مستعملة للبيع التقدم المحرز (٣٩)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٣,

سنة الصنع: ١٩٩٦, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٢, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ١٬٠٠٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عرض الطحن: ١٬٣٥٠ مم,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٬٢٥٠ كجم, العرض الكلي: ٨٢٠ مم, الطول الكلي: ١٬٦٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٦٠٠ مم, قوة القطع: ١٠٠ t, ضغط: ١٦٠ شريط, مدة الضمان: ١٢ شهور, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٦, قدرة: ٧٫٥ كيلوواط (١٠٫٢٠ حصان), سلسلة MIZAR ALS - مقص التمساح الهيدروليكي / مقص التمساح للخردة المعدنية والكابلات قطع هيدروليكي عالي الدقة لكابلات الخردة والمعادن تم تصميم سلسلة MIZAR ALS للقطع الهيدروليكي القوي والموثوق لكابلات الخردة، والألمنيوم، والنحاس، والقطاعات المعدنية المختلفة. تم تصميم مقصات ALS من أجل المتانة والسلامة التشغيلية، وتقدم أداء قطع متسق في بيئات إعادة التدوير الصعبة. مصممة للأداء الصناعي والمزايا • نظام هيدروليكي متقدم: مزود بنظام هيدروليكي متميز من Bosch Rexroth لضمان ضغط مستقر، وتشغيل سلس وسريع، وعمر خدمة طويل. • أعمدة أسطوانة مقواة: توفر أعمدة الأسطوانة المقواة بالحث والمطلية بالكروم مقاومة فائقة للتآكل وحماية ضد الصدأ، مما يضمن أداءً مستمراً في ظروف العمل الشاقة. • تكنولوجيا الشفرات عالية القوة: توفر شفرات الصلب ذات السبائك العالية والمعالجة بشكل خاص كفاءة قطع عالية وعمر شفرة ممتد، مما يقلل بشكل كبير من وتيرة الصيانة. • إلكترونيات من الدرجة الصناعية: يتم تشغيل جميع المكونات الكهربائية والإلكترونية بواسطة شركة Siemens، مما يضمن أقصى قدر من الموثوقية التشغيلية والتوافر العالمي للخدمات. حاصلة على شهادتي CE و EAC بالكامل للامتثال الدولي. مجالات التطبيق • إعادة تدوير الكابلات: كابلات النحاس والألمنيوم الخردة، وأحزمة الأسلاك الشاقة. • المعادن غير الحديدية: قطاعات الألمنيوم، والسحب، وإطارات النوافف. • الخردة الثقيلة: قضبان النحاس، وقضبان التوصيل، وبقايا المعادن الصناعية. Ieded Exv Hspfx Apqjaw • الخردة المعدنية الخفيفة: التنظيف العام للمعادن والتحضير لمزيد من التقطيع أو الصهر. نطاق الموديلات والميزات التقنية (يرجى السؤال عن التكوين الدقيق بناءً على نوع المواد والسعة) • ALS S1: حل مدمج وفعال لعمليات السعة المتوسطة. • ALS M1: سعة قطع ممتدة للمقاطع العرضية الأكبر ومتطلبات الإنتاجية الأعلى. لماذا سلسلة MIZAR ALS؟ • استقرار هيدروليكي عالي وقطع دقيق • عمر طويل للشفرة مع تكاليف صيانة منخفضة • تصميم آمن وسهل الاستخدام للمشغل (يعمل بدواسة القدم) • تركيب التوصيل والتشغيل للاستخدام الفوري • مصمم لبيئات إعادة التدوير الصناعية المستمرة هل تحتاج إلى حل قطع مخصص لموادك؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص، أو التفاصيل الفنية، أو أرسل المواد الخاصة بك لاختبار الأداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٬٣٠٠ كجم, العرض الكلي: ٨٢٠ مم, الطول الكلي: ١٬٦٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٦٠٠ مم, قوة القطع: ١٠٠ t, ضغط: ١٦٠ شريط, مدة الضمان: ١٢ شهور, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٦, قدرة: ٧٫٥ كيلوواط (١٠٫٢٠ حصان), سلسلة MIZAR ALS - مقص التمساح الهيدروليكي / مقص التمساح للخردة المعدنية والكابلات قطع هيدروليكي عالي الدقة لكابلات الخردة والمعادن تم تصميم سلسلة MIZAR ALS للقطع الهيدروليكي القوي والموثوق لكابلات الخردة، والألمنيوم، والنحاس، والقطاعات المعدنية المختلفة. تم تصميم مقصات ALS من أجل المتانة والسلامة التشغيلية، وتقدم أداء قطع متسق في بيئات إعادة التدوير الصعبة. مصممة للأداء الصناعي والمزايا • نظام هيدروليكي متقدم: مزود بنظام هيدروليكي متميز من Bosch Rexroth لضمان ضغط مستقر، وتشغيل سلس وسريع، وعمر خدمة طويل. • أعمدة أسطوانة مقواة: توفر أعمدة الأسطوانة المقواة بالحث والمطلية بالكروم مقاومة فائقة للتآكل وحماية ضد الصدأ، مما يضمن أداءً مستمراً في ظروف العمل الشاقة. • تكنولوجيا الشفرات عالية القوة: توفر شفرات الصلب ذات السبائك العالية والمعالجة بشكل خاص كفاءة قطع عالية وعمر شفرة ممتد، مما يقلل بشكل كبير من وتيرة الصيانة. • إلكترونيات من الدرجة الصناعية: يتم تشغيل جميع المكونات الكهربائية والإلكترونية بواسطة شركة Siemens، مما يضمن أقصى قدر من الموثوقية التشغيلية والتوافر العالمي للخدمات. حاصلة على شهادتي CE و EAC بالكامل للامتثال الدولي. مجالات التطبيق • إعادة تدوير الكابلات: كابلات النحاس والألمنيوم الخردة، وأحزمة الأسلاك الشاقة. • المعادن غير الحديدية: قطاعات الألمنيوم، والسحب، وإطارات النوافف. • الخردة الثقيلة: قضبان النحاس، وقضبان التوصيل، وبقايا المعادن الصناعية. • الخردة المعدنية الخفيفة: التنظيف العام للمعادن والتحضير لمزيد من التقطيع أو الصهر. نطاق الموديلات والميزات التقنية (يرجى السؤال عن التكوين الدقيق بناءً على نوع المواد والسعة) • ALS S1: حل مدمج وفعال لعمليات السعة المتوسطة. • ALS M1: سعة قطع ممتدة للمقاطع العرضية الأكبر ومتطلبات الإنتاجية الأعلى. لماذا سلسلة MIZAR ALS؟ • استقرار هيدروليكي عالي وقطع دقيق Iajdpjyyuptjfx Apqow • عمر طويل للشفرة مع تكاليف صيانة منخفضة • تصميم آمن وسهل الاستخدام للمشغل (يعمل بدواسة القدم) • تركيب التوصيل والتشغيل للاستخدام الفوري • مصمم لبيئات إعادة التدوير الصناعية المستمرة هل تحتاج إلى حل قطع مخصص لموادك؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص، أو التفاصيل الفنية، أو أرسل المواد الخاصة بك لاختبار الأداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, العرض الكلي: ٧٨٠ مم, الطول الكلي: ١٬٢٤٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٣٣٠ مم, الوزن الإجمالي: ٤٨٠ كجم, قطر القطع: ١٢٠ مم, صُمِّمت ماكينة تعرية الكابلات CBR A3 خصيصًا لتجريد المواد العازلة الخارجية من الكابلات من جميع الأحجام، مما يسهل إزالة المواد الموصلة من الداخل. تقدم هذه السلسلة أداءً فائقًا على; الكابلات المدرعة بالفولاذ (SWA), Iodpfx Ajff H Imspqsaw الكابلات المزدوجة المدرعة بالفولاذ الأشرطة الفولاذية الكابلات المغلفة بـ PVC الكابلات المغلفة بالرصاص كابلات سميكة مغلفة بالمطاط كابلات مغلفة بالنايلون كابلات منخفضة الجودة كابلات TT، وغيرها. تسمح الشفرات المعالجة خصيصًا ذات التصميمات الفريدة بقطع الكابلات مهما كان طولها وتجريدها لفترة طويلة دون أن تتآكل الشفرات. جميع المكونات الكهربائية والإلكترونية في سلسلة CBR A3 من ماركة سيمنز. يتم تصنيع منتجاتنا واعتمادها وفقًا لمعايير CE و EAC. المواصفات الفنية الطاقة 5.5 كيلوواط أبعاد الكابل 1-120 مم سرعة القطع 25 متر/دقيقة الطول 1240 مم العرض 780 مم الارتفاع 1330 مم الوزن 480 كج

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: TP106, ماكينة إغلاق مستخدمة AROL لمسدادات على شكل T سنة 2006 وصف ماكينة الإغلاق AROL KAMMA PKV تم تصميم الماكينة خصيصًا للتعبئة بكفاءة وموثوقية باستخدام مسدادات على شكل T في بيئات صناعية. بفضل رؤوسها الخمسة، تدير الماكينة كل خطوة من خطوات العملية بدقة. وبناءً عليه، تحافظ على جودة الإغلاق باستمرار أثناء التشغيل بسرعات إنتاجية عالية. نظام مسك المسدادات لضمان ثبات فعّال أثناء وضع المسداد، يقوم نظام المسك المعتمد على الفراغ في الماكينة بتثبيت كل مسداد، مما يقلل بشكل ملحوظ من خطر الأخطاء أو سوء المحاذاة. علاوة على ذلك، تغذي مضخة تفريغ مدمجة هذا الميكانيزم، مما يضمن قبضة قوية وثابتة على كل مسداد طوال العملية. رأس الإغلاق القابل للضبط من المزايا الرئيسية لماكينة الإغلاق AROL هو رأس الإغلاق القابل لضبط الارتفاع، والذي يتكيف بسهولة مع أحجام زجاجات مختلفة. نتيجة لذلك، تجعل هذه المرونة الماكينة مناسبة لصيغ إنتاجية متنوعة. وبالتالي، تزيد من كلٍّ من الكفاءة والمرونة التشغيلية. Ijdpjyhbymofx Apqsaw نظام توزيع المسدادات يتولى موزع طرد مركزي ذو خلايا إدارة توزيع المسدادات، مما يضمن توصيلًا موحدًا وثابتًا. علاوة على ذلك، يقلل هذا المكوّن من خطر الانسداد. وهكذا يحافظ على سير العمل المستمر، وهو أمر أساسي للحفاظ على إنتاجية عالية ودون انقطاع. السلامة والمواد تتضمن ماكينة الإغلاق المستعملة AROL لمسدادات على شكل T سنة 2006 حواجز أمان تحمي المشغلين بفعالية أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يوفر الهيكل الخارجي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ صلابة ومقاومة للتآكل، وهما عنصران حاسمان للاستخدام في صناعات الأغذية والمشروبات. سرعة الإنتاج والتحكم بالعاكس (الإنفرتر) بفضل التحكم بالعاكس (الإنفرتر)، يمكن للمشغلين ضبط سرعة الماكينة بسهولة، مما يسمح لها بتلبية متطلبات إنتاجية محددة. ونتيجة لذلك، يمكن لماكينة الإغلاق AROL أن تصل إلى سعة إنتاجية تقارب 7,000 زجاجة في الساعة. وهكذا تقدم مزيجًا مثاليًا من الكفاءة والمرونة لتلبية احتياجات السوق. تكوين مسار الزجاجات مع تغذية الزجاجات من اليسار إلى اليمين (تدفق في اتجاه عقارب الساعة)، تعمل الماكينة على تحسين تخطيط خط الإنتاج. لذلك يندمج هذا الإعداد بسلاسة مع الأنظمة القائمة، مما يقلل من زمن التركيب. بدوره، يدعم الإنتاج المستمر ويعظّم الكفاءة التشغيلية. سنة إنتاج ماكينة الإغلاق AROL KAMMA PKV مصنوعة عام 2006، تجمع ماكينة الإغلاق المستعملة AROL لمسدادات على شكل T بين الموثوقية والتكنولوجيا المجربة. ومع أنها صُنعت منذ عدة سنوات، لا تزال الماكينة تحافظ على معايير جودة عالية. ومن ثم، فهي تقدّم للشركات حلاً موثوقًا ومرنًا للإغلاق.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل كامل لمياه الشرب، PET بسعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظام إنتاج عالي الكفاءة لمياه الشرب غير الغازية في PET، مصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبنيًا على عبوة 0.55L وعنق 30/25 PCO1881، يحقق إنتاجًا اسميًا يبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مزودًا بـ 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، إضافة إلى آلة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للوسم المستمر عالي السرعة. يشكل الخط حلًا متينًا مستعملًا للمنتجين الساعين لتوسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (تصميم عبوة 0.55L)العبوة الأساسية: 0.55L (550 ml) زجاجاتتشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةآلة الوسم: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: Sidel Aidlin 24 cap feederسنة الخط: 2012 (وحدة المعبئ الأساسية 2011)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ، ومونوبلوك التعبئة، وتغذية الأغطية، وأنظمة الوسم للحفاظ على تشغيل مستقر عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي قواطع السلامة والحواجز وأزرار الإيقاف الطارئ العاملين مع ضمان جاهزية تشغيلية مستمرة. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لعبوة 0.55L، مما يقلل زمن تغيير المقاسات ويعظّم فعالية المعدات الإجمالية.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل المتصل Inline، يتصل هذا equipamento تعبئة PET عبر أنظمة نقل مزودة بمناطق تجميع ونقل لضمان انسياب المنتج بسلاسة. يدعم التكوين تطبيقات المياه غير الغازية مع عنق 30/25 PCO1881، ما يتيح معالجة فعالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وحتى الوسم الالتفافي wrap-around. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل التفتيش، وتعبئة العلب، والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينة وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، مما يدل على الحفاظ على الجاهزية التشغيلية واستمرار الأداء في ظروف تشغيل فعلية. تمت المحافظة على المكونات في حالة تشغيلية لدعم الإنتاج الجاري. تستفيد هذه линия مياه PET المستعملة من حالتها النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات الإنتاج الجديدة.الأداء التشغيلي والمرونةمُحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة والتحكم الثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شد-نفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدم Krones Contiroll HS دقة وسم مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ، والمونوبلوك، وتغذية الأغطية، والوسم، والناقلات، مع توفير وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق القدرة الكهربائية، والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه المعالجة لدوائر التعبئة والشطف، ووصلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للمخطط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا ثابتًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعالًا. Iedpfx Aezc Hqmjpqsaw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط تعبئة زجاجية مستعملة STORK للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخففة القطرالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات الزجاجية حول وحدة متكاملة من Stork للغسل–الملء–الإغلاق مع تعبئة بالفراغ، مدعّمة بوحدة لصق ملصقات بالغراء الرطب للواجهة والخلف والعنق. يعد حلاً صناعياً مستعملاً للتغليف مصمماً لإنتاج مشروبات بكفاءة على حاويات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخففة القطر.نوع الخط: خط تعبئة زجاجات زجاجية كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (حوالي 12,000 زجاجة في الساعة)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخففة القطرالقياسات: متوافق مع قياسات زجاجات 0.35L، 0.7L، 0.75L، 1.14Lالحاويات: مصمم لمناولة الزجاجات الزجاجيةمبدأ التعبئة: تعبئة بالفراغوضع الملصقات: آلة لصق بالغراء الرطب لملصقات الواجهة والخلف والعنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz لمعظم المعدات؛ بعض المكوّنات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك رصّ الطبالي: Osmeka VAE (1996)وحدة متكاملة غسيل–تعبئة–إغلاق: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع الملصقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (غراء رطب)موزّع المسارات Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)آلة تغليف الصناديق Case packer: Stork (1996)آلة إغلاق الصناديق Case sealer: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين Carton erector: Bortolinkemo مع نظام لاصق ساخن Nordson (2013)ميزان فحص Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)مصاعد كرتون حلزونية: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 و2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط مناولة آلية للزجاجات ونقل متزامن وتحكمات منسّقة عبر التفكيك من الطبالي والغسل والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتعبئة النهائية. توفّر الوحدة المتكاملة تعبئة بالفراغ دقيقة لمستويات تعبئة متسقة في الحاويات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب ملصقات الواجهة والخلف والعنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساعدة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكراتين وميزان الفحص Logiweight جودة موثوقة معتمدة على البيانات وسلامة التغليف. تتم توحيد التوصيفات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان الفحص.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل المتصل بسلاسة على الخط، يتضمن هذا خط التعبئة المستعمل موزّع مسارات لإدارة التدفق ومصاعد كرتون حلزونية للنقل العمودي، مما يحسّن استغلال المساحة مع الحفاظ على الإنتاجية. تغطي تغييرات القياس نطاق زجاجات زجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع مناولة للأشكال المستديرة والمشكّلة ومخففة القطر. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، مما يوفّر قدرة تغليف صناعية شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيضم هذا الطقم من معدات التعبئة المستعملة مكوّنات صُنعت بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً تمت صيانته وتحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تتباين أعمار المكوّنات، مع أن الوحدة المتكاملة الأساسية من Stork تعود إلى 1996 وعناصر نهاية الخط تشمل ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتعدديةتضمن الوحدة المتكاملة للتعبئة بالفراغ مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تعبأ عادة في الزجاج. تقدّم آلة الغراء الرطب جودة عالية لتطبيق الملصقات على أشكال الزجاجات المعقدة، بم... Iodpfoy Szb Hox Apqjaw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٧٬١٣٠ h, رقم الآلة/المركبة: R77, ماكينة تعبئة مستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ترقية في 2024، حالة ممتازة وضمان على القطعة المستبدلة نظرة عامة على ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph أداء تعبئة معقمة متقدم للمشروبات القائمة على الألبان وعصائر