً كمعدات مستعملة مع معالجة صحية ومناولة فعالة للمواد.سرعة الإنتاج: حتى 3,600 عبوة/ساعةنوع العبوة: عبوات معقمة قائمة على الكرتون (فئة Tetra Fino Aseptic)الأحجام المدعومة: 1.0Lالمنتج الرئيسي الجاري تشغيله حالياً: الحليبسنة آلة التعبئة الرئيسية: 2006وحدة إضافية: وحدة SOCO System، سنة 2014الملحقات: عربة للتعبئة مع حامل بكرات، صمام ABC، ناقل شبكي بطول 1 mأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على لوحة تحكم صناعية للتشغيل المركزي لعملية التعبئة والمناولة اللاحقة. تدمج آلة التعبئة المعقمة تسلسلات عمليات آلية للتعقيم والتعبئة والإغلاق في ظروف خاضعة للرقابة. تدعم أقفال الأمان الخاصة بالمشغل ووسائل الحماية الآلية التشغيل الآمن، بينما تسهّل واجهة HMI الموحدة اختيار الوصفات وتغيير المقاسات. صُممت البنية لعمليات إعادة التشغيل السريعة واستمرارية التشغيل المنتظمة في البيئات عالية الطلب.قدرات تكامل خط الإنتاجتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا للتشغيل المتصل، حيث يربط آلة التعبئة المعقمة بالناقلات ووحدة التعبئة والتغليف SOCO System. ويدعم التكامل مع الأجهزة المساعدة المعتادة مثل موزعات المنتجات، وأجهزة تركيب الأغطية أو المصاصات، وآلات التعبئة والتغليف في نهاية الخط. تتيح عمليات تغيير المقاسات التعامل مع عدة أحجام من العبوات الكرتونية ضمن نطاق 0.2L إلى 1.0L، مما يوفر مرونة للمنتجات المتعددة في إنتاج الحليب والعصائر. يضمن ترتيب الناقلات انتقال المنتجات بسلاسة وتراكمها المتوازن بين المحطات.حالة الآلة وسجل الصيانةيُفاد بأن المعدات قيد الإنتاج وبحالة عامة جيدة. يشير التشغيل المستمر على الحليب إلى أداء مستقر والالتزام المتواصل بمعايير النظافة. تتم صيانة آلة التعبئة لعام 2006 والوحدة اللاحقة لعام 2014 للحفاظ على سلامة التعقيم وجودة التعبئة والتغليف، مما يجعل خط التعبئة الصناعية المستعمل هذا مرشحاً قوياً لإعادة التشغيل السريع.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم الخط للأغذية السائلة، ويدعم التعبئة المعقمة لمنتجات مثل الحليب والعصائر ضمن عبوات Tetra Fino Aseptic ذات الشكل الوسادي. تشمل المزايا الرئيسية مدة صلاحية طويلة في درجة الحرارة المحيطة دون مواد حافظة، ومواد متعددة الطبقات عالية الحاجز، وإغلاقاً محكماً. يوفر التصميم دقة موثوقة في التعبئة، ومناولة لطيفة للمنتج، وثباتاً في الجودة، بما يلائم إنتاج المشروبات الذي يتطلب مدة صلاحية طويلة وخدمات لوجستية مستقرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعصُمم النظام لتخطيطات المنشآت الصناعية القياسية مع مساحة لآلة التعبئة والناقلات ووحدة مدمجة في نهاية الخط. تشمل المرافق المعتادة الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العمليات حسب ما تتطلبه عمليات التعقيم. يوصى ببيئة نظيفة وخاضعة للرقابة للحفاظ على الأداء المعقم، مع توفير وصول مناسب للمشغلين وإجراء عمليات التنظيف الروتينية.معايير السلامة وشهادات الامتثاليتميز الخط بوسائل حماية الآلات ووظائف الإيقاف الطارئ وأقفال أمان المشغل. يدعم التصميم الصحي والإنشاءات المخصصة للاستخدام الغذائي الامتثال للمتطلبات الصحية الخاصة بتطبيقات الألبان والعصائر. تضمن تقنية التعقيم الحفاظ على تعقيم المنتج والعبوة عبر عمليات خاضعة للرقابة، بما يحمي الجودة من التعبئة حتى الإغلاق النهائي. Ndsdpfxsyh E Ape Abhec

