مستعملة للبيع التكنولوجيا المحكمة (١٥٣)

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠١٥, الطول الكلي: ١٬٦٨٠ مم, ارتفاع الرفع: ٢٬٥٣٠ مم, سعة التحميل: ١٬٠٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET212, ماكينة وضع الملصقات المستعملة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة توفر الماكينة تكنولوجيا متقدمة لوضع الملصقات على زجاجات الزجاج، وتلبي متطلبات الإنتاج حتى 7500 زجاجة في الساعة. علاوة على ذلك، صنعت P.E. Labellers هذه الماكينة في عام 2007، مما يضمن عمليات دقيقة بفضل تصميمها المتين والميزات المدمجة. المواصفات الفنية والأداء لماكينة الملصقات المستعملة PE Labellers تتضمن الماكينة ثمانية أطباق دوارة وخمس محطات لوضع الملصقات. على وجه التحديد، تقوم ثلاث محطات بتطبيق ملصقات لاصقة، بينما تستخدم محطتان غراء بارد. تدور الماكينة في اتجاه عقارب الساعة، مما يسهل إدارة تدفق الزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يتيح نظام الضبط اليدوي لكل من الرأس والملصقات تعديلات سريعة على الصيغ المختلفة، مما يعزز المرونة. قدرة الإنتاج والتكوين تتعامل الماكينة مع زجاجات زجاجية ذات قطر أقصى 120 سم وبصيغة قياسية 0.75 لتر. وبناءً عليه، تعمل بسرعة قصوى تبلغ 7500 زجاجة في الساعة، مما يجعلها مثالية لخطوط إنتاج متوسطة الحجم. علاوة على ذلك، يطبق النظام الملصقات على الجزء الأمامي والخلفي وعنق كل زجاجة، مما يضمن تشطيبًا احترافيًا وعالي الجودة. طريقة إدارة ووضع الملصقات في ماكينة الملصقات المستعملة PE Labellers تطبق هذه الماكينة الملصقات باستخدام طريقتي اللصق والغراء البارد. لذلك، يضمن هذا النهج المزدوج التوافق مع مجموعة واسعة من تصاميم ومواد الملصقات. وفي الوقت نفسه، يقوم المشغلون بضبط النظام يدويًا للحفاظ على سيطرة دقيقة أثناء كل دفعة إنتاج. الحالة الحالية والمواصفات التشغيلية توجد الماكينة في التخزين؛ ومع ذلك فهي جاهزة للتشغيل الفوري. سجلت 10,000 ساعة تشغيل، ومع ذلك تظل توفر قدرة تشغيلية كبيرة. علاوة على ذلك، تضمن بنيتها المتينة، بوزن 2250 كجم، الاستقرار والمتانة حتى في ظروف السرعة العالية. البيانات الكهربائية ومتطلبات الطاقة تعمل الماكينة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة على 400 فولت، مع قدرة مركبة تبلغ 5 كيلوواط وتردد 50 هرتز. ونتيجة لذلك، تتوافق تكويناتها الكهربائية مع المعايير الصناعية، مما يضمن استخدامًا فعالًا للطاقة في العمليات الممتدة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم كفاءتها الطاقية توفير التكاليف على المدى الطويل. التطبيقات والمزايا التقنية تضمن ماكينة الملصقات المستعملة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة وضع الملصقات بكفاءة ودقة. وبالمثل، تتعامل محطاتها المتعددة الاستخدامات مع زجاجات بأشكال وأحجام مختلفة دون المساس بجودة المخرجات. وبناءً عليه، تجعل هذه المرونة منها خيارًا موثوقًا للعديد من عمليات التعبئة. يعتمد الفنيون وخبراء الصناعة على هذه الماكينة لأدائها وإعداداتها القابلة