الفاكهة. في الأصل قامت شركة Tetra Pak بصناعة هذا الطراز A3 FLEX 100V في عام 2006. ومع ذلك، في عام 2024 قامت الشركة بترقيته إلى نسخة 100V. نتيجة لذلك، أصبحت الماكينة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العمليات والأداء والسلامة التشغيلية. لذا تُعد خيارًا ذا صلة وموثوقًا لاحتياجات الإنتاج الحالية. صيغة التغليف والتكوين الفني تدعم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex صيغة Edge بسعة 1000 مل، وهي نسخة من عبوة Tetra Brik تتميز بحافة علوية مائلة. وبالتالي يُحسّن التصميم من سهولة التعامل ويُبسّط عملية تركيب الأغطية اللولبية. علاوة على ذلك، يستخدم النظام صمام تعبئة واحد، وهو متوافق مع البنية القياسية لآلات A3 Flex. تقوم هذه الآلات بعملية التعبئة بشكل عمودي في ظروف معقمة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ الإعداد على بيئة معقمة طوال المراحل كافة: التشكيل والتعبئة والإغلاق. سعة الإنتاج وساعات التشغيل تقدم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph إنتاجًا اسميًا قدره 7000 عبوة في الساعة. وبالتالي، تندرج ضمن الحلول متوسطة إلى عالية الأداء في قطاع التعبئة المعقمة للمشروبات غير الغازية. على مر الزمن، سجّلت الماكينة 67,130 ساعة تشغيل، وهو مقياس يمكن للفنيين استخدامه كمعيار رئيسي للتقييم الفني. على الرغم من عمر الماكينة، يضمن تاريخ الصيانة الجيد والترقية في 2024 استمرار قدرتها على العمل بفعالية في بيئات إنتاج متطلبة. تطبيقات المنتج والتصميم الصحي Ijdpfx Apewbhdajqjaw تتعامل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بسهولة مع منتجات الألبان والعصائر. كما أنها تفي بجميع متطلبات التعبئة المعقمة، بما في ذلك التعقيم والإغلاق المحكم. قام المُصنّع ببناء الدوائر الداخلية وحجرة التعبئة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ونتيجة لذلك، يتيح التصميم عمليات تعقيم فعالة ويضمن التوافق مع إجراءات التنظيف في المكان (Clean‑In‑Place، CIP). بالإضافة إلى ذلك، يتوافق التصميم الصحي مع معايير سلامة الغذاء الحالية لصناعة المشروبات، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة. التكامل ونظام التحكم لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بصمة أرضية مدمجة وبنية معيارية. ولذلك يمكن للفنيين دمجها بسلاسة في خطوط التعبئة القائمة. إلى جانب هيكلها، تتضمن الماكينة لوحة تحكم مركزية HMI. يستخدم المشغلون هذه الواجهة لإدارة الأنشطة اليومية. فهي لا تُسهّل فقط سير العمل، بل تسمح أيضًا بإجراء تعديلات سريعة على معلمات الإنتاج أو صييغ التغليف. ونتيجة لذلك تعزز الواجهة البديهية الكفاءة وتدعم مراقبة العملية في الوقت الفعلي. الأداء والأهمية الصناعية لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بفضل تصميمها المتين ومواصفاتها الفنية، تعمل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex كحل موثوق للمصانع التي تتطلب تعبئة معقمة عالية الحجم لعلب Edge بسعة 1 لتر. علاوة على ذلك، تُحسّن الترقية في 2024 إلى نسخة 100V بشكل كبير من موثوقية الماكينة على المدى الطويل وعمرها...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC631, خط Tetra Pak TBA19 330 Prisma مجدد مستعمل 9000 bph - 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو تكوين Tetra Pak A3 Flex V300 مجدد، مصمم تحديدًا لعبوات Tetra Prisma بسعة 0.33 L، وهو مثالي لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية المستعملة وإنتاج المشروبات. مُهندَس للتشغيل المعقم، ويدعم التعبئة عالية السرعة بشكل موثوق لمنتجات الألبان والعصائر مع جودة واتساق عاليين وزمن تشغيل مستقر.الشركة المصنعة: Tetra Pakآلة التعبئة الرئيسية: TBA 19, Version 300Vسرعة الإنتاج: Up to approx. 9,000 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.33 L Prisma (330 ml)نوع العبوة: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)سنة تصنيع آلة التعبئة: 2008آلة الإغلاق: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)آلة التغليف الثانوية: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)المعدات المساعدة: خط نواقل، متحكم خط، طابعة Domino، عربة ورقالتعبئة المعقمة: نعم (لمنتجات طويلة العمر)الساعات المبلغ عنها: آلة التعبئة approx. 5.000 h؛ آلة التغليف approx. 30,000 h؛ آلة الإغلاق approx. 25,000 hمكوّن إضافي: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة متكاملة لتزامن التشغيل عبر التعبئة، الإغلاق، التغليف، والنقل. يقوم متحكم الخط بتنسيق البدء/الإيقاف، ومطابقة السرعات، ومعالجة الأعطال، بينما تتكامل طابعة Domino للترميز على الخط دون التأثير على الإنتاجية. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغّلين وتحافظ على النزاهة الصحية أثناء إنتاج المشروبات.متحكم خط مركزي مع تحكم منسّق بالسرعةتكامل الطابعة لطباعة التاريخ والدفعة وترميز التتبعحمايات سلامة للمشغلين وحواجز مع قفل تداخليإعداد مخصص لمقاس 0.33 L Prisma لضمان تبديلات سريعة ومتكررة بدقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كخط تعبئة متكامل، يوفّر تكاملًا سلسًا من التعبئة المعقمة إلى التغليف الثانوي. تم ضبط النواقل للحفاظ على مناولة لطيفة للعبوات الكرتونية وتدفق مستقر إلى آلة التغليف. المنصة مُحسّنة للألبان والعصائر، داعمة لإحكام الغلق بثبات، وتطبيق Dream Cap، وتغليف الصناديق للتوزيع.