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim مستعمل، helicap 23المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة الكامل المستعمل هذا من Tetra Pak للعبوات الكرتونية المعقمة لإنتاج منتجات الألبان في عبوات Brik الكرتونية Slim بسعة 1.0L. تتمثل الوحدة الأساسية للخط في آلة التعبئة Tetra Pak TBA 8 V100، المصنعة تقريبًا في 1995 والتي سجلت حوالي 26,000 ساعة تشغيل. تم إجراء تجديد شامل في 2026، تلاه تشغيل تجريبي وفحص.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak TBA 8 V100صيغة العبوة: عبوة كرتونية معقمة Slim 1.0Lالسرعة: 6.000 TP/hتطبيق المنتج: إنتاج منتجات الألبانسنة الصنع: تقريبًا 1995ساعات التشغيل: تقريبًا 26,000 hالتجديد: تجديد شامل في 2026أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم توريد الخط كحل صناعي متكامل للتغليف يشتمل على معدات التعبئة، وتركيب الأغطية، والمناولة عبر السيور الناقلة، والتعبئة في صواني wrap-around. تم تعديل آلة تركيب الأغطية Tetra Pak TCAP 45/47 لتناسب HeliCap 23، وهي مصممة لمناولة الأغطية اللولبية باستخدام مواد تغليف ورقية مثقبة مسبقًا. توفر منظومة السيور الناقلة ذات التصميم القياسي نقل المنتج بين مراحل العملية المذكورة.تُخصص الآلات من هذا النوع للعمل كمعدات تغليف متناسقة، بما يتيح النقل المستمر للعبوات الكرتونية المملوءة من آلة التعبئة عبر تطبيق الإغلاق والتغليف الثانوي. ينبغي أن تراعي الإعدادات التشغيلية النهائية مادة الكرتون المختارة، ومكونات الغطاء، وواجهة معالجة المنتج، وأنظمة التحكم المطلوبة للخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة عبوات Brik الكرتونية المعقمة بدلًا من معالجة زجاجات PET أو الزجاج التقليدية. ويجمع بين آلة تعبئة من Tetra Pak مع آلة مخصصة لتركيب الأغطية اللولبية، وما يقارب 30 مترًا من السيور الناقلة، وآلة تعبئة في الصواني لصواني wrap-around. المعدات مناسبة للتكامل ضمن بيئة إنتاج مشروبات الألبان والتغليف الصناعي.نوع الآلةالمصنع / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 8 V1002001آلة تركيب الأغطيةTetra Pak TCAP 45/47السيور الناقلةالسيور الناقلةآلة تعبئة wrap-aroundTetra Pak TCBP 70يمكن أن يشكل الخط قسمًا عمليًا للتعبئة والتغليف في نهاية الخط، حيث تُعبأ العبوات الكرتونية وتُغلق وتُنقل وتُعبأ في صواني wrap-around. ويمكن مواءمة معالجة منتجات الألبان في المراحل السابقة، وإمداد المنتج الصحي، ومناولة المنصات في المراحل اللاحقة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.حالة الآلات وسجل الصيانةتم فحص جميع الآلات المذكورة، ووُصفت بأنها في حالة تشغيل ممتازة مع سجل Tetra Pak. خضعت آلة التعبئة الرئيسية لتجديد شامل في 2026، كما خضعت المعدات المعروضة لتشغيل تجريبي بعد التجديد وفحص في الورشة. يتوفر تشغيل تجريبي عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخ... Ndodpozwu Unofx Abhec

الحالة: مستعمل, وظائف: غير مُفحوص,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جديد, قطر الخراطة: ٣٦٠ مم, العرض في الوسط: ١٬٠٠٠ مم,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC661, خط إنتاج كامل مستعمل من CFT-JORDAN لبوريه الفواكه والخضرواتالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة المستعمل هذا كخط متكامل للمعالجة والتعبئة المعقمة لبوريه الفواكه والخضروات. يدمج التحضير والمعالجة الحرارية ونزع الهواء والتعقيم والتعبئة المعقمة بالأكياس داخل الصناديق/الأكياس داخل البراميل. صُمم للتعبئة الصناعية والإنتاج الغذائي، ويوفر قيمة جيدة كمعدات مستعملة بفضل هيكله المتين من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكوناته المعيارية المناسبة للتشغيل المستمر.آلة التعبئة المعقمة الرئيسية: MACROPACK TM2000/3أداء التعبئة: حتى 90 كيس/ساعة (220.0L) أو 30 صندوقًا/ساعة (1000.0L)طاقات المعالجة (النموذجية): الكسارات 9–15 t/h؛ معطلات الإنزيمات 20 t/h؛ مزيل الهواء بالتفريغ 20 t/h؛ المعقم 17 t/hالمعدات الحرارية: مبستر 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)؛ معطلات الإنزيمات ETS 20 سريع/بطيء؛ معقم OLIMPIC TC XX/ASالمرافق (المختارة): بخار المعقم 2100 kg/h؛ بخار معطل الإنزيمات 2000 kg/h؛ بخار آلة التعبئة المعقمة 50 kg/hالقدرات الرئيسية (المختارة): المعقم 