للتخصيص. وقبل كل شيء، تمثل خيارًا ممتازًا لتطبيقات التعبئة التي تتطلب أداءً عاليًا. Rsdpfx Acsvgu Uds Tjch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: ET222, آلة تسمية PE Master M المستعملة لملصقات ذاتية اللصق 6000 bph نظرة عامة تقنية على النموذج أنشأت PE Labelers آلة تسمية PE Master M المستعملة لِملصقات ذاتية اللصق 6000 bph في عام 2005 لخدمة خطوط تعبئة ذات سعة متوسطة. وبشكل خاص، تتعامل الآلة مع زجاجات سعة 0.75-liter وتتعامل حتى 6000 زجاجة في الساعة. ونتيجة لذلك، فإنها تقدم حلاً مثاليًا للعمليات التي تتطلب إنتاجاً ثابتاً. التركيبة الميكانيكية والتشغيل جهّزت الشركة المصنعة PE Master M بستة أطباق دوارة تنقل الزجاجات حول كاروسيل دوّار باتجاه عقارب الساعة. بالإضافة إلى ذلك، تطبق ثلاث محطات تسمية بتطبيق الملصقات اللاصقة بدقة على الجهة الأمامية والخلفية وعنق كل حاوية، مما يضمن تغطية كاملة لجميع المناطق الحرجة. مقارنة بالنماذج الأقدم، توفر هذه التركيبة تحسيناً في وضع الملصقات. طريقة التسمية ذاتية اللصق تستخدم آلة تسمية PE Master M المستعملة لِملصقات ذاتية اللصق نظاماً ذاتياً للصق الملصقات لتطبيق الملصقات بسرعة ودقة عالية. ومن الجدير بالذكر أن النظام يتعامل مع ملصقات مطبوعة مسبقاً تلتصق فوراً، وبالتالي يتم القضاء على الحاجة إلى لاصق. وبناءً عليه، يقلل ذلك من متطلبات الصيانة. علاوة على ذلك، تعزز تكنولوجيا اللصق نظافة خط الإنتاج وكفاءة المشغل. نظام التطويـر المركزي والتعديلات اليدوية يحتوي النظام الميكانيكي لتوسيط الزجاجة على توجيه كل زجاجة بدقة خلال عملية التسمية. وبالتالي، تحافظ الآلة على الاتساق حتى عند السرعات العالية. يقوم المشغلون بضبط رؤوس الملصقات يدويًا، مما يتيح تغييرات سريعة في التنسيق وتصحيحاً دقيقاً. علاوة على ذلك، تدعم هذه الإعدادات مرونة الإنتاج. إجراءات السلامة المدمجة تحتوي الآلة على حواجز سلامة مدمجة تتوافق مع لوائح CE. لهذا السبب، فهي تحمي العاملين أثناء التنظيف والصيانة وتغيير الإعدادات. كما هو متوقع، تتوافق ميزات السلامة هذه مع المعايير الصناعية الحديثة. بالإضافة إلى ذلك، يسهّل التخطيط الوصول إلى المكونات الداخلية بسرعة. استهلاك الطاقة وتوافق النظام تستهلك آلة تسمية PE Master M المستعملة لِملصقات ذاتية اللصق 6000 bph 3 كيلوواط من الطاقة وتعمل على أنظمة كهربائية 400 فولت، 50 هرتز. وبالتالي يمكن للفنيين دمجها بسهولة في خطوط الإنتاج الأوروبية القياسية. وعلى الرغم من قدمها، تظل الآلة متوافقة مع معظم بنية المصنع القائمة. الوزن والمتانة الهيكلية صممت PE Labelers هذا النموذج بهيكل صلب يزن 1500 كغ، مما يضمن استقراراً عالياً أثناء التشغيل. قبل كل شيء، الإطار الفولاذي يقاوم التآكل ويتحمل بيئات صناعية قاسية. في الواقع، البناء القوي يقلل من الاهتزازات ويطيل عمر الخدمة. بخلاف النماذج الخفيفة، تعطي هذه الوحدة الأولوية للمتانة الميكانيكية. Redpfx Acs Adyygs Toch الأداء التشغيلي والاعتمادية تعمل آلة تسمية PE Master M المستعملة لِملصقات ذاتية اللصق 6000 bph حاليً...

