مستعملة للبيع التقسيم سجل بوتش (٥٦٩)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: PST42, بسترة HRS مستعملة للتعبئة الباردة 8000 LPH - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم وحدة البسترة HRS هذه للتعبئة الباردة من أجل المعالجة الحرارية في إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. صُنعت لتطبيقات التعبئة الباردة، وتوفر مرحلة بسترة مضبوطة قبل أو أثناء دمجها مع خط تعبئة زجاجات مستعمل. تتمتع الوحدة بسعة معالجة معلنة تبلغ 8000 LPH وتم تصنيعها في عام 2020.المصنع: HRSالمعدة: وحدة بسترة للتعبئة الباردة IIالسعة: 8000 LPHالسنة: 2020التغذية الكهربائية: 420V / 50Hzالتكوين: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316خطوط تكوين إضافية: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316مواد التصنيع المذكورة: درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316 و304/316أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تكوين جهاز البسترة للعمل على تغذية كهربائية 420V، 50Hz. في بيئة إنتاج المشروبات، يتم عادةً توصيل وحدة البسترة بعناصر التحكم في الخط وأجهزة القياس الخاصة بالعملية للحفاظ على معايير معالجة حرارية مستقرة وتنسيق تدفق المنتج مع معدات تعبئة الزجاجات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والمراقبة والتعشيق أثناء تخطيط التركيب وفقاً لتخطيط خط الإنتاج المقصود وإجراءات التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاججهاز البسترة للتعبئة الباردة هو آلة لمرحلة معالجة مناسبة للتكامل مع معدات التعبئة الصناعية وتعبئة الزجاجات. ويمكنه دعم تحضير المنتج والمعالجة الحرارية قبل التعبئة، أو دمجه في نظام أوسع لإنتاج المشروبات وفقاً لتدفق العملية المطلوب.توفر سعته البالغة 8000 LPH أساساً واضحاً لمواءمة الوحدة مع آلات التعبئة والنقل والتخزين والتغليف اللاحق المتوافقة. يجب أن يراعي التكامل أنابيب نقل المنتج، والتوصيلات الصحية، وسعة التخزين المؤقت، والتزامن مع إنتاجية خط تعبئة الزجاجات المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تصنيع الوحدة في عام 2020. لا يوجد عداد لساعات التشغيل مركب، ولا تتوفر قراءة لساعات التشغيل. تشمل المعدة أنابيب معالجة ظاهرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات وعاء أو خزان.كما هو الحال مع أي معدات بسترة مستعملة، يجب أن يشمل التشغيل الأولي فحص الأسطح الملامسة للمنتج، والحشيات، والمضخات، وأجهزة القياس، والتوصيلات الكهربائية، ودوائر المعالجة قبل الاستخدام الإنتاجي.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الجهاز مخصص لتطبيقات المعالجة الحرارية للتعبئة الباردة في إنتاج المشروبات. تُستخدم معدات البسترة من هذا النوع لدعم المعالجة المضبوطة للمنتجات السائلة مع الحفاظ على مسار معالجة صحي عبر الأنابيب ومكونات المعالجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.تدعم تسميات المواد المذكورة 316/316 و304/316 ملاءمته لبيئات المعالجة الصحية المتطلبة. تعتمد توافقية المنتج النهائية على وصفة العملية، وملف البسترة المطلوب، والتكوين الكامل للخط.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية مناسبة بجهد 420V وتردد 50Hz، وتوصيلات معالجة متوافقة مع تخطيط المنشأة. ينبغي أن يوفر إعداد الموقع وصولاً مناسباً للأنابيب والصيانة وعمليات التنظيف والتوصيل الآمن بمعدات المعالجة السابقة واللاحقة.ينبغي اختيار المرافق والأنظمة المساعدة وفقاً للتصميم النهائي للمعالجة الحرارية، وخصائص المنتج، وظروف تشغيل خط إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيجب أن يشمل التركيب والتشغيل الآمنان العزل الكهربائي المناسب، ووسائل حماية خط المعالجة، وممارسات الأنابيب الصحية، والتحكم في الوصول حول معدات المعالجة الساخنة. قبل الدمج في خط تعبئة زجاجات مستعمل، ينبغ... Dwsdpfxs Adtq Es Aqxed

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ١٦٬٤١٢ h, رقم الآلة/المركبة: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base مستعملة - سنة 2005المواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Tetra Pak A3/Flex 1000 Base هي آلة تعبئة معقمة للعبوات الكرتونية مصممة للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تقوم بتشكيل العبوات الكرتونية وتعبئتها وإحكام غلقها ضمن عملية تعبئة محكومة، مما يدعم التكامل الفعال ضمن عملية تغليف معقم بالعبوات الكرتونية.المصنّع: Tetra Pakالطراز: A3/Flex 1000 Baseمواصفة الرسم: 648576-0100سنة الصنع: 2005الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمهذه آلة التعبئة مخصصة لمناولة العبوات الكرتونية آليًا وتشكيلها وتعبئتها وإحكام غلقها ضمن خط تغليف صناعي. تدعم منصة A3/Flex التشغيل المنسق مع تحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات النقل والتغليف والترميز في المراحل اللاحقة.قدرات التكامل في خط الإنتاجتصلح هذه الآلة للاستخدام كمحطة تعبئة مركزية في خط إنتاج معقم للعبوات الكرتونية، ويمكن دمجها مع ناقلات مناولة العبوات الكرتونية وأنظمة التراكم وآلات التغليف الثانوي ومعدات التحكم بالخط. تُستخدم تقنية التعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية على نطاق واسع في إنتاج المشروبات وعمليات تغليف الأغذية السائلة الأخرى التي تتطلب عبوات كرتونية محكمة الغلق.يمكن وضع الآلة بعد معالجة المنتج وقبل معدات النقل والترميز والتغليف النهائي. ينبغي أن يراعي التكامل إمداد المنتج ومناولة المواد الكرتونية وناقلات التفريغ والمزامنة مع آلات التغليف الصناعية في المراحل اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةسيتم استبدال قطع الغيار عند الحاجة. يدعم نهج الصيانة هذا استمرار قابلية تشغيل الآلة ويساعد في الحفاظ على الجاهزية التشغيلية لتركيب تعبئة معقمة مستعملة.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت Tetra Pak A3/Flex 1000 Base لتطبيقات تعبئة العبوات الكرتونية الآلية. كجزء من خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عملية تغليف بالعبوات الكرتونية، يوفر هذا النوع من المعدات حلاً مخصصًا لإنتاج عبوات كرتونية مملوءة ومحكمة الغلق، مع دعم مناولة متسقة خلال مرحلتي التعبئة والتفريغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة إنتاج مجهزة بشكل مناسب مع إمكانية الوصول لتغذية المنتج وتوريد مواد التغليف والتوصيل الكهربائي ودمج ناقل التفريغ. ينبغي أن يتيح تخطيط الموقع أيضًا وصولًا كافيًا للتشغيل والتنظيف والصيانة واستبدال قطع الخدمة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان دمج الآلة مع حواجز حماية مناسبة ووسائل تحكم في وصول المشغلين وتجهيزات إيقاف طارئ لخط الإنتاج بالكامل. قبل التشغيل الأولي، يجب فحص جميع أجهزة السلامة وتوصيلات المرافق وإجراءات التشغيل المتعلقة بالنظافة ضمن عملية القبول في الموقع. Dedpfxe Adttys Aqxewd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M321, مونوبلوك تعبئة دوّار مستخدم من Acma لتعبوات التريغرالمواصفات الفنية وبيانات الأداء2003 Acma RC15/6-200 مزوّد بحشّاء دوّار 15-صمام (تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيف) وبرج تغطية 8-رؤوس لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm. السرعة الاسمية 5000 Bottles/hour. مهيأ لـالمنظفات في عبوات زجاج أو PET عبر تشكيلات 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. توفّر آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة هذه تعبئة وتغطية مدمجتين ومتزامنتين على كاروسيل واحد.المُصنّع: Acmaالطراز: RC15/6-200سنة الصنع: 2003مفهوم الماكينة: مونوبلوك تعبئة دوّاري مع مُغطٍ مدمج ومُرتّب أغطيةالفئة: مونوبلوك تعبئةالسرعة: 5000 Bottles/hourأنواع المنتج: منظفاتأنواع العبوات: زجاج، PETالتشكيلات: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 Lالحشّاء: 15 فوهة متحركة؛ تعبئة بالجاذبية/تفريغ خفيفآلة الإغلاق: 8 رؤوس؛ مقاس الغطاء 28 mm؛ عنق 28 mm؛ نوع الغطاء: لولبي بلاستيكيالامتثال: معتمد CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع RC15/6-200 بين حشّاء دوّاري ومُغطٍ متزامنين مع فرز/تغذية أغطية تلقائي. تُمكّن قطع التغيير من تبديل سريع بين 0.5 L و1.0 L. تتحكم واجهة المشغّل في تزامن الأبراج وعزم التغطية لضمان إنتاجية مستقرة. يقلّل هذا المونوبلوك من خطوات المناولة مع الحفاظ على دقة التعبئة وجودة الإغلاق.حشّاء/مُغطٍ دوّاري متزامن مع مُرتّب أغطية مدمجقطع تغيير سريعة لمقاسات زجاجات متعددةتطبيق عزم مُتحكَّم به ودقة تعبئة قابلة للتكرارحواجز وسلامة متوافقة مع CEقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتركيب على الخط بين مناولة الزجاجات في المنبع والمعدات في المصب. تتكامل بسلاسة مع نواقل الإدخال/الإخراج، ووحدات الوسم، وتعبئة العلب. لتطبيقات التريغر، يمكن إقران مسار التغطية مع آلة تغطية تريغر في المصب عند الحاجة.تشغيل على الخط مع نواقل المنبع والمصبمتوافقة مع منظومات الأغطية اللولبية وآلات تغطية التريغر في المصبنطاق التشكيلات: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 Lمناسبة للتكامل في خطوط قائمة أو جديدةحالة الماكينة وسجل الصيانةمعروضة بحالة جاهزة للتشغيل. تُقدَّم هذه آلة التعبئة الدوّارية المستخدمة كمعدّة تشغيلية؛ يُنصح بإجراءات التكامل والتشغيل القياسية. وُضع ختم CE الأصلي.معدات مستعملة عاملةحالة جاهزة للتشغيلختم CE أصليالأداء التشغيلي والتنوعمهيأة لأغطية لولبية بلاستيكية مقاس 28 mm على أعناق 28 mm. يدعم التعامل الدوّاري السلس مخرجات متسقة عبر 500 ml حتى 1 L. يحافظ مونوبلوك التعبئة على دورات مستقرة لمنتجات المنظفات في الزجاج أو PET.