120 kW؛ معطل الإنزيمات السريع 18 kW؛ البطيء 12.5 kW؛ آلة التعبئة المعقمة 10 kW؛ المضخات 1.2–18.5 kWالمواد: خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ ومضخات صحية لملامسة المنتج بصورة صحيةصيغ الحاويات: أكياس 220.0L؛ صناديق 1000.0Lأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتميز الخط بأتمتة معيارية على مستوى الآلات مع تحكم مدمج بالمحركات في المضخات والوحدات الحرارية. تم تجهيز آلة التعبئة المعقمة للجرعات المضبوطة والتعقيم بالبخار لدوائر التعبئة. تتيح لوحات التشغيل في الوحدات الرئيسية ضبط معلمات درجات الحرارة ومعدلات التدفق والأزمنة. كما تتوفر أقفال أمان وإيقاف طارئ في الوحدات الرئيسية مثل المعقم ومعطلات الإنزيمات وآلة التعبئة. تدعم خراطيم المنتجات سريعة التبديل، والمشابك الصحية، وتعديلات سرعة المضخات التبديل السريع بين أنواع البوريه وأحجام العبوات.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط المعالجة المعقمة المستعمل وخط التعبئة المستعمل هذا للتشغيل المتكامل عبر التحضير والمعالجة الحرارية ونزع الهواء والتعقيم والتعبئة المعقمة. تضمن السيور الناقلة والمضخات وخزان الموازنة المضمنة تدفقًا مستقرًا للمنتج، بينما تتيح محطة CIP التنظيف في المكان لدوائر ملامسة المنتج. يناسب النظام بيئات إنتاج الأغذية والمشروبات التي تتعامل مع البوريه الطبيعي والمركز.نوع الآلةالمصنع / الطرازالسنةمعدات متنوعةA Facchini 905/20 (مصعد)2007معدات متنوعةكسارة 15 t/h (شفرات دائرية)معدات متنوعةكسارة 9 t/h (عمود مرصع)معدات متنوعةCFR Maccanica s.n.c. DEN.200/S (فاصل الأحجار)2007معدات متنوعةآلة إزالة الل... Nsdpfxoz E Dh Do Abhjdc

سنة الصنع: ٢٠٠٨, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٬٤٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة Ndjdsyvpt Eepfx Abhec حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: LC606, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة مستعملة مصمم لإنتاج البيرة بسرعة عالية في حاويات زجاجية وهو مناسب لتطبيقات تعبئة صناعية مستعملة. يدمج الخط الغسل، والفحص، والتعبئة، والإغلاق، والتعقيم بالنفق، والتغليف في صناديق، والتكديس، ونقل على الناقلات لإنتاج مشروبات بكفاءة.Production speed: 60,000 زجاجة في الساعةContainer type: زجاجات بيرة من الزجاج الكهرمانيBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm من الحافة العلويةMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; فحص كامل للعبوات والتحقق من المستوى والغطاءBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker لإدراجها في cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): حتى 182 A (وحدة التحكم)، 41 A (المعقم بالنفق)، 23 A (راصف المنصات)، 8 A (معدات فحص الجزء الرطب)Year of construction (key components): 2009الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميجمِع الخط أنظمة تحكم في ناقل متزامنة مع أنظمة فحص مدمجة للحفاظ على جودة منتج ثابتة عند معدل إنتاج عالٍ. واجهات المشغل المركزية توفر تغذية راجعة واضحة لحالة الملء/الإغلاق، ووحدات الفحص، والمعقم بالنفق، ومعدات نهاية الخط. الهندسة الكهربائية تتبع ممارسات الإنتاج الصناعي للمشروبات من حيث الاعتمادية وسهولة الصيانة.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill و post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة كنظام خطوط متصل، هذهLine المستعملة مصممة لنقل سلس بين المعالجة الرطبة، والملء والإغلاق، والمعالجة الحرارية، والتعبئة في الطرف الجاف. شبكة ناقلات Krones Synco S تضمن تدفق زجاجات مستقر وإدارة التراكم.