تشغيل متصل على الخط بين آلة التعبئة، آلة الإغلاق، الطابعة، النواقل، وآلة التغليفمناولة كرتونية مكيّفة مع هندسة 0.33 L Prismaمناسب لعمليات إنتاج الحليب والعصيرحِزَم صناديق جاهزة للمرحلة التالية من TCBP 32حالة الماكينة وسجل الصيانةتم استخدام الخط سابقًا للحليب والعصير وهو مُبلغ عنه بحالة ما بعد الصيانة. تشير ساعات التشغيل إلى استخدام صناعي منتظم نموذجي لمعدات التعبئة المستعملة. تدعم الأرقام المنشورة التخطيط المستنير للصيانة الوقائية والعمر المتبقي المفيد.الحالة: بعد الصيانة، جاهز للتشغيلساعات آلة التعبئة: approx. 24,800ساعات آلة التغليف: approx. 30,000ساعات آلة الإغلاق: approx. 25,000الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيوفر A3 Flex V300 تعبئة معقمة مستقرة لمعايير نظافة عالية. تقوم CAP 30 بتطبيق أغطية Dream Cap المناسبة للاستهلاك أثناء التنقل، بينما تضمن طابعة Domino ترميزًا واضحًا وموثوقًا. تقدم آلة التغليف TCBP 32 تغليفًا ثانويًا قويًا، يدعم لوجستيات فعالة وعرضًا جيدًا على الرفوف.تعبئة معقمة لعمر تخزيني ممتد Iedpfx Aey Rrirspqoaw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Iajdey Ef Tyspfx Apqew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: CA62, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة تركيب الكبسولات المستعملة Nortan Prisma 2019 (الموديل Prisma 40) هي حل مدمج وموثوق لتطبيق الكبسولات في بيئات إنتاج المشروبات الاحترافية. مصممة للتعامل مع تشطيبات متسقة وعالية الجودة على عنق الزجاجات والأغطية، وتندمج بسلاسة داخل خط تعبئة مستعمل إلى جانب معدات الملء والشطف والغلق والوسم. الصانع / الموديل: Nortan Prisma 40 سنة الصنع: 2019 Iajdpfx Asvgvyhepqjw الفئة: آلة تركيب الكبسولات لتطبيقات النبيذ والمشروبات عدد الرؤوس: 4 سرعة الإنتاج: حتى 2,000 زجاجة/ساعة أنواع الكبسولات المدعومة: النوع 0 والنوع 1 (وفق مواصفات نورتان) اتجاه الدوران: رمز 1 (كما تم تكوينه من قبل الصانع) توافق الحاويات: زجاج بشكل أساسي؛ يمكن تهيئتها للعمل مع PET عند استخدام مواد كبسولة مناسبة التطبيقات النموذجية: نبيذ، بيرة، سيدر، مشروبات روحية؛ متوافق مع عروض تقديم عالية الجودة لخطوط المياه والعصائر المتطلبات الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 2 كيلوواط وزن الماكينة: تقريبًا 1,400 كجم ميزات السلامة: حمايات وسياج مدمج الوثائق: كتيبات متوفرة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة لتشغيل يعتمد عليه ومتكرر، تقدم Nortan Prisma 40 تطبيق كبسولات متزامن لأداء خطي مستقر. تم تصميم وظائف الأتمتة لتتناغم مع عمليات الغلق السابقة والوسم اللاحقة، موفرة تدفق زجاجات متسق وتشطيب كبسولة مرتب. المنصة الكهربائية: تكوين صناعي 400 فولت / 50 هرتز ضوابط التشغيل: واجهة تحكم مصنعية مع نقاط ضبط سرعة قابلة للتعديل السلامة: سياج ثابت ومقفل، دوائر توقف طارئ، وأغلفة حماية الوثائق: كتيبات تدعم الإعداد والتشغيل والصيانة الروتينية قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج وحدة تركيب الكبسولات المستعملة هذه بسهولة في تخطيطات التعبئة الصناعية القائمة. وهي مناسبة للربط مع وحدات الشطف والملء والغلق والوسم—مما يضمن تدفقًا متسقًا من الملء حتى العرض النهائي. واجهة مع أنظمة الناقلات القياسية المستخدمة في إنتاج المشروبات تدعم تغيير الصيغ لتناسب عنقيات زجاجات ومواد كبسولة متنوعة (رهناً بالأدوات) مثالية للاندماج في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة التي تتعامل مع حاويات زجاجية أو PET تُكمل محطات الوسم والتشطيب المميزة للنبيذ والمشروبات المتخصصة حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة الحالية: في التخزين. تم تصنيع الماكينة عام 2019 وتقدم تصميمًا حديثًا مناسبًا للخطوط المعاصرة. الكتيبات مرفقة لتسهيل إعادة التشغيل. يُنصح بإجراء فحص قبل التركيب وتشغيل تجريبي للتحقق من الإعدادات وتوافق نوع الكبسولة ومحاذاة مع معدل الإنتاج المستهدف. الأداء التشغيلي والمرونة بوجود 4 رؤوس عمل وسرعة تصل إلى 2,000 زجاجة/ساعة، تعتبر Prisma 40 خيارًا قويًا لخطوط السعة المتوسطة. تدعم أنواع الكبسولات 0 و1، المستخدمة عادة في عروض النبيذ والمشروبات الفاخرة. الماكينة مناسبة لـ: المنتجات: نبيذ، بيرة، سيدر، مشروبات روحية، مشروبات منكهة، مياه، وعصائر (حيث يلزم تشطيب بالكبسولة) مواد الحاويات: الزجاج كمعيار؛ توافق PET يعتمد على تصميم عنق الزجاجة ومواصفات الكبسولة جودة التشطيب: تطبيق كبسولة متسق يعزز عرض العلامة التجارية ضمن بيئات التعبئة الصناعية متطلبات التركيب وإعداد الموقع خطط للتركيب لضمان المرافق الصحيحة...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة Iodpfx Asx H Thujpqjaw الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ... Iasdpfx Aexurm Aopqsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٣٦٬٩٠٩ h, رقم الآلة/المركبة: TP125, Tetra Pak Cap30flex مستعملة - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Tetra Pak Cap 30 Flex ماكينة تغطية مستعملة ومتينة، مُهندسة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات على خطوط عبوات الكرتون. مُهيأة لأغطية HeliCap 26 Pro ومُحسّنة لتنسيق Square 1000، وتدعم تشغيلًا موثوقًا ومستمرًا بمعدلات إنتاج مرتفعة. توفّر هذه ماكينة التغطية المستعملة أداءً يعتمد عليه لأي خط تعبئة أو نظام تغليف مستعمل يحتاج إلى تطبيق دقيق للأغطية على عبوات كرتونية بسعة 1.0L.