تعبئة ثابتة بالجاذبية/تفريغ خفيف مع فوهات متحركةتغطية لولبية 28 mm موثوقة على برج 8 رؤوسإنتاجية مستقرة عبر التشكيلات المدعومةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مرافق مصنع قياسية ووصولاً واضحًا للصيانة. ينبغي أن تتحقق مرحلة التشغيل من قطع التشكيل، ومحاذاة فرز الأغطية، وواجهات أمان الخط.تغذية كهربائية وهواء مضغوطتجهيز لنواقل الإدخال/الإخراج وتغذية الأغطيةالحفاظ على إمكانية الوص... Dsdpfxeymdpzo Aqxowd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO127, ماكينة القولبة بالنفخ Contiform – نظرة عامة تُعَدُّ هذه الماكينة المستعملة Krones Contiform S8 للقولبة بالنفخ مُصمَّمة للإنتاج عالي الكفاءة لزجاجات PET في منشآت تعبئة المشروبات والتغليف الصناعي الحديثة. بتكوين دوّار وتصميم ميكانيكي متين، تصل إلى 13,000 bph، ما يدعم إنتاجًا قابلاً للتوسع لخطوط ذات سرعة متوسطة إلى عالية. الماكينة مُحسّنة للحاويات المصنوعة من PET ومناسبة لبيئات إنتاج المشروبات المتنوعة، بما في ذلك الماء، البيرة، النبيذ، المشروبات الكحولية، الحليب، الزيت، والمشروبات الغازية. تضمن هندسة Krones موثوقية ممتازة وجودة زجاجات متسقة وتبديلات صيغة مبسطة. مصممة كمكوّن متعدد الاستخدامات لخط تعبئة مستعمل أو كآلة نفخ مستقلة، يوفر هذا النظام المستعمل معالجة دقيقة للـpreforms وتسخينًا مستقرًا إلى جانب أداء نفخ فعّال. تتميز بنهاية خيط Alaska، وتكوين بثماني تجاويف، واتجاه عمل في اتجاه عقارب الساعة، مما يجعلها خيارًا موثوقًا لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي حيث تعتبر سهولة التشغيل والتكرار أمرين حاسمين. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: Krones الطراز: Contiform S8 سنة التصنيع: 2004 التكوين: دوّار السرعة القصوى: 13,000 bph مادة الحاوية: PET شكل الزجاجة الحالي: 0.5 لتر عدد التجاويف: 8 قفل/تشطيب الرقبة (الخيط): Alaska الارتفاع الأقصى للحاوية: 350 مم عدد الممسكات (مدخل–مخرج): 6 عدد الماندريلات: 180 اتجاه العمل: في اتجاه عقارب الساعة ارتفاع مستوى العمل: 1470 مم Djdpfx Aex H Tf Tsqxswd التيار الكهربائي: 400 فولت، 3 مراحل، 50 هرتز تيار التشغيل: 331 A ضغط التشغيل: 40 بار PLC: Siemens HMI: Krones الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تدمج Contiform S8 وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من Siemens لأتمتة قوية والتحكم في العمليات، وتُكمّلها واجهة تشغيل بشرية (HMI) من Krones لتشغيل بديهي وتشخيصات سريعة. تدعم بنية التحكم ملفات تسخين مستقرة للـpreforms، ودورات نفخ دقيقة ومعالجة موثوقة للـpreforms وزجاجات PET. تم دمج أقفال أمان وحمايات المشغل في الحواجز ونقاط الوصول لدعم إنتاج ثابت مع تقليل وقت التعطل. قدرات التكامل مع خط الإنتاج يمكن لهذه الماكينة العمل كوحدة مستقلة أو الاندماج بسلاسة في خط تعبئة مستعمل كامل. تتصل بفعالية بأنظمة تغذية الـpreforms في المنبع وناقلات الهواء وشطافات، وآلات التعبئة، وآلات الوسم في المصب. تُبسَّط تبديلات الصيغ حول منصة دوارة بثماني تجاويف، ويمنح تشطيب رقبة Alaska توافقًا مع مجموعة واسعة من الأغطية ووحدات التعبئة (monoblocks) في إنتاج المشروبات. حالة الماكينة & سجل الصيانة الماكينة متاحة بعدة تكوينات توريد: كما هي، مُجدَّدة ومضمونة، أو جاهزة للتشغيل مع قطع غيار متوافقة. عند التوريد مُجدَّدة، تتوافر ضمانة لمدة 6 أشهر، مما يمنح ثقة في الأداء وطول العمر لتطبيقات التغليف الصناعي المستعملة. الأداء التشغيلي & التعددية مصممة لإنتاج المشروبات، تدعم Contiform S8 زجاجات PET للماء الساكن والغازي، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية، والحليب، والزيت، والمشروبات الغازية. تساعد تقنية النفخ الدوّارية ومنطقة التسخين المستقرة على تحقيق جودة زجاجات متسقة، ودقة أبعاد وتكرارية عالية تصل إلى 13,000 bph. يجري الجمع بين 8 تجاويف، ودورات هواء محسنة، ومعالجة دقيقة للـpreforms لتوفير توازن ممتاز بين الإنتاج والمرونة. متطلبات التركيب & إعداد ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, Combi Sidel مستخدم لزجاجات PET بسرعة 18000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Sidel Combiblock مونوبلوك متزامناً للنفخ–الملء–إغلاق، تم تطويره لتحقيق كفاءة عالية وموثوقية وجودة إنتاجية متميزة للحاويات ضمن خطوط التعبئة المستعملة وبيئات التغليف الصناعي. تم تصنيعه في 2002، ويجمع هذا النظام المتكامل بين ماكينة نفخ PET دوّارة، ورافعة تعبئة بالجاذبية عالية الدقة، وبرج إغلاق متين ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. يتضمن قسم النفخ 16 تجويفاً للعمل المستمر ومزوّداً بنظام استرجاع الهواء لتحسين كفاءة الطاقة. تشمل منطقة التعبئة كبينة نظافة مُضغطة مع مرشحات، بينما يتعامل نظام الإغلاق مع أنماط أغطية Tethered متقدمة. يُرجى ملاحظة أن القوالب غير متضمنة، كما أن المبرد غير مزوّد مع الماكينة.المصنّع: Sidel / Arol Combi الطراز: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) السنة: 2002 نوع الماكينة: Combiblock متزامن (Blow-Fill-Cap) مادة الحاوية: PET Blower عدد التجاويف: 16 (molds not included) نوع النفّاخ: دوّاري مجموعة تشطيب العنق: Alaska نظام استرجاع الهواء: متضمَّن المبرّد: غير متضمَّن صمامات التعبئة: 63 mechanical valves نوع التعبئة: تعبئة بالجاذبية اتجاه الدوران: عكس عقارب الساعة حاجز صحي: كبينة مضغوطة مع مرشحات هواء رؤوس الإغلاق: 12 heads نظام توزيع الأغطية: Pick & Place مدعوم الأغطية: أغطية بلاستيكية مسبقة السن (GRAVITY and HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - drawing available) حالة الماكينة: مُجدَّدة بالكامل في نهاية 2024الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم المنصة الدوّارة حركة ثابتة ومستمرة لدورات التسخين والنفخ والتعبئة المستقرة. يستخدم نظام التعبئة بالجاذبية متساوي الضغط 63 mechanical valves لضمان تعبئة منخفضة الاضطراب، بينما تضمن الكبينة المضغوطة المتكاملة مع مرشحات الهواء بيئة نظيفة لإنتاج المشروبات الحساسة. تعمل أنظمة التحكم المتكاملة على تبسيط تبديل المقاسات والمراقبة، فيما يعزز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويقلل استهلاك الهواء المضغوط. تقلل الضبطيات السريعة لتشطيب عنق Alaska ونظام توزيع الأغطية المتخصص Arol بنمط pick-and-place من فترات التوقف عبر عمليات التغليف الصناعي متعددة المقاسات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتم تصميم نظام Combi للتكامل السلس ضمن خط إنتاج مشروبات متكامل. من خلال دمج نفّاخ Sidel SBO 16 ورافعة التعبئة بالجاذبية ALSIM ذات 63 صماماً وبرج إغلاق Arol ذو 12 رأساً في مونوبلوك واحد، يتم إلغاء نواقل الهواء البينية، ما يقلل المساحة وخدوش الحاويات. يتكامل بفعالية مع معدات التغليف اللاحقة ويمكنه العمل على الخط مع النواقل الرئيسية وأنظمة الفحص ومعدات الوسم. الماكينة مناسبة تماماً للتعامل مع زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات تبعاً للقوالب المركبة ومعلمات العملية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل وتحديث تكوين Combi الكامل بشكل شامل في نهاية 2024، ما يدعم أداءً موثوقاً وجاهزاً للتشغيل لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة. وبوصفها وحدة مستعملة من مصنّعين عالميين (Sidel وArol)، تقدم هذه الماكينة متانة مثبتة وسلامة هيكلية وصيانة مبسطة مع توفر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمع 16 تجويف نفخ و63 صمام تعبئة بالجاذبية وبرج إغلاق مكوّن من 12 رأساً، يوفر هذا Combiblock الإنتاجية والثبات المطلوبين لإنتاج المشروبات عالي المتطلبات. يتمتع النظام بمرونة عالية وقادر على معالجة منتجات مثل البيرة، المعلبات، المشروبات الروحية، النبيذ، الزيت، الحليب، المشروبات الغازية، المياه الفوارة، والمياه ا... Dsdpfszccgdox Aqxewd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak TBA-8 SQ سعة 1000 mlالمواصفات التقنية وبيانات الأداءيرتكز هذا الخط الكامل لتعبئة العبوات الكرتونية المعقمة على Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدماً أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية. مُصمم لقياسات كرتون 1.0L، ويجمع الخط بين وظائف التعبئة، والتغطية، والنقل، وتغليف العلب الكرتونية، والشرنك لتقديم حل متكامل لخطوط التعبئة المستعملة للجهات الباحثة عن جاهزية تشغيل عالية وإنتاجية مستقرة.الماكينة الرئيسية (الحشوة): Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات عمل).سرعة الإنتاج: up to 5,000 packages per hourنوع العبوة: كرتون (طراز Tetra Pak)التوافق مع القياسات: 1.0L cartonsوحدة التغطية: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 ساعات عمل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الشرنك: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل تجميعي مع تشحيم Dicolube TPمصنّع بواسطة: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوحد الخط أتمتة Tetra Pak عبر وحداته لعمل متناسق وتحسين معدل الإنتاج. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة شروط تعبئة مضبوطة، بينما تتزامن وحدة تركيب الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط لتحقيق مناولة سلسة وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات المعلمة بعلامة CE التشغيل الآمن. تسهّل التعديلات السريعة على ماكينة التغطية ووحدة التغليف التعامل بكفاءة مع قياس 1.0L.