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsإدارة زجاجات من الزجاج Optimized لتطبيقات البيرةالتوافق مع التغليف في crates وتكديسهاالتركيز على تنسيق الزجاجة 0.45 L لأداء عاليحالة الجهاز وتاريخ الصيانةيتم عرض الخط كحل مستعمل في حالة جاهزة للتشغيل. المكونات الرئيسية من عام 2009، تعكس هندسة حديثة مناسبة لتعبئة البيرة بسرعة عالية. يمكن مواءمة التفاصيل التشغيلية وسجلات الخدمة وسجلات الصيانة مع عمليات التفتيش في الموقع والاختبارات أثناء التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصًا للبيرة، تؤكد الخط على التعبئة النظيفة، التعامل القوي مع الزجاج، وضمان جودة نهاية إلى نهاية. فحص الزجاجات الفارغة يزيل الحاويات غير المطابقة قبل التعبئة، في حين تتحقق ضوابط ما بعد الملء من مستوى السائل وسلامة الغطاء. يعزز المعقم بالنفق استقرار المنتج للتوزيع، وتدير النهاية الجافة التغليف في crates وتكديسها من أجل تدفق مستودعي فعال.Product type: بيرةGlass handling designed to minimize breakage and scuffingIntegrated coding/marking installed after filling: ترميز/وضع علامات متكامل بعد الملءThermal treatment via tunnel pasteurization for product stability: معالجة حرارية عبر التعقيم بالنفق للحفظ على استقرار المنتج Nodpfeyr Huqex Abhjdc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC676, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا حول آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 V10 لعبوات الكرتون Slim بسعة 200 ml. صُمم الخط لمعالجة منتجات الألبان، ويوفر حلاً متكاملاً للتعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة الثانوية ونقل المنتجات ضمن بيئة تعبئة صناعية.آلة التعبئة: Tetra Pak TBA 19 V10صيغة العبوة: كرتون Tetra Brik Slim 200 mlتطبيق المنتج: منتجات الألبانسنة الصنع: حوالي 1996ساعات التشغيل: حوالي 26,000 ساعةنظام النواقل: حوالي 30 مترًا، بما في ذلك 4 x منحنيات 90° و2 x شدادات سلاسلأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين معدات التعبئة والتغليف المخصصة ضمن ترتيب إنتاجي متناسق. يدعم نظام النواقل نقل عبوات الكرتون بشكل منضبط بين مراحل التعبئة وتركيب الشفاطات والتغليف. ويتضمن شدادات سلاسل للمساعدة في الحفاظ على تشغيل موثوق للنواقل وتدفق المنتجات عبر الخط.تُشغّل الآلات من هذا النوع عادةً عبر عناصر التحكم الفردية لآلة التعبئة ووحدات التغليف اللاحقة، مما يتيح للمشغلين إدارة مراحل التعبئة والمناولة الرئيسية من محطات المعدات المعنية.إمكانيات تكامل خط الإنتاجتم إعداد خط تعبئة الكرتون الكامل هذا لصيغة 200 ml Slim، ويشمل معدات التعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة في الصواني والتغليف بالانكماش للصواني والنقل. وهو مناسب للدمج في عمليات إنتاج مشروبات الألبان التي تتطلب تخطيط خط مدمج لعبوات Tetra Brik الكرتونية.نوع الآلةالمصنّع / الطرازالسنةآلة التعبئةTetra Pak TBA 19 V101996معدات متنوعة - آلة تركيب الشفاطاتTetra Pak TSA 211996معدات متنوعة - النواقلTetra Pak1996آلة تعبئة الصوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996آلة التغليف بالانكماشTetra Pak TTS 511996تتوافق آلة تعبئة الصواني Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed مع تغليف wrap-around، أو يمكن إعدادها كخيار لهذا النوع من التغليف. وتكمل آلة تغليف الصواني بالانكماش Tetra Pak TTS 51 عملية التعبئة الثانوية بعد تعبئة الصواني.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص خط التعبئة المستعمل في الورشة واختباره بالكامل، وتبيّن أنه بحالة تشغيل جيدة. تم تنفيذ تجديد كامل في 2026. تتوفر عمليات اختبار مباشرة عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخدام عبوات مملوءة بالماء، مما يدعم تقييماً عملياً لتسلسل التعبئة والتغليف قبل التركيب.ومع ما يقارب 26,000 ساعة تشغيل معلنة لآلة التعبئة، يوفر الخط منصة Tetra Pak راسخة لإنتاج الألبان في عبوات كرتونية وتطبيقات التعبئة الصناعية.