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠١٩, الطول الكلي: ٢٬٧٦٠ مم, ارتفاع الرفع: ٣٬٠١٠ مم, سعة التحميل: ٢٬٨٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC610, خط استخلاص زيت الزيتون بالتدفق المستمر المستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون مُصمَّم للتشغيل المستمر وبقدرة إنتاج موسمية موثوقة. مبني حول تكنولوجيا الدورة المستمرة، فهو يجمع السحق والمالاكس والفصل والترشيح مع إدارة هوائية لتوفير زيت زيتون مستقر وعالي الجودة جاهز لتعبئة وتغليف صناعي لاحقاً.القدرة الإنتاجية: حوالي 20 ql/h (قابل للتوسع عن طريق ترقية المضخات)تكوين الخط: خطان بدورة مستمرةالمعدات الأساسية: جهاز سحق بسرعة متغيرة ومجموعة مضخات تروس، وحدات مالاكسير (وحدات 5 ql و7 ql)، طاردتان مركزيتان، مطحنة حجرية، فلاتر مع صواني، مضخات تروس، مضخات مياه، مُفرِّز مع أحزمة ومغذياتالمطاردات/الطرد المركزي: 2 وحدة، 7–8 ql/h لكل واحدةالمالاكسير: 5 وحدات بسعة 5 ql؛ 4 وحدات بسعة 7 qlالمرشحات: 2 وحدة مع 4 صوانيمطحنة الحجر: 1 وحدة، 7 qlوسط التحكم: هواء مضغوط للتحريك والتشغيلإدارة التفريغ: إدارة إلكترونية على مجموعة السحق/المضخةالمصنِّع: Vitone engineeringالتحكم الآلي المتقدم ونظم السيطرةيعتمد الخط على التشغيل الهوائي لضمان عملية موثوقة وقابلية صيانة منخفضة، ويتميز بإدارة تفريغ إلكترونية على مجموعة السحق ومجموعات مضخات التروس للتحكم الدقيق في العملية. تتيح السرعة المتغيرة للسحق تحسين تحضير المعجون عبر أصناف الزيتون وظروف المحصول. تتيح الوحدات المعيارية توازن الخط وإجراء تعديلات دقيقة أثناء فترات الحصاد الذروة.إدارة تفريغ إلكترونية لضمان تدفق مستقرسحق بسرعة متغيرة لتحسين قوام المعجونأجهزة تحكم هوائية للمشغِّلات والآليات الرئيسيةأقسام معيارية لتوافق الاستقبال في المراحل السابقة مع التصفية في المراحل اللاحقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لدمج سلس ضمن مصنع استخلاص زيت الزيتون، يربط النظام بين مناولة الثمار في المراحل السابقة مع عمليات المالاكس والفصل والتشطيب. في المراحل اللاحقة، يتفاعل بفاعلية مع معدات خط تعبئة الزيت المستعملة وحلول التغليف الصناعي لزيت صالح للأكل، مما يتيح انتقالاً سلساً من الاستخلاص إلى التعبئة والتغليف والإغلاق ووضع الملصقات حيث يلزم.تشغيل متكامل عبر السحق والمالاكس والطرد المركزي والترشيحسهولة الربط بأنظمة تعبئة الزيت وتوسيمه في المراحل التاليةالقدرة قابلة للتوسع من خلال ترقية أقسام المضخاتالمُفرِّز المزود بأحزمة ومغذيات يدعم تغذية ثابتة ومتجانسةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيحافظ المصنع على تشغيله بشكل منتظم مع صيانة سنوية مجدولة. يعمل في كل موسم حصاد، مما يضمن بقاء المكونات مستخدمة وجاهزة للخدمة. تعكس الصيانة المستمرة أصلاً مستعملًا عمليًا يظل وظيفيًا وموثوقاً للإنتاج المستمر.الحالة التشغيلية: في الإنتاج خلال مواسم الحصادالصيانة: إجراء خدمة سنوية روتينيةالحالة: جاهز لدعم الاستخلاص بالدورة المستمرةالأداء التشغيلي والتنوع الوظيفييوفر هذا الخط منصة قوية لاستخلاص زيت الزيتون مع مرونة عملية مدفوعة بسحق بسرعة متغيرة ومجموعة مالاكسير متنوعة. يثبت طاردان مركزيان التدفق بحوالي 20 ql/h، بينما تدعم مرشحات الأطباق الوضوح والتشطيب قبل التخزين أو التعبئة. التكوين مناسب للمنتجين الراغبين في زيادة القدرة أو دمج خط تعبئة مستعمل ثانٍ لاستكمال سلسلة القيمة.تدفق مستقر مع طردين مركزيينأحجام مالاكسير متعددة لضبط زمن الإقامةمرشحات ذات أطباق تساعد ف... Redo Adt D Eopfx Ac Toch