تحكم مركزي بالوحدات لتشغيل متزامن للخطتركيب أغطية مؤتمت لاغلاقات Stream Capهندسة أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقلات مدعوم بالتشحيم عبر Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة، يتيح هذا الخط المستخدم تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، والتغطية، والنقل، والتغليف، والشرنكة. يعمل نظام الناقل التجميعي على استقرار تدفق المنتج بين الوحدات، مع حماية عمليات التعقيم في المنبع والتغليف الثانوي في المصب. التهيئة مثالية للمنتجين المعتمدين على عبوات 1.0L.تهيئة متتابعة من التعبئة المعقمة حتى تغليف نهاية الخطتجميع على الناقل لتدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة كرتونية معقمةمحسّن لقياس 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذا القياسحالة الماكينات وسجل الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيل ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ما يجعلها خط تعبئة مستخدم يعتمد عليه للنشر السريع. تفاصيل مكونات الخط تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ بحالة تشغيلية لإغلاقات Stream CapTTST-51 نفق شرنك: مُبلغ عنه في حالة تشغيلبشكل عام، يُظهر الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على وحدات التعقيم والتغطية الحرجة مع حالة تشغيلية متسقة عبر وحدات المصب.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتمتع هذا الخط الصناعي للتعبئة بتهيئة مثلى لعبوات كرتونية طراز Tetra Pak بقياس 1.0L، مع تعبئة نظيفة ومتكررة بدقة، وتركيب أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل الناقل التجميعي مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 عرضاً قوياً للصناديق وحزم شرنك واقية للتوزيع. إنه حل مستخدم عالي الكفاءة لمنتجي ا... Dwsdpfxozc Impo Aqxod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٢٢٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP130, Tetra Pak TCAP 45 مستعملة 2005 1000SQ Helicap 27المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 هي آلة تغطية صناعية مصممة لتطبيق الأغطية على العبوات الكرتونية ضمن عمليات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُنعت هذه الآلة المستعملة في عام 2005، وهي مهيأة لسرعة إنتاج تصل إلى 7,000 pph وتعمل حالياً بتنسيق 1.000 Prisma SQ.المصنّع: Tetra Pakالطراز: 45السنة: 2005سرعة الإنتاج: 7,000 pphالتنسيق الحالي: 1.000 Prisma SQتنسيق الغطاء الحالي: Slim capتنسيق الغطاء البديل: HeliCap 27الأبعاد: 4250 x 2545 x 2660 mmالوزن: 1200 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة مخصصة للتشغيل المتزامن ضمن الخط، حيث تطبق الأغطية بصورة منتظمة على العبوات التي يتم تزويدها من آلة تعبئة سابقة في الخط. يدعم إعداد تشغيلها التعامل المستقر مع تنسيق Prisma SQ الحالي ويوفر إمكانية التحويل إلى تنسيق الغطاء HeliCap 27. متطلبات التغذية الكهربائية هي 400V و50Hz.التغذية الكهربائية: 400V, 50Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 300 Nl/min at 5.5 Barالوثائق: وثائق ورقية مرفقةإمكانيات التكامل في خط الإنتاجتعد Tetra Cap Applicator 45 مناسبة للتكامل في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تعبئة كرتونية، ويتم وضعها بعد مرحلة التعبئة لتطبيق الأغطية قبل المناولة اللاحقة والتغليف الثانوي. ويمكنها دعم بيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب فيها العبوات الكرتونية تطبيقاً موثوقاً للأغطية كجزء من عملية تغليف صناعي منسقة. يجب أن يشمل التكامل ناقلات منتجات متوافقة، وتباعد العبوات، وترتيبات تغذية الأغطية، وأدوات التحكم في الخط المتوافقة مع تنسيق العبوة والإغلاق المختار.الإعداد الحالي مخصص لتنسيق 1.000 Prisma SQ مع أغطية slim. ويمكن التحويل إلى HeliCap 27، مما يتيح النظر في الآلة لخطوط الإنتاج التي تستخدم هذا النمط البديل من الأغطية.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تراكم لديها نحو 22,000 ساعة تشغيل. تُورّد آلة التغطية Tetra Pak المستعملة هذه مع وثائق ورقية تدعم المراجعة الفنية والصيانة الروتينية وتخطيط التركيب. وتجعلها حالتها التشغيلية مناسبة للمشترين الباحثين عن معدات تعبئة زجاجات موثوقة لدمجها في خط إنتاج قائم للعبوات الكرتونية.الأداء التشغيلي والمرونةصممت الآلة لتطبيق الأغطية على العبوات الكرتونية Prisma SQ، وتدعم وضع الإغلاق بدقة عند سرعات إنتاج تصل إلى 7,000 pph. تؤدي آلات التغطية من هذا النوع دوراً مهماً في الحفاظ على قابلية استخدام العبوات ومظهرها من خلال تطبيق تنسيق الإغلاق المختار باستمرار قبل انتقال العبوات إلى عمليات التغليف اللاحقة.يكتمل إعداد الأغطية slim المركب بإمكانية التحويل إلى HeliCap 27. ينبغي التخطيط لأعمال تغيير التنسيق والغطاء باستخدام مكونات متوافقة مناسبة وإعدادات خط ملائمة للحفاظ على مناولة موثوقة للعبوات.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي أن يراعي تخطيط التركيب مساحة آلة تبلغ 4250 x 2545 mm وارتفاعاً قدره 2660 mm، إضافة إلى توفير وصول آمن حول المعدات للتشغيل والتنظيف والصيانة. تزن الآلة 1200 kg، لذا يجب تجهيز منطقة التركيب بقدرة مناسبة على تحمل الأحمال وترتيبات المناولة.يتطلب الموقع تغذية كهربائية بقدرة 400V, 50Hz وهواءً مضغوطاً عند 5.5 Bar، باستهلاك قدره 300 Nl/min. يجب مواءمة ارتفاع الناقلات وواجهات نقل العبوات وترتيبات تغذية الأغطية مع آلة التعبئة السابقة في الخط وآلات التغليف الصناعية اللاحقة في ... Dwodpfx Aqo Adtp Uoxsd

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PX20, خلاط KHS INNOPRO CMX-18 مستعمل 18 m³-h - سنة 2006المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد KHS INNOPRO CMX-18 خلاطًا أوليًا مصممًا لإنتاج المشروبات والدمج في خط تعبئة وتغليف صناعي أو خط تعبئة زجاجات مستعمل. صُنعت وحدة العملية هذه في عام 2006، وتبلغ قدرتها الاسمية 18 m³/h، وهي مصممة لتحضير منتج المشروبات ونزع الهواء منه وخلطه ونقله إلى منطقة التعبئة.المصنع: KHSالطراز: INNOPRO CMX-18سنة الصنع: 2006القدرة الاسمية: 18 m³/hسعة خزان الموازنة: 850 Lالضغط الأقصى: 8 barضغط الاختبار: 11.44 barنطاق درجة الحرارة: 20 / 100 °Cأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن نظام الخلط الأولي أجهزة قياس للعملية لمراقبة الضغط والتدفق والمستوى. تدعم مرسلات التدفق ووحدات التحكم ذات مؤشر التدفق ومؤشرات الضغط وإنذارات الضغط ومفاتيح الضغط ومفاتيح المستوى وإنذارات المستوى التعامل المتحكم به مع المنتج خلال مراحل نزع الهواء والنقل والموازنة.يتم تزويد هواء التحكم عند 4–5 bar، مع خط غاز أو هواء مرتبط محدد عند 6–6.5 bar. يشتمل ترتيب العملية على أقسام تدفق متحكم بها ومشعبات صمامات لتوجيه المنتج ودوران CIP ووظائف إرجاع الشراب.إمكانيات التكامل في خط الإنتاجيُعد خلاط KHS الأولي هذا مناسبًا للتركيب قبل آلة تعبئة في خط إنتاج المشروبات. يوضح مخطط العملية وصلة مخرج مخصصة لآلة التعبئة، مما يسمح بنقل المنتج المحضر من خزان الموازنة إلى معدات التعبئة اللاحقة.تتكامل وصلات المياه وCIP في مشعب الصمامات، بينما تدعم فروع إرجاع شراب CIP المخصصة عمليات التنظيف وإرجاع المنتج. يستخدم النظام وصلات إمداد ثاني أكسيد الكربون لنزع الهواء وتحضير المشروبات، مما يجعله مناسبًا لبيئات الإنتاج التي تتطلب خلطًا متحكمًا به وإدارة للغازات.وصلة المياه: Ø2.1/2"وصلة CIP: Ø2.1/2"وصلات إرجاع شراب CIP: Ø1.1/2"وصلة مخرج آلة التعبئة: Ø4"وصلة مياه الإحكام: DN15حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنع خلاط KHS الأولي المستعمل هذا في عام 2006. تحدد الوثائق الفنية المتاحة تكوين العملية ومواصفات الأوعية ووصلات المرافق وترتيب أجهزة القياس. تم تكوين المعدات كوحدة كاملة للخلط والنقل مع نزع الهواء والتخزين المؤقت والمضخات وأجهزة التحكم في العملية.الأداء التشغيلي والمرونةيشتمل INNOPRO CMX-18 على وعاء لنزع الهواء وخزان موازنة وست مضخات ودائرة لنقل المنتج. يمر المنتج عبر أقسام تدفق متحكم بها قبل دخوله إلى خزان الموازنة وضخه نحو آلة التعبئة. تدعم وصلات ثاني أكسيد الكربون وإمكانية نزع الهواء ومرحلة الموازنة المخصصة تحضيرًا مستقرًا للمنتج قبل التعبئة والتغليف.يتيح مشعب CIP وإرجاع الشراب المدمج دوران التنظيف عبر دائرة العملية. يُعد هذا التكوين ذا قيمة لعمليات إنتاج المشروبات التي تتطلب تغييرًا صحيًا للمنتج وإجراءات تنظيف فعالة ضمن آلات التعبئة والتغليف الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب التوصيل بالمياه وإمداد CIP وإرجاع شراب CIP وثاني أكسيد الكربون وهواء التحكم ومياه الإحكام وآلة التعبئة اللاحقة. يشتمل تخطيط العملية على وصلات أنابيب من Ø1" إلى Ø4"، مع وصلة مياه إحكام DN15. ينبغي أن يوفر تخطيط الموقع وصولًا مناسبًا لأنابيب العملية وصيانة المضخات وصيانة الصمامات وفحص الخزانات.يجب دمج الوحدة مع مرافق متوافقة ووصلة إلى آلة تعبئة قادرة على استقبال تدفق المنتج المحضر. يُشار إلى إمداد هواء التحكم عند 4–5 bar، ويُشار إلى خط الغاز أو الهواء المرتبط عند 6–6.5 bar.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل لوحة بيانات... Dods Adtqrjpfx Aqxowd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S مستعملة - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءإن AOKI-250LL-50S هي آلة قولبة بالحقن والتمديد والنفخ ذات أربع تجاويف مزودة بتقنية Direct Heatcon، من تصنيع Aoki Technical Laboratory, Inc. في عام 2016. صُممت لدمج حقن القوالب الأولية وقولبة التمديد والنفخ، وتدعم آلة التغليف الصناعية هذه إنتاج العبوات البلاستيكية ضمن عملية مدمجة ومضبوطة.