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مخصص لمنتجات الألبان المعبأة في عبوات Tetra Brik Slim 200... Ndjdpfsz E Dgajx Abhoc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: SO146, ماكينة نفخ PET من SIDEL مستعملة - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم ماكينة نفخ PET من Sidel، موديل SBO10، للقولبة الدورانية بالشد والنفخ لزجاجات PET من البريفورمات. صُنعت الماكينة في 2010، وهي مجهزة بـ 10 تجاويف ولها طاقة إنتاجية معلنة تبلغ 14,000 bph. تم تحديد تشطيب العنق Ø28 1881 لتكوين القالب والبريفورمات المركب.الشركة المصنعة: Sidelالموديل: SBO10السنة: 2010الطاقة الإنتاجية: 14,000 bphعدد التجاويف: 10تشطيب عنق البريفورم: Ø28 1881أبعاد ماكينة النفخ: 8,900 mm طول x 3,200 mm عرضالقدرة المركبة: 306 kWمصدر التغذية الكهربائية الرئيسي: 3 x 400 V, 50/60 Hzالتيار الأقصى: 452 Aأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعمل الماكينة بمصدر تغذية كهربائية 3 x 400 V وهي محددة للتشغيل عند 50/60 Hz. تمت الإشارة إلى دائرة تحكم عن بُعد بجهد 24 V. تشمل تركيبتها الكهربائية تصنيف تيار قصر متماثل قدره 25 kA RMS، مما يدعم التكامل ضمن نظام كهربائي صناعي مصمم بشكل مناسب.تُعد عملية نفخ PET الدورانية مناسبة لمناولة البريفورمات آلياً وتشكيل الزجاجات وتصريفها إلى معدات التعبئة اللاحقة. تشمل معدات مناولة البريفورمات الموردة عمود رافعاً ومجموعة قادوس صغير وقادوساً/مغذياً رئيسياً.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن أن تعمل ماكينة نفخ زجاجات PET هذه كمرحلة لتشكيل الزجاجات ضمن خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. ويمكن دمجها مع معدات تزويد البريفورمات في المنبع ومع نواقل هوائية ومونوبلوكات تعبئة وآلات وضع الملصقات وآلات التغليف بالانكماش وأنظمة الرص على الطبالي في المصب.تشمل قائمة المعدات الموردة مكبس بريفورمات PET من Sidel EBH 2050 مصنوعاً في 2010 وناقل هوائي Sidel-Alsim مصنوعاً في 1999. يدعم الناقل الهوائي نقل زجاجات PET المشكلة حديثاً نحو آلات التغليف اللاحقة.عمود رافع البريفورمات: 5,200 mm طول x 1,300 mm عرض x 1,200 mm ارتفاع; 250 kgمجموعة القادوس الصغير: 2,900 mm طول x 1,630 mm عرض x 1,160 mm ارتفاع; 367 kgالقادوس/المغذي الرئيسي: 2,590 mm طول x 1,850 mm عرضحالة الماكينة وسجل الصيانةيتم تقديم الماكينة باعتبارها ماكينة نفخ PET من Sidel مستعملة، مع تحديد السنة والموديل والإنتاجية والبيانات الكهربائية. يمكن للمشترين استخدام التكوين المذكور وتفاصيل معدات المناولة المرتبطة به عند التخطيط للفحص وإعادة التشغيل والتكامل ضمن خط تعبئة PET أو خط تغليف صناعي.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم SBO10 لتحويل بريفورمات PET إلى زجاجات PET نهائية عبر عملية قولبة دورانية بالشد والنفخ. يدعم ترتيبها المكون من 10 تجاويف إنتاج الزجاجات بشكل مستمر عند الإنتاجية المذكورة. يحدد تشطيب العنق Ø28 1881 المحدد تكوين البريفورم وعنق الزجاجة المتاح.باعتبارها جزءاً من معدات إنتاج المشروبات، توفر ماكينة نفخ PET عادةً زجاجات فارغة مباشرةً لعمليات التعبئة والتغليف. تعتمد تغييرات المقاس على القوالب المناسبة والضبط المرتبط بمناولة الزجاجات.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن تراعي خطة التركيب أبعاد ماكينة النفخ البالغة 8,900 mm في 3,200 mm، إلى جانب مساحة وصول إضافية للتشغيل والصيانة ومناولة البريفورمات. يتطلب رافع البريفورمات ومجموعة القادوس الصغير والقادوس/المغذي الرئيسي تخطيطاً متناسقاً للترتيب لضمان إمداد مستمر للبريفورمات إلى الماكينة.يجب أن يستوعب التوصيل الكهربائي طاقة 3 x 400 V عند ... Ndedpfx Aez E Dfiebhsc

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 2502,

الحالة: جيد (مستخدم),