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: ET236, SACMI OPERA 200 RF مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه آلة تسمية دوارة للتسمية المحيطة عالية السرعة باستخدام تكنولوجيا اللصق بالذوبان الساخن. مصنوعة بواسطة Sacmi، توفر Opera 200 RF أداءً قويًا لخطوط إنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية، مع دعم ترقية خطوط التعبئة المستعملة وتوفير معدل إنتاج موثوق.الطراز: Opera 200 RFنوع الماكينة: آلهة تسمية دوارةسرعة الإنتاج (القصوى): حتى 30,000 containers/hourالتنسيق الحالي للعبوة: 1.0Lمواد العبوة: PETنوع الملصق: OPP (oriented polypropylene), roll-fedطريقة التطبيق: غراء ساخنلفات: 2 مع تغيير لفافات تلقائيقطر اللفافة الأقصى: 350 mmعدد مخازن الملصقات: 2دَوَرَة الصفائح: مدفوعة بالكامارتفاع سطح العمل: 1200 mmإمداد الكهرباء: 400 V, 3 Ph + Tالقدرة المركبة: 25 kWسنة التصنيع: 2006التحكم الآلي المتقدم وأنظمة التحكممجهزة بـ Pro Face HMI، توفر Sacmi Opera 200 RF تحكمًا بديهيًا للمشغل، وإدارة الوصفات، ومراقبة الإنتاج. تضمن صفائح الزجاجة الميكانيكية المدفوعة بالكام تطبيق ملصق بدقة وقابلية التكرار عند سرعة عالية. يتيح التغيير التلقائي لللفات تشغيلًا دون انقطاع أثناء نفاد اللفات، مما يقلل فترات التوقف ويحافظ على كفاءة الإنتاج في خط تعبئة مستعملة.واجهة مشغل Pro Face (HMI) لتشخيص واضح وإعداداتالتحكم بالـ cam ميكانيكياً لدوران الزجاجة بدقة ومحاذاة الملصقالتبديل التلقائي لللفات لاستدامة التسميةدوران الكاروسيل باتجاه عقارب الساعة وفق التصاميم القياسية لخطوط الإنتاجإجراءات أمان متكاملة وأقفال أمان لحماية المشغلقدرات التكامل مع خط الإنتاجهذه الآلة تندمج بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات كجهاز مستقل أو كجزء متصل بخط الإنتاج مع آلات الشطف والتعبئة والإغلاق. مصممة للتعامل مع عبوات PET، وتتفاعل مع ناقلات أمامية وخلفية، ويمكن تعديلها مع أحجام عبوات إضافية عبر قطع تغيير مناسبة.تشغيل داخلي أو مستقل ضمن مخططات معدات التعبئة والتغليفمصممة للتعامل مع عبوات PET في خطوط التعبئة والتغليف الصناعيةالتنسيق الحالي 1.0L؛ قابل للتكيّف مع تنسيقات أخرى عبر قطع تغييرمصممة لملصقات OPP المحيطة مع تطبيق hot-meltحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالوحدة مستعملة، خضعت لإعادة تأهيل ومضمونة. وهي جاهزة للتشغيل مع توفر قطع غيار متوافقة، ما يضمن نشرها بسرعة في الإنتاج.جاهز للاستخدام الفوريخضعت لإعادة التأهيل ومضمونةضمان: 6 أشهرمزودة بقطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Sacmi Opera 200 RF لتوفير تطبيق ملصقات wrap-around عالي الجودة وثابت باستخدام مادة OPP roll-fed ولصق hot melt. لفّان مزدوجان مع تبديل تلقائي يتيح تشغيلًا طويلًا، في حين تضمن الألواح المدفوعة بالكام وضعية دقيقة عند معدلات إنتاج عالية. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع المشروبات ضمن ترقيات أو توسيعات خطوط التعبئة المستعملة.ملصقات OPP المحيطة باستخدام غراء ساخنأداء عالي السرعة حتى 30,000 containers/hourمناسب للمياه، المشروبات الغازية (CSD)، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، الحليب، والزيت... Rcodpfx Aoz E Dlijc Tjh

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 19758,