التكوين: 4 تجاويفسعة الحقن: 386.0 cm³/shotضغط الحقن: 121.0 MPaمعدل الحقن: 204.2 cm³/secقوة غلق قالب الحقن: 490.6 kNقوة غلق قالب النفخ: 297.2 kNالحد الأقصى لطول القالب الأولي أسفل العنق: 160 mmالأبعاد مع إغلاق أبواب السلامة: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmوزن الآلة: approximately 10,650 kgفي تكوينها ذي التجاويف الأربعة، تناسب الآلة العبوات بسعة تقريبية تصل إلى 2.0L، مع مثال لقطر عنق يبلغ 60 mm، وقطر جسم يبلغ 100 mm، وارتفاع يبلغ 335 mm. وتمتد أمثلة نطاق المنتجات الموثقة من حوالي 0.12L إلى 5.0L عبر تكوينات تجاويف بديلة.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل الآلة بتيار كهربائي ثلاثي الطور 380 V، 60 Hz، بإجمالي قدرة مركبة قدرها 75.0 kW وتيار قدره 143 A. يشتمل نظام الحقن فيها على لولب بقطر 64 mm، وشوط لولب 120 mm، وسرعة قصوى للولب تبلغ 127 min⁻¹، ومحرك سيرفو AC بقدرة 4 kW.محرك المضخة: 37 kWسخان الأسطوانة: 23.415 kWسخان المجرى الساخن: 8.41 kWقوة تلامس الفوهة: 18.5 kNمساحة التشغيل المحاطة بأبواب السلامةيدعم ترتيب الحقن والقولبة بالنفخ المدمج تشكيل العبوات بشكل متكرر مع تقليل مناولة القوالب الأولية الوسيطة. وتناسب الآلات من هذا النوع بيئات التغليف الصناعي المؤتمتة التي تتطلب اتساق العملية وتشغيل القوالب بصورة منسقة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة Aoki للقولبة بالحقن والتمديد والنفخ أن تعمل كوحدة مخصصة لإنتاج العبوات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كجزء من منشأة أوسع لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وتنتج عبوات بلاستيكية مقولبة مباشرة من الراتنج، بما يدعم عمليات التعبئة والتغطية ووضع الملصقات والتغليف الثانوي اللاحقة.ينبغي أن تأخذ خطة التكامل في الاعتبار نقل العبوات المقولبة، وموازنة الإنتاج مع معدات التعبئة اللاحقة، وتوافق القوالب مع تشطيب العنق وهندسة العبوة المطلوبة. تم توثيق تكوين 4 تجاويف للعبوات بسعة تقارب 2.0L، بينما توفر فئة الآلة مرونة من خلال تجهيزات القوالب المناسبة.حالة الآلة وسجل الصيانةصُنعت هذه الآلة المستعملة من Aoki في نوفمبر 2016، وتحمل التعريف AOKI-250LL-50S. وتشير لوحة تعريف الآلة الموثقة إلى علامة CE. ينبغي أن يشمل تخطيط التركيب فحصًا تشغيليًا كاملاً، والتحقق من توصيلات المرافق، وتأكيد حالة القالب والتسخين والأنظمة الهيدروليكية والهوائية ونظام التبريد قبل التشغيل.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتتجمع عملية الحقن والتمديد والنفخ المباشر بين حقن القالب الأولي، والتهيئة، والتمديد، والقولبة بالنفخ ضمن منصة آلة واحدة. يناسب هذا التكوين التصنيع الفعال للعبوات البلاستيكية لإنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي الأخرى التي تكون فيها جودة العبوة، وقابلية تكرار الأبعاد، والتحكم في تشطيب العنق عوامل مهمة.توفر وحدة الحقن قوة حقن تبلغ 389.3 kN، بينما يوفر قسم النفخ ضغط هواء نفخ قدره 3.0 MPa. يبلغ شوط غلق قالب النفخ 65 mm في كل اتجاه، ويبلغ شوط قالب الحافة 20 mm في كل اتجاه. تدعم خصائص التشغيل هذه حركة القوالب المنسقة طوال دورة التشكيل.متطلبات التركيب وإعداد الموقع... Dwedpfs Adtr Ajx Aqxjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC689, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 200S، 100V مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة Tetra Pak A3 Flex المستعمل هذا لمقاس العبوة الكرتونية 200S، ويتمحور حول ماكينة تعبئة Tetra Pak A3 Flex 100V المصنعة عام 2005. يشمل الخط معدات لاحقة متناسقة لمناولة العبوات الكرتونية، وتطبيق الشفاطات، والتعبئة الثانوية في الكرتون.ماكينة التعبئة: Tetra Pak A3 Flex، الإصدار 100V، سنة 2005مقاس الخط: 200Sالمجمّع: Tetra Pak ACHX30-50M، سنة 2010آلة تركيب الشفاطات: Tetra Pak SA22، سنة 2009آلة التعبئة في الكرتون: Tetra Pak CBP32، سنة 2009الملحقات المشمولة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورق مورّدة مع ماكينة التعبئةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم ترتيب خط التعبئة كنظام تعبئة صناعي متكامل، حيث يدعم المجمّع تدفق المنتجات بين التعبئة والعمليات اللاحقة. يهدف تكوين المعدات إلى تنسيق التعبئة ومناولة العبوات الكرتونية وتركيب الشفاطات والتعبئة في الكرتون ضمن عملية إنتاج مستمرة.تم تحديد ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 Flex على أنها الإصدار 100V، مع إمكانية الترقية إلى 150V. ينبغي تقييم نطاق أي ترقية وفقاً لتكوين التعبئة ومتطلبات التشغيل المطلوبة.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط تعبئة العبوات الكرتونية Tetra Pak هذا المراحل الرئيسية المطلوبة بعد تعبئة العبوات الكرتونية: التخزين المؤقت، وتركيب الشفاطات، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تدعم بكرات الورق وعربة الورق المشمولتان مناولة وتحميل مواد التعبئة لماكينة التعبئة.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Flex 100V2005معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2010معدات متنوعةبكرة ورقمعدات متنوعةعربة ورقمعدات متنوعةTetra Pak SA222009آلة تعبئة في الصناديقTetra Pak CBP322009يجعل الترتيب المعياري هذا الخط المستعمل للتعبئة والتغليف الصناعي مناسباً لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تستخدم مقاس العبوة الكرتونية 200S المحدد. ويمكن دمجه مع معدات مناسبة لتحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات مناولة نهاية الخط في المراحل اللاحقة، وفقاً لمتطلبات المصنع.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم وصف ماكينة التعبئة والمجمّع وآلة تركيب الشفاطات وآلة التعبئة في الكرتون بأنها معدات مستعملة. يُعرض الخط كمجموعة معدات كاملة مع ملحقاته المدرجة، بما في ذلك بكرات الورق وعربة الورق المرتبطتان بماكينة التعبئة.قبل التركيب، ينبغي للمشترين تقييم الحالة الوظيفية لكل وحدة، والتحقق من توافق مقاس 200S مع متطلبات الإنتاج،... Dwjdpfo Adttaox Aqxjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PR29, آلة نفخ مستعملة AOKI SBIII-250LS-50 - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة نفخ مستعملة AOKI SBIII-250LS-50 للتغليف الصناعي وإنتاج عبوات PET. صُممت هذه الآلة لتشكيل الزجاجات من البريفورم، مما يدعم تصنيع الزجاجات بكفاءة كجزء من خط تعبئة مستعمل أو عملية مستقلة لإنتاج العبوات.الشركة المصنعة: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.الموديل: SBIII-250LS-50سنة الصنع: 2010التغذية الكهربائية: 3-phase AC, 220 V, 60 Hzالقدرة المركبة: 50.2 kWالتيار: 165 Aوزن الآلة: 10,400 kgالضغط الهيدروليكي: 14.0 MPaالضغط الهوائي: 3.0 MPaضغط إمداد المياه: 0.3 MPaالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل AOKI SBIII-250LS-50 بتغذية كهربائية ثلاثية الطور AC بجهد 220 V وتردد 60 Hz. ينبغي أخذ متطلبات القدرة البالغة 50.2 kW وتصنيف التيار البالغ 165 A في الاعتبار عند تخطيط التوزيع الكهربائي وأجهزة الحماية وتوصيل لوحة التحكم. آلات النفخ من هذا النوع مخصصة لمعالجة البريفورم بشكل متكرر وتشكيل الزجاجات بصورة مضبوطة في بيئات التغليف الصناعي.تستخدم الآلة خدمات هيدروليكية وهوائية ومائية كجزء من تهيئة تشغيلها. تدعم هذه المرافق عملية التشكيل ويجب توصيلها عبر تجهيزات موقع ذات تصنيفات مناسبة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة النفخ AOKI هذه أن تعمل كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن خط إنتاج مشروبات PET. تُركب عادةً قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل أنظمة الشطف والتعبئة والسد ووضع الملصقات والتغليف الثانوي والرص على المنصات. يجب مواءمة واجهات نقل الزجاجات وتراكمها وسيورها الناقلة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.وبوصفها آلة مستعملة للتغليف الصناعي، يمكنها دعم توريد زجاجات PET لإنتاج المشروبات وعمليات التغليف الأخرى التي تُحوَّل فيها البريفورم إلى عبوات نهائية قبل التعبئة.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تحديد الآلة على أنها مستعملة وتُعرض كآلة نفخ مصنّعة في 2010. ويشير هيكلها المتين بوزن 10,400 kg إلى تركيب صناعي ثابت يتطلب معدات مناولة مناسبة أثناء التحميل والتموضع ووضعها في الخدمة.يجب أن يشمل وضعها في الخدمة بشكل اعتيادي فحص التوصيلات الكهربائية والدوائر الهيدروليكية وخطوط الإمداد الهوائي وتوصيلات إمداد المياه وجميع أنظمة سلامة الآلة قبل استخدامها في الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعتُخصص SBIII-250LS-50 لتصنيع زجاجات PET من البريفورم. في تهيئة معدات التعبئة، توفر آلة النفخ مرحلة إمداد العبوات قبل عمليات التعبئة والتغليف، مما يساعد على تنسيق توافر الزجاجات مع طلب خط الإنتاج على التعبئة.تشمل متطلبات مرافقها ضغطاً هيدروليكياً قدره 14.0 MPa وضغطاً هوائياً قدره 3.0 MPa وضغط إمداد مياه قدره 0.3 MPa. تعد ظروف المرافق المستقرة مهمة لتشغيل الآلة بصورة ثابتة في عملية تغليف PET.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية ثلاثية الطور AC بجهد 220 V وتردد 60 Hz، قادرة على دعم حمل موصول قدره 50.2 kW ومتطلب تيار قدره 165 A. كما يجب أن يوفر الموقع توصيلات هيدروليكية وهواء مضغوط ومياه متوافقة مع ضغوط التشغيل المذكورة.بوزن 10,400 kg، تتطلب الآلة منطقة تركيب معدة بشكل مناسب وقدرة كافية لتحمل أحمال الأرضية وترتيبات رفع مناسبة للآلات الصناعية. يجب التخطيط لمسارات المرافق وإمكانية الوصول للخدمة والتوصيل بسيور مناولة الزجاجات قبل التركيب.معايير السلامة وشهادة المطابقةتُظهر لوحة تعريف الآلة علامة CE. ينبغي تشغيل معدات النفخ مع جميع الواقيات وأجهزة التعشيق وأجهزة الإيقاف الطارئ ووسائل الحماية الكهربائية بحالة تشغيل سليمة. قب... Dodpfj Adttgox Aqxewd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC660, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل المستخدم لتعبئة العبوات خط Tetra Pak A3 Speed (030V) مخصصًا لعلب 200 ml Slim. إنه حل تعبئة صناعي مستعمل ومعاد التأهيل ومصمم لتقديم أداء ثابت في إنتاج المشروبات. جميع المكونات الأساسية مُصنّعة من قبل Tetra Pak لتحقيق توافق سلس وزمن تشغيل قوي.