المصنّع: Tetra Pakالطراز: Cap 30 Flexسرعة الإنتاج: حتى 9,000 pieces/hourنوع الإغلاق: HeliCap 26 Proتنسيق العبوة: Square 1000 (1.0L carton)توافق الحاوية: كرتونالامتثال: علامة CEالتطبيق: تطبيق الأغطية/التغطية لعبوات الكرتونالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم Cap 30 Flex بمنصة أتمتة صناعية لضمان جودة تغطية دقيقة ومتكررة. يشتمل النظام عادةً على تحكم قائم على PLC مع HMI لاختيار الوصفات وإدارة المقاسات. تحافظ المُشغلات المُنسّقة على تموضع دقيق وتحكم في العزم، بينما تتيح الحساسات المدمجة كشف وجود الغطاء والتعامل مع الأعطال. تعمل الحواجز سهلة الوصول والتشخيصات المُوجّهة على تسريع الفحوصات الدورية، وتقلّل معلمات الوصفة المحفوظة أخطاء المشغل أثناء تغيير المقاسات، مما يدعم أقصى جاهزية في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل على خط الإنتاجتمت هندسة هذه الماكينة لدمج سلس مع خطوط تعبئة الكرتون من Tetra Pak وأنظمة السيور القياسية، لتعمل ضمن الخط كجزء من حل تغليف صناعي متكامل. تتزامن الواجهات الميكانيكية والكهربائية مع التعبئة في المنبع والفحص والتعبئة في الصناديق والتحميل على الطبلات في المصب. تم تصميم مُغذّي الأغطية والمزلّق لتوفير تغذية مستقرة مقاومة للاختناقات بسرعات عالية، ما يجعلها مثالية لتكوينات معدات التغليف المستعملة وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مفصولة حاليًا، ما يدل على أنه تم إخراجها من الإنتاج النشط وتجهيزها للنقل وإعادة التشغيل. يدعم امتثال CE وسنة التصنيع الحديثة أداءً موثوقًا بعد إجراءات التركيب والمحاذاة والتحقق القياسية المُتبعة عادةً عند بدء تشغيل معدات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةمع تهيئتها لأغطية HeliCap 26 Pro على عبوات Square 1000، تقدّم Cap 30 Flex جودة تطبيق متسقة متوافقة مع معايير تغليف المشروبات الصارمة. يضمن محاذاة الغطاء الدقيقة والتطبيق الآمن حماية سلامة المنتج عبر سلسلة الخدمات اللوجستية. يساعد التصميم المعياري على مرونة التخطيط ويدعم التشغيل المستمر النموذجي لخطوط التغليف الصناعية عالية الكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية ثابتة، وخلوصًا كافيًا لمُغذّي الأغطية ووصول المشغّل، والمرافق القياسية المستخدمة في ماكينات التغليف بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. تعد المحاذاة الصحيحة لارتفاع الخط مع ماكينة التعبئة والسيور أمرًا أساسيًا لضمان مناولة سلسة لعبوات 1.0L. تتضمن عملية التشغيل الأولي عادةً تكامل التحكم، والتحقق من السلامة، والتأكد من إعداد تنسيق Square 1000.معايير السلامة وشهادات الامتثالتضم Cap 30 Flex حواجز أمان كاملة مع نقاط وصول مؤمّنة وأزرار إيقاف طارئ، مما يدعم سلامة المشغل والامتثال التنظيمي في بيئات الأغذية والمشروبات. تؤكد علامة CE الامتثال للتوجيهات الأوروبية المعمول بها للسلامة والآلات. كما تدعم الأسطح الصحية القابلة للتنظيف ضمان الجودة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. Iaodjzb Ikljpfx Apqjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC615, خط تعبئة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikokuالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تعبئة aseptica هذه المجهزة للصناديق typu gable-top مُصمَّمة لتعبئة المشروبات بسلامة عالية وتقدم أداء موثوق للمنتجات ذات العمر الافتراضي الطويل. مُصنَّعة من قبل Shikoku Kakoki في عام 2007، تعمل بساعات تشغيل قليلة وتدعم صيغ متعدد Carton لإتاحة تخطيط إنتاج مرن في بيئات تغليف صناعية وتعبئة للأغذية والمشروبات.الشركة المصنعة: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sسنة الصنع: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التعبئة: معقم asepticoنوع الحاوية: علب كرتونية بغطاء gable-topالتنسيقات المتوافقة: 0.5L، 0.75L، 1.0Lطاقة التغذية الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 3-طُورسحب التيار: 114 أمبيرضغط الهواء المضغوط: 550–990 كيلوباسكالاستهلاك الهواء: 2460 NL/minالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل aseptic، تدعم هذه الآلة التعبئة الدقيقة في بيئة معقمة ومتحكم بها. التكوين الكهربائي الصناعي ثلاثي الأطوار يضمن استقرار التشغيل والتكامل السهل مع مرافق المصنع. تغييرات التنسيق بين علب 0.5L، 0.75L و1.0L مصممة لتكون فعالة، مما يقلل وقت التوقف ويحسن فعالية المعدات بشكل عام في التركيبات المستعملة أو المعاد تجديدها.ضوابط عالية المستوى صناعي لآداء asepticz ثابتمعايير عملية محسّنة لعمليات التعبئة المعقمةواجهة سهلة للمستخدم للإعداد والمراقبةنقاط وصول مقفلة ودوائر أمان لحماية التشغيلقدرات تكامل خط الإنتاجتتكامل هذه المعبئة Carton aseptic بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو تكوين تغليف جديد. مناسبة للربط مع وحدات إعداد أو تعقيم Carton في الأعلى ووحدات الإغلاق، ترميز التاريخ، تعبئة العلب، وتعبئة بالـ palletization في الأسفل. تدعم الآلة التشغيل في خط أو كخيار مستقل حسب تخطيط المصنع.واجهات مع ناقلات وماكينات تغليف في الأسفلموضع خط مرن لمشاريع Greenfield أو Retrofitقدرة متعددة التنسيقات لحاويات 0.5L، 0.75L، 1.0Lحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمع مجرد 3339 ساعة من التشغيل، تقدم هذه المعبئة aseptica المستعملة تآكلًا منخفضًا مقارنة بتوقعات دورة الحياة المعتادة لمعدات التغليف الصناعي. توافق تكوينها واستخداماتها مع معايير المصانع الأوروبية الشائعة، مما يدعم إعادة التشغيل السريع بواسطة فنيين مؤهلين.ساعات تشغيل منخفضة تشير إلى استخدام محدودتكوين aseptico محفوظ بشكل جيدالأداء التشغيلي والمرونةمثالية لإنتاج المشروبات المعقمة، هذه الآلة مثالية للمنتجات ذات عمر افتراضي طويل والتي عادة ما تُعبأ في علب Gable-top. قدرة التنسيق المتعدد تتيح جدولة المنتجات وتغيير SKU بسرعة دون إعادة تجهيز مكلفة.تعبئة معقمة لتمديد فترة الصلاحيةيدعم أحجام علب Gable-top القياسية: 0.5L، 0.75L، 1.0Lجودة تعبئة ثابتة لتطبيقات المشروبات المطالبةمتطلبات التركيب وتهيئة الموقعيجب أن يتضمن تجهيز الموقع أرضية مستوية، وصول كافٍ للخدمات، والامتثال للمواصفات الكهربائية. تأكد من سعة الهواء المضغوط ومعالجته لتلبية أهداف الأداء aseptic.