سنة الصنع: ٢٠٠٢, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج Rcedpfjzdipuex Ac Tsh مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٢, الطول الكلي: ١٬٩٥٠ مم, ارتفاع الرفع: ٥٬٥٥٥ مم, طول الشوكات: ١٬١٥٠ مم, سعة التحميل: ١٬٤٠٠ كجم,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٢, الطول الكلي: ١٬٩٥٠ مم, ارتفاع الرفع: ٥٬٥٥٥ مم, طول الشوكات: ١٬١٥٠ مم, سعة التحميل: ١٬٤٠٠ كجم,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٢, الطول الكلي: ١٬٩٥٠ مم, ارتفاع الرفع: ٥٬٥٥٥ مم, طول الشوكات: ١٬١٥٠ مم, سعة التحميل: ١٬٤٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M325, الوحدة المستعملة SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 filling triblockالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة الأحادية التعبئة الدوارة مصممة لمعالجة زجاجات PET ومهيأة للاستخدام في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. مصنعة من قبل Simonazzi، بالنموذج Eurostar RAA282، تجمع بين تكنولوجيا التعبئة الدوارة القوية وإغلاقاً مدمجاً لتحقيق أداء مستقر في إنتاج المشروبات وبيئات التغليف الصناعي. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو ترقية مستعملة، تقدم سعة إنتاج موثوقة ونتائج جودة.الشركة المصنعة: Simonazziالموديل: Eurostar RAA282سنة التصنيع: 1998التكوين: وحدة تعبئة دوارة أحادية مع برج إغلاق مدمج (Arol)السرعة القصوى: 18,000 bottles/hourتنسيق الزجاجة الحالي: 1.5Lالحاويات المتوافقة: PET bottlesأقصى ارتفاع للزجاجة: 320 mmخطوة الماكينة: 110 mmاتجاه العمل: باتجاه عقارب الساعةنوع النقل: معالجة عنق الزجاجةإمكانية CO2: نعم (تشغيل بالضغط المتساوي للمنتجات المكربنة)أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعتمد الوحدة الأحادية على آليات دوارة مثبتة لضمان مناولة حاويات سلسة وتعبئة مستقرة بسرعات عالية. يقلل النقل المعتمد على معالجة عنق الزجاجة من الخدش ويحافظ على المحاذاة الدقيقة خلال مراحل التعبئة والإغلاق. تساهم أدوات التحكم القياسية في تسهيل تعديلات التنسيق، بينما تدعم حواجز الأمان وأقفال التشغيل التشغيل الآمن في خطوط إنتاج المشروبات الحديثة.حركة دوارة لتعبئة مستمرة وفعالية عاليةمعالجة عنق الزجاجة لاستقرار التحكم في زجاجات PETبرج الإغلاق المدمج من Arol لعملية منضبطة التزامنيةأدوات تحكم سهلة للمشغل وإعدادات قابلة للتعديل لتغيير التنسيقاتحواجز أمان وأقفال تشغيل تدعم التشغيل المتوافققدرات دمج خط الإنتاجهذه الوحدة الأحادية تتكامل بسلاسة مع معدات التعبئة في المراحل السابقة واللاحقة ضمن خط تعبئة مستعمل أو نظام إنتاج مشروبات كامل. يسهّل تصميمها القائم على معالجة عنق الزجاجة المحاذاة مع ناقلات الإدخال والإخراج وأجهزة التفتيش والوسم والتعبئة في الأقسام التالية.تشغيل متسلسل مع واجهات ناقل قياسيةمناسبة لخطوط PET المخصصة للمياه والمشروبات الغازيةالإعداد الحالي لـ 1.5L؛ يمكن تجهيز قطع تغيير التنسيق وفق الحاجةمتوافقة مع مكونات الخط النموذجية مثل أجهزة التفتيش، الملصقات، وآلات التغليفحالة الجهاز وتاريخ الصيانةالوحدة مجدَّدة ومضمونة وجاهزة للتشغيل. وتُسلم مع قطع غيار متوافقة لدعم البدء والصيانة الروتينية. يجعل هذا الملف لحالة الجهاز خياراً جذاباً للمشترين الباحثين عن تقليل مخاطر التشغيل الأولي وأداء يمكن التنبؤ به.مجدَّدة ومضمونةجاهزة للاستخدام الفوريمسلَّمة مع قطع غيار متوافقةإتاحة فحص عند الطلبالضمان: 6 أشهرالأداء التشغيلي والتنوع الوظيفيمصممة لإنتاج المشروبات، تتألّق Eurostar RAA282 من Simonazzi في كِلا النوعين من المنتجات غير الغازية والمكربنة. إمكانية الملء بالضغط المتساوي والتعامل مع CO2 يتيح تعبئة ثابتة للماء الفوار والمشروبات الغازية، في حين تدعم الدقة الدوارة جودة التغليف الصناعي عالي السرعة.مثالي لمعالجة المياه والمشروبات الغازيةالملء بالضغط المتساوي للمنتجات المكربنةمنصة دوارة لضمان دقة التعبئة واستقرار... Rcodpfx Acj Adyyyj Tjh