الماكينة الرئيسية (المعبئ): Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011صيغة العبوة: 200 ml Slim cartons (0.2L)القدرة الإنتاجية: 24,000 packs/hourالساعات المسجلة: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hحالة الخط: مستخدم ومعاد التأهيلالشركة المصنّعة: Tetra Pak (all included machines)نوع العبوة: كرتون (شكل طوبة)الطرازات المشمولة: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من فلسفة الأتمتة المتكاملة لدى Tetra Pak، ما يوفر تحكمًا موثوقًا وتشغيلًا بديهيًا ومنطق تشغيل/إيقاف منسق عبر مجموعة المعدات. تقدم واجهات المشغل عرضًا واضحًا للحالة، وتبديل صيغة موجهًا لصيغة 200 ml Slim، وإدارة للمعلمات قائمة على الوصفات. تساعد وصلات الأمان ونقاط الوصول المحمية على حماية المشغلين مع الحفاظ على سرعة صيانة عالية. يعمل التحكم المنسق عبر المعبئ وواضع الشفاطات ونظام التراكم وماكينة توضيب العلب على تقليل الاختناقات ودعم التشغيل المستقر عالي السرعة في بيئات التعبئة المتطلبة.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على الخط، يقدم هذا الطقم من معدات التعبئة تدفقًا سلسًا للمنتج من التعبئة حتى التغليف الثانوي. يدعم نظام التراكم الإنتاج المستمر من خلال موازنة التوقفات القصيرة في المصب، بينما يكمل واضع الشفاطات وماكينة توضيب العلب العرض الجاهز للتوزيع. يمكن للنظام الواجهة مع السيور الناقلة في المنبع والمصب، والطابعات، وحلول التكديس على منصات لتشكيل خط إنتاج متكامل.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed 030V2011ماكينة وضع الشفاطاتTetra Pak SA302011نظام التراكمTetra Pak ACHX 302011ماكينة توضيب العلبTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل هذا الخط المستخدم من Tetra Pak ويُعرض بحالة تشغيلية مناسبة لإعادة التشغيل السريع. تسلط ساعات التشغيل الموثقة الضوء على مستوى استخدام كل وحدة، ما يمنح المشترين رؤية شفافة للاهتلاك واحتياجات الخدمة. يساعد البناء المتسق من مُصنّع واحد على تبسيط قطع الغيار وإجراءات الخدمة والترقيات المستقبلية.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّن لعلب 200 ml Slim، يقدم الخط خرجًا ثابتًا وع... Dwedpfxe Adtx As Aqxsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC648, خط ALFATEK مستعمل للصابون - 2000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة بين مونوبلوك تعبئة بالوزن الديناميكي وماكينة لصق ملصقات خطية ذاتية اللصق من ALFATEK مع ماكينة نفخ تمددي كهربائية بالكامل ذات تجويف واحد من Meccanoplastica Iberica. مُصمم لزجاجات منظفات وصابون PET، ويقدم أداءً موثوقًا لتغليف صناعي وإنتاج الزجاجات.إنتاجية ماكينة التعبئة: 1,500–2,000 bph (مرجع: 500 ml صابون)إنتاجية المُلصِّق: حتى 2,500 bphإنتاجية ماكينة النفخ: 1,000–1,200 bphأشكال العبوات: 0.1L إلى 2.5L (أمثلة: 0.1L, 0.5L, 2.5L)نوع العبوة: زجاجات PETنطاق زجاجات ماكينة التعبئة: الارتفاع 230–360 mm؛ القطر 58–110 mm؛ قطر العنق 16–30 mm؛ ارتفاع العنق 40–75 mm؛ التفاوت المسموح لمنسوب التعبئة ±30 mmنوع المُلصِّق: تطبيق خطي أوتوماتيكي ذاتي اللصق من الستانلس ستيلطراز ماكينة النفخ: MIPET-1P, 1 cavityالحد الأقصى لحجم العبوة في ماكينة النفخ: القطر 120 mm؛ الارتفاع 350 mmالسوينقة/العنق: القطر الداخلي 18–42 mm؛ العنق المقترح 28/410سلسلة الناقل: سلسلة مستقيمة معدنية، 82.5 mmأبعاد ماكينة النفخ (تقريبًا): 2900 × 1600 × 2064 mm؛ الوزن 2000 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع الخط بين تعبئة محكومة بالوزن أو بتدفق الكتلة مع تحكم قوي في الحركة والحرارة لضمان جودة متسقة للعبوات. يستفيد المشغلون من واجهات واضحة وتعديلات سريعة.تحكم ماكينة التعبئة: PLC مدمج يدير عدادات التدفق وجميع عمليات التعبئة؛ برمجيات/عتاد مخصص للتحكم في مضخة تغذية المنتجواجهة المشغل: أزرار تشغيل باللغة الإنجليزية (التعبئة)؛ HMI رقمية مدمجة على ماكينة النفخ للإعدادات والتشخيصمنصة الأتمتة: Siemens PLC وسيرفو موتورز على ماكينة النفخ؛ كهربائيات Siemens وGEFRANالدعم عن بُعد: مودم عبر الإنترنت للمساعدة الفنية عن بُعدالتغذية الكهربائية (ماكينة التعبئة): 380V, 50Hzالتغذية الكهربائية (ماكينة النفخ): 400 VAC, 50 Hz؛ القدرة المركبة 35 kW؛ متوسط استهلاك القدرة ~12 kWارتفاع مستوى العمل (ماكينة التعبئة): 1000 mm ±50 mmقيادة الناقل: رأس قيادة معلق 0.37 kW مع لوحة كهربائيةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لتحقيق تكامل سلس من إنتاج الزجاجات داخليًا إلى التعبئة والوسم، يوفر هذا الخط المستعمل كفاءة عالية في مناولة تطبيقات المنظفات.التكوين على الخط: نفخ PET بتجويف واحد يغذي ماكينة التعبئة ALFATEK والمُلصِّق الخطيالناقلات: طقم ناقلات مخصص برؤوس قيادة/عودة وتحكم لضمان انتقال مستقرتغيير المقاسات: سريع على ماكينة التعبئة بفضل التصميم بدون خزان وعدم وجود مناولة بنمط الماسكاتتطبيق الملصق: توافق مع الملصقات الذاتية اللصق على زجاجات PET اسطوانية أو مُشكَّلةمرونة أحجام الزجاجات: 0.1L–2.5L مع نطاقات واسعة للقطر/الارتفاعحالة الماكينات وسجل الصيانةتتميز المعدات ببناء من الستانلس ستيل 304 في هيكل ماكينة التعبئة وأجزاء تلامس المنتج من الستانلس ستيل 304/L، مما يدعم المتانة طويلة الأجل وسهولة الصيانة. تتضمن... Dwodj Adtymjpfx Aqxsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PR28, ماكينة قولبة بالحقن مستعملة SACMI OIMA 350T - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الماكينة لقولبة عبوات PET الأولية هي خلية عالية الإنتاجية مُهندسة لتطبيقات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مصنّعة بواسطة OiMA، تجمع بين أداء إغلاق قوي وتحكم دقيق في عملية الحقن، إضافةً إلى مجموعة كاملة من الملحقات لضمان تشغيل موثوق به كآلة مستعملة ضمن سياق خطوط التعبئة.المصنّع: OiMA S.p.A.الموديل: 6500.350التطبيق: إنتاج عبوات PET الأولية لتغليف المشروباتقوة الإغلاق: 350 tonحجم الحقن: 4500 cm³ per 100 MPaالقدرة المركبة: 436.58 kWمصدر الطاقة: 400 V, 50 Hzكتلة الماكينة: 20,000 kgسنة المكبس: 2014القالب: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342السنة: 2010درجة حرارة القالب: 8–12 °Cكتلة القالب: 9,720 kgالملحقات المتضمنة: Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemالمادة المُعالجة: PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج الخلية روبوت Sytrama REV 156 PET للسحب الأوتوماتيكي والتعامل مع القطع، مما يدعم أزمنة دورة مستقرة وجودة منتج متسقة. الماكينة مجهّزة بوحدة شحن كهربائية ومراكم هيدروليكية لمرحلات حقن سريعة وقابلة للتكرار. تساهم وحدات التحكم سهلة الاستخدام وحمايات السلامة المتداخلة في تسريع الإعداد والتشغيل اليومي.سحب ونقل أوتوماتيكي عبر روبوت Sytramaحقن مدعوم بالمراكم لدورات مستقرة وسريعةإزالة رطوبة متكاملة ومناولة مواد لتهيئة الراتنجالبيانات الكهربائية: 400 V, 50 Hzمصممة لتبديل قوالب سريع وقابل للتكرار مع سهولة وصول للصيانةقدرات الدمج ضمن خطوط الإنتاجيمكن لهذه الخلية العمل كوحدة مستقلة لإنتاج العبوات الأولية أو الاندماج قبل التمدد بالنفخ في خط إنتاج PET. تُبسط أجهزة إزالة الرطوبة، ومغذي القادوس، والناقل، ونظام الترصيص اللوجستيات داخل المصنع، وتتوافق مع تدفقات عمل معدات التعبئة وآلات التغليف الأوسع.تشغيل مستقل أو على الخط مع خطوط تغليف PETإزالة الرطوبة وتغذية القادوس لتحسين تهيئة راتنج PETالناقل ونظام الترصيص لدعم المناولة اللاحقة والتخزينمثالية لبيئات إنتاج المشروبات التي تستهدف توريداً ثابتاً للعبوات الأوليةحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الماكينة المستعملة لقولبة الحقن بحالة تشغيلية وجاهزة للاستخدام الفوري بعد تجهيز الموقع والبدء القياسي. المكبس الأساسي سنة 2014، بينما قالب SACMI والملحقات من 2010، ما يوفر مزيجاً متوازناً من الميكانيكا المتينة والموثوقية المثبتة للعملية في إنتاج عبوات PET الأولية.الأداء التشغيلي والتنوعبفضل إغلاق 350 ton وقالب SACMI بـ 72 تجويفاً، يوفّر النظام تصنيعاً عالي الإنتاجية للعبوات الأولية المناسبة للمياه والعصائر وغيرها من تغليفات المشروبات بعد نفخها في الزجاجات لاحقاً. تساهم إزالة رطوبة الراتنج المتكاملة ونطاق درجة حرارة القالب المتحكم به (8–12 °C) في الثبات الأبعادي، وجودة السطح، وانخفاض محتوى الأسيتالديهيد—وهي معايير جودة أساسية لتغليف المشروبات.قالب عالي التجاويف لإنتاج واسع النطاق ... Dwsdpjzktdbjfx Aqxjd