الطاقة: 400 V، 50 Hz، 3-phaseسعة التيار المتاحة: 114 Aهواء مضغوط: 550–990 kPa، حوالي 2460 NL/minخطط لدمج الخط مع الناقلات والتعبئة في الأسفلمعايير السلامة... Isdpsyz R E Tefx Apqoaw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: SCIAC44, آلة شطف مستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 توفر هذه الآلة بالتالي خيارًا موثوقًا وقويًا لمصانع التعبئة الصناعية. قامت Aesse Service بتصنيع هذا الطراز في عام 2018 لضمان أداء عالٍ مع كفاءة طاقة مثلى مع الحفاظ على جودة عمليات الشطف. وعلى الرغم من أنها مستخدمة سابقًا، فقد كان تشغيل الآلة محدودًا جدًا، مما حافظ على حالتها الممتازة. والمتواجدة الآن في المخزن، تم تصميم طراز LINE6 للتعامل مع حاويات زجاجية بالقياس القياسي 0.75 لتر وتعمل بسرعة 900 زجاجة في الساعة (BPH). المواصفات الفنية لآلة الشطف Aesse Service توفّر آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 إنتاجًا ثابتًا مع استهلاك طاقة يبلغ 2 كيلوواط. بالإضافة إلى ذلك، يتم تشغيل الآلة بجهد عالي (A.T.) 400 فولت تيار متناوب ±10% مع النيوترال والأرضي، بينما يزوّد الجهد المنخفض (B.T.) 24 فولت تيار مستمر ±10% دوائر التحكم. لذلك تدعم الآلة تردد تشغيل من 50 إلى 60 هرتز، مما يجعلها تتكيف جيدًا مع المعايير الصناعية المختلفة. النظام الهوائي تتطلب الآلة تغذية هوائية بضغط 6 بار وتستهلك 500 لتر في الدقيقة لتعمل بفعالية. علاوة على ذلك، يدعم تدفق الهواء الثابت هذا دورات شطف دقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية في خطوط التعبئة حيث تؤثر انتظامية التدفق مباشرة على جودة المنتج. كما يضمن اتساق تدفق الهواء أداءً موثوقًا على مدى الزمن. Isdpfx Asvhcplopqsaw الأبعاد والوزن يُمكّن التصميم المدمج لآلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 من سهولة دمجها في بيئات العمل ذات المساحات المحدودة. ولهذا السبب، تبلغ أبعاد الآلة 1300 × 1300 × 1600 مم (L x W x H)، مع وزن جاف — أي بدون سوائل أو أنابيب مملوءة — بين 300 و500 كجم. وبالتالي يسهّل الوزن المعتدل عملية النقل والتركيب، مما يجعل طراز LINE6 عمليًا ومرنًا لمختلف التطبيقات الصناعية. سعة الحاويات تتعامل آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 مع زجاجات ذات سعات تتراوح من الحد الأدنى 0.5 لتر إلى الحد الأقصى 1.5 لتر، مما يوفر قدرات إنتاجية متعددة الاستخدامات. تغطي هذه الفئة، على وجه الخصوص، متطلبات الشطف لمختلف الأحجام القياسية المستخدمة في صناعة المشروبات. قطر وارتفاع الزجاجات بالإضافة إلى ذلك، تقبل الآلة الزجاجات ذات الأقطار من 55 مم إلى 115 مم. وبناءً عليه، تتيح هذه المرونة التعامل مع أنواع مختلفة من الحاويات الزجاجية بأمان خلال دورة الشطف. كما تدعم الآلة ارتفاعات الزجاجات بين 160 مم و345 مم، مما يفيد الشركات من خلال السماح لها باستخدام صيغ مختلفة دون تغيير المعدات بشكل متكرر. الأداء والاعتمادية تقدم آلة الشطف أداءً طويل الأمد بفضل هيكلها المتين وهندستها المتقدمة. علاوة على ذلك، يقلل تصميمها من أعمال الصيانة الروتينية، مما يضمن استمرارية التشغيل الضرورية لخطوط التعبئة الصناعية. وبالنظر إلى أن هذه الآلة تعرضت لاستخدام ضئيل سابقًا، فإن ذلك يزيد من موثوقيتها. ومع سرعة 900 BPH، يلبي طراز LINE6 بالتأكيد احتياجات المصانع ذات الإنتاج العالي. خلاصة حول آلة الشطف Aesse Service في الختام، تقدم آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 حلاً فعالًا ومتعدد الاستخدامات لمعالجة زجاجات من مختلف الأحجام والسعات. يضمن تصميمها المدمج وبناؤها عالي الجودة تشغيلًا ثابتًا وموثوقًا، مما يُحسّن كفاءة خطوط التعبئة الصناعية. لذا، وبفضل استخدام سابق محدود جدًا، تظل هذه الآلة في حالة ممتازة، مما يجعلها خيارًا ذا قيمة للعمليات التي تحتاج أداءً مستمرًا.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: M298, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً مدمجاً ومتكاملاً للتعبئة المتساوية الضغط لإنتاج البيرة في الزجاجات الزجاجية. صَنعت AMS FERRARI هذا الطراز عام 2014 وصممته لدمج عمليتي الشطف والتعبئة والغلق في وحدة ميكانيكية واحدة. وكنتيجة لذلك، تقلل هذه التهيئة أوقات المناولة وتُحسّن استغلال المساحة في منشآت التعبئة متوسطة الحجم. التكوين الميكانيكي والإنتاجي تحتوي ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 على 12 قابض شطف، و12 صمام تعبئة، ووحدة غلق برأسين. تعالج الماكينة حاويات بسعات تتراوح من 0.33 إلى 1 لتر بدوران باتجاه عقارب الساعة. وبناءً عليه، فهي تناسب مجموعة متنوعة من أشكال الزجاجات الشائعة في تعبئة البيرة. تعمل الماكينة بسرعة اسمية تبلغ 1,800 زجاجة في الساعة. علاوةً على ذلك، يوفر النظام تدفق عمل مستقر ومواصل لإنتاج ثابت. قام المشغلون بتفكيك الماكينة بعد تشغيلها لحوالي 200 ساعة، وخلال هذه الفترة عبأت نحو 300,000 لتر. وبسبب قلة الاستخدام، تظهر المعدات اهتراءً ميكانيكياً طفيفاً وتحافظ على سلامة المكونات الأساسية. لذلك يمكن لفرق الإنتاج دمج هذه المعدات في خطوط قائمة أو استخدامها كأساس لتركيبات جديدة. في كلتا الحالتين، يضمن المونوبلوك تجانساً ميكانيكياً وموثوقية عالية. قسم الشطف يستخدم وحدة الشطف في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 12 قابضاً ميكانيكياً للتعامل مع الزجاجات. ينفذ النظام عمليتي شطف، ما يضمن التطهير الداخلي قبل التعبئة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم القابضات زجاجات سعة 0.33 و0.75 لتر، مما يجعل الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من صيغ البيرة. وبذلك يساهم نظام الشطف في الحفاظ على معايير النظافة عبر جميع أحجام التعبئة. قسم التعبئة يستخدم قسم التعبئة 12 صمام تعبئة تقليدي متساوي الضغط مع فوهات متحركة. يحافظ النظام على توازن الضغط أثناء التعبئة ويقلل من تكوّن الرغوة أو فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون، مما يحمي جودة المنتج ويمنع الهدر. علاوة على ذلك، يضمن التصميم الميكانيكي سهولة التنظيف والصيانة المباشرة. تجعل هذه الخصائص المعدات مثالية لتعبئة البيرة، حيث يؤثر التحكم في الضغط بشكل مباشر على ثبات المنتج النهائي. يعتمد المشغلون على تهيئة الفوهات المتحركة للتعامل مع اختلافات الزجاجات بتعديلات طفيفة. كما تدعم الصمامات متساوية الضغط التكرارية عبر دورات إنتاج ممتدة. مجتمعة، تحسن هذه الميزات أداء التعبئة مع الحفاظ على كفاءة التشغيل. قسم الغلق Isdpfxew Ag Nds Apqeaw تطبق وحدة الغلق في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 أغطية تاجية باستخدام رأسين. يدعم النظام أغطية بمقاس 26 مم و29 مم ويستخدم قوة ميكانيكية لختم كل زجاجة بضغط ثابت. وعلى عكس الأنظمة الإلكترونية، تبسط هذه التهيئة الميكانيكية أعمال الصيانة وتضمن أداءً متوقعاً. لا تتضمن الماكينة أي تكوين معقم، مما يحد من استخدامها في البيئات غير المعقمة. ومع ذلك، يمكن لمصانع الجعة التي تعمل وفق بروتوكولات نظافة قياسية دمجها بسهولة في عملياتها. ومن ثم، تلبي وحدة الغلق العديد من احتياجات الإنتاج الشائعة. المواصفات الفيزيائية والتركيب تزن ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حوالي 2,500 كجم. وعلى الرغم من أن المواصفات الكهربائية والأبعاد ليست مذكورة، فإن هيكلها المدمج يسهل النقل والتركيب في الموقع. وبذلك، يمكن للمشغلين نقل وتركيب الوحدة دون الحاجة لمعدات رفع متخصصة. تدعم البنية المعيارية للمونوبلوك وضعاً مرناً داخل خط التعبئة، مما يتيح للفنيين تكييف التخطيط وفقاً لتكوينات المصنع المحددة. الخلاصة الفنية تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً موثوقاً ومنخفض الاهتراء لتعبئة البيرة على نطاق صغير ومتوسط. يضمن هيكلها المتكامل للشطف والتعبئة والغلق دقة ميكانيكية وكفاءة تشغيلية. وبفضل ذلك، يمكن للمصانع الحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المساحة، وخفض الاستثمار الرأسمالي مقارنة بشراء معدا...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC521, خط تعبئة مستعمل PROCOMAC للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة (bph) نقدّم خط تعبئة مكتمل للمياه المعدنية الطبيعية والمياه الغازية، مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات المعقّدة للخبراء والفنيين في الصناعة. هذه الحلول لا تتعامل فقط مع أحجام الزجاجات من 0.5 إلى 2 لتر، بل تنتج أيضًا حتى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يضمن موثوقية عالية وأداء ممتاز. SIPA: ماكينة النفخ وإدارة البريفورم تبدأ ماكينة النفخ SIPA SFR 12، المصنعة عام 2000، عملية الإنتاج. تتولى إدارة البريفورمات بكفاءة باستخدام جهاز تفريغ (dumper) ومصعد-موجه. علاوة على ذلك، يتيح المبرد المدمج (تشيلر) وأربع مجموعات من القوالب للماكينة إنتاج زجاجات بأحجام مختلفة بدقة ومرونة. ونتيجة لذلك، تضمن تشغيلًا سلسًا خلال المرحلة الأولية من الإنتاج. المونوبلوك PROCOMAC: قلب النظام يجمع مونوبلوك PROCOMAC ثلاث وظائف حاسمة للتعبئة في نظام واحد. أولاً، تقوم ماكينة الشطف PROCOMAC GRIPSTAR 2R بتنظيف الزجاجات بشكلٍ دقيق، وتحضيرها لعملية التعبئة. ثم تقوم ماكينة التعبئة PROCOMAC FILLSTAR PET بملء الزجاجات بالماء المعدني الطبيعي أو الغازي بسرعة ودقة. أخيرًا، يطبق جهاز تركيب الأغطية من نوع PICK & PLACE بعشر رؤوس الأغطية بأمان وكفاءة. Ijdpfxevgu Tys Apqeaw علاوة على ذلك، يحافظ جهاز التشبع (saturator) ونظام CIP (Clean-In-Place) على معايير النظافة ويسهلان عمليات الصيانة. هذه المكونات الإضافية لا تعزز كفاءة المونوبلوك فحسب، بل تضمن أيضًا أداءً موثوقًا أثناء الإنتاج. أنظمة النقل والتغليف يوفر مصعد الأغطية PELACCI P.13.8.5 الأغطية للنظام باستمرار دون انقطاع. بالإضافة إلى ذلك، تقوم ماكينة الوسم PE ROLLMATIC CI 540 12T بتطبيق الملصقات بدقة على زجاجات ذات أحجام مختلفة. بعد ذلك، تقوم آلة التغليف بالانكماش الحراري ZAMBELLI LFT 50 بتغليف الزجاجات بسرعة في حزَم، بينما يركب جهاز تركيب المقابض COMAG H 55/1 المقابض على الحزم لتسهيل النقل. كما يقوم جهاز تكديس البالتات LEVATI ARTIS بترتيب الحزم على البالتات بدقة. وبالمثل، يقوم غلاف البالت ROBOPAC HELIX HS 30 بتغليف الحمولة بأمان لحمايتها أثناء النقل. وأخيرًا، يقوم نظام الوسم EIDOS بطباعة وتطبيق الملصقات مباشرة على خط الإنتاج، مما يتيح تخصيصًا كاملًا ويضمن التكيف مع متطلبات الإنتاج المختلفة. سيور النقل لتدفق مثالي يسهِّل نظام الناقلات تدفق المواد بكفاءة عبر مراحل الإنتاج. على وجه التحديد، تنقل الناقلات الهوائية الزجاجات بسرعة، بينما تنقل السيور المخصصة الحزم والبالتات بسلاسة بين أقسام الخط. ونتيجة لذلك، تحافظ هذه الأنظمة على سير عمل مستمر وسلس، مما يقلل بشكل كبير من أوقات توقف الإنتاج. الحالة الحالية والتوفر يعمل هذا الخط المستعمل PROCOMAC لتعبئة المياه غير الغازية والغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة بكفاءة، وسيظل قيد التشغيل حتى أبريل 2025، عندما سيتم تفكيكه واستبداله. لذا نحث المشترين المهتمين على معاينة الخط أثناء التشغيل قبل التفكيك لتقييم أدائه وحالته. في النهاية، تقدم هذه الحلّ المتكامل والكامل قدرات تعبئة موثوقة وعالية الأداء لإنتاج المياه على المستوى الصناعي.