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: CC20, غالق صناديق بالغراء الساخن (Hot-melt) – نظرة عامة تم تصميم غالق الصناديق المستخدم هذا بالغراء الساخن من TE-CO للتغليف الصناعي في نهاية الخط داخل خط تعبئة مستخدم. يوفر الطراز 607-98 إغلاقًا موثوقًا ومتسقًا للكراتين المموجة باستخدام نظام لاصق hot-melt، مما يجعله حلاً مثبتًا لبيئات إنتاج المشروبات حيث يجب ختم صناديق زجاجات النبيذ بأمان قبل عملية التحميل على البالتات. يتميز ببناء متين وتشغيل بسيط، ويتكامل بسلاسة مع آلات تعبئة/تغليف الصناديق في المدخل (upstream case packers) والباليتايزر في المخرج لدعم التشغيل المستمر وزيادة الإنتاجية. مصنّع من قبل TE-CO، تركز هذه الوحدة المستعملة على إغلاق الكراتين بشكل يمكن الاعتماد عليه، مع ضمان تطبيق لاصق نظيف، أختام محكمة ومتطلبات صيانة قليلة. هي مناسبة بشكل خاص للكراتين التي تحتوي على زجاجات زجاجية بالأحجام الشائعة المستخدمة من قبل مصانع النبيذ ومنتجي المشروبات. مصممة للعمل كجزء من خط تعبئة مستخدم كامل أو كآلة مستقلة مع أحزمة نقل متوافقة، يتوافق الطراز 607-98 مع أفضل ممارسات التعبئة الصناعية من حيث الكفاءة وحماية المنتج. المواصفات الفنية & بيانات الأداء المصنّع: TE-CO الطراز: 607-98 سنة التصنيع: 1998 طريقة الختم: لاصق hot-melt (الغراء الساخن) التطبيق: ختم الصناديق/الكراتين بعد التعبئة الاستخدام النموذجي: صناديق زجاجات النبيذ داخل خط تعبئة مستخدم أحجام الزجاجات المتوافقة داخل الصناديق: 0.75L, 1.0L, 1.5L البناء: ماكينة صناعية لنهاية الخط للعمل المستمر التشغيل: على الخط بالتزامن مع آلة تعبئة الكراتين في المدخل وباليتايزر في المخرج الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم صُممت غالق الصناديق من TE-CO بنظام hot-melt لأتمتة موثوقة في التعبئة الصناعية. تشمل الميزات النموذجية التحكم في درجة حرارة اللاصق لضمان التصاق ثابت، تزامن التغذية والدفع للخروج لتدفق سلس للصناديق، وأقفال أمان لعملية محمية. تدعم أدوات التحكم المريحة للمشغل تعديلات سريعة وأداء مستقر أثناء تغييرات الصيغ. يساعد نظام تطبيق الـ hot-melt في تقديم نماذج لاصق نظيفة وقابلة للتكرار لضمان إغلاق آمن ومتساوٍ. Rcsdpfoxywf Ijx Ac Tjh قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خط تعبئة مستخدم، وتعمل مباشرة بعد وحدة تعبئة/تغليف الكراتين (monoblock) وقبل عملية الباليتة. يمكن تزامنها مع المعدات في المدخل مثل أنظمة تشكيل وتعبئة الكراتين وربطها في المخرج مع باليتايزرات لمناولة المواد المؤتمتة. تدعم الماكينة التشغيل على الخط مع سيور ناقلة قياسية ويمكن تشغيلها كغالق مستقل عند تغذيتها بشكل صحيح. حالة الماكينة & سجل الصيانة تُعرض الماكينة على أنها جاهزة للتشغيل في سياق خط تعبئة مستخدم. تتوفر ميزات السلامة والوثائق لدعم التشغيل والاختبار والصيانة الدورية. دعمها البنيوي الصناعي يعزز تقديم خدمة موثوقة في بيئات إنتاج المشروبات. الأداء التشغيلي & المرونة مصممة خصيصًا لختم الكراتين التي تحتوي على زجاجات زجاجية، تناسب هذه TE-CO 607-98 معامل النبيذ ومنتجي المشروبات الذين يحتاجون إغلاقًا آمنًا بالغراء الساخن. يعزز نظام اللاصق التطبيق الدقيق للحصول على أختام قوية ونظيفة. يدعم التصميم تدفق نهاية خط فعال، مما يساعد على الحفاظ على سلامة المنتج أثناء النقل والتخزين. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تُركب الماكينة على أرضية إنتاج مستوية مع واجهات ناقل مناسبة. عادةً ما تتضمن المرافق المطلوبة تزويدًا كهربائيًا مناسبًا لأنظمة لاصق hot-melt وأجهزة التحكم. يُنصح بتوفير مساحة كافية لوصول المشغل وإجراء الصيانة، إلى جانب التكامل مع المعدات في المدخل والمخرج للتشغيل المستمر. معايير السلامة & شهادات الامتثال تدعم ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: SO126, آلة بثق قولبية بالنفخ من HDPE مستعملة لسعات 10 L – 300 bph – نظرة عامة آلة بثق قولبية بالنفخ من HDPE مستعملة من Uniloy Milacron HSM10/D مصممة لإنتاج عبوات HDPE بسعة حتى 10 L. مع رأس باريسون واحد ومشبك قوي، تعتبر وحدة EBM هذه خياراً مثالياً للتغليف الصناعي ومساعدات إنتاج المشروبات (مثلاً عبوات المياه والزيوت الغذائية)، ويمكن دمجها ضمن خط تعبئة مستعمل. تتوفر المستندات والكتيبات. رقم المرجع: SO126. المواصفات الفنية وبيانات الأداء البيانات الرئيسية الصانع/الموديل: Uniloy Milacron HSM10/D السنة: 2000 التكنولوجيا: Extrusion Blow Molding (EBM)، باريسون واحد المادة: HDPE عدد التجاويف: 1 أقصى حجم للعبوة: 10 L الإنتاج التقريبي: حتى نحو 300 bph عند 10 L (يعتمد على التطبيق) الكتيبات: مشمولة رقم المرجع: SO126 المُزود بالبثق قطر المسمار: 100 mm; L/D 24 سرعة المسمار لـ HDPE: 0–70 rpm قدرة التلدين (HDPE): نحو 300 kg/h محرك المُزود بالبثق الرئيسي: 89 kW مناطق التسخين: 6؛ قدرة تسخين السلّة: 31.4 kW قدرة تبريد المحرك: 0.58 kW؛ قدرة تبريد السلّة: 1 kW رأس باريسون النوع: PE 1/200، باريسون واحد أقصى قطر للقالب: 200 mm قدرة تسخين الرأس: 14.2 kW ضبط سماكة باريسون: هيدروليكي (برمجة سماكة الجدار) الكبس ووحدة النفخ قوة الكبس: 200 kN أقصى حجم القالب: 650 × 500 mm (H) سماكة القالب: 2 × 150 mm مدى فتح القالب: 300 mm مدى حركة العربة الأفقية: 660 mm مدى دبوس النفخ: 240 ± 5 mm دفع دبوس النفخ عند 50 bar: 320 kg الكهرباء القدرة المركبة: 156 kW (استهلاك متوسط ~104 kW) المزود: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N النظام الهيدروليكي سعة الخزان: 400 l تدفق المضخة (1470 rpm): 123 l/min الضغط الأقصى (الدائرة الرئيسية): 190 bar المحرك الهيدروليكي الرئيسي: 37 kW؛ محرك تبريد الزيت: 1.5 kW النيوماتيك ضغط التشغيل (عموماً): 6–8 bar؛ استهلاك الهواء: 2000–2500 Nl/min ضغط ما بعد التبريد: 6–8 bar؛ استهلاك الهواء: 1000–1500 Nl/min ماء التبريد دائرة القالب: 8–12 °C؛ التدفق 15 m³/h دائرة المُزود بالبثق وزيت هيدروليكي: 10–24 °C؛ التدفق 4 m³/h الأبعاد والأوزان أبعاد تقريبية للآلة (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm وزن وحدة النفخ: 7600 kg؛ وزن مجموعة البثق: 6400 kg مستوى الضوضاء عند المشغل: < 85 dB(A) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم برمجة سماكة جدار هيدروليكية للتحكم الدقيق بالباريسون، مما يحسن توزيع الوزن وأداء الحمولة العلوية على عبوات 10 L. Rcsdpfsyhbt Hsx Ac Teh برنامج التحكم الآلي المخصص من Uniloy (رمز الإصدار متاح في الكتيبات) مع واجهة مشغل لإدارة نقاط القياس والتشخيص. تحكم حراري متكامل عبر ست مناطق للمُزود بالبثق ورأس مسخن من أجل معالجة مستقرة حتى درجة حرارة تحويل تصل إلى 300 °C. حواجز حماية مرتبطة بنظام الإغلاق وإيقافات طوارئ لضمان التشغيل الآمن. قدرات تكامل خط الإنتاج هذه الآلة المستعملة للبثق بالنفخ جاهزة للدمج مع معدات النهائية الشائعة في خط تعبئة مستعمل وأنظمة تغليف صناعية: ناقلات حركة، إزالة الحواف/التقليم، أجهزة كشف التسرب، مراقبة الرؤية/الوزن، وخلايا تعبئة وتكديس على منصات. المرافق القياسية: كهرباء 400 V / 50 Hz، هواء مضغوط 6–8 bar، ماء تبريد بنظام حلقي مغلق عند التدفقات المحددة. مناسبة لمساعدات إنتاج المشروبات مثل جيريكانات الماء والزيوت الغذائية، إضافة إلى المواد ...