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: AT31, مبستر صفائحي مستعمل APV N35 10000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءAPV Products N35 هو مبستر صفائحي مصمم للمعالجة الحرارية عالية الكفاءة للمنتجات الغذائية والمشروبات السائلة. مُصنّع في 2004، يقدّم هذا النظام المستعمل حلاً مدمجاً وصحياً لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية حيث يعد انتقال الحرارة الثابت والأداء الموثوق أمراً أساسياً. كان يعمل سابقاً على مصل اللبن في بيئة ألبان، وهو الآن مفكك وجاهز للدمج في خط تعبئة مستعمل أو محطة معالجة.المصنّع: APV Productsالطراز: N35السنة: 2004النوع: مبستر صفائحي (تصميم مبادل حراري صفائحي)القدرة الاسمية: 10,000 l/hمساحة نقل الحرارة: 56.35 m²ضغط التشغيل: 10.0 barالتطبيق السابق: مصل اللبن (معالجة ألبان)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم بنية المبستر الصفائحي N35 استراتيجيات الأتمتة الحديثة. تشمل التهيئات النموذجية حلقات تحكم بالحرارة، تنظيم التدفق، ودوائر أمان للحفاظ على درجات حرارة وزمن مكوث المبسترة بثبات. يسهّل تخطيط النظام التكامل مع منصات PLC/HMI الشائعة في إنتاج المشروبات، مما يتيح تحكم الوصفات، تسجيل التوجهات، وإدارة الإنذارات. واجهات سهلة الاستخدام تتيح بدء تشغيل سريعاً والمراقبة والإيقاف، بينما يدعم التصميم الصحي متطلبات النظافة الصارمة.قدرات الاندماج في خط الإنتاجتُركّب هذه الوحدة الحرارية بأسلوب فلاش قبل عمليات التعبئة والتغليف عبر مجموعة واسعة من مخططات العمليات. يمكن إقرانها بخزانات موازنة، نزع هواء، تجنيس وترشيح على الخط، ويمكنها تغذية آلات التعبئة لعمليات التعبئة في PET أو الزجاج ضمن خط تعبئة مستعمل. يجعلها الحيز المدمج مناسبة لخلايا المعالجة المستقلة وكذلك لخطوط إنتاج المشروبات المتكاملة بالكامل. تغييرات الفورمات مدفوعة بالعملية (معاملات التدفق/الحرارة) وليست مرتبطة بالعبوة، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات للسوائل المائية ومشتقات الألبان.حالة الماكينة وسجل الصيانةكانت الوحدة تعمل سابقاً على مصل اللبن في مصنع ألبان. تم تفكيكها بشكل مهني وهي جاهزة للاستلام والتركيب في موقع جديد. تتيح حالتها إعادة التشغيل بعد التركيب القياسي وتوصيل المرافق وإجراءات التحقق المعتادة لمعدات المعالجة المستعملة.الأداء التشغيلي والتعدديةيوفر المبستر الصفائحي APV Products N35 استعادة حرارة فعّالة ومنحنيات حرارية مستقرة للمعالجة المستمرة. يتناسب تصميم المبادل الحراري الصفائحي مع السوائل الصافية ومنخفضة إلى متوسطة اللزوجة في معالجة المشروبات ومنتجات الألبان. يتماشى مع متطلبات التعبئة الصناعية حيث تُعد الاستقرار الميكروبيولوجي، جودة المنتج، ومعدل الإنتاج الثابت أولويات. تجعل القدرة الاسمية 10,000 l/h منه خياراً قوياً لبيئات إنتاج المشروبات متوسطة السعة الباحثة عن أداء موثوق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيشمل جاهزية الموقع عادة مرافق وسائط التسخين والتبريد، ماء العملية وتوصيلات الصرف. يوصى بأنابيب صحية مناسبة، توصيل CIP وروابط計 القياس لتحقيق تشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تُبسّط البنية الصفائحية المدمجة مخطط المصنع وتسهّل الوصول لأعمال الفحص والصيانة.معايير السلامة والامتثاليدعم تصميم المبستر الصفائحي المعالجة الغذائية ببناء صحي وميزات تساعد على حماية المشغلين والمعدات، بما في ذلك مكونات مُصنّفة للضغط وحمايات حرارية. وهو مناسب للاندماج في خطوط المعالجة المصممة لتلبية معايير السلامة والنظافة السائدة في صناعة الأغذية والمشروبات، مع إمكانية التحقق من العمليات الحرارية كجزء من برامج ضمان الجودة. Dedpfx Aszndtboqxswd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٢٬٥٠٣ h, رقم الآلة/المركبة: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH مستعملة - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءماكينة تعبئة Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) مُعدة للتعبئة المعقمة في عبوات كرتونية ولتطبيق الشفاطات بشكل مدمج. صُنعت في 2009 وأُعيد تأهيلها في 2017، وقد صُممت هذه المعدات لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية عالية الإنتاجية التي تتطلب تعبئة دقيقة وعرضًا موثوقًا للعبوات في المراحل اللاحقة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V سرعة الإنتاج: 7,500 packs/hالوظائف: التعبئة وتطبيق الشفاطاتسنة الصنع: 2009أُعيد تأهيلها: 2017الوثائق: الكتيبات متاحةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الماكينة للتعبئة وتطبيق الشفاطات مخصصة لعمليات التعبئة الآلية في العبوات الكرتونية. تجمع العملية المدمجة بين تعبئة العبوات الكرتونية وتطبيق الشفاطات، مما يدعم مناولة المنتج بشكل مستمر والتشغيل المنسق ضمن خط تعبئة وتغليف صناعي. ينبغي على المشغلين التحقق من إعداد الواجهات ودوائر السلامة والمرافق ودمج أنظمة التحكم أثناء التركيب والتشغيل الأولي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمناسبة للاستخدام كمحطة التعبئة الرئيسية في خط Tetra Pak للتعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية. يمكن دمجها مع أنظمة تحضير وتغذية المنتج في المراحل السابقة، وكذلك مع الناقلات في المراحل اللاحقة ومعدات التراكم وآلات التغليف الثانوي وأنظمة الترميز ومعدات مناولة المنصات.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009معدات متنوعة - آلة تطبيق الشفاطاتTetra Pak2009تدعم الماكينة مناولة سلسة للعبوات الكرتونية المعبأة بشكل فردي، وهي مناسبة لبيئات الإنتاج التي تتطلب عملية مدمجة للتعبئة وتطبيق الشفاطات. ينبغي تقييم مزامنة الناقلات والتراكم في المراحل اللاحقة وفقًا لتخطيط التغليف النهائي.حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنعت الماكينة في 2009 وأُعيد تأهيلها في 2017. الكتيبات متاحة لدعم التشغيل وتخطيط الصيانة والمرجع الفني. تُعرض المعدات على أنها جاهزة للتشغيل ضمن بيئة إنتاج مُعدة بشكل مناسب.الأداء التشغيلي والمرونةبقدرة معلنة تبلغ 7,500 packs/h، تعد ماكينة Tetra Pak هذه مناسبة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية التي تستخدم العبوات الكرتونية. يجمع التكوين نفسه للمعدات بين التعبئة وتطبيق الشفاطات، مما يساعد على تقليل خطوات المناولة بين التعبئة الأولية وإعداد العبوة الجاهزة للمستهلك.بصفتها حلًا مستعملًا للتعبئة والتغليف، يمكن النظر في هذه الماكينة للمنشآت التي تبحث عن معدات Tetra Pak لتعبئة العبوات الكرتونية مع سجل موثق لإعادة التأهيل وكتيبات متاحة. تعتمد التوافقية النهائية على صيغة العبوة الكرتونية المطلوبة ومتطلبات عملية المنتج وتكوين مواد التغليف وواجهات التكامل.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي التخطيط للتركيب كجزء من منطقة متكاملة للتعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية. يجب أن يوفر الموقع وصولًا مناسبًا لوضع المعدات، ووصلات تغذية المنتج، والخدمات الكهربائية، ... Dwjdpez E Df Njfx Aqxsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: DEPAL44, مزيل الطبالي SIDEL Sweep-Off مستعمل - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مزيل الطبالي الأوتوماتيكي Sweep-Off من Sidel لتفريغ الزجاجات والمرطبانات من الطبقات المرصوصة على الطبالي ونقلها بكفاءة إلى خط الإنتاج اللاحق. تم تصنيعه في عام 2013، وهو مناسب لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية التي تتطلب مناولة موثوقة للعبوات في بداية خط تعبئة زجاجات مستعمل.المصنع: Sidelالطراز: Sweep-Offالقدرة الإنتاجية: حتى 200 طبقة/ساعةمقاس الطبالي القابل للمعالجة: 1000 x 1200 mmمواد العبوات: الزجاج والألومنيومالعبوات التي تتم مناولتها: الزجاجات والمرطباناتالقدرة المركبة: 17.7 kWالتغذية الكهربائية: 400 V، ثلاثية الطور + تأريض وقائي، 50 Hzتيار الحمل الكامل: 32 Aضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعمل الآلة أوتوماتيكياً من خلال PLC Siemens S7-300 وواجهة تشغيل B&R Panel PC 800. توفر بنية التحكم هذه للمشغلين واجهة سهلة الاستخدام لإدارة دورات إزالة الطبالي ومناولة الطبالي وعمليات النقل على الخط. يدعم التحكم الآلي تفريغ الطبقات بشكل منتظم والتشغيل المنسق مع معدات تعبئة الزجاجات المتصلة.إمكانيات التكامل مع خط الإنتاجيتم وضع مزيل الطبالي Sweep-Off عند مدخل خط تعبئة زجاجات أو خط تغليف صناعي، حيث ينقل العبوات من طبالي 1000 x 1200 mm إلى أنظمة النقل التي تغذي معدات العمليات اللاحقة. يمكن دمجه مع معدات الشطف والتعبئة والسد ووضع الملصقات والتغليف الثانوي. وتجعله قدرته على مناولة الزجاجات الزجاجية والعلب المصنوعة من الألومنيوم والمرطبانات مناسباً لإنتاج المشروبات المرن وتطبيقات الأغذية المعبأة.في خط إنتاج مستعمل، يوفر مزيل الطبالي وظيفة مهمة ومؤتمتة لمناولة المواد من خلال تقليل تفريغ الطبالي يدوياً والحفاظ على تدفق محكوم للعبوات الفارغة باتجاه الخط.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد خضعت لعملية تجديد. تتوفر قطع غيار متوافقة، ويتم توريد الآلة مع ضمان لمدة 6 أشهر. إن حالتها المعلنة كجاهزة للاستخدام تجعلها مناسبة للمشترين الذين يبحثون عن مكون لخط تعبئة زجاجات مستعمل يمكن دمجه في منشأة تغليف صناعية قائمة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المزيل الأوتوماتيكي للطبالي مخصص للزجاجات والمرطبانات المستخدمة في إنتاج المعلبات والمياه غير الغازية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية. يدعم مفهوم المناولة Sweep-Off النقل المنظم من طبقات الطبالي إلى خط الإنتاج، مما يساعد في الحفاظ على إمداد مستمر بالعبوات لمعدات تعبئة الزجاجات اللاحقة. كما أن توافقه مع العبوات الزجاجية وعبوات الألومنيوم يوسع نطاق استخدامه في بيئات إنتاج المشروبات وتغليف الأغذية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يراعي تخطيط التركيب الوصول لتحميل وتفريغ الطبالي، ومساحة طبالي 1000 x 1200 mm، والتوصيل بناقلات الدخول والتفريغ. يتطلب التركيب الكهربائي تغذية 400 V، ثلاثية الطور + تأريض وقائي عند 50 Hz. يلزم توفير هواء مضغوط عند 6 bar للتشغيل. وينبغي أن يوفر تخطيط الموقع أيضاً وصولاً آمناً للمشغلين حول منطقة مناولة الطبالي ومساحة كافية لأنشطة الصيانة الدورية.