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M348, Triblock تعبئة أوتوماتيكي مستعمل + رافع أغطيةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا Triblock الأوتوماتيكي لشطف-تعبئة-تغطية مع رافع أغطية وحدة مدمجة 3 في 1 صُممت لتعبئة زجاجات زجاجية عالية الجودة في البيئات الصناعية. يعتمد على التعبئة بالجاذبية، مما يحافظ على المحتوى الكحولي والملفات العطرية للمشروبات الروحية الفاخرة والنبيذ الساكن. يدمج الـ triblock جهاز شطف دوّار مع 9 ماسكات، وحنفية تعبئة بالجاذبية بـ 10 صمامات، ورأس تغطية أحادي من AROL، ليقدّم أداءً موثوقًا ضمن مساحة صغيرة—مثالي للتعبئة الصناعية، وإنتاج المشروبات، والدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ترقية لمعدات تعبئة مستعملة.سرعة الإنتاج: up to 1,600 bph (at 0.75L)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةصيَغ الزجاجات: مُعد حاليًا لـ 0.25L؛ مرجع السرعة عند 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).نطاق قطر الزجاجة: 55–110 mmنطاق ارتفاع الزجاجة: 160–320 mmالإغلاق الحالي: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)تكوين المونوبلوك: جهاز شطف بمعالجة مفردة بـ 9 ماسكات؛ حشو بالجاذبية بـ 10 صمامات؛ برج تغطية برأس واحد AROLاتجاه الدوران: عقارب الساعة (من اليسار إلى اليمين)مزود الطاقة الكهربائية: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55القدرة المركبة: 7.0 kWالنيوماتيك: ضغط تشغيل 6 bar; 200 Nl/min; 1/4" fittingsضغط ماء الشطف: max 3 barتوصيل المنتج: DN25 Triclampقطر خارجي لصمام التعبئة: 14 mm; الحد الأدنى لفتحة فم الزجاجة: 18.5 mmالناقل: سلسلة acetalic (POM)، خطوة 38.1 mm، عرض 82.5 mm؛ دعامة بمقطع مغلق 100x100 mmارتفاع العمل: 1,000 mm ± 50 mmأبعاد الماكينة (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmوزن الماكينة: approx. 3500 kgمواد التصنيع: فولاذ غير قابل للصدأ AISI 304مزوّدة بـ مسامير توقيت محورية تتيح تمركزًا دقيقًا على الناقل حتى لزجاجات ذات قطر صغير (مثال: 100 ml / مصغّرة)الحشّاء: ضبط الارتفاع عبر عمود مركزي قابل للتعديل (رفع وخفض بواسطة مسمار داخلي). يمكن تكييف صمامات التعبئة أو استبدالها وفق نطاق الارتفاع المطلوب.الشافط/الراينسر: Rsdpfx Acszrgqqo Tech التعامل بارتفاع قياسي حتى حوالي 150–180 mm. القدرة على معالجة الصيغ الأقصر باستخدام ماسكات بفكين معكوسين/مقلوبين.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميحتوي المونوبلوك على خزانة كهربائية من الفولاذ غير القابل للصدأ مُجمّعة وفق معايير EN60439-1 وCEI17-13/1 وEN60204-1 مع وصلات محكمة الإغلاق وأسلاك مثبطة للهب. يمكن ضبط سرعة الماكينة بدقة عبر مقاومة دوّارة على الواجهة الأمامية. محرك جهاز الشطف مُتحكم به عبر inverter (400 V) لعملية سلسة. تتحكم مجسات المستوى في صمام دخول المنتج الكهر neumatiكي ذي الفتح/الإغلاق القابلين للضبط لمنع الصدمات الهيدروليكية. يتوفر واجهة تشغيل/إيقاف ON/OFF جاهزة للـ PLC لمضخة غشائية يزوّدها العميل. تسهّل نقاط التشحيم الخارجية المجمّعة الصيانة الوقائية.تتحقق سلامة المشغّل عبر حمايات من الفولاذ غير القابل للصدأ بارتفاع كامل مطابقة لمتطلبات CE مع أبواب فحص من LEXAN، كل منها مزود بقواطع أمان مثبتة على المفصلات. المنطقة السفلية للماكينة قابلة للو...