معايير السلامة وشهادة المطابقةيحمل مزيل الطبالي Sweep-Off من Sidel علامة CE. تتطلب مناولة الطبالي والطبقات آلياً التكامل مع ترتيبات سلامة مناسبة للخط، ووصولاً خاضعاً للتحكم للمشغلين، وتجهيزات للإيقاف الطارئ ضمن خط الإنتاج الكامل. ويعد التركيب الصحيح والحماية والتشغيل الأولي أموراً أساسية لدعم التشغيل الآمن في بيئات إنتاج ا... Dedpfxoz E Dgmj Aqxjwd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: LC675, خط تعبئة البيرة في علب CSAK مستعمل 2500 علبة-ساعةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة الكامل هذا هو نظام تغليف صناعي مستعمل ومعاد تأهيله بالكامل، مصمم لإنتاج البيرة في علب قياسية سعة 330 ml. يعتمد الخط على عملية تعبئة جوية، ويوفر حلاً متكاملاً لمناولة العلب الفارغة والتعبئة ووضع الملصقات وترميز التاريخ أو الدفعة.القدرة الإنتاجية: 2500 علبة/hمقاس العلبة: علب قياسية 0.33Lطريقة التعبئة: تعبئة جوية، وليست تعبئة بضغط معاكسالشركة المصنعة لآلة التعبئة: Cask Brewing Systemsالسنة: 2014أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على معدات تعتمد على الناقلات ومزودة بحواجز حماية، مع عناصر تحكم مدمجة للمشغل. وتشمل الميزات الظاهرة واجهات تحكم بشاشات لمس، وأبراج أضواء للحالة، وعناصر تحكم بأزرار ضغط، وأجهزة إيقاف طارئ. وتدعم الخطوط الهوائية والصمامات ومكونات توجيه الناقل القابلة للضبط المناولة المضبوطة خلال عملية التغليف.إمكانات تكامل خط الإنتاجيجمع خط التعبئة الكامل هذا مراحل العملية الأساسية لتعبئة البيرة في العلب، بدءاً من إزالة العلب الفارغة من المنصات وصولاً إلى التعبئة الجوية ووضع الملصقات والترميز. ويمكن دمجه مع معدات معالجة البيرة في المنبع وآلات التغليف الثانوي في المصب من خلال ترتيبات مناسبة للناقلات والتحكم في الخط.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمزيل منصاتمزيل منصات/رافع للعلبمونو بلوك التعبئةآلة تعبئة جوية Cask Brewing Systems2014آلة وضع الملصقاتS2S Labelling Machines S2/Zطابعةمرمّز نافث للحبر Linxيجعل مقاس العلبة 0.33L هذه المعدات مناسبة للمنتجين الذين يحتاجون إلى حل مدمج لإنتاج المشروبات في علب البيرة القياسية. كما يتيح الترتيب المعياري التوصيل العملي بناقلات العلب وأقسام التراكم وعمليات التغليف الصناعي في المصب.حالة الآلة وسجل الصيانةالخط مستعمل ومعاد تأهيله بالكامل، ويوفر حلاً لتعبئة العلب المستعملة جاهزاً للتشغيل. وتكون حالته المعاد تأهيلها ذات أهمية خاصة للمشترين الباحثين عن معدات راسخة لإنتاج المشروبات مزودة بوظائف التعبئة ووضع الملصقات والترميز الأساسية ضمن خط واحد.الأداء التشغيلي والمرونةآلة التعبئة الجوية مخصصة للبيرة في العلب ومحددة تحديداً خاصاً كنظام تعبئة دون ضغط معاكس. يشتمل الخط على مزيل منصات/رافع للعلب الفارغة، وآلة تعبئة من Cask Brewing Systems، ومرمّز نافث للحبر Linx، وآلة وضع ملصقات من S2S Labelling Machines. يدعم هذا التكوين عرض العلب بشكل منظم، والتعبئة، وتطبيق الملصقات، وترميز المنتج ضمن مفهوم واحد لخط تعبئة زجاجات مستعمل مكيّف لتعبئة العلب.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر التركيب مساحة وصول كافية حول الآلات المحمية لإجراء أنشطة التشغيل والتنظيف والخدمة. وينبغي تجهيز الموقع لمحاذاة الناقلات والتوصيل الكهربائي وتوزيع الهواء ... Dodjz E Dhkjpfx Aqxswd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC672, ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسر 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Vitone V5 هو نظام ديكانتر زيت مستعمل مصمم لعمليات الفصل ضمن منشأة لمعالجة زيت الزيتون. تم إعداد النظام حول وحدة ديكانتر بسعة معالجة معلنة تبلغ 50 q/h. ويشمل مالاكسر بسعة 90 ql، ولوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، مما يشكل مجموعة معالجة متكاملة لإنتاج الزيت.الشركة المصنعة: Vitoneالطراز: V5السنة: 2006سعة المعالجة: 50 q/hسعة المالاكسر المضمن: 90 qlالمعدات المضمنة: لوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، ومالاكسرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتضمن منظومة الديكانتر لوحة تحكم كهربائية لدعم تشغيل معدات المعالجة وتنسيقها. تشتمل مجموعة الديكانتر على معدات فصل تعمل ميكانيكياً، بينما توفر لوحة التحكم الموردة الأساس لدمج النظام في عملية استخراج الزيت. ينبغي تقييم مواصفات التحكم والمحركات والمواصفات الكهربائية أثناء التركيب وإعادة التشغيل.قدرات التكامل في خط الإنتاجتعد مجموعة معالجة الزيت هذه مناسبة لمراحل الاستخراج والفصل في مصنع إنتاج زيت الزيتون. يقوم المالاكسر بتحضير عجينة الزيتون قبل الترويق، بينما يدعم فاصل Alfa Laval التوضيح اللاحق وفصل الأطوار. لا يتعامل النظام مباشرة مع الحاويات أو أشكال التعبئة؛ بل هو مخصص للتكامل ضمن العملية قبل التعبئة في الزجاجات ووضع الملصقات والسد وعمليات التغليف الصناعية الأخرى.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمالاكسرغير مذكورديكانترVitone V52006فاصل طرد مركزيAlfa Lavalحالة الماكينة وسجل الصيانةنظام ديكانتر الزيت المستعمل هذا مفكك بالفعل ومخزن. يمكن أن تسهّل حالته المفككة تخطيط النقل وتتيح للمشتري تنظيم تخطيط المالاكسر والديكانتر والفاصل واللوحة الكهربائية وفقاً لمتطلبات الموقع. تعد إعادة التجميع والفحص الميكانيكي والتشغيل الوظيفي مراحل أساسية قبل إعادة المعدات إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعنظام ديكانتر Vitone V5 مخصص لتطبيقات معالجة الزيت، حيث يجمع بين وظائف المالاكسة والترويق والفصل. يدعم المالاكسر بسعة 90 ql تهيئة العجينة قبل الديكانتر، بينما يعد فاصل Alfa Laval المضمن جزءاً من عملية الفصل النهائية. يعد هذا التكوين مناسباً للمعالجين الباحثين عن معدات مساندة لخطوط التعبئة في الزجاجات المستعملة أو آلات معالجة مستعملة لإنتاج المشروبات وبيئات تصنيع الأغذية التي يتم فيها تحضير الزيت قبل التغليف.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة معالجة مناسبة للديكانتر والمالاكسر والفاصل ولوحة التحكم الكهربائية المرتبطة. ينبغي وضع النظام بحيث يسمح بنقل المنتج بين مراحل المعالجة وبالوصول للتنظيف والفحص والصيانة الدورية. يجب أن يشمل تخطيط الموقع التوصيل الكهربائي وأنابيب العملية وترتيبات الصرف وتدابير المناولة الآمنة لإعادة تجميع المعدات المفككة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي أن تشمل إعادة التشغيل الآمنة فحص مجموعة الد... Dwedpfxsz E Diue Aqxsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: CC20, غالق صناديق بالغراء الساخن (Hot-melt) – نظرة عامة تم تصميم غالق الصناديق المستخدم هذا بالغراء الساخن من TE-CO للتغليف الصناعي في نهاية الخط داخل خط تعبئة مستخدم. يوفر الطراز 607-98 إغلاقًا موثوقًا ومتسقًا للكراتين المموجة باستخدام نظام لاصق hot-melt، مما يجعله حلاً مثبتًا لبيئات إنتاج المشروبات حيث يجب ختم صناديق زجاجات النبيذ بأمان قبل عملية التحميل على البالتات. يتميز ببناء متين وتشغيل بسيط، ويتكامل بسلاسة مع آلات تعبئة/تغليف الصناديق في المدخل (upstream case packers) والباليتايزر في المخرج لدعم التشغيل المستمر وزيادة الإنتاجية. مصنّع من قبل TE-CO، تركز هذه الوحدة المستعملة على إغلاق الكراتين بشكل يمكن الاعتماد عليه، مع ضمان تطبيق لاصق نظيف، أختام محكمة ومتطلبات صيانة قليلة. هي مناسبة بشكل خاص للكراتين التي تحتوي على زجاجات زجاجية بالأحجام الشائعة المستخدمة من قبل مصانع النبيذ ومنتجي المشروبات. مصممة للعمل كجزء من خط تعبئة مستخدم كامل أو كآلة مستقلة مع أحزمة نقل متوافقة، يتوافق الطراز 607-98 مع أفضل ممارسات التعبئة الصناعية من حيث الكفاءة وحماية المنتج. المواصفات الفنية & بيانات الأداء المصنّع: TE-CO الطراز: 607-98 سنة التصنيع: 1998 طريقة الختم: لاصق hot-melt (الغراء الساخن) التطبيق: ختم الصناديق/الكراتين بعد التعبئة الاستخدام النموذجي: صناديق زجاجات النبيذ داخل خط تعبئة مستخدم أحجام الزجاجات المتوافقة داخل الصناديق: 0.75L, 1.0L, 1.5L البناء: ماكينة صناعية لنهاية الخط للعمل المستمر التشغيل: على الخط بالتزامن مع آلة تعبئة الكراتين في المدخل وباليتايزر في المخرج Dwsdpjxywf Ijfx Aqxjd الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم صُممت غالق الصناديق من TE-CO بنظام hot-melt لأتمتة موثوقة في التعبئة الصناعية. تشمل الميزات النموذجية التحكم في درجة حرارة اللاصق لضمان التصاق ثابت، تزامن التغذية والدفع للخروج لتدفق سلس للصناديق، وأقفال أمان لعملية محمية. تدعم أدوات التحكم المريحة للمشغل تعديلات سريعة وأداء مستقر أثناء تغييرات الصيغ. يساعد نظام تطبيق الـ hot-melt في تقديم نماذج لاصق نظيفة وقابلة للتكرار لضمان إغلاق آمن ومتساوٍ. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خط تعبئة مستخدم، وتعمل مباشرة بعد وحدة تعبئة/تغليف الكراتين (monoblock) وقبل عملية الباليتة. يمكن تزامنها مع المعدات في المدخل مثل أنظمة تشكيل وتعبئة الكراتين وربطها في المخرج مع باليتايزرات لمناولة المواد المؤتمتة. تدعم الماكينة التشغيل على الخط مع سيور ناقلة قياسية ويمكن تشغيلها كغالق مستقل عند تغذيتها بشكل صحيح. حالة الماكينة & سجل الصيانة تُعرض الماكينة على أنها جاهزة للتشغيل في سياق خط تعبئة مستخدم. تتوفر ميزات السلامة والوثائق لدعم التشغيل والاختبار والصيانة الدورية. دعمها البنيوي الصناعي يعزز تقديم خدمة موثوقة في بيئات إنتاج المشروبات. الأداء التشغيلي & المرونة مصممة خصيصًا لختم الكراتين التي تحتوي على زجاجات زجاجية، تناسب هذه TE-CO 607-98 معامل النبيذ ومنتجي المشروبات الذين يحتاجون إغلاقًا آمنًا بالغراء الساخن. يعزز نظام اللاصق التطبيق الدقيق للحصول على أختام قوية ونظيفة. يدعم التصميم تدفق نهاية خط فعال، مما يساعد على الحفاظ على سلامة المنتج أثناء النقل والتخزين. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تُركب الماكينة على أرضية إنتاج مستوية مع واجهات ناقل مناسبة. عادةً ما تتضمن المرافق المطلوبة تزويدًا كهربائيًا مناسبًا لأنظمة لاصق hot-melt وأجهزة التحكم. يُنصح بتوفير مساحة كافية لوصول المشغل وإجراء الصيانة، إلى جانب التكامل مع المعدات في المدخل والمخرج للتشغيل المستمر. معايير السلامة & شهادات الامتثال تدعم ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: ET192, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Kosme TOP 2 HM 16 720 آلة لصق ملصقات بالغراء الساخن عالية السرعة، مصممة لتحقيق أداء موثوق في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. وهي مُحسّنة للحاويات المصنوعة من PET، وتدعم العمليات المكثفة ضمن خط تعبئة مستعمل مع الحفاظ على دقة وضع الملصقات عند السرعات العالية.الشركة المصنعة: Kosmeالموديل: TOP 2 HM 16 720السنة: 2012المقاسات: زجاجة PET دائرية، قطر 74mm. (يمكنها العمل مع الزجاجات الدائرية والمربعة).التطبيق: وضع الملصقات بالغراء الساخن لحاويات PETسرعة الإنتاج: حتى 20,000 زجاجة في الساعة (حسب المقاس)محطات وضع الملصقات: 1عدد الأطباق: 16ضبط الرأس: متوفرنظام التمركز البصري: مرفقأنواع الحاويات: PET (التكوين الأساسي)الأبعاد: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmالوزن: 2500 kgالكهرباء: 400 V, 50 Hz, 9 kWالحالة: في التخزين (آلة مستعملة)الوثائق: الكتيبات متوفرةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُممت آلة وضع الملصقات Kosme هذه للتشغيل المتسق والقابل للتكرار، وتتميز بتطبيق دقيق للغراء الساخن على زجاجات PET الأسطوانية وإعدادات قابلة للضبط لدعم تغيير المقاسات القياسية للمشروبات. تتضمن الآلة ميزات سلامة قياسية وواجهة تحكم مركزية لمراقبة المعلمات الرئيسية أثناء وضع الملصقات.نظام تطبيق الغراء الساخن مصمم لتحقيق التصاق قوي ونظيف عند السرعات العاليةعناصر تحكم للمشغل لضبط المقاسات ومراقبة الإنتاجالتغذية الكهربائية: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected loadوسائل حماية سلامة مدمجة لحماية المشغلين واستمرارية التشغيلقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتتكامل هذه الوحدة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل، مع أنظمة الشطف والتعبئة في المرحلة السابقة ومعدات الغلق والفحص والتغليف في المرحلة اللاحقة. تسهّل التوصيلات القياسية وإشارات الاتصال المزامنة مع الناقلات وطاولات التراكم وأجهزة مراقبة الجودة.متوافقة مع مكونات خطوط المشروبات الشائعة: الشطف والتعبئة والغلق والنقل والفحصدعم تغيير المقاسات عبر ضبط الرأس وتكوين الأطباقمناسبة للعمليات متعددة المنتجات ضمن عائلات زجاجات PETيمكن تشغيلها في بيئات إنتاج المشروبات للمياه والعصائر والبيرة والنبيذ وغيرهاحالة الآلة وسجل الصيانةالآلة موجودة حالياً في التخزين ومعروضة كمعدة مستعملة. وهي توفر منصة متينة للنشر السريع عند الحاجة إلى حل موثوق لوضع الملصقات. تتضمن الكتيبات لدعم التشغيل الأولي والتشغيل وإجراءات الصيانة الوقائية. يمكن تنظيم الفحص المادي والتشغيل التجريبي ضمن عملية الشراء للتحقق.الأداء التشغيلي والمرونةبفضل دائرتها ذات 16 طبقاً وعملية الغراء الساخن، صُمم هذا الموديل لتوفير وضع ثابت للملصقات بسرعة تصل إلى 20,000 bph، وهو مثالي للمنتجات ذات الإنتاجية العالية مثل المياه الساكنة والفوارة والمشروبات الغازية والعصائر والمشروبات المنكهة والبيرة والمشروبات القائمة على النبيذ. وعلى الرغم من إعداده لـ PET، يمكن دمجه في بيئات التعبئة الصناعية متعددة المواد التي تتعامل أيضاً مع الزجاج أو الألومنيوم في أجزاء أخرى من الخط، ما دامت محطة وضع الملصقات مخصصة لمقاسات PET.تطبيق متسق للملصقات وثبات في التمركز لزجاجات PETيدعم الإنتاج المستم... Dwsdpfjvguc Isx Aqxsd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: LC277, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يقدّم خط تعبئة PET كامل إيزوباري مستعمل للمشروبات الغازية 6000 Bph، المُصنَّع من قبل BAT وKosme وM.A.S، حلول تعبئة فعالة لإنتاج المشروبات الغازية. بسرعة إنتاج تبلغ 6000 زجاجة في الساعة، تُعد هذه الخطّة المستعملة مثالية للعمليات متوسطة الحجم التي تسعى لتحسين عمليات التعبئة والتغليف الصناعية. أحجام الزجاجات: 0.06 لتر و0.10 لتر أنواع الحاويات: PET سنة الصنع: 2004 الحالة الحالية: قيد التخزين الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الخطّة الكاملة لأنظمة التعبئة أنظمة تحكم متقدّمة تضمن التشغيل السلس. يُتيح مستوى الأتمتة التحكم الدقيق في عمليات الملء والوسم والغلق، مما يعزّز الكفاءة العامة لإنتاج المشروبات. وبفضل ميزات السلامة الأساسية المدمجة، يمكن للمشغلين الاعتماد على سير إنتاج آمن وسلس. تتوفر كتيبات إرشادية لتسهيل التركيب واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، ما يوفر ضماناً إضافياً بشأن الجاهزية التشغيلية. كما تضمن المواصفات الكهربائية التوافق مع مصادر الطاقة الصناعية القياسية، ما يسهل التكامل مع البنية التحتية القائمة. قدرات التكامل مع خط الإنتاج صُممت هذه الخطّة مع مراعاة المرونة، فتتيح تكاملاً سلساً مع معدات الإنتاج الأخرى، مما يُحسّن سير العمل ككل في إنتاج المشروبات. تدعم تغيير المقاسات (تغيير الصيغة)، مما يسمح بتعديلات سريعة بين أحجام الزجاجات المختلفة. تضمن هذه الميزة المرونة لتعدد المنتجات، وتلبي احتياجات تعبئة متنوعة. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الماكينة موجودة حالياً قيد التخزين بانتظار نشرها في خط الإنتاج الخاص بكم. وعلى الرغم من كونها خط تعبئة مستعمل، إلا أنها تملك سجلاً تشغيلياً قوياً وقد تم تقييمها على أنها مناسبة للاستخدام المطوّل عند إجراء الصيانة الملائمة. تضمن سجلات الصيانة المنتظمة جاهزيتها واعتماديتها عند التركيب. الأداء التشغيلي والمرونة Dodsvguyaopfx Aqxswd يدعم تصميم هذا الخط الكامل للتعبئة مجموعة متنوعة من أنواع المنتجات، مما يجعله إضافة مرنة إلى منظومتكم الإنتاجية. وعلى الرغم من أنه مخصص أساساً للمشروبات الغازية، إلا أن ميزاته القابلة للتكيّف تُمكّنه من التعامل مع منتجات مشروبة مماثلة مع تعديلات طفيفة. وتؤكد قدرته على معالجة حاويات PET مدى قابليته للتكيّف في سيناريوهات التعبئة الصناعية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع التركيب الفعّال أمر أساسي لتحقيق الأداء الأمثل لأي خط تعبئة. تتطلب هذه الخطّة الكاملة الإيزوبارية لمادة PET مساحًة مخصّصة لتتناسب مع تكوينها. كما أنها مجهزة للاتصال بسلاسة بشبكات المرافق في منشأتكم، ما يقلل من فترات التوقف أثناء عملية التكامل. معايير السلامة وشهادات المطابقة تتوافق ميزات السلامة المدمجة في هذا الخط مع المعايير الصناعية، مما يضمن سلامة المشغلين والالتزام بمتطلبات النظافة. تعزز وجود الحمايات والدرعيات الأساسية من ملف السلامة الخاص به، مما يمنح راحة بال أثناء دورات الإنتاج المكثفة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC671, خط تعبئة مستعمل Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل من Tetra Pak للتعبئة والتغليف المعقم في عبوات كرتونية، مهيأ لعبوات Prisma سعة 330 ml. آلة التعبئة المركزية هي Tetra Pak A3 FLEX 100V، المصنعة في 2005، والمصممة لمناولة عبوات Brik الكرتونية بتجهيز لسان سحب. يشمل الخط أيضًا آلة تركيب أغطية جديدة Cap 30 FLEX، المصنعة في 2026، والمهيأة لعبوات Prisma سعة 330 ml مع أغطية Dream Cap.آلة التعبئة: Tetra Pak A3 FLEX 100Vسنة صنع آلة التعبئة: 2005مقاس العبوة الكرتونية: 330 ml Prismaنوع العبوة الكرتونية: Brik cartonتجهيزات الإغلاق: لسان سحب وDream Capآلة تركيب الأغطية: Cap 30 FLEX، المصنعة في 2026اختياري: Accumulator ACHX30 - 2010، 14713Hأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتميز المعدات بواجهة HMI/لوحة تحكم مدمجة للمشغل، وخزانة تحكم كهربائية، ومكونات خدمة هوائية، ومحركات ميكانيكية وآليات آلة قابلة للضبط. صُممت محطات التعبئة وتركيب الأغطية للعمل كمعدات تغليف صناعية منسقة، بما يدعم المناولة المضبوطة لمادة الكرتون، وتشكيل العبوات الكرتونية، والتعبئة، والإغلاق والنقل اللاحق. تشمل مناطق وصول المشغل منصات خدمة وسلالم ولوحات وصول لأنشطة التشغيل والصيانة.إمكانات تكامل خط الإنتاجيتم ترتيب خط العبوات الكرتونية المعقمة الكامل هذا حول آلة التعبئة وعملية تركيب الأغطية لعبوات Prisma Brik سعة 330 ml. ويمكن دمجه مع تجهيز المنتج، والمعالجة المعقمة في المراحل السابقة، وآلات التغليف الصناعي في المراحل اللاحقة وفقًا لتخطيط إنتاج المشروبات المقصود. يتوفر مجمّع اختياري لتوفير تخزين مؤقت للعبوات الكرتونية بين أقسام الخط والمساعدة في الحفاظ على استمرارية الإنتاج أثناء التوقفات في المراحل اللاحقة.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة التعبئةTetra Pak A3 FLEX 100V2005آلة تركيب الأغطيةCap 30 FLEX2026نظام التجميعACHX302010حالة الآلة وسجل الصيانةيشمل الخط آلة تعبئة مستعملة Tetra Pak A3 FLEX 100V مصنعة في 2005، وآلة تركيب أغطية جديدة Cap 30 FLEX مصنعة في 2026. تم تصنيع المجمّع الاختياري المستعمل ACHX30 في 2010، ويسجل 14,713.8 ساعة تشغيل. يظهر في المعدات الغلاف المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومنصة الخدمة، وسلم الوصول، والأنابيب الهوائية، وأقسام الناقل أو نقل المنتج، ومكونات ضبط الآلة.الأداء التشغيلي والمرونةنظام Tetra Pak للتعبئة المعقمة في العبوات الكرتونية مهيأ خصيصًا لعبوات Prisma سعة 330 ml. تُستخدم آلات التغليف المعقم بالعبوات الكرتونية في إنتاج المشروبات حيث يجب تنسيق تعبئة المنتج وتشكيل العبوة الكرتونية وتركيب الإغلاق ضمن عملية تغليف صحية. يدعم تجهيز التعبئة بلسان السحب وتجهيز تركيب Dream Cap مقاس العبوة الكرتونية المحدد. والمجمّع الاختياري مخصص لنفس مقاس عبوة Prisma الكرتونية سعة 330 ml.متطلبات الترك... Dwjdpfx Aqszw Dvnsxjd